ABSTRAK HASIL PENELITIAN PERTANIAN PASCAPANEN TANAMAN PERKEBUNAN

ABSTRAK HASIL PENELITIAN PERTANIAN PASCAPANEN TANAMAN PERKEBUNAN 2013

Diterbitkan oleh PUSAT PERPUSTAKAAN DAN PENYEBARAN TEKNOLOGI PERTANIAN Jalan Ir. H. Juanda No 20 Bogor. Telp. 0251 8321746, Faximili 0251 8326561 E-mail : [email protected] Homepage : www.pustaka.litbang.deptan.go.id

ISBN. 978-979-8943-84-3

ABSTRAK HASIL PENELITIAN TEKNOLOGI PASCAPANEN TANAMAN PERKEBUNAN Pengarah

: Dr. Haryono, M.Sc.

Penanggung jawab

: Ir. Gayatri K. Rana, M.Sc.

Penyusun

: Listina Setyarini, S.Sos Juju Juariah, Bsc

Penyunting

: Dra. Etty Andriaty, M.Si

KATA PENGANTAR

Penyebaran informasi hasil penelitian dan pengembangan pertanian dilakukan dengan berbagai cara melalui berbagai media, tidak hanya kepada pemustaka di lingkungan eksternal, tetapi juga kepada peneliti dan pembuat keputusan di lingkup Badan Litbang Pertanian. Hal ini dimaksudkan agar para pemustaka menyadari adanya berbagai informasi hasil penelitian Badan Litbang Pertanian. Abstrak Hasil Penelitian Teknologi Pascapanen Tanaman Perkebunan disusun untuk meningkatkan efisiensi, efektivitas, keberlanjutan serta menghindari adanya duplikasi kegiatan penelitian. Selain itu melalui abstrak ini akan dapat diketahui “State of the art” penelitian suatu komoditas/bidang subjek. Abstrak Hasil Penelitian Teknologi Pascapanen Tanaman Perkebunan 395 judul yang diterbitkan antara tahun 1975 hingga 2011, bersumber dari Pangkalan Data Hasil Penelitian Pertanian yang ada di PUSTAKA dan disusun untuk memudahkan para peneliti mencari informasi yang dibutuhkan, baik dalam rangka penyusunan proposal penelitian, penulisan ilmiah, laporan penelitian, maupun kegiatan penelitian dan kegiatan ilmiah lainnya. Abstrak Hasil Penelitian Teknologi Pascapanen Tanaman Perkebunan sebagian besar berisi informasi mutakhir yang berkaitan dengan masalah aktual. Dapat diakses secara off-line dan on-line melalui web PUSTAKA. Jika para peneliti menghendaki artikel atau teks lengkap dari suatu judul atau abstrak, PUSTAKA akan memberikan layanan terbaik melalui e-mail: [email protected] atau telepon ke nomor 0251 8321746, fax 0251 8326561. Abstrak Hasil Penelitian Teknologi Pascapanen Tanaman Perkebunan ini diharapkan dapat digunakan oleh peneliti setiap waktu, untuk mempercepat dan mempermudah dalam mencari informasi yang dibutuhkan.

Kepala Pusat,

Ir. Gayatri K. Rana, M.Sc

Abstrak Hasil Penelitian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

i

DAFTAR ISI halaman KATA PENGANTAR ..........................................................................................................

i

DAFTAR ISI ........................................................................................................................

ii

Abstrak Hasil Penelitian Teknologi Pascapanen Tanaman Perkebunan Cengkeh (Syzygium aromaticum/Eugenia Caryophyllus) 1984. ............................................................................................................................ 1991. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1996. ............................................................................................................................ 1997. ............................................................................................................................ 2001. ...............................................................................................................................

1 2 3 4 5 6 7

Kakao (Theobroma cacao) 1983. ............................................................................................................................ 1984. ............................................................................................................................ 1985. ............................................................................................................................ 1986. ............................................................................................................................. 1987. ............................................................................................................................ 1989. ............................................................................................................................. 1990. ............................................................................................................................. 1991. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................ 1993. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1995. ......................................................................................................... 1996. ............................................................................................................................. 1997. ............................................................................................................................. 1998. ............................................................................................................................ 2001. ............................................................................................................................. 2002. ............................................................................................................................. 2004......................................................................................................................... ........ 2005 ................................................................................................................................ 2006................................................................................................................................. 2007.................................................................................................................................

8 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 23 25 27 28 31 33 34 37 39 41

Kapas (Gossypium hirsutum) 2001. ............................................................................................................................ 2006. ............................................................................................................................. 2007. ............................................................................................................................

42 43 45

Karet 1990. ............................................................................................................................

47

ii


1991. ............................................................................................................................ 1992. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1995. ............................................................................................................................ 1996. ............................................................................................................................ 1998. ............................................................................................................................. 1999. ............................................................................................................................ 2000. ............................................................................................................................. 2001. ............................................................................................................................. 2002. ............................................................................................................................. 2004. ............................................................................................................................ 2005. ............................................................................................................................ 2006. ............................................................................................................................

48 50 52 54 58 62 63 64 65 71 72 74 79

Kayu manis 1995. ............................................................................................................................. 2001. .............................................................................................................................

80 82

Kelapa 1987. ............................................................................................................................ 1988. ............................................................................................................................. 1991. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................ 1993. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1995. ............................................................................................................................. 1996. ............................................................................................................................. 1998. ............................................................................................................................. 1999. ............................................................................................................................ 2001 ............................................................................................................................. 2002. ............................................................................................................................ 2004. ............................................................................................................................ 2005. ............................................................................................................................ 2006. ............................................................................................................................ 2007. .............................................................................................................................

83 84 86 87 91 92 94 97 99 102 104 107 109 113 125 126

Kelapa sawit 1986. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................ 1993. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1995. ............................................................................................................................ 1996. ............................................................................................................................ 1997. ............................................................................................................................ 1998. ............................................................................................................................. 1999. ............................................................................................................................ 2000. .............................................................................................................................

143 145 146 147 151 155 162 167 170 175


iii

2001. ............................................................................................................................. 2004. .............................................................................................................................

177 179

Kenaf 1988. ............................................................................................................................ 1990. ............................................................................................................................ 1995. ............................................................................................................................

181 182 183

Kopi 1980. ............................................................................................................................ 1983. ............................................................................................................................ 1985. ............................................................................................................................ 1986. ............................................................................................................................. 1988. ............................................................................................................................ 1989. ............................................................................................................................. 1990. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................. 1993. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1995. ............................................................................................................................. 1996. ............................................................................................................................. 1997. ............................................................................................................................. 1998. ............................................................................................................................ 1999. ............................................................................................................................. 2001. ............................................................................................................................. 2002............................................................................................................................. .... 2003. ............................................................................................................................ 2004. ............................................................................................................................ 2005. ............................................................................................................................ 2006. ............................................................................................................................. 2009. ............................................................................................................................

184 185 186 189 191 192 193 194 196 197 199 201 203 204 205 207 209 210 211 213 219 221

1988. ............................................................................................................................ 1993. ............................................................................................................................ 1999. ............................................................................................................................. 2006. ............................................................................................................................. 2007. .............................................................................................................................

222 223 224 225 226

Rami 1993. ............................................................................................................................. 2005. ............................................................................................................................. 2007. .............................................................................................................................

227 228 229

Lada

Sagu 1994. ............................................................................................................................ 1996. ............................................................................................................................ 1998. ............................................................................................................................

iv


231 232 234

2004. ......................................................................................................... 2005. ............................................................................................................................. 2010. ............................................................................................................................. 2011. ............................................................................................................................

236 237 238 239

2009. .............................................................................................................................

240

1988. ............................................................................................................................ 2000. ............................................................................................................................

241 242

1975. ............................................................................................................................ 1976. ......................................................................................................... 1977. ............................................................................................................................. 1978. ............................................................................................................................. 1981. ............................................................................................................................ 1982. ............................................................................................................................ 1983. ............................................................................................................................ 1984. ............................................................................................................................. 1987. ............................................................................................................................ 1988. ............................................................................................................................. 1989. ............................................................................................................................. 1991. ............................................................................................................................. 1992. ............................................................................................................................ 1997. ............................................................................................................................ 1998. ......................................................................................................... 2000. ............................................................................................................................. 2001. ............................................................................................................................. 2003. ............................................................................................................................ 2004. ............................................................................................................................. 2005. .............................................................................................................................

244 245 247 248 252 253 254 258 259 261 262 263 264 265 267 268 271 274 275 276

Tembakau 1977. ............................................................................................................................ 1979. ......................................................................................................... 1983. ............................................................................................................................. 1988. ............................................................................................................................. 1989. ............................................................................................................................ 1994. ............................................................................................................................ 1996. ............................................................................................................................ 1997. ............................................................................................................................. 1999. ............................................................................................................................ 2003. ............................................................................................................................. 2004. ............................................................................................................................. 2006. .............................................................................................................................

278 280 281 282 283 284 286 287 288 290 292 293

Sisal

Tebu

Teh


v

Vanili 1988. ............................................................................................................................

294

INDEKS SUBJEK ..............................................................................................................

296

vi


Cengkeh (Syzygium aromaticum/Eugenia Caryophyllus) 1984

RUSLI, S. Isolasi eugenol dari minyak daun cengkeh pada berbagai suhu dengan larutan soda. The isolation of eugenol from clove leaf oil at various temperatures by using sodium hydroxide solution / Rusli, S. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor); Wirawan, G.A.B.A. Pemberitaan Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0216-9657 (1984) v. 10(1-2) p. 1-8 7 ill.; 6 ref. PERFUME OILS; EUGENIA CARYOPHYLLUS; PHENOLIC COMPOUNDS; ISOLATION; SODIUM HYDROXIDE; TEMPERATURE; YIELDS. Telah dilakukan penelitian pemisahan eugenol dari minyak daun cengkeh dengan memakai 3 tingkat konsentrasi NaOH, yaitu, 2; 3 dan 4 percent, dan 3 tingkat suhu, yakni, 30; 45 dan 60°C pada waktu menambahkan basa tersebut. Pemisahan eugenol dilakukan dengan penambahan 6 bagian larutan NaOH ke dalam 1 bagian minyak daun cengkeh, dan diaduk selama 30 menit. Hasil percobaan menunjukkan bahwa kombinasi perlakuan yang terbaik adalah penggunaan larutan NaOH 4 percent pada suhu 45°C. Pada kondisi ini dapat dihasilkan eugenol dengan rendemen 74,47 percent, kemurnian 98,41 percent, nilai indeks bias 1,5423, bobot jenis 1,0735 dan kelarutan dalam alkohol 70 % sebesar 1 : 0,7.

Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

1

1991 NURDJANAH, N. Distillation method influences the yield and quality of cloves leave oil / Nurdjanah, N.; Hardja, S.; Mirna (Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor). Industrial Crops Research Journal ISSN 0214 - 8991 Mar 1991 v. 3(2) p. 18 - 26 6 ill; 3 tables; 6 ref. EUGENIA CARYOPHYLLUS; PLANT OILS; ESSENTIAL OILS; DISTILLING; WATER; WATER VAPOUR; PHENOLIC COMPOUNDS; QUALITY. A study of the influence of distillation method on the yield and quality of clove leaf oil was conducted at Post Harvest Technology Laboratory, Research Institute for Spices and Medicinal Crops Bogor. A completely randomized design was used with 8 treatment combinations consisting of 2 distillation methods and 4 distillation times. Water and steam distillation method produced more oil than steam distillation method. For both distillation methods, the prolong of distillation period from 2 - 8 hrs caused the increased of the oil yield. The specific gravity and the refractive index of the oils produced by steam distillation were lower than the ones produced by water and steam distillation. The total eugenol content and the eugenol content of the oils produced by steam distillation were lower than the ones produced by water and steam distillation. In general, clove leaf oil produced by water and steam distillation clearly soluble in 1 volume to 10 volumes of 70 percent alcohol. However, the one that produced by steam distillation clearly soluble in 1 vol of 70% alcohol and slightly opalescent in 2 volumes to 10 volumes of 70% alcohol. The best treatment was water and steam distillation with 4 hrs distillation time because it has high enaugh yield (3.09%) and its physicochemical properties met the export standard, especially eugenol content (78.2%) as the main component of the clove leaf oil.

2


1992

HIDAYAT, T. Rancangan dan pengujian prototipe alat perontok bunga cengkeh tipe oksial. The design and performance test of the oxial type clove bud thresher / Hidayat, T.; Nurdjannah, N. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Buletin Penelitian Tanaman Rempah dan Obat ISSN 0215-0824 1992 v. 7(1) p. 27-33 5 ill.; 5 ref. EUGENIA CARYOPHYLLUS; PROTOTYPES; THRESHERS; HARVESTERS; ELECTRIC MOTORS; EQUIPMENT TESTING; EQUIPMENT PARTS; THRESHING ; EFFICIENCY; CLEANING; DAMAGE; LOSSES; ECONOMICS ANALYSIS. Alat perontok bunga cengkeh hasil rekayasa Balittro bekerja berdasarkan prinsip tumbukan dan geseran yang dihasilkan oleh gigi perontok pada silinder. Alat tersebut dioperasikan dengan menggunakan motor listrik 1 HP dan penyaluran tenaganya melalui sistem transmisi sabuk (Vbelt). Dari hasil pengujian alat, kondisi optimal proses perontokan yang diperoleh pada putaran silinder perontok 480 rpm. Hasil perontokan yang diperoleh pada kondisi ini sebagai berikut : efisiensi perontokan 92.11%, kebersihan bunga dari kotoran (tangkai) 82.41%, kerusakan bunga 8.46 %, kehilangan hasil 8.98% dan kapasitas alat 76.43 kg bunga/jam. Keadaan fisik bunga cengkeh kering dan kadar minyaknya tidak berbeda dibandingkan dengan hasil perontokan secara tradisional. Biaya perontokan menggunakan alat ini sebesar Rp. 17/71 tiap kg bunga yang dihasilkan. Alat ini masih memerlukan perbaikan terutama untuk mengurangi kehilangan, kerusakan serta meningkatkan kebersihan bunga.


3

1994

NURDJANAH, N. Pengaruh cara dan waktu penyulingan terhadap mutu minyak bunga cengkeh. Effect of method and length of distillation on the quality of clove bud oil / Nurdjannah, N.; Hidayat, T. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Buletin Penelitian Tanaman Rempah dan Obat (Indonesia) ISSN 0215-0824 1994 v. 9(2) p.61-66 3 tables; 7 ref. CLOVES; BUDS; PLANT OILS; DISTILLING; QUALITY. Penelitian untuk melihat pengaruh cara dan waktu penyulingan terhadap mutu minyak bunga cengkeh telah dilaksanakan di Laboratorium Teknologi, Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor. Perlakuan yang dicobakan adalah cara penyulingan yang terdiri dari cara direbus dan cara dikukus serta waktu penyulingan yang terdiri dari 3, 6, 9 dan 12 jam. Rancangan yang dipakai adalah Acak Lengkap dalam bentuk Faktorial dengan ulangan 3 kali. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penyulingan dengan cara direbus memberikan rendemen yang lebih tinggi dibandingkan dengan cara dikukus (direbus= 9.30%, dikukus= 6.53%). Minyak yang dihasilkan dengan cara direbus mempunyai angka bobot jenis yang lebih kecil (1.0359) dan putaran optik yang lebih mengarah ke negatif (- 1° 33') dibandingkan dengan yang dihasilkan dengan cara dikukus (bobot jenis= 1.0433, putaran optik= - 1° 8'). Makin lama waktu penyulingan, makin tinggi rendemen, bobot jenis, indeks bias dan kadar eugenol asetat dari minyak yang dihasilkan. Namun makin kecil kadar beta-karyophyllen. Kadar eugenol asetat naik sampai waktu penyulingan 9 jam, kemudian menurun kembali.

4


1996

RUSLI, S. Pengaruh bobot bahan dan lama penyulingan terhadap rendemen dan mutu minyak bunga cengkeh. Effect of the clove bud quantity and distillation period on the yield and quality of clove oil / Rusli, S.; Ma'mun (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Simposium Nasional Tumbuhan Obat dan Aromatik APINMAP Bogor 10-12 Oct 1995 [Proceedings of the first national symposium on medicinal and aromatic plants]. Prosiding simposium nasional I tumbuhan obat dan aromatik APINMAP/Gandawidjaja, D.; Panggabean, G.; Wahjoedi, B.; Mustafa, A.; Hadad, E.A.M. (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Biologi, Bogor. Bogor: Puslitbang Biologi, 1996 p. 684-690 2 ill., 3 tables; 8 ref. SYZYGIUM AROMATICUM; ESSENTIAL OIL CROPS; ESSENTIAL OILS; DISTILLING; TREATMENT DATE; APPLICATION RATES. Minyak bunga cengkeh termasuk kelompok minyak atsiri, yang merupakan komoditas ekspor baru bagi Indonesia. Di pasar dunia minyak bunga cengkeh Indonesia harganya lebih murah dibandingkan yang berasal dari Madagaskar. Tujuan penelitian untuk mendapatkan kondisi penyulingan bunga cengkeh yang terbaik dan ekonomis. Perlakuan diberikan adalah 3 tahap bobot bunga cengkeh (12.5, 17.5 kg) dan 3 tahap lama penyulingan (8, 10 dan 12 jam). Percobaan dirancang secara acak lengkap berbentuk faktorial dengan dua ulangan. Bunga cengkeh disuling dalam keadaan utuh, mempunyai kerapatan masa 0.43 kg/liter, serta mengandung kadar air dan minyak masing-masing 5.5% dan 14.7%. Penyulingan dilakukan dengan uap langsung pada tekanan 1,0 kg/cm2 dengan ketel suling berkapasitas 110 liter. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bobot bahan dan lama penyulingan atau interaksi keduanya mempengaruhi rendemen, indeks bias dan kadar eugenol minyak yang dihasilkan. Kombinasi perlakuan yang terbaik dan ekonomis adalah bobot bunga cengkeh 22.5 kg dan lama penyulingan 12 jam, dimana dihasilkan rendemen minyak 12.44 % dan kecepatan penyulingan 0.37 kg uap/jam/kg bahan. Karakteristik minyak yang dihasilkan adalah bobot jenis 1.0446, indeks bias 1.5298, puteran optik -0.45°, kadar eugenol 80.8% dan total eugenol 88.53%, yang mutunya memenuhi standar internasional (ISO).


5

1997

WINARTI, C. Pengaruh ukuran bahan, suhu dan lama ekstraks dalam pembuatan oleoresin cengkeh. Effect of particle size, temperature and durattion of extraction on clove oleoresin processing / Winarti, C.; Fatimah, T. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Jurnal Penelitian Tanaman Industri = Industrial Crops Research Journal ISSN 0853-8212 1997 v. 2(5) p. 208-212 3 tables; 15 ref. CLOVES; OLEORESINS; ANALYTICAL METHODS; PARTICLE SIZE; TEMPERATURE; YIELDS; QUALITY. Penelitian pembuatan oleoresin cengkeh telah dilakukan di Laboratorium Pasca Panen Balittro. Tujuan penelitian untuk mengetahui pengaruh ukuran bahan, suhu dan lama ekstraksi terhadap rendemen dan mutu oleoresin cengkeh. Perlakuan yang dicoba meliputi: Ukuran bahan yang diuji terdiri atas 0.5, 1.0 dan 1.5 mm (ukuran saringan gilingan); bahan tersebut diekstraksi pada suhu kamar dan 40º C; selama 0.5, 1.0 dan 1.5 mm (ukuran saringan gilingan); bahan tersebut diekstraksi pada suhu kamar dan 40º C; selama 0.5 dan 1.0 jam. Rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak lengkap dengan dua ulangan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ukuran bahan, suhu dan lama ekstraksi tidak berinteraksi satu sama lain terhadap rendemen dan karakteristik oleoresin. Rendemen oleoresin hanya dipengaruhi oleh suhu ekstraksi. Kadar minyak oleoresin menurun dengan makin halusnya bahan dan suhu yang lebih tinggi, sedangkan bobot jenis meningkat dengan bertambahnya waktu ekstraksi.

6


2001

SOMANTRI, A.S. Model and simulation of deep-bed clove drying: effect of fermented treatment / Somantri, A.S. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Buletin Keteknikan Pertanian ISSN 02163365 2001 v. 15(1) p. 34-39 4 ill.; 7 ref CLOVES; DRYING; FERMENTATION; SIMULATION; MOISTURE CONTENT. This paper describes the prediction of deep-bed clove drying. This model also considers mass and heat profile that was affected by fermentation process. This model used the equation of twodimensional finite difference approximation. The dynamic of two-dimensional equation were solved numerically by alternating direction Crank-Nicolson method and then applied to simulate the changes of moisture content and temperature of cloves during drying process. The capabilities of these models were compared with experimental data obtained from the research under variable conditions such as temperature and relative humidity on fermentation and non-fermentation treatment of cloves. The result of simulation showed that the equilibrium of moisture content (EMC) was considerably decreased whereas the rate of drying was dramatically increased with the increase of the temperature of drying. The profile of moisture content on deep-bed cloves drying was unique. The fermented and non-fermented treatments of the cloves did not give significant differences on the drying time in order to achieve the equilibrium of moisture content.


7

Kakao (Theobroma cacao) 1983

DON, Z. Peningkatan efisiensi dan substitusi bahan bakar pada proses pengeringan biji coklat. Efficiency increase and substitution of non oil fuel for artificial drying of cocoa beans / Don, Z. (Perkebunan 9 (PT), Medan); Harun, A. Kumpulan makalah konperensi coklat nasional 2. Medan, 13-15 Oct 1983/Mangoensoekarjo, S.; Wardoyo, S.; Weko, B.H.; Kartono, R.B. (eds.). Balai Penelitian Perkebunan Medan. Medan: BPPM, 1983: p. 10-16 10 ref. COCOA BEANS; ARTIFICIAL DRYING; EFFICIENCY; FUELS; THEOBROMA CACAO; DRYERS. Dengan perbaikan beberapa pengeringan dan tanpa penggunaan heat exchanger dapat mengurangi penggunaan bahan bakar minyak menjadi lebih kecil dari 120 liter per ton BCK pada proses pengeringan biji coklat. Dalam rangka pemanfaatan bahan sampingan yang ada di perkebunan seperti cangkang, sabut/batok kelapa dan kayu dari hasil pangkasan pohon pelindung coklat, pemakaian bahan bakar minyak dapat dikurangi atau ditiadakan. Diperlukan 18 kg sabut/batok kelapa atau 13,2 kg cangkang untuk pengeringan 1 ton BCK per jam.

GURITNO, P. Pengaruh suhu pengeringan biji coklat (Theobroma cacao L.) terhadap keasaman dan kadar lemak serta asam amino. Effects of drying temperatures of cocoa beans (Theobroma cacao L.) on acidity, fat and amino acid contents / Guritno, P.; Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan Bogor). Kumpulan makalah Konperensi Coklat Nasional 2. Medan 13-15 Oct 1983/Mangoensoekarjo, S.; Wardoyo, S.; Weko, B.H.; Kartono, R.B. (eds.). Balai Penelitian Perkebunan Medan. Medan: BPPM, 1983: p. 17-25 15 ref. COCOA BEANS; ARTIFICIAL DRYING; TEMPERATURE; PH; AMINO ACIDS; FATS; THEOBROMA CACAO; DRYERS. Mutu biji coklat ditentukan antara lain oleh keasaman dan kadar lemak dan asam amino. Keasaman yang relatif tinggi dan kadar lemak dan asam amino yang rendah akan menurunkan mutu biji coklat. Harga biji coklat terutama ditentukan oleh kadar lemak. Dalam pengeringan biji coklat suhu pengeringan dapat mempengaruhi ketiga komponen tersebut di atas dan menentukan mutu biji coklat. Dalam percobaan ini dipelajari pengaruh suhu pengeringan pada kisaran 40°C sampai 60°C terhadap tiga komponen tersebut. Suhu pengeringan yang tinggi menyebabkan menurunnya kadar lemak, menaikkan keasaman dan kadar asam amino, sedangkan suhu yang rendah berakibat sebaliknya. Disimpulkan bahwa suhu pengeringan yang tidak melebihi 55º C memungkinkan diperolehnya hasil yang mendekati persyaratan standar mutu biji coklat.

8


HARUN, A. Mutu coklat bulk hasil perkebunan Sumatera Utara. Quality of bulk cocoa beans produced in North Sumatra / Harun, A.; Alamsyah, T.S. (Balai Penelitian Perkebunan Medan). Kumpulan Makalah Konperensi Coklat Nasional 2. Medan, 13-15 Oct 1983/Mangoensoekarjo, S.; Wardoyo, S.; Weko, B.H.; Kartono, R.B. (eds.). Balai Penelitian Perkebunan Medan. Medan: BPPM, 1983: p. 208-220 4 tables; 8 ref. COCOA BEANS; SEED; DRYING; QUALITY; THEOBROMA CACAO; POSTHARVEST TECHNOLOGY; SUMATRA Untuk mengevaluasi mutu biji coklat kering yang dihasilkan oleh perkebunan-perkebunan di Sumatera Utara, telah dilakukan survei mutu pada pabrik-pabrik pengolahan biji coklat kering PT Perkebunan, Perkebunan Swasta Asing dan Nasional di Sumatera Utara. Spesifikasi teknis yang diuji ialah karakteristik biji, dan uji potong. Sedang karakteristik biji yang diperiksa ialah berat dan keseragaman biji dan tebal kulit biji, kadar air, keasaman dan kadar lemak. Dari hasil survei dapat disimpulkan pada umumnya pabrik-pabrik pengolahan biji coklat kering PT Perkebunan menghasilkan berat dan ukuran biji yang kecil, berkulit tipis, kadar air rendah, keasaman baik dan kadar lemak yang memenuhi standar.

HARYANTO. Pembahasan beberapa kemungkinan untuk peningkatan effisiensi pada proses pengeringan biji sistem mekanis. Some explanation to increase efficiency for artificial drying of cocoa beans / Haryanto (Darmawan Sales and Service (PT), Bandung). Kumpulan Makalah Konperensi Coklat Nasional 2. Medan, 13-15 Oct 1983/Mangoensoekarjo, S.; Wardoyo, S.; Weko, B.H.; Kartono, R.B. (eds.). Balai Penelitian Perkebunan Medan. Medan: BPPM, 1983: p. 221-247 9 ill.; 6 ref. COCOA BEANS; ARTIFICIAL DRYING; DRYERS; QUALITY; THEOBROMA CACAO; POSTHARVEST TECHNOLOGY. Mempertinggi efisiensi pembakaran dengan brander dapat diusahakan dengan menyempurnakan pembakaran sehingga kadar CO2 mencapai titik normal (10% - 14%) dan suhu gas asap menurun pula hingga titik terendah (± 150ºC). Pemanasan tidak langsung yang memerlukan suatu heatexchanger pada umumnya akan mencapai efisiensi rata-rata 80%, sedangkan pemakaian bahan bakar adalah 25% lebih tinggi dibanding dengan pemanasan secara langsung. Keuntungan cara tersebut ialah, bahwa media panas yakni udara panas adalah lebih bersih dan efek sampingan yang menyebabkan menurunnya biji coklat dapat dihindari. Ukuran cerobong asap yang tepat akan dapat menghemat pemakaian bahan bakar. Dalam makalah ini dibahas secara ringkas mengenai peralatan pengering biji coklat seperti Rotary Dryer, Bin Dryer, Tunnel Dryer dan Uni Dryer disertai cara menghitung efisiensi peralatan tersebut.


9

1984

HARUN, A. Mutu biji coklat dan persyaratan yang dikehendaki pabrikan. Cocoa beans, chocolate manufactured's quality requirements Harun, A.; Alamsyah, T.S. Buletin Balai Penelitian Perkebunan Medan. ISSN 0301-5904 (1984) v. 15(1) p. 19-30. COCOA BEANS; CHOCOLATE; PROCESSING; QUALITY. Untuk memproduksi coklat makanan dengan mutu yang baik, pabrik coklat makanan memerlukan biji coklat kering dengan mutu yang baik, berkemampuan untuk mengembangkan keharuman (aroma) coklat dengan baik setelah pengolahannya dan harus bebas dari bau yang tidak enak, terutama bau asap, jamur, keasaman dan kepahitan serta kekelatan yang berlebihan. Ukuran biji coklat kering harus seragam dengan berat biji rata-rata minimal 1 gram telah melalui proses pemeraman dan pengeringan yang baik dengan kadar air sekitar 6-7%. Biji selanjutnya harus bebas dari bakteri, serangga dan benda-benda asing lainnya seperti sisa (residu) pestisida.

10


1985

TAMPUBOLON, M. Pengaruh penambahan ragi terhadap fermentasi dan mutu biji kering coklat bulk. [Effect of applying yeast on fermentation and quality of bulk cacao bean] / Tampubolon, M. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan Tanjung Morawa, Medan). Berita P4TM : Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan Tanjung Morawa. (1985) (no. 32) p. 3-13 7 tables; 11 ref. COCOA BEANS; SEEDS; QUALITY; FERMENTATION; YEASTS; THEOBROMA CACAO. Untuk mengetahui pengaruh penambahan ragi terhadap lamanya proses fermentasi, rendemen dan mutu biji kering dari coklat bulk, telah dilakukan serangkaian percobaan dengan memperlakukan 40 kg biji coklat bulk segar dengan: (I) 0 g; (II) 0,5 g; (III) 1 g; (IV) 2 g; dan (V) 4 g ragi/kg biji coklat segar. Penambahan ragi dilaksanakan pada awal fermentasi dan diusahakan agar ragi dan biji bercampur secara merata. Fermentasi dilakukan di dalam peti-peti berukuran 50 x 30 x 45 cm. Hasil percobaan menunjukkan bahwa penambahan ragi dengan dosis 0,5 - 1,0 g/kg biji segar dapat mempersingkat masa fermentasi dari 108 jam menjadi 84 jam, dan juga akan meningkatkan rendemen sebesar kira-kira 1,5%. Juga terlihat bahwa tebal kulit biji, dan berat biji bertambah, masing-masing sebesar 3% dan 11 g/110 biji, sedangkan pH, kadar lemak, dan kenampakan (warna) praktis sama dengan hasil yang diperoleh secara konvensional (cara fermentasi tanpa penambahan ragi). Dengan penambahan 0,5 g ragi/kg biji segar, untuk mempercepat berakhirnya fermentasi, produsen akan memperoleh nilai tambah sebesar Rp. 91.000/ton biji kering, disamping keuntungan lainnya berupa peningkatan kapasitas olah pabrik.


11

1986

HARDJOSUWITO, B. Alat pengering biji cokelat dan buah kopi rakyat: cahaya matahari dan limbah padat pertanian sebagai sumber energy. Smallholder cocoa and coffee dryer with solar heating and agricultural waste products as energy sources / Hardjosuwito, B.; Guritno, P.; Hermansyah (Balai Penelitian Perkebunan Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1986) v. 54(04) p. 76-82 7 ref. COCOA BEANS; COFFEE; NATURAL DRYING; WASTES; ENERGY RESOURCES; SMALLSCALE FARMING Alat pengering berkapasitas 250-300 kg biji cokelat atau buah kopi basah yang menggunakan panas matahari dan limbah padat pertanian telah dibuat dan diuji coba untuk memperbaiki cara pengeringan biji cokelat dan buah kopi rakyat. Dengan memasang plastik polietilen transparan yang tebalnya 0,3 mm di bagian atas pengering dan membuat konstruksinya sedemikian rupa sehingga berfungsi sebagai perangkap cahaya matahari, maka suhu pengering dapat mencapai 65ºC. Untuk mengeringkan biji cokelat sampai kandungan airnya 7% diperlukan waktu 48 jam dan untuk buah kopi gelondong basah sampai kandungan airnya 13% diperlukan waktu pengeringan 86 jam.

RAHARDJO, P. Penggunaan polyethylene glycol (PEG) sebagai medium penyimpanan benih kakao (Theobroma cacao L.). Use of polyethylene glycol (PEG) as a medium for cacao seed storage (Theobroma cacao L.) / Rahardjo, P. (Balai Penelitian Perkebunan Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 02150212 (1986) v. 2(3) p. 103-108 13 ref. THEOBROMA CACAO; SEED STORAGE; POSTHARVEST TECHNOLOGY; VIABILITY. Masalah utama dalam penyimpanan benih kakao adalah berkecambahnya benih selama penyimpanan. Senyawa kimia yang memiliki potensi tekanan osmotik tinggi seperti polyethylene glycol (PEG) dapat digunakan untuk mengatasi masalah ini. Sebagai medium penyimpanan benih, larutan PEG-6000 mempunyai kemampuan untuk mencegah benih kakao berkecambah selama penyimpanan sekaligus mempertahankan daya tumbuh benih sedikitnya selama 3 sampai 6 bulan.

TORUAN, N. Pengaruh kondisi penyimpanan terhadap kandungan metabolit dan viabilitas benih cokelat (Theobroma cacao L.) II. Penyimpanan dalam berbagai tingkat kelembaban nisbi udara. Effect of storage condition on the content of metabolites and the viability of cocoa seeds II. Storage at several levels of relative humidities / Toruan, N. (Balai Penelitian Perkebunan Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1986) v. 54(04) p. 68-75 9 ill.; 22 ref.

12


THEOBROMA CACAO; SEED; VIABILITY; STORAGE; HUMIDITY; PERMEABILITY; METABOLITES. Telah dilakukan penelitian untuk mengetahui pengaruh berbagai tingkat kelembaban nisbi udara ruang penyimpanan terhadap perubahan biokimia, permeabilitas membran dan viabilitas benih cokelat. Digunakan benih cokelat klon DR2 yang diperoleh dari PT Perkebuan XIII. Percobaan disusun menurut rancangan petak terpisah dengan tiga ulangan. Petak utama adalah kelembaban nisbi udara sebanyak tiga tingkat yaitu 35%, 75% dan 100% dan anak petak adalah waktu penyimpanan sebanyak enam tingkat masing-masing 0 hari, 10 hari, 20 hari, 30 hari, 40 hari dan 50 hari. Ternyata viabilitas benih cokelat dapat tetap dipertahankan tinggi dalam penyimpanan pada tingkat kelembaban nisbi udara yang tinggi. Kelembaban nisbi udara yang rendah sangat menekan viabilitas benih sebab terganggunya integritas membran sel benih.


13

1987 EFFENDI, S. Penentuan waktu fermentasi optimum biji kakao berdasarkan indeks fermentasi. [Determination of optimal fermentation time of cacao beans base on fermentation index] / Effendi, S. (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Prosiding Seminar Penelitian Pasca Panen Pertanian. Bogor, 1-2 Feb. 1988/Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian. Jakarta: Badan Litbang Pertanian, 1988 p. 31 COCOA BEANS; FERMENTATION; DURATION; PROCESSING; YIELDS. Suatu penelitian untuk mengetahui perubahan indeks fermentasi biji kakao selama proses fermentasi telah dilakukan di Perkebunan Bunisari dan Rajamandala. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa indeks fermentasi (IF) biji kakao meningkat selama fermentasi berlangsung. Berdasarkan perubahan IF, dapat ditentukan waktu fermentasi optimum yaitu pada saat tercapai IF minimum 1 untuk biji kakao tipe Forastero dan IF minimum 1.50 untuk tipe biji yang berwarna putih. Berdasarkan kriteria tersebut, waktu fermentasi optimum untuk masingmasing tipe biji kakao pada kondisi pengolahan di Perkebunan Bunisari adalah 4 hari untuk Hibrida Amazon Hulu (UAH), 4 hari untuk Amelonado Afrika Barat (AFR), dan 3 hari untuk Djati Runggo (DR). Waktu fermentasi optimum untuk biji kakao tipe UAH pada kondisi pengolahan di Perkebunan Rajamandala adalah 4 hari.

WAHYUDI, T. Karakteristik lemak kakao yang diekstrak dari berbagai sortimen biji kakao. Characteristics of cocoa butter from various cocoa beans grades / Wahyudi, T. (Balai Penelitian Perkebunan Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1988) v. 4(1) p. 31-36 10 ref. COCOA; BUTTER; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Penelitian karakteristik lemak dilakukan terhadap lemak-lemak yang berasal dari berbagai sortimen biji kakao, baik superior maupun inferior guna mengevaluasi tingkat kerusakannya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lemak yang diperoleh memenuhi persyaratan standar lemak kakao Malaysia maupun FAO, kecuali titik cair lemak biji kepeng dan kandungan asam lemak bebas lemak biji lelesan pecah dan rusak kulit. Diharapkan dari hasil penelitian ini bisa mendukung usaha diversifikasi produk kakao menghasilkan lemak dan bubuk.

14


1989

EFFENDI, S. Penentuan waktu fermentasi optimum biji kakao berdasarkan indeks fermentasi. Determination of optimum duration of cacao bean fermentation based on fermentation index / Effendi, S. (Balai Penelitian Perkebunan Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 (1989) v. 57(2) p. 40-43 13 ref. COCOA BEANS; FERMENTATION; TIME; OPTIMIZATION METHODS. Satu penelitian untuk mengetahui perubahan indeks fermentasi biji kakao selama proses fermentasi telah dilakukan di perkebunan Bunisari dan Rajamandala, Jawa Barat. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa indeks fermentasi (IF) biji kakao meningkat selama fermentasi berlangsung. Berdasarkan perubahan IF ini dapat ditentukan waktu fermentasi optimum yaitu saat tercapainya IF minimum 1 untuk biji kakao tipe Forastero dan IF minimum 1,50 untuk tipe biji berwarna putih. Dengan menggunakan kriteria tersebut diperoleh waktu fermentasi optimum untuk masing-masing tipe biji pada kondisi pengolahan di Perkebunan Bunisari yaitu empat hari untuk Hibrida Amazon Hulu (UAH), empat hari untuk Amelonado Afrika Barat (AFR) dan tiga hari untuk Djati Runggo (DR). Waktu fermentasi optimum untuk biji UAH pada kondisi pengolahan di Perkebunan Rajamandala adalah empat hari.


15

1990

YUSIANTO. Optimasi pola pengadukan pada fermentasi kakao lindak. Turning design optimation for bulk cocoa fermentation process / Yusianto (Pusat Penelitian Perkebunan Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 Jul 1990 v. 6(2) p. 63-69 5 tables; 19 ref. COCOA BEANS; FERMENTATION; DESIGN; OPTIMIZATION METHODS. Pengadukan selama fermentasi diperlukan untuk sarana aerasi, mencegah pertumbuhan jamur dan meratakan proses fermentasi. Hasil percobaan ini menunjukkan bahwa 1, 2, 3, atau 4 kali pengadukan menghasilkan mutu biji kakao yang tidak berbeda nyata. Namun demikian, setelah dipertimbangkan dari beberapa aspek maka disimpulkan bahwa sekali pengadukan setelah 2 hari atau 3 hari fermentasi adalah yang terbaik dan efisien.

16


1991

ALAMSYAH, T.S. Peranan fermentasi dalam pengolahan biji kakao kering. [Role of fermentation in dry cacao seed processing] / Alamsyah, T.S. (Pusat Penelitian Perkebunan, Medan). Berita Penelitian Perkebunan. ISSN 0853-120X Apr. 1991 v. 1(2) p. 97-103 2 ill.; 20 ref. COCOA BEANS; THEOBROMA CACAO; ; FERMENTATION; PROCESSING. Fermentasi merupakan aspek yang terpenting dalam pengolahan kakao. Selama fermentasi berlangsung, biji akan mati dan terjadi perubahan senyawa kimia di dalam keping biji. Terjadi kenaikan kadar total asam amino dan gula pereduksi sebagai komponen utama aroma kakao. Kadar polifenol penyebab rasa sepat dan theobromine penyebab rasa pahit akan menurun selama proses fermentasi berlangsung. Fermentasi dilakukan dengan berbagai cara antara lain (a) melakukan pemeraman biji dalam buah yang dilanjutkan dengan fermentasi, (b) memfermentasikan biji basah dalam peti dengan ukuran tertentu dengan hasil yang lebih baik dan (c) melakukan fermentasi biji basah yang dibantu dengan pengempaan.


17

1992

ALAMSYAH, T.S. Dapur drum sebagai alat pengering biji kakao. [Drum kitchen as drier equipment of cacao beans] /Alamsyah, T.S.; Naibaho, P.M. (Pusat Penelitian Perkebunan Medan). Berita Penelitian Perkebunan. ISSN 0853-120X 1992 v. 2(1) p. 25-32 1 ill., 2 tables. COCOA BEANS; THEOBROMA CACAO; DRYERS; SEED; QUALITY. Uji coba alat pengering biji kakao yang menggunakan dapur drum telah dilaksanakan di lokasi pengolahan kebun percobaan Bukit Sentang. Hasil uji coba menunjukkan bahwa dengan kapasitas 15 dan 30 kg biji kakao peraman, lama pengeringan berturut-turut 3 hari dan 5 hari, dan pemakaian bahan bakar kayu masing-masing 0,030 m³ kubik dan 0,025 m³ per kg biji kakao kering. Suhu yang dianjurkan berkisar antara 40 - 60º C, agar menghasilkan mutu biji kakao yang baik.

YUSIANTO. Evaluasi mutu biji kakao lindak hasil fermentasi pada kotak kecil. Quality evaluation of bulk cocoa beans resulted by small-scaled sweat box fermentation / Yusianto; Wahyudi, T. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1992 v. 8(3) p. 68-73 COCOA BEANS; FERMENTATION; QUALITY Percobaan fermentasi biji kakao lindak pada kotak berkapasitas 20 kg, 30 kg, 40 kg, 50 kg, dan 100 kg telah dilakukan. Fermentasi dilakukan selama 5 hari dengan sekali pengadukan setelah 2 hari fermentasi. Biji kakao hasil fermentasi tersebut mempunyai derajat fermentasi berukuran panjang=lebar=23 cm kedalaman 40 cm, yang berkapasitas 20 kg dapat digunakan untuk fermentasi biji kakao lindak dengan hasil yang baik.

18


1993

WAHYUDI, T. Rancang bangun dan uji coba paket pengolahan kakao rakyat. Design and testing of cocoa processing facilities for small holders / Wahyudi, T.; Misnawi (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1993 v. 9(2) p. 56-66 4 ill.; 3 tables; 14 ref. COCOA BEANS; PROCESSING; DESIGN; TESTING; DRYING; TIME; TEMPERATURE; SMALL FARMS; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Dalam usaha peningkatan mutu biji kakao rakyat, Pusat penelitian Kopi dan Kakao telah merancang Paket Pengolahan Kakao Rakyat untuk proses fermentasi dan pengeringan dengan kapasitas 40 kg kakao basah. Uji coba dilakukan dalam dua tahap. Tahap pertama adalah uji laboratorium yang dilakukan di Pusat Penelitian Kopi dan Kakao (Jember) dan tahap kedua merupakan uji coba penerapan di tingkat petani yang dilakukan di propinsi Kalimantan Timur, Irian Jaya dan Jawa Timur. Parameter pengamatan selama uji coba adalah karakteristik fermentasi (suhu dan kenampakan biji), karakteristik pengeringan (suhu dan konsumsi minyak tanah), mutu biji kakao kering (indeks fermentasi, kadar air dan pH biji) dan analisis citarasa oleh perusahaan cokelat Cadbury Ltd. London. Hasil pengujian menunjukkan bahwa paket yang dirancang secara sederhana dan murah tersebut dapat menghasilkan proses fermentasi normal, proses pengeringan secara lambat pada kisaran suhu 42-68ºC, dan biji kakao kering dengan keasaman yang rendah dan memiliki citarasa yang baik. Proses pengeringan biji kakao untuk mencapai kadar air 7,5% memerlukan waktu 60 jam. Minyak tanah yang dibutuhkan untuk pengeringan mencapai 7 l. Apabila pengeringan dikombinasi dengan penjemuran kebutuhan minyak turun menjadi 3 l. Paket tersebut diharapkan dapat memperbaiki mutu kakao rakyat dengan meningkatkan derajat fermentasi, menurunkan kadar air biji sampai batas maksimum yang diijinkan dalam SNI-012323-1991, dan memperbaiki cita rasa kakao sesuai dengan selera konsumen.


19

1994

EFFENDI, S. Pengaruh aerasi selama fermentasi terhadap keasaman dan pembentukan asam lemak tanpa sekat menggunakan biji kakao asal buah panen normal. Effect of aeration during fermentation on cocoa bean acidity and formation of volatile fatty acids / Effendi, S., Tri Panji (Pusat Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1994) v.62(1) p.11-14, 3ills., 1 table; 13 ref. COCOA BEANS; VOLATILE FATTY ACIDS; ACIDITY; AERATION; FERMENTATION; TEMPERATURE; BUTYRIC ACID; DURATION; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; CONTAINERS. Usaha untuk mengurangi keasaman biji kakao melalui peningkatan aerasi dengan caramenyisipkan sekat-sekat kayu berongga pada peti fermentasi dapat menurunkan keasaman, namun terdapat kemungkinan pembentukan asam lemak volatil yang dapat menyebabkan cacat cita rasa hambar. Untuk mempelajari lebih lanjut kemungkinan terbentuknya asam lemak volatil rantai pendek, telah dilakukan percobaan fermentasi dengan empat tipe perlakuan yaitu: peti dalam bersekat menggunakan biji kakao asal buah yang disimpan 10 hari (A), peti dalam bersekat menggunakan biji kakao asal buah panen normal (B), peti dalam tanpa sekat menggunakan biji kakao asal buah panen normal, cara umum dipakai di banyak perkebunan kakao (C), dan peti dangkal menggunakan biji kakao asal panen normal, cara yang digunakan di Kebun Rajamandala (D). Parameter pengamatan terdiri atas suhu fermentasi, kadar total asam, pH, kadar asam butirat, kadar asam isobutirat, dan uji citarasa. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fermentasi biji kakao asal buah yang disimpan 10 hari, menggunakan peti dalam bersekat (A) menyebabkan aerasi dini yang ditandai oleh kenaikan suhu fermentasi yang lebih awal daripada perlakuan lainnya. Setelah fermentasi berlangsung 18 jam, perbedaan suhu mencapai 11 derajat celsius dan setelah fermentasi lima hari, perlakuan A menghasilkan biji kakao dengan pH 5,5, dan kadar total asam di bawah ambang maksimum persyaratan konsumen 15 meq NaOH/100 g biji, sedangkan perlakuan lain menghasilkan kadar total asam melebihi 15 meq/100 g biji. Uji citarasa menunjukkan bahwa aerasi dini yang disebabkan oleh perlakuan A tidak menyebabkan cacat citarasa akibat asam lemak volatil. Setelah fermentasi 5 hari dengan cara A, kadar asam isobutirat dan asam butirat pada biji kakao masing-masing adalah 5,70 dan 4,52 mg/g biji, lebih rendah daripada kadar isobutirat yang menyebabkan rasa cokelat yang hambar yaitu 20 mg/g biji. Disimpulkan bahwa penurunan keasaman biji kakao dengan meningkatkan aerasi tanpa perlakuan penyimpanan buah belum mampu menghasilkan biji kakao dengan kadar total asam yang memenuhi persyaratan konsumen.

HARYONO. Pemisahan lemak kakao menggunakan alat kempa hidrolis. [Separation of cacao fat by using hydraulic press] / Haryono (Balai Besar Pengembangan Alsintan, Serpong); Nilasari. Prosiding seminar nasional strategi penelitian dan pengembangan bidang teknik pertanian (Agricultural Engineering) di Indonesia dalam PJP II. Maros, 3-4 Oktober 1994/Prabowo, A.; Supratomo; 20


Lando, T.M.; Anasiru, R.H. (eds.) Balai Penelitian Tanaman Pangan Maros. Maros: Balittan, 1994 p. 72-76 2 tables; 3 ref. THEOBROMA CACAO; PLANT FATS; SEPARATING; USES; EQUIPMENT; AGRICULTURAL HYDRAULICS; PRESSURE; PRESSURE EXTRACTION. Alat kempa hidrolik diuji untuk memisahkan lemak coklat dari bahan tepung coklat. Pengujian dilaksanakan di Balai Besar Pengembangan Alat dan Mesin Pertanian Serpong mulai bulan Juli sampai bulan Agustus 1993. Rancangan acak kelompok digunakan dalam pengujian tersebut dengan tingkat pemanasan dan lama waktu tekan (pressure time) masing-masing sebagai faktor. Masing-masing perlakuan diulang 3 kali. Tekanan pada bahan diatur tetap konstan yaitu 260 kg/cm. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kedua faktor memberikan pengaruh yang nyata terhadap kapasitas pemisahan lemak, namun demikian temperatur pemanasan sangat menentukan dalam proses pemisahan tersebut. Pada kisaran suhu pemanasan antara 33-48ºC, maka kisaran kapasitas kerja alat mencapai 8-14%, sedangkan kapasitas kerja alat pada kondisi tanpa pemanasan hanya mencapai 6%.

SRI-MULATO. Sistem hembusan multi kipas pada pengering biji kakao tipe palung. Multi fans forced convection system in a cocoa platform dryer / Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1994 v. 10(3) p. 100-108 7 ill., 1 table; 8 ref. COCOA BEANS; DRYERS; FORCED AIR DRYING; QUALITY; CONVECTION; ELECTRIC MOTORS; TEMPERATURE; OPERATING COSTS. Pengering biji kakao tipe palung yang banyak digunakan oleh perkebunan besar umumnya hanya dilengkapi kipas tunggal dengan kapasitas besar. Biaya pengeringan sangat ditentukan oleh konsumsi listrik dan investasi kipas. Suatu usaha telah dilakukan untuk menghemat konsumsi listrik dengan introduksi sistem multi kipas ukuran kecil pada pengering tipe palung. Sebuah model pengering dengan multi kipas telah dipasang dan diuji coba di kebun percobaan Kaliwining, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao. Ruang pengering mempunyai lebar 2,4 m dan panjang 4 m dan terdiri atas 4 buah plenum masing-masing lebar 1 m dan panjang 2,4 m. Setiap plenum dilengkapi dengan sebuah kipas 1/4 PK yang bekerja secara independen. Kapasitas pengering adalah 3 ton biji kakao basah. Dari aspek efektivitas pengeringan, kinerja pengering dengan sistem multi kipas tidak berbeda nyata dengan kinerja pengering dengan kipas tunggal. Konsumsi energi listrik per ton biji kering adalah 20-25 kwh-jam, sedang dengan pengering kipas tunggal mencapai 90-120 kw-jam. Dari aspek investasi, harga beberapa kipas ukuran kecil secara kumulatif masih jauh lebih murah daripada harga satu kipas ukuran besar.

UNADI, A. Disain dan testing alat ekstraksi minyak biji kakao dengan pengepres sistem hidraulik. Design and test of cocoa nut oil extractor using hydraulic press / Unadi, A. (Balai Besar Pengembangan Alat dan Mesin Pertanian, Serpong). Buletin Enjiniring Pertanian. ISSN 0857-7203 1994 v. 1(1) p. 2429 5 ill., 6 ref. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

21

COCOA BEANS; OILS; HANDLING MACHINERY; DESIGN; EQUIPMENT TESTING; HYDRAULIC SYSTEMS; PROTOTYPES; TEMPERATURE; PRESSURE. Cacao oil is the one of the high value agricultural commodity (Rp. 7,600,-/kg) produced from primary processed of cacao nut. One of the extraction method is by pressing it above 134 kg/cm2. A simple hydraulic pressing equipment has been designed and tested on 1992 at BBP Alsintan, Serpong to extract oil cacao nut. Performance test had been done to find the effects of temperature, time and pressure to the extracted oil. From the test result, the temperature did not give significant effect to the extracted oil, but time (XI) and Pressure (X2) gave significant effect to the oil extracted, given by : Y=-24.07+0.41 XI+7.57 X2 (R2=0.94). Maximum recovery of extracted oil was 41.2% at 132 kg/cm2 extracted pol was 41.2% at 132 kg/cm2 extraction pressure and 10 minute pressing time.

22


1995

SULISTYOWATI. Pengaruh suhu dan lama penyangraian biji terhadap mutu lemak kakao mulia. Effect of temperature and duration of roasting of fine flavor cocoa beans on cocoa butter quality / Sulistyowati; Misnawi; Wahyudi, T (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1995 v. 11(3) p. 190-195 COCOA BEANS; FLAVOUR; TEMPERATURE; COCOA BUTTER; QUALITY Pengaruh suhu dan lama penyangraian biji terhadap sifat lemak kakao mulia telah diteliti di Laboratorium Pasca Panen Pusat Penelitian Kopi dan Kakao. Penelitian menggunakan biji kakao mulia yang berasal dari PT Perkebunan XXVI. Penelitian disusun dengan rancangan acak kelompok (RAK) secara faktorial, terdiri atas dua faktor dan tiga ulangan. Faktor pertama adalah suhu penyangraian terdiri atas 110ºC, 120ºC, dan 130ºC. Faktor ke dua adalah lama penyangraian terdiri atas 20 menit, 30 menit, 40 menit, dan 50 menit. Tolok ukur pengamatan meliputi titik cair, kadar asam lemak bebas, bilangan peroksida, bilangan iod, dan bilangan penyaburan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa peningkatan suhu dan lama penyangraian biji kakao mulia menurunkan titik cair dan bilangan iod serta meningkatkan kandungan asam lemak bebas dan bilangan peroksida lemak yang dihasilkan. Bilangan penyabunan tidak dipengaruhi oleh kondisi penyangraian biji. Sifat lemak yang dihasilkan dari biji kakao yang disangrai pada suhu sampai 130ºC dengan lama sampai 150 menit memenuhi persyaratan standar mutu lemak kakao yang berlaku. Biji kakao yang disangrai pada suhu 110-130ºC selama 20-30 menit menghasilkan lemak dengan karakteristik titik air 33,0-35,7ºC, kandungan asam lemak bebas 0,52-68% sebagai asam oleat), bilangan peroksida 1,00-10,32 meq. peroxida/1000 g, bilangan iod 37-40 mg iod yang diserap per 100 g lemak, dan bilangan penyabunan 195,84-196,14 KOH/g lemak.

WIKAN, W.T. Uji kinerja mesin pengering biji kakao tipe plenum ganda dengan pemanasan tidak langsung. Performance test of double plenum cocoa dryer with indirect heating / Wikan W.T.; Harjono; Priyatno, A.; Handaka (Balai Besar Pengembangan Alat dan Mesin Pertanian, Serpong). Buletin Enjiniring Pertanian = Agricultural Engineering Bulletin. ISSN 0857-7203 1995 v. 2(2) p. 22-33 5 ill., 3 tables; 6 ref. COCOA BEANS; DRYING; DRYERS; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; HEAT TREATMENT; MOISTURE CONTENT; HEAT EXCHANGERS; FERMENTATION; AIR TEMPERATURE; COST ANALYSIS. Testing dan evaluasi dilaksanakan di Balai Besar Pengembangan Alat dan Mesin Pertanian, Serpong, Jawa Barat. Panas dari radiator dan gas buang dilewatkan melalui penukar kalor yang dipakai sebagai sumber panas pada mesin pengering biji kakao. 600 kg biji kakao yang telah difermentasi dengan kadar air 57,6% dasar basah dipergunakan pada percobaan ini. Kotak Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

23

Pengering didisain dengan tipe plenum ganda untuk membuat kadar air yang seragam tanpa pembalikan biji. Rata-rata suhu pengeringan yang dicapai adalah 40,75ºC, kecepatan udara panas 4,2 m/detik pada RPM motor penggerak 2200-2300 RPM. Hasil percobaan menunjukkan bahwa laju pengeringan adalah 0,70%/jam. Efisiensi panas yang dihasilkan dari penukar kalor masih dapat ditingkatkan dengan memodifikasi konstruksi "shell" dan "tube" dari tipe 1-1 ke tipe 1-2 dan menggunakan kapasitas radiator yang lebih besar serta mengurangi laju aliran sirkulasi air pada sistem pendingin. Efisiensi panas penukar kalor adalah 65,56%. Biaya pengeringan Rp 152,25,-/kg biji basah. Biaya ini masih dapat diturunkan dengan memaksimalkan kapasitas kotak pengering hingga 1.500 kg

YUSIANTO. Analisis mutu kakao lindak (Theobroma cacao L.) pada beberapa perlakuan fermentasi. Quality assessment of bulk cocoa beans (Theobroma cacao L.) processed by different fermentation treatments / Yusianto; Sumartono, B.; Wahyudi, T. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1995 v. 11(1) p. 45-55 2 ill.; 3 tables; 23 ref. THEOBROMA CACAO; FERMENTATION; ANALYTICAL METHODS; QUALITY; SEEDS. Percobaan pengaruh fermentasi terhadap mutu kakao lindak (Theobroma cacao L.) telah dilakukan di Kebun Kotta Blater PT Perkebunan XXIII, Jember, Jawa Timur. Penelitian menggunakan Rancangan Acak Kelompok Lengkap dengan perlakuan kombinasi antara lama fermentasi dan frekuensi pengadukan dengan sembilan ulangan. Lama fermentasi 0-6 hari. Pengadukan dilakukan setiap hari, dan sekali selama fermentasi yang dilakukan pada hari kedua. Fermentasi dilakukan pada peti dengan panjang 32 cm, lebar 32 cm, tinggi 50 cm, yang berkapasitas 40 kg biji kakao basah. Biji hasil fermentasi dikeringkan dengan penjemuran pada nyiru. Hasil percobaan menunjukkan bahwa perlakuan fermentasi berpengaruh terhadap suhu fermentasi, bobot biji, bobot biji hasil pengeringan (rendemen), kenampakan fisik, warna keping biji, indeks fermentasi, kadar kulit, pH, dan kadar lemak relatif. Lama fermentasi untuk menghasilkan biji kakao bermutu baik adalah 3-5 hari. Selisih rendemen antara biji yang tidak difermentasi dan yang difermentasi adalah 1,27-3,83% atau setara dengan penurunan bobot biji kering 3,10-9,44%.

24


1996

TORUAN-MATHIUS, N. Pengaruh pengemasan dan penyimpanan terhadap DNA daun tanaman perkebunan untuk analisis RAPD. Effect of packaging and storage conditions on leaf DNA of estate crops for RAPD analysis / Toruan-Mathius, N. (Pusat Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor); Hutabarat, T.; Titis-Sundari. Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1996 v. 64(1) p. 3-12 4 ill., 12 ref. COFFEA ARABICA; ELAEIS GUINEENSIS; HEVEA BRASILIENSIS; THEOBROMA CACAO; LEAVES; DNA; RESTRICTION ENZYMES; BIOTECHNOLOGY; BIOCHEMISTRY; PACKAGING; STORAGE; PCR. Fresh of frozen tissue is usually used as a source of DNA for PCR and DNA analysis. However, this not convenient for large-scale field experiments especially for estate crops, being limited in practical applications by cost and ease of sample preparation. Beside, endonuclease enzymes, carbohydrate and polyphenol contaminants caused failure to obtain DNA. This study was intended to investigate the methods suitable for the packaging and storage of young leaves of several estate crops prior to extraction of DNA for RAPD or PCR analysis. Young leaves of coffee (Arabica-Kartika 1 Robusta-BP 358 clones), rubber (GT 1 PR 300 clones), cocoa (DR1 GC 7 X Sca 12 hybrid) and oil palm (Sw1 Sw2) were collected from the field. Leaf samples were placed in plastic bags with silica gel subjected to room temperature, 4 deg C with and without silica gel, 20 deg C without silica gel, and leaves dipped in extract buffer solution at room temperature for 0, 2, 4, 6 and 8 days. DNA was extracted from the leaves using CTAB-based buffer. The effects of pakaging and storage conditions on DNA concentration and quality were analysed using UV spectrophotometer, agarose electrophoresis and the DNA digested with EcoR1. RAPD was generated by 45 thermal cycles of PCR with random primer abi-11721. The results showed that 2 days of storage, all treatment of coffee, oil palm, rubber and cocoa gave good amplification of DNA. However, after 8 days of storage only leaves dipped in buffer extract solution gave good result for DNA of all plant were tested. Beside this treatment, for rubber and oil palm leaves stored in plastic bag with silica gel at room temperature, with or without silica gel at 4ºC, and without silica gel at-20ºC were also suitable for keeping DNA in good quality for RAPD analysis. The simple approach developed in this study has many practical advantages for packaging and storage of plant tissues of estate crops for RAPD or PCR analysis

YUSIANTO. Pola citarasa biji kakao dari beberapa perlakuan fermentasi. Flavor profile of dried cocoa beans processed by different fermentation treatments / Yusianto (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Wahyudi, T.; Sumartono, B. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1996 v. 11(2) p. 117131 7 ill., 1 table; 14 ref. COCOA BEANS; FERMENTATION; FLAVOUR.


25

Percobaan pengaruh metode fermentasi terhadap pola citarasa biji kakao lindak (Theobroma cacao L.) telah dilakukan di Kebun Kotta Blater PT Perkebunan XXIII, Jember, Jawa Timur. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Kelompok, 9 ulangan, dengan faktor tunggal metode fermentasi, yaitu kombinasi antara lama fermentasi dan frekuensi pengadukan. Lama fermentasi dipilih 0 hari sampai 6 hari, sedangkan frekuensi pengadukan satu kali setiap hari dan satu kali pada hari kedua. Peti fermentasi berdimensi panjang 32 cm, lebar 32 cm, tinggi 50 cm dan berkapasitas 40 kg biji kakao basah. Biji hasil fermentasi dikeringkan dengan penjemuran pada nyiru. Analisis aroma dan citarasa dilakukan di Perusahaan Cokelat Cadbury Ltd. Bournville, Birmingham, Inggris. Sebagai pembanding adalah biji kakao hasil pengolahan konvensional. Hasil percobaan menunjukkan bahwa : 1) Biji kakao yang tidak difermentasi kurang menghasilkan citarasa chocolate, dan mempunyai cacat citarasa bitter, astringent dan nutty yang tinggi. 2) Fermentasi selama 1-2 hari menghasilkan biji kakao yang mempunyai citarasa chocolate dan sweet tinggi, tetapi disertai citarasa bitter, dan astringent yang tinggi. 3) Fermentasi selama 3-4 hari menghasilkan biji kakao yang mempunyai citarasa chocolate dan sweet tinggi, tetapi disertai citarasa acid, citrus, dan brown fruit yang tinggi. 4) Fermentasi selama 5-6 hari menghasilkan biji kakao yang mempunyai citarasa chocolate dan sweet, tetapi disertai cacat citarasa hammy, mouldy, musty, dan earthy yang tinggi. 5) Proses fermentasi konvensional dengan pengeringan suhu tinggi menghasilkan biji bercitarasa chocolate rendah disertai cacat citarasa acid, citrus, brown fruit, smoky, bitter, hammy, astringent, musty, sooty, rubbery dan mouldy.

26


1997

EFFENDI, S. Utilization of cocoa sweatings for nata production using Acetobacter xylinum / Effendi, S. (Pusat Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor) . Proceedings of the second conference on agricultural biotechnology: current status of agricultural biotechnology in Indonesia. volume: 2. food crops, horticulture, industrial crops. Jakarta, 13-15 Jun 1995/Darussamin, A.; Kompiang, IP.; Moeljopawiro, S. (eds.) Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian. Jakarta: Badan Litbang Pertanian, 1997: p. 393-396 2 tables; 5 ref. COCOA BEANS; THERMOREGULATION; ACETOBACTER; FERMENTATION; COCONUT WATER; NUTRIENT IMPROVEMENT; CELLULOSE; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Indonesia in 1993/1994 produced around 245.000 tonnes dried cocoa beans. This production is equivalent to 735.000 tonnes of wet beans which yield around 80 million liters of cocoa sweatings which contains around 11-18% sugar (glucose, sucrose). Up to the present these liquid wastes are wasted and cause bad smell around cocoa fermentary. To utilize these cocoa sweatings an experiment of nata production was carried out. Nata is usually produced by fermentation of coconut water by Acetobacter xylinum. This organism is able to produce a cellulotic film called nata at the liquid surface in a static liquid cultivation. The nata can be harvested, processed and packed in syrup to produce an agar-like product and be able consumed directly as a dessert. Cocoa sweatings were collected from cocoa fermentary at Rajamandala Estate. Saguling, Bandung, and then strained with muslin cloth and boiled. Mother liquor of Acetobacter xylinum from one of the nata de coco home industries at Bogor was added to cocoa sweatings mixed with nutrient supplements. The factors observed were dilution of cococa sweating, pH, fermentation time, and concentration of each supplement. The result showed that Acetobacter xylinum grew on cocoa sweating diluted 15 and 20 times with aquadest and added with 7.5% sucrose, 0.5% ammonium sulphate, 0.5% potassium dihydrogen phosphate, and 0.5% magnesium sulphate at pH 3.7 produced nata with the average weight of 71.65 g/200 ml medium and 64.40 g/200 ml medium and the thickness around 1.5 cm repectively after 14 days of fermentation. Organoleptic evaluation tests showed that the nata produced was acceptable. It was concluded that cocoa sweatings with the addition of certain nutrient supplements are suitable media for nata production.


27

1998

ATMAWINATA, O. Pembuatan nata dari pulpa kakao. [Processing of nata derived from cacao pulp] / Atmawinata, O.; Sulistyowati; Sri-Mulato; Yusianto (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Lokakarya kemitraan pertanian dan ekspose teknologi mutakhir hasil penelitian perkebunan. Semarang, 2021 Oct 1998/Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Jawa Tengah. Ungaran: BPTP Jawa Tengah, 1998: (pt. 12) 10 p. 2 ill., 9 ref. THEOBROMA CACAO; ACETOBACTER; ECONOMIC ANALYSIS; DIVERSIFICATION; FOOD TECHNOLOGY; PROCESSED PLANT PRODUCTS. Indonesia menjadi salah satu negara produsen kopi dan kakao dengan tingkat produksi yang relatif besar di antara beberapa negara produsen lainnya. Produksi keduanya diperkirakan akan terus meningkat di masa datang sejalan dengan program pemeliharaan dan peremajaan tanaman yang teratur dan diikuti dengan perluasan kebun-kebun baru yang terencana. Peningkatan produksi tersebut telah terbukti memberikan kontribusi yang positif pada peningkatan pendapatan ekspor. Namun di sisi lain, suatu tindakan antisipatif perlu dilakukan untuk menghadapi penurunan harga secara drastis yang sewaktu-waktu terjadi karena kelebihan pasok kopi dan kakao di pasaran dunia. Pengembangan produk sekunder kakao yang mengarah ke industri antara (intermediate) atau industri hilir perlu dilakukan untuk memperoleh nilai tambah yang lebih besar, peningkatan pendapatan dan perluasan pasar di dalam negeri. Konversi lendir biji kakao menjadi nata merupakan salah satu bentuk diversifikasi produk yang potensial untuk diadopsi oleh petani pada skala industri rumah tangga karena proses dan alat proses produksinya yang relatif sederhana serta murah. Lendir biji kakao dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan nata menggunakan mikroba Acetobacter xylinum pada skala rumah tangga maupun skala industri. Lendir biji kakao mengandung senyawa gula antara 12-15%, sedang sisanya adalah beberapa jenis asam organik dan asam amino serta air. Komposisi yang demikian cukup baik untuk media pembuatan nata, suatu jenis makanan yang semula banyak diproduksi di Filipina dengan bahan baku air kelapa sehingga sering diberi nama Sari Kelapa atau Nata de koko.

HUTAPEA, Y. Kajian ekonomi alat pengering kakao skala kecil. [Economic assessment of small scale cocoa dryers] / Hutapea, Y.; Bachmid, S.; Malawat, S.; Irianto, B. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian, Ambon). Prosiding seminar hasil-hasil pengkajian pertanian tahun anggaran 1997/1998: buku 1/Wairisal MVS., L.D. [et.al.] (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian, Maluka. Ambon: BPTP Maluku, 1998: p. 55-60 Prosiding BPTP Ambon (no. 3) 1 ill., 2 tables; 6 ref. COCOA BEANS; DRYERS; QUALITY; COST. Dalam upaya mencegah kerusakan hasil panen kakao yang sering terjadi akibat cuaca yang kurang menguntungkan, perlu dilakukan pengenalan alat pengering yang sesuai dengan skala 28


usaha petani kecil kakao di Maluku. Untuk itu telah dilakukan uji coba alat pengering kakao skala kecil yang sesuai untuk kebun kakao dengan potensi hasil 1,5 ton/ha/thn. Alat ini mampu menghasilkan kakao dengan mutu yang baik dalam 60 jam pengeringan dan bila dikombinasikan dengan penjemuran di siang hari maka alat ini dapat dioperasikan selama 24 jam dengan konsumsi minyak tanah 2,5 ltr dan biaya operasi pengeringan terjangkau petani.

SRI-MULATO. Teknik pra-pengolahan biji kakao segar secara mekanis untuk mempersingkat waktu dan menurunkan keasaman biji. [Mechanical pra processing technique for fresh cacao seeds to speed up and reduce seed acidity] / Sri-Mulato; Atmawinata, O.; Yusianto; Widyotomo, S. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Ritterbush, S. Lokakarya kemitraan pertanian dan ekspose teknologi mutakhir hasil penelitian perkebunan. Semarang, 20-21 Oct 1998/Balai Pengkajian Teknologi Pertanian, Jawa Tengah. Ungaran: BPTP Jawa Tengah, 1998: (pt. 11) 29 p. 8 ill., 2 tables; 19 ref. THEOBROMA CACAO; FERMENTATION; DRYING; PH; POSTHARVEST TECHNOLOGY; TEMPERATURE; ACIDITY. Fermentasi dan pengeringan merupakan tahap yang sangat penting dalam pengolahan biji kakao. Cita-rasa dan aroma cokelat biji kakao sangat tergantung oleh tingkat kesempurnaan fermentasi dan ketepatan pengeringan. Proses fermentasi juga diketahui sangat berpengaruh pada produktivitas suatu pabrik pengolahan kakao. Satuan proses baku untuk fermentasi biji kakao yang berlaku sampai saat ini adalah 5 hari, sedang satuan proses untuk pengeringan buatan (artifical drying) adalah 2 hari. Hal ini menyebabkan ketimpangan dalam aliran proses karena salah satu unit harus menunggu (idle). Selain itu, para petani umumnya menginginkan proses fermentasi biji lebih singkat agar produksinya laku lebih cepat. Lendir biji kakao lindak yang umum dihasilkan di Indonesia mempunyai kandungan relatif tinggi dan diduga berpengaruh terhadap waktu fermentasi dan tingkat keasaman biji. Pada penelitian ini, proses fermentasi akan dipercepat dengan teknik mempersingkat fase reaksi anaerobik dan mempercepat fase reaksi aerobik. Lendir (pulp), yang secara alami melekat di permukaan biji kakao basah dan diduga sebagai penghambat kondisi aerobik akan diperas sampai jumlah tertentu secara mekanis. Kapasitas alat pemeras adalah 1 ton/jam dengan tingkat pemerasan maksimum 55%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi optimum pemerasan lendir adalah 40%, kandungan lendir biji kakao basah yang semula 1.10 - 1.30 ml/biji (biji kontrol) dapat dikurangi menjadi 0.52 - 0.60 ml/biji. Kondisi aerobik dan suhu fermentasi antara 45-48ºC dapat dicapai lebih cepat dan relatif stabil sejak awal dimulainya proses fermentasi. Keasaman biji kakao hasil fermentasi menurun secara nyata. Nilai pH biji di akhir fermentasi meningkat menjadi 4.70 - 4.85, sedang nilai pH biji kering meningkat menjadi 5.10. Aktivitas reaksi dan suhu fermentasi terlihat mulai konstan dan cenderung berkurang setelah proses fermentasi berlangsung 72 jam (3 hari). Suatu indikasi bahwa secara teknis waktu fermentasi dapat dipersingkat menjadi 3 atau 4 hari tanpa memberikan pengaruh yang merugikan terhadap mutu. Dengan teknik ini, proses pengolahan kakao dapat digeser lebih cepat, yaitu fermentasi 4 hari dengan rincian 2 hari di peti pertama dan 2 hari di peti kedua saat pembalikan dan diikuti dengan pengeringan buatan selama 2 hari sehingga produktivitas pengolahan diharapkan meningkat sebanyak 50% dibandingkan dengan cara pengolahan dengan cara fermentasi 5 hari.


29

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin sortasi biji kakao tipe silinder tunggal berputar. Performance of a cylindrical type rotary grading machine for dry cocoa beans / Widyotomo, S.; Sri-Mulato; Atmawinata, O.; Yusianto (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 1998 v. 14(3) p. 197-210 9 ill., 1 table; 12 ref. COCOA BEANS; QUALITY; GRADING; EQUIPMENT. Salah satu aspek mutu biji kakao yang sangat penting bagi konsumen adalah keseragaman ukuran biji. Biji kakao kering pasca panen pengolahan harus disortasi lebih dahulu sebelum diperdagangkan. Saat ini proses sortasi masih dilakukan secara manual penuh sehingga biayanya mahal yaitu sebesar 40% dari biaya pengolahan. Untuk itu Pusat Penelitian Kopi dan Kakao telah merekayasa mesin sortasi yang menggunakan rancangan silinder berputar tipe tunggal agar mudah diadopsi oleh perkebunan besar maupun perkebunan rakyat. Tujuan penelitian ini adalah menguji kinerja unit sortasi mekanis yang secara operasional akan berfungsi sebagai pelengkap proses sortasi manual. Aspek yang dikaji adalah tingkat keseragaman mutu dan keefektifan mesin. Mesin sortasi terdiri atas empat bagian utama yaitu silinder sortasi, motor penggerak, rangka dan komponen tambahan. Mesin sortasi memiliki ukuran panjang 3,5 m, tinggi 2 m, dan lebar 0,8 m. Dinding silinder sortasi berfungsi sebagai pengayak yang terdiri atas tiga kompartemen dipasang secara seri. Masing-masing kompartemen memiliki panjang 1 m dengan ukuran lubang kompartemen 1, 2 dan 3 masing-masing 9,75 mm; 11,75 mm; dan 14,75 mm. Mekanisme sortasi berlangsung karena adanya gaya putar silinder sortasi oleh penggerak motor listrik berdaya 3 HP, tiga fase, dan 220/380 V. Biji hasil sortasi sesuai ukuran lubang pengayak ditampung ke dalam tiga buah corong yang terletak di bawah masing-masing kompartemen dan sebuah corong di bagian ujung akhir silinder. Kondisi optimum mesin sortasi adalah pada kemiringan silinder sortasi 5,4 derajat, dan kecepatan putar 16 rpm dengan keluaran hasil 1.246 kg/jam. Komposisi hasil tingkatan mutu yang diperoleh yaitu: pada corong IV mutu A 92,34%; mutu C 1,46%; SS1 2,35%; dan SS2 3,85%; pada corong III mutu A 47,56%; C 15,62%; SS1 10,35%; dan SS2 26,47%; pada corong II mutu SS1 16,67%; SS2 53,33%, BP 11,11%; dan kotoran 13,89%, sedang pada corong I, BP 60% dan kotoran 40%. Bagian kecil yang terikut pada masing-masing corong dipisahkan lanjut secara manual. Jika dibandingkan dengan hasil sortasi manual penuh maka produktivitas sortasi yang semula 110 kg/orang/hari dapat meningkat menjadi 225 kg/orang/hari.

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin sortasi biji kakao silinder berputar tipe tunggal. [Performance of cacao seeds sortation machine of single rotated cylinder] / Widyotomo, S.; Sri-Mulato; Atmawinata, O.; Yusianto. Lokakarya kemitraan pertanian dan ekspose teknologi mutakhir hasil penelitian perkebunan. Semarang, 20-21 Oct 1998/Balai Pengkajian Teknologi Pertanian / Jawa Tengah. Ungaran: BPTP Jawa Tengah, 1998 (pt. 13) 24 p. 13 ill., 21 ref. COCOA BEANS; GRADING; SORTING EQUIPMENT; SEED TREATMENT; ECONOMIC ANALYSIS; QUALITY. Salah satu aspek mutu biji kakao yang sangat penting bagi konsumen adalah keseragaman ukuran biji. Untuk memenuhi persyaratan tersebut, biji kakao kering pasca pengolahan harus disortasi

30


terlebih dahulu sebelum diperdagangkan. Saat ini proses sortasi masih dilakukan secara manual penuh sehingga biayanya mahal yaitu sekitar 40 % dari biaya pengolahan. Untuk itu Pusat Penelitian Kopi dan Kakao telah merekayasa mesin sortasi yang menggunakan rancangan silinder tunggal berputar sehingga mudah diadopsi oleh perkebunan rakyat. Mesin sortasi terdiri dari empat bagian utama yaitu silinder sortasi, motor penggerak, rangka dan komponen tambahan. Dinding silinder sortasi berfungsi sebagai pengayak yang terdiri dari 3 kompartemen dipasang secara seri dan masing-masing memiliki panjang 1 meter dengan ukuran diameter lubang pada kompartemen 1, 2 dan 3 masing-masing 9,75 mm, 11,75 mm dan 14,75 mm. Mekanisme sortasi berlangsung dengan adanya gerakan putar silinder pengayak menggunakan tenaga penggerak motor listrik berdaya 3 PK. Biji hasil sortasi sesuai dengan ukuran diameter lubang ditampung oleh 3 buah corong yang terletak di bawah masing-masing kompartemen berurutan dengan ukuran yang terkecil keluar di ujung awal silinder dan terbesar keluar dibagian ujung awal silinder. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kondisi optimal pengayakan adalah pada kemiringan silinder pengayak 5,4 der. dan kecepatan putar silinder pengayak 16 rpm dengan keluaran hasil 1.246 kg/jam. Jika dibandingkan dengan hasil sortasi manual penuh maka produktivitas sortasi yang semula 110 kg/orang/hari dapat meningkat menjadi 225 kg/orang/hari. Biaya sortasi yang semula Rp 55,00/kg kering dapat diturunkan menjadi Rp 26,38/kg kering pada tingkat upah pekerja harian Rp 6.000,-. Jika diasumsikan umur ekonomis 10 tahun, bunga kredit 25 % maka Present Value (PV) dan Nett Present Value (NPV) yang diperoleh pada tahun pertama masing-masing adalah Rp 16.560.000,- dan Rp 9.060.000,-, sedang NPV pada akhir umur ekonomis adalah sebesar Rp 66.409.000,-.


31

2001

WIDYOTOMO, S. Karakteristik biji kakao kering hasil pengolahan dengan metode fermentasi dalam karung plastik. Characteristics of dried cocoa beans produced by plastic sack fermentation method / Widyotomo, S.; Mulato, S.; Yusianto (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan: Jurnal Penelitian Kopi dan Kakao. ISSN 0215-0212 2001 v. 17(2) p. 72-84 7 ill., 1 table; 15 ref. COCOA BEANS; PROCESSING; FERMENTATION; SACKS; PLASTICS; QUALITY. Biji kakao yang dihasilkan oleh petani kakao Indonesia memiliki mutu yang rendah disebabkan antara lain oleh cara fermentasi yang diterapkan tidak tepat. Petani kakao umumnya menyimpan biji hasil panen di dalam karung plastik berkapasitas 45 kg biji basah selama 1-2 hari kemudian dikeringkan dengan cara penjemuran. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui karakteristik biji kakao kering, baik dari segi proses maupun mutu akhir yang diperoleh dari metode fermentasi di dalam karung plastik seperti yang banyak dilakukan oleh petani kakao Indonesia. Biji kakao sebanyak 45 kg difermentasi selama 1, 2, 3, 4, 5 hari dengan perlakuan tanpa pembalikan (F1-5), pembalikan setiap hari (F7) dan pembalikan satu kali pada 48 jam pertama (F6). Sebagai kontrol dilakukan fermentasi di dalam peti kayu dengan kapasitas 600 kg. Setelah fermentasi selesai, biji kakao dikeringkan dengan cara penjemuran. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fermentasi biji kakao di dalam karung plastik dengan kapasitas 45 kg biji basah tidak memberikan mutu biji kakao kering yang baik. Warna keping biji perlakuan F1-5 30% ungu penuh, 25% ungu dominan, 12% cokelat dominan dan 33% cokelat penuh. Untuk perlakuan F6, 15% ungu dominan, 27% cokelat dominan dan 58% cokelat penuh. Sedang perlakuan F7, 62% ungu penuh, 26% ungu dominan, dan 12% cokelat dominan. pH dan kadar lemak biji perlakuan F1-5, F6 dan F7 masingmasing 5,25 dan 43,5%, 5,6 dan 44,8%, 5,35 dan 42%. Nilai cita rasa kakao, chocolate, bitter, acid dan astringent perlakuan F1-5, F6 dan F7 masing-masing antara 0-3, 3, 3; 0-2, 3, 1; 0-2,5, 2, 3; 0-2, 1.5, 2; dan 0-1,5, 1, 2. Untuk fermentasi di dalam kotak kayu (F) diperoleh biji kakao dengan karakteristik warna keping biji 9% cokelat dominan dan 91% terfermentasi sempurna, pH dan kadar lemak masing-masing 5,8 - 5 dan 45, 65%. Nilai cita rasa kakao dan chocolate masingmasing 3,5, bitter 1, acid 1 dan astringent 1. Sedangkan biji kakao Ghana memiliki nilai cita rasa kakao dan chocolate masing-masing 4, bitter 1 acid 0,8 dan astringent 0,5.

32


2002

WIDYOTOMO, S. Kinerja pengering kakao tipe palung dengan sumber panas kompor bertekanan berbahan bakar minyak tanah. Performance of flat bed dryer by kerosene burner as energy source for cocoa bean drying / Widyotomo, S.; Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 2002 v. 18(1) p. 46-55 6 ill., 13 ref. COCOA BEANS; POSTHARVEST EQUIPMENT; DRYING; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; EFFICIENCY; QUALITY; PARAFFIN. Pengeringan merupakan salah satu tahap pengolahan kakao yang sangat menentukan mutu akhir hasil olahan. Cara penjemuran yang umum dilakukan oleh petani kakao mempunyai beberapa kelemahan antara lain ketergantungan pada cuaca, kebutuhan lahan datar dan tenaga kerja yang relatif banyak serta pengawasan proses yang lebih intensif. Waktu yang dibutuhkan untuk memperoleh biji kakao berkadar air 7% sekitar 7-10 hari tergantung pada kondisi cuaca di lapangan. Waktu pengeringan yang lambat dapat menurunkan mutu akibat kontaminasi mikroorganisme. Untuk itu, pengering mekanis sangat diperlukan agar proses pengeringan dapat berlangsung cepat dan mutu akhir yang diperoleh lebih baik. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kinerja pengering kakao tipe palung bersumber panas kompor bertekanan (burner) berbahan bakar minyak tanah. Alat pengering tipe palung hasil rancang bangun Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia ini memiliki kapasitas 2 ton biji kakao pascafermentasi. Sumber panas pengeringan diperoleh dari panas api burner berbahan bakar minyak tanah yang disemburkan ke dalam ruang pemindah panas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengering tipe palung bekerja dengan baik dan mutu biji kakao kering yang dihasilkan baik. Waktu pengeringan yang dibutuhkan untuk menurunkan kadar air bahan dari 55-50% b.b. hingga 6-7% b.b adalah 37 jam. Konsumsi bahan bakar minyak tanah per kilogram biji kakao kering adalah 0,19l dengan tingkat efisiensi pengeringan sebesar 34%.


33

2004

MISNAWI. Peningkatan konsentrasi monomer polifenol kakao melalui pemecahan oksidatif oligomernya dalam sistem butanol-asam. Improvement of monomeric polyphenol concentration in cocoa beans through its olygomeric oxidation in acid-buthanol system / Misnawi (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Jinap-Selamat. Pelita Perkebunan: Jurnal Penelitian Kopi dan Kakao. ISSN 0215-0212 2004 v. 20(1) p. 24-36 6 ill., 2 tables; 23 ref. COCOA BEANS; POLYPHENOLS; PHENOLIC COMPOUNDS; EXTRACTION; OXIDATION; BUTANOL; TEMPERATURE. Biji kakao mengandung polifenol cukup tinggi, yaitu 120-180 g/kg; dengan komposisi 37% di antaranya dalam bentuk monomer flavan-3-ol, 58% dalam bentuk oligomer dan 5% sisanya berupa antosianin dan polifenolik lainnya. Bentuk monomer lebih mudah diserap dalam sistim pencernaan tubuh. Satu penelitian telah dilakukan untuk mengkaji kemungkinan peningkatan konsentrasi monomer polifenol melalui oksidasi dalam sistem butanol-asam. Suhu dan konsentrasi HCl dipantau pengaruhnya terhadap hasil reaksi menggunakan rancangan Response Surface Methodology, masing-masing pada rentang 40-90ºC dan 0,5-5,0 N. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi monomer dalam polifenol biji kakao dapat ditingkatkan melalui reaksi oksidasi dalam butanol-asam. Suhu dan konsentrasi HCl berpengaruh nyata terhadap total absorban pada 500-600 nm, konsentrasi monomer dan derajat kecerahan hasil reaksi. Pengaruh interaktif antara suhu dan konsentrasi HCl terjadi pada parameter konsentrasi monomer, derajat kecerahan dan derajat kekuningan. Konsentrasi dimer, trimer, tetramer dan pentamer serta derajat kemerahan tidak dipengaruhi oleh suhu maupun konsentrasi HCl. Peningkatan konsentrasi monomer melalui oksidasi sebaiknya didahului dan diselingi dengan pengambilan monomer dari campuran, suhu reaksi tidak melebihi 74,5ºC dan konsentrasi HCl antara 0,5-4,7 N.

SRI MULATO. Kinerja alat penghalus pasta cokelat tipe silinder berputar. Performance of a cylindrically rotary type of cocoa grinder / Sri Mulato; Widyotomo, S. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember); Nur'aini, H. Pelita Perkebunan : Jurnal Penelitian Kopi dan Kakao. ISSN 0215-0212 2004 v. 20(1) p. 37-53 13 ill., 15 ref. COCOA BEANS; GRINDERS; EQUIPMENT PERFORMANCE; PASTA; FERMENTATION; ORGANOLEPTIC TESTING. Untuk mendukung pengembangan industri hilir cokelat skala usaha kecil menengah (UKM), Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancang dan menguji coba suatu rangkaian alat pengolahan proses produksi cokelat secara lengkap. Salah satu jenis alat yang penting adalah alat penghalus yang sangat berperan dalam pembentukan sifat fisik dan tekstur pasta cokelat yang semula kasar menjadi lebih halus, mempunyai sifat alir yang baik dan sekaligus memperbaiki rasa dan aroma khas cokelat. Alat penghalus pasta pada penelitian ini terdiri atas silinder berputar 34


sebagai komponen penghalus pasta yang digerakkan oleh sebuah motor listrik dan bak penampung stationer untuk pasta yang dihasilkan. Bak penampung dilengkapi dengan pemanas listrik untuk mengatur suhu pasta cokelat di dalamnya. Proses penghalusan berlangsung pada lapisan tipis pasta yang terjepit di antara permukaan silinder penghalus dan permukaan bak penampung. Bahan baku pasta adalah biji kakao lindak yang diolah secara baik (fermentasi 5 hari dan kadar air 7%) dan telah disangrai pada suhu 105-120ºC selama 35 menit, dihilangkan kulitnya serta digiling menjadi pasta kasar dengan tingkat kekentalan 390-400 Poise. Hasil percobaan menunjukkan bahwa alat penghalus mampu beroperasi pada kisaran suhu 40 sampai 80ºC dan kecepatan putaran silinder penghalus antara 20 sampai 40 rpm. Nilai kekentalan minimum pasta cokelat 56 Poise diperoleh setelah waktu penghalusan berlangsung 18 jam, suhu penghalusan 60ºC dan putaran silinder penghalus 20 rpm. Dengan waktu penghalusan yang sama, nilai kekentalan tersebut dapat diturunkan lagi sampai 36 Poise jika suhu penghalusan dan putaran silinder penghalus dinaikkan masing-masing menjadi 80ºC dan 40 rpm. Ukuran partikel pasta cokelat halus yang dapat dihasilkan berkisar antara 2,40 sampai 14,90 mikrometer. Uji organoleptik mnenunjukkan bahwa pasta cokelat hasil penghalusan sudah memenuhi syarat kehalusan sebagai bahan baku makanan (kue) dan perlu dihaluskan lanjut jika dipakai sebagai bahan baku permen cokelat. Konsumsi energi listrik spesifik untuk menghidupkan pemanas dan motor penggerak lebih kurang 4,70 kWh/kg pasta yang diolah. Alat penghalus kurang berfungsi dengan baik untuk menghaluskan biji kakao yang dihasilkan dari fermentasi 3 hari terutama dari aspek sifat kekentalan dan ukuran partikelnya.

WIDYOTOMO, S. Kemajuan perekayasaan alat dan mesin pengolahan produk hilir kakao skala menengah. [Development of equipment and machinery engineering for middle scale cocoa product processing] / Widyotomo, S.; Mulato, S. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Prosiding seminar nasional mekanisasi pertanian. Bogor, 5 Aug 2004/Hendriadi, A.; Sardjono; Widodo, T.W.; Nugroho, P.; Sriyanto, C. (eds) Balai Besar Pengembangan Mekanisasi Pertanian Serpong, Tangerang. Serpong, Tangerang: Balai Besar Pengembangan Mekanisasi Pertanian, 2005: p. 5160 8 ill., 6 ref. COCOA BEANS; POSTHARVEST EQUIPMENT; PROCESSING; PASTA; PLANT FATS; POWDERS; PROCESSED PLANT PRODUCTS. Pada era agroindustri sekarang ini, petani tidak lagi dilihat sebagai individu dengan kemampuan bidang produksi yang terbatas. Mereka perlu diarahkan untuk berusaha tani secara kelompok dan mengikuti kaidah pengelolaan kebun yang berorientasi pada bisnis, antara lain melalui introduksi teknologi pengolahan yang efisien, dan mampu menghasilkan produk yang kompetitif. Meningkatnya harga biji kakao pada saat ini merupakan momentum yang tepat untuk memperkenalkan teknologi pengolahan skala menengah yang bersifat kolektif kepada para petani. Salah satu produk antara kakao yang sudah dikembangkan dan mempunyai potensi pasar yang besar adalah pasta, lemak, dan bubuk cokelat. Produk-produk antara tersebut merupakan bakan baku yang penting untuk industri makanan dan minuman cokelat yang semakin berkembang di Indonesia dan semakin diminati oleh masyarakat dari berbagai lapisan. Dalam beberapa tahun terakhir ini, strategi penelitian pascapanen, khususnya rekayasa alat dan mesin pengolahan kakao, diarahkan untuk menyiapkan sarana pengolahan produk sekunder dengan menggunakan pendekatan konsep teknologi tepat guna pada kapasitas pengolahan yang ekonomis. Pusat Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

35

Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancangbangun dan menguji coba rangkaian alat dan mesin pengolahan produk sekunder kakao yang terdiri dari mesin sangrai [roaster}, mesin pemisah kulit [desheller}, alat kempa lemak, mesin pemasta cokelat dengan kapasitas produksi 50 kg/hari. Hasil analisa mutu produk akhir menunjukkan bahwa produk olahan berupa pasta, lemak dan bubuk cokelat memiliki mutu dan citarasa yang baik.

36


2005

MALAWAT, S. Teknologi fermentasi dan sosialisasi alat pengering kakao skala rakyat. [Fermentation technique and socialization of smallscale cocoa beans dryers] / Malawat, S.; Hutuely, L.; Watkaat, F. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Maluku, Ambon). Prosiding seminar nasional inovasi teknologi pertanian berwawasan agribisnis mendukung pembangunan pertanian wilayah kepulauan. Ambon, 22-23 Nov 2005/Hasanuddin, A.; Tupamahu, A.; Alfons, J.B.; Pattinama, M.J.; Sirappa, M.P.; Bustaman, S.; Titahena, M. (eds.) Pusat Analisis Sosial Ekonomi dan Kebijakan Pertanian, Bogor. Bogor: PSE-KP, 2005: p. 360-363 3 tables; 6 ref. THEOBROMA CACAO; DRYING; FERMENTATION; COCOA BEANS; DRYERS; TEMPERATURE; TRADITIONAL TECHNOLOGY; SMALL FARMS; QUALITY. Dalam upaya mencegah kerusakan hasil panen kakao yang sering terjadi akibat cuaca yang kurang menguntungkan perlu dilakukan upaya fermentasi dan sosialisasi alat pengering kakao skala rakyat sesuai kemampuan produksi kakao petani di Maluku. Untuk itu telah dilakukan uji fermentasi menggunakan kotak fermentasi berkapasitas 40 kg dan alat pengering kakao skala rakyat yang sesuai untuk kebun kakao dengan potensi hasil 1,5 ton/ha/thn. Hasil pengkajian menunjukkan bahwa pengolahan biji kakao dengan menggunakan paket pengolahan kakao rakyat yakni: kotak fermentasi dan alat pengering kakao skala rakyat yang dapat menghasilkan biji kakao dengan kualitas yang lebih baik, dibandingkan dengan cara pengolahan tradisional. Alat pengering kakao skala rakyat ini mampu menghasilkan biji kakao dengan kualitas yang lebih baik dalam waktu 60 jam pengeringan dan bila dikombinasikan dengan penjemuran disiang hari, maka alat ini dapat dioperasikan selama 24 jam dengan konsumsi minyak tanah 2,5 liter dan dapat dipergunakan setiap waktu dan cuaca.

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin pemecah biji dan pemisah kulit kakao pascasangrai tipe pisau putar. Performance of rotary cutter type breaking machine for breaking and deshelling cocoa roasted beans / Widyotomo, S.; Mulato, S.; Suharyanto, E. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan: Jurnal Penelitian Kopi dan Kakao. ISSN 0215-0212 2005 v. 21(3) p. 184-199 7 ill., 3 tables; 6 ref. COCOA BEANS; POSTHARVEST EQUIPMENT; SEPARATORS; EQUIPMENT PERFORMANCE; EQUIPMENT CHARACTERISTICS. Konversi biji kakao menjadi produk makanan dan minuman cokelat merupakan salah satu alternatif untuk meningkatkan nilai tambah biji kakao dan menekan tingkat ketergantungan domestik terhadap harga biji kakao di pasaran dunia. Salah satu tahapan proses produksi makanan dan minuman cokelat yang sangat penting adalah pemecahan biji dan pemisahan kulit kakao pascasangrai. Kendala pengembangan industri makanan dan minuman cokelat skala kecil dan menengah di antaranya adalah tidak tersedianya peralatan dan mesin yang cocok dan terjangkau Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

37

oleh pengusaha kecil, baik secara teknologi maupun harga. Untuk itu, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancang dan menguji coba sebuah mesin pemecah biji dan pemisah kulit kakao pascasangrai tipe pisau rotari. Unit pemecah diputar oleh sebuah motor listrik berdaya 1/2 HP, single phase, 110/200 V dan memiliki putaran poros 1440 rpm. Sistem penerusan daya dari tenaga penggerak ke unit pemecah menggunakan pulley dan sabuk karet V tunggal (single V belt). Unit pemecah dilengkapi dengan kipas jenis sentrifugal dengan spesifikasi teknis laju aliran udara 8,5 meter kubik/menit, tekanan 780 Pa, daya 370 W dan tegangan 220 V yang digunakan untuk memisahkan fraksi kulit (shell) dan komponen nib kakao. Hasil uji coba menunjukkan bahwa kondisi operasional optimum mesin diperoleh pada kapasitas kerja 268 kg/jam, dengan kecepatan putar pisau rotari 500 rpm dan kecepatan aliran udara 2,8 m/detik. persentase hasil pemecahan biji yang diperoleh dari corong 1 dan corong 2 masing-masing adalah 94,5% dan 5,5%. Distribusi hasil pemisahan fraksi keping biji dan serpihan kulit terikut keping biji dari corong 1 adalah kadar keping biji 92% dan kadar kulit terikut keping biji 8%, sedangkan distribusi hasil pemisahan fraksi kulit dan keping biji terikut serpihan kulit dari corong 2 adalah kadar kulit 97% dan kadar keping biji terikut kulit 3%. Daya yang dibutuhkan untuk menggerakan mesin tersebut pada kondisi operasional dengan kecepatan putar pisau rotari 500 rpm dan kecepatan aliran udara 2,8 m/detik sebesar 833 W.

38


2006

MISNAWI. Pengaruh konsentrasi alkali dan suhu koncing terhadap cita rasa, kekerasan dan warna permen cokelat. Effects of alkali concentration and conching temperature on flavour, hardness and colour of chocolate / Misnawi; Wahyudi, T. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Selamat, J.; Putriani, N. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2006) v. 22(2) p. 119-135 9 ill., 2 tables; 19 ref. COCOA BEANS; CHOCOLATE; COLOUR; FLAVOUR; ALKALI METALS; PARTICLE SIZE; TEXTURE; TEMPERATURE; FIRMNESS; FOOD ADDITIVES. Alkalisasi adalah penambahan sejumlah alkali ke dalam massa kakao untuk meningkatkan cita rasa dan daya tarik warna produk yang dihasilkan. Alkalisasi biasanya dilakukan pada keping biji kakao sebelum penyangraian menggunakan sodium atau kalium bikarbonat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh alkalisasi yang dilakukan pada saat koncing terhadap cita rasa dan warna produk cokelat yang dihasilkan. Penelitian dilakukan menggunakan rancangan response surface methodology pada konsentrasi alkali 1-15 g/kg adonan dan suhu koncing 4080ºC. Parameter yang diamati meliputi sifat organoleptik, ukuran partikel, kekerasan dan warna cokelat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi alkali berpengaruh nyata terhadap aroma, kenampakan, penerimaan keseluruhan, ukuran partikel dan kekerasan cokelat; sedangkan suhu koncing berpengaruh nyata terhadap aroma, rasa, kenampakan, penerimaan keseluruhan dan tekstur cokelat. Pengaruh interaktif antara konsentrasi alkali dan suhu koncing terjadi pada parameter aroma dan penerimaan keseluruhan. Konsentrasi alkali pad a 8-15 g/kg dan suhu koncing 74-80ºC dapat dipakai sebagai kondisi optimum untuk menghasilkan cokelat yang bermutu baik.

SUBAEDAH. Fermentasi sebagai salah satu upaya memperbaiki mutu biji kakao. [Fermentation as an effort of improving cocoa bean quality] / Subaedah (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Sulawesi Tenggara, Kendari). Buletin Teknologi dan Informasi Pertanian BPTP Sulawesi Tenggara. ISSN 1829-815X 2006 v. 3 p. 58-64 9 ref. COCOA BEANS; FERMENTATION; DURATION; FERMENTATION EQUIPMENT; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; QUALITY. Biji kakao Indonesia saat ini mengalami penurunan mutu, hal ini meliputi tingginya kadar limbah yang diakibatkan oleh serangan hama penggerek buah kakao, sehingga biji kakao tidak berkembang dengan baik (berukuran kecil) dan menjadi lengket. Penurunan mutu selain diindikasikan dari meningkatnya kadar limbah juga dapat diidentifikasi melalui menurunnya hasil dari biji kakao itu sendiri. Perbaikan mutu merupakan upaya yang perlu mendapat perhatian serius, dan hendaknya menjadi tanggungjawab semua pelaku bisnis kakao mulai dari petani sampai eksportir. Upaya untuk mendorong agar petani melakukan fermentasi menghadapi kendala yang mendasar seperti tidak terpenuhinya skala usaha, tidak adanya insentif harga yang memadai Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

39

dan karakter budaya masyarakat. Karena itu kakao yang difermentasi atau tidak difermentasi mutunya harus tetap baik, artinya tidak boleh terkontaminasi barang, serangga dan lain-lain yang dapat mengurangi mutu kakao.

