... informace pro Vás
zateplování...
stomixTHERM alfa ®
Penetrace podkladu
Základní vrstva
skleněná síťovina VT 1 + stěrková hmota
Penetrace
Podklad
Izolační deska
Konečná povrchová úprava
Hmoždinka
Lepicí hmota
Konečná povrchová úprava nezatepleného povrchu
Zakládací lišta
®
stomixTHERM alfa
je vnější tepelně izolační kontaktní systém s tepelnou izolací z pěnového polystyrénu
Vážený zákazníku, nabízíme Vám certifikovaný vnější tepelně izolační kontaktní ®
systém (ETICS) stomixTHERM alfa, který splňuje požadavky harmonizované technické specifikace Evropského technického schválení (ETA) a je oprávněn nést evropské označení shody CE. Jsme držiteli certifikátu na systém jakosti dle ČSN EN ISO 9001 a také certifikátu na systém environmentálního managementu dle požadavků ČSN EN ISO 14001. Naše produkty jsou ekologické a jejich kvalita je průběžně hodnocena státními zkušebnami. Vyráběné hmoty jsou schváleny příslušnými orgány zemí, do kterých exportujeme, tzn. že jsou certifikoávny jak v České republice, tak i na Slovensku, v Polsku, Rusku, Litvě a na Ukrajině.
Svým zákazníkům nabízíme komplexní škálu služeb pro dosažení nejlepších výsledků zateplení a maximální spokojenosti.
Bezplatné školení stavebním firmám na práci s našimi hmotami a realizaci celého zateplení
Grafické návrhy barevného řešení Vašeho domu
Kvalita odpovídající veškerým legislativním a stavebním požadavkům
Odborné poradenství, zaměření budovy a zpracování cenového návrhu
Nezávislá servisní kontrola v průběhu realizace
Více než 10 let zkušeností, výzkumu a vývoje ve vlastních laboratořích
Krok 1
Příprava podkladu P
odklad pro lepení tepelně izolačních desek musí být: Vhodné podklady: beton – zbaven prachu (omést), pórobeton – bez nečistot a mastnoty (omýt tlakovou vodou, párou), lehčený beton – pevný a soudržný (povrch lze napenetrovat a tím zvýšit adhezi), cihelné zdivo keramický panel – rovný (obrousit a osekat zbytky stavebních hmot), vláknocement – vyzrálý (minimálně 28 dnů), cementotříska – suchý povrchová úprava
vápennocementová omítka cementová omítka polymercementová omítka
Trvalé zvlhčování zdiva vede k oprýskávání porchových vrstev, růstu plísní, hub, mechů a řas. Ze všeho nejdřív je nutno odstranit příčiny vlhnutí zdiva, potom vyspravit poškozená místa.
Staveništì
Nesoudržný podklad
Vlhký podklad
Biotický a nepevný podklad
Výkvět solí odvedených vlhkostí
Odlučující se vrstvy odstranit, napenetrovat, doplnit chybějící objem a vyhladit.
Je nutno zajistit vyschnutí.
Porosty mechanicky odstranit, ošetřit vhodným přípravkem, vyspravit povrch.
I při suchém podkladu svědčí o předchozím vlhnutí; je třeba odstranit.
Před započetím prací je nutno demontovat průvětrníky, dešťové svody, oplechování atik a parapetů, bleskosvodů atd. Zpětnou montáž je nutno zabezpečit ihned po dokončení zateplení. Je nutno zabezpečit dostatečný odstup lešení od zateplovaného zdiva. V místech kotvení se provádějí úpravy v nezbytném rozsahu postupně při demontáži lešení. Je potřeba vyloučit zatékání vody do systému. Okenní rámy, skla, dveře apod. se musí pečlivě zakrýt maskovací fólií, páskou či snímatelným lakem.
?
