5. Stručné shrnutí údajů ze žádosti 1. Identifikace provozovatele Wiegel Pravčice žárové zinkování s.r.o., Za Dálnicí 509, 267 53 Žebrák 2. Název zařízení „PROVOZ FINALIZACE PRAVČICE“, k. ú. Pravčice 3. Popis a vymezení zařízení Společnost Wiegel provozuje na území ČR již více než 10 let 3 zinkovny, všechny mají Integrované povolení.Jedná se o 2 provozovny srovnatelné s navrhovanou v Pravčicích a to v Žebráku a Hradci Králové a také o největší zinkovnu v ČR umístěnou ve Velkém Meziříčí. Na Slovensku je provozována srovnatelná zinkovna v Seredi, která má rovněž Integrované povolení. Výrobním programem je nanášení kovových povlaků ze zinku na ocelové konstrukční díly různého druhu, tvaru a rozměrů (žárové zinkování-kusové zinkování). Převažujícím sortimentem budou zámečnické výrobky a lehké a středně těžké ocelové konstrukce. Navržený objekt výrobní haly na k.ú. Pravčice, p.č. 1110/1 se skládá z výrobního prostoru a administrativní části – vestavku, viz následující obrázek.
Vlastní výrobní hala o půdorysných rozměrech 60m x 50m je ocelové konstrukce, s pěti nosnými rámy v modulu 10m. Výška haly je 11,5 m u obvodu střech, nejvyšší stavební výšky dosahují komíny a to 19 m. Technologické zařízení tvoří výrobní linka v uspořádání do písmene U. Sestává z pracoviště: -
navěšování,
-
pracoviště chemické předpravy – činnost uvedená v příloze zákona
-
zinkovacího pracoviště – činnost uvedená v příloze zákona
-
pracoviště dokončovacích operací (konzervace, svěšování a čištění a balení).
Linka předúpravy je stavebně provedený uzavřený prostor, který je uvnitř kompletně opláštěn polypropylénovými deskami (variantně zateplené panely s laminátem). Zde je materiál určený k pozinkování postupně odmaštěn kyselým anorganickým odmašťovadlem, dále ve zředěné kyselině solné mořen a tak zbaven rzi a okují, dále opláchnut ve dvoustupňovém vodním oplachu a následně v tavidlové lázni aktivován pro nanesení povlaku žárového zinku. Linka předúpravy sestává z plastových jednoplášťových van na nosné konstrukci, vany jsou o délce 7 m a užitném objemu 36 m3 s celkovým objemem náplní 432 m3, z toho objem procesních lázní mimo oplachové 360 m3. Instalováno je celkem 12 vanových lázní:
-
1 x odmašťovací lázeň
-
6 x mořící lázně (k odstranění rzi a okují)
-
1 x odzinkovací lázeň (k odstraňování vrstvy zinku na závěsech nebo k odzinkování chybně pozinkovaných dílů)
-
1 x směsná lázeň pro moření vsázky, která má pouze částečně povrch pokrytý povlakem zinku
-
2 x oplachové lázně
-
1 x lázeň s tavidlem
