3D: Doplnění možností aditivní výroby

30 Celková efektivita zařízení

54 Plánování v logistice

ISSN 1803-4535

16 Bezpečnost ve firmě

Březen 2015

Číslo 1 (44) Ročník VIII

3D: Doplnění možností aditivní výroby Technologie umožňuje použití nových materiálů, včetně vývoje nových konstrukčních řešení.

18

Tento časopis je českou mutací

www.udrzbapodniku.cz USA

UNIKNĚTE Z LABYRINTU INSTALACÍ

Navštivte nás na veletrhu Amper ve dnech 24. – 27.3.2015. Hala V | stánek číslo 5.10

www.murrelektronik.cz

Vážení čtenáři, první letošní číslo, březnové, kterým právě začínáte listovat, naznačuje drobné změny, k nimž jsme pro rok 2015 přistoupili. Na první pohled je nejspíše zřejmá redukce počtu tištěných čísel; z původních deseti čísel se stává čtvrtletník, světlo světa celkem spatří čtyři vydání ročně, a ačkoli nejsme žádní ekoteroristé, uznejte, že pro české lesy jde zcela jistě o zásadní informaci. Novinek z dílny vydavatelství je s novým rokem samozřejmě více, ať už se jedná o rozšíření aktivit po tradiční oborové akce, které se dnes a denně setkávají s příznivými ohlasy. Jarní období je tradičně spjato s řadou akcí; některé jsou již za námi (nemohu nezmínit velmi úspěšný lednový seminář o průmyslových robotech nebo akci zaměřenou na úspory ve výrobě), na jiné aktuálně zbrojíme všechny síly a schopnosti – za zmínku stojí zejména elektrotechnický veletrh Amper, který již doslova klepe na dveře. Po zkušenostech z loňských let vysílám soustavné prosby do nebeských výšin o příznivé meteorologické podmínky! Není to totiž tak dávno, kdy veletrh zasypala sněhová nadílka srovnatelná s úderem krkonošské laviny… S brněnským jarním veletržním svátkem se pojí i velká událost našeho vydavatelství, budou totiž předány každoroční ceny za nejlepší produkty loňské sezony. Vy, naši čtenáři, rozhodně nepřijdete zkrátka: chystáme digitální speciál s prezentací produktů, které jste sami zvolili. Ty z Vás, kteří budou mít na veletrhu cestu kolem, srdečně zveme jak k návštěvě našeho stánku, tak na ojedinělý seminář věnovaný údržbě a diagnostice elektrických zařízení – odehraje se ve čtvrtek 26. března. Účast je bezplatná, neváhejte a přijďte… Veškeré konferenční dění můžete sledovat na stránkách www.konference-tmi.cz a včas si zajistit účast na některé z aktuálně připravovaných akcí. Aktuální vydání nabízí možnost dvouleté bilance fenoménu aditivní výroby. V roce 2013, také v březnu, jsme se poprvé věnovali možnostem 3D tisku, letos se k tomuto tématu vracíme mimo jiné i v rozhovoru s Jakubem Staničkem, zástupcem jedné z firem, jež na český trh dodává 3D tiskárny. S Enricem Krogem Iversenem, zástupcem dánské firmy Universal Robots, jsme zase přemýšleli nad možnostmi uplatnění průmyslových robotů ve výrobě. Nadpis, který jsem pro článek zvolila, tedy – Menší, bezpečnější a levnější – hovoří za vše; více o širokém okruhu „robotických témat“ se můžete dočíst v březnovém čísle časopisu Control Engineering Česko. Jako správní údržbáři jsme si také posvítili na celkovou efektivitu zařízení a v článku ze sekce logistická řešení zase mapujeme, jak si stojí plánování v systémech řízení náhradních dílů. Začíná jedno z nejmilejších období v roce – jaro. Vybízí nejen k výletům, procházkám a příjemně trávenému času u sklenice něčeho pěnivého; na své si začnou přicházet též kutilové či stavebníci, tzv. homo kutilis. Hovořím o tomto živočišném druhu záměrně, neboť po víkendových domácích pracích tvoří nedílnou součást mé osobnosti (respektive prstů a nehtů) poměrně nepříjemně zaschlá montážní pěna. Mohla bych to vznešeně nazvat „můj osobní 3D tisk“, jehož výsledkem byly neuvěřitelné kreace všude: na nábytku, podlaze, oblečení i těle. A jak to tak bývá, nastal souboj Karchová vs. montážní pěna všude. Až na výše zmíněné tělesné oběti hlásím: Uspěla jsem! Pevně tedy věřím, že ať se již věnujete čemukoli, budete neméně úspěšní. Přeji klidné čtení!

Barbora Karchová Šéfredaktorka

SAMOLEPÍCÍ ETIKETY • TERMOTRANSFER TISKÁRNY • INKJET • APLIKÁTORY ETIKET • TERMOTRANSFEROVÉ PÁSKY • ZNAČENÍ LASEREM • VERIFIKACE OCR A KÓDŮ • KAMEROVÉ SYSTÉMY

EDITORIAL

Servo pohon uzavření trysky

www.LT.cz www.tiskovehlavy.cz

4

FORUM

Menší, bezpečnější a levnější…

6

MSV 2015: Tradiční setkání průmyslu

Březen 2015

s novými impulsy 8

ČÍSLO 1 (44) ROČNÍK VIII

Monitorování a predikce technického stavu – cesta k racionální prediktivní údržbě výrobního zařízení

9

Návštěvníci letošního DIAGA s povděkem kvitovali změny

10 Dostavba areálu firmy HENNLICH patří mezi tři nejlepší stavby kraje 12 Přípravy na největší elektrotechnickou událost roku vrcholí 14 Přípravy průmyslových veletrhů jsou v plném proudu 16 Kdo má největší vliv na úroveň bezpečnosti ve firmě? 18 TÉMA Z OBÁLKY

3D: Doplnění možností aditivní výroby

21 Ultrazvukové čištění usnadňuje metodu rychlého prototypování 22 Trh s technologiemi aditivní výroby roste i díky vzájemné inspiraci konkurenčních firem 24 STROJNÍ INŽENÝRSTVÍ

Může strojírenství podporovat udržitelný rozvoj?

26 ELEKTROTECHNIKA

Implementace GFCI v reálném světě

30 AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA

Tři pilíře celkové efektivity zařízení OEE

34 Pětiletý plán, který opravdu funguje 44 ÚDRŽBA & SPRÁVA

Odstraňování překážek v rámci pracovního toku vašeho podniku

50 Copak neslyšíte, jak vám utíkají

3D: Doplnění možností aditivní výroby

peníze? Zkuste ultrazvuk! 54 LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ

Plánování má zásadní význam při přemísťování a aktualizaci systému řízení náhradních dílů

50 Copak neslyšíte, jak vám utíkají peníze? Zkuste ultrazvuk!

Přeložené texty jsou v tomto časopise umístěny se souhlasem redakce časopisu „Plant Engineering Magazine USA” vydavatelství CFE Media. Všechna práva vyhrazena. Žádná část tohoto časopisu nemůže být žádným způsobem a v žádné formě rozmnožována a dále šířena bez písemného souhlasu CFE Media. Plant Engineering je registrovanou ochrannou známkou, jejímž majitelem je vydavatelství CFE Media.

Technologie umožňuje použití nových materiálů, včetně vývoje nových konstrukčních řešení. Technologie 3D tisku pomalu, ale jistě nabírá na intenzitě. V současné době si můžete jednoduše pořídit osobní 3D tiskárny, které naleznete v regálech diskontních obchodních domů společností WalMart a Home Depot.

Zaostřeno

Zákaz používání tří termínů z pracovního slovníku

60

26 Elektrotechnika Implementace GFCI v reálném světě Vypínače zemních poruchových proudů – proudové chrániče (GFCI) mohou ochránit zaměstnance před rizikem zasažení elektrickým proudem v mokrých a rizikových prostředích.

30 Automatizační technika Tři pilíře celkové efektivity zařízení OEE Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, což přispěje k efektivnějšímu provozování zařízení.

44 Údržba & správa Odstraňování překážek v rámci pracovního toku vašeho podniku Strategickým způsobem spravujte měnící se informace napříč všemi odděleními a stanovišti.

54 Logistická řešení Plánování má zásadní význam při přemísťování a aktualizaci systému řízení náhradních dílů Zkontrolujte zásobu zboží na skladě, vyhodnoťte vlastní prostory a potřeby zákazníků před samotným provedením změn.

30

RT ol HA Protok

sta k 38 Ce

16 Bezpečnost ve firmě

praxi

30 Celková efektivita zařízení

54 Plánování v logistice

ISSN 1803-

4535

4535 1803-4535 ISSN 1803

ISSN 1803 1803-4535 4535

Technická Časopis příloha: Speciální

oje o výb kovéh oblou vzniku vence 26 Pre

říjen

Září/

2014

Číslo

6 (42)

Ročník

VII

prosinec

Listopad/

2014

Číslo 7 (43)

Ročník VII

Březen 2015

Číslo 1 (44) Ročník VIII

3D: Doplnění možností aditivní výroby rvky umožňuje použití vé pTechnologie nových materiálů, včetně vývoje klíčo nových i 18 konstrukčních řešení. tř jte iva 14 u k fi z ti Iden běru ma é prostoje:t vaše strategie čištění, 18 ity va an ý é tiv v uk livňote různ ánov y ovoť i od pl ř í í pr p a neVyho měldn ke zvýšen ržba y by u. cz pívá ke zvýšen úd pekt ady, Nákl y tyto as hn všec nutí. od rozh pis o časo muta cí Tent ou je česk

vedou které po Tento časopis mutací je českou

USA USA

zení. po dí stře bapod ivosti zaří ud rz Čisté pro a spolehl ww w. pečnosti míry bez niku .cz pod

Tento časopis je českou mutací

www.udrzbapodniku.cz USA

Account Manager Alena Kičmerová mob.: +420 777 793 392 e-mail: [email protected]

Odborná spolupráce Martina Bojdová, Jiří Fizek, Monika Galbová, Petr Klus, Petr Moczek, Zdeněk Mrózek, Pavla Rožníčková Předseda redakční rady Zdeněk Votava

ik přis dnniku

zba www.udr

REKLAMA

Šéfredaktorka Barbora Karchová Redaktoři Jana Poncarová

osti ziskov ní v české ká měře ážní a optic a – Mont diagnostik

REDAKCE

Redakční rada Juraj Grenčík, František Helebrant, Tomáš Hladík, Libor Keller, Václav Legát, Vladislav Marek, Hana Pačaiová, Věra Pelantová, Miroslav Rakyta, Lubomír Sláma, Ondrej Valent, Juraj Vitkaj

Grafické zpracování Jiří Rataj TISK Printo, spol. s r. o. REDAKCE USA Bob Vavra Kevin Campbell Amara Rozgusová

VYDAVATEL Trade Media International, s. r. o. Milan Katrušák Mánesova 536/27 737 01 Český Těšín Tel.: +420 558 711 016 www.trademedia.cz www.udrzbapodniku.cz ISSN 1803-4535 MK ČR E 18395

REDAKCE POLSKO Tomasz Kurzacz

Redakce si vyhrazuje právo na krácení textů nebo na změny jejich nadpisů. Nevyžádané texty nevracíme. Redakce neodpovídá za obsah reklamních materiálů. Časopis je vydáván v licenci CFE Media.

FORUM Menší, bezpečnější a levnější…

V

návaznosti na lednový seminář Roboty v průmyslu provedla redakce sesterského časopisu Control Engineering Česko zajímavý průzkum trhu zaměřený na oblast robotiky. Otázky směřovaly jak na účastníky semináře, tj. uživatele, tak na dodavatele robotických řešení. Jedním z respondentů byl i Enrico Krog Iversen, výkonný ředitel dánské společnosti Universal Robots, a níže si můžete přečíst či porovnat jeho názory s výsledky průzkumu… Jak hodnotíte uplynulé dva roky, co se týká trhu průmyslových robotů? Došlo k nějakým razantním změnám v objemu realizovaných zakázek? V roce 2013 byly globální příjmy kolem 21 milionů dolarů, což představuje 70% nárůst oproti roku 2013. Hospodářské výsledky roku 2014 nejsou ještě veřejné, ale s jistotou můžeme říct, že náš růst je stabilní a má vzestupné tendence. Očekáváte, že objem poptávaných/ prodaných robotů bude v následujícím období narůstat?

Fakt, že robotizace výroby přináší kladné hospodářské výsledky, je již delší dobu znám. Tento proces je mimo jiné urychlován požadavky malých a středně velkých firem na modernizaci výrobních procesů a na růst efektivity výroby. Požadavky jsou uskutečnitelné díky rostoucímu využití robotů, dále díky snižování výrobních nákladů i možnosti spolupráce lidí se stroji. Otevírá se tak nový trh pro prodej robotů. V roce 2014 bylo podle IFR po celém světě instalováno více než 200 tisíc průmyslových robotů. To je o 15 % více než v roce 2013. Ještě výraznější pokrok v robotizaci lze sledovat v České republice a na Slovensku. Do jakého průmyslového odvětví nejčastěji směřují vaše dodávky? Dod áv k y v Č e ské republ ic e a na Slovensku jdou především do automobilového průmyslu, gumárenství a do odvětví výroby a zpracování plastů. Celosvětově pak nejvíce objednávek přichází z automobilového průmyslu. Investice do průmyslových robotů porostou rovněž i v elektrotechnickém a elektronickém průmyslu,

ve výrobě a zpracování plastů, při produkci potravin a nápojů, ve farmaceutickém průmyslu i v sektoru kovovýroby a strojírenství. Pro jaké uplatnění průmyslové roboty nabízíte? Při sestavování robota vycházeli konstruktéři zejména z požadavků malých a středně velkých podniků, tedy podniků, které jsou závislé na pružné automatizaci a potřebují od svých investic rychlou návratnost. Každopádně náš robot najde uplatnění v podnicích všech velikostí. UR robot zvládne procesy, jako je zvedání, vkládání, tvarování plastů, CNC, balení a paletizace, kontrola kvality, montáž, obsluha strojů, zpracování léčiv a lepení. Všechny tyto úkony provádí UR robot s rychlostí a přesností, navíc je přenosný a můžete jej dle potřeby přemisťovat od úkolu k úkolu. V jakém časovém horizontu se pohybuje návratnost investic vložených do nákupu průmyslových robotů? Provoz robota je mimořádně úsporný. Náklady na jeho pořízení závisí na uživatelské aplikaci. Obvykle uvádíme, že návratnost investic se pohybuje od 3 do 12 měsíců, průměr je 195 dní provozu. Jaké doplňující služby po vás nejčastěji zákazníci požadují? Co speciálního nabízíte vy sami? Jistě stojí za zmínku nová platforma URCaps. Ta umožňuje distributorům a společnostem, které se zabývají integrováním robotických aplikací, prezentovat osvědčená periferní zařízení, příslušenství a doplňky (nástavce, software a hardware) koncovým uživatelům robotů UR. Tuto speciální službu jsme uvedli na trh koncem loňského roku. Pro naše zákazníky znamená volba řešení z nabídky URCaps záruku vysoké úrovně bezpečnosti i pravděpodobnosti, že aplikace bude výborně fungovat již od samého počátku. Tím, že se učíme ze zkušeností ostatních, můžeme ušetřit týdny až měsíce

4 • březen 2015

řízení & údržba průmyslového podniku

v procesu, a to od vytvoření konceptu po nasazení robota do produkčního prostředí. Roboty vs. lidská práce. Jak ovlivňují vaše roboty pracovní místa. Jaká je možnost nasazení robotů společně s lidmi? Bezpečnostní systém společnosti Universal Robots je schválen a certifikován TÜV. Celých 80 % z tisíců kolaborativních robotů UR nainstalovaných po celém světě pracuje vedle lidské obsluhy bez jakéhokoli bezpečnostního ohrazení. To je možné zásluhou pokročilého bezpečnostního systému nejnovější generace lehkých robotů UR společně s analýzou rizik. Robotické rameno může pracovat ve dvou různých režimech bezpečnostních funkcí: v normálním a v redukovaném. Pokud například člověk vstoupí do operačního prostoru robota, může zařízení pokračovat v práci v omezeném režimu. Jakmile je prostor volný, automaticky dojde k obnovení plné rychlosti. Pokud se pracovník dostane do přímého styku s robotickým ramenem, rameno se automaticky zastaví. Člověk a stroj tak společně mohou bez problémů a bezpečně pracovat i v těsné blízkosti. Zaměstnancům mohou roboty ulevit především od monotónní a nebezpečné práce. Dnes jsou lehké roboty vnímány jako pomocníci, kteří práci

zpříjemňují, přebírají opakující se úkoly a pomáhají zajistit konkurenceschopnost. V ušetřeném čase je pak možné zaměstnance přesunout na jinou, komplexnější práci. Které trendy nejvíce ovlivňují současnou nabídku robotů? Menší, bezpečnější a levnější… takovým směrem se budou kolaborativní roboty ubírat. Současná nabídka robotů je ovlivněna požadavky malých a středně velkých firem na modernizaci výrobních závodů, na růst efektivity výroby, na snižování výrobních nákladů i pomocí spolupráce lidí se stroji. Za tímto účelem volí firmy optimální řešení, jako jsou lehké, flexibilní a snadno ovladatelné roboty za dostupnou cenu. Především vývoj robotů spolupracujících s lidmi bude jedním z hlavních trendů v následujících letech. O průzkumu trhu se můžete dočíst na předchozích stranách, plné znění je pak dostupné v březnovém čísle časopisu Control Engineering Česko.

Velký speciál zaměřený na stav české (a slovenské) robotiky přináší březnové číslo časopisu Control Engineering Česko. Objednejte si bezplatné zasílání časopisů nebo redakčních newsletterů na www. controlengcesko.com či na e-mailu [email protected]


březen 2015 • 5

FORUM MSV 2015: Tradiční setkání průmyslu s novými impulsy

N

ejvýznamnější přehlídka pr ů mysl ov ýc h v ý robků a technologií ve střední Evropě letos chystá řadu novinek. Již 57. mezinárodní strojírenský veletrh budou provázet specializované projekty zaměřené na ekotechnologie, dopravu a logistiku. Města a kraje začnou na MSV nabízet průmyslové lokality a nemovitosti. Ale tou největší novinkou je hlavní téma letošního ročníku Průmysl 4.0, tj. automatizovaný a integrovaný průmysl, který bude další vývojovou etapou průmyslové výroby. První průmyslová revoluce 18. století je spojená s vynálezem parního stroje, druhou charakterizuje nástup masové výrovy a třetí využití elektronických systémů a informačních technologií. Nastupující čtvrtá průmyslová revoluce podle odborníků přinese inteligentní komunikaci průmyslových zařízení napříč dodavatelskými a výrobními řetězci, což umožní daleko vyšší automatizaci, ale také kustomizaci výroby a povede k růstu produktivity. Výzva Průmysl 4.0 poprvé zazněla před několika lety v Německu. Tento nový způsob výroby má být založen na využití klíčových progresivních technologií, mezi

6 • březen 2015

nimi například 3D tisku, kterému se na brněnském MSV intenzivně věnovala pozornost již v posledních dvou letech. Letos zde bude prezentace inovačních technologií ještě intenzivnější a ve spolupráci s Česko-německou obchodní a průmyslovou komorou proběhne konference Průmysl 4.0 s předními specialisty na progresivní technologie a jejich zavádění do výroby. Ale novinek je více. Poprvé se v rámci komplexu MSV uskuteční Mezinárodní veletrh technologií pro ochranu životního prostředí ENVITECH. Problematika průmyslového čištění a snožování ekologické zátěže v průmyslových provozech na MSV nechyběla ani v minulosti, kdy jí byl věnován oborový celek ekotechnika. Význam zelených technologií ovšem stále roste a letos tedy bude podtržen samostatným veletrhem ENVITECH, do jehož nomenklatury patří také čistírny odpadních vod, zpracování a využití odpadů nebo odstraňování starých ekologických zátěží. V lichých letech bývá na MSV tradicí zviditelnění dopravních a logistických oborů a ani letos tomu nebude jinak. Po čtyřech letech se na výstaviště vrací specializovaný veletrh Transport a Logistika, kterého se při posledním ročníku 2011 zúčastnilo 129 firem ze 12 zemí; podíl zahraničních vystavovatelů dosáhl 38 %. Veletrh Transport a Logistika se v Brně uskuteční již posedmé a nejvyšší účast se opět očekává v oborech manipulační technika, montážní stroje a zařízení a skladovací technika. Struktura samotného MSV 2015 zůstává zachována, veletrh se opět člení do devíti oborů, mezi


nimiž je novinkou oborový celek Průmyslové zóny a rozvoj regionů. Především města a kraje zde mají příležitost prezentovat průmyslovým firmám své programy rozvoje, technologické parky, nevyužité nemovitosti i lokality pro výstavbu. Partnerem oboru i doprovodného semináře na stejné téma bude agentura CzechInvest. Ústředním tématem MSV 2015 pak zůstává průřezový projekt Automatizace – prezentace měřící, řídicí, automatizační a regulační techniky napříč všemi obory. V rámci projektu nebude chybět ani návštěvnicky velmi atraktivní Robotický park, kde budou k vidění nejmodernější průmyslové roboty schopné spolupracovat s lidmi. V rámci doprovodného programu bude opět akcentováno téma Digitální továrny. Zároveň pokračuje tradice zviditelňování zahraničních partnerů a Special Focus Country MSV 2015 se stane Korejská republika. Do Brna poprvé v historii přijede vystavovat přibližně 15 jihokorejských firem a o možnostech spolupráce mezi oběma průmyslovými zeměmi se bude jednat v rámci doprovodného programu. Další velmi zajímavou premiérovou akcí bude Reverse Exhibition organizovaná japonskou vládní agenturou na podporu obchodu a investic JETRO (Japan External TRade Organization). Jednodenní výstava výrobků, pro které japonští producenti hledají dodavatele, bude pro české firmy výbornou příležitostí k navázání obchodních vztahů. Veletrhy MSV, Transport a Logistika a ENVITECH proběhnou v termínu od 14. do 18. září 2015. Pořadatelé chtějí navázat na úspěšný minulý ročník, kterého se zúčastnilo 1 636 vystavujících firem, mezi nimi 944 (57,7 %) zahraničních. MSV 2014 si prohlédlo 76 155 návštěvníků z 53 zemí, zahraničních mezi nimi bylo 10 %. Podrobné informace o letošním ročníku naleznete na www.bvv.cz/msv, termín pro podání přihlášek k účasti za zvýhodněných cenových podmínek vyprší 31. 3. 2015.

Come and visit us at

Hannover Messe Pad. 25 Stand C33

T E C H N OLOGY INSIDE P O W E R TRANSMISSION

B E L T S

www.megadynegroup.com

FORUM Monitorování a predikce technického stavu – cesta k racionální prediktivní údržbě výrobního zařízení Dovolujeme si Vás pozvat na konferenční seminář pořádaný Českou společností pro údržbu ve spolupráci s Technickou fakultou ČZU a Svazem chemického průmyslu ČR.

C

íl: Poskytnout vrcholným manažerům nové informace z obla s t i mon itorov á n í a vyhodnocování technického stavu výrobního zařízení jako nástroje a cesty k uplatňování prediktivní údržby všude tam, kde je to technicky možné a ekonomicky výhodné. Je to bezesporu významná složka asset managementu, tedy managementu majetku a jeho údržby, jinými slovy integrované péče o majetek a jeho údržbu, včetně nástrojů směřujících ke zvyšování výrobního potenciálu, k efektivitě, konkurenceschopnosti a účinnosti výroby. Jde o poskytnutí a získání hlubokých informací z oblasti monitorování technického stavu strojů a zařízení z pohledu teorie i praxe, včetně přístrojového vybavení. Správná aplikace metod monitorování technického stavu a jeho predikce umožňuje lépe využívat fyzickou životnost strojů a jejich prvků, snižovat počet poruch a jejich důsledků, tedy regulovat

výrobní ztráty vzniklé nežádoucími prostoji a omezit riziko poškození životního prostředí či bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Bude rovněž prodiskutována otázka rozvoje průmyslu v ČR a toku peněz do údržby z poh ledu MPO. Problemati ku monitorování technického stavu a jeho predikci včetně přístrojového vybavení přiblíží svými odbornými příspěvky přední znalci z průmyslu, poradenských firem a akademické sféry. Posláním semináře je též vytvořit prostor pro výměnu zkušeností z uvedené oblasti.

