18

Voorjaar 2011/18

Bedrijfsmagazine Topthema

2

Een wereld van efficiency – gepresenteerd op de CeMAT 2011

Bestpractice Retail

7

Schwab: een perfect samenspel voor tinkelende kinderogen

Ondernemingsnieuws 23 ECO tech vouwbox gekozen tot product van het jaar 2011

www.ssi-schaefer.nl

Editorial

Topthema

Beste lezer, Vermoedelijk wordt ook u geconfronteerd met de vraag “Hoe kan ik de efficiency in mijn magazijn, de verkoop en distributie verder vergroten?” Efficiency is uiteindelijk doorslaggevend voor rendabiliteit en daarmee ook stimulans en doelstelling voor de logistieke oplossingen van SSI Schäfer. De significant veranderende operationele omgeving vragen van ons als Solution Provider, de uitdagingen van onze klanten (snellere doorlooptijden, een hoge mate van flexibiliteit, een grotere beschikbaarheid, geringere magazijnvoorraden, 0-fouten) aan te gaan en een omvangrijk aanbod aan oplossingen aan te bieden. Als geen ander bedrijf binnen onze branche hebben wij de afgelopen jaren enorm geinvesteerd in onze producten en logistieke concepten, omdat wij ervan overtuigd zijn dat efficiency en innovatie onlosmakelijk met elkaar zijn verbonden. De talloze innovatieprijzen vormen het bewijs voor deze overtuiging. De grondregel van SSI Schäfer luidde altijd al, dat alle hoofdcompetenties op het gebied van intralogistiek in eigen huis aanwezig moet zijn. Textiellogistiek, robotics, productidentificatie door middel van Vision-systemen, ordercontroles en verpakkingsvolgordegenerators: dat zijn de nieuwste voorbeelden van innovaties voor nog meer efficiency. Voor ons is het vanzelfsprekend dat we de nadruk leggen op ergonomische werkplekken. Dit geldt even zeer voor de keuze om zowel eenvoudige stellingsystemen als sterk geautomatiseerde installaties deel uit te laten maken van het complete spectrum aan intralogistieke oplossingen. Voor onze klanten blijkt de efficiency ook uit het feit dat met één competente en betrouwbare contactpersoon die beschikt over een ongeëvenaard productieniveau, alle intralogistieke toepassingsvelden zijn afgedekt: vanaf de productieverzorging en -verwerking, de opslag, het orderverzamelen en het sorteren tot en met de kant-en-klare verzending.

De wereld van efficiency

SSI Schäfer is de overtuigende leverancier en partner voor zowel logistieke als geografische groei. Onze internationale klanten kiezen voor een uitgebreide aanwezigheid in Azië, Zuid-Amerika en Afrika. SSI Schäfer beschikt inmiddels nagenoeg overal ter wereld over eigen vestigingen en vereenvoudigt voor global players de internationale roll-out van oplossingen. Het staat onomstotelijk vast dat innovatieve en efficiënte concepten deel uitmaken van complexe IT-oplossingen en de vraag van klanten naar een perfecte service. Met 600 specialisten op het gebied van IT en besturingssystemen alsmede een wereldwijde serviceportal kunnen wij onze klanten ook op dit gebied efficiënte ondersteuning bieden. Onze IT-producten staan garant voor modulariteit, schaalbaarheid en beschikken over release-eigenschappen. Hierbij hoort ook een sterk groeiend competentieteam, dat zich uitsluitend bezig houdt met SAP-oplossingen. Wij van SSI Schäfer doen er alles aan onze producten, modules en oplossingen klantgerelateerd op efficiënte wijze te koppelen, zodat we voor onze klanten een optimaal resultaat kunnen realiseren. Wij verheugen ons al op uw komst op de CeMAT in Hannover, waar we u graag zullen rondleiden in onze “wereld van efficiency”. Met vriendelijke groet,

Rudolf Keller

Welke mogelijkheden bestaan er om de efficiency te vergroten en de kwaliteit van de leveringen te verbeteren? SSI Schäfer beantwoordt deze vraag in 2011 met de modernste en breedst inzetbare modulaire oplossingen ooit. Op een oppervlak van meer dan 2.000 m2 wordt in drie belevingswerelden het samenspel van de nieuwste innovaties aanschouwelijk gemaakt

De specialist op het gebied van intralogistiek maakt in 2011 de gecombineerde kracht van innovatie en efficiency live openbaar tijdens specifieke beurzen. Hoogtepunt van de evenementen dit jaar vormt zonder enige twijfel de CeMAT in Hannover – met een nieuw en ongeëvenaard beursconcept. Met als motto “De wereld van efficiency” biedt SSI Schäfer hier op een oppervlak van 2.100 m2 een belevingswereld vol innovaties.

CEO, International Operations

Inhoud

2 Editorial, Topthema

14 Bestpractice archief

5 Groene logistiek

16 Ondernemingsnieuws

6 Bestpractice Retail

17 Bestpractice in openbare dienstverlening

9 Retrofit

18 Bestpractice farmacie

10 Bestpractice in textiel

20 Bestpractice levensmiddelen

12 Nieuws over de textielbranche

23 Ondernemingsnieuws

13 Ergonomie

2

Net als in de intralogistiek zelf is ook op de beursstand alles in beweging en met elkaar verbonden. De verschillende individuele systemen gaan hierbij op in één, alles omvattende oplossing. Zo kunnen de bezoekers door middel van een compleet nagebouwd, praktijkgericht orderverzamelsysteem en -traject het samenspel van de nieuwste innovaties en beproefde installatiecomponenten direct beleven. Niet minder dan drie integrale installaties in drie beleveniswerelden tonen live de toepassing van verschillende technologieën en innovaties voor de pro-

cesintegratie en efficiencyvergroting op het gebied van magazijn, de verkoop en distributie. Highlight in het eerste gedeelte van de beursstand vormt de nieuwe en voor het eerst openbaar getoonde transport- en sorteertechnologie “Fulfilment Factory”, waarmee de intralogistieke processen van de B2B- en B2C-bewerking in één installatieconcept versmelten. Daarnaast biedt de via twee niveaus geïntegreerde etagevloerconstructie van het klantenreceptie- en besprekingsgedeelte het vakpubliek de mogelijkheid om in een prettige atmosfeer met elkaar van gedachten te wisselen over de presentatie. Centraal in het tweede gedeelte staat het innovatieve transportsysteem SSI Schäfer Auto Cruiser, dat het hiaat tussen heftrucktransport en transporttechniek bij bedrijfsinterne transporten opvult. Het resterende oppervlak beidt ruimte voor de presentatie van verschillende, voor een gedeelte reeds onderscheiden op-

3

Topthema

Net als in de intralogistiek zelf is ook op de beursstand alles in beweging en met elkaar verbonden.

Groene logistiek

slagbakoplossingen, zoals de ECO tech vouwbox alsmede zes IT-informatie-eilanden. Met meer dan 600 IT-specialisten is SSI Schäfer ook toonaangevend van besturingssystemen tot en met opslagbeheer. Op speciale informatie-eilanden toont de specialist op het gebied van intralogistiek, hoe IT-oplossingen van SSI Schäfer kunnen zorgen voor meer efficiency. De dynamica van sterk geautomatiseerde intralogistiek omvat het derde gedeelte van de belangrijkste orderverzamelzone, die ongeveer een derde van de totale beursstand inneemt. Met de modelopbouw van een automatisch kleingoedmagazijn (AKL) voor met integrale materiaalstroom wordt hier aanschouwelijk gemaakt, hoe producten efficiënt worden uitgeslagen, verzameld en vervolgens worden onderworpen aan een nieuwe, automatische ordercontrole. De hierbij toegepaste Modul SSI Order Verifier wordt door SSI Schäfer voor het

eerst aan een groot publiek getoond. Uiteindelijk worden de lege bakken via het eveneens nieuwe Soft Fall systeem voorzichtig en efficiënt gestapeld en bereiken ze via een afzonderlijk transporttraject weer het automatisch kleingoedmagazijn. Variërend van verschillende opslagprocedures, bedrijfsinrichtingen, ladingdragers en innovatieve transporttechniek en oplossingen voor zeer uiteenlopende orderverzamelprocedures tot werkplekken met een maximale ergonomie voor goederenontvangst, montage en retourbewerking: de beursstand biedt de vakbezoekers van de CeMAT een uitgebreid overzicht van de modernste techniek voor efficiente, intralogistieke oplossingen. Duik ook in belevingswereld die CeMAT heet en kom er zelf achter wat efficiency kan betekenen. De wereld van efficiency – een bezoekje zeker waard!

Economisch en ecologisch duurzaam Green Logistics is het trefwoord waarmee intralogistiek rendabiliteit en veiligheid van processen combineert met een optimale benutting van tijd, oppervlak, medewerkers, energie en materialen.