WIDYOTOMO, S. Optimasi mesin sangrai tipe silinder horizontal untuk penyangraian biji kakao. Optimizing of a horizontal cylinder type cocoa roaster for dried cocoa cotyledon roasting / Widyotomo, S.; SriMulato; Suharyanto, E. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2006) v. 22(2) p. 136-58 13 ill., 4 tables; 23 ref. COCOA BEANS; POSTHARVEST EQUIPMENT; ROASTING; QUALITY; EQUIPMENT TESTING. Salah satu cara untuk mengurangi ketergantungan pasar komoditas primer di luar negeri adalah melalui pendekatan diversifikasi produk sekunder. Cokelat merupakan produk kakao sekunder yang sesungguhnya banyak digemari, baik oleh penduduk pedesaan maupun perkotaan. Salah satu kendala pengembangan industri sekunder kakao adalah tidak tersedianya mesin sangrai yang murah, efisien dan mampu menghasilkan produk yang kompetitif. Untuk itu, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancang dan menguji-coba sebuah mesin sangrai tipe silinder horisontal. Silinder sangrai memiliki ukuran diameter 405 mm, panjang 520 mm dan digerakkan oleh sebuah motor listrik dengan kekuatan 1 HP (0,75 kW), 220 V, 1 phase dan 1400 rpm. Kecepatan putar silinder sangrai diatur pada putaran tetap sekitar 6 rpm. Energi panas diperoleh dari proses pembakaran minyak tanah dengan menggunakan alat pembakar (burner) bertekanan. Mesin sangrai dilengkapi sebuah bak pendingin (tempering) biji kakao pasca sangrai dengan sistem pendinginan alami. Bahan uji yang digunakan adalah pecahan biji kakao dari jenis mulia (fine cocoa). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kinerja optimum untuk memperoleh tingkat kesukaan pasta kakao terbaik diperoleh pada beban sangrai 7 kg dan suhu penyangraian l20 der. C. Kapasitas kerja yang diperoleh sebesar 25,57 kg/jam. Nilai beberapa parameter cita rasa, yaitu aroma, flavour, acidity, bitterness, astringency dan burnt masing-masing 4,8; 5,2; 5,4; 5,2; 4,8 dan 0,8 pada skala 10, sedangkan panelis memberikan nilai terhadap tingkat kesukaan sebesar 4,2 pada skala 5. Waktu sangrai untuk memperoleh kadar air 2,5-3% diperoleh setelah proses penyangraian berlangsung antara 15-25 menit, tergantung suhu dan beban penyangraian, serta kadar air awal bahan uji 7%.

40


2007

WIDYOTOMO, S. Pengaruh penggilingan biji kakao pascasangrai terhadap perubahan distribusi ukuran keping biji. Influence of milling process of roasted cocoa beans on size distribution change of cocoa cotyledon / Widyotomo, S. (Balai Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Sri-Mulato; Suharyanto. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2007) v. 23(1) p. 73-89 8 ill, 4 tables; 17 ref. COCOA BEANS; MILLING; DIMENSIONS; POSTHARVEST TECHNOLOGY. Pemecahan biji dan pemisahan kulit (shell) dari keping biji (nib) kakao pascasangrai merupakan salah satu tahap pengolahan hilir kakao yang sangat menentukan mutu akhir produk makanan maupun minuman cokelat. Tujuan pemecahan dan pemisahan kulit kakao adalah untuk memperbesar luas permukaan hancuran keping biji, sehingga energi dan waktu proses dapat ditekan serendah mungkin dengan mutu produk yang dihasilkan lebih maksimal. Telaahan perubahan karakteristik fisik keping biji kakao pascasangrai produk pengecilan ukuran menggunakan penggiling pisau rotari akan dilakukan pada penelitian ini. Unit pengecil ukuran yang digunakan adalah mesin pemecah biji dan pemisah kulit kakao pascasangrai tipe pisau rotari (rotary cutter). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mempelajari pengaruh proses penggilingan terhadap berbagai perubahan sifat karakteristik keping biji kakao pascasangrai, yaitu perubahan distribusi ukuran partikel keping biji, rerata diameter geometris partikel, indeks keseragaman, derajat kehalusan, dan dimensi reratanya. Bahan penelitian yang digunakan adalah biji kakao lindak klas mutu C yang telah disangrai dengan kadar air antara 2,5-3%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perlakuan kecepatan putar 500 rpm dan aliran udara 2,8 m/detik memberikan nilai perubahan distribusi ukuran, rerata diameter geometris, indeks keseragaman, derajat kehalusan, dan dimensi rerata yang terbaik. Pada kondisi operasi tersebut, 74,5% keping biji kakao pascasangrai memiliki ukuran diameter lebih besar dari 2 mm dan lebih kecil dari 4,75 mm. Nilai rerata diameter geometris, dimensi rerata, derajat kehalusan, dan indeks keseragaman masing-masing 2,119 mm; 0,864 mm; 3,052 mm, dengan 80% berupa partikel kasar, dan 20% berupa partikel berukuran sedang. Pada kecepatan putar 700 rpm dan 900 rpm, lebih dari 80% keping biji kakao pascasangrai memiliki ukuran diameter lebih besar dari 2 mm dan lebih kecil dari 4,75 mm. Nilai rerata diameter geometris dan dimensi rerata keping biji kakao masingmasing antara 1,65-2,19 mm dan 0,69-0,89 mm. Indeks keseragaman keping biji kakao hasil penggilingan adalah 80-90% berupa partikel kasar, dan 10-20% berupa partikel berukunan sedang. Derajat kehalusan keping biji kakao hasil penggilingan antara 2,73-3,09.


41

Kapas (Gossypium hirsutum) 2001

YUNINGSIH Pengaruh penyimpanan terhadap penurunan senyawa racun dalam minyak biji kapok (Cyclopropenoid Fatty Acid, CPFA). Influence of storage time on the decreasing of a toxic compound in kapok seed oil (Cyclopropenoid Fatty Acid, CPFA) / Yuningsih (Balai Penelitian Veteriner, Bogor). Prosiding seminar nasional teknologi peternakan veteriner, Bogor, 17-18 Sep 2001/ Haryanto, B.; Setiadi, B.; Sinurat, A.P.; Mathius, I W.; Situmorang, P.; Nurhayati; Ashari; Abubakar; Murdiati, T.B.; Hastiono, S.; Hardjoutomo, S.; Adjid, R.M.A.; Priadi, A. (eds.). Bogor: Puslitbangnak, 2001: p. 747-752, 1 ill., 1 table; 8 ref. KAPOK; FEEDS; TOXIC SUBSTANCES; STORAGE; FATTY ACIDS. Biji kapok (Ceiba petandra) sebagai hasil limbah pertanian yang cukup potensial untuk makanan ternak, karena mengandung protein yang cukup tinggi. Tetapi dalam bentuk minyak biji kapok mengandung racun asam lemak siklopropenoat (cyclopropenoic fatty acid, CPFA) yang dapat mengakibatkan kematian pada ternak apabila racun asam lemak siklopropenoat dalam konsentrasi tinggi. Dengan perlakuan 2 macam penyimpanan dari campuran pakan yang mengandung 6% biji kapok, yaitu penyimpanan campuran pakan dalam oven (37°C) (PO) dan penyimpanan pada suhu kamar (PS) selama 5 hari, dapat menurunkan kadar minyak biji kapok (senyawa racun asam lemak siklopropenoat). Sampel diambil tiap hari dari masing-masing PO dan PS untuk dianalisis kadar minyaknya kemudian senyawa racun dalam minyak biji kapok ini dideteksi dengan cara uji Halphen. Hasil dari kedua perlakuan PO dan PS menunjukkan bahwa penyimpanan terbaik untuk PO selama 2 hari dan PS selama 3 hari yang dapat menurunkan kadar minyak biji kapok sebagai penurunan senyawa racun dalam minyak biji kapok.

42


2006

SUBOWO, W.S. Pemanfaatan serat kapok untuk helmet shock absorbing liner. [Utilization of kapok fibre for helmet shock absorbing liner] / Subowo, W.S.; Onggo, H.; Sudirman (Pusat Penelitian Fisika LIPI, Bandung). Prosiding seminar nasional: Iptek solusi kemandirian bangsa, Yogyakarta, 2-3 Aug 2006/ Mudjisihono, R.; Udin, L.Z.; Moeljopawiro, S.; Soegandhi, T.M.S.; Kusnowo, A.; Karossi, A.T.A.; Masyudi, M.F.; Sudihardjo, A.M.; Musofie, A.; Wardhani, N.K.; Sembiring, L.; Hartanto (eds.). Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia. Yogyakarta: BPTP Yogyakarta, 2006: p. 157-160, 2 ill; 1 table; 5 ref. 631.145/.152/SEM/p. KAPOK; FIBRES; USES; PRESSING; SUSPENSION SYSTEMS; ABSORBANCE. Serat kapok adalah salah satu jenis serat alam yang banyak dihasilkan di Indonesia, namun hanya sebagian kecil yang dibudidayakan dalam perkebunan pemerintah, yang produknya sebagai komoditi perdagangan, utamanya untuk diekspor. Serat kapok mempunyai beberapa sifat unggul diantaranya ringan, lunak dan mudah dibentuk. Pemanfaatan kapok yang banyak kita kenal selama ini adalah untuk pengisi kasur dan bantal, itupun sekarang telah banyak digantikan dengan bahan sintetis berupa busa yang tidak ramah lingkungan. Dengan motto kembali ke alam, penelitian ini bertujuan untuk menggali manfaat serat Kapok berdasarkan sifat-sifat yang unggul dari padanya, agar memungkinkan pemanfaatan serat kapok secara maksimal. Karena serat Kapok suatu alam yang dapat diperbaharui (renewable), ramah lingkungan, serta dengan sifat-sifat tersebut diatas dicoba digunakan untuk pengisi helmet yang berfungsi sbagai penyerap banturan (Helmet Shockinf Absorbing linier/SAH), dengan cara mencetak dengan tekan panas. Kemudian kinerjanya dibandingkan dengan SAH yang terbuat dari sterofoam. Hasil pengujian shock absorption force (SAF) menunjukkan SAH terbuat dari serat kapok lebih mampu menyerap gaya benturan (SAF) dari pada SAH yang terbuat dari sterofoam dari helmet merk index, buatan Thailand. Nilai SAF untuk SAH serat kapok adalah antara 175,6-217 kgf, sedang SAH sterofoam 243-257 kgf. Dapat disimpulkan bahwa serat kapok dapat digunakan untuk SAH, dengan kinerja yang lebih baik dari SAH terbuat dari sterofoam. Dengan demikian dapat menambah keragaman manfaat serat kapok, sehingga menjadikan serat kapok dari hutan pohon randu dapat dijadikan komoditas yang prospektif dan ramah lingkungan.

SUBOWO, W.S. Utilizing kapok fiber as sound absorption material / Subowo, W.S.; Onggo, H. (Pusat Penelitian Kimia-LIPI, Bandung); Sarwono, J. Prosiding seminar nasional: iptek solusi kemandirian bangsa, Yogyakarta, 2-3 Aug 2006/ Mudjisihono, R.; Udin, L.Z.; Moeljopawiro, S.; Soegandhi, T.M.S.; Kusnowo, A.; Karossi, A.T.A.; Masyudi, M.F.; Sudihardjo, A.M.; Musofie, A.; Wardhani, N.K.; Sembiring, L.; Hartanto (eds.) Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia. Yogyakarta: BPTP Yogyakarta, 2006: p. 83-88, 4 ill; 2 tables; 6 ref. 631.145/.152/SEM/p. KAPOK; FIBRES; RAW MATERIALS; SOUND; ABSORPTION; ACOUSTIC PROPERTIES; TRANSMISSIONS. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

43

Serat alam yang mempunyai berbagai sifat unggul, diantaranya adalah: ringan, lembut dan mudah dibentuk. Tujuan dari penelitian ini adalah, memanfaatkan serat kapok untuk bahan penyerap suara, baik yang ditujukan untuk mengurangi energi refleksi suara (dengung), maupun untuk mengurangi transmisi energi suara dari dalam ke luar ruangan, atau sebaliknya. Telah dibuat penyerap suara terbuat dari serat kapok urai dengan rapat massa 16 kg/m3, yang dimasukkan ke dalam kantong tekstil, dengan ukuran 1,2 x 1,2 m2 dan tebal 5 cm; dan hasilnya telah diuji. Bahan tersebut mampu menyerap energi suara yang jatuh pada permukaannya. Kantong peredam tersebut dibuat 9 buah, untuk memenuhi persyaratan pengujian dalam ruang uji akustik, yaitu luas minimal 10 m2. Sebagai pembanding adalah glass wool dengan rapat massa dan dimensi yang sama. Hasilnya menunjukkan bahwa pada frekuensi rendah yaitu 150-800 Hz koefisien absorpsi acak (random) alfa rkp lebih tinggi dari pada glass wool (alfa rgw), sementara pada frekuensi tinggi diatas 800 Hz hingga 4 kHz, alfa rkp, sedikit lebih rendah dari alfa rgw (lihat grafik koefisien alfa random). Juga telah dibuat panel serat optik dengan dimensi 69 x 69 cm 2 dengan tebal 2.5 cm dan rapat masa 100 kg/m3 dan 200 kg/m3. Panel-panel tersebut digunakan sebagai sampel uji Transmission Loss (TL) energi suara untuk mendapatkan Sound Transmission Class (STC). Pengujian yang sama juga dilakukan pada kapok urai dan glass wool yang dimasukan ke dalam kotak tripleks berukuran 69 x 69 cm2 dan tebal 5 cm, sebagai pembanding. Pengujian menghasilkan nilai STC panel kapok dengan rapat masa 200 kg/m3 adalah 21, sedang untuk panel kapok dengan rapat masa 100 kg/m3 adalah 19. Sementara nilai STC untuk kapok urai dalam kotak tripleks adalah 22 dan untuk glass wool adalah 21. Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan bahwa serat kapok dapat digunakan sebagai bahan penyerap suara untuk mengontrol kualitas akustik dalam suatu ruangan auditorium atau ruang penumpang dalam mobil.

44


2007

HANDOYO, R. Biodiesel dari minyak biji kapok. Biodiesel from kapok feed oil / Handoyo, R.; Angraini, A.A.; Anwar, S. (Universitas Gajah Mada, Yogyakarta. Fakultas Teknologi Pertanian). Jurnal Enjinering Pertanian ISSN 1693-2900 (2007) v. 5(1) p. 57-64, 1ill., 7 tables; 25 ref. KAPOK; OILSEEDS; BIOFUELS; DIESEL ENGINES. Makin berkurangnya produksi minyak bumi Indonesia memaksa pemerintah dan masyarakat untuk memikirkan sumber energi alternatif yang antara lain dari minyak nabati. Minyak nabati dapat dimanfaatkan dalam bentuk minyak asli (plant oil) maupun setelah diproses menjadi biodiesel. Minyak biji kapok telah diteliti dan terbukti dapat diproses secara transesterifikasi menggunakan metanol menjadi biodiesel. Metil ester dari minyak biji kapok, sifat-sifatnya berubah menjadi lebih mendekati sifat minyak solar, antara lain viskositas, titik nyala, dan angka cetane. Berdasarkan sifat tersebut, biodiesel dari minyak biji kapok berpotensi mengantikan minyak solar untuk bahan bakar motor diesel. Uji coba pengerak motor diesel menghasilkan daya dan efisiensi yang tidak jauh berbeda dibandingkan dengan minyak solar, sedang emisi CO, HC, dan NOx bahkan lebih kecil.

SUDJINDRO Peluang dan tantangan pemanfaatan tanaman serat alam sebagai bahan baku tekstil di Indonesia. [Opportunities and challenges of natural fiber crop utilization as raw material for textiles in Indonesia] / Sudjindro (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding lokakarya nasional kapas dan rami, Surabaya, 15 Mar 2006/ Sulistyowati, E.; Soetopo, D.; Sudjindro; Bermawie, N.; Nurindah; Kadarwati, F.T.; Tirtosuprobo, S.; Yulianti, T. (eds.). Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 157-166, 11 ill., 1 table; 14 ref. FIBRE CROPS; BOEHMERIA NIVEA; HIBISCUS CANNABINUS; CEIBA PENTANDRA; CORCHORUS CAPSULARIS; MUSA TEXTILIS; AGAVE SISALANA; LINUM USITATISSIMUM; USES; RAW MATERIALS; TEXTILES; INDONESIA. Indonesia setiap tahun mengimpor serat kapas rata-rata 700.000 ton senilai US$1 miliar. Dengan akan dicabutnya subsidi ekspor serat kapas di negara maju, diduga akan berdampak negatif pada industri TPT (tekstil dan produk tekstil) di Indonesia. Sebagai usaha antisipasi kemungkinan terjadi kelangkaan serat kapas di dalam negeri, maka usaha untuk memanfaatkan serat alam selain kapas sebagai bahan baku alternatif untuk tekstil perlu diupayakan. Banyak tanaman serat alam yang memiliki peluang untuk dijadikan bahan baku alternatif atau suplemen serat kapas, antara lain: rami (Boehmeria nivea Gaud), abaka (Musa textilis Nee), yute (Corchorus capsularis L. dan C. olitorius L.), kenaf (Hibiscus cannabinus L.), sisal (Agave sisalana L.), linum atau flax (Linum usitatissimum L.), dan kapuk (Ceiba pentandra G.). Tanaman rami, abaka, yute, kenaf, sisal, dan kapuk, telah lama diusahakan di Indonesia, sedangkan linum (flax) belum pernah dibudidayakan namun sudah diuji coba penanamannya di Indonesia dapat tumbuh baik. Dukungan teknologi budi Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

45

daya sudah tersedia untuk beberapa jenis tanaman. Kendala yang sering muncul pada usaha pengembangan tanaman serat adalah: (i) Keterbatasan varietas unggul dan bahan tanaman (benih atau bibit) yang berkualitas, (ii) Keterbatasan areal karena kompetisi dengan komoditas pangan, (iii) Keterbatasan modal petani sehingga perlu subsidi (kredit), (iv) Rendahnya harga serat di tingkat petani sehingga animo petani kurang, (v) Keterbatasan pasar karena minimnya industri hilir yang memanfaatkan, (vi) Keterbatasan teknologi panen dan pascapanen, (vii) Kebijakan pemerintah yang kurang mendukung, (viii) Kelembagaan dan mekanisme operasional yang belum terkoordinasi dengan baik. Peluang dan tantangan inilah yang seharusnya dicarikan solusinya dalam usaha mengantisipasi kekurangan bahan baku serat untuk industri TPT di Indonesia.

46


Karet (Hevea brasiliensis) 1990

DALIMUNTHE, R. Studi kasus karet berwarna gelap asal klon R 1124 (LH 1) untuk diolah menjadi SR 3 L. [Case study of a dark coloured latex from R 1124 (LH 1) clone to be processed into SIR 3 L rubber] / Dalimunthe, R.; Ompusunggu, M.; Anwar, A. (Pusat Penelitian Perkebunan Sungei Putih, Medan). Warta Perkaretan. ISSN 0216-6062 (1990) v. 9(2) p.2-4, 2 tables., 3 ref. HEVEA BRASILIENSIS; CLONES; QUALITY; STANDARDS; COLOUR; LATEX; PROCESSING; POSTHARVEST TECHNOLOGY. Telah dijumpai bahwa koagulum karet dan SIR yang berasal dari lateks klon R1124(LH1) di kebun Rantau Prapat PT Perkebunan III menunjukkan warna hitam dengan angka lovibond di atas 8 sehingga tidak bisa diolah menjadi SIR-3L dan terpaksa diolah menjadi mutu yang lebih rendah seperti SIR-5. Hasil penelitian pendahuluan yang telah dilakukan menunjukkan suatu harapan bahwa dengan pembubuhan amonia dosis 0,7 - 2,4 kg/ton KK ke dalam lateks di tempat pemungutan hasil (TPH) dapat mencegah terjadinya warna hitam pada koagulum dan akhirnya dapat diolah menjadi SIR-3L dengan angka lovibond sekitar 3,5. Nilai tambah yang dapat diperoleh PT Perkebunan III dengan peningkatan mutu SIR-5 menjadi SIR-3L asal lateks klon R 1124 di kebun Rantau Prapat diperkirakan sekitar Rp. 7.700.000,-/tahun.


47

1991

DARUSSAMIN.A. Pembuatan RSS-CV dan pengujian sifat-sifatnya. RSS-CV and its physical properties / Darussamin, A.; Syamsu, Y. (Pusat Penelitian Perkebunan Sungai Putih, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 0210-7867 (1991) u.q. (1) p. 9-14, 7 tables; 7 ref. RUBBER; LATEX; POSTHARVEST TECHNOLOGY; QUALITY; DRYING TEMPERATURE; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; MIXING. Karet CV yang saat ini tersedia di pasar internasional adalah jenis karet remah dengan kemantapan viskositas (•P) = 8, sedangkan dalam bentuk RSS-CV belum pernah dipasarkan. Diversifikasi jenis karet eksport dengan pembuatan RSS-CV diharapkan akan meningkatkan nilai tambah dan perluasan pasar. Pembuatan RSS-CV dilakukan dengan menambahkan hidroksilamin netral sulfat (HNS) ke dalam lateks kebun dengan konsentrasi 1,8 g/kg karet kering, dan selanjutnya diolah seperti pembuatan RSS. Penilaian mutu dilakukan berdasarkan Green Book, dan diikuti dengan penentuan sifat fisika antara lain Po, PRI. •P dan viskositas Mooney. Hasil penelitian mununjukkan bahwa P dari RSS-CV dipengaruhi oleh tempetaur pengeringan dan jumlah hidroksilamin yang ditambahkan. Pada pengeringan seperti pembuatan RSS dihasilkan RSS-CV dengan P sekitar 12. Sifat-sifat masak dari RSS-CV tidak berbeda nyata dari RSS-1. Dalam penelitian ini juga dipelajari pengaruh klon terhadap viskositas dari RSS-CV.

DARUSSAMINA. Sifat lateks beberapa klon anjuran 1: klon anjuran 1988-1990. Latex properties of several recommended clones 1 : recommended rubber clones 1988-1990 / Darussamin.A; Chaidamsari, T.; Syamsu, Y. (Pusat Penelitian Perkebunan Sungai Putih, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 0210-7867 (1991) u.q (1) p.15-25, 7 ill; 6 tables; 13 ref. HEVEA BRASILIENSIS; CLONES; LATEX; ASH CONTENT; EVALUATION. Suatu penelitian terhadap sifat-sifat teknis latexs berbagai klon anjuran telah dilakukan selama satu tahun. Sifat yang diamati meliputi kadar karet kering, kadar abu, kadar zat menguap, plastisitas awal, viskositas Mooney, indeks ketahanan plastisitas, indeks lovibond, pH lateks kebun, pH penggumpalan, ketahanan fisika, dan kandungan logam dalam lateks, yaitu magnesium, kalsium, tembaga dan mangan lateks. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar karet kering berkisar 34-41%, kadar abu 0,31-0,41%, kadar zat menguap 0,42-0,53%, plastisitas awal 30-50, viskositas Mooeny 55-85, indeks ketahanan plastisitas 72-97, indeks lovibond 3,25,0, pH lateks kebun 6,30-6,76, pH penggumpalan 4,30-4,50, dan ketahan fisika lateks 23-36 detik. Kandungan logam-logam lateks dan sifat-sifat karet tersebut bervariasi sepanjang tahun dan dipengaruhi oleh musim. Warna lateks dan koagulum secara visual juga dibahas dalam tulisan ini.

48


PUDJOSUNARYO, R.S. Kalium stearat sebagai bahan pemantap lateks untuk pembuatan karet alam cair. Potassium stearate as stabilizing agent of Hevea latex for the manufacture of liquid natural rubber / Pudjosunaryo, R.S.; Siswantoro, O. (Pusat Penelitian perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1991) v. 59(1) p. 28-32, 3 ill., 2 tables; 6 ref. LATEX; RUBBER; LIQUIDS; POTASSIUM; STEARIC ACID; STABILIZERS; PROCESSED PRODUCTS. Percobaan dilakukan untuk mencari kemungkinan menggantikan surfaktan nonionik yang umum digunakan sebagai bahan pemantap lateks untuk pembuatan karet alam cair, LNR, dengan kalium stearat, yaitu surfaktan jenis amoniak. Surfaktan nonionik adalah produk impor, sedang asam stearat sebagai bahan baku kalium stearat adalah produk dalam negeri. Selama proses depolimerisasi karet dalam lateks, kalium stearat terbukti mampu memantapkan lateks sebaik nonilfenoksi-poli-(etilenoksi)-etanol. Antarox Co-970, yang merupakan salah satu jenis surfaktan nonionik. Ini ditunjukkan oleh tidak adanya perbedaan nyata antara berat molekul karet alam cair, baik yang dihasilkan dari lateks yang dimantapkan dengan kalium stearat maupun yang dimantapkan dengan Antarox Co-970. Dengan demikian kalium stearat mampu menggantikan Antarox Co-970 sebagai bahan pemantap lateks untuk pembuatan karet alam cair.


49

1992

BOERHENDHY, I. Kadar sukrose lateks dan hubungannya dengan produksi beberapa klon okulasi tajuk. Latex sucrose content and its relation to production of several crown budded rubber clones / Boerhendhy, I. (Pusat Penelitian Perkebunan Sembawa, Palembang). Buletin Karet Rakyat. (1992) v. 8(1) p. 50-55, 1 table; 14 ref. HEVEA BRASILIENSIS; LATEX; SUCROSE; YIELDS; APPLICATION METHODS; TOPWORKING; CLONES. Penelitian bertujuan untuk mengetahui kadar sukrose dalam lateks dan hubungannya dengan produksi beberapa klon yang diokulasi tajuk. Penelitian ini dilakukan di Kebun Percobaan Puslitbun Sembawa, sejak tahun 1977. Rancangan percobaan adalah acak kelompok dengan 8 perlakuan dan 4 ulangan. Klon tajuk yang diteliti adalah PR 228, PR 261, RRIM 623, RRIM 600, WR 101, Av 385, dan GT 1 tanpa okulasi tajuk. Perhitungan kadar sukrose dilakukan berdasarkan persamaan yang dikembangkan oleh Danimihardja (1986). Hasil penelitian menunjukkan bahwa klon tajuk GT1/GT1/RRIM 623 memperlihatkan kandungan sukrose tertinggi dibandingkan dengan klon GT1 (tanpa okulasi tajuk) maupun klon tajuk lainnya. Hasil yang sama ditunjukkan pula oleh produksi dan pertumbuhan lilit batang, kecuali dengan GT1 (T0), ternyata klon GT1 (T0) lebih tinggi dari semua klon tajuk yang lain. Kandungan sukrose tidak berkorelasi dengan produksi pada klon-klon yang diokulasi tajuk. Untuk melihat hubungan antara kadar sukrose dan produksi yang lebih rinci disarankan agar menggunakan analisis "time series" dan model-model yang dinamik serta dengan memperhatikan periode pertumbuhan daun.

DARSANI. Analisis kelas kuat kayu karet sebagai pengganti kayu. Strength class analysis of rubber wood as a substitute of ramin / Darsani. Kalimantan Scientiae. ISSN 0126-2601 (1992) (24) p. 61-70, 5 tables; 14 ref. WOOD; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; STRENGTH; ANALYTICAL METHODS. This study was conducted to find out if the use of rubberwood (Hevea brasiliensis Muell Arg.) as a substitute of ramin (Gonystylus bancanus Kurz.) could be justified in terms of their physicomechanical properties. For this purpose comparisons were made between properties of the two wood species including specific gravity, modulus of rupture and crushing strengh. Results showed that there were quite close similiarities between both species in terms of the above properties. The use of rubberwood as a substitute of ramin could be justified from the strengh-class point of view.

50


PUDJOSUNARYO, R.S. Penggunaan sabun kalium dari fraksi stearin minyak sawit sebagai pemantap lateks dalam pembuatan karet alam cair. Use of potassium soap of palm oil stearin fraction for latex stabilization in the manufactures of liquid natural rubber / Pudjosunaryo, R.S. (Pusat Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1992) v. 60(4) p. 134-138, 2 ill., 2 tables; 10 ref. RUBBER; COCOS NUCIFERA; POTASSIUM; LIQUIDS; PALM OILS; STEARIN. Pemantapan lateks merupakan tahap penting dalam pembuatan karet alam cair (LNR). Surfaktan nonionik, meskipun merupakan produk impor dan harganya relatif mahal, selama ini umum digunakan untuk memantapkan lateks dalam pembuatan LNR. Di lain pihak, fraksi stearin minyak sawit yang merupakan produk dalam negeri dan harganya murah, berpotensi untuk dimanfaatkan sebagai bahan pemantap lateks. Surfaktan anionik dalam bentuk sabun kalium dapat dibuat dengan mudah dari fraksi stearin tersebut. Namun, informasi mengenai hal ini belum pernah dilaporkan. Percobaan ini dilakukan untuk menentukan kemampuan surfaktan anionik dari fraksi stearin tersebut. Namun, informasi mengenai hal ini belum pernah dilaporkan. Percobaan ini dilakukan untuk menentukan kemampuan surfaktan anionik dari fraksi stearin sebagai pemantap lateks dalam pembuatan LNR. Perlakuan yang dicoba meliputi dua jenis lateks, dua macam kadar gliserol, dan lima tingkat dosis surfaktan. Stearin disabunkan dengan larutan kalium hidroksida 20%, kemudian sabun yang diperoleh ditambahkan ke dalam lateks 24 jam sebelum proses depolimerisasi. Lateks dinilai mantap jika selama depolimerisasi tidak menggumpal atau membutir. Ternyata sabun kalium dari stearin mampu memantapkan lateks selama proses depolimerisasi karet alam, sehingga dapat menghasilkan karet alam cair dengan berat molekul berkisar antara 7900-10800. Dengan demikian sabun kalium stearin mampu menggantikan surfaktan nonionik sebagai bahan pemantap lateks untuk pembuatan karet alam cair.


51

1994

ANAS, A. Pengolahan karet skim menjadi krep dan sit skim. Process of crepe and sheet from skim rubber / Anas, A.; Anwar, A. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 0216-7867 1994 v. 12(1), p. 38-42. RUBBER; PROCESSING; COAGULATION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES Pengolahan krep dan sit dari karet skim menggunakan Coatex-SP dan asam format telah dilakukan untuk diversifikasi produk karet skim. Sebelum digumpalkan, serum diuji terlebih dahulu kandungan amonianya. Penggumpalan serum untuk mencapai pH 4,5 diperlukan asam format sebanyak 2-3 kg per ton serum atau 3-5 kg "Coatex-SP" per ton serum. Dengan demikian bila kandungan amonia serum 0,1% b/v serum maka penggunaan penggumpal menjadi 4,7-5,7 kg asam format per ton serum atau 5,7-7,7 kg "coatex-SP" per ton serum. Waktu penggumpalan adalah satu hari. Koagulum karet skim yang terbentuk diolah menjadi krep atau sit skim. Pengolahan sit skim sama seperti pengolahan RSS atau ADS, sedangkan pengolahan krep sama seperti Brown Crepe yaitu dengan penggantungan (kering angin) selama lebih kurang 3 minggu. Hasil percobaan menunjukkan bahwa krep atau sit skim yang dihasilkan ternyata lebih baik dibandingkan dengan BSR, baik sifat teknis, karakteristik vulkanisasi atau sifat fisiknya. Krep dan sit skim ini juga tidak berbau busuk. Dapat disimpulkan bahwa cara ini merupakan alternatif pengolahan karet skim dalam upaya memenuhi keinginan konsumen.

BHUANA, K.S. Pengaruh penggantian sebagian carbon black dengan kaolin terhadap sifat dinamis bantalan karet alam. Effect of partial substitution of carbon blacks with kaolin on dynamic properties of black natural rubber bearings / Bhuana, K.S. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 0216-7867 (1994) v. 12(2), p. 25-31, 2 ill., 5 tables; 11 ref. RUBBER; CARBON BLACK; KAOLINITE; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Suatu penelitian awal telah dilakukan untuk mengamati pengaruh penggantian carbon black jenis SAF, sebesar 15 bagian berat karet oleh kaolin yang jumlahnya divariasikan mulai dari 10 hingga 40 bagian berat karet, terhadap faktor rendaman dan modulus geser dinamis vulkanisat bantalan karet. Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor rendaman mengalami penurunan sebesar 17% bila jumlah carbon black tersebut diganti dengan kaolin sebanyak 10 bagian berat karet. Faktor rendaman yang lebih rendah tersebut tidak berubah lagi dengan meningkatnya kandungan kaolin hingga 40 bagian berat karet. Pengaruh peningkatan kandungan kaolin serupa dengan pengaruh carbon black, yaitu meningkatnya modulus geser sesuai dengan peningkatan kandungan bahan pengisi. Karena terjadinya penurunan faktor rendaman dan kekuatan vulkanisat, penggantian sebagian carbon black dengan kaolin tidak dapat disarankan dalam pembuatan bantalan karet alam untuk isolasi getaran.

52


MASPANGER, D.R. Rancang bangun alat pengering karet berskala laboratorium. Design and construction of laboratory rubber dryer / Maspanger, D.R.; Hardjosuwito, B. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 0216-7867 (1994) v. 12(2), p. 19-24, 4 ill., 1 table; 4 ref. RUBBER; DRYING; DESIGN; DRYERS; LABORATORY EQUIPMENT. Telah dirancang bangun alat pengering percobaan untuk penentuan karakteristik pengeringan karet dan percobaan pengeringan lainnya yang berskala laboratorium. Hasil uji coba menunjukkan bahwa alat memiliki kinerja yang sesuai bagi percobaan pengeringan karet berbentuk lembaran dan remahan. Alat berkapasitas 2 kg karet kering, dapat dioperasikan sampai suhu 133°C, kecepatan linier udara pengering 5 m/detik dan laju alir volumetrik sampai 0,04 m3/detik

SINURAT, M. Pengeringan awal karet remah dengan cara hembusan. Predrying of rubber crumbs by airblowing / Sinurat, M.; Simowibowo, S. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Buletin Perkaretan. ISSN 02167867 (1994) v. 12(2), p. 14-18, 1 ill., 3 tables; 7 ref. RUBBER; DRYING; METHODS. Suatu metode pengeringan awal secara hembusan sedang dikembangkan untuk meningkatkan efisiensi pengeringan karet remah. Suatu percobaan pendahuluan dilakukan di pabrik karet remah Sukamaju, PT. Perkebunan XI, Jawa Barat dengan tujuan untuk mengetahui laju pengeringan awal remahan karet secara hembusan pada suhu kamar dibandingkan dengan laju pengeringan awal alami krep gulung. Pengeringan awal remahan karet dilakukan di dalam sebuah kotak pengeringan berkapasitas 100 kg dan krep gulung diletakkan di lantai pabrik. Kadar air karet, kecepatan, dan tekanan statik udara diamati selama percobaan. Remahan dikeringkan di dalam pengering pada suhu 120ºC selama 3 jam. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa udara yang dihembus dengan laju aliran sebesar 0,225 m3/dt selama 12 jam telah mampu menurunkan kadar air remahan karet dari 31,3% hingga 23%. Penurunan ini setara dengan 12 hari pengeringan awal alami krep gulung di Sukamaju. Nilai Po, PRI dan VM produk karet yang mengalami pengeringan awal secara hembusan, masing-masing 20, 50, dan 0,36%. Nilai Po dan PRI ini jauh lebih rendah dari nilai Po dan PRI karet yang mengalami pengeringan awal secara alami, yaitu masing-masing 36 dan 85. Pengamatan pendahuluan menunjukkan bahwa remahan karet yang mengalami pengeringan awal dengan hembusan udara lebih peka terhadap peningkatan suhu dan waktu pengeringan. Untuk mengetahui kondisi pengeringan yang tepat terhadap remahan karet tersebut perlu dilakukan penelitian lanjutan.


53

1995

ALFA, A.A. Penggunaan TGA dalam penentuan komposisi formulasi karet : pengaruh atmosfer tungku, berat contoh dan laju pemanasan terhadap termogram. [Thermogravity analysis used in determination rubber composition : influence of gas used in stove atmosphere, sample weights, and heating capacity to the curve of thermogram] / Alfa, A.A.; Honggokusumo, S.. Warta Pusat Penelitian Karet. ISSN 0852-8985 (1995) v. 14(2) p. 125-130, 4 ill., 9 ref. RUBBER; PROCESSING; CHEMICAL COMPOSITION; THERMAL ANALYSIS; THERMOCHEMICAL PROPERTIES. Dalam penentuan komposisi dasar vulkanisasi karet alam menggunakan alat TGA (Thermogravimetry Analysis), berat contoh, laju pemanasan dan gas yang digunakan sebagai atmosfer tungku akan mempengaruhi pembacaan kurva pada termogram. Dengan menggunakan berat contoh yang lebih kecil dan laju pemanasan yang lebih rendah, serta pemakaian aliran gas nitrogen dan udara secara bergantian, pembacaan kurva akan lebih baik. Nitrogen digunakan sebagai atmosfer tungku selama proses penguapan fraksi minyak dan degradasi fraksi polimer, sedangkan udara digunakan selama proses teroksidasinya hitam karbon. Pembacaan kurva cukup baik dan waktu analisis relatif cepat dengan menggunakan berat contoh 10 ± 0,5 mg yang dipanaskan dengan laju pemanasan 15ºC/menit, tetapi prosedur ini memerlukan uji validasi lebih lanjut agar prosedur tersebut berlaku secara umum.

SOLICHIN, M. Pembuatan karet viskositas mantap dari sleb tipis asal lateks yang dicampur dengan hidroksilamin netral sulfat. Preparation of constant viscosity stabilized rubber from thin slab derived from latex in the presence of hydroxylamine neutral sulphate / Solichin, M. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1995) v. 13(1) p.70-84. HEVEA BRASILIENSIS; LATEX; ORGANIC COMPOUNDS; VISCOSITY; TECHNICAL PROPERTIES. Tujuan percobaan ini adalah untuk mempelajari pengaruh penambahan larutan hidroksilamin netral sulfat (HNS) di dalam lateks, lama penyimpanan koagulum sleb tipis, dan lama penggantungan lembaran krep (blanket crepe) di udara terbuka, terhadap kemantapan viskositas sleb tipis. Rancangan percobaan yang digunakan adalah rancangan acak kelompok dengan tiga ulangan. Perlakuan disusun secara faktorial 5 x 4 x 4. Faktor pertama adalah penambahan larutan HNS di dalam lateks dengan lima konsentrasi yaitu 0% (kontrol), 0,15%, 0,20%, 0,25% dan 0,30%. Faktor kedua adalah lama pemeraman koagulum dengan empat taraf yaitu 1, 5, 9, dan 13 hari. Faktor ketiga adalah lama penmggantungan dengan empat taraf yaitu, 1, 5, 9, dan 13 hari. Hasil percobaan menunjukkan bahwa penambahan larutan HNS di dalam lateks menurunkan nilai delta P, VR, dan Po, tetapi menaikkan nilai PRI. Lama pemeraman koagulum menurunkan nilai delta P dan PRI, tetapi menaikkan nilai VR dan Po. Lama penggantungan lembaran krep 54


menaikkan nilai VR, Po, dan PRI, tetapi tidak nyata menaikkan atau menurunkan nilai delta P. Interaksi antara penambahan larutan HNS dan lama pemeraman berpengaruh nyata terhadap nilai VR, Po dan PRI, tetapi tidak nyata mempengaruhi nilai delta P. Interaksi antara penambahan HNS dan lama penggantungan, antara lama pemeraman dan lama pemeraman dan lama penggantungan, serta antara ketiga faktor tersebut, tidak berpengaruh nyata terhadap nilai delta P, VR, Po dan PRI. Untuk memproduksi TSR 10 CV dari sleb tipis yang ditambahkan HNS di dalamnya di tingkat petani diperlukan pemberian HNS konsentrasi 0,20-0,25% dalam lateks, pemeraman koagulum sleb tipis yang terbentuk selama 5-9 hari, dan penggantungan di udara terbuka lembaran krep yang dibuat dari sleb tersebut selama 1 hari

SRI-UTAMI-TRIWIYOSO. Pengkajian sifat lateks pekat berkadar magnesium tinggi dari berbagai klon. Study on properties of concentrated latex with high magnesium content of different clones / Sri-Utami-Triwiyoso (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor); Handoko, B. Prosiding lokakarya nasional pemuliaan tanaman karet, Medan, 29-30 Nov 1995/Azwar, R.; Nasution, U.; Ginting, S.; Gozali, A.D.; Suhendry, I.; Sadaruddin (eds.) Pusat Penelitian Karet, Medan. Medan: Puslit Karet, 1995, 5 ill., 5 tables; 18 ref. LATEX; COAGULATING; MAGNESIUM; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Tujuan penelitian ini adalah mengkaji sifat lateks pekat yang dihasilkan dari lateks kebun berkadar magnesium tinggi dari beberapa klon anjuran. Klon yang diteliti adalah GT 1, PR 261, PR 225, PR 300 dan RRIM 600. Metode percobaan yang dilakukan adalah sebagai berikut: Diamonium hidrogen fosfat (DAP) ditambahkan kedalam lateks kebun berpengawet amonia, untuk mengendapkan magnesium. Lateks pekat yang dihasilkan diperlakukan dengan menambahkan sabun laurat dan tanpa laurat. Hasil lateks pekat dibandingkan dengan: Lateks kebun berpengawet amonia tanpa penambahan DAP, dipekatkan. Lateks pekat yang dihasilkan ditambahkan sabun laurat dan tanpa penambahan sabun. Selama penyimpanan tiga bulan lateks pekat yang diamati adalah kemantapan mekanik, bilangan KOH dan bilangan asam lemak eteris. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lateks kebun klonal berkadar magnesium tinggi dapat diolah menjadi lateks pekat bermutu tinggi apabila ion magnesium yang masih tersisa dalam lateks kebun berpengawet amonia diendapkan dahulu dengan DAP yang setara, kemudian lateks pekat yang dihasilkan ditambah pemantap laurat. Klon GT 1 menunjukkan kemantapan mekanik tertinggi, klon PR 225 mempunyai respons yang terkecil terhadap penambahan sabun laurat. Pada umumnya penambahan DAP meningkatkan bilangan KOH lateks pekat dan pada penyimpanan selama 3 bulan masih memenuhi persyaratan. Bilangan asam lemak eteris tetap rendah, dipertimbangkan tidak berpengaruh jelek pada kemantapan dan bilangan KOH lateks pekat yang dihasilkan.

SUWARDIN, D. Optimasi pengendalian mutu produksi karet remah SIR 20 dengan teknik program sasaran. Optimizing the quality control of SIR 20 crumb rubber using the goal programming technique / Suwardin, D. (Pusat Penelitian Karet, Medan); Jamaran, I.; Basith, A. Jurnal Penelitian Karet =


55

Indonesia Journal of Natural Rubber Journal. ISSN 0852 - 808X (1995) v. 13(2) p. 178-194, 3 tables; 9 ref. HEVEA BRASILIENSIS; QUALITY CONTROLS; RAW MATERIALS; ASH CONTENT; VOLATILE COMPOUNDS; RHEOLOGICAL PROPERTIES; OPTIMIZATION METHODS. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan solusi alternatif dalam manajemen pengendalian mutu karet remah SIR 20. Komposisi bahan olah dan peubah proses dioptimalkan agar spesifikasi mutu karet remah yang dihasilkan dapat dipenuhi sesuai dengan prioritas sasaran. Berdasarkan analisis regresi dan eliminasi arah mundur diperoleh persamaan linier yang signifikan antara karakteristik mutu dengan komposisi bahan olah dan peubah proses. Koefisien determinasi untuk persamaan karakteristik kadar kotoran, kadar abu, bahan menguap, nilai Po dan PRI masing-masing adalah 0, 69, 0,54, 0,79, 0,66 dan 0,81. Peubah-peubah yang teridentifikasi berpengaruh nyata meliputi komposisi bahan olah, ketebalan blanket, temperatur pengeringan dan lama pengeringan. Setiap peubah memberikan kontribusi yang berbeda terhadap masing-masing karakteristik mutu. Solusi optimal pengendalian mutu produksi karet remah SIR 20 dapat ditentukan dengan menggunakan teknik program sasaran. Analisis sensitivitas berguna untuk mengkaji stabilitas model, dan juga untuk berbagai solusi alternatif dalam manajemen pengendalian mutu.

SUWARDIN, D. Peningkatan mutu bokar dan pendapatan petani melalui penerapan mesin creper mini. [Increasing of smallholder rubber quality and farmer income by application of mini creper machine] / Suwardin, D. Warta Pusat Penelitian Karet. ISSN 0852-8985 (1995) v. 14(2) p. 102-109, 2 ill., 6 tables. RUBBER; SMALL FARMS; QUALITY; TECHNICAL PROPERTIES; HANDLING MACHINERY. Perbaikan mutu bahan olah karet rakyat (BOKAR) dapat ditempuh melalui penerapan mesin creper mini di tingkat petani. Creper mini merupakan dua pasang gilingan (mangel) yang digerakkan dengan mesin diesel berkekuatan 60 daya kuda yang dilengkapi dengan pompa air. Keunggulan penerapan mesin creper mini antara lain peningkatan mutu BOKAR, efisiensi transportasi dari lokasi petani ke prosesor/pabrik, penghematan biaya pengolahan dan mengurangi tingkat pencemaran di tingkat prosesor/pabrik, serta meningkatkan pendapatan petani. Untuk pengembangan mesin creper mini di tingkat petani diperlukan bimbingan intensif dan dukungan finansial yang memadai.

TRIWIYOSO, S.U. Studi pengawetan lateks kebun untuk meningkatkan proporsi produksi lateks peserta proyek PIR. Preservation of field latex to increase the production of latex shares in NES project / Triwiyoso, S.U.; Handoko, B. Jurnal Penelitian Karet = Indonesia Journal of Natural Rubber Research. ISSN 0852 - 808X (1995) v. 13(2) p. 164-177, 1 ill., 8 tables; 7 ref.

56


HEVEA BRASILIENSIS; LATEX; PRESERVATION; PRODUCTION INCREASE; SMALL FARMS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; TRIALS; AMMONIA; HYDROXYLAMINE; BORIC ACID; FORMIC ACID; VISCOSITY. Penyerahan hasil panen peserta proyek PIR berupa lump sebanyak 80% dan sisanya lateks, ternyata merugikan baik untuk peserta PIR maupun pemberi kredit. Supaya penyerahan hasil berupa lateks proporsinya dapat ditingkatkan, telah dilakukan penilaian terhadap kemampuan beberapa pengawet gabungan yang sudah dikembangkan oleh penelitinya. Percobaan skala praktek telah dilaksanakan dipabrik karet remah Balai Penelitian Sembawa, Palembang. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa sistem pengawet yang terdiri dari amonia dan hidroksilamin dan sistem pengawet yang terdiri dari amonia dan asam borat, masing-masing dinilai efektif dan ekonomis. Pengawet gabungan amonia-hidroksilamin dapat menghasilkan karet viskositas mantap, SIR-3CV, dan pengawet gabungan amonia asam borat memberikan karet warna cerah yang pada umumnya dapat digolongkan dalam spesifikasi SIR-3L.


57

1996

ANWAR, S. Teknologi pengawetan kayu karet skala rakyat dan pemanfaatannya. [Preservation technology of rubber wood and its utilization on farmer scale] / Anwar, S.; Sutardi; Setiono (Pusat Penelitian Karet Sungai Putih, Medan). Warta Pusat Penelitian Karet. ISSN 0852-8985 (1996) v. 15(3) p. 150-159, 4 ill., 1 table; 17 ref. HEVEA BRASILIENSIS; WOOD PRESERVATION; BORAX; WOOD CONDITIONING; WOOD DECAY. Indonesia memiliki perkebunan karet terluas di dunia. Potensi pengembangan areal paling besar karena memiliki sumberdaya lahan sangat luas. Dengan demikian Indonesia berpotensi menghasilkan kayu karet yang sangat besar. Dewasa ini kayu karet hasil tebangan peremajaan dianggap hanya sebagai limbah yang belum dimanfaatkan secara maksimal. Kayu karet bila diproses oleh petani sendiri akan memberi nilai ekonomi yang tinggi bahkan secara nasional bernilai triliyunan rupiah. Pusat Penelitian Karet berusaha merintis jalan ke arah pengawetan kayu karet secara sederhana yang dapat dilakukan oleh petani secara berkelompok atau dalam wadah KUD (Koperasi Unit Desa). Pohon karet yang telah ditebang segera digergaji menjadi potonganpotongan dan direndam dalam larutan boraks konsentrasi 5% selama dua minggu. Kayu tersebut dikeringkan dalam ruang berdinding tembus cahaya matahari yang temperaturnya dapat diatur dengan ventilasi seperlunya. Cara di atas dapat mengeringkan kayu dalam tujuh hari dengan kadar air mendekati 9%. Kayu akan bebas dari jamur dan penggerek bila kadar air kurang dari 20%, sedang untuk membuat alat rumah tangga diperlukan kayu dengan kadar air sekitar 10%. Kayu yang telah dikeringkan harus disimpan di tempat yang kering dan selanjutnya dapat dimanfaatkan untuk alat-alat rumah tangga, mebel, bangunan rumah dan lain-lain, bahkan dapat juga diekspor.

BHUANA, K.S. Penyeragaman suhu dan reduksi waktu vulkanisasi peredam gempa dengan menggunakan sumber panas tambahan. Homogenization of temperature and reduction of vulcanization time of earthquake rubber damper by applying additional heat source / Bhuana, K.S.; Maspanger, D.R.; Honggokusumo, S.; Gunawan, A.; Nuryadi, E. Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1996) v. 14(1) p. 84-99, 4 ill., 6 tables; 9 ref. RUBBER; PROCESSING; REDUCTION; HEAT. Keragaman sifat fisik karet peredam gempa akibat proses vulkanisasi yang tidak tepat, merupakan salah satu penyebab kegagalan produk karet alam tersebut dalam memenuhi spesifikasinya. Untuk mengatasi kegagalan tersebut, telah dilakukan penelitian dengan mengusahakan agar suhu seluruh lapisan karet seragam dan sama dengan suhu vulkanisasi selama proses vulkanisasi yang berlangsung secara bertahap, yaitu mulai dari suhu 90ºC hingga suhu 110ºC sebagai suhu vulkanisasi tahap akhir. Pengamatan suhu lapisan karet dilaksanakan melalui tiga sensor termokopel di posisi yang diharapkan dapat mewakili seluruh lapisan karet. Hasil penelitian 58


menunjukkan bahwa cara vulkanisasi yang digunakan tersebut dapat menghasilkan suhu yang relatif seragam di seluruh lapisan karet, sehingga diperoleh sifat fisik karet yang relatif seragam, namun cara vulkanisasi yang diterapkan kepada peredam gempa yang memiliki ketebalan tinggi, yaitu 110 mm tersebut memerlukan waktu vulkanisasi yang sangat lama. Upaya untuk mempercepat waktu vulkanisasi telah dilakukan melalui pemasangan sumber panas tambahan berupa mantel pemanas di sekeliling cetakan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemasangan sumber panas tambahan tersebut telah berhasil mempercepat waktu vulkanisasi hingga 40%, sifat fisik lapisan karet seragam, dan juga menghemat penggunaan tenaga listrik sebesar 37%.

DALIMUNTHE, R. Pengaruh campuran asam mineral terhadap mutu karet. Effect of mineral acids on rubber quality / Dalimunthe, R.; Anwar, A.; Anas, A. (Pusat Penelitian Karet Sungei Putih, Medan). Jurnal Penelitian Pertanian. ISSN 0152-1197 (1996) v. 15(1) p. 47-60, 9 ill., 2 tables; 11 ref. RUBBER; QUALITY; MINERAL; ACIDS; COAGULATING; OXIDATION; PH; ASH CONTENT. Akhir-akhir ini, campuran asam mineral yang terdiri dari asam khlorida (6,3-8,8%) dan asam sulfat (42-72%) dipakai sebagai penggumpal lateks disentra produksi karet di Provinsi Riau. Bahan penggumpal ini banyak beredar sampai ke desa-desa karena harganya murah dan pembekuannya lebih cepat daripada asam format. Bahan penggumpal ini telah digunakan oleh petani karet. Hasil penelitian membuktikan bahwa bahan pembeku asam mineral ini merusak mutu karet dimana nilai plastisitas awal (Po), plasticity retention index (PRI) dan viskositas mooneynya turun drastis. Selain itu, kadar kotoran karet meningkat akibat bahan penggumpal mengandung kotoran (0,5-0,7%). Oleh karena itu, disarankan agar bahan pembeku terbuat dari campuran asam mineral ini dilarang untuk digunakan sebagai bahan penggumpal lateks.

SINURAT, M. Pengeringan karet konvensional dengan bahan bakar briket batu bara: 2. rancang bangun model pengeringan dengan sistem pemanasan langsung. Drying conventional rubber with coal briquet fuel: 2. construction-design of dryer model with direct heating system / Sinurat, M.; Alam, L.A.; Hermansyah (Pusat Penelitian Karet, Medan). Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1996) v. 14(3) p. 234-261, 4 ill., 6 tables; 19 ref. RUBBER; DRYING; CONSTRUCTION; DESIGN; HEAT TREATMENT; BRIQUETTES; COAL; HEATERS. Pengeringan sit asap (RSS) dan krep yang berskala kecil dengan sistem pemanasan tidak langsung menggunakan bahan bakar briket batu bara kurang ekonomis, karena biaya bahan bakarnya yang relatif tinggi, yaitu Rp 574/kg karet kering. Sebuah model pengering dengan sistem pemanasan langsung telah dirancangbangun guna menghemat pemakaian bahan bakar. Rancangbangun ini bertujuan untuk mempersiapkan suatu pengering sit asap yang menggunakan briket batu bara sebagai bahan bakar dengan sistem pemanasan langsung. Pengering tersebut berukuran 5 m x 5 m x 7,1 m dan berkapasitas 2400 kg atau 1600 lembar karet kering. Tungku pembakaran berukuran Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

59

0,6 m x 0,8 m x 1,5 m yang dilengkapi dengan kisi-kisi didalam ruang pembakaran. Konsumsi briket batu bara sebanyak 3 kg/jam, dan diumpankan ke dalam tungku setiap dua jam sebanyak 6 kg. Pengeringan sit dengan bahan bakar briket batu bara dilakukan setelah proses pengasapan berlangsung selama 30 jam pada awal pengeringan yang menggunakan kayu karet sebagai bahan bakarnya. Pengamatan terhadap pengeringan sebanyak 859 lembar atau 1770 kg sit basah pada ketebalan 3,2 mm menunjukkan bahwa mutu sit asap cukup baik. Dari hasil pengeringan diperoleh sebanyak 891 kg karet kering yang terdiri atas 91,92% RSS I dan 8,08% cuttings. Biaya bahan bakar sebanyak Rp 132,-/kg karet kering, relatif lebih rendah jika dibandingkan dengan pengeringan yang berskala kecil dan pengeringan yang dipanasi secara tidak langsung. Percobaan pengeringan sebanyak 1250 kg krep basah di dalam kamar pengering menunjukkan bahwa gas atau udara panas hasil pembakaran briket batu bara dapat juga digunakan sebagai media pemanas untuk mengeringkan krep. Mutu krep yang dihasilkan tidak jauh berbeda dari krep hasil pengeringan dengan media udara panas. Penggunaan briket batu bara dapat menghemat biaya bahan bakar 61,3% dan mempersingkat waktu pengeringan 46,7% jika dibandingkan dengan kayu karet dalam kapasitas yang sama.

SUPARTO, D. Daur ulang air pada pengolahan karet. Water recycling in crumb rubber processing / Suparto, D.; Alfa, A.A. (Pusat Penelitian Karet, Medan). Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1996) v. 14(3) p. 262-275, 2 ill., 5 tables; 10 ref. RUBBER; PROCESSING; WASTEWATER; RECYCLING. Penggunaan air untuk pengolahan karet remah cukup besar. Penghematan penggunaan air proses melalui daur ulang air telah menjadi suatu kebutuhan sebagai upaya peningkatan efisiensi pengolahan dan pelestarian sumber daya alam. Informasi kualitas air buangan dari setiap penggal proses diperlukan sebagai dasar perencanaan daur ulang air pengolahan. Penelitian dilakukan dengan cara analisis kualitas air meliputi BOD, COD, nilai permanganat, kadar nitrogen, kesadahan, kadar besi, tembaga dan mangan, serta kadar padatan total, tersuspensi dan terendapkan terhadap air umpan dan air buangan dari setiap penggal proses. Untuk mempelajari pengaruh penerapan daur ulang air proses, mutu karet remah selama 3 bulan sebelum dan sesudah penerapan daur ulang air proses dibandingkan. Hasil karakterisasi parameter kualitas air terhadap air umpan, air umpan ke bak makro blending dan air buangan dari hammermill, creper dan shredder menunjukkan bahwa kualitas air buangan mengalami penurunan, terutama BOD dan padatan total masing-masing sekitar 350 ppm dan 450 ppm, namun masih memungkinkan untuk digunakan (didaurulangkan) sebagai air umpan untuk bak makro blending atau prebreaker.

SUWARDIN, D. Penggumpalan lateks secara simultan di dalam tabung bambu. Simultaneous latex coagulation in the Bamboo tube / Suwardin, D. Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1996) v. 14(1) p. 100110, 7 ill., 4 tables; 6 ref. HEVEA BRASILIENSIS; LATEX; COAGULATION; STORAGE CONTAINERS.

60


Suatu penelitian dilakukan untuk mengkaji cara penggumpalan lateks di dalam tabung bambu yang diikuti dengan penambahan asam semut secara simultan. Penelitian dilaksanakan di kebun Percobaan Balai Penelitian Sembawa. Rancangan percobaan yang digunakan adalah acak kelompok dengan tiga ulangan. Perlakuan disusun secara faktorial 8 x 2 x 3 yang terdiri dari delapan taraf: lama penyimpanan koagulum, dua sistem sadap, dan tiga cara penampung lateks yang berbeda jenis wadah dan dikombinasikan dengan penambahan asam semut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penggunaan tabung bambu sebagai penampung lateks menghasilkan lum yang dpat menghasilkan karet remah degan nilai Po, PRI dan VR yang lebih tinggi dibanding menggunakan mangkok plastik. Penambahan asam semut dapat meningkatkan nilai KKK dan PRI karet remah. Lama penyimpanan berpengaruh terhadap KKK, Po, PRI dan VR. Semakin lama lum disimpan KKK, Po dan VR akan semakin meningkat, tetapi sebaliknya nilai PRI mengalami penurunan. Lama pengumpulan lum berpengaruh nyata terhadap KKK, PRI, dan VR dari lum. Pengumpulan setelah tiga hari sadap berturut-turut (1/2S d/1 3d/4) mutunya cenderung lebih rendah dibanding setelah dua hari sadap (1/2S d/1 2/d/3)


61

1998

ALFA, A.A. Pemanfaatan karet skim berkualitas tinggi sebagai bahan baku gelang karet. Use of high quality skim rubber as raw materials for rubber bands / Alfa, A.A.; Suparto, D.; Honggokusumo, S.; Siswantoro, O. Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (1998) v. 16(1-3) p. 22-34, 5 tables.; 8 ref. RUBBER; QUALITY; PROCESSING; PROCESSED PLANT PRODUCTS; LATEX; SULPHURIC ACID; YIELDS. Karet skim sebagai hasil samping pada pengolahan lateks pekat, selama ini hanya sebagian kecil yang diolah menjadi block skim rubber (BSR). Sebagian besar pabrik pengolahan lateks pekat belum mengolahnya secara maksimal dan hanya menjual karet skim berupa sleb basah dengan harga rendah. BSR yang dihasilkan selama ini masih berbau busuk, dan bau ini tidak hilang setelah diolah menjadi barang jadi karet. Sebagai upaya meningkatkan nilai tambah karet skim, telah dilakukan perbaikan metode pengolahan serum hasil samping pengolahan lateks pekat yang menghasilkan karet skim bebas bau, berwarna cerah dan dengan sifat teknis karet mentah yang lebih baik. Perbaikan pengolahan karet skim dilakukan dengan cara menggumpalkan serum segar dengan asam sulfat pekat. Koagulum yang diperoleh dibuat krep dan dicuci, setelah direndam di dalam larutan NaOH 3% atau larutan kapur tohor 20%, kemudian dilanjutkan dengan perendaman di dalam larutan komposit tiourea 1%/asam fosfat 1%. Hasil percobaan menunjukkan bahwa dengan formulasi komponen tertentu karet skim ini dapat digunakan sebagai bahan baku gelang karet yang spesifikasinya memenuhi standar mutu gelang karet Malaysia. Penggunaan karet skim ini dapat menggantikan SIR-3WF atau cutting sebagai bahan baku gelang karet dengan menurunkan harga pokok sekitar 18,5% (atau Rp 900,-/kg gelang karet).

62


1999

ALAM, A. Penentuan kadar karet kering dengan metode oven gelombang mikro. Trade of rubber field coagulum between smallholders and Nucleus Estate Smallholder was calculated based on dry rubber content / Alam, A.; Honggokusumo, S.; Handoko, B.; Mulato, S.; Dalimunthe, R.; Suwardin, D. (Balai Penelitian Tanaman Karet, Bogor). Buletin Enjiniring Pertanian. ISSN 08577203 (1999) v. 6(12) p. 40-44, 16 ref. RUBBER; DRY MATTER CONTENT; MICROWAVE OVENS; MIXING; COAGULATION. Praktek penetapan kadar karet kering (K.K.K.) bahan olah karet dari berbagai usia dan mutu yang heterogen di kebun P.I.R. dilakukan dengan menggunakan metode Chee yang dimodifikasi dan nilai K.K.K. yang diperoleh setelah selang beberapa hari. K.K.K. hasil penetapan dengan metode oven gelombang mikro yang dikalibrasi dengan metode oven dapat diperoleh setelah 15 menit. Mesin krep sebagai pembersih, pencampur, koagulum, dan pembuat contoh uji terdiri dari 3 pasang rol yang dapat dioperasikan secara bergantian adalah kelengkapan utama penetapan K.K.K. dengan metode oven gelombang mikro. Uji coba dilaksanakan di Talang Jaya, Monterado, Danau Salak dan Rimbo Bujang. Peralatan lainnya adalah sebuah timbangan kasar kapasitas 50 kg, timbangan analitik kapasitas 2000 gram, oven gelombang mikro 700 W/2450 MHz dilengkapi dengan sebuah piring untuk meletakkan contoh uji. Piring dapat berputar dengan kecepatan 5 rpm, berkapasitas 20 buah sampel dengan berat masing-masing 3 gram. Hasil uji coba penetapan K.K.K. koagulum mutu heterogen dengan metode oven gelombang mikro di Talang Jaya menunjukkan nilai K.K.K. sebesar 25%, di Monterado 76,5%, di Danau Salak 44,7%, dan di Rimbo Bujang 52% masing-masing dengan durasi persiapan 110 menit, antara selang 73-100 menit, 70-90 menit, dan 40-50 menit. Dari hasil uji coba dapat disimpulkan bahwa penerapan pencampuran koagulum dan penetapan K.K.K. dengan menggunakan kreper dan oven gelombang mikro di kebun dapat mengurangi kerusakan mutu bahan olah. Oleh karena itu penetapan K.K.K. yang tepat guna seperti metode gelombang mikro ini dapat direkomendasikan untuk kelompok tani.


63

2000

MASPANGER, D.R. Mekanisme proses pengeringan karet remah di dalam campuran udara-gas SO2. Drying process mechanism of crumb rubber in air-SO2 mixture / Maspanger, D.R.; Honggokusumo, S. (Balai Penelitian Karet, Bogor); Susanto, H. Buletin Enjiniring Pertanian. ISSN 0857-7203 (2000) v. 7(12) p. 6-16, 7 ill., 4 tables; 15 ref. RUBBER; DRYING; MECHANICAL METHODS; HARVESTING; AIR; GASES; COAL. Sebagai langkah awal pemanfaatan batubara mentah sebagai bahan bakar alternatif pengeringan karet remah, telah dilakukan penelitian yang bertujuan mengamati pengaruh gas SO 2 terhadap proses dan kualitas karet hasil pengeringan. Hasil percobaan pengeringan pada kecepatan udara 3 m/detik, suhu 90ºC-120ºC dengan konsentrasi SO2 di dalam udara pengering sampai 1% v/v, menunjukkan bahwa udara pengering dengan konsentrasi SO2 normal, 0,1% v/v, tidak berpengaruh terhadap karakteristik pengeringan. Waktu pengeringan bertambah singkat sekitar 20-30 menit jika media pengeringnya adalah campuran udara + 1% SO2. Pada konsentrasi SO2 dalam udara pengering 0,1%, SO2 mampu menunjukkan fungsinya sebagai antioksidan. Dengan menggunakan campuran udara SO2, nilai Pa karet kering mencapai 35 (satuan plastisitas Wallace) dan PRI 92,1. Sedangkan tanpa penggunaan SO2, nilai Pa dan PRI berturut-turut hanya mencapai 32 dan 82,1. Hasil penelitian ini memberikan indikasi bahwa batubara mentah dapat digunakan sebagai bahan bakar pengeringan karet.

64


2001

ISKANDAR, S. Effect of gamma irradiation on the physical properties of natural rubber-LLDPE blends / Iskandar, S.; Iramani, D.; Marliyanti, I. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Isotop dan Radiasi, Jakarta). Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume II. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia, Bogor. Medan: Balai Penelitian Karet, 2001, 2 ill., 3 tables; 12 ref. RUBBER; GAMMA IRRADIATION; POLYETHYLENE; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; MECHANICAL PROPERTIES. The effect of gamma irradiation on the physical properties of natural rubber (NR)-LLDPE blends. To improve the physical properties of NR-LLDPE blends, study on the effect of gamma irradiation on physical properties of NR-LLDPE blends has been done. The NR and LLDPE with different composition was blended using laboplastomill at 160ºC and 150 kg/cm2 force for 5 minutes, and it was pressed to become a film using hot and cold press machine at 160ºC and room temperature respectively for 3 minutes by 150 kg/cm2 force. LLDPE powder and granulate was used in the experiment. The film was then irradiated by gamma rays at dose of 50, 100, 150, 200, and 300 kGy. Characterization of the film was carried out using tensile tester and SEM. The experimental result showed that gamma rays irradiation enhanced the tensile strength, hardness, and gel fraction of NR-LLDPE blends significantly. The maximum tensile strength was found at the composition of NR-LLDPE blend containing 75 phr (part per hundred part of rubber) LLDPE and irradiated at 150 kGy. The irradiated NR-LLDPE blends containing LLDPE powder give a higher tensile strength compared to the one containing LLDPE granulate.

MASPANGER, D.R. Kemungkinan sifat listrik sebagai parameter pengukur tingkat matang vulkanisat pada proses pembuatan barang jadi karet di industri kecil-menengah. [Possibility of electrical characteristic as vulcanization curing rate parameter on rubber processing] / Maspanger, D.R. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor). Prosiding seminar nasional inovasi alat dan mesin pertanian untuk agribisnis. Jakarta, 10-11 Jul 2001 Buku 1/Thahir, R.; Supriyanto; Sardjono; Prabowo, A.; Haryono (Eds.). Balai Besar Pengembangan Alat dan Mesin Pertanian, Serpong. Serpong: BB Alsintan, 2001: p. 253-263, 10 ill., 1 table; 14 ref. RUBBER; PROCESSING; INDUSTRY; PROCESSED PRODUCTS; PRODUCTS Teknologi manufaktur barang jadi karet di Indonesia masih tertinggal jauh dibanding negara lain. Produksi dalam negeri hingga saat ini tetap dikuasai industri besar, sedangkan industri kecilmenengah (IKM) senantiasa menduduki urutan terakhir terutama dari segi kualitas dan konsistensi mutunya. Penyebab utama adalah masih kurangnya pengetahuan tentang formulasi kompon, sarana manufaktur maupun teknik pengendalian proses vulkanisasinya. Rheometer Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

65

sebagai alat untuk pendeteksi laju vulkanisasi masih perlu diimpor dengan harga yang sangat mahal sehingga sukar dijangkau kalangan IKM. Rheometer tersebut bekerja berdasarkan perubahan kekakuan (stiffness) atau torsi modulus dengan meningkatnya kerapatan ikatan silang (cross-link density)selama vulkanisasi berlangsung. Metode pengukuran derajat vulkanisasi yang potensial diterapkan pada IKM barang jadi karet adalah metode pengukuran tingkat matang berdasarkan perubahan sifat listrik seperti kuat arus, resistansi, konstanta dielektrik dan power factor. Penelitian pendahuluan yang dilaksanakan di BPTK Bogor menghasilkan data sementara yang cukup mendukung kemungkinan menjadikan sifat listrik sebagai parameter pengukur tingkat matang vulkanisat. Keluaran yang diharapkan adalah diperolehnya paket teknologi yang meliputi perangkat keras alsin (rheometer) dan prosedur operasionalnya yang cukup sederhana namun tetap memiliki ketelitian yang tinggi dan memadai untuk skala IKM.

MIYAKE, I. Recent advances in tire technology and its impact on NR marketing / Miyake, I. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, R.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Ayuni-Dewi Suwana (Eds.). Pusat Penelitian Karet Sungei Putih, Medan. Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume I. Medan: Pusat Penelitian Karet Sungei Putih, 2001, 11 ill., 6 tables; 4 ref. RUBBER; TYRES; TECHNOLOGY; MARKETING. An environmental problem is one of the most important keywords to an understanding of recent and future advances in tire technology. It is necessary to consider all kinds of impacts on environment, which are generated not only in tire production plants or in tire recycling process, but also in overall processes throughout a tire life cycle. Life Cycle Assessment (LCA) has been developed as the way of quantitative analysis and evaluation, and recently applied to various fields, including tires. According to the Japan Rubber Manufacturers Association, more than 85% of the CO2 emitted during a tire life cycle comes from its use stage. Therefore, the most important subject to achieve is to reduce the fuel consumption of a vehicle. Also, extension of a service life of tire and reduction of tire weight are of secondary importance. Considerable progress in tires for low rolling resistance has been made and a variety of new materials have been proposed. Passenger radial tires (PCR) with silica compounds are widely used especially in Europe market. Silica compounds improve both wet traction and rolling resistance. New attempts such as silica dispersing agents and polymers designed for silica have been made in order to obtain better silica compounds, which expect to attain further reduction of the rolling resistance. For tread compounds for PCR, these technologies above-mentioned have been applied to reduce rolling resistance. For case compounds, characteristics of natural rubber and its aging properties are the keys for extension of a service life of tire or reduction tire weight as well as lower rolling resistance. RSS has higher molecular weight compared to TSR, leading to excellent performance of tensile stength and abrasion resistance. In addition to these, RSS shows better aging properties due to large amount of non-rubber contents. Regarding processing energy, TSR shows better performance to reduce energy consumption in tire plant. Difference in above-mentioned performance between RSS, SIR, STR and SMR would be briefly reviewed and requirement for NR in future would be summarized.

66


SINURAT, M. Processing of rubberized coir in farm enterprise scale / Sinurat, M.; Alam, A.; Handoko, B.; Arizal, R.; Honggokusumo, S. (Instalasi Penelitian Teknologi Karet, Bogor). Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume II. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia, Bogor. Medan: Balai Penelitian Karet, 2001, 1 table; 2 ref. RUBBER; PROCESSING; EQUIPMENT; QUALITY. The role of rural industry was necessary to be increased further by utilizing the potential which is really large in rural. The manufacturing of rubberized coir fiber pad in farm enterprise scale was an alternative appropriate technology, and it was expected to be able adopted by the farmers. The use of simple and appropriate machineries for farmers was guessed to have an imprortant role in supporting the development of rubberized coir industry in farm enterprise scale. The preparation and designing of construction as well as testing of performance of those appropriate machineries needed to process rubberized coir was carried out in Bogor Research Station for Rubber Technology. The machineries consisted of coir separating machine, fibre twisting machine, rope making equipment, rope hatching equipment, sheet former, vulcanizer and pad cutter. It was already built a simple building for installing the machines and as the processing space for the rubberized coir. The concentrated latex used to make the compounds consisted of centrifuged latex and creamed latex. The results of constructing of the machines and results of observation on testing of their performance showed that processing machineries have been in good function and could be implemented suitably as a technology package for the rubberized coir industry in farm enterprise scale, especially in the area near the coconut and Hevea crops. The maximum capacity of the processing unit was 1.5 kg or 4 pads per hour of rubberized coir with the size of 500 mm length, 500 mm width, and 100 mm thickness. The quality of rubberized coir product made of centrifuged latex was much better than that of the product made of creamed latex. The efforts of increasing the efficiency was still feasible to be conducted by repairing the spraying process, twisting method and modifying the treatment on utilizing of creamed latex

SUMARMADJI. Use of physiological latex parameters to optimize exploitation system / Sumarmadji (Balai Penelitian Karet, Bogor); Siswanto; Yahya, S. Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume I. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, R.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; AyuniDewi Suwana (Eds.). Pusat Penelitian Karet Sungei Putih, Medan. Medan: Pusat Penelitian Karet Sungei Putih, 2001: 6 ill., 2 tables; 12 ref. HEVEA BRASILIENSIS; LATEX; CLONES; HIGH YIELDING VARIETIES; SEASONAL VARIATION; CLASSIFICATION; YIELDS. Physiologically, the production of rubber plants are determined by two factors namely latex flow after tapping and latex regeneration between two tappings. Latex diagnosis is considered to be useful for determining appropriate exploitation systems before real financial loss occurs. In Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

67

Indonesia, latex diagnosis has not been well implemented. The research on latex diagnosis was aimed to study the parameters of latex physiology to optimize latex yields, especially in clonal typology and seasonal variation in relation to specific location. The research was conducted from September 1997 - August 1998 in Bogor, West Java. Two factors of treatments were used i.e. recommended clones (PR 261, RRIM 712, GT 1 and BPM 1) and exploitation systems (Eo = 1/2 S d/2, E1 = i/2S d/3.ET2.5%. 12/y, and E2 = 1/2S d/3.ET 5.0%.12/y). The treatments were replicated twice. The variables observed were dry rubber yields, dry rubber content (DRC), plugging index (PI), source content, inorganic phosphate content (Pi), and thiols content (R-SH). The results showed that the exploitation systems applied to PR 261 needed stimulation except for RRIM 712, while on BPM 1 and GT 1 were moderate. The increase in production was usually related to PI and DRC. Clones responsive to stimulant (PR 261 and BPM 1) had low sucrose content. It was indicated that those clones use sucrose intensively in poly-isoprene synthesis. The increase in latex Pi by exploitation system with stimulant application was related to the increase in latex yields on PR 261, BPM 1 and some on GT 1. The thiols content did not show any relationship to the latex yields. Of the four clones tested, PR 261 proved to have relatively high thiols content.

SUWARDIN, D. Establishment of crumb rubber industry in Indonesia during 30 years a techno-economics analysis / Suwardin, D.; Solichin, M. (Balai Penelitian Karet Sembawa, Medan). Volume II. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia, Bogor. Medan: Balai Penelitian Karet, 2001, 3 ill., 7 tables; 8 ref. RUBBER; INDUSTRY; EXPORTS; PRODUCTION; INDONESIA. Indonesia in 1999 is the second largest natural rubber producer in the world after Thailand, with the total production of 1,682 metric tonnes (IRSG, 2000). More than 94% production was still exported in the form of raw rubber material such as TSR, RSS, crepe and concentrated latex. The establishment of crumb rubber processing industry since implemented in 1969 up to now was dramatically fast, as the crumb rubber production reached 0.5% in 1969 and more than 95% in 1999. The quality grade SIR 20 is very dominant (83%), it suits the increasing productivity of smallholder. The first decade (1970's) was an introduction and adoption phase of crumb rubber technology. The increase of crumb rubber factories fastly reached 132 units. In this period the technical problems faced were difficulties of the quality specification in term of low PRI, high dirt and ash content. Crumb rubber production share in the end of this period reached more than 60% from export total volumes. During the second decade (1980's) crumb rubber factories has declined drasticaly to be just 90 units, on the other hand the production share increased to more than 80% of the total volume. The decrease of crumb rubber factories number due to lack of raw rubber material, therefore only the factories with high bargaining position and high efficiency survive. The problem of technical processing and quality specification in this period have been handled through the implementation of processing step and suitable machinaries. The improving efforts has shown significantly through the implementation of SIR 1988 scheme with quality specification tightly. In the last decade (1990's) whereas establishment step faced issues on trade globalisation in term of quality assurance management and controlling of environmental pollution, the sum of operational crumb rubber factoril increased, compared to the earlier decade,

68


to 115 units. To anticipate consumer's requirement and environmental issue, IS0 9000 series and ISO 14000 were implemented. Most of the crumb rubber factories have earned certification of ISO 9002 before 2000. Big obstacles are being faced in case of bad raw rubber material, therefore causing inefficiency of processing and transportation cost. By implementing the Industrial and Trade Departement declaration No.616/MPP/KEP/10/99 about quality supervising of Indonesian National Standard of crumb rubber, remarkable improvement in productivity, efficiency and environmental protection would be achieved. On the other hand, development of rubber goods industry can increase added value.

SYAMSU, Y. Preparation of a special rubber material for tires / Syamsu, Y.; Suparto, D. (Instalasi Penelitian Teknologi Karet, Bogor); Darussamin, A. Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume II. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia, Bogor. Medan: Balai Penelitian Karet, 2001, 3 ill., 9 tables; 7 ref. RUBBER; TYRES; RAW MATERIALS; PROCESSING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; NITROGEN CONTENT. In winter, vehicles need special tires with better sliding friction and grisp due to ice and snow. Recent laboratory work showed that the presence of the naturally occurring nitrogenous material like protein, contributedseveral positive physical properties, including grisp and ice traction. It establishes a chance to prepare natural rubber with higher-than normal levels of nitrogenous material, to produce winter tires with improved grip and traction on snow and ice. An experiment to study influence of increasing of nitrogenous material content in rubber to the technical and physical properties, vulcanization characteristics, and vulcanisate properties was carried out at Mambang Muda crumb rubber factory, PTPN III. Such raw rubber was produced according to crumb rubber processing practices, meanwhile method for increasing nitrogen content was done by incorporation well-prepared raw skim rubber derived from naturally coagulated fresh skim latex. Physical properties measurement of vulcanisate were conducted at Bogor Research Station for Rubber Technology. The results shows that good technical properties of raw rubber produced are retained, especially those passing crepe-maturation period prior to crumbling and drying. Cure times become shorter, while scorch times increase with the nitrogen content of rubber. Vulcanisate properties are a bit influenced especially flax cracking and resilience by the increase of nitrogen content in raw rubber.

XUE XINGHUA. Preparation of saturated natural rubber in latex form / Xue Xinghua; Fuxin; Ga Renfu. Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000 Volume II. Bogor, 12-14 Sep 2000/Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia, Bogor. Medan: Balai Penelitian Karet, 2001, 4 tables; 2 ref.


69

RUBBER; LATEX; SODIUM; HYDRAZIDES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; MECHANICAL PROPERTIES. The preparation of saturated natural rubber using hydrazine hydrate, hydrogen peroxide and copper sulfate in latex form has been successfully developed. Different saturation levels of natural rubber latexes have been achieved by changing the moles ratio of hydrazine hydrate or sodium sulfate to double bonds in polyisoprene units. And the physical and mechanical properties of HNR dry rubbers with different saturation levels have been investigated. The results show that the saturation level of natural rubber latex depends greatly on the amounts of hydrazine hydrate or sodium stearate present

70


2002

RAHMAN, N. Reaksi penjenuhan ikatan rangkap karet alam dalam fasa lateks pekat. Saturation reaction of natural rubber double bond in concentrated latex phase / Rahman, N.; Nugraheni, D.I.; Febriyanti, L. (Institut Pertanian Bogor). Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (2002) v. 20(1-3) p. 1-10, 1 ill., 5 tables, 17 ref. RUBBER; HYDROGENATION; CONCENTRATING; LATEX; HYDROGEN PEROXIDE. Karet alam merupakan salah satu komoditas nonmigas yang menjadi andalan ekspor Indonesia. Sebanyak 93% produksi karet Indonesia diekspor sebagai karet mentah. Penggunaan karet sintetis mengalami peningkatan karena memiliki beberapa keunggulan sifat dibanding karet alam antara lain ketahanannya terhadap oksidasi dan ozon. Besarnya jumlah ikatan rangkap pada molekul karet alam menyebabkan karet alam tidak tahan oksidasi dan ozon. Untuk mengurangi kelemahan dari sifat karet alam tersebut dilakukan modifikasi struktur molekul karet secara kimia ataupun fisika. Modifikasi secara kimia salah satunya dilakukan dengan proses hidrogenasi. Hidrogenasi adalah reaksi penjenuhan ikatan rangkap dengan penambahan H2. Penelitian ini dilakukan untuk memodifikasi struktur karet alam Hevea brasiliensis melalui reaksi penjenuhan ikatan rangkapnya menggunakan pereaksi hidrazin hidrat dan hidrogen peroksida pada fasa lateks pekat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi hidrazin hidrat dan konsentrasi hidrogen peroksida yang digunakan terhadap karakteristik karet hidrogenasinya. Penelitian menggunakan rancangan acak kelompok faktorial dengan dua faktor, faktor pertama adalah konsentrasi hidrazin hidrat dan faktor kedua adalah konsentrasi hidrogen peroksida. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa penjenuhan ikatan rangkap pada karet alam dengan reaksi hidrogenasi dapat meningkatkan regangan, menurunkan berat molekul dan menurunkan modulus Youngnya. Analisis keragaman menunjukkan bahwa konsentrasi hidrazin hidrat, hidrogen peroksida berpengaruh sangat nyata terhadap derajat hidrogenasi dan kadar gel. Analisis keragaman bobot molekul menunjukkan bahwa konsentrasi hidrazin hidrat berpengaruh nyata terhadap Mn dan Mw sedangkan konsentrasi hidrogen peroksida tidak berpengaruh nyata. Konsentrasi hidrazin hidrat dan hidrogen peroksida tidak berpengaruh terhadap parameter perpanjangan putus dan modulus Young. Pada tegangan putus konsentrasi hidrazin hidrat berpengaruh nyata sedangkan konsentrasi hidrogen peroksida tidak berpengaruh nyata. Berdasarkan analisis keragaman untuk parameter derajat hidrogenasi, kadar gel, bobot molekul dan uji tarik disimpulkan bahwa perlakuan yang disarankan digunakan dalam proses penjenuhan ikatan rangkap pada fasa lateks pekat adalah hidrazin hidrat dengan konsentrasi 140% DB dan hidrogen peroksida 110% DB.


71

2004

ALAM, A. Teknik pengumpanan bahan kimia kompon untuk mesin giling terbuka. Development of feeding chemical ingredient compound for open milling machine / Alam, A. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor). Jurnal Enjiniring Pertanian = Journal of Agricultural Engineering. ISSN 16932900 (2004) v. 2(2) p. 57-66, 2 ill., 6 tables; 6 ref. RUBBER; MILLING ; EQUIPMENT; RECYCLING; INGREDIENTS. Bersamaan waktu ditemukan proses vulkanisasi karet alam dengan belerang oleh C. Good Year 1858, timbul masalah kelangkaan karet alam, sehingga vulkanisat didaur ulang secara devulkanisasi dengan uap bertekanan yang hingga kini masih lazim digunakan untuk jenis karet mahal seperti silikon dan fluorokarbon. Devulkanisasi telah berkembang pesat diantaranya adalah cara pencampuran serbuk ban dengan bahan kimia kompon delink pada mesin giling terbuka yang dilengkapi konveyor apron sebagai alat bantu pengumpan. Uji coba konveyor apron hasil rancang bangun dilakukan pada mesin giling terbuka diameter rol 10", panjang rol 15", friksi: 1:1,25, kecepatan rol (lambat): 12,64 m/menit untuk mengumpan 6 kg serbuk ban 30-40 mesh beserta bahan kimia kompon dapat diselesaikan dalam rentang waktu 6-7,5 menit, dengan perolehan hasil kompon daur ulang devulc yang cukup homogen dan berbentuk tembaran berketebalan 2,2 mm. Sifat kuat tarik, abrasi dan ketahanan sobek buruk, tetapi bobot jenis, kekerasan, dan kepegasan pantul sesuai rekomendasi telapak ban pada umumnya.

MASPANGER, D.R. Rancang bangun alsin vulkanisasi semi-otomatis untuk pembuatan barang jadi karet skala industri kecil. Construction design of semi-automatic vulcanization machine for rubber good manufacturing on small scale industry / Maspanger, D.R.; Wahyudi, T. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor). Jurnal Enjiniring Pertanian = Journal of Agricultural Engineering. ISSN 1693-2900 (2004) v. 2(2) p. 47-56, 7 ill., 5 tables; 6 ref. RUBBER; POSTHARVEST EQUIPMENT; DESIGN; PROCESSING; PROCESSED PRODUCTS. Rancang bangun dan uji kinerja alsin vulkanisasi barang jadi karet yang sesuai untuk industri kecil telah dilaksanakan di Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor. Alsin vulkanisasi tersebut merupakan alat cetak semi-otomat berukuran panjang 120 cm, lebar 70 cm, tinggi 170 cm, dilengkapi dengan perangkat pengendalian suhu dan tekanan. Komponen kempa digerakkan secara mekanis dengan menggunakan dongkrak hidrolik berkekuatan 30 ton. Untuk pemanasan disediakan 2 matras elektrik berdaya 1,5-3 kW yang dikombinasikan dengan sebuah kompor minyak tanah. Hasil uji coba menunjukkan bahwa alsin vulkanisasi semi-otomat ini mampu menghasilkan barang jadi karet yang kualitasnya setara dengan yang dihasilkan oleh alsin vulkanisasi standar industri besar, sedangkan alsin vulkanisasi konvensional industri kecil masih belum mampu menghasilkan produk berkualitas tinggi. Dari segi biaya energi, pemakaian alsin 72


vulkanisasi semi-otomat sedikit lebih mahal dibanding pemakaian alsin vulkanisasi konvensional industri kecil, namun masih jauh lebih murah dibanding penggunaan alsin vulkanisasi standar industri besar. Dengan menggunakan alsin vulkanisasi semi-otomat, dalam proses manufaktur berskala produksi, jumlah barang jadi yang cacat lebih sedikit dibanding jika menggunakan alsin vulkanisasi industri kecil, berdampak menurunkan biaya produksi. Jika digunakan untuk memproduksi diaphraghm seal, alsin vulkanisasi semi-otomat mampu menghasilkan kualitas no. 1 dengan keuntungan sekitar Rp 12 juta pada kapasitas produksi 300 buah per bulan. Dengan alsin vulkanisasi konvensional industri kecil, hanya mampu menghasilkan kualitas no. 2, dengan keuntungan sekitar Rp 5 juta. Tampak bahwa penggunaan alsin vulkanisasi semi-otomat lebih menguntungkan dibanding dengan menggunakan alat vulkanisasi konvensional industri kecil.


73

2005

ALAM, L.A. Penghematan bahan bakar dengan substitusi briket batubara pada pengeringan karet sit asap sistem kontinyu. [Firewood substitution with bulk coal briquette on draining of rubben sit] / Alam, L.A. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor). Prosiding seminar nasional teknologi inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: alsin, sosek dan kebijakan.. Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 2 /Munarso, S.J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F.(eds.). Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor. Bogor: BB Pascapanen, 2005: p. 842-853, 6 ill., 2 tables; 22 ref. RUBBER; VENEERS; DRYING; FUEL WOOD; BRIQUETTES; CHARCOAL; RESOURCE SUBSTITUTION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; UTILIZATION COSTS; QUALITY. Akhir-akhir ini kayu karet memiliki nilai ekonomi yang lebih baik sebagai bahan furniture, dibandingkan hanya sebagai kayu bakar, sehingga kayu karet cenderung langka. Penggunaan kayu karet yang disubstitusi dengan briket batubara curah untuk pengeringan sit karet telah dilakukan, sebagai upaya mengurangi pemakaian kayu karet untuk bahan bakar pengeringan sit karet. Kemungkinan pengaruh buruk terhadap mutu R.S.S. dipelajari pada penelitian ini. Implementasi dilakukan di Ketahun, Bengkulu menggunakan pengering sistem kontinyu berkapasitas 1 ton/hari. R.S.S. hasil pengeringan kemudian diklasifikasi menurut the green book dan diuji menurut skema S.I.R. untuk dibandingkan dengan R.S.S. hasil pengeringan dengan cara konvensional. Jumlah kayu karet dan briket batubara curah yaitu (0,8 m3 kayu + 208 kg briket) per ton R.S.S. atau penggunaan kayu berkurang 3,2 m3 per ton R.S.S. dibanding dengan cara konvensional. Hasil uji visual R.S.S. menunjukkan R.S.S. 1:97,9%, R.S.S. 2:1,5%, Cutting: 0,5%, sama dengan produksi di Perkebunan Ketahun. Hasil uji skema S.I.R. hasil implementasi yaitu P0: 44,80; P.R.I.: 90,86; Vm: 0,58%; kotoran: 0,012%; abu: 0,26% dan hasil konvensional yaitu P0: 45,20; P.R.I.:90,72; Vm: 0,62%; kotoran: 0,009%; abu: 0,21% atau ekivalen dengan S.I.R.5. Secara teknis, substitusi briket batubara curah terhadap bahan bakar kayu karet tidak memperburuk mutu. Penggunaan kayu karet berkurang 3,2 m3 per ton R.S.S. atau Rp 640.000,-, sedangkan biaya briket batubara sebesar Rp.187.200,- per ton R.S.S., sehingga penghematan sekitar Rp.452.800,- per ton R.S.S.

CIFRIADI, A. Sifat teknis vulkanisat sol sepatu karet alam menggunakan bahan pengisi abu terbang. [Technical properties on shoe sole vulcanizate from natural rubber by using fly ash] / Cifriadi, A.; Maspanger, D.R. (Balai Pengkajian Teknologi Karet Bogor). Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil. Bogor, 7-8 Sep 2005 Buku 1 /Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.). Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 701-708, 1 ill., 5 tables; 9 ref. RUBBER; TECHNICAL PROPERTIES; FLY ASH; USES.

74


Karet alam merupakan komoditas tradisional sekaligus komoditas ekspor yang sangat penting peranannya sebagai penghasil devisa negara dari sub-sektor pertanian. Pembuatan barang jadi karet, seperti sol sepatu adalah salah satu upaya untuk meningkatkan nilai tambah karet alam dan untuk mengembangkan industri berbasis karet alam dalam negeri. Pada penelitian ini dikaji sifatsifat teknis vulkanisat sol sepatu karet alam menggunakan bahan pengisi abu terbang dan dibandingkan dengan spesifikasi teknis sol sepatu berdasarkan Standar Nasional Indonesia. Abu terbang merupakan limbah yang dihasilkan dari proses pembakaran batu bara pada unit Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Penggunaan bahan pengisi abu terbang bertujuan untuk menggantikan bahan pengisi tidak hitam komersial seperti kaolin dan CaCO3 sehingga dapat menurunkan biaya pembuatan vulkanisat sol sepatu. Pembuatan bahan pengisi abu terbang ukuran partikel 300 mesh dilakukan dalam 5 tahapan proses, yakni: pengecilan ukuran partikel, pencucian, penurunan kadar besi, pengeringan, dan penyaringan. Vulkanisat sol sepatu karet alam berbahan pengisi abu terbang dibuat dengan menggunakan teknik cetak tekan pada suhu vulkanisasi 150°C selama 4,25 menit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa vulkanisat sol sepatu karet alam berpengisi abu terbang dengan ukuran partikel 300 mesh dapat digunakan untuk membuat sol karet sepatu olah raga dan sol karet cetak tipe C karena vulkanisatnya memiliki sifat teknis yang cukup sesuai dengan standar SNI 06-1844-1990 Ed. 1.2 dan SNI 12-0778-1989 Ed. 1.6. Kinerja vulkanisat yang mengandung bahan pengisi abu terbang ukuran partikel 300 mesh hampir setara dengan vulkanisat karet berpengisi kaolin dan CaCO 3 sehingga bahan pengisi ini dapat menggantikan bahan pengisi tidak hitam komersial, yakni kaolin dan CaCO3.

MASPANGER D.R. Karakterisasi pengeringan busa karet alam di dalam oven microwave. [Characterization of natural rubber foam drying in microwave oven] / Maspanger D.R.; Irfan F. M. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor); Hartulistiyoso, E. Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil. Bogor, 7-8 Sep 2005 Buku 1/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.). Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 281-291, 9 ill., 2 tables; 16 ref. 631.57:631.152/SEM/p bk1. RUBBER; FOAMS; MICROWAVE OVENS; DRYING; TEMPERATURE; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Busa sintetis masih mendominasi pasar, namun terdapat kecenderungan permintaan busa karet alam meningkat, karena memiliki keunggulan dalam sifat elastis dan umur pakai dibanding busa sintetis. Untuk pembuatan busa karet alam diperlukan tahap pengeringan yang selama ini dilakukan dengan cara konveksi udara panas pada suhu 60-70ºC sekitar 24 jam. Aplikasi teknologi microwave diharapkan dapat meningkatkan efisiensi pengeringan tanpa berpengaruh pada kualitas busa karet alam yang dihasilkan. Penelitian ini menggunakan contoh yang dibuat dari lateks pekat berkadar karet 60 %. Busa karet alam yang dikeringkan terlebih dulu dikenai perlakuan dengan pengukusan dan tanpa pengukusan. Selanjutnya dikeringkan di dalam oven microwave 1,2 kW dan di dalam oven udara panas pada suhu tetap 70ºC (kontrol). Hasil busa karet alam kering diuji menurut SNI 06-0999-1989. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tanpa pengukusan tidak diperoleh busa karet alam yang memenuhi persyaratan visual maupun teknis. Terjadi penyusutan volume sekitar 50% untuk pemanasan dengan udara panas, dan 30% untuk pemanasan microwave. Busa karet alam hasil pengukusan yang dikeringkan di dalam oven Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

75

microwave memiliki mutu yang setara dengan kontrolnya dan masih memenuhi standar mutu yang berlaku, yakni densiti 100-140 kg/m3, kekerasan 25-35 kg, kepegasan pantul > 40%, tegangan putus > 4,9 N/cm2, perpanjangan putus > 75%, ketahanan sobek > 3,9 N/cm, dan pampatan tetap <10%. Pengeringan karet busa di dalam microwave ternyata jauh lebih singkat, mampu mereduksi 50-60% waktu pengeringan di dalam oven udara panas.

MASPANGER, D.R. Pengembangan teknologi tepat guna UKM dalam pembuatan barang jadi karet. [Appropriate technology development of small enterprise in rubber goods making] / Maspanger, D.R. Warta Perkaretan. ISSN 0852-8985 (2005) v. 24(2) p. 58-74, 10 ill., 7 ref. RUBBER; PROCESSED PLANT PRODUCTS; DIVERSIFICATION; SMALL FARMS; PROCESSING; TECHNOLOGY TRANSFER. Karet alam merupakan komoditas tradisional sekaligus komoditas ekspor yang berperan penting sebagai penghasil devisa dari subsektor perkebunan, dan menjadi tumpuan pencaharian bagi banyak keluarga petani. Sebagian besar perkebunan karet di Indonesia adalah perkebunan rakyat (± 85%), yang menyumbang lebih dari 75% produksi karet nasional. Produksi sekaligus ekspor karet Indonesia hingga saat ini masih bertumpu pada komoditas primer yakni dalam bentuk karet mentah (raw rubber). Kondisi demikian menyebabkan perolehan nilai tambah relatif rendah dibandingkan jika dikomersialisasikan sebagai barang jadi (rubber goods). Ini tercermin dari rendahnya penggunaan karet alam di dalam negeri untuk diolah menjadi barang jadi, yaitu kurang dari 10% dari seluruh produksi karet alam nasional, lebih rendah dibandingkan dengan Malaysia yang sudah mampu mengeksploitasi hampir 43% karet alam untuk diolah menghasilkan produk jadi. Guna turut menunjang program pemerintah, serta dalam upaya untuk meningkatkan kinerja agroindustri karet terutama yang berskala Usaha Kecil Menengah (UKM), untuk jangka menengah ditargetkan 10-15% karet alam untuk digunakan keperluan di dalam negeri, dan meningkat menjadi 25% dalam jangka panjang. Pada saat ini sudah tersedia beberapa paket teknologi yang telah diimplementasikan dalam skala praktek. Namun implementasi teknologi manufaktur produk karet berskala UKM seringkali tidaklah sesederhana teknologinya itu sendiri. Permasalahan yang timbul pada umumnya tidak lagi menyangkut kinerja alsin, baik dari segi konstruksi maupun teknik operasional. Hambatan yang sangat terasa terutama menyangkut permodalan, kondisi SDM, dan manajemen pemasaran. Permasalahan yang menyangkut teknik pembuatan relatif mudah diatasi, antara lain dapat dilakukan melalui pelatihan yang diperdalam atau pengawalan jalannya produksi oleh pihak penyedia teknologi. Dukungan yang nyata dari Pemda atau Institusi terkait setempat sangat diperlukan untuk memecahkan kendala tersebut, antara lain melalui bantuan finansial bagi penyediaan modal awal, secara intensif melakukan koordinasi dan manajemen terhadap kelompok tani, serta berperan aktif untuk membantu kelancaran pemasaran produknya.

RAMADHAN. Teknologi pengolahan limbah vulkanisat karet menggunakan reaktan devulkanisasi dan karet alam. [Processing technology of vulcanizate waste using devulcanization reactant and natural rubber] / Ramadhan; Arief; Rahman, N.; Alam, A. (Balai Penelitian Teknologi Karet, Bogor).

76


Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil. Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 1/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.). Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 264-274, 2 ill., 6 tables; 11 ref. RUBBER; PROCESSING; INDUSTRIAL WASTES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Seiring dengan meningkatnya konsumsi karet alam dan sintetik di dalam negeri, industri barang jadi karet menjadi industri yang diminati oleh para investor untuk dikembangkan. Limbah vulkanisat merupakan masalah yang dapat menghambat perkembangan industri barang jadi karet Indonesia di masa depan terkait dengan permasalahan lingkungan. Dengan adanya ketentuan ISO 14000 bagi suatu industri, limbah industri harus diolah sedemikian rupa sehingga tidak mencemari lingkungan. Pembuangan limbah karet pada landfill akan mengalami masalah dalam keterbatasan lahan landfill di masa datang. Limbah vulkanisat dari industri karet umumnya berupa sisa hasil potongan produk, over flow yang keluar dari cetakan, kompon tervulkanisasi dini, dan produk yang tidak memenuhi spesifikasi mutu. Vulkanisat karet sulit didegradasi oleh alam ataupun didaur ulang dengan teknologi daur ulang sederhana, dikarenakan adanya jaringan tiga dimensi ikatan silang dalam struktur molekul penyusun vulkanisat sehingga sifatnya menjadi termoset. Walaupun vulkanisasi adalah proses yang irreversible, akan tetapi telah ditemukan metode devulkanisasi yang memungkinkan limbah karet dapat direformulasi atau direvulkanisasi langsung untuk membuat produk baru. Percobaan telah dilakukan dengan mengamati pengaruh dari pengecilan ukuran limbah vulkanisat, serta penambahan jenis elastomer dan reaktan devulkanisasi pada limbah vulkanisat terhadap proses devulkanisasi yang dilakukan pada mesin giling terbuka 2 rol. Karakterisasi sifat fisik dari hasil penelitian menunjukkan bahwa limbah vulkanisat dapat diolah dan dimanfaatkan untuk membuat barang jadi karet lain yang persyaratan spesifikasinya tidak terlalu ketat. Nilai kekerasan dan ketahanan kikis dari berbagai olahan limbah vulkanisat yang didevulkanisasi ini berturut-turut adalah 75-81 Shore A dan 108-188, mm3 fisik ini sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan oleh penutup lantai karet yang tidak membutuhkan spesifikasi tinggi pada kuat tarik dan perpanjangan putus, tetapi membutuhkan kekerasan dan ketahanan kikis yang baik. Karet alam yang digunakan dapat membentuk lembaran dari limbah vulkanisat yang terdevulkanisasi sehingga memudahkan pada proses vulkanisasi ulang dalam membuat produk baru.