Zinkovací pracoviště je uzavřený prostor s vraty pro vstup a výstup. Při zcela uzavřeném plášti se zinkované díly ponořují do zinkové taveniny. Obsah zinkovací vany je cca 260 t zinku. Emise tuhých znečišťujících látek, které při spalování tavidla vznikají, jsou odsávány z uzavřeného prostoru a čištěny přes tkaninový filtr s vysokou účinností. Konzervace zabraňuje postižení čerstvě pozinkovaných součástí bílou rzí a udržuje lesklý povrch. Konzervace spočívá v tom, že se díly před svěšením se závěsů (ještě teplé) zchladí ve vodě a ponoří se do konzervační lázně se zředěným konzervačním prostředkem (10 %ní roztok hydroclear, akrylátový lak bez obsahu těkavých organických látek). Zařízení pro konzervaci se skládá ze dvou van stejných rozměrů a konstrukce, jako mají vany linky předpravy. Jsou umístěné v betonové vyplastované záchytné jímce o rozměrech 8,3 x 5,1 x x1,9 m. Celkem se obvykle konzervací upraví cca 20 % pozink. výrobků. -
1 x chladící lázeň (voda)
-
1 x lázeň konzervace
4. Kategorie činnosti/činností podle přílohy č. 1 k zákonu 2.6 Zařízení na povrchovou úpravu kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, je-li obsah lázní větší než 30 m3 (moření). Linka předúpravy sestává z 12 van o užitném objemu 36 m3 každá a s celkovým objemem náplní 432 m3, z toho objem procesních lázní mimo oplachové je 360 m3. 2.3 c) Zařízení na zpracování železných kovů - nanášení ochranných povlaků z roztavených kovů se zpracovávaným množstvím větším než 2 tuny surové oceli za hodinu. Kapacita zinkovací vany je maximálně 8 t/hod, reálně dosahovaná maximální produkce se pohybuje na úrovni 4 t/hod, průměrná 2,5 – 3 t/hod. 5. Popis surovin, pomocných materiálů a dalších látek Závod bude zásobován pitnou vodou z vlastní studny na vlastním pozemku, maximální roční odběr 960 m3. Vypouštění odpadních vod do bezodtoké jímky (žumpy) a odvoz autocisternou na likvidaci na veřejnou ČOV. Další suroviny pro výrobu - viz následující tabulka Identifikace
Předpokl. spotřeba (t/rok)
Sklad. množství v t
Popis
Chemická charakteristika
Nebezp. vlastnosti a klasifikace
Použití a popis
Ocel
7-12 tis.
150
Konstrukce a díly
Inertní kov
Bez nebezp. vlastností
Upravované zboží
Kovový zinek
400-650
1
ingoty
Kov nebo tavenina
Bez nebezp. vlastností
Základní surovina k pozinkování
Chlorid zinečnatý ZnCl2
15
1
Pevná látka v pytlích nebo sudech
Chlorid zinečnatý, bílá krystalická látka
Xn: R 22 C: R35 N: R 50/53
Aktivace povrchu
Chlorid amonný NH4Cl
10
1
Pevná látka v pytlích nebo sudech
Používá se ve formě roztoku
Xn: R22 Xi: R 36
Aktivace povrchu
Tavidlo (např. tibflux)
10
0,5
Pevná látka v pytlích nebo sudech
Xn: R22 C: R 34 N: R 50/53
Aktivace povrchu
Oxid zinečnatý
1
1
Pevná látka v pytlích
Bílý prášek
N: R50/53
Úprava tavidla
Čpavková voda
1
0,6
PE sudy
hydroxid amonný 23%
C: R34 N: R50
Úprava pH
Chlorid zinečnatý >25% chlorid amonný >25% Chlorid zinečnato amonný >20%
Lerabilt 1232
6
1,2
Kyselina fosforečná + kyselina sírová
C: R35
odmašťovad lo, koncentrát
Leraclean 1231
12
1,2
Kapalina, IBC kontejnery 1000 l
Kys. fosforečná, kys. sírová, isotridecanol etoxyl.
