Voorstel voor een RICHTLIJN VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD

NL

NL

NL

EUROPESE COMMISSIE

Brussel, 27.9.2010 COM(2010) 510 definitief 2010/0264 (COD)

Voorstel voor een RICHTLIJN VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD betreffende kantelbeveiligingsinrichtingen aan de achterzijde op land- of bosbouwsmalspoortrekkers (Codificatie) (Voor de EER relevante tekst)

NL

NL

TOELICHTING 1.

In de context van een Europa van de burgers hecht de Commissie groot belang aan het vereenvoudigen en verduidelijken van het recht van de Unie om het duidelijker en toegankelijker te maken voor de gewone burger, zodat deze nieuwe mogelijkheden krijgt en in staat wordt gesteld gebruik te maken van de specifieke rechten die hij aan het Unierecht kan ontlenen. Dit doel kan niet worden verwezenlijkt zolang talloze bepalingen die meermaals en vaak ingrijpend zijn gewijzigd, gedeeltelijk in het oorspronkelijke besluit en gedeeltelijk in de latere wijzigingsbesluiten te vinden zijn. Om dan na te gaan wat de geldende regels zijn, is veel zoekwerk vereist, waarbij een groot aantal besluiten moet worden vergeleken. Codificatie van meermaals gewijzigde regels is dan ook van essentieel belang om het recht van de Unie duidelijk en doorzichtig te maken.

2.

Bij haar besluit van 1 april 19871 heeft de Commissie haar diensten opgedragen alle besluiten na maximaal tien wijzigingen te codificeren, waarbij zij erop wijst dat dit een minimumregel is en dat haar diensten ter wille van de duidelijkheid en het juiste begrip van de bepalingen ernaar zouden moeten streven de teksten waarvoor zij verantwoordelijkheid dragen, met nog kortere tussenpozen te codificeren.

3.

De conclusies van het voorzitterschap van de Europese Raad van Edinburgh (december 1992) hebben dit bevestigd2 en het belang van codificatie onderstreept, omdat daarmee rechtszekerheid wordt verschaft omtrent de vraag welke wet op een gegeven moment op een bepaald onderwerp van toepassing is. Bij codificatie moet de normale procedure voor het vaststellen van besluiten van de Unie volledig in acht worden genomen. Aangezien bij codificatie geen inhoudelijke wijzigingen in de betrokken wetteksten mogen worden aangebracht, zijn het Europees Parlement, de Raad en de Commissie bij Interinstitutioneel Akkoord van 20 december 1994 een versnelde werkmethode voor de codificatie van wetteksten overeengekomen.

4.

1 2 3 4

NL

Dit voorstel beoogt de codificatie van Richtlijn 86/298/EEG van de Raad van 26 mei 1986 betreffende kantelbeveiligingsinrichtingen aan de achterzijde op land- of bosbouwsmalspoortrekkers3. De nieuwe richtlijn vervangt de verschillende besluiten die erin zijn verwerkt4; dit voorstel laat de inhoud van de besluiten die worden gecodificeerd onverlet en beperkt zich er derhalve toe deze samen te voegen en daarin slechts de formele wijzigingen aan te brengen die voor de codificatie zelf vereist zijn.

COM(87) 868 PV. Zie bijlage 3 bij deel A van die conclusies. Uitgevoerd overeenkomstig de mededeling van de Commissie aan het Europees Parlement en de Raad: Codificatie van het acquis communautaire, COM(2001) 645 def. Zie bijlage VII, deel A, bij dit voorstel.

2

NL

5.

NL

Dit voorstel voor een codificatie is opgesteld op basis van een voorafgaande consolidatie, in 22 officiële talen, van Richtlijn 86/298/EEG en de besluiten tot wijziging daarvan, met behulp van een gegevensverwerkingssysteem van het Bureau voor publicaties van de Europese Unie. Voor zover de artikelen zijn vernummerd, is het verband tussen de oude en de nieuwe nummering weergegeven in een concordantietabel die is opgenomen in bijlage VIII bij de gecodificeerde richtlijn.

3

NL

86/298/EEG (aangepast) 2010/0264 (COD) Voorstel voor een RICHTLIJN VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD betreffende kantelbeveiligingsinrichtingen aan de achterzijde op land- of bosbouwsmalspoortrekkers (Codificatie) (Voor de EER relevante tekst)

HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD VAN DE EUROPESE UNIE, Gezien het Verdrag betreffende de werking van de Europese Unie, en met name artikel ⌦ 114 ⌫, Gezien het voorstel van de Europese Commissie, Na toezending van het ontwerp van wetgevingshandeling aan de nationale parlementen, Gezien het advies van het Europees Economisch en Sociaal Comité5, Handelend volgens de gewone wetgevingsprocedure, Overwegende hetgeen volgt:

(1)

Richtlijn 86/298/EEG van de Raad van 26 mei 1986 betreffende kantelbeveiligingsinrichtingen aan de achterzijde op land- of bosbouwsmalspoortrekkers6 is herhaaldelijk en ingrijpend gewijzigd7. Ter wille van de duidelijkheid en een rationele ordening van de tekst dient tot codificatie van deze richtlijn te worden overgegaan. 86/298/EEG overweging 1 (aangepast)

(2)

⌦ Richtlijn 86/298/EEG is één van de bijzondere richtlijnen van het bij Richtlijn 74/150/EG geregelde EG-typegoedkeuringssysteem, thans geregeld in Richtlijn 2003/37/EG van het Europees Parlement en de Raad betreffende de typegoedkeuring van landbouw- of bosbouwtrekkers en aanhangwagens, verwisselbare getrokken machines, systemen, onderdelen en technische eenheden daarvan en tot

5

PB C […] van […], blz. […]. PB L 186 van 8.7.1986, blz. 26. Zie bijlage VII, deel A.

6 7

NL

4

NL

intrekking van Richtlĳn 74/150/EEG van de Raad8 en stelt de technische voorschriften vast betreffende het ontwerp en de constructie van landbouw- of bosbouwtrekkers met betrekking tot kantelbeveiligingsinrichtingen aan de achterzijde. Deze technische voorschriften beogen de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten, teneinde de uitvoering van de bij Richtlijn 2003/37/EG geregelde EG-typegoedkeuringsprocedure ten aanzien van elk type trekker mogelijk te maken. Derhalve zijn de bepalingen van Richtlijn 2003/37/EG betreffende landbouw- of bosbouwtrekkers, aanhangwagens en verwisselbare getrokken machines, alsmede de systemen, onderdelen en technische eenheden daarvan op de onderhavige richtlijn van toepassing. ⌫

(3)

Deze richtlijn dient de verplichtingen van de lidstaten met betrekking tot de in bijlage VII, deel B, genoemde termijnen voor omzetting in nationaal recht en toepassing van de aldaar genoemde richtlijnen onverlet te laten. 86/298/EEG (aangepast)

HEBBEN DE VOLGENDE RICHTLIJN VASTGESTELD: Artikel 1 Deze richtlijn geldt voor de in artikel ⌦ 2, onder j), ⌫ van Richtlijn ⌦ 2003/37/EG ⌫ omschreven trekkers met de volgende kenmerken: a)

een maximum vrije hoogte van 600 mm onder het laagste punt van de voor- of achteras, rekening houdend met het differentieel; 89/682/EEG art. 1, punt 1 (aangepast)

b)

instelbare of vaste minimumspoorbreedte van minder dan 1 150 mm bij de as die met bredere banden is uitgerust; wanneer de as met de breedste banden wordt verondersteld op een maximumspoorbreedte van 1 150 mm te zijn ingesteld, moet de spoorbreedte van de andere as zodanig kunnen worden ingesteld dat de buitenranden van de smalste banden niet verder reiken dan de buitenranden van de banden op de andere as ⌦ ; indien ⌫ beide assen met velgen en banden van dezelfde afmetingen zijn uitgerust, moet de vaste of instelbare spoorbreedte van beide assen minder dan 1 150 mm bedragen; 86/298/EEG (aangepast)

c)

8

NL

een massa van meer dan 600 kg, overeenkomend met ⌦ de lege massa ⌫ van de trekker in de zin van ⌦ punt 2.1 ⌫ van ⌦ model A in ⌫ bijlage I bij Richtlijn 2003/37/EG, met inbegrip van de kantelbeveiligingsinrichting gemonteerd overeenkomstig deze richtlijn en met de grootste bandenmaat die door de fabrikant wordt aanbevolen. PB L 171 van 9.7.2003, blz. 1.

5

NL

Artikel 2 1. Iedere lidstaat verleent de EG-goedkeuring voor onderdelen voor elk type kantelbeveiliging en de bevestiging daarvan aan de trekker dat voldoet aan de in de bijlagen I en II opgenomen constructie- en keuringsvoorschriften. 2. De lidstaat die die EG-goedkeuring voor onderdelen heeft verleend, treft de nodige maatregelen om, zo nodig in samenwerking met de bevoegde instanties van de andere lidstaten, voor zover noodzakelijk, te controleren of de fabricage in overeenstemming is met het als onderdeel goedgekeurde type. Deze controle beperkt zich tot steekproeven.

Artikel 3 De lidstaten kennen de fabrikant van een trekker of de fabrikant van een kantelbeveiliging of hun respectieve gemachtigden een EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen toe overeenkomstig het in bijlage III ⌦ weergegeven voorbeeld ⌫ voor elk type kantelbeveiliging en de bevestiging daarvan aan de trekker, door hen goedgekeurd als onderdeel krachtens artikel 2. De lidstaten nemen de nodige maatregelen teneinde te voorkomen dat merken worden gebruikt waardoor verwarring kan ontstaan tussen inrichtingen van een krachtens artikel 2 goedgekeurd type en andere inrichtingen.

Artikel 4 Een lidstaat mag het in de handel brengen van kantelbeveiligingsinrichtingen, voorzien van het EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen, alsmede de bevestiging ervan op trekkers waarvoor zij bestemd zijn, niet verbieden om redenen die verband houden met de constructie ervan. Een lidstaat mag echter het in de handel brengen van kantelbeveiligingsinrichtingen, voorzien van het EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen, verbieden, wanneer deze systematisch niet in overeenstemming zijn met het als onderdeel goedgekeurde type. Deze lidstaat brengt de genomen maatregelen onverwijld ter kennis van de andere lidstaten en de Commissie, met opgave van de redenen van zijn beslissing.

Artikel 5 De bevoegde instanties van iedere lidstaat zenden binnen een maand aan de bevoegde instanties van de andere lidstaten een afschrift van de EG-goedkeuringsformulieren voor onderdelen, waarvan een model in bijlage IV is opgenomen, voor elk type kantelbeveiliging dat zij als onderdeel goedkeuren of weigeren goed te keuren.

NL

6

NL

Artikel 6 1. Indien de lidstaat die de EG-goedkeuring voor onderdelen heeft verleend, constateert dat verscheidene kantelbeveiligingsinrichtingen en de bevestiging daarvan aan de trekker, voorzien van hetzelfde EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen, niet in overeenstemming zijn met het door hem goedgekeurde type, neemt hij de nodige maatregelen om te waarborgen dat de fabricage overeenstemt met het goedgekeurde type. De bevoegde instanties van deze lidstaat stellen de bevoegde instanties van de andere lidstaten in kennis van de genomen maatregelen die, wanneer het gebrek aan overeenstemming ernstig is en zich herhaaldelijk voordoet, zelfs tot intrekking van de EG-typegoedkeuring voor onderdelen kunnen leiden. Deze instanties nemen dezelfde maatregelen, wanneer zij door de bevoegde instanties van een andere lidstaat van een dergelijk gebrek aan overeenstemming in kennis worden gesteld. 2. De bevoegde instanties van de lidstaten stellen elkaar binnen een maand in kennis van de intrekking van een verleende EG-goedkeuring voor onderdelen en van de beweegredenen daarvoor. Artikel 7 Elke beschikking houdende weigering of intrekking van de EG-goedkeuring voor onderdelen, dan wel verbod op het in de handel brengen of van gebruik, genomen uit hoofde van de bepalingen ter uitvoering van deze richtlijn, moet nauwkeurig worden gemotiveerd. Deze beschikking wordt ter kennis van de belanghebbende gebracht met opgave van de krachtens de geldende wettelijke voorschriften van de lidstaten openstaande rechtsmiddelen en van de termijnen waarbinnen deze rechtsmiddelen kunnen worden aangewend.

Artikel 8 2000/19/EG art. 2 (aangepast) 1. ⌦ Ten aanzien van trekkers die aan de voorschriften van deze richtlijn voldoen, ⌫ mogen de lidstaten: a)

voor een type trekker noch de EG-typegoedkeuring, noch de nationale typegoedkeuring weigeren;

b)

noch het voor de eerste maal in het verkeer brengen van trekkers verbieden.

2. De lidstaten mogen de nationale typegoedkeuring weigeren voor een type trekker, indien dat type niet aan de voorschriften van ⌦ deze ⌫ richtlijn beantwoordt.

