THERMOPELLET LP14 - LP20

THERMOPELLET LP14 - LP20

Handleiding gebruiker PELLETBRANDERS Lees aandachtig de instructies vóór installatie, gebruik en onderhoud. De handleiding met instructies maakt integraal deel uit van het product.

Gefeliciteerd! U bent nu eigenaar van een Extraflame verwarmingsketel De Extraflame verwarmingsketel is een geknipte oplossing voor verwarming, voortgesproten uit de meest geavanceerde technologie die hoogstaande kwaliteit en een zeer actuele design biedt, om u in alle veiligheid te laten genieten van de fantastische ervaring die de warmte van de vlam u kan geven. Aan de hand van deze handleiding leert u hoe uw verwarmingsketel correct te gebruiken; wij verzoeken u deze volledig en aandachtig te lezen vóór het gebruik.

BELANGRIJK Zorg ervoor dat de verkoper onderstaand formulier volledig invult, met de gegevens van de erkende specialist die u graag zal helpen mocht u een probleem voor hebben tijdens het gebruik van uw nieuwe ketel.

ERKENDE SPECIALIST

FIRMA ______________________________________________________________________ AFK. ________________________________________________________________________ STRAAT_ ______________________________________________ NR. ___________________ POSTCODE_____________ STAD _ ___________________ PROV. _ ______________________ TELEFOON _ __________________________ FAX _ __________________________________

Alle producten van Extraflame worden gebouwd volgens de richtlijnen: 89/106 EEG (Bouwproducten) 89/366 EEG (Richtlijn EMC) 2004/108 EG (Richtlijn EMC) 2006/95 EG (Richtlijn Lage Spanning) en de normen: EN 60335-1 EN 60335-2-102 EN 61000-3-2 EN 61000-3-3 EN 50366 EN 55014-1 EN 55014-2 EN 303-5

Index Hoofdstuk 1

WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID................................................................................................................ 5

Hoofdstuk 2

TECHNISCHE KENMERKEN................................................................................................................................. 7

Hoofdstuk 3

DE BRANDSTOF.................................................................................................................................................10 PELLETS LADEN......................................................................................................................................................................... 10

Hoofdstuk 4

VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN........................................................................................................................11 Breuk rookgassenafzuiger................................................................................................................................................ 11 stop motor aanvoer pellets............................................................................................................................................. 11 micro deur...................................................................................................................................................................................... 11 Geen ontsteking.......................................................................................................................................................................... 11 Tijdelijke stroomonderbreking...................................................................................................................................... 11 Elektrische beveiliging.......................................................................................................................................................... 11 Beveiliging afvoer rookgassen . .................................................................................................................................... 11 Beveiliging temperatuur pelletRESERVOIR via bolthermostaat 85°C..................................................... 11 Beveiliging OVERTEMPERATUUR water via bolthermostaat 100° C.............................................................. 12 drukregelaar voor minimum en maximum.............................................................................................................. 12 Voorzieningen buiten de lijst........................................................................................................................................... 12 Installatie en veiligheidsvoorzieningen.................................................................................................................. 12 Beveiligingen voor gesloten vat installatie.......................................................................................................... 12 afstanden van de veiligheidsvoorzieningen volgens de normen......................................................... 13 Thermostatische mengklep (verplicht)...................................................................................................................... 13 Tabel van de veiligheidsvoorzieningen voor gesloten systemen aanwezig en niet aanwezig bij het product.................................................................................................................................................... 14

Hoofdstuk5

INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE..........................................................................................17 Glossarium..................................................................................................................................................................................... 17 Installatie....................................................................................................................................................................................... 18 Toegelaten installaties................................................................................................................................................. 18 Niet toegelaten installaties....................................................................................................................................... 18 Aansluiting op het systeem voor evacuatie van rookgassen................................................................... 19 Rookkanalen of koppelingen.................................................................................................................................... 19 Schoorsteen of enkelvoudig rookkanaal...................................................................................................... 20 Aansluiting van het toestel op het rookkanaal en evacuatie van de verbrandingsproducten.............................................................................................................................................. 22 Schoorsteenpot.................................................................................................................................................................. 22 Aansluiting op externe luchttoevoer....................................................................................................................... 23 Isolaties, afwerkingen, bekledingen en aanbevelingen voor de veiligheid.................................... 23 Nationale, regionale, provinciale en gemeentelijke reglementeringen.......................................... 23