C: R 35
odmašťovad lo, koncentrát
Leratens
0,1
0,2
Kapalina, kanystry 25 l
Etasulfát sodný
Xi: R38-41
smáčedlo
Kyselina chlorovodíková
130
20
Provozní zásobník 36 m3
Kapalina, autocisterna rovnou do zásobníků
C: R34 Xi: R37
moření
Hydroxid sodný
2
0,06
PE nádoby 30 l
Kapalina, IBC kontejnery 1000 l
C: R34
Náplň absorbéru, neutralizace emisí
Hydroclear
1,5
0,2
V sudech po 200 l
Aktylátový lak na vodní bázi
Bez nebezp. vlastností
Konzervace zinkového povrchu
Antivapor
0,9
0,9
IBC kontejnery 1000 l
Slabý roztok kyseliny chlorovodíkové
Xi: R36
Zamezení pěnění a odparu
Hydrozid
0,025
aplikace 1xročně bez skladování
Kanystr 25 l
Slabý roztok (1-2,5%) 1,2-BENZOISOTHIAZOL3(2H)-ON
Xi: R36
Součást konzervační lázně
Zinková barva 0,1 t
0,05
Kapalina, IBC kontejnery 1000 l
Silnovrstvá správková barva v malých obalech
Syntetická barva s obsahem nepolárnách rozpouštědel (42% hm. VOC)
Sens. R43 R10 Xn; R20/21-66
Opravy pozink. ploch
N; R51/53
6. Popis energií a paliv Elektřina -instalovaný výkon 160 kW. Spotřeba elektrické energie žárové zinkovny je maximálně redukována. Všechny podstatné elektrické spotřebiče budou vybaveny frekvenčními měniči, které zamezí vysokým rozběhovým proudům. Toto má za následek, že žárová zinkovna nemusí být napájena z rozvodné sítě vysokého napětí 20 kV, nýbrž může být napájena z rozvodné sítě nízkého napětí 400 V (jako soukromý obytný dům). Zemní plyn – ohřev zinkovací vany, kotelna na zemní plyn (AB zázemí) Zemní plyn (ZP) bude odebírán z veřejné distribuční sítě. ZP bude využíván k technologickému ohřevu zinkovacích pecí a k přitápění vody v zimních měsících v kotelně na ZP. Záměr předpokládá, že investor na své náklady vybuduje nový STL plynovod z Hulína do průmyslové zóny Pravčice. Celková očekávaná spotřeba ZP 310 000 m3/rok, z toho: Zinkovací pece: -
Celkový předpokládaný instalovaný výkon 1 190 kW, instalovaný příkon 1390 kW
-
Maximální hodinová spotřeba
150 m3.h-1
Kotelna ZP -
Instalovaný tepelný výkon/příkon
160 kW / 180 kW
-
Maximální hodinová spotřeba
15 m3.h-1
Užití zemního plynu, který je nutný k ohřevu zinkovacích pece tvoří hlavní spotřebu energie. Pro maximální redukci spotřeby se provádí energeticky velmi efektivní ohřev zinkovací vany. Dále se vedou spaliny ze zinkovací pece o teplotě ca. 500°C přes výměník tepla, který připravuje teplou vodu pro vytápění celého závodu.
7. Popis zdrojů emisí Kotelna na zemní plyn o jmenovitém tepelném výkonu 0,16 MW (160 kW) nedosahuje tepelného příkonu 300 kW a proto bude neuvedeným zdrojem znečišťování ovzduší. Zařízení nepřímého ohřevu výrobce Teplotechna (nebo podobné zařízení jiného výrobce) s hořáky na zemni plyn (ZP), sloužící výhradně pro ohřev zinkovací vany, jedna se o nepřímý procesní ohřev pomocí 14 ks hořáků o celkovém tepelném výkonu / příkonu 1190 / 1390 kW do samostatného výduchu bude uvedeným SZZO. Pracoviště předúpravy bude odsávané přes pračku kyselých par s obsahem roztoku louhu sodného a bude uvedeným zdrojem znečišťování ovzduší podle vyhlášky č.415/2012 Sb., příloha č.8, část II, odst. 3.8.2. - Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s projektovaným objemem lázně nad 30 m2 Zinkovací vana bude odsávána přes účinný tkaninový filtr na záchyt TZL a bude uvedeným zdrojem znečišťování ovzduší podle vyhlášky č.415/2012 Sb. příl.8, část II, bod 3.8.7. žárové pokovování zinkem. Při procesu zinkování se uvolňují emise s plynnými podíly, skládající se především z chloridu zinečnatého a chloridu amonného, hlavními součástmi tavidla. 8. Množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí Ovzduší – předpokládané emise (referenční pracoviště Hradec Králové, viz odborný posudek v příloze č. 10): - linka předúpravy:
HCl: < 0,5 t/rok
- zinkovací pracoviště
TZL: <0,01 t/rok
Zn: <0,01 t/rok
- technologický ohřev zinkovací vany:
NOx: < 0,5 t/rok
CO: 0,2 t/rok
Emise do vody Při provozu nebudou vypouštěny do kanalizace ani produkovány žádné technologické odpadní vody. Splaškové odpadní vody budou shromažďovány v jímce na vyvážení. Dešťové vody budou vsakovány. Vody ze zpevněných ploch budou přečištěny v odlučovači lehkých kapalin a následně vsakovány. Předpokládaná produkce odpadů- viz následující tabulka: Kat. číslo odpadu
Kategorie odpadu
Druh odpadu
Předpokl. produkce v t/rok (max.)
