KUMŠP80STPU7
Zpracov.
ISMM Production& Business Cooperation s.r.o. Pražákova 218/7 709 00 Ostrava — Mariánské Hory
Krajský ůía<$ podaielna
_4_ Spis.zn.
DoSlo:
fJ\SKpJ{Tl20U Listy.;
1
jpnwivL
l
Sk.zn._lh.
/Y
Krajský úřad Moravskoslezského kraje Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117 702 18 Ostrava
vyřizuje: Ing. Petr Konkolský; Pavel Kittel telefon: 556 413 499; 556 731 900 e-mail: p etr.konkolský(ojisrnm. cz;
[email protected] značka: datum: 10.12.2014
v
Ž á d o s t o vydání povolení p í o v o z u stacionárních zdrojů dle § 11 odst. 2, p í s m e n o d) zákona c. 201/2012 Sb. o ochraně ovzduší Žádáme Vás tímto o vydání povolení provozu podle § 11 odst. 2 písmeno d), zákona č. 201/2012 Sb., provyjmenované zdroje: kód 1.4.
Spalování paliv v teplovzdušných přímotopných spalovacích zdrojích o celkovém jmenovitém příkonu od 0,3 do 5 MW
kód 3.1.
Spalovací jednotky přímých procesních ohřevů (s kontaktem) jinde neuvedené o jmenovitém tepelném příkonu od 0,3 MW do 5 MW
kód 4.12.
Povrchová úprava kovů a plastů a jiných nekovových předmětů a jejich zpracování s objemem lázně do 30 m 3 včetně, procesy bez použití lázní
kód 9.11.
Nanášení práškových plastů
Náležitosti Radosti o povoleníprovozu (dle přílohy č. 7 %ákona č. 201/2012 Sk): 1.1 Jméno, popřípadě jména, příjmení a adresu vpřípadě právnické osoby název, právní formu a sídlo žadatele, podpis osoby k tomu oprávněné v souladu s výpisem z obchodního rejstříku, případě pověřené kjednání na základě plné moci vystavené statutárním zástupcem, a dále identifíkační číslo osoby, bylo-li přiděleno Provozovatel zdroje: ISMM Production& Business Cooperation s.r.o. Pražákova 218/7; 709 00 Ostrava - Mariánské Hory
ICO: 25374770
Statutární zástupce: Ing. Miloslav Cváček, Ph.D. ředitel společnosti Umístění zdroje: ISMM Production& Business Cooperation s.r.o. Hlavní 343; 74791 Štítina
í.2Údaje o dosavadních rozhodnutích příslušných správních orgánů podle tohoto zákona a podle jiných předpisů, které souvisí s předmětem žádostí a soupis všech stacionárních zdrojů provozovaných žadatelem v dané provozovně, včetně specifikace všech komínů nebo výduchů Závazné stanovisko; Čj. MSK 42302/2014; Sp.zn. ŽPZ/8909/2014/Dub 245.1 V5 ze dne 7.5.2014, kterým se vydává závazné stanovisko k umístění a stavbě stacionárních zdrojů v rámci stavby „Lakovna ISMM" Vyjmenované zdroje ZO: Popis zdrojů uvedených pod kódem 4.12.: Tryskání (v rámci linky PP P) - představuje průjezdné automatické tryskací zařízení typ GTU 15x20/12 TR Tryskání (v rámci linky PP T)— představuje průjezdné tiakovzdušné tryskací zařízení Předúpravaf^ rámci linky PP P) - zahrnuje odmašťování a pasivaci postřikem v průjezdném postřikovacím stroji Předúprava(ř> rámci linky PP T) — zahrnuje odmašťování — fosfátování s vysokotlakým zařízením
v kabině
odmašťování
Popis zdrojů uvedených pod kódem 9.11.: Prášková lakovnaf^ rámci linky PP P) — nanášení práškových plastů ve dvou průjezdných stříkacích kabinách (ruční a automatická) s odsáváním a dvoustupňovou filtrací přestřiků prášku. K sušení dílců po ročním lakování slouží průjezdná plynová suška, k vytvrzování práškových barev nanesených na dílce v automatické strikací kabině slouží plynová vytvrzovací pec Prášková lakovna^ rámci linky PP T) — ruční nanášení práškových plastů ve strikací kabině s odsáváním a dvoustupňovou filtrací přestřiků prášku. K vytvtzení práškových barev slouží plynová komorová vytvrzovací pec Popis zdrojů uvedených pod kódem 1.4.: Ohřev odmašťovací vanyfV rámci linky PP P) - pro vytápění vany s odmašťovacím roztokem je instalován plynový hořák Weishaupt WG 30N/1-C o jmenovitém tepelném