NL

7

NL

86/298/EEG (aangepast) Artikel 9 De lidstaten mogen ⌦ niet de inschrijving weigeren ⌫ of de verkoop of het gebruik van trekkers verbieden om redenen die verband houden met de kantelbeveiligingsinrichting en de bevestiging daarvan aan de trekker, indien deze het EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen dragen en aan de voorschriften van bijlage V is voldaan. 86/298/EEG Artikel 10 Deze richtlijn laat de bevoegdheid van de lidstaten onverlet om, met inachtneming van het Verdrag, de eisen te stellen die zij nodig achten voor de bescherming van werknemers bij het gebruik van de trekker, voor zover zulks geen wijzigingen inhoudt van de kantelbeveiligingsinrichtingen ten opzichte van de bepalingen van deze richtlijn. Artikel 11 86/298/EEG (aangepast) 1. In het kader van de EG-goedkeuring moet elke trekker, bedoeld in artikel 1, zijn uitgerust met een kantelbeveiligingsinrichting. 2. De in lid 1 bedoelde inrichting moet, indien het niet een vóór de zitplaats van de bestuurder gemonteerde inrichting met twee stijlen betreft, voldoen aan de eisen van de bijlagen I en II bij deze richtlijn en van ⌦ de bijlagen I tot en met IV bij ⌫ Richtlijn 2009/57/EG9 of Richtlijn 2009/75/EG10 van het Europees Parlement en de Raad. Artikel 12 De wijzigingen die noodzakelijk zijn om bijlagen ⌦ I tot en met VI ⌫ aan te passen aan de stand van de techniek, worden vastgesteld overeenkomstig de ⌦ in ⌫ artikel ⌦ 20, lid 3 ⌫ van Richtlijn ⌦ 2003/37/EG bedoelde procedure ⌫.

Artikel 13 ⌦ De lidstaten delen de Commissie de tekst van de belangrijkste bepalingen van intern recht mede die zij op het onder deze richtlijn vallende gebied vaststellen. ⌫

9 10

NL

PB L 261 van 3.10.2009, blz. 1. PB L 261 van 3.10.2009, blz. 40.

8

NL

Artikel 14 Richtlijn 86/298/EEG, zoals gewijzigd bij de in bijlage VII, deel A, genoemde besluiten, wordt ingetrokken, onverminderd de verplichtingen van de lidstaten met betrekking tot de in bijlage VII, deel B, genoemde termijnen voor omzetting in nationaal recht en toepassing van de aldaar genoemde richtlijnen. Verwijzingen naar de ingetrokken richtlijn gelden als verwijzingen naar de onderhavige richtlijn en worden gelezen volgens de concordantietabel in bijlage VIII.

Artikel 15 Deze richtlijn treedt in werking op 1 mei 2011. 86/298/EEG Artikel 16 Deze richtlijn is gericht tot de lidstaten. Gedaan te […], […]

Voor het Europees Parlement De voorzitter [...]

NL

Voor de Raad De voorzitter [...]

9

NL

86/298/EEG (aangepast) LIJST VAN BIJLAGEN BIJLAGE I

Voorwaarden voor EG-goedkeuring voor onderdelen

BIJLAGE II

Technische voorschriften

BIJLAGE III

Merken

BIJLAGE IV

Model EG-goedkeuringsformulier voor onderdelen

BIJLAGE V

Voorwaarden voor EG-goedkeuring

BIJLAGE VI

Model: bijlage bij het EG-goedkeuringsformulier voor een bepaald type trekker wat betreft de sterkte van de beveiligingsinrichting en van de bevestiging daarvan aan de trekker

⌦ BIJLAGE VII ⌫

⌦ Deel A: Ingetrokken richtlijn met overzicht van de achtereenvolgende wijzigingen ervan ⌫ ⌦ Deel B: Termijnen voor omzetting in nationaal recht en toepassing ⌫

⌦ BIJLAGE VIII ⌫ ⌦ Concordantietabel ⌫ _____________

NL

10

NL

BIJLAGE I VOORWAARDEN VOOR EG-GOEDKEURING VOOR ONDERDELEN 2010/22/EU art. 2 en bijlage II, punt 1 1.

De definities en voorschriften van punt 1 van code 711 van Besluit C(2008) 128 van de OESO van oktober 2008, met uitzondering van punt 1.1 (Landbouw- en bosbouwtrekkers), zijn van toepassing en luiden als volgt:

„1.

Definities

1.1.

[niet van toepassing]

1.2.

Kantelbeveiligingsinrichting (KB) Onder kantelbeveiligingsinrichting (veiligheidscabine of -frame), hierna „kantelbeveiliging” genoemd, wordt verstaan de inrichting op een trekker met als voornaamste doel de risico’s voor de bestuurder bij het kantelen van de trekker tijdens normaal gebruik te voorkomen of te beperken. De kantelbeveiliging wordt gekenmerkt door een vrije ruimte die groot genoeg is om de bestuurder te beschermen wanneer hij binnen de inrichting zit of binnen een ruimte begrensd door een aantal rechte lijnen vanaf de buitenranden van de inrichting tot gelijk welk deel van de trekker dat in contact kan komen met de vlakke grond en dat de trekker in die positie bij het kantelen kan dragen.

1.3.

Spoor

1.3.1.

Voorafgaande definitie: middenvlak van het wiel Het middenvlak van het wiel ligt op gelijke afstand van de twee vlakken die de omtrek van de velgen aan de buitenranden ervan omvatten.

1.3.2.

Definitie van spoor Het verticale vlak door de wielas snijdt het middenvlak van het wiel langs een rechte lijn die het dragende oppervlak op één punt raakt. Als A en B de op die wijze bepaalde twee punten zijn voor de wielen op dezelfde as van de trekker, is de spoorbreedte de afstand tussen de punten A en B. Zo kan voor zowel de voor- als de achterwielen het spoor worden bepaald. Bij dubbele wielen is het spoor de afstand tussen twee vlakken die elk het middenvlak van de wielparen zijn.

11

NL

OESO standaardcode voor het officieel testen van kantelbeveiligingen aan de achterzijde van landbouw- en bosbouwsmalspoortrekkers op wielen.

11

NL

1.3.3.

Aanvullende definitie: middenvlak van de trekker Neem de uiterste posities van de punten A en B voor de achteras van de trekker, wat de grootst mogelijke waarde voor het spoor oplevert. Het verticale vlak dat loodrecht staat op de lijn AB in het midden ervan, is het middenvlak van de trekker.

1.4.

Wielbasis De afstand tussen de verticale vlakken die door de twee in punt 1.3 bepaalde lijnen AB lopen, één voor de voorwielen en één voor de achterwielen.

1.5.

Bepaling van het stoelindexpunt; verstelling van de stoel voor de test

1.5.1.

Stoelindexpunt (SIP)12 Het stoelindexpunt wordt bepaald overeenkomstig ISO 5353:1995.

1.5.2.

Plaats en verstelling van de stoel voor de test

1.5.2.1 als de hellingshoek van de rugleuning en zittingplaat verstelbaar is, wordt hij zo ingesteld dat het stoelindexpunt in de achterste hoogste stand wordt verkregen; 1.5.2.2 als de stoel is voorzien van een veersysteem, wordt dit in de middelste stand geblokkeerd, tenzij dit in strijd is met duidelijk gegeven instructies van de stoelfabrikant; 1.5.2.3 als de stoel alleen in de lengte en in de hoogte verstelbaar is, loopt de lengteas door het stoelindexpunt evenwijdig met het verticale langsvlak van de trekker door het middelpunt van het stuurwiel en niet meer dan 100 mm van dat vlak. 1.6.

Vrije zone

1.6.1.

Referentievlak De vrije zone wordt afgebeeld in de figuren 7.1 en 7.2. De zone wordt bepaald ten opzichte van het referentievlak en het stoelindexpunt (SIP). Het referentievlak is een verticaal vlak dat in het algemeen in de lengterichting van de trekker door het stoelindexpunt en het middelpunt van het stuurwiel loopt. Meestal valt het referentievlak samen met het middenlangsvlak van de trekker. Er wordt van uitgegaan dat dit referentievlak zich tijdens de belasting horizontaal met de stoel en het stuurwiel verplaatst, maar loodrecht blijft ten opzichte van de trekker of de vloer van de kantelbeveiliging. De vrije zone wordt bepaald op basis van de punten 1.6.2 en 1.6.3.

1.6.2.

Bepaling van de vrije zone bij trekkers met niet-omkeerbare stoel Bij trekkers met niet-omkeerbare stoel wordt de vrije zone in de punten 1.6.2.1 tot en met 1.6.2.13 gedefinieerd en wordt zij begrensd door de volgende vlakken, waarbij

12

NL

Voor tests ter uitbreiding van testrapporten waarin aanvankelijk het stoelreferentiepunt (SRP) werd gebruikt, moeten de vereiste metingen worden verricht ten opzichte van het SRP i.p.v. het SIP en moet het gebruik van het SRP duidelijk worden aangegeven (zie bijlage 1).

12

NL

de trekker zich op een horizontaal oppervlak bevindt, met de stoel, als deze verstelbaar is, in de achterste hoogste stand13 en het stuurwiel, als dit verstelbaar is, in de middelste stand voor zittend rijden: 1.6.2.1 een horizontaal vlak A1 B1 B2 A2, (810 + av) mm boven het stoelindexpunt (SIP), waarbij de lijn B1 B2 zich (ah – 10) mm achter het SIP bevindt; 1.6.2.2 een hellend vlak H1 H2 G2 G1 dat loodrecht op het referentievlak staat en zowel door een punt 150 mm achter de lijn B1 B2 als door het achterste punt van de rugleuning van de stoel gaat; 1.6.2.3 een cilindrisch oppervlak A1 A2 H2 H1 dat loodrecht op het referentievlak staat, een straal van 120 mm heeft en de in de punten 1.6.2.1 en 1.6.2.2 gedefinieerde vlakken raakt; 1.6.2.4 een cilindrisch oppervlak B1 C1 C2 B2 dat loodrecht op het referentievlak staat, een straal van 900 mm heeft, 400 mm naar voren uitsteekt en het in punt 1.6.2.1 gedefinieerde vlak langs de lijn B1 B2 raakt; 1.6.2.5 een hellend vlak C1 D1 D2 C2 dat loodrecht op het referentievlak staat, aan het in punt 1.6.2.4 gedefinieerde oppervlak grenst en 40 mm van de voorste buitenrand van het stuurwiel ligt. Bij een hoge stand van het stuurwiel steekt dit vlak vanaf de lijn B1 B2 naar voren uit en raakt daarbij het in punt 1.6.2.4 gedefinieerde vlak; 1.6.2.6 een verticaal vlak D1 K1 E1 E2 K2 D2, loodrecht op het referentievlak, 40 mm vóór de buitenrand van het stuurwiel; 1.6.2.7 een horizontaal vlak E1 F1 P1 N1 N2 P2 F2 E2 door een punt (90–av) mm onder het stoelindexpunt (SIP); 1.6.2.8 een oppervlak G1 L1 M1 N1 N2 M2 L2 G2 dat zo nodig vanaf de ondergrens van het in punt 1.6.2.2 gedefinieerde vlak tot het in punt 1.6.2.7 gedefinieerde horizontale vlak gebogen is, loodrecht op het referentievlak staat en met de rugleuning van de stoel contact heeft over de hele lengte; 1.6.2.9 twee verticale vlakken K1 I1 F1 E1 en K2 I2 F2 E2, evenwijdig aan het referentievlak, op 250 mm afstand aan weerszijden van het referentievlak en met de bovengrens 300 mm boven het in punt 1.6.2.7 gedefinieerde vlak; 1.6.2.10 twee hellende en evenwijdige vlakken A1 B1 C1 D1 K1 I1 L1 G1 H1 en A2 B2 C2 D2 K2 I2 L2 G2 H2 die bij de bovenrand van de in punt 1.6.2.9 gedefinieerde vlakken beginnen en aan het in punt 1.6.2.1 gedefinieerde horizontale vlak grenzen op ten minste 100 mm van het referentievlak aan de kant waar de belasting wordt uitgeoefend;

13

NL

De gebruikers worden eraan herinnerd dat het stoelindexpunt wordt bepaald overeenkomstig ISO 5353 en dat het een vast punt is ten opzichte van de trekker dat zich niet verplaatst wanneer de stoel uit de middelste stand wordt versteld. Om de vrije zone te bepalen, wordt de stoel in de achterste hoogste stand geplaatst.

13

NL

1.6.2.11 twee delen van verticale vlakken Q1 P1 N1 M1 en Q2 P2 N2 M2, evenwijdig aan het referentievlak, op 200 mm afstand aan weerszijden van het referentievlak en met de bovengrens 300 mm boven het in punt 1.6.2.7 gedefinieerde horizontale vlak; 1.6.2.12 twee delen I1 Q1 P1 F1 en I2 Q2 P2 F2 van een verticaal vlak dat loodrecht op het referentievlak staat en zich (210–ah) mm vóór het SIP bevindt; 1.6.2.13 twee delen I1 Q1 M1 L1 en I2 Q2 M2 L2 van het horizontale vlak dat zich 300 mm boven het in punt 1.6.2.7 gedefinieerde vlak bevindt. 1.6.3.