110105
N
Kyselé mořící roztoky
300
110111
N
Oplachové vody obsahující nebezpečné látky
10
110113
N
Odpady z odmašťování obsahující nebezpečné látky
7
110501
O
Tvrdý zinek
40
110502
O
Zinkový popel
20
110503
N
Tuhé odpady z čištění plynu
2
110504
N
Upotřebené tavidlo
4
130502
N
Kaly z odlučovačů oleje a vody (čištění lapolu)
10
150110
N
Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami zneč.
0,05
150202
N
Absorpční činidla, filtrační materiály
0,05
20 01 03
O
TKO
7
20 01 01
O
Papír (odděleně shromažďovaná složka komunálního odpadu)
1
20 01 39
O
Plast (odděleně shromažďovaná složka komunálního odpad
2
Předúprava produkuje především kapalné odpady lázní 11 01 05 a 11 01 13. Kyselé mořící roztoky jsou odpady kyselých mořících lázní, jejichž kvalita už vylučuje jejich použití. Buď jsou odčerpány přímo do cisterny, nebo přes nádrže 3 x 36 m 3 vedle lázní předpravy. Jsou předávány odborné firmě k odstranění nebo úpravě před využitím (AN3). Odpady z odmašťování jsou pouze kaly ze dna nádrže s odmašťovacím roztokem. Odmašťovací lázeň je zhruba 1x ročně přečerpána do plastové nádrže 36 m 3 a kal je ze dna nádrže odsát a předán jako odpad. Lázeň je poté vrácena zpět do vany a znovu používána. Upotřebené tavidlo 110504 vzniká v intervalu několika let .Z tavidla jsou stejně jako z odmaštění pouze odstraněny kaly ze dna vany.
Obsah oplachových van je použit do mořících lázní (doplnění odparu, ředění nových lázní). Produkci oplachových vod 11 01 11 nelze vyloučit v případě mimořádné nadprodukce. Zinkování produkuje odpady tvrdého zinku a zinkového popela 11 05 01 a 11 05 02– oba jsou využívány v kovohutích pro získávání zinku. Kaly z odlučovačů oleje vznikající při čištění lapolu budou předány k odstranění odborné firmě (vyčerpány rovnou do autocisterny). Obaly znečištěné od surovin a sorbenty vznikají průběžně v procesu a budou skladovány v prostoru pro skladování chemických látek a odpadů v zabezpečených nádobách. Odtud budou předávány k odstranění nebo využití oprávněné firmě. 9. Popis zdrojů hluku, vibrací, neionizujícího záření Z hlediska předpokládaného hlukového působení provozního hluku z výroby na okolní venkovní prostor se bude jednat o následující zdroje hluku: -
plošné stacionární zdroje, kdy provozní hluk bude okolní venkovní prostor ovlivňovat průnikem přes obvodové stěny výrobního objektu,
-
bodové stacionární zdroje, které budou tvořit koncové elementy VZT a komíny odvodu spalin ze spalovacích zařízení,
-
hluk z vnitroareálové dopravy (provoz osobních a nákladních vozidel a vysokozdvižných vozíků na venkovním parkovišti a manipulačních plochách),
-
hluk z provozu obslužné dopravy v okolí příjezdové komunikace.