příkonu 350 kW. Jako palivo je využíván zemní plyn Ohřev vytvrzovací pecefř' rámci linky PP P) — pro ohřev vzduchu ve vytvrzovací peci je instalován plynový hořák Weishaupt WG 40N/1-D o jmenovitém tepelném příkonu 550 kW. Jako palivo je využíván zemní plyn Přívodní VZT jednotka - pro ohřev vzduchu přiváděného do haly jako náhrada za vzduch odsáty technologií je instalován plynový hořák Weishaupt WG 30N/1-D o jmenovitém tepelném příkonu 350 kW. Jako palivo je využíván zemní plyn Popis zdrojů uvedených pod kódem 3.1.: Ohřev suškyfz> rámci iinky PP P) - pro ohřev vzduchu pro sušení je instalován plynový hořák Weishaupt WG 300N/1-C o jmenovitém tepelném příkonu 350 kW. Jako palivo je využíván zemní plyn
Podrobný popis všech %droju a ^aří^ení je uveden v odborném posudku nepracovaném firmou TESO
Radosti).
(příloha c. Ik této
Kód
č. zdroje
1.4. 3.1. 1.4. 1.4.
001 002 003 004 101 101 102 103 104 105 106
9.11. 9.11. 4.12. 4.12. 4.12. 4.12.
název zdroje Ohřev odmašťovací vany — linka PP P Ohřev sušky — linka P P P Ohřev vytvrzovací pece — linka PP P VZT jednotka Prášková lakovna PP P - suška Prášková lakovna PP P — vytvrzovací pec Prášková lakovna PP T — vytvrzovací pec Předúprava - linka PP P Předúprava - linka PP T Tryskání — linka PP P Tryskání — linka PP T
č. výška komínu/výduchu komínu/výduchu 001 10 m 10 m 002 003 10 m 004 10 m 002 10 m 10 m 005 10 m 006 007 10 m 10 m 008 není instalováno individuální odsávání není instalováno individuální odsávání
Ostatní (nevyjmenované) zdroje ZO: Naftový Plynová Plynové Plynové
ohřev vysokotlakého odmašťovacího zatíženi /ALTO N E P T U N E / - příkon hořáku 60 kW kotelna - kotel THERM 28 PLX.A - výkon 28 kW zářiče ALKE PL 30 CÉVA (2 ks) - 27 kW zářiče ALKE P L 30 CÉVA (3 ks) - 20,5 kW
1.3Projektovou dokumentací, kterou je žadatel povinen předložit vrámci stavebního nebo jiného řízení podle jiných právních předpisů, nebo jinou dokumentaci, která umožní posoudit předmět žádosti Umístění zdroje: ISMM Production& Business Cooperation s.r.o. Hlavní 343; 74791 Štítina
a) Popis linky nanášení práškových plastů PP P: Průjezdné tryskací zařízení: Automatické tryskací zařízení GTU 15x20/12 TR je průběžný závěsný tryskač připravený pro zavážení pomocí poděsného dopravníku, který je určen pro tryskání konstrukčních celků, svařenců apod. Tryskač je osazen 12 turbínami, které pokrývají max. průchozí plochu a členité povrchy tryskaných dílů. Vstupní a výstupní komora (2 kusy) - stěny jsou vyrobeny ze silných ocelových plechů a profilů, aby zajistily pevnost celé konstrukce. Na vstupu a výstupu těchto komor jsou osazeny sady gumových clon s ocelovou výztuží, které zabraňují úniku a vytryskávání abraziva ven. Na stroji jsou osazeny metací %aří%ení typu CG 380-M-DD. Jedná se o vyšší verzi metacích zařízení se 6 kusy přímých lopatek uložených na mono disku. Metací kolo je vyrobeno ze speciální slitiny s vodícími drážkami pro lopatky. 6 kusů lopatek je dodáváno a instalováno vždy jako sada, kde každý díl je kalibrován a kontrolován během výroby. Samotné metací kolo je uloženo ve skříni, která má horní dvířka pro snadnou dostupnost kvůli kontrole, údržbě apod. Vnitřní část MZ je opatřena vyložením z otěru-vzdorného materiálu, které je snadno vyměnitelné. MZ je poháněno elektromotorem pomocí přímého převodu. Průjezdný postřikovači stroj: Průjezdný postřikovači stroj slouží k provádění povrchové úpravy dílců postřikem před nanášením PP. Jedná se o průjezdný tunel sestavený z jednotlivých sekcí, kterými procházejí upravované dílce zavěšené na podvěsném dopravníku. Všechny sekce jsou uzpůsobeny pro uchycení dráhy poděsného dopravníku.