Bepaling van de vrije zone bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) is de vrije zone de combinatie van de twee vrije zones die door de twee verschillende standen van het stuurwiel en de stoel worden bepaald.

1.6.4.

Optionele stoelen

1.6.4.1. Bij trekkers die met optionele stoelen kunnen worden uitgerust, wordt tijdens de tests gebruikgemaakt van de combinatie die de indexpunten van alle aangeboden optionele stoelen omvat. De kantelbeveiliging mag de ruimste vrije zone die deze verschillende stoelindexpunten omvat, niet binnendringen. 1.6.4.2. Indien na de uitvoering van de test een nieuwe optionele stoel wordt aangeboden, wordt opnieuw nagegaan of de vrije zone rond het nieuwe SIP binnen de eerder bepaalde combinatie valt. Als dat niet het geval is, wordt een nieuwe test uitgevoerd. 1.7.

Toelaatbare meettoleranties Lengtematen

± 3 mm

behalve voor:

NL

– bolling van de banden:

± 1 mm

– vervorming van de kantelbeveiliging tijdens horizontale belastingen:

± 1 mm

– valhoogte van het slingerblok:

± 1 mm

Massa’s

±1%

Krachten

±2%

Hoeken

± 2°

14

NL

1.8.

Symbolen ah

(mm)

De helft van de horizontale verstelling van de stoel;

av

(mm)

De helft van de verticale verstelling van de stoel;

B

(mm)

Minimale totale breedte van de trekker;

B6

(mm)

Maximale totale breedte van de kantelbeveiliging;

D

(mm)

Vervorming van de kantelbeveiliging op het botspunt (dynamische tests) of op het punt van en in de richting van de belasting die wordt uitgeoefend (statische tests);

D'

(mm)

Vervorming van de kantelbeveiliging bij de vereiste berekende energie;

Ea

(J)

Geabsorbeerde vervormingsenergie op een punt wanneer de belasting wordt weggenomen. Gebied binnen de F-D-curve;

Ei

(J)

Geabsorbeerde vervormingsenergie. Gebied onder de F-D-curve;

E'i

(J)

Geabsorbeerde vervormingsenergie bij verdere belasting na barst- of scheurvorming;

E''i

(J)

Geabsorbeerde vervormingsenergie bij de overbelastingstest indien de belasting vóór het begin van deze test is opgeheven. Gebied onder de F-D-curve;

Eil

(J)

Toegevoerde energie die bij belasting in de lengterichting moet worden geabsorbeerd;

Eis

(J)

Toegevoerde energie die bij zijdelingse belasting moet worden geabsorbeerd;

F

(N)

Kracht van de statische belasting;

F'

(N)

Belastingskracht bij de vereiste berekende energie, overeenkomend met E'i ;

F-D

NL

Diagram kracht/vervorming;

Fmax

(N)

Maximumkracht van de statische belasting tijdens de belastingstest, met uitzondering van de overbelasting;

Fv

(N)

Verticale verbrijzelingskracht;

15

NL

H

(mm)

Valhoogte van het slingerblok (dynamische tests);

H’

(mm)

Valhoogte van het slingerblok bij aanvullende tests (dynamische tests);

I

(kgm2)

Referentietraagheidsmoment van de trekker rond de hartlijn van de achterwielen, ongeacht de massa van deze wielen;

L

(mm)

Referentiewielbasis van de trekker;

M

(kg)

Referentiemassa van de trekker tijdens sterktetests, zoals gedefinieerd in punt 3.1.1.4 van bijlage II. ” 86/298/EEG

2.

ALGEMENE EISEN 86/298/EEG (aangepast)

2.1.

Alle beveiligingsinrichtingen, evenals de bevestiging ervan aan de trekker, moeten zo worden ontworpen en uitgevoerd dat zij aan het essentiële doel, genoemd in punt 1, beantwoorden.

2.2.

Aan deze voorwaarde wordt geacht te zijn voldaan, indien aan de eisen van bijlage II is voldaan. 86/298/EEG

NL

3.

AANVRAAG OM EG-GOEDKEURING VOOR ONDERDELEN

3.1.

De aanvraag om EG-goedkeuring voor onderdelen voor wat betreft de sterkte van een beveiligingsinrichting en van de bevestiging daarvan op de trekker, wordt ingediend door de fabrikant van de trekker of door de fabrikant van de beveiligingsinrichting of door hun respectieve gemachtigden.

3.2.

De aanvraag moet vergezeld gaan van de hierna vermelde stukken, in drievoud, alsmede van de volgende gegevens: –

overzichtstekening van de gehele beveiligingsinrichting, op schaal dan wel met opgave van de belangrijkste maten. Op deze tekening moeten met name de bevestigingsdelen in detail zijn weergegeven;

–

foto's, van de zijkanten en van de achterzijde, waarop de details van de bevestigingsdelen zichtbaar zijn;

16

NL

–

beknopte beschrijving van de beveiligingsinrichting, omvattende het constructietype, de bevestiging op de trekker en, zo nodig, bijzonderheden over de bekleding, de wijze van toegang en de nooduitgangen, aanwijzingen omtrent de capitonnering aan de binnenzijde, bijzondere voorzieningen die kunnen beletten dat de trekker doorrolt en bijzonderheden over het verwarmings- en het ventilatiesysteem.

3.3.

Een trekker die representatief is voor het trekkertype, waarvoor de beveiligingsinrichting die als onderdeel moet worden goedgekeurd is bestemd, moet ter beschikking worden gesteld van de technische dienst die belast is met de uitvoering van de EG-goedkeuringsproeven voor onderdelen. Deze trekker moet voorzien zijn van de beveiligingsinrichting.

3.4.

De houder van de EG-goedkeuring voor onderdelen kan verzoeken deze tot andere typen trekkers uit te breiden. De bevoegde instanties die de oorspronkelijke EG-goedkeuring voor onderdelen hebben verleend, verlenen de gevraagde uitbreiding, indien de beveiligingsinrichting en het (de) type(n) trekkers(s) waarvoor de uitbreiding van de oorspronkelijke EG-goedkeuring voor onderdelen wordt gevraagd, aan de volgende voorwaarden beantwoorden: 86/298/EEG (aangepast) –

de massa van de onbelaste trekker, omschreven in punt ⌦ 2.1 van Model A van bijlage I bij Richtlijn 2003/37/EG ⌫, mag de voor de proef gebruikte referentiemassa met niet meer dan 5 % overschrijden; 86/298/EEG

NL

–

de wielbasis of het traagheidsmoment ten opzichte van de achteras is niet groter dan de referentiewielbasis of het referentietraagheidsmoment;

–

de wijze van bevestiging en de montagepunten op de trekker zijn identiek;

–

alle samenstellende delen, zoals spatscherm en motorkap, die als steun kunnen dienen voor de beveiligingsinrichting moeten dezelfde sterkte hebben en zich ten opzichte van de beveiligingsinrichting op dezelfde plaatsen bevinden;

–

de kritische afmetingen en de positie van de zitplaats en het stuurwiel ten opzichte van de beveiligingsinrichting, alsmede de positie ten opzichte van de beveiligingsinrichting van de stijfgeachte punten, die bij het controleren van de beveiliging van de vrije zone in aanmerking worden genomen, moeten zodanig zijn dat de vrije zone blijvend beschermd wordt door de beveiligingsinrichting, wanneer deze als gevolg van de proeven is vervormd.

17

NL

4.

OPSCHRIFTEN

4.1.

Elke beveiligingsinrichting die met het als onderdeel goedgekeurde type overeenstemt, moet van de volgende opschriften zijn voorzien:

4.1.1.

handels- of fabrieksmerk,

4.1.2.

EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen overeenkomstig het voorbeeld in bijlage III,

4.1.3.

serienummer van de beveiligingsinrichting,

4.1.4.

trekkertype(n) en -merk waarvoor de beveiligingsinrichting is bestemd.

4.2.

Al deze gegevens moeten zijn aangebracht op een plaatje.

4.3.

Genoemde opschriften moeten zichtbaar, leesbaar en onuitwisbaar zijn aangebracht. ___________________

NL

18

NL

2010/22/EU art. 2 en bijlage II, punt 2 (aangepast) BIJLAGE II Technische voorschriften De technische voorschriften voor de EG-typegoedkeuring van ⌦ kantelbeveiligingen aan de achterzijde van ⌫ landbouw- of bosbouwsmalspoortrekkers op wielen zijn beschreven in punt 3 van code 7 van Besluit C(2008) 128 van de OESO van oktober 2008, met uitzondering van de punten 3.1.4 (Testrapport), 3.3.1 (Administratieve uitbreidingen), 3.4 (Opschriften) en 3.6 (Prestaties van gordelverankeringspunten), en luiden als volgt: 2010/22/EU art. 2 en bijlage II, punt 2 „3.

REGELS EN AANWIJZINGEN

3.1.

Voorwaarden voor het testen van de sterkte van kantelbeveiligingen en de bevestiging ervan op trekkers

3.1.1.

Algemene voorschriften

3.1.1.1. Doel van de tests Tests waarbij wordt gebruikgemaakt van speciale opstellingen, zijn bedoeld om de belastingen te simuleren die op een kantelbeveiliging worden uitgeoefend wanneer de trekker kantelt. Met deze tests kunnen waarnemingen worden gedaan ten aanzien van de sterkte van de kantelbeveiliging en de bevestigingen ervan op de trekker, en van alle delen van de trekker die de testbelasting overbrengen. 3.1.1.2. Testmethoden De tests kunnen volgens de dynamische of de statische procedure worden uitgevoerd. Beide methoden worden gelijkwaardig geacht. 3.1.1.3. Algemene regels voor de voorbereiding van de tests 3.1.1.3.1 De kantelbeveiliging moet conform de serieproductiespecificaties zijn. Zij moet volgens de door de fabrikant aanbevolen methode worden bevestigd op een van de trekkers waarvoor zij is ontworpen. Opmerking: voor de statische sterktetest is geen complete trekker vereist; de kantelbeveiliging en de delen van de trekker waarop zij wordt bevestigd, vormen echter een bedrijfsklare installatie, hierna „het samenstel” genoemd. 3.1.1.3.2 Voor zowel de statische als de dynamische test wordt de geassembleerde trekker (of het samenstel) uitgerust met alle in serie vervaardigde onderdelen die de sterkte van de kantelbeveiliging kunnen beïnvloeden of nodig kunnen zijn voor de sterktetest.

NL

19

NL

Onderdelen die een gevaar kunnen opleveren in de vrije zone, worden eveneens op de trekker (of het samenstel) gemonteerd om te kunnen nagaan of de goedkeuringsvoorwaarden van punt 3.1.3 worden vervuld. Alle onderdelen van de trekker en van de kantelbeveiliging, inclusief de bescherming tegen slechte weersomstandigheden, worden ter beschikking gesteld of op tekeningen beschreven. 3.1.1.3.3 Voor de sterktetests worden alle panelen en afneembare niet-structurele onderdelen verwijderd, zodat zij de kantelbeveiliging niet kunnen helpen versterken. 3.1.1.3.4 De spoorbreedte wordt zo ingesteld dat de kantelbeveiliging tijdens de sterktetests zo weinig mogelijk door de banden wordt gedragen. Als deze tests volgens de statische methode worden uitgevoerd, mogen de wielen worden verwijderd. 3.1.1.4. Referentiemassa van de trekker tijdens sterktetests De referentiemassa M, die wordt gebruikt in de formules om de valhoogte van het slingerblok, de belastingsenergieën en de verbrijzelingskrachten te berekenen, is ten minste gelijk aan de massa van de trekker, exclusief optionele accessoires, maar inclusief koelmiddel, oliën, brandstof, gereedschappen, plus de kantelbeveiliging. Niet inbegrepen zijn optionele voor- of achtergewichten, bandenballast, gemonteerde werktuigen of uitrusting en speciale onderdelen. 3.1.2.

Tests

3.1.2.1. Volgorde van de tests Afgezien van de in de punten 3.2.1.1.6, 3.2.1.1.7, 3.2.2.1.6 en 3.2.2.1.7 vermelde aanvullende tests worden de tests in deze volgorde uitgevoerd: 1)

botsing (dynamische test) of belasting (statische test) aan de achterkant van de kantelbeveiliging (zie de punten 3.2.1.1.1 en 3.2.2.1.1);

2)

verbrijzelingstest aan de achterkant (dynamische of statische test) (zie de punten 3.2.1.1.4 en 3.2.2.1.4);

3)

botsing (dynamische test) of belasting (statische test) aan de voorkant van de kantelbeveiliging (zie de punten 3.2.1.1.2 en 3.2.2.1.2);

4)

botsing (dynamische test) of belasting (statische test) aan de zijkant van de kantelbeveiliging (zie de punten 3.2.1.1.3 en 3.2.2.1.3);

5)

verbrijzeling aan de voorkant van de kantelbeveiliging (dynamische of statische test) (zie de punten 3.2.1.1.5 en 3.2.2.1.5).