SUHENDRY, I. Analisis kadar jumlah padatan dengan oven mini KTiga tipe 1 untuk menetapkan kadar karet kering lateks di tempat pengumpulan hasil. Analysis of total solid content using mini oven of KTigaSP type 1 for estimating latex dry rubber content at yield collection place / Suhendry, I.; Ompusunggu, M. Jurnal Penelitian Karet. ISSN 0852-808X (2005) v. 23(2) p. 167-188, 4 ill., 16 tables; 7 ref. RUBBER; LATEX; DRY MATTER CONTENT; POSTHARVEST EQUIPMENT; DRYING; TEMPERATURE. Kadar karet kering (KKK) merupakan parameter yang sangat penting di dalam agribisnis karet. Produktivitas kebun, harga jual, atau premi yang diterima sangat bergantung kepada nilai KKK. Penetapan KKK secara akurat belum dapat dilakukan di tempat pengumpulan hasil (TPH) kebun Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

77

karena ketergantungan terhadap alat pengering dan alat penggiling elektrik. Penetapan KKK di TPH sangat penting untuk mengontrol pencapaian produksi harian setiap penyadap, sehingga tindakan spekulatif yang merugikan dapat dihindari dan selisih produksi antara lapangan dengan pabrik tidak berbeda nyata. Beberapa metode alternatif pernah dikemukakan, namun masih belum berkembang karena harga peralatan yang mahal, akurasi yang masih rendah, serta masih sulitnya pelaksanaan teknis di lapangan. Satu metode alternatif terkini dikemukakan pada penelitian ini, yaitu penggunaan parameter kadar jumlah padatan (Total Solid Content/TSC) untuk menduga KKK lateks. Parameter TSC lebih mudah diukur di lapangan karena tidak mempergunakan alat penggiling, timbangan digital bertenaga baterai telah tersedia, sedang alat pengering dapat dimodifikasi menggunakan oven mini KTigaSP berbahan bakar minyak tanah. Hasil pengujian menunjukkan bahwa KKK lateks dapat diduga melalui nilai TSC yang diukur menggunakan oven mini KTigaSP. Nilai KKK diperoleh melalui persamaan pendugaan KKK = 0,946853 x TSC. Akurasi pendugaan dapat dicapai bila dilakukan pengeringan 120ºC selama 60 menit, jumlah contoh 0,2-0,3 gram, menggunakan wadah kaca tahan panas dan timbangan digital minimal tiga desimal. Hasil penetapan tidak dipengaruhi oleh KKK pada lateks contoh, meskipun ada kecenderungan selisih TSC dan KKK semakin rendah pada lateks yang memiliki KKK lebih rendah. Variasi hasil penetapan TSC antar contoh dengan metode oven mini KTigaSP sekitar CV = 2,5% dan masih lebih tinggi dibanding penetapan TSC dengan metode standar laboratorium, yaitu rata-rata CV = 1,7%. Untuk memperkecil variasi antar contoh tersebut, perlu dilakukan modifikasi sistem sirkulasi udara dalam oven dan daya tampung oven perlu diperbesar, dari kapasitas 36 contoh menjadi sekitar 100 contoh sehingga dapat menampung seluruh contoh dari setiap penyadap di TPH.

78


2006

FATHURROHMAN, M.I. Kajian proses pembuatan linolium berbasis karet alam skala pabrik. [Study linolium processing based on nature rubber factory scale] / Fathurrohman, M.I.; Ramadhan, A. Warta Perkaretan. ISSN 0852-8985 (2006) v. 25(1) p. 63-71, 2 ill., 7 ref. RUBBER; PROCESSED PLANT PRODUCTS; PROCESSING. Linolium merupakan penutup lantai berupa lembaran karet berukuran panjang yang berlapis-lapis. Proses pembuatan linolium yang berbahan dasar karet alam terdiri atas proses pembuatan kompon, pembentukan, dan vulkanisasi. Kajian dilakukan pada pembuatan linolium pada aspek proses, dan permasalahan yang terjadi pada skala pabrik. Pembuatan kompon dilakukan dengan sistem dua tahap pencampuran. Pada proses pembentukan, karena bentuk produk berupa lembaran, maka digunakan mesin kalender dan pada proses vulkanisasi digunakan otoklaf. Permasalahan yang terjadi pada proses pembuatan linolium lebih banyak diakibatkan oleh desain kompon dan proses pencampuran, sedangkan permasalahan yang terjadi pada proses pembentukan dan vulkanisasi dapat diatasi dengan menggunakan beberapa kontroler yang terdapat pada alat tersebut.


79

Kayu manis (Cinnamomum burmanni) 1995

YUHONO, J.T. Usahatani, penanganan pasca panen dan pemesaran kayumanis (Cinamomum burmanii) di Sumatera Barat. [Farming system, postharvest handling and marketing of cassiavera (Cinamomum burmanii) in West Sumatra] / Yuhono, J.T. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor ); Mulyono, E.; Somantri, A.S.. Teknologi konservasi air berwawasan agribisnis pada ekosistem wilayah Sumatra Barat: prosiding seminar dan temu lapang: makalah penunjang, Singkarak , 21-22 Dec 1995/Wahid, P.; Dhalimi, A.; Karmawati, E.; Amien, I.; Las, I.; Hadad E.A., M. (eds) Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat. Bogor : Balittro, 1995: p. 138-149, 9 tables; 14 ref. CINNAMOMUM BURMANNI; CULTIVATION; FARMING SYSTEMS; HARVESTING; POSTHARVEST TECHNOLOGY; BARK PRODUCTS; ESSENTIAL OILS; ANALYTICAL METHODS; MARKETING; SUMATRA. Beberapa hasil penelitian usahatani, teknologi budidaya, pasca panen dan tata niaga kayu manis ditampilkan untuk mendukung kegiatan teknologi konservasi air berwawasan agribisnis pada ekosistem wilayah di Sumatera Barat. Kajian bertujuan untuk mengetahui kelayakan usahatani berdasarkan harga pokoknya, mendapatkan kulit kayumanis berbentuk rata, mengetahui kandungan minyak atsirinya serta keragaan tata niaganya. Pengumpulan data dilaksanakan secara survey kemudian dianalisis secara deskriptif, tabulasi, laboratoris dan analisis finansial dengan arus tunai terpotong. Hasil analisis harga pokok usahatani kayumanis dalam kondisi faktual tanpa memperhitungkan tenaga kerja dalam keluarga sebesar Rp. 671,43 per kilogram atau sebesar 28 % dari harga jual. Harga tersebut cukup efisien karena besarnya harga yang diterima petani kayumanis yang rata dengan menggunakan alat penjepit saat penjemuran. Kandungan minyak atsiri yang diperoleh dari kulit batang kulit bahan, ranting dan daun masing-masing sebesar 3,45 %, 2,38 %, 1,95 % dan 1,12 %. Marjin keuntungan dari pedagang desa, pedagang kecamatan, pedagang kabupaten dan eksportir berturut-turut sebesar 3,12, 5,61 %, 5,28 % dan 8,45 % cukup rendah, proporsional dan efisien.

DJISBAR, A. Kayumanis (Cinnamomum burmanni) sebagai salah satu tanaman aromatik di Manoko-Lembang. Cassia vera as aromatic plants at Manoko - Lembang / Djisbar, A. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Prosiding simposium nasional I tumbuhan obat dan aromatik APINMAP, Bogor , 10-12 Oct 1995/Gandawidjaja, D.; Panggabean, G.; Wahjoedi, B.; Mustafa,

80


A.; Hadad, E.A.M. (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Biologi. Bogor : Puslitbang Biologi, 1996: p. 334-335, 2 ill., 2 tables; 10 ref.

CINNAMOMUM; ESSENTIAL OIL CROPS; YIELD COMPONENTS; AGRONOMIC CHARACTERS; JAVA. Cassia vera (Cinnamomum burmanii) adalah salah satu dari tiga komoditi ekspor ekonomis kayumanis yang mempunyai kelebihan sifat-sifat minyak dibandingkan dengan minyak dua komoditi lainnya (C. zeylanicum dan C. cassia). Observasi mengenai beberapa faktor penentu produksi dilaksanakan di Kebun Percobaan Manoko Lembang Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat. Lokasi terletak 1200 m diatas muka laut, curah hujan 1200 mm sampai 2500 mm per tahun, relative humidity 70% sampai 95%, temperature 12 derajat sampai 28º C; jenis tanaman Andosol dengan pH 5,5. Kayumanis ditanam dalam tiga blok yakni: B38; B32 dan B32 dan B43 dengan tanggal tanam berturut turut adalah Desember 1972; Desember 1988 dan Maret 1994. Data yang diamati adalah diameter batang, tinggi tanaman, bentuk tajuk, lebar tajuk, sudut cabang, panjang daun, lebar daun; panjang tangkai daun dan tebal kulit. Populasi kayumanis yang ditanam pada bulan Desember 1972 memperlihatkan 32 cm diameter batang (KK 9,6%) 9,60 m tinggi tanaman (KK 15,8%); bentuk tajuk silendris; lebar tajuk 7,2 m (KK 18,2%); sudut cabang 64 derajat (KK 21,2%); panjang daun 8,7 cm (KK 11,9%); lebar daun 2,3 cm (KK 18,2%); panjang tangkai daun 0,7 cm (KK 28,2 %) dan tebal kulit 8,6 mm (KK 21,9 %). Populasi yang ditanam pada bulan Desember 1988 memperlihatkan 20,1 cm diameter batang (KK 28,7%); 7,2 m tinggi tanaman (KK 13,4%); bentuk tajuk piramid; lebar tajuk 3,9 m (KK 21,5%); sudut cabang 72 derajat (KK 19,9%); panjang daun 12,2 cm (KK 18,4%); lebar daun 3,1 cm (KK 15,4%); panjang tangkai daun 1,1 cm (KK 26,4%) dan tebal kulit 2,8 mm (KK 34,3%). Populasi yang ditanam bulan Maret 1994 memperlihatkan 2,7 cm dimeter batang (KK 23,1%); 2,3 m tinggi tanam (KK 18,4%); bentuk tajuk piramid; lebar tajuk 1,3 m (KK 24,1%) sudut cabang 82 derajat (KK 14,9%); panjang daun 9,2 cm (KK 13,4%); lebar daun 3,6 cm (KK 13,7%) dan panjang bahwa: a). variabilitas material cukup baik untuk program penelitian pemuliaan selanjutnya; b). Pertumbuhan tercepat dari tanaman ini adalah dari umur 1 tahun sampai dengan 7 tahun, oleh karena itu pada periode ini tanaman membutuhkan pemeliharaan yang lebih intensif.


81

2001

NURDJANNAH, N. Penyulingan kulit ranting dan daun kayumanis. [Distillation of Cinnamon twig and leaf] / Nurdjannah, N.; Ma'mun; Rusli, S. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor ) . Buletin Penelitian Tanaman Rempah dan Obat ISSN 0215-0824 (2001) v. 12(1) p. 27-34, 6 tables; 6 ref. CINNAMOMUM BURMANNI; LEAVES; SPURS; DISTILLING; ESSENTIAL OILS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; YIELDS.

Minyak kayumanis yang pupoler dipasar dunia adalah dari jenis C. zeylanicum dan C. cassia, sedangkan kayumanis yang diusahakan di Indonesia dari jenis C. burmanni yang sampai sekarang baru dimanfaatkan kulit, batang dan cabangnya saja yang dikenal dengan nama kulit Cassia vera, sedangkan kulit ranting dan daunnya yang juga mengandung minyak atsiri belum dimanfaatkan. Komponen utama minyak C. burmanni sama dengan yang terdapat didalam minyak C. cassia dan C. zeylanicum, yaitu sinnamaldehida, hanya prosentasinya yang berbeda. Dalam penelitian ini dilakukan percobaan penyulingan kulit ranting dan dalam kayumanis dari jenis C. burmanni. Untuk kulit ranting, dipelajari pengaruh bobot bahan dan lama penyulingan terhadap rendemen dan karakteristik dan minyak yang dihasilkan. Hasilnya menunjukkan bahwa rendemen dan karakteristik minyak yang dihasilkan dipengaruhi oleh bobot bahan dalam tangki penyulingan. Diantara kombinasi perlakuan yang dicobakan, kondisi penyulingan yang terbaik adalah bobot kulit ranting 5,5 kg dengan lama penyulingan 5 jam. Pada kondisi ini dihasilkan rendemen minyak 0,38 % dengan dan kadar karbonil dan sinnamaldehida masing-masing 40,5% dan 38,5%. Untuk daun kayumanis diteliti pengaruh lama pelayuan dan cara penyulingan terhadap rendemen dan karakteristik minyak yang dihasilkan. Hasilnya menjukkan bahwa Iama pelayuan mempengaruhi rendemen dan beberapa karakteristik minyak yang dihasilkan. Sedangkan cara penyulingan hanya berpengaruh terhadap beberapa karakteristik minyak saja. Perlakuan terbaik adalah lama pelayuan 6 hari dengan penyulingan cara dikukus dimana dihasilkan 17,7% dan sinnamaldehida 13,2%. Karakteristik minyak ranting dan daun kayumanis jenis C. burmanni berbeda dengan C. cassia.

82


Kelapa (Cocos nucifera) 1987

JOSEPH, G.H. Alat pengering kelapa. [Description of the BALITKA type coconut dryer] / Joseph, G.H.; Kembuan, H. (Balai Penelitian Kelapa Manado). Terbitan Khusus Balai Penelitian Kelapa Manado. 1987 ISSN 0215-1200 (no. 12) p. 97-98 COCOS NUCIFERA; COPRA; DRYING; DRYERS. Telah dirancang tiga tipe alat pengering kopra tipe BALITKA, dengan konstruksi yang terdiri dari tripleks, balok kayu, seng pelat, kawat kasa, kawat ram dan siku aluminium. Kualitas kopra yang dihasilkan dari ketiga tipe tersebut berkadar air 5-7%, dengan waktu proses 30 jam untuk tipe 01, 48 jam untuk tipe 02, dan 72 jam untuk tipe 03. Deskripsi secara keseluruhan dari ketiga tipe alat pengering tersebut disajikan dalam satu tabel.

JOSEPH, G.H. Kadar kopra, minyak dan protein buah kelapa pada lahan pasang surut di Kalimantan Timur. [Yields of copra, vegetable oil and protein of coconuts planted in tidal swamp areas in East Kalimantan] / Joseph, G.H.; Kembuan, H. (Balai Penelitian Kelapa Manado). Terbitan Khusus Balai Penelitian Kelapa Manado. 1987 ISSN 0215-1200 (no. 12) p. 98-100. COCOS NUCIFERA; COPRA; YIELDS; COCONUT OIL; FATTY ACIDS; PROTEINS; SWAMPS; KALIMANTAN. Contoh-contoh tanaman kelapa dari: (1) daerah tergenang, (2) daerah setengah tergenang, dan (3) daerah tidak tergenang pada lahan pasang surut di Kalimantan Timur telah diambil untuk diamati/dianalisa produktivitas copranya, kadar air, kadar minyak, kadar asam lemak bebas, kadar N-protein, kadar N-non protein dan kadar N-totalnya. Hasilnya diringkaskan dalam sebuah tabel. Berat buah kelapa di lahan pasang surut rata-rata adalah 1.643,5 g, berat dagingnya 467,10 g, berat kopranya 279,33 g, dan kisaran kadar kopra secara keseluruhannya adalah 59,11-65,09%.


83

1988

ANON Cara sederhana membuat kopra bermutu tinggi. [Conventional processing of high quality copra] / Anon. Buletin Informasi Pertanian Sulawesi Tenggara. (1988) v. 2(6) p. 10-13 COPRA; DRYING. Dalam pengolahan minyak, mutu bahan baku (kopra) memegang peranan penting, karena bila mutunya kurang baik maka mutu minyak yang dihasilkan juga kurang baik. Dalam proses pembuatan kopra, kandungan air daging buah sebesar 50-55% harus diturunkan sampai 5-6%. Secara umum proses pembuatan kopra dilakukan dengan tiga cara, yaitu pengeringan dengan sinar matahari; pengeringan dengan cara pengasapan/penggarangan diatas api dan pengeringan dengan cara pemanasan tidak langsung (dengan udara panas) sekitar 18-24 jam dan suhu pemanasan awal (selama 10 jam) sekitar 70-80º C dan kemudian diturunkan menjadi 60-65º C. Kopra yang dihasilkan dengan cara ini bermutu sangat tinggi dengan kadar air 5-6% dan warnanya putih bersih.

PURWADI, B. Pembuatan minyak kelapa cara kering yang dimodifikasi. [Modified dry method of coconut oil processing] / Purwadi, B.; Martoharsono, S.; Hastuti, S. Prosiding Seminar Penelitian Pasca Panen Pertanian. Bogor 1-2 Februari 1988/Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian Jakarta. Jakarta: Badan Litbang Pertanian, 1988: p. 60 COCONUT OIL; ENDOSPERM; DRYING; DURATION; COPRA; ENERGY; HEATING; PRESSING; WATER MOISTURING; PROTEIN CONTENT; TEMPERATURE; ACIDITY; YIELDS; PH. Pembuatan minyak kelapa adalah usaha mengeluarkan minyak yang terkandung dalam endosperm kelapa secara maksimal. Pada prinsipnya ada 2 cara pembuatan minyak kelapa yaitu secara basah dan kering. Cara basah ditandai dengan penambahan air pada pembuatannya sedang cara kering tanpa penambahan air. Pembuatan minyak kelapa secara kering yang umum dilakukan adalah melalui tahapan pembuatan kopra. Cara ini dirasa tidak efisien dipandang dari waktu pemanasan yang cukup lama dan energi yang digunakan untuk membuat kopra maupun pemanasan sebelum pengepresan kopra. Untuk membuat kopra perlu waktu 96 jam bila menggunakan udara dapat dipercepat menjadi 19 jam. Pada penelitian ini dicoba membuat minyak kelapa cara kering yang dimodifikasi, yaitu membuat minyak kelapa melalui tahapan penghancur endosperm, pemanasan endosperm yang telah hancur dan pengepresan endosperm. Pemanasan sebelu pengepresan ini mempunyai peranan yang penting. Selain untuk menguapkan air hingga kadar air tertentu juga berfungsi untuk merusak jaringan, koolesensi minyak maupun koagulasi peotein, sehingga pada proses pengepresan minyak dapat keluar dengan mudah. Untuk tujuan ini dilakukan manipulasi suhu dan lama pengeringan, hingga kondisi pengepresan tersebut dapat tercapai. Pada penelitian ini dicoba suhu pemanasan 80º C dan 90º C dengan lama pemanasan 4,5 jam, 5,0 jam dan 5,5 84


jam. Hasil percobaan memperlihatkan bahwa pembuatan minyak kelapa cara kering yang dimodifikasi dapat menghasilkan rendemen sekitar 25%, dengan nilai peroksida minyak sekitar 2% dan kadar asam lemak bebas sekitar 0,3%.

SMITH, H. Pengaruh variasi serat dan perlakuan perendaman terhadap sifat papan serat dari serat sabut dan serat pelepah kelapa. [Effect of fibre variation and soaking on characteristics of fibreboards made from coconut coir and sheath fibre] / Smith, H. (Balai Penelitian dan Pengembangan Industri, Ambon). Majalah Biam. ISSN 0215-1464 (1988) v. 5(16) p. 1-13 9 tables; 6 ref. COCOS NUCIFERA; COIR; LEAVES; FIBRES; SOAKING; FIBREBOARDS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Hasil penelitian menunjukkan bahwa variasi serat berpengaruh sangat nyata pada keteguhan tarik dan keteguhan lentur sedangkan pada pengembangan tebal hanya berpengaruh nyata. Perlakuan perendaman berpengaruh sangat nyata pada keteguhan lentur hanya menunjukkan pengaruh yang nyata. Selanjutnya interaksi variasi serat dan perendaman menunjukkan pengaruhnya yang sangat nyata hanya pada keteguhan tarik. Nilai rata-rata hasil pengujian menunjukkan bahwa keteguhan lentur dan kerapatan papan yang dibuat dari pelepah kelapa yang direndam sedangkan pengembangan tebal terbesar terdapat pada papan yang dibuat dari pelepah yang direbus. Keteguhan tarik sejajar permukaan serat dan kadar air tertinggi terdapat pada papan dari sabut yang direbus.


85

1991

DHALIMI, A. Pemanfaatan energi surya dan limbah pertanian untuk pembuatan kopra di lahan pasang surut. [Utilization of sun energy and agricultural wastes for copra processing at the tidal swamps area] / Dhalimi, A. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor); Anggraeni. Buletin Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0852-8543 1991 (no.2) p. 30-34 2 ill.; 3 tables; 5 ref. COCONUTS; COPRA; SWAMP SOILS; DAYLIGHT; ENERGY; AGRICULTURAL WASTES; DRYERS; MOISTURE CONTENT; TEMPERATURE. Kelapa adalah salah satu komoditi hasil pertanian yang merupakan bahan ekspor non-migas bagi Indonesia. Tanaman kelapa banyak ditemukan di daerah pasang surut Sumatera Selatan. Pembuatan kopra di daerah pasang surut masih mengandalkan sinar matahari, yang dengan sendirinya sangat tergantung cuaca serta mutu kopra yang dihasilkan sering mengalami kontaminasi kotoran dan jamur. Penelitian ini bertujuan untuk menguji kenampakan alat pengering kopra dan membandingkannya dengan metoda lamporan untuk memperoleh alternatif yang lebih baik dalam rangka mengoptimalkan energi surya dan memanfaatkan limbah pertanian. Hasil penelitian menunjukkan bahwa terdapat perbedaan antara cara alat pengering buatan dengan lamporan. Dengan teknik pembuatan kopra ini, kadar air akhir kopra dapat diturunkan di bawah 6% dalam tempo 64 jam pengeringan dengan kadar asam lemak bebas di bawah 1%. Suhu yang dapat dicapai alat pengering ini berkisar antara 55,1-63,2º C dalam keadaan kosong dan 50,655,4º C dalam keadaan terisi dengan kapasitas maksimum 250 kg. Kelebihan alat pengering ini disamping penanganan yang lebih mudah, hemat tenaga kerja, tidak tergantung cuaca dan dapat dioperasikan malam hari juga menghasilkan kopra dengan kadar kotoran yang lebih rendah dibandingkan dengan cara lamporan.

86


1992

BALAI PENELITIAN KELAPA. Penganeka ragaman produk kelapa hibrida. [Diversification of products of coconut hybrids] / Balai Penelitian Kelapa Menado, 1992: p. 4-7 COCOS NUCIFERA; HYBRIDS; PLANT PRODUCTS; SUGAR; FRUITS; HARVESTING; ECONOMIC ANALYSIS; JAVA; SULAWESI. Sasaran akhir pembangunan perkelapaan di Indonesia untuk meningkatkan pendapatan petani, maka upaya memilih/menentukan jenis produk kelapa untuk dikembangkan memerlukan kajian sosial ekonomi secara terpadu dan terencana. Upaya menyediakan kemungkinan bagi petani secara mudah menyesuaikan bentuk produk yang dihasilkan merupakan langkah yang strategik menghadapi perubahan harga. Hal ini dapat dicapai dengan pengaturan pola penyadapan. Dengan demikian dari pohon yang sama dapat menghasilkan nira dan buah. Penelitian dilakukan secara on farm research di Sulawesi Utara dan Jawa Barat, mulai pada bulan Desember 1991 sampai Juni 1992. Di Sulawesi Utara menggunakan materi kelapa hibrida Khina-1 dan PB 121, sedangkan di Jawa Barat hanya PB 121. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa penyadapan yang dilakukan secara terus menerus menghasilkan nira Khina-1 dan PB 121, masing-masing 1.670 dan 2.050 ml/pohon/hari. Produksi gula semut Khina-1 dan PB 121, masing-masing 247,50g/pohon/hari dan 307,50 g/pohon/hari. Dalam satu mayang dapat menghasilkan nira dan buah. Penyadapan satu minggu Khina-1 menghasilkan nira 9500 ml, gul;a 3227 g dan buah 5 butir, sedangkan PB-121 11.500 ml nira, 1.725 g gula dan 12 butir buah. Penyadapan 2 minggu Khina-1 menghasilkan nira 21 900 ml, gula 3.227 g dan buah 5 butir, sedangkan PB-121 26.100 ml nira, 3.915 g gula dan 9 butir buah. Selanjutnya, pada penyadapan 3 minggu Khina-1 menghasilkan nira 30.800 ml, gula 4.538 g dan buah 3 butir, sedangkan PB-121 35.900 ml nira, 5385 g gula dan 5 butir buah. Pada penyadapan 4 minggu, Khina-1 dan PB-121, masing-masing menghasilkan nira 49.700 dan 56.800 ml, gula 7.324 dan 8.520 g. Selain pada mayang yang sama, dalam pohon yang sama dapat di atur untuk menghasilkan nira dan buah. Produksi nira yang dihasilkan relatif sama dibandingkan dengan penyadapan secara terus menerus, demikian halnya dengan produksi buah. Nilai produksi yang dipeloreh dari penyadapan 1 minggu, baik Khina-1 dan PB-121, masingmasing Rp. 32.650 dan Rp. 43.900/bulan/20 pohon. Pada penyadapan 2 minggu dipeloreh nilai produksi Khina-1 dan PB-121, masing-masing Rp. 48.724 dan Rp. 64.380/buah/20 pohon. Penyadapan 3 minggu diperoleh nilai produksi Khina-1 dan PB-121, masing-masing Rp. 60.256 dan Rp. 74.620/bulan/20 pohon. Pada penyadapan 4 minggu diperoleh nilai produksi Khina-1 dan PB-121, masing-masing Rp. 87.880 dan Rp. 102.240/buah/20 pohon. Hasil penyadapan 4 minggu relatif sama dibandingkan dengan penyadapan secara terus menerus. Pengolahan yang terpusat pada produk minyak, baik Khina-1 dan PB-121, diperoleh nilai produksi masing-masing Rp. 12.800 dan Rp. 19.200/buah/20 pohon. Dengan demikian pola penyadapan disamping menghasilkan gula dan minyak pohon yang sama secara optimal, juga merupakan alternatif petani untuk dapat mengatur bentuk produk yang menguntungkan. Sehingga petani tidak akan terjebak pada 1 bentuk produk yang dapat merugikan.


87

LAY, A. Ekstaksi lesitin kelapa hibrida. Lecithin extraction from hybrid coconuts / Lay, A.; Luntungan, H.T. Pemberitaan Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0216-9657 1992 v. 17(3) p. 67-71 COCONUTS; VARIETIES; EXTRACTION; LECHITINS Penelitian dilakukan di Laboratorium Pengawasan Mutu Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor, dari bulan Pebruari sampai April 1991. Penelitian menggunakan rancangan acak lengkap dengan susunan faktorial. Faktor-faktor yang diuji adalah kultivar (PB 121, KHINA-1, dan Dalam Pangandaran) dan jenis produk (blondo dan minyak klentik), serta jenis pelarut (alkohol, benzen dan heksan). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar lesitin bervariasi antar kultivar dan produk kelapa. Kadar lesitin blondo (0,11-0,26%) lebih tinggi dibanding dengan lesitin minyak kelapa (0,02-0,08%). Kultivar, jenis produk dan jenis pelarut saling berinteraksi dan berpengaruh nyata terhadap rendemen lesitin hasil ekstraksi. Rendemen lesitin tertinggi (0,20%) diperoleh pada blondo dari kultivar KHINA-1 dengan pelarut alkohol.

RUMOKOI, M.M.M. Usaha memperoleh minyak berkualitas baik dari kopra. [Efforts to obtain quality oil from copra] / Rumokoi, M.M.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa, Manado). Buletin Balitka. ISSN 02150646 1992 (no. 16) p. 32-41 2 tables. COPRA; COCONUT OIL; QUALITY. Rata-rata konsumsi minyak kelapa di Indonesia tahun 1985-1990 meningkat sebesar 1,1%. Sedangkan total konsumsi meningkat rata-rata 4,2%/tahun. Dengan meluasnya pemanfaatan minyak kelapa sebagai salah satu bahan pangan sumber lemak maka dituntut minyak kelapa yang dihasilkan harus berkualitas baik. Kualitas minyak kelapa dipengaruhi oleh bahan baku dan cara pengolahannya. Untuk mendapatkan hasil pengolahan minyak kelapa yang maksimal, persiapan bahan baku, cara pengolahan serta penanganan minyak kelapa sesudah pengolahan merupakan faktor-faktor yang perlu diperhatikan. Kualitas bahan baku yang digunakan dan pengolahan minyak dengan memperhatikan sifat-sifat bahan baku serta perlakuan lanjut berupa proses pemurnian akan menghasilkan minyak kelapa berkualitas baik. Minyak kelapa berkualitas baik adalah minyak kelapa yang setelah diolah memenuhi persyaratan kualitas yang ditetapkan oleh Standar Industri Indonesia.

SIRAIT, S.D. Study of three methods of rendering being applied as coconut oil extraction / Sirait, S.D. Warta IHP 1992 v. 9(1-2) p.6-10 COCONUTS; EXTRACTION; TRIAL METHODS Tiga cara ekstraksi minyak kelapa telah dipelajari yaitu ekstraksi basah (wet rendering), penggorengan kelapa parut segar, dan penggorengan kelapa parut yang telah dikeringkan. Hasil

88


penelitian menunjukkan bahwa ada pengaruh nyata terhadap efisiensi ekstraksi, peningkatan asam lemak bebas, dan waktu yang diperlukan untuk ekstraksi. Ekstraksi dengan cara penggorengan kelapa parut segar lebih efisien dibandingkan dengan penggorengan kelapa parut yang telah kering. Penggunaan minyak goreng juga berpengaruh secara nyata terhadap ketiga parameter di atas. Penggunaan minyak goreng paling sedikit memberikan efisiensi paling tinggi namun peningkatan asam lemak bebas juga paling tinggi.

SOETRISNO, U.S. Pengaruh penyimpanan beku santan dan kelapa parut terhadap cita rasa santan dan mutu minyak yang dihasilkan. [Effect of storing frozen coconut juice and grated coconut on organoleptic properties of juice and quality of coconut oil] /Soetrisno, U.S. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Gizi, Bogor). Penelitian Gizi dan Makanan. ISSN 0215-9717 1992 v. 15, p. 121126 3 tables; 7 ref. COCONUT MILK; REFRIGERATED STORAGE; COCONUTS; QUALITY; COCONUT OIL; YIELDS; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Santan dan kelapa parut yang disimpan beku selama 1 sampai denngan 4 minggu telah diuji cita rasa santan dan mutu kimiawi dari minyak yang dihasilkannya. Data yang diperoleh menunjukkan bahwa asam lemak bebas dan bilangan proksida, yang dipakai sebagai petunjuk kerusakan minyak mengalami kenaikan yang cukup tinggi dan sangat bermakna secara statistik setelah penyimpanan satu minggu, meskipun dengan percepatan yang berbeda. Angka-angka tersebut masih di bawah batas yang ditentukan dalam standar Industri Indonesia. Uji cita rasa menunjukkan bahwa lamanya penyimpanan serta bentuk bahan sangat berpengaruh terhadap tingkat kesukaan panelis. Santan yang berasal dari kelapa parut beku masih disukai sampai dengan penyimpanan dua minggu.

SUSANTO, B. Pemanfaatan bungkil kelapa dengan kadar nitrogen berbeda untuk memproduksi biomassa Artemia salina di laboratorium. Laboratory study on the utilization of dried coconut cake with different nitrogen levels on the production of Artemia salina biomass / Susanto, B.; Yunus; Wardoyo; Darmansyah (Sub Balai Penelitian Perikanan Budidaya Pantai Gondol Bali). Jurnal Penelitian Budidaya Pantai. ISSN 0215-1065 1992 v. 8(4) p. 15-23 4 tables; 16 ref. ARTEMIA SALINA; REARING TECHNIQUES; COCONUTS; CAKES; WASTE UTILIZATION; NUTRITIVE VALUE; PRODUCTION; BIOMASS; YIELDS; FEEDS; FERTILIZERS. The purpose of this study was to measure the effect of dried coconut cake application on the production of artemia biomass. The trial was conducted in nine 1 m 3 fibre glass tanks filled with water 60 ppt salinity. Coconut cake was used as organic fertilizer. Four different nitrogen levels of the waste were considered as treatments, namely 1.38, 2.76, 4.14, and 5.52 g N/m3. The average biomass of artemia harvested were 170, 230, 60 and 52 g respective to each treatment. The analysis of variance showed significant differences (P<0.05) among treatments ant the best result Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

89

was 230 g artemia biomass produced in the water fertilized with 2.76 g N/m3 contained in coconut cake.

90


1993

TOWAHA, J. Berbagai cara pembuatan kopra. [Several methods of copra processing] / Towaha, J. (Sub Balai Penelitian Kelapa Pakuwon, Sukabumi). Kumpulan makalah seminar ilmiah Sub Balai Penelitian Kelapa Pakuwon, 1992/1993/Sub Balai Penelitian Kelapa Pakuwon. Pakuwon, Sukabumi: Sub Balitka, 1993: p. 52-57. Terbitan Khusus-Sub Balitka Pakuwon ISSN 0215-1200 (no. 335) COCONUTS; COPRA; PROCESSING; TECHNOLOGY. Tanaman kelapa merupakan tanaman serbaguna, karena setiap bagiaannya dapat dimanfaatkan untuk memenuhi kebutuhan manusia. Manfaat terbesar adalah dari buah terutama untuk pembuatan kopra yang merupakan produk dari pengeringan daging buah kelapa yang dalam dunia perdagangan mempunyai nilai ekonomi yang cukup tinggi, sebagai sumber produk minyak dan lemak. Salah satu masalah pokok dalam perkopraan di Indonesia adalah rendahnya mutu, dimana hal tersebut dipengaruhi oleh cara pengolahan yang kurang baik. Oleh karena itu untuk mendapatkan kopra yang bermutu tinggi perlu dipahami teknik pengolahan kopra yang baik dan benar


91

1994

BARLINA, R. Kopra kenyal (rubbery) dan pengaruhnya pada sifat minyak kelapa. [Rubbery of copra and the influence on characteristics of coconut oil] / Barlina, R. (Balai Penelitian Kelapa Manado). Buletin Balitka. ISSN 0215-0646 1994 (no. 21) p. 8-14 5 tables; 14 ref. COCOS NUCIFERA; COPRA; QUALITY; COCONUT OIL; HARVESTING AGE; VARIETIES; HABITATS; SULPHUR; ANALYTICAL METHODS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FERTILIZER APPLICATION; AMMONIUM SULPHATE; SUPERHOSPHATE; MAGNESIUM. Kopra kenyal (rubbery) adalah kopra yang memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda dengan kopra tidak kenyal (non rubbery) /normal, yaitu ditandai dengan bentuk fisik yang berkeriput, tipis dan berwarna agak coklat kehitaman serta rendemen kopra maupun minyak yang rendah. Sifat minyak kopra kenyal (rubbery) akan berbeda dengan sifat minyak kopra tidak kenyal (non rubbery). Salah satu faktor yang menyebabkan terjadinya kopra kenyal (rubbery) adalah defisiensi sulfur, di samping itu umur buah kelapa saat panen. Upaya mengatasi terjadinya kopra kenyal (rubbery) dapat dilakukan dengan aplikasi pupuk-pupuk yang mengandung sulfur dan umur panen yang tepat.

BARLINA, R. Pengolahan nira kelapa untuk produk fermentasi nata de coco, alkohol dan asam cuka. Processing of coconut sap for fermentation products nata de coco, alcohol, and acetic acid / Barlina, R.; Lay, A. (Balai Penelitian Kelapa, Manado). Jurnal Penelitian Kelapa. ISSN 0215-0875 1994 v. 7(2) p. 21-33 3 ill.; 6 tables; 15 ref. COCONUTS; CARYOTA URENS; FERMENTATION; STARTER CULTURES; FERMENTED PRODUCTS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Penelitian bertujuan untuk mempelajari penggunaan starter alami, lama fermentasi dan pemberian suplemen pada pengolahan nira kelapa untuk menghasilkan nata de coco, alkohol dan asam cuka serta karakteristik produk yang dihasilkan. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Balai Penelitian Kelapa Manado, bulan Juni 1994 sampai Januari 1995. Penelitian menggunakan rancangan acak lengkap, dengan 6 perlakuan bervariasi sesuai dengan produk yang akan dihasilkan, ulangan 8 kali. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa penggunaan starter murni menghasilkan nata de coco dengan rendemen dan kadar air lebih tinggi, kadar abu dan kadar serat lebih rendah dibanding dengan starter alami. Pembuatan nata de coco dengan bahan dasar nira menggunakan starter konsentrasi 10%, menghasilkan nata de coco dengan ketebalan 15,75 mm dan rendemen 24,81%, kadar air, abu dan serat berturut-turut 89,53; 0,55 dan 1,05%. Pembuatan alkohol dengan penambahan starter alami 20% diikuti dengan penyulingan, menghasilkan alkohol berkadar lebih tinggi (46,17%) dibanding starter komersial 2,5% yang menghasilkan alkohol

92


berkadar 41,50%. Penambahan starter alami cuka aren 20% dan fermentasi 72 jam, menghasilkan asam asetat minimal 4% dan memenuhi standar mutu.

LAY, A. Aflafoxin pada produk kelapa. [Aflafoxin contamination of coconut products] / Lay, A.; Barlina, R. (Balai Penelitian Kelapa Manado). Buletin Balitka. ISSN 0215-0646 1994 (no. 21) p. 1-7 4 ill., 3 tables; 11 ref. COCOS NUCIFERA; AFLATOXINS; ASPERGILLUS FLAVUS; ASPERGILLUS PARASITICUS; CONTAMINATION; COPRA; COCONUT OIL; PRODUCTION CONTROLS; TECHNICAL PROPERTIES. Produk kelapa yang akan diekspor disyaratkan bebas atau rendah kadar aflatoxin, yakni maksimum 30 ppb atau kurang dari 0,05 micro g/g. Aflatoxin adalah racun yang diproduksi oleh jamur Aspergillus sp. Jenis aflatoxin B1 yang paling berbahaya bagi manusia dan ternak, yang diproduksi Aspergillus flavus strain toxigenik. Kopra bermutu rendah merupakan produk kelapa yang mudah tercemar aflatoxin. Aflatoxin akan terbawa pada proses pengolahan kopra menjadi minyak kelapa dan bungkil kopra. Produk lain seperti kelapa parut kering relatif kurang tercemar aflatoxin, karena pola pengolahannya yang higienis dan kadar air sangat rendah, sehingga menekan tumbuh dan berkembangnya Aspergillus flavus. Dalam mencagah kontaminasi aflatoxin pada produk kelapa, tindakan pengendalian patut mendapat perhatian. Untuk mendapatkan cara pengendalian yang efektif dan efisien dibutuhkan penelitian.

RUMOKOI, M.M.M. Pengolahan kelapa untuk bahan pangan dan non pangan. [Coconut processing for foods and non food materials] / Rumokoi, M.M.M.; Berlina, R.; Lay A. (Balai Penelitian Kelapa, Manado). Prosiding simposium II hasil penelitian dan pengembangan tanaman industry. Buku 3. Bogor, 2123 Nop 1994/Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor. Bogor: Puslitbangtri, 1994: p. 70-106 2 ill., 26 tables; 30 ref. COCOS NUCIFERA; COCONUTS; SUGAR; FOOD TECHNOLOGY. Dalam dinamika perkembangan kelapa nasional masalah utama yang dihadapi adalah rendahnya pendapatan petani. Rendahnya pendapatan tersebut merupakan resultante dari berbagai faktor penyebab teknis, ekonomis dan sosial budaya. Namun masalah yang dominan adalah ketergantungan yang sangat besar terhadap produk tradisional yaitu kopra dan minyak kelapa. Masalah ini dapat diatasi dengan memperluas spektrum produk kelapa. Untuk menunjang program penganekaragaman produk kelapa berbagai kegiatan penelitian perlu dilaksanakan. Oleh karena itu, penelitian-penelitian yang mengarah pada perbaikan mutu dan penganekaragaman produk kelapa telah dilaksanakan secara intensif sejak Pelita IV. Dalam Pelita V penelitian diarahkan pada tiga aspek pokok yaitu (1) karakterisasi bahan baku kelapa, (2) perbaikan proses pengolahan, dan (3) penganekaragaman produk. Hasil yang menonjol selama Pelita V adalah (1) karakterisasi daging buah dan nira untuk bahan pangan dan non pangan, (2) karaterisasi dan pengawetan batang kelapa, (3) perbaikan mutu minyak kelapa dengan pemanasan bertahap, (4) Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

93

pengolahan santan dan air kelapa untuk minuman ringan, dan (5) pemanfaatan limbah pengolahan minyak kelapa dengan pemanasan bertahap. Dalam jangka panjang penelitian lebih diarahkan pada pengolahan produk non pangan.

94


1995

HARYATI, T. Peningkatan nilai nutrisi bungkil kelapa melalui teknologi bioproses menggunakan Eupenicillium javanicum. [Nutritive value increase of coconut meal by bioprocess technology using Eupenicillium javanicum] / Haryati, T. (Balai Penelitian Ternak, Ciawi, Bogor); Purwadaria, T.; Darma, J. Prosiding seminar hasil penelitian dan pengembangan bioteknologi kedua, Bogor 6-7 September 1994/Soetisna, U.; Tappa, B.; Sukara, E.; Sukiman, H.I.; Widyastuti, Y.; Ermayanti, T.M.; Imelda, M.; Prayitno, N.R.; Loedin, I.H.S. (Eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Bioteknologi, Bogor. Bogor: Puslitbang Bioteknologi, 1995: p. 439-446 1 ill., 3 tables; 15 ref. COCONUTS; WASTES; NUTRITIVE VALUE; FEEDS; BIOTECHNOLOGY; FUNGI; FERMENTATION. Bungkil kelapa adalah limbah perkebunan yang mempunyai kadar protein sekitar 20% dan serat kasar 60%, sehingga bungkil kelapa dapat dimanfaatkan untuk sumber protein pakan monogastrik, walaupun kadar serat kasar yang relatip tinggi menurunkan daya cerna protein dan bahan keringnya. Kandungan serat kasar tersebut terdiri dari selulosa (13%), galaktomanan (61%) dan manan (26%). Teknologi bioproses menggunakan kapang mananolitik Eupenicillium javanicum dapat meningkatkan daya cerna bahan kering dan protein bungkil kelapa. Proses teknologi ini terdiri dari dua tahap yaitu proses fermentasi aerobik untuk memproduksi sel kapang dan enzim komplek mananase; kemudian dilanjutkan dengan proses enzimatik anaerobik untuk menekan produksi sel tetapi mempertahankan aktivitas enzim. Penelitian ini menggunakan 2 faktor perlakuan fermentasi dan 1 faktor perlakuan enzimatis yaitu: pengaruh ketebalan substrat (1 cm dan 2 cm), pengaruh mineral (tanpa dan dengan penambahan mineral), saat pengaruh suhu enzimatis (suhu ruang 28º C dan 50º C). Hasil analisis menunjukkan bahwa tahap enzimatis lebih besar peranannya dalam menurunkan serat deterjen netral dan meningkatkan daya cerna bahan kering. Sedangkan tahap fermentasi lebih besar dalam meningkatkan kadar protein dan daya cerna protein in vitro. Nilai penurunan kadar serat deterjen netral dan peningkatan daya cerna bahan kering in vitro yang paling tinggi didapatkan pada fermentasi dengan ketebalan 2 cm dengan penambahan mineral dan proses enzimatik pada suhu 50º C dengan nilai sebesar 46,8% dan 39,1%, sedangkan peningkatan kadar protein dan daya cerna protein in vitro tertinggi diperoleh pada perlakuan ketebalan 1 cm dengan penambahan mineral serta proses enzimatik pada suhu 50º C yaitu peningkatan sebesar 193,3% dan 62,7%

RINDENGAN, B. Karakteristik daging buah kelapa hibrid untuk bahan baku industri makanan. [Characteristics of hybrid copra for food industry raw materials] / Rindengan, B.; Lay, A.; Hengky, N. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa, Manado). Laporan Tahunan 1994/(1995) Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain. ISSN 0215-1200 1995: pt. 4: p. 22-37 9 tables; 19 ref. COCOS NUCIFERA; COPRA; HYBRIDS; RAW MATERIALS; FOOD INDUSTRY; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; HARVESTING DATE; STORAGE. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

95

Penelitin bertujuan untuk mempelajari karakteristik daging buah kelapa hibrid untuk bahan baku industri makanan. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Balai Penelitian Kelapa dan Palma Lain, Laboratorium Unsrat dan Laboratorium IPB Bogor, sejak Bulan Agustus 1994 sampai Mei 1995. Penelitian dibagi dalam dua kegiatan, yakni : pengaruh jenis dan umur panen terhadap karakteristik daging buah kelapa hibrida, dan pengaruh jenis, umur panen dan lama penyimpanan terhadap karakteristik daging buah kelapa hibrida. Penelitian menggunakan rancangan faktorial dalam acak kelompok dengan dua kali ulangan, yang diamati adalah komposisi kimia daging buah. Hasil analisis menunjukkan bahwa jenis, umur panen dan lama penyimpanan buah mempengaruhi karakteristik daging buah kelapa hibrid. Penggunaan kelapa hibrid sebagai bahan baku industri makanan dan industri lain adalah beragam tergantung pada karakteristik daging buah dan faktor-faktor yang mempengaruhinya

96


1996

BARLINA, R. Pengaruh jenis dan umur buah terhadap sifat fisikokimia daging buah kelapa hibrida dan pemanfaatannya. Effect of fruit maturity of hybrid coconut on their physicochemical characteristics / Barlina, R. (Balai Penelitian Kelapa dan Palma Lain, Manado); Lay, A.; Novarianto, H.; Mahmud, Z. Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853-8212 1996 v. 1(6) p. 263-277 13 tables; 22 ref. COCONUTS; COCOS NUCIFERA; HYBRIDS; MATURITY; PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES. Untuk meningkatkan nilai tambah produk kelapa telah dilakukan penelitian sifat fisikokimia daging buah kelapa hibrid pada berbagai tingkat umur buah. Diharapkan dari hasil penelitian ini diperoleh informasi mengenai jenis dan umur buah kelapa hibrid yang sesuai untuk diolah menjadi produk makanan tertentu dengan nilai ekonomi tinggi, disamping kopra dan minyak kelapa. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Balai Penelitian Kelapa di Manado dan Laboratorium Terpadu Institut Pertanian Bogor, sejak bulan Agustus 1994 sampai Januari 1995. Penelitian menggunakan rancangan acak kelompok disusun secara faktorial dengan dua kali ulangan. Faktor pertama enam jenis kelapa hibrid dan faktor kedua lima tingkat umur buah. Hasil penelitian menunjukkan bahwa sifat fisikokimia daging buah dipengaruhi oleh jenis kelapa hibrid dan atau umur buah. Kadar air, abu, protein, lemak, serat kasar, dan gula reduksi dipengaruhi oleh jenis dan umur buah. Sedangkan kadar karbohidrat dipengaruhi oleh jenis atau umur buah, kadar galaktomanan dipengaruhi oleh umur buah, sedang kadar fosfolipida tidak dipengaruhi oleh jenis maupun umur buah. Kelapa hibrid GKN x DTA, GRA x DMT, GKN x DTE, GKN x WAT dan GKB x DTE pada umur buah 8 bulan sesuai untuk pengolahan selai, koktil dan suplemen makanan bayi. Buah kelapa berumur 9 bulan dan 10 bulan berturut-turut sesuai untuk makanan ringan dan minyak kelapa dengan pengolahan secara basah. Kelapa hibrid GKB x DMT dan GKN x WAT pada umur 11 - 12 bulan lebih sesuai untuk kelapa parut kering dan santan, sedangkan GKN x DTA dan GKN x DTE untuk pengolahan minyak kelapa berbahan baku kopra.

RUMOKOI, M.M.M. Pemisahan asam lemak dari minyak kelapa secara enzimatis. [Enzymatic fatty acid separation coconut oil] / Rumokoi, M.M.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado); Joseph, G.H.; Barlina, R.; Kembuan, H. Laporan Tahunan Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain. Terbitan khusus. ISSN 0215-1200 1996 (no. 455) p. 125-133 3 ill., 6 tables; 7 ref. COCONUT OIL; FATTY ACIDS; ENZYMATIC ANALYSIS; FARM INCOME; VALUE ADDED. Senyawa aleokimia mempunyai peluang pasar yang cukup menjanjikan baik secara domestik maupun internasional. Dengan demikian pengembangan aleokimia sebagai produk sekunder dan tersier dari minyak kelapa dapat diterapkan dalam rangka meningkatkan pendapatan dan nilai Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

97

tambah. Permasalahan yang dihadapi sekarang adalah belum tersedianya teknologi pemisahan asam lemak dan minyak kelapa untuk skala menengah dan kecil. Penelitian bertujuan mendapatkan alternatif cara pemisahan asam lemak minyak kelapa, dengan sasaran mendapatkan teknik pemisahan asam lemak secara enzimatis dan jenis-jenis asam lemak minyak kelapa. Penelitian dirancang secara faktorial dalam rancangan acak lengkap. Minyak kelapa yang akan dihidrolisis dimasukkan ke dalam erlenmeyer kemudian ditambahkan larutan buffer fosfat dan enzim lipase sesuai perlakuan. Perlakuan terdiri atas dua faktor yaitu Faktor A adalah konsentrasi enzim yang terdiri atas 3 taraf, yaitu a1. 6%, a2. 8%, a3 10%. Faktor B adalah waktu hidrolisis terdiri atas b1. 0 jam, b2. 2 jam, b3. 6 jam, b4. 10 jam, b5. 14 jam, b6. 18 jam, b7. 22 jam, b8. 26 jam, b9. 30 jam, dan b10. 34 jam. Setiap kombinasi perlakuan diulang sebanyak 2 kali sehingga diperoleh 60 satuan percobaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa interaksi antara konsentrasi enzim dengan waktu hidrolisis berpengaruh pada persentase hidrolisis, kadar asam lemak bebas, dan bilangan asam. Waktu hidrolisis tidak berpengaruh nyata pada kadar setiap komponen asam lemak. Kadar asam laurat, miristat dan stearat dipengaruhi oleh konsentrasi enzim. Kadar ketiga jenis asam lemak ini menurun dengan meningkatnya konsentrasi enzim.

RUMOKOI, M.M.M. Pengembangan nira sebagai hasil alternatif kelapa. [Toddy as an alternative of coconut product] / Rumokoi, M.M.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding seminar regional hasil-hasil penelitian tanaman kelapa dan palma lain. Manado, 19-20 Maret 1996. Buku 2/Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado. Manado: Balitka, 1996 p. 14-37 6 tables; 17 ref. CARYOTA URENS; PRODUCTION; CLIMATE; PRESERVATION; FOOD TECHNOLOGY; PROCESSED PLANT PRODUCTS. Nira adalah salah satu alternatif hasil kelapa yang memiliki prospek cerah untuk dikembangkan. Pengembangannya memerlukan dukungan hasil penelitian dari aspek produksi, pengolahan dan pemasarannya. Penelitian di bidang produksi nira menghasilkan tiga cara penyadapan yaitu terus menerus, terputus dan selang seling; pola produksi nira menurut kultivar; posisi mayang dan musim; dan pengawetan nira. Di bidang pengolahan berbagai cara pengolahan produk meliputi gula cetak, gula semut, nata de coco, asam cuka, alkohol, minuman ringan, kecap dan protein sel tunggal telah diketahui.

98


1998

ALLORERUNG, D. Kemungkinan pengembangan pengolahan buah kelapa secara terpadu skala pedesaan. [Opportunity of integrated coconut processing development on rural scale] / Allorerung, D.; Lay, A. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konferensi nasional kelapa IV: Modernisasi usaha pertanian berbasis kelapa. Bandar Lampung, 21-23 Apr 1998/Wahid, P. [et.al.] (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor. Bogor: Puslitbangtri, 1998 p. 327-341 3 tables; 3 ref. COCONUTS; PROCESSING; WASTE UTILIZATION; COST BENEFIT ANALYSIS; LABOUR REQUIREMENTS. Produk kelapa yang dijual petani masih berupa kopra, minyak klentik, gula merah, atau kelapa butiran. Umumnya petani hanya menghasilkan satu jenis produk. Pemanfaatan sabut, tempurung, dan air kelapa, praktis belum memasyarakat. Teknologi pengolahan kelapa sudah sedemikian majunya sehingga berbagai produk sekunder dan tertier berbahan baku kelapa telah dihasilkan dalam skala industri. Produk-produk sekunder seperti minyak makan, bungkil, arang dan tepung tempurung, serat sabut, dan sari kelapa dari buah kelapa dapat dihasilkan dari pengolahan skala kecil atau pedesaan. Sedangkan produk-produk tertier atau yang memerlukan persyaratan mutu an higienis yang ketat seperti berbagai senyawa oleokimia, santan awet, kelapa parut kering, dll lebih layak dilakukan pada skala industri. Industri kelapa yang berkembang selama ini umumnya bersifat parsial. Nilai tambah yang timbul dari industri pengolahan ini cukup besar, tetapi petani tidak ikut menikmatinya karena petani hanya sebagai penyedia bahan baku bagi industri. Agar petani ikut menikmati nilai tambah dari pengolahan buah kelapa maka mereka harus terjun dalam pengolahan, minimal menghasilkan produk setengah jadi dan mencakup beberapa ragam produk. Pengolahan terpadu skala kelompok tani dengan kapasitas sekitar 2.000 butir kelapa segar per hari diperkirakan dapat dilakukan oleh kelompok tani beranggotakan antara 100 hingga 200 KK tergantung luas pemilikan dan produktivitas kelapanya. Kebutuhan tersebut dapat dipenuhi dari areal 100-200 ha. Produk yang berpeluang dihasilkan adalah minyak goreng dan bungkilnya, arang atau tepung tempurung (tergantung permintaan), sari kelapa dari air kelapa, dan serat sabut (tergantung pasar). Pengolahan terpadu ini dapat menghasilkan semua produk tersebut atau dikembangkan secara bertahap disesuaikan dengan pasar dan ketersediaan modal. Secara teknis dan ekonomis, pengolahan terpadu skala kelompok tani dapat dilaksanakan. Semua petani yang terlibat menjadi pemilik dengan saham yang didasarkan atas bobot prodiksi kelapanya yang diolah. Dengan demikian, selain harga atas buah kelapa yang diserahkan, mereka masih berhak atas keuntungan bersih dari hasil pengolahan terpadu tersebut. Berdasarkan harga awal Maret, hasil analisis finansial menunjukkan bahwa jika dihasilkan 4 macam produk (minyak, bungkil, arang tempurung, sari kelapa dan sabut) akan diperoleh keuntungan bersih setelah pajak sebesar Rp. 156.126.900/tahun, atau sekitar Rp. 86.000/bulan/KK peserta (untuk 150 KK peserta). Disamping itu tenaga kerja yang terserap mencapai 7 orang tenaga tetap dan 16 tenaga harian. Dengan demikian, pendapatan petani akan meningkat sebesar Rp. 1.037.000 atau sekitar 50% di atas penerimaan jika hanya menjual kelapa ke industri.


99

ENIE, A.B. Peningkatan efisiensi energi termal dalam industri minyak kelapa cara penggorengan (HOID). [Increasing of thermal energy efficiency on coconut oil industries by hot oil immersion drying (HOID)] / Enie, A.B.; Setiawan, Y.Y.; Junaidi, L.; Supriatna, D. (Balai Besar Litbang Industri Hasil Pertanian, Bogor). Prosiding konferensi nasional kelapa IV. Modernisasi usaha pertanian berbasis kelapa. Bandar Lampung, 21-23 Apr 1998/Wahid, P. [et.al.] (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor. Bogor: Puslitbangtri, 1998 p. 351-364 7 ill., 3 tables; 6 ref. COCONUT OIL; FRYING; THERMAL ENERGY; THERMAL ANALYSIS; COPRA; FOOD INDUSTRY EQUIPMENT; COST ANALYSIS. Pembuatan minyak kelapa cara penggorengan (hot oil immersion drying/HOID atau fry dry) telah dikenal sejak dahulu, yaitu dengan menggoreng kelapa parut dalam minyak panas, kemudian ditiriskan. Minyak kelapa hasil penirisan (minyak HOID) ini mempunyai bau khas dan dapat dikonsumsi langsung tanpa pemurnian. Sementara itu, kelapa parut goreng yang sudah ditiriskan dipres dan hasil minyaknya digunakan untuk proses penggorengan kelapa parut berikutnya. Salah satu masalah penting yang dihadapi industri minyak kelapa tradisional (cara penggorengan ataupun pengkopraan) ialah penggunaan bahan bakar yang cukup besar selama proses, terutama untuk tungku pemasakan. Oleh karena itu untuk mengefisiensikan lubang dan penerapan pada skala industri, yaitu dengan meningkatkan disain tungku dan penggorengan. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pembuatan minyak cara HOID (improved method) hanya membutuhkan 1/3 jumlah bahan bakar (276 kg/ton kelapa parut), dibandingkan dengan cara HOID tradisional. Selain itu industrinya lebih bersih lingkungan. Penggunaan energi pada pembuatan minyak kelapa HOID (improved method) telah dibandingkan dengan cara pembuatan minyak kopra. Hasilnya menunjukkan bahwa penggunaan energi termal untuk menurunkan setiap 1% kadar air per ton daging kelapa (dari kadar air 55% menjadi 2,6%) diperlukan 0,10 KJ. Sedangkan untuk proses kopra dibutuhkan 0,4 KJ (kopra cara pemanasan langsung), 0,24 KJ (kopra cara pemanasan tidak langsung) dan 0,33 KJ (kopra cara Waste Heat Recovery/WHU). Perhitungan kelayakan usaha industri minyak kelapa menunjukkan bahwa investasi sekitar Rp 100 juta (cara HOID), Rp 87 juta (industri yang membuat kopra sendiri), dan Rp 69 juta (industri yang membeli kopra untuk pengolahannya), dengan nilai IRR masing masing 32%, 37% dan 41%.

GHABAN, L. Pengolahan gula dan sari kelapa skala kelompok tani. [Processing of coconut sugar and nata de coco at farmer scales] / Ghaban, L.; Maesuri (Direktorat Jendral Perkebunan, Jakarta); Rumini, W. Prosiding konferensi nasional kelapa IV. Modernisasi usaha pertanian berbasis kelapa. Bandar Lampung, 21-23 Apr 1998/Wahid, P. [et.al.] (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor. Bogor: Puslitbangtri, 1998 p. 383-397 5 tables; 2 ref. Appendices. COCONUTS; SUGAR; FARMERS ASSOCIATIONS; ECONOMIC ANALYSIS. Pengembangan pengolahan gula kelapa dan sari kelapa skala petani yang dilakukan melalui Proyek Pengembangan Budidaya Perkebunan Rakyat (Tree Crops Smallholder Development Project) Direktorat Jendral Perkebunan mendapat pembiayaan dari Bank Dunia/IBRD dengan

100


Loan No. 3464-IND. Dari 12 propinsi di bawah binaan proyek yang menanam komoditi kelapa dan karet, terdapat 9 propinsi yang menanam kelapa dengan luas 99.890 ha yang melibatkan 96.657 KK petani kelapa yang tersebar pada 39 UPP wilayah binaan proyek. Dari jumlah areal kelapa tersebut 50% telah berproduksi yaitu seluas 52.224 ha/50.241 KK. Pada tahun 1996/1997 kegiatan dikembangkan di Propinsi D.I. Aceh, Riau, Sulawesi Utara, Sulawesi Tengah dan Sulawesi Tenggara yang masing-masing mendapat bantuan satu unit pengolahan gula kelapa dan satu unit pengolahan sari kelapa. Pengembangan selanjutnya pada tahun 1997/1998 dilakukan di Propinsi Riau, Maluku dan Kalimantan Barat. Hasil evaluasi menunjukkan pembuatan sari kelapa cukup baik, sedangkan adopsi pembuatan tungku TCSDP yang hemat energi dan waktu pemasakan nira yang lebih pendek belum banyak dilakukan petani, hal ini disebabkan keterbatasan dana. Pengolahan gula dan sari kelapa skala petani memberikan hasil yang cukup berarti dalam meningkatkan pendapatan petani sehingga perlu dikembangkan.


101

1999

BARLINA, R. Komposisi asam lemak dan asam amino daging buah kelapa khina-1 pada berbagai tingkat umur buah. [Composition of fatty acid and amino acid on coconut meat on various fruit age levels] / Barlina, R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding simposium hasil penelitian tanaman kelapa dan palma lain. Manado, 10 Mar 1999/Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado. Manado: Balitka, 1999 p. 41-47 2 tables; 6 ref. COCONUTS; CHEMICAL COMPOSITION; AMINO ACIDS; FATTY ACIDS; PROXIMATE COMPOSITION; QUALITY; SULAWESI. Daging buah kelapa bukan hanya sebagai sumber minyak goreng, tetapi dapat juga berfungsi sebagai salah satu komponen dalam pengolahan pangan. Sehubungan dengan itu telah dilakukan kajian mengenai kualitas daging buah dengan melakukan analisis lanjut dari lemak dan protein, yaitu komposisi asam lemak dan asam amino. Analisis dilakukan terhadap daging buah kelapa Khina-1 (umur tanaman 10 tahun) dari umur buah 8 bulan sampai 12 bulan. Hasil analisis menunjukkan, bahwa daging buah kelapa khina-1 pada umur buah 8 bulan sampai 12 bulan mengandung 8 jenis asam lemak. Terdiri dari asam lemak jenuh (ALJ) C8:0-C18-0 dan asam lemak tak jenuh (ALTJ) C18:1 dan C18:2 serta 15 jenis asam amino. 10 diantaranya asam amino esensial HIS, THR, TYR, ARG, MET, VAL< FEN, ILE,LEU, LYS. Total ALJ yang tergolong MCTs (C8:0-C12:0) tertinggi pada umur buah 11-12 bulan, C12:0 (asam laurat) adalah tertinggi dari semua tingkat umur buah (25,81-29,00%). Total ALTJ esensial tertinggi pada umur buah 8 bulan (9,93%) dan 9 bulan (8,92%). Pemanfaatan daging buah kelapa Khina-1 sebagai bahan pangan yang butuh protein bermutu (mengandung asam amino esensial) serta memiliki ALTJ esensial ) serta memiliki ALTJ esensial yang tinggi, umur buah 8-9 bulan paling baik digunakan. Sedangkan sebagai sumber lemak, khusus yang mengalami gangguan pencernaan dan penyerapan lemak, umur buah 11-12 bulan yang baik digunakan, karena memiliki total MCTs yang tinggi (40,24-40,91%)

BARLINA, R. Pengembangan berbagai produk pangan dari daging buah kelapa hibrida. Development of food products from hybrid coconut kernel / Barlina, R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Jurnal Penelitian dan Pengembangan Pertanian. ISSN 0216-4418 1999 v. 18(4) p. 143-149 4 tables; 20 ref. COCONUTS; HYBRIDS; PALM KERNELS; COPRA; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FOODS. Daging buah kelapa hibrida dapat bermanfaat untuk pengolahan berbagai produk pangan, mulai umur buah 8-12 bulan. Kelapa hibrida KHINA-1, PB-121, GKN x DTE, GKB x DTE, dan GRA x DMT pada umur buah 8 bulan sesuai untuk pengolahan makanan semi padat, seperti selai, koktil dan suplemen makanan bayi. Buah kelapa umur 9 dan 10 bulan, berturut-turut sesuai untuk 102


makanan ringan dan minyak kelapa dengan pengolahan cara basah. Kelapa hibrida GKB x DMT umur 12 bulan, KHINA-1 dan GKN x DTE pada umur buah 11-12 bulan sesuai untuk pengolahan minyak kelapa berbahan baku kopra. Limbah pengolahan minyak kelapa cara basah (dari santan), yaitu ampas kelapa dapat dikembangkan menjadi tepung yang dapat mensubstitusi tepung terigu dalam pengembangan formula makanan rendah kalori.

TOWAHA, J. Komposisi kimia daging buah kelapa genjah salak pada tiga lokasi tumbuh. [Chemical composition of endosperm in coconut var. salak dwarf in three growing locations] / Towaha, J.; Manoi, F.; Tampake, H. (Loka Penelitian Polatanam Kelapa Pakuwon, Jawa Barat). Habitat. ISSN 0853-5167 1999 v. 10(108) p. 9-15 2 ill., 3 tables; 16 ref. COCONUTS; ENDOSPERM; CHEMICAL COMPOSITION; PROTEIN CONTENT; LIPID CONTENT; ASH CONTENT; CRUDE FIBRE; FATTY ACIDS. Penelitian ini bertujuan untuk melihat komposisi kimia daging buah kelapa Genjah Salak sebagai bahan baku industri yang akan dikembangkan. Penelitian ini dilakukan di Loka Penelitian Polatanam Kelapa Pakuwon, dari bulan Nopember 1995 sampai Pebruari 1996. Sampel diambil dari tiga lokasi yaitu Batang (Jawa Tengah), Kotabumi (Lampung Utara) dan Pakuwon (Jawa Barat). Adapun metode pengambilan contoh dilakukan secara acak sederhana dengan 4 ulangan dan lokasi tumbuh sebagai perlakuan. Analisis kimia daging buah dilakukan di Laboratorium Balai Besar Industri Hasil Pertanian, Bogor. Data diuji dengan menggunakan uji t-student. Hasil penelitian menunjukkan bahwa komposisi kimia daging buah dipengaruhi oleh asal lokasi. Kadar protein dan lemak tertinggi terdapat pada kelapa Genjah Salak lokasi Batang yaitu masing-masing 5,78% dan 67,98%, begitu pula untuk kadar abu dan serat kasar terendah masing-masing 1,28% dan 13,86% terdapat pada kelapa Genjah Salak lokasi Batang. Adapun asam lemak bebas yang dihasilkan dari tiga lokasi tersebut masih jauh dari batas maksimal yang menyebabkan ketengikan. Secara umum Kelapa Genjah Salak asal Batang memberikan hasil komposisi kimia daging buah yang terbaik sebagai bahan baku industri pangan.


103

2001

BARLINA, R. Pengawetan nira kelapa dengan bahan alami untuk bahan baku gula. [Preservation of coconut toddy using natural sources for sugar raw material] / Barlina, R.; Karouw, S.; Mawikere, J. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2001 (27) p. 21-26 4 ill., 4 tables; 7 ref. COCONUT WATER; FOODS; PRESERVATION; QUALITY; SUGARS; RAW MATERIALS. Gula kelapa adalah salah satu produk alternatif dari kelapa yang bernilai ekonomi tinggi. Bahan baku gula ini adalah nira kelapa. Untuk mendapatkan produk gula yang berkualitas baik, maka sifat kimia nira harus dipertahankan agar tidak banyak berubah, sebelum dimasak menjadi gula. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh pemberian sabut kelapa dan kayu manis terhadap mutu nira kelapa. Penelitian ini dilaksanakan di Inlitka Kima Atas dan Laboratorium Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado, Sulawesi Utara, dari bulan april 1999 sanpai Agustus 2000. Penelitian dilakukan dalam percobaan faktorial menggunakan Rancangan Acak Kelompok dengan dua ulangan. Faktor yang diuji, yaitu : (1) bahan pengawet, terdiri dari: kapur makan 1 g (kontrol), sabut kelapa 100 g, sabut kelapa 75 g, kayu manis 5 g dan kayu manis 2,5 g; (2) lama pengamatan setelah disadap, terdiri dari 1 jam, 2 jam dan 3 jam. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kecuali kadar sakarosa, kadar gula reduksi dipengaruhi bahan pengawet dan interval waktu pengamatan, sedangkan pH hanya dipengaruhi bahan pengawet. Berdasarkan hasil pengamatan, ternyata dengan sabut kelapa 100 g baik untuk pengawetan nira kelapa sebagai bahan baku gula, sebab kadar gula reduksi sampai interval 3 jam pengamatan masih cukup rendah, yaitu berkisar 0,76-0,80%.

KAROUW, S. Produk-produk hasil olahan kelapa dan palma. [Processed coconut and palmae products] / Karouw, S. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2001 (no. 27) p. 85-93 6 ref. COCONUTS; PALMAE; FOOD PRODUCTION; PROCESSED PLANT PRODUCTS; FARMERS; SMALL FARMS. Tanaman kelapa dan beberapa jenis palma seperti sagu, aren, pinang, lontar dan gewang adalah tanaman serbaguna. Hampir seluruh bagian tanaman kelapa dan palma bermanfaat untuk kehidupan manusia. Produk-produk bernilai ekonomi sebagai hasil olahan kelapa dan palma dapat diproduksi pada tingkat/skala industri rumah tangga maupun industri menengah/besar. Produk yang dihasilkan oleh industri kecil diarahkan untuk pasar lokal, sedangkan skala menengah/besar untuk antar pulau dan ekspor. Nilai tambah produk kelapa dan palma dapat ditingkatkan melalui perbaikan cara pengolahan, perekayasaan dan diversifikasi produk.

104


KAROUW, S. Penggunaan 2 kultivar kelapa hibrida dalam pengolahan kelapa parut kering (desiccated coconut). [Utilization of two cultivar of hybrid coconuts on desiccated coconut processing] / Karouw, S.; Barlina, R.; Pasang, P.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2001 (no. 27) p. 27-31 2 tables; 8 ref. COCONUTS; HYBRIDS; DESICCATED COCONUT; PROCESSING; STORAGE; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui mutu kelapa parut kering (desiccated coconut) yang dihasilkan dengan menggunakan bahan baku kelapa hibrida. Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kelapa hibrida GKN x WAT (PB-121) dan GKN x DTE umur buah 11-12 bulan yang diambil dari KP. Kima Atas Penelitian dilakukan sejak bulan Agustus-Desember 1999di Laboratorium (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Mapanget. Perlakuan disusun secara faktorial dalam rancangan acak lengkap. Faktor A adalah jenis kelapa hibrida yaitu :al. GKN x WAT; a2. GKN x DTE; faktor B adalah lama penyimpanan yaitu :b1. 0 minggu; b2. 2 minggu; b3. 4 minggu; b4. 6 minggu dan b5. 8 minggu. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kelapa parut kering yang dihasilkan dari kelapa hibrida GKN x WAT (PB-121) dan GKN x DTE sampai penyimpanan 8 minggu memiliki kadar air, kadar lemak, kadar asam lemak bebas dan warna yang memenuhi standar, kecuali kadar asam lemak bebas kelapa GKN x DTE pada penyimpanan 8 bulan.

LAY, A. Jenis alat penyerat sabut kelapa model Vietnam. [Technical testing of coconut fibre crusher vietnam model] / Lay, A.; Patrik; Pasang, M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2001 (no.27) p. 32-39 2 ill., 7 ref. Appendices. COCONUTS; FIBRES; COMMUNICATION; EQUIPMENT. Hasil samping dari pengolahan kelapa berupa sabut kelapa dimanfaatkan sebagai komoditas ekonomi yang sebagian besar menjadi limbah di perkebunan. Penyeratan sabut kelapa untuk menghasilkan serat dapat dilakukan secara biologi dan mekanis. Penyeratan secara biologi dilakukan dengan merendam sabut di dalam air selama 3 bulan, kemudian dikeluarkan dan selanjutnya dipukul-pukul untuk memisahkan seratnya. Penyeratan secara mekanis menggunakan alat penyerat yang disebut dicorticator. Penyeratan ini lebih praktis, mutu hasil olahan dan proses produksi dapat dikendalikan sehingga untuk saat ini merupakan pilihan terbaik. Alat penyerat sabut model Vietnam terdiri atas alat pelumat sabut (crusher) dengan kapasitas olah 2.500 sabut (1.500 kg) per jam dan alat penyerat sabut (decoricator) dengan kapasitas olah 500 sabut (300 kg) per jam menghasilkan serat sebanyak 50 kg. Perbandingan kerja antara alat pelumat dan alat penyerat adalah 1:5. Biaya operasi alat untuk mendapatkan 1 kg serat adalah Rp. 487


105

LAY, A. Rekayasa teknologi alat pengepres santan semi mekanis petani. [Technological engineering semi mechanical presses for coconut milk at farmers scale]. / Lay, A. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado); Pandean, E.J. Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2001 (no. 27) p. 40-53 1 ill., 6 tables; 19 ref. COCONUT MILK; PRESSES; EQUIPMENT; TECHNOLOGY. Penelitian dilaksanakan di Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain Manado mulai Januari sampai Desember 2000. Penelitian terdiri atas dua kegiatan yakni perekayasaan alat dan uji teknis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kapasitas olah berbeda sangat nyata antar perlakuan pengepresan secara semi-mekanis menghasilkan kapasitas olah yang lebih tinggi dibanding dengan pengepres manual. Efisiensi ekstraksi tidak berbeda nyata antar perlakuan, efisiensi ekstraksi pengepresan semi mekanis dan manual. Santan yang dihasilkan pada pengepresan pertama dan berat santan total dan rendemen santan berbeda sangat nyata, sedangkan pada pengepresan kedua tidak berbeda nyata antar perlakuan. Berat krim berbeda sangat nyata, berat minyak dan rendemen minyak tidak berbeda nyata antar perlakuan. Berat ampas basah dan prosentase ampas kering berbeda sangat antar perlakuan. Berat ampas lebih tinggi pada pengepresan secara manual. Berat dan rendemen blondo berbeda sangat nyata antar perlakuan. Berat dan rendemen blondo tertinggi pada pengepresan manual. Kondisi fisik produk minyak kelapa, blondo dan ampas kering seragam antar perlakuan untuk memudahkan pemahaman tahapan proses, massa bahan yang diproses, perlakuan selama pengolahan, massa produk akhir dibuat dalam diagram alir dan neraca massa. Pengolahan minyak dengan menggunakan pengepres semi mekanis lebih menguntungkan dibanding pengepres manual.

106


2002

BARLINA, R. Kandungan asam lemak omega 9 dan omega 6 pada beberapa jenis kelapa. [Fatty acid content omega 9 dan omega 6 on some coconut varieties] / Barlina, R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 2002 (no. 28) p. 1-6 6 tables; 9 ref. COCONUTS; VARIETIES; FATTY ACIDS; NUTRITIVE VALUE; HEALTH. Asam lemak omega 9 dan omega 6 tergolong asam lemak tidak jenuh. Pada daging buah kelapa tua jenis Dalam Tenga (DTA), asam lemak omega 9 adalah 6209 mg/butir dan asam lemak omega 6 adalah 1960 mg/butir. Sedangkan pada daging buah kelapa muda hibrida GKB x DTE asam lemak omega 9 adalah 1187 mg/butir dan asam lemak omega 6 adalah 403 mg/butir. Peran kedua jenis asam lemak ini sangat penting, terutama pada proses perkembangan dan pematangan sel-sel syaraf otak. Untuk memenuhi kebutuhan nutrisi dari kedua jenis asam lemak daging buah kelapa (terutama kelapa muda) dapat menjadi salah satu alternatif sebagai sumber asam lemak omega 9 dan omega 6. Upaya yang dapat dilakukan dalam rangka memanfaatkan potensi kedua jenis asam lemak tersebut, di samping dikonsumsi segar dapat juga diolah menjadi koktail dan makanan ringan (coconut chip)

TOWAHA. Analisis karakteristik kimia daging buah sepuluh kultivar kelapa unggul. [Analysis of endosperm content characteristic in ten coconut cultivars] / Towaha (Loka Penelitian Tanaman Sela Perkebunan Pakuwon, Sukabumi). Habitat. ISSN 0853-51673 2002 v. 13(2) p. 72-80 27 ref. COCONUTS; VARIETIES; ENDOSPERM; MOISTURE CONTENT; PROTEIN CONTENT; LIPID CONTENT; LAURIC ACID. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari karakteristik kimia daging buah dari sepuluh kultivar kelapa unggul sebagai bahan baku industri. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Balai Besar Industri Hasil Pertanian (BBIHP) Bogor. Sampel dari Instalasi Penelitian Lolitka, Pakuwon, Sukabumi, Jawa Barat. Kultivar kelapa yang digunakan adalah: Genjah Kuning Nias (GKN); Genjah Kuning Balai (GKB); Genjah Raja (GRA); Genjah Salakn (GSK); Genjah Kuning Jombang (GKJ); Genjah Hijau Nias (GHN); Dalam Tenga (DTA); Dalam Bali (DBI); Dalam Sawarna (DSA) dan Dalam Palu (DPU). Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan 10 perlakuan dan 3 ulangan, sebagai perlakuan adalah kultivar kelapa yang terdiri dari 10 kultivar dan setiap kultivar diambil 15 butir kelapa sehingga jumlah keseluruhannya menjadi 150 butir kelapa untuk dianalisis karakteristik daging buahnya (kadar air, protein, lemak, serat kasar dan asam lemak bebas sebagai asam laurat). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar air, protein, lemak, serat kasar dan asam lemak bebas berpengaruh nyata dan bervariasi. Kadar air berkisar antara 49,10-60,03% terendah diperoleh pada GHN 49,10%; kadar protein. Kadar air berkisar antara 2,60-4,53 tertinggi diperoleh pada GHN 4,53%; kadar lemak berkisar antara 21,03-33,45% tertinggi diperoleh pada GHN 33,45%; kadar serat kasar berkisar antara Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

107

6,92-10,40% dan asam lemak bebas berkisar antara 0,03-015% terendah diperolah pada DTA dan DPU yaitun 0,03%

108


2004

ALAMSYAH, A.N. Pengembangan teknologi minyak kelapa murni sebagai pangan fungsional. [Developing of virgin coconut oil technology as functional food] / Alamsyah, A.N.; Tahir, R.; Yulianingsih; Dewandari, K.T.; Mulyawanti, I.; Kailaku, S.I. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pasca Panen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional pangan fungsional indigenous Indonesia: potensi, regulasi, keamanan efikasi dan peluang pasar. Bandung, 2004/Rusastra, I W.; Muharam, A.; Bachrein, S.; Nurawan, A. (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Sosial Ekonomi Pertanian, Bogor. Bogor: PSE, 2004 330 p. 120-126, 3 tables; 11 ref. COCONUT OIL; FOOD TECHNOLOGY; HEALTH FOODS; LAURIC ACID; MEDICINAL PROPERTIES; CHEMICAL COMPOSITION. Permintaan pasar dunia akan bahan pangan dan minuman alami yang sehat dewasa ini mengalami peningkatan yang berarti. Kelapa telah diproyeksikan di pasar dunia tidak saja sebagai penghasil minyak makan, namun juga sebagai penghasil virgin oil dengan manfaat kesehatan yang tidak dapat diremehkan. Virgin oil dari kelapa mempunyai potensi untuk dikembangkan di pasar dunia, seiring terbukanya pasar untuk produk yang menonjolkan aspek kesehatan. Produk kelapa mempunyai fungsi medicinal properties (sifat mengobati) yang tinggi. Kajian tentang aspek kesehatan minyak kelapa telah banyak dilakukan di luar negeri dan memperoleh sertifikat sebagai minyak berserat yang bermanfaat dan tidak berpengaruh terhadap beberapa faktor resiko pada tubuh manusia. Diantara senyawa kimia yang dikandung kelapa, asam laurat (kurang lebih 54%) menduduki peringkat teratas dan hal ini merupakan kekhasan dari kelapa. Senyawa utama tersebut merupakan lemak jenuh dengan rantai karbon sedang (C12) yang biasa disebut medium chain trygliceride (MCT). Asam laurat merupakan komponen minyak kelapa murni yang dianggap sebagai lemak berserat ideal karena sifat anti mikroba yang dimilikinya. Tubuh manusia mensintesa mono/aurin dari asam laurat yang memproses sifat-sifat anti-viral, anti-bakteri, dan anti protozoa. Kajian tersebut telah menunjukkan efektivitasnya dalam menurunkan beban viral dari penderita HIV-AIDS. Selain mengandung asam laurat, minyak kelapa murni (virgin coconut oil) juga mengandung asam kaprat (C10) yang juga bermanfaat bagi kesehatan. Di dalam tubuh manusia, lemak berantai sedang tersebut diubah menjadi monocaprin, yang bermanfaat untuk mengatasi penyakit-penyakit seksual, seperti virus HIV dan bakteri Neisseriagonorrhoeae. Dengan posisi produk minyak kelapa murni yang unik untuk dipasarkan dan multi kegunaan asam laurat yang dikandungnya, dapat digunakan sebagai dasar pengembangan proses minyak kelapa murni dan produk turunannya. Hasil penelitian pengembangan teknologi pengolahan minyak kelapa murni dengan menggunakan proses mekanis (proses BB Litbang Pascapanen) menghasilkan spesifikasi produk dengan kadar air dan asam lemak bebas (FF A) berturut-turut adalah 0,11% dan 0,01% serta kandungan asam lauratnya sebesar 50%. Produk minyak kelapa mumi yang dihasilkan tersebut memenuhi syarat mutu Codex Stan 19-1981(Rev. 2-1999).


109

BARLINA, R. Pengaruh konsentrasi starter Saccharomyces cerevisiae dan lama fermentasi terhadap rendemen dan mutu minyak kelapa. Effect of concentration of starter Saccharomyces cerevisiae and duration of fermentation on the content and quality of coconut oil / Barlina, R.; Karouw, A.; Pasang, P.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853-8212 (2004) v. 10(3) p. 106-111 1 ill., 3 tables; 21 ref. COCONUT OIL; SACCHAROMYCES CEREVISIAE; FERMENTATION; PROCESSING; YIELDS; QUALITY. Untuk mendapatkan cara pengolahan minyak kelapa yang lebih efisien dalam menghasilkan rendemen dan mutu yang tinggi dan tahan simpan serta aman dikonsumsi telah dilakukan penelitian pengaruh konsentrasi starter Saccharomyces cerevisiae dan lama fermentasi terhadap rendemen mutu minyak kelapa. Penelitian dilaksanakan di Laboratorium Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain Manado dan Kebun Percobaan Mapanget sejak bulan Maret sampai Desember 2001. Penelitian menggunakan rancangan acak lengkap disusun secara faktorial, yaitu faktor A adalah konsentrasi starter Saccharomyces cerevisiae, terdiri dari 0%, 0,25%, 0,35%, 0,45% dan faktor B adalah lama fermentasi krim, terdiri dari 0 jam, 12 jam, dan 24 jam. Ulangan dilakukan sebanyak 2 kali. Hasil penelitian diperoleh rendemen minyak tertinggi 23,83% pada fermentasi krim selama 24 jam. Mutu minyak kelapa yang dihasilkan sebagai berikut kadar air 0,03-0,18%, asam lemak bebas 0,15-0,29 %, warna bening dan bau harum/ normal, bilangan peroksida berkisar 0,20-0,40 meq/kg, mutu minyak kelapa tersebut memenuhi Standar Nasional Indonesia (SNI) 01-2902-1992.

HERAWTI, H. Potensi pengembangan minyak kelapa sebagai pangan fungsional. [Potential of coconut oil as functional food] / Herawati, H.; Kusbiantoro, B.; Rachmanwati, N. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Jawa Barat, Lembang). Prosiding seminar nasional pangan fungsional indigenous Indonesia: potensi, regulasi, keamanan efikasi dan peluang pasar. Bandung, 2004/Rusastra, I W.; Muharam, A.; Bachrein, S.; Nurawan, A. (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Sosial Ekonomi Pertanian, Bogor. Bogor: PSE, 2004 p. 112-119 4 tables; 13 ref. COCONUT OIL; FOOD TECHNOLOGY; LAURIC ACID; FERMENTATION; HEALTH FOODS; THERAPY; QUALITY. Pengembangan usaha pengolahan minyak kelapa dewasa ini, identik dengan penggunaan teknologi sederhana, skala usaha kecil menengah, harga yang lebih tinggi dibanding minyak sawit, sistem pemasaran yang terbatas dan nilai fungsional pangan yang masih kontroversial karena adanya kandungan asam lemak jenuh sebesar 92% yang dianggap memberikan efek negatif bila dibandingkan dengan minyak nabati lainnya. Akan tetapi, potensi minyak tropis ini masih sangat terbuka lebar untuk dikembangkan di Indonesia yang memiliki luas pertanaman pohon kelapa sebesar 3.701.474 ha (sepertiga areal perkebunan kelapa dunia), dengan tingkat produksi sebesar 15,2 milyar butir (28% produksi dunia). Teknologi pengolahan minyak kelapa telah banyak dikembangkan baik secara tradisional, modifikasi cara kering, fermentasi, enzimatis maupun secara mekanis. Dewasa ini, salah satu produk yang diketahui memiliki nilai fungsional

110


dan harga jual yang cukup tinggi yaitu VCO (Virgin Coconut Oil). Minyak kelapa ini mengandung kelompok lemak jenuh unik, sama seperti yang dapat dijumpai pada air susu ibu yang dikenal sebagai "Medium Chain Fatty Acid' dengan komposisi asam laurat 48%, asam kaprilat 8%, asam kaproat 7%, selain asam lemak yang bermanfaat lainnya. MCFA ini memiliki sifat fungsional sebagai anti jamur, anti virus dan anti bakteri. Disamping itu minyak VCO mempunyai nilai fungsional dapat membantu melindungi fungsi jantung, menjaga keseimbangan metabolisme tubuh dan dapat dipergunakan untuk terapi sakit diabetes. Salah satu unsur antimikrobial yang paling aktif pada minyak kelapa adalah asam laurat atau lebih spesifik monolaurin. Suplemen asam laurat ini secara komersial telah diproduksi dengan merek dagang Laurieidin R yang sedang diuji klinis memiliki kemampuan mengobati herpes kelamin, hepatitis C dan HIV. Disamping dapat digunakan sebagai minyak goreng biasa, minyak kelapa terutama dari minyak kelapa murni dapat dipergunakan sebagai oleokimia yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku industri kosmetika, farmasi dan makanan (sebagai Bahan Tambahan Makanan). Dalam proses pengolahan minyak ini, masih diperoleh produk samping berupa ampas kelapa dan apabila diekstrak masih mengandung komponen galaktomanan 61%, manan 26% dan selulosa 13%. Dalam tulisan ini akan diulas potensi minyak kelapa baik dari segi teknologi proses pengolahan maupun potensinya sebagai pangan fungsional

SETIAWAN, O. Pembuatan minyak kelapa secara tradisional dengan perlakuan suhu air yang berbeda. [Processing of traditional coconut oil through the different water temperature treatment] / Setiawan, O.; Ruskandi (Loka Penelitian Tanaman Sela Perkebunan, Sukabumi). Prosiding temu teknis nasional tenaga fungsional pertanian 2004. Bogor, 3 Augt 2004/Priyanto, D; Budiman, H.; Askar, S.; Barkah, K.; Kushartono, B.; Sitompul, S. [eds.] Pusat Penelitian dan Pengembangan Peternakan, Bogor. Bogor: Puslitbangnak, 2004 p. 202-206 2 tables; 11 ref. COCONUT OIL; PROCESSING; TRADITIONAL TECHNOLOGY; FERMENTATION; WATER TEMPERATURE; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FREE FATTY ACIDS; MOISTURE CONTENT; KEEPING QUALITY. Buah kelapa merupakan salah satu bahan baku pembuatan minyak nabati yang utama, daging buah kelapa kaya akan kandungan lemak, karbohidrat, protein dan vitamin. Jumlah protein terbesar terkandung dalam daging buah (endosperm) kelapa yang setengah tua, sedangkan kandungan kalori dan lemak mencapai maksimal pada buah kelapa tua. Pengolahan minyak kelapa dengan bahan baku kelapa segar telah lama dilakukan oleh petani kelapa, hasil minyaknya langsung dikonsumsi, hanya masih ditemukan kelemahan kelemahan antara lain kadar air masih cukup tinggi sekitar 1,6% dan asam lemak bebas 1,9% sehingga cepat menjadi tengik dan tidak tahan lama disimpan. Salah satu cara untuk mengurangi kelemahan-kelemahan pengolahaan minyak secara tradisional dapat dilakukan dengan dua cara : (1) cara fisika yaitu dengan menggunakan air panas dan (2) cara fermentasi yaitu dengan air panas ditambah bahan baku lain seperti ragi roti, ragi tape dan daun pepaya dengan perbandingan tertentu. Pengolahan minyak secara fisika dengan menggunakan air panas pada suhu 25 dan 50ºC menghasilkan berat dan rendemen minyak lebih baik serta asam lemak bebas di bawah standar SII Departemen Perindustrian. Perlakuan air panas (suhu 50 derajat Celsius) merupakan perlakuan yang lebih baik dibandingkan dengan perlakuan lainnya karena rendemen minyak yang dihasilkan lebih tinggi


111

(14,45%). Kadar air dan kadar asam lemak bebas memenuhi standar SII, tahan tengik dan dapat disimpan lebih lama serta lebih ekonomis dan efisien.

112


2005

ASSEGAF, M. Kajian perbaikan teknologi pengolahan minyak kelapa (klentik) di Kabupaten Ende. [Assesment of coconut oil processing technology improvement in Ende Regency] / Assegaf, M.; Masniah; Yusuf; Murdolelono, B. Prosiding seminar nasional komunikasi hasil-hasil penelitian hortikultura dan perkebunan dalam sistem usahatani lahan kering. Sikka, Nusa Tenggara Timur, 14-15 Jun 2005/Syafaat, N.; Nulik, J.; Ahyar; Basuki, T.; Ngongo, Y. (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Sosial Ekonomi Pertanian, Bogor. Bogor: PSE, 2005: p. 217-224 4 ill., 2 tables; 4 ref. COCONUT OIL; PROCESSING; TECHNOLOGY; ECONOMIC ANALYSIS; MARKETING; NUSA TENGGARA. Pengembangan kelapa sawit di Indonesia secara besar-besaran sejak awal tahun tujuh puluhan, berpengaruh besar terhadap perkembangan kelapa di Indonesia. Gambaran yang suram terhadap komoditi kelapa pada waktu itu tercermin dari pemberian konotasi terhadap komoditi kelapa sebagai unset commodity. Hal ini karena minyak sebagai produk utama kelapa digeser oleh produk minyak sawit. Harga minyak makanan dipasaran cukup tinggi. Minyak makanan merupakan salah satu kebutuhan pokok di dalam keluarga. Pada daerah sentra - sentra kelapa, buah kelapa umumnya dijual dalam bentuk butiran, kopra dan minyak. Minyak makanan yang dibuat dari buah kelapa umumnya secara tradisional dengan mutu yang masih rendah. Pada tahun 2003 BPTP NTT melaksanakan kegiatan pengkajian dan pengembangan teknologi penanganan pasca panen kelapa dengan tujuan untuk memeperbaiki teknologi pembuatan minyak kelapa (klentik) melalui proses fermentasi dengan menggunakan ragi tempe, lebih baik mutunya, efisien biaya produksi dan mengurangi curahan waktu untuk pengolahan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa minyak kelapa yang dihasilkan dari proses fermentasi memberikan mutu yang lebih baik dari segi warna yang lebih jernih, bau yang lebih harum dan tahan disimpan dalam waktu yang lama (lebih dari 6 bulan pada suhu kamar). Hasil analisis usaha dari minyak kelapa yang dibuat dengan teknologi yang dianjurkan terlihat bahwa dalam satu bulan produksi dengan interval waktu pembuatan minyak setiap satu minggu dapat diperoleh keuntungan bersih sebesar Rp 143.905,- dengan asumsi kelapa dibeli dengan harga Rp 375/butir dan tenaga kerja yang terlibat adalah tenaga kerja dalam keluarga. Dari hasil analisis berdasarkan pendapatan yang diperoleh, dapat dikatakan bahwa usaha ini dapat berjalan dengan baik pada suku bunga dibawah 5,6% dan usaha ini akan kembali modal dalam jangka waktu 13,8 bulan

BARLINA, R. Pengaruh perbandingan air kelapa dan penambahan daging kelapa muda serta lama penyimpanan terhadap serbuk minuman kelapa. [Effect of coconut water and young coconut kernel ratio and storage time on the coconut beverage powder] / Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil, Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 1/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

113

Litbang Pascapanen, 2005: p. 74-75 5 ill., 5 tables; 13 ref. Call.Number: 631.57:631.152/SEM/p bk1. COCONUTS; COCONUT WATER; KERNELS; DRYING; POWDERS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Air kelapa dan daging kelapa muda memiliki rasa dan aroma khas, namun kelezatannya tidak bisa dinikmati setiap saat oleh setiap orang, disebabkan umur simpan kelapa muda terbatas dan sulitnya distribusi. Salah satu cara yang dapat dilakukan untuk memperpanjang masa simpan dan mempermudah distribusi adalah melalui proses pengeringan, misalnya dengan spray drier. Bahan pangan yang dikeringkan dengan spray drier harus berupa suspensi dan hasil akhir bentuk serbuk. Penelitian dilakukan dengan mengeringkan campuran air kelapa dan daging buah kelapa muda dengan spray drier. Tujuan penelitian untuk mengetahui pengaruh perbandingan antara air kelapa dan daging buah kelapa muda terhadap mutu serbuk minuman kelapa selama penyimpanan. Penelitian disusun secara Faktorial dalam rancangan acak lengkap. Faktor A, kematangan air kelapa: A1) matang dan A2) muda. Faktor B, penambahan daging kelapa muda: B1) 15%, B2) 20% dan B3) 25%. Faktor C, lama penyimpanan: C1) 0 bulan, C2) 1 bulan, C3) 2 bulan, C4) 3 bulan dan C5) 4 bulan. Ulangan 2 kali. Pengamatan terdiri dari kadar air, kalium, serat pangan, warna, aroma dan rasa, total mikroba, pH, total padatan dan total asam. Hasil penelitian menunjukkan, total padatan serbuk minuman kelapa (SMK) berkisar 7,59-9,50%, pH 4,94-5,35, dan total asam 25,85-43,90. Serat pangan 4,70-5,54%, kalium tertinggi pada air kelapa tua dengan penambahan daging kelapa muda 20%, yaitu 1328,58 mg/100g. Sedangkan kadar air 5,15-7,84%. Warna 3.617-3.719 (biasa sampai suka); aroma 3.000-3.960 (biasa sampai suka), dan rasa manis 2.500-3640 (suka). Total mikroba SMK 3.72-4.43 log CFU/g. Kematangan air kelapa berpengaruh terhadap kadar serat pangan. Penambahan daging kelapa muda berpengaruh terhadap kadar serat pangan dan warna. Lama penyimpanan berpengaruh terhadap total padatan. Interaksi kematangan air kelapa, penambahan daging kelapa muda dan lama penyimpanan berpengaruh terhadap pH, total asam, aroma, rasa dan total mikroba. Berdasarkan skor rasa, kadar air, kalium, serat pangan dan total mikroba, maka SMK yang memiliki mutu baik dan berpotensi dikembangkan adalah formula air kelapa tua dengan penambahan 20% daging kelapa muda (A2B2) atau FORMULa-E.

BERLINA, R. Pengolahan metil ester dari minyak kelapa. [Processing of methyl esther made from coconut oil] / Berlina, R.; Karouw, S. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado); Pasae, J. Prosiding simposium IV hasil penelitian tanaman perkebunan, Bogor, 28-30 Sep. 2004. Buku 2. Bogor: Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, 2005: p. 203-207 2 tables; 9 ref. COCOS NUCIFERA; COCONUT OIL; PROCESSING; METHANOL; SODIUM HYDROXIDE; CATALYSTS; VISCOSITY. Selain untuk konsumsi pangan, minyak kelapa dapat dimanfaatkan sebagai bahan non pangan yaitu dalam bentuk oleokimia. Penelitian pengolahan oleokimia dari minyak kelapa telah dilakukan dengan mengkonversi minyak kelapa menjadi metil ester melalui proses metanolisis dengan NaOH sebagai katalis. Penelitian dilaksanakan di Manado dan ITB Bandung pada bulan Januari sampai bulan Desember 2002. Penelitian ini terdiri atas dua tahap yang dilakukan secara

114


berkesinambungan. Tahap pertama, yaitu perbedaan volume metanol yang digunakan, sedangkan volume minyak kelapa sebagai bahan baku tetap dan NaOH sebagai katalis tetap. Tahap kedua, yaitu perbedaan berat NaOH yang digunakan, volume metanol divariasikan yaitu hasil terbaik dari tahap pertama dan volume minyak tetap. Perlakuan pada tahap pertama adalah variasi perbandingan metanol terhadap minyak: (a). 5,00%, (b). 7,50%, (c). 10,00%, (d). 12,50%, (e). 15,00%, (f). 17,50%, (g). 20,00%, (h). 22,50%, (i). 25,00%, (j). 27,50%, (k). 30,00%, (l). 32,50%, (m). 35,00% dan (n). 37,50% dan ulangan sebanyak 2 kali. Pada tahap kedua, penelitian disusun secara faktorial dalam rancangan acak lengkap dengan 2 ulangan. Faktor A. perbandingan metanol dan minyak: (A1). 22,50% dan (A2). 12,50%. Faktor B perbandingan NaOH, yaitu (B1). 0,20%, (B2). 0,25%, (B3). 0,30%, (B4). 0,35%, (B5). 0,40% dan (B6). 0,45%. Peubah yang diamati pada tahap pertama dan kedua, yaitu : yield/rendemen metil ester, komposisi metil ester dari asam-asam lemak, bilangan penyabunan, bilangan iodin, angka cetane, berat jenis dan viskositas. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metanol 12,50%, 20,00% dan 22,50% menghasilkan rendemen terbaik yaitu lebih besar atau sama dengan 90,00%. Pada tahap kedua yang diperoleh bahwa dengan penambahan metanol 12,50% dan katalis NaOH 0,35% menghasilkan rendemen 90,00%. Selanjutnya angka cetane 59,60 mendekati angka cetane bahan bakar komersial.

BURHANSYAH, R. Analisis usaha briket arang dan gula kelapa di kawasan usaha agribisnis terpadu Kecamatan Kakap. [Analysis of charcoal briquette and coconut sugar industries in integrated agribusiness area Kakap Subdistrict]. / Burhansyah, R.; Darsono; Gufroni, L.M.; Tjahjanto, A.R. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak). Prosiding lokakarya nasional prima tani mendukung pengembangan KUAT (Kawasan usaha agribisnis terpadu) di Kalimantan Barat. Pontianak, 30 Nov - 1 Dec 2005/Marsusi, R.; Hatta, M.; Subekti, A.; Juliana C.K.; Nurita, S. (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak. Pontianak: BPTP Kalimantan Barat, 2005 p. 249-265 2 ill., 10 tables; 11 ref. CHARCOAL; BRIQUETTES; SUGAR PALMS; HOME ECONOMICS; SMALL ENTERPRISES; LABOUR PRODUCTIVITY; EFFICIENCY; VALUE ADDED; AGROINDUSTRIAL SECTOR; PROFITABILITY; KALIMANTAN. Pengkajian ini bertujuan untuk mengetahui besarnya keuntungan, tingkat efisiensi, produktivitas tenaga kerja, dan nilai tambah pada usaha briket arang pada skala industri dan gula kelapa skala rumah tangga. Hasil pengkajian menunjukkan bahwa (1) Keuntungan per kg bahan gula kelapa Rp 337,78 lebih besar daripada usaha briket arang = Rp 299, (2) Efisiensi usaha gula kelapa = 2,46 lebih tinggi daripada usaha briket arang = 1,14, (3) Nilai tambah per kg bahan baku pada usaha kelapa =Rp 412,78 lebih besar daripada briket arang Rp 339, (4) Produktivitas tenaga kerja per hari pada usaha briket arang = 375 kg/HOK lebih tinggi dibanding usaha gula kelapa = 40 kg kg/HOK. Demikian pula dengan nilai produktivitas tenaga kerja usaha briket arang = Rp 69.746,per hari lebih besar daripada usaha gula kelapa = Rp 59.300,- per hari.


