PŘÍLOHA 1 37 +- 0,3 0
24°
(118°)
Ø24H7
25
6
Ø31
Ø50
A
1x45°
Ø7 Ø11
8
45,5 48
119.97 210
A ( 10 : 1 ) PROFIL ZÁVITU 60°
4
R0.4
27 +- 00,2
8P9
Ø24H7
Ra 6.3
ZÁVIT KALIT NA 60 `2HRC Struktura povrchu:
Ra3.2 ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE
Měřítko Přesnost ISO 2768-mK Tolerování ISO 8015 Promítání Druh Název dokumentu VÝROBNÍ VÝKRES Kreslil ANTONÍN REŇÁK
1:1
Materiál 12 050 Polotovar n52x250 Hmotnost
ŠTÍPACÍ NÁSTROJ
Schválil
Číslo dokumentu
Datum vydání
DP-RENAK-02-2011
List 1 / 1
PŘÍLOHA 2 1
4
12x100(100)
2
8
4x200
4
656 806
7
6x200
4
4x110
5
4
4x200
2
4x110
6
780
480
810
149
25,5
520
800
215
4
4x200
4
3
656
2
Struktura povrchu:
Materiál: 11 523 Polotovar: Hmotnost:
Měřítko: Přesnost: Tolerování: Promítání:
1:10
ÚSTAV STROJÍRENSKÉ TECHNOLOGIE
Název: Druh VÝKRES SESTAVY dokumentu: Kreslil:
ANTONÍN REŇÁK
Číslo dokumentu:
Schválil: Datum vydání:
PRACOVNÍ STŮL
05.05.2011
DP-RENAK-03-2011
PŘÍLOHA 4 VUT FSI ÚST BRNO
VÝROBNÍ POSTUP Reňák Antonín
Název součástky Kontroloval:
Štípací nástroj
Číslo výkresu Schválil:
DP – RENAK – 01 – 2011
Dne:
20. 4. 2011
Vyhotovil:
Číslo operace
Název, označení, stroje, zařízení:
Dílna:
Popis práce v operaci:
Výrobní nástroje, přípravky, měřidla, pomůcky:
Orientační
Třídicí číslo:
00/00
Pila 05963 Soustruh SV 18 RA/750 04124 Kontrola 09863 Soustruh SV 18 RA/750 04124
Přípravna
Řezat polotovar Ø 52/214±0,3
Posuvné měřítko (0-500) ČSN 25 1238
Obrobna
Upnout součást za Ø 52 Zarovnat čela hotově na délku 210±0,3, Soustružit Ø 50/120 Kontrolovat délku 210±0,3
Uběrací nůž čelní ČSN 22 3715 Uběrací nůž stranový ČSN 22 3717
Obrobna
Upnout součást za Ø 50, Soustružit Ø 50/100, Srazit hranu 1x45˚, Vrtat díru Ø 22,25/48, Hrubovat díru Ø 23,75/48, Vystružit díru Ø 24 H7/48, Soustružit vnitřní zápich dle výkresu Ø 31/8, Očistit stlačeným vzduchem
Uběrací nůž stranový ČSN 22 3717 Vrták s kužel. stopkou 22,25 ČSN 22 1140 Výhrubník 23,75 ČSN 22 1411 Výstružník 24H7 ČSN 22 1431 Vnitřní zapichovací nůž ČSN 22 3946
Kontrola 09863 Obrážečka svislá SG 220 05816 Soustruh SPN 12 CNC 34441
OTK
Kontrolovat Ø 24 H7
Obrobna
Obrážet drážku 8P9/37, Očistit stlačeným vzduchem
Posuvné měřítko (0-160) ČSN 25 1238 Válečkový kalibr 24 H7 Obrážecí nůž drážkovací 8 x 18 x 150 ČSN 22 3681
Obrobna
Upnout součást do sklíčidla za Ø 50, Hrubovat konturu dle CNC programu, Dokončit konturu dle CNC programu, Soustružit závit se stoupáním s=4mm dle CNC programu.