Hoofdstuk 6

HYDRAULISCHE INSTALLATIE.........................................................................................................................24 Type systeem................................................................................................................................................................................... 24 Gesloten systemen voor automatisch geladen apparaten................................................................. 24 Algemeen................................................................................................................................................................................... 24

3

Eigenschappen van het voedingswater.............................................................................................................. 25 Bijvullen van het systeem............................................................................................................................................. 25

Hoofdstuk 7

WERKING PRODUCT.........................................................................................................................................26 Besturingspaneel....................................................................................................................................................................... 26 SELECTIE TAAL................................................................................................................................................................................... 27 Afstelling huidige dag en uur......................................................................................................................................... 27 WERKWIJZE......................................................................................................................................................................................... 28 Selectie werkwijze............................................................................................................................................................. 29 Werkwijze winter......................................................................................................................................................... 29 Werkwijze winter-DHW............................................................................................................................................. 29 Werkwijze Summer...................................................................................................................................................... 29 Veiligheidszone........................................................................................................................................................................... 29 Werking externe thermostaat in werkwijze STBY/TOFF . ................................................................................ 30 WERKINGSCYCLUS........................................................................................................................................................................... 31 BASISINSTRUCTIES................................................................................................................................................................... 31 aanzetten................................................................................................................................................................................ 31 opstart....................................................................................................................................................................................... 32 functioning............................................................................................................................................................................ 32 uitschakelen.......................................................................................................................................................................... 33 AFSTELLING WATERTEMPERATUUR.......................................................................................................................................... 33 AANSLUITING THERMOSTATEN.................................................................................................................................................. 33 BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE WINTER............................................................................................... 34 BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE WINTER DHW................................................................................... 34 BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE SUMMER............................................................................................ 34

Hoofdstuk8

gebruikersparameters..............................................................................................................................35 Weekprogrammering............................................................................................................................................................... 35 Afstelling pellets laden...................................................................................................................................................... 38 UREN AUTOMATISCHE REINIGING VEREN.............................................................................................................................. 39

Hoofdstuk 9

REINIGING KETEL .............................................................................................................................................40 BURN POT CLEANING..................................................................................................................................................................... 40 REINIGING VEREN............................................................................................................................................................................. 40 DICHTINGEN DEUR EN ASLADE................................................................................................................................................. 41 Aansluiting op de schoorsteen...................................................................................................................................... 41

Hoofdstuk10

TABELLEN WEERGAVES PRODUCT..................................................................................................................42 VOORWAARDEN VOOR WAARBORG...............................................................................................................46 KWALITEITSCONTROLe....................................................................................................................................47