115

DEWANDARI, K.T. Analisis tekno ekonomi pengembangan teknologi pengolahan minyak kelapa murni (Virgin coconut oil) di Cianjur Selatan. [Analysis of technology and economic feasibility of virgin coconut oil development in South Cianjur] / Dewandari, K.T.; Kailaku, S.I.; Mulyawanti, I.; Syah, A.N.A. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional teknologi inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: alsin, sosek dan kebijakan. Buku 2 . Bogor 7-8 Sep 2005/Munarso, S.J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F.(eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Pascapanen, 2005: p. 944-955 2 ill., 3 tables; 4 ref. 631.57:631.152/SEM/p bk.2. COCONUT OIL; PROCESSING; TECHNOLOGICAL CHANGES; CHEMICAL COMPOSITION; LAURIC ACID; ECONOMIC ANALYSIS; JAVA. Minyak kelapa murni merupakan produk olahan kelapa yang memiliki nilai tambah tinggi karena kandungan lauratnya tinggi (40-50%) dan mengandung asam lemak jenuh yang sangat bermanfaat untuk menangkal virus, bakteri dan patogen lain serta membangun sistem kekebalan tubuh seperti halnya ASI. Penggunaan produk minyak kelapa murni lebih diutamakan untuk kesehatan dan kosmetika, akan tetapi industri pengolahan minyak kelapa murni belum banyak berkembang. Saat ini permintaan pasar akan kebutuhan minyak kelapa murni sangat tinggi, sehingga kebutuhan dalam negeri sebagian besar dipenuhi dari impor yaitu sebesar 117.012 kg. Kenyataan ini akan membuka peluang yang sangat besar bagi pendirian industri pengolahan minyak kelapa murni di dalam negeri. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis secara teknologi dan kelayakan ekonomis industri minyak kelapa murni di Cianjur Selatan. Berdasarkan kriteria kelayakan investasi menunjukkan bahwa NPV proyek ini adalah sebesar Rp. 5.221.642.518,00 dengan suku bunga sebesar 22%, IRR 49,36%, Net B/C 3,08, PBP 9 bulan dan BEP pada nilai penjualan sebesar Rp. 1.759.277.756,00 dengan produksi sebesar 43.982 kg. Dari kriteria kelayakan investasi menunjukkan bahwa industri ini sangat layak direalisasikan. Hasil analisis sensitivitas menunjukkan bahwa dengan penurunan penjualan sebesar 10% serta peningkatan harga bahan baku sebesar 30%, industri ini masih layak untuk direalisasikan.

LAY, A. Rekayasa teknologi pengepres santan sistem skru. [Engineering of coconut milk extraction equipment technology by screw system] / Lay, A.; Pasang, P.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding simposium IV hasil penelitian tanaman perkebunan. Buku 2. Bogor, 28-30 Sep. 2004. Bogor: Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, 2005: p. 216-224 1 ill., 9 ref. COCONUT MILK; PROCESSING; PRESSES; DESIGN; CONSTRUCTION; MECHANICAL METHODS; EQUIPMENT PERFORMANCE; EQUIPMENT PARTS; EFFICIENCY; COCONUT OIL; PROFITABILITY. Pengolahan minyak kelapa yang dilakukan petani umumnya secara manual dan tidak efisien, yang disebabkan belum tersedia alat pengepres santan yang memadai pada tingkat petani. Untuk mengatasi permasalahan ini, telah direkayasa dan kembangkan alat pengepres santan sistem skru

116


semi mekanis dan mekanis. Konstruksi alat pengepres santan sistem skru semi-mekanis terdiri dari empat komponen utama, yakni kerangka unit pengepres, skru pengepres manual, drum saringan berlapis dan saluran pengaliran santan; kapasitas olah 125 butir/jam dengan efisiensi ekstraksi 62,2%. Konstruksi alat pengepres santan sistem skru mekanis terdiri dari tujuh komponen utama yakni kerangka unit pengepres, motor penggerak, transmisi, skru pengepres, silinder pengepres, corong pemasukan bahan olah, saluran pengeluaran santan, dan saluran pengeluaran ampas, kapasitas olah berkisar 250 butir/jam, dengan efisiensi ekstraksi 63,5%. Kedua jenis pengepres santan sistem skru ini, praktis dioperasikan dan secara ekonomi menguntungkan serta sangat sesuai pemanfaatannya pada skala petani atau kelompok tani.

LAY, A. Teknologi pengolahan minyak murni dengan metode pemanasan bertahap dan pengembangannya. [Technology of virgin coconut oil (VCO) processing by multi heating method and its development] / Lay, A.; Karouw, S.; Novarianto, H. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil. Buku 1. Bogor, 7-8 Sep 2005/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 213-221 2 tables; 14 ref. COCONUT OIL; PROCESSING; HEATING; QUALITY. Minyak kelapa murni merupakan produk kelapa bernilai ekonomi cukup tinggi dan populer penggunaannya, karena pemanfaatannya yang beragam terutama sebagai minuman kesehatan dan bahan obat-obatan. Berbagai metode pengolahan minyak kelapa murni telah dikembangkan secara komersial pada berbagai skala industri. Pengolahan minyak murni dengan metode pemanasan bertahap, praktis diterapkan pada skala industri kecil, sedang dan memungkinkan diaplikasikan pada industri menengah-besar. Metode pemanasan bertahap adalah pengolahan cara basah dengan pemanasan yang dilakukan dalam tiga tahap, yakni pemanasan tahap pertama dengan suhu 95100º C yang berfungsi pemisahan minyak dan blondo setengah matang, pemanasan tahap kedua dengan suhu yang sama dengan pemanasan pertama, untuk pematangan minyak dan pemisahan blondo matang, pemanasan tahap ketiga adalah penurunan kadar air minyak pada suhu 110-115° C. Secara teknis dan ekonomi pengolahan dengan metode ini praktis dilaksanakan dan menguntungkan. Pengembangan teknologi pengolahan minyak kelapa murni dengan metode pemanasan bertahap, terutama pada industri kecil-menengah diperlukan untuk pemberdayaan petani, selain sebagai pemasok bahan baku, juga dapat berperan sebagai pengolah dan pengelola usaha. Untuk efektif dan efisiensi pengolahan pada tingkat petani, pengolahan dilakukan secara massal pada sentra produksi kelapa, agar pengendalian proses, mutu produk dan pemasaran terkendali, serta memudahkan dalam pembinaan teknis dan manajemen usaha oleh mitra kerja dan instansi terkait.

MARDAN, D. Pascapanen pengolahan minyak kelapa murni: prospek dan khasiatnya. [Virgin coconut oil processing] / Mardan, D.; Syah, A.N.A.; Purba, T. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

117

Kalimantan Barat, Pontianak). Prosiding lokakarya nasional prima tani mendukung pengembangan KUAT (Kawasan usaha agribisnis terpadu) di Kalimantan Barat. Pontianak, 30 Nov - 1 Dec 2005/Marsusi, R.; Hatta, M.; Subekti, A.; Juliana C.K.; Nurita, S. (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak. Pontianak: BPTP Kalimantan Barat, 2005: p. 240-248 2 tables; 6 ref. COCONUTS; POSTHARVEST TECHNOLOGY; COCONUT OIL; TRADITIONAL MEDICINES; MEDICINAL PROPERTIES; LAURIC ACID; ANTIMICROBIAL PROPERTIES; ECONOMIC VALUE. Seiring dengan makin meningkatnya permintaan makin banyak pula pemain yang terjun di bisnis VCO. Apalagi, melalui informasi dari mulut ke mulut serta penjelajahan (browsing) di internet, cukup banyak calon pembeli di luar negri yang bersedia menampung minyak murni ini. Berbagai merek pun beredar di pasaran dan produsen yang tersebar di berbagai penjuru Nusantara. Ada merek Mentawai Vico, Natural Virgin, Arbaa Kifika, dan Virgin Oil. Namun, karena belum ada asosiasi serta perhatian yang cukup dari pemerintah terhadap tren minyak kelapa murni ini, standar mutu produk pun berbeda-beda. Seharusnya, menurut standar internasional, kandungan asam laurat diminyak kelapa murni ini minimal 25%. Kalau kandungannya kurang dari 25%, minyak ini relatif tak berkhasiat. Minyak yang dikenal dengan nama Laurifera ini, ternyata telah diteliti semenjak tahun 60-an. Dimulai oleh seorang peneliti dari Universitas Michigan bernama Prof. Jon J. Kabara, akhirnya beberapa tahun kemudian beberapa ilmuwan yang membantunya dapat menunjukkan manfaat kesehatan atas kandungan minyak tersebut. Harga minyak kelapa murni di pasar internasional paling rendah Rp 100.000/ kg. Kalau kualitas minyaknya cukup baik, harganya bisa melambung sampai Rp 500.000/kg. Di pasaran lokal, harganya cukup bervariasi, sekitar Rp 25.000 per botol ukuran 100 ml-120 ml, atau Rp 25.000 per botol ukuran 250 ml, atau ada juga yang menawarkan Rp 30.000-Rp 35.000 per botol ukuran 150 ml.

MULYAWANTI, I. Kajian HACCP pada industri minyak kelapa murni. [Assessment of HACCP (hazard analysis critical control point) on virgin coconut oil industry] / Mulyawanti, I.; Dewandari, K.T.; Kailaku, S.I. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional teknologi inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: alsin, sosek dan kebijakan, Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 2/Munarso, S.J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Pascapanen, 2005: p. 1019-1029 1 ill., 6 tables; 7 ref. COCONUTS; COCONUT OIL; PROCESSING; HEALTH HAZARDS; HACCP; HYGIENE; QUALITY; AGROINDUSTRIAL SECTOR; SAFETY. Minyak kelapa murni merupakan minyak kelapa yang diperoleh dari daging kelapa segar (non kopra) melalui proses dengan penggunaan panas minimal dan tanpa proses pemurnian kimiawi. Kandungan asam lauratnya yang sangat tinggi (45-50%) merupakan nilai tambah minyak kelapa murni. Minyak kelapa murni banyak digunakan sebagai bahan baku industri farmasi dan kosmetika. Penggunaan minyak kelapa murni yang dikonsumsi secara langsung tanpa perlakuan pemasakan terlebih dahulu, serta adanya tuntutan pasar terhadap produk yang bermutu dan aman dikonsumsi menyebabkan perlunya penerapan sistem jaminan mutu dan keamanan pangan pada

118


produk minyak kelapa murni. Makalah ini bertujuan untuk mengkaji sistem Hazard analisys critical control point (HACCP) pada agroindustri minyak kelapa murni dengan proses penyusunan yang mengikuti 7 prinsip sistem HACCP yang direkomendasikan SNI (1998). Hasil kajian menunjukkan bahwa bahan baku dan proses pembuatan minyak kelapa murni memiliki bahaya fisik yang berupa cemaran logam, kotoran-kotoran seperti tanah dan pasir; dan mikrobia terutama yang berasal dari manusia (Salmonella sp, Streptococcus aureus dan Escherichia coli). Kondisi di atas menuntut agroindustri minyak kelapa murni untuk menerapkan HACCP untuk menjamin kualitas, mutu, dan keamanan pangan produknya.

NURYANTO, E. Pengaruh jumlah dan jenis adsorben pada penyerapan warna crude glyserol dari hasil samping pembuatan biodiesel. [Influence of total and kind of adsorben on color absorption of crude glycerol from biodiesel processed byproduct] / Nuryanto, E.; Kasita, D. Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 (2005) v. 13(2) p. 13-18 2 ill., 1 table; 8 ref. GLYCEROL; ADSORBENTS; ESTERS; INDUSTRIAL WASTES; BIOFUELS; BYPRODUCTS. Hasil samping dari pembuatan metil ester adalah crude glycerol. Kandungan warna crude glycerol ini adalah yellow sebesar 2,2 yang akan dihilangkan melalui proses adsorpsi dengan menggunakan adsorben karbon aktif dan arang tempurung kelapa. Dua puluh sampel crude glycerol diadsorpsi dengan variasi jumlah penggunaan adsorben 0,1% sampai 5%. Kondisi yang optimum diperoleh pada penggunaan 0,4% karbon aktif. Dari hasil analisa dan perhitungan yang telah dilakukan diperoleh bahwa hubungan antara variasi penggunaan karbon aktif dengan kadar warna adalah berbanding terbalik dengan persamaan garis regresi hiperbola Y = 0,414 1,458 X-1 dengan harga koefisien korelasi r = -0,4016. Sedangkan hubungan antara variasi penggunaan arang tempurung kelapa dengan kadar warna adalah berbanding lurus dengan persamaan garis regresi linier Y = 236+0,6446X dengan harga r = 0,946.

PERTIWI, S.R.R. Modifikasi proses pengolahan dan model cetakan untuk memperpanjang umur simpan produk wingko. [Modification of processing and baked model to lengthen the shelf life of wingko babat] / Pertiwi, S.R.R.; Suprayatmi, M.; Andriastuti, M.S. (Universitas Djuanda, Bogor). Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: proses dan pengolahan hasil, Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 1/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 791-799 3 ill., 3 tables; 12 ref. FOODS; PROCESSING; COCONUTS; STORAGE; KEEPING QUALITY; CHEMICAL COMPOSITION. Wingko babat adalah makanan tradisional daerah Jawa Tengah, yang dibuat dari kelapa parut, tepung beras ketan, gula, dan bahan tambahan lain untuk membentuk aroma yang khas. Di Wonogiri, wingko babat dibuat dengan menempatkan adonan di dalam loyang, dipanggang, dan Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

119

setelah dingin dipotong-potong kecil, dibungkus dengan plastik polyethylene untuk selanjutnya didistribusikan ke toko-toko makanan. Produk wingko babat ini memiliki umur simpan sangat pendek, sekitar 1-2 hari. Penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi mutu dan umur simpan wingko babat yang dibuat dengan tiga metode pengolahan yang berbeda yaitu (1) adonan langsung dipanggang (tanpa pengukusan kelapa maupun adonan), (2) adonan dikukus, (3) kelapa parut dikukus, dan dua model cetakan yaitu (1) loyang regular (tanpa sekat), (2) loyang bersekat. Analisis mutu meliputi penerimaan organoleptik, kadar air, lemak, gula, dan serat kasar. Angka peroksida dan uji mikrobiologi (total kapang-khamir) dievaluasi untuk mengetahui umur simpan wingko babat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa metode pengolahan dan model cetakan tidak berpengaruh terhadap penerimaan organoleptik, metode pengolahan berpengaruh nyata menurunkan kadar air, lemak dan gula, sedangkan model cetakan berpengaruh nyata menurunkan kadar serat kasar. Wingko babat yang dibuat dengan perlakuan pengukusan kelapa parut dan pemanggangan dengan loyang bersekat memiliki kadar air, lemak, gula, dan serat kasar lebih rendah dibandingkan wingko babat dengan perlakuan adonan langsung dipanggang, begitu juga angka peroksida dan total kapang-khamir lebih rendah selama penyimpanan 7 hari, tetapi masih layak dikonsumsi hanya sampai penyimpanan 3 hari. Dapat disimpulkan bahwa pengukusan kelapa parut dan pemanggangan adonan dengan menggunakan loyang bersekat dapat menghasilkan wingko babat dengan kadar air, lemak, gula dan serat kasar yang rendah sehingga angka peroksida dan pertumbuhan kapang-khamir juga rendah, akan tetapi masih belum optimal dalam memperpanjang umur simpan karena hanya sampai 3 hari.

RACHMAT S., E.M. Teknologi pengolahan kelapa: pemanfaatan hasil-hasil olahan kelapa untuk meningkatkan pendapatan petani kelapa. [Coconut processing technology: use of coconut processing products to increase coconut farmers income] / Rachmat S., E.M.; Jhon D.; Sution; Darsono (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak). Prosiding lokakarya nasional prima tani mendukung pengembangan KUAT (Kawasan usaha agribisnis terpadu) di Kalimantan Barat. Pontianak, 30 Nov - 1 Dec 2005/Marsusi, R.; Hatta, M.; Subekti, A.; Juliana C.K.; Nurita, S. (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak. Pontianak: BPTP Kalimantan Barat, 2005: p. 221-239 1 ill., 2 tables; 20 ref. COCONUTS; PROCESSING; COCONUT OIL; COPRA; BYPRODUCTS; COCONUT WATER; COCONUT MILK; DESICCATED COCONUT; SOFT DRINKS; FOOD TECHNOLOGY; FARM INCOME. Kelapa merupakan komoditas yang mempunyai peranan penting dalam perekonomian Indonesia selain sebagai sumber utama minyak nabati, juga sekitar 3 juta keluarga tani menggantungkan hidupnya dari usaha tani kelapa. Banyak ragam produk olahan dari komoditas ini antara lain adalah kopra, minyak goreng, minyak kelapa murni (VCO Virgin Coconut Oil), kelapa parut kerig dan produk-produk sampingannya seperti air kelapa, nira, arang kelapa dan lain-lain. Tulisan ini mengupas tentang teknologi berbagai produk pengolahan kelapa, persyaratan standar mutu hasil beserta peluang pasarnya baik ditingkat pasar domestik, nasional maupun internasionaL Untuk itu berbagai hasil penelitian olahan kelapa yang menunjang perbaikan mutu berkaitan dengan permintaan pasar dan standar umum yang diinginkan oleh pasar di dalam negeri maupun luar negeri, dibahas dalam tulisan ini.

120


RUMOKOI, M.M.M. Pemanfaatan nira kelapa segar untuk pembuatan kecap dan minuman ringan. Utilization of fresh coconut toddy in ketchup and softdrink processing / Rumokoi, M.M.M. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado); Kembuan, H. Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853-8212 1996 v. 1(5) p. 251-261 8 ill., 2 tables; 8 ref. CARYOTA URENS; FOODS; SOFT DRINKS PROCESSING. Berdasarkan sifat-sifat fisik dan kimia yang dimilikinya, nira kelapa dapat digunakan sebagai bahan substitusi gula dan air untuk kecap dan bahan dasar minuman ringan. Dalam pembuatan kecap dan manfaatan nira segar dalam penelitian ini dipelajari pemanfaatan nira segar dalam pembuatan minuman ringan. Dalam pemanfaatan nira segar sebagai bahan pembuatan kecap dipelajari pengaruh konsentrasi nira dan waktu penyimpanan terhadap mutu kecap yang dihasilkan, sedangkan dalam pembuatan minuman ringan dipelajari pengaruh karbonasi, waktu pemanasan dan waktu penyimpanan terhadap mutu minuman. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pembuatan kecap cukup menggunakan 3 000 ml nira. Kecap yang diperoleh memiliki karakteristik pH 4,61, kadar air 50,93%, kadar protein 4,99%, kadar gula 30,02%. Karakteristik tersebut telah memenuhi Standar Industri Indonesia (SII), namun dalam pengolahan memerlukan kondisi yang lebih steril karena total mikroba sampai delapan minggu penyimpanan masih tinggi (2 koloni/ml). Pada pembuatan minuman ringan, perlakuan karbonasi dan lama pemanasan tidak berpengaruh pada pH, total mikroba dan total asam selama delapan minggu penyimpanan. Total mikroba dipengaruhi oleh lama penyimpanan minuman ringan, sedangkan lama pemanasan nira mempengaruhi kadar gula. Karakteristik minuman ringan dari nira kelapa secara umum adalah pH 6,08-6,46, kadar gula 24,28-35,43%, total mikroba 1,7-5,3 koloni tiap ml, total asam 0,46-0,64 tiap 100 ml.

SINURAT, M. Kinerja pemintalan secara mekanik untuk serat sabut kelapa. [Performance of mechanical twisting machine for coconut fibre] / Sinurat, M. Prosiding seminar nasional mekanisasi pertanian. Bogor 5 Aug 2004/Hendriadi, A.; Sardjono; Widodo, T.W.; Nugroho, P.; Sriyanto, C. (eds) Balai Besar Pengembangan Mekanisasi Pertanian Serpong, Tangerang. Serpong, Tangerang: Balai Besar Pengembangan Mekanisasi Pertanian, 2005 p. 303-310 3 tables; 8 ref. COCONUTS; FIBRES; SPINNING; MECHANICAL METHODS; WORK CAPACITY; EQUIPMENT PERFORMANCE. Pemintalan serat sabut kelapa secara mekanik dengan menggunakan mesin pemintal berteknologi tepat guna telah dilakukan di Balai Penelitian Teknologi Karet Bogor untuk memenuhi kebutuhan serat bergelombang dalam pengolahan serat sabut kelapa berkaret. Untuk mengetahui kinerja mesin telah dilakukan ujicoba untuk memintal serat sabut kelapa. Dalam uji coba tersebut diamati kinerja dan kondisi operasi mesin serta kekuatan bahan konstruksi selama proses pemintalan. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa mesin pemintal serat sabut kelapa telah dapat beroperasi dengan baik untuk memintal serat, dengan laju putaran rangka pemutar 40 rpm, corong pemuntir 597 rpm dan roll penggulung 6 rpm. Mesin pemintal berkapasitas 550 gram per jam untuk Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

121

pintalan berdiameter 3-4 mm dan 1.438 gram per jam untuk pintalan berdiameter 6-7 mm dengan kecepatan linier penarikan roll penggulung 110 meter/jam. Bahan konstruksi mesin telah mampu untuk menahan beban dinamis selama proses pemintalan.

SYAH, A.N.A. Medium chain triglyceride (MCT): trigliserida pada minyak kelapa dan pemanfaatannya. [Medium chain triglyceride (MCT): trigliseride on coconut oil and its utilization] / Syah, A.N.A.; Sumangat, D. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian. Buku 1: proses dan pengolahan hasil, Bogor, 7-8 Sep 2005/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005 p. 688-700 8 ill., 2 tables; 11 ref. 631.57:631.152/SEM/p bk1. COCONUT OIL; TRIGLYCERIDES; USES; TRADITIONAL MEDICINES. Medium chain triglyceride (MCT) merupakan kelompok lemak unik yang mengandung asam lemak dengan rantai karbon C6-C12 yang bersifat jenuh (asam kaproat, kaprilat, kaprat, dan laurat). MCT mulai tersedia secara komersial pada tahun 1955 dan mengalami peningkatan pemakaiannya karena keunikan sifatnya. Secara historis, MCT telah digunakan dalam perlakuan terhadap pasien yang mengalami berbagai kelainan penyerapan zat makanan, pasien bedah, pasien kanker, dan pasien bayi yang lahir secara prematur. MCT semakin banyak memperoleh perhatian dari para formulator pangan karena sifat uniknya dalam metabolisme tubuh dan sifat fisiknya. MCT diperoleh melalui proses esterifikasi gliserol (diturunkan dari minyak nabati) dengan asam lemak yang mempunyai rantai karbon C6:0 dan C12:0 yang diturunkan dari minyak berkadar laurat tinggi, terutama minyak kelapa. Tahapan prosesnya melibatkan hidrolisis minyak laurat bermutu tinggi, dilanjutkan dengan fraksinasi yang menghasilkan asam lemak C6-CI2. Hasil dari esterifikasi ulang dari gliserol membentuk trigliserida. Makalah ini mengkaji proses pengolahan MCT, manfaatnya dalam pemenuhan gizi dan berbagai penggunaannya dalam produk makanan, serta produk-produk turunan dari MCT.

THAHIR, R. Pengembangan teknologi pengolahan virgin coconut oil di Indonesia. [Development of virgin coconut oil processing technology in Indonesia] / Thahir, R.; Alamsyah, A.N.; Yulianingsih (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding lokakarya nasional prima tani mendukung pengembangan KUAT (Kawasan usaha agribisnis terpadu) di Kalimantan Barat. Pontianak, 30 Nov - 1 Dec 2005/Marsusi, R.; Hatta, M.; Subekti, A.; Juliana C.K.; Nurita, S. (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak. Pontianak: BPTP Kalimantan Barat, 2005 p. 189-206 3 ill., 4 tables; 20 ref. COCONUTS; PROCESSING; MILLING; ENZYMATIC HYDROLYSIS; MECHANICAL METHODS; COCONUT OIL; LAURIC ACID; FATTY ACIDS; INDONESIA.

122


Indonesia sebagai negara yang berlimpah dengan buah kelapa, maka sebuah pendekatan yang bersifat multidisiplin dalam usaha menciptakan terobosan dalam membangun industri berbasis kelapa secara terintegrasi untuk meningkatkan kualitas dan nilai tambah (value added) dari kelapa melalui diversifikasi produk, sudah saatnya untuk dikembangkan. Permasalahan dari komoditas kelapa selama ini adalah produk yang dihasilkan masih terbatas pada bentuk produk primer sehingga tidak kompetitif. Komoditas kelapa sebagian besar hanya dimanfaatkan untuk kelapa sayur dan minyak makan. Khasiat kelapa untuk mendukung dan menjaga kesehatan telah semakin diakui. Namun demikian, kelapa masih sering dipandang sebagai tanaman senja (sunset crop), yang tidak mampu bersaing di pasar ekspor. Produk yang mempunyai prospek cerah untuk dikembangkan dan indutri kelapa secara terintegrasi adalah minyak kelapa murni (Virgin Coconut Oil). Minyak kelapa murni merupakan produk olahan kelapa yang memiliki nilai tambah tinggi dan penggunaan yang lebih luas. Penggunaan produk minyak kelapa murni telah banyak digunakan untuk kesehatan dan kosmetika. Minyak kelapa murni merupakan bahan baku industri pangan, kosmetika dan farmasi. Di bidang kosmetika, minyak kelapa murni digunakan untuk perawatan tubuh. Disamping itu banyak penelitian terbaru yang membuka tabir kerahasiaan alam yang terkandung dalam buah kelapa, dengan menyajikan data tentang manfaat yang beraroma gurih dan lembut itu untuk meningkatkan metabolisme tubuh serta menanggulangi beraneka penyakit.

WIBOWO, S.S. Peluang usaha pengolahan limbah air kelapa untuk minuman isotonik di lokasi Prima Tani Sungai Kakap Kabupaten Pontianak, Kalimantan Barat. [Chance of coconut wastewater processing for isotomic beverage in prima tani location, Sungai Kakap, Pontianak] / Wibowo, S.S.; Alamsyah, A.N. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak); Utomo, R.S. Prosiding lokakarya nasional prima tani mendukung pengembangan KUAT (Kawasan usaha agribisnis terpadu) di Kalimantan Barat. Pontianak, 30 Nov - 1 Dec 2005/Marsusi, R.; Hatta, M.; Subekti, A.; Juliana C.K.; Nurita, S. (eds.) Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Barat, Pontianak. Pontianak: BPTP Kalimantan Barat, 2005: p. 207-220 1 ill., 3 tables; 14 ref. COCONUT WATER; WASTE MANAGEMENT; PROCESSING; SOFT DRINKS; STIMULANTS; MINERAL CONTENT; FREE RADICALS; KALIMANTAN. Kabupaten Pontianak tepatnya di Desa Jeruju Besar berdasarkan hasil survey BPTP Kalimantan Barat merupakan salah satu sentra produksi kelapa di Kalimantan Barat sekaligus merupakan kawasan Prima Tani. Produksi kelapa yang dihasilkan mencapai 13 juta butir/tahun. Pengolahan kelapa yang dilakukan beragam mulai dari sabut kelapa, tempurung kelapa, daging dan air kelapa yang diolah dengan kreatifitas petani dan disesuaikan dengan ilmu pengetahuan dan teknologi yang dimiliki sehingga dapat meningkatkan pendapatan rumah tangganya. Salah satu peluang yang bisa dikembangkan di kawasan ini adalah isotonic drink. Untuk mendukung hal tersebut maka Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pasca Panen merancang teknologi sederhana skala kecil untuk mengolah limbah air kelapa menjadi produk isotonic drink. Fungsi dari minuman ini sama dengan oralit, selain itu berkhasiat untuk menyembuhkan sariawan atau tenggorokan kering. Produksi minuman isotonic drink di lokasi kawasan Prima Tani rencananya akan diuji cobakan pada bulan Desember 2005 dan untuk memastikan bahwa telah memenuhi standar SNI 01-4452-1998 maka akan dilakukan analisis kandungan di Laboratorium Sucotindo


123

Pontianak. Jika ujicoba ini berhasil maka dilakukan launching produk bekerjasama dengan pihak swasta.

124


2006

MEKE, D.B. Analisis finansial teknologi pengolahan kelapa di desa Bheramari Kabupaten Nusa Tenggara Timur. [Financial analysis of coconut processing technology in Bheramari Village, Ende, East Nusa Tenggara] / Meke, D.B.; Masniah; Yusuf (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Nusa Tenggara Timur, Kupang). Prosiding seminar nasional komunikasi hasil-hasil penelitian bidang tanaman pangan, perkebunan dan peternakan dalam sistem usahatani lahan kering. Kupang, 26-27 Jul 2006/Nugraha, U.S.; Nulik, J.; Mardianto, S.; Yusuf; Basuki, T.; Lidjang, I.K.; Ngongo, Y.; Budisantoso, E. (eds.) Balai Besar Pengkajian dan Pengembangan Teknologi Pertanian, Bogor. Bogor: BBP2TP, 2006 p. 293-301 6 ill., 6 tables; 7 ref. COCONUTS; POSTHARVEST TECHNOLOGY; PROCESSING; COPRA; HUSKS; HANDICRAFTS; CHARCOAL; COCONUT WATER; SAUCES; TECHNOLOGY TRANSFER; NUSA TENGGARA. Kelapa adalah salah satu komoditas perkebunan yang diusahakan oleh sebagian besar petani di Kabupaten Ende, Provinsi Nusa Tenggara Timur (NIT) masalah penanganan pasca panen kelapa belum mendapat perhatian yang serius, terbukti hingga saat ini petani tetap bertahan dengan caracara pengolahan hasil secara tradisional. Pengkajian penanganan pasca panen kelapa secara terpadu telah dilakukan di Desa Bheramari Kecamatan Nangapanda Kabupaten Ende NTT tahun 2005. Cakupan kegiatan terdiri atas : (i) Kopra, (ii) Keset sabut kelapa, (iii) Arang tempurung dan (iv) Kecap air kelapa dengan melibatkan 3 kelompok tani (40 orang). Teknologi yang diaplikasikan dapat diterima (diadopsi) petani yang ditunjukkan melalui kehadiran dan keaktifan di atas 80% disamping kemampuan petani membuat alat dan memproses produk dengan baik. Harga kopra di pasar lokal Rp 2.000/kg; keset Rp 20.000,- dengan ukuran panjang 100 cm dan lebar 60 cm, arang tempurung Rp 20.000/15 kg dan untuk kecap di jual Rp 4.000/botol dengan volume 630 ml. Hasil analisis ekonomi dari keempat produk tersebut sebagai berikut: Kopra dengan produksi per bulan 1.500 kg dapat menghasilkan keuntungan bersih Rp 2.262.500,dengan periode pengembalian 10,1 bulan, keset sabut kelapa dengan produksi 20 buah keset, pendapatan bersih Rp 265.250,- dengan periode pengembalian modal 5 bulan dan untuk arang tempurung produksi satu bulan 150 kg dengan keuntungannya bersih Rp 136.083,- periode pengembalian modal 0,73 bulan. Pengolahan kecap belum sempat dilakukan analisis finansial karena sampai dengan saat ini masih dilakukan kaji terap sampai pada uji rasa.


125

2007

ALLORERUNG, D. Peluang kelapa untuk pengembangan produk kesehatan dan biodiesel. [Chance of coconut for health and biofuel products development] / Allorerung, D.; Mahmud, Z.; Prastowo, B. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 12-31, 1 ill., 7 tables; 15 ref. COCONUTS; BIOFUELS; HEALTH FOODS; COPRA; COCONUT OIL; AGROINDUSTRIAL SECTOR. Sejalan dengan isu kesehatan, energi, dan lingkungan, diperkirakan pasar untuk berbagai produk industri hilir kelapa akan semakin bertambah. Pengembangan produk kesehatan dan energi dapat menjadi sumber pertumbuhan baru dalam agribisnis berbasis kelapa sehingga dapat merupakan salah satu terobosan untuk meningkatkan ekonomi pedesaan dan kesejahteraan petani. Industri pengolahan kelapa Indonesia masih didominasi industri primer seperti industri minyak kelapa, arang tempurung, dan sabut kelapa. Nilai ekspor Indonesia tahun 2005 dari sekitar 10 macam produk mencapai U$ 529.830.000 tetapi hampir semuanya berupa produk primer dengan pangsa minyak kelapa kasar (Coconut Crude Oil/CCO) sebesar 78%. Kelapa dengan luas 3,8 juta ha tersebar sampai di pulau-pulau terpencil yang dimiliki oleh sekitar 3,8 juta keluarga tani dan mempekerjakan sekitar 3,8 juta buruh tani sehingga masyarakat pedesaan yang pendapatannya tergantung pada kelapa sebanyak 7,6 juta keluarga atau sekitar 38 juta jiwa. Dengan produktivitas tanaman rata-rata 1,0 ton kopra/ha/tahun atau rata-rata 4.500 butir/ha/tahun, berarti potensi produksi kelapa dari 3,8 juta ha adalah 17,100 milyar butir/tahun. Sebagian dari kelapa tersebut dikonsumsi masyarakat sebagai kelapa segar dan sisanya berupa kopra atau kelapa butiran diolah sebagai bahan baku industri. Konsumsi kelapa segar diperkirakan mencapai 7,7 milyar butir (45%) sehingga buah kelapa yang dapat diolah di sektor industri tinggal 9,4 milyar butir/tahun. Sekitar 80% (setara dengan 1,504 juta ton kopra) diolah menjadi kopra yang selanjutnya diproses menjadi CNO. Sisanya sekitar 1,88 milyar diolah dalam industri CNO berbahan baku kelapa segar, industri Desiccated Coconut (DC), santan/krim, dan akhir-akhir ini minyak kelapa murni (Virgin Coconut Oil/VCO). Dari sisi ketersediaan bahan baku, potensi pengembangan VCO sangat besar tergantung permintaan pasar. Potensi ini didukung oleh ketersediaan beragam varietas/kultivar kelapa Dalam yang dimiliki, baik yang sudah dilepas maupun unggul lokal serta keragaman ekosistem. Jika 5% dari 9,4 milyar produksi kelapa sisa dikonsumsi segar diolah menjadi VCO, maka akan diperoleh sekitar 40.000 t/tahun. Apabila permintaan terus meningkat dengan harga bersaing, produksi dapat ditinggkatkan hingga 2 - 4 kali. Potensi peningkatan pasar akan sangat tergantung pada hasil-hasil penelitian uji klinis ten tang manfaat VCO bagi kesehatan. Potensi pengembangan biodiesel kelapa sangat tergantung pada harga minyak bumi dan harga minyak nabati dunia dan pasar yang dituju. Jika pasar domestik dengan harga solar hanya Rp 5.000-6.000, maka praktis biodiesel kelapa tidak bersaing. Akan tetapi jika pasar yang dituju adalah ekspor dengan harga di atas Rp 10.000/l dan harga minyak VCO di Rotterdam maksimum U$ 700/ton, maka biodiesel kelapa sangat menguntungkan. Maksimum produksi biodiesel yang dapat dihasilkan pada tingkat produksi kelapa sekarang hanya 750.000 t/tahun. Akan tetapi jika 126


harga kopra meningkat 2 kali karena dorongan harga energi, maka produksi dapat ditingkatkan minimal dua kali dalam 5 tahun. Untuk saat ini maka prospek pengembangan biodiesel dari kelapa adalah untuk memenuhi kebutuhan energi di daerah terpencil seperti kepulauan. Langkah ini dapat meningkatkan harga kopra petani sekaligus menurunkan harga energi bagi nelayan. Fakta yang ada di daerah terpencil seperti kepulauan adalah harga kopra hanya 60% (saat ini berkisar Rp 1.500 - 1.700/kg) dari harga di daerah yang dekat perkotaan (Rp 2.400 - 2.600), dan pada saat yang sama harga solar bagi nelayan minimal dua kali dari harga SPBU Pertamina (Rp 10.000 - 15.000/l). Dengan memroses kopra jadi biodiesel dengan harga jual Rp 6.000/l berarti harga kopra dapat ditingkatkan menjadi Rp 2.000 dan berarti lebih murah sekitar Rp 4.000 9.000/l dari harga solar eceran di luar SPBU. Biodiesel ini dapat pula dimanfaatkan untuk menggerakkan mesin listrik untuk kebutuhan lokal bila belum terjangkau oleh PLN. Agenda nasional di masa dekat yang harus segera diantisipasi diantaranya adalah masalah kesehatan dan energi. Kelapa adalah komoditi yang pengembangannya dapat mendukung pemecahan kedua masalah tersebut. Investasi dalam pengembangan agribisnis kelapa terutama untuk menghasilkan produk kesehatan dan biodisel di masa mendatang merupakan syarat mutlak, karena perolehan nilai tambah dari pengolahan kelapa ditentukan oleh kemampuan menghasilkan kreasi pengembangan produk turunannya yang membutuhkan investasi tambahan. Guna mendorong minat investor dalam pengembangan produk kelapa, sangat diperlukan dukungan kebijakan pemerintah terutama dalam fungsi sebagai regulator dan fasilitator untuk menciptakan iklim investasi yang kondusif.

BARLINA, R. Nilai gizi buah kelapa muda dan peranannya untuk pengolahan pangan fungsional. [Nutritive value of young coconut and its role on functional food processing] / Barlina, R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 209-219, 6 tables; 24 ref. COCONUTS; NUTRITIVE VALUE; FOODS; PROCESSING; POSTHARVEST TECHNOLOGY. Buah kelapa muda termasuk salah satu produk yang digemari konsumen mulai dari anak-anak sampai dewasa. Hal ini disebabkan air kelapa mengandung bermacam-macam vitamin, mineral, gula dan asam amino sehingga dapat dikategorikan sebagai minuman ringan bergizi tinggi. Disamping itu air kelapa setelah dikonsumsi dapat langsung diserap tubuh, karena memiliki sifat yang mirip dengan cairan tubuh manusia, sehingga dalam perkembangan terakhir air kelapa disebut sebagai minuman isotonik. Selain air kelapa, daging kelapa muda yang memiliki sifat lunak, sangat diminati konsumen karena kelezatannya dan juga nilai gizi yang terkandung di dalamnya. Oleh karena itu mengkonsumsi air dan daging kelapa muda, tubuh memperoleh asupan gizi yang sangat baik, sehingga berdampak pada peningkatan kesehatan konsumen. Mengingat bahwa buah kelapa cepat mengalami perubahan setelah panen, maka prinsip penanganannya setelah panen tidak berbeda dengan produk hortikultura. Agar supaya nilai gizinya tetap terjamin dalam pengolahan pangan fungsional, maka penanganan setelah panen, perlu dilakukan. Disamping untuk mempertahankan nilai gizi, diharapkan dengan diolah menjadi pangan fungsional dapat diperoleh nilai tambah untuk menunjang peningkatan pendapatan petani. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

127

BARLINA, R. Mutu virgin coconut oil dari beberapa daerah di Indonesia. [Virgin coconut oil quality from some region in Indonesia] / Barlina, R.; Maliangkay, R.B. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 195-199, 2 tables; 5 ref. 634.616/KON/p. COCONUT OIL; QUALITY; LAURIC ACID; INDONESIA. Sekitar 18,5 juta jiwa petani kelapa yang mengelola pertanaman kelapa seluas 3,7 juta ha menggantungkan hidupnya dari tanaman kelapa. Sampai saat ini kopra masih merupakan produk utama pada tingkat petani, selain kelapa butiran. Perkembangan 2 tahun terakhir ini, Virgin Coconut Oil (VCO), mulai menjadi produk primadona yang mendominasi berbagai daerah penghasil kelapa di Indonesia, meskipun masih sangat kecil. Dari berbagai teknik pengolahan, sumber bahan baku dan penanganan pasca produksi, akan menghasilkan mutu VCO yang berbeda. Mengingat bahwa komponen utama penyusun VCO adalah asam laurat, maka VCO juga disebut sebagai Lauric Oil atau minyak laurat. Sampai saat ini Standar Nasional Indonesia tentang VCO belum ada, namun standar sementara dari APCC (Asian Pasific Coconut Community) sudah ada, antara lain kandungan asam laurat berkisar 43-53%. Berdasarkan pengamatan dari beberapa produk VCO yang dihasilkan, maka diperoleh mutu VCO yang beragam, sehingga kondisi ini memicu untuk saling mengunggulkan produk tertentu yang paling prima.

DARWIS, M. Uji pra-klinis suatu tinjauan kasus pada konsumsi produk kelapa. [Pre-clinical test on coconut consumption] / Darwis, M. (Balai Penelitian Tanaman Obat dan Aromatik, Bogor). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 313-317, 1 table; 10 ref. COCONUTS; FOOD CONSUMPTION; CLINICAL TRIALS; CARDIOVASCULAR DISEASES. Issue negatif terhadap konsumsi produk hasil kelapa terutama minyak makan dan santan adalah dapat menyebabkan timbulnya serangan penyakit kardiovaskuler seperti; obesitas, jantung, kolesterol, stroke dan hipertensi pada manusia. Namun dari review literatur banyak pula hasil penelitian yang membantah issue negatif tersebut dan melaporkan bahwa konsumsi kelapa aman bagi para konsumen dan bahkan bisa berfungsi sebagai obat untuk menjaga kesehatan tubuh ("herbal medicine"). Kebanyakan pembuktian belum berdasarkan uji klinis, masih dalam tahap uji pra-klinis. Termasuk tulisan ini akan membahas suatu tinjauan kasus yang dapat dikategorikan sebagai uji pra-klinis dengan membandingkan masyarakat yang banyak mengkonsumsi kelapa dengan masyarakat yang sedikit mengkonsumsi kelapa. Parameter pengamatan adalah hal-hal yang bisa memicu timbulnya penyakit kardiovaskuler dari sampel darah yang dianalisa di laboratorium. Dari hasil penelitian terbukti bisa membantah issue negatif tentang produk hasil kelapa

128


JOSEPH, G.H. Alat pengolahan minyak kelapa tipe BPTP Sulawesi Utara. [Coconut oil processing equipment] / Joseph, G.H.; Layuk, P.; Lintang, M. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Sulawesi Utara, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 257-263, 2 ill., 3 tables; 1 ref. COCONUT OIL; POSTHARVEST EQUIPMENT; ECONOMIC ANALYSIS; COSTS. Akhir-akhir ini permintaan minyak kelapa dengan kualitas baik makin meningkat di pedesaan maupun di perkotaan, keadaan ini merupakan peluang untuk memperkenalkan kembali minyak kelapa sebagai minyak makan di pasaran. Introduksi minyak kelapa putih atau minyak kelapa murni di pasaran akan membuat perubahan signifikan dalam ekonomi industri seeara keseluruhan. Alat pengolahan minyak yang diintroduksikan akan meningkatkan kualitas dan kuantitas minyak kelapa, dan alat yang dimodifikasi yang merupakan satu terobosan teknologi, mempunyai konstruksi sederhana, praktis penggunaanya dan dapat digunakan untuk mengolah minyak dalam jumlah yang cukup besar. Disamping itu produktivitasnya tinggi, mudah dioperasikan dan tidak membutuhkan keterampilan khusus. Penyediaan komponen-komponen peralatan yang diperlukan untuk perakitan alat pengolahan minyak dapat diperoleh pada toko-toko yang menjual alat atau mesin pertanian. Analisis biaya menunjukkan bahwa pengolahan minyak mengunakan tipe BPTP Sulut memerlukan biaya pokok dan biaya tetap cukup besar. Sebaliknya penggunaan alat semi mekanis dan manual (tradisional) membutuhkan biaya pokok dan biaya tetap relatif kecill dibanding dengan pengolahan tipe BPTP Sulut yang kapasitas olah cukup tinggi dan pendapatan bersih relatif besar. Dengan demikian penggunaan alat tipe BPTP Sulut cukup efektif dan efisien. Introduksi alat pengolahan minyak untuk memperbesar produksi atau hasil olah akan memerlukan biaya yang besar, namun biaya tersebut jika dihitung berdasarkan satuan produksi relatif rendah. Perubahan teknologi akan rnemberikan pengaruh positif pada perubahan harga disatu pihak, dan dilain pihak akan meningkatkan kualitas, kuantitas serta memperkecil biaya produksi. Total biaya pengolahan persatuan produk lebih rendah menggunakan tipe BPTP (Rp 720,50/kg) dibanding semi mekanis (Rp 810,80/kg) dan manual (Rp 950,50/kg) ,demikian pula pendapatan bersih jauh lebih tinggi menggunakan alat tipe BPTP (Rp 250,500 kg) dibanding semi Mekanis (Rp 150/kg) dan manual (Rp 81,50/kg ) Pengembalian modal/investasi kurang dari 1 tahun. Dengan kapasitas olah alat pengolah minyak (pemarut 200 butir/jam dan pengepres 100 butir/jam) yang mampu beroperasi 2 minggu dalam 1 bulan diperoleh hasil minyak sebanyak 2.000 kg, dengan total pendapatan bersih Rp 4 juta/bulan atau sekitar Rp 48 juta/tahun. Sesuai dengan uraian diatas menunjukkan bahwa alat pengolah minyak tipe BPTP Sulut cocok digunakan petani yang mempunyai lahan kelapa produktif seluas 10 ha. Seandainya pemanfaatan alat pengolah minyak secara perorangan sulit dijangkau, dapat diarahkan pada bentuk usaha kelompk tani atau usaha koperasi. Dengan melakukan pengolah minyak secara terus menerus petani tak lagi berorientasi pada produk konvensional kopra dengan harga yang fluktuatif dan tidak menjanjikan, namun petani punya alternatif produk harapan baru yang dapat memberi nilai tambah pendapatan.


129

KAROUW, S. Daging buah kelapa: sumber asam lemak dan asam amino essensial. [Coconut fruit meat: fatty acid and essential amino acid sources] / Karouw, S.; Tenda, E.T. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 221-226, 4 tables; 12 ref. COCONUTS; NUTRITIVE VALUE; FATTY ACIDS; AMINO ACIDS. Daging buah kelapa merupakan komponen utama dari buah kelapa yaitu sekitar 30%, mengandung protein, karbohidrat dan lemak serta vitamin yang larut dalam lemak yaitu vitamin A, D, E dan K serta pro-vitamin A yang sangat penting untuk metabolisme tubuh. Sekitar 90% asam lemak dalam daging buah kelapa adalah asam lemak jenuh dan sisanya adalah asam lemak tak jenuh. Lemak jenuh yang terkandung dalam daging buah kelapa tergolong sebagai asam lemak jenuh berantai karbon sedang (Medium Chain Fatty Acid, MCFA) yang lebih mudah dicerna dan diserap tubuh. Asam lemak jenuh berantai karbon sedang (C6-CI2) khususnya asam laurat mempunyai kemampuan yang spesifik sebagai antivirus, antifungi, antiprotozoa dan antibakteri. Asam laurat dan asam kaprat dalam tubuh manusia dan hewan akan diubah menjadi monolaurin dan monokaprin. Keduanya mempunyai efek kesehatan yang hampir sama dengan Air Susu Ibu (ASI) yaitu dapat meningkatkan sistem kekebalan pada bayi dari infeksi virus, bakteri dan protozoa. Selain itu daging buah kelapa juga mengandung asam lemak oleat dan asam lemak linoleat yang sangat penting untuk perkembangan dan pematangan sel-sel syaraf otak. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kandungan protein dalam daging buah kelapa, lebih tinggi dari protein susu sapi. Sekitar 15 jenis asam amino yang dibutuhkan tubuh terdapat dalam daging buah kelapa, 10 di antaranya adalah asam amino esensial. Dengan mengkonsumsi produk pangan yang berbahan baku daging buah kelapa berarti telah memanfaatkan asam lemak rantai medium yang cukup tinggi yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan sistem kekebalan tubuh terhadap infeksi virus, bakteri dan protozoa serta sejumlah asam amino esensial yang sangat dibutuhkan tubuh.

KAROUW, S. Biodiesel minyak kelapa: bahan bakar cair masa depan. [Coconut oil biofuel: the future of liquid fuel] / Karouw, S.; Hengky, N.; Lay, A.; Barlina, R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 227-232, 1 ill., 2 tables; 10 ref. BIOFUELS; COCONUT OIL; PROCESSING; TECHNOLOGY. Kelangkaan bahan bakar minyak (BBM) yang melanda Indonesia merupakan masalah yang sangat serius. Oleh karena itu pemakaian energi alternatif terbarukan sebagai substitusi BBM di Indonesia sangat penting antara lain biodiesel. Minyak kelapa dapat diproses menjadi biodiesel yang dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar mesin diesel ataupun dicampur dengan

130


minyak solar dengan perbandingan tertentu. Biodiesel minyak kelapa memiliki karakteristik yang berbeda dengan biodiesel dari minyak nabati lain ataupun hewani, karena minyak kelapa mengandung asam lemak rantai medium (C8-C14) yang tinggi, sehingga memberikan keragaman yang lebih baik sebagai bahan bakar diesel. Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain (BALITKA) Manado telah melakukan kerjasama penelitian dengan Departemen Teknik Kimia, Institut Teknologi Bandung (ITB) sejak tahun 2003-2005 dan telah dihasilkan teknologi pengolahan biodiesel dengan teknik metanolisis berskala 50 L/periode proses. Teknologi ini dapat diaplikasikan pada industri oleokimia skala kecil-menengah atau kelompok tani, yang secara langsung akan berdampak positif terhadap penyediaan BBM terutama pada wilayah terisolasi, peningkatan nilai tambah komoditas dan peningkatan pendapatan masyarakat perkelapaan.

LAY, A. Arang briket kelapa sebagai sumber energi terbarukan. [Coconut briquette charcoal as renewable energy sources] / Lay, A.; Hengky, N. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 233-241, 1 table; 15 ref. COCONUTS; CHARCOAL; BRIQUETTES; RENEWABLES ENERGY; ENERGY RESOURCES. Meningkatnya harga bahan bakar minyak dan gas alam serta makin berkurangnya cadangan minyak bumi dalam negeri, diperlukan pencarian sumber energi terbarukan. Arang briket kelapa dapat menjadi salah satu pilihan sebagai sumber energi terbarukan, karena potensi hasil kelapa di Indonesia yang cukup luas. Pengolahan arang briket dengan menggunakan bahan dasar tempurung, sabut dan batang kelapa, dapat dilakukan pada skala kelompok tani dan industri. Optimalnya pemanfaatan arang briket sebagai sumber energi panas untuk keperluan rumah tangga dan industri membutuhkan anglo atau tungku spesifik. Penggunaan arang briket sebagai sumber energi panas lebih ekonomis dibanding dengan bahan bahan bakar minyak bumi dan listrik. Pengembangan arang briket kelapa akan menunjang usaha diversifikasi produk dan efisiensi pemanfaatan potensi hasil kelapa, yang akan berdampak terhadap peningkatan nilai tambah komoditas dan pendapatan petani kelapa.

LAY, A. Pengolahan minyak kelapa dari kopra putih dengan metode kering. [Coconut oil processing from white copra by dry method] / Lay, A.; Karouw, S. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 248-256, 1 tables; 13 ref. COCONUT OIL; PROCESSING; COPRA; METHODS. Pengolahan minyak kelapa dengan metode kering dengan bahan baku kopra gudang pada industri minyak kelapa skala besar dihadapkan pada masalah kehilangan hasil minyak dan biaya tambahan Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

131

pengolahan karena proses refining minyak, agar minyak layak dikonsumsi sebagai minyak makan. Dalam mengatasi permasalahan ini, diperlukan perbaikan mutu kopra dan cara pengolahan minyak kelapa yang praktis. Pengeringan kopra secara tidak langsung dengan suhu terkendali akan menghasilkan kopra putih bermutu, dan pengolahan minyak dapat dilakukan pada industri kelapa skala kecil-menengah. Uji teknis pengolahan minyak kelapa dari kopra putih dilakukan di unit pengolahan kelapa terpadu dan analisis mutu minyak di Laboratorium Teknologi Hasil, Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain Manado, pada bulan Februari-Maret 2006. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pengolahan minyak kelapa dari kopra putih dengan metode kering dapat dilakukan pada unit pengolahan kelapa terpadu skala pedesaan dengan kapasitas olah 200 kg. kopra putih/jam. Minyak kelapa yang dihasilkan memenuhi syarat mutu minyak goreng, dengan kadar asam lemak bebas 0,44%, kadar air 0,16%, bilangan peroksida 1,78 meq/kg, bau dan rasa normal serta warna minyak bening. Metode pengolahan minyak kelapa cara kering dari kopra putih, berpeluang untuk diaplikasikan pada pengolahan minyak kelapa murni atau virgin coconut oil (VCO).

LUNTUNGAN, H.T. Peningkatan pendapatan komunitas petani kelapa melalui inovasi teknologi di Desa Sei Ara Kabupaten Indragiri Hilir, Riau. [Improving coconut farmer community income through technology innovation in Sei Ara Village, Indragiri Hilir Riau] / Luntungan, H.T.; Tarigans, D.D.; Effendi, D.S. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 144-160, 7 ill., 23 ref. COCONUTS; FARM INCOME; TECHNOLOGY; INNOVATION; SUMATRA. Komoditas kelapa mempunyai peranan strategis bagi masyarakat Indonesia terlihat dari peranannya sebagai sumber utama minyak nabati dalam negeri, komoditas ekspor dan sumber devisa Negara, sumber pendapatan petani maupun sebagai lapangan kerja yang mampu menyerap tenaga kerja cukup besar. Secara nasional luas areal kelapa 3,7 juta hektar dimana 96% adalah perkebunan rakyat yang diusahakan secara monokultur. Pengusahaan perkebunan kelapa rakyat tersebut memiliki ciri-ciri; kepemilikan sempit, produktivitas rendah, adopsi teknologi anjuran masih rendah, pendapatan persatuan luas masih rendah dan fluktuatif sehingga tidak mampu mendukung kehidupan keluarga secara layak. Berdasarkan strategi pengurangan kemiskinan yang dikembangkan IPGRI-COGENT program dalam bentuk beberapa kegiatan telah dilaksanakan tahun 2003-2004 di tiga lokasi yaitu: (1) Desa Tanjungan, Banten, (2) Desa Sindangjaya, Jawa Barat dan (3) Desa Sei Ara, Riau. Metode pengurangan kemiskinan petani kelapa yang diterapkan oleh IPGRI-COGENT di dalam strateginya meliputi: Peningkatan produksi melalui pembibitan dan pengembangan jenis kelapa, peningkatan pendapatan melalui diversifikasi produk bernilai tinggi dan kompetitif dan meningkatkan diversifikasi tananian dan ternak yang prospektif. Strategi tersebut dilaksanakan secara simultan dengan pembentukan komunitas petani terorganisasi yang terdiri atas 4 kelompok usaha yaitu : Kelompok pembibitan, kelompok aneka produk, kelompok tanaman sela dan kelompok usaha ternak dan pakan. Hasil kegiatan dilapangan yang telah dicapai sampai tahun 2004: (1) Karakterisasi plasma nutfah berupa katalog varietas kelapa lokal, (2) Kegiatan persemaian dan pembibitan kelapa, (3) Pengembangan Tanaman Sela (pisang, kakao, dan kelapa sawit), (4) Pengembangan ternak (ayam dan kambing), (5)

132


Pengembangan aneka produk (dodol, kripik), (6) Sosialisasi budidaya tanaman, usaha peternakan dan aneka produk. Diperkirakan dampak seluruh kegiatan ini dapat meningkatkan kemampuan individu, memfasilitasi petani dalam mengembangkan organisasi, menghasilkan aneka produk yang bernilai tinggi serta membangun adanya networking baik individu, kelompok maupun pelaku-pelaku dalam sistem agribisnis.

MALIANGKAY, R.B. Budidaya kelapa dengan jarak dan sistem tanam baru. [Coconut cultivation with spacing and new planting system] / Maliangkay, R.B.; Matana, Y.R.; Manaroinsong, E. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 284-288, 10 ref. COCOS NUCIFERA; CULTIVATION; SPACING; PLANTING; FARM INCOME. Upaya untuk meningkatkan pendapatan petani dari usahatani kelapa telah banyak dibuktikan melalui pemanfaatan lahan di antara kelapa dengan berbagai komoditas, baik tanaman semusim maupun tanaman tahunan. Akan tetapi pada kondisi pertanaman dan sistem tanam yang berlaku saat ini yaitu jarak tanam 9 x 9 m sistem tanam segitiga atau segi empat dengan populasi kelapa 143 atau 123 pohon per hektar, pemanfaatan lahan untuk tanaman yang tidak toleran naungan hanya memungkinkan pada umur 0- 4 tahun dan lebih dari 40 tahun. Selain itu pemilihan tanaman yang dapat diusahakan tidak fleksibel. Hal ini dapat diatasi dengan mengubah jarak dan sistem tanam kelapa yang sekarang digunakan. Jarak tanam tanaman baru atau pengganti/ peremajaan diubah menjadi 6 x 16 m, menghasilkan populasi kelapa per hektar berubah yaitu 104 pohon per hektar tetapi ruang untuk tanaman lain leluasa dan memungkinkan pemilihan jenis tanaman sela lebih fleksibel sesuai kebutuhan iklim dan pasar. Dengan jarak dan sistem tanam ini yang disebut jarak dan sistem tanam baru atau sistem pagar, maka fleksibilitas pemilihan komoditas tanaman sela tidak lagi semata-mata ditentukan oleh intensitas cahaya, tetapi juga oleh pasar, topografi dan sosial ekonomi petani. Dengan memadukan teknologi jarak dan sistem tanam baru ini serta pemanfaatan lahan diantara kelapa diharapkan dapat meningkatkan pendapatan petani kelapa.

MALIANGKAY, R.B. Debu sabut kelapa dan perannya dalam penyediaan unsur hara. [Role of coconut fibre ashes on supplying soil nutrition] / Maliangkay, R.B.; Matana, Y.R. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 318-321, 1 table; 4 ref. COCONUTS; BYPRODUCTS; FIBRES; ASHES; SOIL FERTILITY; ORGANIC FERTILIZERS. Debu sabut kelapa bagi sebagian masyarakat Indonesia sangat jarang yang dimanfaatkan. Hal ini disebabkan untuk memperoleh debu sabut kelapa diperlukan proses mekanis. Debu sabut kelapa Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

133

merupakan salah satu komponen penyusun dari buah kelapa yang memiliki kandungan unsur hara yang cukup baik didalam penggunaanya sebagai pupuk organik. Debu sabut kelapa memiliki kandungan unsur hara Makro seperti N, P, K, dan Mg dan disertai dengan unsur mikro. Dengan kandungan unsur hara yang dimiliki maka pemanfaatan debu sabut kelapa sebagai penyedia unsur hara sangat baik. Beberapa hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan adanya penggunaan debu sabut kelapa dapat memberikan pengaruh yang positif terhadap pertumbuhan dan hasil tanaman. Dengan mengingat kegunaan dari debu sabut kelapa dalam pemupukan tanaman lain dan tanaman kelapa sebagai pupuk organik maka pemahaman tentang peran dan nilai ekonomis debu sabut kelapa perlu dikembangkan. Dengan adanya pemanfaatan debu sabut kelapa menjadi salah satu pupuk alternatif dapat meningkatkan kesuburan tanah yang berdampak positif bagi tanaman lain dan kelapa. Penggunaan debu sabut kelapa sebagai pupuk organik mendukung terciptanya pertanian kelapa organik.

MALIANGKAY R.B. Analisis keunggulan teknologi tebang bertahap dalam peremajaan kelapa. [Superiority analysis of felling technology in coconut replanting] / Maliangkay R.B.; Hutapea, R.T.P. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 99-111, 8 tables; 6 ref. COCOS NUCIFERA; FELLING; TECHNOLOGY; REPLANTING. Pertumbuhan areal perkebunan kelapa dalam kurun waktu 1968-2002 meningkat dari 1,595 juta ha menjadi 3,734 juta ha dengan rata-rata pertumbuhan 2,1%/th. Pertanaman kelapa tersebut merupakan sumber pendapatan sekitar 2,5 juta keluarga petani. Hasil kopra yang diperoleh masih sangat rendah sekitar 1,1 ton kopra/hektar/tahun. Produksi kelapa yang cenderung rendah salah satunya disebabkan karena keadaan pertanaman kelapa saat ini telah banyak yang tua dan rusak sehingga produktivitasnya rendah. Diperkirakan pertanaman kelapa yang tua dan rusak mencapai luas 201.000 ha. Untuk meningkatkan pertumbuhan dan produktivitas kelapa, maka peremajaan kelapa merupakan suatu pilihan yang harus dilakukan. Usaha peremajaan kelapa dapat dilakukan melalui introduksi teknologi tebang bertahap (5 tahun) dengan mengubah pola usahatani kelapa monokultur menjadi pola usahatani polikultur. Dalam melaksanakan teknologi ini diperlukan perencanaan usahatani yang bersifat menyeluruh, sehingga usaha ini dalam jangka pendek tidak berpengaruh buruk terhadap pendapatan petani. Selain itu diperoleh gambaran finansial yang dapat dijadikan acuan untuk mengubah sistem pengelolaan budidaya kelapa ke arah yang lebih intensif dan komersial. Hasil analisa usahatani menunjukkan bahwa nilai MBCR > 1 (Marginal Benefit Cost Ratio) dan penilaian investasi NPV positif, IRR lebih besar dari cost of capital, serta Pay Back Period 5.9 tahun yang berarti introduksi teknologi tebang bertahap dalam peremajaan kelapa layak dan menguntungkan untuk dilaksanakan.

MANAROINSONG, E. Teknologi in vitro untuk perbanyakan kelapa kopyor. [Propagation of kopyor coconut by invitro technology] / Manaroinsong, E.; Masing, V.; Mashud, N. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan

134


Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 289-293, 6 ref. COCOS NUCIFERA; VARIETIES; IN VITRO CULTURE; CULTURE MEDIA; VITROPLANTS. Kelapa kopyor adalah salah satu aksesi kelapa spesifik yang terdapat di Indonesia. Kelapa ini dicirikan oleh endospermnya (daging buah) yang abnormal, yaitu endosperm tersebut sebagian besar tidak melekat pada tempurung seperti halnya pada kelapa umumnya, namun embrionya normal. Embrio tersebut tidak melekat lagi pada germpore tetapi telah bercampur dengan hancuran endosperm Keadaan ini menyebabkan embrio yang normal tersebut tidak dapat berkecambah secara konvensional. Saat ini buah kelapa kopyor masih termasuk buah yang mahal, karena harganya mencapai Rp 30.000/butir. Daging buah kelapa kopyor diolah menjadi es kopyor dan ada yang telah diolah menjadi es kopyor dengan produk dalam bentuk serbuk seperti nutrisari dalam kemasan sachet dan dijual di pasar swalayan. Untuk dikonsumsi, konsumen menambah air matang pada produk tersebut dan es batu atau disimpan dalam lemari es. Selain itu, daging buah kelapa kopyor dapat diolah menjadi berbagai produk, antara lain di Filipina daging buah kopyor diolah menjadi kue kelapa yang disebut bokupai dan coconut candy. Pohon kelapa kopyor alami hanya menghasilkan 10-20% (1-2 butir) per tandan untuk tipe Dalam dan 30-40% untuk tipe Genjah. Perbanyakan kelapa kopyor yang dilakukan oleh petani hingga saat ini adalah secara konvensional, yaitu menggunakan buah normal dari pohon yang menghasilkan buah kopyor sehingga buah kopyor yang dihasilkan masih rendah seperti tetuanya. Untuk meningkatkan jumlah buah kopyor per pohon, maka embrio normal dari buah kopyor dapat ditumbuhkan pada media buatan menggunakan teknik kultur in vitro (kondisi terkontrol dalam laboratorium) yang dikenal dengan teknik kultur embrio. Media tumbuh yang digunakan untuk embrio kelapa adalah media Eewens formulASi ketiga yang dikenal dengan istilah media Y3. Melalui teknik kultur in vitro ini, embrio akan bertumbuh dan berkembang menjadi tanaman kecil dalam botol yang disebut plantlet (calon bibit). Plantlet-plantlet yang telah mempunyai pertumbuhan tunas dan akar yang seimbang akan mengalami beberapa tahap penyesuaian dalam lingkungan luar (ex vitro) yang dikenal dengan aklimatisasi. Setelah melalui tahap aklimatisasi plantlet-plantlet ini akan bertumbuh menjadi bibit yang siap tanam di lapang. Bibit-bibit ini akan tumbuh menjadi tanaman kelapa kopyor yang menghasilkan buah kopyor yang lebih banyak dari kelapa kopyor yang diperbanyak secara konvensional, yaitu 90-100% buah kopyor.

MANGGABARANI, A. Kebijakan pembangunan agribisnis kelapa. [Development policies of coconut agribusiness] / Manggabarani, A. (Direktorat Jenderal Perkebunan, Jakarta). Prosiding Konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2006: p. 1-11, 8 tables. COCONUTS; AGROINDUSTRIAL SECTOR; DEVELOPMENT POLICIES. Pertanaman kelapa tersebar di seluruh Kepulauan Indonesia seluas 3,8 juta ha yaitu Sumatera (34,6%), Jawa (22,9%), Sulawesi (18,9%), Bali NTB dan NIT (7,6%), Maluku dan Papua (8,6%) Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

135

serta Kalimantan (7,4%). Jika ditinjau dari luas areal kelapa dunia (11,8 juta ha), areal kelapa Indonesia mencapai 26,23% dari areal dunia. Selain untuk konsumsi dalam negeri, produk kelapa juga diekspor dalam bentuk kopra, minyak kelapa, bungkil, desiccated coconut, sabut, arang tempurung dan carbon. Permasalahan yang dihadapi dalam pengembangan agribisnis adalah rendahnya produktivitas, kondisi pertanaman yang sudah tua, ekspor masih dalam bentuk primer, persaingan dengan minyak nabati lainnya dan tidak tersedianya kredit murah untuk peremajaan tanaman. Namun demikian, kelapa mempunyai prospek untuk dikembangkan karena adanya pangsa pasar, potensi untuk pengembangan produk cukup terbuka, tersedianya lahan di antara kelapa, tersedianya teknologi tepat guna dan adanya dukungan industri rumah tangga, kecil dan menengah berdasarkan permasalahan yang dihadapi, maka arah pengembangan kelapa adalah "mewujudkan agribisnis kelapa yang berdaya saing dan berkeadilan" yang dapat memberikan kesejahteraan secara berkelanjutan bagi pelaku usahanya serta sasaran yang akan dicapai pada tahun 2005 adalah (a) menjadi Negara produsen kelapa dunia tersebar, (b) produktivitas meningat menjadi 2 ton kopra/ha, (c) 50% areal berasal dari bibit unggul atau komposit, (d) hanya di tingkat petani 80% harga FOB, dan (e) telah terbentuk kelembagaan petani yang efektif.

MASHUD, N. Potensi dan peluang pengembangan kelapa kopyor di Indonesia. [Potential and opportunity of kopyor coconut development in Indonesia] / Mashud, N.; Maskromo, I.; Hutapea, R.T.P.; Novarianto, H. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 112-122, 6 ill., 2 tables; 5 ref. COCOS NUCIFERA; VARIETIES; DEVELOPMENT POLICIES; INDONESIA. Di Indonesia terdapat aksesi-aksesi kelapa yang spesifik, antara lain kelapa kopyor. Kelapa kopyor memiliki endosperm (daging buah) yang abnormal, yaitu sebagian besar endospermnya terlepas dari tempurung. Oleh karena rasa dan karakteristiknya yang unik, kelapa ini disukai oleh konsumen. Di Indonesia, daging buah kelapa kopyor diolah menjadi es kopyor termasuk es krim dan prod uk dalam bentuk serbuk yang dikemas dalam sachet dan dijual dipasar swalayan. Di Filipina, kelapa kopyor ini di sebut kelapa Makapuno, digunakan sebagai subtitusi makanan/minuman tanpa bahan pengawet seperti es krim, coconut candy, koktail, buah kaleng (pure makapuno preserve) dan kue kelapa yang disebut bokupai. Dengan meningkatnya kebutuhan substitusi makanan/minuman tanpa bahan pengawet, permintaan terhadap kelapa kopyor akan meningkat. Sebagai gambaran, kebutuhan kelapa kopyor di pulau Jawa dipenuhi dari daerah penghasil utama, yaitu Sumenep (Jawa Timur), Banjarnegara dan Pati (Jawa Tengah) dan Lampung (Sumatera). Produksi kelapa kopyor di Sumenep sebanyak 2000 butir/minggu, semuanya diserap oleh pasar Surabaya. Kebutuhan dari daerah lain seperti Jakarta belum dapat dipenuhi oleh daerah-daerah sumber kelapa kopyor tersebut. Saat ini, harga buah kelapa kopyor per butir sangat tinggi, yaitu Rp 20.000 - Rp. 30. 000. Di Indonesia terdapat dua tipe kelapa kopyor, yaitu tipe Dalam dan Tipe Genjah. %tase buah kopyor per tandan yang dihasilkan pohon kopyor alami tipe Dalam 10-20% dan tipe Genjah 20 - 60%. Perbanyakan kelapa kopyor dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu (1) cara konvensional menggunakan benih yang berasal dari tandan yang menghasilkan buah kopyor dan (2) cara in vitro, yaitu menumbuhkan embrio kopyor pada media tumbuh buatan. Buah kopyor yang dihasilkan cara konvensional relatif lebih rendah

136


(10 - 20%) dibanding dengan cara in vitro yang dapat mencapai 90-100%. Kelapa kopyor Genjah mempunyai peluang yang lebih besar untuk dikembangkan karena memiliki keunggulan tertentu, yaitu cepat berbuah dan %tase buah kopyor lebih tinggi karena tanaman kelapa kopyor ini menyerbuk sendiri. Di antara beberapa jenis kopyor Genjah, ternyata kelapa kopyor genjah hijau mempunyai rasa yang lebih enak dan gurih dibanding wama lainnya.

MASKROMO, I. Keragaman tipe kelapa kopyor di Indonesia. [Diversity of kopyor coconut types in Indonesia] / Maskromo, I.; Mashud, N.; Hutapea, R.; Hengky, N. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 294-299, 3 ill., 9 ref. COCOS NUCIFERA; VARIETIES; BIODIVERSITY; INDONESIA. Kelapa kopyor merupakan salah satu aksesi kelapa yang tergolong unik. Tanaman kelapa yang diduga terjadi akibat mutasi alami ini, mempunyai sifat spesifik. Daging buahnya lunak dan digunakan sebagai campuran es. Tanaman ini tergolong langka, namun dari beberapa laporan diketahui bahwa tanaman kelapa kopyor menyebar di beberapa daerah di Indonesia. Untuk pengembangan di masa mendatang, diperlukan informasi keragaman tipe sehingga diketahui tipe yang baik untuk dikembangkan. Penelitian ini dilakukan dengan metode survey. Lokasi survey meliputi Sumenep, Jawa Timur; Pati, Jawa Tengah; Bogor, Jawa Barat, dan Kalianda, Lampung. Setiap lokasi diamati individu/populasi tanaman kelapa kopyor sesuai dengan potensi kelapa kopyor pada masing-masing lokasi. Pengamatan dilakukan terhadap karakter morfologi meliputi ukuran batang, ukuran buah, berat buah, warna buah, dan tipe daging buah. Hasil penelitian diperoleh bahwa kelapa kopyor ditemukan pada tipe kelapa Dalam dan Genjah. Keragaman kelapa kopyor juga terdapat pada warna buah dan tipe daging buah. Tanaman kelapa kopyor dengan warna buah hijau mempunyai rasa yang lebih gurih, dan potensial untuk dikembangkan di wilayah lain di Indonesia.

MASKROMO, I. Potensi pengembangan kelapa kopyor di Indonesia. [Potential of coconut var. kopyor development in Indonesia] / Maskromo, I.; Mashud, N.; Novarianto, H. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa, Menado). Warta Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. ISSN 08538204 (2007) v. 13(1) p. 4-6 COCOS NUCIFERA; VARIETIES; DEVELOPMENT POLICIES; INDONESIA. Indonesia mempunyai keanekaragaman genetika kelapa yang besar, di antara berbagai jenis kelapa yang ada di Indonesia, terdapat satu tipe kelapa yang tergolong unik dan langka, yaitu kelapa kopyor. Kelapa kopyor memiliki endosperm (daging buah) yang tidak normal (lunak dan sebagian tidak melekat pada tempurung). Buah kelapa kopyor merupakan buah elite yang mahal, di pasar harga perbutir mencapai Rp 20.000 - 30.000,-, sehingga menu es kopyor hanya dapat ditemukan di restoran besar saja. Buah kelapa kopyor dihasilkan dari tanaman kelapa yang diduga Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

137

mengalami penyimpangan genetik (mutasi alami) yang ditemukan di antara populasi kelapa normal. Hasil penelitian biokimia endosperm kelapa kopyor, menunjukkan adanya defisiensi enzim a-D Galaktosidase yang menyebabkan tidak normalnya pembentukan endosperm, sehingga tidak mampu mendukung perkecambahan embrio. Melalui teknik kultur in vitro, embrio dan buah endosperm abnormal tersebut dapat ditumbuhkan pada media buatan menjadi tanaman lengkap. Tanaman hasil kultur embrio tersebut akan dapat menghasilkan buah kelapa kopyor lebih banyak yaitu 90-100% dibanding bibit alami yang hanya 3-25%.

MASKROMO, I. Potensi air buah beberapa aksesi kelapa genjah sebagai minuman kesehatan. [Potential of coconut water of some early maturity coconut use for healthy beverages] / Maskromo, I.; Kumaunang, J.; Karouw, S. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 175-181, 2 tables; 10 ref. COCOS NUCIFERA; VARIETIES; COCONUT WATER; BEVERAGES; NUTRITIVE VALUE. Plasma nutfah kelapa merupakan kekayaan hayati yang perlu dimanfaatkan secara optimal untuk kesejahteraan umat manusia. Keragaman genetik kelapa di Indonesia sangat besar, sampai dengan tahun 2005 Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain (Balitka) telah mengkoleksi berbagai aksesi kelapa antara lain kelapa Genjah yaitu Genjah Tebing Tinggi (GTT), Genjah Hijau Jombang (GHJ), Genjah Salak (GSK), Genjah Kuning Bali (GKB), Genjah Raja (GRA) dan Genjah Kuning Nias (GKN). Evaluasi terhadap aksesi-aksesi kelapa Genjah tersebut telah dilakukan, yaitu menyangkut sifat fisikokimia dan kandungan gizinya. Air kelapa yang merupakan salah satu komponen dari buah kelapa belum dimanfaatkan secara optimal. Volume air kelapa mencapai 25% dari total komponen buah kelapa dengan kandungan gizi air yang cukup lengkap, terutama kandungan kalium. Hal ini menyebabkan air kelapa dapat digunakan sebagai minuman kesehatan. Hasil analisis kandungan gizi air kelapa yang telah dilakukan oleh Balitka, diperoleh bahwa kelapa Genjah Salak (GSK) memiliki kandungan kalium dan vitamin C tertinggi, yaitu berturut-turut sebesar 772,40 mg/l dan 1,93 mg/100mg. Kelapa Genjah Kuning Nias (GKN) memiliki kandungan kalium yang tinggi setelah GSK, yaitu 730,40. Selain itu kedua aksesi tersebut memiliki kadar gula reduksi sebesar 2,28% untuk GKN dan 2,01% untuk GSK. Keunggulan kandungan nilai gizi yang dimiliki kedua aksesi tersebut, menjadi dasar untuk pemanfaatan air buahnya. Sebagai minuman kesehatan, air kelapa dapat dikonsumsi segar, namun terbatas pada daerah sentra kelapa. Untuk daerah yang jauh dari sentra kelapa diperlukan teknologi pengawetan, dengan tidak mengurangi nilai gizi dan cita rasa khas air kelapa. Beberapa penelitian dan penerapan teknologi telah dilakukan untuk mengawetkan air kelapa, dan membuat minuman konsentrat air kelapa, baik oleh Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain maupun Badan Pangan dan Pertanian Dunia FAO. Air kelapa sebagai minuman kesehatan memiliki banyak khasiat, yaitu membantu penyembuhan berbagai jenis penyakit, maupun menjaga vitalitas tubuh.

138


PRAKOSO, T. Teknologi proses produksi biodiesel berbasis minyak kelapa. [Technology of biodiesel production process based on coconut oil] / Prakoso, T.; Soerawidjaja, T.H.; Pasang, P.M. (Institut Teknologi Bandung. Departemen Teknik Kimia); Berlina, R.; Karouw, S.; Hengky, N. Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 242-248, 5 tables; 8 ref.. COCONUT OIL; BIOFUELS; PRODUCTION; TECHNOLOGY. Biodiesel adalah bahan bakar motor diesel yang berupa ester alkil asam lemak yang pada saat ini umumnya adalah ester metil asam lemak. Bahan bakar ini dapat dibuat dari minyak nabati yang berasal dari berbagai macam tumbuhan Indonesia. Salah satu bahan baku yang cukup tersedia setelah minyak kelapa sawit adalah minyak yang berasal dari daging buah kelapa (Cocos nucifera). Minyak kelapa memiliki komposisi asam lemak yang didominasi oleh asam lemak rantai menengah (C6 s.d. Cl2) dengan kadar sampai dengan 60% sehingga biodiesel yang berasal dari minyak kelapa murni memiliki viskositas yang paling rendah (2,5 CSt s.d. 3,7 CSt) dibandingkan ester metil minyak lainnya, hal ini sangat cocok dengan keperluan motor diesel konvensional serta didukung dengan cetane index yang cukup baik yaitu 54. Cloud point (titik kabut) yang tinggi (l5°C) merupakan ciri khas biodiesel minyak nabati tanaman tropis membuat biodiesel minyak kelapa tidak cocok untuk dipakai didaerah pegunungan maupun subtropis, tetapi hal ini masih lebih baik dibandingkan biodiesel CPO (crude palm oil) yang berkisar l8°C. Pembuatan biodiesel minyak kelapa dapat dikatakan cukup mudah dibandingkan minyak-minyak nabati lainnya karena pada umumnya kandungan asam lemak bebasnya yang cukup rendah yaitu maksimum 5%, untuk hasil ekstraksi tradisional yang ada pada saat ini. Pembuatan biodiesel minyak kelapa dapat dilakukan pada peralatan yang cukup mudah untuk diadakan. RETHINAM, P. Prospek industri berbasis kelapa. [Prospect of coconut-based industry] / Rethinam, P. (Direktur Eksekutif, Asian dan Pacific Coconut Community, Jakarta). Prosiding konperensi nasional kelapa VI. Buku 1. Gorontalo, 16-18 May 2006/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 66-86, 15 tables. COCONUTS; AGROINDUSTRIAL SECTOR. Tanaman kelapa adalah pohon kehidupan, pohon surga dan supermarket alami yang menghasilkan buah kelapa muda dan kopra sebagai sumber pangan, minuman, minyak makan dan santan yang telah digunakan manusia sekurang-kurangnya selama 500 tahun. Tanaman kelapa dipelihara pada lebih dari 93 negara di dunia dengan luas total sekitar 12,9 juta hektar, menghasilkan 59.690 milyar buah kelapa atau setara dengan 11,94 juta ton kopra, 84,4% berada di Asia dan Pasifik (10,68 juta hektar). Kelapa yang menghasilkan produksi 6,64 juta ton kopra (80,7%). Dibandingkan dengan minyak nabati lainnya, laju pertumbuhan minyak kelapa berkisar 0,36 2,46% per tahun sampai dengan tahun 1990, dan hampir tanpa pertumbuhan selang periode akhirakhir ini. Minyak kelapa jumlahnya kecil dalam perdagangan minyak nabati, minyak ini memiliki pasar yang spesifik, niche market, kemajuan penelitian terhadap bahan-bahan yang dikandung Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

139

kelapa dari akar hingga buahnya, memunculkan aplikasi-aplikasi baru seperti: sebagai bahan pangan organik karena sebagian besar kelapa dipelihara tanpa menggunakan pupuk kimia dim insektisida; minyak kelapa murni (VCO) yang berguna dibidang kesehatan dan obat-obatan; bahan pangan fungsional (berkhasiat); penghasil minuman fungsional; bahan baku produk kosmetika; penghasil oleokimia; sebagai bahan bakar nabati/ pelumas nabati; penghasil monolaurin kualitas tinggi (mampu mengurangi jumlah virus), serta sebagai produsen sabut bernilai tinggi dan ramah lingkungan. Sekalipun terbukti memiliki potensi yang luar biasa, akan tetapi terdapat ancaman dan hambatan akibat liberalisasi perdagangan, diantaranya: impor bahan pengganti yang lebih murah, produk pengganti, meningkatnya biaya produksi akibat semakin mahalnya biaya produksi utama, diterapkannya persyaratan teknik yang ketat, kampanye anti minyak tropis, dan masih banyak hambatan lainnya seperti hambatan tarif dan hambatan non tarif. Faktor-faktor yang mempengaruhi daya saing produk-produk kelapa diantaranya: efektivitas biaya, standar mutu yang sesuai dengan standar intemasional, nama dagang untuk identifikasi yang tepat, kemasan yang menarik, kegiatan promosi pasar yang memadai, survei dan penelitian pasar yang berkesinambungan, jalur distribusi yang tepat, fasilitas seperti pengembangan pelabuhan untuk kapal-kapal antar negara. Negara-negara produsen kelapa juga perlu mengekploitasi secara penuh keunggulan komparatif masing-masing dalam hal penanaman, pemrosesan dan pamasaran kelapa. Faktor-faktor tersebut sangat penting untuk membuat industri kelapa dapat bersaing dalam menghadapi tantangan global yang akan datang. Diantaranya: (a) peningkatan produktivitas pada tingkat petani, (b) pengolahan produk ditingkat petani, (c). menerapkan usaha tani kelapa organik, (d) menjembatani petani dan pasar, (e) diversifikasi produk/pengembangan produk khusus untuk pasar tertentu, (f) meningkatkan efisiensi pemrosesan dan standar mutu, (g) melakukan promosi pasar yang intensif, (h) promosi produk non tradisional, i) pariwisata lingkungan kelapa, (j) alih teknologi yang efektif, (k) memperbaiki fasilitas transportasi intemasional dan nasional, (l) mengembangkan kerjasama regional yang kuat. Sebagai tanaman serbaguna serta mempunyai masa lalu gemilang, kelapa memberi kehidupan pada jutaan petani kecil, tetapi saat ini mempunyai pertumbuhan diversifikasi produk, nilai tambah dan pemanfaatan produk samping yang masih relatif rendah, maka usaha untuk membuat industri kelapa menjadi lebih kompetitif saat ini sejalan dengan usaha untuk memberikan ketahanan pangan, ketahanan gizi, dan ketahanan kesehatan, memberikan penghasilan serta pelestarian lingkungan dan di atas semua itu memberikan penghasilan berkelanjutan di masa depan. Untuk mengembangkan industri kelapa secara menyeluruh perlu komitmen dan kemauan politik yang kuat.

SOERAWIDJAJA, T.H. Energi alternatif dari kelapa. [Alternative energy from coconut] / Soerawidjaja, T.H. (Institut Teknologi Bandung. Pusat Penelitian Pendayagunaan Sumber Daya Alam dan Pelestarian Lingkungan). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 52-65, 1 ill., 4 tables; 10 ref. COCONUTS; BIOFUELS; COCONUT OIL; ETHANOL; TODY. Suatu perkebunan kelapa merupakan penghasil sumber energi terbarukan yang sangat potensial untuk menggantikan pasokan energi fosil yang dewasa ini kian langka. Keunggulan pohon kelapa sebagai sumber energi alternatif yang terbarukan justru menonjol karena dapat menghasilkan 2

140


bahan baku cair terbarukan yang bernilai ekonomi tinggi yaitu biodiesel dan bioetanol, yang masing-masing bahan baku ramah lingkungan pencampuran BBM Solar dan Bensin. Biodiesel dibuat dari minyak kelapa, sedang bioetanol dari gula yang terkandung dalam niranya. Biodiesel dibuat dengan cara reaksi trans esterifikasi antara minyak lemak dengan suatu alkohol monohidrink dengan bantuan katalis yang bersifat basa, sedang bioetanol dibuat dengan fermentasi dan distilasi. Pendayagunaan perkebunan kelapa ini dapat dilakukan dengan selang saling nira dan produksi buah: separah pertama dari mayang disadap untuk menghasilkan nira dan separuh sisanya dibiarkan tumbuh normal untuk menghasilkan buah. Limbah dari buah yaitu sabut dan tempurung beserta pelepah daunnya dapat digunakan pula sebagai bahan bakar padat.

TENDA, E.T. Pemanfaatan kelapa dalam unggul lokal sebagai sumber benih. [Usage of local coconut var. dalam as seed sources] / Tenda, E.T.; Maskromo, I. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 2/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.) Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 274-283, 1 table; 8 ref. COCOS NUCIFERA; HIGH YIELDING VARIETIES; SEEDLINGS. Produktivitas kelapa di Indonesia masih sangat rendah yaitu sekitar 1.1 ton kopra per hektar pertahun. Hal ini disebabkan antara lain pertanaman kelapa tidak berasal dari benih unggul dan umumnya sudah tua sehingga sudah perlu diremajakan. Luas areal kelapa di Indonesia yang perlu diremajakan mencapai 1.387.500 ha, setiap hektar membutuhkan benih sekitar 250 butir, sehingga benih yang dibutuhkan adalah 345.000.000 butir. Kebutuhan benih ini tidak semua dapat dipenuhi melalui kebun benih Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain (Balitka). Untuk memenuhi kebutuhan benih jangka pendek telah dilakukan inventarisasi dan evaluasi plasma nutfah kelapa Dalam lokal di beberapa provinsi penghasil kelapa di Indonesia antara lain di Gorontalo, Sumatera Utara, dan Sulawesi Utara. Melalui kegiatan tersebut telah ditetapkan melalui seleksi beberapa blok penghasil tinggi (BPT) serta pohon - pohon induk yang memiliki potensi hasil tinggi, sehingga dapat digunakan sebagai sumber benih untuk pengembangan kelapa jangka pendek di daerah tersebut. Keuntungan yang diperoleh melalui pemanfaatan kelapa Dalam unggul lokal adalah lebih adaptif, murah dan biasa diperbanyak langsung oleh petani. Dengan penggunaan benih kelapa Dalam unggul lokal yang berasal dari BPT/pohon-pohon induk terseleksi maka diharapkan produktivitas kelapa di Indonesia akan meningkat minimal dua kali lipat. TULALO, M. Status kebun koleksi plasma nutfah kelapa internasional Asia Tenggara di Indonesia. [Status of International Coconut Gene Bank for South East and East Asia (ICG-SEA) in Indonesia] / Tulalo, M.; Maskromo, I.; Novarianto, H. (Balai Penelitian Tanaman Kelapa, Manado). Warta Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. ISSN 0853-8204 (2007) v. 13(1) p. 8-11 1 table. COCOS NUCIFERA; GERMPLASM COLLECTIONS; GERMPLASM CONSERVATION; SOUTHEAST ASIA; INDONESIA. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

141

Plasma nutfah tanaman kelapa merupakan modal dasar dalam program pemulihan tanaman kelapa baik untuk merakit jenis kelapa unggul maupun pemanfaatan lainnya untuk memenuhi kebutuhan stakeholder. Keragaman genetik plasma nutfah kelapa yang merupakan kekayaan hayati perlu dilindungi dan dimanfaatkan semaksimal mungkin untuk berbagai tujuan. Namun dengan adanya perubahan lahan, keragaman genetik plasma nutfah kelapa tersebut mulai terdesak keberadaannya, terjadi erosi genetik dan terancam punah. Untuk melindungi plasma nutfah kelapa dan erosi genetik, dan kepunahan, COGENT (The International Coconut Network) telah mendirikan pusat konservasi Plasma Nutfah Kelapa International (ICG-the International Coconut Gene Bank) di lima wilayah di dunia. Untuk kawasan Asia Tenggara, lokasi pusat konservasi Plasma Nutfah ICG-SEA (the International Coconut Gene Bank for South East and East Asia) ditetapkan di Indonesia, di Sikijang, Pekanbaru, Riau. Anggota ICG-SEA terdiri dari Cina, Malaysia, Myanmar, Filipina, Thailand, Vietnam dan Indonesia. Rencananya aksesi yang akan dikoleksi dan dikonservasi di ICG-SEA Sikijang meliputi aksesi hasil eksplorasi di wilayah Indonesia dan kontribusi dari masing-masing anggota ICG.

WIBOWO, S. Manfaat virgin coconut oil (VCO) untuk kesehatan. [Benefit of virgin coconut oil for health]. / Wibowo, S. (Universitas Diponegoro, Semarang). Prosiding konperensi nasional kelapa VI, Gorontalo, 16-18 May 2006. Buku 1/Karmawati, E.; Luntungan, H.T.; Maya, I.N.; Susilowati (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor. Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 32-51, Bibliography. p. 47-51 COCONUT OIL; HEALTH; CHOLESTEROL; ANTIOXIDANTS. VCO adalah minyak yang diproduksi dari daging buah kelapa segar (bukan kopra) yang dalam proses produksinya tidak dilakukan pemanasan. VCO sendiri sebagian besar terdiri atas saturated fatty acids (92%), monounsaturated (6%) dan polyunsaturated fatty acids (2%). Dengan demikian VCO sama sekali tidak mengandung trans fatty acids yang merupakan lemak berbahaya bagi tubuh, bahkan mengandung vitamin alami dalam jumlah besar yang bersifat sebagai anti-oktisidan (terutama Vit-E). Anti oksidan ini pula yang mencegah VCO menjadi tengik. Beberapa hasil penelitian menunjukkan bahwa VCO mempunyai fungsi: (a) menurunkan kolesterol LDL dan meningkatkan kolesterol HDL yang melindungi jantung dan mengurangi prevalensi terjadinya hipertensi, (b) menurunkan kadar Lpla, sehingga prevalensi terjadinya stroke dan infark jantung menurun, (c) meningkatkan sekresi insulin dan pemakaian glukose sehingga terjadi penurunan gula darah, (d) peningkatan libido, (e) menurunkan stress oksidatif dan mengurangi terjadinya disfungsi endotel yang mendasari timbulnya komplikasi diabetes, (f) membunuh bakteri dan virus serta, (g) meningkatkan daya tahan tubuh.

142


Kelapa Sawit (Elaeis guineensis) 1986

KETAREN, P.P. Bungkil inti sawit dan ampas minyak sawit sebagai pakan ternak. [Oil palm wastes (BIS and AMS) as animal feeding] / Ketaren, P.P. Warta Penelitian dan Pengembangan Pertanian ISSN 0126-4427 (Jul-Nop 1986) v. 8(4-6) p. 10-11 OIL PALMS; WASTES; PROTEINS; CRUDE FIBRE; FEEDS. Ada dua sisa industri minyak sawit, yaitu bungkil inti sawit (BIS) dan ampas minyak sawit (AMS). BIS adalah bungkil yang diperoleh dari sisa hasil ekstrasi minyak sawit baik dengan cara mekanis maupun kimiawi, sedangkan AMS adalah ampas yang diperoleh dan pembersihan/pemurnian minyak sawit. Berdasarkan analisa lama, BIS dan AMS mengandung protein lebih tinggi daripada jagung dan jumlah energi yang hampir sama. Selain itu kandungan serat kasarnya jauh lebih tinggi dari umumnya bahan pakan lain, maka BIS dan AMS baik sekali digun akan sebagai sumber protein dan energi pada ternak pemamah biak. Dibandingkan dengan jagung dan dedak padi, harga BIS dan AMS dapat dimanfaatkan sebagai sumber pakan ternak peliharaan.

LOEBIS, B. Sifat kimia dan fisika dari fraksi cair dan padat minyak sawit. Chemical and physical characteristics of liquid and solid palm oil fractions / Loebis, B. (Balai Penelitian Perkebunan Medan). Buletin Perkebunan ISSN 0301-5904 (1986) v. 16(3) p. 131-134 6 ref. PALM OILS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Among palm oil products are olein (the liquid phase) and stearin (the solid phase). These products are obtained by fractional crystallization of crude palm oil. The purpose of this paper is to give analytical data for data olein and the stearin produced by a number of local industries. Melalui proses fraksionasi minyak sawit dapat dipisahkan menjadi fraksi cair (olein) dan fraksi padat (stearin). Data yang disajikan bermaksud untuk memberi gambaran tentang ragam mutu olein dan stearin yang dihasilkan oleh industri minyak nabati dalam negeri


143

TOBING, P.L. Pengendalian limbah pabrik kelapa sawit (LPKS) secara biologis dengan bakteri anaerob betagen RISPA. Biological control on palm oil mill effluent by anaerobic bacteria betaen-Rispa / Tobing, P.L.; Utomo, C.; Naibaho, P.M. (Pusat Penelitian Perkebunan Medan). Buletin Perkebunan ISSN 0215-0468 1991 v. 21(3) p. 187-193 4 tables; 3 ref. ELAEIS GUINEENSIS; PALM OILS; WASTE WATER TREATMENT; BACTERIA; BIODEGRADATION; ANALYTICAL METHODS; STANDARDS; FATTY ACIDS. Penanggulangan limbah pabrik kelapa sawit mutlak dilakukan dalam upaya melestarikan lingkungan. Salah satu upaya penanggulangannya adalah dengan menggunakan bakteri anaerob, yang fungsinya merombak bahan organik majemuk menjadi asam mudah menguap. Pada percobaan ini Limbah Paberik Kelapa Sawit (LPKS) dinetralasi dengan kaustik soda sebanyak 4000 ppm pada suhu 29º C. Kemudian ditambahkan bakteri "BETAGEN-RISPA" dengan takaran 1 l/ton limbah cair. Untuk melengkapi kebutuhan nutrisi bagi bakteri anaerob tersebut ditambahkan Urea dan TSP masing-masing dengan takaran 8 kg dan 2 kg/ton limbah cair. Hasil percobaan dengan waktu penhanan hidrolis (WPH) 30 hari menunjukkan bahwa pemberian Betagen dengan takaran 1 l/ton LPKS dapat menurunkan angka BOD dari 25.000 mg/l menjadi 7.572 mg/l atau sekitar 69,71%.

144


1992 HARYATI, T. Pengaruh suhu dan lama waktu kristalisasi terhadap pemisahan asam lemak minyak kelapa sawit. Effect of temperature and crystalization duration on the fatty acids fractionation of palm oil / Haryati, T.; Buana, L. (Pusat Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 01259318 1992 v. 60(3) p. 94-98 2 ill., 3 tables; 6 ref. ELAEIS GUINEENSIS; PALM OILS; OLEIC ACID; PALMITIC ACID; TEMPERATURE; CRYSTALLIZATION; FRACTIONATION. Asam palmitat sebagai asam lemak jenuh dan asam oleat sebagai asam lemak tidak jenuh merupakan asam-asam yang dominan dalam minyak sawit. Kedua asam lemak tersebut banyak digunakan sebagai bahan baku dalam industri kimia. Namun metode pemisahannya dari minyak kelapa sawit belum tersedia. Hasil penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa metode kristalisasi dapat digunakan untuk memisahkan asam palmitat yang ada dalam campuran asam lemak dari hasil samping industri margarin. Penelitian ini bertujuan untuk menetapkan pengaruh suhu dan lama waktu kristalisasi terhadap pemisahan asam lemak palmitat dan oleat dari minyak kelapa sawit. Kristalisasi asam lemak dilakukan dengan menggunakan pelarut metanol pada beberapa tingkat suhu dan lama waktu kristalisasi. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa suhu dan lama waktu kristalisasi berpengaruh terhadap rendemen dan kemurnian asam lemak palmitat tetapi tidak berpengaruh terhadap asam lemak oleat. Rendemen (63%) dan kemurnian (73%) tertinggi dari asam palmitat diperoleh pada suhu 0 derajat C selama 40 menit kristalisasi. Metode kristalisasi dengan pelarut metanol dapat digunakan untuk memisahkan asam palmitat, tetapi kurang sesuai untuk memisahkan asam oleat dari campuran asam lemak minyak kelapa sawit.

WAHYONO,T. Pembiayaan pemanasan CPO di tangki timbun. Costing of crude palm oil heating in the settling tank / Wahyono,T.; Lubis,R.A. Buletin Pusat Penelitian Perkebunan Marihat. ISSN 0216 - 1427 1992 v.12 (3) p.32-43 1 ill., 1 table; 4 ref. PALM OILS; HEATING; TEMPERATURE; COST ANALYSIS; BOILERS. Untuk menjaga agar kualitas minyak kelapa sawit (CPO) tetap terjaga adalah dengan menjaga temperatur. Tentu, kualitas lainya perlu juga diperhatikan, misalnya kandungan asam lemak bebas, kandungan air dan kotoran. Pengamatan terhadap "Pembiayaan pemanasan CPO di tangki timbun", seperti pada judul, merupakan cara yang objektif dalam menetukan kebutuhan panas (derajat C) per ton CPO serta jumlah uap untuk pemanasan. Metoda pengamatan meliputi penentuan jumlah contoh dan analisa data. Dari 64 unit tangki diambil contoh 5 tangki, dengan nomor tangki 48, 52, 53, 54 dan 56. Parameter yang diamati adalah air, bahan kimia, bahan bakar, tenaga listrik, pemeliharaan alat dan mesin serta tenaga kerja. Hasilnya menunjukkan bahwa biaya untuk pemanasan adalah Rp. 19,- per ton dan massa uap yang digunakan adalah 1,926 kg per jam. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

145

1993 HERAWAN, T. Kontaminasi minyak sawit selama transportasi dan penimbunan / Herawan, T.; Haryati, Tri; Naibaho, P.M. Berita Pusat Penelitian Kelapa Sawit 1993 v. 1(2) p. 93-103 PALM OILS; CONTAMINATION; TRANSPORT; QUALITY CONTROLS Kontaminasi merupakan salah satu faktor teknis yang sering mengganggu transaksi perdagangan minyak sawit. Kontaminasi tersebut dapat terjadi hampir pada semua tahap pengolahan, penimbunan, pengangkutan baik darat maupun laut, pembongkaran dan pemuatan minyak sawit pada saat bongkar muat. Penanganan minyak yang tidak sesuai dengan prosedur, fasiltas yang tidak memenuhi standar, dan perbedaan standar yang digunakan produsen berbeda dengan standar yang digunakan konsumen, sering menimbulkan masalah klaim yang didasarkan pada adanya kontaminasi dalam minyak. Pengawasan mutu dan standardisasi peralatan proses, pengangkutan dan sarana pemindahan minyak diharapkan dapat mengurangi kontaminasi minyak sawit. Penyesuaian standar ekspor yang memungkinkan pengawasan terhadap kontaminan diharapkan akan membuat seluruh pelaku tataniaga dan industri kelapa sawit untuk memperkecil terjadinya kontaminasi.

HERAWAN, T. Pembuatan produk-produk oleokimia dari minyak sawit menggunakan proses enzimatis / Herawan, T. Berita Pusat Penelitian Kelapa Sawit 1993 v. 1(2) p. 85-91 ELAEIS GUINEENSIS: ENZYMATIC ANALYSIS: TRIACYLGLYCEROL LIPASE; BIOCATALYSTS Pembuatan produk-produk oleokimia dari minyak nabati, termasuk minyak sawit, umumnya dilakukan dengan menggunakan proses thermik yang memerlukan suhu dan tekanan tinggi. Pengolahan dengan cara ini seringkali merusak reaktan maupun produk itu sendiri. Alternatif lain dari pengolahan minyak sawit menjadi produk oleokimia adalah dengan proses enzimatis menggunakan lipase sebagai bioaktalis. Proses ini memiliki keunggulan dibandingkan dengan proses yang menggunakan katalis kimia yaitu tidak memerlukan energi tinggi, pengontrolan sangat mudah, investasi relatif murah, kualitas produk lebih baik, aman terhadap lingkungan kerja dan tidak menghasilkan limbah yang berbahaya bagi lingkungan.

146


1994 HARYATI, T. Pendekatan kimia dalam penentuan formulasi Vanaspati. Chemical approach on the formulation of Vanaspati / Haryati, T. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Buletin Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0854-4751 1994 v. 2(3) p. 165-173 7 tables; 12 ref. PALM OILS; FORMULATIONS; FATTY ACIDS; IODINE; STEARIN; OLEIN; PALM KERNEL OIL; BLEACHING; DEODORIZING; GAS CHROMATOGRAPHY; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Formulasi vanaspati dari bahan baku fraksi-fraksi minyak sawit dapat didekati secara kimia dan fisika. Pendekatan secara fisika didasarkan kepada sifat fisikanya seperti titik leleh dan viskositas, sedangkan secara kimia didasarkan kepada komposisi asam lemak dan bilangan iod. Pada penelitian ini dilakukan formulasi vanaspati "gheeblend" dengan pendekatan secara kimia. Bahan baku yang digunakan stearin, olein, minyak inti sawit (MIS), minyak sawit yang telah dipucatkan, dimurnikan, dan dideodorisasi (MSDDD) dan minyak kacang tanah. Komposisi asam lemak ditentukan secara kromatografi gas dan bilangan iod dihitung berdasarkan data komposisi asam lemak tersebut. Hasil menunjukkan bahwa komposisi bahan baku yang mempunyai sifat fisika dan kimia mirip dengan vanaspati "gheeblend" adalah stearin : olein : MIS dengan perbandingan 1:2:1. Sifat kimia dari produk yang dihasilkan mempunyai komposisi asam lemak laurat 10,18%, miristat 4,52%, palmitat 39,33%, stearat 3,53%, oleat 33,72%, linoleat 7.98% dengan nilai P/J 0,15 dan bilangan iod 44,13 sedangkan sifat fisiknya antara lain titik leleh 33º C, viskositas pada 45,50 dan 60º C berturut-turut 33,45; 28,20; 21,10.

