Revoluce v měření
Vysoce výkonné pětiosé měření
Nejrychlejší skenování a měření jednotlivých bodů
Eliminuje potíže s plynulostí měření
Jedinečná flexibilita
Revoluce v měření
Technologie pětiosého měření Více než 30 let nabízela společnost Renishaw inovace, které byly milníky v průmyslové metrologii, od originální dotekové spínací sondy a motorické polohovatelné hlavy po systémy opakovatelné výměny doteků a modulárního skenování. Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw představuje největší krokovou změnu v měření, kterou jsme kdy zavedli, vycházející z největšího výzkumného a vývojového programu, který jsme kdy provedli.
Co je pětiosé měření? Na základě pokročilé technologie hlav, snímacích a řídicích systémů nabízí pětiosé měření společnosti Renishaw bezprecedentní rychlost a flexibilitu měření, přičemž nedochází ke zhoršení poměru rychlosti k přesnosti, jak je tomu u konvenčních technik. Zvyšuje výkon měření, minimalizuje doby realizace a dává výrobcům komplexnější posouzení kvality svých výrobků. Na rozdíl od systémů založených na indexovatelných hlavách nebo pevných sondách umožňuje pětiosý pohyb, aby dotek sledoval nepřetržitou dráhu okolo složitých dílců bez nutnosti opustit povrch kvůli změně doteku nebo indexování hlavy. Algoritmy řídicích systémů, které synchronizují souřadnicový měřicí stroj a pohyb hlavy vytvářejí optimální dráhu doteku a minimalizují dynamické chyby souřadnicového měřicího stroje.
Zvyšte výkon
Zkraťte doby měřicích cyklů bez snížení přesnosti
Vynikající rychlost skenování souřadnicového měřicího stroje je omezena dynamikou stroje, standardně mezi 80 a 150 mm/s. Avšak dávno předtím, než dosahujeme tohoto limitu, se zhoršuje přesnost měření – často omezující efektivní maximální rychlost měření na hodnotu mezi 10 a 25 mm/s.
• eliminace potíží s plynulostí měření
• rychlá zpětná vazba procesu
Jak?
• vysoká rychlost kalibrace
Nelineární pohyb na kartézském souřadnicovém měřicím stroji způsobuje zrychlení a zpomalení, která kroutí a prohýbají konstrukci stroje, a tyto dynamické průhyby mají za následek chyby měření, které se zvyšují s rychlostí měření a se zrychlením.
hlavy a snímače
• kratší doba indexování • a delší doba měření bez výměny sestav doteků
Aby nedocházelo k dynamickým průhybům pětiosé měření společnosti Renishaw minimalizuje zrychlení stroje, přičemž se dotek pohybuje po povrchu dílce velmi rychle.
Efekt spínacího měření u dynamiky souřadnicového měřicího stroje
Efekt skenování u dynamiky souřadnicového měřicího stroje
Pětiosé měření společnosti Renishaw prolamuje bariéru dynamického výkonu minimalizací zrychlení a tedy setrvačného zatížení konstrukce stroje. Dynamické hlavy společnosti Renishaw provádějí většinu měřicích operací a zajišťují výjimečný výkon bez snížení přesnosti.
Rychlost skenování (mm/s)
Výhody pětiosého měření společnosti Renishaw
Výkon souřadnicového měřicího stroje
Pomalé tříosé skenování
(vysoká přesnost)
Rychlé tříosé Pětiosé skenování (vysoká rychlost, skenování
(nízká přesnost)
vysoká přesnost)
Revoluce v měření
Vlastnosti unikátního pětiosého měření společnosti Renishaw Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw vám umožňuje opakovat aktuální strategie měření – pouze mnohem rychleji a také novými technikami skenování. Otvory lze měřit pomocí dotekových bodů, kruhových skenů nebo spirálových skenů, zatímco data na tvarových plochách a hranách lze zachycovat rychlým pohybem hlavy. Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw umožňuje nejen nový způsoby skenování, ale také umožňuje opakovat aktuální strategie měření rychleji než dříve.