4

Hoofdstuk 1 WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID INLEIDING De ketels die in onze vestiging geproduceerd zijn, worden met uiterste zorg gebouwd, ook wat betreft de afzonderlijke componenten, om zowel de gebruiker als de installateur te behoeden voor eventuele ongevallen. Daarom wordt het bevoegde personeel aanbevolen om na iedere interventie bijzondere aandacht te schenken aan de elektrische aansluitingen, vooral wat betreft het ontblote deel van de kabels, dat zeker niet uit het klemmenbord mag komen, om mogelijk contact met de blote delen van de kabel te vermijden. Deze instructiehandleiding maakt integraal deel uit van het product: zorg ervoor dat die altijd bij de uitrusting van het toestel blijft, ook in geval van overdracht naar een andere eigenaar of gebruiker ofwel bij overbrenging naar een andere plaats. Bij beschadiging of verlies, vraag een ander exemplaar aan de technische dienst van uw regio. Deze ketel dient bestemd te worden voor de toepassing waarvoor de ketel uitdrukkelijk ontworpen werd. Iedere contractuele en buitencontractuele verantwoordelijkheid van de constructeur is uitgesloten voor schade aan personen, dieren of voorwerpen, door installatiefouten, verkeerde afstelling of onderhoud, en door verkeerd gebruik. INSTALLATIE De installatie van de ketel en van de hulpuitrustingen met betrekking tot de verwarmingsinstallatie, moet conform zijn met alle huidige normen en reglementeringen en met de wettelijke bepalingen. De installatie moet door bevoegd personeel uitgevoerd worden, die de aankoper een conformiteitverklaring van de installatie moet bezorgen, die de volledige verantwoordelijkheid voor de definitieve installatie en de daaruit volgende goede werking van het geïnstalleerde product impliceert. Men moet bovendien rekening houden met alle nationale, regionale, provinciale en gemeentelijke wetten en normen, van kracht in het land waar het toestel geïnstalleerd is. Extraflame S.p.A. is niet verantwoordelijk ingeval deze voorzorgen niet nageleefd worden. Vóór de installatie is het aanbevolen om de leidingen van de installatie grondig te spoelen om eventuele residuen te verwijderen, die de goede werking van het toestel in het gedrang zouden kunnen brengen. Tijdens de installatie moet de gebruiker ingelicht worden dat: a. wanneer er water uitloopt, hij onmiddellijk de watertoevoer moet afsluiten en de technische dienst snel moet waarschuwen. b. de werkingsdruk van de installatie periodiek moet gecontroleerd worden. Indien de ketel gedurende een langere periode niet gebruikt wordt, is de interventie van de technische dienst aanbevolen om minstens het volgende uit te voeren: - Zet de hoofdschakelaar op 0. - Sluit de waterkranen, zowel van de thermische installatie als van de sanitaire installatie. - Ledig de thermische en de sanitaire installatie als er een risico op vorst bestaat. EERSTE OPSTART Neem de verpakking weg en verzeker u van de integriteit en de volledigheid van de inhoud. Indien dit niet overeenkomt, wendt u tot de verkoper waar het toestel aangekocht werd. Tijdens de eerste opstart moet men de correcte werking van alle voorzieningen controleren, zowel van de veiligheid- als de controlevoorzieningen, die het geheel van de ketel vormen. Alle elektrische componenten waaruit de ketel bestaat, die de correcte werking ervan garanderen, mogen uitsluitend door originele stukken vervangen worden door een erkend bevoegd centrum voor technische dienst. WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID

5

Hoofdstuk 1 Vooraleer de installatie over te laten, moet het personeel belast met de eerste opstart de werking van de ketel gedurende minstens één volledige werkcyclus controleren. Het onderhoud van de ketel dient minstens eenmaal per jaar uitgevoerd te worden, volgens programmering in overleg met de technische dienst. GOEDKEURINGEN De ketels van Extraflame werden ontworpen en gerealiseerd conform met de volgende richtlijnen: UNI EN 303-5 Verwarmingsketels. Ketels voor vaste brandstoffen, met manuele en automatische voeding, met een nominaal thermisch vermogen tot 300 kW Conform met de richtlijn lage spanning (73/23 CEE) Conform met de richtlijn EMC (elektromagnetische compatibiliteit 89/336 CEE) VOOR DE VEILIGHEID Het gebruik van de ketel is verboden voor kinderen of niet-bijgestane gehandicapte personen. De ketel niet aanraken als men op blote voeten is of delen van het lichaam nat of vochtig zijn. Het is verboden veiligheidsvoorzieningen of afstellingen te wijzigen zonder de toelating of aanwijzingen van de constructeur. Niet trekken aan elektrische kabels die uit de ketel steken, of deze losmaken of torsen, ook als de ketel losgekoppeld is van het elektrische stroomnet. Vermijd om de verluchtingsopeningen van het lokaal waar de installatie staat af te dekken of in afmeting te verminderen. De verluchtingsopeningen zijn onontbeerlijk voor een correcte verbranding. Laat geen verpakkingsmateriaal binnen het bereik van kinderen of niet-begeleide gehandicapten. Tijdens de normale werking moet de deur van de vuurpot altijd gesloten blijven. Vermijd rechtstreeks contact met onderdelen van het toestel, die tijdens de werking neigen om te verhitten. Controleer of er geen eventuele obstructies zijn vooraleer het toestel aan te zetten ten gevolge van een langere periode inactiviteit. De ketel werd ontworpen om te functioneren bij ieder mogelijke (ook kritieke) weersomstandigheid, in geval van bijzonder ongunstige omstandigheden (hevige wind, vorst) zouden veiligheidssystemen kunnen optreden die de ketel doen uitgaan. Indien dit gebeurt, contacteer de technische dienst, men mag in ieder geval de veiligheidssystemen niet uitschakelen. In geval van brand in het rookkanaal, zorg voor adequate systemen om de vlammen te doven of vraag een interventie van de brandweerdienst. In geval de ketel blokkeert, aangegeven door signaleringen op het display, niet te wijten aan gebrek aan gewoon onderhoud, raadpleeg de technische dienst. GEBRUIK Deze ketels dienen gebruikt te worden voor de verwarming van water bij een temperatuur niet hoger dan het kookpunt in de installatieomstandigheden.