Maximální počet účastníků: 80 (registrace účastníků podle pořadí došlých přihlášek)

Pro koho je seminář určen? Obsah semináře je určen pro vrcholné manažery – ředitele společností, výrobní a technické ředitele, asset manažery, vedoucí investiční pracovníky, manažery a techniky údržby a další pracovníky z úseku řízení majetku a jeho údržby, a to především z průmyslových organizací.

Materiály pro účastníky semináře: Sborník powerpointové prezentace

Forma semináře: Seminář probíhá formou interaktivních přednášek předních odborníků z oblasti managementu majetku a jeho údržby, případových studií a panelové diskuse. Úvodní přednáška bude věnována současným problémům resortu průmyslu a obchodu se zaměřením na údržbu. Ke každé tematické přednášce je vymezen prostor na otázky a diskusi.

Časový rozsah programu: 2 dny Termín konání: 28. a 29. dubna 2015 Místo konání: Konferenční centrum Akademie věd ČR – zámek Liblice www.zamek-liblice.cz Rámcový obsah semináře: Monitorování a predikce technického stavu – cesta k racionální prediktivní údržbě výrobního zařízení. Přihlášení: Přihlášku a objednávku ubytování si můžete stáhnout na www.udrzba-cspu.cz Vyplněnou přihlášku odešlete: Do 10. 4. 2015 na e-mailovou adresu: [email protected] nebo [email protected] (případně fax: +420 271 084 791) Další informace: www.udrzba-cspu.cz

8 • březen 2015


Návštěvníci letošního DIAGA s povděkem kvitovali změny Mezinárodní vědecká konference DIAGO zaměřená na technickou diagnostiku strojů a výrobních zařízení se tradičně těší velké účasti. Pro řadu odborníků z oboru je počátek roku s DIAGEM spojen tlustou červenou poznámkou v diářích. Možná právě s ohledem na tradiční návštěvníky konference se organizátoři po mnohaletém úspěšném schématu akce rozhodli sáhnout k drobným kosmetickým změnám.

Z

řejmě tím největším zákrokem na finální podobě DIAGA doznalo místo, kde se 34. ročník konference odehrával. Z podhůří Radhoště se z Rožnova konference přestěhovala do Luhačovic a již na první pohled byly zřejmé léčivé účinky. Nic tedy nebránilo započít bohatý program, který byl připraven pod záštitou nejvyšších pohlavárů hlavního organizátora VŠB-TU Ostrava. Konferenci zaměřenou na měřicí metody, přístroje a systémy používané v údržbě k objektivnímu zajišťování technického stavu, na řešení systémů údržby, na provozní zkušenosti z údržby strojů a zařízení, na řešení problemati k y provozní údržby, odstartoval po úvodní zdravici sám Ivo Hlavatý, děkan Fakulty strojní zmíněné pořádající univerzity: „Setkávání a přímou výměnu názorů nemohou nahradit žádné moderní komunikační nástroje, proto jsem rád, že si DIAGO dlouhodobě udržuje přízeň odborníků.“ Z jeho úst dále zazněla pozitivní zpráva, totiž že konečně dochází k posunu v oblasti školství, které pozitivně ovlivňuje obor, jemuž se intenzivně věnujeme. Diagnostika a údržba se totiž stává skutečným

akreditovaným oborem v českém vysokém školství, což se jeví jako příslib toho, že i do budoucna budou na trh proudit lidé, kteří se snad stanou inspirací pro další příspěvky na budoucích konferencích. „Jsem rád, že se disciplíně konečně věnuje patřičná pozornost, protože údržba je důležitá nejen ekonomicky, ale také v otázkách bezpečnosti, a v té je potřeba vždy udělat maximum,“ uzavřel Hlavatý. Mezinárodnost a kce potrhnul další řečník, Juraj Sinay, prorektor Technické univerzity v Košicích a prezident ATD SR. „Bez údržby nemůže fungovat žádný technologický provoz,“ potvrdil pravdu známou většině účastníků v sálu, a přitom tak často opomíjenou generalitou průmyslových provozů. Také Sinay zdůraznil svou radost za každé podobné setkání, protože se domnívá, že ke špičkové technice je vždy zapotřebí špičkových a hlavně vzdělaných lidí. Své zastoupení v úvodu měla také Česká společnost pro údržbu, již tradičně zastoupená Zdeňkem Votavou, který za uskupení vyzdvihl přínos diagnostiky ke komplexnímu oboru péče o majetek: „Bez diagnostiky nelze dělat prediktivní údržbu; to je ten typ údržby, kterou po nás dnes v podnicích chtějí.“ Když jsme v úvodu naznačili změny, kterých doznala konference v letošním roce, o další proměně hovořil jeden z hlavních organizátorů. „Nezměnilo se jen místo, ale také odborný program. Pro letošní ročník nejsou vypsány uzavřené sekce, jako tomu bylo v minulosti. Veškerý program je určen všem účastníkům, přičemž se domníváme,

že z titulu dnešní multiparametrické diagnostiky by tato změna měla být taktéž přínosná,“ uvedl Jan Blata z VŠB TU Ostrava. Když všem úvodním formalitám a výstupům bylo konec, mohlo započít, co dříve avizovali organizátoři – příspěvky hlavního proudu konference, které doplňoval doprovodný program v podobě expozic firem dodávajících nejmodernější řešení v oboru diagnostiky. Vrcholem se pak stala oblíbená večerní neformální výměna zkušeností. Nikoho pak jistě nepřekvapí, že díky řadě oborových kapacit na akci se plodné rozhovory protáhly mnohdy až do ranních hodin… Pokud by Vás zajímal konkrétní obsah příspěvků mezinárodní konference nebo se v předstihu chcete dozvědět o dalším ročníku, sledujte novinky na webu Asociace technických diagnostiků České republiky na www. atdcr.cz.


březen 2015 • 9

FORUM Dostavba areálu firmy HENNLICH patří mezi tři nejlepší stavby kraje Dostavba areálu litoměřické strojírenské firmy HENNLICH patří k nejzajímavějším stavbám v Ústeckém kraji. Rozhodli o tom odborníci v rámci soutěže Stavba Ústeckého kraje 2013, ve které stavba získala 2. místo. Areál z dílny architektonické kanceláře CASUA dokončila firma HENNLICH v roce 2012. Dostavba přišla na 120 milionů korun, část financí poskytla Evropská unie.

P

orota ocenila nejen působivou a kvalitně navrženou architektonickou koncepci ve stylu „high-tech“, ale také řemeslně zvládnuté detaily stavby. Podle poroty tak se tak firmě HENNLICH a architektům podařilo nejen z pohledu návštěvníků, ale především zaměstnanců „vytvořit velice přátelské a pozitivní pracovní prostředí.“ Soutěž vyhlašuje každé

10 • březen 2015


dva roky litoměřická hospodářská komora. „Ocenění si nesmírně vážíme, protože ukazuje, že i průmyslové stavby, kterých u nás rychle přibývá, mohou mít svou architektonickou i funkční kvalitu. Osobně jsem rád, že rozšíření areálu přijali za své naši zaměstnanci a že se nám podařilo vytvořit příjemné a kvalitní pracovní zázemí, které navíc umožní další rozvoj naší firmy,“ uvedl Pavel Šumera, jednatel firmy HENNLICH. „Při návrhu dostavby jsme se snažili, aby přirozeně navazovala na původní areál, ale aby zároveň měla osobitý charakter. Důležitá pro nás byla také velmi vstřícná a plodná spolupráce s investorem,“ uvedla architektka Zuzana Hamanová z pražského studia CASUA. Dostavba areálu navazuje na původní stavbu firmy HENNLICH z roku 2002. Nový areál více než zdvojnásobil původní podlažní plochy objektu na téměř 10 000 metrů čtverečních. V areálu jsou řešeny skladové a výrobní prostory, administrativní část i prostory pro výzkumné a vývojové centrum. Součástí je také HENNLICH Baby Club pro předškolní děti zaměstnanců firmy. Nová část areálu, stejně jako původní, je vytápěna tepelnými čerpadly, která zajišťují i chlazení v létě. Dostavba areálu díky celkovému řešení a využití ekologických technologií byla krátce po dokončení zařazena mezi nominované stavby v soutěži Český energetický a ekologický projekt/stavba roku. První etapa výstavby areálu firmy HENNLICH dokončená v roce 2001, kterou stejně jako oceněnou dostavbu navrhovala architektka Zuzana Hamanová, získala druhé místo v soutěži Stavba ústeckého kraje 2004 již před deseti lety. www.hennlich.cz

Navržena pro boj s nečistotou, vodou a vysokými náklady na energii SKF Energeticky účinná kuličková ložiska E2 Díky optimalizované vnitřní geometrii, nové polymerové kleci a speciálně vyvinutému plastickému mazivu s nízkým třením, energeticky účinná kuličková ložiska (E2) SKF snižují tření minimálně o 30 % ve srovnání se stejně velkými ložisky SKF Explorer. Podílí se tak na skutečných úsporách energie v průběhu celé životnosti aplikace. Původně byla ložiska k dispozici pouze s kryty, ale tato ložiska jsou nyní k dispozici s vysoce účinnými kontaktními těsněními s nízkým třením, což umožňuje jejich použití na vertikálních hřídelích a jiných aplikacích, kde je znečištění vážným problémem. Účinnost a ochrana pro aplikace s lehkým až středním zatížením zahrnuje: • Vodní čerpadla • Elektromotory • Textilní stroje • Dopravníky • Eskalátory a výtahy • Kola motocyklů

The Power of Knowledge Engineering

Snížením třecího tepla a omezením vnikání nečistot mohou kuličková ložiska E2 s těsněním SKF prodloužit životnost maziva a ve svém důsledku i ložiska samotného. Současně tak dochází ke snížení spotřeby energie a emisí CO2. Více informací naleznete na www.skf.com

FORUM Přípravy na největší elektrotechnickou událost roku vrcholí Přípravy 23. ročníku veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace, komunikace, osvětlení a zabezpečení začínají finišovat. Aktuální vývoj dává tušit, že připravovaný veletrh AMPER 2015 má potenciál být ještě úspěšnější než ročník minulý, na němž se prezentovalo 632 vystavovatelů z 20 zemí světa. Na veletrh AMPER 2015 je přihlášeno více než 550 tradičních i nových vystavovatelů (stav k 31. 1. 2015). AMPER je největším veletrhem elektrotechniky v ČR a na Slovensku. Tento každoroční svátek všech elektrotechniků i fandů tohoto špičkového oboru se bude konat v termínu 24.–27. 3. 2015 na brněnském Výstavišti. Oborové rozdělení veletrhu Vystavovatelé budou podle svého oborového zaměření rozděleni do hal P, V a F. V hale P budou prezentováni vystavovatelé z těchto oborů: elektroenergetika – výroba, rozvod a distribuce elektrické energie; vodiče a kabely; elektroinstalační technika a inteligentní elektroinstalace; osvětlovací technika; elektrotepelná technika; pohony a výkonová elektronika, napájecí soustavy; nářadí, pomůcky a vybavení. Hala V je již tradičně rezervována pro

vystavovatele z oborů automatizace, řízení a regulace; měřicí a zkušební technika; zabezpečovací technika; komunikační technika. V hale F najdete společnosti z oborů elektronických součástek a modulů; OPTONIKY – optických a fotonických součástek a zařízení či z oboru výrobních zařízení a komponentů pro elektroprůmysl. Účast největších lídrů z oboru Svět nejmodernějších technologií představí na veletrhu AMPER 2015

Obr. 1: AMPER 2015 – mapa brněnského Výstaviště

12 • březen 2015


společnost ABB, světová špička v oblasti automatizace a energetiky, která umožňuje zákazníkům ze sféry energetiky, průmyslu, dopravy a infrastruktury zlepšit jejich výkonnost při současném snížení dopadu na životní prostředí. Obor elektroinstalační techniky bude zastoupen i společností OBO BETTERMANN. Jejich provázaná řešení vytvářejí elektrotechnickou infrastrukturu budov v nejrůznějších projektech po celém světě. Aktuální nabídka inovativního sortimentu průmyslové elektrotechniky a elektroniky bude ke zhlédnutí na stánku společnosti PHOENIX CONTACT nebo společnosti WAGO Elektro, lídra světového trhu v oblasti pružinový svorkových spojů. Wago Elektro vyvíjí, vyrábí a prodává inovativní komponenty pro průmysl, procesní techniku a automatizaci budov. Širokou paletu výrobků z oblasti senzoriky, automatizace, elektroinstalace, rozváděčové techniky, pohonů a energetických zdrojů bude prezentovat společnost SCHMACHTL CZ. Nebude chybět ani tradiční český výrobce elektroinstalačního úložného materiálu a kabelových nosných systémů společnost KOPOS KOLÍN nebo společnost ELKO EP, jejíž zástupci představí novinky v pestré škále tradičních modulových přístrojů, inteligentní elektroinstalaci iNELS nebo dostupnost bezdrátového systému. Bezdrátová řešení elektroinstalace představí také společnost Enika, která

patří k nejvýznamnějším výrobcům v ČR s distribuční sítí v mnoha zemích světa. Svůj výrobní program stykačů, ochranných a časových relé, vačkových spínačů a spouštěčů motorů bude prezentovat také firma Elektropřístroj nebo společnost IES, jež se v oblasti elektrotechniky vyprofilovala do významného distributora renomovaných značek. Mimo vlastní dodávky zajišťuje také technické poradenství, školení, komplexní řešení v oblasti inteligentních budov a další služby. Na veletrhu AMPER 2015 najdete také expozici společnosti Elektro-System-Technik, která se zabývá prodejem elektrotechniky, komunikačních a řídicích systémů, vzduchotechniky a kabelů. Navštívit můžete rovněž expozici společnosti Weidmüller, jež vedle standardních produktů z oblasti průmyslové elektroniky nabízí také služby a komplexní řešení pro náročné průmyslové aplikace od silových a signálových obvodů až po datové sítě. Všechny tyto společnosti z oboru elektroinstalační techniky budou prezentovány v hale P. V hale P jistě nepřehlédnete expozici jedné z největších elektrotechnických společností v ČR, a to společnosti SIEMENS, která své technologie, produkty a služby dodává zákazníkům ze soukromého i státního sektoru a zaměřuje se na oblast energetiky, zdravotnictví, průmyslové a veřejné

infrastruktury a informačních technologií. Nebude chybět ani přední světový výrobce a distributor kabelů, kabelového příslušenství a systémů společnost LAPP KABEL, jež každoročně návštěvníky ohromuje netradiční show přímo na stánku. Na veletrhu AMPER 2015 své novinky představí také odborník na výrobu a prodej datových a telekomunikačních rozváděčů, datových center, silových rozváděčů a příslušenství – 10" a 19" – společnost Tritón Pardubice. Výrobou a montáží rozváděčů pro NN a lisováním plastů se zabývá také tradiční vystavovatel veletrhu, tedy společnost DCK HOLOUBKOV. Obor elektroenergetiky bude dále zastoupen např. společností Synf lex Elektro, KOČÍ–VALÁŠEK, SILENT – CZECH, ENSTO – Czech, ELCOM, ERMEG, EGE a dalšími neméně významnými vystavovateli. V dalších tradičních oborech veletrhu, jakými jsou automatizace, měřicí a zkušební technika, zabezpečovací technika, osvětlení, pohony a výkonová elektronika, elektronické součástky a moduly, nářadí, pomůcky a vybavení, se budou prezentovat společnosti, jako je např. TURCK, Omron Electronics, AUTOCONT CONTROL SYSTEMS, Mitsubishi Electric Europe B.V., FOXON, BALLUFF CZ, Beckhoff Česká republika, ifm electronic, SENO,

Obr. 2: AMPER 2014 – pohled na loňskou expozici společnosti SCHMACHTL CZ v hale P

JABLOTRON ALARMS, TSS Group, HARTING, QUITTNER & SCHIMEK, Elstav lighting, EMOS, LogTech, GAROMA PLUS a další. Veletrh AMPER stabilně láká k návštěvě přes 40 000 návštěvníků z řad odborné veřejnosti. Celých 10 % návštěvnosti tvoří zahraniční účastníci. Kromě expozic vystavovatelů je nedílnou součástí veletrhu odborný doprovodný program tvořený semináři, konferencemi, školeními, specializovanými fóry a setkáními, který zasahuje do všech nomenklaturních oborů zastoupených na veletrhu. Více informací naleznete na www. amper.cz. Terinvest, spol. s r. o., Bruselská 266/14, 120 00 Praha 2, tel: +420 221 992 100, e-mail: [email protected]

Údržba a diagnostika elektrických zařízení 26. 3. 2015, 11–14 hod. AMPER BRNO, kongresový sál B www.konference-tmi.cz

FORUM Přípravy průmyslových veletrhů jsou v plném proudu

V

termínu od 21. do 23. dubna 2015 se bude v PVA EXPO PRAHA v Letňanech konat soubor jarních průmyslových veletrhů. Propojí se obory, jakými jsou strojírenské technologie, povrchové úpravy, energetika, automatizace, technolog ie sva řová ní, pájení a lepení. Hlavním cílem organizátora veletrhů je vytvořit jedno místo pro setkání odborníků z těchto oborů a zároveň nabídnout jedno místo pro představení novinek a trendů z jednotlivých oblastí. Tím se jarní průmyslové veletrhy stávají nejobsáhlejší akcí orientovanou na průmysl v regionu Čechy. Veletrhy se staly součástí Roku průmyslu a technického vzdělávání Záštitu nad veletrhy převzal Svaz průmyslu a dopravy, který vyhlásil rok 2015 Rokem průmyslu a technického vzdělávání. Tato akce má především zvýšit zájem veřejnosti o průmysl jako moderní součást ekonomiky 21. století a poukázat na technické obory. Jedná se o celoroční kampaň, která je složena z řady aktivit, a pořadatel jarních veletrhů se rozhodl aktivně zapojit mimo jiné i kvůli tomu, že souhlasí se slovy prezidenta SP ČR Jaroslava Hanáka: „Chceme začít měnit pohled veřejnosti a ukázat, že průmysl je moderní současnost a budoucnost nabízející dobré pracovní perspektivy.“ Záštitu dále převzaly Ministerstvo průmyslu a obchodu, České vysoké učení technické v Praze, Českomoravská elektrotechnická asociace a Elektrotechnický svaz český. Mezi vystavovateli se představí řada renomovaných firem V současné době je přihlášena řada významných firem. Představí se například APX Technologie, společnost působící ve dvou oborech, tj. prodej CNC obráběcích strojů a upínacích systémů, nástrojů pro frézovací centra a další CNC stroje; firma Auer zastupující segment tryskací techniky; společnost DEOM, jež vám pomůže při výběru nového 14 • březen 2015

měřicího přístroje na kontrolu rozměrů; JIŘÍ ŠTĚPÁNEK – INDEVA ČR, SK s výhradním zastoupením značky INDEVA, která je světovou jedničkou v navrhování nejmodernějších řešení pro manipulaci s materiály; společnost Mitutoyo Česko jakožto globální vůdce v oblasti metrologie; společnost NOTUS – POWERSONIC zabývající se vývojem, výrobou a prodejem ultrazvukové techniky určené především k čištění a odmašťování; firma KASYS, jež má pevné místo v oblasti skladových a archivačních systémů a jejímž základním stavebním prvkem jsou automatizované systémy Hänel Rotomat a Lean-Lift; Render představí čisticí techniku pro průmysl; RIVETEC – společnost zabývající se vývojem, výrobou a prodejem profesionálního nýtovacího nářadí a jednoúčelových automatizovaných strojů a výrobních linek; RWT je česká firma, jež je známá v Evropě i ve světě svými brousicími stroji a jež úspěšně rozšířila svůj výrobní sortiment o vysoce produktivní brusky STEELLINE na kov; TECNOTRADE OBRÁBĚCÍ STROJE – společnost zabývající se prodejem, záručním i pozáručním servisem obráběcích strojů pro třískové obrábění od několika zahraničních výrobců; TDZ Turn, jež je specializovaný dodavatel vertikálních a horizontálních soustruhů, a to především vertikálních soustruhů série VLC; WANZL , v ýznamný výrobce transportních prostředků pro logistiku a průmysl. Dále se představí důležití vystavovatelé, například ABB, Elektro-Praga, která je jedním z největších výrobců domovního elektroinstalačního materiálu; Atas elektromotory Náchod je společnost, jež vyrábí jak elektromotory pro všeobecné použití, tak i „zákaznické“ motory konstrukčně přizpůsobené účelu použití; Elko EP, společnost, která je jedním z lídrů na trhu jak v oblasti modulových přístrojů, tak i v inteligentní elektroinstalaci; Enika, jeden z nejvýznamnějších výrobců systémů bezdrátového ovládání s vlastní vývojovou základnou;


Hakel, firma řadící se mezi přední výrobce svodičů, průkopník v oblasti automatizační techniky; společnost ifm electronic, která vyvíjí, vyrábí a distribuuje senzory, řídicí prvky a systémy pro průmyslovou automatizaci po celém světě; Nedelko, dovozce a distributor kvalitních elektrotechnických materiálů, elektronických komponent, označovacích a bezpečnostních řešení a také LED osvětlení; Noark, celosvětová firma s globálním působením zabývající se vývojem, výrobou a distribucí elektrotechnických přístrojů a komponentů; Omnitron, společnost zajišťující dodávku kvalitních baterií, akumulátorů a elektronických komponent včetně souvisejících služeb; společnost OS-KOM a řada dalších významných firem. Doprovodný program Návštěvníci se mohou těšit na řadu zajímavých témat v rámci doprovodného programu veletrhů. Například Úřad průmyslového vlastnictví uspořádá seminář k výročí dne duševního vlastnictví. Vydavatelství Nová média, s. r. o., zorganizuje konferenci na téma „Souboj 3D tiskáren“ s praktickou ukázkou. K vidění tedy budou nejmodernější 3D tiskárny, a to přímo v akci. Elektrotechnický svaz český si připravil seminář na téma „Aktuální informace o dění v elektrotechnice“. České ekologické manažerské centrum si jako hlavní téma svého semináře zvolilo motto „Jak prorazit s inovací na zahraničních trzích (EU ETV)“ a společnost Trade Media International se představí se seminářem „Internet věcí v (průmyslové) automatizaci“. Cenová politika organizátora, bonusy Organizátor přichází s velmi vstřícnou a příznivou cenou za výstavní plochu od 1 600 Kč/ m². Prezentace objemných strojů je velmi nákladnou záležitostí, i to se rozhodl organizátor zohlednit a připravil pro vystavovatele speciální cenovou nabídku. Bonusem je také libovolný počet čestných vstupenek zdarma v tištěné nebo elektronické podobě.

14. MEZINÁRODNÍ VELETRH STROJÍRENSKÝCH TECHNOLOGIÍ

Souběžně probíhající veletrhy:

FOR FOR FOR FOR

SURFACE ENERGO AUTOMATION WELD

5 veletrhů 1 místo

www.forindustry.cz

21. – 23. 4. 2015 řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 15

FORUM Kdo má největší vliv na úroveň bezpečnosti ve firmě? • Jak je možné, že máme dobré předpisy, moderní vybavení, pravidelně zaměstnance školíme, a přesto se pořád stávají nehody? • Proč lidé stále překračují předpisy? • Jak zařídit, aby lidé přestali dělat nebezpečné věci? • Jak snížit počet nehod?

T

yto otázky se objevují, pokud hovoříme o bezpečnosti práce a jejím zlepšování. Často slýcháme věty jako „Nehody se prostě stávají“ či „Je to výroba, s tím se nedá nic dělat“ nebo „Tomu se nedá zabránit“. Přesto jsou společnosti, které věří, že je důležité dosáhnout vynikající úrovně nejen v kvalitě a produktivitě, ale také v bezpečnosti, a investují do této oblasti mnoho času, úsilí a finančních prostředků. Proč to dělají? Především proto, že si váží zdraví svých zaměstnanců a záleží jim na jejich bezpečnosti. Zároveň se však ukazuje, že vysoká úroveň bezpečnosti je – pro někoho paradoxně – spojena s v ysokou efektivitou. Zlepšování úrovně bezpečnosti většinou začíná technickými a organizačními opatřeními, tj. zaváděním nových předpisů, modernizací vybavení, zakoupením lepších OOPP

a investicemi do technických řešení, která chrání zaměstnance. Po určité době se však většinou dojde do bodu, kdy se proces zlepšování zastaví a už se nedaří dále snižovat počet nehod a zlepšovat další ukazatele bezpečnosti. V tomto okamžiku je nutné změnit strategii. Už nestačí pouze technická a organizační opatření, ale je třeba hledat řešení jinde. Je nutné zaměřit se na chování zaměstnanců. Je nezbytné změnit jejich počínání, uvažování a návyky. Pokud chceme mít firmu, pracoviště či údržbu s vysokou úrovní bezpečnosti, nestačí nám k tomu předpisy a častá školení. A nyní ruku na srdce, odpovězme si každý sám za sebe, jak my sami s pravidly často zacházíme. Jak dodržujeme například rychlost 50 km/h v obci. Byli jsme velmi důkladně proškoleni, všichni jsme museli zvládnout závěrečný test v autoškole a udělat i praktické zkoušky.