 SSI Schäfer Auto Cruiser  Schäfer Robo Pick  ECO tech vouwbox

 SSI Order Verifier  pick@work®

De invloed van het spanningsveld tussen rendabiliteit en ecologie werd aanschouwelijk gemaakt tijdens het eind september gehouden intralogistieke forum van SSI Schäfer, Giebelstadt, aan de hand van talloze voorbeeldprojecten en lezingen over nieuwe ontwikkelingen. Meer dan 170 vertegenwoordigers van 89 ondernemingen uit 27 landen maakten gebruik van deze event om informatie uit te wisselen over in de praktijk beproefde oplossingen en de nieuwste technologische ontwikkelingen. Zo presenteerde Gerhard Lohmeier, milieuadviseur bij Hellmann Worldwide Logistics, actuele initiatieven waarmee het bedrijf zich toelegt op vermindering/neutralisering van CO2-emissies, die ontstaan bij transport-, opslag- en orderverzamelprocessen. Hiervoor maakt Hellmann gebruik van verschillende tourplannings- en emissieberekentools. Hoe vaker deze methodes gebruikt worden, des te groter worden de besparingsmogelijkheden.

4

Dat economie en ecologie elkaar niet hoeven uit te sluiten, dat tonen voorbeelden aan, waarbij door middel van zorgvuldige, op energie-efficiency gerichte installatieplanningen met bijv. moderne transporttechniek tot 50 % energie kan worden bespaard. Andere aspecten, zoals een op de montageplaats gereduceerd stand-by verbruik of parallelle in- en uitslag, vormen verdere energiebesparingsmogelijkheden. Hierbij kunnen de processen met behulp van de dynamische systemen van SSI Schäfer, in combinatie met een krachtig Warehouse Management System (WMS), zowel inhouse als buiten de onderneming duurzaam worden vormgegeven. Welke mogelijkheden voor ressource-efficiency het juiste orderverzamelprocedures hierbij reeds biedt, maakte Stephan Stucky van de Zwitserse dienstverlener op het gebied van logistiek, Coop, duidelijk. Het bedrijf stuurt de processen

in 16 regionale en nationale distributiecentra met het IT-systeem WAMAS van SSI Schäfer en SAP als hoofdsysteem aan. Orders worden behalve het pickby-voice systeem verzameld met heftruckterminal, handterminals en via pick-by-light. Het resultaat: flexibele, transparante processen met een optimale belasting en besparing op aangegeven ressources. Bij het door Stefan Gächter, branchemanager logistiek bij Valora, gepresenteerde voorbeeldproject, leverde de inrichting van het nieuwe logistieke systeem van SSI Schäfer een merkbare vermindering van procesinterfaces en een afname van de complexiteit op. Behalve de standaardisering en procesbeveiliging laat Valora nu ook een afname van de logistieke kosten met 14 % zien. Dat SSI Schäfer verder actief werkzaam is aan de nieuwe en verdere ontwikkeling van zijn ressource-efficiënte productaanbod, tonen de actuele producten aan, die op de CeMAT 2011 worden voorgesteld.

5

Bestpractice Retail

Bestpractice Retail

Een perfect samenspel voor tinkelende kinderogen In een tijdsbestek van ca. 13 weken realiseerde SSI Schäfer een efficiënte logistieke oplossing voor myToys.de. Korte trajecten en snelle processen kenmerken de nieuwe installatie.

“In SSI Schäfer vonden wij een partner met wie we ook bij dit project voor Schwab Versand en myToys.de uitstekende ervaringen hebben opgedaan”, aldus een tevreden Jürgen Dietsch.

7.000 ton staal voor viltstiften, speelgoedauto‘s en Co.

Voor het nieuwe logistieke centrum van Schwab Versand GmbH in Langenselbold heeft SSI Schäfer vier opslagsystemen gerealiseerd. De nieuwe installatie dient voor een complete afhandeling voor myToys.de, een onderneming van de Otto Group. Alleen dankzij een perfect samenspel van de vier opslageenheden kunnen de, meest online ontvangen, bestellingen van de klanten in zorgvuldig afgestemde intralogistieke processen worden afgehandeld en zo snel mogelijk worden opgeleverd. Het waren- en artikelaanbod van myToys.de omvat een uitgebreide selectie aan speelgoed, kindermode en babyartikelen. Analoog aan de zeer uiteenlopende afmetingen en gewichten van de producten moesten er technisch en functioneel zeer uiteenlopende en grootschalige magazijnsystemen worden gerealiseerd.

De Otto Group gunde de order aan de specialist op het gebied van intralogistiek uit Neunkirchen. “Wij hebben inmiddels samen met SSI Schäfer een groot aantal installaties gerealiseerd”, aldus Jürgen Dietsch, logistiek verantwoordelijk medewerker voor de Otto Group Hermes Fulfilment en project manager voor het logistieke distributiecentrum Langenselbold. “Daarom wisten we dat we konden vertrouwen op de kwaliteit van de diensten en overeengekomen deadlines.” Het resultaat is een installatie die alleen al qua afmetingen indrukwekkend genoemd kan worden en die uit vier eenheden bestaat: een uit drie verdiepingen bestaand 73,1 m lang, 55,4 m breed en 8,96 m hoog legbordstellingmagazijn, een smalle gangen hoogbouwmagazijn voor pallets, een buffermagazijn en kleingoeddoorroslstellingen. De opslagsystemen liggen dicht tegen elkaar aan en zijn fysiek en functioneel met elkaar verbonden. Momenteel worden er, afgestemd op de seizoensgebonden en behoefteafhankelijke business van myToys.de, meer dan 100.000 verschillende artikelen op voorraad gehouden. Extreem korte trajecten voor een snelle handling en efficiënte processen kenmerken de installatie als geheel.

Op een oppervlak van 5 voetbalvelden heeft Müller Ltd. & Co. KG in de buurt van de hoofdvestiging in het noorden van Ulm een reusachtig logistiek centrum geopend. Handelsonderneming Müller wees SSI Schäfer, Neunkirchen, aan als samenwerkingspartner bij de ontwikkeling van de staalbouw voor het pallet- en orderverzamelproces van bakken. Het bedrijf kiest daarmee opnieuw voor de competentie van de specialist in hoogbouwstellingsystemen. De werkzaamheden werden volgens planning begin 2010 afgerond. Als internationale handelsonderneming heeft Müller in heel Europa 600 filialen. Jaarlijkse nieuwe openingen vormen hierbij de basis voor een onafgebroken verdere ontwikkeling van de onderneming in binnen- en buitenland. De ambities van het bedrijf blijken uit het veelzijdige assortiment van de filialen, waar de klant een groot assortiment op het gebied van drogisterijartikelen, parfums, schrijfwaren en speelgoed, huishoudelijke artikelen, textiel en multimedia vindt.

6

Gericht op behoefte en punctueel aan alle filialen leveren: dat vormt de taakstelling van een perfect logistiek systeem. Om ervoor te zorgen dat deze gelijke tred houdt met de sterke expansie van de onderneming, koos Müller voor uitbreiding van de opslagcapaciteit en zodoende voor de bouw van het nieuwe logistieke centrum. De nieuwbouw met de imponerende buitenafmetingen (259 m lang en 104 m breed) en gebouwkolommen met een hoogte tot 35 m moesten een uitermate compacte vorm van opslag en orderverzamelen mogelijk maken.

gevolgd door een 5 maanden durende bouwfase van het opslagbakkenmagazijn met ca. 170.000 posities. Om de strakke planning van beide magazijnen te kunnen aanhouden werd in tweeploegendiensten 7 dagen per week gewerkt. Volgens plan moest er ca. 7.000 ton staal worden gemonteerden hiervoor waren soms wel 60 monteurs gelijktijdig op locatie aanwezig. Er waren zo’n 540 vrachtwagens nodig om de in Neunkirchen vervaardigde profielen met een totale lengte van meer dan 800 km naar de bouwlocatie te transporteren.

In de zomer van 2008 begon IWL AG in Ulm met de planning van het grootschalige project. Nadat het halcomplex was opgeleverd, startte SSI Schäfer in mei 2010 met de installatie van de stalen constructie – om te beginnen voor het hoogbouwstellingmagazijn met ca. 39.000 posities. Slechts 5 maanden later vond de inbedrijfstelling plaats,

Sinds de oplevering van het project begin van dit jaar biedt het logistieke complex ca. 550 nieuwe werkplekken. Doordat er vooraf rekening werd gehouden met uitbreidingsmogelijkheden in drie richtingen, kan het logistieke systeem op de locatie Ulm-Nord en daardoor ook het filiaalnetwerk van Müller onbeperkt worden uitgebreid.

7

Bestpractice Retail

Retrofit

Omgebouwd in plaats van opnieuw gebouwd

Het licht wijst de weg naar het cosmeticaproduct

Dankzij retrofit-projecten voldoet de intralogistiek snel en efficient aan de laatste stand van de techniek. De Serviceafdeling van SSI Schäfer biedt hiertoe een overtuigend en compleet programma.