Pětiosé skenování • řízení současného pohybu 5 os
• shromažďování dat „za letu“ při pohybu hlavy
• dynamická dvouosá
hlava provádí většinu pohybů doteku
• unikátní technologie
snímání dotekem sondy
• skenování současného
Skenování hrany
pohybu 5 os poskytuje bezkonkurenční flexibilitu měření
Pětiosé dotekové měření
• „Doteky hlavy“ snímají měřené body rychleji s lepší přesností a opakovatelností
• Pětiosý pohyb eliminuje dobu potřebnou k indexování hlavy
• Kontinuální polohování zaručuje optimální přístup k prvkům při minimálních změnách snímacího doteku
Sweep sken – povrch
Doteky hlavy
Sweep sken – hrany
Kruhové skeny
• Současný pohyb v
pěti osách umožňuje měření větších dílců na souřadnicovém měřicím stroji díky minimalizaci prostoru kolem dílce potřebného pro otáčení hlavy
Spirálový sken
Technologie řídicího systému pětiosého měření Řídicí systém pohybu je klíčovým faktorem, který řídi výkon jakéhokoli souřadnicového měřicího stroje. Řídicí systémy UCC společnosti Renishaw poskytují výkonnou platformu pro systémy pětiosého měření a přinášejí uživatelům souřadnicových měřicích strojů bezprecedentní flexibilitu a produktivitu. Systém UCC je navržen tak, aby splňoval přesné požadavky na pětiosé skenování a zpracování 4000 datových bodů za sekundu při rychlostech až 500 mm/s. Také provádí hladký, simultánní pohyb souřadnicového měřicího stroje a os hlav se zajištěním minimálního dynamického průhybu konstrukce souřadnicového měřicího stroje pro optimální měřicí výkon. Řada řídicích systémů UCC společnosti Renishaw podporuje příkazový protokol I++DME, který také podporuje většina měřicích softwarových produktů souřadnicových měřicích strojů. Systém funguje na bázi klient (aplikační software) – server (software řídicího systému), kde odpovědnost za měřicí výkon má server. Společnost Renishaw vyvinula aplikaci UCCserver k řízení všech aspektů metrologie souřadnicových měřicích strojů a kalibrace sond.
Úloha systému UCC v... rychlém kontinuálním polohování hlavy
• Synchronizovaný pohyb souřadnicového měřicího
stroje a hlavy – plánování a řízení trajektorie, minimalizace neměřicích pohybů – jedinečné spojení pohybů pěti os na souřadnicovém měřicím stroji ...měření
• Snímání pohybem hlavy Řízení motorů hlavy nabízí Renishaw jedinečnou schopnost snímání pohybem hlavy, kde se data měření rychle shromažďují bez pohybu stroje. • Skenování Schopnost softwaru udržovat správný posun doteku při kontaktu se skenovaným povrchem (během skenování) je jedinečnou vlastností systému UCC a je klíčová pro vysokorychlostní pětiosé skenování. – Skenovací algoritmus hlavy: minimální pohyb souřadnicového měřicího stroje při maximálním pohybu hlavy během skenování válce/otvoru – Tříosé skenování: zlepšení kontinuálních orientací polohováním hlavy – Skenování křivky: výkon a přesnost se zvyšují řízením rychlosti a způsobem sběru bodů (během skenování). – Sweep skenování: definováno přiblížením parabolického povrchu, v němž jsou popsány šířka a výška, umožňujícím, aby se algoritmus vychýlení vyrovnal s různými tvary a povrchy.
Standardní sada pro modernizaci
Připojovací skříň pro modernizaci
UCC2
UCCFusion
Revoluce v měření
GMEC – kompenzace geometrických chyb stroje UCCSuite obsahuje kompletní sadu nástrojů k identifikaci a udržování geometrické kvality souřadnicového měřicího stroje. Model geometrické kompenzace (mapa chyb) obsahuje dobře známých 18 kompenzačních funkcí a 3 chyby kolmosti. Také je obsažena další kompenzace pro stroje s horizontálním ramenem a velké stroje se dvěma pohony.
Pořizování dat Software pro pořizování dat mapy chyb může využívat komplexní sadu zařízení, jako např. laser XL80 společnosti Renishaw, elektronické libely, kontrolní měřidlo stroje (MCG) společnosti Renishaw, pravítka a délkové tyče. Jedinečnou vlastností je, že kroucení osy Z souřadnicového měřicího stroje, které je obtížné měřit, je možné měřit pomocí laseru XL80 a jeho optiky vertikální přímosti; je to výhoda při mapování chyb u velkého souřadnicového měřicího stroje.