HARYATI, T. Formulation of vanaspati from palm oil. Formulasi vanaspati dari minyak sawit / Haryati, T.; Darnoko; Buana, L. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Buletin Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0854-4751 1994 v. 2(2) p. 105-112 6 tables; 7 ref. PALM OILS; FORMULATIONS; OLEIN; STEARIN; PURIFICATION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Lemak padat yang banyak dikonsumsi di India dan Pakistan adalah "ghee" dan vanaspati. "Ghee" merupakan lemak hewani, sedangkan vanaspati dibuat dari hasil hidrogenasi minyak nabati. Kedua lemak padat tersebut mengandung konfigurasi trans pada molekul trigliseridanya yang diketahui berbahaya bagi kesehatan tubuh manusia. Pada penelitian ini diformulasikan vanaspati menggunakan bahan baku fraksi-fraksi minyak sawit untuk menghindari terbentuknya molekul trans gliserida. Metoda Permukaan Tanggap (MPT) digunakan untuk mencari komposisi bahan baku yang optimum. Hasil penelitian menunjukkan bahwa vanaspati yang menyerupai produk "Cow Brand" dapat dibuat dari stearin, olein, minyak sawit yang dimurnikan, dipucatkan dan dideodorisasi (refined bleached deodorized palm oil) dengan komposisi berturut-turut 6,33; 19,33; 1,00. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

147

MANURUNG, A. Sidik faktor dan sidik lintas beberapa peubah pada proses pengolahan minyak sawit. Faktor and path analysis of some variables in palm oil processing / Manurung, A. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Marihat); Manalu, E.; Naibaho, P.M. Buletin Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 08544751 1994 v. 2(4) p. 209-220 4 tables; 10 ref. PALM OILS; PROCESSING; CRITICAL PATH ANALYSIS; TECHNICAL PROPERTIES; PRODUCTION POSSIBILITIES; STATISTICAL ANALYSIS. Sidik faktor dan sidik lintas telah diterapkan untuk menelaah beberapa peubah pada proses pengolahan minyak sawit. Sidik faktor memiliki kemampuan untuk menyesderhanakan peubah dan sidik lintas mempunyai kemampuan untuk mengantisipasi pengaruh langsung dan tidak langsung dari satu peubah terhadap peubah lainnya sehingga pekerjaan akan menjadi lebih efisien. Melalui sidik faktor 58 peubah pengolahan minyak sawit dapat disederhanakan menjadi sebelas peubah dominan yang terdiri dari produksi minyak sawit (peubah tak bebas) dan sepuluh peubah yang mempengaruhi produksi minyak sawit (peubah bebas). Melalui sidik lintas hanya satu peubah yang mempunyai pengaruh langsung yang besar terhadap produksi minyak sawit yaitu kapasitas pabrik sebenarnya dan pengaruh langsung dari sembilan peubah lainnya yaitu rerata keluaran per jam rebusan, rerata isi tiap rebusan, jumlah screw press yang dipakai, jumlah jam operasi screw press, jumlah TBS diolah per bulan, persentase minyak dalam tandan kosong kering, persentase minyak pada bak dekantasi, persentase total minyak pada lumpur buangan pabrik, dan persentase minyak dalam ampas press kering sering ditiadakan oleh pengaruh tidak langsungnya melalui kapasitas sebenarnya. Oleh karena itu interpretasi terhadap peubah ini tidak dapat dilakukan secara parsial tetapi haruslah secara serentak.

NAIBAHO, P.M. Studi efisiensi pengolahan dan produktivitas pabrik kelapa sawit. Processing efficiency study and palm oil mill productivity / Naibaho, P.M.; Manurung, A. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Berita Pusat Penelitian Kelapa Sawit ISSN 0854-4743 1994 v. 2(1) p. 47-62 10 tables; 3 ref. OIL PALMS; OILS INDUSTRY; POSTHARVEST LOSSES; QUALITY; CLARIFYING; BOILERS; THRESHING; POSTHARVEST CONTROL; PRODUCTIVITY; PALM KERNEL OIL. Angka-angka kehilangan, mutu, rendemen minyak dan inti sawit serta produktivitas sering terjadi perbedaaan dengan norma-norma standar sehingga pabrik kelapa sawit dikatakan bekerja secara kurang efisien. Ini diketahui dari kapasitas olah yang belum dapat mendekati kapasitas terpasang, tingginya losis dan rendahnya mutu akan menyebabkan kurang mampu bersaing. Upaya mengetahui kurangnya efisiensi tersebut dilakukan penelitian terhadap bahan olah Tandan Buah Segar yang telah diklasifikasikan atas fraksi-fraksi buah. Hasil penelitian menunjukkan bahwa fraksi-fraksi tersebut memberikan kontribusi yang sangat besar terhadap kehilangan minyak dan inti sawit. Kemungkinan untuk menghemat biaya dilakukan dengan menganalisa biaya per unit pengolahan, ternyata pada unit pengolahan screw press, klarifikasi, boiler dan thressing menyerap

148


sumberdaya yang sangat besar, dibanding dengan biaya unit pengolahan lainnya serta produktivitas pabrik masih mempunyai peluang untuk ditingkatkan.

NAIBAHO, P.M. Studi karakteristik minyak sawit dan minyak inti sawit. [Studies of palm oil and palm kernel oil characteristics] / Naibaho, P.M. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit Medan). Simposium II Hasil Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor 21-23 Nop 1994 [Proceedings of second symposium of research and development of industrial crops. Book 3]. Prosiding Simposium II Hasil Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. Buku 3/Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. Bogor: Puslitbangtri, 1994: p.129-140 6 tables; 4 ref. PALM OILS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Produksi minyak sawit dan minyak inti sawit Indonesia telah menunjukkan kenaikan setiap tahun. Kenaikan produksi yang tidak diikuti dengan perbaikan mutu dapat menyebabkan kekurang mampuan minyak sawit Indonesia bersaing di pasar Internatsional. Petani perkebunan sebagai salah satu proyek pengembangan PIRBUN telah menunjukkan peranan nyata dalam pengembangan perkelapa sawitan di Indonesia. Akan tetapi dari hasil pengamatan menunjukkan bahwa mereka belum menerapkan sistem panen yang baku, oleh sebab itu mereka memerlukan bantuan sejalan dengan usaha perbaikan mutu produk. Minyak sawit dari PKS Ngabang, Talang Sawit dan Kerta Jaya menunjukkan kandungan asam lemak tidak jenuh yang tinggi sehingga lebih sesuai jika digunakan sebagai bahan baku menjadi minyak goreng, oleh sebab itu disarankan agar pada lokasi tersebut dibangun industri hilir pengolah minyak goreng.

SADI, S. Glicerolisis minyak sawit dan inti sawit dengan piridin. Glycerolysis of crude palm oil and palm kernel oil in pyridine / Sadi, S. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Buletin Pusat Penelitian Kelapa Sawit ISSN 0854-4751 1994 v. 2(3) p. 155-164 4 ill., 3 tables; 8 ref. PALM OILS; PALM KERNEL OIL; GLYCEROL; MONO AND DIGLYCERIDES; PYRIDINES; SILICA; BORIC ACID. Syntesis of monoglycerides can be proceeded by glycerolysis of crude palm oil and palm kernel oil with glycerol aid by pyridine at 90 deg. C for 2 hours. Conversion products of monoglycerides from palm oil and palm kernel contains 80-90% monoglycerides with plastics form. Sintesis monogliserida dapat dilakukan dengan cara glicerolisis minyak sawit dan inti sawit dengan gliserol dan piridin pada suhu 90º C selama dua jam. Konversi produk monogliserida yang diperoleh dari minyak sawit dan inti sawit dapat berkisar antara 80-90% dengan bentuk plastis.

TOBING, P.L. Pengawasan sistem pengendalian limbah pabrik kelapa sawit dengan cara pengujian sederhana. [Control system in oil palm waste management using simple test methods] / Tobing, P.L.; Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

149

Darnoko (Pusat Penelitian Kelapa Sawit Medan). Simposium II Hasil Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. Bogor 21-23 Nop 1994 [Proceedings of second symposium of research and development of industrial crops. Book 3]. Prosiding Simposium II Hasil Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri. Buku 3/Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor. Bogor: Puslitbangtri, 1994: p.120-128 5 ill., 4 tables; 5 ref. ELAEIS GUINEENSIS; FACTORIES; WASTE MANAGEMENT; POLLUTION CONTROL; WASTES; TESTING. Hampir semua pabrik kelapa sawit (PKS) di Indonesia menggunakan proses biologis untuk pengolahan limbah cairnya. Tahap proses anaerobik merupakan salah satu tahap yang menetukan keberhasilan perombakan limbah sehingga perlu dipantau dengan cermat. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari penggunaan parameter sederhana seperti pH, total alkalinitas (TA) dan volatile fatty acid (VFA) untuk menentukan kualitas limbah pada kolam anaerob. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter VFA/TA mempunyai korelasi yang tinggi (R² = 0.09) dengan parameter yang lebih rumit yaitu Chemical Oxgygen Demand (COD). Oleh karena itu VFA/TA dapat digunakan sebagai parameter untuk pemantauan proses pengolahan limbah PKS pada kolom anaerobik. Analisis parameter ini sederhana dan cepat serta membutuhkan bahan kimia dan peralatan yang relatif murah. Aplikasi metode ini untuk pengawasan kolam limbah di PKS Pagar Merbau menunjukkan hasil yang baik.

150


1995

ARIANA, D.P. Optimalisasi kecepatan udara pada deperikarper untuk memisahkan serat dan biji Elaeis guineensis Jacq. Air velocity optimalization of depericarper for Elaeis guineensis Jacq. shell and nut separation / Ariana, D.P.; Guritno, P. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit = Indonesian Journal of Oil Palm Research. ISSN 0853-196X 1995 v. 3(1), p. 57-74 4 ill., 5 tables; 10 ref. ELAEIS GUINEENSIS; VELOCITY; SHELLING; SHELL; NUTS; SEPARATING. Deperikarper di pabrik kelapa sawit berfungsi untuk memisahkan fraksi-fraksi ampas pres ke dalam dua kelompok yaitu (1) serat dan cangkang dan (2) biji dan inti dengan menggunakan sistem pneumatik. Salah satu faktor yang mempengaruhi keandalan sistem pneumatik adalah kecepatan udara di kolom pemisahan pada deperikarper. Kecepatan terminal yang bergerak ke bawah dengan arah berlawanan dengan kecepatan udara adalah karakteristik aerodinamika terpenting dalam proses pemisahan. Karakteristik aerodinamika masing-masing komponen dari material perlu diketahui dalam sistem pemisahan pneumatik. Dalam penelitian ini, contoh ampas pres diambil dari ujung cake breaker conveyor sebelum memasuki kolom pemisah, lalu dimensi dan berat masing-masing komponen ampas pres dianalisis secara individu. Kecepatan terminal fraksi-fraksi ampas pres dihitung secara teoritis berdasarkan data dimensi dan berat. Selanjutnya kecepatan udara optimum ditentukan dengan menduga fungsi sebaran kecepatan terminal. Selang kecepatan udara optimum pada deperikarper adalah (9.63; 12.34) pada tingkat kepercayaan 0,95.

ARIANA, D.P. Karakteristik proses kristalisasi minyak sawit mentah. Characteristics of crude palm oil crystallization process / Ariana, D.P. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan); Guritno, P. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1995 v. 3(3) p. 215-226 7 ill., 10 ref. PALM OILS; FRACTIONATION; AGITATING; OLEIN; STEARIN. Fraksinasi kering minyak sawit dengan cara kristalisasi adalah cara yang paling banyak digunakan. Hasil fraksinasi minyak sawit adalah stearin (fraksi padat) dan olein (fraksi cair). Banyak faktor yang mempengaruhi proses kristalisasi diantaranya adalah pengadukan dan laju pendingin minyak sawit. Percobaan ini merupakan lanjutan penelitian sebelumnya yaitu bertujuan mendapatkan kondisi optimum proses kristalisasi. Minyak sawit yang dikristalisasi, dalam percobaan ini, tidak dirafinasi terlebih dahulu. Dalam percobaan ini dipelajari pengaruh kondisi pengadukan terhadap perolehan olein di dalam alat kristalisasi berkapasitas 3 liter dengan menggunakan metode pemisahan vakum. Pengaduk yang digunakan adalah sigmoid dan waktu pendinginan tahap pertama adalah 90 menit. Kecepatan putar pengaduk 30 rpm pada pendinginan tahap pertama dan kecepatan putar pengaduk 15 rpm pada pendinginan tahap ke dua merupakan kondisi yang memberikan perolehan olein terbesar yaitu 67.8%. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

151

DARNOKO. Pembuatan pulp dari tandan kosong sawit dengan penambahan surfaktan. Pulping of oil palm empty fruit bunches with surfactant / Darnoko; Guritno, P.; Sugiharto, A.; Sugesty, S. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit = Indonesian Journal of Oil Palm Research ISSN 0853-196X 1995 v. 3(1), p. 75-88 3 ill., 4 tables; 18 ref. OIL PALMS; PULP; SURFACE ACTIVE AGENTS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; CHEMICAL COMPOSITION. Di Indonesia tandan kosong sawit merupakan salah satu limbah industri minyak sawit yang jumlahnya cukup besar dan sampai saat ini belum dimanfaatkan secara optimal. Dengan kandungan seratnya yang cukup tinggi, tandan kosong sawit dapat dibuat sebagai bahan baku pulp. Pada penelitian ini tandan kosong sawit diolah menjadi pulp dengan proses soda antrakinon yang dimodifikasi. Modifikasi proses meliputi penambahan surfaktan untuk meningkatkan rendemen dan mutu pulp yang dihasilkan. Tandan kosong sawit kering yang telah dipotong dengan ukuran 3-5 cm, dimasak dalam digester skala laboratorium pada berbagai variasi penambahan surfaktan dan alkali aktif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penambahan surfaktan dan aktif alkali yang optimum masing-masing adalah 0, 10% dan 14%. Pada kondisi tersebut diperoleh rendemen total dan tersaring pulp belum putih berturut-turut sebesar 45,69 % dan 45,63% dan bilangan permanganat sebesar 9,42. Penambahan surfaktan tidak berpengaruh nyata pada sifat fisik lembaran pulp belum putih yang diperoleh.

GURITNO, P. Produksi pulp dan kertas cetak dari tandan kosong sawit pada skala pilot. Pilot scale production of pulp and printing paper from oil palm empty fruit bunches / Guritno, P.; Darnoko; Naibaho, P.M. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan); Pratiwi, W. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit = Indonesian Journal of Oil Palm Research. ISSN 0853-196X 1995 v. 3(1), p. 89-100 4 tables; 11 ref. PULP AND PAPERS; OIL PALMS; WASTES . Kekurangan pasokan bahan baku kayu untuk produksi pulp dan kertas akibat dari isu lingkungan telah berakibat berkurangnya pasokan pulp dan kertas dan meningkatnya harga pulp dan kertas. Sebagai limbah lignoselulosa, tandan kosong sawit dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku pulp karena karakteristiknya dan tingkat ketersediannya yang besar dan tersedia secara berkesinambungan sepanjang tahun. Tujuan penelitian ini adalah memanfaatkan tandan kosong sawit untuk pembuatan pulp dan kertas cetak pada skala pilot. Kondisi operasi yang digunakan dalam pembuatan pulp dan kertas cetak dari tandan kosong sawit pada skala pilot adalah kondisi optimum. Tandan kosong sawit dirajang dan dimasak dengan menggunakan digester tipe vertikal dan diam. Proses pemutihan pulp dilakukan dengan menggunakan urutan CEHEH (C = klorinasi, E = ekstraksi alkali, H = hipokhlorit). Pulp yang telah diputihkan kemudian digunakan bahan baku pembuatan kertas cetak. Kertas cetak dibuat dari campuran antara pulp dari tandan kosong sawit sebanyak 78,22% dan pulp dari Pinus merkusii sebanyak 21,78%. Nilai rerata sifat fisik pulp tandan kosong sawit sebelum diputihkan adalah sebagai berikut: indeks sobek = 6,30 N meter persegi/kg, indeks retak = 3,39 MN/kg dan indeks tarik = 26,76 Nm/kg. Nilai sifat fisik ini

152


naik setelah pulp diputihkan yaitu indeks sobek = 7,09 N meter persegi/kg, indeks retak = 4,54 MN/kg dan indeks tarik = 38,60 Nm/kg. Sifat-sifat fisik tersebut, secara umum lebih tinggi dari standar sifat fisik yang telah dipersyaratkan di dalam Standar Nasional Indonesia. Nilai rerata derajat putih dari pulp tandan kosong sawit setelah diputihkan adalah 75,3% GE. Gramatur kertas adalah 83.5 g/m2. Kertas cetak yang dihasilkan dapat dikatagorikan ke dalam kertas cetak A menurut Standar Nasional Indonesia.

LUBIS, A.U. Prospek pengembangan industri hilir pengolah kelapa sawit. [Prospect of hilir industry development of palm oil prossesed] / Lubis, A.U.; Naibaho, P.M. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit). Medan: Pusat Penelitian Kelapa Sawit, 1995 35 p. PALM OILS; ELAEIS GUINEENSIS; INDUSTRIAL DEVELOPMENT; PROCESSING; MARKETING. Perkembangan areal dan produksi kelapa sawit selama pembangunan jangka panjang tahap pertama di Indonesia berkembang dengan pesat. Tahun 1993 luas areal perkebunan kelapa sawit telah melampaui target yang telah ditetapkan yakni 1,6 juta ha dan telah menyebar ke 15 Propinsi di Indonesia dengan produksi 3,4 juta ton. Akan tetapi pengembangan di bidang industri hilir dapat dikatakan masih lambat dibandingkan negara lain seperti Malaysia. Pada tahun 1993 industri oleofood masih terpusat pada industri minyak goreng dan margarine dengan kapasitas 2,2 juta ton, sedangkan industri oleokimia yang telah mendapat ijin kapasitas 620.000 ton tetapi hanya menghasilkan 210.000 ton. Ekspor bahan mentah yang selama ini 82,6% dan bahan olahan 17,4% tidak dapat lagi dipertahankan mengingat kenaikan produksi minyak sawit yang cukup besar dibandingkan dengan keterbatasan daya serap pasar. Volume ekspor tahun 2.000 terdiri dari 2.544.000 ton CPO (34,15%), 273 000 ton PKO (3,66%), 1.480.700 minyak sawit olahan (19,88%), 620.000 ton Oleokimia 8,32%, 275.000 ton margarine dan shortening (3,69%), 112 300 ton sabun (1,50%) dan kebutuhan langsung dalam negeri 2.144.100 ton (28,78%). Masalahmasalah yang timbul dalam pengembangan industri hilir perlu dipecahkan agar pabrik pengolah produk kelapa sawit berperan sebagai penghasil devisa negara dan meningkatkan nilai tambah serta memacu perkembangan agroindustri dalam negeri. Industri hilir yang akan dikembangkan ialah bidang oleokimia, oleopangan, sabun dan kosmetika yang dapat dibangun secara terpadu dengan pabrik kelapa sawit atau industri hulu. Untuk memacu pertumbuhan industri hilir perlu dilakukan upaya yang menyangkut jaminan bahan baku seperti CPO, PKO dan produksi kelapa sawit lainnya serta kebijakan-kebijakan yang menopang dan menumbuh kembangkan industri hulu, industri hilir, dan pemasaran produk-produk minyak sawit yang dihasilkan. Untuk menjamin pemasaran produk industri hilir disarankan agar melakukan kerja sama dengan negara konsumen.

NURYANTO, E. Pemanfaatan limbah produksi minyak makan merah untuk pembuatan sabun. Utilization of waste from red palm oil production for soap making industry / Nuryanto, E. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan); Guritno, P. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1995 v. 3(3) p. 227234 2 tables; 5 ref.


153

OIL PALMS; AGRICULTURAL WASTES; WASTE UTILIZATION; SOAPS. Komponen utama minyak sawit adalah trigliserida sedangkan komponen minor yang jumlahnya sekitar 1% antara lain terdiri dari karoten, tokoferol, sterol, triterpen, fosfolipid, glikolipid, dan hidrokarbon alipatik. Karoten dan tokoferol selain berfungsi sebagai pro-vitamin A dan E juga berfungsi sebagai anti oksidan alami yang dapat menstabilkan minyak dari pengaruh oksidasi. Namun komponen minor ini pada pembuatan minyak makan dihilangkan dengan tujuan memperoleh minyak yang jernih. Saat ini di Pusat Penelitia Kelapa Sawit (PPKS) telah berhasil membuat minyak makan dengan mempertahankan komponen minornya atau disebut dengan minyak makan merah (MMM). Proses penetralan pada pembuatan MMM menggunakan sodium karbonat yang menghasilkan limbah garam sodium dari asam lemak bebas yang terkandung di dalam minyak sawit. Limbah MMM ini dicampurkan dengan larutan sodium hidroksida 0,1 N dan gliserol pada perbandingan tertentu diharapkan akan terbentuk sabun. Dari beberapa perbandingan yang dicoba, sabun dari limbah MMM akan mempunyai sifat kimia fisik yang terbaik adalah pada perbandingan limbah MMM:NaOH : 2:1. Pada perbandingan ini sabun yang dihasilkan mempunyai kadar air 22,43%, basa bebas 1,14%, bilangan iod 32,76, bahan mudah menguap 1,50%, dan TFM 64,93%.

154


1996

GURITNO, P. Peningkatan skala alat kristalisasi minyak kelapa sawit mentah untuk pembuatan minyak makan merah. Scaling up of crude palm oil crystallizer for red palm oil production / Guritno, P. (Institut Pertanian Bogor, Fakultas Teknologi Pertanian); Ariana, D.P.; Candra. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(2) p. 77-90 1 ill., 3 tables; 19 ref. PALM OILS; FRACTIONATION; CRYSTALLIZATION; EQUIPMENT; CRUDE PALM OIL (CPO); RED PALM OIL; SCALE. Crude palm oil (CPO) crystallizer with 3 liter capacity was used as the base for scaling up 1 ton crystallizer. The geometric similarity approach is used from scaling up using single factor, R, which is the ratio among dimensions of agitator. The scaling up procedure using one shape of equipment with the specified volume is undesirable, however, the success of using this procedure lays on the precision of the exponent number selection. Blend number was used as the base of scaling up. Blend number was kept constant during scaling up so that it will produce the equal rotational speed of agitator before and after scaling up. The crystallizer tank was equipped with jacketed cooler and insulator to maintain the optimum process condition.

GURITNO, P. Mesin pembersih biji sawit tipe piringan. Disc type nut polisher of Elaeis guineensis Jacq / Guritno, P. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan); Pamin, K.; Ariana, D.P. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(3) p. 135-146 1 ill., 4 tables; 7 ref. ELAEIS GUINEENSIS; POLISHING; EQUIPMENT; DESIGN. The disc type palm nut polisher was designed to improve the efficiency of palm nut polisher currently used. The existing palm nut polisher (drum type polisher) produces many nuts that still contain elongated fibers adhering to the tip of the nut. The difficulty in detaching the fibers, especially the one on the tip of the nut would create problems in the nut drying and nut cracking process, particulary using the impaction type of nut cracker. The new designed of palm nut polisher consists of two discs, i.e. one disc rotates in clockwise direction while the other disc is stationer. The polishing actions are done by friction beetween nuts and rough surface of the two discs and among the individual nuts, and by the minimum impaction force. These excessive actions will well polish nuts. Selection of the rotational speed and gap setting between the two discs determines the degree of cleannes of the nuts. The rotational speed of 200 rpm and gap setting of 75 mm-100 mm gave the best results.


155

HARYATI, T. Pengaruh komponen non-minyak terhadap perilaku termal minyak sawit mentah yang dipanaskan berulang-ulang. Influence of non-oil compounds on thermal behavior of repeatedly heated crude palm oil / Haryati, T. (Universitas Pertanian Malaysia. Faculty of Food Science and Biotechnology); Man, Y.B.C.; Swe, P.Z. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(1) p. 27-36 2 ill., 4 tables; 6 ref. PALM OILS; HEATING; FRACTIONATION; CRYSTALLIZATION. Pemanasan berulang terhadap minyak sawit mentah (MSM) menunjukkan perubahan perilaku termal dari minyak yang kurang baik untuk proses fraksinasi. Diduga bahwa fenomena tersebut disebabkan oleh adanya komponen non-minyak di dalam MSM. Penelitian ini membandingkan perilaku termal MSM, dan minyak sawit yang telah dimurnikan, dipucatkan dan diawabaukan (MSDDD), olein yang telah dimurnikan, dipucatkan, dan diawabaukan (olein), dan stearin yang telah dimurnikan, dipucatkan, dan diawabaukan (stearin) dengan menggunakan alat differential scanning calorimeter (DSC). Hasil pengamatan menunjukkan bahwa perilaku termal dari MSM berubah setelah MSM dipanaskan empat kali berulang pada suhu 80 derajat C, sedangkan MSDDD, olein, dan stearin tidak berubah. Kenyataan ini mendukung bahwa perubahan perilaku termal pada MSM setelah dipanaskan kemungkinan besar disebabkan oleh adanya senyawa nonminyak dalam MSM. Juga ditemukan bahwa keberadaan komponen non-minyak menggeser perilaku termal ke arah selektivitas yang kurang baik untuk kristalisasi

HERAWAN, T. Pembuatan karbohidrat ester sebagai biosurfaktan secara enzimatis. [Processing of carbohydrate esters as enzymatic biosurfactants] / Herawan, T.; Rakmi A.R.; Guritno, P. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1996 v.4(2) p. 8591 23 ref. CARBOHYDRATES; ESTERS; SURFACE ACTIVE AGENTS; PALM OILS; EMULISIFYING; ENZYMES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Karbohidrat ester atau gula ester adalah suatu molekul sintetis. Surfaktan ini memiliki sifat-sifat pengemulsi, pelarutan, detergensi dan pembusaan yang sangat menarik. Meskipun sintesis karbohidrat ester secara kimia telah berhasil ditemukan, namun produk yang dihasilkan selalu merupakan campuran dari karbohidrat monoester, diester, triester, dan highester (polieter). Masalah ini dapat dihindari apabila karbohidrat ester disintesis dengan bantuan enzim. Melihat produksi minyak sawit yang cukup tinggi, minyak sawit memiliki potensi yang besar untuk dikembangkan sebagai bahan baku oleokimia, khususnya sebagai bahan baku karbohidrat ester untuk biosurfaktan.

156


HERAWAN, T. Hidrolisis minyak sawit menggunakan lipozyme dari Mucor miehei. Use of lipozyme from Mucor miehei in palm oil hydrolysis / Herawan, T.; Nuryanto, E. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(2) p. 91-98 4 ill., 5 ref. PALM OILS; ENZYMATIC HYDROLYSIS; MUCOR. Palm oil hydrolysis is commonly carried out by using steam at high temperature and pressure. Beside requiring high energy, this process produces usually brown products with broken beta carotene. Palm oil hydrolysis using lipozyme as biocatalyst is aimed to obtained oleochemical and oleofood raw material products which are rich of beta-carotene. The research in Indonesian Oil Palm Research Institute (IOPRI) showed that lipozyme from Mucor miehei can hydrolyze palm oil until 38.21% within 8 hours reaction at 40EC, and 1 atm. Optimum hydrolisis condition is at pH 5.4, with comparison Crude Palm Oil (CPO)/buffer 1/6 and number of lipozyme is 500 LU/g CPO. The products are mixture of fatty acids, mono and diglycerides, and glycerol with 460 betacarotene content.

JATMIKA, A. Produksi minyak sawit kaya pro-vitamin A. Production of palm oil rich of provitamin A / Jatmika, A.; Guritno, P. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(1) p. 17-25 5 ill., 2 tables; 13 ref. PALM OILS; CAROTENOIDS; PRODUCTION; RETINOL; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Penelitian ini dilakukan untuk mengembangkan proses produksi minyak sawit kaya pro-vitamin A yang sederhana sambil tetap mempertahankan kadar karotenoidnya sebesar mungkin. Basa lemah (Na2CO3) dipergunakan sebagai agensia penetral asam lemak bebas. Konsentrasi dan volume basa divariasikan masing-masing sebagai berikut 10, 14 dan 20%, serta 4, 6, 8, 10 dan 12 ml/50 ml olein. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa dengan perlakuan konsentrasi 14% dan volume 12 ml dapat diperoleh minyak sawit kaya pro-vitamin A yang memenuhi syarat mutu standar minyak goreng dan mengandung karoten tinggi sebesar 440 ppm

JATMIKA, A. Ketahanan simpan minyak sawit merah. Storage stability of red palm oil / Jatmika, A. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Guritno, P.; Nuryanto, E. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(3) p. 147-161 12 ill., 1 table; 17 ref. PALM OILS; STORAGE; OXIDATION; HYDROLISIS. Red palm oil packed in the dark glass bottle, clear glass bottle, and number plastic bottle was stored in dark room at 5º C, bright room with no direct sunlight at 20º C, and bright room with direct sunlight at 27º C. Free Fatty Acid (FFA), peroxide value, carotene content, and iodine value Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

157

of red palm oil were weekly measured for 24 weeks, in order to study the storage stability or red palm oil. Peroxide formation and the smallest carotene content decrement were detected at the storage condition of dark room at 5º C. The same results were obtained for the red palm oil packed in dark glass bottles.

NURYANTO, E. Pembuatan senyawa N-etanol alkil amida dari asam lemak sawit. Formation of N-ethanol alkyl amide compound from palm fatty acid distillate / Nuryanto, E.; Sadi, S. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1996 v. 4(1) p. 37-46 6 ill., 3 tables; 5 ref. PALM OILS; BYPRODUCTS; FATTY ACIDS; SURFACE ACTIVE AGENTS. Asam lemak sawit yang merupakan hasil samping dari pabrik minyak goreng dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk pembuatan fatty amida yang dapat digunakan sebagai bahan untuk pembuatan deterjen, penghalus tekstil, kosmetik, dan lain-lain. Salah satu fatty amida adalah senyawa N-etanol alkil amida. Senyawa ini dapat disintesis dengan mereaksikan asam lemak sawit dengan N-etanol amin pada perbandingan mol tertentu. Pada perbandingan asal lemak sawit: N-etanol amin 1:1 memberikan nilai Hydrophyle Lipophyle Balance (HLB) 2,10, bilangan asam 1,76, dan bilangan iod 44,41. Dengan perbandingan 1:2 diperoleh nilai HLB adalah 6,75, bilangan asam 1,73, dan bilangan iod 39,78 dan pada perbandingan 2:1 berturut-turut adalah 1,20; 13,27, dan 50,47. Produk dengan nilai HLB 1,20 dan 2,10 dapat digunakan sebagai bahan antifoaming. Jika nilai HLB-nya 6,75, produk tersebut dapat dimanfaatkan sebagai emulsifier type Water/Oil (W/O)

SADI, S. Konsep agroindustri untuk produksi plasticizer dari minyak sawit secara terpadu. [Agroindustrial concept in producing plasticizer made from palm oils] / Sadi, S.; Guritno, P. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1996 v.4(2) p.7583 2 ill., 27 ref. PALM OILS; OLEIC ACID; STEARIC ACID; FRACTIONATION; FATTY ACIDS; ESTERS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Penganekaragaman produk ke arah non pangan perlu dikaji, dalam upaya mengantisipasi meningkatnya produksi minyak sawit mentah Indonesia, dan sebagai penghasil minyak sawit terbesar di dunia di masa mendatang. Salah satu alternatifnya yaitu untuk industri plasticizer dengan bahan baku fraksi oleat dan palmitat atau fraksi olein dan stearin. Jenis plasticizer yang dapat diperoleh dari minyak sawit ini, antara lain butil oleat, amil oleat, metoksi etil oleat, phenoksi etil oleat, tetrahidrofurfuril oleat, butil epoksi stearat, butil hidroksi-asetoksi stearat, butil poli asetoksi stearat, iso-propil palmitat dan iso-oktil palmitat. Di samping itu juga turunan dari produk epoksi ester lemak yang saat ini sedang dikembangkan oleh berbagai negara.

158


SANTOSO, D. Pemekatan protein total dari ekstrak mesokarp kelapa sawit dengan filtrasi serapan. Concentrating total proteins from crude extract of oil palm mesocarp by absorptive filtration / Santoso, D. (Pusat Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor); Darussamin, A.; Chaidamsari, T. Menara Perkebunan ISSN 0215-9318 1996 v. 64(1) p. 13-21 2 ill., 2 tables; 11 ref. ELAEIS GUINEENSIS; PERICARP; FILTRATION; PROTEINS; EXTRACTS; CONCENTRATING; BIOCHEMICAL REACTIONS; POLYETHYLENE. Identification of key proteins responsible for fruit development and oil biosynthesis in oil palm requires protein analysis on the storage tissue. The total protein content of the mesocarp extract is, however, considered very low for the analysis. Therefore, a simple method that is capable of concentrating total proteins from crude extracts need to be developed. Absorptive filtration using dialysis membrane of 3,500 MWCO as a filter and PEG MW 12,000 - 20,000 as a solventabsorbing component could be easily and efficiently used to concentrate total proteins from crude extracts of the mesocarp of oil palm. Ten fold concentrated extracts were made using 50% (w/v) PEG solution after 2.5 hours of filtration and 1.8 hours by 60% PEG solution. Based on the concentrating power, simplicity of protocol, time for the process and the quality of the concentrated extracts, it can be concluded that absorptive filtration was the best method for concentrating the total proteins from crude extract of oil palm mesocarp among the methods tested such as ammonium sulfate precipitation, ethanol precipitation, ultrafiltration or freeze drying

SANTOSO, D. Pengaruh penyimpanan daun kelapa sawit terhadap kandungan protein total. Effect of storage of oil palm fronds on their total proteins contents / Santoso, D. (Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor); Wahdiani, E. Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1996 v. 64(2) P. 56-64 4 ill., 1 table; 16 ref. ELAEIS GUINEENSIS; LEAVES; STORAGE; LEAF PROTEIN; PLANT EXTRACTS. Research on oil palm proteins is often hindered by their low stability. One of the factors affecting the stability of proteins extracted from the palm is the handling of tissues during the period between tissue harvest and protein extraction. This factor mainly affects the tissues harvested from the field distant from the laboratory where the extraction is conducted. Therefore, it is necessary to develop a method by which the tissue can be handled in a such way which does not much affect the protein contents. This investigation was aimed to determine the storage methods of oil palm leaves suitable for analysis of total proteins extracted from the fronds. Temperature and humidity are the primary factors being examined. The storage temperature was varied from 170 deg.C to 30 deg.C, whereas the humidity of the leaves was either maintained high using water-impregnated filter paper or low at room condition. Three of the seven treatments tested yielded good total proteins. Storage in liquid nitrogen was the best whereas at room temperature and under humid conditions for 2 days or less was suitable for practical purposes because it was simple and provided relatively good total proteins.


159

SIAHAAN, D. Pembuatan hard-butter dari minyak sawit dan minyak inti sawit. [Processing of hard-butter made from palm oil and palm kernel oil] / Siahaan, D. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1996 v.4(2) p.61-66 2 ill., 2 tables; 20 ref. OIL PALMS; FRACTIONATION; DIFFERENTIAL THERMAL ANALYSIS; TEMPERATURE; FATTY ACIDS. Minyak sawit dan minyak inti sawit merupakan bahan baku yang penting dalam pengembangan hard-butters seperti produk pengganti cocoa butter (cocoa butter substitute/CBS) dan produk sejenis cocoa butter (cocoa butter equivalent/CBE). Minyak inti sawit melalui proses modifikasi, yaitu interesterifikasi dan hidrogenisasi dapat digunakan untuk membuat CBS. Proses fraksionasi, walaupun menambah ongkos produksi dapat diterapkan untuk menghasilan CBS yang mempunyai sifat organoleptik yang mirip dengan cocoa butter. Minyak sawit merupakan sumber trigliserida simetris yang sangat diperlukan dalam formulasi CBE melalui penerapan proses hidrogenasi, fraksionasi (menjadi fraksi tengah minyak sawit) dan interesterifikasi. Minyak sawit dapat juga digunakan sebagai penggerak kristalisasi dan bahan baku dalam pembuatan CBS. Perkembangan teknologi hard butter dan modifikasi minyak sawit dan minyak inti sawit diulas dalam makalah ini.

TORUAN-MATHIUS, N.

Pengaruh pengemasan dan penyimpanan terhadap DNA daun tanaman perkebunan untuk analisis RAPD. Effect of packaging and storage conditions on leaf DNA of estate crops for RAPD analysis / Toruan-Mathius, N. (Pusat Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor); Hutabarat, T.; Titis-Sundari. Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1996 v. 64(1) p. 3-12 4 ill., 12 ref. COFFEA ARABICA; ELAEIS GUINEENSIS; HEVEA BRASILIENSIS; THEOBROMA CACAO; LEAVES; DNA; RESTRICTION ENZYMES; BIOTECHNOLOGY; BIOCHEMISTRY; PACKAGING; STORAGE; PCR. Fresh of frozen tissue is usually used as a source of DNA for PCR and DNA analysis. However, this not convenient for large-scale field experiments especially for estate crops, being limited in practical applications by cost and ease of sample preparation. Beside, endonuclease enzymes, carbohydrate and polyphenol contaminants caused failure to obtain DNA. This study was intended to investigate the methods suitable for the packaging and storage of young leaves of several estate crops prior to extraction of DNA for RAPD or PCR analysis. Young leaves of coffee (Arabica-Kartika 1 Robusta-BP 358 clones), rubber (GT 1 PR 300 clones), cocoa (DR1 GC 7 X Sca 12 hybrid) and oil palm (Sw1 Sw2) were collected from the field. Leaf samples were placed in plastic bags with silica gel subjected to room temperature, 4 deg C with and without silica gel, 20 deg C without silica gel, and leaves dipped in extract buffer solution at room temperature for 0, 2, 4, 6 and 8 days. DNA was extracted from the leaves using CTAB-based buffer. The effects of pakaging and storage conditions on DNA concentration and quality were analysed using UV spectrophotometer, agarose electrophoresis and the DNA digested with EcoR1. RAPD was generated by 45 thermal cycles of PCR with random primer abi-11721. The

160


results showed that 2 days of storage, all treatment of coffee, oil palm, rubber and cocoa gave good amplification of DNA. However, after 8 days of storage only leaves dipped in buffer extract solution gave good result for DNA of all plant were tested. Beside this treatment, for rubber and oil palm leaves stored in plastic bag with silica gel at room temperature, with or without silica gel at 4 deg C, and without silica gel at-20 deg C were also suitable for keeping DNA in good quality for RAPD analysis. The simple approach developed in this study has many practical advantages for packaging and storage of plant tissues of estate crops for RAPD or PCR analysis

TRI-PANJI. Optimasi pH, kadar air, dan suhu pada biodelignification in vitro tandan kosong kelapa sawit. Optimization of pH, water content, and temperature on the in vitro biodelignification of oil palm empty bunches / Tri-Panji (Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor); Tahang, H.; Yusuf, H.; Goenadi, D.H. Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1996 v. 64(2) p. 79-91 8 ill., 2 tables; 17 ref. OIL PALMS; AGRICULTURAL WASTES; DELIGNIFICATION; IN VITRO EXPERIMENTATION; PH; MOISTURE CONTENT; TEMPERATURE; PULP. Oil palm empty bunches (OPEB) is a solid waste product of palm oil industrial processing. OPEB consists of cellulose which is potential as a raw material for pulping. Biodelignification is part of the pulping processes facilitated by microorganisms such as white-rot fungi which are capable of degrading lignin. The aim of this research was to determine the optimum pH of the initial process, water content, and temperature for the biodelignification of OPEB. Biodelignification was carried out through solid-state fermentation using 5 % inoculum of white-rot fungus K14 in an Erlenmeyer flask at pH of 3.5-5.5, moisture content of 30-70 %, and temperature of 28-48 deg.C. Analyses carried out consisted of determination for lignin, cellulose, and hemicellulose content. The optimum condition for biodelignification was selected on the basis of lowest lignin-cellulose ratio. The results showed that the optimum water content for the growth of the white rot fungus was 50-70 %. Beside lignin, the concentrations of cellulose and hemicellulose decreased during the growth of the fungus. The optimum condition for biodelignification was obtained after 30 days of incubation at temperature of 28 deg.C, pH of 3.5 and water content of 50 % with a lignincellulose ratio of 0.28, compared to control having a lignincellulose ratio of 0.37. There was no significant efffect of pH and water content on the lignincellulose ratio.


161

1997

HERAWAN, T. Penggunaan minyak sawit, asam lemak sawit dan turunan esternya dalm kosmetik. [Utilization of oil palms, palm fat acid and descendant ester for cosmetic] / Herawan, T. Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1997 v. 5(2) p. 71-77 2 tables; 8 ref OIL PALMS; USES; RAW MATERIALS; ESSENTIAL FATTY ACIDS. Minyak nabati, asam lemak dan turunan esternya merupakan sumber bahan baku kosmetik yang sangat potensial. Selain karena harganya yang relatif murah dan mudah didapat juga karena sifat minyak nabati dan asam lemak yang dapat memberikan kelembutan dan kelenturan pada kulit (bersifat emmolien) serta mampu membentuk suatu lapisan diatas permukaan kulit yang dapat melindungi kulit dari kehilangan air (bersifat occlusive). Di samping itu, asam lemak dan turunan esternya dapat juga berfungsi sebagai pembersih, pembentuk emulsi, penghalus kulit, pelekat dan pelumas. Seperti halnya minyak nabati yang lain, minyak sawit, asam lemak sawit dan turunannya juga memiliki potensi yang cukup besar sebagai bahan baku kosmetik. Selain karena minyak sawit mengandung asam lemak tak jenuh tunggal (oleat) yang lebih banyak dibandingkan dengan rata-rata jenis minyak nabati yang lain, keuntungan penggunaan minyak sawit, asam lemak sawit dan turunannya sebagai bahan kosmetik adalah karena produk kosmetik akan bebas dari senyawa hidrokarbon polisiklik aromatik yang berbahaya bagi kulit manusia. Senyawa ini mungkin terdapat pada produk kosmetik yang dibuat dari petrokimia. Selain itu minyak sawit juga memiliki komponen minor yang sangat diperlukan oleh kulit (seperti betha-karoten dan alphatokoferol), secara alamiah cukup stabil dan tidak memerlukan hidrogenasi. Sampai saat ini, penelitian mengenai pemanfaatan minyak sawit, asam lemak sawit dan turunannya sebagai bahan baku kosmetik sedang dilakukan di Pusat Penelitian Kelapa Sawit Medan.

JATMIKA, A. Pembuatan produk pangan berbentuk emulsi dari minyak sawit merah. [Emulsion food processing from red palm oils] / Jatmika, A.; Guritno, P. Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 08532141 1997 v. 5(3) p. 125-129 3 ill., 13 ref. PALM OILS; EMULSIONS; FOOD PROCESSING. Pendayagunaan karotenoida minyak sawit lebih lanjut perlu diupayakan agar manfaatnya lebih dapat dirasakan oleh manusia. Pada penelitian ini telah dilakukan proses pembuatan produk pangan berbentuk emulsi dari minyak sawit merah yang kaya karotenoida. Produk pangan berbentuk emulsi dari minyak sawit merah mengandung karotenoida total sebesar 113 ppm dan 280 ppm dapat dibuat dengan masing-masing mempergunakan emulsifier karboksi metil selulosa dan emulsifier polioksietilena sorbitan monolaurat. Produk emulsi yang dibuat dengan emulsifier polioksietilena sorbitan monolaurat mempunyai tingkat viskositas yang tidak terlalu kental.

162


Namun, produk emulsi yang dibuat dengan emulsifier polioksietilena sorbitan monolaurat lebih mudah mengalami kerusakan hidrolitik-oksidatif selama penyimpanan.

JATMIKA, A. Formulasi minyak margarin dengan pendekatan Linear programming. Margarine oil formulation using linear programming approach / Jatmika, A. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853196X 1997 v. 5(2) p. 93-108 4 tables; 9 ref. PALM OILS; PALM KERNEL OIL; MARGARINE; EMULSIFIERS; FORMULATIONS; LINEAR PROGRAMMING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Minyak sawit dan minyak inti sawit beserta fraksi-fraksinya merupakan bahan yang baik untuk berbagai aplikasi di bidang pangan termasuk margarin. Margarin merupakan produksi emulsi dengan tipe emulsi air di dalam minyak yang dibuat dari fase minyak, fase air, emulsifier, dan bahan lainnya seperti bahan penambah aroma, pewarna dan vitamin, serta antioksidan. Fase minyak margarin sangat menentukan sifat fisik margarin. Pada penelitian ini telah dilakukan formulasi minyak margarin menggunakan linear programming yang dapat menghemat waktu dan bahan. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa komposisi bahan baku yang disarankan untuk pembuatan minyak margarin hanya dipengaruhi oleh perbedaan fungsi kendala. Pengujian kesesuaian titik leleh minyak margarin hasil formulasi dengan margarin acuan memperlihatkan bahwa titik leleh minyak margarin hasil formulasi mendekati titik leleh margarin acuan.

JATMIKA, A. Formulasi margarin kaya provitamin A dari minyak sawit merah. Margarine rich of provitamin A formulation from red palm oil / Jatmika, A. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1997 v. 5 (3) p. 191-204 4 tables; 8 ref. PALM OILS; MARGARINE; RETIONAL; CAROTENOIDS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Penelitian mengenai pemanfaatan lebih lanjut dari minyak sawit merah telah dilakukan di Pusat Penelitian Kelapa Sawit. Tujuan penelitian ini adalah untuk menemukan formula tertentu dalam pembuatan margarin kaya provitamin A dari minyak sawit merah. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa minyak sawit merah dapat dijadikan sebagai bahan baku margarin kaya provitamin A. Margarin kaya provitamin A dapat dibuat dengan komposisi minyak margarin terdiri dari stearin 29,079%, minyak sawit yang dimurnikan, dipucatkan, dan dideodorisasi 24,385%, minyak inti sawit 11,041%, dan minyak sawit merah 34,000%. Pengujian kesesuaian sifat margarin tersebut memperlihatkan bahwa titik leleh dan komposisi asam lemak margarin hasil formulasi tidak jauh berbeda dengan titik leleh dan komposisi asam lemak margarin acuan. Kadar karoten margarin hasil formulasi adalah 84 ppm. Karoten tersebut sebagian besar mempunyai aktivitas provitamin A.


163

JATMIKA, A. Sifat nutrisional karotenoida minyak sawit. [Nutritional characteristics of palm oil carotenoids] / Jatmika, A.; Siahaan, D. Warta Pusat Peneliltian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1997 v. 5(1) p. 21-27 2 tables; 39 ref. PALM OILS; CAROTENOIDS; NUTRITIVE VALUE. Diantara semua jenis minyak nabati, minyak sawit merupakan sumber karotenoida yang paling besar. Karotenoida minyak sawit sebagian besar berupa betha-karoten dan alpha-karoten yang mempunyai sifat nutrisional dan fungsi biokimiawi yang bermanfaat bagi tubuh manusia. Sifat nutrisional betha-karoten yang telah lama diketahui adalah berhubungan dengan aktivitasnya sebagai provitamin A sehingga berperan dalam menormalkan penglihatan, meningkatkan ketahanan tubuh terhadap infeksi, membantu pembentukan gigi, dan membantu pembentukan tulang. Berbagai hasil penelitian mutakhir memperlihatkan bahwa betha-karoten dapat menghambat terjadinya kanker, dapat memunahkan radikal bebas oksigen, dan dapat menghambat terjadinya plaque dalam pembuluh nadi.

JATMIKA, A. Sifat fisikokimiawi minyak goreng sawit merah dan minyak goreng sawit biasa. Physicochemical properties of red cooking palm oil and bleached cooking palm oil / Jatmika, A.; Guritno, P. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1997 v. 5(2) p. 127-138 5 ill., 15 ref. PALM OILS; PURIFICATION; DEGUMMING; BLEACHING; DEODORIZING; CAROTENOIDS; VITAMIN E; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Minyak sawit mentah yang diekstrak dari mesokarp buah kelapa sawit (Elaeis guineensis, Jacq.) merupakan bahan nabati yang paling tinggi mengandung karotenoida. Sebagian besar karotenoida di dalam minyak sawit mentah berupa beta- dan alpha-karoten yang memiliki aktivitas provitamin A sangat tinggi. Untuk mempertahankan keberadaan karoten ini pada produk minyak sawit maka telah dikembangkan proses pembuatan minyak goreng sawit merah, jenis minyak sawit yang masih kaya karoten. Saat ini sudah terdapat tiga macam metode pembuatan minyak goreng sawit merah yaitu 1. dengan cara rafinasi kimiawi dipadu dengan deodorizer konvensional, 2. rafinasi menggunakan distilasi molekuler dan 3. rafinasi kimiawi dipadu dengan rotary evaporator. Sifatsifat fisikokimia minyak goreng sawit merah yang dibuat dengan ketiga cara tersebut memiliki sifat fisikokimiawi yang hampir sama kecuali dalam hal aroma dan kadar karotennya. Dibandingkan dengan minyak goreng sawit biasa, minyak goreng sawit merah memiliki komponen beraktivitas sebagai provitamin A dan vitamin E berupa beta-karoten dan alphatokoferol yang lebih tinggi. Karakter ini membuat minyak goreng sawit merah sangat baik dipandang dari segi kesehatan manusia.

164


NURYANTO, E. Pemanfaatan asam lemak sawit distilat untuk pembuatan senyawa turunan oksigen. [Utilization of distilled oil palm fatty acids for oxigen compouned] / Nuryanto, E. Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1997 v. 5(3) p. 119-124 1 table; 17 ref. OIL PALMS; FATTY ACIDS; DISTILLING; USES; OXYGEN. Asam lemak sawit distilat merupakan produk samping proses fraksinasi minyak sawit mentah. Asam lemak sawit distilat terdiri dari sekitar 40-50% asam lemak tidak jenuh. Pemanfaatan asam lemak sawit distilat ini belum optimal, hanya digunakan sebagai bahan untuk pembuatan sabun dengan mutu rendah. Salah satu alternatif untuk memanfaatkan asam lemak sawit distilat ini adalah dengan diversifikasi produk. Senyawa yang mungkin dapat disintesis dari asam lemak tidak jenuh adalah senyawa turunan oksigen. Reaksi sintesis yang mungkin dilakukan adalah dengan mengoksidasi asam lemak tidak jenuh yang terdapat di dalam asam lemak sawit distilat dengan suatu oksidator tertentu dan dilanjutkan dengan reaksi substitusi gugus aktif. Senyawa turunan oksigen yang mungkin dapat disintesis antara lain adalah senyawa oksazol, tiazol, ditiolan, dioksolan, morfolinon yang mempunyai kegunaan seperti anti bakteri, anti jamur, desinfektan, anti serangga, parfum, penyedap, stabiliser, plastisiser, dan antimikrobial.

SUSILAWATI, E. Pembuatan minyak sawit merah dengan proses fraksinasi ganda. Preparation of red palm oil using double fractination process / Susilawati, E. (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan); Guritno, P.; Nuryanto, E. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1997 v. 5(1) p. 5566 2 ill., 2 tables; 11 ref. PALM OILS; FRACTIONATION; OLEIN. Olein can be produced by double fractionation method. Double fractionation of palm oil produces olein which has different properties from that of the single fractionation. Olein produced by double fractionation has better cold stability. In this study, double fractionation process was applied to produce red palm oil. Double fractionation process involves two stages. The olein obtained from single fractionation was refractionated with initial temperature 13 degree C, to obtain supersaturated phase that can induce crystal formation. The olein obtained from second stage was degummed using 0.1% (v/v) H3PO4 85% and neutralized using 24% (v/v) Na2CO3 14%. The red palm oil produced by the process was 72%, with Iodine Value, Cloud Point, and Carotene Content were 59.26. 7 degree C and 410 ppm, respectively.

SUSILAWATI, E. Aspek kimiawi dan perkembangan teknologi ekstraksi senyawa karotenoid dari minyak sawit. [Chemical aspect and carotenoid extraction of technology development from oil palms] / Susilawati, E.; Nuryanto, E. Warta Pusat Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-2141 1997 v. 5(2) p. 79-86 21 ref.


165

OIL PALMS; CAROTENOIDS; EXTRACTION; MOLECULAR WEIGHT; MEMBRANES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Pada masa yang akan datang, minyak sawit akan menghadapi persaingan yang ketat dengan minyak nabati lainnya di pasar internasional. Hal ini mengingat produksi minyak nabati dunia akan melebihi daya serap terhadap minyak nabati tersebut. Untuk itu perlu dicari alternatif lain untuk mempertinggi daya saing minyak sawit terhadap minyak nabati lainnya. Tingginya daya saing minyak sawit dewasa ini sebagian besar masih bertumpu pada biaya produksi yang relatif rendah dibandingkan dengan minyak nabati lainnya. Daya saing minyak sawit masih berpeluang untuk dapat ditingkatkan lagi, salah satunya adalah dengan cara memanfaatkan salah satu kandungan komponen minor yang terdapat di dalam minyak sawit yaitu senyawa karotenoid. Ada beberapa cara yang mungkin digunakan untuk mengekstraksi senyawa karotenoid dari minyak sawit, yaitu dengan metode penyabunan, iodin, ekstraksi pelarut, adsorpsi, urea, distilasi molekuler, dan membran. Dari sekian banyak metode yang perlu diteliti lebih lanjut yaitu metode distilasi molekuler melalui jalur metil ester dengan pengaturan suhu sedemikian rupa sehingga disamping diperoleh hasil recovery yang tinggi juga konsentrat yang diperoleh mengandung karoten dengan nilai aktivitas biologi yang tidak banyak berubah. Disamping itu metode ekstraksi karoten dengan menggunakan membran merupkanan suatu terobosan baru yang menjanjikan hasil yang baik.

YULIASARI, R. Asam lemak sawit distilat sebagai bahan baku pembuatan sabun transparan. Production of transparent soap using palm fatty acid distillate as raw material / Yuliasari, R.; Guritno, P.; Herawan, T. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 1997 v. 5 (3) p. 205-213 3 tables; 12 ref. PALM OILS; OILS INDUSTRY; FATTY ACIDS; DISTILLING; RAW MATERIALS; SOAPS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; LIPIDS. Disamping minyak sawit mentah digunakan sebagai bahan baku utama untuk industri sabun, asam lemak sawit distilat yang merupakan hasil samping industri minyak goreng juga dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan sabun. Pada penelitian ini, sabun transparan dibuat dengan menggunakan bahan baku dari asam lemak sawit distilat. Asam lemak sawit distilat dan minyak inti sawit yang telah dipucatkan serta asam stearat yang dicampur dengan larutan NaOH 20 derajat Celsius pada suhu 100 derajat Celsius, dan campuran tersebut disebut stok sabun. Gliserin, alkohol, sukrosa, dan dietanolamin ditambahkan ke dalam stok sabun. Proses pencampuran dilakukan selama 30 menit di dalam refluk. Kemudian sabun transparan dicetak dan didinginkan pada suhu ruangan. Sifat-sifat kimia dari sabun stransparan meliputi 0,12-0,15% kadar basa bebas, 4,18-5,71% gliserin bebas, 18-27-22,13% total kandungan lemak, dan bilangan iod penyabunan sebesar 3,41-17,69. Dari sifat-sifat kimia tersebut dapat disimpulkan bahwa asam lemak sawit distilat berpotensi untuk digunakan sebagai bahan baku pembuatan sabun transparan. Sifat fisik dan kimia sabun transparan yang berasal dari asam lemak sawit distilat tidak jauh berbeda dibandingkan dengan sabun transparan komersial.

166


1998

PRABOWO, N.E. Variation in oil and kernel extraction rates of oil palms in North Sumatra due to nutritional and climatic factors / Prabowo, N.E.; Foster, H.L. International Oil Palm Conference Bali 23-25 Sep 1998. International oil palm conference: commodity of the past, today and the future. Medan: Pusat Penelitian Kelapa Sawit, 1998: (pt. 12) p. 8 ill., 7 tables; 6 ref. OIL PALMS; EXTRACTION; KERNELS; FERTILIZER APPLICATION; CLIMATE; SUMATRA. Oil palm bunches in six oil palm fertilizer trials carried out in North Sumatra were sampled over 1996-1997 and average bunch component values over this period were determined. There was a significant reduction in the oil/bunch ratio due to K fertilizer in the two trials which showed the largest FFB yield responses to this fertilizer, whilst on the other hand Mg fertilizer increased the oil/bunch ratios. The depression in oil extraction due to K fertilizer was largely due to a reduction in the mesocarp/fruit ratio whilst the positive effect of Mg fertilizer was due both to an increase in the mesocarp/fruit ratio and an improvement in the oil content of the mesocarp. P fertilizer significantly increased the mesocarp/fruit ratio in 3 trials, but in all cases this was counter balanced by a reduction in the fruit/bunch ratios, so there was no overall effect on oil extraction. N fertilizer had no effect on oil extraction or other bunch components, in 3 out of the 6 trial. K fertilizer significantly increased the kernel/bunch ratio, whilst Mg fertilizer had the opposite effect. The effect of the K fertilizer was due to significant increases in both the nut/fruit ratio only. In the trials where K fertilizer significantly depressed the oil extraction rate, there was actually no change in the oil + kernel/bunch ratio comparing optimum and no fertilizer treatments, due to the counteracting effect of Mg fertilizer and also the increase in kernel extraction was highly positively correlated with annual rainfall and negatively correlated with solar radiation due mainly to variation in the fruit/bunch ratio and the mesocarp/fruit ratio.

PURWADARIA, T. Korelasi antara aktivitas enzim mananase dan selulose terhadap kadar serat lumpur sawit hasil fermentasi dengan Aspergillus niger. Correlation between mannanase and cellulose activities towards fibre content of palm oil sludge fermented with Aspergillus niger /Purwadaria, T.; Sinurat, A.P.; Haryati, T.; Sutikno, I.; Supriyati; Darma, J. (Balai Penelitian Ternak, Bogor). Jurnal Ilmu Ternak dan Veteriner ISSN 0853-7380 1998 v. 3(4) p. 230-236 1 ill., 5 tables; 24 ref. OIL PALMS; ACTIVATED SLUDGE; FERMENTATION; AEROBIOSIS; ASPERGILLUS NIGER; ENZYME ACTIVITY; HEMICELLULOSE; LIGNINS; CELLULOSE; FERMENTED PRODUCTS. Aktivitas enzim (mananase dan selulase) dan kadar serat (hemiselulosa, selulosa dan lignin) ditentukan selama fermentasi lumpur sawit dengan Aspergillus niger TL (tipe liar) dan A. niger ES1 (mutan asporogenous). Analisis dilakukan pada masa inkubasi fermentasi aerob selama 3 dan Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

167

4 hari yang masing-masing diikuti dengan 2 hari fermentasi anaerob. Korelasi antara aktivitas mananase dengan kadar hemiselulosa dan selulase dengan kadar selulosa dihitung dengan analisis regresi linear. Aktivitas mananase dan selulase mengalami kenaikan selama fermentasi aerob, sedangkan pada fermentasi anaerob menurun karena ketidakstabilan enzim. Aktivitas enzim ES1 lebih tinggi dari TL. Koefisien regresi hanya bernilai sangat nyata pada hubungan mananase dengan kadar hemiselulosa produk fermentasi menggunakan ES1 (r=0,83; P < 0,01). Korelasi yang lain tidak nyata secara statistik (P > dari 0,05). Aktivitas mananase dan selulase juga terdeteksi untuk produk fermentasi yang telah dikeringkan pada 60°C yang menunjukkan aktivitas enzim bersifat cukup stabil.

SINURAT, A.P. Pengaruh suhu ruang fermentasi dan kadar air substrat terhadap nilai gizi produk fermentasi lumpur sawit. [Effect of temperature on fermentation room and substrate water content to nutrient value of oil palm sludge fermented product] / Sinurat, A.P.; Purwadaria, T.; Rosida, J.; Suchman, H.; Hamid, H.; Kompiang, I P. (Balai Penelitian Ternak Ciawi, Bogor). [Abstract of the national seminar of animal husbandry and veterinary]. [Kumpulan abstrak] seminar nasional peternakan dan veteriner. Bogor 1-2 Dec 1998/Pusat Penelitian dan Pengembangan Peternakan, Bogor. Bogor: PUSLITBANGNAK, 1998: p. 19 OIL PALMS; FERMENTATION; ANIMAL NUTRITION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; PROTEIN CONTENT; NUTRITIVE VALUE. Serangkaian penelitian dirancang untuk meningkatkan nilai gizi lumpur sawit melalui proses fermentasi agar dapat digunakan sebagai pakan unggas. Sebuah ruang fermentor berukuran 4 x 3 x 2,5 m, yang dapat diatur suhu dan kelembabannya dibangun untuk kegiatan ini. Lumpur sawit difermentasi pada suhu ruangan (28° C, 32° C) dan kadar air substrat yang berbeda (50, 55 dan 60 %). Produk yang dihasilkan kemudian dianalisis kualitasnya (kadar protein kasar, protein sejati, daya cerna in vitro bahan kering dan protein dan kadar serat kasar) pada berbagai tahapan proses fermentasi: saat sebelum inkubasi (0 jam), 3 hari setelah inkubasi aerobik (F3) dan 2 hari setelah proses enzimatis anaerobik setelah F3 (EN). Aktivitas enzim selulase dan mananase produk fermentasi EN juga diukur pada bahan dalam bentuk segar/basah dan setelah itu dikeringkan dengan oven pada suhu 60° C. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa suhu ruangan pada saat fermentasi nyata mempengaruhi kadar protein kasar, nitrogen terlarut, protein sejati, serta kasar, aktivitas enzim mananase dan daya cerna protein in vitro. Proses fermentasi pada suhu 32° C. menghasilkan kadar gizi yang lebih baik. Akan tetapi, daya cerna bahan kering in vitro tidak nyata dipengaruhi oleh suhu ruangan. Kadar air substrat ternyata tidak berpengaruh terhadap semua parameter yang diukur. Tahapan proses fermentasi juga nyata mempengaruhi kadar protein kasar, protein sejati, serat kasar dan protein in vitro dari produk fermentasi lumpur sawit. Nilai gizi lumpur sawit yang belum diinkubasi (0 jam) nyata lebih rendah dari F3 dan EN, sedangkan antara F3 dan EN tidak berbeda nyata. Kadar nitrogen terlarut dan daya cerna bahan kering in vitro tidak nyata dipengaruhi oleh tahapan proses fermentasi. Aktivitas enzim mananase nyata (P<0,01) dipengaruhi oleh kadar air substrat maupun interaksi antar perlakuan. Aktivitas enzim selulase nyata (P<0,01) dipengaruhi oleh interaksi antara suhu ruangan dan proses pengeringan. Aktivitas selulase produk segar/basah yang dihasilkan pada suhu 28 derajat C lebih tinggi dari yang dihasilkan pada suhu ruangan 32° C, tetapi keadaan sebaliknya terjadi pada produk fermentasi setelah dikeringkan. Dari hasil ini disimpulkan bahwa proses fermentasi

168


lumpur sawit akan menghasilkan produk dengan nilai gizi (in vitro) yang lebih baik bila dilakukan pada suhu 32° C, dengan kadar air substrat antara 50-60%.

SINURAT, A.P. Pengaruh suhu ruang fermentasi dan kadar air substrat terhadap nilai gizi produk fermentasi lumpur sawit. Effect of fermentation temperatures and moisture content of substrate on the nutritive value of fermented palm oil sludge / Sinurat, A.P.; Purwadaria, T.; Rosida, J.; Surachman, H.; Hamid, H.; Kompiang, I P. (Balai Penelitian Ternak, Bogor). Jurnal Ilmu Ternak dan Veteriner. ISSN 0853-7380 1998 v. 3(4) p. 225-229 2 tables; 17 ref. OIL PALMS; ACTIVATED SLUDGE; FERMENTATION; TEMPERATURE; NUTRITIVE VALUE; FERMENTED PRODUCTS; ENZYME ACTIVITY; MOISTURE CONTENT; DIGESTIBLE NITROGEN. Serangkaian penelitian dirancang untuk meningkatkan nilai gizi lumpur sawit melalui proses fermentasi. Lumpur sawit difermentasi pada suhu ruangan (28 dan 32° C) dan kadar air substrat yang berbeda (50, 55 dan 60%). Produk yang dihasilkan kemudian dianalisis nilai gizinya (kadar protein kasar, protein sejati, daya cerna in vitro bahan kering dan protein dan kadar serat kasar) pada berbagai tahapan proses fermentasi: saat sebelum inkubasi (F0), 3 hari setelah inkubasi aerobik (F3) dan 2 hari proses enzimatis anaerobik setelah F3 (EN). Aktivitas enzim selulase dan mananase produk fermentasi EN juga diukur sebelum dan setelah dikeringkan pada suhu 60° C. Proses fermentasi pada suhu 32° C menghasilkan kadar gizi yang lebih baik. Akan tetapi, daya cerna bahan kering in vitro tidak nyata dipengaruhi oleh suhu ruangan. Kadar air substrat ternyata tidak berpengaruh terhadap semua parameter yang diukur. Nilai gizi lumpur sawit yang belum diinkubasi (F0) nyata lebih rendah daripada F3 dan EN, sedangkan antara F3 dan EN tidak berbeda nyata. Kadar nitrogen terlarut dan daya cerna bahan kering in vitro tidak nyata dipengaruhi oleh tahapan proses fermentasi. Aktivitas enzim mananase produk fermentasi yang dihasilkan pada suhu ruangan 32° C nyata lebih tinggi daripada suhu ruangan 28 ° C dan aktivitas enzim mananase menurun setelah dikeringkan (320,7 vs 201,8 U/g BK). Aktivitas enzim selulase produk segar/basah yang dihasilkan pada suhu 29° C lebih tinggi daripada yang dihasilkan pada suhu ruangan 32° C, tetapi keadaan sebaliknya terjadi pada produk fermentasi setelah dikeringkan. Dari suhu penelitian ini disimpulkan bahwa proses fermentasi lumpur sawit akan menghasilkan produk dengan nilai gizi (in vitro) yang lebih baik bila dilakukan pada suhu 32° C, dengan kadar air substrat antara 50-60%.


169

1999

BINTANG I.A.K.T. Pengaruh lama fermentasi aerob dan proses enzimatis anaerob terhadap nilai gizi lumpur kelapa sawit. [Effect of fermentation time and anaerob enzymatis process on nutritive value of oil palm mud] / Bintang, I.A.K.T.; Sinurat, A.P.; Purwadaria, T.; Pasaribu, T. (Balai Penelitian Ternak, Bogor). Buku panduan seminar nasional peternakan dan veteriner. Ciawi-Bogor 18-19 Oct 1999. Pusat Penelitian dan Pengembangan Peternakan Bogor. Bogor: PUSLITBANGNAK, 1999: p.48 CHICKENS; PALM OILS; AEROBIOSIS; ANAEROBIOSIS FERMENTATION; ENZYMES; DURATION. Suatu penelitian telah dilakukan untuk mengetahui suhu inkubasi, waktu inkubasi dan proses enzimatis lumpur kelapa sawit (LKS) dengan parameter daya cerna bahan kering, energi metabolis sejati EMS) dan daya cerna protein yang diukur pada ternak ayam. Penelitian menggunakan rancangan acak lengkap (RAL). Sebagai perlakuan adalah LKS tanpa fermentasi, LKS dengan fermentasi pada 2 suhu ruang yang berbeda yaitu 28°C dan 32° C dengan masingmasing waktu fermentasi 3, 4, dan 5 hari. Pengujian daya cerna dilakukan dengan menggunakan metode Sibbald (1976). Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa daya cerna bahan kering LKS tidak berbeda nyata antara yang difermentasi dan yang tidak difermentasi serta juga tidak dipengaruhi oleh suhu fermentasi dan waktu fermentasi. Energi metabolisme sejati tidak dipengaruhi oleh proses fermentasi dan waktu fermentasi, tetapi dipengaruhi dengan nyata (P < 0,05) oleh suhu fermentasi serta sangat nyata (P > 0,01) dipengaruhi oleh proses enzimatis. Daya cerna protein sangat nyata (P > 0,01) dipengaruhi oleh proses fermentasi, tetapi suhu dan waktu fermentasi tidak mempunyai pengaruh yang nyata. Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan bahwa dengan proses fermentasi nilai gizi LKS dapat meningkat. Dan proses fermentasi terbaik adalah pada suhu 32° C, selama 3 hari dilanjutkan dengan proses enzimatis.

HARYATI, T. Pengembangan teknik differential scanning calorimetric untuk penentuan titik leleh dan titik kabut dari produk minyak sawit. Development of differential scanning calorimetric techniques for determining melting point and cloud point of palm oil products / Haryati, T.; Chen Man, Y.B.; Buana, L. (Universiti Putra (Malaysia)). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit : Indonesia Journal of Oil Palm Research. ISSN 0853-196X 1999 v. 7(3) p. 157-172 6 ill., 2 tables; 16 ref. PALM OILS; MELTING POINT; CLOUDS; PRODUCTS; CALORIMETRY. Teknik differential scanning calorimetric (DSC) telah dikembangkan untuk menentukan titik leleh (melting point, MP) dan titik kabut (cloud point, CP) dari produk-produk sawit. Tiga tahap kajian yang telah dilakukan yaitu daya ulang pengamatan variabel DSC, pembentukan model dengan regresi bertatar (stepwise), dan verifikasi model menggunakan regresi linear. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa MP dan CP, masing-masing dapat ditentukan menggunakan suhu "offset" pada termogram pemanasan suhu "onset" pada termogram pendinginan sebagai variabel penduga. 170


Parameter offset dari termogram DSC dapat digunakan sebagai penduga MP dengan koefisien korelasi (r) 0,996, sedangkan parameter onset dapat digunakan untuk memprediksi CP dengan nilai r=0,956. Nilai variabilitas teknik DSC masing-masing adalah 0,274 dan 0,000. Nilai tersebut lebih rendah dibandingkan dengan yang diperoleh dengan metode standar AOCS, yaitu 0,892 untuk MP dan 0,111 untuk CP. Oleh karena itu, penentuan MP maupun CP dengan teknik DSC lebih konsisten dibandingkan dengan metode standar. Dari hasil kajian ini dapat disimpulkan bahwa teknik DSC dapat digunakan untuk menentukan MP dan CP dari produk minyak sawit yang merupakan salah satu usaha dalam mempersingkat waktu analisis

HERAWAN, T. Pembuatan alkil ester dari asam lemak sawit secara enzimatis. Enzymatic preparation of alkyl ester from palm fatty acid / Herawan, T.; Elisabeth, J. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853196X 1999 v. 7(3) p. 187-196 4 ill., 9 ref. PALM OILS; FATTY ACIDS; ESTERIFICATION; RHIZOMUCOR MIEHEI; BUTANOL; ENZYMIC ACTIVITY. Alkil ester as raw material of cosmetics was prepared from palm fatty acid by enzymatic processes. Using this process could produce more pure and safety product, and also saving energy compared to that of chemical process. Two kinds of alcohol, butanol and isopropanol, were used and esterified with palm fatty acid with molar ratio of 2:1. The fatty acid composition of the palm fatty acid was C 16:0 52.3%, C 16:1 6.3%, C 18:0 33.9% and C 18:1 7.5%. There are four kinds of lipase that were used as biocatalyst in this reaction, i.e. lipase Rhizomucor miehei (LipozymeIM), Candida antartica (Novozym-435), rice bran, and Carica papaya latex. The mixture was incubated in an orbital shaker at temperature of 50° C for 24 hours at 250 rpm. The fatty acid content and the extent of ester conversion were determined. Lipozyme-IM was the best catalyst for synthesizing butyl ester or isopropyl ester fatty acid. The extent of conversion to butyl ester or isopropyl ester by Lipozyme-IM were 90.7% and 80.4% respectively. The results also showed that all the lipases had a higher specificity toward the primary alcohol than secondary alcohol. By using the Lipozyme-IM as biocatalyst, the conversion of those alkyl ester increased when molar ratio of alcohol band palm fatty acid was conversion of those alkyl ester increased. Temperature and reaction time also influenced the esterification process. The conversion to butyl ester was almost similar among the reaction temperature of 40, 50, and 60° C., but the initial reaction rate was slightly increased according to the increasing of temperature. The conversion to butyl ester reached up to 96.4% within 6 hour and temperature of 40° C. At the same condition, conversion to isopropyl ester only reached up to 42.7%. The conversion to alkyl ester was not increased when the molar ratio of alcohol and palm fatty acid increased from 4:1 to 5:1. The maximum extent of conversion to butyl ester was 98.4% at optimum condition of temperature 50° C. and 6 hour reaction time, while to isopropyl ester was 87.4% temperature of 50° C. and 72 hour.

PURWADARIA, T. Evaluasi nilai gizi lumpur sawit fermentasi dengan Aspergillus niger setelah proses pengeringan dengan pemanasan. Nutritive value of palm oil sludge fermented with Aspergillus niger after thermal drying process / Purwadaria, T.; Sinurat, A.P.; Supriyati; Hamid, H.; Bintang I.A.K. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

171

(Balai Penelitian Ternak, Bogor). Jurnal Ilmu Ternak dan Veteriner. ISSN 0843-7380 1999 v. 4(4) p. 257-263 6 tables; 21 ref. OIL PALMS; SEWAGE SLUDGE; FERMENTATION; ASPERGILLUS NIGER; NUTRITIVE VALUE; DRYING; DIGESTIBILITY; CHEMICAL ANALYSIS; ENZYME ACTIVITY. Peningkatan nilai nutrisi lumpur sawit (LS) telah dilakukan dengan proses fermentassi substrat padat menggunakan Aspergillus niger. LS kering difermentasi secara aerob selama empat hari dalam ruang fermentor (28° C, RH 80%), dan kadar air substrat 60%. Sebagian produk kemudian diinkubasi secara anaerob selama 2 hari pada suhu 29°C. Masing-masing produk kemudian dikeringkan dengan berbagai perlakuan: dengan sinar matahari (pada lantai beton), dalam oven 60°C dan oven blower 40°C, sampai mencapai kadar air lebih kecil dari 11%. Hasil analisis produk fermentasi kering juga dibandingkan dengan produk segar. Analisis statistik dengan rancangan faktorial (2 x 4) menunjukkan tidak terdapatnya interaksi antara proses fermentasi (aerob dan anaerob) dan proses pengeringan (segar, sinar matahari, oven 60°C, dan oven blower 40°C) untuk seluruh parameter kecuali kadar total alpha-asam amino. Perbedaan nyata (P < dari 0,05) terdapat pada perlakuan pengeringan untuk penentuan protein kasar, protein sejati, daya cerna bahan kering (DCBK) dan daya cerna protein sejati (DCPS) in vitro, aktivitas mananase dan selulase, sedangkan pada penentuan serat kasar dan nitrogen terlaurt tidak terdapat perbedaan nyata. Perlakuan inkubasi aerob dan anaerob tidak berbeda nyata pada seluruh parameter tersebut, kecuali DCBK. Hasil analisis kadar protein sejati dan DCPS menunjukkan bahwa produk fermentasi segar merupakan perlakuan terbaik, sedangkan di antara perlakuan pengeringan sinar matahari merupakan yang terbaik. Hasil daya cerna protein dan energi in vivo menunjukkan daya cerna protein dan energi yang lebih tinggi pada proses aerob dengan pengeringan oven dan blower, sedangkan dengan perlakuan sinar matahari hasil tertinggi diperoleh pada proses anaerab. Walaupun produk segar memberikan nilai analisis in vitro dan aktivitas enzim yang lebih tinggi, berdasarkan kemudahan penggunaan dan pengawetan, sinar matahari merupakan metode yang paling baik untuk pengeringan hasil fermentasi anaerob. Apalagi bila metode pengeringan tersebut berbiaya rendah.

SUHARYANTO. Deteksi penyakit busuk pangkal batang kelapa sawit dengan antibodi poliklonal. Detection of basal stem rot disease of oil palm using polyclonal antibody / Suharyanto; Darmono, T.W. (Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1999 v. 67(1) p. 32-39 3 ill., 16 ref. ELAEIS GUINEENSIS; GANODERMA; POLYCLONAL ANTIBODIES; ELISA; IMMUNODIAGNOSIS. Penggunaan teknik serologi yang sensitif dan spesifik untuk deteksi dini serangan Ganoderma sp., penyebab penyakit busuk pangkal batang kelapa sawit sangat penting untuk membantu keberhasilan manajemen pengendalian penyakit secara terpadu. Antibodi poliklonal terhadap eksudat Ganoderma sp. (PcAb aeG) diuji reaktivitas dan sensitivitasnya menggunakan uji ELISA tak langsung terhadap material antigenik contoh daun segar dan daun kering yang diambil dari lapang. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kisaran nilai tengah absorban EISA (P < 0.10) pada

172


blok kebun terserang berat adalah antara 0,59-0,74 dan pada blok kebun terserang ringan adalah antara 0,38-0,43. Jika gejala dini serangan adalah contoh dengan nilai absorban ELISA 0,40, persentase tanaman yang dapat dideteksi pada kelompok tanaman terserang ringan dan berat masing-masing adalah 58% dan 80%. Dengan menggunakan contoh daun kering, ELISA berbasis PcAb aeG ini juga dapat membedakan antara blok tanaman terserang dengan blok tanaman sehat di sebelahnya, namun dengan sinyal yang lebih lemah. Hasil pemerikasaan pita protein contoh dengan SDS-PAGE diketahui bahwa pada tanaman terserang muncul pita protein tunggal dengan BM 21 kD.

TRI-PANJI. Peningkatan ketidakjenuhan minyak sawit mentah melalui biokonversi enzimatik menggunakan Rhizopus oryzae. Increasing unsaturation level of crude palm oil through enzymatic bioconversion using Rhizopus oryzae / Tri-Panji (Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 1999 v. 67(1) p. 52-58 1 ill., 2 tables; 18 ref. PALM OILS; UNSATURATED FATTY ACIDS; ENZYMES; BIOCONVERSION; RHIZOPUS ORYZAE; FERMENTATION. Ketidakjenuhan minyak sawit mentah (CPO) memiliki arti penting berkaitan erat dengan mutu, rendemen pada konversi menjadi minyak goreng dan aspek teknis-ekonomis lainnya dari komoditas tersebut. Di samping itu, kandungan asam lemak tak jenuh majemuk (PUFA) yang lebih tinggi akan lebih memperluas diversifikasi CPO menjadi produk yang lebih bernilai ekonomis. Enzim yang dihasilkan oleh Rhizopus oryzae yang merupakan kapang penghasil asam gamma-linolenat secara intraseluler akan digunakan untuk biokonversi CPO secara enzimatis. Penelitian ini bertujuan untuk meningkatkan ketidakjenuhan CPO melalui biokonversi enzimatis menggunakan cairan fermentasi R. oryzae. Kapang ini ditumbuhkan dengan teknik kultur permukaan dalam media yang mengandung CPO dengan suplemen nutrisi tertentu. Setelah inkubasi selama 72 jam, biomassa kapang disaring dan sisa CPO dipisahkan. Ke dalam cairan fermentasi ditambahkan CPO segar kemudian campuran diinkubasi. Analisis dilakukan terhadap komposisi asam lemak bio-massa, CPO sisa media tumbuh dan CPO sebelum dan setelah inkubasi dengan cairan fermentasi. Karakterisasi lipid yang dilakukan meliputi bilangan iod, bilangan asam dan bilangan penyabunan. Hasil percobaan menunjukkan bahwa kandungan PUFA, khususnya asam linolenat (C18:3) mengalami kenaikan. Cairan fermentasi R. oryzae mampu meningkatkan ketidakjenuhan CPO tanpa meningkatkan secara nyata bilangan asam dan bilangan penyabunan. Dengan demikian cairan fermentasi R. oryzae yang mengandung enzim desaturase ini berpotensi untuk dikembangkan untuk peningkatan ketidakjenuhan CPO.

YULIASARI, R. Sintesis senyawa dioksolan dari asam lemak sawit distilat. Synthesis of dioxolane from palm fatty acid distillate / Yuliasari, R.; Herawan, T.; Nuryanto, E. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853 - 196X 1999 v. 7(2) p. 115-122 5 ill., 8 ref. PALM OILS; FRACTIONATION; DISTILLING; UNSATURATED FATTY ACIDS; EMS; THINDAYER CHROMATOGRAPHY; EPOXY COMPOUNDS; BIOPESTICIDES. Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

173

Asam lemak sawit distilat merupakan hasil samping proses fraksinasi minyak sawit yang jumlahnya sekitar 2,5 - 3,5% dari jumlah minyak sawit mentah yang diolah. Asam lemak sawit distilat mengandung sekitar 50% asam lemak sawit tidak jenuh. Asam lemak sawit tidak jenuh ini digunakan sebagai bahan baku pembuatan dioksolan. Dioksolan dapat disintesis dengan cara epoksidasi asam lemak sawit tidak jenuh, epoksi yang terbentuk selanjutnya direaksikan dengan aseton. Hasil penelitian menunjukkan bahwa reaksi dioksolanisasi epoksi metil stearat dengan aseton optimum pada perbandingan mol sebesar 1 : 1 dengan menggunakan BF 3 sebagai katalis sebesar 10% (b/b). Dioksolan yang dihasilkan tersebut mempunyai oksiran sebesar 0,007%. Hasil analisis kromatografit lapis tipis menunjukkan bahwa dioksolan mempunyai nilai Rf sebesar 0,71 dan hasil analisis infra red spectroscopy menunjukkan bahwa dioksolan muncul pada pucuk (peak) 11 00 cm - 1. Reaksi dioksolanisasi tersebut menghasilkan dioksolan sebesar 22,69%.

174


2000

ELISABETH, J. Upaya peningkatan produksi mono dan digliserida dari minyak sawit mentah dengan proses Gliserolisis enzimatik. Improvement in mono and diglycerides production from palm oil by enzymatic glycerolysis / Elisabeth, J.; Siahaan, D.; Situmorang, H.H. (Universitas Katolik St.Thomas, Medan. Fakultas Pertanian). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 2000 v. 8(3) p. 185-201 5 ill., 10 ref. PALM OILS; ACYLGLYCEROLS; MONO AND DIGLYCERIDES; TRIACYLGLYCEROL LIPASE; ESTERASES; ENZYME ACTIVITY. Penelitian ini dilakukan dalam upaya meningkatkan produksi mono dan digliserida (MG dan DG) dari minyak sawit mentah dengan teknik gliserolisis enzimatik. Proses reaksi dengan katalis lipase mikrobial komersial dilakukan antara gliserol dan minyak sawit mentah dengan rasio molar 3 : 1, kadar air dalam campuran reaksi sebesar 12%, suhu 50° C, kecepatan pengadukan 300 rpm, dan waktu reaksi 24 jam. Penggunaan silika gel sebagai bahan pengikat gliserol untuk perbaikan pencampuran gliserol dalam minyak sawit tidak menunjukkan pengaruh yang positif terhadap peningkatan sintesis MG dan DG. Lebih lanjut, penggunaan rasio molar gliserol dan minyak sawit 2 : 1 dan penambahan gliserol yang dilakukan satu kali pada awal reaksi telah menghasilkan produk dengan kandungan MG dan DG yang maksimum. Upaya untuk memperbaiki tingkat pencampuran gliserol dan minyak sawit dengan teknik penambahan gliserol yang bertahap juga tidak menunjukkan hasil yang positif, karena kondisi substrat yang telah memadat pada saat penambahan gliserol yang kedua dan ketiga kalinya. Hasil penelitian juga menunjukkan bahwa penggunaan lipase campuran, yakni Lipozyme-IM (Rhizomucor miehei) dan Novozym-435 (Candida antartica) secara bersamaan, lebih efektif dibandingkan dengan penggunaan LipozymeM saja ataupun Lipozyme- IM dan Novozym-435 yang digunakan secara bertahap. Dengan penggunaan lipase campuran diperoleh produk dengan kandungan MG dan DG masing-masing sebesar 44,0% dan 6,1%. Kandungan alpha-MG dalam produk gliserolisis umumnya lebih rendah dibandingkan dengan kandungan MG total. Hal ini mengindikasikan bahwa MG yang terdapat pada produk gliserolisis tidak hanya terdiri dari 1-dan 3-MG, tetapi juga 2-MG.

PANJI, T. Peningkatan ketidakjenuhan minyak sawit kasar secara kontinyu menggunakan cairan fermentasi Absidia corymbifera. Continuously increasing of unsaturation level of crude palm oil using fermentation broth of Absidia corymbifera / Tri-Panji (Unit Penelitian Bioteknologi Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 2000 v. 68(1) p. 30-38 7 ill., 1 table; 14 ref. PALM OILS; ABSIDIA; FERMENTATION; ENZYME ACTIVITY; FATTY ACIDS; LINOLEIC ACID; UNSATURATED FATTY ACIDS; LINOLENIC ACID. Absidia corymbifera merupakan fungi penghasil asam lemak tak jenuh majemuk, yaitu asam linoleat dan asam gamma-linoleat. Produksi asam lemak jenis ini berkaitan dengan aktivitas Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

175

enzim desaturase yang terdapat baik di dalam sel maupun di dalam cairan fermentasi (di luar sel). Enzim ini berpotensi untuk dimanfaatkan dalam biokonversi enzimatik guna meningkatkan ketidak jenuhan minyak sawit kasar (CPO). Penelitian ini bertujuan meningkatkan ketidakjenuhan minyak sawit kasar melalui biokonversi enzimatis secara kontinyu menggunakan cairan fermentasi Absidia corymbifera. Pertama, fungi ini dikulturkan dalam media cair mengandung CPO dengan suplemen garam tertentu menggunakan bioreaktor film permukaan. Setelah inkubasi, biomassa fungi disaring dan sisa CPO dipisahkan. Cairan fermentasi diisikan ke dalam kolom gelas dan CPO dipompakan dari bagian bawah kolom menggunakan pompa peristaltik. Analisis komposisi asam lemak dilakukan terhadap CPO sebelum dan setelah biokonversi, serta terhadap lipid biomassa. Karakterisasi lipid dilakukan terhadap CPO sebelum dan setelah biokonversi meliputi angka asam, angka iod, dan angka penyabunan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa cairan fermentasi A. corymbifera mampu meningkatkan ketidakjenuhan CPO dan kandungan asam lemak takjenuh majemuk. Peningkatan ketidakjenuhan berkurang selama proses biokonversi kontinyu yang diduga disebabkan menurunnya aktivitas enzim desaturase. Angka asam dan angka penyabunan tidak meningkat secara nyata yang menunjukkan bahwa pada proses terebut tidak terjadi pemecahan gliserida dari CPO.

176


2001

ALFA, A.A. Characteristics NR vulcanizates containing fatty acid derivatives of palm oil/Alfa, A.A.; Syamsu, Y. (Instalasi Penelitian Teknologi Karet, Bogor); Sailah, I. Proceedings Indonesian rubber conference and IRRDB symposium 2000. Bogor 12-14 Sep 2000 Volume II /Azwar, R.; Karyudi; Wibawa, G.; Suryaningtyas, H.; Arizal, A.; Honggokusumo, S.; Suparto, D.; Supriadi, M.; Anwar, C.; Suwana, A.D. Balai Penelitian Karet Indonesia. Bogor: Balai Penelitian Karet, 2001 p. 460-467 5 tables; 13 ref. PALM OILS; PROCESSING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FATTY ACIDS. To increase the efficiency in rubber compounding, a kind of material namely rubber processing aids, a lot of them are fatty acids or its derivatives, are usually added. These fatty acids and its derivatives can be made from local palm oil, which is abundant and the price is relatively cheaper. These materials have a good prospect as a substitution of commercial rubber processing aids which are still imported. The aims of this research was to study the characteristics of natural rubber vulcanizates containing sodium and potassium fatty acid soap of palm oil fatty acid that acts as a substitute of some commercial rubber processing aids i.e Dispergator - FL and StruktolA60. In this research bleaching palm oil was done with hydroxide and then mixed with zinc oxide. These materials, after a refining process, were used as a substitute of commercial rubber processing aids. The results showed that the use of fatty acid soap of palm oil with high or low glycerol content reduced Mooney viscosity of compound around 3 - 10 points. Compared with Dispergator-FL and Struktol-A60, fatty acid soap of palm oil with low glycerol content could be used as physical peptiser too. i.e. reducing Mooney viscosity. These soap could also act as mold releasing agent. In addition, these soaps softened rubber better than Dispergator-FL or StruktolA60, because it decreased the optimum curing time and also caused the minimum torque modulus. Therefore, the mixing energy would be lower. The value of elongation at break and tear strength of vulcanizates were higher, whilst rebound resilience was lower, supposedly due to the mere homogenous filler dispersion of these vulcanizates.

DARNOKO. Pemanfaatan pelepah kelapa sawit untuk pembuatan pulp dan kertas cetak. [Utilization of oil palm empty fruit bunches for pulp and paper processing] / Darnoko; Guritno, P.; Erwinsyah; Pratiwi, W. (Balai Besar Selulosa, Bandung). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X 2001 v. 9(2-3) p. 63-76 2 tables; 34 ref. OIL PALMS; STEMS; PULP; NEWSPRINT; PAPER; PROCESSING. Indonesia merupakan salah satu produsen utama pulp yang memiliki kontribusi 13% terhadap kebutuhan pulp dunia. Permintaan pulp dan kertas setiap tahun terus meningkat sementara bahan baku berupa kayu semakin berkurang sehingga perlu dicarikan bahan baku alternatif. Di sisi lain, Indonesia merupakan penghasil kelapa sawit terbesar kedua di dunia setelah Malaysia. Kelapa Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

177

sawit menghasilkan limbah padat berupa tandan kosong dan pelepah kelapa sawit baik dari replanting maupun dari hasil pemangkasan yang mempunyai potensi untuk dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku produksi pulp dan kertas. Penelitian ini bertujuan untuk mencari kondisi optimum proses produksi pulp dan kertas dengan bahan baku pelepah sawit. Proses pembuatan pulp dilakukan dengan menggunakan proses sulfat dengan berbagai variasi perlakuan konsentrasi alkali aktif di dalam digester putar berbentuk bulat (rotary globe digester). Pemutihan pulp pelepah sawit dilakukan dengan sistem konvensional dengan tahapan CEHEH dan HEHEH dimana C=Khlorinasi, E=Ekstraksi, H=Hipokhlorinasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi optimum proses pemasakan pulp skala pilot diperoleh konsentrasi alkali aktif 18 % dan ratio serpih bahan baku dengan cairan pemasakan sebesar 1 : 5. Rendemen pulp yang dihasilkan sebesar 45,58% dengan bilangan kappa sebesar 29,16. Untuk proses pemutihan, ternyata proses HEHEH lebih baik dibandingkan dengan CEHEH. Proses pembuatan kertas dari pulp pelepah sawit menghasilkan rendemen 47,88% dengan gramatur rata-rata 70 g/m persegi dan derajat putih 81,5-83% GE.

178


2004

HARYATI, T. Pengaruh penyimpanan terhadap kualitas biodiesel minyak sawit. [Effect of storage on the quality of palm oil biofuel] / Haryati, T.; Herawan, T.; Sabarida; Safruddin (Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Medan). Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X (2005) v. 13(3) p. 103-108 6 ill., 1 table; 4 ref. PALM OILS; BIOFUELS; STORAGE; QUALITY; MOISTURE CONTENT. Selama penyimpanan biodiesel minyak sawit diperkirakan akan mengalami oksidasi membentuk peroksida dan air. Air akan memacu terjadinya hidrolisis pada biodiesel sawit dan menghasilkan asam lemak bebas. Evaluasi pengaruh penyimpanan biodiesel sawit (berbahan baku CPO dan RBDPO) terhadap perubahan kandungan asam lemak bebas, air dan bilangan peroksida dilakukan selama 12 minggu. Perubahan kandungan asam lemak bebas terlihat signifikan setelah 7 minggu. Pengaruh penyimpanan terhadap perubahan bilangan peroksida juga serupa dengan perubahan kandungan asam lemaknya, sementara dalam periode pengamatan yang sama kandungan airnya menurun. Penyimpanan pada suhu rendah dapat menghambat perubahan kualitas biodiesel, sementara penggunaan konteiner yang berbeda (plastik, gelas maupun kaleng) tidak memberikan pengaruh yang nyata.

YUDANTO, B.G. Potensi peningkatan rendemen pabrik kelapa sawit melalui pemipilan ulang buah sawit di unstrip bunch menggunakan mesin empty bunch crusher. [Potential of palm oil yield through improvement unstrip bunch using empty bunch crusher] / Yudanto, B.G. Jurnal Penelitian Kelapa Sawit. ISSN 0853-196X (2005) v. 13(3) p. 137-144 1 ill., 2 tables; 5 ref. PALM OILS; POSTHARVEST EQUIPMENT; CRUSHERS; YIELDS. Salah satu penyebab kehilangan minyak tertinggi di pabrik kelapa sawit (PKS) adalah unstrip bunch (USB). Penurunan unstrip bunch secara langsung akan meningkatkan rendemen minyak Untuk mengatasi permasalahan ini maka telah dikembangkan suatu teknologi rekayasa alsin pemipil buah sawit di tandan kosong sawit (TKS), yaitu; Empty Bunch Crusher (EBC). Alat ini terdiri dari beberapa susunan cakram dengan poros bertingkat yang berjumlah 9 tingkat dan memiliki arah putaran yang sama. Putaran cakram tersebut selain berfungsi untuk mendistribusikan TKS agar dapat melalui beberapa poros bertingkat, juga berfungsi untuk memipil buah yang berada pada bagian dalam TKS. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui potensi peningkatan rendemen pabrik yang dapat diperoleh dari pengutipan buah sawit di TKS melalui mesin EBC. Pengamatan dilakukan di PKS Mini Aek Pancur Kapasitas 5 Ton TBS/jam. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Pengutipan buah sawit (katekopen) yang diperoleh dari USB dengan meñggunakan mesin EBC, secara signifikan dapat meningkatkan rendemen pabrik sekitar 1,06% (terhadap TBS). Peningkatan rendemen tersebut secara ekonomi dapat memberikan tambahan minyak sekitar 0,23 ton CPO/hari dengan nilai sekitar Rp 805.000,-/hari (jika harga Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

179

CPO Rp 3500,-/kg). Apabila dalam setahun pabrik mengolah sebanyak 300 hari dengan jam olah 20 jam/hari, maka diperoleh tambahan CPO sekitar 69 ton dengan nilai sekitar Rp. 241.500.000,/th.

180


Kenaf (Hibiscus cannabinus) 1988

SAROSA, B. Pengaruh umur panen kenaf varietas Hc 48 dan Hc G4 terhadap produksi dan mutu serat. [Effect of harvest age of kenaf of Hc 48 and HcG4 varieties on production and quality of fibres] / Sarosa, B.; Sastrosupadi, A.; Hartinah, D. (Balai Penelitian Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding seminar penelitian pasca panen pertanian, Bogor, 1-2 Feb 1988. Jakarta: Badan Litbang Pertanian, 1988: p. 64. HIBISCUS CANNABINUS; KENAF; VARIETIES; HARVESTING DATE; AGE; AGAVE; FIBRES; DRYING; QUALITY. Pasca panen serat karung meliputi: penebangan, perendaman, penyeratan, pengeringan dan pengebalan. Waktu penebangan mempengaruhi produksi dan mutu serat yang dihasilkan. Apabila tanaman dipanen terlalu muda, produksi rendah sebaliknya bila dipanen terlalu tua waktu perendaman lebih lama dan mutu serat menurun. Penelitian pengaruh umur panen Kenaf terhadap mutu serat telah dilakukan di KP Muktiharjo. Pati pada musim panen 1987. Percobaan disusun menurut rancangan acak kelompok dengan tiga ulangan. Kenaf varietas Hc 48 ditebang pada umur 100, 110 hari, 50% populasi berbunga, 50% populasi bunga ke 10 mekar dan 50% buah ke 10 tua dan varietas Hc G 4 ditebang pada umur 110, 120, 130, 140 dan 150 hari. hasil penelitian menunjukkan bahwa produksi dan mutu serat maksimal untuk varietas Hc 48 dicapai saat 50% populasi berbunga atau 50% populasi bunga ke 10 mekar sedangkan untuk varietas Hc G 4 dicapai pada umur 130 dan 140 hari.


181

1990

SAROSO, B. Penentuan umur dan cara panen serta cara pengeringan batang kenaf sebagai bahan pulp. Determining age and method of harvesting and method of drying kenaf stem as pulp material / Saroso, B.; Hartono, J.; Sastrosupadi, A. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat ISSN 0215-1448 (1990) v. 5(1) p. 34-41, 1 ill., 3 tables; 10 ref. HIBISCUS CANNABINUS; HARVESTING; DRYING; YIELDS; QUALITY. Penelitian dilaksanakan di Desa Wringinanom, Kecamatan Tongas, Kabupaten Probolinggo pada bulan Desember 1988 - Juni 1989. Percobaan disusun secara faktorial dalam rancangan acak kelompok dengan empat ulangan. Perlakuan adalah kombinasi umur panen (110 dan 120 hari), cara panen (batang berdaun, batang tanpa daun, dan daun dirontokkan dengan penggugur daun) dan cara pengeringan (direbahkan dan disandarkan). Penelitian ini bertujuan untuk menentukan umur dan cara panen serta cara pengeringan yang sesuai agar menghasilkan batang kenaf kering yang bermutu baik sebagai bahan pulp. Hasil penelitian menunjukkan bahwa panen kenaf varietas Hc G4 sebagai bahan pulp, dapat dilakukan pada umur 110-120 hari. Dengan cara panen batang berdaun menghasilkan batang kering tertinggi 13,06 ton/ha. Pengeringan dengan cara disandarkan menghasilkan batang kering dengan komposisi mutu A, B, dan C berturut-turut 16,04%, 62,04%, dan 21,92%.

182


1995

WINARTO, B.W. Observasi pengaruh kondisi lingkungan terhadap kekuatan serat kenaf hasil retting. [Observation of the influence of environmental condition on strength of retted kenaf fibres] / Winarto, B.W. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Buletin Tembakau dan Serat ISSN 0854-1604 (1995) v. 1(4) p. 17-19, 3 ill., 3 tables; 6 ref. HIBISCUS CANNABINUS; ENVIRONMENTAL FACTORS; RETTING; CLOSTRIDIUM; BACILLUS; PSEUDOMONAS; ASPERGILLUS; MUCOR; SOAKING. Observasi yang bertujuan untuk mempelajari faktor lingkungan yang berperanan pada proses retting, yaitu: pelayuan sebelum direndam, penggantian air rendaman pada saat retting, dan penambahan pupuk urea, dilaksanakan di Kebun Percobaan Karangploso, pada bulan Januari 1992. Masing-masing memakai rancangan acak lengkap. Ada 4 cara pelayuan, 3 cara penggantian air, dan 4 dosis penambahan urea. Hasil observasi menunjukkan, perendaman dengan pelayuan batang kenaf selama dua hari menghasilkan kekuatan serat tertinggi (31,65 gram/tex). Demikian juga perlakuan perendaman tanpa penggantian air memperoleh kekuatan serat tertinggi (32,09 gram/tex). Perendaman batang kenaf dengan penambahan urea 0,5% dari berat batang berlangsung lebih singkat daripada tanpa urea (dari 11 hari menjadi 9 hari).


