3. MELLÉKLET - keményít el állításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

3. MELLÉKLET - keményít elállításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum a) Bevezetés Az európai keményítipar általános üzleti tervének szerves részeként nagyszámú élelmiszer és takarmány céljából használt terméket készít. A keményítipar a gabonák és a burgonyafélék összetevit éppen a feldolgozás céljából választja külön, hogy eleget tegyen a különböz kiszolgált iparágak igényeinek. A keményítgyártást végz iparág számára kiemelt jelentség, hogy a takarmány-alapanyagokat gazdaságos és biztonságos módon gyártsák, a kapott termékek emberi és állati fogyasztásra megfelelek legyenek, és hogy ezt alátámassza az a tény, hogy minden európai és nemzeti élelmiszer- és takarmánybiztonsági követelménynek megfelelnek. A keményítiparból származó sok élelmiszer-komponenst takarmány-alapanyagként is felhasználnak. Mivel ezek a takarmány-alapanyagok már eleget tesznek a vonatkozó élelmiszer-biztonsági követelményeknek, az iparággal foglalkozó jelen dokumentum ezeket nem tárgyalja. Az állati takarmány-alapanyagokkal kapcsolatban a 2006. január 1.-jén életbe lépett 183/2005/EK európai takarmány-higiéniai rendelet 20. cikke lehetvé teszi, hogy az állati takarmányok gyártói - beleértve a takarmány-alapanyag forgalmazókat, mint az AAF is - iparági útmutatókat dolgozzanak ki. Az a tény, hogy az élelmiszerfeldolgozó-üzemek a HACCP rendszert, mint az élelmiszer-biztonsági menedzsment eszközt széles körben és sikeresen megvalósították, felhívta a figyelmet egy hasonló kockázatelemz rendszer adaptálásának lehetségére a takarmányiparban is. A HACCP rendszer azonban önmagában nem elegend ahhoz, hogy egy ilyen rendszer gyakorlati elnyökhöz vezessen, a 178/2002/EK rendeletben meghatározott menedzsment-támogatás, nyomonkövethetség, iparágon/szektoron belüli kommunikáció, valamint minden takarmánygyártási és -elosztási folyamat bels monitoringja és ellenrzése szükséges. Azáltal, hogy a HACCP alapelveket a gyártás minden fázisában alkalmazzák, az európai keményítgyártók olyan növényi eredet takarmány-alapanyagokat képesek elállítani, amelyek nem csak az azokat fogyasztó állatok, hanem az élelmiszerlánc magasabb szintjén álló emberi fogyasztók számára is biztonságosak. Az AAF tagvállalatai az alábbi tényekre hívják fel a figyelmet: •

A keményítipar által feldolgozott növényi eredet alapanyagok, valamint a bellük elállított takarmány-alapanyagok természete korlátozza a takarmányiparra nézve fennálló kockázatot, és leegyszersíti a kockázatkezelést.

•

Ers, dinamikus fejldés figyelhet meg a keményítiparban, amely minden ügyfelének elnyére válik. A keményítipar legtöbb terméke nem csupán

takarmány-alapanyag, hanem felhasználható gyógyszeriparban és egyéb iparágakban.

az

élelmiszer-,

•

A keményítgyártók minden ügyfelük tevékenységi területéhez tartozó szabályt és minségi elírást pontosan betartanak. Ezek a követelmények olyan minségbiztosítási rendszerek kialakításához vezettek, amelyek keményítiparban képzd minden termékre hatással vannak.

•

A keményítipar minségellenrzést:

ily

módon

kiemelt

fontossággal

kezeli

a

o

az 1990-es évek eleje óta ISO 9001:2008 (beleértve a HACCP program alkalmazására vonatkozó iránymutatást) regisztrációs eljárásokat kezdeményeztek vállalkozások legtöbb tevékenységére;

o

Minségfejlesztési programok alapelveit minden termékre;

o

Kiterjesztették az ISO tanúsításokat és/vagy minden takarmány-alapanyag célú nyersanyagra.

integrálják

a

HACCP HACCP

módszerek rendszert

Mindig is különös figyelemmel kezelték a nyersanyagellátást, hangsúlyt fektettek: a jobb nyomonkövethetségre, a beszállítókra vonatkozó minségbiztosítási eljárásokra, ellenrzési rendszerre (pl. búzában és kukoricában található mikotoxinok), a fejlesztési megállapodásokra, auditokra stb.

2 Keményít elállításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

TARTALOMJEGYZÉK a) Bevezetés Felhasznált rövidítések jegyzéke

1 4

b) Takarmány-alapanyagok listája ° kukoricaglutén-takarmány ° Kukoricaglutén ° Extrahált kukoricacsíra ° Búzaglutén ° Búzaglutén-takarmány ° Búza takarmányliszt ° Nyers keményít ° Burgonyafehérje ° Srített, fehérjementesített burgonyalé

5 5 5 5 5 5 6 6 6 6

c) Folyamatábrák

7

1. Kukoricakeményít gyártása

8

2. Búzakeményít gyártása

10

3. Burgonyakeményít gyártása

12

d) A keményít-iparág kockázat alapú megközelítésének összegzése ° Biológiai veszélyek ° Potenciális vegyi veszélyek ° Fizikai szennyezdési veszélyek ° Radioaktivitással kapcsolatos veszélyek

15 15 15 16 16

e) A takarmányként értékesített keményíttermékekre vonatkozó

veszélyek jellemzésének kockázat alapú megközelítése

° 1. példa: gabona (kukorica és búza) keményít-feldolgozásból ered ° ° ° °

takarmány kockázat alapú megközelítése 2. példa: burgonyafeldolgozás; keményít és társtermékek gyártása 3. példa: kukoricaglutén takarmány kockázat alapú megközelítése 4. példa: kukoricaglutén liszt kockázat alapú megközelítése 5. példa: búzaglutén takarmány kockázat alapú megközelítése