De Zweedse firma Oriflame, een van de bekendste cosmeticaondernemingen wereldwijd, heeft in het logistieke park Üllő Airport in Hongarije een nieuw distributiecentrum gebouwd. Het nieuwe magazijn voldoet aan de modernste eisen en voorziet de complete MiddenEuropese markt snel en efficiënt van cosmeticaproducten. In combinatie met een centraal aangestuurde transporttechniek ondersteunt het PbL-systeem het exacte orderverzamelen van bestellingen van cosmetische producten en waarborgt de levering volgens vaste deadlines. Hierbij zorgt de oplossing voor een ideale magazijndichtheid, korte trajecten en zorgvuldig orderverzamelprocessen. Uitbreidingsmogelijkheden zijn, rekening houdend met een optimale benutting van de ruimte van begin af aan ingepland.

Toen Oriflame besloot tot de bouw van een nieuw distributiecentrum, sleepte SSI Schäfer, Hongarije, de order in de wacht voor realisatie van een semiautomatisch opslagsysteem, dat ca. de helft van het nieuwe centrale magazijn in beslag zal nemen. “Wij hebben voor de bouw van het magazijnsysteem gekozen voor SSI Schäfer op grond van kwaliteit, flexibiliteit en meest geschikte softwareoplossingen”, aldus Csaba Szuchy, GDC-manager van Oriflame Hungary Kozmetika Kft.

Hierbij had een efficiënte en zorgvuldige distributie van de producten voor de onderneming in direct sales de hoogste prioriteit. Verdere doelen omvatten zowel een significante kwaliteitstoename en een toename van de kostenefficiëntie. Een uitgekiend transportsysteemconcept met een compacte transporttechniek, Pick-byLight (PbL) en handmatige opslagtechniek van SSI Schäfer zorgen hier voor efficiënte processen. Dankzij het modulaire systeem vond er een eenvoudige en voordelige integratie in het centrale magazijn plaats.

Korte berichten

SOS transporteert Kleenex zakdoekjes

Nieuw aanlooppunt voor Down Under

C.A. Papaellinas, Cyprus – distributeur van Kleenex en Lucozade – en SSI Schäfer, Dubai, zetten met de inbedrijfstelling van het SSI Schäfer Orbiter-systeem (SOS) voor 3.000 pallets een logistieke trend: In Europa betreft het momenteel een van de eerste installaties in zijn soort.

SSI Schäfer, Australië en Crown Equipment, Australië – een van de toonaangevende aanbieders van interne transportsystemen – plukten de eerste vruchten van hun vernieuwde strategische samenwerkingsverband. Sinds november 2010 koppelt de expert op het gebied van intralogistiek zijn uitgebreide technische knowhow voortaan aan de verkoop- en servicestructuur van Crown Equipment voor heel Australië. Door de vorming van het nieuwe centrale aanlooppunt wordt de Australische Markt voortaan compleet bediend met een verscheidenheid aan intralogistieke oplossingen.

De distributeur gaf de voorkeur aan het shuttlesysteem boven de traditionele inrijstelling. Het resultaat: Een geslaagd project, dat Papaellinas in technologisch opzicht en rekening houdend met een

Automatisering en moderne intralogistieke oplossingen verhogen de productiviteit en efficiency van het magazijn. Maar de “grote oplossing” is niet altijd noodzakelijk of zelfs mogelijk. Dikwijls is retrofitting een alternatief. Zo kan dankzij modernisering niet alleen de bedrijfsveiligheid toenemen, maar kan ook een verbetering van de magazijnbeschikbaarheid en een afname van de personeelskosten tot 30 % worden gerealiseerd. Essentieel daarbij is een actualisering van de IT-omgeving en van de aandrijf- en besturingstechniek. SSI Schäfer, Giebelstadt, heeft speciaal voor deze ontwikkeling in een vroeg stadium een groep experts gevormd en in de afgelopen jaren meer dan tien retrofit-projecten gerealiseerd. Bijzonder detail aan dergelijke projecten: Meestal bevinden de oude installaties zich in een operatief bedrijf, waarbij uitval kritieke gevolgen heeft voor de onderneming.

verhoging van de efficiency van de keuze van het kanaalsysteem overtuigde.

De specialist op het gebied van intralogistiek biedt in dit geval uitgebreide oplossingen. Om te beginnen stellen de deskundigen vast welke Retrofit-maatregelen vereist zijn. Voor planning van het nieuwe concept ligt de nadruk dan op mechanische en elektrische verbetering van de installatie en van de processen in combinatie met een zo efficiënt mogelijke benutting van de ruimte of het creëren van vrije oppervlakte. Bij modernisering of het installeren van dynamische installatiecomponenten ligt daarnaast de nadruk op integratie van energie-efficiënte aandrijvingen. Om de actieve productie zo min mogelijk in te perken, wordt vervolgens samen met de klant een tijdsschema voor realisatie opgesteld.

De pallets worden voortaan in toegewezen zones met een maximaal doorloopsnelheid getransporteerd. Dankzij kortere werk- en omlooptijden in combinatie met maximale doorloopprestaties staat deze vorm van opslag gelijk aan ultramoderne magazijnlogistiek. Behalve eenduidige voordelen met betrekking tot benutting van magazijnoppervlak en magazijndichtheid, heeft het SOS de productiviteit van het bedrijf wezenlijk vergroot.

Een ander belangrijk onderwerp: Onderhoud en beschikbaarheid. Dankzij een betere koppeling van de afzonderlijke besturingssystemen zorgen de nieuw toegepaste componenten voor meer ressource-efficiency en een grotere doorloopcapaciteit. Daarnaast zijn de nieuwe systemen merkbaar slijtarmer en bieden ze in de regel betere en snellere ondersteuning op afstand (remote hotline).

Beide bedrijven worden gedreven door een soortgelijke cultuur. Vergelijkbare waarden en visies zijn het resultaat van in Nieuw-Zeeland opgedane ervaringen, waar dit samenwerkingsverband al meer dan twee jaar een feit is. Dankzij de succesvolle samenwerking heeft Crown NZ zich ontwikkeld tot toonaangevende aanbieder in goederenstroomprocessen in Nieuw-Zeeland. Voor de logistieke dienstverlener Stute Verkehrs GmbH realiseerde SSI Schäfer in Köln-Porz de vierde uitbreidingsfase van een logistiek centrum.

8

9

Bestpractice textiel

Een efficiënte wereld voor creatieve non-conformisten Bron: Desigual

De bekroonde logistieke oplossing van Salomon Automation zorgt voor een wereldwijde beschikbaarheid van de meest uiteenlopende Desigual-modecollecties altijd en overal. Voor Desigual heeft de SSI Schäfer-groep een uitermate efficiënte oplossing in orderverzamelen bij een minimaal ruimteverbruik gerealiseerd. Het resultaat: een bekroond goederenstroomconcept dat ervoor zorgt dat er internationaal altijd individuele modebelevingen mogelijk zijn: in elke maat, kleurvariant en in elke shop. De in 1984 opgerichte onderneming Desigual met hoofdvestiging in Barcelona verkoopt wereldwijd jaarlijks 10 miljoen kledingsstukken in meer dan 5.000 winkels. Van Barcelona tot New York, van Tokio tot Singapore biedt het modelabel een wereld van ervaringen voor creatieve non-conformisten en meer dan 1.000 nieuwe designs per seizoen. Het besluit om samen met Salomon Automation een samenwerkingsverband aan te gaan, bood Desigual nieuwe, ongekende mogelijkheden. De perfect op elkaar afgestemde logistieke oplossing van de hoofdaannemer, bestaande uit een orderverzamel- en transporttechnieksysteem alsook een automatisch kleingoedmagazijn, zorgde voor een doorslaand succes.

De oplossing werd met twee gerenommeerde prijzen, de “ICIL Foundation” en de “CEL – Centro Español de Logístico”, onderscheiden. De modewereld biedt minimaal twee collecties per jaar aan. Deze campagnes betreffen de seizoensgerelateerde eer-

10

ste levering aan de verkooppunten voor de betreffende seizoensstart en worden reeds maanden vóór levering gepland en afgesloten. Het grote totaalvolume aan kledingsstukken wordt vanuit de productieafdeling gedurende weken onafgebroken aan de distributiecentrale geleverd. Om het product economisch te bewerken en tijdig te kunnen leveren moet Desigual reeds bij het inslaan van de eerste artikelen beginnen met het verzamelen van de orders. Parallel hieraan vinden er steeds backorders plaats, waarmee de verkochte artikelen in de winkels worden aangevuld. Deze kenmerken zich door een geringer levervolume per opdracht en vergen minimale verwerkingstijden. Bij een optimale orderverzameloplossing worden beide processen efficiënt gecombineerd. Salomon Automation ontwikkelde een innovatieve orderverzamelmethode in de vorm van een sorteer-schachtcombinatie, die speciaal is afgestemd op de processen van de textielhandel en het enorme expansietempo van Desigual. Het cruciale verschil met andere bekende systemen betreft de geautomatiseerde uitvoering van de sorteereindpunten in combinatie met een split-tray-sorterprocedure: de eindpunten zijn hier als schachten uitgevoerd en direct onder de sorter geplaatst. De klantdozen worden door middel van de logistieke software WAMAS dynamisch in de voor afvoer geschikte volgorde onder de schachten gereedgesteld. Desigual realiseert op die manier 4.000 orders voor 54 fysieke eindpunten.