Analýza dat Kalkulátor GMEC je výkonným analytickým nástrojem, který může analyzovat data shromážděná různými zařízeními v jakémkoli místě nebo orientaci v daných rozměrech stroje: technik může zvolit optimální strategii mapování chyb podle konfigurace stroje a dostupného vybavení. Pokud je osa souřadnicového měřicího stroje delší než etalon (tj. měrka), chybu úplné osy lze určit „spojením“ datových sad po délce osy. Kalkulátor může také analyzovat redundantní data a identifikovat špatná data nebo nestabilní chování stroje v počáteční fázi mapovacího procesu, což šetří drahocenný čas. Dále vzhledem k nejistotě spojené s každým zařízením analýza používá přehodnocení shromážděných dat, které je poměrné k nejistotě zařízení. Důsledkem je, že jsou určeny kompenzační parametry spolu s jejich příslušnou nejistotou.
Udržování výkonu Udržování korekce chyb stroje bylo výrazně zjednodušeno integrací MCG a testu s etalonem délky podle ISO 10360 v rámci kalkulátoru GMEC. Shromážděná data jsou analyzována a použita k aktualizaci stávající kompenzace chyb stroje, což zajišťuje optimální měřicí výkon.
Modernizace Technologie pětiosého měření společnosti Renishaw může vnést nový život do stávajícího souřadnicového měřicího stroje Měření je klíčové pro každý výrobní podnik, protože poskytuje nezbytné informace pro řízení procesů a ověřování výrobků. Avšak starší souřadnicové měřicí stroje (CMM) se mohou stát problémovými, pokud neudrží krok s měnicími se potřebami měření. V současném klimatu má modernizace dobrý ekonomický a ekologický smysl. Většina konstrukcí souřadnicových měřicích strojů nepodléhá vysokému opotřebení, takže zůstávají po mnoho let plně opravitelné. Protože pětiosé měření neklade žádný další požadavek na konstrukci stroje, váš starý souřadnicový měřicí stroj může být přestavěn pomocí modernizace s pětiosým měřením společnosti Renishaw. Uživatelé všech značek souřadnicových měřicích strojů mají nyní možnost zdokonalit měřicí výkon pomocí modernizace na technologii pětiosého měření společnosti Renishaw.
Provozní výhody • Vyšší výkon • Větší softwarová
funkčnost a využitelnost
• Automatizace a nižší provozní náklady
• Investice do budoucnosti
PH20 – 5-ti osý spínací dotekový systém
PH20 – používejte svou hlavu! Pětiosá technologie, jež byla poprvé použita u oceněného systému REVO® společnosti Renishaw, je nyní dostupná pro aplikace dotekového spínání s dramatickým dopadem na termíny kontrol, náklady, schopnost a flexibilitu u souřadnicových měřicích strojů všech velikostí.
Vyšší výkon Jedinečné snímání hlavy PH20 umožňuje snímání měřicích bodů pouhým pohybem hlavy, nikoli konstrukcí souřadnicového měřicího stroje. Je použit pouze rychlý otáčivý pohyb hlavy, takže body mohou být snímány rychleji a s větší přesností a opakovatelností. Kromě toho pětiosý pohyb eliminuje dobu potřebnou k pootáčení hlavy. Současně toto zvýšení rychlosti zpravidla zvýší výkon až trojnásobně oproti běžným systémům. Snadný přístup k prvkům pod libovolným úhlem Schopnost PH20 provádět kontinuální polohování zaručuje optimální přístup k prvkům při minimálních změnách snímacího doteku. Současný pohyb v pěti osách umožňuje měření větších součástí na CMM díky minimalizaci prostoru kolem součásti potřebného pro otáčení hlavy. PH20 se automaticky vyrovná se souřadnicovým systémem součásti, takže odpadají kolize dotekového hrotu a požadavek na přesné upínací přípravky.
Standardně používaná sonda TP20 Uživatelé snímací hlavy PH20 budou mít okamžitý přístup k řadě osvědčených snímacích modulů TP20, které poskytují široký výběr spínacích sil, možnost směrového snímání a prodloužení pro splnění požadavků jednotlivých aplikací.* Výměnné moduly zajišťují ochranu proti kolizi a mohou být automaticky vyměněny pomocí automatického zásobníku MCRNI.