17 19 26 34 37 40


Felhasznált rövidítések jegyzéke: As: Arzén Cd: Kadmium CIP: cleaning-in-place, szétszerelés nélküli tisztítás CCP: Critical Control Point, kritikus ellenrzési pont CFU/g: Colony Forming Units, telekképz egység per gramm DDT: diklór-difenil-triklóretán GMP: Good Manufacturing Practice, helyes gyártási gyakorlat HACCP: Hazard Analysis Critical Control Point, veszélyelemzés és kritikus ellenrzési pont HCB: hexaklór-ciklohexán HCN: hidrogén-cianid Hg: Higany ISO: International Organisation for Standardisation, Nemzetközi Szabványügyi Szervezet MRL: Maximum Residue Limits, maradékanyag-határérték PAH: policiklusos aromás szénhidrogének Pb: Ólom PCB: poliklór-bifenilek SFM: Safe, Fair and Merchantable; biztonságos, méltányos, forgalomképes minség SO2: kén-dioxid T°C: hmérséklet Celsius fokban


b) Takarmány-alapanyagok listája A keményítipar takarmány-alapanyagai eleget tesznek a nyersanyagokra vonatkozó jogszabályi meghatározásoknak (2009/767 rendelet meghatározásai). Az értékesített termékek összetétele azonban a gyártás helyének, a gyártóeszközöknek és gyártási folyamatoknak, valamint a piac lehetségeinek függvényében eltérhet. Az alábbi lista a keményítipar takarmányozási célú termékeinek a takarmánygyártók számára összeállított nem teljeskör listája; az alábbi definíciók a 242/2010 rendelet kivonatai vagy átemelései (figyelembe véve az iparági nyelvet). o Kukoricagluténtakarmány

A kukoricakeményít nedves eljárással történ elállításának mellékterméke. Korpából és gluténból áll, amelyekhez a rostáláskor nyert tört kukorica a termék mennyiségének legfeljebb 15 %-áig és/vagy az alkohol vagy más keményítszármazék elállításakor használt áztatólé maradékanyagai hozzáadhatók. A termék továbbá tartalmazhatja a kukoricacsíra-olaj extrahálásának ugyancsak nedves eljárással nyert maradékait is.

o

Kukoricaglutén

A kukoricakeményít elállításának szárított mellékterméke. Fként a keményít elválasztásakor nyert gluténból áll.

o

Extrahált kukoricacsíra

Olajgyártási melléktermék, amelyet a száraz vagy nedves eljárással feldolgozott kukoricacsíra extrahálásával nyernek. A csírához endospermium és maghéjrészek tapadhatnak.

o

Búzaglutén

A búzából történ keményítgyártás szárított mellékterméke. Fként a keményít elválasztásakor nyert gluténból áll.

o

Búzaglutén-takarmány

A búzakeményítés gluténgyártás mellékterméke. Összetevi: olyan korpa, amelybl a csírát részlegesen kivonták, vagy nem vonták ki, és olyan glutén, amelyhez a gabonából kirostált könnykeverék igen kis mennyisége, valamint a keményít hidrolízis maradékának igen kis mennyisége hozzáadható.


o

Búza takarmányliszt

A búzaliszt-elállítás mellékterméke, amelyet rostált búzavagy tisztított tönkölybúza magvakból nyernek. Fként a küls maghéjak törmelékébl és olyan magdarabokból áll, amelyekbl a búzakorpához viszonyítva kevesebb endospermiumot távolítottak el.

o

Nyers keményít

Burgonyafélékbl, gabonákból nyert keményít

o

Burgonyafehérje

A keményítgyártás szárított mellékterméke, amely a keményít elválasztása után kinyert, fként fehérjetartalmú anyagokból áll.

o

Burgonyarost

A burgonyakeményít mellékterméke.

(= szárított burgonyapép)

o

Srített, fehérjementesített burgonyalé.

kukoricából és technikai tisztaságú

elállításának

Burgonyakeményít-gyártási amelybl a fehérjéket és eltávolították.

a

egyéb nyers

szárított

melléktermék, vizet részben

A fenti lista szükség szerint a keményítipar fejldése, illetve a takarmányalapanyagokhoz kapcsolódó EU-jogszabályok változása, pl. a takarmányalapanyagok katalógusának felülvizsgálata alapján módosul. A fenti lista nem teljes. Az egyéb nyersanyagok (pl. árpa és rizs), egyéb takarmány-alapanyagok (ezek lehetnek egy adott üzemre jellemzk vagy piaci igénytl függk) és minden takarmány-alapanyagként is értékesített élelmiszerösszetev a „Biztonságos takarmány-alapanyagok ipari célú elállításának helyes gyakorlatára vonatkozó Közösségi Útmutató” hatáskörébe tartoznak. Minden takarmány-alapanyagként értékesített termékhez rendelkezésre kell állnia a 3. melléklettel összhangban elkészített kockázatértékelésnek. A takarmányiparnak a piacon értékesített termékek pontos összetételét az egyes keményítgyártók értékesítési dokumentumai (adatlapjai) tartalmazzák.


c) Folyamatábrák Az alábbi gyártási diagramok a búzából, kukoricából és burgonyából készített keményít alapvet (azaz példa jelleg) gyártási folyamatát mutatják. Ezzel együtt az egyes termelhelyeken azonban egyedi eltérések lehetnek. A folyamatábrákon bizonyos takarmány-alapanyagok alá vannak húzva. Ezzel együtt az etanol kivételével minden egyéb termék használható akár takarmányként, akár élelmiszerként. Ezeket nem kell úgy tekinteni, mint a keményítt gyártó vállalatok által alkalmazandó szabványos folyamatot. Minden egyes vállalat szabadon döntheti el, hogy az egyes ipari feldolgozóegységek milyen felépítés szerint mködjenek.