Co kdy... ... jsou ve zdivu trhliny? Existuje více typů trhlin, je nutné zjistit příčinu jejich vzniku: l Smršťovací trhliny jsou důsledkem objemových změn při vyzrávání a změnách vzdušné vlhkosti. Nenarušují soudržnost vrstev (omítka není na poklep dutá) a obvykle jsou vlasové. Nejsou na závadu. l Stavebně dynamické trhliny vznikají při sedání či jiné poruše stavby. Zasahují více vrstev (omítku i zdivo). Na základě odborné analýzy se odstraní příčiny nebo vytvoří dilatační spáry. Zateplovat lze až po odeznění pohybů. l Trhliny způsobené ztrátou soudržnosti omítky nebo zvětráním zdiva charakterizuje na poklep dutý zvuk a plošné odlučování vrstev. Nesmějí být překryty tepelně izolačním obkladem než budou odstraněny.
Zakládací lišta
Krok 2
Z
akládací lišta je hliníkový profil s okapničkou, který slouží k vytvoření vodorovného spodního okraje tepelně izolačního obkladu. Brání mechanickému poškození obkladu a zvyšuje jeho pevnost. Lišta se připevňuje na připravený rovný vyschlý podklad do úrovně, od které začíná tepelně izolační obklad – alespoň 30 cm pod spodní hranu věnce podlahy, aby se minimalizoval tepelný most.
Lišta se kotví do podkladu speciálními hmoždinkami s rozteči minimálně 30 cm.
Upevnění zakládací lišty na vnější roh
Nerovnosti podkladu se vyrovnají podložkami v místě kotvení tak, aby lišta zůstala rovná, nedeformovaná. Spáry za lištou se – podobně jako dilatační spáry obkladu – vyplní při finalizaci trvale pružným tmelem.
Lišty se navazují pomocí spojek. Mezi dvěma díly se ponechá mezera 2 až 3 mm.
Šířka pásnice musí odpovídat tloušťce polystyrénových desek, které se do lišty zakládají.
?
Co kdy... ... se zatepluje od úrovně terénu? V místech zatížených vlhkostí (z vnější a spodní strany) je nutno použít desky PERIMETR N, které mají minimální nasákavost. Tloušťka těchto desek je zpravidla menší než tloušťka standardně použitého izolantu. Lepí se přímo pod zakládací lištu a mohou končit pod úrovní terénu. Zateplení soklových částí lze provést i dodatečně.
Nejprve se vystřihne výseč spodní a zadní pásnice. Lícní pásnice musí zůstat neporušena! Profil se v lícní pásnici zahne za roh s přesahem minimálně 25 cm. Na vyztužení rohu se použije spojka. Vnitřní roh (kout) se provádí podobně, výseč se však vystřihne v spodní a lícní pásnici, zadní pásnice zůstává neporušena.
Krok 3
Lepení izolačních desek L
epicí hmota se na polystyrénové desky nanáší v souvislém pásu po obvodu a bodově v ploše (nejméně tři terče). Boční hrana desek musí být bez lepidla! Celoplošné nanášení zubovou stěrkou (jako na dlaždice) se používá pouze při dokonale rovném podkladu. Desky se lepí ve vodorovných pásech zdola nahoru. První řada se lícuje do zakládací lišty.
Všímejte si... SPRÁVNĚ
ŠPATNĚ
mi n. 10 0m m
Vodorovné řady desek se vážou, a to i na nárožích. Na nárožích je vhodné ponechat přesah, který se 24 hodin po nalepení desky přesně zařeže.
V rozích otvorů (okna, dveře) nesmí být spára. Roh musí být vyřezán v ploše desky.
Přes roh ostění přesahuje vždy deska přilepená na fasádu a překrývá zateplení ostění.
Řadu desek nad otvorem je vhodné zajistit proti sjíždění (např. latí).
Pár slov o lepicí hmotì
Lepicí hmota se dodává buď v pytlích v suchém stavu (AlfaFIX®S1, AlfaFIX®S2, AlfaFIX® S11) nebo v kbelících připravená přímo k nanášení (AlfaFIX® TIS). Hmotu v kbelících stačí před použitím krátce promíchat. Suchá hmota se postupně vmíchává do vody, nechá se asi 10 minut odležet a před nanášením se krátce promíchá. Nesmí se přidávat další voda ani suchá hmota, snižuje to pružnost a pevnost spoje. Míchá se obvykle ruční vrtačkou s nástavcem.