^ ^ > ^ ^"
sekce sekce sekce sekce sekce
odmaštění—dochází k postřiku procházejících dílců odmašťovacím roztokem oplach l°po odmaštění- v sekci dochází k postřiku dílců oplachovoudemi vodou oplach 2°po odmaštění— v sekci dochází k postřiku dílců demi vodou oplach DEMI- v sekci dochází k postřiku dílců čistou demi vodou pasivace — v sekci dochází k postřiku dílců v pasivační lázni
Kabina nanášení PP ruční - vi% provodní rád Průjezdná suška: Suška slouží k usušení dílců horkým vzduchem po ručním lakování. Jedná se o průjezdnou sušku, kterou procházejí upravované dílce zavěšené na podvěsném dopravníku. Základní části tvoří sušící komora a strojovna. V sušící komoře dochází k vlastnímu sušení dílců horkým vzduchem. Strojovna sušky zajišťuje ohřev vzduchu pro sušení a jeho dopravu do/z sušící komory. Regulace teploty je prováděna regulátorem teploty na základě teploty měřené čidlem v sušící komoře. Průjezdná kabina nanášení PP — vi% provodní řád Vytvrzovací pec — vi%. provodní řád Dopravní systém: Podvesný dopravník je určen k dopravě dílců přes jednotlivé části linky, ve kterých jsou prováděny technologické operace. Příslušenství: ^* odstavná zneškodnovací stanice (zajišťuje likvidaci odpadních vod z před-úprav obou linek nanášení PP) S* přívodní VZT a stavební větrání (popsáno v bode 2.2 — vzduchotechnika)
b) Popis linky nanášení práškových plastů PP T: Tryskací zařízení: Tryskací kabina má rámovu konstrukci s vyložením izolovaných stěnových sendvičových panelů tloušťky 80 mm, které zajistí odpovídající odhlučnění tryskací kabiny. Panely jsou pozinkované. Kabina je průjezdná, na vstupu a výstupu je osazena vraty. Kabina je provedena pro vnitřní vestavbu. Tryskací nádoba kompletní, včetně pneumatických ventilů a automatického odvzdušnění, s regulací dávkování tryskacího média, obsah nádoby je 200 1. Odmašťovací pracoviště s vysokotlakým zařízením: Kabina je sestavena ze sendvičových panelů, které jsou šroubovány do ocelové kostry. Ventilátor, s odsávacím vzduchotechnickým potrubím, zajišťující provětrávání pracovního prostoru. Celní a zadní stěna jsou otevřené pro vstup a výstup zboží. Vstup obsluhy do pracovního prostoru je ze strany. Kabina je uzpůsobena pro instalaci dráhy poděsného dopravníku a navržena pro vstup výrobků s požadovanými parametry. Podlaha v kabině je spádovaná do středu kabiny ke sběrnému kanálu. Kanál je spádován do jednoho místa, ve kterém je umístěna trubka d65 která vede do záchytné jímky. Vedle kabiny je v podlaze zhotovena malá jímka, ve které je umístěna nádrž na zachycení stříkající lázně. Z nádrže je lázeň nasávána vzduchomembránovým čerpadlem, které dopravuje lázeň do operační nádrže, nebo do zásobníku nádrže u ZS.