6

WAARSCHUWINGEN EN VEILIGHEID

Hoofdstuk 2 TECHNISCHE KENMERKEN Kenmerken Gewicht Hoogte Breedte Diepte Diameter afvoerbuis rookgassen Diametro buis voor luchtaanzuiging Max. globaal thermisch vermogen Max. nuttig thermisch vermogen (afgegeven aan het water) Min. globaal thermisch vermogen Min. nuttig thermisch vermogen Max. uurverbruik brandstof Min. uurverbruik brandstof Capaciteit reservoir Aanbevolen trek van de schoorsteen Nominaal elektrisch vermogen Elektrisch vermogen toestel Nominale spanning Nominale frequentie Diameter buis ingang/uitgang water Diameter automatische afvoerbuis Prevalentie pomp Max. toegelaten werkdruk water Min. toegelaten werkdruk water

kg mm mm mm mm mm kW kW kW kW kg/u kg/u kg Pa W W Vac Hz “ “ m bar bar

LP 14

LP 20

220 1327 533 663 120 60 15.3 14.0 4.3 3.9 3.3 1.0 ~ 43 ~ 10 970 470 230 50 1 1/2 5 2.5 0.6

260 1368 525 941 120 60 22.0 21.0 4.4 4.2 4.7 1.0 ~ 70 ~ 10 970 470 230 50 1 1/2 5 2.5 0.6

Testen uitgevoerd met houten pellets als brandstof, gecertificeerd volgens de ONORM M7135 DIN PLUS. De gegevens die hierboven worden vermeld, zijn indicatief en niet bindend. De fabrikant behoudt zich het recht voor om het even welke wijzigingen aan te brengen met als doel de prestaties van het product te verbeteren.

TECHNISCHE KENMERKEN

7

Hoofdstuk 2

533

1327

41

46

LP 14

E C

370

D

187 105

B

A 121 261

103

663

166

77

A = BUIS LUCHTAANVOER Ø 60 mm B = BUIS UITSTOOT ROOKGASSEN Ø 120 mm C = AANVOER/UITGANG KETEL 1 “ D = TERUGKEER/INGANG KETEL 1 “ E = VEILIGHEIDSUITLAAT 3 BAR 1/2”

533 figuur 2.1

8


Hoofdstuk 2 LP 20 525

74

662 708 750

B

1368

E C D

292 187

A

119

74 100

941

163

A = BUIS LUCHTAANVOER Ø 60 mm B = BUIS UITSTOOT ROOKGASSEN Ø 120 mm C = AANVOER/UITGANG KETEL 1 “ D = TERUGKEER/INGANG KETEL 1 “ E = VEILIGHEIDSUITLAAT 3 BAR 1/2”