Izolační deska musí přesahovat V místě kontaktu izolace alespoň 10 cm přes materiálové s jinou konstrukcí se vynechá rozhraní v podkladu nebo přes dilatační spára 2–3 mm. rozhraní různé výšky podkladu. Dilatační spáry se při finalizaci vyplní trvale pružným tmelem nebo se použijí začišťovací lišty.
?
Co kdy... ... se desky „nesetkají“ – vznikne mezi nimi (obvykle svislá) spára? Úzké spáry do 4 mm se vyplní polyuretanovou pěnou, do širších spár se vlepí přírez z izolantu. ... se vytlačí lepicí hmota do spár mezi desky? Osazovanou polystyrénovou desku je nutné demontovat, spoj vyčistit a osadit desku znovu. Neodstranění tohoto problému může vést ke vzniku trhlin.
!
Stávající dilatační spáry konstrukce budovy musí zůstat zachovány a nesmí být překryty izolantem. (Týká se to zejména panelových domů.) Při izolování ostění je nutné zabránit tepelnému mostu pod parapetním plechem přířezem z izolantu.
Přebroušení, kotvení
Krok 4
A
by byla plocha dokonale rovná, odstranily se výstupky, přesahy a odchylky od roviny, izolační desky se celoplošně přebrousí brousicím hladítkem. Poté je nutno povrch pečlivě omést. Nebyla-li na desky v průběhu 14 dní po broušení nanesena základní vrstva, musí se opětovně přebrousit. Otvory pro hmoždinky se vrtají s příklepem (beton, plná cihla) nebo bez příklepu. Při vrtání se nesmí poškodit povrch izolantu. Druh, počet, délku kotvení a rozmístění určí stavební dokumentace.
Všímejte si... SPRÁVNĚ
SPRÁVNĚ
ŠPATNĚ
ŠPATNĚ
Vrtaný otvor musí být kolmý k rovině povrchu izolačních desek.
Hloubka otvoru musí být nejméně o 10 mm větší než kotevní délka hmoždinky.
SPRÁVNĚ
ŠPATNĚ
Hmoždinky se dorážejí tak, aby povrch talířků lícoval s povrchem desek.
SPRÁVNĚ
1m
ŠPATNĚ
Kotevní část hmoždinky musí zasahovat do podkladu v dostatečné délce.
Hmoždinky se umísťují v rozích styčných spojů mezi deskami a v ploše izolantu.
Ojedinělé hlouběji zaražené hmoždinky lze přestěrkovat do roviny stěrkovací hmotou.
?
Co kdy... ... se povrch desek po nalepení nezabrousí? Dokonalé vyrovnání nerovností je velmi důležité, protože další nanášené vrstvy kopírují povrch desek. Této fázi se musí nezbytně věnovat zvýšená pozornost!
!
Broušení se provádí až po vytvrdnutí lepicí hmoty (nejméně 24 hodin po nalepení desek). Kotvení se provádí nejdříve 48 hodin po nalepení desek.
Pár slov o hmodinkách
I když platná norma připouští upevnění izolantu pouze lepením, doporučuje se kotvení alespoň v místech s rizikem narušení přídržnosti systému.
Krok 5
Základní vrstva Z
ákladní vrstva tvoří podklad pod konečnou povrchovou úpravu. Zajišťuje mechanické vlastnosti systému, má zásadní vliv na jeho životnost a stabilitu. Na přebroušený a čistý povrch izolačních desek se nanese minimálně 3 mm vrstva stěrkové hmoty (AlfaFIX® S1, AlfaFIX® S11 nebo AlfaFIX® TIS). Do ní se ihned plošně zatlačí skleněná síťovina VT1, která se uzavře zahlazením přebytku hmoty.
