Weir Minerals Netherlands b.v.
Hoewel de tijden sinds de oprichting in 1916 ingrijpend zijn veranderd, blijft de innovatiekracht van onze onderneming hetzelfde. Het continu zoeken naar nieuwe oplossingen, nieuwe markten en nieuwe producten en processen maakt ons tot wat we nu zijn: een marktleider, met een focus die onze landsgrenzen ver overstijgt.
We zijn een innoverend bedrijf dat oplossingen ontwikkelt voor de meest extreme toepassingen. En we zijn een maker, producent van de grootste zuigermembraanpompen ter wereld. De basis voor het succes van Weir Minerals Netherlands b.v. wordt gelegd in 1916. In dat jaar koopt de familie Holthuis ‘Johan Hillen’s IJzergieterij en Machinefabriek’ in Blerick. De broers Rudolf en Joost maken gietwerk voor het moederbedrijf in Groningen. Vanwege de economische crisis besluiten ze als aanvullend product pompen te produceren. De naam?: GEHO (GEbroeders HOlthuis).
Rechts: Australië, autoclaafvoeding van 200°C nikkelslurrie
Innovatiekracht
Links: API centrifugaalpompen voor de olie- en petrochemische industrie Rechts: China, voeding van bauxietslurrie
2
Weir Minerals Netherlands b.v.
Tijdens de Tweede Wereldoorlog wordt de fabriek voor driekwart verwoest en ook tijdens de wederopbouw zijn het zware tijden. Maar dankzij de productie van het ‘bijproduct’ pompen houden de gebroeders het hoofd boven water.
Cees Zaalberg, Algemeen Directeur: “Olie, steenkool, ijzererts of andere grondstoffen; de vraag blijft wereldwijd toenemen. Vooral in landen als Brazilië, Rusland, India en China draait de industrie overuren. Om aan de grondstoffenvraag te voldoen, worden nieuwe technologieën toegepast en nieuwe locaties ontgonnen. Dit doet een groot beroep op onze kennis, kunde en flexibiliteit. Iedere toepassing is immers anders; andere druk, andere temperaturen. Door te blijven innoveren zijn we in staat om onze klanten tevreden te houden. Of dat nu op 3000 meter hoogte in het Andesgebergte is of op de zandvlaktes van Australië!”
In 1963 wordt de gieterij verkocht en concentreert het bedrijf zich volledig op de ontwikkeling en productie van pompen. De eerste pompen zijn bedoeld voor grondwatertransport. Deze pompen worden verder ontwikkeld tot pompen voor transport van rioolwater en slib en leiden uiteindelijk tot de bekende Geho zuigermembraanpompen, voor het verpompen van ertsen en mineralen. In 1991 koopt het Amerikaanse Baker Hughes Inc. het bedrijf, waardoor de eigen verkoopkantoren deel kunnen uitmaken van een groter internationaal netwerk. Baker Hughes neemt in 1992 Begemann Pompen uit Helmond over en concentreert alle activiteiten in Venlo. Begemann is opgericht in 1871 en verkoopt al vanaf begin 1900 kwalitatief hoogwaardige pompen. Met de Begemann pompen in het assortiment richten we ons vanaf dat moment ook op de procesindustrie en de olie- en petrochemische industrie.
Links beneden: Bemaling van bouwputten in binnen- en buitenland Rechts boven: Producent van ’s werelds grootste zuigermembraanpompen
Weir Minerals Netherlands b.v.
3
We passen onze producten continu aan de wensen en eisen vanuit de wereldwijde markt aan. Hierdoor zijn we in staat een uitgebreid pakket aan kwaliteitsproducten voor een breed scala van toepassingen aan te bieden.
Geho pompen voor bronbemaling De zuigerpompen voor bemaling van onder meer bouwputten voldoen aan alle moderne eisen en vinden hun weg binnen Nederland en andere internationale markten. Boven: Geho hydraulische zuigerpomp Onder links: Geho zuigermembraanpomp Onder rechts: Begemann centrifugaalpomp
Geho industriepompen De eerste zuigermembraanpomp wordt in 1974 op de markt gebracht voor het transport van industrieslib. Inmiddels bieden we een breed pakket pompen voor het transport van ertsen en mineralen als kolen, zink, koper, zilver, ijzererts en bauxiet. Daarnaast beschikken we over een range zeer nauwkeurig te regelen hydraulische zuigerpompen voor het transport van dikstoffen. Hiermee zijn zelfs slurries met grove delen en beton te verpompen.
Een breed pakket aan kwaliteitsproducten
Begemann centrifugaalpompen Onder de merknaam Begemann ontwikkelen en produceren we centrifugaalpompen. Deze pompen worden wereldwijd afgezet in de olie- en petrochemische industrie. De Begemann pompen voldoen aan de laatste editie van de API norm en worden al meer dan 100 jaar succesvol toegepast bij het verpompen van vloeistoffen, variërend van schoon water tot zeer agressieve media.
4
Weir Minerals Netherlands b.v.
