Obsah 1.
Úvod ...........................................................................................................2
2.
Podklady.....................................................................................................2
3.
Popis stávajícího stavu ...............................................................................2
4.
Demontáže .................................................................................................3
5.
Stavební úpravy..........................................................................................3
6.
Tepelná bilance ..........................................................................................4
7.
Technické řešení nové výměníkové stanice................................................4
8.
Elektroinstalace ..........................................................................................7
9.
Měření a regulace.......................................................................................7
10. Izolace tepelné a nátěry..............................................................................7 11. Materiál.......................................................................................................8 12. Seznam orientačních štítků.........................................................................9 13. Požadavky na provádění a uvedení do provozu..........................................9 14. Požadavky na provozování .......................................................................10 15. Závěr ........................................................................................................10
1. Úvod Předmětem této realizační dokumentace je rekonstrukce technologického zařízení výměníkové stanice tepla voda/voda pro objekt Krajské hygienické stanice Středočeského kraje se sídlem v Praze, územní pracoviště Mělník, Pražská ul. č. 391. Mělník. Rekonstrukce spočívá v osazení nového zařízení KPS vč. systému MaR do stávajících prostor v 1. PP objektu.
2. Podklady Podkladem pro zpracování projektu jsou: • vlastní prohlídka a zaměření objektu v 11. 2015 • stavební projektová dokumentace objektu • požadavky objednatele • platné ČSN, předpisy a vyhlášky
3. Popis stávajícího stavu Budova hygienické stanice se skládá ze tří spojených objektů, označených A, B a C. Stavba má jedno podzemní podlaží a dvě nadzemní podlaží a objekty A a C mají využívané podkroví. V objektech jsou kanceláře, laboratoře a provozní zázemí. Konstrukce budovy je zděná s obvodovými stěnami tl. 500 mm. Okna jsou částečně původní dřevěná zdvojená, částečně nová plastová. Stavební konstrukce neodpovídají současným požadavkům na tepelně technické vlastnosti. Zdrojem tepla je předávací stanice tepla, umístěná v 1. PP objektu A. Systém vytápění je tlakově závisle napojen na systém CZT v oblasti. Pro měření spotřeby tepla je ve zpětném potrubí na výstupu ze stanice osazen měřič tepla s kalorimetrickým počítadlem Kamstrup Multical 401. Teplota topné vody k vytápění objektů je ekvitermě regulována přímým regulačním ventilem. Pro zajištění oběhu topné vody v objektech je osazena dvojice čerpadel Grundfos UPS 50/30F, nastavená na stupeň 3. Systém vytápění objektů je rozdělen na čtyři topné okruhy. První okruh je pro přední stranu do ulice, druhý okruh je pro levou stranu do dvora a třetí okruh pro pravou stranu do dvora. Čtvrtý okruh je pro vytápění podkroví. Tento okruh je odstaven a vypuštěn z důvodu poškození rozvodu mrazem. Uzávěry tohoto okruhu na rozdělovači a sběrači nesmí být po rekonstrukci otevřeny. Rozvody topné vody jsou provedeny z ocelových trubek, spojovaných svařováním. Ležaté rozvody jsou vedeny na povrchu pod stropem 1. PP, ostatní rozvody jsou vedeny na povrchu i ve stěnách k otopným tělesům. jako otopná plocha jsou osazena litinová článková tělesa Kalor. Na tělesech jsou osazeny staré typy termostatických ventilů bez možnosti nastavení průtoků. Příprava teplé vody je prováděna v ležatém zásobníkovém ohřívači vody o objemu 630 l. V