Op twee ergonomisch ingerichte orderverzamelwerkplekken worden 3.600 kledingsstukken per uur en per werkplek uit de reeds geopende dozen op de sortertoevoer verzameld. Een zogenaamde automatische infeed-band dient hierbij als “actief ademende” buffer tussen de orderverzamelaar en de sorter; de medewerkers worden hierdoor niet gehinderd bij de uitvoering van hun werk. De transportbaantechniek werd geïnstalleerd door SSI Schäfer, Graz. De sorter verdeelt de artikelen in twee gesorteerde stapels over 54 tussenschachten, die de producten automatisch toevoeren naar de juiste klantdozen en deze daar uitwerpen. Vervolgens worden de met halffabricaten gevulde dozen automatisch getransporteerd naar het ultradynamische, uit drie gangen bestaande automatisch buffermagazijn met 5.400 posities. SSI Schäfer, Neunkirchen heeft dit magazijn exact ter hoogte van de geopende aanbreekdozen ingericht. In het geïntegreerde, uit zes gangen bestaande tray-magazijn met 90.000 posities worden de doel- en brondozen met in totaal 3 miljoen losse stuksverpakkingen beheerd door WAMAS. “Wij kunnen 100.000 kledingsstukken per dag leveren en dankzij ons geautomatiseerde magazijn maximaal drie miljoen stuks opslaan en 5.000 orders afhandelen. We leveren daarbij efficiënt 24 uur per dag”, aldus Desigual over het nieuwe logistieke systeem.

11

Nieuws over de textielbranche

Ergonomie

Hangend transport Voor opslag, distributie en transport van hanggoed heeft SSI Schäfer met het systeem Hanging Garment een nieuwe, flexibele oplossing ontwikkeld. De combinatie van handmatige, semi- en volautomatische componenten zorgt voor stille, voordelige en effectieve ruimtebesparingen en bodemvrijheid. Met het Hanging Garment duidt de specialist op het gebied van intralogistiek alle technologieën en oplossingselementen aan voor lichte, hangende producten – ongeacht of dit textiel of andere producten zijn, zoals fietsen of deurbekledingen in de autoproductie. De nieuwe modulaire oplossing bestaat uit een combinatie van handmatige en automatische componenten. Deze varieert van specifiek aangepaste stellingen, via geschikte transporttechniek tot

en met voor deze toepassingen geoptimaliseerde besturingssoftware. Het systeem bespaart niet alleen veel ruimte, maar zorgt bovendien dankzij transport op hoogte voor een vrij vloeroppervlak. De oplossing is geschikt voor alle toepassingen voor hangende opslag en distributie. Daarnaast kan deze worden toegepast voor transport van producten met een individueel gewicht tot ca. 25 kg en eenheden tot 150 kg bij zogenaamde trolleytechnologie – verplaatsbare (kle-

ding)stangen, waarvan de aandrijving en besturing handmatig of volautomatisch plaatsvinden. Standaardproces: flexibele, handmatige schuiftrajecten geven de hangende producten door aan het systeem in de goederenontvangst. Vervolgens vindt er meestal een eerste sortering en groepering van de transporteenheden plaats. Aangezien hangende producten meestal plaatsbesparend worden opgeslagen, maakt SSI Schäfer hier gebruik van aangepaste stellingsystemen. Afhankelijk van de soort logistieke eis vindt de volgende sortering en verdeling plaats op groepsniveau (trolley), of op het niveau van afzonderlijke artikelen (single). De efficiënte besturingssoftware Translog maakt deze en nog vele andere toepassingen mogelijk. Hierbij kan het systeem stapsgewijs worden uitgebouwd. De nadruk bij deze toepassing ligt op de textieldistributie. Met als voordelen plaatsbesparing, een stille werking, een voordelige prijs en bodemvrijheid, scoort de modulaire oplossing echter ook binnen talloze andere branches. Op de CeMAT 2011 presenteert SSI Schäfer als wereldwijde innovatie de nieuwe vorm van hangtransport voor E-Commerce.

Kleding snel op weg Voor de logistieke dienstverlener IDS Logistics, Sheffield, heeft SSI Schäfer, Engeland een nieuw opslag- en orderverzamelsysteem met tweevoudige functie gerealiseerd, dat de modedealer Republic voorziet van textielwaren. IDS Logistics, een Aziatische externe aanbieder binnen de logistieke sector, streeft naar uitbreiding van zijn marktaandelen in Engeland. SSI Schäfer sleepte de order in de wacht voor de bouw van een opslag- en orderverzamelsysteem dat goederenstroom van modedealer Republic optimaliseert.

12

Op grond van de sterke groei van Republic, de aanwezigheid in de belangrijke winkelstraten en de doelstelling om de omzet, met name op het gebied van E-Commerce te verhogen, koos men hier voor een nieuw opslagsysteem met duofunctie. Doel was om enerzijds de winkels van producten te voorzien en anderzijds de orders van de online shop te kunnen afhandelen. Voor de opslag van producten installeerde SSI Schäfer uiteenlopende palletstellingen. Een complex transportbaantraject met integrale retour transporteert

de producten voortaan in dozen naar de productuitvoerzones, waar de afzonderlijke onderdelen worden verzameld, gesorteerd en klaar worden gezet voor verzending naar de winkels. Restanten bereiken via de transportband automatisch de afzonderlijke E-Commerce-orderverzameling. En dit gebeurt allemaal, zonder dat de producten tussentijds terug naar het magazijn worden gestuurd. Dankzij de duofunctie komt de goederenstroom uiterst efficiënt tot stand.

Tot veel in staat op elke leeftijd Ontlasting op de werkplek en betere prestaties – ergonomics@work!® biedt een effectief antwoord op de demografische ontwikkelingen. Over ca. 40 jaar zal een op de drie werknemers ouder zijn dan 50 jaar. De veranderende leeftijdsopbouw brengt onherroepelijk een toename van lichamelijke beperkingen met zich mee. Dit geldt in het bijzonder, wanneer er jarenlang onder zware lichamelijke belasting is gewerkt.

innovatieve technologieën. Ontlasting op de werkplek en betere prestaties – dat is precies de oplossing die SSI Schäfer met ergonomics@work!® biedt. Hierbij worden belastingen in het magazijn effectief tegen gegaan en wordt er ingespeeld op de demografische ontwikkelingen.

Deze ontwikkeling is met name van invloed op de logistiek. Want ook in tijden van hypermoderne magazijnautomatisering is vooral de menselijke factor bepalend voor kwaliteit, doorvoercapaciteit en levertijden. Wanneer de mens zijn spieren op één plaats verkeerd gebruikt, raakt het lichaam al uit balans. Evenwicht en ondersteuning nemen dan af en de benodigde energie per beweging neemt evenredig toe. De gevolgen: er treden vaker lichamelijke klachten op, de kwaliteit van het werk lijdt hieronder en de productiviteit daalt − relevante tijd- en kostenfactoren bij handmatige werkzaamheden.

Het principe is het resultaat van een procesanalyse, waarbij bijvoorbeeld handmatige werkzaamheden in meer dan 30 individuele stappen worden onderverdeeld en geanalyseerd. Het initiatief maakt tegenwoordig integraal deel uit van de productontwikkeling van SSI Schäfer. Of het nu ergonomische werkplekken – die de kern van ergonomics@work!® vormen – speciaal ontwikkelde automatische orderverzamelsystemen, fluistertransportbaantechniek, handlingssystemen of IT betreft, het principe dient steeds één doel: de mens ontlasten in zijn werkzaamheden.

Ondernemingen moeten in dit geval andere strategieën aanwenden dan het versnellen van procedures. Medewerkers voeren handmatige werkzaamheden efficiënt en op kwalitatief hoogwaardige wijze uit, wanneer deze licht zijn en optimaal worden ondersteund. Er wordt dus een methode gevraagd waarbij de menselijke bewegingen worden gecombineerd met

Een gespecialiseerde arts heeft twee werkplekken, die als voorbeeld voor vele ergonomics@work!® innovaties dienen, onderworpen aan een kritische analyse. Het resultaat is dat SSI Schäfer als enige aanbieder aanspraak kan maken op de objectieve, positieve expertise van de TÜV. Talloze ondernemingen profiteren reeds van de methode.