183

Kopi (Coffea) 1980

HARDJOSUWITO, B. Karakteristik pengeringan buah kopi pekebun kecil. [Characteristics of coffea drying on small plantation] / Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1980) v. 48(5) p. 139-146, 9 ill., 2 tables; 4 ref. ROBUSTA COFFEE; ARABICA COFFEE; DRYING; SEED MOISTURE CONTENT; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; SMALL FARMS; DRYERS. Karakteristik pengeringan yang merupakan hubungan antara kecepatan pengeringan dengan kandungan air suatu zat padat, sangat diperlukan untuk perencanaan suatu alat pengering atau untuk mengetahui kondisi suatu proses pengeringan. Tulisan ini menyampaikan suatu hasil percobaan untuk mengetahui karakteristik pengeringan buah kopi (kopi gelondong basah) jenis robusta dan arabika yang berasal dari perkebunan rakyat. Hubungan antara kecepatan pengeringan dengan kandungan air tidak linier. Untuk dua contoh kopi jenis arabika diperoleh persamaan K= 0,57 X1,17 dan K= 0,51 X1,33 sedang untuk jenis robusta K= 0,61 X1,67 dan K= 0,59 x1,57 (K= kecepatan pengeringan, X= kandungan air). Diffusivity uap air rnelalui butir buah kopi ada kemungkinan mempunyai hubungan positif dengan kecepatan pengeringan.

184


1983

ISWANTO, A. Kajian korelasi komponen rendemen pada kopi arabika. [Correlation study between some components yield of arabica coffee] / Iswanto, A. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1983) v. 51(2) p. 43-46, 8 ref. COFFEA ARABICA; PROCESSING LOSSES; YIELDS. Pengkajian korelasi komponen rendemen pada kopi arabika telah dilaksanakan di bagian Kalisengon, Perkebunan Blawan Cs (PTP XXVI), Jawa Timur. Pengamatan meliputi berat 100 butir buah segar, berat 100 butir buah kering, rendemen, %tasi biji normal, biji bulat dan biji gajah. Berdasarkan kajian tersebut, komponen yang berperan dalam menentukan rendemen ialah biji normal dan berat 100 butir buah segar. Biji normal berkorelasi positif dengan rendemen, walaupun nilainya kecil (r= +0,33), demikian pula berat 100 butir buah segar (r= +0,29). Pengaruh langsungnya terhadap rendemen masing-masing P= +0,51 dan P= +0,54. Berat 100 butir buah kering dan biji gajah tidak berkorelasi dengan rendemen (r= -0,22 dan r= -0,13). Pengaruh langsungnya terhadap rendemen masing-masing P= -0,41 dan P= +0,18. Biji bulat berkorelasi negative dengan rendemen (r= -0,30) dan pengaruh langsungnya adalah sangat kecil (P= -0,08).


185

1985 HARDJOSUWITO, B. Biji kopi asal buah hijau dinilai dengan sistem nilai cacat. Defect system assessment of coffee beans prepared from green cherries / Hardjosuwito, B.; Hermansyah (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1985) v. 53(3) p. 96-100 COFFEE BEANS; SOFT FRUITS; LESIONS; QUALITY; HARVESTING; MATURITY; HARVESTING LOSSES. Hasil pemetikan buah kopi dengan persentase buah hijau yang banyak akan menyebabkan %tasi biji hitam dan biji muda yang tinggi pula pada hasil pengolahan dengan proses kering. Hal ini sangat merugikan mutu kopi, terutama setelah diterapkannya sistem nilai cacat. Uji cita rasa terhadap biji tersebut memberikan hasil yang kurang baik.

HARDJOSUWITO, B. Penyimpanan kopi gelondong kering di dalam kantong plastik polietilen. Use of polyethylene plastic bags in storing dried coffee cherries / Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1985) v. 53(5) p. 178-181, 4 tables; 6 ref. ROBUSTA COFFEE; COFFEE BEANS; SEED STORAGE; PLASTIC FILM; POLYETHYLENE; DURATION; CAFFEINE; SEED MOISTURE CONTENT. Pemakaian dua lapis kantong plastik polietilen setebal 0,1 mm untuk menyimpan kopi gelondong kering dapat mengurangi penurunan kadar kafein dan menekan fluktuasi kandungan air biji kopi. Warna dan cita rasa biji kopi dari buah kering yang telah disimpan selama dua tahun dengan cara tersebut masih baik.

HARDJOSUWITO, B. Pengolahan kopi dengan mesin kupas Hammermill pada proses kering. Application of hammermill as huller in coffee dry process / Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1985) v. 53(6) p. 228-231, 1 ill., 1 table; 5 ref. COFFEE; PROCESSING; HUSKING; COFFEE BEANS; DRYING; EQUIPMENT PERFORMANCE; WORK CAPACITY; TECHNICAL PROPERTIES; SEED MOISTURE CONTENT. Dalam usaha untuk menekan jumlah biji pecah serendah mungkin pada hasil pengolahan kopi rakyat telah dilaksanakan percobaan pengupasan kopi gelondong kering dengan alat giling palu (hammermill). Hasil pengupasan cukup baik. kekerasan tangan pemukul yang terbuat daripada karet 75 shore A, memberikan hasil pengupasan hampir tanpa biji pecah. Kandungan air kopi gelondong kering ± 12%. Pemakaian daya penggerak motor listrik dapat ditekan sampai dengan 1 186


HP. Dengan jumlah tangan pemukul sebanyak 72 buah, kapasitas yang dicapai ± 90 kg kopi gelondong kering/jam.

ISMAYADI, C. Sifat-sifat fisik biji kopi pasar, kopi hasil sangrai dan hubungannya dengan mutu seduhan. Physical quality of raw coffee beans and roasted beans in relation to their liquor quality / Ismayadi, C. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1985) v. 1(1) p. 3-10, 24 ref. COFFEE BEAN; QUALITY; DIMENSIONS; COLOUR; SPECIFIC GRAVITY. ROASTING; STORAGE; POSTHARVEST SYSTEMS; COFFEE; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Tulisan ini menguraikan tentang hubungan sifat-sifat fisik biji kopi mentah, diantaranya warna, penampakan, bentuk-ukuran, densitas kamba, apparent swelling dan berat per 1.000 butir dengan sifat-sifat organoleptik kopi hasil sangrai serta seduhannya. Biji kopi bermutu baik biasanya berwarna kombinasi antara biru-abu-abu dan hijau. Sebaliknya yang bermutu jelek biasanya berwarna coklat-kuning dan hijau serta warna-warna abnormal lain. Biji kopi bermutu baik biasanya berpenampilan gemuk, biji mutu tengahan berukuran sedang, dan biji jelek berukuran kecil, sangat kecil atau campurannya. Biji kopi bermutu tinggi mempunyai densitas kamba lebih tinggi dibandingkan dengan yang bermutu rendah. Berat biji per 1.000 butir semakin tinggi pada biji kopi yang bermutu baik. Sebaliknya, apparent swelling cenderung menurun.

WAHYUDI, T. Pengaruh cacat pada biji kopi terhadap kualitas kopi bubuk. The effect of physical defects in green coffee on the quality of the ground coffee / Wahyudi, T. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember); Sulistyowati. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1985) v. 1(3) p. 94-100, 13 ref. COFFEA CANEPHORA; MECHANICAL DAMAGE; CHEMICAL ANALYSIS; CHEMICAL COMPOSITION; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; QUALITY CONTROLS. Disamping mencoba untuk menghubungkan antara kerusakan-kerusakan fisik biji kopi dengan kerusakan kimiawi pada kopi bubuk, penelitian ini juga bertujuan untuk mengetahui hubungan antara nilai cacat yang telah ditetapkan dalam standar mutu kopi sistem nilai cacat dengan perubahan-perubahan komposisi kimia yang diakibatkan oleh cacat fisik tersebut. Diharapkan pula, hasil penelitian ini dapat memberikan sumbangan dalam melengkapi data tentang komposisi kimia dari berbagai jenis kopi cacat yang dirasakan masih kurang. Berdasar hasil analisis kimia bubuk dari 12 jenis biji cacat disimpulkan bahwa kerusakan fisik pada biji kopi sangat berpengaruh negatif terhadap komposisi kimia kopi bubuknya. Biji pecah dan biji berkulit ari mempunyai pengaruh paling ringan, sedangkan yang berpengaruh berat adalah biji hitam, biji hitam sebagian, biji hitam pecah, kopi gelondong, biji muda, biji berkulit tanduk serta biji berlubang lebih dari satu. Biji kopi dengan kerusakan ringan (nilai cacat rendah) mempunyai susunan senyawa kimia dengan kandungan lebih tinggi, kecuali abu tidak larut, kealkalian abu dan sukrosa yang menunjukkan hal yang sebaliknya. Kadar sari dan gula pereduksi mempunyai korelasi nyata dengan nilai cacat. Hal ini menunjukkan bahwa 2 jenis susunan senyawa tersebut Abstrak Hasil Penelitian Pertanian Pascapanen Tanaman Perkebunan (1975-2011)

187

dapat dipergunakan sebagai parameter mutu yang klasifikasinya berdasarkan standar mutu kopi sistem nilai cacat.

188


1986

HARDJOSUWITO, B. Alat pengering biji cokelat dan buah kopi rakyat: cahaya matahari dan limbah padat pertanian sebagai sumber energi. Smallholder cocoa and coffee dryer with solar heating and agricultural waste products as energy sources / Hardjosuwito, B.; Guritno, P.; Hermansyah (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1986) v. 54(04) p. 76-82, 7 ref. COCOA; COFFEA; NATURAL DRYING; WASTES; ENERGY RESOURCES; SMALLSCALE FARMING Alat pengering berkapasitas 250-300 kg biji cokelat atau buah kopi basah yang menggunakan panas matahari dan limbah padat pertanian telah dibuat dan diuji coba untuk memperbaiki cara pengeringan biji cokelat dan buah kopi rakyat. Dengan memasang plastik polietilen transparan yang tebalnya 0,3 mm di bagian atas pengering dan membuat konstruksinya sedemikian rupa sehingga berfungsi sebagai perangkap cahaya matahari, maka suhu pengering dapat mencapai 65°C. Untuk mengeringkan biji cokelat sampai kandungan airnya 7% diperlukan waktu 48 jam dan untuk buah kopi gelondong basah sampai kandungan airnya 13% diperlukan waktu pengeringan 86 jam.

ISMAYADI, C. Optimasi produksi protein sel tunggal dari Candida utilis pada ekstrak kulit buah kopi dalam sistem kultur sinambung. Optimization of single cell protein production from Candida utilis on coffee pulp extract by continous culture system / Ismayadi, C. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember); Bantacut, T.; Djatmiko, B.; Darwis, A.A.; Hardjo. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1986) v. 2(3) p. 97-102, 15 ref. COFFEE; EXTRACTS; SINGLE CELL PROTEINS; PRODUCTION; CANDIDA; BIOMASS. Pembuatan protein sel tunggal (PST) dari Candida utilis NRRL Y 900 pada ekstrak kulit buah kopi telah dilakukan dengan sistem kultur sinambung. Konsentrasi substrat dari kulit buah kopi adalah 3, 5 dan 7% padatan terlarut total (PTT) dan laju pengenceran kultur (D) adalah 0,12; 0,16; dan 0,20/jam. Pengukuran dilakukan terhadap efisiensi konversi substrat menjadi sel (Yx/s), hasil masa sel kering (Yx) dan produktivitas (P) disamping evaluasi kadar protein kasar PST. Dengan meningkatnya konsentrasi substrat maka Yx/s semakin menurun, sedangkan Yx dan P semakin meningkat. Berdasarkan nilai-nilai Yx, P dan kadar protein kasar, konsentrasi substrat 5% PTT relatif optimum dibanding kedua konsentrasi lainnya. Laju pengenceran tidak berpengaruh nyata terhadap semua parameter yang diukur, kecuali pada P dan kadar protein kasar. P semakin tinggi dengan meningkatnya nilai D, dan hasil kadar protein kasar terbaik dicapai pada kombinasi konsentrasi substrat 5%. PTT dan laju pengenceran 0,20/jam. Dari hasil pengukuran semua parameter tersebut menunjukkan bahwa D masih dibawah nilai kritisnya dan dapat ditingkatkan lagi.

WAHYUDI, T. Keragaman kadar air kopi yang dikeringkan dengan berbagai tipe alat pengering. Variation of moisture content of green coffee dried with different type of dryers / Wahyudi, T.; Wardani, S. (Balai Penelitian Perkebunan, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1986) v. 2(1) p. 1924, 7 ref. COFFEA; SEED; DRYING; DRYERS; MOISTURE CONTENT. POSTHARVEST EQUIPMENT; COFFEE. Beberapa alat pengering kopi, yang banyak digunakan di tempat-tempat pengolahan kopi, telah diteliti efektivitasnya. Salah satu parameter efektivitas adalah kemampuan alat tersebut untuk menguapkan kandungan air biji kopi sampai tingkat tertentu secara seragam. Efektivitas alat juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi tindakan pengawasan terhadap kopi hasil pengeringan. Dari hasil pengujian diketahui bahwa alat pengering sistem Bentall merupakan alat yang paling efektif, kemudian disusul oleh ADS (American Drying System), Masson, dan VIS. Berdasarkan perbedaan efektivitas keempat tipe alat pengering tersebut, didapatkan bahwa untuk pengawasan kadar air kopi hasil pengeringan, alat pengeringan sistem Bentall, ADS, Masson dan VIS berturut-turut memerlukan ukuran contoh sebesar 1; 1,1 dan 6 di tingkat pasca pengeringan. Ukuran contoh sebesar ini pada tingkat koefisien keragaman 5% adalah optimal untuk setiap partai pengeringan.

190


1988

BALAI PENELITIAN PERKEBUNAN BOGOR Alat penyangrai (roaster) kopi untuk industri kecil. [Design of a new coffee bean roaster and its performance for small scale industries] / Balai Penelitian Perkebunan, Bogor. Laporan bulan Pebruari 1988. Bogor: Balitbun, 1988, p. 5-6. COFFEE; SEED; ROASTING; EQUIPMENT; COFFEE INDUSTRY. COFFEA. Telah dirancang suatu alat penyangrai kopi sederhana, berkapasitas 15 kg kopi biji/jam dengan pemanasan tak langsung memakai bahan bakar minyak tanah serta digerakkan dengan motor listrik (0,5 HP), yang harganya relatif murah dan mudah dibuat. Hasil percobaan pendahuluan dengan alat ini menunjukkan bahwa kopi sangrai yang dihasilkan memiliki tingkat kematangan yang cukup seragam (98-99%) dengan warna kayu manis muda, serta dengan aroma dan citarasa yang cukup baik.

1989

ALAM, A. Modifikasi mesin kupas kopi hammermill. A modified hammermilling huller for dried coffee cherries / Alam, A.; Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 (1989) v. 57(2) p. 44-49, 3 ref. COFFEA; COFFEE BEANS; HUSKING; MACHINERY; EFFICIENCY. Hammermill generasi kedua hasil modifikasi generasi pertama, telah diuji-coba di Balai Penelitian Perkebunan Bogor dengan hasil yang memuaskan. Uji-coba dengan memakai kopi gelondong kering berkadar air 13-15%, menunjukkan hasil seperti yang ditunjukkan mesin generasi pertama yaitu %tase biji pecahnya sama. Kapasitas yang dicapai lebih tinggi yaitu 120 kg kopi gelondong kering per jam meskipun hanya dengan mesin yang dijalankan oleh sebuah motor listrik berkekuatan 0,75 HP dengan karet pemukul 104 buah, dibandingkan dengan kapasitas mesin generasi pertama yaitu 90 kg kopi gelondong kering per jam yang dijalankan oleh motor listrik berkekuatan 1 HP.

MASPANGER, D.R. Alat penyangrai kopi untuk industri kecil. Coffee roaster for small scale industries / Maspanger, D.R.; Hardjosuwito, B. (Balai Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 01259318 (1989) v. 57(1) p. 18-23, 5 ill.; 5 ref. COFFEE BEANS; SMALL ENTERPRISES; ROASTING; MACHINERY. Sebagai upaya untuk meningkatkan mutu dan efisiensi penyangraian kopi di kalangan industi kecil, Balai Penelitian Perkebunan Bogor telah merancang-bangun alat penyangrai sederhana yang terbuat dari drum bekas berdiameter 40 cm dan panjang 42 cm. Alat dapat diputar secara manual maupun mekanis dengan menggunakan motor listrik berdaya 0,5 HP. Pemanasan biji kopi dilakukan secara tidak langsung dari luar drum, memakai tiga buah brander minyak tanah yang masing-masing noselnya berdiamater 0,2-0,3 mm. Agar pemanasan dapat berlangsung pada suhu tetap, pengaliran dan tekanan minyak tanah dilakukan secara gravitasi. Hasil percobaan penyangraian 3-15 kg kopi robusta (kadar air 12-13%) menunjukkan bahwa alat penyangrai dapat menghasilkan kopi sangrai yang warnanya seragam dan beraroma serta cita rasa yang baik. Untuk menyangrai 15 kg kopi biji sampai diperoleh kopi sangrai berwarna cokelat kayu manis pada kecepatan berputar silinder 20 rpm dan tinggi permukaan minyak 2,5 m di atas brander diperlukan waktu kurang lebih satu jam dan minyak tanah satu liter.

192


1990

SINURAT, M. Pembalikan kopi jemuran dengan pembalik mekanis: percobaan pendahuluan. Stirring of sun drying coffee with a mechanical stirrer: preliminary experiment / Sinurat, M.; Hardjosuwito, B. (Pusat Penelitian Perkebunan Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0215-9318 (1990) v. 58(1) p. 18-21, 4 ref. COFFEE; MIXING; DRYING; HANDLING MACHINERY; EXPERIMENTS. Untuk mengetahui daya balik rotor yang baru dirancang sebagai pembalik kopi jemuran di lantai jemur, telah dilakukan percobaan pendahuluan. Dalam percobaan ini rotor dipasang pada sebuah kerangka mesin yang kecil dan dioperasikan secara manual pada putaran 80-90 rpm dengan kecepatan linier rata-rata 1,5 m/menit. Pembalikan dilakukan di lantai yang berukuran 120 x 40 cm dengan tebal jemuran yang divariasi antara 2 cm dan 10 cm (antara 2 lapis dan 11 lapis). Untuk membandingkan hasilnya, dilakukan pula pembalikan dengan sekop dan garu. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa rotor membalik paling baik. Sebuah mesin yang berkapasitas besar yang digerakkan motor sedang dikembangkan.

1992

PRAWOTO, A.A. Kadar air awal benih kopi arabika kaitannya dengan umur simpan. Initial moisture content of coffee seeds, its relation to storage period / Prawoto, A.A.; Rahardjo, P. (Pusat Penelitian Perkebunan, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1992) v. 8(1) p. 1-5, 3 ill., 1 table; 8 ref. COFFEA CANEPHORA; COFFEA ARABICA; VARIETIES; SEED; MOISTURE CONTENT; DURATION; STORAGE; GERMINATION; PLASTICS; TEMPERATURE; PLANT DEVELOPMENTAL STAGES; ELECTRIFICATION; VIABILITY. Penelitian untuk menentukan kadar air benih kopi arabika kultivar S-795 yang aman untuk disimpan, telah dilakukan di Laboratorium Teknologi Benih Pusat Penelitian Perkebunan Jember. Hasilnya menunjukkan bahwa kadar air benih awal simpan 32-42% mampu mempertahankan daya tumbuh tetap tinggi (di atas 80%) setelah disimpan selama 7-8 bulan dalam kantung plastik tertutup rapat pada ruangan bersuhu 17°C. Sebaliknya jika kadar air benih awal simpan 28-31% maka daya tumbuh yang tinggi hanya dapat dipertahankan selama 4 bulan. Penurunan daya tumbuh benih kopi selama disimpan terutama disebabkan oleh kerusakan membran sel yang dapat diketahui dari peningkatan harkat daya hantar listrik air rendaman benih

SINURAT, M. Rancangbangun dan kinerja alat pemisah kulit kopi manual. Construction design and performance of manual coffee shell separator/ Sinurat, M.; Hardjosuwito, B.; Maspanger, D.R. (Pusat Penelitian Perkebunan, Bogor). Menara Perkebunan. ISSN 0125-9318 (1992) v. 60(4) p. 138-144, 5 ill., 2 tables; 8 ref. COFFEA CANEPHORA; SHELL; SEPARATING; TECHNOLOGY; SEEDS; POSTHARVEST EQUIPMENT. Sebuah alat pemisah kulit kopi dioperasikan secara manual telah dirancangbangun untuk meningkatkan efektivitas pemisah kulit dari campuran kulit dengan biji kopi kering. Bahan konstruksi untuk pembuatan alat terdiri atas logam dan kayu yang berharga relatif rendah dan mudah diperoleh. Dalam perancangannya, faktor-faktor yang dipertimbangkan adalah bentuk, berat, ukuran dan sifat aerodinamik kulit dan biji kopi serta aliran udara. Pemisah manual yang dirancangbangun terdiri atas sebuah kerangka kayu, sebuah kipas radial, sebuah pengumpan, sebuah corong pemisah dan dua buah rantai pemindah tenaga. Pada laju putaran 380 rpm alat pemisah dapat menghasilkan udara 2.970 m3/jam, tekanan aliran udara 7,5 mm kolom air dan kapasitas umpan campuran 85 kg/jam. Untuk mengetahui kinerja alat pemisah, suatu percobaan telah dilakukan dengan menggunakan campuran kulit dengan biji kopi robusta yang dihasilkan dari proses kering dan dikupas dengan huller tangan sebelum pemisahan. Pemisahan dilakukan pada kapasitas umpan 85 kg/jam dengan laju putaran kipas yang divariasi antara 150 rpm dan 225 rpm. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pemisahan paling efektif diperoleh pada laju putaran 194


kipas 170 rpm. %tase biji yang terbawa bersama kulit di dalam aliran udara dan juga kulit yang jatuh bersama biji ke dalam penampung pada laju putaran tersebut masing-masing sebesar 2%.

WAHYUDI, T. Hasil uji kinerja alat pengukur kadar air kopi "Kakotester". Performance test: result of "Kakotester" for determining coffee moisture content / Wahyudi, T.; Sumartono, B.; Misnawi. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1992) V. 7(4) p. 96-108 COFFEE BEANS; MOISTURE CONTENT; EQUIPMENT. Suatu penelitian untuk menguji kinerja alat pengukur kadar air "Kakotester" telah dilakukan di Laboratorium Teknologi Pasca Panen Pusat Penelitian Perkebunan Jember. Pengujian kinerja alat dilakukan pada parameter Akurasi, AQL (Allowable Quality Limit), Presisi dan Reproduksibilitas. Pengujian juga dilakukan pada alat pengukur kadar air lain yang ada di pasaran. Hasil pengujian menunjukkan bahwa "Kakotester" untuk pengukuran kadar air biji kopi memiliki kinerja yang sesuai dengan standar yang ditetapkan American Society of Agricultural Engineers (ASAE), walaupun ada beberapa "Kakotester" yang memiliki nilai presisi dan reproduktibilitas yang melampaui Standar ASAE, khususnya untuk pengukuran kadar air yang tinggi. Hasil yang sama terjadi pada pengujian alat pengukur kadar air lain yang ada di pasaran. Hasil penelitian tersebut membuktikan bahwa "Kakotester" layak untuk pengukuran kadar air biji kopi, khususnya untuk kegiatan di lapangan. Untuk mendapatkan "Kakotester" yang memiliki nilai presisi dan reproduksibilitas yang baik, perlu dilakukan perbaikan cara produksi yang dapat mengatasi ketidak seragaman dalam pembuatan secara manual (hand-making).

1993

SRI-MULATO Pengering tenaga matahari dengan penggerak foto voltaik untuk pengeringan buah kopi. Photovoltaik assissted solar dryer for coffee cherries drying / Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Hermansyah; Buana, L. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1993) v. 9 (2) p. 47-55, 9 ill.; 7 ref. COFFEA; FRUITS; NATURAL DRYING; TIME; BIOMASS; STOVES; TEMPERATURE; SOLAR COLLECTORS. Salah satu kendala pengolahan buah kopi di tingkat petani adalah tidak tersedianya fasilitas pengeringan yang memadai. Upaya untuk memperkenalkan dan menguji daya adaptasi sebuah tipe pengering tenaga matahari kepada kelompok petani telah dilakukan di daerah Lampung Barat. Pengering tersebut merupakan penyempurnaan cara penjemuran, yaitu penerapan prinsip aliran udara paksaan dan tungku biomassa sebagai sumber tenaga tambahan. Aliran udara dibangkitkan dari sebuah kipas yang digerakkan dengan bantuan fotovoltaik. Ruang pengering berbentuk lorong ukuran lebar 2 m dan panjang 20 m dengan kapasitas optimum 800 kg buah kopi/parti (batch). Sumber panas utama pada siang hari diperoleh dari kolektor tenaga matahari dengan luas 20 m2 dan pada malam hari diperoleh dari tungku pembakaran limbah kulit kopi. Waktu pengeringan untuk menghasilkan kopi kering dengan kadar air 12-13% adalah 73-80 jam. Dengan cara penjemuran, kadar air tersebut umumnya baru tercapai setelah 12-14 hari. Radiasi matahari pada saat uji coba dilakukan adalah antara 4.000-4.500 W-jam/m2 dan konsumsi kulit kopi yang diumpankan ke dalam tungku adalah 80-100 kg.

196


1994

SRI-MULATO Pengering berenergi ganda sebagai alternatif pengolahan kopi arabika. A dual energy-biomass dryer as an alternative for arabica coffee processing/ Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Buana, L.; Hermansyah. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1994) v. 9(4) p. 165-171, 5 ill.; 1 table; 6 ref. COFFEA ARABICA; DRYERS; BIOMASS; ENERGY RESOURCES; PROCESSING; ENVIRONMENTAL FACTORS; AIR TEMPERATURE; MOISTURE CONTENT; QUALITY. Proses pengeringan buah kopi arabika dengan cara penjemuran sering tidak sempurna karena cuaca di dataran tinggi kurang mendukung proses tersebut. Untuk itu sebuah model pengering dengan sumber panas ganda, yaitu kolektor energi matahari dan tungku dengan bahan bakar limbah kayu, telah dirancang dan diuji coba. Kolektor dengan luas 10 m2 yang dilengkapi sebuah kipas dipakai sebagai sumber panas siang hari, sedang tungku biomassa sebagai sumber panas pada malam hari atau pada saat cuaca berawan dan hujan. Dimensi ruang pengering adalah lebar 1 m, panjang 10 m dan kapasitas 200 kg buah kopi basah. Dengan kombinasi dua sumber energi panas tersebut, pengering mampu beroperasi dengan baik. Waktu pengeringan buah kopi hasil panen sampai kadar air siap dijual adalah 76-80 jam, sedang kadar air buah kopi yang dijemur baru mencapai 45%. Radiasi matahari pada waktu percobaan berkisar 2,5-3,0 Kw-jam/m2 dan konsumsi kayu bakar ± 0,5 kg/kg buah kopi kering.

SUSILA, W.R. Dampak penerapan teknologi pengolahan dan pemasaran kopi terhadap pembangunan wilayah di Prafi, Manokwari. Impacts of the introduction of coffee processing techniques and marketing on regional development in Prafi, Manokwari, Irian Jaya / Susila, W.R. (Pusat Pengkajian dan Pengembangan Agrisbisnis, Jakarta). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1994) v. 9(4) p. 155164, 3 tables; 13 ref. COFFEA; PROCESSING; MARKETING; REGIONAL DEVELOPMENT; FARM INCOME; INPUT OUTPUT ANALYSIS; DRYERS; PEELING; MILLING; ROASTING; EMPLOYMENT; IRIAN JAYA. Dalam upaya mengurangi permasalahan yang berkaitan dengan pengembangan agribisnis kopi di Prafi, Manokwari (Irian Jaya), maka diperkenalkan satu paket teknologi pengolahan dan pemasaran kopi kepada petani kopi. Paket teknologi yang diperkenalkan adalah lantai jemur, alat pengering, alat pengupas mekanis, alat pengupas manual, alat penyangrai, dan alat penggiling, sedangkan model pemasaran yang diperkenalkan adalah jenis pemasaran bersama. Tujuan penelitian ini untuk menganalisis dampak pengenalan paket teknologi dan pemasaran terhadap pembangunan wilayah di Prafi. Dampak tersebut diukur dengan pendekatan pengaruh penggandaan keluaran, pendapatan, dan lapangan kerja. Model analisis yang digunakan adalah analisis masukan-keluaran regional. Hasil analisis menunjukkan bahwa pengaruh penggandaan

keluaran paket teknologi dan pemasaran relatif tinggi, sedangkan pengaruh penggandaan pendapatan dan lapangan kerja termasuk menengah. Besarnya pengaruh penggandaan keluaran, pendapatan, dan lapangan kerja masing-masing mencapai 1,91; 0,46, dan 0,41.

WAHYUDI, T. Kajian pendahuluan ekstraksi minyak atsiri dari bunga kopi. Preliminary study on extraction of essential oils from coffee flower / Wahyudi, T.; Sulistyowati; Misnawi (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1994) v. 10(3) p. 133-138, 2 tables; 6 ref. COFFEA; FLOWERS; SOLVENT EXTRACTION; ESSENTIAL OILS; DISTILLING; MACERATING; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; CHLOROFORM; ACETONE; ALCOHOLS; VOLATILE COMPOUNDS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; GAS CHROMATOGRAPHY. Bunga kopi memiliki aroma yang mirip dengan bunga melati yang banyak dipergunakan di dalam industri parfum. Oleh karenanya, minyak atsiri bunga kopi diperkirakan dapat dipergunakan sebagai bahan parfum seperti minyak atsiri bunga melati. Kajian pendahuluan ini dilaksanakan pada musim bunga kopi pada tahun 1994, menggunakan bunga kopi robusta dan arabika. Beberapa cara ekstraksi yang dicoba adalah: penyulingan, ekstraksi menggunakan pelarut dengan dan tanpa pemanasan. Analisis komponen minyak atsiri dilakukan dengan menggunakan kromatografi gas. Ekstraksi dengan penyulingan tidak sesuai untuk mengekstrak minyak atsiri bunga kopi, karena minyak atsiri bunga kopi sangat sensitif terhadap panas yang tinggi. Cara ekstraksi yang sesuai adalah menggunakan pelarut dengan pemanasan suhu rendah atau tanpa pemanasan. Kedua cara ini perlu dikaji lebih lanjut untuk mengetahui rendemen yang diperoleh. Bunga kopi yang telah layu dikaji lebih lanjut untuk mengetahui rendemen yang diperoleh. Bunga kopi yang telah layu memiliki atsiri yang keharumannya telah rusak, dengan demikian untuk memperoleh minyak atsiri dengan keharuman seperti yang diharapkan harus menggunakan bunga kopi yang segar. Beberapa komponen yang terkandung dalam minyak atsiri bunga kopi antara lain adalah: terpinil asetat, geranil asetat, geraniol asetat, fenethol, sitronelal, dan eugenol asetat. Minyak atsiri bunga kopi memiliki dua komponen yang sama dengan minyak atsiri bunga melati yaitu fenethol dan geraniol asetat.

198


1995

ATMAWINATA, O. Pengeringan buah kopi dalam bangunan tembus cahaya. Coffee berry drying in transparent fiberglass house/ Atmawinata, O.; Sri-Mulato; Abdullah, K. (Pusat Penelitian Kopi Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1995) v.11(3) p.181-189 COFFEE BEANS; DRYING; EQUIPMENT. Despite remarkable increase of domestic coffee production, some problems concerning to coffee bean quality remain unsolved. The quality smallholder coffee beans is still considered very poor and is mostly classified as Grade IV. The major problem in processing coffee berries is that appropriate drying facilities at farmer level is not available. An attempt to dry coffee berries by using a transparent fiberglass house had been made. A model of 3.6 m x 3.6 m x 2.27 m transparent fiberglass house had been assessed to dry freshly picked robusta coffee berries. The wall and the roof of the model were made from Fiberglass Reinforces Plastic (FRP). A platform dryer having dimension of 1.8 m x 1.8 m floor and the optimum capacity of about 500 kg of fresh coffee berries was installed. At selected air flow rate of 2.000-2500 m3/h and at mean insolation 4-5 kWh/m2, the model could trap the solar radiation and heat up drying air to 44 deg celcius with relative humidity of 45%. The time required to dry coffee berries from 65% to 12% moisture level was 72-80 hours, whereas when use sun drying was 120-140 hours.

ATMAWINATA, O. Kadar air yang aman bagi penyimpanan biji kopi. Safe storage moisture content for green coffee / Atmawinata, O. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1995) v. 11(1) p. 38-44, 1 ill.; 3 tables; 9 ref. COFFEE BEANS; STORAGE; MOISTURE CONTENT. Kadar air yang aman bagi suatu bahan selama penyimpanan biasanya dinyatakan sebagai kadar air yang berkeseimbangan dengan kelembaban relatif 70%. Untuk mendapatkan gambaran mengenai hal ini, kadar air biji kopi robusta dan arabika hasil pengolahan kering yang berkeseimbangan dengan berbagai kelembaban relatif dari 40 - 86% ditentukan dengan menggunakan metode statik pada suhu 25, 32, dan 39ºC. Kelembaban relatif ruang simpan diperoleh dengan menggunakan sistem larutan garam jenuh yang memberikan kelembaban relatif tertentu pada suhu tersebut. Bahan percobaan kopi robusta dan arabika dari Sulawesi Selatan berkadar air 13% dibasahi dahulu sampai kadar airnya sekitar 20% melalui proses adsorpsi untuk menjamin terjadinya proses desorpsi selama percobaan. Isoterm desorpsi dibuat dengan menggunakan cara seperti yang dilakukan Rockland dengan menggunakan persamaan Henderson. Kadar air yang berkeseimbangan dengan kelembaban relatif 70% diperoleh dengan interpolasi persamaan Henderson tersebut pada kelembaban relatif mulai 75%. Nilai kadar air pada suhu lainnya dihitung dengan memakai hubungan Clausius Clapeyron. Hasil yang diperoleh menunjukkan bahwa kadar air yang berkeseimbangan dengan kelembaban relatif 70% pada suhu 30ºC untuk

kopi robusta dan arabika adalah 11,62% dan 11,56%, sedangkan pada suhu 35ºC adalah 11,24% dan 11,15%. Untuk mencegah kopi ditumbuhi jamur, selain kondisi penyimpanan harus baik, maka dalam pengolahannya biji kopi harus dikeringkan segera sampai kadar airnya 11%.

SRI-MULATO Kajian pengeringan mekanis biji kopi di tingkat prosesor. Study on mechanical drying of coffee beans at processor level / Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1995) v. 10(4) p. 187-193, 3 ill., 2 tables; 7 ref. COFFEE BEANS; DRYING; QUALITY; PRODUCTION; EFFICIENCY. Prosesor yang sekaligus juga eksportir umumnya melakukan pengeringan ulang biji kopi dari petani sampai kadar air memenuhi syarat ekspor. Kegiatan tersebut menyebabkan meningkatnya biaya produksi dan perubahan mutu biji kopi. Beberapa prosesor masih melakukan pengeringan biji kopi pada suhu udara yang relatif tinggi, yaitu >125°C. Keuntungan penggunaan suhu tinggi adalah meningkatkan efisiensi pengeringan. Penggunaan suhu tinggi cenderung meningkatkan jumlah biji coklat, yang berarti suatu penurunan mutu. Dari pengamatan diketahui bahwa peningkatan jumlah biji coklat ± 3-5% pada pengeringan dengan suhu 125°C dan diperkirakan jumlah tersebut akan meningkat apabila pengeringan dilakukan pada suhu udara yang lebih tinggi. Suhu udara pengering sekitar 100°C merupakan ambang batas terjadinya pencoklatan biji. Disamping itu perlu ditempuh penyeragaman kadar air biji kopi alasan melalui proses pengeringan pendahuluan (predrying). Udara panas yang keluar dari pengering mempunyai potensi untuk dimanfaatkan sebagai sumber tenaga pada proses pengeringan pendahuluan tersebut.

200


1996

SRI-MULATO Potensi pemanfaatan kolektor tenaga matahari pelat datar untuk pengeringan buah kopi skala besar. Potential use of plate solar collector for large scale coffee drying / Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Atmawinata, O.; Yusianto; Fajar, R.; Purwadaria, H.; Muhlbauer, W. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1996) v. 11(2) p. 106-116, 9 ill., 10 ref. COFFEA; SOLAR ENERGY; DRYERS; QUALITY. Mutu biji kopi rakyat yang pada umumnya masih rendah dan tidak konsisten disebabkan oleh cara pengeringan di tingkat petani yang beragam dan berskala kecil. Penelitian ini bertujuan untuk mengembangkan model pengeringan skala besar (skala kelompok tani) dengan memanfaatkan sumber energi matahari sehingga biaya pengeringannya terjangkau oleh petani. Sebuah model kolektor tenaga matahari jenis pelat datar seluas 100 m2 sudah diujicoba untuk pengeringan sebanyak 3 ton buah kopi basah. Kolektor dipasang di bagian atap gedung yang di dalamnya dipasang sebuah pengering palung mekanis. Pengering dilengkapi dengan kipas aksial yang digerakkan motor listrik 1 PK dan 220 V. Aliran udara pengering optimum yang melewati kolektor dirancang pada kecepatan 1.000-1.500 m3/jam/t buah kopi basah. Hasil pengujian menunjukkan bahwa kolektor mampu menghasilkan suhu udara pengering sampai 60°C dan kelembaban relatif 17% pada tingkat radiasi rata-rata 4 kW-jam/m2 dan mampu mengeringkan buah kopi robusta (85% buah merah) dari kadar air 65 - 12% selama 48 jam. Konsumsi tenaga listrik untuk pengeringan adalah 100 kW-jam/t buah kopi kering. Pembalikan buah kopi di ruang pengering dilakukan 2 kali sehari pada pukul 10.00 dan 15.00, sedang di lantai jemur dilakukan tiap 2 jam sekali. Peningkatan laju pengeringan buah kopi di ruang pengering dapat mengurangi risiko kerusakan biji karena mikroorganisme. Selain itu, buah kopi kering terlindungi dari pengaruh kotoran-kotoran yang tidak dikehendaki.

SULISTYOWATI Pengaruh ukuran biji dan lama penyangraian terhadap beberapa sifat fisiko kimia dan organoleptik kopi robusta. The influence of bean size and roasting duration on some physicochemicals and organoleptic characteristic of robusta coffee / Sulistyowati; Sumartono, B.; Ismayadi, C. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1996) v. 12(1) p. 48-60, 9 ill., 1 table; 17 ref. COFFEE BEANS; SEED SIZE; ROASTING; DURATION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Penelitian ini mengkaji pengaruh ukuran biji dan lama penyangraian pada suhu yang sama terhadap beberapa sifat fisiko-kimia kopi sangrai yang erat kaitannya dengan mutu seduhan. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa ukuran biji dan lama penyangraian sangat berpengaruh terhadap susut-sangrai, densitas kamba, pH dan keasaman total, serta terdapat interaksi antara keduanya terhadap tolok ukur tersebut. Ukuran biji tidak berpengaruh terhadap densitas optik

seduhannya (510 nm), akan tetapi lama penyangraian berpengaruh dan terdapat interaksi antara lama penyangraian dan ukuran biji. Kadar sari tidak berpengaruh oleh ukuran biji maupun lama penyangraian. Ukuran biji tidak berpengaruh terhadap kesukaan panelis, aroma maupun citarasa kopi seduhan. Lama penyangraian berpengaruh terhadap tingkat kesukaan panelis, aroma, body dan citarasa kopi seduhan, serta terdapat interaksi antara kedua faktor terhadap semua sifat organoleptik kopi seduhan. Tingkat kesukaan panelis, aroma, citarasa dan body pada kopi seduhan yang disukai terdapat pada lama penyangraian 10-12,5 menit.

202


1997

ISMAYADI, C. Kajian awal pemanfaatan kulit buah kopi untuk pembuatan minuman cider. Preliminary study on utilization of coffee pulp for preparation of cider / Ismayadi, C. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Wahyudi, T.; Pratiwi, A.; Mangunwidjaja, D. Pelita Perkebunan. ISSN 02150212 (1997) v. 13(1) p. 40-50, 8 ill., 10 ref. COFFEE PULP; CIDERS; FERMENTATION; AGRICULTURAL WASTES; BEVERAGES; EXTRACTS. Kulit buah kopi yang saat ini kebanyakan digunakan sebagai pupuk organik mempunyai potensi digunakan untuk bahan pembuatan minuman semacam cider. Cider dapat dibuat dari ekstrak kulit buah kopi dengan konsentrasi zat padat terlarut 3% brix, inokulum Saccharomyces cerevisiae, ditambah amonium sulfat 0,33 g/l. Percobaan yang mengkaji pemanfaatan kulit buah kopi untuk pembuatan cider dilakukan secara faktorial dengan perlakuan-perlakuan (a) penambahan gula pasir dengan konsentrasi 15, 20, dan 25% (b/v), (b) suhu fermentasi 25-28°C dan 30-33°C, dan (c) lama fermentasi 3, 4 dan 5 hari. Masing-masing kombinasi dibuat dengan dua ulangan. Pengujian hasil pembuatan cider meliputi parameter-parameter kadar alkohol, kadar gula pereduksi, asam total, pH, dan konsentrasi zat padat terlarut total, serta uji organoleptik dengan skor hedonik dari 1 (paling tidak disukai) sampai 7 (paling disukai) terhadap sifat-sifat rasa alkoholik, rasa manis, rasa asam, aroma, warna dan citarasa keseluruhan. Perlakuan penambahan gula mempengaruhi semua parameter yang diuji, kecuali asam total dan pH. Lama fermentasi, untuk perlakuan penambahan gula tertentu, berpengaruh terhadap semua parameter kecuali kadar alkohol dan pH; sedang perlakuan suhu fermentasi tidak berpengaruh terhadap semua parameter kecuali kadar asam total. Kombinasi perlakuan terbaik pembuatan cider kulit buah kopi adalah dengan penambahan gula 25% suhu fermentasi 25-28°C dan lama fermentasi tiga hari.

1998

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin pengupas kopi tipe radial. [Performance of radial coffea huller] / Widyotomo, S.; Wahyudi, T. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Lokakarya kemitraan pertanian dan ekspose teknologi mutakhir hasil penelitian perkebunan, Semarang, 20-21 Oct 1998. Ungaran: BPTP, 1998: 18 p., 9 ill., 6 tables; 5 ref. COFFEA CANEPHORA; HUSKING; PEELING; POSTHARVEST EQUIPMENT; ECONOMIC ANALYSIS. Salah satu jenis cacat fisik yang dominan dijumpai pada biji kopi rakyat adalah biji pecah. Cacat ini disebabkan terutama oleh proses pengupasan kulit buah biji kopi kering pasca penjemuran untuk menghasilkan biji kopi beras yang siap jual. Mesin pengupas yang umum dipakai oleh petani adalah tipe hummermill dengan pemukul karet. Komponen pemukul merupakan bagian yang sering rusak karena aus saat bergesekan dengan permukaan buah kopi kering yang bersifat abrasif. Karena kesulitan mendapat suku cadang, petani menggantinya dengan bahan-bahan lain yang lebih keras dan awet, namun persentase biji pecah meningkat. Pada percobaan ini telah dirancang mesin pengupas dengan komponen pengupas dari ban kendaraan mini bus ukuran 5,010. Mekanisme pengupasan berlangsung karena gaya geser antara permukaan ban yang berputar pada kecepatan 530 rpm dan tekanan ban 13 psi. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa umpan buah kopi Robusta kering dengan kadar air 12-13% diperoleh rendemen 53,17%, kulit terikut 0,3%, gelondong tidak terproses 3,08%, biji pecah (menir) 0,3%, kulit tergiling 43,92%, dan biji terikut dalam kulit 0,51%. Kapasitas kerja mesin sebesar 282,22 kg/jam dan kapasitas kerja aktual 1.128,8 kg/hari. Hasil analisis ekonomi diperoleh bahwa penggunaan mesin pengupas tipe radial mempunyai biaya produksi sebesar Rp 20,3/kg untuk buah kopi kering. Penerimaan bersih per tahun jika mesin beroperasi dalam keadaan kapasitas penuh adalah Rp 110 juta/tahun.

204


1999

MISNAWI Kajian metode pengeringan bertingkat pada kopi arabika. Study on two-stages drying method for arabica coffee / Misnawi; Wahyudi, T; Nur, A.M (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1999) v. 15(1) p. 68-80, 4 ill., 2 tables; 18 ref. COFFEA ARABICA; DRYING; QUALITY; MOISTURE CONTENT; EFFICIENCY; POSTHARVEST EQUIPMENT. Salah satu persyaratan pengeringan kopi arabika agar diperoleh hasil yang bermutu baik adalah pengeringan harus berjalan lambat menggunakan suhu rendah. Kondisi tersebut dapat dipenuhi pada proses penjemuran. Dalam prakteknya penjemuran memerlukan tempat luas dan tergantung pada cuaca. Oleh karena itu diperlukan metode pengeringan mekanis yang memenuhi persyaratan tersebut. Suatu penelitian telah dilakukan untuk mengkaji metode pengeringan bertingkat pada kopi arabika. Kondisi yang dikaji adalah lama penghembusan (0, 36 dan 72 jam) sebagai tahap awal pengeringan dan ketebalan biji (3, 7, dan 11 cm). Suhu udara pada tahap penyelesaian pengeringan ditetapkan 45°-3°C, sedangkan kecepatan udara di permukaan biji ditetapkan 5-7 m/menit. Biji kopi dikeringkan dalam bentuk kopi berkulit tanduk dan hasil gerbusan setengah kering. Sebagai pembanding dikaji metode pengeringan yang lazim diterapkan petani dan perusahaan perkebunan. Parameter yang diamati pada proses pengeringan adalah kecepatan pengeringan dan efisiensi sistem pengeringan berdasarkan pengamatan kadar air, lama pengeringan, dan konsumsi bahan bakar. Pada biji kopi kering dilakukan analisis kadar gula pereduksi, kadar asam amino bebas, kenampakan fisik biji dan mutu seduhan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tahap penghembusan pada metode pengeringan bertingkat meningkatkan rata-rata efisiensi sistem pengeringan dari 8,61% menjadi 9,75-13,08%. Kondisi pengeringan bertingkat paling baik dengan efisiensi 17,00% dicapai pada lama penghembusan 36 jam dilanjutkan pengeringan pada suhu 45°, 3°C dengan ketebalan biji 11 cm. Metode pengeringan bertingkat sesuai untuk pengeringan kopi arabika, dan menghasilkan mutu kopi mentah dan seduhan yang sama baiknya dengan hasil penjemuran di lantai semen maupun rak bambu. Metode pengeringan bertingkat dapat dipakai untuk pengeringan kopi arabika berkulit tanduk maupun hasil gerbusan setengah kering.

WAHYUDI, T. Kajian pengolahan beberapa varietas kopi Jawa pengaruhnya terhadap mutu. Optimizing of coffee processing methods of several Java coffee varieties to improve quality / Wahyudi, T; Atmawinata, O; Ismayadi, C; Sulistyowati (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. 0215-0212 (1999) v. 15(1) p. 56-67, 3 ill., 2 tables; 12 ref. COFFEE; QUALITY; PROCESSING; PULPING; STORAGE; VARIETIES; TASTE; JAVA. Dalam rangka peningkatan mutu kopi Jawa, telah dilakukan penelitian terhadap proses pengupasan kulit buah (pulping), fermentasi, pengeringan dan penyimpanan pada beberapa

varietas arabika. Perlakuan fermentasi terdiri dari fermentasi basah, fermentasi kering, dan fermentasi kombinasi kering selama 24 jam dilanjutkan secara basah selama 12 jam; masingmasing disusun secara faktorial dengan varietas USDA, Catimor dan Typica. Perlakuan pengeringan terdiri atas pengeringan alami, pengeringan mekanis, pengeringan kombinasi antara alami sampai kadar air 20-25% dilanjutkan dengan secara mekanis, dan kombinasi mekanis sampai kadar air 20-25% dilanjutkan dengan alami; masing-masing disusun secara faktorial dengan varietas USDA, Catimor, Typica, dan campuran. Perlakuan penyimpanan meliputi penyimpanan dalam karung goni, penyimpanan dalam karung goni yang dilapis dengan plastik di bagian dalamnya, dan penyimpanan secara curah; masing-masing disusun secara faktorial dengan varietas USDA, Catimor dan Typica. Pengupasan kulit buah kopi menggunakan mesin pengupas yang biasa digunakan di pabrik pengolahan kopi, menghasilkan jumlah biji lecet pada varietas Catimor lebih rendah dibanding varietas lainnya. Fermentasi tidak berpengaruh terhadap cita rasa antar varietas yang diuji, serta tidak ada interaksi antara fermentasi dan varietas. Metode pengeringan berpengaruh terhadap acidity, tetapi tidak mempengaruhi body, dan flavor. Varietas USDA mempunyai body dan flavor lebih baik daripada Catimor, Typica dan campuran. Terdapat interaksi antara varietas dan metode pengeringan terhadap acidity. Penyimpanan selama dua bulan menggunakan tiga metode penyimpanan tidak berpengaruh terhadap cita rasa varietas yang diuji dan tidak ada interaksi antara penyimpanan dan varietas.

YUSIANTO Studi pembuatan papan partikel dari kulit kopi kering. Production of particleboard from dry coffee shell / Yusianto; Widyotomo, S.; Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (1999) v. 15(3) p. 188-202, 6 ill., 3 tables; 13 ref. PARTICLE BOARDS; AGRICULTURAL WASTES; PROCESSING; COFFEE PULP; SOLID WASTES; WASTE UTILIZATION; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Limbah padat pengolahan kopi perlu penanganan khusus agar tidak mencemari lingkungan. Kulit tanduk dan kulit buah (pulpa) kopi kering mempunyai kadar serat kasar tinggi, dan diduga dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku atau pengisi papan partikel. Percobaan pemanfaatan kulit buah dan kulit tanduk kopi sebagai bahan papan partikel dan pengujian karakteristik papan partikel yang dihasilkan telah dilakukan di Pusat Penelitian Kopi dan Kakao. Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit kopi (campuran kulit buah dan kulit tanduk) dari pengolahan kering, dan kulit tanduk dari pengolahan basah. Perekat yang digunakan adalah urea formaldehide (UL 155) cair, ditambah pengeras NH4Cl dan NH4OH, parafin, asam oleat, triethanol amin dan air. Kombinasi perlakuan yang diterapkan adalah jenis kulit kopi, ukuran partikel, aras dan waktu pengempaan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa papan partikel yang terbuat dari kulit tanduk kopi lebih baik daripada yang terbuat dari kulit kopi. Papan partikel dari kulit kopi mudah ditumbuhi kapang karena masih mengandung gula, protein, dan senyawa lainnya yang disukai mikroorganisme. Papan partikel dari kulit tanduk dan kulit kopi masih belum dapat memenuhi standar perdagangan papan partikel yang berlaku, walau demikian yang paling mendekati syarat perdagangan adalah perlakuan kulit kopi hasil pengolahan basah ukuran lebih besar 10 mesh, tekanan 25 kg/cm2, dan waktu pengempaan 10 menit.

206


2001

ERWIYONO, R. Laju perombakan kulit buah kopi, jerami, dan cacahan kayu dengan perlakuan mikroorganisme dan kualitas kompos yang dihasilkan. Decomposition rates of coffee shell, paddy straw, and shade-tree shreds by applying microorganisms and the compost quality produced / Erwiyono, R.; Nurkholis; Baon, J.B. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 02150212 (2001) v. 17(2) p. 64-71, 3 ill., 10 ref. COFFEA; BYPRODUCTS; RICE STRAW; MICROORGANISMS; COMPOSTS; QUALITY. Penelitian kecepatan perombakan bahan organik dengan bahan utama kulit buah kopi, jerami, dan cacahan kayu serta kualitas kompos yang dihasilkan telah dilaksanakan di Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia. Pengomposan dilaksanakan mengikuti metode Effective Microorganism, yakni menggunakan suatu inokulum mikroorganisme perombak, sekam, dedak, dan larutan gula sebagai campuran bahan organik yang dikomposkan. Penelitian ini terdiri atas kombinasi dua faktor perlakuan dengan tiga ulangan. Faktor perlakuan pertama adalah jenis bahan organik, yakni jerami, kulit kopi, dan cacahan kayu; sedang faktor perlakuan kedua adalah lama pengomposan, yakni 7, 14, 28, dan 42 hari. Hasil penelitian menunjukkan bahwa jenis bahan menentukan kecepatan perombakan dan kadar hara kompos. Karbon (C) organik kompos kulit kopi dan cacahan kayu terus menyusut minggu pertama hingga minggu keenam sebaliknya C-organik kompos jerami sedikit meningkat (relatif stabil) pada periode yang sama. Nitrogen kompos kulit kopi dan jerami terus menyusut dari minggu pertama hingga minggu ke enam sebaliknya nitrogen kompos cacahan kayu sedikit meningkat pada periode yang sama. C/N kompos cacahan kayu terus menyusut dari minggu pertama hingga minggu keenam sebaliknya C/N kompos jerami terus meningkat, sedang C/N kompos kulit kopi relatif stabil pada periode yang sama.

MARTADINATA Kajian teknis dan ekonomis alat dan mesin produksi kopi bubuk skala kelompok tani. Technoeconomic analysis of coffee roaster and grinder for group farmer scale / Martadinata; Sri-Mulato; Suharyanto, E. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2001) v. 17(3) p. 125-136, 1 ill., 4 tables; 20 ref. COFFEA CANEPHORA; COFFEE; PROCESSING; ROASTING; POSTHARVEST EQUIPMENT; GRINDERS; ECONOMIC ANALYSIS. Tumbuhnya sentra-sentra pengembangan agribisnis komoditas unggulan berbasis kopi di beberapa provinsi di Indonesia perlu didukung dengan penyiapan sarana pengolahan yang memadai, baik untuk produksi primer maupun sekunder. Dalam rangka meningkatkan pendapatan petani dan kesejahteraan petani kopi serta memperluas lapangan kerja, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia dan Balai Besar Pengembangan Alsintan telah merancang bangun unit pengolahan sekunder komoditas kopi, yaitu mesin sangrai biji kopi berikut mesin pembubuk. Hasil kajian kelayakan ekonomis dalam skala komersial menunjukkan bahwa secara teknis unit

pengolahan kopi bubuk dapat berfungsi dengan efisien dan produk dapat diterima oleh konsumen dengan baik. Hasil analisis finansial menunjukkan bahwa kapasitas sangrai yang menguntungkan adalah 25 kg kopi biji/waktu sangrai 45 menit, dan kapasitas pembubukan 60 kg biji kopi sangrai/jam. Bila asumsi frekuensi penyangraian 6 kali/hari maka titik impas tercapai pada produksi sebanyak 52 kg kopi bubuk/hari atau pada produksi 46% dari kapasitas penuh. Periode pengembalian investasi sebesar Rp 94,752 juta, tercapai selama 1 tahun 4 bulan, nilai B/C ratio sebesar 1,23; nilai NPV positif sebesar Rp 326,022 juta; sedangkan nilai IRR sebesar 104,9%. Analisis kepekaan menunjukkan bahwa usaha bubuk kopi ternyata masih layak meskipun kapasitas produksi turun sebesar 30%, atau jika harga bahan baku meningkat sampai 25%, atau jika harga bahan bakar, tenaga kerja langsung dan listrik naik 10% tiap tahun.

208


2002

SRI-MULATO Perancangan dan pengujian mesin sangrai biji kopi tipe silinder. Design and testing of a cylinder type coffee roaster / Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2002) v. 18(1) p. 31-45, 14 ill., 1 table; 11 ref. COFFEE; POSTHARVEST EQUIPMENT; ROASTING; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; EQUIPMENT TESTING; PROCESSING; PH; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Konversi biji kopi menjadi kopi bubuk merupakan salah satu alternatif untuk meningkatkan nilai tambah biji kopi yang harganya cenderung terus menurun. salah satu kendala pengembangan industri kopi bubuk skala kecil dan menengah adalah tidak tersedianya mesin sangrai yang murah, efisien, dan mampu menghasilkan produk yang kompetitif. Untuk itu, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancang dan menguji coba sebuah mesin sangrai tipe silinder mendatar. Silinder sangrai mempunyai diameter 0,60 m, panjang 1 m dan digerakkan oleh sebuah motor listrik dengan kekuatan 0,75 kW, 220 V dan 1,450 rpm. Dengan dihubungkan dengan sistem reduksi gigi, kecepatan putar silinder sangrai diatur pada 4 rpm. Sumber panas diperoleh dari sebuah kompor bertekanan (Burner) dengan bahan bakar gas (LPG) atau minyak tanah. Mesin sangrai dilengkapi sebuah bak pendingin biji kopi hasil sangrai dengan sistem hembusan udara lingkungan dari sebuah kipas sentrifugal. Hasil uji coba menunjukkan bahwa kapasitas optimum sangrai 20 kg/batch. Suhu ruang sangrai dapat diatur antara 190-225°C. Waktu sangrai berkisar antara 14 sampai 27 menit. Waktu pendinginan biji kopi hasil sangrai optimum adalah 10 menit. Rendemen sangrai berkisar antara 82 sampai 87% tergantung pada tingkat penyangraian mulai dari ringan, medium sampai penyaringan gelap. Efisiensi panas untuk penyangraian berkisar antara 56 dan 79% masing-masing untuk bahan bakar minyak tanah dan LPG. Cita rasa kopi bubuk hasil sangrai menunjukkan nilai baik.

2003

YUSIANTO Karakter fisik dan cita rasa kopi hasil penyangraian sistem pemanasan langsung. Physical and flavor characters of coffee roasted by direct firing system / Yusianto (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2003) v. 19(3) p. 152-170, 3 ill., 8 tables; 39 ref. COFFEE; ROASTING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FLAVOUR; POSTHARVEST EQUIPMENT; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; ECONOMIC ANALYSIS. Produksi kopi Indonesia mencapai 500 ribu t/tahun, tetapi konsumsi kopi domestik masih sekitar 0,50 kg/orang/tahun atau setara dengan 100 ribu ton. Kopi bubuk merupakan produk hilir kopi yang sederhana, sehingga dapat dikembangkan untuk meningkatkan konsumsi kopi di dalam negeri. Tahapan proses produksi yang sangat menentukan mutu fisik dan cita rasa kopi bubuk adalah penyangraian. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kinerja alat sangrai kopi berbahan bakar LPG dengan sistem pemanasan langsung. LPG dibakar pada pipa berlubang di bawah pelat baja. Drum penyangrai berbentuk segi delapan berdinding besi plat berlubang-lubang dilengkapi lifter. Kecepatan putar 41 rpm, penggerak motor listrik tiga fase 1 HP 1700 rpm. Kopi yang terangkat akan jatuh di atas pelat panas, kemudian bergulir di permukaan pelat dan menyentuh udara panas pembakaran. Penelitian menggunakan rancangan acak kelompok 7 kali ulangan dengan 4 jenis biji kopi. Pengamatan dilakukan terhadap proses dan hasil penyangraian, meliputi perubahan suhu penyangraian, rendemen, pengembangan volume, warna, cita rasa. Penelitian dilakukan di Unit Produksi Kori Bubuk-Pusat Penelitian Kopi dan Kakao selama 12 bulan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penyangrai direct frying dapat digunakan untuk menyangrai kopi arabika maupun robusta dengan hasil yang cukup baik. Kapasitas rata-rata tiap penyangraian 38,17 kg kopi biji dengan waktu 48,92 menit. Setiap tabung LPG 50 kg dapat digunakan 34-35 kali penyangraian. atau setara dengan 1303 kg biji kopi, dengan rata-rata rendemen sangrai 82,93%, densitas kamba 0,44 dan peningkatan volume 24,06%. Aroma dan cita rasa terbaik adalah arabika pengolahan basah, diikuti oleh robusta pengolahan basah, kemudian robusta pengolahan kering. Nilai aroma dan cita rasa kopi antara medium-baik (3,00-4,00), keasaman antara kurang-medium, body medium. Body dan bitterness robusta lebih tinggi daripada arabika. Cacat cita rasa yang muncul dari kopi arabika adalah green, sour, astringent, dan earthy, sedangkan dari kopi robusta adalah astringent dan green.

210


2004

SRI-MULATO Pelarutan kafein biji kopi robusta dengan kolom tetap menggunakan pelarut air. Water extraction of caffeine in robusta coffee using a fixed bed column / Sri-Mulato; Widyotomo, S. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember); Lestari, H.. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2004) v. 20(2) p. 97-109, 10 ill., 25 ref. ROBUSTA COFFEE; CAFFEINE; EXTRACTION; DECAFFEINATION. Kafein dalam kopi diduga mempunyai efek yang kurang baik bagi kesehatan peminumnya dan dalam jangka panjang dapat berdampak pada menurunnya minat minum kopi dan konsumsi kopi di dalam negeri. Oleh karena itu, suatu penelitian telah dilakukan untuk memproduksi kopi rendah kafein melalui perancangan paket teknologi yang dapat diadopsi oleh pengusaha skala UKM (Usaha kecil menengah) sehingga harga produk kopi rendah kafein menjadi terjangkau oleh kalangan peminum kopi secara luas. Pelarutan kafein biji kopi dilakukan dengan proses pengukusan dan pelarutan secara konsekutif di dalam reaktor tegak berbentuk kolom. Jenis pelarut adalah air, suhu pelarutan 100°C dan waktu pelarutan divariasi antara 1-7 jam. Nisbah antara berat biji kopi dan pelarut ditetapkan pada 1:5. Bahan baku adalah biji kopi jenis Robusta tingkat mutu IV dengan ukuran 5,50 mm, 6,50 mm dan 7,50 mm. Variabel pengamatan adalah kadar kafein, asam klorogenat, kadar trigonelin. Biji kopi rendah kafein hasil proses dianalisis aroma dan cita rasanya melalui uji organoleptik. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pelarutan biji kopi ukuran 5,50 mm menghasilkan kadar kafein terendah, yaitu 0,30% dengan waktu proses 6 jam. Pelarutan biji ukuran 6,50 dan 7,50 mm pada kondisi yang sama masih menyisakan kandungan kafein masing-masing 0,50% dan 0,70%. Terlihat juga bahwa bersama dengan kafein, pelarutan senyawa-senyawa pembentuk cita rasa dan aroma di dalam biji kopi tidak dapat dihindari. Kandungan asam klorogenat dan trigonelin yang semula 7,60% dan 1,70% turun menjadi 0,80% dan 0,29%. Dengan demikian karakteristik aroma dan cita rasa biji kopi hasil dekafeinasi lebih rendah dari sebelumnya. Penelitian lanjutan untuk penyerapan kembali senyawa prekursor yang terlarut pada biji kopi rendah kafein, perlu dilakukan.

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin pengupas kulit kopi kering tipe silinder horisontal. Performance of a cylinder horizontal type of coffee hulling machine / Widyotomo, S.; Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2004) v. 20(2) p. 75-96, 10 ill., 2 tables; 8 ref. COFFEE; HUSKING; POSTHARVEST EQUIPMENT; EQUIPMENT PERFORMANCE. Salah satu tahapan proses pengolahan kopi primer yang sangat menentukan mutu produk akhir terutama konsistensi dan keseragaman hasil olahan selanjutnya adalah pemisahan biji kopi dari kulit keringnya. Pada umumnya petani kopi di Indonesia melakukan pemisahan biji kopi dari kulit keringnya dengan cara penumbukan. Hal ini berakibat pada rendahnya mutu biji kopi yang

dihasilkan karena banyak diperoleh biji pecah, konsistensi dan keseragaman hasil tidak dapat dipenuhi dan produktivitas kerja sangat rendah. Memisahkan biji kopi dari kulit keringnya dapat dilakukan secara mekanis dengan menggunakan mesin pengupas kulit kopi kering (huller). Beberapa jenis huller telah digunakan, baik ditingkat petani kopi maupun perkebunan besar swasta nasional di antaranya jenis Engelberg, radial, dan hummer mill. Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah melakukan pengujian mesin pengupas kulit kopi kering tipe silinder horizontal yang dapat digunakan untuk mengupas kopi HS kering maupun gelondong kopi kering. Tujuan dari kegiatan penelitian ini adalah untuk mengetahui kinerja mesin pengupas kulit kopi kering tipe silinder horizontal untuk mengupas kopi HS kering arabika, kopi HS kering robusta dan gelondong kering robusta. Hasil penelitian menunjukkan bahwa mesin pengupas kulit kopi kering tipe silinder horizontal dapat digunakan untuk mengupas gelondong kering robusta, kopi BS kering robusta dan kopi HS kering arabika. Pengupasan kopi HS kering robusta sebaiknya dilakukan dengan menggunakan plat pengupas berperforasi 3 mm. Kapasitas pengupasan yang diperoleh sebesar 384,3 kg/jam. %tase biji kopi pasar yang dihasilkan 91,9%, %tase biji pecah 6,7%, dan %tase serpihan kulit 99,35%. Untuk pengupasan kopi HS kering arabika sebaiknya menggunakan plat pengupas berperforasi 3 mm. Kapasitas pengupasan yang diperoleh sebesar 467,7 kg/jam. %tase biji kopi pasar yang dihasilkan 94%, %tase biji pecah 6,41%, dan %tase serpihan kulit 99,87%. Untuk pengupasan gelondong kering robusta sebaiknya menggunakan plat pengupas berperforasi 5 mm dengan kapasitas pengupasan sebesar 264,5 kg/jam. %tase biji kopi pasar yang dihasilkan 82,1%, %tase biji pecah 12,2%, dan %tase serpihan kulit 98,2%. Pada kapasitas kerja 380 kg/jam, kebutuhan bahan bakar tenaga penggerak sebesar 0,5054 l/jam, sedangkan pada kapasitas kerja 440 kg/jam dan 520 kg/jam masing-masing sebesar 1,17 l/jam, dan 1,59 l/jam. Hasil analisis ekonomi menunjukkan bahwa biaya untuk pengupasan satu kilogram kopi HS arabika sebesar Rp 22,2 pada kapasitas kerja mesin 467,7 kg/jam.

212


2005

HARNEL Kajian teknis alat/mesin pengupas kopi gelondongan tipe pulper 106. [Technical assessment of coffee peeker type pulper 106] / Harnel; Tarmizi (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Sumatera Barat, Sukarami). Prosiding seminar nasional teknologi inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian: alsin, sosek dan kebijakan, Bogor, 7-8 Sep 2005. Buku 2/ Munarso, S.J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.). Bogor: BB Pascapanen, 2005: p. 1181-1191, 12 tables; 10 ref. COFFEA; PEELING; POSTHARVEST EQUIPMENT; EQUIPMENT TESTING; WORK CAPACITY; PRODUCTION COSTS; EQUIPMENT PERFORMANCE; ECONOMIC ANALYSIS; QUALITY. Kopi merupakan komoditas potensial yang sedang berkembang pada saat sekarang di Sumatera Barat. Perkembangan tanaman kopi sudah mencapai luas 43.900 ha dengan total produksi 23.199 ton. Dengan produksi yang cukup besar tersebut perlu didukung dengan persiapan sarana pengolahan yang memadai baik untuk pengolahan primer maupun sekunder. Dalam rangka membantu petani untuk mengurangi kejerihan kerja dan memperluas kesempatan kerja serta meningkatkan kualitas hasil pengolahan kopi ditingkat petani. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian (BPTP) Sumatera Barat, melakukan kajian teknis alat/mesin pengupas kopi gelondongan tipe pulper-106 di Lab. Mekanisasi dan Teknologi Hasil Pertanian dengan tujuan untuk : (1) mengetahui kinerja dari alat mesin pengupas kopi, (2) melakukan analisa ekonomi alat guna mengetahui biaya pengoperasian alat tersebut dan (3) mensosialisasikan alat/mesin pengupas kopi ini pada kelompok tani dan petani kopi, supaya teknologi ini dapat diadopsi oleh petani sehingga mutu kopi yang dihasilkan akan menjadi lebih baik. Hasil kajian didapatkan kapasitas kerja pengupasan rata-rata 103,19 kg/jam unluk kopi arabika dan 74,64 kg/jam untuk kopi robusta, persentase biji tak terkupas untuk kopi arabika 4,59% dan untuk kopi robusta 5,17%. persentase pengupasan untuk kopi arabika 93,72% dan 92,81% untuk kopi robusta. Sedangkan persentase untuk biji pecah 4,25% untuk kopi arabika dan untuk kopi robusta 4,18%. Persentase kehilangan hasil untuk kopi arabika 0,63% dan 0,59% untuk kopi robusta. Kemudian untuk efisiensi pengupasan 75,45% untuk kopi arabika dan untuk kopi robusta 75,10%. Dari hasil analisa ekonomi diperoleh biaya pengupasan diperoleh sebesar Rp 128,87/kg untuk kopi arabika dan Rp 178,17/kg untuk robusta.

ISMAYADI, C. Pengaruh penyimpanan biji kopi arabika mandheling bercangkang sebelum pengupasan basah, terhadap perkembangan jamur, kontaminasi Ochratoxin A., dan mutu seduhan. Influence of storage of wet arabica parchment prior to wet hulling on moulds development, Ochratoxin A. contamination, and cup quality of mandheling coffee / Ismayadi, C.; Sumartono, B. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember; Marsh, A.; Clarke, R. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2005) v. 21(2) p. 131-146, 1 ill., 7 tables; 11 ref.

COFFEE BEANS; HUSKING; SEED STORAGE; MOULDS; OCHRATOXINS; CONTAMINATION; BOILING; FLAVOUR. Kopi mandheling merupakan salah satu kopi spesial yang terkenal sejak beberapa dekade lalu dan permintaannya terus meningkat. Kopi tersebut mempunyai karakter seduhan yang unik yaitu low acidity, heavy-complex body, spicy-little earthy dan fruity flavour. Kopi tersebut diproduksi oleh petani kecil di dataran tinggi sekitar Danau Toba Sumatera Utara. Cara produksi khas, yaitu setelah pengupasan kulit buah dan penjemuran 1-2 hari, kopi bercangkang basah disimpan selama beberapa waktu sampai beberapa minggu, kemudian kopi bercangkang dikupas ketika masih basah (kadar air 40-45%), diikuti dengan penjemuran cepat 3-4 hari. Praktek tersebut diduga mempengaruhi karakter seduhan kopi mandheling. Di samping itu, penyimpanan kopi basah berpeluang menimbulkan serangan jamur dan kontaminasi mikotoksin. Penelitian ini mengkaji pengaruh penyimpanan biji bercangkang basah terhadap pertumbuhan jamur, kadar OTA dan karakter produk kopi mandheling. Sebagai kontrol digunakan proses penjemuran kopi bercangkang tanpa disimpan sampai dicapai kadar air 12%. Penelitian menggunakan enam lot kopi bercangkang basah dari petani dan pedagang pengumpul di lokasi produksi. Kopi bercangkang basah (kadar air 41,74-53,96%), disimpan selama 1 (D1), 7 (D7) dan 14 (D14) hari dalam karung plastik di dalam gudang di daerah produksi. Kondisi biji selama penyimpanan diamati, apabila secara visual terjadi pertumbuhan jamur, biji dihamparkan dalam gudang guna menekan pertumbuhan jamur sebagaimana lazimnya. Setelah disimpan, biji bercangkang dikupas dan dijemur tipis sampai dicapai kadar air 12% (MC 12%) atau sampai 17% (MC 17%) kemudian disimpan tiga minggu, dilanjutkan penjemuran sampai kadar airnya 12%. Proses pengolahan basah, yaitu biji bercangkang segar tanpa disimpan langsung dijemur sampai kadar airnya 12%, digunakan sebagai kontrol. Parameter yang diukur meliputi pengamatan visual biji, aW, kadar air, tingkat serangan jamur terhadap biji bercangkang yang disimpan; sementara pada biji hasil pengeringan meliputi tingkat serangan jamur, kadar OTA, dan karakter seduhan mandheling (dinilai oleh empat panelis yang berpengalaman pada kopi tersebut). Hasilnya menunjukkan bahwa beberapa spesies jamur tumbuh selama penyimpanan kopi bercangkang, dengan Aspergillus hitam ditemukan paling dominan, sementara A. ochraceus (spesies penghasil OTA) ditemukan pada beberapa contoh dengan tingkat serangan ringan (0-15,3%). Penghamparan kopi di dalam gudang pada siang hari dapat menekan pertumbuhan jamur. OTA hanya ditemukan pada lima contoh dari 42 contoh dengan kadar 0,17-2,24 ppb, jauh di bawah ambang Uni Eropa. Tidak terdapat hubungan yang jelas antara lama penyimpanan terhadap pola kontaminasi OTA, tingkat serangan jamur dan pembentukan karakter seduhan mandheling. Hal tersebut diduga karena tingginya keragaman bahan kopi yang digunakan pada percobaan ini. Karakter seduhan mandheling terbaik terdapat pada contoh hasil perlakukan D1-MC 12% asal kopi 1.

SLAMETO Analisis nilai tambah pembuatan kopi bubuk skala rumah tangga di Lampung Barat. [Analysis of added value on ground coffee making on household scale in West Lampung] / Slameto; Hasanah; Ernawati, R.; Arief, R.W. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Lampung, Bandar Lampung). Prosiding lokakarya nasional pengembangan pertanian lahan kering, Bandar Lampung, 20-21 Sep 2005/ Suprapto; Yufdy, M.P.; Utomo, S.D.; Timotiwu, P.B.; Basuki, T.R.; Prabowo, A.; Yani, A. (eds.). Bandar Lampung: BPTP Lampung, 2005: p. 501-510, 4 tables; 13 ref.

214


COFFEE; PROCESSING; VALUE ADDED; SMALL FARMS; COST BENEFIT ANALYSIS; SUMATRA. Agro-industry based on plantation in Lampung aimed to develop the coffee industrial processing. Farmer as producer expected can reach for added value of processing of its primary production. One of the especial commodity is coffee representing commodity of agribusiness plantation for the purpose of exporting. This study aim to analyze industrial added value of household scale ground coffee which conducted in rural West Lampung. This Study is conducted by using survey method at development center of coffee farming in West Lampung. Type data which is used in this study in the form of primary data of farmer and processor of ground coffee. Data obtained by interview directly to farmer and processor of small scale ground coffee, by using questioner which have been drawn up according to target of study. Amount of responder counted 17 taken responder by random and is systematic. Execution of study conducted in the year 2004. Analysis model the used is added value analysis use Incremental Benefit Cost Ratio or analysis of losses gains and between direct sold coffee farming in the form of seed made become ground coffee. Result of study showed making of household scale ground coffee in West Lampung assign value to add which enough significant compared to sale in the form of coffee seed. Processing of ground coffee with system of honorary give benefit addition equal to Rp 1.232.670 with marginal value of B/C equal to 1.72, while processing of ground coffee with system process by self give benefit addition equal to Rp 1.725.680 with marginal value of B/C equal to 2.41.

WIDYOTOMO, S. Kinerja mesin sortasi biji kopi tipe meja getar. Performance of a table vibration type coffee grading machine / Widyotomo, S.; Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2005) v. 21(1) p. 55-72, 9 ill., 3 tables; 6 ref. COFFEE BEANS; GRADING; SORTING EQUIPMENT PERFORMANCE Keseragaman ukuran biji merupakan salah satu aspek penting dalam penentuan mutu biji kopi bagi konsumen. Biji kopi kering (Green coffee) pasca pengolahan harus disortasi terlebih dahulu sebelum diperdagangkan. Saat ini proses sortasi masih dilakukan secara manual penuh sehingga biayanya mahal yaitu sekitar 40% dari biaya pengolahan. Untuk itu Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merekayasa mesin sortasi yang menggunakan rancangan meja getar agar mudah diadopsi oleh perkebunan besar maupun perkebunan rakyat. Tujuan penelitian ini adalah menguji kinerja mesin sortasi biji kopi tipe meja getar yang secara operasional merupakan pelengkap proses sortasi manual. Aspek yang dikaji adalah tingkat keseragaman mutu dan keefektifan mesin. Mesin sortasi terdiri atas tiga bagian utama yaitu kompartemen pengayak, tenaga penggerak, dan rangka. Mesin sortasi memiliki ukuran panjang 272 cm, lebar 126 cm, dan tinggi 144 cm. Kompartemen pengayak berbentuk persegi empat berfungsi sebagai unit sortasi dengan ukuran panjang 206 cm, lebar 105,5 cm, dan tinggi 14 cm. Jumlah kompartemen pengayak 3 buah yang tersusun pararel dengan dilengkapi kawal pengayak dengan ukuran 7 mm x 7 mm untuk kompartemen atas, 5 mm x 5 mm untuk kompartemen tengah, dan 4 mm x 4 mm untuk kompartemen bawah. Mekanisme sortasi terjadi karena adanya gaya getar (vibration) kompartemen pengayak oleh penggerak motor bakar 5,5 HP. Biji hasil sortasi sesuai ukuran lubang pengayak ditampung ke dalam 3 buah corong keluaran yang terletak di ujung masingmasing kompartemen pengayak. Biji berukuran < 5,5 mm terkumpul di dalam penampung yang

terletak dibagian bawah kompartemen pengayak bawah. Kondisi optimum operasional mesin sortasi adalah pada kemiringan sudut kompartemen pengayak 10° dan kecepatan putar tenaga penggerak 1.450 rpm dengan keluaran hasil 1.406 kg/jam. Komposisi hasil adalah: 96,7% biji tertahan di kompartemen pertama memiliki diameter > 7,5 mm, 86,96% biji tertahan di kompartemen kedua memiliki diameter > 6,5 mm, dan 43.2% biji tertahan di kompartemen ketiga memiliki diameter > 5,5 mm. Hasil analisis ekonomi pada pengujian mesin skala terbatas menunjukkan bahwa biaya sortasi per kilogram biji kopi robusta berkadar air 13-14% sebesar Rp 7,17.

WIDYOTOMO, S. Penentuan karakteristik pengeringan kopi robusta lapis tebal. Study of drying characteristic robusta coffee with thick layer drying method / Widyotomo, S.; Sri-Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Buletin Ilmiah Instiper. ISSN 0852-8772 (2005) v. 12(1) p. 15-37, 7 ill., 6 tables; 12 ref COFFEA CANEPHORA; DRYING; PROCESSING; QUALITY; MOISTURE CONTENT. Drying is one of important steps in coffee processing which affecting the final coffee quality. Drying process was carried out up to the equilibrium moisture content/EMC with normal atmosphere condition, or up to the determined moisture which the beans are safe by stored and still have good quality for the next process. The aim of this research is to study the characteristic of robusta coffee drying using thick layer drying method. Drying process was conducted with thick layer using laboratory scale dryer in which temperature, relative humidity and air-drying could be modified. The results showed that the temperature of the drying air was a decisive factor on the drying time. As the temperatures increased the drying time could be shortened temperatures range from 30-60°C. The shortening of drying time was especially very evident in the beans which were treated in the dry process (coffee cherries) were more resistant against high temperatures than those dried parchment coffee according to the wet process. It was noted that drying rate of robusta parchment coffee dried on 50°C with 0.1 m/s hot air rate, and 70% relative humidity followed the equation y= 54.221 exp (-0.0478x) with correlation coeficient [r2] 0.9918. Drying rate of robusta coffee cherries at 50°C, and hot air rate of 0.1 m/s obeyed the equation y= 52.023 exp (-0.0309x) with correlation coeficient [r2] 0.9073. However, for parchment robusta coffee drying rate at 50°C, and hot air rate 0.1 m/s were associated with the equation y= 56.33 exp (-0.0951x) accompanied by correlation coeficient [r2] 0.9957.

YANI, A. Kontaminasi okratoksin pada biji kopi di tingkat petani dan pedagang pengumpul di Propinsi Bengkulu. Ochratoxin contamination of coffee beans at farmer and collector levels in Bengkulu Province / Yani, A. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Lampung, Bandar Lampung). Prosiding lokakarya nasional pengembangan pertanian lahan kering, Bandar Lampung, 20-21 Sep 2005/ Suprapto; Yufdy, M.P.; Utomo, S.D.; Timotiwu, P.B.; Basuki, T.R.; Prabowo, A.; Yani, A. (eds.). Bandar Lampung: BPTP Lampung, 2005: p. 553-558, 3 ill., 2 tables; 15 ref.

216


COFFEE BEANS; OCHRATOXINS; CONTAMINATION; ASPERGILLUS OCHRACEUS; STORAGE. Ochratoxin A (OA) is the main mycotoxin that has been detected in agricultural commodities such as grains, barley and coffee during preharvest, postharvest, transportation and storage. The occurrence of OA in coffee beans can be because of environmental conditions and/or processing conditions. OA is reported to be carcinogenic to the kidneys of animals considered to be a potential carcinogenic to humans also. OA can be product by Aspergillus fungi especially A. ochareceus and Penicillium. The purpose of this research was to obtain ochratoxin contamination of coffee beans at farmer, district and regency collector levels in Bengkulu Province. The results showed that percentage of samples infected by A. ochraceus (ochratoxin-producing fungus) at farmers, district and regency collectors were 23.3,46,7 and 46.7%, respectively. The mean of ochratoxin A (OA) contents in coffee beans collected from farmers (0.70 ppb) was higher than those collected from district (0.30 ppb) and regency (0.38 ppb) collectors. Nevertheless, the contents were still under the limit determined by some countries.

YUSIANTO Sifat fisiko-kimia dan cita rasa beberapa varietas kopi arabika. Physical, chemicals and flavors of some varieties of arabica coffee / Yusianto; Hulupi, R.; Sulistyowati; Mawardi, S.; Ismayadi, C. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2005) v. 21(3) p. 200-222, 10 ill., 12 tables; 24 ref. COFFEA ARABICA; VARIETIES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FLAVOUR; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Ekspor kopi arabika Indonesia mencapai 28.100 t/tahun atau 8,28% dari total ekspor dan umumnya sebagai kopi spesial. Selain daerah asal, kekhasan varietas kopi ditentukan pula oleh sifat fisik, kimia, dan cita rasanya. Beberapa varietas harapan seperti BP 416A, BP 430A, BP 432A, BP 509A, BP 542A dan P 88, belum pernah diamati sifat fisik, kimia dan cita rasanya secara khusus. Penelitian ini mencoba mengamatinya dengan pembanding AS 1, S 795 dan USDA 762. Pengamatan dilakukan selama periode panen 2004 dan 2005, masing-masing diulang tiga kali. Kopi dipanen merah, disortasi manual, dihilangkan daging buahnya, difermentasi dalam karung plastik selama 36 jam, dicuci bersih, kemudian dijemur sampai kering. Kopi berkulit tanduk kering digiling untuk memperoleh kopi beras. Pengamatan dilakukan terhadap kadar kulit tanduk (HS), warna biji mentah, distribusi ukuran biji, densitas kamba, karakteristik sangrai, warna biji sangrai, pH seduhan, keasaman dan cita rasa. Hasilnya menunjukkan: (a) Kadar kulit tanduk terendah BP 432A dan tertinggi USDA 762. Varietas lama seperti AS 1, S 795 dan USDA 762 kadar kulit tanduknya > 15%, sedangkan varietas baru kurang dari 15%, kecuali BP 416A; (b) Varietas dengan ukuran biji lebih besar dari 6,5 mm > 80% adalah BP 416A, BP 430A, BP 432A, BP 509A, P 88 dan S 795. Varietas BP 430A, BP 432A dan BP 509A ukuran bijinya seragam, sebaliknya S 795 paling tidak seragam; (c) Warna biji kopi paling pucat adalah USDA 762 dan yang paling gelap BP 542A. Dalam hal ini AS 1 dan S 795 sekelompok dengan semua varietas baru, kecuali BP 542A; (d) Kopi sangrai USDA 762 adalah paling pucat, sedangkan AS 1 paling gelap. AS 1 sekelompok dengan BP 430A, BP 509A dan P 88, sedangkan S 795 sekelompok dengan BP 416A dan BP 432A, serta USDA 762 dan BP 542A kelompok tersendiri; (e) Nilai pH terendah dan keasaman tertinggi adalah AS 1. Berdasarkan pH dan keasamannya,

maka S 795, BP 416A, BP 509A, BP 430A, P 88, BP 542A, AS 1 dan BP 542A adalah satu kelompok, sedangkan USDA 762 kelompok tersendiri; (f) Pada tingkat penyangraian sedang, semua varietas yang diuji menunjukkan densitas kamba biji mentah > 0,7; kopi sangrai sedang 0,39-0,47; (g) Rendemen sangrai semua varietas yang diuji lebih dari 83%, dengan peningkatan volume > 50%, kecuali USDA 762; (h) Cita rasa kopi terbaik adalah AS 1 dan yang terjelek adalah USDA 762. Cita rasa sekelompok dengan AS 1 adalah P 88 dan BP 542A, yakni cita rasa buah. Semua varietas memiliki karakter fisik kehijauan. Karakter bentuk kasar terdapat pada BP 416A, BP 509A, P 88, S 795 dan USDA 762; (i) Berdasarkan seluruh karakter fisik, kimia dan cita rasa, maka AS 1 sekelompok dengan P 88 dan BP 542A; S 795 sekelompok dengan BP 416A, BP 430A, BP 432A dan BP 509A, sedangkan USDA 762 kelompok tersendiri.

218


2006

RUKU, S. Penanganan pasca panen kopi. [Postharvest handling of coffea] / Ruku, S.; Muttakin, S.; Syamsiar (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Sulawesi Tenggara, Kendari). Buletin Teknologi dan Informasi Pertanian-BPTP Sulawesi Tenggara. ISSN 1829-815X (2006) v. 3 p. 47-57, 2 ill., 5 ref. COFFEA; POSTHARVEST TECHNOLOGY; PROCESSING; DRYING; FERMENTATION; HUSKING; GRADING; PACKAGING; STORAGE. Proses pengolahan kopi dari bentuk buah segar sampai siap untuk dikonsumsi terdiri dari beberapa tahap. Secara umum proses pengolahan buah kopi dibagi atas dua kelompok yaitu pengolahan secara kering (dry process) dan pengolahan secara basah (wet process). Proses pengolahan kering merupakan metode pengolahan yang paling sederhana dan kebanyakan digunakan oleh petani secara individu karena produksinya sedikit dan sederhana tahap-tahapnya. Sedangkan pengolahan secara basah tahap-tahapnya lebih banyak sehingga diperlukan peralatan yang banyak. Kedua macam cara pengolahan tersebut menghasilkan biji kopi yang berbeda karakternya dan masing-masing dipasarkan secara terpisah.

WIDYOTOMO, S. Optimasi mesin sortasi biji kopi tipe meja konveyor untuk meningkatkan kinerja sortasi manual. Optimation of a table conveyor type grading machine to increase the performance of green coffee manual sortation / Widyotomo, S.; Sri-Mulato; Suharyanto, E. (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia, Jember). Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2006) v. 22(1) p. 57-75, 15 ill., 2 tables; 10 ref. COFFEE BEANS; POSTHARVEST EQUIPMENT; GRADING; CONVEYERS; QUALITY; ECONOMIC ANALYSIS. Konsumen kopi, baik dari dalam maupun luar negeri menghendaki kopi dengan mutu prima. Penilaian mutu kopi ekspor Indonesia saat ini masih didasarkan pada sistem nilai cacat, yaitu didasarkan pada kondisi fisik biji. Cacat biji kopi yang penting adalah biji hitam, biji cokelat, biji pecah, dan biji berlubang. Kegiatan sortasi biji kopi berdasarkan nilai cacat fisik umumnya masih dilakukan secara manual dengan menggunakan meja sortasi yang terbuat dari kayu. Kontribusi biaya sortasi mencapai nilai 40% dari total biaya pengolahan. Untuk perbaikan sistem sortasi melalui mesin sortasi merupakan alternatif untuk menekan biaya sortasi, Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah merancang dan mengujicoba sebuah mesin sortasi biji kopi tipe meja konveyor. Sabuk karet konveyor memiliki ukuran panjang, lebar dan tebal masing-masing 5700 mm, 610 mm dan 6 mm dan digerakkan oleh sebuah motor listrik berdaya 3 HP, 3 fase dan 1420 rpm. Tenaga sortasi sebanyak dua orang duduk di salah satu sisi mesin dan bertugas memisahkan biji kopi cacat dari biji kopi bermutu baik. Hasil uji coba menunjukkan bahwa kondisi optimal operasional mesin tersebut diperoleh pada kecepatan putar sabuk karet konveyor 16 rpm, dan

kerapatan massa bahan per satuan luas 3 kg/m2 dengan kapasitas kerja 390 kg/jam. Produktivitas kerja sortasi manual meningkat dari 743 kg/hari orang kerja menjadi 1.870 kg/hari orang kerja. %tase hasil sortasi yang diperoleh dari corong 1 pada kondisi operasional tersebut adalah biji pecah, biji cokelat, biji berlubang satu dan biji berlubang lebih dari satu masing-masing 4,2%; 0,26%; 0,68%; dan 0,61%, sedangkan persentase hasil sortasi yang diperoleh dari corong 2 adalah persentase biji pecah, biji cokelat, biji hitam, biji berlubang satu, dan biji berlubang lebih dari satu, masing-masing sebesar 39,54%; 4;23%; 7,19%; 4,47% dan 4,43%. Hasil analisis ekonomi awal menunjukkan bahwa biaya yang dibutuhkan untuk kegiatan sortasi sebesar Rp 20/kg kopi robusta.

220


2009

WIDYOTOMO, S. Kinerja pengupas kulit buah kopi segar tipe silinder ganda horizontal. Performance of a horizontal double cylinder type of fresh coffee cherries pulping machine / Widyotomo, S.; SriMulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, Jember); Ahmad, H.; Soekarno, S. Pelita Perkebunan. ISSN 0215-0212 (2009) v. 25(1) p. 55-75, 12 ill., 4 tables; 15 ref. COFFEE BEANS; PEELING; POSTHARVEST EQUIPMENT; SHELLING; CYLINDERS; EQUIPMENT PERFORMANCE; WORK CAPACITY. Pengupasan kulit buah kopi basah merupakan salah satu tahapan proses yang sangat penting dalam pengolahan kopi basah. Proses pengupasan dilakukan dengan menggunakan mesin pengupas yang dapat dibuat dari kayu ataupun bahan logam. Mesin pengupas kulit buah kopi basah tipe silinder tunggal horizontal merupakan tipe mesin yang banyak beredar di pasaran. Salah satu kelemahan mesin tersebut antara lain masih banyak diperoleh biji pecah. Biji pecah merupakan salah satu cacat mutu dari biji kopi. Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia telah melakukan rancang bangun dan uji coba mesin pengupas kulit buah kopi basah tipe silinder ganda horizontal. Bahan yang digunakan adalah buah kopi basah Robusta matang berkadar air 60-65% (basis basah); komposisi ukuran buah terdiri atas 50,8% buah tertahan pada ayakan berdiameter 15 mm, 32% buah tertahan pada ayakan berdiameter 10 mm, dan 16,6% buah lolos ayakan berdiameter 10 mm; densitas kamb 690-695 kg/m3, dan telah terpisah dari benda-benda logam dan asing lainnya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kapasitas kerja optimal pengupasan buah kopi ukuran campuran (unsorted) sebesar 420 kg/jam diperoleh pada putaran silinder pengupas 1400 rpm dengan hasil 53,08% biji HS utuh; 16,92% biji pecah dan 30% biji di kulit. Kapasitas kerja optimum pengupasan buah kopi ukuran kecil (small) sebesar 603 kg/jam diperoleh pada putaran silinder pengupas 1600 rpm dengan hasil 51,30% biji HS utuh; 12,59% biji pecah dan 36,1% biji di kulit. Kapasitas kerja optimal pengupasan buah kopi ukuran sedang (medium) sebesar 564 kg/jam diperoleh pada putaran silinder pengupas 1800 rpm dengan hasil 48,64% biji HS utuh; 18,5% biji pecah dan 32,86% biji di kulit.

Lada (Piper nigrum L.) 1988

LAKSAMANAHARDJA, M.P. Kemungkinan pengolahan lada putih dengan alat pengupas kulit buah lada. [Possible use of pepper peeler in white pepper processing] / Laksamanahardja, M.P.; Rusli, S. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor ). Prosiding Seminar Penelitian Pasca Panen Pertanian Bogor 1-2 Februari 1988, Bogor , 1-2 Feb 1988. Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian Jakarta . Jakarta : Badan Litbang Pertanian, 1988: p. 59 PIPER NIGRUM; PEPPER; PEELING; EQUIPMENT; TRADITIONAL TECHNOLOGY; ESSENTIAL OILS; DISTILLING. POSTHARVEST TECHNOLOGY.

Pada pengolahan lada putih secara tradisional, selain memerlukan waktu yang cukup lama dan sulit untuk menghindarkan risiko pencemaran mikroba, juga hasil samping yang berupa kulit buah dan tangkai buah lada belum dimanfaatkan secara optimal. Untuk mengatasi masalah itu, telah dilakukan perekayasaan alat pengupas kulit buah lada. Meskipun masih memerlukan beberapa penyempurnaan, hasil sementara uji coba alat tersebut menunjukkan bahwa secara teknis fungsional alat itu sudah dapat dipergunakan untuk menghasilkan lada putih. Kelebihan penggunaan alat itu, selain dapat mempercepat waktu pengolahan, juga hasil samping yang berupa kulit dan tangkai buah lada dapat dijadikan bahan baku penyulingan minyak lada.

222


1993 HIDAYAT, T. Pengaruh kondisi blanching dan sulfitasi terhadap mutu lada hijau dehidrasi. Effect of blanching and sulphitation on dehydrated green pepper quality / Hidayat, T.; Risfaheri (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor ). Pemberitaan Penelitian Tanaman Industri ISSN 0216-9657 (1993/1994) v. 19(3-4) p. 43-48, 4 tables; 7 ref. PIPER NIGRUM; HARVESTING; THRESHING; WASHING; SOAKING; GRADING; BLANCHING; COOLING; SULPHITATION; DEHYDRATION; QUALITY; STORAGE; TEMPERATURE; CHEMICAL COMPOSITION; LIPIDS; .

Proses pembuatan lada hijau dehidrasi terdiri atas beberapa tahap yaitu: pemanenan, pemisahan buah dari gagang, pencucian, blanching, sulfitasi, pengeringan, sortasi dan pengemasan. Pada percobaan ini diteliti kondisi blanching dan sulfitasi yang dapat menghasilkan lada hijau dengan mutu yang baik. Penelitian ini dilakukan di Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, sedangkan bahan bakunya diperoleh dari kebun petani di Rangkasbitung. Hasil penelitian menunjukkan bahwa proses blanching sebaiknya dilakukan pada suhu 100 derajat C selama 15-20 menit dalam larutan CaCl2. Sulfitasi dalam larutan 1 % NA HSO3 + 0,25 % asam sitrat sebaiknya dilakukan selama 15-25 menit. Warna dan aroma lada hijau dapat bertahan sempurna selama tiga bulan dalam kemasan kantung plastik polietilen, setelah penyimpanan empat bulan warna hijau mulai memudar dan ketajaman aromanya berkurang.

1999 RISFAHERI. Rancangan bangun alat perontok lada dengan penggerak engkol untuk pengolahan lada hitam. Design of the hand-powered thresher for black pepper processing / Risfaheri; Hidayat, T. (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor). Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853812 (1999) v. 5(2) p. 63-69, 2 ill., 2 tables; 10 ref. PIPER NIGRUM; THRESHERS; EQUIPMENT; COST ANALYSIS; EFFICIENCY; DESIGN. Pengolahan lada (Piper nigrum L.) menjadi lada hitam memerlukan proses perontokan untuk melepaskan butiran lada dari gagangnya sebelum buah lada dijemur. Sampai saat ini, kegiatan perontokan tersebut masih dikerjakan secara tradisional dengan cara diinjak-injak menggunakan kaki. Cara ini kurang efisien, kurang higienis dan banyak buah lada yang tercecer. Untuk mengatasi masalah tersebut, telah dirancang bangun alat perontok lada dengan penggerek engkol. Tahapan penelitian meliputi perancangan, pembuatan konstruksi dan pengujian alat. Mekanisme perontokan berdasarkan prinsip tumbukan dan gesekan, sedangkan pemisahan butiran lada dengan gagangnya berdasarkan perbedaan bentuk dan ukuran. Dimensi alat perontok yang telah dirancang bangun sebagai berikut: panjang 900 mm, lebar 450 mm dan tinggi 1 200 mm. Hasil pengujian menunjukkan bahwa alat perontok tersebut dapat berfungsi dengan baik dengan kapasitas 100 kg lada segar (buah lada + gagang) tiap jam. Biaya pokok perontokan dengan alat Rp 30.02 tiap kg lada segar, lebih murah dibandingkan perontokan secara tradisional (Rp 50/kg). Alat ini mudah dioperasikan di lapangan, dan satu unit alat perontok dapat melayani areal pertanaman lada 2.1 hektar selama masa panen.

224


2006 USMIATI, S. Pengupasan kulit buah lada dengan enzim pektinase. Pepper skin decorticating process using pectinase enzyme / Usmiati, S.; Nurdjannah, N. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853-8212 (2006) v. 12(2) p. 80-86, 3 ill., 6 tables; 15 ref. PIPER NIGRUM; POSTHARVEST TECHNOLOGY; PEELING; POLYGALACTURONASE; ENZYMES; QUALITY. Tahap perendaman dalam pengolahan lada putih secara tradisional yang biasa memakan waktu lebih dari 8 hari sangat mempengaruhi kualitas lada putih yang dihasilkan. Proses perendaman yang lama dapat menyebabkan produk berbau busuk dan kemungkinan kontaminasi oleh mikroba yang tidak dikehendaki menjadi lebih besar. Dengan demikian proses perendaman perlu dipercepat tetapi kulit buah lada tetap menjadi lunak dan mudah dikupas. Salah satu kemungkinannya adalah dengan proses enzimatis menggunakan pektinase. Telah ada cara pengolahan lada putih secara masinal yang dapat meningkatkan mutu lada, namun cara ini perlu perlakuan pelunakan kulit buah lada sebelum pengupasan untuk meningkatkan kapasitasnya. Tujuan penelitian adalah untuk mengetahui kemungkinan penggunaan pektinasi untuk melunakkan kulit buah lada dan mutu lada putih yang dihasilkannya. Penelitian dilakukan pada bulan Agustus 2005 di Laboratorium Proses Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Penelitian dirancang menggunakan rancangan acak lengkap (RAL) pola faktorial 2 x 2 dengan ulangan 4 kali. Faktor perlakuan terdiri atas: (i) pemberian pektinase (A) yaitu A1 (1%) dan A2 (2%); dan (ii) pemberian asam sitrat (B) yaitu B1 (0%) dan B2 (2%). Parameter yang diukur meliputi nilai total mikroba/TPC (Total Plate Count) (CFU/ml), rendemen ( %), warna yang dinyatakan dalam derajat kecerahan, kemerahan dan kebiruan, kadar minyak atsiri dan air (%). Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemberian enzim pektinase dapat memperpendek waktu perendaman sebelum pengupasan menjadi 24 jam dan lada putih yang diberi perlakuan pektinase 1% dan asam sitrat 2% mempunyai warna yang relatif sama dengan yang dihasilkan dengan cara perendaman biasa tradisional dengan nilai TPC yang jauh lebih rendah. Hal ini menunjukkan adanya kemungkinan perlakuan dengan pektinase ini dipakai sebagai perlakuan pendahuluan dalam pengupasan lada secara masimal. Di samping itu pemberian pektinase dapat dipertimbangkan untuk mempercepat proses perendaman dalam proses pengolahan lada putih secara tradisional.