3.1.2.2. Algemene voorschriften 3.1.2.2.1 Als tijdens de test een deel van de bevestiging op de trekker breekt of beweegt, wordt de test herhaald. 3.1.2.2 2 Tijdens de tests mogen geen reparaties of verstellingen aan de trekker of de kantelbeveiliging worden uitgevoerd.

NL

20

NL

3.1.2.2.3 Tijdens de tests staat de versnellingsbak van de trekker in neutraal en zijn de remmen los. 3.1.2.2.4 Als de trekker is uitgerust met een veersysteem tussen de carrosserie en de wielen, wordt dit tijdens de tests geblokkeerd. 3.1.2.2.5 Voor de eerste botsing (dynamische test) of de eerste belasting (statische test) aan de achterkant van de kantelbeveiliging wordt die kant gekozen die volgens de testinstanties tot gevolg zal hebben dat de reeks bots- of belastingstests onder de voor de kantelbeveiliging meest ongunstige omstandigheden plaatsvindt. De laterale botsing of belasting en die aan de achterkant worden uitgevoerd aan weerszijden van het middenlangsvlak van de kantelbeveiliging. Zowel de frontale als de laterale botsing of belasting wordt aan dezelfde kant van het middenlangsvlak van de kantelbeveiliging uitgevoerd. 3.1.3.

Goedkeuringsvoorwaarden

3.1.3.1. Een kantelbeveiliging wordt geacht aan de voorschriften inzake sterkte te voldoen, als zij de volgende voorwaarden vervult: 3.1.3.1.1 na elke test volgens de dynamische testprocedure vertoont zij geen scheuren of barsten zoals gedefinieerd in punt 3.2.1.2.1. Als er tijdens de dynamische test significante scheuren of barsten optreden, wordt na de test die deze heeft veroorzaakt, meteen een nieuwe bots- of verbrijzelingstest uitgevoerd zoals gedefinieerd in punt 3.2.1.1.6 of 3.2.1.1.7; 3.1.3.1.2 tijdens de statische test, op het moment dat bij elke voorgeschreven horizontale belastingstest of bij de overbelastingstest de vereiste energie wordt verkregen, is de kracht groter dan 0,8 F; 3.1.3.1.3 als er tijdens een statische test door uitoefening van de verbrijzelingskracht barsten of scheuren optreden, wordt na de verbrijzelingstest die deze heeft veroorzaakt, meteen een nieuwe verbrijzelingstest verricht zoals gedefinieerd in punt 3.2.2.1.7; 3.1.3.1.4 tijdens andere tests dan de overbelastingstest mag geen enkel deel van de kantelbeveiliging de in punt 1.6 van bijlage I gedefinieerde vrije zone binnendringen; 3.1.3.1.5 tijdens andere tests dan de overbelastingstest worden alle delen van de vrije zone door de inrichting beveiligd overeenkomstig de punten 3.2.1.2.2 en 3.2.2.2.2; 3.1.3.1.6 tijdens de tests mag de kantelbeveiliging geen druk uitoefenen op de structuur van de stoel; 3.1.3.1.7 de overeenkomstig de punten 3.2.1.2.3 en 3.2.2.2.3 gemeten elastische vervorming bedraagt minder dan 250 mm. 3.1.3.2. Er mogen geen accessoires zijn die gevaar opleveren voor de bestuurder. Er mogen geen uitstekende delen of accessoires zijn die de bestuurder bij het kantelen van de trekker kunnen verwonden, en ook geen accessoires of delen waardoor hij bij vervorming van de kantelbeveiliging bijvoorbeeld met een been of voet bekneld kan raken.

NL

21

NL

3.1.4.


3.1.5.

Apparatuur en uitrusting voor dynamische tests

3.1.5.1. Slingerblok 3.1.5.1.1 Een blok dat als slinger dient, wordt met twee kettingen of kabels opgehangen aan draaipunten op niet minder dan 6 m boven de grond. De hoogte van het blok en de hoek tussen het blok en de draagkettingen of -kabels kunnen apart worden ingesteld. 3.1.5.1.2 De massa van het slingerblok bedraagt 2 000 ± 20 kg, exclusief die van de kettingen of kabels die zelf niet meer dan 100 kg mogen wegen. De lengte van de zijden van het botsvlak bedraagt 680 ± 20 mm (zie figuur 7.3). Het blok wordt zo gevuld dat de plaats van het zwaartepunt constant is en samenvalt met het meetkundig middelpunt van het parallellepipedum. 3.1.5.1.3 Het parallellepipedum wordt met het systeem dat het naar achteren trekt, verbonden door een snellosmechanisme dat zo is ontworpen en geplaatst dat het slingerblok kan worden gelost zonder dat het parallellepipedum gaat slingeren om zijn horizontale as, loodrecht op de door de slinger beschreven baan. 3.1.5.2. Slingersteunen De draaipunten van de slinger worden zo stevig bevestigd dat de verplaatsing ervan in gelijk welke richting niet meer dan 1 % van de valhoogte bedraagt. 3.1.5.3. Bevestigingen 3.1.5.3.1 Verankeringsrails die de vereiste spoorbreedte hebben en in alle afgebeelde gevallen het voor het vastmaken van de trekker benodigde oppervlak bestrijken (zie de figuren 7.4, 7.5 en 7.6), worden stevig bevestigd aan een niet-elastische bodemplaat onder de slinger. 3.1.5.3.2 De trekker wordt aan de rails vastgemaakt met rondstrengkabel met vezelkern, uitvoering 6 × 19 overeenkomstig ISO 2408:2004, en een nominale diameter van 13 mm. De metalen strengen hebben een maximale treksterkte van 1770 MPa. 3.1.5.3.3 Het centrale draaipunt van een gelede trekker wordt bij alle tests op passende wijze ondersteund en vastgezet. Bij de laterale botstest wordt het draaipunt ook aan de tegenovergestelde kant gestut. De vooren achterwielen hoeven zich niet op één lijn te bevinden, als zo de kabels makkelijker op passende wijze kunnen worden aangebracht. 3.1.5.4. Wielstut en balk 3.1.5.4.1 Als stut voor de wielen tijdens de botstests (zie de figuren 7.4, 7.5 en 7.6) wordt een vierkante zachthouten balk gebruikt met een zijde van 150 mm. 3.1.5.4.2 Tijdens de laterale botstests wordt een zachthouten balk op de vloer bevestigd om de velg van het wiel aan de tegenovergestelde kant te blokkeren (zie figuur 7.6). 3.1.5.5. Stutten en bevestigingen voor gelede trekkers

NL

22

NL

3.1.5.5.1 Bij gelede trekkers wordt gebruikgemaakt van extra stutten en bevestigingen om ervoor te zorgen dat het gedeelte van de trekker waarop de kantelbeveiliging is gemonteerd, even stijf is als dat van een niet-gelede trekker. 3.1.5.5.2 Aanvullende specifieke details voor zowel de bots- als de verbrijzelingstests worden in punt 3.2.1.1 verstrekt. 3.1.5.6. Bandenspanning en bolling van de banden 3.1.5.6.1 De banden van de trekker bevatten geen vloeibare ballast en worden opgepompt tot de spanning die door de fabrikant van de trekker voor terreinwerkzaamheden is voorgeschreven. 3.1.5.6.2 De bevestigingskabels worden in elk afzonderlijk geval zo aangespannen dat de bolling van de banden gelijk is aan 12 % van de hoogte van de bandwand (de afstand tussen de grond en het onderste punt van de velg) vóór het aanspannen. 3.1.5.7. Opstelling voor de verbrijzelingstest Een opstelling zoals in figuur 7.7 moet op een kantelbeveiliging een neerwaartse kracht kunnen uitoefenen door middel van een ongeveer 250 mm brede stijve balk die via kruiskoppelingen met het belastingsmechanisme is verbonden. Er wordt voor passende assteunen gezorgd, zodat de verbrijzelingskracht niet op de banden van de trekker wordt uitgeoefend. 3.1.5.8. Meetapparatuur De volgende meetapparatuur is vereist: 3.1.5.8.1 een toestel voor het meten van de elastische vervorming (het verschil tussen de maximale tijdelijke vervorming en de permanente vervorming, zie figuur 7.8). 3.1.5.8.2 een toestel om te controleren of de kantelbeveiliging niet in de vrije zone is binnengedrongen en of deze zone tijdens de test binnen de kantelbeveiliging is gebleven (zie punt 3.2.2.2.2). 3.1.6.

Apparatuur en uitrusting voor statische tests

3.1.6.1. Opstelling voor statische tests 3.1.6.1.1 Met de opstelling voor statische tests moet op de kantelbeveiliging een druk of kracht kunnen worden uitgeoefend. 3.1.6.1.2 Er wordt voor gezorgd dat de belasting gelijkmatig kan worden verdeeld, loodrecht op de belastingsrichting en langs een blok waarvan de lengte precies gelijk is aan een veelvoud van 50 tussen 250 en 700 mm. De stijve balk heeft een verticale voorzijde van 150 mm. De randen van de balk die in contact zijn met de kantelbeveiliging, zijn afgerond met een afrondingsstraal van maximaal 50 mm. 3.1.6.1.3 Het steunvlak moet in gelijk welke hoek ten opzichte van de belastingsrichting kunnen worden ingesteld, zodat het de hoekveranderingen van het belaste oppervlak van de kantelbeveiliging tijdens de vervorming kan volgen.

NL

23

NL

3.1.6.1.4 Richting van de kracht (afwijking van horizontaal en verticaal): –

aan het begin van de test, bij nulbelasting: ± 2°;

–

tijdens de test, onder belasting: 10° boven en 20° onder het horizontale vlak. Deze wijzigingen moeten zoveel mogelijk worden beperkt.

3.1.6.1.5 De vervormingssnelheid moet laag genoeg zijn (minder dan 5 mm/s), zodat de belasting altijd als statisch kan worden beschouwd. 3.1.6.2. Apparatuur voor het meten van de door de kantelbeveiliging geabsorbeerde energie 3.1.6.2.1 De kracht wordt in een curve tegen de vervorming uitgezet om de door de kantelbeveiliging geabsorbeerde energie te bepalen. Op het punt waar de belasting op de kantelbeveiliging wordt uitgeoefend, hoeven de kracht en de vervorming niet te worden gemeten; de kracht en de vervorming worden echter tegelijkertijd en colineair gemeten. 3.1.6.2.2 Het punt waar met de meting van de vervorming wordt begonnen, wordt zo gekozen dat alleen rekening wordt gehouden met de door de kantelbeveiliging en/of de vervorming van bepaalde delen van de trekker geabsorbeerde energie. De door de vervorming en/of het slippen van de verankering geabsorbeerde energie wordt niet in aanmerking genomen. 3.1.6.3. Middelen om de trekker aan de grond te verankeren 3.1.6.3.1 Verankeringsrails die de vereiste spoorbreedte hebben en in alle afgebeelde gevallen het voor het vastmaken van de trekker benodigde oppervlak bestrijken, worden stevig bevestigd aan een niet-elastische bodemplaat dicht bij de testopstelling. 3.1.6.3.2 De trekker wordt met alle geschikte middelen (platen, wiggen, kabels, vijzels enz.) zo verankerd dat hij tijdens de tests niet kan bewegen. Tijdens de test wordt dat met de voor lengtemetingen gebruikelijke middelen gecontroleerd. Als de trekker beweegt, wordt de hele test herhaald, tenzij het systeem voor het meten van de vervormingen die voor het uitzetten van de kracht/vervormingscurve in aanmerking worden genomen, verbonden is met de trekker. 3.1.6.4. Opstelling voor de verbrijzelingstest Een opstelling zoals in figuur 7.7 moet op een kantelbeveiliging een neerwaartse kracht kunnen uitoefenen door middel van een ongeveer 250 mm brede stijve balk die via kruiskoppelingen met het belastingsmechanisme is verbonden. Er wordt voor passende assteunen gezorgd, zodat de verbrijzelingskracht niet op de banden van de trekker wordt uitgeoefend. 3.1.6.5. Andere meetapparatuur De volgende meettoestellen zijn eveneens vereist: 3.1.6.5.1 een toestel voor het meten van de elastische vervorming (het verschil tussen de maximale tijdelijke vervorming en de permanente vervorming, zie figuur 7.8).

NL

24

NL

3.1.6.5.2 een toestel om te controleren of de kantelbeveiliging niet in de vrije zone is binnengedrongen en of deze zone tijdens de test binnen de kantelbeveiliging is gebleven (zie punt 3.3.2.2.2). 3.2.

Testprocedures

3.2.1.