Vyšší výkon spínacího dotekového měření • Opakovatelnost
– vyšší při použití metody „snímání pohybem hlavy“
• Přesnost
* Kromě modulu s vysokou spínací silou
– vyšší při použití kalibrace založené na orientaci prvku a „snímání pohybem hlavy“
• Odchylka při
vychýlení doteku – automatická kompenzace
• Výměna modulu
– automatická korekce posunutí doteku
Snímací systém TP20 TP20 je spínací doteková sonda, která přináší uživateli možnost snadné změny konfigurace doteku manuálně nebo automaticky, bez nutnosti nové kalibrace. Rozsah modulů K dispozici je řada modulů doteků s různým použitím:
• Modul se sníženou spínací
• Modul se střední spínací
• Modul se standardní
• Šesticestný modul (6W) pro
silou (LF) pro vysokou přesnost s krátkým dotekem a pro měření choulostivých materiálů.
spínací silou (SF) je vhodný pro většinu aplikací.
silou (MF) odolává vibracím při použití delších doteků.
měření drážek a zápichů.
• Dva prodloužené
moduly se standardní spínací silou (EM1 a EM2) zlepšují dosah a nabízejí lepší měřicí výkon, než při použití doteků srovnatelných délek.
PH20 – 5-ti osý spínací dotekový systém
K dispozici s novým souřadnicovým měřicím strojem nebo jako modernizace stávajícího zařízení
Rychlejší kalibrace Jedinečná metoda „odvozené kalibrace“ vyvinutá pro PH20 určuje orientaci hlavy a polohu sondy v jednotlivé operaci, čímž umožňuje následné měření při libovolném úhlu hlavy. Tyto dramatické časové úspory se sčítají, protože proces kalibrace se pravidelně opakuje, aby vyhověl kvalitativním postupům nebo sledoval případnou kolizi sondy.
• Kompaktní konstrukce
– vhodná pro celou řadu CMM, uchycení pomocí stopky nebo přímo do pinoly stroje
• Řídicí jednotka CMM
Renishaw – komunikace I++DME, široký výběr metrologického softwaru
• Kompatibilita s
indexovatelnou hlavou – většinou není požadována úprava stávajících programů
• Vestavěná sonda TP20 –
umožňuje opětné použití stávajícího vybavení
• Mechanická ložiska – není potřebný přívod vzduchu
Studie výkonu Blok ventilů – porovnání měření pomocí PH20 a tradiční motorické indexovatelné hlavy Zlepšení výkonu o 300 %
Měřili jsme blok ventilů pomocí tradiční motorické indexovatelné hlavy. Nainstalovali jsme systém PH20 do stejného souřadnicového měřicího stroje a změřili jsme stejné prvky se stejným počtem bodů na stejném dílci. Nastavení rychlosti a zrychlení CMM jsme ponechali stejná. Měření
• Změřeno 8 otvorů Před
• Tříosá motorická indexovatelná hlava, doba měření = 1 min. 52 s Po
• Pomocí pětiosé spínací dotekové snímací hlavy PH20, doba měření = 37 sekund
Zvýšení výkonu procesu měření o 300 % Kalibrace
• Před: 1 dotek, 8 poloh, 4 minuty • 1 dotek, odvozená kalibrace pro všechny polohy, 2 min. 30 s Zvýšení výkonu procesu kalibrace o 37,5 %
REVO® – pětiosý multifunkční skenovací systém REVO® je revoluční měřicí systém společnosti Renishaw s měřicí hlavou a sondou. Každý proces a prvek systému REVO® byl navržen tak, aby umožnil uživatelům dosáhnout dříve nedosažitelné úrovně kontrolního výkonu:
• Pětiosé skenování složitého tvaru; schopnost systému REVO® shromažďovat
velmi vysoká množství přesných kontrolních dat při ultra vysokých skenovacích rychlostech je neocenitelná.
• Shromažďování dotekových bodů velmi vysokou rychlostí pomocí
kontinuálně variabilního dvouosého pohybu hlavy poháněné servomotorem.
• Inovační, patentovaná technologie snímání dotekem sondy umožňující snímání velmi blízko měřenému povrchu, vykazující lepší přesnost.
Měřte rychleji
• až 50x vyšší rychlost při skenování povrchu než u tříosého skenování
Měření více bodů
• rychlost snímání 4000 bodů za sekundu Přesnější měření
• pomocí snímání dotekem sondy REVO® Měření více prvků
• Originální kalibrace hlavy pro snímání dotekem sondy u pětiosého měření Renishaw vyžaduje pouze přesnou kalibraci jednoho doteku ve všech úhlech otáčení, což standardně ušetří několik hodin drahoceného času.