2007

YUNUS,M.R. Tinjauan atas model teoritis pengupasan lada (Piper nigrum L.) dengan cakram gesek dikaitkan dengan variabel diameter dan elastisitas cakram.: Review on the theoritical model of paper vhelling by frictional dises in rellation to disc diameter and elasticity variable / Yunus, M.R. (Balai Besar Industri Hasil Perkebunan, Makassar). Jurnal Industri Hasil Perkebunan. ISSN 0126-0170 (2007) v. 35 (2) p.1-7, 4 ill; 2 tables ; 10 ref. PIPER NIGRUM; EQUIPMENT PERFORMANCE; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; PROCESSING; SHELLING. Salah satu tahapan pada proses pengolahan lada putih adalah pengupasan kulit lada yang menyelimuti biji. Tahap ini dapat dilakukan secara manual atau mekanis. Sebuah model teoritis pengupasan lada dengan cakram gesek talah diformulasikan oleh Yunus (2001) berdasarkan prinsip-prinsip dasar fisika-mekanika. Model matematis ini telah digunakan untuk menjelaskan fenomena-fenomena pada proses pengupasan lada pada percobaan Risfaheri et al ., (1992) dan Yunus et al ., (1999) dikaitkan dengan variabel waktu perendaman lada di dalam air sebelum pengupasan, daya motor listrik, jarak antara kedua cakram gesek dan putaran cakram dan menunjukkan kesesuaian yang sangat baik dengan hasil dari kedua percobaan tersebut. Kedua percobaan tersebut menggunakan mesin pengupas lada tipe cakram. Pada studi ini telah dilakukan tinjauan ulangn atas model tersebut dikaitkan dengan percobaan pengupasan lada yang dilakukan oleh Hidayat dan Risfaheri (2001) dengan variabel diameter cakram dan elastisitas karet pelapis cakram. Hasil studi menunjukkan bahwa model tersebut tetap mampu menjelaskan fenomenafenomena pengupasan lada pada percobaan Hidayat dan Risfaheri (2001) dan menunjukkan kesesuaian yang sama baiknya dengan hasil percobaan tersebut seperti pada hasil studi Yunus (2001) sebelumnya.

226


Rami (Boehmeria nivea) 1993

WINARTO, B.W. Pengaruh degumming terhadap kualitas dan kadar lignin serat kasar (chinagrass) beberapa klon rami. Effect of degumming of several clones of raw rami fiber (chinagrass) on quality lignin content / Winarto, B.W. Kemungkinan pengembangan tanaman serat batang di lahan bermasalah: laporan proyek ARM 1992/1993. Malang: Balittas, 1993 (pt. 4) p. 1-11, 3 tables; 6 ref. BOEHMERIA NIVEA; DEGUMMING; LIGNINS; TECHNICAL PROPERTIES; CLONES; FIBRES; HARD FIBRES. Telah dilakukan penelitian yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh degumming beberapa klon rami terhadap kualitas serat serta kadar lignin yang masih tersisa. Ada 8 klon rami yang dicoba untuk keperluan ini yaitu Pujon 10, Pujon 301, Pujon 13, Pujon 302, Indochina, Bagi Wachucho, Philipina dan Florida. Rancangan acak lengkap dengan tiga ulangan dipakai untuk percobaan ini. Resep degumming yang dipakai adalah pemasakan bahan dengan larutan NaOH 6%, Na-sulfit 3%, Natripolifosfat 3% dan teepol 1%. Bahan dimasak selama dua jam pada tekanan 1 atmosfir. Asam cuka 1% dipakai untuk menetralkan sisa NaOH. Hasil penelitian menunjukkan proses degumming satu tahap saja belum dapat menurunkan kadar lignin sampai batas yang dapat ditoleransi (7-9%). Kadar lignin klon-klon Pujon 10, Pujon 301, Pujon 13, Pujon 302, Indochina, Bagi Wachucho, Philipina dan Florida sesudah proses degumming adalah sebagai berikut: 14,08, 13,46, 8,75, 14,34, 12,29, 9,28, 6,67 dan 16,41%. Pada perlakuan tersebut, kekuatan serat belum menunjukkan perbedaan nyata antar klon. Renedemen serat hasil degumming klon-klon Pujon 10, Pujon 301, Pujon 13, Pujon 302, Indochina, Bagi Wachucho, Philipina dan Florida adalah sebagai berikut: 73,09, 71,47, 73,64, 72,07, 73,88, 76,43, 73,32 dan 72,85%.

2005

WINARTO B.W. Isolasi mikrobia sumber enzim pektinase untuk degumming serat rami. [Isolation of pectinase enzyme source microbe for degumming of china grass (Boehmeria nivea)] / Winarto B.W. (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding simposium IV hasil penelitian tanaman perkebunan, Bogor, 28-30 Sep. 2004. Buku 2. Bogor: Puslitbangbun, 2005: p. 164-167, 3 tables; 5 ref BOEHMERIA NIVEA; CRUDE FIBRE; DEGUMMING; BIOTECHNOLOGY; ENZYMES; ASPERGILLUS NIGER; ASPERGILLUS FLAVUS; ISOLATION; POLYGALACTURONASE; ENZYME ACTIVITY. Degumming ialah satu tahapan dalam pengolahan serat rami kasar menjadi serat rami yang siap dipintal baik dicampur dengan serat alami maupun serat sintetis atau tidak. Cara tradisional ini menggunakan bahan kimia sebagai bahan aktifnya, namun limbah bahan kimianya dapat mempengaruhi lingkungan, dan prosesnya yang panjang berdampak pada kebutuhan bahan kimianya yang semakin besar. Untuk itu, perlu alternatif yang dapat menyederhanakan proses dan mengurangi kebutuhan bahan kimia. Degumming secara mikrobiologis/enzimatis merupakan salah satu upaya untuk mengurangi dampak tersebut. Penelitian ini bertujuan untuk mencari jamur yang berpotensi untuk menghasilkan enzim pektinase yang berperan dalam proses degumming serat rami kasar. Metodologi penelitiannya ialah observasi terhadap jamur yang tumbuh pada serat rami kasar yang diperkaya dengan media kentang dekstrosa cair. Jamur yang tumbuh di atasnya diuji daya pektinolitiknya dengan metode Coronel and Joson (1986). Selain itu diuji pula pertumbuhannya di atas serat rami kasar serta daya degummingnya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa berdasarkan warna koloni telah terisolasi lima jenis jamur (A, B, C, D dan E). Uji daya pektinase secara kualitatif menunjukkan ada beberapa jenis isolat jamur yang kemungkinan dari genus jenis Aspergillus sp. yang dapat dijadikan sumber enzim pektinase (jamur A, D, E). Jamur Aspergillus niger BCC0077 mempunyai aktivitas enzim pektinolitik lebih baik daripada ketiga isolat lain yang dicoba. Pada uji pertumbuhan di atas serat rami kasar yang disterilkan menunjukkan bahwa masing masing isolat menunjukkan pertumbuhan berkelompok, tidak merata.

228


2007

SUDJINDRO Peluang dan tantangan pemanfaatan tanaman serat alam sebagai bahan baku tekstil di Indonesia. [Opportunities and challenges of natural fiber crop utilization as raw material for textiles in Indonesia] / Sudjindro (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding lokakarya nasional kapas dan rami, Surabaya, 15 Mar 2006/ Sulistyowati, E.; Soetopo, D.; Sudjindro; Bermawie, N.; Nurindah; Kadarwati, F.T.; Tirtosuprobo, S.; Yulianti, T. (eds.). Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 157-166, 11 ill., 1 table; 14 ref. FIBRE CROPS; BOEHMERIA NIVEA; HIBISCUS CANNABINUS; CEIBA PENTANDRA; CORCHORUS CAPSULARIS; MUSA TEXTILIS; AGAVE SISALANA; LINUM USITATISSIMUM; USES; RAW MATERIALS; TEXTILES; INDONESIA. Indonesia setiap tahun mengimpor serat kapas rata-rata 700.000 ton senilai US$1 miliar. Dengan akan dicabutnya subsidi ekspor serat kapas di negara maju, diduga akan berdampak negatif pada industri TPT (tekstil dan produk tekstil) di Indonesia. Sebagai usaha antisipasi kemungkinan terjadi kelangkaan serat kapas di dalam negeri, maka usaha untuk memanfaatkan serat alam selain kapas sebagai bahan baku alternatif untuk tekstil perlu diupayakan. Banyak tanaman serat alam yang memiliki peluang untuk dijadikan bahan baku alternatif atau suplemen serat kapas, antara lain: rami (Boehmeria nivea Gaud), abaka (Musa textilis Nee), yute (Corchorus capsularis L. dan C. olitorius L.), kenaf (Hibiscus cannabinus L.), sisal (Agave sisalana L.), linum atau flax (Linum usitatissimum L.), dan kapuk (Ceiba pentandra G.). Tanaman rami, abaka, yute, kenaf, sisal, dan kapuk, telah lama diusahakan di Indonesia, sedangkan linum (flax) belum pernah dibudidayakan namun sudah diuji coba penanamannya di Indonesia dapat tumbuh baik. Dukungan teknologi budi daya sudah tersedia untuk beberapa jenis tanaman. Kendala yang sering muncul pada usaha pengembangan tanaman serat adalah: (i) Keterbatasan varietas unggul dan bahan tanaman (benih atau bibit) yang berkualitas, (ii) Keterbatasan areal karena kompetisi dengan komoditas pangan, (iii) Keterbatasan modal petani sehingga perlu subsidi (kredit), (iv) Rendahnya harga serat di tingkat petani sehingga animo petani kurang, (v) Keterbatasan pasar karena minimnya industri hilir yang memanfaatkan, (vi) Keterbatasan teknologi panen dan pascapanen, (vii) Kebijakan pemerintah yang kurang mendukung, (viii) Kelembagaan dan mekanisme operasional yang belum terkoordinasi dengan baik. Peluang dan tantangan inilah yang seharusnya dicarikan solusinya dalam usaha mengantisipasi kekurangan bahan baku serat untuk industri TPT di Indonesia.

TIRTOSUPROBO, S. Peluang pengembangan rami untuk suplemen kapas. [Opportunities of ramie development for cotton supplement] / Tirtosuprobo, S.; Winarto B.W.; Sahid, M. (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding lokakarya nasional kapas dan rami, Surabaya, 15 Mar 2006/ Sulistyowati, E.; Soetopo, D.; Sudjindro; Bermawie, N.; Nurindah; Kadarwati, F.T.; Tirtosuprobo, S.; Yulianti, T. (eds.). Bogor: Puslitbangbun, 2007: p. 167-173, 2 ill., 3 tables; 14 ref.

RAMIE; COTTON; AGRICULTURAL DEVELOPMENT; SUPPLEMENTS; PROCESSING; FARMING SYSTEMS; BYPRODUCTS. Tanaman rami (Boehmeria nivea Gaud) dapat tumbuh pada lahan yang kaya bahan organik dan mempunyai curah hujan 1.500-2.500 mm/th yang tersebar merata sepanjang tahun sehingga dapat dikembangkan di beberapa daerah di Indonesia. Upaya pengembangannya telah didukung oleh tersedianya teknologi mulai dari mencari klon-klon unggul sampai ke budi dayanya, di samping adanya peluang pasar internasional maupun domestik. Kebutuhan serat pintal rami dunia berkisar antara 400.000-500.000 ton yang hanya dipasok oleh Cina, Brasil, dan Filipina sebesar 120.000150.000 ton. Dalam periode 2000-2003 rata-rata impor rami Indonesia II ton dalam bentuk serat dan 196 ton dalam bentuk benang. Kondisi perekonomian yang kurang menguntungkan sejak tahun 1998 berakibat semakin terpuruknya industri tekstil dan produk tekstil (TPT) Indonesia, hal ini terlihat adanya penurunan nilai ekspor tekstil dan garmen dari US$ 8,2 miliar pada tahun 2000 menjadi US$ 7,67 miliar tahun 2001 dan US$ 6,5 miliar pada tahun 2002. Padahal tenaga kerja yang terserap oleh industri TPT mencapai 3,5 juta orang. Industri TPT yang berorientasi ekspor ini masih mengandalkan kapas impor yang rata-ratanya mencapai 454-762 ribu ton dan menyerap devisa US$ 600-650 juta karena produksi kapas dalam negeri berkisar 1.600-2.500 ton atau kurang dari 0,5% dari kebutuhan. Kondisi ini mendorong pemerintah mengembangkan bahan baku serat dalam negeri selain kapas, yaitu: rami, sutra, dan poliester. Dari ketiga serat alam tersebut, rami paling mudah dan cepat dikembangkan. Sifat serat rami mempunyai kemiripan dengan serat kapas dan dapat digunakan sebagai suplemen kapas untuk bahan baku tekstil. Berdasarkan kelebihan dan kekurangan yang ada pada serat rami dibandingkan serat kapas atau serat tekstil yang lain (poliester dan rayon) penggunaan dengan perbandingan tertentu untuk memadukan sifat kelebihan dan kekurangan tersebut. Selain menghasilkan produk berupa serat, sisa daun rami dapat dijadikan pakan ternak, limbah dekortikasi rami dapat menghasilkan kompos. Sisa daun dapat menghasilkan tepung daun 1.856 kg, sedangkan hasil kompos dapat mencapai 25 ton, yang masing-masing senilai Rp 556.800,00 dan Rp 2.500.000,00 sehingga tambahan pendapatan dari limbah tersebut senilai Rp 3.056.800,00/tahun.

230


Sagu (Metroxylon) 1994

JOSEPH, G.H. Perbaikan teknik pengolahan dan penganekaragaman produk aren, lontar, pinang, dan sagu. [Improvement in processing techniques and product diversification of sugar palm palmyra palm; betel palm and sagopalm] / Joseph, G.H.; Rumokoi, MMM.; Kembuan, H. (Balai Penelitian Kelapa, Manado). Prosiding Simposium II Hasil Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri; Bogor, 21-23 Nop 1994. Buku 3. Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Industri, Bogor: Puslitbangtri, 1994: p.33-51, 3 ill., 19 tables; 10 ref. ARENGA PINNATA; BORASSUS FLABELLIFER; ARECA CATECHU; METROXYLON; SAGO; FOOD TECHNOLOGY. Beberapa produk yang sudah dikenal secara luas dari aren dan lontar adalah gula cetak dan tanin dari buah pinang digunakan sebagai penyamak kulit, zat pewarna, bahan pengawet minuman, dan bahan baku pembuatan obat-obatan. Sedangkan dari sagu dapat diperoleh tepung untuk keperluan industri makanan, glukosa, alkohol, dan pakan ternak. Kegiatan di tingkat petani, pengolahan produk aren, lontar, pinang dan sagu dilakukan secara sederhana. Hal ini berpengaruh terhadap rendeman dan mutu hasil olahan. Disamping itu terbatasnya informasi teknologi pengolahan untuk menghasilkan beragam produk pada tingkat petani menyebabkan peluang untuk memperoleh nilai tambah menjadi bekurang. Dengan demikian, upaya kearah perbaikan teknik pengolahan dan penganekaragaman produk memerlukan suatu perangkat teknologi pengolahan yang memadai, bersifat mudah diserap dan praktis dikerjakan oleh petani. Tersedianya perangkat teknologi pengolahan, memberi spektrum aplikasi produk yang luas jangkauan pasarnya dan mutu dapat dipertahankan serta tidak menghasilkan limbah yang berbahaya bagi lingkungan. Berbeda dengan tanaman kelapa, informasi teknologi pengolahan produk aren, lontar, pinang dan sagu belum banyak tersedia. Hal tersebut dapat dimaklumi, karena kegiatan penelitian pasca panen produk tersebut baru dimulai akhir Pelita IV dengan mengerjakan 3 buah penelitian yakni peningkatan pemanfaatan pinang, aren dan sagu. Selang pelita V dihasilkan teknologi pengolahan (1) perbaikan mutu nira dan gula dari nira aren dan lontar, (2) mengolah gula briket, minuman ringan, dan alkohol dari nira, (3) pengawetan kolang kaling dan (4) studi pemisahan alkaloid dari buah pinang. Pada Pelita VI, peningkatan nilai ekonomi produk secara optimal lebih diarahkan pada aspek penganekaragaman produk, meliputi (1) pengolahan gula putih dari nira aren dan lontar, (2) pengolahan asam cuka, kecap, sirup, selei, nata de coco dan protein sel tunggal (3) pengolahan air dan daging buah lontar dan (4) pengolahan sabut pinang

1996

AURI, J.P. Pengaruh waktu penyimpanan setelah pengunduhan terhadap perkecambahan biji sagu (Metroxylon spp.). The effect of storage period on germination of sago (Metroxylon spp) seedlings / Auri, J.P.; Suripatty, B. (Balai Penelitian Kehutanan, Manokwari). Paratropika : Jurnal Penelitian Kehutanan. ISSN 0854-1795 (1996) v. 3(2) p.1-4, 2 tables; 10 ref. METROXYLON; STORAGE; PERIODICITY; GERMINATION; DURATION; SEEDLINGS; DORMANCY; SEED TREATMENT. The research on germination percentage of sago (Metroxylon spp) seedling using randomized complete design with four storage period as treatments was conducted. The treatments consist of 2,4,6 and 8 weeks storage period. The result of experiment showed that the highest percentage and value of germination were at 2 weeks (72 percent and 4,09), and followed by 4 weeks (56 percent and 0,33), 6 and 8 weeks storage period. The above result was effected by the different of moisture content on the seeds. The shortest storage period, the highest moisture content of seed and vice versa. However germination of sago seeds or dormancy of sago seeds was not influenced by thickness of the seeds epicarp.

SUPRIYATI Pengaruh jenis kemasan, suhu ruang dan waktu selama penyimpanan limbah sagu terfermentasi terhadap kualitas nutrien. The effect of type of packaging, temperature and storage time of fermented sago waste on the nutrient quality / Supriyati; Haryati, T.; Purwadaria, T.; Kompiang, I.P. (Balai Penelitian Ternak Ciawi, Bogor). Prosiding temu ilmiah hasil-hasil penelitian peternakan: aplikasi hasil penelitian untuk industri peternakan rakyat, Bogor, 9-11 Jan 1996 / Basuno, E.; Mahyuddin, P.B.; Saepudin. Y.; Hidayat, S. (eds.). Balai Penelitian Ternak. Bogor: Balitnak, 1996: p.311-318, 4 tables; 10 ref. SAGO; WASTES; FERMENTED PRODUCTS; PACKAGING; STORAGE; NUTRIENTS; QUALITY. Pada penelitian ini dipelajari pengaruh penyimpanan terhadap kandungan nutrien limbah sagu yang telah diperkaya proteinnya secara fermentasi padat dengan menggunakan kapang Aspergilus niger. Empat jenis kemasan digunakan yaitu plastik putih (A), plastik hitam (B), kertas/plastik terpisah (C) dan kertas/plastik menyatu (D). Bahan disimpan pada suhu kamar dan dingin (10-15 deg C.). Ulangan sebanyak 3 kali untuk setiap perlakuan kantong berukuran 1 kg disimpan selama 1 dan 3 bulan. Parameter yang diukur meliputi pH, kadar amonia (NH3), protein kasar (PK), protein sejati (PS), bahan kering (BK), kadar abu dan ketercernaan bahan kering secara in vivo (KBK). Hasilnya menunjukkan bahwa selama penyimpanan nilai pH dan kadar abu tidak mengalami perubahan yang nyata, namun kadar NH3 meningkat dari 1,5 menjadi 2,4 % baik yang

232


disimpan pada suhu ruang maupun suhu dingin. Kadar protein, BK dan KBK menurun secara nyata selama penyimpanan. Protein kasar menurun dari 45,2 menjadi 42,2 dan 43,8 % setelah penyimpanan 1 bulan dan menjadi 37,0 dan 39,0 % setelah 3 bulan, masing-masing untuk suhu kamar dan suhu dingin. Demikian pula PS menurun dari 26,0 menjadi 21,8 dan 22,0 % pada penyimpanan 1 bulan dan menjadi 19 dan 22 % setelah 3 bulan penyimpanan. Nilai KBK menurun dari 50,8 menjadi 44,3 dan 47,2 % untuk 1 bulan penyimpanan dan menjadi 42,5 dan 43,4 % untuk 3 bulan penyimpanan, masing-masing untuk suhu kamar dan suhu dingin. Kemasan kertas yang menyatu dengan plastik (D) bersamaan dengan penyimpanan pada suhu dingin mengurangi perubahan mutu.

1998

TRISNA, R.R.D. Studi pendahuluan daya tahan simpan bibit beberapa aksesi talas (Colocasia esculenta (L.) Schott asal Irian Jaya pada dua metode penyimpanan. Initial study on seedling storage durability of several types of talas (Colocasia esculenta (L.) Schott) from Irian Jaya [Indonesia] using two different storage methods / Trisna, R.R.D.; Purnomo, B.D.W.; Ramandey, Y.. Hyphere . Jurnal Ilmiah Ubi-Ubian dan Sagu. ISSN 0854-3976 (1998) v. 3(1) p. 14-20, 7 ref. COLOCASIA ESCULENTA; SEEDLINGS; SEED LONGEVITY; DURATION; KEEPING QUALITY; COLD STORAGE; GROWING MEDIA; IRIAN JAYA Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi keragaman daya tahan simpan beberapa aksesi talas dan macam bibit pada dua metode penyimpanan yaitu penyimpanan dalam medium tanah dan dalam suhu rendah/refrigerator. Penelitian ini dilaksanakan selama 4 bulan yaitu dari bulan Nopember 1996 sampai dengan Februari 1997. Percobaan penyimpanan dalam medium tanah dilaksanakan di Kebun Percobaan Amban Timur milik Fakultas Pertanian Universitas Cendrawasih. Percobaan penyimpanan pada suhu rendah dilakukan di Laboratorium Biologi dan setelah selesai masa simpannya disemaikan di Kebun Percobaan Manggoapi milik Fakultas Pertanian Universitas Cendrawasih. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif dengan teknik observasi. Perlakuan dalam percobaan penyimpanan dalam medium tanah adalah aksesi talas sebanyak 25 aksesi dan macam bibit yang terdiri dari: umbi dengan batang semu (A1) dan umbi (A2). Perlakuan dalam penyimpanan suhu rendah adalah aksesi talas sebanyak 14 aksesi, macam bibit yang terdiri dari: umbi dengan batang semu (A1), umbi saja (A2) dan batang semu (B3) serta perlakuan lama penyimpanan yaitu: 1 bulan (P1), 2 bulan (P2) dan 3 bulan (P3). Hasil percobaan penyimpanan dalam medium tanah menunjukkan bahwa bibit umbi dengan batang semu (A1) memiliki ketahanan simpan yang lebih baik, sedangkan bibit yang berasal dari umbi (b2) merupakan bibit yang mampu menghasilkan jumlah tunas anakan terbanyak. Aksesi yang memiliki jumlah tunas anakan terbanyak adalah aksesi yang berasal dari Wamena (UC-070). Hasil percobaan penyimpanan dalam suhu rendah memperlihatkan bahwa pada penyimpanan 2 bulan bibit masih memperlihatkan kondisi yang baik dan memiliki viabilitas yang cukup tinggi. Bibit yang mampu menghasilkan jumlah tunas anakan terbanyak adalah bibit yang berasal dari umbi (A2) dan aksesi yang paling tahan terhadap kerusakan adalah UC-034, yang memiliki %tase tumbuh tertinggi UC-052 dan yang memiliki jumlah tunas anakan terbanyak adalah UC-031.

WIDJONO, A. Rekayasa pangkur dan peramas sagu sederhana. [Engineering of simple sago postharvest equipment] / Widjono, A. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Tanaman Pangan, Bogor); Lakuy, H.. Prosiding seminar hasil penelitian sistem usahatani Irian Jaya, Jayapura (Irian Jaya), 11 Mar 2000 / Kanro, M.Z.; Hendayana, R.; Atekan; Malik, A.; Masbaitubun, H. Pusat Penelitian Sosial Ekonomi Pertanian. Bogor: PSE, 2000: p. 1-8, 8 ill., 1 table; 3 ref. 234


SAGO; POSTHARVEST EQUIPMENT; EFFICIENCY; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; PRICES. Pangkur dan ramas selama ini kebanyakan dilakukan dengan peralatan manual sangat sederhana. Pangkur bermotor mulai banyak dipakai, tetapi harganya jauh diatas jangkauan petani kecil, sulit diangkut ke tengah dusun sagu karena berat dan sangat tergantung pada masukan eksternal. Kegiatan ini menghasilkan 4 model alat: (1) pangkur rantai, (2) pangkur tali, (3) pangkur gendong, dan (4) peramas pres. Pangkur rantai dan pangkur tali, masing-masing dengan kapasitas 43 dan 25 kg serbuk sagu per jam, cukup murah, hanya sedikit tergantung pada masukan eksternal, dan tidak terlalu sulit diangkut. Pangkur gendong, dengan kapasitas 81 kg/jam, agak mahal karena memanfaatkan mesin potong rumput gendong, sangat mudah diangkut, tetapi banyak tergantung pada masukan eksternal. Peramas pres secara sederhana bekerja dengan tuas yang melipat-gandakan tenaga manusia dan setiap jamnya mampu meramas 114 kg empulur sagu yang menghasilkan 19 kg tepung basah.

MALIANGKAY, R.B. Teknik pemindahan anakan sagu Baruk. [Moving technique of young sago var. Baruk] / Maliangkay, R.B.; Djafar, M.; Manaroinsong, E (Balai Penelitian Tanaman Kelapa dan Palma Lain, Manado). Buletin Palma. ISSN 0215-0646 (2002) (no. 28) p. 43-46, 2 tables; 11 ref. METROXYLON; SEEDLINGS; PLANTING; PRUNING. Tujuan penelitian ini adalah untuk mendapatkan teknik pemindahan bibit sagu baruk, dalam rangka pengembangan tanaman sagu baruk. Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Kelompok dengan 3 ulangan. Perlakuan yang diteliti 3 ukuran anakan sagu dan prosentase pemangkasan daun terbuka penuh. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ukuran bibit yang besar 5-6 daun memiliki daya tumbuh yang besar daripada ukuran sedang atau kecil. Selain itu daun bibit sagu cepat menjadi kering sehingga perlu dipangkas

2004

SUPRIATNA, A. Sistem informasi teknologi pengolahan sagu sebagai bahan pangan tradisional. Information system of sago's processing technology as a raw material of traditional food / Supriatna, A.; Purwani, E.Y.; Thahir, R. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional peningkatan daya saing pangan tradisional, Bogor, 6 Aug 2004 / Munarso, J.; Risfaheri; Abubakar; Setyadjit; Prabawati, S.(eds.). Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor: Balai Besar Litbang Pascapanen Pertanian, 2004: p. 33-42, 2 ill., 1 table; 5 ref. SAGO; FOOD CONSUMPTION; FOOD TECHNOLOGY; RAW MATERIALS; INFORMATION SYSTEMS; INFORMATION SERVICES. Sago is a potential commodity as a raw material for food and industry as well. The technology of sago's processing has not been developed yet in Indonesia. Indonesian society generally still use traditional process. This research aimed at constructing the multimedia information system of availability of sago's process and products diversity. The output is the multimedia information package of sago's process in the form of interactive CD which is useful for searching various information within it. The method uses was two system approaches such as requirement analysis and computer programming. The result showed that the program work as expected with the main menu such as general information, process, equipment, utilization, standard, waste and portfolio. This main menu was also separated into sub-menu which sxplains it in more detail. This package is very simple and easy to be operated by user, because it has auto run menu which automatically called program. Portfolio menu contains noodles processing which explain about process, equipment, economics and diversity of food from noodles.

236


2005

MALAWAT, S. Gelar teknologi alat pengolahan sagu sistem mekanis (PSSM) terpadu. [Technology exhibition of integrated mechanical sago processing equipment] / Malawat, S.; Swarda, R.; Mahu, H. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Maluku, Ambon). Prosiding seminar nasional inovasi teknologi pertanian berwawasan agribisnis mendukung pembangunan pertanian wilayah kepulauan, Ambon, 22-23 Nov 2005 / Hasanuddin, A.; Tupamahu, A.; Alfons, J.B.; Pattinama, M.J.; Sirappa, M.P.; Bustaman, S.; Titahena, M. (eds.). Pusat Analisis Sosial Ekonomi dan Kebijakan Pertanian. Bogor: PSE-KP, 2005: p. 189-193, 1 ill., 6 tables; 4 ref. SAGO; PROCESSING; MECHANICAL ENGINEERING; EQUIPMENT PERFORMANCE; EQUIPMENT CHARACTERISTICS; FARMERS; PARTICIPATION; TECHNOLOGY TRANSFER; PROFITABILITY. Sagu merupakan salah satu tanaman palma yang banyak dimanfaatkan oleh masyarakat Maluku. Semua bagian dari tanaman ini dapat dimanfaatkan untuk kehidupan manusia, disamping kebutuhan utamanya sebagai bahan pangan. Namun sampai saat ini cara pengolahannya ditingkat petani masih sederhana yaitu dengan menggunakan sistem tradisional maupun semi mekanis yang kurang efisien dari segi waktu dan tenaga. Guna mempercepat akses petani sagu dalam mendapatkan informasi dan pengetahuan yang lebih baik, maka BPTP Maluku telah mensosialisasikan alat pengolahan sagu sistem mekanis (PSSM) terpadu melalui gelar teknologi. Gelar teknologi telah dilaksanakan di Kecamatan Air Buaya, Kabupaten Buru dan Kecamatan Kairatu, Kabupaten Seram Bagian Barat sejak Juli sampai September 2003 dengan melibatkan 15 petani kooperator pada setiap lokasi. Hasil identifikasi menunjukan bahwa banyak petani pengolah sagu di Maluku masih menggunakan cara awal tradisional dan berkembang lebih lanjut menjadi sistem semi mekanis, sedangkan cara mekanis sama sekali belum diterapkan petani. Hasil kegiatan gelar teknologi menunjukkan bahwa tingkat partisipasi petani dalam melaksanakan teknologi cukup tinggi. Hasil evaluasi terhadap 30 orang petani mengenai ukuran alat 29,42% panelis mengatakan memadai, 70,58% mengatakan kurang memadai, sedangkan mengenai mobilitas, 70,60% panelis mengatakan memadai dan sisanya 29,40 % mengatakan kurang memadai. Hasil penilaian terhadap kemudahan operasi, 82,35 % panelis mengatakan mudah dan sisanya 17,65% mengatakan agak sulit, terhadap mutu olahan rata-rata 100 % panelis mengatakan baik. Evaluasi tingkat penerimaan, 94 % panelis mengatakan tertarik, 6% mengatakan tidak tertarik. Bila peralatan ini diusahakan oleh petani, diperkirakan titik kembali modal dapat dicapai sekitar 4,8 tahun dengan pendapatan bersih perbulan Rp 4 juta untuk pemilik usaha dan Rp 2 juta untuk masing-masing 2 orang buruh.

2010

RATNANINGSIH Rekayasa alat pemarut sagu tipe silinder. Design and manufacturing of cylinder type sago sieving machine / Ratnaningsih; Setyawan, N.; Dewandari, K.T.; Sumangat, D. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Jurnal Enjiniring Pertanian. ISSN 1693-2900 (2010) v. 8(2) p. 67-74, 6 ill., 2 tables; 10 ref. NONCEREAL FLOURS; SAGO; EQUIPMENT; EFFICIENCY; SEIVING; PROTOTYPES. Alat pemarut sagu hasil penelitian berupa pemarut tipe silinder, yang terdiri atas 6 bagian utama yaitu: rangka utama, motor penggerak, sistem transmisi, hopper, saluran pengeluaran (unloading) dan silinder pemarut. Atat pemarut menggunakan sumber tenaga berupa motor listrik 3-phase, 4,25 kW, 380 Volt; dengan sistem transmisi sabuk dan pulley. Alat pemarut sagu tipe silinder memiliki kapasitas efektif sebesar 268,43 kg/jam/orang, kehilangan hasil parutan sebesar 4,2% dengan efisiensi pemarutan sebesar 95,78 %. Rendemen pati sagu yang dihasilkan sebesar 16,3% berdasarkan berat empulur awal dan 17,07% berdasarkan berat empulur terparut.

238


2011

MUNARSO, S.J. Identifikasi titik kendali kritis untuk meningkatkan mutu dan keamanan produksi pati sagu tradisional. [Identification of critical control point to increase quality and security of traditional sago starch production] / Munarso, S.J. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan, Bogor); Miskiyah. Prosiding seminar nasional inovasi perkebunan, Jakarta ,14-16 Oct 2011 / Karmawati, E.; Prastowo, B.; Soetopo, D.; Hartati, S. (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Perkebunan. Bogor: Puslitbangbun, 2011: p. 189-196 , 2 ill; 2 tables; 9 ref. SAGO; STARCH; PROCESSING QUALITY; BIOLOGICAL CONTAMINATION; HACCP; HYGIENE; FOOD SAFETY;QUALITY; TRADITIONAL TECHNOLOGY. Sagu telah menjadi salah satu komoditas penting di Indonesia. Kemampuan tumbuhnya di lahan marginal, mengakibatkan tanaman tersebut menjadi salah satu sumber pati andalan pada abad mendatang, disamping sifat fungsionalnya. Produksi sagu pada beberapa sentra mulai berkembang, namun pada industri skala kecil seringkali belum memperhatikan aspek mutu dan keamanan pangannya. Diperlukan suatu guideline pada proses pembuatan pati sagu untuk menjamin mutu dan keamanannya. Kajian ini bertujuan untuk menyusun suatu rencana aksi pendekatan sistem HACCP pada prosesing pati sagu pada industri skala kecil. Hasil studi menunjukkan bahwa proses produksi pati sagu rentan terhadap kontaminan baik fisik, kimia, dan mikrobiologi. melalui aplikasi HACCP pada proses produksi diharapkan mampu meningkatkan kualitas pati sagu dan bahaya yang teridentifikasi selama prosesing dapat diminimalkan.

Sisal (Agave sisalana) 2009

SANTOSO, B. Peluang pengembangan agave sebagai sumber serat alam. Prospect of agave development as a source of natural fiber/ Santoso, B. (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Perspektif ISSN 1412-8004 (2009) v. 8(2) p. 84-95, 3 ill., 10 tables; 30 ref. AGAVE CANTALA; AGAVE SISALANA; FIBRE CROPS; PLANT PRODUCTION; CULTIVATION. Agave merupakan tanaman penghasil serat alam potensial dengan keunggulan serat kuat, tahan terhadap kadar garam tinggi, dapat diperbaharui dan ramah lingkungan. Serat alam agave banyak dimanfaatkan antara lain dalam industri rumah tangga, bahan interior mobil dan tali-temali. Produksi serat agave dunia pemah mencapai 300.000 ton yang dihasilkan dari Brazil, China, Kenya, Tanzania, Madagaskar, Indonesia dan Thailand. Agave masuk di Indonesia pada awal abad ke-19, yaitu sebelum perang dunia ke II. Pada tahun 1939, salah satu perkebunan besar di Indonesia telah menanam agave seluas 10.000 hektar dengan produksi serat sebesar 23.000 ton, dan Indonesia pemah menghasilkan serat agave sebanyak 80.000 ton. Namun, dalam perkembangan selanjutnya pertanaman agave semakin menurun. Pada tahun 2007 kebutuhan serat agave intemasional 319.000 ton, namun produksi serat hanya mencapai 281.800 ton sehingga masih kekurangan pasokan sebanyak 37.200 ton. Kebutuhan serat agave dalam negeri peri ode 2006-2009 mencapai 1.982 ton/tahun; sebagian besar, yaitu 1.340 ton dipasok dari luar negeri, sisanya 642 ton diperoleh dari dalam negeri. Rendahnya harga serat agave merupakan salah satu kendala pengembangan di dalam negeri; harga serat agave dalam negeri hanya Rp 5.000/kg dibandingkan dengan harga serat impor mencapai Rp 9.000/kg. Input teknologi untuk mengembangkan industri serat agave sebenarnya sudah cukup memadai dan apabila tanaman ini diusahakan dengan asupan teknologi yang ada maka usahatani agave memberikan keuntungan yang cukup signifikan dengan B/C ratio 1,29. Dengan demikian pengembangan tanaman agave di dalam negeri masih prospektif, terutama di daerah yang secara tradisional sudah mengembangkan agave, seperti di Jawa Timur yang memiliki agroklimat, kesuburan tanah dan jenis tanah yang sesuai, seperti di Kabupaten Pamekasan, Sumenep, Sampang, Banyuwangi, Jember, Lumajang, Malang, Blitar, Tulungagung, Trenggalek, Pacitan, Ngawi, Tuban, Bojonegoro dan Lamongan.

240


Tebu (Saccharum officinarum) 1988

MOCHTAR, M. Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pasca panen tebu sebagai bahan pabrik gula. [Some harvesting to be taken into concideration cane sugar postharvest handling] / Mochtar, M.; Anata, T. (Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia, Pasuruan). Prosiding seminar penelitian pasca panen pertanian, Bogor, 1-2 Februari 1988 / Penelitian dan Pengembangan Pertanian Jakarta. Jakarta: Badan Litbang Pertanian, 1988: p.70 SACCHARUM OFFICINARUM; SUGAR INDUSTRY; SUGAR BYPRODUCTS; SUGAR TECHNOLOGY; CARYOTA URENS; SUCROSE; MOLASSES; STORAGE; LOSSES. SUGARCANE; POSTHARVEST TECHNOLOGY. Program pengembangan industri gula untuk dapat meningkatkan produksi gula dalam rangka pemenuhan konsumsi dalam negeri maupun ekspor membawa perubahan dalam bidang teknik penanaman tebu dan teknik pengolahannya. Salah satu masalah yang diakibatkan oleh pengembangan ini ialah kehilangan gula lebih banyak dan adanya penambahan bukan gula dalam nira yang mempersulit pengolahan nira tebu menjadi gula. Berdasarkan hasil penelitian maka dalam kertas kerja ini dibahas pengaruh kotoran (trash) tebu dan pengaruh terbentuknya bahan non sukrosa pada tebu yang terlambat digiling/diolah dalam pabrik terhadap kwalitas nira. Pengaruh yang buruk disebabkan karena hasil pembusukan tebu oleh jasad renik, yang terutama terdiri dari polisakarida antara lain dekstran. Senyawa ini tidak saja menurunkan kwalitas tebu dan niranya tetapi juga menyebabkan kesukaran dalam proses pembuatan gula, terutama meningkatkan viskositas cairan produk pabrik gula sehingga antara lain mempersulit proses pemerahan tetes, yang berarti menambah kehilangan gula, menurunkan kwalitas gula dan mempersulit penanganan tetes. Diuraikan cara-cara untuk mengurangi kotoran tebu, sanitasi stasiun gilingan, meningkatkan pemerahan tetes dan menangani penyimpanan tetes.

2000

DARMAWAN, T. Mencari solusi optimal dari kendala yang muncul dalam kegiatan tebang muat angkut (analisis kualitatif). [Optimal solution from constraint on felling activity] / Darmawan, T. (Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia, Pasuruan). Santoso, A.. Pertemuan teknis P3GI: produktivitas dan efisiensi tinggi untuk meningkatkan daya saing industri gula Indonesia, Surabaya, 15-16 Nov 2000. Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia, Pasuruan. Sidang seksi pertanian Pasuruan: P3GI, 2000 (pt. 8) p. 1-6, 3 ill., 1 table; 4 ref. SUGARCANE; FELLING; HANDLING; TRANSPORT; FIRE PREVENTION; LABOUR; TREE FELLING EQUIPMENT. Bagaimanapun siapnya tebang muat angkut (TMA), kendala menurunnya jumlah tenaga manual dan angkutan, kerusakan di pabrik dan kebakaran selalu muncul. Kendala-kendala tersebut telah menyebabkan kehilangan produksi yang besar. Upaya solusi dilakukan konsisten dan menyeluruh karena banyak aspek saling mempengaruhi. PG membutuhkan cadangan tenaga yang sewaktuwaktu siap dioperasikan. Selain itu dibutuhkan jaminan dan kenyamanan kerja dan secara bertahap mengurangi ketergantungan penuh terhadap tenaga manual dan alat angkut sewa. Solusi lain adalah meningkatkan kepedulian terhadap keselamatan tebu dari kebakaran, sosialisasi bahayanya kebakaran tebu, adanya perbedaan dan perubahan periodik dari ongkos tebang tebu hijau dan bakaran beserta angkutannya, menyiapkan pemantau dan alat pemadam kebakaran (damkar) berikut petugas terlatih dan peralatan komunikasinya, alat-alat berat serta bekerja sama dengan tokoh di sekitar lokasi tebangan. Kelancarna TMA didukung oleh sistem blok, manajemen cane yard yang baik dan rayonisasi tebangan.

PABRIK GULA PANGKA. Penerapan manajemen tebang angkut untuk mendukung peningkatan rendemen di PG Pangka. [Application of logging management to support production increase in Pangka Sugar Factory] / Pabrik Gula Pangka. Pertemuan teknis P3GI: produktivitas dan efisiensi tinggi untuk meningkatkan daya saing industri gula Indonesia, Surabaya, 14-16 Nov 2000. Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia. Pasuruan: P3GI, 2000(pt. 8) 16 p., 4 tables; SACCHARUM OFFICINARUM; HARVESTING; MANAGEMENT; EQUIPMENT; MANPOWER; FELLING CYCLE; QUALITY; TRANSPORT. Dalam pelaksanaan pekerjaan tebang angkut sering timbul masalah dan perlu waktu cepat untuk penyelesaiannya. Mengingat kondisi tersebut maka perlu penerapan langkah manajemen untuk melaksanakannya. Keberhasilan penerapan langkah manajemen dipengaruhi oleh kejelasan tugas dan tangung jawab serta kesamaan persepsi antara petugas dan pelaksananya. Sasaran kualitas dan kuantitas tebang angkut perlu disusun dengan berpedoman bahwa sasaran tersebut wajar, dapat dicapai, dan dengan biaya yang memadai (efektif dan efisien), agar realisasi pelaksanaan kegiatan 242


tebang angkut sesuai sasaran perlu didukung oleh pengawasan yang baik. Penerapan manajemen tebang angkut yang tepat dapat berpengaruh terhadap peningkatan rendemen.

SANTOSO, B.E. Rasio sukrosa/TSAS dan netralisasi sebagai penduga waktu tunda tebu antara tebang dan giling. [Sucrose/total sugar as sucrose (TSAS) ration and neutralization as delay time gauge between felling and milling] / Santoso, B.E.; Martoyo; Pujiarso (Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia, Pasuruan). Pertemuan Teknis P3GI:produktivitas dan efisiensi tinggi untuk peningkatan daya saing industri gula nasional, Surabaya, 15-16 Nov 2000. Pusat Penelitian Perkebunan Gula Indonesia, Pasuruan. Makalah poster pertanian Surabaya: P3GI, 2000 (pt. 14) 7 p., 4 ill., 1 table; 7 ref. SUGARCANE; SUCROSE; NEUTRALIZATION; HARVESTING FREQUENCY; FELLING CYCLE; PRESSING; SUGARCANE JUICE; ACIDITY Percobaan untuk mengetahui berapa hari tebu telah berada di emplasemen dari saat ditebang di kebun yang mengkaitkan rasio suskrosa/TSAS dan netralisasi sebagai penduga telah dilakukan. Rasio sukrosa/TSAS merupakan faktor ketersediaan sukrosa dalam tebu saat diperah di gilingan terhadap sukrosa dalam tebu saat ditebang di kebun (efisiensi tebang-angkut). Rasio netralisasi merupakan faktor yang berhubungan dengan keasaman nira (meq OH pangkat min yang dibutuhkan untuk menetralkan 100 ml nira pada pH 7, 9, dan 11) dari tebu tersebut pada saat diperah. Percobaan dilakukan pada skala laboratorium, menggunakan 3 varietas tebu (PS 801649, PS 80-442 dan PS 862) yang telah masak (FK; KDT; KP=23; 108; 102), diperah dengan gilingan contoh yang masing-masing dikenai waktu penundaan sebelum digiling selama 1, 2, 4, 7, 9, 11, 14 dan 16 hari dari saat tebu ditebang. Percobaan diulangi 3 kali, dievaluasi dengan analisis regresi. Hasil percobaan menunjukkan bahwa analisis regresi ganda yang mengkaitkan rasio sukrosa/TSAS dan netralisasi sebagai penduga menunjukkan hasil yang cukup baik, koefisien determinasi R pangkat 2= 0,983 dengan kesalahan estimasi Sy=0,75 poin (hari). Model regresi ini diharapkan dapat dipakai untuk menduga lama (waktu) tunda tebu antara tebang dan giling

Teh (Tea) 1975

HARDIMAN. Masalah-masalah dalam pengolahan teh hijau. Problems in the processing of green tea / Hardiman (Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. Fakultas Teknologi Pertanian). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1975) v. 1(4) p. 409-422, 2 ill., 1 table; 7 ref TEA; PROCESSING; QUALITY; POSTHARVEST EQUIPMENT; ECONOMICS. Penulis menguraikan dasar-dasar pengolahan hasil pertanian pada umumnya, dengan penekanan pada pengolahan teh hijau. Teh hijau yang dibicarakan di sini adalah teh hijau Indonesia atau teh hijau Jawa. Ini berbeda dengan teh hijau Jepang dan teh hijau Cina. Teh hijau Indonesia dibuat dari daun teh Assam, inaktifasi enzim dilakukan dengan udara panas dalam drum berputar, sedangkan teh hijau yang sudah jadi tidak langsung diminum, melainkan diolah lebih lanjut menjadi teh wangi. Dalam karangan ini ditulis standar mutu teh hijau yang diusulkan. Penulis berpendapat bahwa penggolongan kebun-kebun teh rakyat perlu didasarkan atas kapasitas alat penggulung (roller) dalam pabrik. Disebut juga bahwa dalam pengolahan teh hijau hendaknya diusahakan agar bahan bakar dapat dihemat.

SASTRADIPURA, E. Pengolahan teh hijau dan beberapa kemungkinan perbaikannya. Processing of green tea and several possibilities and its improvement / Sastradipura, E.; Sutaryanto (PT Perkebunan XII). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1975) v. 1(4) p. 423-430 TEA; PROCESSING; WILTING; ROLLING; DRYING ; GRADING; REPAIRING. Karangan ini menguraikan langkah-langkah pengolahan teh hijau secara ringkas, yang meliputi: pelayuan, penggulungan, pengeringan dan sortasi. Diuraikannya juga adanya tiga jenis pabrik teh hijau di daerah Sukabumi, yaitu yang tradisional semi mekanis dan mekanis. Pembagian ini dihubungkan dengan pemakaian mesin dan tenaga dalam pabrik-pabrik tersebut. Penulis-penulis karangan ini menyebut beberapa cara yang dapat ditempuh untuk meningkatkan pabrik-pabrik teh hijau, baik yang meliputi prosesnya maupun mesinnya. Mereka menekankan juga kurangnya pengetahuan dalam pengolahan teh hijau dan sangat diperlukannya penelitian-penelitian dalam bidang ini.

244


1976

CHEN-TAU WU. Pengolahan teh hijau di Taiwan. Green tea processing in Taiwan / Chen-tau Wu (Taiwan Tea Experiment Station). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1976) v. 2(1-2) p. 87-109, 2 ill., 9 ref. TEA; PROCESSING; TAIWAN. Di Taiwan terdapat 33.500 ha tanaman teh, yang kurang lebih 90 %nya terdiri dari teh Cina yang berdaun kecil. Pertanaman teh Assam hibrida hanya seluas 333 ha. Pada tahun 1974 produksinya 28.581 ton. Jumlah pabrik 214 buah, dua pertiganya menghasilkan teh hijau Jepang. Di Taiwan dihasilkan teh hijau Cina ("Mee-tea") dan teh hijau Jepang ("Sencha"). Pada pembuatan teh hijau Cina pelayuan dilakukan dengan udara panas, umumnya di dalam tabung berputar. Pucuk selama musim panas mengandung banyak catechin, sehingga akan menjadi teh hijau yang jelek, karena sangat pahit dan warna seduhannya tidak baik. Mesin untuk pembuatan teh hijau Cina adalah: "rotary-type panner", gulungan (gilingan) pertama, pengering pertama. gulungan kedua, pengering kedua dan pemilin ("rotary re-drying and twisting"). Pada pembuatan teh hijau Jepang ("Sencha") enzim diinaktifkan dengan memanaskan pucuk dalam uap panas. Hanya pucuk dalam musim semi yang baik untuk pembuatan teh hijau Jepang. baik jika pemetikan dilakukan dengan tangan maupun dengan mesin. Mesin-mesin untuk pembuatan teh hijau Jepang adalah: mesin penguap ("steaming machine"), mesin pendingin, gulungan dan pengering pertama, gulungan "single action". gulungan dan pengering kedua. mesin pemilin ("twisting') dan pengering. mesin pengering, pemisah tangkai ("stalk separator") dan "winnower".

KIRTISINGHE, D. Pengolahan teh hitam dalam hubungannya dengan tuntutan industri teh Indonesia dewasa ini. Black tea processing in relation to present requirements of the Indonesian tea industry / Kirtisinghe, D. (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1976) v. 2(1-2) p. 111-114. TEA; PROCESSING; TEA INDUSTRY; ROLLING; GRADING. Pengembangan dan modernisasi pabrik-pabrik teh di Indonesia belakangan ini telah menyerap modal yang cukup besar. Perkembangan pabrik-pabrik ini, bersama-sama dengan perbaikanperbaikan dalam pengelolaan perkebunan. telah menghasilkan perbaikan yang nyata dalam standar produksi. Meskipun demikian, di hampir semua pabrik masih ada beberapa hal yang perlu diperbaiki terutama dalam hal penggilingan dan sortasi. Demikian pula pemakaian bahan bakar masih mungkin untuk dihemat. Tindakan-tindakan yang diperlukan untuk mengadakan perbaikan dibicarakan dalam tulisan ini.

KUSTAMIYATI. Pendugaan potensi kualitas-dalam teh hitam melalui daun segarnya. Inner-quality potential of tea as estimated through the fresh leaf / Kustamiyati (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1976) v. 2(1-2) p. 115-122, 4 tables; 18 ref. TEA; QUALITY; LEAVES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Quality potential estimation on the fresh tea leaf plays an important role both from the processing and plant breeding point of view. If this case be more or less precisely done, it will give the processors an information of the tea inner quality obtained. In such a way the plant breeder can enlarge his clone recommendation with the potential quality considerations. In this article the writer considers several factors which can be used together as the basic consideration for that estimation; i.e. the anatomy, morphology, chemistry and organoleptical nature of the leaf. How far it can be applied for this purpose, many supporting studies are still required. It is hoped that the paper will the way to that purpose.

246


1977

KIRTISINGHE, D. Mesin pengering "fluid bed" dengan pemakaiannya. Fluid bed tea dryers and its use / Kirtisinghe, D. (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1977) v. 3(4) p. 255-262, 1 ill., 3 tables; 1 ref. TEA; DRYERS; EQUIPMENT PERFORMANCE; PROCESSING. Penemuan mesin pengering FBD (Fluid Bed Dryer) pada tahun 1974 merupakan era baru dalam pengeringan teh, karena sejak ditemukannya mesin pengering ECP (Endless Chain Pressure) pada tahun 1907 tidak pernah ada perubahan cara pengeringan teh yang dipandang bersifat prinsipil. Mesin pengering ECP meskipun sangat kuat dan memberikan hasil yang memuaskan ternyata mempunyai kelemahan, yaitu harga mesin dan biaya operasi yang mahal serta sukar pemeliharaannya. Kelemahan-kelemahan tersebut sebanyak mungkin ditiadakan oleh pemakaian mesin pengering FBD yang bekerja atas dasar teori penzaliran (fluidisasi), yaitu membuat zat padat (butir/bubuk teh) menjadi bersifat sebagai zat cair yang dapat mengalir. Jika suatu zalir (zat alir) mengalir ke atas melalui satu bedengan atau lapisan bahan yang masir (berbutir, granular), maka tekanannya akan turun yang pada mulanya sebanding dengan kecepatan alirannya. Apabila kecepatan aliran ditingkatkan akan dicapai suatu keadaan, di mana gesekan seret (frictional drag) partikel-partikel menjadi seimbang dengan beratnya. Pada saat demikian bedengan mulai mengembang. Pada peningkatan kecepatan aliran lebih lanjut akan terjadi pemisahan partikel satu sama lain, sehingga partikel-partikel saling mengambang atau mengapung. Dalam keadaan ini bahan dikatakan terzalir. Apabila kecepatan aliran ditingkatkan lagi, akan tercapai suatu keadaan di mana butir-butir akan terbawa atau terlempar oleh zalir. Demikianlah prinsip kerja dari mesin FBD. Penzaliran tergantung pada ukuran, bentuk, kerapatan (density), kelembaban dan sifat-sifat permukaan dari bahan yang akan dizalirkan. Butir-butir yang bulat paling cocok untuk dizalirkan, sedang yang pipih atau berbentuk tabung lebih sukar. Pada bubuk teh variasi bentuk dan ukuran cukup besar, sehingga selalu ada bagian-bagian teh yang tertiup keluar (blow-out). Salah satu kebaikan dari sistem penzaliran adalah tingginya derajat pemindahan panas serta seragamnya suhu sepanjang bedengan, sehingga "case hardening" jarang terjadi. Kebaikan lain adalah gesekan antara butir-butir teh yang sangat sedikit terjadi karena setiap butir teh terbungkus oleh lapisan zalir, sehingga teh berwarna lebih hitam dan memiliki "bloom". FBD terdiri atas satu seksi bagian pemasukan, sejumlah seksi bagian tengah dan satu seksi bagian pendinginan yang juga berfungsi sebagai tempat pengeluaran hasil. Semua bagian ini dihubungkan dengan tungku (dapur) pemanas tidak langsung (heat exchanger) melalui saluran di bawah tanah. Bagian pemasukan dan bagian tengah merupakan bagian yang mengeringkan. yang biasanya terdiri atas beberapa seksi (section). FBD 4 mempunyai empat seksi yang mengeringkan. yaitu satu seksi bagian pemasukan dan tiga seksi bagian tengah; sedangkan FBD 6 mempunyai enam seksi mengeringkan yang terdiri atas satu seksi bagian pemasukan dan lima seksi bagian tengah. Kapasitas FBD sangat lendut (flexibel) tergantung pada jumlah seksi bagian pemasukan dan bagian tengah. Pada dasarnya untuk bubuk dengan derajat layu medium setiap bagian tersebut dapat menghasilkan 75 kg teh kering/jam. Bagian pendinginan akan mendinginkan teh ke suhu kurang lebih 5°C di atas suhu kamar sebelum teh keluar dari mesin pengering dan kadar air teh kering 2,5-3%. Bila FBD dipakai sesuai dengan anjuran, maka ia akan menghemat 50%

pemakaian bahan bakar (bandingkan: FBD = 6,5 - 7,5 kg teh kering per liter bahan bakar; ECP = 2,5-4,5 kg teh kering per liter bahan bakar) dan 45 % tenaga listrik (bandingkan: FBD = 16,3418,61 kg teh kering per jam per HP; ECP = 9,08-12,49 kg teh kering per jam per HP). Harga mesin FBD (tanpa heat exchanger) 18-32 % lebih murah daripada mesin pengering ECP dengan kapasitas yang kurang lebih sama. Bahan yang tertiup (blow-out) FBD sebesar 1,0 - 3,8 % dan yang rontok hanya 0,00 %.

KIRTISINGHE, D. Penggunaan rotorvane dalam pengolahan teh hitam. Use of rotorvanes in black tea processing / Kirtisinghe, D. (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1977) v. 3(4) p. 247-253, 3 ill., 3 tables; 3 ref. TEA; PROCESSING; EQUIPMENT PERFORMANCE. Rotorvane (RV) dipasarkan dalam ukuran standar 8" (20 cm) dan 15" (37,5 cm). Terdiri atas laras/tabung terbuat dari perunggu atau "stainless steel", sumbu berputar dengan sembilan buah baling-baling, corong penerima daun layu di salah satu ujung, dan plat penutup yang dapat merupakan pengatur tekanan pada ujung akhir tempat pengeluaran bubuk. Kapasitas RV ditentukan oleh jumlah putaran sumbu, jumlah dan cara pemasangan baling-baling, pengaturan posisi plat penutup, dan derajat layu daun yang dimasukkan. Dari beberapa percobaan yang pernah dilakukan, kecepatan pemasukan daun (sesudah digiling pendahuluan/preconditioned) yang optimal untuk RV 8" adalah 0,25 kg per menit per putaran sumbu. Agar pengolahan teh memakai RV berhasil baik, maka kecepatan pengisian pucuk harus seragam dan merata. Pengisian yang terlalu banyak akan menghasilkan teh yang "choppy", dan bila kekurangan isi akan terjadi perusakan sel daun yang kurang sempurna dan hasil bubuk yang sedikit. Dalam pengolahan teh hitam secara orthodox, RV 8" banyak dipakai. Biasanya RV dipakai sebagai kombinasi dengan pengolahan orthodox dengan meletakkan RV sebagai gilingan kedua, ketiga atau keempat. Dianjurkan pemakaian RV hanya sekali dalam setiap program penggilingan. Pemakaian lebih dan sekali harus diimbangi dengan petikan yang lebih baik, dengan demikian akan diperoleh teh yang berkualitas baik. RV 15" banyak dipakai sebagai gilingan pertama pada pengolahan teh hitam dengan CTC. Karena itu kurang dianjurkan dalam pengolahan orthodox. Untuk setiap produksi 500 ribu kg teh kering tiap tahun diperlukan sebuah RV 8" dan sebuah lagi untuk cadangan apabila ada kerusakan. Biasanya R V dirangkaikan dengan “aerator” atau “conveyor” bergerak lambat" guna memecahkan gumpalan-gumpalan bubuk yang dihasilkan, dan untuk menjamin pengisian yang seragam diperlukan sebuah "belt conveyor" di muka corong pemasukan. Setiap kali selesai dipakai RV harus dicuci bersih. Pelumasan mesin harus dilakukan secara berkala, demikian pula pemeriksaan sumbu, baling-baling dan plat penutup (bila perlu harus diganti). Laras harus benar-benar kosong sebelum mesin R V dipakai, maupun pada permulaan pemakaian sesudah mesin berhenti karena gangguan aliran listrik dan sebagainya.

248


1978

ARGADIPRADJA, A. Pemilihan mesin teh dan penyusunannya dalam pabrik baru. Choice and arrangement of black tea machinery of a new factory / Argadipradja, A. (PT Perkebunan XII, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 213-225, 7 tables; 9 ref. TEA; MACHINERY INDUSTRY; EQUIPMENT PERFORMANCE. Bagi seorang perencana pabrik, pengetahuan dasar tentang pengolahan dan mesin-mesinnya sangat diperlukan, agar pabrik secara keseluruhan dapat melaksanakan suatu sistem yang serasi. Dalam pembuatan pabrik teh baru, sebenarnya banyak variasi pengolahan yang dapat diterapkan, tetapi bagi teh Indonesia pengolahan secara orthodox masih tetap akan dipertahankan, karena permintaan yang masih cukup besar. Besar kecilnya pabrik dan jumlah peralatan yang digunakan dapat ditentukan dari banyaknya pucuk pada saat panen besar (flush), yaitu rata-rata 0,5 % dari produksi teh setahun.

BAMBANG, K. Pengolahan teh hitam secara kombinasi orthodox rotorvane, beberapa variasi pemakaian rotorvane sekali lewat. Orthodox-rotorvane black tea manufacture, single pass rotorvane / Bambang, K.; Junaedi, D. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Hasanah, H.D. Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 227-234, 4 tables; 3 ref. TEA; PROCESSING; MILLING; EQUIPMENT PERFORMANCE. Percobaan program giling kombinasi orthodox-rotorvane telah dilakukan di pabrik pengolahan teh hitam Balai Penelitian Teh dan Kina di Gambung (1200 m) pada pertengahan tahun 1978. Rotorvane ditempatkan sebagai gilingan II, III dan IV; sebagai pembanding adalah program giling orthodox 100 %. Hasil percobaan adalah sebagai berikut: (1) Pemakaian rotorvane selalu akan memberikan bubuk dan mutu utama yang lebih banyak daripada pengolahan secara orthodox 100 %. (2) Rotorvane pada gilingan II menghasilkan bubuk 2 dan 3 dalam jumlah besar, sehingga akan memberikan jumlah mutu utama yang besar pula. Dalam percobaan ini ternyata menghasilkan banyak jenis PF tetapi sedikit jumlah jenis BOP. Rotorvane pada gilingan III dan IV menghasilkan banyak bubuk 4 di mana di dalamnya banyak terdapat tangkai dan serat-serat yang hancur. Keadaan ini harus diimbangi dengan pekerjaan sortasi kering yang lebih intensif. Kedua program giling ini memberikan hasil BOP yang banyak dan PF yang sedikit jumlahnya. Semua program giling yang dicoba ternyata memberikan sifat air seduhan yang sukar dibedakan. Teh kering hasil program giling memakai rotorvane sebagai gilingan II dinilai sedikit lebih kemerahan daripada perlakuan yang lain.

BAMBANG, K. Kandungan bahan-bahan yang dapat larut dalam air pada teh Indonesia. Total water soluble solid in Indonesian tea / Bambang, K.; Suryatmo, F.A. (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 241-248, 6 tables; 4 ref. Appendices. TEA; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; PROCESSING; SOLUBILIZATION; INDONESIA. Kandungan bahan-bahan yang dapat larut dalam air dari teh merupakan gambaran kepekatan dan rasa dari seduhannya. Selain itu bahan tersebut juga merupakan indikator potensi dihasilkannya teh "instant". Tulisan ini memuat hasil analisa bahan yang dapat larut dalam air teh Indonesia, dan beberapa faktor yang mempengaruhinya, yang merupakan langkah pertama dalam pemikiran suatu industri teh "instant".

HARDIMAN. Pengendalian mutu pengolahan teh hitam dan beberapa masalahnya. Quality control in black tea processing and its related problems / Hardiman (Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. Fakultas Teknologi Pertanian). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 257-263, 4 ref. TEA; QUALITY CONTROLS; PROCESSING; QUALITY. Pengendalian mutu, yaitu penggunaan hasil-hasil penilaian bahan dasar, hasil-antara dan hasil-jadi pengolahan masih kurang memadai. lni disebabkan oleh cara penilaian sebagian besar masih bersifat subyektif dan tidak kuantitatif. Pemeriksaan bahan dasar berupa pernilaian halus-kasarnya daun perlu dikaji lagi untuk cara memetik masa kini dan diajukan usul cara pernilaian bahan dasar sesuai dengan potensi sifat-dalam dan sifat-fisiknya. Dalam hal kerusakan pucuk pemeriksaan dengan menggunakan reagensia dan spektrofotometer diusahakan untuk dikaji dan distandarkan. Pemeriksaan hasil layuan didasarkan atas perbandingan berat layu/kering tidak selalu tetap dengan tujuan pelayuan yang berupa pemekatan cairan dan pelemasan daun. Suatu cara yang langsung menyangkut pernilaian tujuan tersebut perlu dikembangkan. Untuk hasil gilingan belum tersedia cara pcmeriksaan yang sesuai. Tingkat fermentasi diusulkan diperiksa secara cepat seperti halnya pcmeriksaan kuantitatif kerusakan pucuk. Untuk hasil pengeringan telah ada cara pemeriksaan kadar air yang cukup memadai. Hasil akhir atau hasil sortasi masih memerlukan pemeriksaan yang lebih obyektif. Ditemukannya cara-cara tersebut sebagai dasar pengendalian mutu akan sangat menolong penstabilan mutu hasil olahan.

KOSUGE, M. Unsur-unsur aroma beberapa macam teh Indonesia. Aroma characteristics of various Indonesian teas / Kosuge, M.; Aisaka, H.; Yamanishi, T. (Ochanomizu University, Tokyo (Japan). Laboratory of Food Chemistry). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 249-256, 4 ill., 2 tables.

250


TEA; FLAVOUR COMPOUNDS; INDONESIA. Tak dapat diingkari bahwa persoalan aroma teh merupakan hal yang sangat menarik walaupun sulit untuk diterangkan secara jelas. Oleh karena kadarnya yang relatif sangat rendah, maka penentuannya harus memakai alat-alat dengan ketelitian tinggi. Penelitian tentang aroma teh pada tahun-tahun terakhir ini banyak didominasi oleh penyelidik Jepang, dengan menggunakan metode khromatografi gas. Telah dianalisa aroma teh hitam dari beberapa negara terutama Sri Lanka, teh pouchong dari Cina, dan kali ini teh hitam, teh hijau, dan teh wangi dari Indonesia. Nampaknya pemilihan bunga untuk mewangikan teh hijau perlu mempertimbangkan adanya komponen aroma yang sudah ada pada teh hijau, yang harus juga terdapat pada bunga yang dipakai itu. Tulisan ini juga memberikan informasi bahwa pala aroma teh hitam Indonesia berada di antara teh hitam Cina (teh Keemun) dan teh hitam Sri Lanka (teh Uva).

SOEDRADJAT, R. Program giling kombinasi orthodox-rotorvane di pabrik teh hitam Gambung. Orthodox-rotorvane rolling programme at Gambung black tea factory / Soedradjat, R. (Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1978) v. 4(3-4) p. 235-239. TEA; MILLING; EQUIPMENT; FERMENTATION; DRYING; GRADING. Penulis menguraikan suatu program giling, dengan Rotorvane yang ditempatkan langsung setelah gilingan "persiapan" ("preconditioned rolling") dengan mesin giling tanpa tutup (Open Top Roller). Dengan cara ini jumlah bubuk 1 dan 2 cukup besar, sehingga mudah mengimbangi kemampuan satu buah mesin pengering, yang untuk Gambung digunakan Fluid Bed Drier No.4 (FBD 4, Pengering Bedeng Zalir). Hal yang menyolok dari program ini adalah pesentase Dust yang tinggi (23,16 %), padahal dalam sortasi kering tidak digunakan mesin penggencet (crusher). Keringan bubuk 1 dan 2 tidak mengandung potongan-potongan batang merah, sehingga seratserat yang masih terkandung mudah dipisahkan dengan mini picker di atas conveyor waktu akan diayak. Semua grade I dihasilkan hanya dengan menggunakan pengayak CCC Rotary Sifter dan Vibroscreen Separator.

1981

ADIWILAGA, C.S. Peranan tea tasting dalam pengendalian kualitas teh. Role of tea tasting in quality control of tea / Adiwilaga, C.S. (PT Perkebunan XII, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung. ISSN 0126-1347 (1981) v. 7(3-4) p. 365-372, 7 ref. TEA; QUALITY CONTROLS; FOOD TECHNOLOGY; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; JAVA. Suatu pabrik harus mempunyai standar kualitas untuk tujuan pengendalian kualitas. Hal ini memberi jaminan kepada pimpinan perusahaan maupun konsumen bahwa hasil olah yang dibuat dan dipasarkan telah memenuhi syarat sesuai dengan standar kualitas yang te!ah ditentukan. Pada pengolahan teh hitam, pengendalian kualitas dilaksanakan antara lain secara visual dan uji organoleptik, yaitu tea tasting (pencicipan teh). Dalam makalah ini diuraikan bagaimana urutan pengendalian kualitas dilaksanakan.

MULYADI, D. Isolasi dan deteksi senyawa-senyawa katekin, theaflavin, dan thearubigin dari teh hitam. Isolation and detection of catechin, theaflavin and thearubigin compounds of black tea / Mulyadi, D. (Universitas Padjadjaran, Bandung); Musalam, Y. Warta Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung. ISSN 0126-1347 (1981) v. 7(3-4) p. 373-383, 8 ill.; 9 ref. TEA; ISOLATION; FLAVONOIDS; CHEMICAL ANALYSIS; COMPOSITION; LAYER CHROMATOGRAPHY Adanya senyawa flavanol dalam daun teh, yang lebih dikenal sebagai senyawa katekin, dapat dideteksi secara kromatografi lapisan tipis dengan adsorben selulosa. Terjadinya proses oksidasi dari sebagian senyawa - yaitu epigalokatekin dan epigalokatekin-galat yang membentuk theaflavin, theaflavin-galat, dan thearubigin - pada proses pembuatan teh juga dapat dibuktikan dengan kromatografi lapisan tipis dengan memakai adsorben selulosa. Senyawa flavanol yang tidak teroksidasi, theaflavin, theaflavin-galat, dan thearubigin dapat difraksionasikan dengan cara kromatografi kolom adsorpsi dan partisi dengan memakai adsorben selulosa. Identifikasi dari senyawa tersebut dilakukan dengan cara kromatografi lapisan tipis, spektrofotometris ultra lembayung, dan sinar tampak.

252


1982

ARGADIPRADJA, J. Perbaikan mutu petikan dan pengolahan, suatu usaha untuk meningkatkan harga teh. Quality improvement of plucking and processing, an effort to increase tea price / Argadipradja, J. (PT Perkebunan WiIayah II, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1982) v. 8 (1/2) p. 79-89, 1 ill., 2 tables; 6 ref. TEA; QUALITY; PLUCKING; PROCESSING; PRICES; MARKETING. Perkembangan produksi teh dunia tidak diikuti dengan meningkatnya konsumsi secara proporsional. Akibatnya penawaran lebih tinggi dari permintaan sehingga menyebabkan merosotnya harga teh. Selain itu melemahnya harga teh di pasaran dunia juga disebabkan terlalu banyak teh mutu rendah yang ditawarkan. Untuk menanggulangi terus merosotnya harga teh, perbaikan mutu adalah syarat utama yang harus dijalankan. Mutu teh ditentukan 60% di kebun dan 40% di pengolahan. Oleh karena itu untuk memperbaiki mutu teh harus dimulai dengan pemetikan yang baik. Sejauh mana peningkatan mutu pucuk dapat dilaksanakan dan menguntungkan, perlu diperhatikan produksi dan harga jualnya. Untuk meningkatkan mutu teh, perlu diteliti tahap-tahap pengolahan untuk menetapkan cara yang terbaik. Dalam sortasi harus dapat menghasilkan mutu akhir yang mantap, tidak dipaksakan, dan disesuaikan dengan permintaan pasar. Di samping itu perlu diperhatikan komposisi sortasi untuk mendapatkan harga rata-rata yang tinggi.

HARTOYO, R. Mutu teh hitam dengan beberapa faktor yang menunjangnya. Quality of black tea and its support factors / Hartoyo, R.; Santoso, I.; Sardan, S. (PT Perkebunan XIII, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1982) v. 8 (1/2) p. 57-74, 1 table; 9 ref. TEA; QUALITY; MARKET PRICES. Untuk mengimbangi melimpahnya produksi teh dunia akibat adanya perluasan areal tanaman dan intensifikasi pengelolaan kebun, maka untuk menjaga kestabilan harga teh, bahkan kalau mungkin peningkatan harganya di pasaran internasional, perlu dipikirkan suatu metode supaya teh yang kita hasilkan tetap disenangi oleh para pembeli. Pada akhir tahun ini dirasakan adanya kemunduran kualitas teh, bukan saja di Indonesia tetapi juga di India dan Sri Lanka. Hal ini diketahui berdasarkan keluhan dari para pembeli teh dunia, yang menjadi langganan teh produk Indonesia. Beberapa sarana untuk perbaikan mutu agar memenuhi selera pembeli/konsumen perlu mendapat perhatian yang sungguh-sungguh, antara lain yang berhubungan dengan segi kultur teknik dan teknologi pengolahan. Faktor-faktor kultur teknik yang penting antara lain (1) penanaman klon-klon unggul bila akan mengadakan peremajaan, (2) mencegah kerusakan pucuk, dengan memperhatikan sarana angkutan dan penanganannya (handling), dan (3) pemetikan yang lebih intensif dan berdasarkan rumus medium murni. Dari segi teknologi pengolahan perlu diperhatikan (1) mesin-mesin/alat-alat pabrik yang sesuai dengan grade/jenis yang akan

dihasilkan, (2) kapasitas pabrik yang memadai dengan pucuk yang dihasilkan tiap harinya dalam setahun, sehingga tidak terjadi pemaksaan pada mesin-mesin/alat-alat (overloaded), (3) tenaga pembangkit listrik yang memenuhi syarat, dan (4) tenaga-tenaga ahli yang disiplin dan trampil. Dengan memenuhi 2 faktor tersebut diharapkan produk teh yang dihasilkan mempunyai harga yang memberikan keuntungan bagi perusahaan supaya selalu dapat berkembang. Memang diakui bahwa pemasaran dalam jangka panjang (harga pasar dunia) untuk semua komoditi yang diekspor tidak mudah diperkirakan, karena adanya beberapa faktor yang berpengaruh, antara lain iklim, ekonomi dunia, dan politik, yang setiap saat dapat berubah. Pemasaran bukan merupakan faktor penunjang perbaikan mutu, tetapi pemasaran harus dipahami oleh unit-unit produksi.

254


1983

DANNAWIJAYA, M.I. Spesifikasi mutu pada standar ekspor teh hitam Indonesia, konsep usulan. Indonesian black tea export standard quality specification, a proposal concept / Dannawijaya, M.I. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Bandung); Sukanda, E.K.; Mansyur, E. Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1983) v. 9 (1/2) p. 105-120, 1 table; 6 ref. TEA; QUALITY; STANDARDS; EXPORTS; INDONESIA. Tujuan standar minimum ekspor teh hitam adalah (1) untuk meningkatkan citra teh, (2) melayani para konsumen dengan teh bermutu, dan (3) memisahkan teh bermutu jelek dari pasaran. Dengan memperhatikan kemajuan ilmu kimia dan keinginan para pembeli atau konsumen, pengendalian mutu teh dapat dinilai secara kuantitatif dan kualitatif. Sebagian terbesar negara-negara produsen dan konsumen menyetujui standar ISO 3720 sebagai acuan berguna untuk mengembangkan standar kuantitatif. ISO 3720 mendefinisikan teh hitam yang dihasilkan daun, pucuk, dan tangkai lunak spesies Camellia sinensis dengan memenuhi syarat bersih dan bebas dari bahan asing. Penilaian kualitatif telah diterapkan baik oleh para produsen maupun oleh para pembeli atau konsumen sampai sekarang. Pencicipan organoleptik yang obyektif dan jujur oleh tea taster dapat meningkatkan kemampuan bersaing dalam pasaran dunia. Oleh karena itu penilaian perlu disusun lebih sistematik dan lebih teliti.

HUDAYAH, H. Program kerja standardisasi mutu teh hitam. Work program of standardization on black tea quality / Hudayah, H. (Direktorat Standardisasi, Normalisasi dan Pengendalian Mutu, Jakarta). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1983) v. 9 (1/2) p. 47-50. TEA; QUALITY; STANDARDIZING; TESTING. Hasil teh mutu baik yang seragam dan mantap terutama ditentukan oleh pengendalian mutu oleh produsen. Sistem pengendalian harus melancarkan ekspor komoditi tersebut. Untuk mempersiapkan berlakunya sistem ini beberapa kegiatan dapat dilakukan oleh para inspektur, latihan, dan atase perdagangan di luar negeri.

RADIANA, P. Sistem pengawasan mutu dan sistem pemasaran teh hitam di Indonesia. Quality control and black tea marketing system in Indonesia / Radiana, P. (Kantor Pemasaran Bersama Perkebunan Jawa Barat/Sumatera Selatan, Jakarta). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1983) v. 9 (1/2) p. 27-40, 6 tables; 5 ref.

TEA; QUALITY CONTROLS; MARKETING; DOMESTIC TRADE; QUALITY; INTERNATIONAL TRADE; EXPORTS; PRODUCTION; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; INDONESIA. Sebagian besar dan produksi teh hitam Indonesia untuk ekspor dipasarkan melalui Kantor Pemasaran Bersama Perkebunan Jawa Barat/Sumatera Selatan (KPB Jabar/Sumsel) di Jakarta. Sistem pemasaran teh hitam di KPB Jabar/Sumsel dilakukan melalui auction on sample, private offer on sample, dan forward f.a.q. Sistem pemasaran teh hitam sangat erat kaitannya dengan sistem pengawasan mutu teh hitam. Cara organoleptik dalam pengawasan mutu dilakukan demikian ketat sejak teh masih dalam bentuk keringan di kebun, teh-jadi di kantor direksi, oleh KPB, oleh buying agent, sampai dengan dilakukan pembeli. Teh yang mutunya jelek dengan sendirinya akan tersisihkan atau dinilai dengan harga rendah. Teh Indonesia antara lain mempunyai produksi 4,7 % dari produksi dunia, dan mempunyai ekspor sebesar 8,3 % dari ekspor dunia. Teh Indonesia sebagian besar dipasarkan ke Amerika Serikat, Timur Tengah, Pakistan, dan Australia. Volume ekspor Indonesia tertinggi di Amerika dan Australia. Walaupun sistem pengawasan mutu teh secara organoleptik sudah demikian ketat, namun untuk meningkatkan kepercayaan konsumen dan dalam rangka upaya untuk perbaikan mutu, Indonesia perlu mempunyai minimum standar ekspor. Minimum standar ekspor ini dapat disesuaikan dengan ISO 3720, tetapi hanya diterapkan terhadap setiap chop teh yang diragukan mutunya atas dasar uji organoleptik.

SURYATMO, F.A. Metode pengujian mutu teh hitam. Black tea quality control method / Suryatmo, F.A.; Bambang, K. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 01261347 (1983) v. 9 (1/2) p. 121-136, 2 tables; 4 ref. TEA; QUALITY; ANALYTICAL METHODS; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Pengujian mutu teh hitam secara organoleptik memakai alat indera penglihat, pencium, dan pencicip. Oleh karena itu seorang penguji teh hitam harus memiliki ketajaman indera yang tinggi, jujur, obyektif, dan mantap yang telah terdidik dan terlatih. Makalah ini menerangkan cara pencicipan organoleptik dan metode-metode cara analisis mutu secara kimia.

SUSANTO, C. Hubungan analisis kimia dan organoleptik dalam pengendalian kualitas teh hitam. Relation of chemical analysis and organoleptic testing in black tea quality control / Susanto, C. (PT Perkebunan XII, Bandung). Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1983) v. 9 (1/2) p. 73-79, 5 tables; 2 ref TEA; QUALITY CONTROLS; CHEMISTRY; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; STANDARDIZING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES.

256


Mutu teh biasa ditentukan secara visual dan organoleptik yang dinamakan tea tasting oleh tea taster. Agaknya kurang obyektif karena tidak disertai analisis kimia. Persyaratan kimia dalam teh yang diperkenalkan Indian Standard Institution (ISI), dan akhirnya dilanjutkan oleh International Standard Organization (ISO) 3720 mencakup kadar-kadar ekstrak air (water extract), kadar abu total (total ash), abu yang terlarut dalam air (water soluble ash), kebasaan dan abu yang terlarut dalam air (alkalinity of water soluble ash), abu yang tak terlarut dalam asam (acid insoluble ash), dan kadar serat kasar (crude fibre). Tangkai dan fibre mudah dilihat tea taster, tetapi kadar theaflavin hanya dapat dianalisis di laboratorium kimia. Bagaimanapun tea testing lebih mudah dan lebih cepat tetapi kurang obyektif.

1984

ANON. Pengolahan teh hijau. [Green tea processing] / Anon. Bulletin Informasi Pertanian Lampung ISSN 0216-7360 (1983/1984) (no. 06) p. 5-7 TEA; PROCESSING. Teh hijau adalah salah satu bentuk hasil olahan daun teh tanpa melalui proses fermentasi. Kualitas dr teh hijau ditentukan oleh warna, rasa, aroma, kandungan kadar air dan kandungan benda-benda asing. Prinsip utama dalam pengolahan teh hijau adalah mengurangi %tase bubuk serta menghindari terjadinya gosong. Adapun tahaapan-tahapan pengolahaan teh hijau itu meliputi pelayuan, penggulungan, pengeringan, pemilihan dan pengepakan.

258


1987

BAMBANG, K. Warna dan rasa seduhan teh hitam dengan berbagai macam air penyeduh. Colour and taste of black tea liquor brewed with various kinds of water / Bambang, K. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung, Bandung); Budhiwaty, R.; Hudaya, S.; Sofiah, B.D. Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1987) v. 2(1) p. 29-38, 1 ill., 4 tables; 7 ref. TEA; COLOUR; FLAVOUR; BREWING; MINERAL WATER. Experiment on the effect of various kinds of brewing water on the colour and taste of black tea liquor was carried out in Research Institute for Tea and Cinchona, Gambung, from December 1985 to April 1986. It was confirmed that colour and taste of black tea liquor were significantly influenced by the brewing water. Tea brewed with distilled water, spring water, rain water and tap water was preferred by the consumer because of their high content of theaflavin, bright reddish colour, astringency and freshness. Whereas, tea brewed with artesian water, well water and mineralized water was not like by the consumer due to their low content of theaflavin, dark brown colour and inferior taste.

SURYATMO, F.A. Kadar sari, tingkat oksidasi, dan sifat inderawi beberapa jenis teh hitam hasil pengolahan mesin CTC. Water extracts, oxidation rates, and organoleptic characteristics of several black tea grades processed by CTC machine / Suryatmo, F.A.; Bambang, K. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Sumantri, F.A.S. Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1987) v. 13(1) p. 23-28, 2 tables; 5 ref. TEA; EXTRACTS; OXIDATION; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; PROCESSING; YIELDS. Untuk mendapat gambaran kadar sari, tingkat oksidasi, dan sifat inderawi teh hitam berbagai jenis dan asal pucuk hasil pengolahan mesin CTC telah dilakukan penelitian di pabrik teh hitam Gambung dan Laboratorium Teknologi Hasil, Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung, CiwideyBandung. Penelitian dilaksanakan dari bulan Mei sampai Juli 1984, disusun secara acak terpisah, menggunakan rancangan acak kelompok lengkap, dan dalam 3 ulangan. Sebagai petak utama adalah asal pucuk, dan sebagai anak petak adalah jenis teh BOP, BOPF, dan Dust. Kadar sari teh hitam CTC berkisar di antara 42,1-43,3%, masih dalam batas minimal dan maksimal kadar sari teh hitam ortodoks Indonesia antara 38-47%. Tingkat oksidasi teh CTC adalah 57,4-60,8%, lebih tinggi dari tingkat oksidasi teh hitam ortodoks antara 45,45-53,89%. Tingkat oksidasi tidak berbeda di antara jenis teh dan asal kebun, sedang kadar sari berbeda di antara kebun dan tidak berbeda nyata di antara jenis teh. Sifat inderawi teh CTC berbagai asal pucuk tidak berbeda nyata, sedang di antara jenis teh berbeda nyata. Berdasar sifat inderawi, teh hasil pengolahan CTC digolongkan berkualitas cukup. Tingginya kadar sari menunjukkan sifat inderawi yang baik, tetapi tingginya tingkat oksidasi tidak selalu diikuti oleh sifat inderawi yang bernilai tinggi.

SURYATMO, F.A. Penelitian kesesuaian mutu teh hitam celup Indonesia dengan standar ISO 3720. Study on Indonesian tea bag quality by ISO 3720 standard / Suryatmo, F.A.; Bambang, K. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Sukapto, P. Warta Balai Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0126-1347 (1987) v. 13(3) p. 93-97, 1 table; 4 ref. TEA; QUALITY; STANDARDS. Penelitian kesesuaian teh hitam celup dengan standar ISO 3720 telah dilakukan di Laboratorium Teknologi Hasil dan Laboratorium Kimia, Balai Penelitian Teh dan Kina, mulai bulan Oktober samai dengan bulan Desember 1986. Penelitian dilakukan terhadap sembilan merek teh hitam celup yang sudah dikenal di Indonesia, yaitu dengan kode A, B, C, D, E, F, G, H dan I. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kandungan ekstrak dalam air 28,958-40,25%, kandungan abu total 5,108-6,144 %, abu larut dalam air 46,34-56,62 %, alkalinitas abu larut dalam air 1,474-1,88%, abu tak larut dalam asam 0,094-0,416 %, dan serat kasar 10,718-20,72 %. Tujuh merek teh hitam celup memenuhi standar ISO 3720, sedangkan dua merek lainnya (D dan I) belum memenuhi karena memiliki ekstrak dalam air lebih rendah dari 32 %. Selain itu teh celup D juga memiliki kandungan serat kasar di atas 16,5%.

260


1988

KUSUMAWARDHANI, A.L. Kemungkinan pemanfaatan afval melati sebagai bahan pewangi teh. [Possible re-utilization of jasminum wastes for flavouring tea] / Kusumawardhani, A.L. (Balai Penelitian dan Pengembangan Industri, Semarang). Warta Balai Industri Semarang. ISSN 0216-5767 (1988) v. 3(9) p. 21-24, 5 ref. TEA; TEA INDUSTRY; JASMINUM; FLAVOURING; EXTRACTS; USES; DISTILLING. Afval melati sisa proses pewangian pada industri teh wangi ternyata masih berbau harum dan jumlahnya cukup besar; dimana sampai saat ini afval tersebut, belum dimanfaatkan. Telah dilakukan penelitian kemungkinan pemanfaatan afval melati sebagai bahan pewangi teh dengan cara mengekstrak afval tersebut dengan wash benzene. Hasil penelitian menunjukkan bahwa bila dibandingkan dengan ekstrak melati segar, maka pada ekstrak afval telah terjadi penurunan %tase komponen penyusun aroma, yaitu; senyawa X2 sebesar 0,29%, Benzil Asetat sebesar 5,13%, senyawa X8 sebesar 0,50%, senyawa X9 sebesar 10,61% dan senyawa X10 sebesar 5,10%. Disamping terjadi penurunan %tase tersebut diatas, ternyata pada ekstrak afval terjadi pula kenaikan %tase Bensil Alkohol sebesar 1,06% dan bahkan dijumpai pula adanya senyawa Y1 dan Y2 yang tidak dijumpai pada ekstrak melati segar.

ROSYADI, A.I. Analisis keragaman mutu pucuk untuk menyusun teknik penarikan contoh analisis mutu pucuk teh (Camellia sinensis). The analysis of variance in leaf quality to construct sampling procedure in analysis leaf tea (Camellia sinensis) quality / Rosyadi, A.I. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Suratun. Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1988) v. 3(1), p. 21-30, 4 tables; 6 ref. CAMELLIA SINENSIS; LEAVES; STATISTICAL ANALYSIS; QUALITY. Penelitian keragaman mutu pucuk bertujuan untuk mempelajari sumbangan keragaman antar hari, antar truk dan antar waring terhadap keragaman mutu pucuk. Dari hasil penelitian ini diharapkan dapat disusun suatu tahapan penarikan contoh dalam analisis mutu pucuk dan menduga mutu pucuk yang akan diolah menjadi teh hitam. Dari hasil penelitian ini dapat diketahui: (1.) Keragaman antar waring memberikan sumbangan terbesar terhadap keragaman mutu pucuk. (2.) Keragaman antar hari dan antar waring berbeda nyata. (3.) Tahapan penarikan contoh yang harus dilakukan untuk pemeriksaan mutu pucuk setiap hari adalah : memilih truk, kemudian memilih waring, setiap waring ditarik dua cuplikan. Jumlah waring yang harus dipilih tergantung dari banyaknya truk yang akan diperiksa. Jika hanya satu truk, waring yang harus dipilih 15 buah tiap truk. Jika dua truk, waring yang dipilih 7 buah tiap truk. Jika tiga truk, waring yang dipilih 5 buah tiap truk. Jika empat truk, waring yang dipilih 4 buah tiap truk. (4.) Pendugaan mutu pucuk dilakukan dengan selang kepercayaan.

1989

SRIYADI, B. Kecepatan fermentasi pucuk beberapa klon teh. Shoot fermentation rate of some tea clones / Sriyadi, B.; Bambang, K. (Pusat Penelitian Perkebunan, Gambung). Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1989) v. 4(1) p. 23-28, 1 tables; 10 ref. CAMELLIA SINENSIS; CLONES; STEMS; FERMENTATION; BUDS; LEAVES. Kecepatan fermentasi pucuk beberapa klon teh telah diteliti di Laboratorium Teknologi Hasil, Balai Penelitian Teh dan Kina Gambung, pada bulan November sampai dengan Desember 1987, dengan suhu 22ºC dan kelembaban 60 - 80%. Pucuk (p+3) sepuluh klon teh, yaitu PS 1, PS 125, Cin 143, Cin 176, KP 4, PG 18, Skm 118, Kiara 8, TRI 2024 dan TRI 2025 yang diambil dari KP Gambung, diteliti kecepatan fermentasinya dengan menggunakan Uji Kloroform. Hasil penelitian menunjukkan bahwa klon PS 1 mempunyai sifat fermentasi tercepat. Sifat fermentasi klon Skm 118, Kiara 8 dan Cin 143 lebih cepat dibanding dengan KP 4, PG 18, TRI 2024, Cin 176, PS 125 dan TRI 2025. Berdasarkan kecepatan fermentasinya, sepuluh klon yang diuji dapat digolongkan menjadi tiga bagian, yaitu (a) klon yang sifat fermentasinya cepat adalah PS1, Skm 118, Kiara 8 dan Cin 143; (b) klon yang sifat fermentasinya sedang adalah KP 4, PG 18 dan TRI 2024; serta (c) klon yang sifat fermentasinya lambat adalah Cin 176, PS 125 dan TRI 2025.

SRIYADI, B. Pengaruh pemanasan terhadap beberapa sifat fisik dan kimia teh hijau. The effect of heating on some physical and chemical characteristics of green tea / Sriyadi, B.; Bambang, K. (Pusat Penelitian Perkebunan, Gambung). Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1989) v. 4(1) p. 29-44, 12 ill; 2 tables; 12 ref. TEA; HEATING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; FLAVOUR. Telah dilakukan penelitian terhadap beberapa sifat fisik dan kimia teh hijau akibat perlakuan pemanasan pada suhu 170º C selama 0, 1, 2, dan 3 jam, dibandingkan dengan tanpa pemanasan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pemanasan teh hijau lebih berperanan dalam membentuk rasa, bau dan warna air seduhan teh wangi. Teh hijau berubah warnanya dari hijau kehitaman menjadi lebih hitam. Air seduhan berwarna merah kecoklatan karena bertambahnya kadar theaflavin dan thearubigin. Pemanasan meningkatkan konsentrasi beberapa komponen aroma teh hijau di antaranya adalah 2,5 dimethyl pyrazine, trimethyl pyrazine, furfural, 1-ethyl, 2-formyl pyrolle, 2-acetyl pyrolle, methyl palmitate dan beberapa senyawa yang belum terindentifikasi. Komponen aroma tersebut dikenal sebagai aroma khas hasil pemanasan. Pemanasan juga diduga meningkatkan ketersediaan pori dalam teh hijau untuk mengadsorpsi dan mengikat bau di sekelilingnya

262


1991

BAMBANG, K. Pengolahan teh hitam kombinasi orthodox - rotorvane (II), penggunaan rotorvene dua kali lewat. Black tea manufacture in orthodox - rotorvane system (II), using to passed of rotorvane / Bambang, K.; Purnama, A. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Kartini, I. Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1991) v. 5(1/2) p. 27-36, 6 tables; 2 ref. TEA; PROCESSING; GRADERS; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Percobaan pemakaian Rotorvane (RV) dua kali lewat pada skema giling orthodox rotorvane menggunakan empat kali penggilingan telah dicoba di pabrik teh hitam BPTK Gambung, dibandingkan dengan program giling orthodox penuh. RV diletakkan sebagai gilingan kedua dan ketiga, kedua dan keempat, serta ketiga dan keempat. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pemakaian RV selalu menaikkan jumlah bubuk basah yang dihasilkan, demikian pula jenis mutu utama terutama jenis PF dan D. Walaupun di antara ketiga perlakuan memakai RV tidak berbeda nyata, tetapi disarankan penggunaan RV seawal mungkin (RV 2-3) untuk mendapatkan %tase jenis utama yang tinggi. Penilaian organoleptik air seduhan teh tak menunjukkan perbedaan antara pengolahan kombinasi orthodox-rotorvane dengan orthodox-rotorvane dengan orthodox penuh. Tetapi teh kering asal pengolahan kombinasi orthodox-rotorvane (RV dua kali lewat) berwarna lebih kemerahan dibandingkan dengan hasil pengolahan orthodox.

1992

BAMBANG, K. Pengaruh ukuran mesh ayakan basah terhadap persentase dan keseragaman busuk teh basah serta jumlah teh hitam kering yang dipotong. The effect mesh size of tea dhool sifter on the quality and uniformity of tea dhool as well as the dried tea cut in the dry sorting / Bambang, K.; Juhana, N. (Balai Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Buletin Penelitian Teh dan Kina. ISSN 0215-3106 (1992) v. 6(1/2) p. 23-31, 3 tables; 1 ref. CAMELLIA SINENSIS; LEAVES; TEA; PROCESSED PRODUCTS; EQUIPMENT; SIEVING; DIMENSIONS; DUST; JAVA. Penggunaan beberapa ukuran mesh ayakan basah yang mengikuti program giling kombinasi orthodox-rotorvane satu kali lewat sebagai gilingan kedua dalam usaha menghasilkan teh hitam jenis bubuk (brokens), telah dicoba di pabrik teh hitam BPTK Gambung dari bulan Februari - Juni 1981 ukuran lubang ayakan yang dicoba adalah kombinasi mesh: 7,7,7; 6,6,7; 6,6,6 dan 5,6,7 memakai ayakan model Rotary Ball Breakers. Jumlah dan keseragaman bubuk basah yang dihasilkan serta jumlah bubuk yang dipotong pada sortasi kering merupakan kriteria yang diamati.

264


1997

BAMBANG, K. Pengolahan serbuk teh hitam dan teh hijau. [Processing of black tea and green tea powder] / Bambang, K.; Sumantri, F.A.S.; Mulyadi, D.; Sonjaya, M. Risalah hasil penelitian 19911995/Wibowo, Z.S. (eds.). Gambung: Puslit Teh dan Kina, 1997, p. 127-133, 3 tables; 7 ref. TEA; LEAVES; PLANT EXTRACTS; RENDERING; INSTANTIZING; INSTANT FOODS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES. Telah dilakukan penelitian pengolahan serbuk teh hitam dan teh hijau di Laboratorium Teknologi Pengolahan Pusat Penelitian Teh dan Kina serta Laboratorium Pusat Pengembangan Teknologi Pangan IPB Bogor. Penelitian ini merupakan rintisan kearah produksi serbuk teh kaya katekin dimana teh Indonesia merupakan bahan baku potensial untuk menghasilkan produk tersebut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa potensi rendemen serbuk teh pada setiap grade sebenarnya sama yaitu sebesar kadar ekstrak airnya yang pada teh hitam berkisar pada 40 % dan teh hijau 35 %. Potensi ini dapat tergali apabila proses pengolahan memiliki efisiensi yang cukup tinggi. Dengan teknologi ekstraksi dan pengeringan yang dicoba ternyata potensi tersebut berkisar 25-68 %. Sifat kimia dan inderawi serbuk teh yang dihasilkan tidak lebih baik daripada bahan bakunya. Kadar theaflavin dan thearubigin lebih kecil sehingga warna dan seduhannya berwarna lebih terang. Dari segi kadar taninya serbuk teh hitam dan teh hijau lebih berpotensi menyehatkan karena kadar taninya lebih banyak daripada bahan bakunya. Dengan rasa lebih ringan serbuk teh ini berpeluang menjadi bahan konsumsi teh yang menyehatkan.

SUBARNA, N. Analisis ekonomi pengolahan teh hijau dan pengaruhnya terhadap pendapatan petani. [Economic analysis of green tea processing and its effect for farmers earn] / Subarna, N.; Riyanto; Surjadi, D.; Wardiyatmo; Affandi, A. Risalah hasil penelitian 1991-1995/Wibowo, Z.S. (eds.). Gambung: Puslit Teh dan Kina, 1997, p. 166-183, 1 ill., 8 tables; 6 ref. Appendices. TEA; ROLLER DRYING; ECONOMIC ANALYSIS; FARMS; FARM INCOME; QUALITY. Penelitian yang dilakukan diarahkan untuk mempelajari efisiensi dan manfaat pabrik teh hijau ideal di tingkat kelompok tani. Hasil analisis pengaruh kapasitas dan metoda pengolahan terhadap biaya produksi serta faktor-faktor yang berpengaruh terhadap mutu teh hijau, menunjukkan bahwa: (1) Secara kualitatif manajemen pabrik berpengaruh dominan terhadap tingkat efisiensi biaya pengolahan dibanding faktor kapasitas pabrik. (2) Peningkatan komposisi grade mutu utama teh hijau lebih tinggi menggunakan alat pengering Boll Tea (BT) dibanding Rotary Drier (RD). (3) Metode pengolahan berpengaruh nyata terhadap peningkatan mutu teh hijau dibanding faktor mutu pucuk dan kelengkapan alat pengolahan. (4) Ukuran kapasitas pabrik teh hijau skala kecil (mini processing) ideal di tingkat kelompok tani, dapat ditetapkan berdasarkan kapasitas alat pengering akhir BT untuk pengolahan pucuk 1.500 kg/hari, dengan penggunaan PCR sebagai alat penggulung.

SUMANTRI, F.A.S. Teknik pengolahan teh wangi dengan bahan baku teh hijau chun mee dan sow mee. [Processing technique for flavoured tea using materials from chun mee and sow mee green tea] / Sumantri, F.A.S.; Bambang, K. Risalah hasil penelitian 1991-1995/Wibowo, Z.S. (eds.). Gambung: Puslit Teh dan Kina, 1997, p. 143-150, 1 ill., 5 tables; 10 ref. TEA; FLAVOURING; JASMINUM; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Telah dilakukan penelitian pengolahan teh wangi dengan bahan baku teh hijau jenis Chun Mee dan Sow Mee sebagai antisipasi kurang diminatinya kedua jenis teh hijau mutu ekspor tersebut. Hasil penelitian menunjukkan bahwa teh hijau Chun Mee dan Sow Mee dapat dibuat menjadi teh wangi melati dengan teknologi yang tidak berbeda dengan teh wangi yang berbahan baku teh hijau lokal. Teh wangi asal Chun Mee dan Sow Mee memiliki rasa yang lebih kuat, kenampakan yang baik dan seragam serta aroma yang cukup mantap. Teh wangi hasil percobaan ini berpeluang menjadi teh wangi kualitas ekspor karena mutunya lebih baik daripada teh wangi lokal yang ada saat ini.

SURYATMO, F.A. Sistem pengolahan teh hitam orthodox dengan pucuk teh rakyat dalam memenuhi selera pasar. [Orthodox black tea processing system using sprout tea leaf from smallholder tea plantation for market supply] / Suryatmo, F.A.; Bambang, K. Risalah hasil penelitian 1991-1995/Wibowo, Z.S. (eds.). Gambung: Puslit Teh dan Kina, 1997, p. 143-150, 2 ill., 5 tables; 6 ref. TEA; ROLLER DRYING; QUALITY; SMALL FARMS; MARKET PRICES; ORGANOLEPTIC PROPERTIES; CONSUMER BEHAVIOUR. Penelitian pengolahan teh hitam orthodox memakai pucuk teh rakyat yang berasal dari dataran rendah (Purwakarta) dan dari dataran tinggi (Gambung) pada program giling Rotorvane sekali lewat dan dua kali lewat telah dilakukan. Percobaan pengolahan dilakukan di pabrik teh hitam Gambung, mulai bulan Desember 1994 sampai dengan Februari 1995. Pengamatan dilakukan terhadap %tase bubuk basah, %tase grade yang diperoleh, aktivitas ensima dan total warna di antara grade dan uji cita rasa air seduhan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa %tase grade dengan bahan baku berasal dari Gambung menunjukkan %tase yang tinggi dibanding pucuk dari Purwakarta pada pemakaian program giling Rotorvane sekali lewat dan dua kali lewat. Penilaian uji organoleptik teh kering berasal dari Gambung secara keseluruhan lebih baik mutunya dari pada yang berasal dari Purwakarta. Rata-rata uji total warna dan aktivitas ensima tidak selalu sejalan dengan asal pucuk dan program giling yang dilakukan. Pucuk teh rakyat dari Gambung yang diolah memakai program giling dengan memakai Rotorvane dua kali lewat akan menghasilkan grade ukuran kecil yaitu PF dan Dust lebih tinggi dari pada memakai program giling Rotorvane sekali lewat.