Dynamische tests

3.2.1.1. Bots- en verbrijzelingstests 3.2.1.1.1 Botsing aan de achterkant 3.2.1.1.1.1 De trekker wordt ten opzichte van het slingerblok zo geplaatst dat het blok tegen de kantelbeveiliging slaat wanneer het botsvlak van het blok en de draagkettingen of -kabels met het verticale vlak A een hoek maken die gelijk is aan M/100 en maximaal 20° bedraagt, tenzij de kantelbeveiliging tijdens de vervorming op het contactpunt een grotere hoek maakt met de verticaal. In dit geval wordt het botsvlak van het blok met een extra steun zo ingesteld dat het op het ogenblik van maximale vervorming op het botspunt evenwijdig is aan de kantelbeveiliging, waarbij de draagkettingen of -kabels bovenvermelde hoek met de verticaal blijven maken. De hoogte van het blok wordt aangepast en de nodige maatregelen worden genomen om te voorkomen dat het blok rond het botspunt gaat draaien. Het botspunt is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een achterwaartse kanteling van de trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. Het zwaartepunt van het blok ligt op 1/6 van de breedte van de bovenkant van de kantelbeveiliging binnen een verticaal vlak dat evenwijdig is aan het middenvlak van de trekker en de buitenste rand van de bovenkant van de kantelbeveiliging raakt. Als de kantelbeveiliging op dit punt gebogen is of uitsteekt, worden wiggen toegevoegd om de botsing daar te laten plaatsvinden, zonder daardoor de kantelbeveiliging te versterken. 3.2.1.1.1.2 De trekker wordt met vier kabels, één aan elk uiteinde van beide assen, op de grond vastgezet op de in figuur 7.4 aangegeven wijze. De voorste en de achterste bevestigingspunten bevinden zich zo ver van de trekker dat de kabels een hoek van minder dan 30° maken met de grond. Voorts worden de achterste bevestigingen zo aangebracht dat het punt waar beide kabels samenkomen, in het verticale vlak ligt waarin het zwaartepunt van het slingerblok zijn baan beschrijft. De kabels worden zo aangespannen dat de in punt 3.1.5.6.2 aangegeven bolling van de banden wordt verkregen. Na het aanspannen van de kabels wordt de stutbalk vast tegen de voorkant van de achterwielen aangedrukt en dan op de grond vastgemaakt. 3.2.1.1.1.3 Bij gelede trekkers wordt het scharnierpunt bovendien ondersteund door een vierkante houten balk met een zijde van ten minste 100 mm, die stevig op de grond wordt vastgemaakt.

NL

25

NL

3.2.1.1.1.4 Het slingerblok wordt zo ver naar achteren getrokken dat de hoogte van zijn zwaartepunt boven het botspunt wordt verkregen met een van de volgende twee formules: H = 2,165 × 10-8 M L2 of H = 5,73 × 10-2 I Dan wordt het slingerblok losgelaten en slaat het tegen de kantelbeveiliging. 3.2.1.1.1.5 Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) is de hoogte de grootste volgens een van de bovenstaande of de volgende formules: H = 25 + 0,07 M bij trekkers met een referentiemassa van minder dan 2 000 kg; H = 125 + 0,02 M bij trekkers met een referentiemassa van meer dan 2 000 kg. 3.2.1.1.2 Botsing aan de voorkant 3.2.1.1.2.1 De trekker wordt ten opzichte van het slingerblok zo geplaatst dat het blok tegen de kantelbeveiliging slaat wanneer het botsvlak van het blok en de draagkettingen of -kabels met het verticale vlak A een hoek maken die gelijk is aan M/100 en maximaal 20° bedraagt, tenzij de kantelbeveiliging tijdens de vervorming op het contactpunt een grotere hoek maakt met de verticaal. In dit geval wordt het botsvlak van het blok met een extra steun zo ingesteld dat het op het ogenblik van maximale vervorming op het botspunt evenwijdig is aan de kantelbeveiliging, waarbij de draagkettingen of -kabels bovenvermelde hoek met de verticaal blijven maken. De hoogte van het slingerblok wordt aangepast en de nodige maatregelen worden genomen om te voorkomen dat het blok rond het botspunt gaat draaien. Het botspunt is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een zijwaartse kanteling van de vooruitrijdende trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. Het zwaartepunt van het blok ligt op 1/6 van de breedte van de bovenkant van de kantelbeveiliging binnen een verticaal vlak dat evenwijdig is aan het middenvlak van de trekker en de buitenste rand van de bovenkant van de kantelbeveiliging raakt. Als de kantelbeveiliging op dit punt gebogen is of uitsteekt, worden wiggen toegevoegd om de botsing daar te laten plaatsvinden, zonder daardoor de kantelbeveiliging te versterken. 3.2.1.1.2.2 De trekker wordt met vier kabels, één aan elk uiteinde van beide assen, op de grond vastgezet op de in figuur 7.5 aangegeven wijze. De voorste en de achterste bevestigingspunten bevinden zich zo ver van de trekker dat de kabels een hoek van

NL

26

NL

minder dan 30° maken met de grond. Voorts worden de achterste bevestigingen zo aangebracht dat het punt waar beide kabels samenkomen, ligt in het verticale vlak waarin het zwaartepunt van het slingerblok zijn baan beschrijft. De kabels worden zo aangespannen dat de in punt 3.1.5.6.2 aangegeven bolling van de banden wordt verkregen. Na het aanspannen van de kabels wordt de stutbalk vast tegen de achterkant van de achterwielen aangedrukt en dan op de grond vastgemaakt. 3.2.1.1.2.3 Bij gelede trekkers wordt het scharnierpunt bovendien ondersteund door een vierkante houten balk met een zijde van ten minste 100 mm, die stevig op de grond wordt vastgemaakt. 3.2.1.1.2.4 Het slingerblok wordt zo ver naar achteren getrokken dat de hoogte van zijn zwaartepunt boven het botspunt wordt verkregen met een van de volgende twee formules, naargelang de referentiemassa van het samenstel dat aan de tests wordt onderworpen: H = 25 + 0,07 M bij trekkers met een referentiemassa van minder dan 2 000 kg; H = 125 + 0,02 M bij trekkers met een referentiemassa van meer dan 2 000 kg. Dan wordt het slingerblok losgelaten en slaat het tegen de kantelbeveiliging. 3.2.1.1.2.5 Bij trekkers omkeerbaar):

met

omkeerbare

bestuurdersplaats

(stoel

en

stuurwiel

–

als de kantelbeveiliging een achteraan geplaatste rolbeugel is met twee stijlen, wordt de bovenstaande formule toegepast;

–

bij andere kantelbeveiligingstypen is de hoogte de grootste volgens de toegepaste bovenstaande en de gekozen onderstaande formule: H = 2,165 × 10-8 ML2 of H = 5,73 × 10-2 I

Dan wordt het slingerblok losgelaten en slaat het tegen de kantelbeveiliging. 3.2.1.1.3 Botsing aan de zijkant 3.2.1.1.3.1 De trekker wordt ten opzichte van het slingerblok zo geplaatst dat het blok tegen de kantelbeveiliging slaat wanneer het botsvlak van het blok en de draagkettingen of -kabels verticaal zijn, tenzij de kantelbeveiliging tijdens de vervorming op het contactpunt een hoek van minder dan met 20° vormt met de verticaal. In dit geval wordt het botsvlak van het blok met een extra steun zo ingesteld dat het op het ogenblik van maximale vervorming op het botspunt

NL

27

NL

evenwijdig is aan de kantelbeveiliging, waarbij de draagkettingen of -kabels bij de botsing verticaal blijven. 3.2.1.1.3.2 De hoogte van het slingerblok wordt aangepast en de nodige maatregelen worden genomen om te voorkomen dat het blok rond het botspunt gaat draaien. 3.2.1.1.3.3 Het botspunt is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een ongeval met zijwaartse kanteling van de trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. Tenzij vaststaat dat een ander deel van deze rand eerst de grond zal raken, is het botspunt gelegen in het vlak dat loodrecht staat op het middenvlak en 60 mm vóór het stoelindexpunt loopt, waarbij de stoel zich in de lengterichting in de middelste stand bevindt. 3.2.1.1.3.4 Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) ligt het botspunt in het vlak dat loodrecht staat op het middenvlak en loopt door het middelpunt van het segment dat de door de twee verschillende standen van het stuurwiel en de stoel bepaalde stoelindexpunten met elkaar verbindt. Bij kantelbeveiligingen met twee stijlen, vindt de botsing plaats op een van de twee stijlen. 3.2.1.1.3.5 De wielen aan de zijde van de trekker waar de botsing gaat plaatsvinden, worden op de grond vastgezet met kabels die aan die kant over de uiteinden van de vooren de achteras lopen. De kabels worden zo aangespannen dat de in punt 3.1.5.6.2 aangegeven bolling van de banden wordt verkregen. Na het aanspannen van de kabels wordt de stutbalk op de grond tegen de banden aan de zijde tegenover de botskant aangedrukt en dan op de grond vastgemaakt. Misschien moeten twee balken of wiggen worden gebruikt, als de buitenzijden van de vooren de achterband zich niet in hetzelfde verticale vlak bevinden. De stut wordt dan, zoals aangegeven in figuur 7.6, tegen de velg van het zwaarst belaste wiel aan de zijde tegenover de botskant aangebracht, stevig tegen de velg aangedrukt en vervolgens aan de onderkant vastgemaakt. De stutbalk is zo lang dat hij, wanneer hij tegen de velg is geplaatst, met de grond een hoek van 30 ± 3° maakt. Bovendien is de balk zo mogelijk 20 tot 25 maal zo lang als dik en bedraagt de breedte twee- tot driemaal de dikte. De stutten hebben aan beide uiteinden de vorm die in figuur 7.6 in detail is aangegeven. 3.2.1.1.3.6 Bij gelede trekkers wordt het scharnierpunt bovendien door een vierkante houten balk met een zijde van ten minste 100 mm ondersteund en zijdelings geschraagd door een steun zoals de tegen het achterwiel aangeduwde stutbalk in punt 3.2.1.1.3.5. Het scharnierpunt wordt dan stevig op de grond vastgezet.

NL

28

NL

3.2.1.1.3.7 Het slingerblok wordt zo ver naar achteren getrokken dat de hoogte van zijn zwaartepunt boven het botspunt wordt verkregen met een van de volgende twee formules, naargelang de referentiemassa van het samenstel dat aan de tests wordt onderworpen: H = 25 + 0,20 M bij trekkers met een referentiemassa van minder dan 2 000 kg; H = 125 + 0,15 M bij trekkers met een referentiemassa van meer dan 2 000 kg. 3.2.1.1.3.8 Bij trekkers omkeerbaar): –

met

omkeerbare

bestuurdersplaats

(stoel

en

stuurwiel

als de kantelbeveiliging een achteraan geplaatste rolbeugel is met twee stijlen, is de hoogte de grootste volgens de van toepassing zijnde bovenstaande en onderstaande formule: H = (25 + 0,20 M) (B6 + B) / 2B bij trekkers met een referentiemassa van minder dan 2 000 kg; H = (125 + 0,15 M) (B6 + B) / 2B bij trekkers met een referentiemassa van meer dan 2 000 kg.

–

bij andere kantelbeveiligingstypen is de hoogte de grootste volgens de van toepassing zijnde bovenstaande en onderstaande formule: H = 25 + 0,20 M bij trekkers met een referentiemassa van minder dan 2 000 kg; H = 125 + 0,15 M bij trekkers met een referentiemassa van meer dan 2 000 kg. Dan wordt het slingerblok losgelaten en slaat het tegen de kantelbeveiliging.

3.2.1.1.4 Verbrijzeling aan de achterkant De balk wordt boven het achterste bovenste structurele deel of de achterste bovenste structurele delen van de kantelbeveiliging geplaatst en de resultante van de verbrijzelingskrachten bevindt zich in het middenvlak van de trekker. Er wordt een kracht Fv uitgeoefend, waarbij: Fv = 20 M De kracht Fv wordt tot vijf seconden na de beëindiging van elke visueel detecteerbare beweging van de kantelbeveiliging uitgeoefend.

NL

29

NL

Indien het achterste deel van het dak van de kantelbeveiliging niet bestand is tegen de volledige verbrijzelingskracht, wordt de kracht uitgeoefend totdat het dak zodanig is vervormd dat het samenvalt met het vlak dat het bovenste deel van de kantelbeveiliging verbindt met het deel van de achterkant van de trekker dat de gekantelde trekker kan dragen. De kracht wordt dan opgeheven en de verbrijzelingsbalk wordt verplaatst boven dat deel van de kantelbeveiliging dat de volledig gekantelde trekker zal dragen. Dan wordt de kracht Fv opnieuw uitgeoefend. 3.2.1.1.5 Verbrijzeling aan de voorkant De balk wordt over het voorste bovenste structurele deel of de voorste bovenste structurele delen van de kantelbeveiliging geplaatst en de resultante van de verbrijzelingskrachten bevindt zich in het middenvlak van de trekker. Er wordt een kracht Fv uitgeoefend, waarbij: Fv = 20 M De kracht Fv wordt tot vijf seconden na de beëindiging van elke visueel detecteerbare beweging van de kantelbeveiliging uitgeoefend. Indien het voorste deel van het dak van de kantelbeveiliging niet bestand is tegen de volledige verbrijzelingskracht, wordt de kracht uitgeoefend totdat het dak zodanig is vervormd dat het samenvalt met het vlak dat het bovenste deel van de kantelbeveiliging verbindt met het deel van de voorkant van de trekker dat de gekantelde trekker kan dragen. De kracht wordt dan opgeheven en de verbrijzelingsbalk wordt verplaatst boven dat deel van de kantelbeveiliging dat de volledig gekantelde trekker zal dragen. Dan wordt de kracht Fv opnieuw uitgeoefend. 3.2.1.1.6 Aanvullende botstests Als er tijdens een botstest niet te verwaarlozen barsten of scheuren optreden, wordt een tweede soortgelijke test, maar dan met een valhoogte van: H’ = (H × 10-1) (12 + 4a) (1 + 2a)-1 verricht, en wel meteen na de botstest die deze heeft veroorzaakt, waarbij „a” de verhouding tussen de permanente vervorming (Dp) en de elastische vervorming (De) is: a = Dp / De gemeten op het botspunt. De extra permanente vervorming als gevolg van de tweede botsing mag niet meer dan 30 % bedragen van de permanente vervorming als gevolg van de eerste botsing. Om de aanvullende test te kunnen uitvoeren, moet de elastische vervorming tijdens alle botstests worden gemeten.