• kontinuální polohování pro bezkonkurenční flexibilitu
Měření bez kompromisu
• 100% kontrola pro optimální ověřování
• Kontinuální polohování synchronizovaného pohybu
dílů a řízení procesu
pěti os, které usnadňuje přístup k prvkům.
Měření drsnosti povrchu
Dynamická skenovací hlava REVO®
• pasivní otáčení osy C pro maximální
Měřicí hlava REVO® je vybavena technologií kulových vzduchových ložisek v obou osách poháněných bezkartáčkovými motory, které ve spojení se snímači s vysokým rozlišením zajišťují rychlé polohování s velmi vysokou přesností.
• automatizace více měřicích úloh
přístup k prvku
RSP2
SFP1
RSP3-1
RSP3-3
RSP3-4
SH25-1 RSH175
SFS-1
RSH250
SFS-2
RSH350
RSH450
RSH500
SH25-3A
SH25-4A
Revo® – pětiosý multifunkční skenovací systém
Sondy REVO® RSP2
RSP2
RSP2 je speciální lehká sonda s dotekovým snímáním určená k použití v systémech REVO®, která umožňuje 2D skenování (x, y) a 3D spínací měření. Sonda RSP2 je vybavena univerzálním tělesem, do kterého je možné osadit držáky doteku o různé délce s maximálním dosahem až 500 mm. RSP2 pracuje s použitím uzavřeného laseru, který je nasměrován na reflexní plošku umístěnou na konci doteku. Když se dotek dotkne obrobku a ohne se, reflexní ploška se vychýlí. Změněná dráha laserového paprsku je pak snímána, takže je známa přesná poloha doteku, protože reflexní ploška a kulička doteku jsou blízko sebe. Opotřebení doteku je minimální díky nízkým skenovacím silám.
RSH175
RSH250
RSH350
RSH450
RSH500
RSP3 Sonda RSP3 doplňuje systém REVO® o 3D skenování (x, y, z) a použití lomeného doteku.
RSP3-1
RSP3-3
RSP3-4
Sonda RSP3 se používá pro snímání ve třech osách, např. s pevným úhlem hlavy REVO® během měření. Nabídka sond umožňuje použít různé délky doteku při zachování optimálního měřicího výkonu. Je založena na systému otočného pohybu technologie SP25M se dvěma membránovými pružinami, z nichž jedna umožňuje pohyb ve všech směrech a druhá (otočná) pružina je pevná ve směru (snímání) x a y, ale umožňuje pohyb v ose Z.
SH25-1
Na rozdíl od SP25M jsou u systému RSP3 sonda a modulové prvky zkonstruovány jako jeden celek. Nyní je k dispozici nabídka sond RSP3 pro použití s doteky různých délek.
SH25-3A
SH25-4A
Sonda pro drsnost povrchu REVO® (SFP1)
SFP1
Měření drsnosti povrchu tradičně vyžadovalo použití přenosných drsnoměrů nebo přesun dílce na speciální měřicí přístroj. Avšak díky sondě REVO® SFP1 je kontrola drsnosti povrchu nedílnou součástí měření souřadnicového měřicího stroje, které umožňuje automaticky přepínat ze skenování na měření drsnosti povrchu. Sonda, jako součást systému REVO®, nabízí mnoho výhod:
• Sonda SFP1 využívá výhody kontinuálního polohování hlavy REVO®. • Pasivní osa C umožňuje měření při všech požadovaných orientacích okolo dílce. • Etalon kalibrace drsnosti povrchu (SFA) je uložen na liště zásobníku MRS. • Automatická výměna (držáku sondy a doteku) pomocí standardního zásobníku MRS a portů RCP umožňuje plnou integraci měření drsnosti povrchu se standardním kontrolním programem souřadnicového měřicího stroje.
Charakteristiky sondy:
SFS1
SFS2
SFP1 je sonda vybavená diamantovým hrotem o poloměru 2 μm a konstantním přítlakem přibližně 1 mN. Rovný a zalomený držák doteku usnadňuje přístup k široké škále prvků. Velikost sondy s přímým držákem doteku umožňuje měření otovru od průměru 10 mm do hloubky 100 mm. Schopnost měření povrchu: 6,3 až 0,05 Ra. Výstup: Ra a RMS dostupné přes UCCServer ke klientům s aplikačním softwarem prostřednictvím protokolu I++.