Posuzovaný záměr nebude zdrojem vibrací, významných z hlediska ochrany lidského zdraví nebo vlivů na stabilitu a trvanlivost stavebních objektů. Vzhledem charakteru záměru a jeho poloze daleko od obytné zástavby nejde o významné zdroje hluku. Vliv hluku byl posouzen v přiložené hlukové studii jako akceptovatelný, splňující požadavky platné legislativy. 10. Popis dalších vlivů zařízení na životní prostředí Záměr, který je předmětem žádosti o vydání integrovaného povolení byl předmětem oznámení pro zjišťovací řízení podle zákona o posuzování vlivů na životní prostředí v roce 2012. V rámci tohoto oznámení byly posouzeny všechny relevantní vlivy na životní prostředí. Záměr je v zákonu o posuzování vlivů na ŽP definován odlišně, než je jeho definice v zákonu o integrované prevenci: Povrchová úprava kovů … od 10 000 do 500 000 m2/rok celkové plochy úprav. Z tohoto důvodu jsou v rámci žádosti uváděny jak kapacitní údaje vyjádřené v upravované ploše - 225 000 m2/rok (zařazení podle zákona o posuzování vlivů), tak v hmotnosti pozinkovaného ocelového zboží – 8 t/hod, resp. objemu aktivních lázní používaných na předúpravě -360 m3 11. Popis technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení Linka předúprav bude ventilátorem o vzduchotechnickém výkonu 25 000 m3/hod odsávána do mokré pračky s pracím roztokem louhu na záchyt plynných kyselých emisí. Pracoviště předúpravy je vybaveno speciálním elektronicky řízeným ventilačním systémem pro snížení objemu vyprodukovaných emisí. Do prostoru pod podhledem pracoviště předúpravy je ventilátorem vháněna předehřátá a vyčištěná vzdušina odsávaná ze sklepa u zinkovací vany. Tato vzdušina je s mírným přetlakem vháněna do prostoru pracoviště a tak jsou emise vznikající odparem nad procesními lázněmi drženy nad jejich hladinami a zvyšováním jejich parciálního tlaku je odpar snižován. Vháněná vzdušina obsahuje stopové množství tuhých znečišťujících látek (v koncentraci do 0,5 mg/m3), které představují kondenzační jádra, na kterých dochází k vysrážení odpařovaných polutantů. Takto kontaminovaná vzdušina je z prostoru chemické předúpravy odsávána hubicemi vhodně rozmístěnými po obou delších stranách opláštěného pracoviště a je vymývána v pračce plynů. Vyčištěná vzdušina je vypouštěna výduchem na střeše haly. Zinkovací vana: emise budou odsávány ventilátorem o vzduchotechnickém výkonu 25 000 m3/hod přes vysoce učinný tkaninový filtr, kde budou zachycovány zbytky tavidla (pevné krystalické látky). 12. Popis opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů Odpady budou důsledně tříděny a předávány oprávněné osobě přednostně k využití, v nezbytném případě k odstranění nebo úpravě. Celá řada odpadů, hlavně z procesu zinkování, je předávána k recyklaci (znovuzískávání zinku) odborným firmám. Odpady z předúprav jsou omezovány pomocí následujících opatření: Dvoustupňový oplach pracuje tak, že každá vsázka je namočena nejprve v prvním, následně pak ve druhém oplachovém stupni a vždy po vynoření důkladně odkapána. Kontaminovaná voda je pak v celém svém vyprodukovaném objemu zpětně využívána ve výrobním procesu pro doplňování úbytků v mořicích lázních. Tento úbytek je nahrazován oplachovou vodou z prvního stupně. Oplachová lázeň prvního stupně je pak doplňována z oplachové lázně druhého stupně, kam je následně dopouštěna pouze čistá voda. Použitá technologie proto neprodukuje žádné odpadní vody. Vyčerpané mořicí roztoky budou předávány oprávněné osobě v režimu odpadů (odpad 11 01 05).