NL

30

NL

3.2.1.1.7 Aanvullende verbrijzelingstests Als er tijdens een verbrijzelingstest significante barsten of scheuren optreden, wordt meteen na de verbrijzelingstest die deze heeft veroorzaakt, een tweede soortgelijke verbrijzelingstest uitgevoerd, waarbij de uitgeoefende kracht gelijk is aan 1,2 Fv. 3.2.1.2. Te verrichten metingen 3.2.1.2.1 Breuken en barsten Na elke test worden alle structurele delen, verbindingen en bevestigingssystemen visueel onderzocht op breuken en barsten, waarbij kleine barsten in onbelangrijke delen buiten beschouwing worden gelaten. Door de kanten van het slingergewicht veroorzaakte scheuren worden buiten beschouwing gelaten. 3.2.1.2.2 Binnendringen in de vrije zone Tijdens elke test wordt de kantelbeveiliging onderzocht om na te gaan of een deel ervan de vrije zone rond de bestuurdersstoel, zoals gedefinieerd in punt 1.6 van bijlage I, is binnengedrongen. Voorts mag de vrije zone niet buiten de bescherming van de kantelbeveiliging vallen. Zij wordt geacht daarbuiten te vallen als gelijk welk deel ervan in contact zou zijn gekomen met de vlakke grond wanneer de trekker was gekanteld in de richting van waaruit de testbelasting wordt uitgeoefend. Daartoe wordt ervan uitgegaan dat de vooren achterbanden en de spoorbreedte de kleinste door de fabrikant opgegeven standaardafmetingen hebben. 3.2.1.2.3 Elastische vervorming (bij zijdelingse botsing) De elastische vervorming wordt gemeten op (810 + av) mm boven het stoelindexpunt in het verticale vlak waarin de belasting wordt uitgeoefend. Voor deze meting kan een apparaat worden gebruikt zoals afgebeeld in figuur 7.8. 3.2.1.2.4 Permanente vervorming Na de laatste verbrijzelingstest wordt de permanente vervorming van de kantelbeveiliging geregistreerd. Daartoe wordt vóór het begin van de test de plaats van de voornaamste delen van de kantelbeveiliging ten opzichte van het stoelindexpunt bepaald. 3.2.2.

Statische tests

3.2.2.1. Belastings- en verbrijzelingstests 3.2.2.1.1 Belasting aan de achterkant 3.2.2.1.1.1 De belasting wordt horizontaal uitgeoefend in een verticaal vlak evenwijdig aan het middenvlak van de trekker.

NL

31

NL

Het punt waarop de belasting wordt uitgeoefend, is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een achterwaartse kanteling van de trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. Het verticale vlak waarin de belasting wordt uitgeoefend, bevindt zich ten opzichte van het middenvlak op een afstand van 1/3 van de totale breedte van de bovenkant van de kantelbeveiliging. Als de kantelbeveiliging op dit punt gebogen is of uitsteekt, worden wiggen toegevoegd om de belasting daar te kunnen uitoefenen, zonder daardoor de kantelbeveiliging te versterken. 3.2.2.1.1.2

Het samenstel wordt op de grond vastgezet zoals beschreven in punt 3.1.6.3.

3.2.2.1.1.3 De door de kantelbeveiliging tijdens de test geabsorbeerde energie is ten minste gelijk aan: Eil = 2,165 × 10-7 M L2 of Eil = 0,574 × I 3.2.2.1.1.4 Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) is de energie de hoogste volgens de gekozen bovenstaande formule of de volgende formule: Eil = 500 + 0,5 M 3.2.2.1.2 Belasting aan de voorkant 3.2.2.1.2.1 De belasting wordt horizontaal uitgeoefend in een verticaal vlak evenwijdig aan het middenvlak van de trekker. Het punt waarop de belasting wordt uitgeoefend, is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een voorwaartse kanteling van de trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. Het punt waarop de belasting wordt uitgeoefend, ligt op 1/6 van de breedte van de bovenkant van de kantelbeveiliging binnen een verticaal vlak dat evenwijdig is aan het middenvlak van de trekker en de buitenste rand van de bovenkant van de kantelbeveiliging raakt. Als de kantelbeveiliging op dit punt gebogen is of uitsteekt, worden wiggen toegevoegd om de belasting daar te kunnen uitoefenen, zonder daardoor de kantelbeveiliging te versterken. 3.2.2.1.2.2


3.2.2.1.2.3 De door de kantelbeveiliging tijdens de test geabsorbeerde energie is ten minste gelijk aan: Eil = 500 + 0,5 M

NL

32

NL

3.2.2.1.2.4 Bij trekkers omkeerbaar):

met

omkeerbare

bestuurdersplaats

(stoel

en

stuurwiel

–

als de kantelbeveiliging een achteraan geplaatste rolbeugel is met twee stijlen, wordt eveneens de bovenstaande formule toegepast;

–

bij andere kantelbeveiligingstypen is de energie de hoogste volgens bovenstaande formule of een van de volgende formules: Eil = 2,165 × 10-7 ML2 of Eil = 0,574 I

3.2.2.1.3 Belasting aan de zijkant 3.2.2.1.3.1 De zijdelingse belasting wordt horizontaal uitgeoefend in een verticaal vlak dat loodrecht staat op het middenvlak en 60 mm vóór het stoelindexpunt loopt, waarbij de stoel zich in de lengterichting in de middelste stand bevindt. Het punt waarop de belasting wordt uitgeoefend, is dat deel van de kantelbeveiliging dat bij een zijdelingse kanteling van de trekker waarschijnlijk het eerst de grond zal raken, normaal gesproken dus de bovenrand. 3.2.2.1.3.2


3.2.2.1.3.3 De door de kantelbeveiliging tijdens de test geabsorbeerde energie is ten minste gelijk aan: Eis = 1,75 M 3.2.2.1.3.4 Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) ligt het punt waarop de belasting wordt uitgeoefend, in het vlak dat loodrecht staat op het middenvlak en loopt door het middelpunt van het segment dat de door de twee verschillende standen van het stuurwiel en de stoel bepaalde stoelindexpunten met elkaar verbindt. Bij kantelbeveiligingen met twee stijlen, wordt de belasting op een van de twee stijlen geplaatst. 3.2.2.1.3.5 Bij trekkers met omkeerbare bestuurdersplaats (stoel en stuurwiel omkeerbaar) en waarbij de kantelbeveiliging een achteraan geplaatste rolbeugel is met twee stijlen, is de hoogte de grootste volgens de onderstaande formules: Eis = 1,75 M of Eis = 1,75 M (B6 + B) / 2B 3.2.2.1.4 Verbrijzeling aan de achterkant Alle voorschriften zijn dezelfde als die in punt 3.2.1.1.4.

NL

33

NL

3.2.2.1.5 Verbrijzeling aan de voorkant Alle voorschriften zijn dezelfde als die in punt 3.2.1.1.5. 3.2.2.1.6 Aanvullende overbelastingstest (de figuren 7.9 tot en met 7.11) Als de kracht tijdens de laatste 5 % van de vervorming die wordt bereikt wanneer de vereiste energie door de kantelbeveiliging wordt geabsorbeerd, meer dan 3 % daalt, wordt er steeds een overbelastingstest uitgevoerd (zie figuur 7.10). De overbelastingstest houdt de progressieve verhoging in van de horizontale belasting met telkens 5 % van de aanvankelijk vereiste energie tot maximaal 20 % van de toegevoegde energie (zie figuur 7.11). De overbelastingstest is bevredigend indien, na elke verhoging van de vereiste energie met 5, 10 of 15 %, de kracht bij een toename met 5 % minder dan 3 % daalt en meer blijft bedragen dan 0,8 Fmax. De overbelastingstest is bevredigend indien de kracht, nadat de kantelbeveiliging 20 % van de toegevoegde energie heeft geabsorbeerd, meer bedraagt dan 0,8 Fmax. Extra barsten of scheuren en/of het binnendringen in de vrije zone of het ontbreken van de beveiliging van die zone als gevolg van elastische vervorming, zijn tijdens de overbelastingstest toegestaan. Na het opheffen van de belasting mag de kantelbeveiliging echter niet binnendringen in de vrije zone, die volledig beschermd moet zijn. 3.2.2.1.7 Aanvullende verbrijzelingstests Als er tijdens een verbrijzelingstest barsten of scheuren ontstaan die niet als verwaarloosbaar kunnen worden beschouwd, wordt meteen na de test die deze heeft veroorzaakt, een tweede soortgelijke verbrijzelingstest uitgevoerd, maar met een kracht van 1,2 Fv. 3.2.2.2. Te verrichten metingen 3.2.2.2.1 Breuken en barsten Na elke test worden alle structurele delen, verbindingen en bevestigingssystemen visueel onderzocht op breuken en barsten, waarbij kleine barsten in onbelangrijke delen buiten beschouwing worden gelaten. 3.2.2.2.2 Binnendringen in de vrije zone Tijdens elke test wordt de kantelbeveiliging onderzocht om na te gaan of een deel ervan de vrije zone, zoals gedefinieerd in punt 1.6 van bijlage I, is binnengedrongen. Ook wordt onderzocht of er geen deel van de vrije zone buiten de bescherming van de kantelbeveiliging valt. Een deel ervan wordt geacht daarbuiten te vallen als het in contact zou zijn gekomen met het grondvlak wanneer de trekker in de botsrichting was gekanteld. Daartoe wordt ervan uitgegaan dat de vooren achterbanden en de spoorbreedte de kleinste door de fabrikant opgegeven afmetingen hebben.

NL

34

NL

3.2.2.2.3 Elastische vervorming onder zijdelingse belasting De elastische vervorming wordt gemeten op (810 + av) mm boven het stoelindexpunt in het verticale vlak waarin de belasting wordt uitgeoefend. Voor deze meting kan een apparaat worden gebruikt zoals afgebeeld in figuur 7.8. 3.2.2.2.4 Permanente vervorming Na de laatste verbrijzelingstest wordt de permanente vervorming van de kantelbeveiliging geregistreerd. Daartoe wordt vóór het begin van de test de plaats van de voornaamste delen van de kantelbeveiliging ten opzichte van het stoelindexpunt bepaald. Uitbreiding tot andere trekkermodellen 3.3.1.


3.3.2.

Technische uitbreiding Wanneer de trekker, de kantelbeveiliging of de methode van bevestiging van de kantelbeveiliging op de trekker technische wijzigingen ondergaat, kan het keuringsstation dat de oorspronkelijke test heeft uitgevoerd, een „rapport van technische uitbreiding” afgeven in de volgende gevallen:

3.3.2.1. Uitbreiding van de testresultaten van de beveiliging tot andere trekkermodellen De botstest en de verbrijzelingstest hoeven niet op elk trekkermodel te worden uitgevoerd, op voorwaarde dat de kantelbeveiliging en de trekker voldoen aan de voorwaarden in de punten 3.3.2.1.1 tot en met 3.3.2.1.5. 3.3.2.1.1 De beveiliging moet identiek zijn aan de geteste beveiliging. 3.3.2.1.2 De vereiste energie mag de voor de oorspronkelijke test berekende energie met niet meer dan 5 % overschrijden. 3.3.2.1.3 De wijze van bevestiging en de onderdelen van de trekker waarop de kantelbeveiliging wordt bevestigd, moeten identiek zijn. 3.3.2.1.4 Alle onderdelen, zoals spatschermen en motorkap, die als steun kunnen dienen voor de kantelbeveiliging, moeten identiek zijn. 3.3.2.1.5 De positie en de kritische afmetingen van de stoel binnen de kantelbeveiliging en de positie van de kantelbeveiliging ten opzichte van de trekker moeten zo zijn dat de vrije zone tijdens de volledige duur van alle tests binnen de bescherming van de vervormde kantelbeveiliging blijft (dit wordt gecontroleerd aan de hand van dezelfde referentie van de vrije zone als in het oorspronkelijke testrapport, namelijk het stoelreferentiepunt [SRP] of het stoelindexpunt [SIP]). 3.3.2.2. Uitbreiding van de testresultaten van de beveiliging tot gewijzigde modellen van de kantelbeveiliging