Porovnávací tabulka sond REVO® Typ sondy RSP2
RSP3
SFP1
Dotekové snímání
ano
ne
ano
Lomené doteky
ne
50 mm
ano (SFS2)
Snímací osy
XY sken XYZ dotek
XYZ sken XYZ dotek
nevztahuje se
Výměna sond
ano
ano
ano
Výměna doteků
ano
ano
ano
Sondy Revo®
Kalibrace sond REVO® Kalibrace u tradičních systémů souřadnicových měřicích strojů zabere spoustu času, který by jinak bylo možné využít pro měření obrobku. Pomocí kalibrační koule uchycené na stole jednoduchá a praktická kalibrační technika pro sondy REVO® určuje skutečnou geometrii hlavy a sondy a umožňuje měření v jakékoli poloze jedinou operací.
Systém výměny sond REVO® Systém výměny sond REVO® umožňuje automatickou výměnu držáku sondy a doteku REVO® s vylepšenou flexibilitou pomocí řady konfigurací doteků. RCPTC je speciálně navrženým tepelně řízeným portem pro výměnu sond RSP2, RSP3 a SFP1. Klíčové vlastnosti RCPTC jsou:
• Udržuje sondu v provozní teplotě, když se nepoužívá, kvůli optimálnímu měření. • Výměna sond pro RSP2, RSP3 a SFP1. • Kompatibilní s MRS. Systém RCP je konfigurován pro výměnu držáků doteků RSP2 a SFP1, zatímco FCR25 se používá pro držáky doteků RSP3.
Měřicí výkon Pětiosé měření společnosti Renishaw nabízí vynikající výkon se systémem REVO® i při bezkonkurenčních skenovacích rychlostech. Díky systému REVO® je měření přesnější než se standardní hlavou a snímacím systémem i u dlouhých doteků (držáků doteků).
S pětiosým měřením Renishaw získáváte přesnost měření, na niž jste zvyklí, kromě dlouhých doteků a mnohem vyšších rychlostí.
Studie výkonu systému REVO® Vysoká rychlost, vysoká přesnost měření pětiosého systému REVO® nabízí širokou škálu výhod přinášejících výrazné zlepšení výkonu. Byly vybrány dvě současné aplikace a porovnány skutečné doby cyklu stávajících metod tříosého měření se systémem REVO®.
Studie výkonu
Hlava válce zlepšení výkonu o 690 % Měření sedel a vedení ventilů je jednou z nejtěžších měřicích úloh v bloku válců u automobilů. Pomocí spirálového skenu pořídí hlava REVO® tisíce datových bodů, z nichž lze určit výšku, průměr, šířku a tvar sedla. Měření • 12 sedel ventilů
1 díl
• 12 vedení ventilů
Před
Kalibrace
• Tříosé skenování při 15 mm/s, doba
Po
• REVO® při 400 mm/s a 50 mm/s,
Hodiny
měření = 29 min. 13 s
doba měření = 3 min. 42 s.
Zvýšení výkonu o 690 % Kalibrace
• Před: 11 doteků, 32 minut • Po: 20 minut, zvýšení výkonu o 28 %
Před
Po
Studie výkonu Lopatkové kolo leteckého motoru zlepšení výkonu o 922 % Disky s lopatkováním (známé jako „Lopatková kola“) představují extrémní problémy s přístupem a tradičně vyžadují četné polohy hlavy. Pětiosé měření společnosti Renishaw dramaticky zkracuje doby cyklů pomocí kontinuálního skenování profilů lopatek, povrchů lopatek a pat lopatek. Měření
• 9 profilových skenů, 8 podélných skenů a 2 skeny patního profilu na lopatku
1 díl
Před
Kalibrace
• Tříosé skenování při 10 mm/s • 1 lopatka = 46 min., všech 29 lopatek = 2 hodiny 11 min.
Hodiny
• 1 sken profilu prstence
Zvýšení výkonu o 922 % Kalibrace • Před: 11 doteků, 32 minut
• Po: 20 minut, Zvýšení výkonu o 40 %
Před
Po
Renishaw s.r.o. Olomoucká 85 CZ 627 00 Brno Česká republika
T +420 548 216 553 F +420 548 216 573 E
[email protected] www.renishaw.cz
O společnosti Renishaw
Zastoupení společnosti Renishaw ve světě
Renishaw je zavedená společnost se světovým prvenstvím v oblasti strojírenských technologií a silnou historií inovací ve vývoji a výrobě produktů. Od svého založení v roce 1973 společnost dodává nejmodernější výrobky, které zvyšují produktivitu procesů, zlepšují kvalitu výrobků a poskytují ekonomická řešení v oblasti automatizace.