Ivana Slováčková, konzultantka a lektorka v oblasti zvyšování kultury bezpečnosti a změn chování, vystoupila na loňském semináři našeho vydavatelství s názvem Bezpečnost v průmyslu.

16 • březen 2015


Víme, že tento předpis je zaveden pro naši bezpečnost a také pro bezpečnost chodců, a přesto občas najdeme mnoho důvodů, proč ho nedodržet. Ani sebelepší pravidla nám nezajistí, že pracoviště bude bezpečné. Teprve tehdy, až zaměstnanci pravidla přijmou „za svá“ a budou je dodržovat, můžeme hovořit o bezpečném pracovišti. Jak to ale udělat, aby pracovníci dodržovali bezpečnostní předpisy? Je to vůbec možné? Tady se dostáváme k jedné z klíčových otázek bezpečnosti práce, kterou si pravděpodobně několikrát položil každý, kdo se bezpečností zabývá. Odpověď je jednoduchá – ano, jde to. Bohužel uskutečnění v praxi je mnohem složitější. Jsme jen lidé, máme své zkušenosti, vzorce chování, návyky. Každý z nás jinak vnímá rizika, každý z nás má své názory. Navíc my lidé velmi neradi měníme své zvyky a chování. Proto nejsou změny chování snadné a rychlé. Lidi nejde přeprogramovat jako stroje. Jde o dlouhodobý proces, který je náročný na důslednost a vytrvalost a vyžaduje podporu a zapojení všech úrovní vedení firmy. Kde by se mělo začít? Kdo by to měl dělat? Možná si myslíte, že bezpečnost je záležitostí „bezpečáka“. Možná jste přesvědčeni, že za své zdraví je zodpovědný každý sám, a když člověk nedbá o svou bezpečnost, je to jeho chyba. Tento přístup bohužel nevede ke kýženému výsledku. Údržba patří k činnostem, které jsou vystaveny vyššímu riziku. Vyplývá to z charakteru práce. Lidé často pracují pod velkým časovým tlakem, jsou nuceni k tomu, aby svou práci udělali co nejrychleji, protože na spuštění stroje čeká výroba a v pořadníku

už mají další opravu, která je také urgentní. Pokud budou mít zaměstnanci pocit, že je důležité práci udělat hlavně rychle, pak se tomu zcela jistě přizpůsobí. V takových situacích se může stát, že se něco přehlédne, že se něco zkrátí, že si neuvědomíme možná rizika a že ve snaze co nejrychleji vyhovět dojde k malé chybě, která ale může mít velmi těžké následky. Zaměstnanci by měli vědět, že úkol je nutné udělat nejen rychle, ale hlavně také bezpečně, což by jim měli neustále zdůrazňovat jejich nadřízení a brát na to ohled při hodnocení práce. Nehody jsou ve velké míře způsobeny „selháním lidského faktoru“ a velmi často jsou spojeny s nebezpečným jednáním nebo nedodržením předpisů. Většinou se ale nestávají při prvním porušení předpisů. Tehdy si všichni dávají velký pozor a situaci zvládnou. Jedná se o vědomé chování, kdy jsme plně koncentrovaní, uvědomujeme si všechna rizika a dokážeme nehodě

předejít. Neustálým opakováním činností se z nich stává rutina, která nám umožňuje práci vykonávat rychleji, automaticky. Rutinu potřebujeme, protože se nemůžeme neustále plně koncentrovat. Bohužel je rutina spojena s tím, že se snižuje pozornost, vnímání rizika a také nejsme schopni dostatečně rychle reagovat na nebezpečí a změny situace. Pokud si tedy pracovníci vytvoří nebezpečnou rutinu spojenou s překročením předpisů, je jen otázkou času, kdy se pověstné ucho utrhne. Právě při vytváření dobrých nebo nebezpečných návyků hrají klíčovou roli nadřízení. Pokud jsou pracovníci od samého začátku vedeni k tomu, aby striktně dodržovali pravidla, pak si tento postup „zažijí“ a stane se pro ně standardem. K tomu je ale potřebné, aby na každé překročení pravidel bylo okamžitě reagováno a nebylo nikdy tolerováno. A to mohou udělat jen nadřízení.

Pokud však pracovníci zjistí, že si mohou práci ulehčit, usnadnit, urychlit tím, že zcela nedodrží předpisy, velmi rychle se naučí tomuto chování a vytvoří si nebezpečný návyk. Všechno, co je tolerováno, se stává „normou“. Přímí nadřízení jsou v každodenním kontaktu se svými podřízenými na pracovišti, mají odpovědnost i pravomoci a také mají největší vliv na to, jak jejich podřízení dodržují předpisy a pravidla – zda si vytvoří bezpečnou či nebezpečnou rutinu. Proto je bezpečnost úlohou nadřízených a nemůže být delegována na bezpečnostního technika. Pokud Vás zajímá jak měnit chování pracovníků, jak podpořit přímé nadřízené a jaké existují nástroje pro zvyšování bezpečnosti, můžete se podívat se na náš web nebo nám napsat e-mail. Ivana Slováčková Zástupce Kirschstein&Partner v ČR www.kirschstein.org

Poz

nam

19. mezinárodní vodohospodářská výstava

VODOVODY-KANALIZACE 19.–21. 5. 2015 Praha, Letňany

Záštita:

www.vystava-vod-ka.cz Pořadatel a odborný garant:

Organizátor:

ene

jte

si!

TÉMA Z OBÁLKY

3D:

Doplnění možností aditivní výroby Technologie umožňuje použití nových materiálů, včetně vývoje nových konstrukčních řešení.

T

Bob Vavra Plant Engineering

Obrázek 1: Celkem 44 hodin trval proces tisku kompletního podvozku automobilu na strojírenském veletrhu IMTS Chicago 2014. Obrázek byl pořízen na IMTS 2014.

18 • březen 2015

echnologie 3D tisku pomalu, ale jistě nabírá na intenzitě. V současné době si můžete jednoduše pořídit osobní 3D tiskárny, které naleznete v regálech diskontních obchodních domů společností WalMart a Home Depot. Po dvou letech, kdy jsme poprvé informovali o nadcházejícím prudkém růstu technologie 3D tisku neboli aditivní výroby, což je vhodnější pojmenování, se tato technologie začala dostávat k širšímu obecenstvu. Není to ale tak, že bychom mohli najít 3D tiskárnu na stole každého konstruktéra. Zatím! Avšak Lynn Gambillová a její tým na tom usilovně pracují. „Pořizujeme různé verze 3D tiskáren s aplikacemi pro tablety nebo stolní počítače, které pak dáváme k dispozici našim konstruktérům,“ uvedla Lynn Gambillová, hlavní inženýrka pro výrobní techniku a kompletní služby společnosti Pratt & Whitney, která je známým výrobcem letecké techniky. „V naší společnosti je lze najít na mnoha místech. Náklady na pořízení


těchto tiskáren se snížily, takže si je může opatřit téměř kdokoli. Představují skvělého vizuálního pomocníka při navrhování součástí.“ Letecký a kosmický průmysl obecně, konkrétně společnost Pratt & Whitney, se pohybují na špici aditivní v ýroby. Technologie zrychlila přechod od počítačově podporovaného navrhování (CAD) výkresů k výrobě součástí a poskytuje konstruktérům rychlejší a levnější způsob, jak uvádět nové součásti do výroby. Gambillová se dále zmínila o tom, že už samotný vývoj 3D CAD výkresů znamenal obrovský krok kupředu. Aditivní výroba však představuje další nesmírný skok. Konstruktér si nyní může vytvořit 3D soubor a vyrobit si tak prototyp dané součásti ve velmi krátkém časovém období. Poté je schopen si jednoduše ověřit, zda navržená součást zapadá do celku, a když vše probíhá dle jeho představ, může si rovněž navrhnout a vyrobit vlastní specifický nástroj pro manipulaci s danou součástí.

„Součásti mohou být vyrobeny rychle, ale rovněž mohou být zhotoveny způsobem, který je pro nás velmi efektivní z hlediska nákladů,“ prohlásila Gambillová. „V rámci technologie aditivní výroby můžete produkovat součásti a do jejich konstrukčního řešení vkládat kombinace většího množství detailů. Z hlediska nákladovosti to představuje velký přínos.“ První housle ve 3D technologii Společnost Local Motors je konstruktérskou dílnou, která se pohybuje na špici 3D revoluce. Tato společnost, která působí ve městě Phoenix ve státě Las Vegas a ve městě Knoxville ve státě Tennessee, představila své odborné znalosti v oblasti 3D tisku na strojírenském veletrhu IMTS Chicago 2014 a během šesti dnů této technické přehlídky vytiskla celý automobil zepředu dozadu. Poslední den výstavy se Jay Rogers, generální ředitel společnosti Local Motors, a Doug Woods, generální ředitel Sdružení pro výrobní technologii, projížděli v hotovém voze kolem budovy McCormick Place. Práce, jež vedly až k této události, zvýrazňují skoky, jimiž aditivní výroba prochází. „Existuje ještě mnoho zapeklitých situací, které musíme vyřešit,“ uvedl Justin Fishkin, ředitel vývoje ve společnosti Local Motors. „Vůbec jsme netušili, že na této výstavě uskutečníme 3D tisk automobilu. Když jsme poprvé začali tisknout šasi automobilu ve velkém měřítku, trvalo to 180 hodin. Než jsme se dostali do Chicaga, snížili jsme toto časové období na 44 hodin. To je skutečně velký posun v účinnosti.“ Aditivní výroba představuje jednu z cest, prostřednictvím které se společnost Local Motors snaží rozšířit své podnikání jako producent automobilů na zakázku. „Dostali jsme se někam do popředí vyspělosti 3D tisku. Přesto tvrdíme, že jsme stále na začátku, a máme před sebou ještě notný kus cesty. 3D tisk představuje jeden nástroj z kolekce nástrojů digitální výroby. Naši aditivní výrobu bych přirovnal k takovému lehkému škrábání po povrchu. Tradiční výrobní možnosti a postupy budou mít ve výrobě vždy své místo. Vždy se budou potřebovat navzájem. Věci se vždy budou muset navzájem svařit. Naše společnost se těmito aktivitami snaží jen rozšířit sadu dostupných nástrojů.“ I když se pohybujeme v době velkých změn ve výrobě, tato změna probíhá v krocích. Stejně jako 3D tisk nanáší vrstvu po vrstvě,

i toto průmyslové odvětví se postupně vyvíjí a roste. Pro společnost Local Motors to znamená, že i nadále může prokazovat své schopnosti a dovednosti. „V současné době je naše podnikání o úsporách z rozsahu na rozdíl od úspor z velkovýroby,“ poznamenal Fishkin. Tuto strategii používá i společnost Pratt & Whitney. Posouvá tak aditivní výrobu z fáze prototypu do fáze vytváření hotových součástí pro své motory. Na cestě k této další fázi změnila firma nejen svůj výrobní proces, ale i samotné součásti. „Strávili jsme spoustu času navrhováním konstrukčních řešení v rámci aditivní výroby, takže již trochu chápeme, čeho pomocí aditivní výroby lze či nelze dosáhnout,“ sdělila dále Gambillová. „Našim konstruktérům tyto nabyté zkušenosti umožňují přemýšlet o výrobních možnostech bez toho, že by museli přihlížet k dřívějším výrobním omezením. Můžete navrhnout tenčí stěny, aniž byste se museli starat o složitost tvaru. Tato technologie dává konstruktérům možnost představit si, jak může daná součást vypadat, a nejsou přitom závislí na tom, jakou podobu měla historicky. To, co si začnete více a více uvědomovat, a to nejen v odvětví leteckého průmyslu, je skutečnost, že součásti mohou díky technologii 3D tisku vypadat zcela jinak.“

Obrázek 2: Využití metody rychlého prototypování (RP) za účelem zlepšení výrobního procesu představuje jeden ze způsobů, v rámci kterého společnost Pratt & Whitney využívá 3D tisk. Obrázek poskytla společnost Pratt & Whitney.


březen 2015 • 19

TÉMA Z OBÁLKY

Obrázek 3: Dalším krokem v oblasti používání aditivních technologií bude využití jedinečných výrobních kapacit 3D tisku. Obrázek poskytla společnost Pratt & Whitney.

20 • březen 2015

Společné testování Ad it i v n í v ý ro b a ve s p ole č no s t i Pratt & Whitney se nezabývá pouze konstrukčním řešením, nýbrž i materiálovými vlastnostmi dané součásti. Kombinací různých kovových prášků a nových návrhů může konstrukční tým zásadně změnit velikost, tvar a hmotnost součástí motoru. Díky tomu dochází ke snížení nákladů, zvýšení výkonu a vytvoření lehčí, avšak silnější části, která přispěje ke snížení spotřeby paliva. „V současné době sestavujeme další konstrukční týmy, které se budou zabývat aditivní výrobou,“ podotkla Gambillová. „V rámci navrhování pro aditivní výrobu máte příležitost snížit hmotnost součásti. A to docela podstatným způsobem. Pokud motor váží méně, spotřebovává méně paliva. Toto všechno jsou faktory, které se započítávají do celkových nákladů na vlastnictví.“ Ve společnosti Local Motors se 3D tiskárna stala nedílnou součástí procesu navrhování. „Jednou z kritických překážek byl fakt, že po určitou dobu museli na stejném modelu CAD pracovat najednou konstruktéři i technici. Nyní mohou komunikovat přímo se svou vlastní tiskárnou,“ poznamenal Fishkin. „Vše probíhá téměř v reálném čase a obrovskou výhodou je, že všichni můžeme pracovat na stejném modelu. Pokud něco nefunguje dle našich představ, zkoušíme si to vytisknout znovu. Nemusíme přestavovat žádné stroje a dodatečně se vybavovat novým nářadím.“ Tento systém umožňuje nejen neustále vylepšovat konstrukční řešení dané součásti, nýbrž rovněž testovat několik variant plastů, slitin a kovů v různých kombinacích v rámci téhož konstrukčního řešení součásti


prostřednictvím jedné 3D tiskárny. Všechny součásti sice mohou vypadat stejně, ale jejich fyzikální sestavení se může podstatným způsobem lišit. Strategická expanze V průběhu vývoje aditivní výroby byla tato technologie chápána jako doplněk k tradičnímu obrábění a číslicovému řízení počítačem (CNC) a Gambillová nepozoruje v této oblasti žádnou výraznou změnu. Ve skutečnosti, jak uvedla, posiluje aditivní výroba proces strojního obrábění. „Není to jen o samotných součástech. Je zde i aspekt strojního obrábění a jdou ruku v ruce,“ jak dále doplnila Gambillová. „Začíná to prášky, ovládacími prvky, veškerá činnost se soustředí na výrobu součásti ve formě polotovaru. Pak vše přechází k následnému zpracování. V provozním prostředí je cílem mít veškeré potřebné vybavení správně umístěno a vytvořit tak funkční prostředí, které je velmi efektivní.“ Pokud se technologie, která se skrývá za aditivní výrobou, v současné době dostává na pulty našich obchodů, vidíme v tom pokračování strategického využití aditivní výroby za účelem urychleného dosažení výrobních cílů. „Tady se nebavíme o nákupu nějakého kusu vybavení,“ snažila se vysvětlit Gambillová. „Celé je to o pochopení, čeho jste schopni dosáhnout díky rozdílným vlastnostem materiálu, a o dosažení stanovených konstrukčních vlastností, které potřebujete pro motory s plynovou turbínou.“ Spolupracující povaha toho, čeho můžeme prostřednictvím digitální výroby dosáhnout, je pro společnost Local Motors velmi důležitá. Firma spolupracuje se vzdělávacími a vládními subjekty, aby byla schopna udržovat se na špici v oblasti výzkumu a technologie aditivní výroby. Justin Fishkin má představu, že by po celém světě existovala síť 100 mikrotováren, které by byly schopny produkovat 3D automobily připravené k jízdě, všechny vytištěné prostřednictvím stejného výkresu CAD, ale dopravené všude tam, kde je 3D tiskárna. Zároveň si však uvědomuje, že taková síť a takový svět jsou ještě na nějaký čas vzdálené realitě. „Ono se to blíží, ale pomaličku… vrstvu po vrstvě. Ještě to delší dobu potrvá, než si budeme moci vytisknout kritické díly našich automobilů sami doma. Zpočátku uvidíme lidi, kteří budou tiskárny využívat doma pro zábavu, a později snad dojde k tomu, že budeme schopni produkovat serióznější výrobky.“

Ultrazvukové čištění usnadňuje metodu rychlého prototypování Frank Pedeflous, Omegasonics Podle studie provedené společností Gartner, která se zabývá výzkumem a poradenskou činností v oblasti IT, se obrat na trhu s 3D tiskárnami bude v roce 2018 pohybovat kolem 13,4 miliardy dolarů. Společnost Hershey nedávno zorganizovala výstavu ve svém hlavním podnikovém sídle, kde představila tisk 3D čokoládových bonbonů; v rámci této prezentace bylo návštěvníkům umožněno vytisknout si vlastní čokoládové produkty, které si poté mohli koupit. Dva britští teenageři vytvořili pomocí 3D tiskárny náramek, který zastavuje a nahrává živé televizní vysílání. Zdá se, že heslo pro 3D tisk zní: „Pokud si to dokážeš vysnít, můžeš si to vyrobit.“ Stali jsme se svědky velkého potenciálu 3D tisku ve spotřebitelském světě a komerčním společnostem se díky této technologii otevřely zcela nové oblasti konstrukčních a výrobních možností. Fenomén 3D tisku má doslova schopnost způsobit převrat ve výrobě, protože společnosti mohou využívat tyto inovativní technologie k rychlému vytváření součástí v plné velikosti a z různých materiálů, a to bez nutnosti nákladného obrábění. Místo nákladného, časově náročného procesu se z vývoje produktů může stát hlavní síla, která poskytne výrobcům možnost soutěžit s ostatními díky snazšímu vytváření nových věcí. Jedním z nejoblíbenějších typů 3D tisku je modelování ukládáním taveniny (FDM – fuse deposit modeling). Proces FDM spočívá v postupném nanášení taveniny po velmi tenkých vrstvách pomocí řízené tiskové hlavy na nosný materiál, který se chová jako základna. Nánosy umělé pryskyřice jsou nanášeny zdola nahoru, vrstvu po vrstvě a postupně tak vytvářejí tvar soudržného 3D konečného produktu. Výrobci mohou digitálně navrhovat komplikované a tvarově velmi složité produkty a vyrábět je pomocí 3D tisku, což eliminuje potřebu následné montáže. Jakmile je součást vytištěna, musí se odstranit základna dané formy takovým způsobem, aby nedošlo k poškození navržené součásti. Formy jsou rozpustné ve vodě, takže jejich rozpouštění vyžaduje aplikaci správného čisticího prostředku, čas a doporučuje se i míchání roztoku, díky čemuž se celý proces podstatně urychlí. Ultrazvukové čištění se přirozeně hodí k efektivnímu a snadnému odstraňování nosné konstrukce z 3D tištěných částí. Ultrazvukové čističky používají netoxická a nehořlavá čisticí mýdla na vodní bázi, která jsou velmi šetrná k životnímu prostředí, a ultrazvukové vlny navíc produkují miliony

mikroskopických bublinek za sekundu. Energie se uvolňuje vytvořením a kolapsem těchto bublin, což je jev, který nazýváme kavitace, a výsledné rázové vlny rozbíjejí a systematicky odstraňují nosný materiál z 3D prototypových částí vždy po jedné vrstvě najednou. Čím je daná část konstrukčně složitější, tím účinnější je ultrazvuk při odstraňování nosného materiálu ze slepých a závitových otvorů. Technici mají možnost odstraňovat nosný materiál jiným způsobem, včetně manuálního rozbíjení či odsekávání

Ultrazvukové čističky používají netoxická a nehořlavá čisticí mýdla na vodní bázi, která jsou velmi šetrná k životnímu prostředí, a ultrazvukové vlny, které rozbíjejí a systematicky odstraňují nosný materiál z 3D prototypových částí vždy po jedné vrstvě najednou. nosné konstrukce, ručního čištění nebo pomocí recirkulační pračky. Nicméně ruční odstraňování nosné struktury je náročné na pracovní sílu a může trvat mnoho hodin. Vysokotlaké čištění složitých součástí může trvat až 24 hodin, přičemž zde existuje reálné nebezpečí poškození součástí. Díky technickým schopnostem technologie FDM v kombinaci s rychlostí a přesností ultrazvukových čističek je metoda rychlého prototypování nákladově velmi efektivní a umožňuje výrobcům, aby své nápady přinášeli na trh rychleji než kdy předtím. Frank Pedeflous je prezident společnosti Omegasonics. řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 21

TÉMA Z OBÁLKY Trh s technologiemi aditivní výroby roste i díky vzájemné inspiraci konkurenčních firem Před dvěma lety, rovněž v březnovém čísle, jsme o 3D tisku informovali coby o trendu, který si pomalu, ale jistě, razí cestu do všech odvětví na českém trhu. Kam se za dva roky fenomén aditivní výroby (nejen) v České republice posunul? O postřehy, zkušenosti a názory na začátku roku 2015 jsme požádali Jakuba Stanička, produktového manažera společnosti be3D s. r. o. Náš rozhovor volně navazuje na povídání z roku 2013 na totéž téma. Mohl byste stručně shrnout, co hlavního se za uplynulé dva roky v oblasti aditivní výroby a 3D tisku v České republice (či Slovensku) změnilo? Za největší změnu můžeme považovat obecnou osvětu o 3D tisku mezi běžnými uživateli i mezi firmami, jichž se tato technologie dotýká. Také díky médiím se povědomí o 3D tisku zvedá a i ti, kteří před dvěma lety jen tápali, disponují dnes mnohdy i osobní zkušeností. Za velkou změnu pak také můžeme považovat design 3D tiskáren; stále více se totiž zaměřují na vlastnosti jako bezpečnost, uživatelská přívětivost či spolehlivost, na kterou se be3D zaměřujeme již od počátku. Jak hodnotíte současný stav na českém (či slovenském) trhu s technologiemi aditivní výroby? Současný trend na českém a slovenském trhu, jak se prozatím zdá, je mírně stoupající. Tím myslíme, že stejně jako povědomí o technologiích, tak i zájem o samotné stroje pozvolna roste. Je to především díky vzájemné inspiraci konkurenčních firem, které v rámci boje za snižování finančních i časových nákladů hledají cesty, jak nezaostat v technologickém pokroku. Dokážete ze svého pohledu posoudit, jak je na tom Česká republika v oblasti 3D tisku ve srovnání s jinými evropskými zeměmi? U této otázky jsem se musel trochu pozastavit… Ve skutečnosti je nutné uvažovat nejméně ve dvou úrovních pro minimálně dvě skupiny uživatelů. Jednou skupinou jsou uživatelé, kteří mají jasno v tom, co od 3D tisku očekávají a mnohdy jsou si vědomi počátečních investicí do stroje. Tato skupina je srovnatelná napříč celou Evropu. Na straně 22 • březen 2015


druhé jsou uživatelé, kteří k tématu 3D tisku právě „přičichli“ – buď experimentují, nebo sami sebe teprve ujišťují, že aditivní metoda výroby / prototypování je právě tím, co hledají. Tato skupina je především díky slabší kupní síle v České republice znatelně pozadu. Typicky český člověk také daleko více produkty prověřuje a porovnává před samotnou koupí. Za tuto skutečnost nejspíše může větší zdrženlivost českých uživatelů. Jako jednu z hlavních překážek růstu aditivních technologií jeden z Vašich kolegů před dvěma lety označil nedostatek jednoduchých, uživatelsky přívětivých modelovacích programů (nástrojů). Jak si v tomto směru trh na počátku roku 2015? Situace na v oblasti modelovacího softwaru je víceméně stejná. V profesionální oblasti nevidím žádný problém, ovšem ve sféře domácích uživatelů nebo uživatelů bez předchozí zkušenosti s 3D modelováním je otázka softwaru stále znatelnou překážkou. Na druhou stranu se však celosvětově rozrostl trh s již hotovými modely či službami zakázkového modelování. Také možnosti sdílení 3D modelů jsou širší, a obecně jsou tak data pro 3D tisk dostupnější. S jakými jinými nevýhodami (překážkami) se případně v současné době 3D tisk a aditivní výroba vypořádává? Nejzásadnější překážkou je jistě informovanost. Současný trend je přívětivý a můžeme říci, že během několika let bude i tato bariéra postupně odbourána. Dnes však stále mnoho lidí či firem tápe, mají-li se rozhodovat o tom, zda je pro ně 3D tisk skutečným přínosem a co potřebují udělat pro to, aby tento přínos byl efektivní a rentabilní. Tato nejistota se pak promítá do rozhodnutí, jestli koupit draží a kvalitnější stroj, nebo jestli „pro

začátek“ pořídit něco levnějšího. Bohužel stejně jako u jiných produktů, zákazníci někdy přistoupí ke koupi levnějšího stroje, který má v tabulce parametrů podobné hodnoty, jako třeba stolní 3D tiskárna DeeGreen, ale jejich uživatelská přívětivost nebo bezpečnost stroje je nesrovnatelně nižší. K všeobecně zmiňovaným a diskutovaným výhodám aditivní výroby je řazena například rychlost pořízení nebo takřka nulový odpad materiálu. Jistě Vás napadne i řada dalších pozitiv tohoto fenoménu… Pozitiv je samozřejmě více, stejně tak je fér upozornit na některé nevýhody. Mimo výše zmíněné výhody bych rád zmínil tisk sofistikovaných tvarů, které jinou metodou nelze vyrobit v jednom kuse. Pro tiskárnu DeeRed například není problém tisknout modely, které by jinak musely být tradičnějšími metodami vyrobeny v několika fázích použitím několika technologií. Pro představu – může to být ježek v kleci, který z klece nikdy nepůjde vyndat, nebo třeba mechanismy zapouzdřené tak, že se do nich nebude prášit. Nevýhodou pak může být nižší mechanická odolnost modelů ze stejného materiálu než například výrobek odlitý. Takovou nevýhodu pak vyvážujeme třeba odlehčením modelu. Tisknout na 3D tiskárnách se dá prakticky ze všeho. Které materiály jsou dle Vašeho názoru nejoblíbenější a nejpoužívanější a proč? Je dle Vašeho názoru rozhodujícím faktorem v každém případě cena materiálu, nebo vždy záleží na konkrétní aplikaci? Na trhu jednoznačně vedou termoplasty. Hlavním důvodem je jistě poměr ceny a užitku, které nám plastové výrobky mohou poskytnout. S termoplasty se ve velké míře setkáváme i v jiných výrobních odvětvích. Velkou popularitu si vysloužil obzvláště termoplast PLA (Polylactic acid), který je při své nízké ceně velmi funkční, jednoduše zpracovatelný a navíc poměrně snadno ekologicky odbouratelný. Samozřejmě existuje mnoho aplikací, které si s plasty nevystačí, a tak se dnes hojně tiskne i drahými kovy či různými typy oceli. Nebudu-li přihlížet na cenu, možnosti jsou opravdu velmi široké.

