WIRE ROPE KONSTRUKSI TAMBANG BAJA
Kawat berkonstruksi melingkar
KONSTRUKSI TAMBANG BAJA
Datar
Dilapisi karet
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Anjungan Lepas Pantai
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Crane
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Kawat pada Angkutan Kereta
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Penyangga Antena TV dan Radio
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Jembatan
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Kereta Gantung
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Industri Pertambangan
PEMANFAATAN TAMBANG BAJA
Jaringan Tegangan Tinggi
Beberapa sebab kenapa tambang baja mengalami kerusakan Ç Karena adanya abrasi (pengikisan) dari faktor eksternal
maupun internal
Ç Karena adanya korosi (pengeroposan) dari faktor eksternal dan internal
Ç Karena adanya peregangan dan tekanan (stress) pada keadaan diam dan saat bergerak
Metode Pengukuran
LMA (Loss Metal- Cross-Section Area) = Hilangnya kandungan logam dari dimensi material Disebabkan : ♣ Abrasi ♣ Korosi ♣ Kurangnya daya lumas
LF (Localized Faults/Flaws) = Cacat terlokalisasi seperti putus/rusak dari kawat/lilitan/inti korosi ter degradasi Disebabkan : ♣ Jenuh/umur ♣ Kerusakan sebab mekanik ♣ Aus
Kerusakan di lapisan luar
Lapisan dalam
Korosi Terdegradasi
Contoh Tambang Baja pada crane di anjungan lepas pantai
Kriteria Penilaian LMA, % • 10-20 % tergantung dari aplikasi pemakaian • 24 % untuk balance ropes • 17,5 % untuk crane ropes
Localized Flaws • Densitas LF untuk satu helai (one lay) tergantung dari aplikasi pemakaian
Kenapa perlu di inspeksi ? x Keamanan x Regulasi
x Penghematan
Metode Inspeksi • Secara visual • Menggunakan Metode uji tak merusak • Secara mekanik (menggunakan alat uji tarik – merusak)
Metode Inspeksi Secara Visual • Metode “Rag-and-eye”. Operator menggunakan rag/gloves/sarung tangan, lampu penerangan, kaca/cermin, kaca pembesar, cairan pembersih;
Metode Inspeksi Secara Visual • Dibutuhkan inspektor yang sangat terlatih dan berpengalaman • Hanya cacat di permukaan yang bisa di deteksi • Tidak bisa mengukur LMA • Membutuhkan waktu yang lama untuk satu pengukuran • Tidak ada laporan yang objektif dalam pengukuran
Secara mekanik (menggunakan alat uji tarik – merusak) • Menggunakan mesin tarik • Pengujian harus dilakukan sebelum tambang digunakan dan dilakukan secara berkala setiap 3, 6 atau 12 bulan sekali tergantung aplikasi/ pemakaian • Pengujian hanya bisa dilakukan pada satu bagian/seksi dari seluruh tambang yang akan di pakai sehingga tidak mewakili kondisi dari tambang
Menggunakan Metode uji tak merusak • Metode ini menggunakan instrumen khusus (biasanya menggunakan medan magnet atau elektro-magnet) • Tidak merusak tambang saat pengujian • Berapapun panjang tambangnya tetap dapat di inspeksi • Dapat mengukur LMA dan dapat mengukur LF di dalam maupun di luar tambang secara berkesinambungan • Laporan bisa dihasilkan dengan objektif
Prinsip Kerja dari INTRON (US Patent No. 6,492,808)
Yoke Hall Sensor
Magnet
Tambang
Hall Sensor
Magnetic head terdiri dari : - yoke - magnets - Hall sensors Tambang yang melewati magnetic head akan termagnetisasi Hall sensors berfungsi menerima data dari kondisi tambang
Our Equipment Rope Tester
Terdiri dari 8 (delapan) tipe dari magnetic head dan basic unit Setiap magnetic head dapat manggunakan basic unit yang sama
INTROS basic unit • • • • • • • •
Ukuran/dimensi pocket (85x35x217 mm) Ringan (0,7 kg) Pengoperasian menggunakan batteray 4 X 1,5 V alkaline ukuran AA 2 buah layar dengan sistem seven segment Tombol membran Didalam terdapat Data logger terintegrasi Hubungan dengan Komputer menggunakan RS-232 Memenuhi kualifikasi CE and IP65
INTROS magnetic heads • • • •
Dimensi pengukuran yang lebar Pengoperasian yang mudah dan cepat Desain yang kuat dan handal Kecepatan jalannya tambang tidak mempengaruhi pembacaan • Ukuran yang kecil • Ringan
INTROS magnetic head MH 6-24 • • • • • •
Diameter 6-24 mm Ukuran yang kecil Ringan Memenuhi standar IP54 Pengukuran yang akurat Umum digunakan untuk aplikasi pada elevator and crane
INTROS combined tester MB 8-24 • MH dan DL dalam satu unit • Diameter 8-24 mm • Ukuran yang kecil • Ringan • Memenuhi standar IP54 • Pengukuran yang akurat • Umum digunakan untuk aplikasi pada elevator and crane
INTROS magnetic head MH 20-40 • • • •