Ontlastingsmogelijkheden in combinatie met ergonomisch verbeterde arbeidsomstandigheden Mentaal welzijn dankzij een verbeterde algehele toestand van het lichaam Akoestische en optische zinnelijke gewaarwording Nekwervel- en schoudergewrichten

Wervelkolom

Arm- en polsgewrichten

Heiligbeen- en heupgewrichten

Knie- en enkelgewrichten

13

Bestpractice archief

De waardevolle schat aan kennis van de universiteit van Oxford Een bijzondere archiefoplossing zorgt ervoor dat in het nieuwe magazijn van The Bodleian Library kostbare kennis bewaard blijft. Het nieuwe magazijn van The Bodleian Library, Swindon, Wiltshire in Engeland, de hoofdbibliotheek van de gerenommeerde universiteit van Oxford, herbergt een ware schat aan kennis. Voor acht miljoen boekdelen en kaarten plande, leverde en installeerde SSI Schäfer, Engeland, in ca. 25 weken een bijzondere archiefstellingsysteem met voldoende capaciteit voor de toekomst. Het nieuwe archiefmagazijn van de bibliotheek met een oppervlak van ca. 11.800 m2 beschikt over 31 stellinggangen die klaarstaan om te worden gevuld met materiaal. De universiteit van Oxford is van plan om in de loop van het jaar ca. 6 miljoen boeken en meer dan twaalf mil-

De grootste alcoholcollectie van Duitsland SSI Schäfer heeft een heel bijzonder stellingsysteem ontwikkeld voor het Museum voor Natuurkunde in Berlijn.

De ruggengraat van wetenschappelijk natuuronderzoek: de collecties preparaten van de natuurmusea. Het Museum voor Natuurkunde in Berlijn beschikt met ca. 30 miljoen voorwerpen over een van de meest vooraanstaande collecties ter wereld.

voor museumbezoekers. “Voor opslag en presentatie waren we aangewezen op een innovatieve oplossing waarmee voldaan werd aan de hoge functionele en esthetische eisen. Flexibiliteit bij de individuele vormgeving en veiligheidsrichtlijnen t.a.v. brandpreventie en ventilatie moesten bovendien gewaarborgd worden”, zo vertelt Dr. Peter Bartsch, verantwoordelijk afdelingsleider en curator voor de collectie van het Museum für Naturkunde in Berlijn. SSI Schäfer, Neunkirchen, sleepte dit prestigieuze project in de wacht.

Toen na de val van de muur een begin werd gemaakt met de herinrichting van het Berliner Museum arsenaal, ging de renovatie van het Museum voor Naturkunde van start. Doel was om in de oostelijke vleugel een groot gedeelte van de geconserveerde preparaten onder optimale klimatologische omstandigheden systematisch op te slaan. Hierbij werd er direct al naar gestreefd, geselecteerde exemplaren uit de vis- en reptielcollectie toegankelijk te maken

Op basis van het legbordstellingsysteem R 3000 heeft de specialist op het gebied van intralogistiek een oplossing op maat voor een stellingetagevloer ontwikkeld, waarvan de accessoires in hoge mate bestaan uit standaardelementen. “Het overige is echter het resultaat van langdurige testseries en nieuwe ontwikkelingen – van het maken van vitrines tot en met legborden,” aldus Klaus Muhl, projectmanager bij SSI Schäfer. Hiervoor werden de voor een deel ca.

Een buitengewone systeemoplossing, met hoge esthetische en conservatieve eisen. Glazen legborden en vitrinefronten staan garant voor oplossingscompetentie die verder gaat dan standaard oplossingen.

14

joen kaarten in het nieuwe magazijn onder te brengen. Het 15 m hoge gebouw, dat voor 90 % zal worden belast, bevat een uit vier verdiepingen bestaande etagevloerconstructie met 600 nieuwe, op maat gemaakte stalen kastsystemen met schuifladen. Deze gebruikt The Bodleian Library voor archivering van max. 1,2 miljoen kaarten en grote, platte drukmedia. Bovendien dient de bijzondere oplossing van een 11 m hoog legbordstellingmagazijn met 247.000 strekkende meters voor opslag van de boeken. Hier zullen in de toekomst alle artikelen voorzien van barcodes in vijf verschillende kartonnentrays, dubbel- en drievoudigdiep, op de 1,2 m brede legborden worden opgeslagen.

Het speciaal op de eisen van de bibliotheek afgestemde ventilatiesysteem – dat temperatuur, luchtvochtigheid en luchtfiltratie automatisch aanstuurt – zorgt er ook voor dat de kwetsbare documenten worden beschermd tegen temperatuurschommelingen.

6 m hoge ruimtelijke dimensies van het gebouw in 3 niveaus onderverdeeld. In totaal beslaat het basisoppervlak van de 3 verdiepingen ca. 1.150 m2. Op elk niveau is een speciaal op de ruimtelijke dimensies en toepassingsdoel afgestemde, uit twee verdiepingen bestaande stellinginstallatie geïnstalleerd. In het nieuwe verzamelmagazijn zijn ca. 1 miljoen objecten van de zoölogische collectie ondergebracht. Alleen deze bevat al ca. 260.000 glazen houders – met 81.000 liter alcohol. Sinds september 2010 is de oostelijke vleugel opengesteld voor het publiek. Bijna 1/3 van de vloeistofpreparaten is daar tentoongesteld. Hiervoor werd de benedenverdieping van een doorlopende reeks vitrines voorzien. Tijdens gecontroleerde excursies over een expositieoppervlak van meer dan 300 m2 kunnen bezoekers zeldzame preparaten van deels onschatbare wetenschappelijke en culturele waarde komen bekijken. Dr. Bartsch: “SSI Schäfer heeft veel research gepleegd om binnen een esthetisch verantwoorde, brandveilige omgeving met voldoende opslagmogelijkheden tot een optimale oplossing te komen. Het nieuwe verzamelingsmagazijn vormt een extra, representatief gedeelte, dat meer wetenschappers en bezoekers zal aantrekken.”

15

Ondernemingsnieuws

Bestpractice in openbare dienstverlening

Flexibiliteit voor Noorse post

Korte berichten

SSI Schäfer, Hongarije sleept logistieke prijs in de wacht

Uitermate veelzijdig

Overwegend geautomatiseerde processen zorgen in het nieuwe centrale magazijn van Bring Logistics Solutions voor flexibele processen.

De brandweer van Wallisellen en de plaatselijke energieleverancier beschikken nu samen over één domicilie. Een volledig op maat gemaakte magazijn- en bedrijfsinrichting van SSI Schäfer, Zwitserland zorgt voor een snelle toegang tot het benodigde materiaal. Een continu toenemend ruimtevraag maakte de bouw van een nieuwe productielocatie noodzakelijk. Zo ontstond een complex dat het gebruik van talrijke synergieën mogelijk maakt en voor alle magazijngoederen geschikte stellingen biedt.

Tijdens het 18e logistieke congres van de Hongaarse MLBKT (vereniging voor logistiek, inkoop en economisch materiaalgebruik) ontving Attila Somogyi, directeur van SSI Schäfer, Hongarije, de logistieke prijs “Tanúsított Logisztikai Szakértő” (De Logistieke Expert).

Eerste Hongaarse automatiseringsdag

Onder het motto: innovatie en efficiency in de magazijntechnologie van de 21e eeuw vond in oktober 2010 de eerste SSI Schäfer automatiseringsdag in Zsámbék, Hongarije, plaats. De deelnemers konden, naast talloze vaklezingen, het door SSI Schäfer gebouwde magazijn van levensmiddelenfabrikant Gyermely Zrt bezichtigen. Zo konden de bezoekers zich op realistische wijze zelf overtuigen van de voordelen van een geautomatiseerde magazijn. In het kader van de voorlezingen en de informatie-uitwisseling maakte de specialist op het gebied van intralogistiek aanschouwelijk, hoe opslag- en orderverzamelzones in de toekomst kunnen worden uitgebreid en efficiënter kunnen worden ingericht. De volgende Logistik-Effizienztag van SSI Schäfer vindt plaats in het voorjaar van 2011 en is opnieuw verbonden met de bezichtiging van een geautomatiseerd magazijn.

16

Lange, zware materialen worden voortaan opgeslagen in draagarmstellingen. Daarbij ontstonden door een combinatie met een etagevloer in de brandweervleugel extra 300 m2 voor volumineuze goederen. Andere volumineuze artikelen bevinden zich in palletstellingen, terwijl het legbordstellingsysteem R 3000 een optimale opslag van onderdelen van zeer uiteenlopende grote en soort mogelijk maakt. Een adequate opslag van in totaal 10.000 ordners vindt plaats in 2 verrijdbare archiefstellingen. Werkbanken voor voormontage van reservedelen maken de inrichting compleet.