okruhu cirkulace není osazeno čerpadlo. Ohřev je řízen přímým regulačním ventilem. Rozvody studené i teplé vody s cirkulací jsou provedeny z pozinkovaných ocelových trubek se závitovými spoji. Rozvody jsou vedeny na povrchu i ve stěnách dle dispozičních potřeb. Zařízení předávací stanice tepla je v havarijním stavu a není schopno spolehlivě a hospodárně zásobovat teplem objekty. Je vhodné v nejbližší době provést rekonstrukci, spočívající v kompletní výměně zařízení. Potrubí pro rozvody ústředního vytápění i otopná tělesa jsou v poměrně dobrém stavu a mohou nadále zůstat v provozu. Pro hospodárný 2
provoz vytápění je třeba nahradit původní radiátorové ventily bez možnosti regulace novými s vnitřní předregulací průtoku. Připojovací parametry CZT z ČEZ teplárenská a.s. Zimní teplota priméru Letní teplota priméru Vstupní tlak 0,6/0,4 MPa Teplotní parametry sekudáru ÚT Teplotní spád sekundáru ohřevu TV
110/60°C – ekvitermě regulovaná 80/60°C 90/70°C 10/55°C
4. Demontáže Pro osazení nového zařízení KPS budou provedeny demontáže stávajícího zařízení VS. Před začátkem demontáží bude veškeré zařízení odpojeno od elektroinstalace. V místnosti bude zřízeno osvětlení bezpečným napětím. Vzhledem k tomu, že se předpokládá termín rekonstrukce mimo dobu odstávky venkovních rozvodů, je nutno, aby byly na vstupu potrubí ponechány stávající první uzavírací armatury – ventily DN50. Dále budou v místnosti ponechány stávající rozdělovač a sběrač vč. rozvodů jednotlivých topných větví. Rozdělovač i sběrač s uzavíracími a regulačními armaturami byl osazen do prostoru později, než ostatní zařízení a jsou v pořádku. Demontovaný měřič tepla vč. příslušenství bude uložen na určeném místě a připraven ke zpětné montáži. Při odstávce zařízení a demontáži měřiče tepla je nutno dodržet podmínky, stanovené dodavatelem tepla. O využití dalších demontovaných prvků rozhodne investor. Ostatní nepotřebný kovový materiál bude odvezen do šrotu. Nekovový odpad bude ekologicky zlikvidován. Napojovací místa nového potrubí jsou vyznačena v dokumentaci. Veškeré zařízení Elektro a MaR bude zdemontováno včetně rozvaděče na chodbě. Pro napojení nového zařízení bude ponechán stávající jištěný přívod 230V/50Hz. Funkčnost zařízení zabezpečovacího systému objektu je nutno před případnou demontáží konzultovat se správcem objektu. Po ukončení demontáží bude prostor vyčištěn a stavebně připraven k montáži nového zařízení.
5. Stavební úpravy Pro osazeni nového technologického zařízení jsou v místnosti nutné pouze drobné stavební úpravy. Na stěnách a na stropě budou otlučeny nesoudržné omítky a povrch bude opraven vápennou maltou a začištěn štukem. V místech vlhkého zdiva bude použita sanační omítka. Na stěnách od výšky 1,2 m a na stropě provedena bílá malba. Povrch podlahy bude vyčištěn, zbaven nesoudržných částí, nerovnosti budou vyspraveny cementovou stěrkou. Na podlaze a na stěnách do výšky 1,2 m a bude provedena penetrace a akrylátový nátěr pro zajištění bezprašnosti a vodovzdornosti. Okno i dveře do místnosti jsou v pořídku a zůstávají bez změny. Podlahová vpusť bude pročištěna. 3
6. Tepelná bilance Potřeba tepla pro vytápění byla stanovena dle přílohy 1 ČSN 06 0210. V návrhu zařízení KPS se vycházelo ze stávajících potřeb tepla pro připojené objekty a uvažuje se i s rezervami pro případné rozšíření využití podkroví. Celkový součtový výkon KPS je včetně rezervy Qpříp = 0,7 QTOP + 1,0 QTUV = 0,7 x 130 + 53 = 144 kW Nově navržené zařízení KPS Systherm bude o výkonu 130 KW pro topnou vodu a o výkonu 53 kW pro přípravu teplé vody s akumulační nádobou o objemu 200 l.
7. Technické řešení nové výměníkové stanice Jako zdroj tepla pro objekt Krajské hygienické stanice Středočeského kraje se sídlem v Praze, územní pracoviště Mělník, Pražská ul. č. 391 je navržena kompaktní předávací stanice tepla (KPS) Systherm o výkonu 130 kW pro topnou vodu a 53 kW pro přípravu teplé vody. Schéma výměníkové stanice je na výkrese č.D1, půdorys, řezy a pohledy pak na výkresech č.D2 – D6.