Diameter 20-40 mm Ukuran yang manusiawi Ringan Memenuhi standar CE dan IP65 • Pengukuran yang akurat • Umum digunakan untuk aplikasi pada elevator and pertambangan
INTROS magnetic head MH 233 • Flat ropes sampai ketebalan 233 mm • Ukuran yang manusiawi • Ringan • Memenuhi standar CE dan IP65 • Pengukuran yang akurat • Umum digunakan untuk pertambangan
INTROS magnetic head MH 233R • Flat rubber ropes sampai ketebalan 233 mm • Ukuran yang manusiawi • Ringan • Memenuhi standar CE and IP65 • Pengukuran yang akurat • Umum digunakan untuk Conveyor Belt di pertambangan
Original software WINTROS Dapat dihubungkan ke komputer untuk analisa lebih lanjut Laporan hasil tes dapat dihasilkan secara otomatis
Contoh Aplikasi Offshore
Contoh Aplikasi Offshore
Contoh Aplikasi Lift Inspection
Inspeksi tambang baja pada crane lift
Contoh Aplikasi Mining Inspection Inspeksi untuk guiding rope di pertambangan (Mining Industries)
Contoh Aplikasi
Inspeksi wire rope dari kereta gantung
Contoh Aplikasi
Inspeksi Wire Rope dari kereta gantung
Contoh Aplikasi
Inspeksi Tambang dari kereta gantung
Contoh Aplikasi INTROS Inspeksi kawat tegangan tinggi menggunakan balon pada jaringan listrik melintasi sungai
Contoh aplikasi wire rope inspection dengan Rope Access Technique
Contoh Aplikasi INTROS
Д ефек тограмма ПС, % 28,0 26,0 24,0 22,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0
20
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
Расстояние, м
Inspeksi kawat tegangan tinggi pada jaringan listrik
Contoh Aplikasi Д ефек тограмма ПС, % 20,0
20
15,0
10,0
5,0
0,0 0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
Расстояние, м
Inspeksi kawat grounding pada jaringan listrik
3,2
Contoh Aplikasi
Inspeksi kawat tegangan tinggi pada jaringan listrik
Contoh Aplikasi INTROS Д ефек тограмма ПС, % 28,0 26,0 24,0 22,0 20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0
20
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
Расстояние, м
Inspeksi kawat grounding pada jaringan listrik
Contoh Aplikasi
Contoh Aplikasi
Inspeksi kawat tegangan tinggi pada jaringan listrik
Contoh Aplikasi INTROS pengukuran pada posisi di ujung (sleeve) dari kawat memungkinkan untuk di lakukan
SETTING & KALIBRASI Sebelum melakukan inspeksi pada tambang sebaiknya kita meperhatikan hal-hal sebagai berikut : - Diameter tambang - Titik awal inspeksi - Arah tarikan
PERSIAPAN ALAT DAN TAMBANG UNTUK INSPEKSI 1. Hilangkan oli atau gumpalan (keras) yang menempel pada tambang, potong kawat yang keluar dari tambang dan cek kembali tambang dari segala jenis material yang menghambat pergerakan alat pada tambang. 2. Pilih sensor dan liner yang sesuai dengan ukuran diameter tambang yang akan diinspeksi, pasanglah ke alat dan kunci dengan kuat. 3. Kalibrasi alat sesuai jenis tambang yang akan diinspeksi : - Pilih bagian dari tambang yang dianggap baik, o% LMA dan tidak ada cacat (LF). Panjang dari bagian (segmen) ini tidak kurang dari 500 mm. - Pasang tambang pada alat dengan baik dan lakukan proses magnetisasi.*
- Setting LMA pada alat, adjust nilai 0.0% saat tambang dipasang, adjust nilai 100% saat tambang tidak dipasang. - Setting LF sesuai standar cacat pada tambang yang terlebih dahulu diketahui dan adjust sesuai regulasi yang telah ditetapkan. - Tarik alat atau tambang secara simultan dan sesuai arah yang ditentukan (tertera pada casing alat). - Jangan lupa menekan tombol rec (untuk record) sebelum melakukan inspeksi. - Proses Downloading (Perekaman) : a. Siapkan kabel data, buka tutup bawah (baut di depan untuk MB824). b. Sambungkan kabel data dari alat ke komputer (port RS-232) c. Buka software WINTROS yang telah terinstal pada komputer dan pastikan koneksi terhubung dengan baik.
- Dengan meng-klik instrument dan sorot key connection maka akan timbul pilihan test (pilihan tidak perlu dirubah), klik pilihan test tersebut, akan timbul pernyataan bahwa connection ok. - Klik pilihan acquisition dan pilih download, timbul beberapa data yang telah terecord (terekam). Klik dua kali data yang sesuai dengan waktu dan tanggal pada saat melakukan inspeksi, maka akan timbul grafik hasil rekaman sebagai bentuk laporan. - Untuk lebih lengkapnya, mohon dibaca manual dari unit dan software WINTROS.
TERIMA KASIH Perkantoran Pulomas Blok V No.5 Jl. Perintis kemerdekaan Jakarta Timur 13260 Indonesia Telp. (021) 489 3456 (Hunting) Fax. (021) 4700983 Website : www.gammabuana.co.id