či uživatelé, kteří náleží k „starší“ generaci, obavy, nechuť či pochybnosti ohledně možností, které 3D tisk nabízí, nebo jste se s podobným přístupem nesetkal a aditivní výroba je přijímána vesměs pozitivně? Odpověď na tuto otázku koresponduje s tím, co bylo řečeno dříve… Napříč profesionálním sektorem se věkové rozdíly zanedbávají, protože i u nás a na Slovensku se snaží firmy spíše držet krok s konkurencí (tuzemskou i zahraniční) a rozhodují-li se, zda pořídit například profesionální 3D tiskárnu DeeRed, finální rozhodnutí přichází z celé firmy, nikoli od jedince. Větší roli hraje také stupeň informovanosti zaměstnanců, kteří mají od 3D tiskárny konkrétní očekávání. V soukromém sektoru je zájem znatelně vyšší u mladších generací, které jsou více otevřené novým věcem a které se obecně o technologiích více sami vzdělávají. Možná je to pouze subjektivní pohled, ale zdá se mi, že fenomén 3D tisku a aditivních technologií zažívá v poslední době obrovský nárůst a oblibu – přesně, jak jste před dvěma lety predikoval. Kam se podle Vás vývoj posune v horizontu dalších řekněme zase dvou let? Je obtížné být konkrétní. Máte pravdu, trend rozhodně stoupá a my v be3D věříme, že následující roky bude zájem o aditivní technologie růst v podobném duchu. Nejvíce to asi záleží na vývoji trhu. Tedy co se na trhu dále bude objevovat a jak se budou vyvíjet ceny 3D tiskáren. Děkuji za rozhovor!

Jste mladý člověk, dovolte tedy něco jako „generační otázku“. Setkáváte se ve své praxi s rozdílným přístupem různě starých (mladých) uživatelů? Projevují konstruktéři řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 23

STROJNÍINŽENÝRSTVÍ Může strojírenství podporovat udržitelný rozvoj?

S

Průmyslová řešení, která byla zařazena do portfolia SKF BeyondZero, musejí významně přispívat k omezení dopadu na životní prostředí

tále více zodpovědných společností se snaží chovat tak, aby dosáhly nejen silného finančního výkonu, ale také aby podpořily udržitelný rozvoj v globálním měřítku. Společnost SKF, výrobce a dodavatel strojírenských technologií a služeb, má vlastní strategii pro aktivní snižování dopadů na životní prostředí. Strategie má název SKF BeyondZero a skládá se ze dvou propojených cílů: 1. Snižovat negativní dopad na životní prostředí z vlastní činnosti i z aktivit dodavatelů. 2. Inovovat a nabízet zákazníkům nové technologie, v ý robk y a služby, jejichž vlastnosti přispívají ke snížení dopadu na životní prostředí. P r ů my slov á ře š en í, k ter á byla zařazena do portfolia SKF BeyondZero, musejí významně přispívat k omezení dopadu na životní prostředí, zejména pak v oblasti životnosti, a to bez kompromisů. Každé z těchto řešení musí podporovat jednu nebo několik předem definovaných environmentálních výzev, jako je například změna klimatu, využívání přírodních zdrojů a snaha o zamezení kontaminace životního prostředí. Výběr z portfolia SKF BeyondZero SKF energeticky účinná ložiska (E2) Ložiska E2 jsou ložiska nové výkonnostní třídy, jež mají třecí moment nejméně o 30 % nižší než srovnatelná ložiska SKF Explorer, která však již tak dosahují vysoké účinnosti. Protože vykazují mimořádně malé tření, nabízejí SKF ložiska E2 nejlepší způsob snížení spotřeby energie. Vzhledem k tomu, že jejich provozní teplota je při působení srovnatelných zatížení a při srovnatelných otáčkách nižší ve srovnání se standardními

24 • březen 2015


ložisky SKF, mohou také přispět ke snížení spotřeby plastického maziva a k prodloužení životnosti strojního vybavení. Spotřebu energie stávajících zařízení lze snížit díky standardním parametrům ISO náhradou běžných ložisek za ložiska energeticky účinná (E2). Ložiska SKF DryLube Ložiska SKF DryLube jsou naplněna suchým mazivem na bázi grafitu nebo sirníku molybdenu (MoS2) a pojiva z pryskyřice. Suché mazivo zajišťuje mazání valivých těles a oběžných drah při teplotách až do +350 °C, a to bez nároků na domazávání v aplikacích s nízkými otáčkami. Většinu valivých ložisek a ložiskových jednotek SKF lze dodávat jako ložiska SKF DryLube za předpokladu, že ložisko je opatřeno plechovou klecí a je k dispozici s vnitřní vůlí větší než standardní. SKF ložiskové jednotky Y Ložiskové jednotky Y, potravinářské řady, jsou opatřeny těsněním s několika těsnicími břity 2RF, které zabraňuje průniku čisticího prostředku, vody a jiných nečistot do ložiska a současně zadržuje mazivo uvnitř ložiska. Odolné řešení těsnění pomáhá odstranit problémy s korozí, předčasným selháním a dopady na životní prostředí, které souvisejí s oplachem.

Průměrně velký závod se 100 ložiskovými uloženími může díky ložiskovým jednotkám Y ušetřit až 78 kg maziva ročně. SKF ložiskové jednotky Y pro potravinářský průmysl vydrží vysokotlaké oplachy bez nutnosti domazávání. Díky ložiskové jednotce SKF Y může průměrně velký závod se 100 ložiskovými uloženími ušetřit až 78 kg maziva ročně. Systém suchého mazání SKF pro pásové dopravníky Systém suchého mazání SKF je flexibilní a zcela automatizovaný systém, který aplikuje optimální množství maziva SKF Dry Film (certifikace NSF H1) na řetězy a vodicí prvky dopravníku. Výsledkem jsou suché podlahy, minimální spotřeba maziva a žádná odpadní vo d a , ž á d n á v l h ko s t na obalech a žádná koroze. Zvyšuje také výkonnost eliminováním prostojů a neplánovaných odstávek. Centrální jednotka systému obsluhuje až 200 mazacích míst v souladu s výrobním procesem. SKF Agri Hub SKF Agri Hub nabízí prakticky bezúdržbovou, utěsněnou ložiskovou jednotku, která přináší zásadní výhody pro zemědělce i pro výrobce originálních zařízení (OEM). Polní zkoušky SKF Agri

Hub potvrzují, že zemědělci mohou ušetřit až půl hodiny času údržby za den u jednoho stroje v porovnání s běžnými uspořádáními ložisek, která vyžadují každodenní mazání plastickým mazivem. Zkouška rovněž potvrdila, že očekávaná životnost může být až 100 000 ha. Pro výrobce OEM zjednodušená montáž jednotek a pozitivní vliv na životní prostředí představují snížení celkových nákladů, včetně snížení pravděpodobnosti záručních a servisních nákladů. SKF služby repasování SKF služby repasování mohou zabránit produkci nadměrného odpadu i plýtvání materiálem. Repasování ložisek může vést k významnému snížení emisí CO2, přičemž si vyžádá až o 90 % méně energie ve srovnání s výrobou nového ložiska. V mnoha případech může bý t provoz n í t r v a n l ivost ložiska výrazně prodloužena tím, že jej raději včas repasujeme, než abychom ho používali až do okamžiku jeho selhání. Faktem je, že i ložisko, jemuž zbývá pouhých 30 % jeho vypočítané provozní trvanlivosti, stojí za to repasovat, což jen dokresluje, jak významný vliv může mít repasování na provozní náklady. www.skf.cz

V současné době se SKF Agri Hub používá u dvou aplikačních řešení, SKF Agri Hub pro orné disky a SKF Agri Hub pro secí disky.

Nově otevřený výrobní závod SKF na výrobu mazacích systémů v Chodově u Karlových Varů byl navržen s důrazem na snížení celkového dopadu budovy na životní prostředí. Pracoviště efektivněji využívá energii i vodu a pro jeho stavbu byly zvoleny materiály s vyšší mírou udržitelnosti. To přispělo k získání nejvyššího možného ocenění asociace US Green Building Association – LEED Platinum. řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 25

ELEKTROTECHNIKA Implementace GFCI v reálném světě Vypínače zemních poruchových proudů – proudové chrániče (GFCI) mohou ochránit zaměstnance před rizikem zasažení elektrickým proudem v mokrých a rizikových prostředích.

B

Tony Quebbemann Molex

Nesprávné používání zařízení může zapříčinit problémy, od nežádoucího vypínání jističů přes časté zkraty až po závažné poruchy, jež představují nebezpečí vážného poranění nebo smrti, jako jsou požáry a úrazy elektrickým proudem.

26 • březen 2015

ezpečnost a ochrana zdrav í na pracovišti je záležitostí všech zúčastněných a většina průmyslových podniků v Severní Americe v posledních několika desetiletích za nejvyšší prioritu pokládá právě bezpečnost práce. Přesto jsme na pracovištích svědky různých nehod, zranění, ba dokonce i smrtelných úrazů. Například v roce 2012 bylo hlášeno více než 4 300 úmrtí na pracovištích. Z tohoto množství bylo 156 způsobeno zasažením elektrickým proudem. Od roku 1992 až do roku 2010 zemřelo každý rok v průměru 268 pracovníků na zásah elektrickým proudem a v roce 2009 bylo hlášeno 2 620 zranění v důsledku kontaktu s elektrickým proudem, u kterých naštěstí nedošlo ke smrtelnému poranění. Jsou to určitě pozitivní zprávy, že na pracovištích dochází ke snižování počtu zranění a úmrtí, ale stále se jedná o příliš vysoká čísla. Kromě bolesti, utrpení a ztrát, kterými oběti a jejich rodiny procházejí, mají tyto události negativní dopad na ostatní zaměstnance a v důsledku porušení bezpečnostních směrnic pro elektrická zařízení mají rovněž negativní vliv na ekonomiku samotného zaměstnavatele, včetně významných finančních sankcí a vysokých nákladů v souvislosti s léčebnými výdaji, jejichž součástí jsou i platby za vzniklou invaliditu. Průmyslová odvětví s největším rizikem Podle údajů Mezinárodní nadace pro bezpečnost elektrických zařízení (ESFI) se vysoké procento úmrtí způsobených úrazem na pracovišti od roku 2003 do roku 2010 vyskytovalo ve stavebnictví, výrobním sektoru, veřejných službách, dopravě, zemědělství, hornictví a v průmyslu dobývání přírodních zdrojů. Co mají všechny tyto obory společného? Ve většině případů zaměstnanci těchto segmentů vykonávají práci v náročném a často i ve zvlášť nebezpečném mokrém prostředí, a to jak uvnitř,


tak i venku, a obvykle používají elektrická zařízení pod napětím. Příklady některých vysoce rizikových pracovních prostředí: • rafinérie ropy a zemního plynu, doly a lomy • čistírny odpadních vod • rozvodné závody, veřejné služby a závody vykonávající opravárenské činnosti • komerční stavby a velká dopravní staveniště (silnice, mosty, letiště atd.) • velké automatizované zemědělské podniky • potravinářský a nápojov ý průmysl, chemické závody zahrnující těžké strojírenství, včetně provozů, kde dochází k častému mytí a oplachování zařízení • místa sportovních a kulturních akcí konaných venku i uvnitř, jako jsou sportovní stadiony, koncertní sály, kongresová centra, golfová hřiště a nejrůznější dočasné festivalové prostory V těchto prostředích, ať už vnitřních, či venkovních, mohou nechráněné elektrické spoje, které jsou vystaveny vlhkosti, kovovým předmětům a náročným podmínkám, způsobit přerušení toku energie. Nesprávné používání zařízení může zapříčinit problémy, od nežádoucího vypínání jističů přes časté zkraty až po závažné poruchy, jež představují nebezpečí vážného poranění nebo smrti, jako jsou požáry a úrazy elektrickým proudem. Zatímco velké průmyslové provozy čelí největší míře rizika, ani menší provozy nejsou zcela bezrizikové. Časté případy úrazu elektrickým proudem a nežádoucího vypínání jsou důvodem k obavám i pro menší dodavatele, kteří zajišťují týmy individuálních řemeslníků, např. elektrikářů, instalatérů a stavebních dělníků pracujících na výstavbách domů, malých kancelářských budov a obchodních komplexů. Další potenciální příčinou úrazů elektrickým proudem na pracovištích mohou být kromě vlhkého prostředí a nesprávně provedených elektrických přípojek i samotní

zaměstnanci. Pro pracovníky není ničím neobvyklým uskutečnit na vlastní pěst některé nebezpečné úpravy elektrického zařízení namísto dodržování bezpečnostních předpisů vydaných jejich zaměstnavatelem. Jelikož se během realizace zakázky často dostávají do časové tísně, odůvodňují porušení předpisů (z jejich vlastního přesvědčení) nutností provést zadanou práci rychleji, aby se předešlo výrobním prostojům nebo zpožděním dokončení zadaného úkolu. Tento požadavek na zvýšené tempo práce v kombinaci s falešnou vírou ve vlastní odbornost představují potenciálně smrtelné nebezpečí, jež rozhodně není radno podstupovat. Dodržování předpisů snižuje riziko Důležitý krok k vytvoření bezpečnějšího pracoviště představuje studium a dodržování elektrických bezpečnostních předpisů, které jsou prostřednictvím Národní asociace pro protipožární ochranu (NFPA) stanoveny v Národním zákonu o elektrických zařízeních (NEC). NEC je souborem předpisů zveřejněných speciálně pro ochranu majetku a osob před poškozením elektrickým proudem. Další klíčovou institucí je Úřad pro bezpečnost a zdraví při práci (OSHA). Mnoho místních orgánů, jež mají pravomoc, přijalo normy zákona NEC pro zajištění bezpečnosti práce, průmyslové podniky jsou pak ze zákona povinny dodržovat předpisy OSHA. Jak zákon NEC, tak i úřad OSHA se shodují na tom, že: • elektrická zařízení nesmějí představovat riziko, které by mohlo mít za následek vznik nebezpečného prostředí, vést ke zranění, či dokonce k úmrtí; • ochrana pracovníků musí být striktně dodržována ve vlhkých prostředích a pracovníci musejí být chráněni před zařízením pod napětím; • pracovníci musejí být chráněni před zemním spojením pomocí zemní ochrany. Vy p í n a č z e m n í c h p o r u c h o v ý c h proudů – proudový chránič (GFCI) je elektrické zařízení, které odpojí obvod vždy, když zjistí, že elektrický proud není souměrný mezi vodičem pod napětím a zpátečním nulovým vodičem. Tato nerovnováha může signalizovat proudový svod skrze tělo osoby, která je uzemněna a náhodně se dotýká části obvodu pod napětím, což vede k úrazu elektrickým proudem. Vypínače zemních poruchových proudů jsou navrženy tak, aby odpojení proběhlo dostatečně rychle, aby

nedošlo ke zranění způsobenému zásahem elektrickým proudem. Vypínače zemních poruchových proudů mohou být umístěny na jednotliv ých elektrických napájecích kabelech (zabudované GFCI) nebo mohou být rozmístěny systémově, aby chránily celý systém před zemním spojením, nežádoucím vypínáním a jinými riziky. Jak pro zaměstnavatele, tak i pro zaměstnance je výhodou přijetí systémového přístupu v rámci stálého podniku nebo provozu, který zajišťuje „permanentní“ ochranu všech pracovníků. Pro dosažení těchto cílů definuje zákon NEC a úřad OSHA správné bezpečnostní postupy až na úroveň jednotlivých komponent. Předpisy rovněž krok za krokem vysvětlují, jak mohou zaměstnavatelé zajistit bezpečnost pro své pracovníky a majetek při práci na dočasných staveništích, jako jsou pozemní stavby, opravy tunelů nebo během příprav zábavních akcí.

Náročné okolní prostředí a provozy, v rámci kterých je vyžadováno časté mytí a oplachování zařízení, jako například zde uvedený podnik na zpracování drůbeže, mohou pro pracovníky představovat vysoké riziko úrazu elektrickým proudem. Dodržování standardů NEC prostřednictvím instalace ochrany, kterou představují vypínače zemních poruchových proudů – proudové chrániče (GFCI) zabudované jednotlivě anebo systémově, může pomoci zajistit dodržování požadavků norem a bezpečnost všech pracovníků. Obrázek poskytla společnost Molex. řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 27

ELEKTROTECHNIKA GFCI komponenty vyhovující všem bezpečnostním předpisům Nebylo by příliš praktické zahrnout do tohoto článku všechny předpisy zákona NEC, které stanovuje asociace NFPA a úřad OSHA, a proto přikládáme následující seznam některých klíčových GFCI komponent a požadavků, jež jsou uvedeny v průmyslových standardech.

Pokud není skříň vysloveně označena jako přenosná, je zapotřebí skříně pevně zajistit prostřednictvím nějakého konstrukčního prvku budovy; všechny skříňové otvory musejí být dostatečně uzavřeny, aby poskytovaly ochranu před dotykem zařízení pod napětím.

Prodlužovací kabely Prodlužovací kabely, které používáme při práci s přenosným elektrickým nářadím, musejí být třívodičové a spadat do přísnějších tříd ochrany – zesílená izolace (tatáž norma se vztahuje i na provizorní a přenosná svítidla). Mezi doporučené typy patří: typ S, SE, SEO, SEOO, SJ, SJE, SJEO, SJEOO, SJO, SJT, SJTOO, SO, SOO, ST, STO, STOO, EV a EVJ. Tyto robustní kabely jsou vyrobeny ze silnějšího drátu, jsou tlustší a lépe izolované než lehké užitkové kabely určené pro použití v obytném a kancelářském prostředí. Nekvalitní kabely ležící na podlaze v podniku nebo v jakémkoli vlhkém nebo náročném prostředí se mohou zvlnit, ohnout, zlomit nebo být proraženy v důsledku vysoké frekvence pohybu osob nebo těžkého vozového parku. Kvůli ochraně pracovníků před dotykem vodičů pod napětím vyžaduje jak zákon NEC, tak i úřad OSHA zajištění odpovídající odlehčení v napnutí kabelů vstupujících do svorkových skříněk, rozváděčů nebo příslušenství; otvory, kterými vodiče vstupují, musejí být spolehlivě uzavřeny. Při výběru prodlužovacích kabelů rovněž pamatujte na to, že délka kabelu by neměla přesáhnout 100 stop. Nadměrné délky mohou vyvolávat nežádoucí vypínání jističů a pracovník si často ani neuvědomí, že zdrojem problému může být prodlužovací kabel. Vývodní krabice / elektrické zásuvky Pro mokrá nebo vlhká prostředí je nezbytné, aby všechny přístroje a elektrická zařízení, včetně samostatných i duplexních zásuvek, byly určeny pro použití v mokrém prostředí, takže voda do nich nemůže vstoupit ani se hromadit uvnitř. Provedení NEMA 4, 4X, 6, 6P, IP65, IP66 a IP67 jsou považována za „vodotěsná“. Podobné normy NEMA a IP platí také výslovně na místech, která jsou vystavena účinkům plynů, dýmů, par, kapalin nebo jiných látek, jež mohou mít

28 • březen 2015


zhoršující vliv na vodiče a příslušná zařízení. U dvojitých zásuvek by výstupy měly být chráněny krytem s tím, že každý výstup by měl být vybaven individuálním krytem. Pokud nejsou oba výstupy jednotlivě chráněny, vlhkost má schopnost proniknout nevyužitým (prázdným) výstupem, když je používán druhý výstup. Pokud není skříň vysloveně označena jako přenosná, je zapotřebí skříně pevně zajistit prostřednictvím nějakého konstrukčního prvku budovy; všechny skříňové otvory musejí být dostatečně uzavřeny, aby poskytovaly ochranu před dotykem zařízení pod napětím. Při výběru GFCI komponent, jež vyhovují příslušným zákonům a normám pro bezpečnost na pracovišti, je důležité objednávat si zboží od důvěryhodného zdroje. Přičemž přijetí konceptu, který se dá vyjádřit jako „komplexní GFCI systém“, a odebírání komponent od příznivě hodnoceného dodavatele vám pomůže odstranit celkovou komplikovanost systému a zajistí, že všechny části budou navzájem kompatibilní. Když budete vyhodnocovat nabídku trhu, zjistíte, že přední výrobci v současné době nabízejí inovativní prvky, které nejen splňují standardy OSHA a NEC, nýbrž rovněž poskytují špičkové konstrukční řešení dílů, výkon a spolehlivost. Tony Quebbemann působí jako produktový manažer ve společnosti Molex.

SEČTENO A PODTRŽENO: • Nechráněné elektrické spoje, které jsou vystaveny vlhkosti, kovovým předmětům a náročným podmínkám, mohou zapříčinit přerušení toku energie. Nesprávné používání zařízení může způsobit závažné problémy v oblasti bezpečnosti práce. • Vypínač zemních poruchových proudů – proudový chránič (GFCI) je elektrické zařízení, které odpojí obvod vždy, když zjistí, že elektrický proud není souměrný mezi vodičem pod napětím a zpátečním nulovým vodičem. • Při výběru GFCI komponent, jež vyhovují příslušným zákonům a normám pro bezpečnost na pracovišti, je důležité objednávat si zboží od důvěryhodného zdroje.