NL

35

NL

Deze procedure wordt gevolgd als de voorwaarden van punt 3.3.2.1 niet zijn vervuld; zij mag niet worden toegepast als de wijze van bevestiging van de kantelbeveiliging op de trekker niet volgens hetzelfde principe is (bv. rubberen steunen vervangen door een veersysteem). 3.3.2.2.1 Wijzigingen die de resultaten van de oorspronkelijke test niet beïnvloeden (bv. bevestiging door lassen van de montageplaat van een accessoire op een niet-kritische plaats op de kantelbeveiliging), toevoeging van stoelen met verschillende SIP-positie binnen de kantelbeveiliging (mits wordt gecontroleerd of de nieuwe vrije zone(s) tijdens de volledige duur van alle tests binnen de bescherming van de vervormde kantelbeveiliging blijft/blijven). 3.3.2.2.2 Wijzigingen die de resultaten van de oorspronkelijke test kunnen beïnvloeden zonder daarom de aanvaardbaarheid van de kantelbeveiliging in gevaar te brengen (bv. wijziging van een structureel onderdeel, een andere wijze van bevestiging van de kantelbeveiliging op de trekker). Een valideringstest kan worden uitgevoerd en de testresultaten worden dan in het uitbreidingsrapport genoteerd. Voor dit type uitbreiding worden de volgende grenzen vastgesteld: 3.3.2.2.2.1 zonder valideringstest mogen niet meer dan vijf uitbreidingen worden geaccepteerd; 3.3.2.2.2.2 de resultaten van de valideringstest zullen worden geaccepteerd voor de uitbreiding, als alle goedkeuringsvoorwaarden van de code zijn vervuld en: als de na elke botstest gemeten vervorming niet meer dan ± 7 % (bij een dynamische test) afwijkt van de na elke botstest gemeten afwijking in het oorspronkelijke testrapport; als de kracht die wordt gemeten wanneer bij de verschillende horizontale belastingstests het vereiste energieniveau is bereikt, niet meer dan ± 7 % afwijkt van de kracht die is gemeten toen dat niveau bij de oorspronkelijke test werd bereikt, en als de vervorming die wordt gemeten14 wanneer bij de verschillende horizontale belastingstests het vereiste energieniveau is bereikt, niet meer dan ± 7 % (bij een statische test) afwijkt van de vervorming die is gemeten toen dat niveau bij de oorspronkelijke test werd bereikt; 3.3.2.2.2.3 meer dan één wijziging van de kantelbeveiliging mag in een enkel uitbreidingsrapport worden opgenomen, als het om verschillende opties van dezelfde kantelbeveiliging gaat, maar in een enkel uitbreidingsrapport kan maar één valideringstest worden geaccepteerd. De niet geteste opties moeten in een specifiek onderdeel van het uitbreidingsrapport worden beschreven. 3.3.2.2.3 Verhoging van de door de fabrikant opgegeven referentiemassa voor een reeds geteste kantelbeveiliging. Als de fabrikant hetzelfde goedkeuringsnummer wil houden, kan een uitbreidingsrapport worden afgegeven nadat een valideringstest is

14

NL

De permanente en de elastische vervorming, gemeten op het moment dat het vereiste energieniveau wordt bereikt.

36

NL

uitgevoerd (in dat geval zijn de in punt 3.3.2.2.2.2 vermelde grenswaarden van ± 7 % niet van toepassing). 3.4.


3.5.

Prestatie van kantelbeveiligingen bij lage temperaturen

3.5.1.

Als aangegeven wordt dat de kantelbeveiliging bestand is tegen broos worden bij lage temperaturen, verstrekt de fabrikant de desbetreffende gegevens die in het rapport worden opgenomen.

3.5.2.

De volgende voorschriften en procedures zijn bedoeld om kracht en weerstand te bieden tegen breuk door broosheid bij lage temperaturen. Voorgesteld wordt dat ten minste aan de volgende materiaaleisen wordt voldaan bij de beoordeling van de geschiktheid van de kantelbeveiliging bij de lage bedrijfstemperaturen die in sommige landen heersen.

3.5.2.1. De bouten en moeren die worden gebruikt om de kantelbeveiliging op de trekker te bevestigen en structurele delen van de kantelbeveiliging met elkaar te verbinden, moeten de nodige eigenschappen bezitten om bestand te zijn tegen lage temperaturen. 3.5.2.2. Alle bij de fabricage van structurele en montagedelen gebruikte laselektroden moeten compatibel zijn met het materiaal van de kantelbeveiliging zoals beschreven in punt 3.5.2.3. 3.5.2.3. Het voor structurele delen van de kantelbeveiliging gebruikte staal moet een bepaalde hardheid hebben en ten minste de volgens Charpy V-Notch vereiste botsenergie bezitten, zoals aangegeven in tabel 7.1. De staalsoort en –kwaliteit moeten worden aangegeven overeenkomstig ISO 630:1995. Staal met een walsdikte van minder dan 2,5 mm en een koolstofgehalte van minder dan 0,2 % wordt geacht aan dit voorschrift te voldoen. Structurele delen van de kantelbeveiliging die niet van staal zijn, moeten een soortgelijke botsweerstand bieden bij lage temperaturen. 3.5.2.4. Bij het testen van de volgens Charpy V-Notch vereiste botsenergie moet het monster in ieder geval de grootste van de in tabel 7.1 vermelde, door het materiaal toegestane afmetingen hebben. 3.5.2.5. De tests volgens Charpy V-Notch vinden plaats volgens de procedure in ASTM A 370-1979, behalve bij monsters die de in tabel 7.1 vermelde afmetingen hebben.

NL

37

NL

Tabel 7.1 Minimale botsenergie volgens Charpy V-Notch Afmetingen van het monster

Energie bij

Energie bij

-30 °C

-20 °C

mm

J

Jb)

10 x 10a)

11

27.5

10 x 9

10

25

10 x 8

9.5

24

10 x 7,5a)

9.5

24

10 x 7

9

22.5

10 x 6.7

8.5

21

10 x 6

8

20

10 x 5a)

7.5

19

10 x 4

7

17.5

10 x 3.5

6

15

10 x 3

6

15

10 x 2.5a)

5.5

14

__________________ a) b)

Geeft de geprefereerde afmetingen aan. Het monster moet in ieder geval de grootste, door het materiaal toegestane afmetingen hebben. Bij –20 °C is 2,5 meer energie vereist dan bij –30 °C. Andere factoren die de botsenergiesterkte beïnvloeden, zijn o.m. walsrichting, treksterkte, korreloriëntatie en lassen. Bij het selecteren en gebruikmaken van staal moet met deze factoren rekening worden gehouden.

3.5.2.6. Als alternatief voor deze procedure kan gekalmeerd of halfgekalmeerd staal worden gebruikt, waarvan de specificaties moeten worden verstrekt. De staalsoort en kwaliteit moeten worden aangegeven overeenkomstig ISO 630:1995, Amd 1:2003. 3.5.2.7. Monsters moeten in de lengterichting worden genomen uit platte, buisvormige of structurele delen voordat deze voor gebruik in de kantelbeveiliging worden vervormd of gelast. Monsters van buisvormige of structurele delen moeten worden genomen uit het midden van de kant met de grootste afmeting en mogen geen lasnaden bevatten. 3.6.

NL


38

NL

Figuur 7.1 Vrije zone Figuur 7.1.a

Figuur 7.1.b

Zijaanzicht

Achteraanzicht

Doorsnede in het referentievlak

Afmetingen in mm Figuur 7.1.c Bovenaanzicht

1

NL

Stoelindexpunt

2

39

Referentievlak

NL

Figuur 7.2.a Vrije zone bij trekkers met omkeerbare zitplaats: rolbeugel met twee stijlen

Figuur 7.2.b Vrije zone bij trekkers met omkeerbare zitplaats: andere typen kantelbeveiliging

NL

40

NL

Figuur 7.3 Slingerblok en de draagkettingen of –kabels ervan

NL

41

NL

Figuur 7.4 Voorbeeld van de bevestiging van de trekker (botsing aan de achterkant)

2 bevestigingen

2 bevestigingen

stutbalk

NL

42

NL

Figuur 7.5 Voorbeeld van de bevestiging van de trekker (frontale botsing)

2 bevestigingen

2 bevestigingen

stutbalk

NL

43

NL

Figuur 7.6 Voorbeeld van de bevestiging van de trekker (zijdelingse botsing)

NL

44

NL

Figuur 7.7 Voorbeeld van een opstelling voor de verbrijzelingstest van de trekker

kruiskoppelingen kracht

kracht

dubbelwerkende hydraulische cilinder

kruiskoppelingen steunen onder de vooren achterassen

Figuur 7.8 Voorbeeld van een apparaat voor het meten van de elastische vervorming

op de KB bevestigde horizontale staaf op het chassis van de trekker of op de vloer van de KB bevestigde verticale steun

wrijvingsring

1 — Permanente vervorming 2 — Elastische vervorming 3 — Totale vervorming (permanente + elastische vervorming)

NL

45

NL

Figuur 7.9 Kracht/vervormingscurve Overbelastingstest niet noodzakelijk kracht van de statische belasting berekende basisenergie (zie opmerking 2)

vervorming

Opmerkingen: 1. Plaats Fa ten opzichte van 0,95 D′ 2. Overbelastingstest niet noodzakelijk als Fa ≤ 1,03 F′

NL

46

NL

Figuur 7.10 Kracht/vervormingscurve Overbelastingstest noodzakelijk

kracht van de statische belasting berekende basisenergie (zie opmerking 2) energie verhoogd met 5% (zie opmerking 3)

vervorming

Opmerkingen: 1. Plaats Fa ten opzichte van 0,95 D′ 2. Overbelastingstest noodzakelijk als Fa 1,03 F′ 3. Resultaat overbelastingstest bevredigend als Fb 0,97 F′ en Fb 0,8 Fmax

NL

47

NL

Figuur 7.11 Kracht/vervormingscurve De overbelastingstest moet worden voortgezet

kracht van de statische belasting berekende basisenergie (zie opmerking2) energie verhoogd met 5% (zie opmerking 3) energie verhoogd met 10% (zie opmerking 4) energie verhoogd met 15% (zie opmerking 5) energie verhoogd met 20% (zie de opmerkingen 6 en 7)

vervorming overbelasting

Opmerkingen: 1. Plaats Fa ten opzichte van 0,95 D′ 2. Overbelastingstest noodzakelijk als Fa > 1,03 F′ 3. Fb < 0,97 F′, dus is extra overbelasting noodzakelijk 4. Fc < 0,97 Fb, dus is extra overbelasting noodzakelijk 5. Fd < 0,97 Fc, dus is extra overbelasting noodzakelijk 6. Resultaat overbelastingstest bevredigend als Fe > 0,8 Fmax 7. Test niet doorstaan als de belasting in gelijk welke fase onder 0,8 Fmax zakt.”

______________

NL

48

NL

86/298/EEG BIJLAGE III MERKEN Het EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen bestaat uit: 2000/19/EG art. 1 en bijlage, punt 4 (aangepast) 1 Toetredingsakte van 2003 art. 20 en bijlage II, punt 1 A, 30, blz. 62 2 2006/96/EG Art. 1 en bijlage, punt A.29 –

een rechthoek waarbinnen de letter „e” is geplaatst, gevolgd door het kengetal van de lidstaat die de goedkeuring heeft verleend: 1 voor Duitsland, 2 voor Frankrijk, 3 voor Italië, 4 voor Nederland, 5 voor Zweden, 6 voor België, 1 7 voor Hongarije, 8 voor Tsjechië,  9 voor Spanje, 11 voor het Verenigd Koninkrijk, 12 voor Oostenrijk, 13 voor Luxemburg, 17 voor Finland, 18 voor Denemarken, 2 19 voor Roemenië,  1 20 voor Polen,  21 voor Portugal, 23 voor Griekenland, 24 voor Ierland 1 , 26 voor Slovenië, 27 voor Slowakije, 29 voor Estland, 32 voor Letland, 2 34 voor Bulgarije,  36 voor Litouwen, ⌦ 49 ⌫ voor Cyprus, ⌦ 50 ⌫ voor Malta ; 86/298/EEG

NL

–

en uit een EG-goedkeuringsnummer voor onderdelen, op een willekeurige plaats onder en in de nabijheid van de rechthoek, en overeenkomend met het nummer van het EG-goedkeuringsformulier voor onderdelen dat is opgemaakt inzake de sterkte van het type beveiligingsinrichting en de bevestiging daarvan aan de trekker;

–

de letters V of SV al naargelang de inrichting dynamisch (V) of statisch (SV) is beproefd, gevolgd door het cijfer 1, hetgeen betekent dat het gaat om een beveiligingsinrichting in de zin van deze richtlijn.