525 figuur 2.2


9

Hoofdstuk 3 DE BRANDSTOF De pellets worden gemaakt door zaagsel, ofwel zuivere houtresten (zonder verf ) producten van zagerijen, timmerateliers en andere activiteiten verbonden met de houtbewerking en uitvoeringen met hout, onder zeer hoge druk te plaatsen. Dit type brandstof is absoluut ecologisch aangezien er geen enkele lijmstof wordt gebruikt om ze compact te houden. In feite wordt de compactheid van de pellets na verloop van tijde gegarandeerd door een natuurlijke substantie die in hout zit: lignine. Naast een ecologische brandstof, aangezien men maximaal houtresiduen benut, bieden pellets ook technische voordelen. De densiteit van pellet is 650 kg/m3 en het watergehalte is gelijk aan 8% van zijn gewicht. Daarom moeten pellets niet eerst een tijdje blijven liggen om een voldoende geschikt warmterendement te bekomen. De gebruikte pellet moet conform zijn met de kenmerken beschreven door de normen: Ö-Norm M 7135 DIN plus 51731 UNI CEN/TS 14961 Extraflame raadt u aan om voor haar toestellen steeds pellets te gebruiken met een diameter van 6 mm. OPGEPAST! HET GEBRUIK VAN VERVALLEN PELLETS OF EEN WILLEKEURIG ANDER MATERIAAL, BESCHADIGT DE WERKINGEN VAN UW PRODUCT EN KAN ERVOOR ZORGEN DAT DE GARANTIE EN DE DAARAAN VERBONDEN VERANTWOORDELIJKHEID VAN DE FABRIKANT VERVALLEN.

PELLETS LADEN Tijdens het eerste gebruik de pellets binnen in het reservoir laden zoals geïllustreerd in de figuur tot deze volledig vol is.

figuur 3.1

N.B. Het is belangrijk om periodiek te controleren of er nog pellet in het reservoir zit zodat deze niet helemaal leeg raakt, wat de ketel doet uitgaan. WAARSCHUWINGEN Het gebruik van vervallen pellets of ieder ander materiaal dat niet geschikt is, kan sommige componenten van de ketel beschadigen en de correcte werking ervan benadelen: dit kan leiden tot het vervallen van de waarborg en de verantwoordelijkheid van de producent. Extraflame verzoekt de gebruiker om pellet te gebruiken die beantwoordt aan de kenmerken beschreven door de geldende normen. 10

DE BRANDSTOF

Hoofdstuk 4 VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN Breuk rookgassenafzuiger Als de afzuiger stopt, blokkeert de elektronische kaart zo snel mogelijk de aanvoer van pellets.

stop motor aanvoer pellets Als de reductiemotor om één of andere reden stilvalt, gaat de machine in alarm. De rookgassenmotor blijft draaien om alle verbrandingsgassen af te voeren tot het minimumniveau voor afkoeling is bereikt.

micro deur

(zie figuur 4.5)

Wanneer de deur van het product wordt geopend, blokkeert een veiligheidsmicro de aanvoer van de brandstof.

Geen ontsteking Als er zich tijdens de ontstekingsfase geen vlam ontwikkelt, gaat het toestel in alarm wegens geen ontsteking.

Tijdelijke stroomonderbreking Indien de stroomonderbreking minder dan 10 seconden is, zal de normale werking worden hervat wanneer er terug stroom is. Indien de stroomonderbreking langer dan 10 seconden duurt, zal er zich een “black-out”-alarm voordoen zodra de stroom terugkeert, waardoor het toestel volledig gaat afkoelen. Na de afkoeling zal het toestel automatisch herstarten.

Elektrische beveiliging De kachel is beschermd tegen hevige stroomstoten door een algemene zekering die zich aan de achterkant van de kachel bevindt. (2,5A 250V Vertraagd).

Beveiliging afvoer rookgassen Een elektronische drukregelaar zorgt voor het blokkeren van de werking van de kachel door die in alarm te brengen.

Beveiliging temperatuur pelletRESERVOIR via bolthermostaat 85°C

(zie figuur 4.7)

Wanneer er een te hoge temperatuur optreedt binnenin het reservoir, zal deze voorziening de werking van de motor voor het laden van pellets blokkeren; het herstarten gebeurt manueel en moet uitgevoerd worden door een bevoegde technicus. Het herstarten van de beveiliging van 85°C valt niet binnen de garantie, tenzij de technische dienst kan aantonen dat er een defect component aanwezig is.

VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN

11

Hoofdstuk 4 Beveiliging OVERTEMPERATUUR water via bolthermostaat 100° C

(zie figuur 4.3)

Wanneer de temperatuur van het water binnenin het toestel in de buurt komt van ongeveer 100°C, wordt het laden van pellets geblokkeerd. Als de bol doorslaat, gebeurt het herstarten van de beveiliging manueel, en moet door een bevoegde technicus worden uitgevoerd. Het herstarten van de beveiliging van 100 °C valt niet binnen de garantie, tenzij de technische dienst kan aantonen dat er een defect component aanwezig is.

drukregelaar voor minimum en maximum

(zie figuur 4.6)

Een drukregelaar voor minimum en maximum is in serie geïnstalleerd op de elektrische voeding van de pelletmotor. Als de druk van het systeem lager is dan 0.6 bar, wordt de elektrische voeding naar de motor voor het laden van pellets geblokkeerd. Als de druk van het systeem 2.5 bar overschrijdt, slaat de manuele ontgrendeling van de drukregelaar door: het herstarten van de beveiliging gebeurt manueel, en moet door een bevoegde technicus worden uitgevoerd. Opgepast: eventuele aanwezigheid van lucht in het systeem kan ervoor zorgen dat de drukregelaar van zowel minimum als maximum optreedt. Indien de drukregelaar van het minimum optreedt door het laden van pellets in de machine te blokkeren, kunnen er alarmen zijn met betrekking tot brandstofgebrek. OPGEPAST! Om de werking van het product te regelen, is een ideale systeemdruk van 1.1 bar (koud systeem) aanbevolen, bovendien is een volledige afwezigheid van lucht in het systeem noodzakelijk. Extraflame beveelt de installatie aan van geschikte voorzieningen voor ontluchting op het systeem. Het eventueel ontluchten van het systeem of van het product valt niet binnen de garantie.

Voorzieningen buiten de lijst Tijdens de installatie van de kachel is het VERPLICHT om een manometer op het systeem te plaatsen voor weergave van de druk van het water.

Installatie en veiligheidsvoorzieningen De installatie, de bijhorende aansluitingen van het systeem, het in werking stellen en de controle van de correcte werking moeten volgens de regels van de kunst uitgevoerd worden, in naleving van zowel de nationale als de regionale geldende normen, alsook de onderhavige instructies. In Italië moet de installatie uitgevoerd worden door professioneel bevoegd personeel (DM 22 januari 2008 n^37). Extraflame S.p.A. wijst iedere verantwoordelijkheid af voor schade aan voorwerpen en/of personen veroorzaakt door het systeem.

Beveiligingen voor gesloten vat installatie Volgens de norm UNI 10412-2 (2006) die in Italië van kracht is, moeten de gesloten systemen voorzien zijn van: Veiligheidsklep 12


Hoofdstuk 4 Thermostaat voor besturing circulator Thermostaat voor activering van het akoestisch alarm Temperatuurindicator Drukindicator Akoestisch alarm Automatische thermische schakelaar voor afstelling Automatische thermische schakelaar voor blokkering (blokkeerthermostaat) Circulatiesysteem Expansiesysteem Veiligheidsdissipatiesysteem ingebouwd in de generator met thermische afvoerklep (zelfaangestuurd), wanneer de apparatuur niet voorzien is van een systeem voor zelfregeling van de temperatuur

afstanden van de veiligheidsvoorzieningen volgens de normen Component Veiligheidssensoren voor de temperatuur Ontbrekende voorzieningen aangezien standaard (zie tabel volgende pagina)

Afstand Op de machine of niet meer dan 30 cm niet

Niet meer dan een meter, op de toevoerbuis

De veiligheidssensoren van de temperatuur moeten op de machine zitten of op een afstand van niet meer dan 30 cm van de aansluiting voor aanvoer. Wanneer de generatoren niet voorzien zijn van alle voorzieningen, kunnen deze die ontbreken geïnstalleerd worden op de toevoerleiding van de generator, op niet meer dan 1 m afstand van de machine. De automatisch geladen verwarmingstoestellen van het huishoudelijk type moeten: voorzien zijn van een thermostaat voor blokkering van de brandstof (figuur 4.1, 4.3), ofwel uitgerust zijn met een koelcircuit voorzien door de fabrikant van het apparaat. Het koelcircuit moet geactiveerd worden door een thermische veiligheidsklep, om ervoor te zorgen dat de limiettemperatuur opgelegd door de norm niet overschreden wordt. De aansluiting tussen de voedingsgroep en de klep moet vrij zijn van afsluitingen. De druk vóór het afkoelingscircuit moet minstens 1,5 bar bedragen.