Cees Zaalberg: “Met onze pompen willen we de concurrentie altijd een stap voorblijven. Dat vraagt toewijding en kunde; en dat is precies waar onze engineering in uit wil blinken. Naast het feit dat we een technisch hoogwaardig product garanderen, beseffen we heel goed dat het voor onze klanten gaat om de integrale oplossing. De pomp is immers belangrijk maar vormt wel een onderdeel van het complete pijpleidingsysteem. Continue innovatie zorgt voor de geschikte pomp.” “Global supply, local support; dát is de kracht van onze serviceafdeling. Wij installeren pompen overal ter wereld en kunnen voor het vervangen van een onderdeel, onderhoud of kleine reparatie rekenen op de ondersteuning van onze zustermaatschappijen binnen de Weir Minerals divisie. Zij spreken de taal, kennen de locale gebruiken en zijn snel ter plaatse. Dat betekent minimale wachttijden voor onze klanten.”
Warman propellerpompen Voor de proces- en zoutindustrie ontwikkelden wij een speciaal type propellerpomp. Deze Warman pompen worden bijvoorbeeld ingezet voor de circulatie van pekel. Roto-Jet pompen De hoge druk Roto-Jet pomp met stationaire pick-up tube en roterende rotor wordt geproduceerd door ons zusterbedrijf in Salt Lake City, USA. Wij voeren het wereldwijde distributeurschap voor dit type pomp in de API markt. Services Achter de succesvolle Geho en Begemann pompen staat een stevige serviceorganisatie. Deze is wereldwijd inzetbaar en goed geoutilleerd om overal, onder alle omstandigheden, te werken. Een team van uitstekend gekwalificeerde service engineers is verantwoordelijk voor de wereldwijde commissioning van de Geho industriepompen. Verder voeren we een ‘Total Pump Care’ programma; onderhoud en reparatie van onze eigen producten en alle andere merken en typen pompen behoort tot de expertise van onze serviceorganisatie. Tevens fungeert Venlo als WestEuropees regionaal servicecentrum voor Warman pompen.
Boven: Warman propellerpomp Midden: Roto-Jet hoge druk pomp Onder: Geho bronneringspomp Onder links: Onderhoud en reparatie van alle merken en typen pompen
Weir Minerals Netherlands b.v.
5
Om marktleider te worden én vooral ook te blijven, moet een onderneming toegevoegde waarde kunnen bieden. Onze toegevoegde waarde zit in kennis. Kennis over de mogelijkheden en onmogelijkheden van pompen en kennis over de verschillende leidingsystemen.
Applicatie-engineering en materiaalonderzoek in ons eigen laboratorium zorgen ervoor dat we voor ieder systeem onder alle omstandigheden een goede pomp ontwikkelen. Een reputatie die we hebben verkregen dankzij onze jarenlange ervaring en de kennis die we in huis hebben. Onze gespecialiseerde pompen worden dan ook vaak voor nieuwe en grensverleggende toepassingen ingezet en verkocht op basis van een gedegen onderzoek en advies wat betreft de gewenste toepassing. Zo kan een uitgebreid bodemonderzoek noodzakelijk zijn, om het meest economische en functionele bemalingssysteem voor het verlagen van het grondwaterpeil te bepalen. Bij industriële toepassingen is regelmatig een laboratoriumonderzoek nodig om de verpompbaarheid van een slurrie vast te stellen en zo het juiste pomptype te selecteren. In ons laboratorium bepalen we de abrasiviteit van slurries en doen we rheologie onderzoeken die bepalend zijn voor een optimaal werkend pompsysteem.
Rechts: Australië, autoclaafvoeding van 200°C nikkelslurrie.
Modern geoutilleerde proefstand voor pomptesten onder werkelijke bedrijfscondities
Toegevoegde waarde: applic
Links: Rheologie-onderzoek Rechts: Kolenslurrie
6
Weir Minerals Netherlands b.v.
Cees Zaalberg: “Om de juiste kwaliteit pompen te leveren, onderzoeken wij uitgebreid de stof die verpompt moet worden. Dat doen we in ons eigen laboratorium met onze eigen wetenschappers. Dankzij hun kennis van applicatie-engineering komen we altijd met het juiste antwoord. Daarbij werken we samen met ingenieursbureaus voor pijpleidingsystemen.”
Onze uitstekend gekwalificeerde engineering afdeling werkt standaard met CAD- en CAE-programma’s (3D modelling). Voor optimalisatie van de pompen maken we ook gebruik van CFD-analyses (computational fluid dynamics). Daarnaast ontwikkelden we de expertise om turnkey projecten op te leveren voor met name transport en opslag van vliegas en red mud, een afvalproduct bij de productie van alumina. Voordat de pompen de fabriek verlaten, testen we ze uitgebreid op onze moderne proefstand. Hierbij beproeven we de werkelijke bedrijfscondities, vaak in het bijzijn van de klant.
Beproeving van centrifugaalpompen
atie-engineering en R&D Links: Goudslurrie Rechts: India, red mud deponie
Weir Minerals Netherlands b.v.