49

NL

Voorbeeld van een EG-goedkeuringsmerk voor onderdelen

Verklaring: de beveiligingsinrichting die van bovenstaand goedkeuringsmerk is voorzien is een voor een smalspoortrekker bestemde, dynamische beproefde beveiligingsinrichting met vier stijlen of twee stijlen aan de achterzijde (V1) waarvoor in Frankrijk (e2) de EG-goedkeuring voor onderdelen is verleend onder nummer 431. ___________________

NL

50

NL

BIJLAGE IV MODEL EG-GOEDKEURINGSFORMULIER VOOR ONDERDELEN 86/298/EEG (aangepast) Naam van de bevoegde instantie

Mededeling inzake de verlening, weigering, intrekking of uitbreiding van de EG-goedkeuring voor onderdelen met betrekking tot de sterkte van een kantelbeveiligingsinrichting (met vier stijlen of twee stijlen aan de achterzijde) en van de bevestiging daarvan aan de trekker EG-goedkeuringsnummer: ................................................................................................................... uitbreiding(1)

NL

1.

Fabrieks- of handelsmerk en type van de beveiligingsinrichting: .................................................................................................................................................................

2.

Naam en adres van de fabrikant van de beveiligingsinrichting: ................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................

3.

Eventueel naam en adres van de gevolmachtigde van de fabrikant van de beveiligingsinrichting: ................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................

4.

Fabrieks- of handelsmerk, type en handelsbenaming van de trekker waarvoor de beveiligingsinrichting is bestemd: ................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................

5.

Uitbreiding van de EG-goedkeuring voor onderdelen tot de trekker(s) van het (de) volgende type(n), in voorkomend geva1 met de volgende handelsbenaming(en): ................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................

5.1.

De in punt ⌦ 2.1 van Model A van bijlage I bij Richtlijn 2003/37/EG ⌫ bedoelde massa van de onbelaste trekker is meer/niet meer(2) dan 5 % groter dan de bij de proef gebruikte referentiemassa.

5.2.

De bevestigingsmethode en de montagepunten zijn/zijn niet(2) identiek.

5.3.

Alle onderdelen die tot steun van de beveiligingsinrichting kunnen dienen zijn/zijn niet(2) identiek.

6.

Ter EG-goedkeuring voor onderdelen aangeboden op: .................................................................................................................................................................

7.

Beproevingslaboratorium: .................................................................................................................................................................

8.

Datum en nummer van bet beproevingsrapport van bet 1aboratorium: .................................................................................................................................................................

9.

Datum waarop de EG-goedkeuring voor onderdelen is verleend/geweigerd/ingetrokken(2): .................................................................................................................................................................

51

NL

10.

Datum waarop de uitbreiding van de EG-goedkeuring voor onderdelen is verleend/geweigerd/ ingetrokken(2): .........................................................................................................................................

11.

Plaats: .........................................................................

12.

Datum: ........................................................................

13.

Bij dit formulier zijn de volgende documenten met bovenstaand EG-goedkeuringsnummer voor onderdelen gevoegd (b.v. beproevingsrapport). Deze stukken worden verstrekt aan de bevoegde autoriteiten van de andere lidstaten op hun uitdrukkelijk verzoek: ................................................................................................................................................................. .................................................................................................................................................................

14.

Eventuele opmerkingen: .........................................................................................................................

15.

Handtekening: ............................................................

(1) (2)

Eventueel aangeven, of dit de eerste, tweede enz. uitbreiding van de oorspronkelijke EG-goedkeuring voor onderdelen is. Doorhalen wat niet van toepassing is.

_________________

NL

52

NL

BIJLAGE V VOORWAARDEN VOOR EG-GOEDKEURING 1.

De EG-goedkeuringsaanvraag voor een type trekker met betrekking tot de sterkte van de beveiligingsinrichting en van de bevestiging daarvan aan de trekker wordt ingediend door de fabrikant van de trekker of door diens gemachtigde.

2.

Een trekker die representatief is voor het type dat moet worden goedgekeurd en waarop een beveiligingsinrichting is gemonteerd die met de bevestiging daarvan als onderdeel is goedgekeurd, moet ter beschikking worden gesteld van de technische dienst die met de uitvoering van de EG-goedkeuringsproeven is belast.

3.

De met de EG-goedkeuringsproeven belaste technische dienst controleert of het als onderdeel goedgekeurde type beveiligingsinrichting is bestemd om te worden gemonteerd op het trekkertype waarvoor de EG-goedkeuring wordt aangevraagd. Deze dienst controleert met name of de bevestiging van de beveiligingsinrichting overeenstemt met die welke bij de EG-goedkeuring voor onderdelen is gekeurd.

4.

De houder van de EG-goedkeuring kan verzoeken deze tot andere typen beveiligingsinrichtingen uit te breiden.

5.

De bevoegde instanties verlenen de gevraagde uitbreiding op de volgende voorwaarden:

5.1.

voor het nieuwe type beveiligingsinrichting en de bevestiging daarvan aan de trekker moet een EG-goedkeuring voor onderdelen zijn verleend;

5.2.

het nieuwe type moet zijn ontworpen om te worden gemonteerd op het trekkertype waarvoor de uitbreiding van de EG-goedkeuring wordt aangevraagd;

5.3.

de bevestiging van de beveiligingsinrichting aan de trekker moet overeenstemmen met die welke bij verlening van de EG-goedkeuring onderdelen is gekeurd.

6.

Een formulier waarvan het model in bijlage VI is aangegeven, wordt als bijlage bij het EG-goedkeuringsformulier gevoegd voor iedere toegestane of geweigerde goedkeuring of uitbreiding van goedkeuring.

7.

Indien de EG-goedkeuringsaanvraag voor een type trekker wordt ingediend tezamen met de aanvraag voor EG-goedkeuring voor onderdelen voor een beveiligingsinrichting die bestemd is om te worden gemonteerd op het trekkertype waarvoor de EG-goedkeuring wordt aangevraagd, zijn de punten 2 en 3 niet van toepassing. _________________

NL

53

NL

BIJLAGE VI MODEL

Naam van de bevoegde officiële instantie

BIJLAGE BIJ HET EG-GOEDKEURINGSFORMULIER VOOR EEN BEPAAL.D TYPE TREKKER WAT BETREFT DE STERKTE VAN DE BEVEILIGINGSINRICHTING (MET VIER STIJLEN OF TWEE STIJLEN AAN DE ACHTERZIJDE) EN VAN DE BEVESTIGING DAARVAN OP DE TREKKER (Artikel 4, lid 2, van Richtlijn 2003/37/EG van het Europees Parlement en de Raad betreffende de typegoedkeuring van landbouw- of bosbouwtrekkers en aanhangwagens, verwisselbare getrokken machines, systemen, onderdelen en technische eenheden daarvan en tot intrekking van Richtlĳn 74/150/EEG) EG-goedkeuring nr.: ............................................................................................................................. uitbreiding(1)

NL

1.

Fabrieks- of handelsmerk van de trekker: ..................................................................................................................................................................

2.

Type en handelsbenaming van de trekker: ..................................................................................................................................................................

3.

Naam en adres van de fabrikant van de trekker: ..................................................................................................................................................................

4.

Eventueel naam en adres van de gevolmachtigde: ..................................................................................................................................................................

5.

Fabrieks- of handelsmerk en type van de beveiligingsinrichting: ..................................................................................................................................................................

6.

Uitbreiding van de EG-goedkeuring voor het (de) volgende type(n) beveiligingsinrichting(en): ..................................................................................................................................................................

7.

Trekker aangeboden ter EG-goedkeuring op: ..................................................................................................................................................................

8.

Technische dienst die is belast met de EG-conformiteitscontrole: ..................................................................................................................................................................

9.

Datum van afgifte van het rapport van deze dienst: ................................................................................

10.

Nummer van het rapport van deze dienst: ...............................................................................................

11.

De EG-goedkeuring met betrekking tot de sterkte van de beveiligingsinrichtingen en van de sterkte van de bevestigingen daarvan aan de trekker is verleend/geweigerd(2) ..................................................................................................................................................................

54

NL

12.

De uitbreiding van de EG-goedkeuring met betrekking tot de sterkte van de beveiligingsinrichtingen en van de sterkte van de bevestiging daarvan aan de trekker is verleend/geweigerd(2): ..................................................................................................................................................................

13.

Plaats: .....................................................................................

14.

Datum: ....................................................................................

15.

Handtekening: ........................................................................

(1) (2)

Geef eventueel aan, of dit de eerste, tweede, enz. uitbreiding is van de oorspronkelijke EG-goedkeuring. Doorhalen wat niet van toepassing is.

______________

NL

55

NL

BIJLAGE VII Deel A Ingetrokken richtlijn met overzicht van de achtereenvolgende wijzigingen ervan (bedoeld in artikel 14) Richtlijn 86/298/EEG van de Raad (PB L 186 van 8.7.1986, blz. 26) Richtlijn 89/682/EEG van de Raad (PB L 398 van 30.12.1989, blz. 29) Punt XI.C.II.5 van bijlage I bij de Toetredingsakte van 1994 (PB C 241 van 29.8.1994, blz. 193) Richtlijn 2000/19/EG van de Commissie (PB L 94 van 14.4.2000, blz. 31) Punt I.A.30 van bijlage II bij de Toetredingsakte van 2003 (PB L 236 van 23.9.2003, blz. 62) Richtlijn 2005/67/EG van de Commissie (PB L 273 van 19.10.2005, blz. 17)

NL

Richtlijn 2006/96/EG van de Raad (PB L 363 van 20.12.2006, blz. 81)

Uitsluitend wat de verwijzing naar Richtlijn 86/298/EEG in artikel 1 en punt A.29 van de bijlage betreft

Richtlijn 2010/22/EU van de Commissie (PB L 19 van 10.4.2010, blz. 1)

Uitsluitend artikel 2 en bijlage II

56

NL

Deel B Termijnen voor omzetting in nationaal recht en toepassing (bedoeld in artikel 14) Richtlijn

Omzettingstermijn

86/298/EEG

2 juni 1988

89/682/EEG

3 januari 1991

2000/19/EG

30 juni 2001(*)

2005/67/EG

31 december 2005

2006/96/EG

1 januari 2007

2010/22/EU

30 april 2011

Toepassingsdatum

1 mei 2011

_______________________________________________________ (*)

Overeenkomstig artikel 2 van Richtlijn 2000/19/EG: „1.

Met ingang van 1 juli 2001 mogen de lidstaten: –

voor een type trekker noch de EG-typegoedkeuring, noch de afgifte van het in artikel 10, lid 1, derde streepje, van Richtlijn 74/150/EEG bedoelde document, noch de nationale typegoedkeuring weigeren,

–

noch het voor de eerste maal in het verkeer brengen van trekkers verbieden,

indien deze trekkers aan de voorschriften van Richtlijn 86/298/EEG, zoals gewijzigd bij de onderhavige richtlijn beantwoorden. 2.

Met ingang van 1 januari 2002 mogen de lidstaten: –

niet langer het in artikel 10, lid 1, derde streepje, van Richtlijn 74/150/EEG bedoelde document afgeven voor een type trekker, indien dat type niet aan de voorschriften van Richtlijn 86/298/EEG, zoals gewijzigd bij de onderhavige richtlijn, beantwoordt,

–

de nationale typegoedkeuring weigeren voor een type trekker, indien dat type niet aan de voorschriften van Richtlijn 86/298/EEG, zoals gewijzigd bij de onderhavige richtlijn, beantwoordt.”

_________

NL

57

NL

BIJLAGE VIII CONCORDANTIETABEL Richtlijn 86/298/EEG

NL

Richtlijn 2000/19/EG

De onderhavige richtlijn

Artikel 1, aanhef

-

Artikel 1, aanhef

Artikel 1, eerste streepje

-

Artikel 1, onder a)

Artikel 1, tweede streepje

-

Artikel 1, onder b)

Artikel 1, derde streepje

-

Artikel 1, onder c)

Artikelen 2 tot en met 5

-


Artikel 6, lid 1, eerste zin

-

Artikel 6, lid 1, eerste alinea

Artikel 6, lid 1, .tweede zin.

-

Artikel 6, lid 1, tweede alinea

Artikel 6, lid 1, derde zin.

-

Artikel 6, lid 1, derde alinea

Artikel 6, lid 2

-

Artikel 6, lid 2

Artikel 7, eerste zin

-

Artikel 7, eerste alinea

Artikel 7, tweede zin

-

Artikel 7, tweede alinea

Artikel 8

-

-

-

Artikel 2, lid 1, aanhef

Artikel 8, lid 1, aanhef

-

Artikel 2, lid 1, eerste Artikel 8, lid 1, onder a) streepje

-

Artikel 2, lid 1, tweede Artikel 8, lid 1, onder b) streepje

-

Artikel 2, lid 2

Artikel 8, lid 2


-


Artikel 13

-

-

Artikel 14, lid 1

-

-

Artikel 14, lid 2

-

Artikel 13

-

-

Artikelen 14 en 15

Artikel 15

-

Artikel 16

Bijlagen I en II

-

Bijlagen I en II

58

NL

Bijlage VI

-

Bijlage III

Bijlage VII

-

Bijlage IV

Bijlage VIII

-

Bijlage V

Bijlage IX

-

Bijlage VI

-

-

Bijlage VII

-

-

Bijlage VIII _____________

NL

59

NL

Voorstel voor een RICHTLIJN VAN HET EUROPEES PARLEMENT EN DE RAAD

Recommend Documents