Univerzální I/O moduly pro RS232, RS485, USB i Ethernet

V

stupů a výstupů pro automatizaci či sběr dat není nikdy dost. Pro malé systémy postačuje několik dvoustavových vstupů a výstupů, někdy jsou jich třeba desítky či stovky. Podle použití se liší ovládací rozhraní, nejčastěji jsou využívány linky RS232, RS485, USB a Ethernet. Řada modulů Quido Moduly Quido jsou samostatná I/O zařízení, nejedná se tedy o stavebnici. Z toho vyplývá jednoduchost použití, kompaktní rozměry a nízká cena. Přehled základních typů je v tabulce 1. Vodorovně je počet vstupů / počet výstupů, svisle pak rozhraní. Moduly mají mnoho shodných vlastností, ale i některé odlišnosti, které plynou z jejich velikosti a uplatnění. Dvoustavové vstupy jsou opticky odděleny, na výstupech jsou použita relé s přepínacím kontaktem. U některých vstupů je možné zapnout čítač a připojit tak například čidla s impulzním výstupem. Na stavy vstupů je možné se dotazovat či nastavit mód, kdy je zpráva automaticky odeslána při změně vstupu. Stavy vstupů i výstupů jsou signalizovány kontrolkami. QUIDO Rozhraní RS232, RS485 USB Ethernet

3/0 • •

10/1 • • •

Většina modulů Quido umožňuje i připojení teplotního čidla s rozsahem od –55 °C do +125 °C. Použití • Ovládání výstupů: Výstupy jsou osazeny výkonovými relé s přepínacím kontaktem. Základní možností je kontakty relé okamžitě sepnout nebo rozepnout. Dále lze kontakty nastavit do požadovaného stavu na zadanou dobu. • Sledování stavu vstupů: Vstupy jsou připraveny pro připojení kontaktu nebo napětí. Jsou dvoustavové – umí rozlišit stavy připojeno/nepřipojeno napětí, respektive sepnutý/rozepnutý kontakt. • Počítání impulzů: U vstupů lze zapnout funkci čítač (u každého samostatně) a počítat impulzy (počítání výrobků, osob apod.) či připojit externí čidla s impulzním výstupem. • Automatická informace o změně na vstupu: U vstupů lze aktivovat funkci, kdy se při změně stavu vstupu odešle automatická zpráva. Jde o datový paket nebo e-mail. • Měření teploty: Ke Quidu je možné připojit jeden teplotní senzor s měřicím rozsahem –55 až +125 °C. Senzor 4/4 • • •

8/8 • • •

je na kabelu volitelné délky. Aktuální teplota se zobrazuje na webové stránce Quida nebo ji lze číst z nadřazeného systému. • Hlídání teploty: Pro každý z výstupů lze nastavit teplotní meze, při kterých vybrané relé vykoná akci (sepne, rozepne nebo sepne či rozepne na zadanou dobu). Ethernet má mnoho možností I/O moduly Quido s rozhraním Ethernet jsou připojitelné do sítě LAN. Patří mezi ně možnost ovládání protokolem Spinel nebo MODBUS TCP, oblíbený SNMP protokol i možnost odesílání dat při změně stavu vstupů protokolem http GET. Tato vlastnost umožňuje použití modulů Quido v sítích bez pevné IP adresy. Všechny stavy jsou dostupné v XML formátu. Napájení modulů Quido je 8–30 V. Některé typy mohou být napájeny z rozhraní USB. Napájení a komunikace jsou indikovány kontrolkami. Všechny moduly mohou být dodány s držákem na lištu DIN. Moduly Quido je možné zapůjčit k vyzkoušení a technici společnosti Papouch jsou připraveni poradit s jejich aplikací.

Počet vstupů / počet výstupů 30/3 60/3 100/3 0/2 • • • • • • • • • •

2/2 • •

2/16 • • •

3/32 • • •

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA

Tři pilíře celkové efektivity zařízení OEE Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, což přispěje k efektivnějšímu provozování zařízení. Jerry Wanichko T. A. Cook Consultants

V

ětšina z nás ví, že celková efektivita zařízení (dále v článku uvedeno pod zkratkou OEE – Overall Equipment Effectiveness, v českých pramenech rovněž pod zkratkou CEZ) měří technickou úroveň a kapacitní využití výrobního majetku a tím nám dovoluje posoudit účinnost, s níž je aktivum používáno za účelem přidání hodnoty pro podnikání. Umožňuje analýzu všech zdrojů ztrát kapacity bez ohledu na to, jaký je jejich původ. Nicméně zvýšení efektivity podnikání se ve skutečnosti může zdát složitým úkolem. Jaká opatření skutečně popohánějí a stimulují OEE a jak by měla být implementována? Tento článek popisuje způsob, jak zaujmout integrovaný přístup k OEE a udržet přímočarý chod věcí, abyste byli schopni využít OEE ke zvýšení celkové produktivity a dosažení maximálních úspor. Koncept založený na třech pilířích Hovoříme-li o zvýšení OEE, většina z nás se soustředí na technickou stránku a raději investuje do zařízení a strojů, což by mělo vytvořit přidanou hodnotu a minimalizovat

30 • březen 2015


ztráty. Samozřejmě že tyto kroky mohou mít přímý vliv na OEE, ale jedná se o nákladově velmi náročné řešení a potřebný rozpočet nemusí být vždy k dispozici. Na co většina z nás zapomíná, je to, že existují ještě další dva klíčové pilíře OEE, které mohou a měly by být použity k dosažení společných cílů. Patří mezi ně řádné řízení struktur, procesů a lidí. První pilíř: Technický aspekt Co se týče technického aspektu OEE, je důležité identifikovat páky a stimulátory, které přispívají ke zdokonalení procesního toku / problémového místa, aby došlo ke zvýšení objemu výroby. Jedná se např. o konfiguraci stroje, měření, stanovení množství nebo správné velikosti šarže. Tyto aspekty je důležité převést do podrobného celkového strukturovaného plánu činnosti (dále v článku uvedeno pod zkratkou OSAP – Overall Structured Activity Plan). OSAP by měl obsahovat přehlednou strukturu pracovních úkonů a činností, jakož i podrobný rozbor nákladů, dobu zahájení a ukončení, analýzu dopadů, postup implementace a rozdělení odpovědnosti. Musejí být

zavedeny zabezpečené postupy, které zaručí aktualizaci plánu a budou nepřetržitě sledovat, jak je prováděno zlepšování. Začněte rychlým vítězstvím v oblasti motivace. S plánem OSAP musí být zacházeno jako s živým dokumentem. Měl by být aktivně využíván k zavádění pravidelných pracovních porad, jejichž cílem bude řešení problémů, kdy zaměstnanci na všech úrovních aktivně spolupracují, což povede k dosažení postupného zlepšování výrobního procesu. Nové, potvrzené měření zlepšení by mělo být převedeno do celkového technického plánu činnosti, zatímco pracovní porady by měly být svolávány s přihlédnutím k různým funkcím (například výrobní ředitel, technici, vedoucí směny). Hlavními tématy těchto pracovních porad musejí být fáze přípravy, realizace a následné ukončení zakázky. Chcete-li se zabývat specifickými záležitostmi, například pokud jde o problematiku metod Ishikawa, brainstorming nebo 5W (5× proč), je zapotřebí, aby nejdříve proběhlo úvodní školení týkající se těchto metod. Druhý pilíř: Procesy Jedním z hlavních cílů programu OEE je snížení anebo odstranění toho, co je ve výrobním prostředí známo jako „šest velkých ztrát“ (The Six Big Losses): poruchy zařízení; seřizování a nastavování; nečinnost a krátké přestávky; redukce rychlosti; neshody a opravy; ztráty při rozběhu. Toto jsou nejčastější příčiny ztrát účinnosti

ve výrobě. Nicméně v mnoha případech chybí poctivá analýza, pokud jde o OEE, což znamená, že výsledky nevždy podávají věrný obraz skutečnosti a provedená zlepšení jsou buď zklamáním, nebo prostě nejsou vůbec implementována. Pokud chceme z programu OEE vytěžit maximum, je naprosto nezbytné, aby byly všechny procesy analyzovány s cílem určit oblasti pro zlepšení a aby došlo k uvolnění všech potřebných a dostupných nástrojů. Single Minute Exchange of Die (SMED) SMED je systematický proces pro minimalizaci časů, prostojů, tj. časů čekání (přípravy) kapacitní jednotky mezi opracováním dvou po sobě následujících různých typů výrobků (výrobních dávek). Jedná se o systém pro zkrácení doby čištění a výměn nástrojů, z čehož oba faktory musejí být analyzovány, aby se zjistilo, zda mohou být ještě více zjednodušeny a zefektivněny. Před optimalizací postupu výměny nástrojů musejí být prozkoumána všechna možná zlepšení prostřednictvím lidí, kteří tuto práci vykonávají. Poté by měla být směnovými vedoucími definována standardní doba pro čištění a výměnu nástrojů a ta by měla být následně potvrzena operátorem. Je nanejvýš důležité, aby zaměstnanci pochopili význam vlivu čištění a výměny nástrojů na OEE a aby se v těchto činnostech co nejvíce zdokonalili; doporučuje se průběh prací vizualizovat ve formě jasně srozumitelného pracovního postupu a standardu,

NAOBZORU

Nové interface relé Zelio Relay RXG s testováním pomocí jednoho tlačítka Zelio Relay RXG umožňuje ověření funkce spínání kontaktů případně funkčnosti celého ovládacího obvodu přístroje bez použití nářadí – pouhým stiskem unikátního testovacího tlačítka. Řada „RXG“ nabízí jak 10A relé s jedním přepínacím kontaktem, tak 5A relé s dvěma přepínacími kontakty, a to v širokém rozsahu napájecího napětí cívky – od 6 do 110 V DC resp. od 24 do 230 V AC. Relé lze dále doplnit ochrannými moduly, které sníží napěťovou špičku při vypínání. Omezí tak energii rušivých signálů na úroveň, která již nebude mít nežádoucí vliv na okolní cívky a elektronická zařízení. Díky těmto modulům můžeme sledovat stav relé pomocí řady funkcí – například diodou, RC odrušovacím členem nebo varistorem s LED. Patice Zelio Relay RXG jsou osazeny šroubovými svorkami, které usnadňují jejich připevnění na montážní lištu nebo panel. Volitelně mohou být doplněny o plastovou upevňovací sponu, jež zrychlí „nacvaknutí“ relé do patice. Nové interface relé Zelio Relay RXG – s šířkou patice pouhých 16 mm – vyniká také mechanickou životností 10 miliónů operačních cyklů a rozsahem pracovní teploty od -40 do + 70 °C. Současně je 100% v souladu s evropskou směrnicí RoHS i politikou REACH a může nést označení Green Premium Product. V neposlední řadě beze zbytku splňuje požadavky mezinárodní normy IEC 61810-1. www.schneider-electric.cz www.schneider-electric.sk řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 31

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA který bude poskytnut všem zúčastněným stranám.

Operátoři potřebují vědět, na co se mají v rámci svého každodenního pracovního režimu zaměřit, což má dopad na spolehlivost provozovaných zařízení.

32 • březen 2015

Údržba zařízení Údržba zařízení může podstatným způsobem ovlivnit výši přidané hodnoty podnikání, např. kvůli ztrátám z důvodu poruch zařízení, a představuje klíčový prvek úspěšných operací potřebných k udržení výkonnosti aktiv. V souvislosti s tím musí být podrobně prozkoumána účinnost dosavadních údržbářských činností, jelikož má podstatný vliv na zvýšení spolehlivosti zařízení. Bez úplného začlenění údržby nebude realizováno optimální zvýšení OEE. Zlepšení v provádění údržbářských činností vyžaduje stanovení jasných a konkrétních pracovních postupů. Operátoři potřebují vědět, na co se mají v rámci svého každodenního pracovního režimu zaměřit, což má dopad na spolehlivost provozovaných zařízení. Své činnosti řídí prostřednictvím systému WOM neboli Work Order Managementu, v rámci něhož je preventivní údržba prováděna, mj. v průběhu výměn nástrojů nebo během odstraňování poruchy. Prostřednictvím klíčových ukazatelů výkonnosti KPI (7–12) se provádí identifikace těch oblastí, které vyžadují pozornost v rámci skutečného provádění údržby.

včetně schůzek v rámci předávání směn. Každá porada musí zahrnovat jasné a konkrétní závěry, včetně jmenování odpovědné osoby a stanovení termínu dokončení. Porady by měly demonstrovat správnou disciplínu, čímž je myšlena příprava a přesnost. Metoda 5S Metoda 5S se zaměřuje na efektivní organizaci pracoviště a na standardizované pracovní postupy prostřednictvím zjednodušení pracovního prostředí a snížení množství odpadů. Ujistěte se, že všechno náčiní a materiál, který budeme potřebovat pro výměnu nástroje, jsou na jednom místě, včetně plánu označených seřizovacích hodnot, takže není zapotřebí provádět hrubé seřizování. Pokud metoda 5S není řádně dodržována a prováděna, dojde k podstatnému omezení ostatních prací.

Vizuální management a KPI Pro úspěšné zavedení změn na pracovištích je důležité, aby lidé pochopili, co přesně se od nich očekává a v čem dané změny spočívají. Použití bílých tabulí jako komunikačního nástroje pro popis změn vám pomůže předejít zmatku a posílit zplnomocnění a odpovědnost jednotlivých operátorů. Tabule by měla zobrazovat aktuální stav všech výrobních zón, zařízení a změn, včetně všech problémů nebo prací probíhajících v těchto oblastech. Analýza pracovního výkonu mezi zaměstnanci by pak měla být podpořena klíčovými ukazateli výkonu KPI, které jim pomohou vyhodnotit dosažení cílových hodnot prostřednictvím srovnání plánu a skutečnosti, včetně analýzy odchylky z důvodu zaměření na provádění správných věcí. Kladením silného důrazu na řízení podle cílů podporuje koncept bílých tabulí zvýšení výkonu v rámci směn a pomůže zajistit sladění pracovních týmů s podnikovou a obchodní strategií.

Třetí pilíř: Aktivní dohled Aktivní začlenění zaměstnanců do dané problematiky je nezbytným předpokladem pro úspěšné a trvale udržitelné řízení OEE. Pracovníci musejí porozumět základním principům, které se skrývají za OEE, aby mohli efektivně používat všechny dostupné nástroje. Směnoví vedoucí by měli systematicky školit a trénovat své týmy v dovednosti, jak lze dosáhnout co nejlepšího výkonu linky, a zároveň by sami měli být součástí programu změn chování, jehož cílem je zajistit standardizovaný přístup k řízení směny. Manažerům a jejich týmům by mělo být zcela zřejmé, co se od nich očekává a rovněž jakým způsobem se bude měřit jejich výkon. Skutečný přínos poskytovaný OEE je příležitostí k vytvoření budoucího růstu, aniž by se daná společnost musela zavázat k obrovským kapitálovým investicím. V rámci OEE se nezaměřujeme pouze na technické záležitosti, nýbrž je vyžadována plná integrace systémů a chování, aby bylo dosaženo žádoucího úspěchu. Pouze tehdy, když se všichni zaměstnanci – od samotného vedení až po pracovníky na dílně – zavážou k trvalému zlepšování na všech úrovních organizace, počínaje údržbou, provozní činností, technickým zabezpečením a kontrolou kvality konče, je možné uvolnit skutečný potenciál, který se skrývá za OEE.

Efektivní pracovní porady Zdokonalte stávající strukturu pracovních porad a používejte ji jako nástroj řízení,

Jerry Wanichko je ředitel americké poradenské společnosti T. A. Cook Consultants.


Národné fórum údržby 2015 15. ročník medzinárodnej konferencie konanej pod záštitou Ministerstva hospodárstva SR

Pozvánka

Vysoké Tatry, Štrbské Pleso, Hotel PATRIA

2.–3. 6. 2015 www.udrzba.sk


Pětiletý plán, který opravdu funguje Rozvíjejte technické, procesní a kontrolní dovednosti, jelikož mohou výrazně přispět k efektivnějšímu provozování zařízení. Randy Pearson Siemens Machine Tool Systems

B

ýt odlišnými je zakomponováno v samotné DNA společnosti Smiths Machine, včetně vynechání apostrofu v názvu společnosti. Tento rodinný podnik, který vede již druhá generace, našel způsob, jak v průběhu posledních pěti let navýšit počet zaměstnanců o 70 lidí. Jedná se o 300% nárůst zaměstnanosti, ke kterému došlo většinou během recese, tj. v době, kdy mnoho obráběcích dílen (a ostatně i mnoho podniků) dělalo všechno možné, aby se udrželo nad vodou. Před hospodářskou recesí dělala společnost Smiths Machine to, co v té době činilo mnoho obráběcích dílen – pohodlně se vezla na vlně výroby automobilových dílů. Všechno se zdálo být v pořádku, avšak jen do té doby, než krach dodavatelského řetězce automobilových společností Tier 1 náhle zanechal řadu strojních dílen napospas silné konkurenci ze zámoří. To, co kdysi fungovalo a šlapalo jako dobře promazaný stroj, se změnilo v nestabilní a nejisté obchodní prostředí. Stejně nejistá byla myšlenka vést podnikání zcela jiným směrem.

Obrázek 1: Výroba složitých dílů pro letecký a obranný průmysl vyžaduje důslednost, vysokou kvalitu a preciznost, čehož lze dosáhnout pouze prostřednictvím Siemens CNC. Všechny snímky poskytla společnost Siemens Machine Tool Systems.

34 • březen 2015


Odlišná koncepce Výroba součástí pro obranný a letecký průmysl vyžaduje zcela odlišnou obchodní koncepci, jak uvedl Tim Smith, viceprezident společnosti Smiths Machine. „Jedná se o specializované práce, které vyžadují zvláštní povolení a pořizování podrobných záznamů, včetně velmi složitých pracovních postupů,“ poznamenal Smith. „Celková komplexnost problematiky je pro nás velkou výzvou. Vše totiž začíná odlišným způsobem myšlení, jedná se spíše o technicko-inženýrské metody než o klasické obrábění.“ Smith dále podotkl, že jeho společnost potřebovala vybudovat nový obchodní model s aktualizovanými pracovními postupy na jeho podporu. Trh v oblasti strojního obrábění pro obranný a letecký průmysl se vyznačuje malými počty šarží, většinou nižšími maržemi a velmi nízkou tolerancí chyb. Míra zmetkovosti, která byla v minulosti považována za přijatelnou, již v současné době nepřichází v úvahu. „Nemůžete vyrábět součásti v hodnotě 6 000 USD a dosahovat 30% zmetkovosti, dokonce si nemůžete dovolit ani 10% zmetkovost,“ pokračoval Smith. „Důraz není kladen na výrobní kapacitu, nýbrž na vysokou kvalitu a naprosto přesnou výrobu velmi složitých součástí.“ Na základě těchto tří neoddělitelných požadavků na obrábění – kvalita, přesnost a komplexnost – se společnost Smiths Machine vydala na cestu směřující k dosažení většího potenciálu v oblasti obrábění, ne však jako klasická výrobní dílna, ale jako společnost se zaměřením na komplexní výrobu součástí. Po dosažení určitých počátečních úspěchů společnosti Smiths Machine v tomto novém směru by se její cesta vpřed dala nejjednodušeji shrnout slovy Tima Smithe: „Čím složitější součást jsme schopni vyprodukovat, tím se stáváme konkurenceschopnějšími.“ Vedení společnosti vědělo, že pokud chtějí jako firma ochránit a posílit tuto konkurenční výhodu, bude potřebné sladit interní procesy a technologie s jedinečnými

požadavky obranného a leteckého průmyslu. Významné investice do velkých a složitých pětiosých obráběcích strojů bylo nutné posílit stejně komplexními možnostmi řízení. Tim Smith vzpomíná na dřívější rozhodnutí vedení společnosti, které se v současné době ukazuje jako velmi moudré a prozíravé. Základ, který vyvolal změny Společnost Smiths Machine, jež se v minulosti zabývala tradičním frézováním a soustružením, se nejdříve spojila se společnostmi DMG a Siemens, což se odehrálo v roce 2000. Účelem této fúze bylo vytvoření speciální platformy obráběcího stroje. Tento krok vyvolal synergický přístup ke komplexnímu frézování a soustružení, což představovalo výhodu, která nabrala většího významu, když se společnost během další dekády rozhodla zaměřit na trh obranného a leteckého průmyslu. Největší výhodou byla schopnost investovat, školit a udržet vlastní zaměstnance v neustálém pohybu vpřed, a to na základě stabilní technologické platformy. „Technologie a lidé, kteří ji využívají, tvoří základ naší organizace,“ objasnil Smith.

Obrázek 2: Plán společnosti Smiths Machine pro stabilizovaný růst začal s jeho investicí do stabilní CNC platformy. Trvalý vývoj stabilního obráběcího stroje / řídicí platformy umožnil společnosti podobně jako její rostoucí pracovní síle stavět na stávajících získaných znalostech a zkušenostech místo toho, aby každých několik let byli nuceni přecházet na stále nové či různé verze programu.

„Dokonce i s 25 obráběcími stroji jsme schopni sdílet znalosti a zkušenosti mezi frézami a soustruhy. Nákup naší technologie

Jsou všechny chemické látky označeny? Pozor, červen 2015 se blíží!

Správné označování etiketami CLP Jak do konce června 2015 získáte etiketu CLP, kterou potřebujete? Získejte tiskové řešení společnosti Brady a budete jednat v souladu se zákony.

Je potřeba jednat hned! Získejte zdarma Průvodce řešeními pro značení podle CLP/GHS! www.bradyeurope.com/safetyexpert T: +420 776 302 229 E: [email protected] řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 35


Obrázek 3: Funkce cyklu 800 v rámci Siemens NX podporují programování 2–1/2 osy a 3D frézování prostřednictvím otáčení všech rovin XYZ, a to při zachování nastavení nulového bodu. Funkce zahrnují automatický posun od nuly, délku nástroje a korekci rádia v otočených rovinách – včetně korekce geometrie stroje – s tím, že mohou být použity všechny cykly opracování.

je založen na filozofii, kde chceme být za 10 let, a ne na pracovní síle, která je jen částečně vyškolena na nějaké cizí technologické platformě, jež může rychle upadnout v důsledku změn na trhu nebo podmínek zaměstnanosti.“ Smith uvádí přík lad této speciální platformy; jedná se o platformu Siemens Sinumerik 840D sl, která využívá podobnosti, co se týče řízení frézovacích a soustružnických operací. „Všechny ovládací prvky jsou do určité míry přizpůsobeny našim požadavkům,“ vysvětlil Smith. „Když pak zaškolujeme nové operátory, můžeme jim jednoduše říci: Tady je tlačítko krokování, zde se nachází tlačítko, kterým ovládáte osy, tady vidíte tlačítko, kterým aktivujete alarm, a zde je tlačítko posunu vzdálenosti od nuly. Tato úroveň jednotnosti se vztahuje rovněž i na grafické rozhraní, které fakticky doplňuje způsob, jakým instruujeme a školíme.“ Smith dále podotkl, že vizuálně řízený tok informací je charakteristický pro dnešní komplexní řadu elektronických komunikací nové generace, protože to urychluje pochopení a sdílení informací. Ať už se jedná o chytré telefony nebo CNC stroje, graficky řízené rozhraní umožňuje rychlé učení a osvojování nových dovedností. Nový úhel pohledu na programování Gerhard Hetzler, technický manažer společnosti Smiths Machine, zažil na vlastní 36 • březen 2015


kůži, jak koncepce speciální technologické platformy dané společnosti přinesla kontinuitu výrobním funkcím, jako je simulace polohy nástroje, NC-kód a funkčnost ovládače. Řídicí platforma rovněž poskytla společnosti Smiths Machine svobodu vytvořit vlastní uživatelské cykly, které lze kopírovat a sdílet mezi ovládači a tím pádem i mezi obráběcími stroji. „Uvedu vám příklad,“ pokračoval Hetzler, „abychom byli schopni zachytit občasné chyby vstupu na straně správy nástrojů, vytvořili jsme cyklus, který kontroluje délku nástroje v rámci stanovené tolerance. Takže během několika milisekund porovná ovládač tuto hodnotu s tím, co bylo zapsáno v oblasti řízení nástrojů, a pokud je tolerance překročena o 2 mm, ovládač okamžitě zastaví daný obráběcí stroj.“ Společnost Smiths Machine rovněž používá software Siemens NX kvůli integraci CAD, CAE a CAM z důvodu rychlejší výroby součástí, což zahrnuje všechny oblasti strojního obrábění, včetně kontroly kvality. Když společnost zjistila, že musí vytvořit kód pro výrobu obzvláště technicky náročného podvozku používaného v leteckém průmyslu, využila na tuto práci program, pomocí kterého byla schopna napsat tento kód během devíti dnů místo obvyklých šesti týdnů, navíc s větší přesností. „Za normálních okolností jsme byli zvyklí zaokrouhlovat za třetím nebo čtvrtým číslem za desetinnou čárkou. V současné době náš řídicí systém zaokrouhluje na devět desetinných míst. Když se začnete pohybovat v oblasti mikronů, a to zejména v leteckém průmyslu, jedná se o obrovský rozdíl,“ konstatoval na závěr Hetzler. Randy Pearson je obchodní manažer společnosti Siemens Machine Tool Systems.