Napojení KPS na primérní topné prostředí Nová KPS bude napojena na stávající primární potrubí horké vody 110/60°C PN 0,6 MPa, DN50, vystupující ze stěny u podlahy místnosti, zakončené uzávěry DN50.
Primární část – měřící trať Za vstupem do objektu jsou osazeny stávající uzavírací ventily DN50, před kterými je proveden zkrat DN15 a jsou osazeny tlakoměry. Zkrat je za normálního provozu stále uzavřen. Ve zpětném potrubí bude osazena zpětná klapka okolo které je z obou stran napojeno potrubí DN15 s uzávěry KK15 pro dopouštění. Dále je zpětně osazen stávající měřič tepla Kamstrup a návarek pro jímku čidla teploty. Měřící trať je ukončena uzávěrem KK40. Na potrubí mezi měřící tratí ve zpětném potrubí a a na potrubí mezi uzávěrem v přívodním potrubí a sestavou KPS je osazeno odvzdušnění s odvzdušňovací nádobkou DN50, ze které je svedena k podlaze trubka DN15 a uzávěrem KK15. Dále je ve zpětném potrubí před připojením KPS osazen filtr DN40 Druhý návarek pro jímku čidla teploty bude osazen za uzavíracím ventilem DN50 v přívodním potrubím. Po montáži KPS vyzve dodavatel stavby teplárenskou společnost k zaplombování měřiče tepla. Sestava měření je na v.č. D5.
Primární část KPS V sestavě KPS jsou osazeny tyto armatury: přivařovací uzavírací kulový kohout, tlakoměrová souprava, teploměr, odbočka pro výměníky k ohřevu topné vody a pro ohřev teplé vody (TUV). Před každým deskovým výměníkem bude osazen elektrický regulační ventil Siemens, který bude sloužit pro udržení požadované teploty sekundární topné vody a současně bude sloužit jako havarijní ventil. To znamená, že při výpadku dodávky el. energie, přestoupení maximální teploty sekundární topné vody, překročení časového limitu při dopouštění do 4
topného systému, překročení tlaku nad max. hladinu nebo překročení teploty teplé užitkové vody bude automaticky těmito ventily spolu se zpětným ventilem, osazeným ve zpětném primárním potrubí přerušena dodávka tepla z primárního potrubí. Za elektrickými regulačními ventily Siemens budou napojeny deskové výměníky tepla. Na zpětném horkovodním potrubí budou za deskovými výměníky osazeny tato armatury: vypouštěcí armatura, regulátor diferenčního tlaku PV Compact , DN 25 o rozsahu 20-80 kPa. Předpokládané nastavení diferenčního tlaku za regulátorem je 50 kPa, skutečné nastavení se upraví tak, aby při plně otevřeném regulačním ventilu bylo dosaženo právě jmenovitého průtoku 4,1 m3/h, který se odečte na měřiči tepla. O nastavení regulátoru a průtoku vystaví montážní firma protokol.
Regulace teploty topné vody ústředního vytápění objektu a teplé vody (TV) se provádí pomocí přímého regulačního ventilu Siemens s el. pohonem s havarijní funkcí, který bude osazen v přívodním primárním potrubí před deskovým výměníkem tepla. Tento ventil bude řízen řídícím regulátorem, který pracuje na základě údajů čidla výstupní teploty v okruhu ÚT a čidla venkovní teploty. Požadovaná teplota teplé vody tj. 55°C je řízena přímým regulačním ventilem Siemens s rychlopohonem s havarijní funkcí. Provoz předávací stanice bude řídit regulátor Siemens, typ RVD 145 (dodávka Systherm). Jedná se o ekvitermní regulaci teploty topné vody v závislosti na venkovní teplotě pro bytovou část a regulaci teplé vody (55°C).