Schäfer Robo Pick onderscheiden als “Beste product van 2011” Op de LogiMAT van dit jaar heeft een onafhankelijke vakjury de Schäfer Robo Pick (SRP) onderscheiden als “Beste product van 2011”. Het orderverzamelsysteem heeft zich in de categorie “Orderverzamelen, verpakken, beschermen” met succes onderscheiden van een groot aantal concurrerende systemen. De prijs wordt tegenwoordig al gerekend tot de felst begeerde onderscheidingen binnen de intralogistieke branche. Vertegenwoordigers uit de economie, wetenschap en media bekeken voor de achtste keer voorafgaand aan de beurs kritisch het aanbod aan vertegenwoordigde producten op de LogiMAT 2011. Producten die in de prijzen vielen, onderscheidden zich wezenlijk door rationalisatie, kostenbesparingen en een toename van de productiviteit op het gebied van intralogistiek. De Schäfer Robo Pick van SSI Schäfer, Graz, werd onderscheiden als “Beste product van 2011”. De SRP geldt als het wereldwijd snelste orderverzamelsysteem dat een grote verscheidenheid aan artikelen van zeer uiteenlopende grootte, vorm en gewicht – tot 2.400 stuks per uur – zonder fouten en veilig verzamelt. De eerste volautomatische picking-cel kan daarbij naadloos in een bestaande magazijnarchitectuur worden geïntegreerd. Voor het nieuw ontwikkelde, beeldverwerkingssysteem met twee niveaus, een combinatie van 3D- en 2D-beeldverwerking, is geen kostbare

invoer van producteigenschappen of magazijnposities vereist. De daardoor gerealiseerde flexibiliteit is uniek en maakt voor de Schäfer Robo Pick een breed scala aan toepassingen mogelijk. De beeldverwerkingscel identificeert in minder dan 1 sec. bij een langs bewegend tableau de positie van de te verzamelen producten en stuurt de universele pickrobot aan. Daarbij kunnen, afhankelijk van de orderstructuur, 10 tot 20 orders gelijktijdig worden bewerkt. Hierbij beperkt het systeem de foutdichtheid van het aantal picks in vergelijking tot handmatige orderverzamelproces met een factor 10 tot 100.

Significante doorvoer Met een doorrolstellingsysteem optimaliseerde SSI Schäfer, Zwitserland de orderverzamelprocessen van het centrale magazijn van het universiteitshospitaal in Basel. 42 klinieken worden hier voortaan dagelijks nauwgezet voorzien van de vereiste ziekenhuis- en kantoorbehoeften.

Met een efficiënte logistieke oplossing heeft SSI Schäfer, Noorwegen, samen met Lager & Industrisystemer AS (LIS) het nieuwe centrale magazijn van Bring Logistics Solutions, de grootste Noorse aanbieder in logistieke dienstverlening en onderdeel van de posterijen in Noorwegen, uitgevoerd. Overwegend geautomatiseerde procedures zorgen hier voortaan voor flexibele orderverzamel- en verpakkingsprocessen. Prijsuitreiking op de LogiMAT (v. l.) Prof. Dr.-Ing. Willibald A. Günthner (TU München), Dr. Max Winkler (Technical Director SSI Schäfer, Graz), Rudolf Keller (CEO, International Operations), Rainer Buchmann (Directeur SSI Schäfer, Graz), Tobias Schweikl (Chef-redacteur van het magazine Logistra).

Toen Bring Logistics Solutions ervoor koos de Noorse posterijen op te splitsen, vereiste dit een nieuw logistiek centrum. En zo besloot de onderne-

ming een centraal magazijn met een oppervlak van 34.000 m2 in de stad Berger op het belangrijkste logistieke knooppunt van Noorwegen, tussen Oslo en Gardemoen, in te richten. Samen met Lager & Industrisystemer AS overtuigde SSI Schäfer de besluitvormers door een flexibel totaalconcept aan te bieden. Met een capaciteit van 82.000 palletposities komt het nieuwe logistieke centrum met o.a. een doorrolstellingen voor pallets en dozen en een automatisch kleingoedmagazijn tegemoet aan de behoeftes op de opslaglocatie in de regio Oslo.

Het universiteitshospitaal Basel maakt deel uit van de 5 grootste gezondheidscentra in Zwitserland. Het is stads-, centrum- en universiteitskliniek in één. Om snel de vereiste artikelen aan alle klinieken te kunnen leveren besloot met de bestaande verrijdbare palletstellingen te vervangen door een uitgebreide doorrolstellingsysteem. De ombouw vond plaats tijdens actief bedrijf. Ca. 3.500 artikelen worden in het centrale magazijn bewaard. De Zwitsers installeerden oplossingsgerichte doorrolstellingen voor kunststof bakken, dozen en kleingoed. De installatie biedt plaats aan ca. 4.000 bakken. Deze magazijnoplossing, waarmee reeds een significante toename van de orderverzamelsnelheid en -capaciteit werd gerealiseerd, wordt nog verder verbeterd door het gebruik van 4 railgeleide smallegangentrucks.

17

Bestpractice farmacie

Automatisering gericht op resultaten Met het nieuwe distributiecentrum heeft Teva UK Limited, toonaangevende fabrikant van generische geneesmiddelen van het VK, zijn magazijnvoorraad, orderverzamelsnelheid en klantenservice vergroot en daarbij een daling van personeelskosten gerealiseerd. SSI Schäfer, Engeland bood hier een passende oplossing.

Met ingang van 1 januari 2011 gelden er nieuwe bepalingen voor de Franse geneesmiddelenbranche. Doel is daarbij de traceerbaarheid van medicijnen van de productie tot aan de patiënt te optimaliseren. OCP rust daarom zijn verkoopcentrum verder uit: • Bewaking van de productiebatches en van de afloopdatum • Op behoefte afgestemde opslag van artikelen met een lage en een hoge omloopsnelheid • Speciale opslagzones voor gekoelde en kwetsbare artikelen • optimalisatie van de goederenstroom (doorloopsnelheid van 1.200 bakken per uur) • Verhoging van de automatiseringsgraad • Traceerbaarheid van de batches

Korte levertijden en lage logistieke kosten! Dat waren de voorwaarden op basis waarvan OCP Répartition – de Franse dochter van de Celesio-groep, Europees marktleider binnen de farmaceutische groothandel – een nieuw verkoopgebouw in Bretagne ontwikkelde en zijn complete supply chain optimaliseerde. Samenwerkingspartner hierbij was SSI Schäfer, Frankrijk. In de farmaceutische groothandel zijn krachtige supply chains en innovatieve slagkracht doorslaggevende factoren voor succes. Een bedrijf als OCP Répartition, dat medicijnen verkoopt, is daarom aan zijn klanten verplicht, de bestelde medicijnen snel en tijdig te leveren en te zorgen voor een transparante distributieketen. Zo kan het bedrijf bij de inrichting en modernisering van vestigingen in heel Frankrijk al jaren terugvallen op de knowhow en technologie van SSI Schäfer. Ten slotte heeft OCP de activiteiten van de locaties Brest, Lorient en Saint Brieuc gecombineerd. Zo is in Bretagne in Breizh op een oppervlak van 3.600 m2 een nieuw verkoopcentrum ontstaan. Doel was een systeem op te zetten dat voldoet aan de meest strenge milieueisen en dat korte levertijden en een

18

De planning en bouw van een nieuw geautomatiseerd distributiecentrum in Castleford, West Yorkshire vormen hier de sleutel tot eclatante successen. Hier wordt niet alleen rekening gehouden met de actuele behoefte aan opslag en distributie, maar worden ook eisen vervuld die gericht zijn op toekomstige groei. In nauwe samenwerking met Teva heeft SSI Schäfer de vormgeving van het

nieuwe distributiecentrum gepland en gerealiseerd. Hierbij kiest de fabrikant van generische geneesmiddelen voor sterk geautomatiseerde processen. Zo installeerde de specialist op het gebied van intralogistiek een volautomatisch hoogbouwstellingmagazijn met drie stellingbedieningsapparaten en 3.500 posities op één diepte. Daarnaast bevindt zich nog een palletstellingsysteem met 21.000 voorraadlocaties. De staalconstructie werd geleverd door SSI Schäfer, Neunkirchen. Het transport van de goederen vindt plaats via automatische pallet-transportbaantechniek, terwijl de medewerkers de artikelen via 13 pick-by-light-stations verzamelen. De samenstelling van de producten kan op 3 verschillende manieren plaatsvinden: als complete pallets direct

uit het automatische pallethoogbouwmagazijn, als dozen uit de palletstelling of als afzonderlijke artikelen via het pickby-light-systeem. Hierbij dient de ergonomische vormgeving van de orderverzamelplaatsen voor het ontlasten van de medewerkers. De systeemprocessen worden bewaakt en aangestuurd via het Convey Warehouse Control System van SSI Schäfer.

Bestelling en levering op één dag vermindering van de logistieke kosten mogelijk maakt. In het nieuwe magazijn zorgen voortaan o.a. een SCS (Schäfer Carousel System), ergonomisch vormgegeven pick-to-tote-werkplekken en een automatische orderverzamelrij met een schacht-orderverzamelautomaat voor een efficiënte goederenstroom. De in april 2010 geopende nieuwe locatie Breizh levert dagelijks twee keer aan 750 apotheken en aan 60 ziekenhuizen en klinieken. In totaal worden er zo dagelijks 500 leveringen gecombineerd.

De magazijnvoorraad van het nieuwe verkoopcentrum wordt gevormd door ca. 14.000 artikelen die op elk moment beschikbaar zijn. De verwachtingen van logistiek directeur van OCP Répartition Jean-Pierre Houssin zijn uitgekomen. “Dit sterk op de toekomst gerichte verkoopcentrum stelt een nieuwe norm, aangezien het de verkoop van onze farmaceutische producten aan onze apotheekklanten met honderd procent kwaliteit en veiligheid garandeert.”