SEČTENO A PODTRŽENO: • Uprostřed hospodářského poklesu změnila společnost Smiths Machine svůj obchodní model a přešla z velkoobjemového obrábění na vysoce precizní technologii opracování. • Společnost investovala nejen do pětiosých obráběcích strojů, nýbrž i do speciální řídicí platformy pro jejich obsluhu. • Koncepce jednotné platformy přispěla nejen ke zvýšení produktivity, ale i možností výcviku a sdílení informací.

Dopravníky a infračervené termální zobrazování

D

opravníkové pásy bý vají zdrojem tepla, které se může rychle přeměnit na nebezpečí v podobě zahoření či únavy materiálu, nemluvě o přepravovaném materiálu, který také může být různými způsoby náchylný k samovznícení. Prevencí těchto problémů se zabývá i firma "TMV SS" spol. s r. o., která má s řešením takových aplikací nemalé zkušenosti. Termokamery totiž mohou pomoci nežádoucímu scénáři v podobě zahoření předejít. Z hlediska teplotní analýzy dokáží tento problém detekovat dříve, než se závada projeví ve větší míře. Ať už je to monitoring pohonného mechanismu pásu, nákladu, nosné konstrukce, nebo pravidelná kontrola přenosnou termokamerou. Automatizační aplikace jsou řešeny počítačem nebo PLC, který ovládá několik kamer propojených přes

ethernetovou síť. Softwarové řešení je možno vytvořit na míru dané aplikaci, protože skrz síť jsou data z kamer sdílena právě s programovatelnou jednotkou. Ta v případě spuštěného alarmu v kameře, ať už z důvodu překročení/nedosažení určité teplotní hranice, zastaví pás, spustí zvukovou/ světelnou signalizaci, spustí ostřikovače apod. – za předpokladu vhodného naprogramování i těchto systémů. Pro tyto účely se používají statické termokamery FLIR řad A3xx (od A310 v ýše) nebo A6x x (na obrázku). Disponují rozlišením až 640 × 480 px, citlivostí <0,05 °C a zobrazovací frekvencí až stovkami Hz. Vedle zmíněné integrovatelnosti do sítě mají tyto kamery možnost být zapouzdřeny do ochranných krytů. Ty mají skvělý stupeň kry tí (IP66) a umožňují

pozorovaní statických i pohybujících se objektů. Typickými aplikacemi těchto systémů jsou např. sledování kvality tepelného zpracování potravin nebo monitoring přepravy uhlí. Tuto techniku využívají i cementárny, spalovny nebo elektrárny. Firma "TMV SS" spol. s r. o. poradí i s tím, co se netýká jen automatizace. Technici této společnosti jsou ochotni diskutovat jakýkoliv termodiagnostický problém či aplikaci.

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA První ePAC Modicon M580 vstupuje na český trh Společnost Schneider Electric dlouhodobě usiluje o plnohodnotné řešení pro oblast procesní automatizace. Na český trh uvádí novou generaci PAC založenou na ethernetových technologiích – ePAC Modicon M580. Robustní provedení a otevřená architektura Hardwarový základ systému Modicon M580 tvoří robustní kovový rám z lehké slitiny s volbou 4, 8 nebo 12 slotů. Unikátní je rozšíření vnitřní sběrnice x-bus o Ethernet. Speciální moduly s ethernetovou komunikací tak mohou komunikovat prostřednictvím páteřní sběrnice integrované přímo v rámu. K napájení lze využít jak DC (24/48/100/150 V), tak AC (100–240 V) zdroje. Maximální kapacita a výkon systému je dána procesorovou jednotkou. Pro připojení sběrnicových přístrojů slouží celá řada komunikačních modulů s podporou protokolů a sběrnic: • Modbus RTU • Ethernet IP • Modbus TCP • ASI • Profibus DP • HART • IEC60870-5-101/104 • DNP3 Připojení signálů zajišťuje v/v systém Modicon X80, který vychází z osvědčeného hardwaru PAC Modicon M340. Volba typu analogových, binárních, čítačových a dalších signálů pokrývá veškeré běžně používané standardy. Pro náročné průmyslové prostředí jsou určeny typy s rozšířeným rozsahem teplot -25 + 70 °C a odolností proti vlhkosti i agresivním plynům.

Michal Křena Schneider Electric

Výkonná procesorová jednotka Modicon M580 s integrovaným ethernetem.

38 • březen 2015

Vysoký výkon a odolnost vůči poruchám Zásadní část kontroléru Modicon M580 představuje procesor systému. Ačkoliv u procesního řízení nestojí rychlost zpracování instrukcí na prvním místě, věnoval tým specialistů Schneider Electric jeho vývoji mimořádnou pozornost. Mikroprocesor je založen na bázi technologie ARM (Advanced RISC Machine). Využívá nejnovější metodu pro minimalizaci a opravu chyb ECC (Error Correction Code). Tato vícefunkční dvoujádrová SPEAr CPU pracuje s taktovací frekvencí 600 MHz. Díky vysokému výkonu zvládá nejen náročné výpočetní operace, ale zároveň zajišťuje


rozsáhlé služby ethernetové komunikace. Samotná jednotka obsahuje USB port mini B pro připojení inženýrské stanice či operátorského panelu. Přímo v čele modulu lze využít tři ethernetové porty RJ45. Dolní dva nabízí vlastnosti a služby pokročilého řízeného ethernetového přepínače s podporou připojení vzdálených v/v systémů Modicon X80 (I/O scanning). Patří k nim například RSTP protokol pro vytvoření redundantní kruhové sítě. Jednotky jsou odstupňovány dle výkonu a velikosti paměti. Maximální kapacita paměti je následující: program 16 MB, data 2 048 MB a volitelná SD paměť 4 GB. Nejvýkonnějšího provedení procesoru pak obsáhne připojení 4 096 diskrétních signálů, 1 024 analogových signálů a 128 zařízení připojených po Ethernetu. Jednotka nemá lithiovou baterii pro zálohu paměti, odpadají tedy její pravidelné servisní kontroly. Komplexní služby Ethernetu a precizní diagnostika E x ter n í z a ř í z en í s et her netov ý m rozhraním lze k ePAC Modicon M580 připojit přímo nebo přes volitelný modul BMENOC301. Nad rámec typických služeb (např. HTTP, BOOTP nebo DHCP) podporuje Modicon M580 následující pokročilé vlastnosti: • řízení v/v systému (I/O scanning) prostřednictvím sběrnic Modbus TCP a Ethernet IP, • redundantní kruhové sítě RSTP, • automatické nastavení výměny zařízení – FDR (Fast Device Replacement), • diagnostiku přes SNMP, • časovou synchronizaci přes NTP, • vygenerování e-mailu prostřednictvím SMTP, • řízení datových toků prostřednictvím QoS. Koncoví uživatelé, zejména pracovníci údržby, jistě ocení unikátní škálu možností vzdálené diagnostiky řídicího systému prostřednictvím webových služeb FactoryCast. Integrovaný webový server podporuje běžné prohlížeče jak pro PC (např. Internet

Explorer, Google Chrome nebo Safari), tak pro tablety a chytré telefony (Android resp. iOS). Uživatel si dokáže snadno zobrazit diagnostiku procesoru, síťových služeb (včetně statistiky portů), prohlížení programu, trendů apod. Pro jednoduchou HMI prezentaci si může dokonce vytvořit vlastní grafické stránky. Fyzicky lze subsystémy propojit bez externích síťových prvků. Na větší – až 16k m – vzdá lenost je nutné použít tzv. mediakonvertor s podporou optického připojení (singlemode, nebo multimode). K bezdrátovému připojení poslouží WiFi modul s externí anténou.

Koncoví uživatelé, zejména pracovníci údržby, jistě ocení unikátní škálu možností vzdálené diagnostiky řídicího systému. Kybernetická bezpečnost Dnes již všechny větší podniky intenzivně řeší zabezpečení nejen IT infrastruktury, ale i řízení technologických procesů. Modicon M580 splňuje požadavky normy IEC62443 a zároveň úspěšně prošel certifikací Achiles firmy Wurldtech na úrovni 2. K zabezpečení svěřených procesů využívá celou řadu nástrojů: • ochranu proti přístupu neautorizovaných uživatelů, • ochranu heslem při vzdáleném přístupu, • možnost zakázat, nebo povolit služby http a FTP, • možnost zakázat, nebo povolit vzdálené spuštění příkazů START/STOP, • autentifikaci a kontr olu integrity firmwaru i souborů v Unity Pro, • šifrovací metodu AES256 k ochraně změny firmwaru, • zpětnou dohledatelnost změn u aplikace Unity Pro, • ochranu heslem samotné aplikace.

připojit všechny přístroje, které tuto normu podporují. Zajímavou možnost představuje také přímá podpora HART protokolu pomocí analogového vstupního nebo výstupního modulu. Drtivá většina aplikací v energetice a petrochemii vyžaduje rov ně ž z á z na m ud á los t i s přiřazením časové značky. Modicon M580 proto obsahuje speciální binární modul, který po příchodu přiřadí události časovou značku s rozlišením 1 ms. Sled událostí (sequence of events) lze zaznamenat ve SCADA systému Vijeo Citect. Časová synchronizace se provádí přes protokol IRIG-B nebo DCF77. Nová verze Unity Pro pak přinese možnost přiřadit časovou značku také interní proměnné. Vážní systém pro potravinářství a farmacii K jednomu ePAC Modicon M580 lze připojit až 12 expertních modulů pro vážní systémy, každý z nich přitom dokáže zvládnout až 8 tenzometrů s rozlišením 24 bitů. Pro systém dávkování nebo regulaci (např. vypouštění sypkých hmot z nádrží) slouží 2 binární vstupy a 4 reflexní výstupy. Za účelem místního zobrazení a nastavení je možné přímo na modul připojit LCD dotykový panel. Kontinuální a kritické procesy vyžadují maximální dostupnost řídicího systému. Jejich případné odstávky, či dokonce neplánovaná přerušení, znamenají pro uživatele i investora velkou finanční ztrátu. Proto byla do ePAC Modicon M580 implementována nová vlastnost CCOTF (Change of Configuration On The Fly), která umožňuje provádět změny bez nutnosti přerušení nebo zastavení kontroléru tzv. do stopu. Za běhu lze přidat nové vstupní i výstupní jednotky,

Příklad na zobrazení diagnostické stránky pro mobilní aplikace.

Robustní ePAC Modicon M580 a v/v systém Modicon X80.

Připojení měřicích přístrojů a akčních členů Pro aplikace procesního řízení je typický požadavek na sběrnicové připojení – typicky frekvenčních měničů či přístrojů polní instrumentace. Je proto logické, že nový Modicon M580 podporuje v rámci jednotného inženýrského prostředí Unity Pro hojně využívaný standard FDT/ DTM. Díky tomu lze jednoduše a bez ohledu na typ sběrnice řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 39

AUTOMATIZAČNÍ TECHNIKA nahrát změny programu či vyměnit závadnou kartu.

Architektura připojení v/v systému a zařízení v kruhové síti.

Flexibilní návrh a ochrana investic Architektura systému Modicon M580 se vždy dokáže přizpůsobit požadavkům aplikace. Centrální systém – propojený s distribuovanými v/v subsystémy – se může rozšiřovat (případně připojovat) postupně v návaznosti na průběh realizace respektive rozfázování projektu. Díky subsystému Modicon X80 pak lze nejen lokálně připojit HMI panel, ale i využít speciální komunikační či expertní moduly. Kontroléry Modicon M580 nabízí rovněž jednoduchou migraci ze starší generace řídicích systémů Modicon Premium – samozřejmě se zachováním stávající kabeláže a v/v jednotek. Výhody integrovaného systému PlantSruxure Modicon M580 lze nasadit bez ohledu na nadřazený SCADA systém nebo nutnosti brát v potaz měřicí prvky a akční členy. Z hlediska tvorby aplikace a diagnostiky je ovšem vhodné (a výhodné) využít integraci s frekvenčními měniči Altivar Process. Knihovny Unity Pro totiž obsahují objekty nejen pro vlastní komponenty, ale také validované

a otestované DTM ovládače pro Altivar Process. Jednotné inženýrské prostředí Unity Pro samozřejmě usnadňuje jak nastavení, tak následnou údržbu. HMI terminály Magelis GTU dokážou navíc do Unity Pro exportovat data, případně také synchronizovat své alarmy se SCADA systémem Vijeo Citect. Integrovaný systém PlantStruxure – využívající Modicon M580, Altivar Process, Vijeo Citect i Magelis GTU – citelně sníží riziko a zkrátí čas potřebný na realizaci daného projektu. Typické aplikace pro Modicon M580 Jak již bylo zmíněno, systém Modicon M580 je předurčen pro náročné úlohy z oblasti procesního řízení. Uplatnění najde v potravinářství, chemii a farmacii i ve vodárenství. Díky vysoké dostupnosti a odolnosti proti drsnějším podmínkám je vhodný rovněž pro kontinuální procesy v metalurgii, plynárenství nebo energetice. Prvním programovatelným automatem na světě byl Modicon 084 (1969), prvním všeobecně uznávaným průmyslovým komunikačním protokolem se stal Modbus (1979) a jako první ePAC právě vstupuje na scénu Modicon M580. www.schneider-electric.cz

Ukázka Unity Pro – jednotného inženýrského softwaru pro ePAC Modicon M580 a frekvenční měniče Alitvar Process.

40 • březen 2015



březen 2015 • 41


Výrobky společnosti Balluff pro automatizované výrobní linky Z bohatého portfolia produktů společnosti Balluff, určených především pro detekci objektů, měření délek a průmyslovou identifikaci, jsou v článku představeny tři technické novinky, jejichž použití přispěje k vyšší spolehlivosti výroby v automatizovaných procesech. SmartLight – signalizační LED maják s rozhraním IO-Link Balluff LED signalizační maják s rozhraním IO-Link využívá pro signalizaci různých provozních stavů (např. obráběcích či montážních strojích) pět světelných segmentů (obr. 1). Tyto světelné segmenty tvoří celkem dvacet LED polí. Pro každý světelný segment je možné softwarově definovat jednu z pěti barev (červená, zelená, žlutá, modrá, bílá) a případně tyto barvy softwarově měnit. Na SmartLight lze zobrazovat například provozní stavy, úrovně naplnění/hladiny daného zařízení nebo také signalizovat příslušnou polohu prvku, který je odměřován pomocí systému lineárního odměřování. Připojení a instalace jsou velice snadné, stačí k němu použít standardní nestíněný kabel, jenž se běžně využívá pro připojování snímačů.

Obr. 1 SmartLight – signalizační LED maják s rozhraním IO-Link

Obr. 2 Světelné pole BLA pro přesnou identifikaci dílů

42 • březen 2015


Světelné pole BLA pro přesnou identifikaci dílů Společnost Balluff vyvinula nové světelné pole s dosahem až 2 m (obr. 2) a s velkým rozlišením pro optickou detekci objektů o šířce do 50 mm. Světelné pole se skládá z vysílače s vysoce výkonným červeným laserem a z přijímací části. Zařízení může pracovat zcela samostatně, bez dodatečného příslušenství a bez nutnosti používat pro jeho nastavení PC či speciální software. Závěs totiž lze kompletně nastavit ovladačem s displejem, jenž je součástí přijímací části pole. Vzhledem k rozměrovému rozlišení od 0,01 mm má světelné pole BLA široké možnosti použití. Vyhodnocováno je nejen množství dopadajícího světla ze zvlášť homogenního laserového zdroje, ale také pozice světelné stopy nebo stínu po délce světelného pole. Vysílač i přijímač jsou navíc uzavřeny v robustních krytech, které odolávají nepříznivým průmyslovým podmínkám. Funkce světelného pole mohou být snadno a rychle

seřízeny s využitím multifunkčního grafického displeje. Uživatel může funkcí teach-in určit až šest různých objektů a zamaskovat překážky v měřicím poli (funkce blanking). Takto mohou být spolehlivě detekovány, srovnávány nebo tříděny různé objekty podle minimálních odchylek jejich rozměrů. Výsledky testů jsou kombinací dvou analogových a tří digitálních signálů. K dispozici bude také varianta s rozhraním IO-Link. Vyhodnocovací jednotka RFID s rozhraním IO-Link Nová v yhodnocovací jednotka BIS V (obr. 3) je vestavěna v odolném kovovém krytu (IP67). Lze k nim připojit až čtyři čtecí a zapisovací hlavy. Mohou to být hlavy pracující v pásmu HF (13,56 MHz) podle ISO 15693 nebo ISO 14443, případně v pásmu LF (125 kHz). Vyhodnocovací jednotka sama rozpozná, jaká hlava je k ní připojena. Jako servisní rozhraní pro připojení k počítači funguje USB. Výstupní rozhraní může být Profibus, EtherCAT, Profinet nebo

CC-Link. BIS V je navíc na současném trhu jediná vyhodnocovací jednotka RFID, která má rozhraní IO-Link Master pro přímé připojení snímačů nebo akčních členů podporujících komunikaci IO-Link. Balluff CZ s. r. o. Pelušková 1400 198 00 Praha 9 – Kyje www.balluff.cz

Obr. 3 Vyhodnocovací jednotka RFID s rozhraním IO-Link

ÚDRŽBA & SPRÁVA

Odstraňování překážek v rámci pracovního toku vašeho podniku Strategickým způsobem spravujte měnící se informace napříč všemi odděleními a stanovišti. Joe Morray EMC

44 • březen 2015

V

rámci činností zpracovatelských závodů, výrobců elektrické energie a dalších podniků existuje mnoho produktových toků pohybujících se napříč výrobním cyklem. Mohou to být chemikálie, oleje, paliva nebo něco jiného. V každém případě tyto produkty vstupují do podniku v jedné formě a opouštějí ho v jiné, vyšší formě s vyšší přidanou hodnotou. Avšak spolu s těmito toky obohaceného materiálu jsou některé informační toky stejně tak důležité. Zpracovatelský závod představuje vysoce komplexní soubor fyzických prvků, činností a vzájemně propojených informací. Mezi těmito informacemi existují tři základní pracovní toky. Definice těchto pracovních toků je důležitá, protože umožňuje identifikaci a mapování informací, které si navzájem poskytují, což umožňuje efektivní navigaci


každého toku. Dva pracovní toky jsou většinou dobře známy, stejně jako hlavní systémy, které jsou k dispozici pro jejich řešení: 1. Řízení údržby a zpracování objednávek: Poháněné informacemi, které pomáhají při plánování a provádění preventivních a reaktivních činností údržby, zahrnují tyto informace podrobnosti o daném zařízení a postupy jeho opravy. Informace jsou obvykle udržovány prostřednictvím systému počítačového řízení údržby (CMMS). 2. Pracovní postupy aplikované v daném podniku a řízení procesů: Tyto řídicí činnosti v reálném čase vyžadují rozsáhlé množství údajů doručovaných provozními přístroji do řídicího systému daného podniku. Po jejich doručení využívá řídicí systém tyto informace spolu se vstupy od obsluhy zařízení k ovládání dalších provozních přístrojů, aby tak zajistil efektivní a bezpečný provoz.

Avšak je tu ještě třetí tok, který personál podniku využívá každý den; nazývá se informační tok podnikového majetku a často není respektován, ale je stejně důležitý jako ostatní dva toky. V mnoha podnicích jej neizolují od prvních dvou, jelikož ve skutečnosti by měl vytvářet co nejefektivnější podnikové prostředí. 3. Informační tok podnikového majetku: Tento třetí pracovní tok závisí na velkém množství doprovodných informací, jelikož každá činnost vyžaduje provozní informace (specifikace, výkresy, schémata atd.), dokumentaci řízení změn, postupy, učební materiály a prováděcí/licenční dokumentaci. Seznam by mohl dále dlouze pokračovat, ale společným prvkem jsou informace, které musejí být snadno přístupné a zaregistrované takovým způsobem, aby ten, kdo je aktuálně potřebuje, je mohl obratem najít. V praxi se nezřídka stává, že se informace pro tento třetí pracovní tok šíří prostřednictvím mnoha úložišť, včetně serverů, sdílených disků, USB flash disků, CD, v papírové formě a včetně všech forem osobních

DNY TEPLÁRENSTVÍ A ENERGETIKY

21. – 23. 4. 2015

HRADEC KRÁLOVÉ Kongresové výstavní a společenské centrum ALDIS

počítačů. V mnoha podnicích neexistuje jednotný ani aktuální přehled zaznamenaných dat, což podstatným způsobem snižuje účinnost podniku, jeho bezpečnost, stejně jako dodržování příslušných předpisů. Ty to doplňující informace nebý vají umístěny v CMMS nebo systému řízení procesu, ale místo toho potřebují vlastní úložiště, tzv. systém pro správu podnikové dokumentace. Někde to tu přece musí být! Existují situace, kdy personál podniku musí shánět informace, např. starý e-mail, odkaz na webovou stránku nebo manuál k určitému produktu. Je to docela frustrující pocit, když informaci potřebnou k provedení urgentního úkolu nelze zanic na světě najít. V horším případě se může jednat o řešení mimořádné události a informace, které potřebujeme rychle vyhledat a použít, prostě nejsou k nalezení. Představte si, že ve vašem podniku došlo k úniku nějaké nebezpečné chemické látky, protože pracovník použil zastaralý postup

PŘIPRAVOVANÁ TÉMATA:

U PŘ ZÁVĚ 31 IHLÁ RKA . 1 ŠE .2 K 01 5

Legislativa a ekonomika v oboru Regulace cen Technické novinky Energetická politika státu Energetické využití odpadů Modernizace zdrojů a ochrana ovzduší Modelování a výpočty tepelných sítí Budování a udržování energetické tepelné infrastruktury Budoucnost hnědého uhlí v energetice a teplárenství Financování projektů, nové dotační období Rozúčtování tepla

www.dnytepen.cz, www.tscr.cz, www.exponex.cz Pořadatel:

Organizátor:

Teplárenské sdružení České republiky Exponex s.r.o. Partyzánská 1/7, 170 00 Praha 7 Pražákova 60, 619 00 Brno řízení & údržba průmyslového podniku březen 2015 • 45 E-mail: [email protected] E-mail: [email protected]

ÚDRŽBA & SPRÁVA nastavení zařízení, který neprošel procesem řízení změn (MOC). Došlo k tomu proto, že ve třetím toku byla překážka, která se stala příčinou selhání vašich podnikových systémů pro správu informací. Jaké ponaučení plyne z těchto neustále se opakujících situací? Jako zcela zásadní se v těchto případech ukazuje, že je zapotřebí mít k dispozici snadno a rychle přístupné konsolidované informace v elektronické podobě proudící prostřednictvím třetího pracovního toku. Tyto informace však nepocházejí z CMMS nebo systému řízení procesů, nýbrž ze systému pro správu podnikové dokumentace.

Nepostradatelné informace na podporu třetího pracovního toku zahrnují všechny různé druhy dat a dokumentací.