266


1998

SURYATMO, F.A. Kemungkinan pengolahan beberapa klon teh menjadi teh hijau sistem uap air panas. The possibility of some tea clones to be processed to steaming green tea / Suryatmo, F.A.; Bambang, K.; Sumantri, F.A.S. (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Jurnal Penelitian Teh dan Kina. ISSN 1410-6507 (1998) v. 1(1) p. 38-44, 3 tables; 7 ref. TEA; CLONES; STEAMING; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. An experiment on steaming process of green tea of some tea clones was conducted at Laboratory of Agricultural Technology, Bogor Agricultural Institute, in April-July 1990. Green tea leaves were collected from Pasir Sarongge Experimental Garden consisting of clones TRI 2024, TRI 2025, PS 1, Kiara 8, Cin 143, PG 18, SA 35, SA 40. Skm 118, sinensis, PS 354 and GP 7. Medium plucked of 5 kg leaves was chosen from each clones with 3 replicates for every series of experiment. The result showed that the tested assamica and sinensis green leaves had highly astringency and bitterness compared with Japanese green tea made of sinensis one. The result of organoleptic test can be grouped as follows: Good quality: TRI 2025, sinensis, TRI 2024, Skm 118 and Kiara 8. Medium quality : Cin 143, PG 18, SA 40, SA 35 and PS 1. Lower quality : PS 354 and GP 7.

2000

ALAMSYAH, A.N. Model matematika kinetika perubahan kandungan theaflavin dan thearubigin dalam teh hitam selama penyimpanan. Kinetics of theaflavin and thearubigin changes of black tea during storage / Alamsyah, A.N.; Rahardjo, B. (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Bandung); Bambang, K.; Supriyadi. Agritech. ISSN 0216-0455 (2000) v. 20(1) 1-9, 20 ill.,6 tables; 4 ref. TEA; MATHEMATICAL MODELS; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; QUALITY. The change of theaflavin and thearubigin content will affect to the black tea quality. Prediction of the changing phenomena plays an important role in the packaging and storage strategies of black tea. This experiment was conducted in order to determine the changing rate constant and to make mathematical models for the theaflavin and thearubigin content in blacktea during storage. Broken orange Pekoe content in black tea during storage. Broken Orange Pekoe (BOP) and Dust black tea factory produced by the of the Research Institute for Tea and Chincona, Gambung, Bandung were chosen as sample. Tea stored with temperature varied from 10, 22, 30, and 40ºC. Eight times determinations of theaflavin and thearubigin were done with 8 days interval of 10ºC storage, 6 days interval of 22ºC storage and 4 days interval of 30-40ºC storages. The result showed that grade, temperature, and water content significantly contribute to the changing rate of theaflavin and thearubigin during storage. The mathematical model for theaflavin changing rate of BOP and Dust content were Kp(1)= 1,587 at the power of -05 exp (-Kp.t) and Kp(t) = 2,090 at the power of -05 exp (-Kp.t) respectively. Mathematical model for thearubigin changing rate of BOP and Dust were Kp(t)= 8,272 at the power of -04 exp (-Kp.t) and Kp(t)= 9,514 at the power of -04 exp (Kp.t) respectively. These models can be used to predict the theaflavin and thearubigin content in black tea during storage.

BAMBANG, K. Penerapan model Brunauer, Emmet, dan Teller (BET) untuk strategi penyimpanan teh kering. [Application of Brunauer, Emmett, dan Teller (BET) models for dried tea storage strategy] / Bambang, K. (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Gambung); Rahayoe, S.; Alamsyah, A.N. Prosiding pertemuan teknis teh nasional 1999, Bandung, 8-9 Nop 1999. Gambung: Puslit Teh dan Kina, 2000: p. 305-310, 12 ill., 2 tables; 8 ref. TEA; STORAGE; MODELS; MOISTURE CONTENT; QUALITY. Telah dilakukan penelitian untuk menelaah karakteristik teh melalui kurva Isoterm Sorpsi Lembab (ISL) dengan menerapkan model sorpsi Brunauer, Emmett dan Teller (BET). Teh yang digunakan adalah teh hitam grade BOP dan Dust dari PT Perkebunan Nusantara VII Kebun Rancabali, sedangkan teh hijau grade Gun Powder dan Chun Mee diproduksi oleh kebun Nagarakanaan PT Chakra. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kadar air lapis tunggal (Mo) yang merupakan kadar air dimana tidak terjadi proses kerusakan teh hitam dan teh hijau berkisar 1-3 %. Model Brunauer, Emmett dan teller (BET) dinyatakan sahih untuk memprediksi kadar air seimbang teh hitam 268


maupun teh hijau, sehingga kurva Isoterm Sorpsi Lembap (ISL) yang dihasilkan dapat diaplikasikan dalam strategi penyimpanan dan pengemasan teh.

KHUSNIATI, T. "Tea cider" limun teh produk fermentasi. [“Cider tea”: fermented tea beverage] / Khusniati, T. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Biologi, Bogor). Prosiding pertemuan teknis teh nasional 1999, Bandung, 8-9 Nop 1999. Gambung: Puslit Teh dan Kina, 2000: p. 311-315, 3 tables; 14 ref. TEA; PROCESSING; FERMENTED PRODUCTS; BEVERAGES; SACCHAROMYCES Limun teh merupakan minuman beralkohol berkadar rendah yang cukup dikenal. Pembuatannya sederhana, tetapi rasanya enak serta murah harganya. Selain berfungsi sebagai minuman beralkohol, limun teh diduga berkasiat sebagai obat. Di Indonesia atau Jepang dikenal dengan nama "tea cider" atau "tea fungus" atau " fungus japanicus". Tiga jasad renik yang berperan dalam pembuatan limun teh yaitu dua jenis khamir: Saccharomyces dan Saccharomycodes ludwigi, serta satu bakteri Acetobacter xylum. Interaksi ketiga jasad renik tersebut dalam seduhan teh manis selama proses fermentasi akan menghasilkan limun teh, dan membentuk lapisan "zoogloeal" (Hasseltine, 1965). Ketiga kombinasi organisme tersebut mempunyai peranan dalam proses fermentasi yang menghasilkan minuman beralkohol. Dalam proses fermentasi alkohol terjadi perubahan gula menjadi alkohol dan asam-asam organik (Rose, 1977) disamping itu interaksi antara khamir dan bakteri dipengaaruhi oleh komposisi media dan kandungan gula (Bushell and Slater, 1981) sehingga berpengaruh pada kadar alkohol dan gula reduksi yang dihasilkan. Asam-asam yang terbentuk dalam proses fermentasi alkohol dipengaruhi oleh interaksi antara komponen-komponen media fermentasi (Rose, 1977). Media seduhan teh manis dengan masa inkubasi selama tiga minggu dan komposisi teh:gula (10:10) menghasilkan limun teh berwarna kuning agak kecoklat-coklatan dengan kandungan alkohol lebih kecil dari 1 % (Khusniati dan Basuki, 1988). Warna limun teh diduga terjadi akibat interaksi baik di antara biakan campuran. Eden (1976) melaporkan bahwa daun teh mengandung pigmen merah dan kuning. Limun teh sebagai minuman beralkohol rendah dan sekaligus berkhasiat sebagai obat, belum dilaporkan. Evaluasi proses feermentasi limun teh secara mikrobiologis dan biokhemis diduga dapat mendasari upaya peningkatan kualitas limun teh yang enak diminum dan baik untuk kesehatan.

SULISTYO, J. Bioproses enzimatik polifenol glikosida teh hijau membuka peluang agroindustri biomedisin. [Enzymatic bioprocess of Glycoside polyphenol from green tea] / Sulistyo, J. (Pusat Penelitian dan Pengembangan Biologi, Bogor). Prosiding pertemuan teknis teh nasional 1999, Bandung, 8-9 Nop 1999. Gambung: Puslit Teh dan Kina, 2000, p. 82-88, 2 ill., 2 tables; 12 ref. TEA; POLYPHENOLS; GLYCOSIDES; PURIFICATION; ENZYMATIC HYDROLYSIS. Beberapa glikosida dengan aktivitas biologis yang khas dapat digunakan sebagai obat atau kosmetik sebagai contoh arbutin, merupakan glikosida hidrokina, ditemukan pada daun beberapa tanaman obat dan pangan. Senyawa ini menarik untuk diperhatikan dan dapat dipertimbangkan

dalam kaitannya dengan aktivitas biologinya seperti meningkatkan kekebalan terhadap gangguan tubuh dan menurunkan sel tubuh. Sejalan dengan aktivitas melanogensi, senyawa polifenol dan turunannya dapat digunakan sebagai bahan kosmetika karena dapat menghambat kerja ensim tirosinase. Penghambatan tersebut dapat mencegah perubahan warna pada beberapa makanan yang mudah rusak atau menekan terjadinya melagonesis pada sel hewan. Akan tetapi sintesis kimia glikosida polifenol ini tidak mudah karena akan memproduksi campuran beberapa glikosida dengan konfigurasi gamma dan beta. Senyawa polifenol, unit-unit struktur dasar tanin terkondensi, memiliki aktivitas anti oksidan yang kuat dan banyak penelitian terhadap sifat pengobatan pada teh telah dilakukan. Beberapa diantaranya dipusatkan pada efek antimutagenik, aktivitas anti tumor, aktivitas anti bakteri, pencegahan karies gigi, aktivitas penghambatan ensim perubah angiotensin penyalur tingkat kadar kolesterol plasma dan aktivitas penghambatan agregasi pratelet. Akan tetapi katekin dan turunan polifenol lain sangat terbatas sifat-sifatmya di antaranya adalah sulit larut dalam air dan dalam bentuk larutan encer mudah terurai oleh penyinaran matahari mengakibatkan terbentuknya pewarnaan coklat. Selanjutnya bila telah mensintesis beberapa jenis glikosida polifenol dari pati dan senyawa polifenol yang diekstrak dari teh (Camelia sinensis), juga beberapa turunan polifenol komersial mempergunakan enzim cylodextrin glucano transferase (EC-2.4.1.19, CGT-ase) yand diproduksi dengan memecahkan beberapa bakteri, memeriksa efeknya terhadap aktivitas tirosinase.

WARDIYATMO. Pengaruh penanganan pascapanen terhadap penerapan teknologi pemeliharaan kebun petani teh rakyat. [Effect of postharvest handling of maintenance application of small scale tea plantations technology management] / Wardiyatmo; Subarna, N. (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Prosiding pertemuan teknis teh nasional 1999, Bandung, 8-9 Nop 1999. Gambung: Puslit Teh dan Kina, 2000: p. 136-142, 6 tables; 7 ref. TEA; POSTHARVEST TECHNOLOGY; WEED CONTROL; PRICES; FARM INCOME; JAVA. Penelitian untuk mengetahui pengaruh penaganan pasca panen terhadap penerapan paket teknologi pemeliharaan kebun petani teh rakyat dilaksanakan di dua wilayah kabupaten, yaitu di Cianjur dan Purwakarta pada tahun 1995/1996. Metode analisis yang digunaka adalah analisis regresi berganda. Dari hasil penelitian ini dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut. (1) Tingkat harga puduk atau pendapatan riil petani berpengaruh terhadap kegiatan pemeliharaan kebun kecuali pengendalian gulma secara manual, (2) Pada umumnya, kegiatan pengendalian gulma sudah cukup intensif tetapi secara umum penerapan teknologi belum dilaksanakan, (3) Skala prioritas yang dilaksanakan petani dalam pemeliharaan kebun secara berturut-turut adalah pengendalian gulma, hama-penyakit dan pelaksanaan pemupukan, (4) Masih terdapat peluang untuk meningkatkan produktivitas kebun petani teh rakyat melalui peningkatan pemupukan dan pengendalian hama-penyakit.

270


2001

NURYANTI, S. Evaluasi kondisi proses pelayuan teh hitam. Evaluation of black tea withering process condition / Nuryanti, S.; Purwanto, W.; Supriyadi (Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta. Fakultas Pertanian); Bambang, K.; Alamsyah, A.N. Jurnal Penelitian Teh dan Kina = Indonesian Journal of Tea and Chinchona Research. ISSN 1410-6507 (2001) v. 4(1-3) p. 23-33, 1 ill., 2 tables; 6 ref. TEA; PROCESSING; WILTING; EVALUATION. Pelayuan merupakan proses pertama pembuatan teh hitam. Pelayuan mempersiapkan proses kimiawi yang memegang peranan penting selama oksidasi ensimatis teh agar berlangsung dengan baik. Hasil pelayuan yang baik untuk jenis teh hitam ortodoks adalah %tase layu 54-56 %. %tase layu dipengaruhi oleh kondisi bahan baku dan penanganan selama proses pengolahan. Dengan melakukan pengamatan dan pengukuran faktor yang mempengaruhi kondisi proses pelayuan, diperoleh nilai %tase layu yang bervariasi. Berdasarkan variasi tersebut dilakukan analisis statistik untuk mengetahui tingkat keeratan faktor-faktor tersebut terhadap persentase layu. Berdasarkan persamaan regresi ganda dan analisis statistik dilakukan analisis optimasi nilai faktor-faktor yang mempengaruhi persentase layu dengan metode pemograman linier. Berdasarkan analisis optimasi faktor yang mempengaruhi kondisi proses pelayuan diketahui bahwa pelayuan berjalan optimal pada suhu udara 26,65ºC, kelembaban relatif udara 75,55 %, debit udara 18,69 CFM/kg yang berlangsung selama 18.50 jam sehingga diperoleh %tase layu sebesar 43,33%. Hubungan antara %tase layu dengan faktor-faktor berpengaruh tersebut ternyata tidak linier.

SUPRIHATINI, R. Penilaian kemampuan penguasaan teknologi pengolahan di industri hilir teh Indonesia. Assessment of processing technology capability of tea down stream industry in Indonesia / Suprihatini, R.; Bambang, K. (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Jurnal Penelitian Teh dan Kina = Indonesian Journal of Tea and Chinchona Research. ISSN 1410-6507 (2001) v. 4(1-3) p. 15-22, 2 tables; 11 ref. TEA; PROCESSING; POSTHARVEST TECHNOLOGY; TEA INDUSTRY; INDONESIA. Dalam rangka mempercepat pengembangan industri hilir teh di Indonesia, diperlukan suatu kajian untuk mengetahui kemampuan penguasaan teknologi. Survei dilaksanakan di delapan perusahaan hilir teh yang dipilih secara acak sederhana. Analisis non-numeric multi-criteria multi-person digunakan untuk menentukan tingkat kemampuan teknologi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kemampuan penguasaan teknologi di industri hilir teh Indonesia masih berada pada tingkat kemampuan yang rendah. Untuk mempercepat peningkatan kemampuan penguasaan teknologi ke tingkat medium, perlu dilakukan upaya untuk meningkatkan kemampuan inovasi melalui penerapan manajemen inovasi. Dalam hal manajemen strategi untuk meningkatkan kemampuan penguasaan teknologi, sebagian besar responden (52%) memilih strategi peningkatan secara

bertahap sebagai strategi terbaik. Oleh karena itu, strategi tersebut perlu dituangkan dalam program operasi dari Asosiasi Teh Indonesia.

272


2003

SUDJATINI. Studi pengaruh waktu ekstraksi terhadap rendemen ekstrak kering teh hijau dan teh hitam. [Study on the effect of extraction time on the yield of dried green and black tea] / Sudjatini (Universitas Widya Mataram, Yogyakarta. Fakultas Teknologi Pertanian). Prosiding seminar nasional penerapan teknologi tepat guna dalam mendukung agribisnis, Yogyakarta, 24 Sep 2003/ Murwati; Harwono, R.; Wahjoeningroem, G.R.D.; Kristamtini; Purwaningsih, H.; Krisdiarto, A.W. (Eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Sosial Ekonomi Pertanian. Bogor: PSE, 2003: p. 475-479, 1 table; 7 ref. TEA; LEAVES; PLANT EXTRACTS; EXTRACTION; DURATION; MOISTURE CONTENT; PROTEIN CONTENT. Ekstrak teh merupakan hasil ekstraksi daun teh yang dapat digunakan untuk mencegah proses oksidasi yang terjadi di dalam tubuh manusia maupun di dalam bahan makanan yang mengandung lemak/minyak agar jaringan tubuh/makanan tidak mengalami kerusakan. Tujuan penelitian ini adalah untuk menentukan lama waktu ekstraksi teh hijau dan teh hitam yang optimal agar diperoleh ekstrak teh yang maksimal dengan kandungan protein tinggi. Penelitian menggunakan rancangan acak lengkap dengan dua faktor perlakuan. Faktor pertama adalah jenis teh : teh hijau dan teh hitam, dan faktor kedua adalah lama waktu ekstraksi : 10, 25, 45 dan 60 menit. Parameter yang diamati meliputi rendemen ekstrak teh, kadar air dan kadar protein ekstrak teh. Hasil penelitian menunjukkan bahwa lama waktu ekstraksi terbaik untuk teh hijau adalah 25 menit dan diperoleh rendemen ekstrak kering sebesar 16,47% wb dengan kadar air 7,81% dan kadar protein 12,98% wb; sedangkan lama waktu ekstraksi teh hitam terbaik adalah 10 menit, dan diperoleh rendemen ekstrak kering sebesar 12,87% wb dengan kadar air 6,81% dan kadar protein 10,04% wb.

SURJADI, D. Pengaruh penganekaragaman kemasan teh terhadap respon konsumen di pasar domestik. [Effect of tea packaging diversification of consumer response in the domestic market] / Surjadi, D. (Pusat Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Prosiding simposium teh nasional 2003, Bandung, 16 Okt 2003. Bandung: PPTK, 2003: p. 289-295, 3 tables; 9 ref. TEA; PACKAGING; CONSUMER BEHAVIOUR; DOMESTIC MARKETS; ORGANOLEPTIC PROPERTIES. Penelitian ini bertujuan mempelajari pengaruh penganekaragaman kemasan teh terhadap respon beli konsumen keluarga. Penelitian dilaksanakan di lokasi yang mewakili daerah produsen dan bukan daerah produsen, yang dipilih secara purposive. Metode penelitian menggunakan survei, contoh diwakili ibu rumah tangga, yang dipilih secara acak. Model analisis data menggunakan non-parametrik, Chi-square, dan Uji Mann Whitney. Hasil penelitian menunjukkan: respon konsumen terhadap penganekaragaman kemasan (teh celup) berbeda antara daerah pemasaran,

tergantung tingkat pendapatan keluarga, dengan taraf kesalahan 0,000. Lokasi atau jarak, daerah produsen dan bukan produsen, tidak mempengaruhi respons konsumen terhadap teh celup; penganekaragaman kemasan dapat mendorong permintaan baru dari keluarga yang sebelumnya tidak minum teh; diduga respon konsumen terhadap teh celup turut dipengaruhi oleh motif emosionalnya; mutu rasa air seduhan teh celup diduga lebih rendah atau sama dengan teh dalam kemasan curah. Saat ini, konsumen yang merespon teh celup sebanyak 15%, dan 85% masih mempertahankan teh-curah; jenis teh yang dikonsumsi lainnya yaitu teh wangi (76%), teh hitam (20%), dan teh hijau (4%). Strategi penganekaragaman kemasan perlu dikembangkan tidak terbatas pada kemasan yang telah beredar saat ini. Untuk mendukung keberhasilan strategi tersebut ialah memprediksi dan analisis pendapatan, distribusi pendapatan keluarga di setiap daerah pemasaran. Dalam hubungan ini perlu dilanjutkan penelitian antara lain; analisis jumlah konsumsi dan motif emosional konsumen; dan uji organoleptik mutu rasa air seduhan teh celup dan teh kemasan curah.

SURYATMO, F.A. Pengembangan produk hilir teh di Indonesia. [Development of downstream products of tea in Indonesia] / Suryatmo, F.A. (Pusat Penelitian Teh dan Kina Gambung, Bandung). Prosiding simposium teh nasional 2003, Bandung, 16 Okt 2003. Bandung: PPTK, 2003: p. 87-95, 9 tables; 16 ref. TEA; PROCESSING; PRODUCT DEVELOPMENT; ORGANOLEPTIC ANALYSIS; YIELDS; BYPRODUCTS; INDONESIA. Industri perkebunan teh Indonesia akhir-akhir ini mengalami kecenderungan harga menurun dalam pemasarannya, baik untuk ekspor maupun lokal. Kondisi ini kemungkinan disebabkan makin ketatnya persaingan dagang secara global, kenaikan biaya produksi seperti naiknya upah tenaga kerja, bahan bakar minyak (BBM) dan biaya-biaya lainnya. Untuk mengatasi masalah tersebut perlu dilakukan berbagai kegiatan sebagai langkah terobosan, antara lain: (a) Meningkatkan efisiensi biaya baik di kebun maupun pengolahan (pabrik); (b) Meningkatkan mutu hasil olahan; (c) Memperhatikan selera konsumen dan standar perdagangan yang dipakai. (d) Mencari segmen pasar baru. Alternatif lain yang tidak kalah penting adalah mengembangkan deversifikasi produk hilir yang diminati pasar ekspor dan dalam negeri. Di samping itu menggali potensi tanaman teh yang banyak ragamnya tidak hanya produk teh jadinya saja, misalnya dari akar, batang, biji, daun tua yang pada gilirannya dapat meningkatkan keuntungan dan daya serap teh. Berbagai informasi pengembangan diversifikasi teh di Indonesia dan hasil-hasil penelitian pengembangan dilaporkan dalam tulisan ini.

274


2004

HERAWATI, H. Nilai fungsional beberapa komponen aktif yang terkandung dalam teh. [Functional value of several active component on tea] / Herawati, H.; Nurbaeti, B. (Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Jawa Barat, Lembang). Prosiding seminar nasional pangan fungsional indigenous Indonesia: potensi, regulasi, keamanan efikasi dan peluang pasar, Bandung, 2004/ Rusastra, I W.; Muharam, A.; Bachrein, S.; Nurawan, A. (eds.). Pusat Penelitian dan Pengembangan Sosial Ekonomi Pertanian. Bogor: PSE, 2004: p. 90-111, 3 ill., 4 tables; 12 ref. TEA; BEVERAGES; POLYPHENOLS; FLAVONOIDS; CHEMICAL COMPOSITION. Teh mulai dikonsumsi sejak 400 tahun yang lalu, dimana terdiri dari 600 varietas yang tersebar di 30 negara, baik di negara tropis maupun sub tropis termasuk di Indonesia. Teh adalah minuman yang banyak dikonsumsi oleh manusia dalam jumlah 120 ml/kapita/hari. Ada dua bentuk produk daun teh yang siap untuk dikonsumsi, yakni teh hitam dengan tingkat konsumsi sebesar 80 % dan teh hijau dengan tingkat konsumsi sebesar 20 %. Komponen aktif utama yang terdapat di dalam teh diantaranya dari golongan polifenol, dimana di dalam teh hijau terdapat kelompok flavanol yang dikenal sebagai katekin dan di dalam teh hitam terdapat teaflavin serta tearubigin. Berdasarkan hasil penelitian, teh di Indonesia mempunyai keunggulan diantaranya mengandung katekin yang merupakan komponen aktif untuk kesehatan 1,34 kali tebih tinggi daripada teh dari negara lain. Ada 6 jenis katekin utama yang terdapat dalam teh yaitu katekin, epikatekin, galokatekin, epikatekin galat, epigalokatekin dan epigalokatekin gala1. Katekin mempunyai kemampuan menghambat pertumbuhan kanker kolon hingga 90%. Epikatekin dapat berfungsi sebagai antimutagenicity dan anticarcinogenecity. Epigalokatekin galat mempunyai komponen sebagai antioksidan 25 kali lebih efektif daripada vitamin E dan 100 kali lebih efektif daripada vitamin C dalam melindungi sel dan DNA dari kerusakan akibat kanker, penyakit jantung dan penyakit lainnya. Sedangkan teaflavin mempunyai kemampuan dapat menurunkan kolesterol darah dan berfungsi juga sebagai antioksidan. Komponen aktif lain yang terdapat dalam teh adalah caffein yang bersifat sebagai stimulan atau perangsang saraf, otot dan ginjal. Disamping mengandung 25-30 % polifenol, teh juga mengandung komponen bermanfaat lain diantaranya: protein, karbohidrat, lemak, serat, mineral serta komponen aroma.

2005

SUPRIHATINI, R. Kajian nilai tambah dan kelayakan investasi tablet effervescent teh hijau. Study of added value as well as investment feasibility of green tea effervescent tablet / Suprihatini, R.; Awalina, N.; Rohdiana, D.; Shabri (Pusat Penelitian Teh dan Kina, Gambung). Jurnal Penelitian Teh dan Kina. ISSN 1410-6507 (2005) v. 8(1-2) p. 1-11, 1 ill., 4 tables; 8 ref. TEA; PROCESSED PLANT PRODUCTS; DRUGS; INVESTMENT; PHARMACEUTICAL INDUSTRY; VALUE ADDED; ECONOMIC ANALYSIS. Tujuan dari kajian ini adalah melakukan perhitungan nilai tambah dan analisis investasi terhadap tablet effervescent teh hijau yang telah dihasilkan oleh Pusat Penelitian Teh dan Kina (PPTK). Pengolahan data menggunakan metode perhitungan nilai tambah Hayami dan analisis investasi (NPV, IRR dan Payback Period). Hasil kajian menunjukkan bahwa nilai tambah yang diperoleh dari pembuatan tablet effervescent teh hijau mencapai nilai Rp 18.500/kg teh hijau curah. Nilai investasi yang diperlukan dalam pembangunan pabrik mencapai Rp 1.750.000.000, untuk kapasitas terpasang maksimum 55.440.000 tablet/tahun. Dari nilai investasi tersebut, sebagian besar (69,7%) merupakan pengadaan alat dan mesin. Perhitungan kelayakan investasi menunjukkan nilai NPV positif Rp 6.385.344.386, IRR 23% dan periode pengembalian pada tahun keenam. Hal ini menunjukkan bahwa investasi pabrik pembuatan tablet effervescent teh hijau dinilai layak untuk ditawarkan kepada calon investor.

SYAH, A.N.A. L-theamin: asam amino unik dari teh hijau. [L-theamine: unique amino acid from green tea] / Syah, A.N.A.; Sumangat, D (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor). Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian. Buku 1: proses dan pengolahan hasil, Bogor, 7-8 Sep 2005/ Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 679-687, 1 ill., 1 table; 5 ref. TEA; AMINO ACIDS; TRADITIONAL MEDICINES; USES. Sejak lama, sudah diketahui bahwa teh hijau mempunyai efek relaksasi. Senyawa kimia dalam teh hijau yang bertanggungjawab atas rasa rileks tersebut dikenal dengan nama L-theanin. L-theanin adalah asam amino unik yang hampir ditemukan di seluruh bagian pohon teh dan menjadi komponen utama yang bertanggungjawab atas rasa eksotik teh hijau. Kemunculannya dalam teh hijau berperan terhadap kualitas minuman penyegar. L-theanin, dan asam glutamat merupakan asam amino utama dalam seduhan teh hijau, selain asam aspartat dan arginin. L-theanin merupakan asam amino yang sangat unik karena hanya ditemukan di dalam daun teh dan beberapa jenis jamur serta beberapa jenis spesies Camellia yaitu C. japonica dan C. sasanqua. Ltheanine dalam daun teh berjumlah kira-kira 50 % dari asam amino bebas total. L-theanin dalam 276


daun teh ditemukan dengan struktur kimia yang dinyatakan sebagai gamma-etil amino-L-glutamat acid. Diketahui bahwa L-theanin yang diujikan pada tikus dapat mencapai otak selama 30 menit tanpa perubahan selama metabolismenya. L-theanin juga bertindak sebagai transmiter neutron (neurotransmitter) di dalam otak dan menurunkan tekanan darah pada tikus yang bertekanan darah tinggi. Sifat relaksasi L-theanin dan sifat-sifat lain dari teh hijau dapat membuka peluang teh untuk digunakan lebih luas dari sekedar minuman pemberi rasa nikmat yang sudah berlangsung selama ribuan tahun. Ketersediaan teknologi untuk memproduksi L-theanin akan menawarkan peluang besar dalam merancang pangan dan makanan obat untuk tujuan relaksasi dan mengurangi stress. Makalah ini mengulas tentang biosintesa dan metabolisme, aktivitas fisiologis dari Ltheanin, sintesa proses dan penggunaannya.

Tembakau (Nicotiana tabacum) 1977

TIRTOSASTRO, S. Pengolahan tembakau asapan di Boyolali dan Ponorogo. The processing of smoke-cured tobacco in Boyolali and Ponorogo / Tirtosastro, S.; Poerwoto, S.T.; Machfudz; Isdijoso, S.H. (Lembaga Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Lembaga Penelitian Tanaman Industri. (1977) (no. 27) p. 19-40., 2 ill., 4 tables; 5 ref. Appendices. TOBACCO; LEAVES; DRYING; NICOTINE. Pengolahan tembakau asapan berbeda dengan tembakau Virginia flue-cured, walaupun bentuk omprongannya hampir sama. Pada pengolahan tembakau ini dikenal tahap penguningan, tahap pengikatan warna, tahap pengeringan dan tahap pengasapan. Pemberian asap dimaksudkan untuk memperbaiki rasa dan aroma. Bahan yang dipakai untuk mengasap ialah kayu bakar , jerami, sekam, ampas tebu, terkadang juga gula tetes. Untuk mengolah tembakau ini memerlukan waktu 10-15 hari. Makin lama masa pengolahan, makin banyak asap yang terserap oleh daun tembakau. Hasil analisa kimia menunjukkan, bahwa kadar nikotinnya berkisar antara 1,01-4,86%, sedang kadar gula antara 0,62-2,69%.

TIRTOSASTRO, S. Pengolahan tembakau rajangan di Lombok. The processing of cut tobacco in Lombok / Tirtosastro, S.; Isdijoso, S.H. (Lembaga Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Lembaga Penelitian Tanaman Industri. (1977) (no. 27) p. 1-8., 2 ill., 1 table. TOBACCO; PROCESSING; QUALITY; NATURAL DRYING; CUTTING. Tembakau rajangan dari daerah Lombok dalam perdagangan dikenal dengan nama "Tembakau Ampenan". Pengusaha-pengusaha setempat merajang daun tembakau dengan menggunakan alat khusus yang sederhana. Merajang tembakau dilakukan pada malam hari dan keesokan harinya rajangan dikeringkan di matahari. Kualitas tembakau rajangan yang baik haruslah berwarna coklat merah, mempunyai pegangan yang baik (bodi kuat) dan berbau harum. Hasil analisa kimia menunjukkan, bahwa kadar nikotinnya berkisar 3-7%, sedang kadar gula 1-4%.

TIRTOSASTRO, S. Pengolahan tembakau Virginia flue cured di Lombok. The processing of Virginia flue-cured tobacco in Lombok / Tirtosastro, S.; Isdijoso, S.H. (Lembaga Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Lembaga Penelitian Tanaman Industri. (1977) (no. 27) p. 9-17., 5 ill.

278


TOBACCO; HEATERS; LEAVES; HEAT TREATMENT. Cara mengolah daun tembakau Virginia flue-cured oleh P.T. Perkebunan 27 di Lombok, ialah pada tahap penguningan daun, suhu yang dipakai 90-110°F, tahap pengikatan warna 110-130°F dan tahap pengeringan 130-160°F. Kompor yang digunakan ialah tiruan kompor Smith, sedang karburatornya lebih disederhanakan dan dibuat dari seng dengan pelampung yang dapat menekan klep, jika aliran minyak terlalu besar. Jumlah kompor dalam satu omprongan yang berkapasitas 34 ton adalah 30 buah.

1979

ISDIJOSO, S.H. Masalah bahan bakar pada proses pengomprongan tembakau Virginia di Indonesia. Fuel problems in the curing process of Virginia tobacco in indonesia / Isdijoso, S.H.; Tirtosastro, S (Lembaga Penelitian Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Lembaga Penelitian Tanaman Industri. (1979) (no. 32) p. 39-51, 5 tables; 8 ref. TOBACCO; DRYING; FUEL WOOD. Bahan bakar tradisional yang banyak digunakan dalam proses pengomprongan tembakau Virginia terutama ialah kayu bakar. Pemakaian kayu tersebut cukup besar. Menurut pengamatan di daerah Bojonegoro ternyata untuk menghasilkan setiap ton krosok diperlukan sekitar 16 m3. Mengingat terbatasnya kayu, maka perlu dialihkan kepada bahan bakar lain yang mudah didapat dan cukup persediaannya. Besar kemungkinan bahan bakar minyak tanah dapat menggantikan kayu, di samping pemakaiannya dapat dikendalikan untuk memperoleh suhu yang diinginkan, juga effisien dan biaya dapat ditekan antara 48-73%.

280


1983

ANGGRAENI Metoda analisis sukrosa dari daun tembakau. Methods for the analysis of sucrose in tobacco leaves / Anggraeni; Karmawati, E. (Balai Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0216-9657 (1983) v. 8(45) p. 31-34, 9 ref. NICOTIANA TABACUM; SUCROSE; CHEMICAL ANALYSIS; LEAVES. Dalam penelitian ini dipelajari dua macam cara analisis sukrosa pada daun tembakau, yaitu metoda Luff dan metoda Anthrone. Tujuan penelitian adalah untuk membandingkan efisiensi kedua cara tersebut. Sebagai bahan penelitian digunakan dua varietas tembakau virginia dan tiga varietas tembakau rakyat yang berasal dari Sumberrejo, Bojonegoro. Dari masing-masing jenis tembakau diambil contoh daun atas, tengah dan bawah. Berdasarkan perhitungan ragam metoda Anthrone lebih efisien daripada metoda Luff. Hasil analisis dengan metoda Anthrone memberikan kesimpulan bahwa terdapat perbedaan yang nyata di dalam berbagai jenis tembakau yang dianalisis juga terdapat perbedaan yang nyata antara kandungan sukrosa daun atas, tengah dan bawah.

TIRTOSASTRO, S. Sistem pemanas untuk pengomprongan tembakau Virginia. Heating systems for curing Virginia tobacco / Tirtosastro, S.; Darmono; Saroso, B. (Lembaga Penelitian Tanaman Industri, Bogor). Pemberitaan Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0216-9657 (1983) v. 8(47-48) p. 27-34, 6 ill., 7 tables; 5 ref. TOBACCO; DRYING; HEATERS. Penelitian sistem pemanas untuk pengomprongan tembakau virginia telah dilakukan di PNP XIX Surakarta tahun 1982. Sistem pemanas yang diteliti adalah kompor Bros, Smith, Miyahara dan Palapa dengan menggunakan bahan bakar minyak tanah. Sebagai pembanding digunakan sistem pemanas dengan bahan bakar kayu. Sistem pemanas tersebut di atas dipasang pada omprongan berukuran 6 x 6 x 7 m dengan kapasitas 3 ton daun segar. Rancangan yang digunakan adalah acak kelompok dengan 4 ulangan. Hasilnya menunjukkan bahwa kompor Miyahara dan Palapa menghasilkan persentase kerosok kualitas I-IV tertinggi, waktu pengomprongan paling pendek dan kebutuhan stoker paling sedikit. Ditinjau dari kebutuhan minyak tanah, maka kompor Smith paling menghemat bahan bakar, diikuti oleh kompor Bros dan Miyahara. Semua sistem pemanas tidak berpengaruh nyata terhadap kandungan gula dan nikotin dalam kerosok.

1988

SAROSO, B. Pengaruh cara penjemuran terhadap mutu tembakau Lumajang. [Effect of sun drying system to Lumajang tobacco quality] / Saroso, B; Tirtosastro, S. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat. ISSN 0215-1448 (1988) v. 3(2) p. 2832, 1 ill., 2 tables; 9 ref. TOBACCO; QUALITY; NATURAL DRYING; NICOTINE. Percobaan pengaruh cara penjemuran terhadap mutu krosok tembakau Lumajang dilaksanakan pada musim panen 1986 di kebun percobaan Pasirian Lumajang, menggunakan rancangan acak lengkap dengan lima ulangan. Tiga cara penjemuran yang dicoba adalah: (a) dihamparkan di atas tanah berumput, (b) digantung pada rak bambu, sore hari ditumpuk dalam gudang dan (c) digantung pada rak bambu, sore hari ditutup dengan plastik. Evaluasi mutu didasarkan pada: indeks mutu, rendemen, kandungan gula, pati dan nikotin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa cara pengolahan yang penjemurannya dihamparkan di atas tanah berumput menghasilkan krosok dengan indeks mutu dan kandungan gula tertinggi, masing-masing 99,13 dan 6,67% tetapi kandungan pati terendah yaitu 5,15%. Sebaliknya, cara penjemuran tidak mempengaruhi rendeman dan kandungan nikotin.

282


1989

SAROSO, B. Penganekaragaman pengolahan tembakau rajangan. [Diversification in processing of tobacco] / Saroso, B. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang. Agritech. ISSN 0216-0455 (1989) v. 9(3) p. 28-35, 8 tables; 12 ref. TOBACCO; NICOTIANA TABACUM; DIVERSIFICATION; PROCESSING; FORMULATIONS; DRYING; MIXING. Penganekaragaman pengolahan tembakau rajangan merupakan salah satu usaha untuk mengurangi ketergantungan, mempermudah penetapan standar mutu dan mencegah pemalsuan. Usaha tersebut meliputi penganekaragaman bentuk tembakau kering dari rajangan menjadi krosok dan penganekaragaman cara pengeringan, dari cara penjemuran menjadi pengeringan dengan oven. Akibat penganekaragaman tersebut, terjadi perubahan sifat kimia maupun sifat fisika pada tembakau kering hasil olahan. Oleh sebab itu konsumen (pabrik rokok) harus menyusun komposisi campuran (formula blending) rokok yang baru.

1994

TIRTOSASTRO, S. Pengeringan hasil simulasi daun tembakau rajangan menggunakan pengeringan energi ganda. [Simulation of performance of double energy drivers of sliced tobacco] / Tirtosastro, S. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat Malang). Prosiding simposium II hasil penelitian dan pengembangan tanaman industri, Bogor, 21-23 Nop 1994. . Buku 3. Bogor: Puslitbangtri, 1994: p.141-151, 1 table; 11 ref. TOBACCO; LEAVES; DRYING; ENERGY. Hasil simulasi pengering energi ganda menunjukkan bahwa kapasitas pengering dapat ditingkatkan dari 24 kg menjadi 72 kg dan aliran udara diturunkan dari 5 m/detik menjadi 2 m/detik. Pada kondisi seperti ini jika intensitas suhu rata-rata 608 W/m2 atau lebih, pengering energi ganda tidak memerlukan tambahan energi dari bahan bakar LPG dan diperlukan waktu pengeringan 5,6 jam. Pengeringan energi ganda juga dapat bekerja tanpa bantuan energi surya misalnya karena gangguan hujan atau harus bekerja malam hari. Jika suhu udara rata-rata 15ºC, dan kelembaban relatif 50% kemudian udara pengering dipanaskan sampai 50ºC, diperlukan waktu pengeringan 6,5 jam dan konsumsi bahan bakar 3,52 kg LPG.

TIRTOSASTRO, S. Standardisasi mutu tembakau rajangan dan implikasinya. [Standardization of sliced tobacco quality and its implication] / Tirtosastro, S.; Hartono, J. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Prosiding simposium II hasil penelitian dan pengembangan tanaman industri, Bogor, 21-23 Nop 1994. . Buku 3. Bogor: Puslitbangtri, 1994: p.21-32, 1 table; 10 ref. NICOTIANA TABACUM; TOBACCO; CONSUMER BEHAVIOUR; QUALITY CONTROLS; STANDARDS. Pengujian mutu tembakau rajangan berdasar sifat kimianya, sebagai dasar pemilihan mutu, tidak memberikan hasil yang konsisten. Hal yang sama terjadi pada tembakau-tembakau di negara lain. Di dalam transaksi perdagangan mutu tembakau ditentukan secara subyektif, yaitu penelitian yang didasarkan pada kemampuan indera manusia. Parameter-paremeter yang diukur terutama warna, elastisitas, aroma, keseragaman, kebersihan dan lain-lain. Metode pengukuran subyektif mempunyai beberapa keuntungan antara lain lebih sederhana, lebih cepat, dan langsung memenuhi selera konsumen untuk tujuan tertentu. Namun demikian penerapan standar mutu memerlukan pemilihan mutu lebih dahulu yang didasarkan pada karakteristik lahan, varietas, standardisasi teknik budaya terutama faktor masukan dan cara panen berdasarkan posisi daun, cara pengolahan dan cara penyajian dalam perdagangan.

284


TIRTOSASTRO, S. Verifikasi pengering energi ganda pada pengeringan daun tembakau yang telah dirajang. [Verification of the performance of double energy dryer for curing of tobacco leaves] / Tirtosastro, S.; Poerwoto, S.T.; Setiawan, A.C. (Balai Penelitian Tanaman Serat, Malang). Prosiding seminar nasional strategi penelitian dan pengembangan bidang teknik pertanian (agricultural engineering) di Indonesia dalam PJP II, Maros 3-4 Oktober 1994 / Prabowo, A.; Supratomo; Lando, T.M.; Anasiru, R.H. (eds.). Maros: Balittan, 1994: p. 88-100, 7 tables; 10 ref. TOBACCO; DRYING; SOLAR ENERGY; LEAVES; DRYERS; SIMULATION MODELS; ORGANOLEPTIC ANALYSIS. Model pengering energi ganda disusun berdasarkan persamaan keseimbangan energi dan keseimbangan massa. Hasil simulasi dari model ini menunjukkan pengering dengan ukuran (5 x 4 x 2,5) m3 sesuai untuk individu petani dengan areal garapan 0,5 ha tanaman tembakau. Hasil verifikasi model menunjukkan bahwa tidak terdapat perbedaan suhu udara ruang pengering hasil perhitungan model dan hasil pengamatan. Mutu tembakau yang dihasilkan tidak berbeda dengan tembakau hasil penjemuran tradisional. Pengujian mutu tembakau didasarkan pada kadar pati, kadar gula, kadar nikotin, aroma, warna dan elastisitasnya.

1996

HASTUTI, S.H. Pengaruh pengganggangan tembakau dengan Briket Batubara di gudang pemeraman terhadap kwalitas tembakau deli. [Effect of tobacco warming using coal briquette in ripening warehouse on quality of Deli tobacco] / Hastuti, S.H. (Balai Penelitian Tembakau Deli, Medan). Prosiding expose hasil penelitian tembakau tahun 1996, Tanjung Morawa, Medan, 4 Dec 1996. Medan: Balai Penelitian Tembakau Deli, 1996: p. 39-45, 3 tables. TOBACCO; DRYING; POSTHARVEST TECHNOLOGY; COAL; ROASTING; STOREHOUSES; TEMPERATURE; HUMIDITY; QUALITY; ECONOMIC ANALYSIS. Percobaan bertujuan untuk mencari alternatif pengganti arang kayu untuk pengganggangan tembakau di gudang pemeraman. Hasil percobaan menunjukkan bahwa pengganggangan tembakau dengan briket batubara (coal) tidak mempengaruhi kualitas tembakau dan dapat menekan biaya sebesar Rp 1.584 per picol tembakau. Perlu penelitian/percobaan lebih lanjut pada skala yang lebih luas.

286


1997

TIRTOSASTRO, S. Rekayasa omprongan tembakau Burley. [Engineering of smoked room for tobacco var. Burley] / Tirtosastro, S.; Hartono, J.; Darmono (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Prosiding temu ilmiah dan ekspose alat dan mesin pertanian, Cisarua, 27 Feb 1997 / Sardjono; Hendriadi, A.; Widodo, T.W.; Triwahyudi, S.; Panggabean, S. (eds.). Serpong: Balai Besar Pengembangan Alsintan, 1997: p. 55-66, 3 ill., 3 tables; 6 ref. TOBACCO; SMOKING; FARM BUILDING; DESIGN; TEMPERATURE; HUMIDITY; VENTILATION; NICOTINE; QUALITY. Penelitian untuk menentukan suhu dan kelembaban udara ruang pengomprongan daun tembakau Burley hasil panen batang telah dilakukan di Malang pada tahun 1994. Selanjutnya diikuti penelitian untuk menentukan parameter pengeringan pada tahun berikutnya. Kedua penelitian tersebut diharapkan dapat menyediakan informasi dalam rangka perekayasaan omprongan daun tembakau Burley hasil panen batang. Hasil penelitian sementara menunjukkan bahwa daun tembakau Burley dapat diomprong pada suhu 25-30ºC dengan kelembaban 80-90%. Sedangkan kadar air keseimbangan pada suhu 35-41ºC dan kelembaban 65-87% adalah 8,33-78,91%. Konstanta pengeringan rata-rata 0,01699/jam sedangkan faktor geometri 0,85342 m2.

1999

DARMONO Beberapa sistem pemanas dan pengovenan tembakau Virginia. [Some heating and oven system of Virginian tobacco] / Darmono; Tirtosastro; Soebandi (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Prosiding semiloka teknologi tembakau, Malang, 31 Mar 1999 / Tirtosastro, S.; Rachman, A.; Isdijoso, S.H.; Gothama, A.A.A.; Dalmadiyo, G.; Mukani (eds.). Malang: Balittas, 1999: p. 174-178, 5 ill., 4 ref. TOBACCO; DRYING; PETROLEUM; HEATERS; HEAT TREATMENT. Untuk memperoleh kerosok dari tembakau Virginia perlu bangunan pengolahan yang disebut oven. Sebagai sumber panas dapat digunakan kayu, arang, minyak bumi, dan gas. Penggunaan kayu sebagai bahan bakar kemunginan dapat mendorong perusakan hutan, karena jumlah kayu yang dibutuhkan cukup besar. Penggunaan arang kayu yang dibakar di dalam oven mempunyai risiko tinggi, karena daun yang jatuh ke atas bara akan mudah terbakar, selain pengendalian apinya cukup sulit. Cara yang lebih mudah adalah menggunakan kompor dengan bahan bakar minyak tanah. Empat sistem pemanas: kompor Smith, Bros, Palapa, dan Miyahara, semuanya dengan bahan bakar minyak tanah telah diteliti dan masing-masing memerlukan minyak 1,07; 1,29; 1,61; dan 1,38 l/kg kerosok. Setiap jenis kompor memiliki keunggulan dan kelemahan masing-masing, namun semuanya dapat menghasilkan kerosok yang cukup baik. Kelemahan kompor Palapa dan kompor Smith hanya pada saat penyelaan pertama didalam oven, kadangkadang timbul jelaga. Penggunaan minyak solar sebagai bahan bakar dengan kompor Miyahara Gemini juga telah diteliti. Konsumsi minyak solar mencapai 1,76 l/kg kerosok.

HASTONO, A.D. Pengaruh bahan bakar minyak tanah dan minyak solar dengan pemanasan langsung terhadap aroma kerosok Virginia fc (flue-cured). [Effect of kerosene and diesel fuel with direct heating on Virginia fc (flue-cured) aroma] / Hastono, A.D.; Tirtosastro, S.; Soebandi (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Prosiding semiloka teknologi tembakau, Malang, 31 Mar 1999 / Tirtosastro, S.; Rachman, A.; Isdijoso, S.H.; Gothama, A.A.A.; Dalmadiyo, G.; Mukani (eds.). Malang: Balittas, 1999: p. 169-173, 3 tables; 8 ref. TOBACCO; FUELS; PETROLEUM; DIESEL OIL; HEATING; FLAVOUR. Bahan bakar yang cukup prospektif dan sesuai kebijaksanaan energi nasional untuk pengolahan daun tembakau Virginia menjadi kerosok fc (flue-cured) antara lain adalah minyak solar. Agar penggunaan bahan bakar tersebut efisien, pembakaran sebaiknya dilakukan di bagian bawah oven, sehingga pemanasan terjadi secara langsung. Uji coba penggunaan bahan bakar minyak solar dan minyak tanah secara langsung serta udara panas hasil pemanasan plat dari oven listrik, telah dilakukan pada skala laboratorium. Selanjutnya hasil kerosok diuji secara organoleptik dengan metode uji segi tiga. Hasil uji coba pengaruh bahan bakar minyak solar dan minyak tanah terhadap aroma kerosok, ternyata tidak dapat dibedakan dan kerosok yang diperoleh keduanya 288


dapat diterima oleh panelis. Hal ini menunjukkan bahwa pengolahan daun tembakau Virginia fc menggunakan minyak solar dengan pemanasan langsung dapat diterima konsumen sehingga dapat menggantikan fungsi minyak tanah yang selama ini digunakan.

TIRTOSASTRO, S. Sumber energi alternatif pada pengovenan tembakau Virginia (flue-cured). [Alternative energy source for drying Virginia tobacco (flue-cured)] / Tirtosastro, S.; Darmono; Hastono, A.D. (Balai Penelitian Tembakau dan Tanaman Serat, Malang). Prosiding semiloka teknologi tembakau, Malang, 31 Mar 1999 / Tirtosastro, S.; Rachman, A.; Isdijoso, S.H.; Gothama, A.A.A.; Dalmadiyo, G.; Mukani (eds.). Malang: Balittas, 1999: p. 67-77, 8 ill., 3 tables; 15 ref. Appendix. TOBACCO; LEAVES; DRYING; ENERGY; TEMPERATURE; HUMIDITY; EQUIPMENT; CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES; COST BENEFIT ANALYSIS. Untuk mengoven daun tembakau Virginia menjadi kerosok Virginia fc (flue-cured) diperlukan sumber energi untuk menghasilkan udara panas buatan. Pengovenan dilakukan di dalam oven, dan suhu udara panas diatur sesuai fase-fase pengolahan untuk menghasilkan mutu kerosok fc seperti yang diinginkan konsumen. Penggunaan bahan bakar minyak tanah, yang sementara ini banyak dipakai tidak sesuai dengan kebijaksanaan energi nasional dan perlu diganti dengan sumber energi lain yang disediakan untuk industri seperti pengolahan tembakau atau menggunakan sumber energi alternatif yang lain seperti surya, batu bara, biomassa, dan lain-lain. Untuk sementara bahan bakar alternatif yang cukup prospektif dan teknologinya sudah tersedia adalah energi surya, energi minyak solar, energi gas LPG (Liquified Petroleum Gas) dan energi batu bara. Energi surya yang penggunanya bersama energi yang lain (investasi Rp 3.400.000,00 per unit) masih memberi peluang keuntungan, demikian juga untuk bahan bakar minyak solar (Rp 600,00/l), dan briket batu bara berbentuk sarang tawon (Rp 100,00/buah). Energi gas LPG (Rp 1.000,00/l) masih belum memberi keuntungan, karena investasi tangki dan kompor yang relatif mahal.

2003

TIRTOSASTRO, S. Evaluasi pengatur suhu otomatis pada kompor oven tembakau virginia. Evaluation of automatic temperature regulator on burner for virginia tobacco curing-barn / Tirtosastro, S. (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang); Hastono, A.D.; Darmono. Jurnal Enjiniring Pertanian. ISSN 1693-2900 (2003) v. 1(1) p. 33-38, 3 ill., 3 tables; 11 ref. TOBACCO; OVENS; TEMPERATURE; POSTHARVEST EQUIPMENT; DRYERS. Pengatur suhu otomatis (PSO) pada oven untuk mengeringkan tembakau virginia telah di rekayasa di Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang, Indonesia. Pengujian alat ini dilakukan pada bulan Agustus-September 1999 pada oven petani di sentra produksi tembakau virginia Lombok Timur Nusa tengara Barat. Konstruksi PSO terdiri atas termokontrol (thermocontrol) dan klep-kumparan (solenoid valve) yang dipasangkan pada kompor bros yang banyak dipakai pada pengovenan tembakau virginia di Indonesia. Hasil pengujian PSO menunjukkan bahwa PSO dapat mengendalikan suhu ruang oven dengan rentang suhu 1 deg C sampai dengan + 3 deg C terhadap suhu kontrol. Evvaluasi dari aspek ekonomi penggunaan PSO pada oven kapasitas 4 ton daun tembakau menunjukkan bahwa pemasangan PSO pada kompor oven masih memberikan peluang keuntungan. berdasarkan pada kapasitas oven 4 ton daun tembakau harga PSO Rp 1.200.000/unit bunga modal 18% dan umur teknis 5 tahun pemasangan PSO menunjukkan rasio BC = 1,22, NPV = Rp 39.351.183 dan IRR + 52,27%.

TIRTOSASTRO, S. Perekayasaan instalasi pemanfaatan udara panas buang pada pangovenan tembakau virginia. Utilization of waste heat-air installation in virginia tobacco curing / Tirtosastro, S.; Hastono, A.D.; Darmono (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 08553-8212 (2003) v. 9(1) p. 17-24, 4 ill., 3 tables; 10 ref. TOBACCO; DRYING; WASTE HEAT; OVENS; EQUIPMENT; TEMPERATURE; COST BENEFIT ANALYSIS; PRICES. Perekayasaan instalasi pemanfaatan udara panas buang pada pengolahan daun tembakau virginia menjadi krosok fc (flue-cured) telah dilaksanakan di Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang, Jawa Timur. Pengujian alat dilakukan di Lombok Timur, Nusa Tenggara Barat, pada musim panen antara bulan Agustus sampai dengan Oktober 2000 di sentra produksi tembakau virginia. Hasil penelitian ini diharapkan dapat mendukung efisiensi penggunaan biaya bahan bakar sekaligus mengurangi subsidi bahan bakar minyak dari Pemerintah Kontruksi instalasi pemanfaatan udara panas buang terdiri atas pipa penghubung (d = 15,24 cm) dua oven dan blower 0,75 TK untuk mangalirkan udara panas buang dari oven pertama ke oven kedua. Kapasitas oven pertama yang digunakan 3.547 kg sedangkan oven kedua 2.617 daun tembakau. Hasil penelitian menunjukkan bahwa, pemasangan instalasi udara panas buang dapat menekan konsumsi bahan bakar oven kedua 12,39% yaitu dari 1.352 liter minyak tanah tiap kg krosok 290


menjadi 1.141 liter tiap kg krosok. Analisis ekonomi pada harga minyak tanah Rp 700/l penggunaan alat tersebut belum memberikan keuntungan yang berarti karena nilai rasio BC = 1,29, NPV = Rp 99.835.885 dan IRR = 52,73%, dibandingkan tidak memasang instalasi tersebut dengan nilai rasio BC = 129 NPV = Rp 98.547.176 dan IRR = 52,78%. Namun bila harga minyak tanah Rp 1.000/l maka pemasangan instalasi udara panas buang memberikan nilai rasio BC = 1,25. NPV= Rp 88.246.683 dan IRR = 52,58%, lebih baik dibanding tidak memasang instalasi tersebut (rasio BC = 1,24, NPV= Rp 85.977.099 dan IRR = 52.63%). Peluang keuntungan relatif makin besar jika harga minyak tanah makin tinggi. Keuntungan lain pemasangan instalasi ini adalah menekan subsidi bahan bakar minyak.

2004

TIRTOSASTRO, S. Rekayasa oven portabel-horizontal pada pengolahan tembakau virginia. Engineering of horizontal-portabel curing-barn of Virginia tobacco curing / Tirtosastro, S.; Hastono, A.D; Darmono (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Jurnal Penelitian Tanaman Industri. ISSN 0853-8212 (2004) v. 10(3) p. 96-105, 4 ill., 5 tables., 25 ref. TOBACCO; POSTHARVEST EQUIPMENT; OVENS; SOLAR COLLECTORS; ENERGY; ECONOMIC ANALYSIS. Oven portabel-horiziontal (4 m x 8 m x 4 m) untuk pengovenan daun tembakau virginia menjadi krosok fc (flue-cured) telah direkayasa di Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang, Indonesia. Konstruksi oven terdiri atas komponen dinding oven berisolasi (80 x 200 cm), kerangka dari besi siku dan besi U, kolektor surya datar (solar flatcollector) yang dipasang pada atap oven. Sistem pemanas kompor Bros dengan pemanasan tidak langsung. Pengujian dilakukan pada bulan Agustus sampai dengan Oktober 2002 di Lombok Timur, Nusa Tenggara Barat. Model oven portabel-horisontal ini diharapkan dapat menghasilkan suhu ruang oven yang seragam sehingga dapat digunakan untuk mengoven daun tembakau yang presentase masak optimalnya tinggi (90-95%), hemat bahan bakar, dapat dipasang mendekati areal pertanaman sehingga hemat ongkos angkut dan dapat menekan kerusakan pasca panen. Hasil penelitian menunjukkan rata-rata selisih suhu ruang atas dan ruang bawah, serta ruang sebelah kanan dan kiri, masing-masing 2,53ºC dan 2,30ºC sedangkan selisih kelambaban udara pada posisi yang sama masing-masing hanya 4,55% dan 3,64%. Kadar gula krosok yang dihasilkan berkisar antara 17,19-19,4% dan nikotin 3,16-3,73%. Konsumi minyak tanah 1,09 l/kg krosok atau 1,16 l/kg krosok jika tanpa kolektor surya dan hanya 40,92% dibanding oven biasa yang memerlukan 2,392,80 l/kg krosok. Kolektor surya datar menyumbang 952.625 kJ setara 28.241 minyak tanah atau 5,80% dari konsumsi minyak tanah, meskipun alat ini memerlukan 17,16% dari total investasi oven. Panas yang hilang melalui dinding karena konduksi hanya mencapai 3,57%, lebih rendah dibanding kehilangan panas dinding bata yang mencapai 12,7% - 16,0%. Hasil grading krosok menghasilkan harga jual rata-rata Rp. 12.275/kg krosok, sedangkan hasil analisis ekonomi menunjukkan rasio BC = 1,29; NPV = Rp 41.962.590 dan IRR = 51,83% atau masih memberi peluang keuntungan dan pengembalian kredit. Hasil perhitungan simulasi jika digunakan oven horisontal sederhana dengan harga Rp 8.000.000 tiap unit, harga krosok Rp. 10.000, Rp 12.500, dan Rp 15.000/kg dan harga minyak tanah Rp 1.000, R 1.250 dan R 1.500/l masih memberi indikasi peluang keuntungan dan pengembalian kredit. Konstruksi oven akan lebih sederhana jika digunakan kerangka kayu dan tanpa kolektor surya.

292


2006

JOKO-HARTONO Cara panen dan pengolahan tembakau besuki bahan cerutu. [Harvesting and processing of cigar tobacco besuki] / Joko-Hartono (Balai Penelitian Tanaman Tembakau dan Serat, Malang). Prosiding diskusi teknologi ramah lingkungan untuk tembakau ekspor besuki, Jember, 19 Juli 2005 / Murdiyati, A.S.; Suwarso; Tirtosastro, S.; Mukani; Santoso; Yulianti, T. (eds.). Bogor: Puslitbangbun, 2006: p. 63-74, 10 ref. NICOTIANA TABACUM; HARVESTING DATE; PRODUCTION; PROCESSING; EQUIPMENT; DRYING. Tembakau cerutu merupakan komoditas strategis bagi Indonesia. Adanya serangan hama seperti pemakan daun Helicoverpa spp. dan Spodoplera litura dan pengisap Myzus persicae Sulz. dapat menyebabkan kehilangan hasil di Deli sebesar 30-40% dan di Besuki sebesar 15-25%. Pengendalian hama secara kimia dengan penyemprotan insektisida kimia intensif menjadi pilihannya. Resistensi serangga hama terhadap bahan aktif insektisida adalah peristiwa terjadinya penurunan respon serangga terhadap bahan aktif yang semula terbukti efektif. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan informasi tingkat resistensi serangga hama pada tanaman tembakau cerutu terhadap bahan aktif insektisida kimia. Penelitian untuk tembakau cerutu besuki dilakukan pada tahun tanam 1992/1993 dan untuk tembakau cerutu deli dilakukan pada tahun tanam 1998 dengan metode bioasai residu bahan aktif pada permukaan daun. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pada pertanaman tembakau cerutu di Deli, populasi hama Helicoverpa spp. telah resisten terhadap bahan aktif endosulfan, tiodikarb, deltametrin (Sampali) dan lamda sihalotrin. Pada tembakau cerutu di Besuki, populasi hama S. filura telah resisten terhadap bahan aktif endosulfan dan metomil, sedangkan populasi hama M. persicae sudah mulai berkembang ke arah populasi yang resisten tetapi masih cukup peka terhadap bahan aktif yang diuji.

Vanili (Vanilla) 1988 RISFAHERI Pengolahan hasil dan perbaikan mutu panili. [Processing of vanilla product and improvement of its quality] / Risfaheri (Balai Penelitian Tanaman Rempah dan Obat, Bogor); Rusli, S. Prosiding temu tugas pemantapan budidaya dan pengolahan panili, Bogor, 15 Mar 1995 / Soetopo, D.; Zaubin, R.; Wahid, P.; Rosman, R.; Tombe, M.; Daras, U. Bogor: Balittro, 1995: p. 93-108, 5 ill., 2 tablles; 13 ref. VANILLA; PRODUCTS; PROCESSING QUALITY; REPAIRING Untuk meningkatkan daya saing dan harga panili Indonesia dipasaran dunia perlu dilakukan usaha perbaikan mutu. Perbaikan mutu panili harus dilakukan melalui dua faktor yaitu perbaikan mutu bahan baku dan perbaikan cara pengolahannya. Pengolahan panili sampai menjadi komoditas yang siap diekspor meliputi beberapa tahap pengolahan yaitu: (1) pelayuan bertujuan untuk menghentikan pertumbuhan vegetatif dan mendorong bekerjanya enzim pembentukan vanilin dan aroma buah panili, (2) pemeraman diselang-selingi pengeringan bertujuan untuk mengurangi kadar air buah panili sampai batas tertentu dan menaikkan temperatur untuk mendukung proses enzimatis, (3) pengeringan lambat untuk pengembangan aroma panili dan menurunkan kadar air secara perlahan-lahan dan (4) penyimpanan (conditioning) untuk memantapkan dan menyempurnakan aroma panili. Faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam pengolahan panili adalah pemanenan yang tepat umur dan intensitas pembuahan, kondisi tahapan pengolahan yang tepat, penanganan bahan selama pengolahan dan kebersihan ruangan. Unit pengolahan panili hasil rekayasa Balittro dapat diterapkan untuk memperbaiki mutu panili

RISFAHERI Teknologi pascapanen panili untuk mendukung agroindustri pedesaan. [Vanilla processing technology to support agro industrial sector] / Risfaheri; Kailaku, S.I. (Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Prosiding seminar nasional inovatif pascapanen untuk pengembangan industri berbasis pertanian. Buku 1: proses dan pengolahan hasil, Bogor, 78 Sep 2005/Munarso, J.; Prabawati, S.; Abubakar; Setyadjit; Risfaheri; Kusnandar, F.; Suaib, F. (eds.) Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor. Bogor: BB Litbang Pascapanen, 2005: p. 723-730, 4 tables; 10 ref. VANILLA PLANIFOLIA; POSTHARVEST TECHNOLOGY; GRADING; DRYING; PROCESSING; POSTHARVEST EQUIPMENT; RURAL SOCIOLOGY. Panili (Vanilla planifolia ANDREWS) merupakan hasil pertanian bernilai tinggi dengan harga mencapai 800-1200 US$/kg panili kering. Sebagian besar petani memasarkan hasilnya dalam

294


bentuk panili mentah (belum diolah), sedangkan pengolahan panili dilakukan oleh pedagang perantara dan eksportir. Pemasaran panili mentah memiliki banyak kelemahan diantaranya: (1) panili mentah tidak tahan disimpan sehingga posisi tawar petani rendah, dan (2) petani tidak dapat menikmati harga panili kering yang umumnya relatif tinggi di luar musim panen. Teknologi pengolahan panili untuk agroindustri pedesaan sudah tersedia tetapi belum diimplementasikan oleh petani. Pengolahan panili di petani harus dilakukan dalam skala kelompok tani, karena kepemilikan lahan petani relatif sempit sehingga pengoperasian unit pengolahan lebih efisien. Tahapan pengolahan panili terdiri atas: (1) pelayuan dengan mencelupkan buah panili dalam air panas 65ºC selama 2-4 menit untuk menghentikan fase vegetatif dan menstimulasi reaksi enzimatik pembentukan aroma, (2) pengeringan pada suhu 60-65ºC selama 3 jam setiap harinya diselingi pemeraman pada suhu 40º der.C minimal 5 hari untuk merombak glukovanillin menjadi vanillin, (3) pengering-anginan sampai kadar air ±35 % dan (4) conditioning untuk memantapkan aroma panili (1-3 bulan).

SETYANINGSIH, D Pengaruh pengeringan absorpsi dan microwave oven terhadap kadar vanillin pada proses curing vanili termodifikasi . The effect of absorption and microwave oven drying to vanillin content in modified vanilla curing / Setyaningsih, D. (Departemen Industri Pertanian, Jakarta); Syarief, R.; Anggraini, F.. Buletin Teknologi Pasca Panen Pertanian. ISSN 1858-3504 (2009) v. 5(1) p. 47-55, 5 ill., 5 tables; 8 ref. VANILLA PLANIFOLIA; DRYING; ABSORPTION; MICROWAVE OVENS; DRIED FRUITS; CURING; PROCESSING; YIELDS Kandungan vanilin pada vanili curing dari Indonesia lebih rendah dibanding potensi sesungguhnya. Usaha untuk meningkatkan kualitas dapat dilakukan dengan memodifikasi proses curing. Pada penelitian ini, modifikasi dilakukan dengan meningkatkan absorpsi aktivator enzim a-glukosidase yaitu butanol 0,1 M and sistein 3 mM menggunakan infiltrasi vakum dan tekanan tinggi dan memodifikasi proses pengeringan vanili menggunakan pengeringan absorpsi dan microwave. Teknik infiltrasi vakum tekanan 5 kPa selama 10 menit menghasilkan aktivitas enzim dan kadar vanilin lebih tinggi dibanding tekanan vakum 50 kPa, tekanan normal, tekanan tinggi 100 dan 150 kPa di atas normal. Pengeringan absorpsi tidak dapat menstabilkan kadar vanilin yang diperoleh selama lima hari pertama pengeringan (1,0% bk). Kadar vanilin yang diperoleh dari pengeringan absorpsi adalah 0,82 % bk. Pengeringan dengan oven microwave juga tidak dapat menstabilkan kadar vanilin yang diperoleh dari lima hari pertama pengeringan. Kadar vanilin yang diperoleh adalah 0,49 % (bk). Pengeringan menggunakan oven suhu 60°C selama 3 jam per hari meningkatkan kadar vanilin menjadi 1,40 % (bk). Nilai ini lebih tinggi dibanding yang diperoleh dari metode standar (Balitro II). Dari hasil penelitian ini dapat dinyatakan bahwa curing vanili dengan pengeringan absorpsi dan microwave tidak tepat untuk diaplikasikan.

INDEKS SUBYEK

A ABSIDIA, 176 ABSORBANCE, 43 ABSORPTION, 43, 296 ACETOBACTER, 27, 28 ACETONE, 199 ACIDITY, 20, 29, 84, 244 ACIDS, 59 ACOUSTIC PROPERTIES, 43 ACTIVATED SLUDGE, 168, 170 ACYLGLYCEROLS, 176 ADSORBENTS, 119 AEROBIOSIS, 168, 171 AFLATOXINS, 93 AGAVE, 182 AGAVE CANTALA, 241 AGAVE SISALANA, 45, 230, 241 AGE, 182 AGITATING, 152 AGRICULTURAL DEVELOPMENT, 231 AGRICULTURAL HYDRAULICS, 21 AGRICULTURAL WASTES, 86, 155, 204, 207 AGROINDUSTRIAL SECTOR, 115, 118, 126, 135, 139 AGRONOMIC CHARACTERS, 81 AIR, 64 AIR TEMPERATURE, 23, 198 ALCOHOLS, 199 ALKALI METALS, 39 AMINO ACIDS, 8, 102, 130, 277 AMMONIA, 57 AMMONIUM SULPHATE, 92 ANAEROBIOSIS FERMENTATION, 171 ANALYTICAL METHODS, 6, 24, 50, 80, 92, 145, 257 ANIMAL NUTRITION, 169 ANTIMICROBIAL PROPERTIES, 118 ANTIOXIDANTS, 142 APPLICATION METHODS, 50 APPLICATION RATES, 5 ARABICA COFFEE, 185 ARECA CATECHU, 232 ARENGA PINNATA, 232

296

ARTEMIA, 89 ARTEMIA SALINA, 89 ARTIFICIAL DRYING, 8, 9 ASH CONTENT, 48, 56, 59, 103 ASHES, 133 ASPERGILLUS, 184 ASPERGILLUS FLAVUS, 93, 229 ASPERGILLUS NIGER, 168, 173, 229 ASPERGILLUS OCHRACEUS, 218 ASPERGILLUS PARASITICUS, 93

B BACILLUS, 184 BACTERIA, 145 BARK PRODUCTS, 80 BEANS, 187 BEVERAGES, 138, 204, 270, 276 BIOCATALYSTS, 147 BIOCHEMICAL REACTIONS, 160 BIOCHEMISTRY, 25, 161 BIOCONVERSION, 174 BIODEGRADATION, 145 BIODIVERSITY, 137 BIOFUELS, 45, 119, 126, 130, 139, 140, 180 BIOLOGICAL CONTAMINATION, 240 BIOMASS, 89, 190, 197, 198 BIOPESTICIDES, 174 BIOTECHNOLOGY, 25, 95, 161, 229 BLANCHING, 224 BLEACHING, 148, 165 BOEHMERIA NIVEA, 45, 228, 229, 230 BOILERS, 146, 149 BOILING, 215 BORASSUS FLABELLIFER, 232 BORAX, 58 BORIC ACID, 57, 150 BREWING, 260 BRIQUETTES, 59, 74, 115, 131 BUDS, 4, 263 BUTANOL, 34, 172 BUTTER, 14


BYPRODUCTS, 119, 120, 133, 159, 208, 231, 275

C CACAO, 28 CAFFEINE, 187, 212 CAKES, 89 CALORIMETRY, 171 CAMELLIA SINENSIS, 262, 263, 265 CANDIDA, 190 CARBOHYDRATES, 157 CARBON, 52 CARBON BLACK, 52 CARDIOVASCULAR DISEASES, 128 CAROTENOIDS, 158, 164, 165, 167 CARYOTA URENS, 92, 98, 121, 242 CATALYSTS, 114 CEIBA PENTANDRA, 45, 230 CELLULOSE, 27, 168 CHARCOAL, 74, 115, 125, 131 CHEMICAL ANALYSIS, 173, 188, 253, 282 CHEMICAL COMPOSITION, 54, 102, 103, 109, 116, 119, 153, 188, 224, 276 CHEMICOPHYSICAL PROPERTIES, 14, 48, 50, 52, 55, 57, 65, 69, 70, 74, 75, 77, 82, 85, 92, 95, 102, 111, 114, 144, 148, 150, 153, 157, 158, 159, 164, 165, 167, 169, 178, 185, 199, 202, 207, 211, 218, 247, 257, 263, 266, 268, 269, 290 CHEMISTRY, 257 CHICKENS, 171 CHLOROFORM, 199 CHOCOLATE, 10, 39 CHOLESTEROL, 142 CIDERS, 204 CINNAMOMUM, 80, 81, 82 CINNAMOMUM BURMANNI, 80, 82 CLARIFYING, 149 CLASSIFICATION, 67 CLEANING, 3 CLIMATE, 98, 168 CLINICAL TRIALS, 128 CLONES, 47, 48, 50, 67, 153, 228, 263, 268 CLOSTRIDIUM, 184 CLOUDS, 171 CLOVES, 4, 6, 7 COAGULATING, 55, 59 COAGULATION, 52, 60, 63 COAL, 59, 64, 287

COCOA, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 190 COCOA BEANS, 9, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 21, 22, 23, 25, 27, 30, 32, 33, 34, 35, 37, 39, 40, 41 COCOA BUTTER, 23 COCONUT MILK, 89, 106, 116, 120 COCONUT OIL, 83, 84, 88, 89, 92, 93, 97, 100, 109, 110, 111, 113, 114, 116, 117, 118, 120, 122, 126, 128, 129, 130, 131, 139, 140, 142 COCONUT WATER, 27, 104, 114, 120, 123, 125, 138 COCONUTS, 86, 88, 89, 91, 92, 93, 95, 97, 99, 100, 102, 103, 104, 105, 107, 114, 118, 119, 120, 121, 122, 125, 126, 127, 128, 130, 131, 132, 133, 135, 139, 140 COCOS NUCIFERA, 51, 83, 85, 87, 92, 93, 95, 97, 114, 133, 134, 135, 136, 137, 138, 141 COFFEA, 12, 187, 188, 190, 191, 192, 193, 197, 198, 199, 202, 208, 214, 220 COFFEA ARABICA, 25, 161, 186, 195, 198, 206, 218 COFFEA CANEPHORA, 188, 195, 205, 208, 217 COFFEE, 187, 188, 190, 191, 192, 194, 206, 208, 210, 211, 212, 216 COFFEE BEANS, 187, 193, 196, 200, 201, 202, 215, 216, 218, 220, 222 COFFEE INDUSTRY, 192 COFFEE PULP, 204, 207 COIR, 85 COLD STORAGE, 235 COLOCASIA ESCULENTA, 235 COLOUR, 39, 47, 188, 260 COMMUNICATION, 105 COMPOSITION, 253 COMPOSTS, 208 CONCENTRATING, 71, 160 CONSTRUCTION, 59, 116 CONSUMER BEHAVIOUR, 267, 274, 285 CONTAMINATION, 93, 147, 215, 218 CONTROLS, 285 CONVECTION, 21 CONVEYERS, 220 COOLING, 224 COPRA, 83, 84, 86, 88, 91, 92, 93, 95, 100, 102, 120, 125, 126, 131 CORCHORUS CAPSULARIS, 45, 230 COST, 23, 28 COST ANALYSIS, 23, 100, 146, 225 COST BENEFIT ANALYSIS, 99, 216, 290, 291

COSTS, 129 COTTON, 231 CRITICAL PATH ANALYSIS, 149 CROPS, 5 CRUDE FIBRE, 103, 144, 229 CRUDE PALM OIL (CPO), 156 CRUSHERS, 180 CRYSTALLIZATION, 146, 156, 157 CULTIVATION, 80, 133, 241 CULTIVATION EQUIPMENT, 245 CULTURE MEDIA, 135 CURING, 296 CUTTING, 279 CYLINDERS, 222

D DAMAGE, 3 DAYLIGHT, 86 DECAFFEINATION, 212 DEGUMMING, 165, 228, 229 DEHYDRATION, 224 DELIGNIFICATION, 162 DEODORIZING, 148, 165 DESICCATED COCONUT, 105, 120 DESIGN, 16, 19, 22, 53, 59, 72, 116, 156, 225, 288 DEVELOPMENT POLICIES, 135, 136, 137 DIESEL ENGINES, 45 DIESEL OIL, 289 DIFFERENTIAL THERMAL ANALYSIS, 161 DIGESTIBILITY, 173 DIGESTIBLE NITROGEN, 170 DIMENSIONS, 41, 188, 265 DISTILLING, 2, 4, 5, 82, 166, 167, 174, 199, 223, 262 DIVERSIFICATION, 28, 76, 284 DNA, 25, 161 DOMESTIC MARKETS, 274 DOMESTIC TRADE, 257 DORMANCY, 233 DRIED FRUITS, 296 DRUGS, 277 DRY MATTER CONTENT, 63, 77 DRYERS, 8, 9, 18, 21, 23, 28, 37, 53, 83, 86, 185, 191, 198, 202, 248, 286, 291 DRYING, 7, 9, 19, 23, 29, 33, 37, 48, 53, 59, 64, 74, 75, 77, 83, 84, 114, 173, 182, 183, 185, 187, 191, 194, 200, 201, 206, 217, 220, 245,

298

252, 279, 281, 282, 284, 285, 286, 287, 289, 290, 291, 294, 295, 296 DRYING TEMPERATURE, 48 DURATION, 14, 20, 39, 84, 171, 187, 195, 202, 233, 235, 274 DUST, 265

E ECONOMIC ANALYSIS, 3, 28, 30, 87, 100, 113, 116, 129, 205, 208, 211, 214, 220, 266, 277, 287, 293 ECONOMIC VALUE, 118 ECONOMICS, 3, 245 EFFICIENCY, 3, 8, 33, 115, 116, 193, 201, 206, 225, 236, 239 ELAEIS GUINEENSIS, 25, 145, 146, 147, 151, 152, 153, 154, 156, 160, 161, 173 ELECTRIC MOTORS, 3, 21 ELECTRIFICATION, 195 ELISA, 173 EMPLOYMENT, 198 EMS, 171, 174 EMULISIFYING, 157 EMULSIFIERS, 164 EMULSIONS, 163 ENDOSPERM, 84, 103, 107 ENERGY, 84, 86, 285, 290, 293 ENERGY RESOURCES, 12, 131, 190, 198 ENVIRONMENTAL FACTORS, 184, 198 ENZYMATIC ANALYSIS, 97, 147 ENZYMATIC HYDROLYSIS, 122, 158, 270 ENZYME ACTIVITY, 168, 170, 173, 176, 229 ENZYMES, 157, 171, 174, 226, 229 ENZYMIC ACTIVITY, 172 EPOXY COMPOUNDS, 174 EQUIPMENT, 3, 21, 22, 23, 30, 33, 34, 37, 40, 53, 67, 72, 105, 106, 156, 187, 192, 195, 196, 200, 210, 212, 214, 216, 222, 223, 225, 236, 238, 239, 243, 248, 249, 250, 252, 265, 290, 291, 294 EQUIPMENT CHARACTERISTICS, 23, 33, 37, 210, 227, 236, 238 EQUIPMENT PARTS, 3, 116 EQUIPMENT PERFORMANCE, 34, 37, 116, 121, 187, 212, 214, 222, 227, 238, 248, 249, 250 EQUIPMENT TESTING, 3, 22, 40, 210, 214 ESSENTIAL FATTY ACIDS, 163 ESSENTIAL OIL CROPS, 81


ESSENTIAL OILS, 2, 5, 80, 82, 199, 223 ESTERASES, 176 ESTERIFICATION, 172 ESTERS, 119, 157, 159 ETHANOL, 140 EUGENIA CARYOPHYLLUS, 1, 2, 3 EVALUATION, 48, 272 EXPERIMENTS, 194 EXPORTS, 68, 256, 257 EXTRACTION, 34, 88, 167, 168, 212, 274 EXTRACTS, 160, 190, 204, 260, 262

F FACTORIES, 151 FARM BUILDING, 288 FARM INCOME, 97, 120, 132, 133, 198, 266, 271 FARMERS, 104, 238 FARMERS ASSOCIATIONS, 100 FARMING SYSTEMS, 80, 231 FARMS, 266 FATS, 8 FATTY ACIDS, 20, 42, 83, 97, 102, 103, 107, 122, 130, 145, 148, 159, 161, 166, 167, 172, 176, 178 FEEDS, 42, 89, 95, 144 FELLING, 134, 243 FELLING CYCLE, 243, 244 FERMENTATION, 7, 11, 14, 15, 16, 17, 18, 23, 24, 25, 27, 29, 32, 34, 37, 39, 92, 95, 110, 111, 168, 169, 170, 173, 174, 176, 204, 220, 252, 263 FERMENTATION EQUIPMENT, 39 FERMENTED PRODUCTS, 92, 168, 170, 233, 270 FERTILIZER APPLICATION, 92, 168 FERTILIZERS, 89 FIBRE CROPS, 45, 230, 241 FIBREBOARDS, 85 FIBRES, 43, 85, 105, 121, 133, 182, 228 FILTRATION, 160 FIRE PREVENTION, 243 FIRMNESS, 39 FLAVONOIDS, 253, 276 FLAVOUR, 23, 25, 39, 211, 215, 218, 260, 263, 289 FLAVOUR COMPOUNDS, 252 FLAVOURING, 262, 267 FLOWERING, 153

FLOWERS, 199 FLY ASH, 74 FOAMS, 75 FOOD CONSUMPTION, 128, 237 FOOD INDUSTRY, 95 FOOD INDUSTRY EQUIPMENT, 100 FOOD PROCESSING, 163 FOOD PRODUCTION, 104 FOOD SAFETY, 240 FOOD TECHNOLOGY, 28, 93, 98, 109, 110, 120, 232, 237, 253 FOODS, 102, 104, 119, 121, 127 FORCED AIR DRYING, 21 FORMIC ACID, 57 FORMULATIONS, 148, 164, 284 FRACTIONATION, 146, 152, 156, 157, 159, 161, 166, 174 FREE FATTY ACIDS, 111 FREE RADICALS, 123 FRUITS, 87, 197 FRYING, 100 FUEL WOOD, 74, 281 FUELS, 8, 289 FUNGI, 95

G GAMMA IRRADIATION, 65 GANODERMA, 173 GAS CHROMATOGRAPHY, 148, 199 GASES, 64 GERMINATION, 195, 233 GERMPLASM, 141 GERMPLASM COLLECTIONS, 141 GERMPLASM CONSERVATION, 141 GLYCEROL, 119, 150 GLYCOSIDES, 270 GRADERS, 264 GRADING, 30, 216, 220, 224, 245, 246, 252, 295 GRINDERS, 34, 208 GROWING MEDIA, 235

H HABITATS, 92 HACCP, 118, 119, 240 HANDICRAPTS, 125 HANDLING, 22, 56, 194, 243 HANDLING MACHINERY, 22, 56

HARD FIBRES, 228 HARVESTERS, 3 HARVESTING, 64, 80, 87, 182, 183, 187, 224, 243, 294 HARVESTING AGE, 92 HARVESTING DATE, 95, 182, 294 HARVESTING FREQUENCY, 244 HARVESTING LOSSES, 187 HEALTH, 107, 142 HEALTH FOODS, 109, 110, 126 HEALTH HAZARDS, 118 HEAT, 58 HEAT EXCHANGERS, 23 HEAT TREATMENT, 23, 59, 280, 289 HEATERS, 59, 280, 282, 289 HEATING, 84, 117, 146, 157, 263, 289 HEMICELLULOSE, 168 HEVEA BRASILIENSIS, 25, 47, 48, 50, 54, 56, 57, 58, 60, 67, 161 HIBISCUS CANNABINUS, 45, 182, 183, 184, 230 HIGH YIELDING VARIETIES, 67, 141 HOME ECONOMICS, 115 HUMIDITY, 13, 287, 288, 290 HUSKING, 187, 193, 205, 212, 215, 220 HUSKS, 125 HYBRIDS, 87, 95, 97, 102, 105 HYDRAULIC SYSTEMS, 22 HYDRAZIDES, 70 HYDROGEN PEROXIDE, 71 HYDROGENATION, 71 HYDROLISIS, 158 HYDROXYLAMINE, 57 HYGIENE, 118, 240

I IMMUNODIAGNOSIS, 173 IN VITRO CULTURE, 135 IN VITRO EXPERIMENTATION, 162 INDONESIA, 45, 68, 122, 128, 136, 137, 141, 230, 251, 252, 256, 257, 272, 275 INDUSTRIAL DEVELOPMENT, 154 INDUSTRIAL WASTES, 77, 119 INDUSTRY, 65, 68 INFORMATION SERVICES, 237 INFORMATION SYSTEMS, 237 INGREDIENTS, 72 INNOVATION, 132 INPUT OUTPUT ANALYSIS, 198

300

INSTANT FOODS, 266 INSTANTIZING, 266 INTERNATIONAL TRADE, 257 INVESTMENT, 277 IODINE, 148 IRIAN JAYA, 198, 235 ISOLATION, 1, 229, 253

J JASMINUM, 262, 267 JAVA, 81, 87, 116, 206, 253, 265, 271

K KALIMANTAN, 83, 115, 123 KAOLINITE, 52 KAPOK, 42, 43, 45 KEEPING QUALITY, 111, 119, 235 KENAF, 182 KERNELS, 114, 168

L LABORATORY, 53 LABOUR, 243 LABOUR PRODUCTIVITY, 115 LABOUR REQUIREMENTS, 99 LATEX, 47, 48, 49, 50, 54, 55, 57, 60, 62, 67, 70, 71, 77 LAURIC ACID, 107, 109, 110, 116, 118, 122, 128 LAYER CHROMATOGRAPHY, 253 LEAF PROTEIN, 160 LEAVES, 25, 82, 85, 160, 161, 247, 262, 263, 265, 266, 274, 279, 280, 282, 285, 286, 290 LECHITINS, 88 LESIONS, 187 LIGNINS, 168, 228 LINEAR PROGRAMMING, 164 LINOLEIC ACID, 176 LINOLENIC ACID, 176 LINUM USITATISSIMUM, 45, 230 LIPID CONTENT, 103, 107 LIPIDS, 167, 224 LIQUIDS, 49, 51 LOSSES, 3, 242


M MACERATING, 199 MACHINERY, 193, 194 MACHINERY INDUSTRY, 250 MAGNESIUM, 55, 92 MANAGEMENT, 243 MANPOWER, 243 MARGARINE, 164 MARKET PRICES, 254, 267 MARKETING, 66, 80, 113, 154, 198, 254, 257 MATHEMATICAL MODELS, 269 MATURITY, 97, 187 MECHANICAL DAMAGE, 188 MECHANICAL ENGINEERING, 238 MECHANICAL METHODS, 64, 116, 121, 122 MECHANICAL PROPERTIES, 65, 70 MEDICINAL PROPERTIES, 109, 118 MELTING POINT, 171 MEMBRANES, 167 METABOLITES, 13 METHANOL, 114 METHODS, 53, 56, 131 METROXYLON, 232, 233, 236 MICROORGANISMS, 208 MICROWAVE OVENS, 63, 75, 296 MILLING, 41, 72, 122, 198, 250, 252 MINERAL, 59 MINERAL CONTENT, 123 MINERAL WATER, 260 MIXING, 48, 63, 194, 284 MODELS, 269 MOISTURE CONTENT, 7, 23, 86, 107, 111, 162, 170, 180, 191, 195, 196, 198, 200, 206, 217, 269, 274 MOLASSES, 242 MOLECULAR WEIGHT, 167 MONO AND DIGLYCERIDES, 150, 176 MOULDS, 215 MUCOR, 158, 184 MUSA TEXTILIS, 45, 230

N NATURAL DRYING, 12, 190, 197, 279, 283 NEUTRALIZATION, 244 NEWSPRINT, 178 NICOTIANA TABACUM, 282, 284, 285, 294 NICOTINE, 279, 283, 288 NITROGEN CONTENT, 69

NONCEREAL FLOURS, 239 NUSA TENGGARA, 113, 125 NUTRIENT IMPROVEMENT, 27 NUTRIENTS, 233 NUTRITIVE VALUE, 89, 95, 107, 127, 130, 138, 165, 169, 170, 173 NUTS, 152

O OCHRATOXINS, 215, 218 OIL PALMS, 144, 149, 153, 155, 161, 162, 163, 166, 167, 168, 169, 170, 173, 178 OILS, 22, 149 OILS INDUSTRY, 149, 167 OILSEEDS, 45 OLEIC ACID, 146, 159 OLEIN, 148, 152, 166 OLEORESINS, 6 OPERATING COSTS, 21 OPTIMIZATION METHODS, 15, 16 ORGANIC COMPOUNDS, 54 ORGANIC FERTILIZERS, 133 ORGANOLEPTIC ANALYSIS, 19, 27, 188, 199, 210, 218, 247, 251, 257, 275, 286 ORGANOLEPTIC PROPERTIES, 39, 89, 105, 114, 188, 202, 211, 253, 257, 260, 264, 267, 268, 274 ORGANOLEPTIC TESTING, 34 OVENS, 291, 293 OXIDATION, 34, 59, 158, 260 OXYGEN, 166

P PACKAGING, 25, 161, 220, 233, 274 PALM KERNEL OIL, 148, 149, 150, 164 PALM KERNELS, 102 PALM OILS, 51, 144, 145, 146, 147, 148, 149, 150, 152, 154, 156, 157, 158, 159, 163, 164, 165, 166, 167, 171, 172, 174, 176, 178, 180 PALMAE, 104 PALMITIC ACID, 146 PAPER, 178 PARAFFIN, 33 PARTICIPATION, 238 PARTICLE BOARDS, 207 PARTICLE SIZE, 6, 39 PASTA, 34, 35 PCR, 25, 66, 161

PEELING, 198, 205, 214, 222, 223, 226 PEPPER, 223 PERFUME OILS, 1 PERICARP, 160 PERIODICITY, 233 PERMEABILITY, 13 PETROLEUM, 289 PH, 8, 29, 59, 84, 162, 210 PHARMACEUTICAL INDUSTRY, 277 PHENOLIC COMPOUNDS, 1, 2, 34 PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES, 97 PIPER NIGRUM, 223, 224, 225, 226, 227 PLANIFOLIA, 296 PLANT DEVELOPMENTAL STAGES, 195 PLANT EXTRACTS, 160, 266, 274 PLANT FATS, 21, 35 PLANT OILS, 2, 4 PLANT PRODUCTION, 241 PLANT PRODUCTS, 87 PLANTING, 133, 236 PLASTIC FILM, 187 PLASTICS, 32, 195 PLUCKING, 254 POLISHING, 156 POLLUTION, 151 POLLUTION CONTROL, 151 POLYCLONAL ANTIBODIES, 173 POLYETHYLENE, 65, 160, 187 POLYGALACTURONASE, 226, 229 POLYPHENOLS, 34, 270, 276 POSTHARVEST CONTROL, 149 POSTHARVEST EQUIPMENT, 33, 35, 37, 40, 72, 77, 129, 180, 191, 205, 206, 208, 210, 211, 212, 214, 220, 222, 236, 291, 293, 295 POSTHARVEST LOSSES, 149 POSTHARVEST SYSTEMS, 188 POSTHARVEST TECHNOLOGY, 9, 12, 29, 41, 47, 48, 80, 118, 125, 127, 220, 223, 226, 242, 271, 272, 287, 295 POTASSIUM, 49, 51 POWDERS, 35, 114 PRESERVATION, 57, 98, 104 PRESSES, 106, 116 PRESSING, 43, 84, 244 PRESSURE, 21, 22 PRESSURE EXTRACTION, 21 PRICES, 236, 254, 271, 291 PROCESSED PLANT PRODUCTS, 28, 35, 62, 76, 79, 98, 104, 277 PROCESSED PRODUCTS, 49, 65, 72, 265

302

PROCESSING, 10, 14, 17, 19, 32, 35, 47, 52, 54, 58, 60, 62, 65, 67, 69, 72, 76, 77, 79, 91, 99, 105, 110, 111, 113, 114, 116, 117, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 125, 127, 130, 131, 149, 154, 178, 186, 187, 198, 206, 207, 208, 210, 216, 217, 220, 227, 231, 238, 245, 246, 248, 249, 250, 251, 254, 259, 260, 264, 270, 272, 275, 279, 284, 294, 295, 296 PROCESSING LOSSES, 186 PROCESSING QUALITY, 240 PRODUCT DEVELOPMENT, 275 PRODUCTION, 57, 68, 89, 98, 139, 158, 190, 201, 257, 294 PRODUCTION CONTROLS, 93 PRODUCTION COSTS, 214 PRODUCTION INCREASE, 57 PRODUCTION POSSIBILITIES, 149 PRODUCTIVITY, 149 PRODUCTS, 65, 171, 295 PROFITABILITY, 115, 116, 238 PROTEIN CONTENT, 84, 103, 107, 169, 274 PROTEINS, 83, 144, 160 PROTOTYPES, 3, 22, 239 PROXIMATE COMPOSITION, 102 PRUNING, 236 PSEUDOMONAS, 184 PULP, 153, 162, 178 PULPING, 206 PURIFICATION, 148, 165, 270 PYRIDINES, 150

Q QUALITY, 2, 4, 6, 9, 10, 11, 18, 21, 23, 24, 28, 30, 32, 33, 37, 39, 40, 47, 48, 56, 59, 62, 67, 74, 88, 89, 92, 102, 104, 110, 117, 118, 128, 149, 180, 182, 183, 187, 188, 198, 201, 202, 206, 208, 214, 217, 220, 224, 226, 233, 240, 243, 245, 247, 251, 253, 254, 256, 257, 261, 262, 266, 267, 269, 279, 283, 285, 287, 288, 295 QUALITY CONTROLS, 56, 147, 188, 251, 253, 257

R RAMIE, 231 RAPD, 25, 161 RAW MATERIALS, 43, 45, 56, 69, 95, 104, 163, 167, 230, 237


REARING TECHNIQUES, 89 RECYCLING, 60, 72 RED PALM OIL, 156 REDUCTION, 58 REFRIGERATED STORAGE, 89 REGIONAL DEVELOPMENT, 198 RENDERING, 266 RENEWABLES ENERGY, 131 REPAIRING, 245, 295 REPLANTING, 134 RESOURCE SUBSTITUTION, 74 RESTRICTION ENZYMES, 25, 161 RETINOL, 158 RETIONAL, 164 RETTING, 184 RHEOLOGICAL PROPERTIES, 56 RHIZOMUCOR MIEHEI, 172 RHIZOPUS ORYZAE, 174 RICE STRAW, 208 ROASTING, 40, 188, 192, 193, 198, 202, 208, 210, 211, 287 ROBUSTA COFFEE, 185, 187, 212 ROLLER DRYING, 266, 267 ROLLING, 245, 246 RUBBER, 48, 49, 51, 52, 53, 54, 56, 58, 59, 60, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 74, 75, 76, 77, 79 RURAL SOCIOLOGY, 295

S SACCHAROMYCES, 270 SACCHAROMYCES CEREVISIAE, 110 SACCHARUM OFFICINARUM, 242, 243 SACKS, 32 SAFETY, 118 SAGO, 232, 233, 236, 237, 238, 239, 240 SAUCES, 125 SCALE, 156 SEASONAL VARIATION, 67 SEED, 9, 18, 188, 191, 192, 195 SEED LONGEVITY, 235 SEED MOISTURE CONTENT, 185, 187 SEED SIZE, 202 SEED STORAGE, 12, 187, 215 SEED TREATMENT, 30, 233 SEEDLINGS, 141, 233, 235, 236 SEEDS, 11, 13, 24, 195 SEIVING, 239 SEPARATING, 21, 152, 195

SEPARATORS, 37 SEWAGE SLUDGE, 173 SHELL, 152, 195 SHELLING, 152, 222, 227 SIEVING, 265 SILICA, 150 SIMULATION, 7 SIMULATION MODELS, 286 SINGLE CELL PROTEINS, 190 SMALL ENTERPRISES, 115, 193 SMALL FARMS, 19, 37, 56, 57, 76, 104, 185, 216, 267 SMALLSCALE FARMING, 12, 190 SMELL, 224 SMOKING, 288 SOAKING, 85, 184, 224 SOAPS, 155, 167 SODIUM, 70 SODIUM HYDROXIDE, 1, 114 SOFT DRINKS, 120, 121, 123 SOFT FRUITS, 187 SOIL FERTILITY, 133 SOILS, 86 SOLAR COLLECTORS, 197, 293 SOLAR ENERGY, 202, 286 SOLID WASTES, 207 SOLUBILIZATION, 251 SOLVENT EXTRACTION, 199 SORTING EQUIPMENT, 30 SORTING EQUIPMENT PERFORMANCE, 216 SOUND, 43 SOUTHEAST ASIA, 141 SPACING, 133 SPECIFIC GRAVITY, 188 SPINNING, 121 SPURS, 82 STABILIZERS, 49 STANDARDIZING, 256, 257 STANDARDS, 47, 145, 256, 261, 285 STARCH, 240 STARTER CULTURES, 92 STATISTICAL ANALYSIS, 149, 262 STEAMING, 268 STEARIC ACID, 49, 159 STEARIN, 51, 148, 152 STEMS, 178, 263 STIMULANTS, 123

STORAGE, 13, 25, 42, 60, 95, 105, 119, 158, 160, 161, 180, 188, 195, 200, 206, 218, 220, 224, 233, 242, 269 STORAGE CONTAINERS, 60 STOREHOUSES, 287 STOVES, 197 STRENGTH, 50 SUCROSE, 50, 242, 244, 282 SUGAR, 87, 93, 100 SUGAR BYPRODUCTS, 242 SUGAR INDUSTRY, 242 SUGAR PALMS, 115 SUGAR TECHNOLOGY, 242 SUGARCANE, 242, 243, 244 SUGARCANE JUICE, 244 SUGARS, 104 SULAWESI, 87, 102 SULPHITATION, 224 SULPHUR, 92 SULPHURIC ACID, 62 SUMATRA, 9, 80, 132, 168, 216 SUPERHOSPHATE, 92 SUPPLEMENTS, 231 SURFACE ACTIVE AGENTS, 153, 157, 159 SUSPENSION SYSTEMS, 43 SWAMPS, 83 SYZYGIUM AROMATICUM, 5

T TAIWAN, 246 TASTE, 206 TEA, 245, 246, 247, 248, 249, 250, 251, 252, 253, 254, 256, 257, 259, 260, 261, 262, 263, 264, 265, 266, 267, 268, 269, 270, 271, 272, 274, 275, 276, 277 TEA INDUSTRY, 246, 262, 272 TECHNICAL PROPERTIES, 54, 56, 74, 93, 149, 187, 228 TECHNOLOGICAL CHANGES, 116 TECHNOLOGY, 66, 91, 106, 113, 130, 132, 134, 139, 195 TECHNOLOGY TRANSFER, 76, 125, 238 TEMPERATURE, 1, 6, 8, 19, 21, 22, 23, 29, 34, 37, 39, 75, 77, 84, 86, 146, 161, 162, 170, 195, 197, 224, 287, 288, 290, 291 TESTING, 19, 151, 256 TEXTILES, 45, 230 TEXTURE, 39

304

THEOBROMA CACAO, 8, 9, 11, 12, 13, 17, 18, 21, 24, 25, 28, 29, 30, 37, 161 THERAPY, 110 THERMAL ANALYSIS, 54, 100 THERMAL ENERGY, 100 THERMOCHEMICAL PROPERTIES, 54 THERMOREGULATION, 27 THINDAYER CHROMATOGRAPHY, 174 THRESHERS, 3 THRESHING, 3, 149, 224 TIME, 15, 19, 197 TOBACCO, 279, 280, 281, 282, 283, 284, 285, 286, 287, 288, 289, 290, 291, 293 TODY, 140 TOPWORKING, 50 TOXIC SUBSTANCES, 42 TRADITIONAL MEDICINES, 118, 122, 277 TRADITIONAL TECHNOLOGY, 37, 111, 223, 240 TRANSMISSIONS, 43 TRANSPORT, 147, 243 TREATMENT DATE, 5 TREE FELLING, 243 TRIACYLGLYCEROL LIPASE, 147, 176 TRIAL METHODS, 88 TRIALS, 57 TRIGLYCERIDES, 122 TYRES, 66, 69

U UNSATURATED FATTY ACIDS, 174, 176 USES, 21, 43, 45, 74, 122, 163, 166, 230, 262, 277 UTILIZATION COSTS, 74

V VALUE ADDED, 97, 115, 216, 277 VANILLA, 295, 296 VANILLA PLANIFOLIA, 295 VARIETIES, 88, 92, 107, 135, 136, 137, 138, 182, 195, 206, 218 VELOCITY, 152 VENEERS, 74 VENTILATION, 288 VIABILITY, 12, 13, 195 VISCOSITY, 54, 57, 114 VITAMIN E, 165 VITROPLANTS, 135


VOLATILE COMPOUNDS, 56, 199

W WASHING, 224 WASTE HEAT, 291 WASTE MANAGEMENT, 123, 151 WASTE UTILIZATION, 89, 99, 155, 207 WASTE WATER TREATMENT, 145 WASTES, 12, 95, 144, 151, 162, 190, 233 WASTEWATER, 60 WATER, 2 WATER MOISTURING, 84 WATER TEMPERATURE, 111 WATER VAPOUR, 2

WEED CONTROL, 271 WILTING, 245, 272 WOOD, 50 WOOD CONDITIONING, 58 WOOD DECAY, 58 WOOD PRESERVATION, 58 WORK CAPACITY, 121, 187, 214, 222

Y YEASTS, 11 YIELD COMPONENTS, 81 YIELDS, 1, 6, 14, 50, 62, 67, 82, 83, 84, 89, 110, 153, 180, 183, 186, 260, 275, 296

ABSTRAK HASIL PENELITIAN PERTANIAN PASCAPANEN TANAMAN PERKEBUNAN

Recommend Documents