13. Popis opatření k měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Povinnosti monitorování emisí bude podrobena zinkovací vana, ohřev zinkovací vany a pracoviště předúprav. Na výstupech z čistících jednotek bude prováděno měření emisí podle požadavků legislativy a platného IP. 14. Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) V současné době skupina Wiegel provozuje 30 žárových zinkoven, z toho 25 v Německu, jedna na Slovensku v Seredi, jedna v Rakousku a tři v ČR. V České republice jsou v současnosti provozovány Skupinou Wiegel 3 žárové zinkovny: - od r. 1998 Wiegel Žebrák, délka zinkovací vany 7m; kapacita 225 000 m2; - od r. 2000 Wiegel Hradec Králové, délka zinkovací vany 7m, kapacita 225 000 m2; - od r. 2003 Wiegel Velké Meziříčí, délka zinkovací vany 15 m. Ve vztahu k posuzovanému záměru je dále za referenční zařízení považována zinkovna v Hradci Králové, která má shodnou kapacitu. Skupinou Wiegel byl koncem 80-let vyvinut a realizován úplně nový technologický koncept žárové zinkovny, který realizoval přechod od provozů postavených spíše řemeslnicky, na technicky vysokou průmyslovou úroveň. První realizované zařízení v Norimberku bylo v rámci pilotního projektu odborně doprovázeno Zemským úřadem pro ochranu životního prostředí v Mnichově. Za vývoj a realizaci tohoto projektu obdržela firma Wiegel v r.1992 Cenu za ochranu životního prostředí města Norimberk a v r. 1994 nejvyšší vyznamenání za ochranu životního prostředí v Bavorsku – Medaili životního prostředí svobodného státu Bavorsko. V tomto smyslu byl nově vyvinutý typ zařízení realizován a stále dále vyvíjen v dalších 17 nových investicích a modernizacích v rámci firemní skupiny Wiegel. Realizace stavby zinkovny ve Velkém Meziříčí byla v roce 2004 oceněna prestižní Cenou zdraví a bezpečného životního prostředí udělovanou agenturou Business Leaders Forum pod záštitou prince Charlese, kterou zástupcům společnosti Wiegel CZ žárové zinkování s.r.o. předal ministr životního prostředí České republiky (viz příloha č. 17). Z hlediska požadavků na technickou úrovně řešení jsou pro zařízení tohoto typu stanoveny podmínky nejlepší dostupné techniky BAT obsažené v Referenčním dokumentu nejlepší dostupné techniky (BREF): „Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách v průmyslu zpracování železných kovů“, říjen 2000. Tento dokument odráží výměnu informací, týkajících se rovněž obou hlavních výrobních činností (předúprava, žárové zinkování), které jsou předmětem posuzovaného záměru. Dále jsou uvedeny požadavky BAT a emisní úrovně podstatné pro posuzovaný záměr - Referenční dokument o BAT pro povrchové úpravy kovů a plastů s použitím elektrolytických nebo chemických postupů, srpen 2005“: Požadavky BAT: Odmašťování
- okruh odmašťováni s čištěním a opětným využitím odmašťovacího roztoku – hledisko plněno, po oddělení od usazených kalů je lázeň opětovně používána. -
úprava (neutralizaci atd.) odloučené vodní frakce před vypuštěním – hledisko plněno, nedochází k vypouštění odpadních vod, lázeň není likvidována, ale pouze doplňována
-
systém odsávání dýmů z odmašťování a vypírání – hledisko plněno, pračka vzdušniny instalována
Moření v HCl: -
přesné sledování parametrů lázně, teplota a koncentrace – hledisko plněno, parametry sledovány
-
speciální pozornost na aktuální mořící efekt lázně a použití mořících inhibitorů k zabránění přemoření – hledisko plněno, složení lázní je přesně stanoveno a sledováno, mořící efekt je sledován dle grafu teplota/ koncentrace/obsah Fe.
-
použití spotřebované mořící kapaliny na přípravu tavidla, nepoužívat spotřebovanou kyselinu na neutralizaci – hledisko plněno, není instalována neutralizace, znečištěná mořící lázeň dále využívána na odstraňování nekvalitních Zn povrchů a teprve poté likvidována jako odpad
Oplachy -
dobré drenáže mezi vanami předúprav – hledisko plněno, vany umístěny ve velké stavebně provedené záchytné jímce pro záchyt potenciálních úkapů
-
zařazení oplachů po odmašťování a moření ·normální nebo kaskádové oplachy – hledisko plněno
-
použití oplachových vod na zesílení roztoků ve funkčních vanách, opětné využití oplachových vod k přípravě procesních lázní – hledisko plněno, oplachová voda využívána do mořících lázní
Nanášení tavidla -
řízení parametrů a optimalizace roztoku tavidla je důležitá pro snížení emisí ·pro roztoky tavidel: externí nebo interní regenerace– hledisko plněno, tavidlo stále doplňováno, odstraňovány pouze kaly ze dna, oddělený roztok je opět využíván
Žárové zinkování -
prach <5 mg/Nm3– hledisko plněno
-
zamezení emisí uzavřením prostoru vany nebo pomocí odsávacích lišt podél vany a zpracování prachu prům. filtry nebo skrápěním– hledisko plněno
Odpady obsahující zinek - oddělené skladování s ochranou proti dešti a větru a znovupoužití v sektoru nežel. kovů nebo jiném sektoru– hledisko plněno
Z hlediska ochrany ovzduší jsou podstatné rovněž další zásady: -
používání mořících lázní o nízkých koncentracích, oddělení odmašťovacích a mořících lázní od zinkování pro zamezení přenosu organických látek do zinkovací a vzniku rizika vzniku dioxinů při procesu žárového zinkování – hledisko plněno, lázně odděleny.