Jelmagyarázat F folyamat

A folyamat lépése

Anyag

Folyamat kezdete vagy vége

Döntés


1. KUKORICAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA 1. Száraz tisztítás: szennyezdések és tört szemek rostázása és eltávolítása. A

takarmányozási célra nem megfelel részeket kiszrik. A takarmányozási célra megfelel részeket értékesítik, vagy a kukoricaglutén takarmányhoz adják. 2. Áztatás: a kukoricát az oldható összetevk különválasztása céljából vízbe

helyezik (= áztatólé). Mikroorganizmusok elleni anyagot adnak hozzá, hogy megelzzék a nem kívánt fermentációt. 3.

Csírátlanítás: a csírákat centrifugális szeparáció segítségével a srség különbségét kihasználva elválasztják a magoktól.

4. Rostázás: a termék rostán megy keresztül. A rostos részek fennakadnak a

rostán / a keményítbl és fehérjébl álló pép áthalad. 5. Finomítás: a keményítt centrifugális szeparáció segítségével a srség

különbségét kihasználva elválasztják a fehérjétl. 6. Sajtolás: az olajat mechanikus nyomás segítségével elválasztják a csírától.


1. KUKORICAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA Kukorica

Kukorica átvétele

Tört kukorica

1. száraz tisztítás

2. áztatás

Áztatólé

Párologtatás

Els rlés

Áztatólé

3. csíramentesítés

Csíra

Második rlés

4. rostálás

Rostok

5. finomítás

Szárítás

Víz

6. sajtolás

Keményítpép

Csíraliszt

Olaj

Szárítás Fermentáció/ desztilláció

Rostok

Desztillátumok, oldatok

Etanol

Nyers keményít folyamat

Nyers keményít

Hidrolízis folyamat

Hidrolízis termékei

Módosított keményít folyamat

Módosított keményít

Fehérje

Szrés

Szárítás Kukoricagluténtakarmány

Kukoricaglutén


2. BÚZAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA 1. A bejöv búzát megtisztítják és lisztté rlik. A búzakorpát és végül a

búzacsírát is rostálással eltávolítják a liszttl. 2. A lisztet vízzel keverik, így tésztát képez, majd a keményítt és glutént

fizikai szeparációval választják külön. 3. A nedves glutént vízzel mossák, így eltávolítják a maradék keményítt,

majd szárítás után az eredmény a búzaglutén. A nedves glutént részben hidrolizálhatják is, így hidrolizált búzaglutént gyárthatnak. 4. A keményítpépet vízzel mossák, ezt követen a következ lehetségek állnak rendelkezésre: o Nyers búzakeményít elállítása céljából megszárítják; o Fizikailag és/vagy kémiailag módosítják és megszárítják, így módosított búzakeményítket gyárthatnak; o Savas hidrolízis és/vagy enzimek segítségével hidrolizálják, így különféle keményít alapú hidrolízált termékeket állíthatnak el. 5. A mosás során különválasztott keményít egy frakciója takarmányban

(folyékony búzakeményít) vagy etanol gyártásában használható (az utóbbi a folyamatábrán nem látható). 6. A keményít és glutén különválasztásából ered oldatok egy frakciója felhasználható az alkoholgyártásban, vagy koncentrálható és így használható fel a takarmányozásban (búzaoldatok), illetve búzakorpához adva felhasználható búzaglutén takarmány gyártására. 7. Az etanolgyártás során a keményítt enzimesen cukorrá hidrolizálják, és

éleszt segítségével etanollá fermentálják. Az etanolt desztillációval választják külön, a fennmaradó oldatokat koncentrálják, és vagy ebben a formában használják fel takarmányként (desztillált gabonák és oldatok), vagy a búzaglutén takarmányhoz adják.


2. BÚZAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA

1. búza

Átvétel

Tisztítás

Csírák

rlés/ rostálás

Korpa

2. liszt

Víz Tészta

Elválasztás/ finomítás

Víz

Víz 3. búzaglutén

Glutén gyártás

4. keményítpép

glutén

Koncentráció

Keményít módosítás

Koncentrált oldatok

Hidrolizátum konverzió/ finomítás Búza-

6. oldatok

Etanol gyártás

Desztillált oldatok

conversion/ Nyersstarc gyártás

Keverés/szárítás

Hidrolizált búzaglutén

Nyers keményít

Hidrolízis termékek

Módosított keményít

Etanol

Búzagluténtakarmány


3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA 1. A burgonya átvételekor minségellenrzés céljából mintát vesznek. 2. A burgonyát megmossák, és az olyan nemkívánatos anyagokat, mint a homok, levelek és kövek eltávolítják. A túlzott habzás megakadályozása érdekében valamilyen élelmiszer-kategóriájú habzásgátlót adnak hozzá. 3. A tisztított burgonyát ledarálják, és antioxidánst adnak hozzá. 4. A ledarált burgonyát gravitációs alapú technikákkal burgonyakeményít-pépre, burgonyalére és burgonyarost-pépre.

különválasztják

5. A keményítpépet vegyi és/vagy fizikai technikákkal módosítják, majd szárítják, az eredmény módosított keményít. 6. A keményítpépet sav és enzimek hozzáadásával hidrolizálják, majd szárítják, az eredmény hidrolizált keményít. 7. A keményítpépet szárítják, az eredmény nyers burgonyakeményít. 8. A burgonyarost-pépet takarmány.

mechanikusan

9. A normál burgonyapép burgonyapép.

tovább

víztelenítik,

szárítható

az

száraz

eredmény

burgonyapép

szemcsékké

–

szárított

10. A burgonyalét gzzel hevítik, így a fehérje-összetevk koagulálnak. A túlzott habzás megakadályozása érdekében valamilyen élelmiszer-kategóriájú habzásgátlót adagolnak. 11. A koagulált fehérjét gravitációs technikákkal elválasztják a burgonyalétl. 12. A fehérjét megszárítják, az eredmény a burgonyafehérje-takarmány. 13. A burgonyafehérjét burgonyafehérje.

vízzel

és

savval

keverik,

az

eredmény

(tisztított)