Smrt, daně a předpisy Pojďme se podívat na běžné činnosti, jež jsou společné pro mnoho průmyslových odvětví, která se musejí řídit řadou zákonů, norem a předpisů. Proces řízení změn (MOC) specifikovaný Agenturou pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA) iniciuje kroky týkající se mnoha druhů informací a úkolů. Pro téměř všechny činnosti v závodě, jež se zabývají systémy souvisejícími s bezpečností, je třeba navrhovat, dokumentovat, implementovat, ověřovat a aktualizovat doprovodnou dokumentaci a poté ještě neustále upozorňovat zaměstnance, aby dodržovali předpisy OSHA a udržovali bezpečné pracovní prostředí. Nepostradatelné informace na podporu třetího pracovního toku zahrnují všechny různé druhy dat a dokumentací, které již byly zmíněny, avšak často bývají v papírové nebo digitální podobě roztroušeny na mnoha místech. Najít pak něco ve chvíli, kdy to nejvíce potřebujeme, může představovat velký problém. Příklad z praxe Máme tady situaci, kterou podniky řeší docela často: netěsní ventil a je třeba jej vyměnit. Systém CMMS upozorní pracovníka, jenž dohlíží na údržbu, aby stanovil termín opravy, a technik dodavatelské společnosti je povolán na místo k provedení opravy. Všechno to zní docela rutinně, že ano? Bohužel technik nemá přístup k elektronickým dokumentům, kde se nacházejí podrobné údaje, schémata a specifikace k aktuální konfiguraci ventilu. Všechno, co má k dispozici, je stará kopie příručky pro opravu. Aktuální schémata pro daný ventil a provoz se nacházejí na jiném místě, příliš

46 • březen 2015


daleko na to, aby byla dopravena na pracoviště včas. Nicméně práce je přece jen dokončena a do systému CMMS se zadokumentuje provedení výměny ventilu. Práce je tím pádem hotová, ne? Bohužel není. Tyto užitečné a rozhodující informace o správném pracovním postupu se nikdy nedostaly do jiných pracovních toků: • Novější model ventilu má totiž ve srovnání s ventilem, který byl dříve pro tento účel používán, mírně pozměněné prahové hodnoty tlakového bodu. • Technik dodavatelské firmy se prostřednictvím metody pokus a omyl dopátral zjištění, že u tohoto ventilu je před jeho samotnou instalací nutné provést dvě důležitá opatření, která nebyla nikým dopředu nahlášena; v opačném případě nebude správně fungovat. • Změna nebyla nikdy provozovateli zařízení oznámena a předložena k posouzení a odsouhlasení, nikdo dopředu neposkytl žádné informace ohledně změněného pracovního postupu, což jsou všechno požadavky, které agentura OSHA obvykle vyžaduje. Představte si bezpečnostní riziko, jež hrozí při provozování ropné rafinérie s nesprávně nastavenou hodnotou tlakového ventilu, nemluvě o možných finančních pokutách za nedodržení požadovaných předpisů a následných problémech číhajících v tomto scénáři. Provozovatelé zařízení se mylně domnívali, že udržují podnikové procesy ve správném chodu. Předpokládali, že systém CMMS je sám o sobě schopen takové situace uhlídat. Ale aby se bezpečnost práce ve vašem podniku zlepšila, musíte bezpodmínečně vědět, jaké informace proudí napříč vaší organizací a jakým způsobem ovlivňují kritické pracovní toky. A proto je zapotřebí znovu zdůraznit jednu důležitou skutečnost: Je zcela rozhodující mít konsolidovaný soubor informací v elektronické formě, který bude protékat třetím pracovním tokem a napomáhat řízení informačního toku podnikového majetku; nemusí se však jednat o systém CMMS nebo systém řízení procesu, ale spíše o systém pro správu podnikové dokumentace. Řízení třetího pracovního toku Jakým způsobem může podnik zavést systém pro správu dokumentace, pomocí něhož by byl vytvořen a řízen třetí pracovní tok?

Je užitečné vědět, jak si váš podnik vede, co se týče vyspělosti v oblasti informací; dobrým výchozím bodem je vyhodnotit vaši situaci pomocí těchto čtyř kroků: 1. Dostaňte váš obsah pod kontrolu. 2. Zajistěte optimální přístup k obsahu. 3. Spravujte změny prostřednictvím strukturované koncepce. 4. Koordinujte informace s ostatními podnikovými aplikacemi. Bez ohledu na fázi, v níž se aktuálně nacházíte, se ujistěte, že žádná kategorie informací není skryta těm, kteří to potřebují pro zajištění bezpečného a úspěšného chodu podniku. A co je nejdůležitější, slaďte vaše aplikace a systémy, aby pokrývaly všechny tři pracovní toky a jejich související informační soubory. K tomu přirozeně dojde, když váš podnik bude postupovat z jedné fáze do druhé, až nakonec dosáhne bodu, kdy budou všechny potřebné informace rychle a snadno přístupné. Hlavním nástrojem pro přechod z jedné fáze do druhé je systém pro správu podnikové dokumentace, jelikož se jedná o místo, kde je veškerý obsah uložen, zpřístupněn, spravován

a sdílen s ostatními aplikacemi v prvních dvou pracovních tocích – v systému CMMS a řídicím systému podniku. Joe Morray zastává pozici senior manažera ve společnosti EMC Information Intelligence Group.

SEČTENO A PODTRŽENO: • Je důležité rozlišit tři základní pracovní toky v prostředí zpracovatelského závodu – řízení údržby a zpracování objednávek; pracovní postupy aplikované v daném podniku a řízení procesů; informační tok podnikového majetku. • Informační tok podnikového majetku bývá často přehlížen, avšak má značný význam, protože sestává téměř výhradně z nesouvislých kusů informací, které musejí být navzájem propojeny. • Klíčem k řízení tohoto třetího pracovního toku je správa obsahu a zpřístupnění informací pro všechny.

Součástí doprovodného programu mezinárodního veletrhu AMPER 2015 budou dva konferenční bloky: soubor přednášek, věnovaných vizi Industry 4.0 a blok zaměřený na využití technologie RFID v průmyslové výrobě, logistice či prodeji. Cílem konferencí je především poskytnout prostor k předání zkušeností a navázání nových partnerství mezi IT odborníky, poskytovateli SW řešení, dodavateli identifikačních systémů a zástupci výrobních podniků, logistických center, velkoobchodů a dalších. Nové informační technologie jako Cloud Computing, Internet of Things, Big Data nebo 3D vizualizace přitahují pozornost průmyslu. Prostředí výroby je stále dynamičtější a impulzivnější. Primární myšlenka Industry 4.0 spočívá v bezdrátovém propojení reálného a virtuálního světa. Inteligentní továrny budou připojeny do jednotné výrobní sítě napříč různými státy a každý výrobek bude označen čárovým kódem nebo RFID čipem, jež bude obsahovat veškeré informace o výrobním procesu.

Účast na konferenci je zdarma po předchozí registraci na www.stech.cz řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 47

ÚDRŽBA & SPRÁVA LOCTITE® 4090 – hybridní konstrukční lepidlo Nové hybridní lepidlo Loctite® 4090 přináší rychlost vteřinového lepidla a pevnost konstrukčního lepidla.

S

polečnost Henkel představila produkt Loctite® 4090, inovativní hybridní lepidlo, které kombinuje nejdůležitější vlastnosti konstrukčních a vteřinových lepidel – vysokou pevnost, houževnatost a odolnost spoje spolu s výhodou rychlého lepení. Produkt vykazuje výbornou odolnost vůči rázům, vysokou pevnost lepených spojů na různých materiálech, vynikající teplotní odolnost a též spolehlivou odolnost proti vlhkosti. Díky těmto vlastnostem je jeho použití dostatečně všestranné pro splnění široké škály konstrukčních a montážních úkolů. Lepidlo Loctite® 4090 značně posouvá možnosti tradičních lepidel a otevírá dveře novým aplikacím a novým řešením. Jako první hybridní lepidlo poskytuje rychlost kyanoakrylátů a pevnost epoxidů. „Celá oblast průmyslové výroby je pod neustálým tlakem a jednotlivé společnosti se snaží, aby jejich nové výrobky byly ještě konkurenceschopnější – při nižších výrobních nákladech a s inovativním řešením 48 • březen 2015


konstrukce a montáže,“ konstatuje Mike Quail, viceprezident pro marketing společnosti Henkel General Industry. „Lepidlo Loctite® 4090 bylo vytvořeno tak, aby umožnilo jít za hranice tradičních průmyslových postupů. Je to první lepidlo svého druhu. Nikdy předtím tu ještě nebylo hybridní lepidlo navržené pro řešení i těch nejnáročnějších situací.“ O co se tedy jedná? Loctite® 4090 je dvousložkový produkt využívající unikátní technologii, díky které lepidlo zdědilo významné vlastnosti epoxidů a také kyanoakrylátů (vteřinových lepidel). Produkt je balený v dvojkartuši o objemu 50 ml a pomocí aplikační pistole se vytlačují obě složky v poměru 1 : 1 přes statický mixer (směšovací trysku), kde dojde k jejich dokonalému promíchání. Z mixeru již vychází smíchané lepidlo a přímo se nanáší na lepené povrchy. Lepidlo je tixotropní, a přestože je tekuté a vytlačuje se poměrně snadno, vyplňuje spáry až do 5 mm. Vytvrzující reakce probíhá v celém objemu lepidla a dochází při ní k poměrně velmi malému objemovému smrštění, pouze kolem 1 %. Nejvýznamnější vlastností lepidla Loctite® 4090 je jeho rychlé vytvrzení. K fixaci dílů dochází cca již za 4 minuty po nanesení produktu, za 10–15 minut je dosaženo takové pevnosti, která je většinou dostatečná pro funkci sestavy. Tak jako u všech lepidel nastává konečná pevnost přibližně za 24 hodin, kdy dojde k dokončení všech chemických reakcí a ke spojení všech potřebných vazeb. Rychlost vytvrzení v podstatě nesouvisí s velikostí spáry nebo s druhem lepeného materiálu. Ojedinělá je relativně malá závislost počáteční rychlosti vytvrzení na teplotě; ani při +5 °C nedochází u lepidla ke ztrátě rychlosti, doba pro fixaci dílů se prodlužuje pouze o cca 1 minutu. Spolehlivá pevnost spojů je zajištěna vysokou adhezí na širokou škálu materiálů. Adheze je výborná nejen na různých kovech,

keramice a termosetních plastech, jak je tomu u epoxidů, ale díky kyanoakrylátové složce drží Loctite® 4090 výborně i na termoplastech, jako je polykarbonát, PVC či ABS, a překvapivě dobrou adhezi vykazuje i na PMMA (plexisklo). Lepidlo je možné použít i pro lepení většiny druhů pryže. Slepené spoje vykazují u všech materiálů nejen vysokou pevnost, ale – což je často důležitější – i vysokou houževnatost a odolnost proti rázovému namáhání a vibracím. Zajímavá je i dlouhodobá odolnost spojů v nepříznivém prostředí. Doporučená dlouhodobá teplotní odolnost byla stanovena na základě výsledků testů v rozmezí 40 až 150 °C, což je v porovnání s lepidly obdobné rychlosti vytvrzení velice vysoká hodnota. Nicméně při zkouškách byly slepené spoje dlouhodobě vystaveny teplotě až 180 °C a ani po 1 000 hodinách nedošlo k dramatickému snížení pevnosti. Překvapivých výsledků bylo dosaženo při zkouškách odolnosti proti vlhkosti a ve vodní lázni, kde opět nedochází k významné ztrátě pevnosti nejen za normální teploty, ale i při zvýšené teplotě.

Obdobných výsledků bylo dosaženo na vzorcích z oceli, hliníku i polykarbonátu. Produkt velice dobře snáší i kontakt s látkami, jako je olej, benzín, etanol nebo izopropylalkohol. Hybridní lepidlo Loctite® 4090 tedy nabízí vysoce kvalitní výkon i v extrémním prostředí a v náročných podmínkách. Je vhodné k použití na různých materiálech, včetně kovů, většiny plastů a pryží. Tento produkt je dostupný ve dvojkartuši o objemu 50 ml v balení spolu s 5 statickými mixery. Pro nanášení slouží standardní ruční dávkovací pistole Loctite® na 50 ml dvojkartuše. Dávkovací pistole v manuálním nebo pneumatickém provedení a v případě potřeby i náhradní mixery je třeba objednat samostatně. www.loctite.cz

Více informací o produktu LOCTITE 4090 naleznete na www.loctite.cz/4090

A

Hlavní výhody: - rychlost vteřinového lepidla - pevnost konstrukčního lepidla - vysoká odolnost vůči rázům a šokovému zatížení - teplotní odolnost až do 150 °C - vyplnění spáry až do 5 mm - vhodné na různé materiály, včetně kovů, většiny plastů a pryže

NK

Inovativní technologie společnosti Henkel, která kombinuje rychlost vteřinového lepidla s pevností konstrukčního lepidla.

VI

LOCTITE® 4090 – první hybridní konstrukční vteřinové lepidlo

NO

RYCHLOST + PEVNOST

ÚDRŽBA & SPRÁVA Copak neslyšíte, jak vám utíkají peníze? Zkuste ultrazvuk! I zkušený údržbář ví, že když přiloží na správném místě parokondenzátního systému šroubovák a druhým koncem poslouchá šramot uvnitř soustavy, dokáže někdy poznat, že něco zřejmě není úplně v pořádku. V řadě případů tak dělá jen díky sdílené či vlastní zkušeností z minulosti, aniž by tušil, že využívá principu akustické emise. Vlastním provozem zařízení často vznikají akustické, respektive ultrazvukové signály, které upozorňují na vznik vady a umožňují včasnou reakcí předejít výrazným ztrátám. Ultrazvuk pro diagnostiku Je to jiný ultrazvuk než ten, který znáte z nedestruktivního zkoušení či svařování, dělení a čištění materiálů. Ultrazvukové diagnostické přístroje přijímají ultrazvuk emitovaný při chodu strojů, elektrickými výboji nebo úniky médií. Tento ultrazvuk má frekvenční pásmo nad hranicí slyšitelnosti v rozsahu od 20 do 100 kHz. Vzniká turbulentním prouděním plynů a kapalin, nebo při valivém tření. Přístroje tento vysokofrekvenční ultrazvuk transformují do slyšitelného pásma a umožňují jeho sledování pomocí sluchátek a současně poskytují údaj o jeho intenzitě. Jednodušší analogové přístroje udávají intenzitu orientačně, digitální zařízení poskytují údaj v dB a umožňují její hodnoty ukládat do paměti. Nejvyšší přístrojové modely mohou ultrazvukový signál nahrát pro jeho další zpracování.

Diagnostický ultrazvuk se šíří jak vzduchem, tak materiálem konstrukcí. Vzduchem se šíří ultrazvuk vznikající úniky médií nebo elektrickými výboji. Ten se přijímá skenovacím snímačem, což je vlastně piezoelektrický mikrofon. Ultrazvuk, který vzniká ve ventilech nebo se generuje chodem valivých ložisek, se šíří uvnitř materiálu a snímá se kontaktním piezoelektrickým snímačem. Proč je ultrazvuk tak vhodný pro diagnostiku? Jeho vysoká frekvence jej umožňuje snadno odfiltrovat od akustického hluku. Jeho krátká vlnová délka způsobuje, že je velmi směrový; toho se s výhodou využívá pro zaměření zdroje ultrazvuku, a tím i ke zjištění místa závady. Navíc již malé změny v intenzitě ultrazvuku indikují počínající závadu, a tak poskytuje ultrazvuková diagnostika včasné varování před plným rozvinutím poruchy. Padesát odstínů predikce s ultrazvukem Již ze své základní definice spočívá prediktivní údržba v testování, které nalézá chyby v rané fázi vývoje. Pomocí testovacího zařízení, které dokáže identifikovat problém i jeho potenciální příčinu, mohou kvalifikovaní technici a analytici doporučit ty nejlepší postupy a zásahy pro odstranění opakujících se problémů, zabránit neplánovaným prostojům, prodloužit životnost stroje a zvýšit celkový výkon operací a zařízení závodu. Cílem tohoto zvýšení spolehlivosti stroje je zvýšení celkové kapacity závodu bez nutnosti obrovských kapitálových výdajů na rozšíření výrobní kapacity. Ultrazvukové přístroje se v yužívají na lokalizaci a kvantifikaci úniků tlakových médií, uplatňují se při kontrole ventilů

50 • březen 2015


a odváděčů kondenzátu, slouží k diagnostice valivých ložisek a používají se pro detekci výbojů v elektrických zařízeních. Diagnostika úniků se používá při kontrole rozvodů tlakového vzduchu, páry a technických plynů. Zde se nejvíce uplatňuje ultrazvuk šířící se vzduchem. Při kontrole netěsností ventilů, odváděčů kondenzátu a při hledání úniků z potrubí uložených ve zdech či v terénu se spíše uplatní diagnostika pomocí ultrazvuku šířícího se materiálem. Ekonomické aspekty včasné ultrazvukové diagnostiky úniků jsou zřejmé. Výroba tlakového vzduchu je drahá a jeho nekontrolovaný únik způsobuje značné ztráty. Stejně tak špatná funkce odváděčů kondenzátu vede v parních systémech k vysokým ztrátám. A pokud dochází k únikům speciálních technologických plynů, nemusí jít jen o ztráty, ale také o bezpečnost a zdraví. K detekci výbojů, ať se jedná o korónový, doutnavý, jiskrový nebo obloukový výboj, je také možné použít ultrazvukové přístroje, protože ultrazvuk je průvodním jevem elektrických výbojů. Ty mohou vznikat na komponentech rozvodů vysokého napětí, v transformátorech, odpojovačích a v rozváděčích. Předností detekce ultrazvukového signálu výbojů je, že mohou být indikovány výboje v počátečním stadiu degradace vysokonapěťového komponentu, na kterém vzniká korónový výboj. To je výhoda před sledováním termokamerou, která diagnostikuje výboj až tehdy, kdy dochází k tepelné destrukci komponentů. Ultrazvukem je také možné detekovat výboj v krytém transformátoru či rozváděči. Nespornou výhodou je schopnost varovat obsluhu před možností úrazu elektrickým proudem při odstranění krytu. Také v tomto případě má termodiagnostika jen omezené možnosti.

Ultrazvuková diagnostika valivých ložisek je velmi metodicky propracovaná. Využívá se srovnávacího měření, zjišťování trendu a spektrální analýzy ultrazvuku. Ultrazvukový signál se snímá kontraktně, je tak možné provádět diagnostiku chodu rychloběžných i pomaloběžných ložisek. Se zvyšující se intenzitou ultrazvuku lze postupně usuzovat na nedostatečné mazání ložiska, poté na mikroskopické defekty v oběžných drahách, následně na velká poškození, která přecházejí v havárii ložiska. Preventivní diagnostika chodu ložisek dokáže odhalit jejich vznikající závady dostatečně včas, aby bylo možné zajistit opravu nebo výměnu vadného ložiska, než dojde k jeho zničení a následným škodám na zařízení a ke ztrátám kvůli neplánované odstávce technologie.

VÍCEINFORMACÍ Když ultrazvuk, tak Ultraprobe® Jak vidno, výhody využití ultrazvuku v prediktivní údržbě je nesporné. Již také na našem trhu jsou dostupné diagnostické přístroje založené na principech ultrazvukové detekce poruch. Jedním z těchto přístrojů jsou také detektory Ultraprobe®. Detektory Ultraprobe® představují ucelenou řadu přístrojů, které podle svého provedení poskytují analogové nebo digitální údaje o ultrazvukových projevech tlakových, mechanických a elektrických zařízení a systémů. Pro vhodnou volbu konkrétního detektoru Ultraprobe® je nutné zohlednit předpokládané použití detektoru a zvážit jeho využití z hlediska zpracování výsledků provedené diagnostiky. K detektorům Ultraprobe® je k dispozici celá řada speciálních skenovacích i kontaktních snímačů, ať už se jedná o magneticky upínané, dálkové směrové s laserovým zaměřováním, fokusované nablízko nebo kontaktní s prodlužovacími nástavci. Vhodnou volbou ultrazvukového detektoru Ultraprobe® a jeho příslušenství lze optimálně využít jeho vlastností pro požadované diagnostické úlohy a dosáhnout tak příznivé návratnosti vložené investice. S touto volbou vám rádi pomohou pracovníci firmy TSI System s. r. o., kteří mají výhradní zastoupení pro diagnostické přístroje Ultraprobe® amerického výrobce UE Systems. řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 51

ÚRŽBA & SPRÁVA

Nové servisní centrum pro průmyslové převodovky V jednom z předchozích vydání časopisu Řízení a údržba průmyslového podniku vás SEW-EURODRIVE CZ informoval o mimořádné pozornosti věnované průmyslovým převodovkám (IG) a o zahájení projektu na vytvoření sítě IG Service center. Ing. Jaroslav Fryčka SEW-EURODRIVE CZ s.r.o.

52 • březen 2015

J

edno z těchto center funguje v Plzni. Plzeňská provozovna není uzpůsobena pouze pro servisní účely, ale díky inovovanému strojnímu vybavení jsme schopni úspěšně pokračovat nejen v modifikacích standardních IG převodovek, ale v případě požadavku zákazníka nabídnout „řešení na míru“ – vyrobit speciální IG převodovku dle zadaných parametrů. Srdcem na ší speciá l ní za kázkové v ý roby je 3D měřicí centrum CMM Carl Zeiss MMZ TII. Pomocí tohoto zařízení jsme schopni přesně kontrolovat rozměry výrobků a tím ověřovat kvalitu a přesnost opracování, ale také revers engineering.


Limitováni jsme pouze rozměry jednotlivých dílů (4 100 d × 1 900 v × 1 600 š mm). V rámci širokého servisního portfolia nabízíme našim zákazníkům kromě záručního a pozáručního servisu pohonné technologie a technické asistence při uvádění do provozu také dodávku náhradních dílů, sledování stavu pohonů pomocí termokamery a vibrodiagnostiky, výměnu převodových olejů, ustavování spojek, modul řízení údržby CDM a samozřejmě komplexní školení jak v našem školicím centru DriveAcademy v Hostivici, tak přímo u zákazníka. Rádi také pomůžeme s modernizací pohonné technologie (včetně modernizace frekvenčních

měničů na klíč) a navrhneme opatření ke zvýšení efektivity a snížení provozních nákladů. Společnost SEW-EU RODR I V E je přední světový výrobce pohonů a průmyslových převodovek a může se pochlubit dlouholetou tradicí. Společnost byla založena v roce 1931 a v současnosti má zastoupení ve 48 zemích, kde má celkem 15 výrobních závodů a 77 Drive Technology Center. Společnost SEW-EURODRIVE CZ dodává vše, co se týká technologie pohonů, od klasických převodových motorů, samostatných převodovek, průmyslových převodovek a elektromotorů přes elektroniku pro řízení pohonů (frekvenční měniče, servoměniče a servotechniku) až po řídicí PLC, standardní či speciální velké průmyslové převodovky.

SEW-EURODRIVE—Driving the world

Modulární servisní koncepce CDS® – kompletní servis pohonné technologie od SEW-EURODRIVE nabízí ucelenou řadu služeb pokrývající všechny potřeby v oblasti pohonné technologie. Veškeré servisní služby jsou zajišťovány zkušeným servisním týmem jak v servisních centrech SEW-EURODRIVE CZ (Hostivice, Plzeň, Horní Moštěnice) tak i na místě přímo u zákazníka. SEW-EURODRIVE–Driving the world Nonstop servisní pohotovost 800 739 739 www.sew-eurodrive.cz

LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ

Plánování má zásadní význam při přemísťování a aktualizaci systému řízení náhradních dílů Zkontrolujte zásobu zboží na skladě, vyhodnoťte vlastní prostory a potřeby zákazníků před samotným provedením změn.

K


Obrázek 1: Přechod z regálového způsobu skladování na systém zásuvek vyžaduje pečlivé plánování předem a revizi stávající organizační struktury, aby se zjistilo, zda by bylo možno zrealizovat nějaké zlepšení. Všechny snímky poskytla společnost Vidmar.