Některá místa je nutno předvyztužit
Nároží a ostění se nejprve vyztuží nárožní lištou KOMBI. Síťovina VT1 se pak přetahuje k hliníkové pásnici lišty.
Rohy stavebních otvorů se nejprve vyztužují přířezy síťoviny VT1 o rozměru min. 30 × 20 cm.
Po 24 hodinách...
Výztužná tkanina, která přečnívá přes hranu zakládací lišty, se ořízne. Případné lehké přebroušení je nutno provádět opatrně, aby nedošlo k obnažení či poškození skleněné síťoviny. Základní vrstva se nakonec opatří penetračním nátěrem pomocí štětce nebo válečku. V určitých případech lze použít transparentní penetrační lak EH.
Při okraji štítů a atik se ještě před lepením izolačních desek přilepí na podklad první vrstva síťoviny VT1 s volným převisem, který se později přetáhne přes nalepené izolační desky tak, aby zasahoval minimálně 25 cm do lícní plochy obkladu.
?
Všímejte si...
Co kdy...
n Pásy síťoviny se musí překrývat o 10 cm! (V síťovině je 10centimetrový pás označen barevnou nití.) n Síťovina v základní vrstvě nesmí být vidět! n Síťovina musí přečnívat přes spodní hranu zakládací lišty, ořízne se později! n Síťovina musí být v celé ploše řádně vypnuta, nezkosena, bez přeloženin, boulí a deformací!
... se obávám promáčknutí hotového povrchu? (Zejména v přízemní části.) Odolnost soklových částí vůči rázu lze zvýšit použitím dvou vrstev skleněné síťoviny VT1 nebo pancířové síťoviny do spodní vrstvy. Ta se klade na sraz, druhá vrstva síťoviny VT1 pak se standardním přesahem.
Povrchová úprava
Krok 6
P
ro konečnou povrchovou úpravu jsou určeny tenkovrstvé omítkoviny řady BetaDEKOR®. Dodávají se buď v bílé barvě, nebo probarvené v požadovaném odstínu. Konečnou povrchovou úpravu lze dodatečně přetřít fasádními barvami řady GamaDEKOR®. Na soklové části, případně na některé detaily je určena mozaiková omítkovina AlfaDEKOR. Omítkoviny se nanášejí stříkáním nebo ručně nerezovým hladítkem v tloušťce zrna, přebytečný materiál se musí hladítkem stáhnout. Barvy se nanášejí stříkáním, válečkem nebo štětcem ve dvou vrstvách.
Maskování lze využít i při nanášení omítkovin k vytvoření nejen barevného rozhraní, ale i rozhraní různých struktur.
Nanášení mozaikové omítkoviny AlfaDEKOR. Základní nátěr má barvu středního odstínu zrna, aby případné ztenčení vrstvy nepůsobilo rušivě.
Omítkoviny BetaDEKOR® se nanášejí nerezovým hladítkem s navazováním do čerstvého materiálu. Před zavadnutím se strukturují plastovým hladítkem.
Odolnost omítkoviny AlfaDEKOR proti špinění lze zvýšit krycím lakem AK.
Odolnost proti špinění lze zvýšit egalizačním nátěrem ® barvou GamaDEKOR SA nebo SIL v odstínu omítkoviny.
!
Tmavší barva = vyšší teplota Při nadměrném zvýšení teploty se snižuje objemová stabilita polystyrénu, co může vést k deformacím. Proto jsou předepsaná jistá omezení použitelných barevných odstínů. Informujte se o nich u dodavatele zateplovacího systému.
Při barevném řešení detailů (např. kolem otvorů) lze s výhodou použít maskovací pásku, pomocí které se vytvoří hranice mezi dvěma plochami.
Drobné nepřesnosti a podtečení pásky nejsou na závadu, vyretušují se po sejmutí pásky.