14. A víz és koagulált fehérje keverékébl finomítás során eltávolítják a fehérjében található természetes glüko-alkaloidokat. 15. A finomított fehérjét gravitációs eljárással víztelenítik. 16. A finomított fehérjét megszárítják, az eredmény (tisztított) burgonyafehérjetakarmány. 17. A burgonyalébl melegítéssel elpárologtatják a víz egy részét, az eredmény a srített burgonyalé. A gyártási folyamat különböz pontjain a pH-t ellenrzik és pH-szabályozó anyagokkal korrigálják. 12 Keményít elállításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA (1/2)

Burgonya

1. átvétel Víz

Kövek, levelek, homok

2. tisztítás/mosás Antioxidáns 3. darálás Víz 4. elválasztás/ finomítás

Burgonyakeményítpép

Burgonyalé

Burgonyapép

5. keményít módosítás

8. dehidratálás

A

Burgonyapép

6. keményít hidrolízis

9. szárítás

7. nyers keményítgyártás

Nyers burgonyakeményít

Hidrolizált burgonyakeményít

Módoított burgonyakem ényít

Szárított burgonyakeményít


3. BURGONYAKEMÉNYÍT GYÁRTÁSA - ALAPVET SEMATIKUS ÁBRA (2/2) A

Habzásgátló

10. koaguláció

Gz

11. elválasztás

Burgonyafehérje

12. szárítás

Burgonyalé

Vizes sav

17. párologtatás

13. szuszpenzió

14. finomítás

15. dehidratálás

16. szárítás

Burgonyafehérje

14

Burgonyafehérje (tisztított)

Srített burgonyalé

Keményít elállításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

d) A keményít-iparág kockázat alapú megközelítésének összegzése A potenciális veszélyforrások listájának összeállítása során a vállalkozóknak figyelembe kell venni a következket: o

A takarmányban (2002/32/EK)

elforduló

nemkívánatos

anyagokról

szóló

irányelv

o

A genetikusan módosított élelmiszer és takarmány rendelet (1829/2003/EK)

o

A forgalomba hozatali rendelet (767/2009/EK)

o

A Bizottság Ajánlása a gabonákban és gabonakészítményekben a Fusariumtoxin-szennyezés megelzésérl és csökkentésérl (2006/576/EK).

o

A növényi és állati eredet élelmiszerekben és takarmányokban található megengedett növényvédszer-maradékok határértékérl szóló rendelet (396/2005/EK).

A következ nem teljes veszélylista példákat tartalmaz, és a helyi körülmények szerint érdemes alakítani. Biológiai veszélyek o

Releváns vegetatív kórokozók a GMP takarmány-rendelet és a kapcsolódó mikrobiológiai kritériumok szerint.

Potenciális vegyi veszélyek o

Technológiai vegyszerek, technológiai segédanyagok mikroorganizmusok elleni anyagok, pH-szabályozók, fermentációt elsegít ásványi anyagok

o

Biocidok

o

Mikotoxinok

o

Nehézfémek

o

Növényvédszer-maradékok

o

PCB, dioxinok

o

Policiklusos aromás szénhidrogének (PAH)

o

Kenanyagok

o

Káros magvak

o

o

pl. enzimek, antioxidánsok,

Csomagolóanyagokkal érintkez élelmiszer (beleértve a nyomtatásra használt tintákat, papírt, kartont, bevonatokat) Kártevk elleni vegyszerek

A technológiai segédanyagok használatát a vállalkozás által jelen útmutató 6. pontjának követelményeivel összhangban kidolgozott veszélyelemzés tartalmazza. 15 Keményít elállításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

Fizikai szennyezdési veszélyek o Fém o Üveg o Bármely más lehetséges fizikai szennyezdés.

Radioaktivitással kapcsolatos veszélyek o

Radionuklidok (nukleáris baleset után)


e) A takarmányként értékesített keményíttermékekre vonatkozó veszélyek jellemzésének kockázat alapú megközelítése Az itt következ táblázatok a takarmányként értékesített keményíttermékekre vonatkozó veszélyek jellemzését tartalmazzák. Az alábbi kockázatértékelési táblázatokkal kapcsolatban további részleteket az EFISC f szövegének 6. bekezdésében találhat. Ezek a kockázatok nem tekinthetk teljeskörnek, és a keményítgyártók között az adott konkrét keményítgyártó feldolgozási feltételei szerint eltérhetnek. A keményítgyártók a kockázatokat a helyi üzemeltetési feltételeknek megfelelen pontosították. A táblázatok nem tartalmaznak továbbá CCP-ket, mivel az ilyen CCP-k megállapításához vezet döntésnek összhangban kell lennie minden egyes üzem vagy feldolgozósor gyakorlati kiépítésével. A veszélyek három kategóriája került megítélésre: Biológiai veszélyek; Vegyi veszélyek; és Fizikai veszélyek. Kétféle megközelítés választható. Az alábbi 1. és 2. elrendezés ezt a két megközelítést ábrázolja. •

1. elrendezés: 1. példa az iparágban keményíthöz kapcsolódó folyamatokból származó búza és kukorica alapú takarmányalapanyagok kockázat alapú megközelítésére

Ez az elrendezés az egyes feldolgozásban használt anyagok nyersanyagainak áttekintését nyújtja. Összetev: NYERSANYAGOK (KUKORICA ÉS BÚZA)

Veszély

Kat. Valószínség

Súlyosság

Idegen anyagok

Ph

Alacsony

….