Univerzální tříčelisťové sklíčidlo Uběrací nůž stranový ND: PCLNL 32 25 M 15 VBD: DNMG 15 06 08 - PR Kopírovací nůž držák ND: SVVCN 25 25 M 16 VBD: VNMG 16 04 08 – PF Uběrací nůž stranový ND: PDJNL 25 25 M 11 VBD: DNMX 11 04 04 – WF
OTK
Celkově kontrolovat dle výkresu
Posuvné měřítko (0-160) ČSN 25 1238
01/01 02/02 03/03
04/04 05/05
06/06
07/07
Kontrola 09863
OTK
Posuvné měřítko (0-160) ČSN 25 1238
Příloha 5
část 3, díl 5, 12050, str. 1
LEXIKON TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ
díl 5, oceli třídy 12
âSN 41 2050
Uhlíková ocel k zu‰lechÈování
STN 41 2050
a povrchovému kalení
OCEL 12 050
Chemické sloÏení [hm. %] C 0,42–0,50
Mn 0,50–0,80
Si 0,17–0,37
Cr max 0,25
Ni max 0,30
Cu max 0,30
P max 0,040
S max 0,040
Polotovary [1] [2] [3] [4] [5]
pfiedvalky tyãe válcované za tepla tenké plechy válcované za tepla tlusté plechy válcované za tepla v˘kovky
[6] [7] [8] [9]
beze‰vé trubky tváfiené za tepla pfiesné beze‰vé trubky tváfiené za studena tyãe taÏené za studena tyãe tepelnû zpracované po taÏení za studena
Mechanické vlastnosti Polotovar [2] [3] Rozmûr t, d [mm] 14–40 40–100 >14 ≤40 0,8–2,8 Stav .1 .3 .6 .1 .3 Mez kluzu Re [MPa] min 325 305 – 390 335 – Mez pevnosti Rm [MPa] min 540 min 530 – 640–780 540–690 460–610 TaÏnost A5, A10 [%] min A5 = 17 A5 = 16 – A5 = 20 A10 = 18 Kontrakce Z [%] min – 50 – Vrubová houÏevnatost – 49 – KCU 2 [J.cm-2] min Tvrdost HB max 225 max 225 max 188 max 253 – Modul pruÏnosti E [GPa] 221 Modul pruÏnosti 79 ve smyku G [GPa] Polotovar [4] [5] [5] Rozmûr t, d [mm] 3–60 60–80 60–80 80–100 ≤40 40–100 100–300 ≤40 40–100 100–300 Stav .1 .3 .5 .1 nebo .5 .6 Mez kluzu Re [MPa] min 355 – 335 325 315 295 285 440 375 330 Mez pevnosti Rm [MPa] min 600 – 570 600 590 590 690–830 640–780 590–740 TaÏnost A5 [%] min 15 – 13 16 15 14 – 16 – Kontrakce Z [%] min – – – 40 35 – 40 40 35 Vrubová houÏevnatost – – – – 49 49 29 KCU 2 [J.cm-2] min Tvrdost HB max – 207 – 225 253 239 208 20 °C 100 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C Mez kluzu Rp 0,2 [MPa] 470 440 395 360 325 275 235 za zv˘‰en˘ch teplot 390 365 325 300 270 230 195
část 3, díl 5, 12050, str. 2
LEXIKON TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ
díl 5, oceli třídy 12
Fyzikální vlastnosti Hustota [kg . m-3] 7 870
Mûrná tepelná kapacita cp [J . kg-1.K-1] –
Teplotní souãinitel roztaÏnosti [K-1] 11,6.10-6
Tepelná vodivost t [W . m-1. K-1] 49
Rezistivita [ . m ] 120.10-9
Odolnost proti degradaãním procesÛm ODOLNOST PROTI ÚNAVù Mez únavy σC [MPa] pfii napûtí: Rm stfiídavém [MPa] v ohybu tah–tlak 740 345 270 640 305 240
v krutu 200 170
v ohybu 520 460
míjivém v tahu 450 390
v krutu 290 240
v ohybu za rotace (zku‰. tyã) hladká vrub 2 mm vrtání 2 mm 350 180 210 315 150 170
Technologické údaje TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ normalizaãní Ïíhání Ïíhání na mûkko kalení
840–870 °C 680–720 °C 830–860 °C 800–830 °C popou‰tûní 530–670 °C teploty pfiemûn AC1 ∼ 725 °C povrchová tvrdost po povrchovém kalení
