Vážící systém pro kontrolu hotově baleného zboží Vážící systém pro kontrolu hotově baleného zboží dále jen HBZ podle vyhlášky ministerstva průmyslu a obchodu č.328/2000sb ve znění vyhlášky 404/2008sb. Výhody automatického systému vážení: • Provádí činnosti požadované k získání oprávnění pro označování výrobků symbolem „e“. • Umožňuje kontinuální vážení výrobků a ukládání údajů do databáze. Zároveň upozorňuje na hmotnosti které jsou pod hranicí povolené záporné odchylky. Pomocí hodnot z vážení se dá nastavovat a kontrolovat systém řízení procesu balení. • Systém sleduje střední hodnotu všech vážení při kontinuálním vážení a upozorňuje na záporné odchylky vzhledem k jmenovitému množství. • Umožňuje provádění kontroly hotových balení statistickou přejímkou podle přílohy č.2 k vyhlášce 328/2000sb. • Ulehčuje a výrazně urychluje práci pracovníků, kteří provádí vážení s ručním záznamem hodnot na papírové formuláře, nebo při ručním zadávání hodnot do počítače.
Popis konfigurace systému vážení K vážení je potřeba použít váhy, které jsou stanovené měřidla, splňují požadované metrologické vlastnosti pro dané vážení a mají komunikační výstup RS232 pro odesílání navážených hodnot. Ke každé váze je připojen komunikační terminál SEMBOX, který má funkci sběru dat z váhy a současně umožňuje zapojení do sítě se sběrnicovou topologií. Je možno použít až 127 terminálů a váh na jedné sběrnici. Sběrnici je možno rozšířit o dalších 127 terminálů a váh pomocí repeatru. Od ovládacího počítače vede jen jediný komunikační kabel z rozhraní USB k jednotlivým terminálům které jsou mezi sebou propojeny. Délka komunikačního vedení může být až 1km. (Toto naše řešení má tu výhodu proti jiným systémům, že není potřeba dotahovat komunikační linku RS232 od každé váhy zvlášť k počítači, což u jiných systémů vede k omezení použitelného počtu váh cca 6 a zároveň vede k velkému množství komunikačních kabelů dotažených k ovládacímu počítači,které jsou limitovány vzdáleností max. pár desítek metrů.). Terminálovou síť je taktéž možno realizovat pomocí hvězdicové topologie v místní síti LAN přes ETHERNET rozhraní TCP-IP protokolem. Dá se využít stávající síťový uzel nebo použít přídavný HUB. Terminál obsahuje display,který obsluze zobrazuje aktuální hodnoty z vážení, textem i zvukovým signálem upozorňuje na všechny možné stavy vážení jako jsou odchylka pod povolenou zápornou odchylku, hmotnost mimo povolené limity, počet vzorků při statistické přejímce, hodnoty průměru vážení a jiné stavy. Terminál obsahuje tlačítka,kterými se dá volit režim vážení mezi kontinuálním vážení a vážení vzorků pro statistickou přejímku. Tlačítky se dá potvrzovat zásah do systému řízení procesu s tím ,že všechny zásahy se zaznamenávají do databáze. Terminál disponuje i čtyřmi digitálními vstupy a čtyřmi digitálními výstupy,které se dají využít na ovládání přídavných zařízení u váhy jako jsou např. pneumatické podavače, vyrážeče, světelné semafory, dopravníky a jiné. Terminál obsahuje dva komunikační porty RS232. Jeden port je určen pro připojení váhy a druhý se dá využít na další zařízení jako např. čtečka čárového kódu a jiné. Terminál poskytuje i výstupní napětí 5V a 12 – 24V. K systému je připojen počítač který pomocí ovládacího programu řídí proces vážení na všech váhách v systému, ukládá hodnoty do databáze a provádí všechny ostatní řídící funkce systému.
Topologie vážícího systému Síť komunikačních terminálů se sběrnicovou topologií s možností až 127 terminálů a váh
Komunikační terminál SEMBOX s CAN-bus a RS232 rozhraním
Kontrolní váhy
Ovládací PC s SQL serverem a obslužným programem
Síť komunikačních terminálů s hvězdicovou topologií.