Sekundární část KPS vytápění
Sekundární část KPS pro vytápění obsahuje čerpadlo s elektronickou regulací Wilo Stratos 30/1-12, PN10 a membránovou expanzní nádobu Expandik–fix 150/6. Jmenovitý průtok na sekundární části stanice je (130 kW, 80/60°C) 5,62 m3/h. Jmenovitý průtok se nastaví pomocí přístroje pro dálkové ovládání čerpadel, o nastavení vystaví montážní firma protokol. Výpis všech prvků stanice je součástí projektu.
příprava teplé vody
Ohřev teplé vody z 10° na 55°C je navržen pomocí nabíjecího okruhu s deskovým výměníkem tepla a cirkulačním čerpadlem. Cirkulační čerpadlo bude nastaveno pro průtok 0,05 l/s na st. 1 . Na přívodu studené vody do ohřevu je navržen vodoměr Siemens WFK40, Qn 2,5. Pro akumulaci teplé vody je do sestavy navržena nerezová akumulační nádoba Systherm AKU 200 s izolací.
Popis konstrukčního řešení KPS KPS je umístěna na rámu, který je osazen stavěcími šrouby, které umožňují vyrovnání drobných nerovností podlahy. Umístění všech armatur ve stanici je řešeno s přihlédnutím nejen ke snadnosti přístupu obsluhy k nim, ale také i možnosti jejich případné opravy, výměny atp.
Napojení potrubí ÚT na rozvod Napojení stávajícího rozvodu UT v objektu je provedeno do stávajícího rozdělovače a sběrače, které budou upraveny pro další použití. Na rozdělovači bude zaslepena příruba po demontovaném pojistném ventilu. Na přípojném potrubí bude osazeno odvzdušnění. Realizace akce se předpokládá během topné sezony a proto uzávěry na rozdělovači a sběrači budou při rekonstrukci uzavřeny a objekt nebude vypuštěn.
5
Větev pro podkroví je poškozená a proto nesmí být po provedení rekonstrukce uzávěry otevřeny. Pro nastavení rovnoměrného průtoku topných větví budou na zpětných potrubí osazeny teploměry, dle kterých bude provedeno seřízení topných větví. Na otopných tělesech není prozatím provedeno zaregulování průtoků nastavením ventilových vložek. Do doby, než bude toto provedeno bude v rozvodu udržován zvýšený průtok k zajištění zásobování vzdálených těles.
Napojení rozvodů studené a teplé vody s cirkulací Napojení zařízení KPS na studenou vodu bude provedeno ze stávajícího rozvodu pod stropem místnosti. Napojení na rozvod teplé vody s cirkulací bude provedeno za uzávěry na KPS. Rozvod bude veden pod strop a dále ke stávajícímu potrubí.
Zabezpečovací zařízení Deskový výměník tepla pro ÚT je jištěn proti nadměrnému přetlaku pojistným ventilem PV 531 3/4“x1“ 6 bar. Otopná soustava je jištěna tlakovou expanzní nádobou Expandik-fix 150/6. Výměník tepla pro přípravu teplé vody je jištěn pojistným ventilem PV 531 1/2" x 3/4" 8bar.
Sekundární strana UT nastavení provozních hodnot tlaku v sekundárním topném systému Statická výška budovy (4 podlaží vč.suterénu) 12m Minimální provozní tlak otopného systému – signalizace minima 12 + 8 =20 m Zapnutí systému dopouštění 20m Vypnutí systému dopouštění 25m Vypnutí systému odpouštění 35m Zapnutí systému odpouštění 40m Pojistný tlak – otevírací přetlak pojistného ventilu 60m Běžný pojistný ventil spolehlivě těsní až při poklesu tlaku o 10% vzhledem k otevíracímu přetlaku,
Dopouštění Dopouštění otopné soustavy je navrženo pomocí solenoidového ventilu ze zpátečky primáru. Dopouštěné množství bude měřeno vodoměrem s impulsním výstupem typ WFW40.DO80 Qn1.5. Propláchnutí i první napouštění otopné soustavy bude provedeno studenou vodou z domovního vodovodu. Zařízení umožňuje expanzi otopné vody v systému při oteplování a její smršťování při ochlazování. Při poklesu přetlaku v otopném systému se otevírá dopouštěcí solenoidový ventil, kterým se doplňuje voda z primární časti HV. Denní rozdíly teplot jsou kompenzovány tlakovou expanzní nádobou o obsahu 150 l. Tlakování vzduchu bude provedeno na přetlak 250 kPa. Odběr vody ze zpátečky primáru bude proveden před a za zpětnou armaturou sestavy pro měření tepla.