ochlazovat na vzduchu ochlazovat v peci ochlazovat v oleji ochlazovat ve vodû ochlazovat na vzduchu AC3 ∼ 785 °C MS ∼ 310 °C ∅ ≤ 40 mm 58 ± 3 HRC ∅ 41–100 mm 55 ± 3 HRC optimální prÛmûr pro zu‰lechtûní 21 mm (voda) 10 mm (olej) Nejniωí doporuãená teplota pouÏití (Rm = 830 MPa) pfii namáhání: statickém – 50 °C dynamickém – 30 °C (pro KCU 2 min = 39 J.cm-2) TVA¤ITELNOST tfiída tvafiitelnosti za tepla 1 teploty tváfiení 1 150–800 °C OBROBITELNOST soustruÏení, frézování, vrtání stav .1 HB ∼ 197 13b stav .6 HB ≤ 214 13b stav .7 HB ≤ 239 12b stav .8 HB ≤ 269 11b TECHNOLOGICKÉ ZKOU·KY zkou‰ka lámavosti podle âSN 42 0401 polotovar [3] stav .1 úhel ohybu = 180° prÛmûr trnu D = 3a stav .3 = 180° D = 2a
PouÏití Vhodná na hfiídele tûÏních strojÛ, turbokompresorÛ, karuselÛ apod., na vût‰í ozubená kola, ‰neky, ozubené vûnce, rotory ‰roubov˘ch kompresorÛ, ojnice, pístnice, vfietena, plunÏry, písty kompresorÛ, ãepy, ‰rouby, dopravní váleãky, lamely spojek, kladiãky, lÛÏka, páky, zaráÏky, kolíky, spojovací souãásti, posouvací vidlice, drÏáky, una‰eãe satelitÛ, vahadla, západky, kované svorníky tlakov˘ch nádob, vrtací tyãe, frézovací trny.
část 3, díl 5, 12050, str. 3
LEXIKON TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ
díl 5, oceli třídy 12
Ostatní vlastnosti Druh oceli podle zpÛsobu v˘roby Barevné znaãení podle âSN 42 0010 martinská, elektroocel nebo zelená–ãervená–ãerná kyslíková konvertorová – uklidnûná
Tfiída odpadu podle âSN 42 0030 002
Porovnání se zahraniãními materiály C60E4
C45 C45RR XC48 XC45 C45 Gr. 1043 Gr. 1045
C45 C45 C46 C45 C45E 45
456
K1045 K1042 K1042 K1042 45
ISO ISO 683-1-87
Francie NF A 37-502-84 NF A 36-102-93 NF A 35-554-82 NF A 35-553-87 NF EN 10083-2-91 USA ASTM A510 ASTM A576
C45 C45R C45E C46 50HS 060A47 080M46 C45 C45E S45C S48C S45CM
Itálie UNI 7065-72 C45SW UNI 7845-78 UNI 8551-84 UNIEN10083-2-91 UNI EN 10083-1-91 Polsko PN H84019-93 C45 C45E A3 Finsko SFS 456 C45 Ck45 Austrálie AS 1442-92 AS 1442-83 AS 3678-90 AS 1594-89 Bulharsko BDS 5785-83
45 45 45H
â. 1530
EURO EN 10083-2-91 C45 EN 10083-1-91 Ck45 EN 10083-1-91 Cf45 EN 86-70 C45 Velká Británie BS 1449/1-91 45 BS 970/1-83 BS 970/1-83 BS EN 10083-2-91 BS EN 10083-1-91 Japonsko JIS G4051-79 JIS G4051-79 – JIS G3311-88 Rakousko ÖNORM M3108-67 1650
Maìarsko MSZ 61 MSZ 61 MSZ 2751-90 ·v˘carsko 10645 10645 âína GB 699-88 GB 3275-91 GB 5216-85
13247
C45 1C45 C45 OLC45 OLC45q OLC45x OLC45xs
Jugoslávie JUS C.B9.021-89 C45 C46
Nûmecko DIN 17200-84 DIN 17200-84 DIN 17200-84 DIN EN 10083-2-91 Rusko GOST 1050-88
Kanada – ·védsko SS 141650
Norsko NS 13247
·panûlsko UNE 36011-75 UNE 36051 UNE EN10083-2-91 Rumunsko STAS 880-88 STAS 8949-82 STAS 880-88 STAS 880-88 Belgie NBN 253-02-72 NBN 253-06-72
LEXIKON TECHNICKÝCH MATERIÁLŮ
část 3, díl 12, tř. 12, str. 7
díl 12, diagramy tepelného zpracování
OCEL 12 050
âSN 41 2050
Popou‰tûcí diagram
A5
Rm a Rp 0,2
Pevnost v tahu Rm
Mez kluzu Rp 0,2
Tažnost A5
teplota [°C]
Pás prokalitelnosti
vzdálenost od kaleného čela [mm]
listopad 1999