Magas

Kockázat osztálya 3

Dönt és-fa

Motiváció

lásd ellenintézkedések és megjegyzések

Jogsza bály

Ellenintézked és

Megjegyzések

késbbi fázisokban; általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni (mágnesek, rosták)

SFM minség + ISO 9001 tervek


2. elrendezés: 2. példa – folyamat-lépésenkénti megközelítés

•

Ez a táblázat a gyártási folyamat minden egyes lépésére meghatározza a potenciális veszélyeket, valamint a hozzájuk kapcsolódó valószínségi szinteket és az ebbl ered kockázati osztályt. A táblázat ugyanakkor a döntésfa eredményét és a megfelel ellenintézkedést is tartalmazza. A jelen útmutató keretén belül nem valósítható meg a döntésfa bármiféle elméleti eredménye, mivel az az egyes feldolgozóüzemekben megvalósított ellenintézkedésektl függ. ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A KÖVETKEZHÖZ: …

Feldolgozási szakasz: Darálás/rlés

Ve-szély Kat

Kockázat osztálya

Valószínség

Súlyosság

Döntésfa

Motiváció Jogszabály Ellenintézkedés

Megjegyzések

…


TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése 1. PÉLDA GABONA (KUKORICA ÉS BÚZA) KEMÉNYÍT-ELÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE GABONA KEMÉNYÍT-ELÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Összetev: NYERSANYAGOK (KUKORICA ÉS BÚZA)

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Magas

Alacsony

3

Növényvédszerek, mikotoxinok, nehézfémek

Vegyi

Közepes

Közepes

3

Berepül madarak

Biológiai

Közepes

Közepes

Rovarok és rágcsálók

Biológiai

Közepes

Kereszt-szennyezdés szállítás során

Biológiai

Közepes

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Késbbi fázisokban; általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni (mágnesek, rosták)

SFM minség + ISO9001 termek

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Aktív részvétel a szennyezanyagok monitoringjára vonatkozó megfigyelési tervekben

SFM minség és/vagy szállítói specifikációk + ISO9001 tervek + nyomonkövethetség a szállító silóitól

3

Zárt épületek

ISO9001 tervek

Közepes

3

Magas

4

SFM minség és/vagy szállítói specifikációk + ISO9001 tervek + nyomonkövethetség a szállító silóitól Szállítási eszközök ellenrzése + ellenrzött visszfuvar

ISO9001 tervek és/vagy szállítói specifikációk

19

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése GABONA KEMÉNYÍT-ELÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Összetev: VÍZ

Veszély

Kategória Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Általános

Fizikai

Alacsony

Közepes

Keresztszennyezdés

Vegyi

Alacsony

Növényvéd-szerek, nehézfémek, szénhidrogének

Vegyi

Fém kimosódása

Kórokozó mikroorganizmusok

20

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Szrés + ivóvízre vonatkozó szabványoknak való megfelelés

Késbbi fázisokban; az általános feldolgozási lépések során tisztítást kell alkalmazni

Közepes

2

Kijelölt vízhálózatok

Alacsony

Közepes

2

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

Közömbös érintkez anyagok; építési szabványok

Biológiai

Alacsony

Magas

3


396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.



Technológiai anyag: VEGYI ANYAGOK (habzásgátlók, savasító vagy lúgosító anyagok, SO2 és származékai, enzim katalizátor sók…)

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Nehézfémek

Vegyi

Alacsony

Közepes

Keresztszennyezdés

Vegyi

Alacsony

Közepes

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

2002/32/EK ir.

Az élelmiszerekkel kapcsolatos megfelel követelményeket tartalmazó, összetevket meghatározó szerzdések

ISO9001 tervek

2

Folyamatok állandó monitoringja (pH, érzékel, felhasználási ráták), vegyi tartályok megfelel jelölése

ISO9001 tervek

21

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése GABONA KEMÉNYÍT-ELÁLLÍTÁSBÓL ERED Technológiai anyag: ENZIMEK (elssorban azok, amelyeket kifejezetten a TAKARMÁNY ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ keményít-elállításában használnak) MEGKÖZELÍTÉSE Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

1

Folyamatok állandó monitoringja (felhasználási ráták), enzimtartályok megfelel jelölése

ISO9001 tervek

Magas

3


ISO9001 tervek

Magas

3


ISO9001 tervek

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Keresztszennyezdés

Biológiai

Alacsony

Alacsony

Toxicitás

Biológiai

Alacsony


Biológiai

Alacsony

22

Kockázat osztálya


Technológiai anyag: SZRÉSI SEGÉDANYAGOK (sz rföld, szilíciumdioxid, szén, cellulózszál…)

Fém kimosódása

Vegyi

Alacsony

Közepes

2


ISO9001 tervek

Keresztszennyezdés

Fizikai

Alacsony

Közepes

2

Szrés a folyamat késbbi fázisaiban

ISO9001 tervek

GABONA KEMÉNYÍT-ELÁLLÍTÁSBÓL ERED TAKARMÁNY ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Anyagok: ÉRINTKEZÉSBE KERÜL ANYAGOK (berendezés, csomagolás…)

Fém kimosódása

Vegyi

Alacsony

Közepes

2


ISO9001 tervek


Biológiai

Alacsony

Magas

3


ISO9001 tervek

23


Feldolgozási szakasz: GYÁRTÁSI FOLYAMATIRÁNYÍTÁS

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

KocJogszabály kázat osz-tálya

Idegen anyagok

Fizikai

Közepes

Alacsony

2


Biológiai

Közepes

Alacsony


Biológiai

Közepes

Higiénia hiánya

Biológiai

Nehézfémek, mikotoxinok, növényvédszerek

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Kijelölt épületek és hálózatok. Szrk, rosták, személyzeti higiénia (ruhák), üvegekkel kapcsolatos folyamatok, helyes karbantartási gyakorlatok

ISO9001 tervek

2

Épület biztosítása, takarítási programok + kártevk elleni rendszer az elfeltételi program részeként

Ferttlenítés + ISO9001 tervek

Magas

4

Zárt gyártósorok, szaporodás valószínségének minimalizálása a nyersanyagban, magasabb hmérsékleti útvonallal és alacsonyabb pH tartománnyal rendelkez fázisok, SO2 használata + késztermékek rendszeres monitoringja

Ezeket tartalmazó HACCP tanulmány + ISO9001 tervek + elemzések

Közepes

Magas

4

Személyzet higiéniai képzése, megfelel ruházat, takarítással kapcsolatos munkautasítások

ISO9001 tervek

Vegyi

Közepes

Magas

4

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Vegyi szennyezanyagok nyersanyagból végtermékbe kerülésének ismerete. Betakarítási események elrejelzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek + átfogó HACCP + elemzések

Közvetlen szárítás Vegyi (PAH, nitrogénoxidok), dioxinok

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir. 183/2005/EK rend.