Streng gecontroleerde medicijnen Voor maximale medische eisen in Singapore De gezondheidsonderneming IDS Healthcare, Singapore, heeft met de inbedrijfstelling van een nieuw logistiek centrum met een oppervlak van 6.200 m2 in Jurong/Singapore zijn efficiency aanzienlijk vergroot. Door het project beschikt de onderneming nu over een eersteklas medische infrastructuur die voldoet aan de hoogste eisen – een project van SSI Schäfer, Singapore. Met een temperatuurbereik van -10 bis +25 °C biedt de geconditioneerde ma-

gazijnruimte voldoende plaats aan de meeste medische artikelen. 95 % van de medische, tandtechnische, farmaceutische en optische producten (contactlenzen) wordt bewaard bij een temperatuur van 20 tot 25 °C. Twee koelruimten van 2 tot 8 °C en een vrieszone van -15 tot 25 °C dienen voor opslag van bepaalde entstoffen en medicijnen. Bovendien beschikt het logistieke centrum over een zogenaamde Gold Room, waarin speciale medicijnen onder strenge controle worden bewaard.

Een palletmagazijn met ca. 3.800 posities alsmede een uit twee verdiepingen bestaand stelling-etagemagazijn bieden voldoende plaats voor alle producten van IDS. De producten worden opgeslagen in kleingoed-doorrolstellingen op het onderste niveau en in R 3000 legbordstellingen met ca. 9.000 bakken op de bovenste etage. Met het nieuwe magazijnsysteem heeft IDS zijn goederenoverslag verhoogd en heeft het, dankzij een toegenomen efficiency en capaciteit op het gebied van orderverzamelen in combinatie met een artikelvoorraad met hoge omloopsnelheid, een gigantische vooruitgang geboekt.

19

Bestpractice levensmiddelen

Een branche ... toekomstgerichte oplossing uit één hand Met ultramoderne opslagmethodieken en een Warehouse Management System (WMS) dat helemaal op maat is ontwikkeld, heeft SSI Schäfer, Giebelstadt de complexe opslagprocessen van Budweiser Budvar, Tsjechië bij een optimale ruimtebenutting vergaand geautomatiseerd. Het originele Budweiser Lager wordt door bierkenners tot de beste bieren ter wereld gerekend. Alleen al in Duitsland wordt jaarlijks meer dan 200.000 hl afgezet – en die trend neemt nog toe. Met het oog hierop vindt er bij Budvar sinds 2005 een onafgebroken modernisering plaats van de productiestraten en van de interne logistiek. De nieuwste innovatie op de productielocatie České Budějovice: het 26 m hoge hoogbouwmagazijn. In 3 gangen staan, met directe koppeling naar de productieafdeling, 3.000 palletposities beschikbaar. Doelstellingen: een optimale benutting van de begrensde ruimtelijke dimensies, 100 % procescontrole, realtime tracering en integratie van het RFID-geleide blokmagazijn binnen het nieuwe WMS. Tegenwoordig worden er maximaal 50 vrachtwagens bij de laaddocks beladen om het bier naar meer dan 50 landen wereldwijd te vervoeren. Bij een hoogte van 26 m werd, gelet op tijdsfactoren, statische en financiele overwegingen, al snel afgezien van een bouwwijze op basis van een traditionele stalen of staalbetonnen halconstructie. In plaats daarvan koos men voor een in silowijze gebouwd hoogbouwmagazijn. Sandwichpanelen met een hoge isolerende werking en brandpreventieklasse alsmede op het dak geplaatste warmteafvoerkleppen bieden hierbij de vereiste thermische omstandigheden. Overig bijzonder detail: In de lengterichting vóór het hoogbouwmagazijn werd een grootschalige, uit drie gangen bestaande zone voor samenvoeging en gereedstelling ingericht. De eerste stellingrij van de eerste gang is ontwikkeld voor een dubbeldiepe opslag. In de beide andere gangen wordt op enkele diepte opgeslagen. “Een compacte, toekomstgerichte oplossing uit één hand”, aldus Pavel Panek, manager logistiek en inkoop van de brouwerij.

20

... uiteenlopende oplossingen Een hoog magazijn voor hoogwaardige delicatessen Een 2-cijferig miljoenenbedrag investeerde Develey Senf und Feinkost GmbH in 2010 op de locatie Dingolfing in de uitbreiding van de intralogistiek. Sinds de oprichting van de firma in 1845 staat de naam Develey garant voor kwalitatief en qua smaak hoogwaardige levensmiddelen. In de fabriek Dingolfing, een van de vier Beierse locaties van de onderneming met hoofdvestiging in Unterhaching, produceert de levensmiddelenfabrikant dressings voor salades en rauwkost, delicatessensauzen, mayonaise en ketchup. Een ander speerpunt vormt de verwerking van augurken voor het merk Specht. Kernelement van de investeringen vormde de bouw van een nieuw expeditiegebouw en een nieuwe hoogbouwmagazijn. Het doel van de onderneming werd als volgt verwoord: centralisering van de bedrijfsinterne goederenstroom door het vermijden van kostenintensieve tussentransporten naar meerdere externe

magazijnen. “Dit is niet op de laatste plaats goed voor het milieu”, aldus directeur Stefan Durach. Want met de afname van het aantal ritten wordt ook de CO2uitstoot duurzaam gereduceerd. Hoofdaannemer voor het complete project was de firma Jungheinrich AG, die bij de realisatie van de hoogbouwsilo opnieuw met SSI Schäfer, Neunkirchen als projectpartner samenwerkte. Reeds tijdens de bouwfase schoten de hoogbouwstellingen omhoog. Sinds de oplevering is het bouwwerk met een hoogte van ca. 40 meter het op één na hoogste gebouw van de stad Dingolfing en biedt het plaats aan ca. 23.000 palletposities. Met de realisatie van dit project heeft de onderneming Develey niet alleen extra capaciteit voor een onafgebroken verdere ontwikkeling van het assortiment gecreëerd, maar ook een signaal afgegeven voor verbetering en uitbreiding van de productielocatie.

Optimale magazijnkwaliteit bij de premium zuivelfabriek Emmi Voor de grootschalige Zwitserse zuivelfabriek Emmi in Emmen heeft SSI Schäfer, Zwitserland in een nieuw magazijn vier verrijdbare stellingensystemen geinstalleerd. Op het gebied van levensmiddelen kan dit een ambitieus project worden genoemd. Emmi is een van de meest innovatieve Premium zuivelfabrieken in Europa. Bij de bouw van het nieuwe magazijn voor de fabriek werden er hoge eisen gesteld. Enerzijds om optimale omstandigheden te creëren voor een efficiënte opslag van ca. 1.500 verschillende artikelen. Anderzijds vanwege specifieke levensmiddeltechnische eisen, waarmee een probleemloos verloop en een hoge productkwaliteit kunnen worden gewaarborgd.

De leveringen voor de productievestigingen van de zuivelfabriek bestaan uit volumineus opgeslagen grondstoffen die vaak worden overgeslagen en uit kleine beschikbare waren. Voor een optimale ondersteuning van de specifieke processen werd gekozen voor een oplossing met verrijdbare palletstellingen. Deze biedt voortaan plaats aan ca. 2.100 pallets. De opslag van goederen wordt verdeeld over 2 niveaus in koel- en vrieszones en in zones met een normale temperatuur. De afzonderlijke onderdelen zijn door middel van snel openende poorten onderling verbonden en voorkomen een onderbreking van de vriesketen. Een snelle en veilige toegang tot de verschillende artikelen is hiermee gewaarborgd. Daarnaast werd binnen een gedeelte van het bestaande gebouw behalve vier verrijd-

bare wagens een kortere installatie met meerijdende lichtbarrière geïnstalleerd. Hierdoor wordt niet alleen elke hoek van de hal optimaal benut, maar is ook een zo compact mogelijke opslag van de producten mogelijk. Heiner Baumann, projectmanager bij de verantwoordelijke algemene planner IE Food Engineering zegt hierover het volgende: “Het oplossingsgerichte denken en de geslaagde realisatie van de order, die bijdraagt aan de continuïteit, kwaliteit en betrouwbaarheid van onze prestaties tegenover onze klanten, bevestigen de ervaringen die we tot dusver met SSI Schäfer hebben opgedaan”.

21

Bestpractice levensmiddelen

Frinavarra in Milagro, Navarra – een van de toonaangevende Spaanse ondernemingen op het gebied van magazijnlogistiek bij gecontroleerde temperaturen − heeft nu zijn diepvriesmagazijn met meer dan 22.000 palletposities geautomatiseerd. De unieke combinatie van het Schäfer Orbiter System (SOS) en de Schäfer Compact Crane (SCC) zorgt voortaan voor nog meer rendabiliteit en energie-efficiency.

Ondernemingsnieuws

Slim gecombineerd en getransporteerd Het grootste logistieke centrum van Zuid-Europa transporteert levensmiddelen met het Orbiter-systeem van SSI Schäfer.

Op een oppervlak van 160.000 m2 beschikt Frinavarra over een opslagcapaciteit van 279.000 m3 en koelruimten met temperaturen van -25 ºC. De order voor de automatisering van het magazijn werd in de wacht gesleept door SSI Schäfer, Spanje.