Vypouštění Voda vypouštěná z otopné soustavy, z rozvodu teplé vody nebo od pojistných ventilů bude svedena do podlahové vpusti.
6
8. Elektroinstalace Prostředí předávací stanice
Předávací stanice jsou klasifikovány z hlediska ČSN 332320 z 7/1981 jako prostředí normální s stupněm nebezpečí výbuchu 0.
Spotřeba el. energie
Předávací stanice při svém provozu spotřebovává el. energii pro přestavování elektropohonů tj. 15VA /pohon. Dále pro oběhové čerpadlo UT (pouze v topné sezóně) a cirkulační čerpadlo TV během celého roku. Součástí dodávky KPS je kompletní zapojení elektroinstalace pro provoz stanice. V rozvaděči bude navíc osazeno jištění 2A plombovatelný pro měřič tepla, 6A pro osvětlení, 10A pro servisní zásuvku.
Dodávka stavby
Osvětlení prostoru výměníkové stanice bude provedeno dvěma dvoutrubicovými zářivkovými tělesy 1200 mm s ovládáním vypínačem u vstupních dveří. Osvětlení bude napojeno z rozvaděče Systherm přes jistič 6 A. Od jističe se provede rozvod ke svítidlům kabelem CYKY 3x1,5. Zásuvka 230 V ve výměníkové stanici bude napojena z rozvaděče Systherm přes jistič 10 A. Pro výměníkovou stanici bude v domovním rozvaděči využit stávající jistič od kterého bude do místnosti veden kabel CYKY 3Jx4.
9. Měření a regulace
Je dodáváno firmou Systherm včetně sdruženého rozvaděče a montáže. Regulace je zajištěna volně nastavitelným řídícím systémem RVD 145/109. Pro ekvitermní regulaci teploty topné vody bude na severozápadní (uliční) fasádě objektu umístěno čidlo venkovní teploty ve výšce cca 3m. Osazení čidla a kabelovou trasu provede stavba. Připojení na MaR bude provedeno v rámci oživení stanice. Navržený řídicí systém předávací stanice musí zajistit tyto provozní režimy: • regulace teploty topné vody ekvitermní v závislosti na venkovní teplotě • protimrazová ochrana • ohřev teplé vody (TV) v závislosti na časovém programu • program zvýšené teploty TV tj. termické desinfekce Řídící systém bude signalizovat poruchu a odstaví příslušnou sekci při těchto havarijních stavech: • max. teplota TV, teplota 65°C, uzavře vstupní ventil, nutná kvitace poruchy • výpadek el. proudu, uzavře vstupní ventil, není nutná kvitace poruchy • max. teplota topné vody, 92°C, uzavře vstupní ventil, nutná kvitace poruchy • přehřátí prostoru VS, 32°C, uzavře vstupní ventil, nutná kvitace poruchy • zaplavení prostoru VS, uzavře vstupní ventil, nutná kvitace poruchy • dlouhodobé dopouštění. déle než 5 min - minimální tlak v sekundární části systému, uzavře vstupní ventil, nutná kvitace poruchy
10. Izolace tepelné a nátěry
Kompaktní předávací stanice tepla je dodávána bez izolace. Ocelové přípojné potrubí, zařízení KPS a potrubí PPR TUV+C uvnitř objektů bude izolováno tepelnou izolací 7