-
instalace vysoce účinných odlučovačů (suché filtry tkaninové filtry, pračka vzduchu) – hledisko plněno, filtry instalovány.
15. Žádost o výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými technikami ANO/NE 16. Popis opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru Nejsou nutná 17. Přehled případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením Nejsou nutná 18. Charakteristika stavu dotčeného území Záměr je navržen do jižní části průmyslové zóny Závrbky, přiléhající k mimoúrovňovému křížení rychlostní komunikace R55 se silnicí II/432. Na severu je záměr ohraničen tokem řeky Rusavy. Pozemek tvoří zemědělský půdní fond (ZPF) a je v současnosti zemědělsky využíván. Přírodní poměry zájmového území Klimatické faktory - Podle rajonizace klimatických oblastí (E. Quitt – Klimatické oblasti Československa 1973) je území v okolí připravovaného záměru zařazeno do teplé klimatické oblasti T 2: Klimatická charakteristika oblasti
T2
Počet letních dnů
50-60
Počet dnů s průměrnou teplotou nad 10°C
160-170
Počet mrazových dnů / Počet ledových dnů
100- 110 / 30-40
Průměrná teplota v lednu
-2 až -3
Průměrná teplota v červenci
18-19
Průměrná teplota v dubnu
8-9
Průměrná teplota v říjnu
7-9
Průměrný počet dnů se srážkami nad 1 mm
90-100
Srážkový úhrn ve vegetačním období / v zimním období
350-400 / 200-300
Počet dnů se sněhovou pokrývkou Kvalita ovzduší
40-50
Předmětná lokalita představuje území s poměrně dobrými rozptylovými podmínkami. Imisní situace je ovlivněna především z automobilové dopravy po komunikacích R55 a II/432. Na základě výše popsaných dat lze vyhodnotit stávající imisní situaci v předmětné lokalitě jako uspokojující, posuzované škodliviny dodržují platné imisní limity. Za velmi nepříznivých klimatických podmínek mohou v této lokalitě (stejně tak jako na zbytku Moravy) nastat inverzní stavy dlouhotrvajícího rázu. Při těchto stavech může docházet k překračování imisních limitů. Kvalitou ovzduší se rozumí úroveň znečištění volného ovzduší sledovanými škodlivinami. Oblasti se zhoršenou kvalitou ovzduší (OZKO) jsou vymezeny jako části plochy území, ve kterém došlo v daném roce na základě dat k překročení hodnoty imisního limitu pro jednu nebo více znečišťujících látek. Území působnosti Stavebního úřadu Hulín patří dle sdělení uveřejňovaných ve věstníku MŽP mezi oblasti se zhoršenou kvalitou ovzduší pro škodliviny prašný aerosol PM10 a benzo(a)pyren. Geomorfologické poměry Z geomorfologického hlediska se zájmové území nachází v jižní části Hornomoravského úvalu. Terén je rovinný, nadmořská výška se pohybuje v rozmezí 195 – 196 m n.m. Z regionálně geologického hlediska se území nachází v rozlehlé tektonicky podmíněné pánvi - Karpatské předhlubni. Vyplněna je nezpevněnými mladotřetihorními (neogenními) sedimenty. V bazální části sedimentovaly vápnité jíly s vložkami tufitů, písků a pískovců (sarmatský stupeň). Na nich spočívají jílovité sedimenty panonu, jejichž svrchní část je pestře zbarvená (pont-pestrý panon). V nejsvrchnější části výplně v naší oblasti se místy objevují vložky
