A Honolásról. Korábban foglalkoztunk a felület-megmunkálás, finiselés számos módszerével. A teljesség kedvéért ki kell térnünk a forgástestek felületi megmunkálására is. Az alábbiakban szólunk a finiselés két alapmódszerét felhasználó honolófejes és honolókefés eljárás néhány gyakorlati alkalmazásáról. A honolás olyan gépi megmunkálás, melynek során forgástestek külsı vagy belsı palástjának alakját felületminıségét ill. geometriai pontosságát állítjuk be az elıírt tőrésnek megfelelıen. Technológiai szempontból „erıhöz kötött” (a dörzsölıerıt rugónyomás és centrifugális erı adja) dörzsleválasztás ill. finiselés történik. (Kis sebesség, ez nem köszörülés!)
A fenti képeken a honolás elvét ill. a valóságban használt egyszerő szerszámot láthatjuk. Szólnunk kell itt a honoló hasábok anyagának kiválasztásáról is. Lehet alumínium oxid (korund), szilíciumkarbid, gyémántszemcsés (galvanikus) esetleg CBN hasáb. A kerámia kötéső korund vagy SiC megválasztása itt kritikusabb mint a köszörülésnél. Itt ugyanis nincs lehetıség a „lehúzásra”, mint az eltömıdött köszörőkı esetében. A hasábnak a teljes elkopásig meg kell tartani önélezı képességét ! Az olajos fenıkövek nem alkalmasak honolásra! A kiválasztásnál fontos szempont a használt kenıanyag típusa is. A fenti egyszerő készülék alkalmas pl. fékmunkahengerek vagy hasonló alkatrészek kézi felújítására, finiselésére. Bonyolultabb ill. szigorúbb tőrések esetében gépi ill. automatizált vezérléső berendezéseket használnak. Honolófejes szerszámok esetében a befogófej koncentrikussága igen szigorú elıírás. Nézzünk néhány példát ( forrás: NAGEL GmbH , Nürtingen ) Nagy felülető honolófejek: A hasábok ívelt szegmensek a szegmenstartóra ragasztva majdnem a teljes palástot kitöltik. Általában horizontális vezetéső gépeken használják.
Betéthasábos honolófejek: Néhány hasáb rögzítve a szerszám palástján. Használják vertikális és horizontális gépeken. Fúró vagy marógépbe is befogható megfelelı adapterrel.
Gyémántszemcsés honolópálcák: Kis átmérıjő furatok nagypontosságú megmunkálásához galvánkötéső gyémánt, esetleg CBN szemcsével. A kétoldalt behasított csıszerő szerszám precíziós furatában feszíthetı kúpos betét adja a dörzsölési nyomást. Az elıbeállítást mindig a gyártónak kell végezni a megmunkálandó furat méret és tőrés ismeretében.
Számtalan speciális alkalmazást mellızve érdekességként „nagyobb furatokhoz”:
Térjünk át a másik elterjedt alapmódszer bemutatására. Honolás hajlékony kefével. FLEX-HON®, NOVOFLEX®
Az OSBORN cég szabadalma az a különleges Novofil mőanyag szál, mely tartalmazhat különféle sziszolószemcséket (Kromdioxid, aluminium oxid, sziliciumkarbid,gyémánt stb) sokféle finomságban 24-3000 mesh szerint.
A Flex-Hone vagy Ball-Hone apró, 3-5 mm csiszolóanyagot tartalmazó labdák egy rugalmasan hajlékony szál végén
Nagy elınyük a flexibilis szerszámoknak, hogy önbeállók, mőködés közben központosítják magukat. A kefeátmérı 5 -15%-al nagyobb a furatnál. Különbözı szemcsetípus (korund, szilíciumkarbid, zirkonkorund stb. kapható P20-P320 szemcsefinomságban. Az anyagát és a finomságát színjelzések mutatják. Amint a honolófejes rendszernél is, a megfelelı szerszám kiválasztása szakértelmet és alapos elıkészítést igényel. Költséges szerszámról beszélünk, ami a nagy termelékenységével gyorsan megtérül, ha jól választjuk meg. A képen látható szerszámok (kefék) egységára nagyságrendben 18-25 ezer forint nettó. Minden esetben kérjünk szaktanácsot a kiválasztásnál. Ez a jótanács érvényes a honolás minden szerszámára (kivéve ha részletes technológiai elıírás, típusmegjelölés áll rendelkezésünkre). Ne válasszunk katalógusok ajánlásából, ott általában egy kiválasztási szempontot találunk. És a számos többi paraméter ? A gépi honolásnál a paraméterek megválasztása elég komplikált feladat. A honolófej hossza, fordulatszáma és a tengelyirányú mozgás sebessége adják azt a pályát, amit a csiszolószemcsék a palást felületén befutnak. El kell érni, hogy a teljes felületen a folyamat végére egyenletesen történjen a megmunkálás. A kerámiakötéső hasáboknál az önélezı képesség függ pl: a megmunkált anyagtól, a nyomástól, a sebességtıl, a kenıanyagtól és a hasáb tulajdonságaitól: szemcseméret, keménység, struktúra, porozitás. Használható segítséget a területen dolgozó alkalmazási mérnökök vagy az eredeti gépgyártók OEM-ek ajánlásai tudnak adni. A fenti néhány példa, inkább csak az említés szintjén, lezárja azt a témakört amit a cikksorozatomban a tavalyi évben a köszörülés alapjaitól kezdtem el. Ez a néhány cikk végigvezet a köszörülés, csiszolás, polírozás, finiselés és a honolás fıbb módszerein, anyagain érintve néhány fontos gyakorlati szempontot is. Biztatok minden kollégát, hogy köszörülési vagy csiszolási problémával bármikor keressen meg telefonon vagy e-mail-on, keressük közösen a megoldást.
Losteiner József Noniusz kft 30/535-8080
[email protected] a korábbi cikkek elérhetık a privát számítógépemen: http://jlosteiner.homeftp.net/Public/SZAKCIKK/