s hodnotou tepelné vodivosti 0,038 W/m,K. Tloušťky tepelných izolací byly stanoveny pro ocelové trubky podle vyhlášky 193/2007 Sb. optimalizačním výpočtem podle stanoviska Státní energetické inspekce uveřejněné na portálu www.tzb-info.cz. Potrubí bude izolováno izolací z minerální vaty Isover s povrchovou úpravou AL fólií. Výsledky optimalizačního výpočtu tloušťky tepelné izolace pro jednotlivé dimenze potrubí jsou v následující tabulce: Ústřední vytápění - ocelové potrubí
DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100
Palec 3/8 1/2 3/4 1 5/4 6/6 2 2 1/2 3 4
Vnější průměr 17.2 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76 89 108
Tloušťka izolace 20 20 20 20 30 30 30 30 30 30
Vnitřní průměr izolace 18 22 28 35 43 48 61 76 89 108
Teplá voda - potrubí PPR Průměr Vnitřní trubky průměr Tloušťka PN20 izolace izolace 16x2.7 18 20 20x3.4 22 20 25x4.2 28 20 32x5.4 35 20 40x6.7 43 30 50x8.4 57 40 63x10.5 64 40 75x12.3 76 50
Na horkovodním potrubí DN80 ve venkovním prostoru bude osazena izolace tl. 60 mm s povrchovou úpravou oplechováním.. Na potrubí studené vody bude osazena izolace Mirelon tl. 9 mm. Ocelové (litinové) armatury a neizolované potrubí se opatří nátěrem syntetickým základním s dvojnásobným emailováním v těchto barvách: a) armatury a přívodní potrubí – červeň rumělková tmavá č. 8190 b) armatury a zpětné potrubí – červenohnědá č. 8440 c) armatury a vodovodní potrubí – hráškově zelená č. 5014 d) pojistné potrubí – červenohnědá č. 8440 e) odvětrávací a vypouštěcí potrubí – modrá f) pomocné ocelové konstrukce – šeď pastelová světlá g) sádrové izolace – šeď pastelová střední
11. Materiál
Pro rozvody ÚT budou použity ocelové trubky dle ČSN 42 5710 a ČSN 42 5715, mat. 11 353. Potrubí bude spojováno svařováním, závitové a přírubové spoje budou použity pouze pro připojení armatur a zařízení.
Hlučnost předávací stanice Veškeré přechody dimenzí a T- kusy jsou realizovány s použitím prefabrikovaných tvarovek. Tím je zajištěno, že v technologii nejsou ostré hrany, které by způsobovaly hluk při proudění médií. Hlučnost je definována hlučností oběhových čerpadel. Hlučnost nepřesahuje 45dB. Pro připojení SV, TUV+C budou použity plastové trubky PPR v tlakovém provedení PN20.
8
12. Seznam orientačních štítků
Veškeré zařízení bude pro snadnou orientaci označeno štítky dle seznamu: nepovolaným vstup zakázán 1 ks kompaktní předávací stanice tepla 1 ks zákaz kouření a vstupu s otevřeným ohněm 1 ks čerpadlo ÚT 1 ks HORKOVOD – přívod 2 ks HORKOVOD – zpětná 2 ks ÚT – přívod 2 ks ÚT – zpětná 2 ks rozdělovač 1 ks sběrač 1 ks Cirkulační čerpadlo 1 ks Nabíjecí čerpadlo 1 ks teplá voda 2 ks cirkulace 2 ks okruh přední strana pravá i levá 2 ks okruh levá strana zadní 2 ks okruh pravá strana zadní 2 ks okruh půda 2 ks
13. Požadavky na provádění a uvedení do provozu
V místě uložení potrubí a v závěsech je nutné potrubí obalit gumovou izolační vložkou, nebo použít objímky Bermag dvojité s pryžovou izolační vložkou.