Austrálie
Maďarsko
Španělsko
T +61 3 9521 0922 E
[email protected]
T +36 23 502 183 E
[email protected]
T +34 93 663 34 20 E
[email protected]
Brazílie
Malajsie
Švédsko
T +55 11 4195 2866 E
[email protected]
T +60 3 5631 4420 E
[email protected]
T +46 8 584 90 880 E
[email protected]
Česká republika
Německo
Švýcarsko
T +420 548 216 553 E
[email protected]
T +49 7127 9810 E
[email protected]
T +41 55 415 50 60 E
[email protected]
Čínská lidová republika
Nizozemsko
Tchaj-wan
T +86 21 6180 6416 E
[email protected]
T +31 76 543 11 00 E
[email protected]
T +886 4 2473 3177 E
[email protected]
Francie
Polsko
Thajsko
T +33 1 64 61 84 84 E
[email protected]
T +48 22 577 11 80 E
[email protected]
T +66 2 746 9811 E
[email protected]
Hongkong
Rakousko
Turecko
T +852 2753 0638 E
[email protected]
T +43 2236 379790 E
[email protected]
T +90 216 380 92 40 E
[email protected]
Indie
Rusko
USA
T +91 80 6623 6000 E
[email protected]
T +7 495 231 16 77 E
[email protected]
T +1 847 286 9953 E
[email protected]
Indonésie
Singapur
Velká Británie (sídlo společnosti)
T +62 21 2550 2467 E
[email protected]
T +65 6897 5466 E
[email protected]
T +44 1453 524524 E
[email protected]
Itálie
Slovinsko
Všechny ostatní země
T +39 011 966 10 52 E
[email protected]
T +386 1 527 2100 E
[email protected]
T +44 1453 524524 E
[email protected]
Prostřednictvím celosvětové sítě dceřinných společností a distributorů poskytuje svým zákazníkům mimořádné služby a podporu. Jedná se o tyto výrobky:
• Dentální CAD/CAM skenovací a frézovací systémy
• Snímací systémy pro vysoce přesnou polohovou zpětnou vazbu v lineárních, úhlových a rotačních aplikacích
• Laserové systémy a systém ballbar k měření přesnosti a ke kalibraci strojů • Lékařské přístroje pro neurochirurgické aplikace
• Systémy sond a softwaru pro ustavení obrobku, seřízení nástrojů a kontrolu dílců na CNC obráběcích strojích • Ramanovy spektroskopické systémy pro nedestruktivní analýzu materiálů
• Snímací systémy a software pro měření na souřadnicových měřicích strojích (CMM) • Snímací doteky pro snímací aplikace na souřadnicových měřicích strojích a obráběcích strojích
Izrael T +972 4 953 6595 E
[email protected] Japonsko T +81 3 5366 5315 E
[email protected] Jižní Korea T +82 2 2108 2830 E
[email protected] Kanada T +1 905 828 0104 E
[email protected]
SPOLEČNOST RENISHAW VYNALOŽILA ZNAČNÉ ÚSILÍ K ZAJIŠTÉNÍ SPRÁVNOSTI OBSAHU TOHOTO DOKUMENTU K DATU VYDÁNÍ, ALE NEPOSKYTUJE ŽÁDNÉ ZÁRUKY ČI FORMY UJIŠTĚNÍ TÝKAJÍCÍ SE OBSAHU. © 2011 Renishaw plc. Všechna práva vyhrazena. Společnost Renishaw si vyhrazuje právo na provádění změn technických parametrù bez předchozího upozornění. Název RENISHAW® a emblém sondy použitý v logu RENISHAW jsou registrované ochranné známky společnosti Renishaw plc ve Velké Británii a jiných zemích. apply innovation, Productive Process Pyramid, Productive Process Patterns, Productivity+, AxiSet, Rengage, Trigger Logic, ToolWise, Sprint, MicroHole, PassiveSeal, SwarfStop, Equator a the versatile gauge jsou ochranné známky společnosti Renishaw plc. Všechny ostatní názvy značek a produktů použité v tomto dokumentu jsou obchodními názvy, identifikačními značkami, ochrannými známkami nebo registrovanými ochrannými známkami příslušných vlastníků.
Vydáno 0112 Obj. číslo H-1000-0052-01-A