štěrků s lokálním výskytem artéských vod. V údolním dně, kde je lokalita situována, je kvarterní pokryv tvořen říčními náplavami, skládajícími se z bazálního souvrství písčitých štěrků údolní terasy pleistocenního (würmského) stáří a ze svrchního souvrství holocenních povodňových náplavů.Vlastní lokalita se nachází v údolní nivě vodoteče Rusavy a jejích přítoků. Štěrkopísčité sedimenty mají na lokalitě průměrnou mocnost okolo 2 metrů. Hlavním drenážním systémem širší oblasti je řeka Morava s jejími přítoky. Hydrogeologické a hydrologické poměry Z hlediska hydrogeologického jsou pro oběh podzemních vod v soudržných spodnobadenských vápnitých jílech až jílovcích (téglech) ztížené podmínky, které i navzdory přítomnosti písčitých poloh s mocností až do 1 m vytvářejí velmi nepříznivé prostředí pro infiltraci, proudění jakož i akumulaci podzemních vod. Hydrogeologický význam neogenních sedimentů spočívá především v tom, že vytvářejí izolátor nadložním průlinovým kolektorům. Koeficienty filtrace sedimentů neogénu se pohybují v řádech 10-10 až 10-8 m.s-1. Této propustnosti odpovídá i nízká až velmi nízká transmisivita. Podzemní vody průlinových kolektorů vyšších terasových stupňů, jejichž nepropustné podloží leží nad erozní bází, jsou dotovány výhradně vsakem atmosférických srážek. Jeho výše se řídí především velikostí infiltrační plochy dané rozlohou těchto teras a je redukována sprašemi a sprašovými hlínami. Významnou skupinu kolektorů podzemních vod kvartérních sedimentů tvoří nízké terasy a údolní nivy, které spolu vzájemně hydraulicky komunikují a jsou současně také v hydraulické spojitosti s vodou povrchových toků, neboť jejich nepropustné podloží sahá pod místní erozní bázi. Podzemní voda mělce uložených kolektorů proudí ve spodním, převážně písčito-štěrkovitém souvrství, které je v rozsahu údolních niv kryto povodňovými hlínami s izolačními vlastnostmi. Řešený areál se nachází mimo záplavové území řeky Rusava, jehož hranice je vyznačena v územním plánu. Přesto dle sdělení Povodí Moravy se stavba nachází prostoru ohroženém povodněmi. Návrh pro stanovení záplavového území byl podán na Krajský úřad Zlínského kraje, ale záplavové území v době podání žádosti ještě nebylo stanoveno. Přesto již v rámci územního řízení byla předložena dokumentace stavby zajišťující ochranu proti povodni tak, aby při povodni nedošlo k ohrožení majetku ani životního prostředí. Hladina stoleté vody řeky Rusava je v příčném řezu procházející halou vypočtena na kótě 196,6 m n.m. Projektová dokumentace uvažuje s úrovní upraveného terénu a podlah na kotě 196,40 m n.m. Vodě nebezpečné látky jsou uloženy v tankových zásobnících, stojících uvnitř záchytné vany úpravny. Záchytná vana úpravny je provedena z vodě odolného železobetonu a nepropustně vyplastována nebo vylaminována a je vyvýšena nad úroveň podlahy haly o 2,1 m. Dále byla dle požadavku Povodí Moravy navržena na pozemku investora p.č. 1110/1 a pozemku ČR - Povodi Moravy, s.p. p.č. 1523/1 v k.u. Pravčice berma zajišťující ochranu proti povodni. Berma je součástí podmínek stanovených územním rozhodnutím a protože jde o vodohospodářské dílo, bude stavebně povolena příslušným vodoprávním úřadem Ochrana přírody a krajiny Územní systém ekologické stability Funkčnost ÚSES ani jeho částí nebude vzhledem ke značné vzdálenosti od posuzovaného záměru žádným způsobem dotčena. Zvláště chráněná území V řešeném území se nenachází zvláště chráněné území podle §§ 16, 25, 28, 33, 35, 36 zákona č. 114/1992 Sb. o ochraně přírody a krajiny v platném znění. NATURA 2000 Do řešeného území nezasahuje žádná vyhlášená ptačí oblast ani žádná evropsky významné lokalita. 19. Základní zpráva ANO/NE