Bezpečnostní požadavky a předpisy • Pro zajištění bezpečnosti práce na jednotlivých pracovištích je nutné, aby byly zpracovány provozní předpisy pro jednotlivá pracoviště. V předpisech budou bezpečnostní a hygienické pokyny pro veškerou činnost na pracovištích, tj. používání pracovních pomůcek, obsluha zařízení apod. • Při provádění stavebních prací i během provozu stavby je nutno dodržovat všechny závazné články platných ČSN a předpisů BOZ • Nařízení vlády č. 362/2005 Sb., o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky, • Nařízení vlády č 101/2005 Sb., o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí, Nařízení vlády č. 591/2006 Sb., o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích. • Vyhláška Českého úřadu bezpečnosti práce č.48/1982 Sb., kterou se stanoví základní požadavky k zajištění bezpečnosti práce a technických zařízení, ve znění pozdějších předpisů. • Hygienický předpis č. 46 - Směrnice o hygienických požadavcích na pracovní prostředí • Nařízení vlády č. 361/2007 Sb., kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci • Vyhláška 137/1998 Sb. - O obecných technických požadavcích na výstavbu; změna 491/2006 Sb., změna 502/2006 Sb. nahrazena vyhláškou č. 268/2009 Sb., o technických požadavcích na stavby • CSN 26 9030 – Manipulační jednotky – Zásady pro tvorbu, bezpečnou manipulaci a skladování (8.1998), Z1 (8.1999) aj. • Během provádění stavby bude vypracován provozní řád objektu, ve kterém bude specifikována bezpečnost práce s technickým zařízením objektu včetně odpovědností zaměstnanců ve vztahu k jednotlivým zařízením.
9
• Uživatelem musí být zajištěno, že všechna opatření, zajištující bezpečnost při práci a ochraně zdraví, budou provedena ještě před uvedením objektu do provozu. Uživatel musí zajistit trvalý dohled nad dodržováním zásad a opatření bezpečnosti práce, včetně soustavného školení zaměstnanců. • Na pracovištích se nebudou používat jedy ani karcinogenní látky a na pracovištích nebudou vznikat škodliviny charakteru toxických látek, které by mohly mít vliv na bezpečnost a hygienu práce. • Od 1.1.2007 tvoří základ právní úpravy BOZP část pátá zákona č. 262/2006 Sb., zákoník práce, a zákon č. 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci. Dále je nutné zajistit dostatečně dlouhý dohled v prostorách po provádění svářečských prací. Veškerý demontovaný kovový materiál bude odvezen do šrotu, nekovové odpady budou ekologicky zlikvidovány. Po ukončení montáže je nutno provést tlakovou zkoušku a následně topnou zkoušku a předat výsledné protokoly vč. protokolů o nastavení průtoků na primérní a sekundární straně stanice. Uvádění výměníkové stanice včetně zapojení elektro souvisejícího s provozem kompaktní stanice a MaR provede fa. Systherm. Po spuštění stanice, které provede fa Systherm zaučí i obsluhu stanice.
14. Požadavky na provozování Bezpečnost práce
Nároky na provozovatele výměníkové stanice a obsluhující personál budou dány místními provozními předpisy. Při montáži je nutné dodržet veškeré bezpečnostní předpisy, zejména vyhlášku ČÚBP č. 324/90 Sb. a ostatní související ČSN. Dále je nutné zajistit dostatečně dlouhý dohled v prostorech po provádění svářečských prací.
Požadavky na obsluhu Předávací stanice je navržena pro provoz bez trvalé obsluhy pouze s občasným dozorem. Pro spolehlivý chod je vhodná kontrola 1x za den. Další požadavky na údržbu vyplývají z provozního řádu a technické dokumentace předávací stanice.
15. Závěr
Tato dokumentace pro realizaci stavby obsahuje veškeré náležitosti, které má tento stupeň dokumentace ze zákonných ustanovení, směrnic i obecných požadavků na tento projektový stupeň obsahovat. V případě záměny výrobků a technologických postupů, které jako technický standard uvedeny v projektu není ze strany projektanta námitek za předpokladu, že budou zachovány, nebo zlepšeny jejich technické parametry a technologické postupy. Dále je při záměně výrobkové základny a technologických postupů nutno dořešit veškeré vazby na navazující profese. V případě použití projektu k jiným účelům, než je určeno nebere zpracovatel jakékoliv záruky a případné škody, vzniklé jeho využitím k účelu, pro který nebyl zpracován. V projektové dokumentaci jsou zapracovány požadavky a připomínky dotčených organizací, uvedené v dokladové části. 10