Égkhöz kapcsolódó megfelel karbantartási gyakorlat

Korom lerakódásának elkerülése + átfogó HACCP tanulmány + helyes karbantartási gyakorlat

Keresztszennyezdés

Alacsony

Közepes

2

Elkülönített útvonalak, vegyszerek elkülönített tárolása

ISO9001 tervek

24

Vegyi


Feldolgozási szakasz: TÁROLÁS és SZÁLLÍTÁS ELLENRZÉSE

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Visszfuvar termékek által okozott keresztszennyezdés

Vegyi

Közepes

Közepes

Mikotoxin keletkezése

Vegyi

Alacsony

Növényvédszerek

Vegyi



Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

3

Szállító vállalkozói specifikáció

ISO9001 tervek

Magas

3

2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Tárolás megfelel ellenrzése; zárt tárolóterület; páratartalom és hmérséklet ellenrzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek

Alacsony

Közepes

2

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.

A silók ferttlenítését szakképzett személyzetnek kell végeznie

ISO9001 tervek

Biológiai

Alacsony

Magas

3

Páratartalom és hmérséklet ellenrzése + késztermékek rendszeres monitoringja

ISO9001 tervek

Biológiai

Közepes

Alacsony

2

Fedett tárolás és rakodás + kártevk Ferttlenítés + ISO9001 tervek elleni védelem

25

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése 2. PÉLDA: BURGONYAFELDOLGOZÁS; KEMÉNYÍT-ÉS TÁRSTERMÉKEK GYÁRTÁSA ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍTHÖZ Veszély

Kategória

Rossz, rothadt burgonya

Biológiai

Valószínség

Feldolgozási szakasz: 1. ÁTVÉTEL

Súlyosság

Kockázat osztálya

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Közepes

Alacsony

2

Belépési ponton történ ellenrzés, tehergépjármvek rakományainak vizsgálata, eltávolítás

HACCP vagy ISO 9001 tervek

Kövek, üveg, Fizikai manyag, fa, fém, kartondoboz, homok, föld

Közepes

Alacsony

2

Belépési ponton történ ellenrzés, tehergépjármvek rakományainak vizsgálata. Burgonya megtisztítása, eltávolítás


Növényvéd- Vegyi szermaradékok, nehézfémek

Közepes

Közepes

3

91/414/EK ir. 396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.

Tanúsított burgonyatermesztk Szennyezanyagok monitoringja


Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/53/EK ir.

Tanúsított burgonyatermesztk, A Nemzeti fajták listájában szerepl engedélyezett burgonyafajták, a burgonyafehérje szolanin-tartalmának monitorozása


Természetes szennyezanyagok (szolanin)

26

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍTHÖZ

Feldolgozási szakasz: 2. TISZTÍTÁS/MOSÁS

Veszély

Kategór Való-színia ség

Súlyosság

Víz szennyezdése

Vegyi

Alacsony

Közepes

Víz szennyezdése

Biológiai

Alacsony

Közepes

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍTHÖZ Veszély

Kategória

Technológiai Vegyi segéd-anyagok túlzott használata

Kockázat osztálya

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


2

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Ellenrzési folyamat és HACCP vagy ISO 9001 tervek késztermék

Feldolgozási szakasz: 3. DARÁLÁS

Valószín-ség

Súlyossá g

Alacsony

Alacsony

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍTHÖZ

Kockázat osztálya

1

Feldolgozási szakasz: 4 KÜLÖNVÁLASZTÁS/FINOMÍTÁS

Veszély

Kategór Valóia szín-ség

Súlyosság

Víz szennyezdése

Vegyi

Alacsony

Magas

Víz szennyezdése

Biológiai

Alacsony

mikróbák szaporodása

Biológiai

Alacsony

Kockázat osztálya

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

3

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


Magas

3

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


Magas

3

Mosóvíz, CIP


27


Feldolgozási szakasz: 5. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS nyers burgonyakeményít

Veszély

Kategória

Valószínség

Koc-kázat Jogszabály osz-tálya

Újonnan létrejött vegyületek

Vegyi

Alacsony Közepes

Súlyosság

Megjegyzések

Ég ellenrzése közvetlen szárítókon


2

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAKEMÉNYÍTHÖZ Súlyosság

Veszély

Kategória

Valószínség


Vegyi

Alacsony Közepes

Technológiai Vegyi segédanyagok túlzott használata

Alacsony Közepes

28

Ellenintézkedés

Feldolgozási szakasz: 6. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS hidrolizált burgonyakeményít Kockázat

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2



2

Ellenrzési folyamat és késztermék



Feldolgozási szakasz: 7. DEHIDRATÁLÁS/SZÁRÍTÁS módosított burgonyakeményít

Veszély

Kategória

Valószínség

Kockázat osztálya


Vegyi

Alacsony Közepes


Alacsony Közepes

Súlyosság

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2



2

Ellenrzési folyamat és késztermék


ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAPÉPHEZ

Feldolgozási szakasz: 8. BURGONYAPÉP DEHIDRATÁLÁSA

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Mikróbák szaporodása

Biológiai

Alacsony

Közepes

2

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

CIP


29

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A SZÁRÍTOTT BURGONYAPÉPHEZ

Feldolgozási szakasz: 9. SZÁRÍTÁS

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság


Vegyi

Alacsony

Közepes

Kockázat osztálya

Jogszabály

2

Ellenintézkedés

Ég ellenrzése közvetlen szárítókon HACCP terv

ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ

Feldolgozási szakasz: 10. KOAGULÁCIÓ

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Mikroorganizmusok

Biológiai

Közepes

Alacsony

Alacsony

Közepes


30

Megjegyzések

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Gzbevezetés


2

pH ellenrzés, késztermék ellenrzése, HACCP vagy ISO 9001 élelmiszer-kategóriájú habzásgátló