Pár slov o omítkovinách
Všímejte si... n Konečnou povrchovou úpravu lze začít minimálně 24 hodin po dokončení pomocných prací. n Omítkoviny se musí nanášet kontinuálně na ucelené ploše, nutný je proto dostatečný počet pracovníků. n Nátěr omítkoviny je možný nejdříve po 24 hodinách. n Je nutno dbát na kolmé vedení stříkací pistole. Zvláště „vyhýbáním se“ konstrukci při práci z lešení můžou vzniknout nehomogenity nástřiku.
Minerální omítkoviny BetaDEKOR® SF a SD se dodávají v pytlích jako suché směsi pouze v bílé barvě. Po postupném vmíchání do vody je zpracovatelnost hmoty nejméně 90 minut. Ostatní omítkoviny řady BetaDEKOR® a omítkoviny AlfaDEKOR se dodávají v kbelících již v požadovaném odstínu. Před použitím je stačí pouze krátce promíchat, případně upravit konzistenci přidáním vody. (AlfaDEKOR se musí míchat opatrně, aby se zrna nepoškodila otěrem).
Krok 7
Závěrečné úpravy Co nejdříve po dokončení prací je nutná zpětná montáž parapetů,
dešťových svodů, bleskosvodů, průvětrníků, oplechování atik apod. Je třeba postupovat opatrně, aby se při těchto relativně hrubých pracech nepoškodil povrch zateplovacího systému. Tam, kde je zateplovací systém v kontaktu s jiným materiálem budovy, zůstaly ponechány dilatační spáry. Ty se na úplný závěr utěsní trvale pružným tmelem vhodným k použití v exteriéru nebo začišťovací lištou.
Utěsnění zakládací lišty
Utěsnění spáry u okenního rámu
Utěsnění parapetu
Utěsnění prostupů konstrukcí
Vyplněním spáry mezi zadní pásnicí a podkladem zamezí průniku vlhkého a chladného vzduchu za izolant.
Zamezí průniku vlhkého vzduchu a vody do systému. Tato místa jsou obzvláště namáhána, protože jsou střídavě vystavována relativně teplému vzduchu z interiéru. Vlhkost z něho kondenzuje na chladném povrchu tepelné izolace.
Vyplnění spáry zamezí přístupu vzduchu pod parapet a následné kondezaci na spodní straně parapetního plechu.
Na prostupujících konstrukcích, zvláště kovových, kondenzuje voda. Je třeba zabránit jejímu průniku do izolace.
Zásahy do systému
Veškeré montáže, které by zasahovaly do systému, doporučujeme pečlivě promyslet a provést ještě před zateplením. Pokud i přesto dojde k nutnosti zásahu do hotového systému (montáž zábradlí, satelitu, světel, okenic, antén, žaluzií, držaků prádelních šňůr apod.), měl by být tento krok specifikován stavební nebo projektovou dokumentací a konzultován s prováděcí firmou. V žádném případě nesmí dojít k poškození nebo narušení funkčnosti zateplení. Dbejte na zamezení průniku vody do systému.
Všímejte si... n Sklon parapetů a oplechování musí zajistit spolehlivé odvedení srážkové vody od povrchu systému. n Po ukončení prací nesmí být povrch systému mechanicky poškozen ani deformován. n Utěsnění dilatačních spár polyuretanovou pěnou není přípustné, protože nemá dostatečnou pružnost a vlivem UV záření postupně degraduje.
Zásady práce
s komponenty
®
kontaktního tepelně izolačního systému stomixTHERM alfa Skladování
Lepicí a stěrkové hmoty, omítkoviny, fasádní barvy, penetrační laky, základní barvy a krycí laky se musejí skladovat v původních obalech chráněných před vlhkostí, přímým osluněním, při teplotě minimálně 5 °C. Polystyrén musí být uložen tak, aby nedošlo k jeho kroucení a prohýbání. Skleněná síťovina se skladuje nastojato, aby nedocházelo k trvalým deformacím tlakem na svitek. Nárožní lišty KOMBI musejí být uloženy vždy jedním směrem a je zakázáno pokládat na ně jiný materiál, aby nedošlo k deformacím síťoviny. Zakládací lišta se skladuje ve vodorovné poloze. Polyuretanová pěna se skladuje zásadně ve svislé poloze, víčkem nahoru.