SSI Schäfer vouwbox gekozen tot product van het jaar 2011

Doel was een systeemoplossing te realiseren waarmee de hoge doorloopssnelheid en de transportprocessen binnen de diepvrieszones betrouwbaar, flexibel en ultradynamisch konden worden uitgevoerd. Dit was een taak die nu wordt vervuld door het eerste SOS in Spanje in combinatie met de Schäfer Compact Crane SCC. Daarnaast vervulde het project de complete transporttechniek en integratie van het Warehouse Management System WAMAS van Salomon Automation.

De ECO tech vouwbox van SSI Schäfer heeft in de strijd om het beste kunststofproduct van de organisatie pro-K in de categorie magazijn- en transportsystemen de eerste plaats behaald. De innovatieve bak beschikt voortaan over het kwaliteitswaarmerk “Product van het jaar 2011”. Een functioneel voortreffelijk, goed ontworpen kunststof product kost veel

Meer dan 500 Orbiter-kanalen met 22 pallets per kanaal worden voortaan door de SCC voorzien van producten en met behulp van het SOS in- en uitgeslagen. Bovendien beheert en optimaliseert WAMAS alle logistieke processen. Met het nieuw magazijn heeft Frinavarra zich in Zuid-Europa ontwikkeld tot het grootste logistieke centrum binnen de branche.

Szentkirályi Ásványvíz exploiteert zijn frisdranken wereldwijd. Met een investering van ca. 1,8 Mio. euro heeft het bedrijf een volgende stap gezet om zijn marktpositie nog verder te vergroten. Inrijstellingen, met een achtvoudige diepte, dienen voor de opslag van ca. 6.000 pallets. “Dankzij de installatie heeft SSI Schäfer een verbluffende magazijnverdichting gerealiseerd”, zo zegt Péter Horváth, logistiek manager van de fabrikant in mineraalwater.

22

denkwerk en zweetdruppels. Met het kwaliteitswaarmerk voor product van het jaar onderscheidt de Industrieverband Halbzeuge und Konsumprodukte aus Kunststoff e. V. al 30 jaar innovatieve, creatieve en functioneel voortreffelijk ontwikkelde producten. Binnen het concurrentieveld moesten de bakken het opnemen tegen een groot aantal inzendingen die door een vakkundige jury – bestaande uit 13

De nieuwe serie bakken voor industriële toepassingen overtuigde door innovatie, design en functionaliteit. De vouwbox is voor automatische kleingoedmagazijnen (AKL) en voor transportbaantechniek ontwikkeld, is volledig automatiseerbaar en biedt tal van toepassingsmogelijkheden in zeer uiteenlopende branches. De jury zei hierover het volgde: “De bak vormt de overtuigende product van verdere ontwikkeling van magazijn- en transportbaansystemen. Nieuwe functies, zoals de displayopening, tonen de innovatieve functionaliteit aan.”

Voor de juiste beslissingen

ECO tech voor logistieke dienstverleners De logistieke dienstverlener Collico, Duisburg past als eerste onderneming de bekroonde ECO tech vouwbox toe.

Zo blijft vis vers

De dorst snel gelest Voor Szentkirályi Ásványvíz Kft. – de bekendste Hongaarse fabrikant van mineraalwater – heeft SSI Schäfer, Hongarije binnen een tijdsbestek van 2 maanden een nieuw magazijn geïnstalleerd. Dankzij de nieuwe oplossing kan er altijd binnen 24 uur aan klanten worden geleverd.

juryleden op het gebied van wetenschap, kwaliteitscontrole, consumentenbescherming, design en de vakbladen – door en door werden gekeurd.

Transfer-cars verbinden de productierijen met het nieuwe magazijn en transporteren de artikelen op vaste routes door het gebouw, dat een oppervlak heeft van 4.000 m2. Het speciaal door SSI Schäfer voor het project ontwikkelde systeem functioneert volledig autonoom. In 1,5 minuut legt het de aangegeven route af en maakt een transport mogelijk van max. 80 pallets per uur. Het nieuwe magazijnsysteem heeft de levertijden merkbaar ingekort, het risico op beschadiging van de flessen verminderd en de kosten aanzienlijk gereduceerd. De oplossing is binnen de regio tot dusver uniek in zijn soort. Op lange termijn beoogt Szentkirályi Ásványvíz de productiviteit verder te verhogen en de inmiddels gecreëerde basis verder uit te bouwen.

Marine Harvest Pieters N.V., een van de grootste visverwerkende ondernemingen in Europa, heeft zijn magazijn in Brugge verder uitgebouwd. Doel is de in- en uitvoer van de vis nog sneller en efficiënter te maken. SSI Schäfer, België sleepte de order voor de bouw van verrijdbare palletstellingen met 7.600 palletlocaties in de wacht. De pallets worden voortaan diepgevroren op 4 niveaus van de verrijdbare stelling ESX opgeslagen. Hierdoor worden de voordelen van compacte opslag gecombineerd met een verbeterde benutting van de ruimte, gebruikmakend van de nieuwste besturingstechnologie en hoge veiligheidsnormen. Voor de toekomstige uitbouw van de installatie heeft SSI Schäfer reeds rails voor uitbreiding in de vloer aangebracht. Zo komt vis pas echt vers bij de klant aan.

Doel van de logistieke dienstverlener is om zijn complete pool van ca. een half miljoen bakken te vervangen door de box van de specialist op het gebied van intralogistiek. De in 1947 opgerichte firma Collico hoort tot de marktleiders op het gebied van pooling van meerwegretourbakken. Het bedrijf, dat 100 procent dochter is van DSV – wereldwijd dienstverlener op het gebied van transport en logistiek die via een netwerk van samenwerkingspartners professionele totale oplossingen van het segment in meer dan 110 landen aanbiedt – is in heel Europa actief op het gebied van dienstverlening in retourenverpakking. “Wij verwachten van de omschakeling op de ECO tech Box significante prijsvoordelen. De bak is zeer gebruiksvriendelijk. Het dichtklappen en rechtop zetten vindt snel en veilig plaats, in een handomdraai. Dat bespaart veel tijd en geld”, zo licht Peter Köhler, directeur van Collico, zijn keuze toe. “Ook onze klanten zullen de voordelen beslist waarderen.”

Nog een voordeel ziet hij in de mogelijke supply chain-toepassing van de box, die ook voor transporttechniek en in het automatisch kleingoedmagazijn (AKL) kan worden gebruikt. Daarbij komt de beveiliging tegen diefstal, dankzij de gesloten zijwanden en de meerwaarde doordat de bak licht is, zonder dat dit ten koste gaat van de stabiliteit. “Wij werken voor verschillende branches, waaronder de detailhandel en postorderbedrijven, de auto-industrie en de chemie. De box is voor alle branches geschikt en bovendien uiterst milieuvriendelijk. Ik denk dat dit momenteel de meest vernieuwende en compacte bak op de markt is.”

Met het nieuwe NOVATALK inrichting voor conferentieruimten biedt SSI Schäfer een ongeëvenaarde conferentietafel. Een uitvoering met geïntegreerd multimediapakket en een nagenoeg onbegrensde vrijheid van vormgeving. Een flexibelere en technisch geavanceerdere meeting is nauwelijks denkbaar. De conferentietafel kenmerkt zich door een vast, rond middendeel en twee aanliggende, zwenkbare vleugeldelen. Afhankelijk van de betreffende situatie, kunnen de verplaatsbare tafeldelen voor normale vergaderingen gesloten blijven en voor multimediapresentaties en videoconferenties geopend worden, zodat iedere deelnemer ongehinderd zicht heeft op het projectieoppervlak. De bekabeling van de tafel biedt elke conferentiedeelnemer een eigen aansluiting voor zijn notebook op specifiek aangebrachte punten alsook toegang tot de beamer-bediening.

23

VEDERLICHT VORMGEGEVEN Vederlicht en extreem stabiel – dat is de nieuwe Eurobak (ELB)

! W U E I N

Voor nagenoeg elke toepassing heeft SSI Schäfer nu de nieuwe lichte Eurobak (ELB) ontwikkeld. Een gunstig geprijsd allround talent, dat scoort dankzij een verbluffend laag eigen gewicht in combinatie met een enorme stabiliteit.

update colofon Uitgever en verantwoordelijk voor de inhoud: SSI SCHÄFER / FRITZ SCHÄFER GMBH • D-57290 Neunkirchen Public relations / redactie: Julia Windmüller – eMail [email protected] SSI SCHÄFER B.V. Delta 100 NL-6825 MV Arnhem Tel. +31/ 26 / 3 63 57 50 eMail [email protected]

SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1 eMail [email protected]

SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18 -19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0 eMail [email protected]

SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0 eMail [email protected]

SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0 eMail [email protected]

Zoek ons ook op internet op: www.ssi-schaefer.nl update_nl 0147-032011-w 78/032011 Printed in Germany by WAZ-Druck • © SSI SCHÄFER Technische wijzigingen bij alle hier getoonde producten voorbehouden. Drukfouten voorbehouden.