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ

Feldolgozási szakasz: 11. VÍZTELENÍTÉS

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Mikroorganizmusok

Biológiai

Közepes

Magas

Jogszabály

4

Ellenintézkedés

Megjegyzések

CIP CCP: meleglevegs szárító

HACCP vagy ISO9001 tervek


Feldolgozási szakasz: 12. SZÁRÍTÁS

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya


Vegyi

Alacsony

Közepes

Jogszabály

2

Ellenintézkedés

Megjegyzések



ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ (tisztított)

Feldolgozási szakasz: 13. SZUSZPENZIÓ KÉPZÉS (OPCIONÁLIS)

Veszély

Kockázat osztálya

Kategória

Valószínség

Súlyosság


Alacsony

Közepes

2

Víz szennyezdése

Vegyi

Alacsony

Magas

3

Víz szennyezdése

Biológiai

Alacsony

Magas

3

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

pH ellenrzése, késztermék ellenrzése


183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


31

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A BURGONYAFEHÉRJÉHEZ

Feldolgozási szakasz: 14. FINOMÍTÁS (OPCIONÁLIS)

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Víz szennyezdése

Vegyi

Alacsony

Magas

Víz szennyezdése

Biológiai

Alacsony

Magas

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

3

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata


3

183/2005/EK rend.

Víz vizsgálata



Feldolgozási szakasz: 15. VÍZTELENÍTÉS (OPCIONÁLIS)

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Mikroorganizmusok

Biológiai

Alacsony

Magas

Jogszabály

3

Ellenintézkedés

Megjegyzések

CIP, Meleglevegs szárító



Feldolgozási szakasz: 16. SZÁRÍTÁS (OPCIONÁLIS)

Veszély

Kockázat osztálya

Kategória

Újonnan létrejött Vegyi vegyületek

32

Valószín-ség

Súlyosság

Ala-csony

Közepes

2

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Ég ellenrzése –közvetlen szárítókon


TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése ÁLTALÁNOS KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉS A SRÍTETT BURGONYALÉHEZ Veszély

Kategória

Mikroorganizmusok

Biológiai

Valószínség

Közepes

Feldolgozási szakasz: 17. PÁROLOGTATÁS

Súlyosság

Közepes

Kockázat osztálya 3

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Gyártási folyamat szárazanyag ellenrzése, nagy hmérsékleten végzett párologtatási lépés


33

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése 3. példa: Kukoricaglutén-takarmány kockázat alapú megközelítése KUKORICAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ÁTVÉTEL (kukorica gabona)

Veszély

Kategória

Valószín-ség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Közepes

Közepes

3

Toxikus/allergén magvak

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI Szemrevételezések PROGRAMJA Egyesített mintavétel Elemzés

Nehézfémek

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI Beszerzési specifikációk PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés

Növényvédszermaradékok

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.


Mikotoxinok

Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.


Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Kártevk

Biológiai

Közepes

Közepes

3

34

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Zárt folyamat, rostálás, mágnesek

Szemrevételezések

Karbantartás ELFELTÉTELI PROGRAMJA Élelmiszer-kategóriájú kenanyag használata

Beszerzési specifikációk

Zárt épületek, kártevk elleni védekezés ELFELTÉTELI PROGRAMJA

Kártevk tevékenységének ellenrzése

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése KUKORICAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ Feldolgozási szakasz: FELDOLGOZÁS MEGKÖZELÍTÉSE (száraztisztítás, áztatás, els és második rlés, csíramentesítés, rostálás, szárítás, keverés, szárítás) Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Technológiai segédanyagok

Vegyi

Tisztítószerek

Újonnan létrejött anyagok

Kockázat osztálya

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Zárt folyamat, rostálás, elkülönített szállítási vonalak, kukorica száraztisztítása Személyes higiénia ELFELTÉTELI PROGRAMJA

Szemre-vételezések

Alacsony

1



Alacsony

Alacsony

1

Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellenrzése) pH ellenrzés, SO2-tartalom ellenrzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Takarítás és ferttlenítés ELFELTÉTELI PROGRAMJA Beszerzési Élelmiszerrel érintkezésbe kerül jóváhagyott specifikációk anyagok használata

Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir.

Gáz specifikációk Végtermék elemzése (a szárító típusa szerint)

183/2005/EK rend.

Helyszíni elrendezés és munkahely ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés

Víz szennye-zdése Vegyi / Biológiai

Alacsony

Magas

3

Kártevk

Biológiai

Alacsony

Közepes

2

Kártevk elleni védekezés ELFELTÉTELI PROGRAMJA Zárt folyamat

Kórokozó mikro organizmusok

Biológiai

Alacsony

Magas

3

Folyamatirányítás (hmérséklet, pH, id és páratartalom) SO2 ellenrzése Mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellenrzése


35

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése KUKORICAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: KIRAKODÁS

Veszély

Kategória

Valószín-ség Súlyosság

Kockázat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Kártevk

Biológiai


Biológiai

36

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Zárt folyamat, rostálás


Alacsony

1



Közepes

Közepes

3

Kártevk elleni védekezés ELFELTÉTELI PROGRAMJA


Alacsony

Magas

3

Kártevk elleni védekezés ELFELTÉTELI PROGRAMJA, személyes higiénia ELFELTÉTELI PROGRAMJA, takarítás ELFELTÉTELI PROGRAMJA és karbantartás ELFELTÉTELI PROGRAMJA

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése 4. példa: Kukoricaglutén liszt kockázat alapú megközelítése KUKORICAGLUTÉN LISZT KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ÁTVÉTEL (szemes kukorica)

Veszély

Kategória

Valószín-ség

Súlyosság

KocJogszabály kázat osz-tálya

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Idegen anyagok

Fizikai

Közepes

Közepes

3

Zárt folyamat, rostálás, mágnesek

Szemrevételezések

Toxikus/allergén magvak

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok elemzésének ELFELTÉTELI PROGRAMJA

Szemrevételezések Egyesített mintavétel

Nehézfémek

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.


Növényvédszermaradékok

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.


Mikotoxinok

Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.


Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Kártevk

Biológiai

Közepes

Közepes

3



Zárt épületek, kártevk elleni intézkedések ELFELTÉTELI PROGRAMJA


37

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése KUKORICAGLUTÉN LISZT KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: FELDOLGOZÁS (száraztisztítás, áztatás, els és második rlés, csíramentesítés, finomítás, szrés, szárítás)

Veszély

Kategória

Valószín-ség Súlyosság

Jogszabály Kocká-zat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony


Vegyi

Tisztítószerek


Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Zárt folyamat, rostálás, elkülönített szállítási vonalak, kukorica száraztisztítása Személyes higiénia ELFELTÉTELI PROGRAMJA


Alacsony

1



Alacsony

Alacsony

1

Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellenrzése) pH ellenrzés, SO2-tartalom ellenrzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Takarítás és ferttlenítés ELFELTÉTELI PROGRAMJA Élelmiszerrel érintkezésbe kerül jóváhagyott anyagok használata


Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir.

Gáz specifikációk Végtermék elemzése (a szárító típusa szerint)

Víz szennye-zdése Vegyi / Biológiai

Alacsony

Magas

3

183/2005/EK rend.

Helyszíni elrendezés és munkahely ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés

Kártevk

Alacsony

Közepes

2

38

Biológiai



TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése Kórokozó Biológiai mikroorganizmusok

Alacsony

Magas

KUKORICAGLUTÉN LISZT KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

3

Folyamatirányítás (hmérséklet, pH, id és páratartalom) SO2 ellenrzése Mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellenrzése

Feldolgozási szakasz: KIRAKODÁS

Veszély

Kategória

Valószín-ség

Súlyosság

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Kártevk

Biológiai

Kórokozó mikroorganizmus ok

Biológiai

Koc-kázat osz-tálya

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Zárt folyamat, rostálás


Alacsony

1



Közepes

Közepes

3



Alacsony

Magas

3


39

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése 5. PÉLDA: Búzaglutén-takarmány kockázat alapú megközelítése BÚZAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: ROSTOK EXTRAHÁLÁSA, KEMÉNYÍT EXTRAHÁLÁSÁBÓL VAGY ETANOL DESZTILLÁLÁSÁBÓL SZÁRMAZÓ (KONCENTRÁLT) OLDATOK

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Koc- Jogszabály kázat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

2

Toxikus/allergén Vegyi magvak Botanikai szennyezdések

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok elemzésének ELFELTÉTELI PROGRAMJA

Szemrevételezések Egyesített mintavétel

Nehézfémek

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagokban és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció szerzdések

Elfordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át a nem megfelel búzatisztítási lépések miatt

Növényvédszer Vegyi -maradékok

Alacsony

Közepes

2

396/2005/EK rend. 2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés Információ a szállító által tárolás során végzett kezelésrl

Elfordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át

40

Ellenintézkedés

Megjegyzések

Zárt folyamat, rostálás, elkülönített vonalak, búzatisztítás, mágnesek, üvegekkel végzett munka alapelvei Személyes higiénia ELFELTÉTELI PROGRAMJA

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése Mikotoxinok

Vegyi

Közepes

Közepes

3

2002/32/EK ir. 2006/576/EK aj.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagokban és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció szerzdések

Elfordulhat, hogy ezeket a búzáról viszik át a nem megfelel búzatisztítási lépések miatt, és hajlamosak akkumulálódni a glutén-takarmányban

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1




Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Állandó monitoring (technológiai segédanyagok intenzív használatának ellenrzése) A felhasznált technológiai segédanyagok ne legyenek mérgezk pH ellenrzés, ISO9001 tervek, munkautasítások és személyzet képzése

Tisztítószerek

Vegyi

Alacsony

Alacsony

1

Takarítás és ferttlenítés ELFELTÉTELI PROGRAMJA Élelmiszerrel érintkezésbe kerül jóváhagyott anyagok használata


Gáz specifikációk Klór összetevk általános hiánya Végtermék elemzései (a szárító típusa és szárítási körülmények szerint) (ajánlott évente minimum egyszer ellenrizni)

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagok és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció-szerzdések


Vegyi

Közepes

Közepes

3

HCN

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

2002/32/EK ir.

2002/32/EK ir.

41

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése Fluor

Vegyi

Alacsony

Közepes

2

Kártevk

Biológiai

Alacsony

Közepes

2

Kórokozó Biológiai mikroorganizmu sok

Alacsony

Magas

3

42

2002/32/EK ir.

Bejöv nyersanyagok ELFELTÉTELI PROGRAMJA Monitoring program alapú elemzés a nyersanyagok és végterméken (minimum évente egyszer javasolt) Nyersanyag specifikáció-szerzdések

Elfordulhat, hogy ezt a búza nyersanyagról viszik át



Folyamatirányítás (hmérséklet, pH, id és páratartalom) Higiéniát jelz mikroorganizmusok monitoringja a gyártási folyamatban Mikroorganizmusok monitoringja a végterméken (ajánlott évente minimum egyszer ellenrizni a kórokozókat) Szárítás/párologtatás lépései: termék nedvességtartalmának ellenrzése

TAKARMÁNY. Keményítgyártás láncának kockázatértékelése BÚZAGLUTÉN-TAKARMÁNY KOCKÁZAT ALAPÚ MEGKÖZELÍTÉSE

Feldolgozási szakasz: TÁROLÁS ÉS KIRAKODÁS

Veszély

Kategória

Valószínség

Súlyosság

Kockázat osztálya

Idegen anyagok

Fizikai

Alacsony

Közepes

Kenanyagok

Vegyi

Alacsony

Kártevk

Biológiai

Kórokozó mikroorganizmus ok

Biológiai

Jogszabály

Ellenintézkedés

Megjegyzések

2

Védett tárolás, rostálás

Szemrevételezések

Alacsony

1



Közepes

Közepes

3



Alacsony

Magas

3


43

3. MELLÉKLET - keményít el állításához kapcsolódó iparági referencia dokumentum

Recommend Documents