54 • březen 2015

dyž byla společnost Premier Equipment v loňském roce připravena přestěhovat se do nového skladu o rozloze 55 000 čtverečních stop (sklad bychom našli ve městě Elmira v provincii Ontario), všichni měli možnost zaznamenat podstatnou změnu k lepšímu. Skladovací prostory nabídly nové úložné boxy na náhradní díly, které byly schopny pojmout vše, od malých O-kroužků až po velké kombajny od společnosti John Deere, která je známým distributorem zemědělské, zahradní, komunální a golfové techniky. „Tato změna nám dala šanci začít znovu a dělat věci tak, jak jsme chtěli,“ uvedl Leon Brubacher, vedoucí pracovník oddělení náhradních dílů společnosti Premier. Město Elmira je střediskem pro dalších 10 center


v rámci území, kde většinu tvoří zemědělská komunita pěstující kukuřici, pšenici, sójové boby a kde prosperuje i podnikání v oblasti terénních úprav; toto město leží přibližně 75 kilometrů západně od Toronta. Jedním z prvních rozhodnutí bylo zbavit se starého systému skladování a nahradit police zásuvkami a skříňkami pro uložení všech menších náhradních dílů. Společnosti Premier to umožnilo nejen lépe zorganizovat skladovací prostory, ale také je podstatnou měrou zmenšit; zóna pro uskladnění zabrala pouze dvě třetiny podlahového prostoru ve srovnání s předchozím způsobem skladování. „Nechtěli jsme zabírat větší prostor, než bylo nezbytně nutné,“ vysvětlil Brubacher. „Zjistili jsme, že záměr zvolit skladování

pomocí skříní a zásuvek byl správný, jelikož se nám vše povedlo konsolidovat do menšího prostoru.“ Díky tomu, že firma přešla od menších přihrádek k hlubším zásuvkám a skříním, bylo možné změnit nejen prostor, v němž se nacházely samotné náhradní díly, nýbrž také uličky kolem nich. „Hlavní změnou bylo skutečně to, že jsme předtím měli mnohem více skříní,“ zavzpomínal Brubacher. „Zakoupili jsme 56 skříní a police jsme umístili až do jejich horních částí. Velký zisk představovalo snížení počtu uliček. Dříve byly všechny naše malé náhradní díly umístěny v přihrádkách o hloubce 12 palců a v současné době je máme v zásuvkách, které jsou přibližně 30 palců hluboké. Ve výsledku to znamená mnohem méně uliček s hlubšími zásuvkami. Celkově to působí elegantně a úhledně a člověk se méně nachodí.“ Logistika procesu je velmi důležitá, protože společnost Premier působí současně jako distributor náhradních dílů a opravárenské centrum. To znamená, že má interní i externí zákazníky, kteří shánějí náhradní díly. „Zákazníci k nám přijíždějí osobně, kromě toho zajišťujeme zásilkovou službu našich náhradních dílů,“ popsal Brubacher. „Máme rovněž zákazníky, kterým chystáme náhradní díly pro jejich vlastní servisní oddělení. Funguje to tak, že z našeho obchodního systému dostaneme výpis s číslem přihrádky a s příkazem k provedení.“ Společnost zavedla nový systém řízení v lednu 2014, takže pracovníci si museli současně osvojit jak nový systém přihrádek, tak i nový systém objednávek. „Jsem rád, že už je to vše za námi,“ dodal Brubacher s lehkým úsměvem.

plánovaným dnem D. „Bylo to pro nás hodně náročné, avšak jsme moc rádi, že jsme to udělali tak, že jsme před samotným stěhováním sestavili všechny nové skříně na starém místě a postupně je naplňovali zbožím,“ objasnil Brubacher postup prací. „Ve skutečnosti jsme naplnili všechny zásuvky náhradními díly ještě ve starém skladě. Během tohoto přechodného období tu bylo opravdu těsno. Museli jsme najít prostor pro naše stávající přihrádky a pak naplnit 56 skříní. Pracovali jsme na tom tři čtvrtiny roku způsobem, že jeden až dva lidé postupně plnili skříně zbožím. Když nastal den D, přestěhovali jsme během jednoho večera všechny skříně a na druhý den jsme byli připraveni obsluhovat zákazníky bez jakéhokoli omezení,“ hrdě konstatuje Brubacher. „Objednávky jsme vyřizovali ve starém prostoru, přičemž všechny nové uličky již byly navoleny,“ popsal situaci Brubacher. „Už ve staré budově jsme měli k dispozici umístění nových skříní. Pracovníci měli dostatek času na osvojení nového systému přihrádek, a když jsme se pak přestěhovali, tak to pro nás bylo jen jiné místo.“ Získejte podrobný přehled stavu vašich zásob zboží na skladě „Důraz na plánování a pochopení stavu zásob je rozhodující pro úspěch projektu, jaký realizovala společnost Premier,“ konstatoval Brent Mitchell, obchodní manažer společnosti Vidmar, která zabezpečovala dodávku zásuvek a organizaci projektu pro firmu Premier.

Obrázek 2: Dalším klíčem k úspěchu je zavedení systému čárových kódů a označení všech zásuvek, čímž bude zajištěno vydávání správných náhradních dílů a bezproblémové doplňování zásob.

Plánování má zásadní význam Jedním z klíčových důvodů, proč proces proběhl poměrně hladce, byl ten, že byl kladen velký důraz na předběžné plánování. „Vůbec nelitujeme toho, že jsme se rozhodli k rekonstrukci našich skladových prostor a k přestěhování, ale vyžadovalo to důkladné plánování,“ zdůraznil Brubacher. „Museli jsme navrhnout šířku uliček, systém označování přihrádek atd. Bylo by snadné na to dopředu nemyslet a pak si vyčítat, do čeho jsme se to vlastně pustili.“ Místo netečného čekání na přechod ze systému přihrádek na skříně se společnost Premier rozhodla zahájit proces stěhování v dostatečném předstihu před řízení & údržba průmyslového podniku

březen 2015 • 55

LOGISTICKÁ ŘEŠENÍ

Obrázek 3: Výsledné organizační zlepšení ve společnosti Premier Equipment zahrnuje menší fyzické nároky na skladování náhradních dílů a snadnější přístup k materiálům.

56 • březen 2015

„Dříve než začnete, byste měli znát aktuální stav vašich zásob, toto je ideální konstelace,“ vysvětlil Mitchell. „Pokud se už 30 % až 40 % z vašeho inventáře fakticky neužívá, je nutné se pozbýt nepotřebných zásob, než budete provádět průzkum s cílem zmapovat stav zásob. Skutečně je zapotřebí, abyste měli perfektní přehled o aktuálním stavu. To mj. zahrnuje zjištění, které náhradní díly jsou již zastaralé, tím pádem zbytečně zabírají místo ve skladě. Například pokud se již 30 % motorů přestalo v praxi používat, tak nemáte jen 30 % nepotřebných šroubů, ale další a další položky, které s těmito motory souvisejí, a proto je nutné provést revizi skladových zásob.“ Rovněž musíte vzít v potaz, ve kterém období roku a jakou část vašeho výrobního cyklu budete měřit. „V první části průzkumu je opravdu nutné mít jistotu, že se jedná o spolehlivou úroveň zásob. Podíváte-li se na prodejce zemědělské techniky, jako je společnost Premier, je jisté, že jejich úroveň skladových zásob v lednu je jiná než v květnu nebo červnu.“ Provázání systému skříní se systémem řízení zásob a objednávkovým systémem je rovněž součástí tohoto procesu plánování. „Vynalézavost počinu společnosti Premier Equipment tkví v tom, že před stěhováním opatřila skříně čárovými kódy,“ zdůraznil Mitchell. „Díky tomuto kroku mohli v dostatečném předstihu třídit, organizovat a přiřazovat přihrádkám umístění. Pokud


si to vše předem dobře naplánujete, tak jak to udělal Leon Brubacher, nedojde ke ztrátě produktivity nebo k jakékoli nepříjemnosti v servisním oddělení a nebudete ani zdržovat zákazníky, kteří si přišli koupit náhradní díly. Vždy máte přehled o tom, kde se co nachází.“ Společnosti, jako je Vidmar, působí jako poradci a dodavatelé vybavení pro prostory sloužící k řízení zásob. „Pokaždé když se poprvé setkám se zákazníkem, chci pochopit princip jeho podnikání, než se začnu zabývat řešením jeho skladových zásob,“ objasnil způsob svého postupu Mitchell. „Máme hodně zákazníků, kteří si sami přicházejí pro zboží? Při sestavování systému skladovacích skříní je totiž velmi důležité umístit velkoobjemové náhradní díly blízko k místu, kde se zákazníci shromažďují.“ Mitchell dále vysvětlil, že ve výrobních dílnách je zákazníkem samotný personál údržby nebo dělníci na výrobní lince. „Ve v ýdejně nářadí je logické umístit náhradní díly, které se nejčastěji vydávají, do blízkosti výdejního místa,“ pokračoval Mitchell. Pokud se jedná o spojovací materiál, který se v rámci údržby zařízení nejčastěji využívá, nejvhodnější umístění skříně s tímto materiálem bude co nejblíže k místu vydávání, jak jen to situace dovolí. „Našimi zákazníky bývají často CNC obráběcí dílny, pro které dodáváme velké množství skladovacích skříní,“ dodal Mitchell. „Nejčastěji takový typ skříní se zásuvkami umísťujeme co nejblíže místa použití. Tento systém rovněž podporuje programy 5S.“

SEČTENO A PODTRŽENO: • Ať už přemísťujete úložné boxy s náhradními díly z budovy do budovy nebo z místa na místo, je důležité tento krok plánovat dopředu a snažit se získat podrobný přehled o stavu zásob zboží na skladě. • Takové stěhování vám poskytuje čas k tomu, abyste se zamysleli nad způsobem, jakým jsou náhradní díly distribuovány interním a externím zákazníkům a kde by měly být umístěny nové skříně, zásuvky a police, aby byla zajištěna účinná distribuce. • Účinnost vašeho podnikání můžete ještě zvýšit tím, že provážete systém řízení zásob s procesem správy nových náhradních dílů.

Omezení emisí z přírubových spojů Přírubové spoje patří od počátku vývoje strojních zařízení k nejpoužívanějším konstrukčním prvkům. V závislosti na důležitosti a počtu ovlivňuje jejich správné fungování jak bezpečnost a hospodárnost těchto zařízení, tak i hodnoty emisí podniků, které je provozují. Emise mohou unikat z viditelných nebo neviditelných netěsností přírubových spojů, armatur a čerpadel. Skryté úniky (Fugitive emissions) tvoří až 90 % všech úniků ze zařízení. Takové úniky je možné odhalit pouze speciální zobrazovací technikou.

O

bvykle se na nás zákazníci obracejí s žádostí o vyřešení netěsností přírubov ých spojů a snížení ztrát způsobených úniky médií – omezení emisí. Často se jedná o spoje z jejich pohledu provozně velmi důležité, např. tepelné výměníky, vodíkové reaktory atd., tedy o spoje kritické. Většinou se opakovaně pokoušeli spoj dotahovat (za použití úderových klíčů) nebo přetěsnit, přičemž použili jiný druh těsnění, případně řešili problém s dalšími odborníky. Pro zajištění správné funkce spoje je tedy nutná spolupráce následujících pěti oborů: • provozovatel (znalost namáhání) • konstruktér zařízení • výrobce těsnění (charakteristické hodnoty těsnění) • výpočtář (průkaz pevnosti, průkaz těsnosti) • údržba – provedení montáže Z naší mnohaleté praxe víme, že pokud má být dlouhodobě vyřešena těsnost přírubového spoje, je na něj třeba nahlížet jako na jeden celek. Omezení emisí a ztrát je při daných provozních stavech možné jen při splnění následujících předpokladů: • správná konstrukce spoje (tj. příruby, šrouby, těsnění včetně jejich dimenzování) pro dané požadavky (provozní stavy, dovolená třída těsnosti L) • znalosti vlastností použitého těsnění • výpočet dostatečného předepnutí šroubů při montáži (tlak na těsnění při montáži a při relevantních provozních stavech pro dosažení

a udržení požadované třídy těsnosti L) – průkaz těsnosti • omezení napětí jednotlivých částí spoje (příruby, šrouby, těsnění) při relevantním namáhání (dodržení dovolených napětí) – průkaz pevnosti • dostatečná kvalita montáže Klíčový je pro nás komplexní přístup, kdy máme jednotlivé části přírubového spoje pod kontrolou, a provádíme: • detekci skrytých úniků (Fugitive emissions) • důkladnou analýzu přírubového spoje • pevnostní výpočet včetně průkazu těsnosti podle ČSN EN 1591-1 • návrh, výrobu a dodání kvalitního těsnění s naměřenými charakteristickými hodnotami • dodání šroubů a svorníků ošetřených suchým mazivem POWER®torque LF kote 450 • řízené utahování dvou- nebo čtyřhlavými hydraulickými stroji prováděné kvalifikovaným personálem • poskytujeme záruku těsnosti za provedený spoj – vydáváme „Protokol o utažení“ • odborné semináře a školení montérů přírubových spojů podle EN 1591-4 Lidský faktor bývá během montáže hlavní příčinou selhání přírubového spoje. Nejčastější chyby jsou v nesprávném mazání spojovacího materiálu a ve vlastním utahování. Proto jsme vyvinuli speciální technologii ošetřování závitů suchým mazivem POWER®torque LF kote 450. Jedná se o teplem vytvrzující, suchý, vysoce odolný kluzný film s nejvyššími

maznými účinky a dlouhodobě stálými vlastnostmi i při extrémních podmínkách. Prokazatelně zabraňuje „zakusování“ spojovacího materiálu, je vhodný pro pevnostní i nerezové šrouby a svorníky. Navíc při utahování jednotlivých šroubů na přírubě je díky tomuto mazivu minimální rozptyl ve výsledných silách ve šroubech po montáži. Tím přispívá mazivo k rovnoměrnějšímu utažení těsnění a zvyšuje se úspěšnost utěsnění spoje. Mazivo POWER®torque LF kote 450 lze aplikovat i na jiné strojní součástky. Obecně tam, kde je pomalý pohyb dvou kovů po sobě, velké zatížení a nemožnost zabezpečit trvalý přísun jiného vhodného maziva. Součástí našeho řešení je finální řízené utahování týmem vyškolených techniků skupiny POWER®torque disponujícím několika plně vybavenými montážními vozy. Po naší realizaci spoje obdrží zákazník „Protokol o utažení“, který by se měl stát složkou jakosti přírubového spoje. Pokorný, spol. s r. o. Trnkova 115 628 00 Brno


www.tesneni.cz

březen 2015 • 57

PRODUKTY Energeticky úsporná svítidla pro nebezpečné prostředí

F

irma R. STAHL nyní nabízí jako alternativu k typickým lineárním zářivkovým tělesům nová kompaktní trubicová svítidla s LED vhodná pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu v zónách Ex 1/21 a 2/22. Nová svítidla s průměrem pouze 55 mm potřebují jen polovinu místa, které by jinak bylo třeba pro konvenční zářivková tělesa, a také jejich hmotnost je méně než poloviční. Ovšem co je nejpozoruhodnější, to je konstrukce, díky níž mají nová svítidla 6036 obzvlášť velkou světelnou účinnost: např. 30 trubicových LED svítidel o délce 120 cm (4 ft) zajistí

intenzitu osvětlení 500 lx, k čemuž

by jinak bylo třeba 35 lineárních zářivkových svítidel, každé se dvěma zářivkovými trubicemi o příkonu 36 W, popř. 48 konvenčních kvádrových jednotek retrofitovaných světelnými zdroji LED. Nová svítidla od firmy R. STAHL ovšem mají jen přibližně poloviční spotřebu a měrná spotřeba na 100 lx je přibližně 1,5 W/ m 2. To zaručuje výrazné úspory provozních nák ladů. Podle porovnávaného

řešení a časového rámce lze v praxi reálně dosáhnout úspor od 20 % do 50 % i více. Trubicová svítidla mohou být provozována v širokém rozsahu provozních

teplot, od 40 do + 60 °C. Svítidla, která nevyžadují údržbu, jsou vhodná pro obecné použití i pro osvětlení pracovních prostor strojů. Vzhledem ke štíhlému tvaru mohou být instalována i do těžko přístupných míst. Dokonce i při okolní teplotě +60 °C dosahují doby života 80 000 hodin. Svítidla odolná proti vibracím a s krytím v základním provedení IP66/IP67 se výborně hodí i pro použití v námořních aplikacích. Kromě certifikátů ATEX a IECEx mají svítidla také specifické certifikáty pro mnohé významné lokální trhy. www.r-stahl.com

Nebude to žádný

APRÍL

Tradiční čtenářská anketa Produkt roku 2014 již zná své vítěze. To nejlepší z produktové sezóny za rok 2014 vyhlížejte 1. dubna 2015.

Inovované plastové rozvodnice KLV, nově i v multimediálním provedení

E

aton představil na konci února inovované plastové rozvodnice s řadou originálních vylepšení. Domovní plastové rozvodnice KLV jsou vyráběny v českém výrobním závodě v Suchdole nad Lužnicí a dodávány zákazníkům už více jak 15 let. I to je důkaz trvalé oblíbenosti tohoto produktu v řadách zákazníků a uživatelů. Současné provedení však prošlo řadou úprav pro zajištění větší flexibility produktu a jednodušší instalace a montáže. Naprostou novinkou produktové řady je multimediální provedení, které je určeno pro zapojení různých komunikačních zařízení. Produktová řada rozvodnic obsahuje provedení pod omítku a do dutých stěn s krytím IP30 a třídou ochrany II, jsou to tedy plně izolovaná zařízení.

8. - 9. dubna HRADEC KRÁLOVÉ

Domovní plastové rozvodnice KLV jsou vyvinuty a vyráběny dle nejnovějších norem ČSN EN 62208 ed.2 a ČSN EN 60670-24, které definují nároky na prázdné skříně pro rozváděče nízkého napětí. Nedílnou součástí seznamu výhod těchto rozvodnic je skutečnost, že rozvodnice byly otestovány na Elektrotechnickém zkušebním ústavu dle normy ČSN EN 61439-3. Čímž se z pohledu výrobce rozváděčů zásadně zjednodušuje ověření návrhu, požadovaného současnou legislativou. Produktová řada obsahuje verze pod omítku a do dutých stěn. Obě tyto podskupiny pak obsahují jedno až čtyřřadé standardní provedení s DIN lištou v každé řadě a provedení multimediální s jednou DIN lištou a větším či menším perforovaným plechem pro

zapojení komunikačních zařízení, jako je například televizní rozbočovač nebo internetový modem. Každá DIN lišta může být osazena až 14 moduly, největším provedením je tedy čtyřřadá rozvodnice s možností umístění až 56 modulů. www.eaton.cz

Energetické fórum

& Teplárenské dny

Zveme Vás na konference

již od roku 1994

Průmyslová energetika Energetické využití odpadů a odpady z energetiky (VEP) Úspory energií v obcích a městech Aktuální energetická legislativa

Nakládání s chem. látkami a směsmi v energetice Technologie pro systémy zásobování teplem

a další konference a semináře naleznete na: www.teplarenske-dny.cz/cs/odborne-konference

www.teplarenske-dny.cz

21 let


březen 2015 • 59

ZAOSTŘENO Zákaz používání tří termínů z pracovního slovníku

A


Výrobní sektor má na daném výsledku skutečně lví podíl. Měl by se párkrát uklonit a pak se pustit zpět do práce…

60 • březen 2015

nglické slovníkové nakladatelství Oxford volilo slovo roku 2014 – stal se jím výraz „vape.“ Z ukázkově znějícího podstatného jména „vapor“ vzniklo zčistajasna sloveso s významem „vdechovat a vydechovat páry produkované pomocí elektronické cigarety nebo podobného zařízení.“ Zkrátka vznikl nový výraz, jenž se připojí k dalším přibližně 475 000 anglickým slovům, která uvádí mezinárodní slovník Webster. Obdobně se slovní zásoba ročně rozšiřuje o skoro 8 500 slov… Většina z nás disponuje slovní zásobou, která tvoří jen nepatrný zlomek tohoto obrovského celku. Používáme slova, kterým rozumíme nebo ta, která se nám pohodlně používají. Je běžnou denní praxí, že nová slova, jejichž význam neznáme, okamžitě zadáváme do některého z vyhledávačů. Existuje mnoho slov, jimiž se musíme zabývat; spadají sem i slova nová, objevující se téměř každý den. Může se tedy snadno stát, že nás slovní zásoba začne „zavalovat“. Domnívám se, že nastal čas na odstranění několika termínů z našeho běžného slovníku; mám pro vás tři návrhy: Recese. Už je pryč. Ekonomové vyhráli. Poté, co jsme byli vtaženi do finanční propasti a několika dalším rizikovým sázkám s penězi, vybojovali jsme cestu zpět. Po dobu několika let bylo zapotřebí zavést agresivní fiskální politiku, nulové úrokové sazby a globální ekonomiku postavenou na ještě slabší finanční základně než naše vlastní, ale v současné době americká ekonomika opět vede svět. Výrobní sektor má na daném výsledku skutečně lví podíl. Zkombinovali jsme produktivitu s rychle se rozvíjejícím trhem s energií. Výrobní sektor by se měl párkrát uklonit a pak se pustit zpět do práce. Pokud jsme se v posledních šesti letech něčemu naučili, tak je to skutečnost, že nic nemůžeme považovat za samozřejmost.


Musíme pokračovat ve zlepšování procesů a na světový trh přinášet tu nejvyšší kvalitu. Ale už nemusíme nadále používat slovo „recese.“ Už se objevuje jen v našem zpětném zrcátku. Stahování výrobních kapacit. Jedno z dalších často nadužívaných slov navíc nelze jednoznačně definovat. Jedná se o slovo, které stále udržujeme naživu; z velké části proto, že máme dobrý pocit z toho, že více domácích pracovníků získává pracovní místa ve výrobní sféře. Ztratilo svou hodnotu v opravdové globální výrobní ekonomice. Když se před deseti lety přesouvala pracovní místa a podniky do jiných zemí (offshoring), vedoucí výroby se honili za levnější pracovní silou a předpokládali, že obchodní model zůstane na stejné úrovni. Přání exportovat v ýrobu do jiných regionů, při zachování tuzemské výrobní základny, říkáme růst. Touhu přilákat zahraniční výrobce, aby u nás založili své podniky, rovněž nazýváme růst. A právě růst je slovo, na které bychom se měli v rámci našich diskusí zaměřit. Obnova, zotavení ekonomiky. Jak moc výroba dál poroste? Záleží to na řadě politických, ekonomických a sociálních faktorů. Výroba však roste z pozice síly. Z údajů indexu nákupních manažerů sestavovaném Institutem pro řízení dodávek vyplývá zvýšení výroby v průměru o 10 %, než byl její základní růst za uplynulý rok. Tady se nejedná o obnovu či zotavení, to je nová výchozí hodnota. Institut pro řízení dodávek oznamuje podle výsledků svého výpočtu 68 měsíců hospodářského růstu, z toho více než 18 měsíců po sobě ve výrobním sektoru. V novém roce nebude časopis Plant Engineering hovořit o žádném z výše uvedených termínů. Budeme hovořit o produktivitě, kvalitě, bezpečnosti a růstu – o čtyřech starých slovech s novým významem v roce 2015.

Technické překlady snadno a rychle Šest důvodů, proč zvážit využití našich služeb: • Stabilní tým specializovaných překladatelů technických textů • Překlady technických, marketingových i právních textů • Překlady manuálů, technických dokumentací, smluv, webových stránek, katalogů • Garance použití správné a jednotné terminologie • Množstevní slevy a slevy pro stálé zákazníky • Štíhlá firemní struktura a optimální ceny

PYGMALION s. r. o. Smetanova 1912/5, 737 01 Český Těšín tel.: +420 558 713 868; mobil: +420 777 215 745 e-mail: [email protected] www.prekladypygmalion.cz

ˇ v úcinnosti: ˇ Bezkonkurencní ˇ v úcinnosti: ˇ Bezkonkurencní FREKVENČNÍ

FREKVENČNÍ STARTÉR STARTÉR ˇ ˇ Nová rada prístroju!

Klikni pro produktové video Klikni pro produktové video

www.eaton.eu/de1 www.eaton.eu/de1

ˇ ˇ Nová rada prístroju!

První na světě: PowerXL™ DE1 – Nejjednodušší způsob řízení rychlosti motoru První na světě: PowerXL™ DE1 – Nejjednodušší způsob Stejně jednoduchý jako motorový spouštěč řízení rychlosti motoru •

Uvedení do provozu bez jakékoliv parametrizace „Out-of-the-box“

Stejně jednoduchý jako motorový spouštěč • Trip-Free-Design zajišťuje maximální dostupnost stroje •

Uvedení do provozu bez jakékoliv parametrizace „Out-of-the-box“ Stejně snadná instalace a použití jako u motorového spouštěče

• • •

Trip-Free-Design zajišťuje maximální dostupnost stroje Žádné speciální dovednosti a znalosti pohonů nejsou vyžadovány Stejně snadná instalace a použití jako u motorového spouštěče

• Žádné speciální dovednosti a znalosti pohonů nejsou vyžadovány Stejně variabilní jako frekvenční měnič •

Řízení otáček motoru pro zvýšení energetické účinnosti

Stejně variabilní jako frekvenční měnič • Volitelně konfigurovatelný parametrizačním modulem • •

Řízení otáček motoru pro zvýšení energetické účinnosti Možnost komunikace přes SmartWire-DT Volitelně konfigurovatelný parametrizačním modulem

• Možnost komunikace přes SmartWire-DT Více informací naleznete na www.eaton.cz Více informací naleznete na www.eaton.cz

www.eaton.cz www.eaton.cz

3D: Doplnění možností aditivní výroby

Recommend Documents