7
Als marktleider hebben we een naam en reputatie hoog te houden. Om de kwaliteitsproducten te kunnen leveren, maken we gebruik van een efficiënt productieproces. We werken volgens het Weir Production System, gebaseerd op lean manufacturing ofwel het continu elimineren van overbodigheden.
Onze pompen worden gefabriceerd met een modern machinepark in een schone werkomgeving. Alles wat daarbinnen overbodig is, wordt weggehaald, iedere blokkade weggeruimd, zodat de productieflow optimaal is.
Productieproces afstemmen op kwaliteit
Boven: Geautomatiseerd gereedschapmagazijn Beneden rechts: Modern machinepark
8
Weir Minerals Netherlands b.v.
Jan Peter van Leeuwen, Technisch Directeur: “Onze klanten kopen niet alleen een pomp, maar kopen kwaliteit. Om die kwaliteit nu en in de toekomst te kunnen garanderen, blijven we in onszelf investeren. In onze mensen, in onze machines, in onze werkwijze. Daarom maken we optimaal gebruik van onze bedrijfsmiddelen en houden we onze voorraden zo klein mogelijk. Real time delivery op basis van een doordacht productieproces.”
Dit leidt tot: • Korte doorlooptijden • Korte levertijden • Lage kosten • Hoge kwaliteit • Efficiënt ruimtegebruik • Veilig werken • Een beter resultaat
Een doordacht kwaliteitsmanagementsysteem toetst en verbetert het proces continu. Het door Lloyd’s afgegeven ISO- en Milieucertificaat onderstreept de professionele werkwijze. Het systeem is erop geënt dat alle medewerkers constant kunnen werken. Computers zorgen ervoor dat materialen en onderdelen voldoende en op de juiste plaatsen aanwezig zijn. Boven: Kwaliteitsproducten in een schone werkomgeving Links: Werken volgens het Weir Production System gebaseerd op lean manufacturing Rechts: Eigen modelmakerij
Weir Minerals Netherlands b.v.
9
De Weir Group is een toonaangevende Britse engineering onderneming, opgericht in 1871, met wereldwijd ruim 8000 medewerkers in dienst. Het beursgenoteerde concern richt zich met name op energiewinning/krachtcentrales, olieen gasindustrie, water- en afvalwaterverwerking, mineraalverwerkingsindustrie en nucleaire- en defensie-industrie.
De activiteiten van de Weir Group zijn verdeeld over drie divisies: Minerals, Oil & Gas en Power & Industrial. Weir Minerals Netherlands b.v. maakt onderdeel uit van de Weir Minerals divisie die wereldwijd circa 2800 medewerkers telt, verspreid over twaalf productiebedrijven op alle continenten.
Rechts: Australië, autoclaafvoeding van 200°C nikkelslurrie.
'%(/ 0OSITIVE $ISPLACEMENT 3LURRY 0UMPS 7!2-!. #ENTRIFUGAL 3LURRY 0UMPS "%'%-!.. #ENTRIFUGAL 0ROCESS 0UMPS 2/4/ *%4 (IGH PRESSURE 0UMPS )3/'!4% 3LURRY 6ALVES
Onderdeel van een wereldwijde marktleider
Boven: Polen, Patnow Power Plant, transport van vliegas Onder rechts: Argentinië, koperconcentraatpijpleiding
10
Weir Minerals Netherlands b.v.
Cees Zaalberg: “Met het moederconcern achter ons, zijn we klaar om nieuwe stappen te zetten. Als ‘zelfstandige’ onderneming, maar wel gebruikmakend van de synergie met onze zustermaatschappijen, begeven we ons op markten die een steeds grotere rol spelen in onze maatschappij. De vele nieuwe installaties moeten ook hun afval kwijt. Wij richten ons met onze pompen op de afvoer van dat afval, zoals red mud, vliegas, etc. Daarbij blijft het om één ding draaien: alle producten moeten van topkwaliteit én op tijd bij onze klanten zijn!”
Als OEM’er heeft Weir Minerals Netherlands de wereldwijde verantwoordelijkheid voor de primaire verkoop en service voor de Geho en Begemann pompen. Bij service en onderhoud maakt de onderneming ook gebruik van de wereldwijde infrastructuur van het Weir Minerals concern.
Boven links: Nederland, propellerpompen voor pekelcirculatie Onder links: Nigeria, Begemann pompen voor API toepassing
Boven rechts: Mexico, ijzerertspijpleiding Onder rechts: Zwitserland, Roto-Jet hoge druk toepassing bij raffinaderij
Weir Minerals Netherlands b.v.
11
7EIR -INERALS .ETHERLANDS BV
%GTENRAYSEWEG 0/ "OX !% 6ENLO 4HE .ETHERLANDS
4EL &AX %MAIL WEIR WEIRMINERALSCOM WWWWEIRMINERALSCOM
Copyright © Weir Minerals Netherlands b.v. 2008