Operační nádr^je polypropylenová, kruhová nádrž se spádovaným dnem. Nádrž je vybavena kontrolním otvorem s víkem, filtrem a čerpadlem s talkovou stanicí s bypasem. Tlaková stanice zajišťuje konstantní dak kapaliny v potrubí pro vysokotiaké zařízení. Pokud je nastaven cyklus odmašťování a není v činnosti odmašťovací pistole, lázeň se přes dakový ventil vrací bypasem zpět do operační nádrže. Operační nádrž je dále vybavena bezpečnostním přepadem, kterým odtéká přebytečná lázeň do nádrže ve zneškodňovací stanici. Kabina nanášení PP - vi% provodní řád Komorová vytvrzovací pec — vi%. provodní řád
c) Vzduchotechnika — linka nanášení práškových plastů PP T: Vzduchotechnika kabiny nanášení PP — vi\\. provodní řád Vzduchotechnika vytvrzovací pece (odtah odp. vzdušiny) — vi%. provodí řád
d) Vzduchotechnika - linka nanášení práškových plastů PP P: Vzduchotechnika kabiny nanášení PP — ruční a automatické — vi% provodí řád
Vzduchotechnika vytvrzovací pece (odtah odp. vzdušiny) — w%. provodní řáď. Vzduchotechnika sušky (odtah odp. vzdušiny): Vzdušina ze sušky je odváděna samostatným komínem o průměru 0,3 m ve výšce 10 m nad okolním terénem.
e) Přívodní VZT Přívodní vzduchotechnická jednotka zajišťuje náhradu vzduchu (24 000 m 3 /hod.) za vzduch odsátý technologií z prostoru haly a to v požadovaném množství a kvalitě. Tato jednotka zároveň zajišťujevytápění haly na nezamrznou teplotu v době odstávek linek. Odvod spalin je proveden komínek do venkovního prostoru ve výšce 10 m nad okolním terénem.
f) Stavební větrání Zajišťuje odvod tepla vzniklého provozem technologií v letním období mimo provoz haly. Tvoří ho nástřešní ventilátory.
lASperiňkace všech znečišťujících látek, které budou vnášeny do ovzduší během provozu stacionárních zdrojů. Zvláště je třeba uvést znečišťující látky, které mohou způsobovat pachový vjem. U stávajících zdrojů uvést informace o stávajících emisích ve stejném rozsahu TOC; NOx; CO Emise znečišťujících látek jsou uvedeny v Rozptylové studii č. E/3880/2014/02 (příloha č. 2 k této žádosti).
1.5 Informace o zjišťování úrovně znečišťování ovzduší. Údaje o počtu a umístění měřících kontinuální i jednorázová měření emisí znečišťujících látek a jejich hmotnostního toku
míst
pro
1.5.1 - měřící místo - vypalovací pec linky PP P (komín č. 005) — w%.provodní'řád 1.5.2 — měřící místo — průjezdná suška linky P P P — komín č. 002
.a.
ll
PRŮJEZDNÍ. S U S K A
1.5.3 — měřící místo — komorová vytvrzovací pec linky PP T (komín č. 006) — vi%. provodní řád 1.5.4 - odtah spalin od topení odmašťovací vany pece předúpravy linky PP P — měřící místo bude umístěno nejdéle 1 m od T kusu pro napojení Z Z O 1.5.5 — odtah spalin od topení odmašťovací vany pece předúpravy linky PP T — měřící místo bude umístěno nejdéle 1 m od T kusu pro napojení Z Z O
1.6 U žádosti týkající se tepelného zpracování odpadu způsob stanovení celkového popelu a ve strusce a vyhodnocení možnosti kombinované výroby elektřiny a tepla
organického
uhlíku
v
V zařízení n e b u d e tepelně zpracováván odpad.
\.lNávrh řád
provozního
řádu, vpřípadě
že sejedná o stacionární
zdroj, který má povinnost
zpracovat
provozní
P r o v o z n í řád p r o zdroj uveden p o d k ó d e m 9.11. přiložen jako příloha č. 4 k t é t o žádosti. P r o ostatní vyjmenované zdroje není provozní řád požadován (příloha č. 2, zákona č. 201/2012 Sb.) \.%Návrh zvláštních podmínek provozu při překročení stacionárního zdroje podle § 10 odstavec 3.
regulační prahové hodnoty, pokud
se jedná o provoz
Netýká se ISMM Producl Pražáka
Busime$a£ooperat.on s.r.o. 7, CZKm Qfl_pSTRAVA : Jisteb/iíK46(\742 8S 418 076. faV: 556 4t&-303
Ing. Miloslav Cvacék, P h D . ^ ^ l e T á p o l e č n o s t i
Přílohy:
č. č. č. č. č.
1 2 3 4 5
— o d borný posudek — rozptylová studie - vzduchotechnika linky P P P a P P T — provozní řád zdroje dle k ó d u 9.11. — výpis z o b c h o d n í h o rejstříku