Místní síť LAN nebo přídavný HUB Ovládací PC s SQL serverem a obslužným programem
Komunikační terminál SEMBOX s ETHERNET a RS232 rozhraním
Kontrolní váhy
Popis funkcí systému vážení Průběžné vážení: Průběžné vážení umožňuje sledování střední hodnoty hmotnosti balení podle přílohy č.1 k vyhlášce č. 228/2000sb podle bodu 1.1. Systém ukládá všechny navážené hodnoty do databáze a průběžně kontroluje střední hodnotu vážení s tím, že o výsledku střední hodnoty vážení a počtu jednotlivých měření informuje jak na displeji PC tak i na displeji terminálu včetně zvukové signalizace. Při záporné odchylce střední hodnoty vážení od nominální hmotnosti upozorňuje obsluhu zvukovým signálem na terminálu, která může okamžitě provést nápravu např. přestavení výrobních parametrů na výrobní lince a tím provádět řízení procesu výroby.
Provádění statistické přejímky HBZ: Systém umožňuje provádění kontroly hotových balení statistickou přejímkou podle přílohy č.2 k vyhlášce 328/2000sb. Takto si balírna může ověřit jednotlivé dávky HBZ postupem který požívají metrologické orgány oprávněné pro kontrolu subjektů a tak zjistit jak by dopadli při kontrole.
Všechny relevantní údaje o měření: datum-čas, směna, pracovník, výrobní šarže, kódu EAN, název produktu, povolená záporná odchylka, nejmenší a největší naměřená hodnota a jednotlivé hodnoty vážení jsou natrvalo uloženy v databázi SQL. Tyto hodnoty se dají dál zpracovávat na různé výrobní statistiky a pro nastavování výrobních linek. Je možno provádět tisk protokolů z vážení přes XLS soubor.
Komunikační terminál s hlášeními pro obsluhu: Pravý terminál oznamuje obsluze že je provedeno celkově deset vážení s kladnou odchylkou střední hodnoty všech vážení od nominální hmotnosti. Toto je režim průběžného vážení. Levý terminál oznamuje obsluze že je provedeno pět vážení z osmdesáti potřebných vážení z dané dávky při režimu statistické přejímky HBZ.
Funkce obslužného programu Při spouštění konkrétního vážení se v obrazovce pro konkrétní váhu nastaví: • druh produktu který se vybere z databáze „Výrobek“ • Pracovník který provádí vážení se vybere z databáze „Pracovník“ • Reference která identifikuje konkrétní měření • Šarže výroby • Velikost šarže v kusech • Směna v které se vážení provádí Po spuštění vážení se na obrazovce zobrazují následující informace: • „Qn“ - je jmenovitá hmotnost produktu • „Tára“ - je maximální povolená odchylka PZO podle normy. • „Počet vážení“ - je aktuální hodnota počtu provedených vážení • „Průměr vážení Qn“ - je aktuální střední hodnota všech doposud provedených vážení • „Odchylka průměru od Qn“ - je rozdíl mezi hodnotou Qn a střední hodnotou všech vážení • „Počet vážení pod PZO“ – je počet vážení které byli pod hranicí povolené záporné odchylky • „Min. hodnota vážení“ – je hodnota nejmenší hmotnosti která byla naměřená v průběhu vážení • „Max. hodnota vážení“ – je hodnota nejvyšší hmotnosti která byla naměřená v průběhu vážení • „Celkový čas vážení“ – je celková doba po kterou probíhalo vážení • „Výběr“ – je hodnota která udává potřebný počet vzorků pro statistickou přejímku HBZ • „Počet vážení“ – je skutečně provedený počet vážení pro statistickou přejímku HBZ • „Druh vážení“ – zde se dá volit který režim vážení chceme použít
V této obrazovce se dají vkládat produkty do databáze
V této obrazovce se dají vkládat pracovníci do databáze
V této obrazovce se zobrazují data a výsledky již hotových měření
Součástí průběžného měření a vyhodnocení již proběhlých měření je i grafický výstup hodnot všech navážených vzorků. Z jednotlivých vážení se dá vygenerovat protokol o vážení obsahující i graf hodnot měření.
ATOS – elektro s.r.o. Hodonín Email:
[email protected] Fax: +420 518 321 105 Tel:
+420 724 036 952