Pøíprava
Konzistenci hmot, které se dodávají ve kbelících, lze upravit přidáním max. 2– 5 % pitné vody. Při hmotách, které se dodávají v suché formě, se do už jednou smíchané směsi nesmí přidávat další voda ani suchá hmota, snižuje to pružnost a pevnost spoje. Při fasádních barvách a probarvených omítkovinách se na ucelené části stavby (jedna stěna apod.) musí používat materiál stejné výrobní šarže. Rozdílné šarže je potřeba vzájemně smíchat a jednotně ředit.
Zpracování
Hmoty na bázi disperzí jsou ředitelné vodou, proto používejte výhradně nářadí (míchadla, zednické lžíce, špachtle apod.) z nekorodujících materiálů (plast, dřevo, nerez). Rozmezí pracovních teplot je +5 až +30 °C (hmota, podklad, vzduch). Základní vrstvu ani konečnou povrchovou úpravu se nedoporučuje nanášet na přímo osluněné plochy. (Je-li to možné, lze plochy přistínit.) Práce nelze provádět v dešti a silném větru. Nanesené hmoty musejí být po dobu zrání chráněny před deštěm, mrazem a přímým slunečním zářením, nejméně 72 hodin. Mezi jednotlivými pracovními kroky se musí dodržet nezbytná technologická přestávka. Po dokončení povrchových úprav nesmí dojít k poškození nevytvrzených materiálů.
Bezpeènost a likvidace
Používané hmoty nejsou hořlavé, neobsahují toxická organická rozpouštědla a nejsou klasifikovány jako nebezpečné látky. Při práci v exteriéru není nutno používat respirátor. Pokožku a oči je potřeba chranit proti potřísnění. Zasažené oči se musí vymývat vodou minimálně 15 minut, při požití ihned vypláchnout ústa, vypít nejméně 0,5 l vody, nevyvolávat zvracení a vždy vyhledat lékaře. Zbytky hmot se po vytvrzení (nebo vyschnutí) na vzduchu deponují jako stavební odpad.
www.stomix.com Bezplatná infolinka: 800 555 300 STOMIX, spol. s r. o. 790 65 Žulová 178 tel.: 584 484 111, fax: 584 484 112 e-mail:
[email protected] STOMIX Brno s. r. o. Kaštanová 34, 620 00 Brno tel.: 545 563 241–3, fax: 545 563 240 STOMIX České Budějovice s. r. o. Nemanická 441, 370 10 České Budějovice tel.: 387 222 107, fax: 387 222 108
STOMIX Hodonín s. r. o. Brněnská 3540, 695 01 Hodonín tel.: 518 321 033, fax: 518 344 922 STOMIX Hradec Králové s. r. o. Orlická 245, 503 46 Třebechovice pod Orebem tel. a fax: 495 592 948
Žulová
Děčín
STOMIX Děčín s. r. o. Dělnická 691, 405 02 Děčín tel. a fax: 412 540 912
Hradec Králové Praha
Ostrava
Plzeň
Olomouc
České Budějovice
Brno
Hodonín
STOMIX Olomouc s. r. o. Pavelkova 2, 772 00 Olomouc tel. a fax: 585 313 235 STOMIX Ostrava s. r. o. Bořivojova 127, 718 00 Ostrava-Kunčičky tel. a fax: 596 237 077 STOMIX Plzeň s. r. o. Kaplířova 20, 301 00 Plzeň tel.: 377 422 690, fax: 377 464 041 STOMIX Praha s. r. o. Cukrovarská 33, 196 00 Praha 9 – Čakovice tel. a fax: 251 010 266 STOMIX THERM s. r. o. 790 65 Žulová 178 tel.: 584 484 150, fax: 584 484 128
pøední èeský výrobce zateplovacích systémù, omítkovin a barev