Thermostatische mengklep (verplicht) De automatische thermostatische mengklep vindt zijn toepassing in ketels met vaste brandstof, waar hij voorziet in de terugkeer van koud water in de warmtewisselaar (figuur 4.8). De stukken 1 en 3 zijn altijd open en, samen met de pomp geïnstalleerd op de terugkeer, garanderen ze de watercirculatie binnenin de warmtewisselaar van de ketel op biomassa. Een hoge temperatuur bij terugkeer laat toe om de efficiëntie te verbeteren, reduceert de vorming van condens van rookgassen en verlengt de levensduur van de ketel. De kleppen in de handel hebben verschillende afstellingen, Extraflame raadt het gebruik aan van het model 55°C met hydraulische aansluitingen van 1”. Eenmaal de temperatuur voor afstellen van de klep bereikt, wordt het stuk 2 geopend en het water van de ketel gaat naar de installatie via de aanvoer. Extraflame raadt aan om dit type voorziening niet te gebruiken wanneer het sanitaire warm water geproduceerd wordt door middel van een instantwarmtewisselaar.


13

Hoofdstuk 4 Tabel van de veiligheidsvoorzieningen voor gesloten systemen aanwezig en niet aanwezig bij het product Figuur 4.1

Veiligheidsklep Thermostaat voor besturing circulator Thermostaat voor activering van het akoestisch alarm Temperatuurindicator Drukindicator Akoestisch alarm Automatische thermische schakelaar voor afstelling Automatische thermische schakelaar voor blokkering (blokkeerthermostaat) overtemperatuur water Circulatiesysteem Expansiesysteem Veiligheidsdissipatiesysteem ingebouwd in de generator met thermische afvoerklep (zelfaangestuurd), wanneer de apparatuur niet voorzien is van een systeem voor zelfregeling van de temperatuur

* * (bestuurd door sonde H2O en firmware van de 4.1 kaart) -

-

* (display) -

-

* (firmware kaart)

-

*

4.3

* 4.2 * 4.4 Niet nodig wanneer de machine voorzien is van een systeem voor zelfafstelling van de t° en een automatische thermische schakelaar voor blokkering. Standaard (*) Niet standaard (-)

ontluchtingsklep

klep 3 bar

drukregelaar

sonde H2O figuur 4.1

14

NTC figuur 4.2


Hoofdstuk 4

Ontgrendeling van de mechanische bol voor te hoge temperatuur H2O 100° C figuur 4.3

Uitvergroot detail van de veiligheidsmicroschakelaar van de deur

figuur 4.5

expansievat van 6 liter

figuur 4.4

Drukregelaar (detail): microschakelaar voor maximumdruk

figuur 4.6

Drukregelaar: microschakelaar voor minimumdruk

ontgrendeling van de mechanische bol voor te hoge temperatuur pelletreservoir 85° C

figuur 4.7 VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN

15

Hoofdstuk 4

Uitlaat veiligheidsklep Thermometer

Manometer Aanvoer

1

3

2

Terugkeer

ESBE 55°C Vulgroep figuur 4.8

16


Hoofdstuk Hoofdstuk5 5 INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE De installatie moet conform zijn met: UNI 10683 (2005) warmtegeneratoren gevoed met hout of andere vaste brandstoffen: installatie. De schoorstenen moeten conform zijn met: UNI 9731 (1990) schoorstenen: klassering op basis van de thermische weerstand. EN 13384-1 (2006) berekeningsmethode van de thermische en dynamisch vloeiende kenmerken van de schoorstenen. UNI 7129 punt 4.3.3 voorzieningen, lokale regels en voorschriften van de VVFF. UNI 1443 (2005) schoorstenen: algemene vereisten. UNI 1457 (2004) schoorstenen: interne leidingen in terracotta en keramiek.

Glossarium TOESTEL MET GESLOTEN VUURPOT Warmtegenerator die enkel geopend mag worden voor het laden van brandstof tijdens het gebruik. BIOMASSA Materiaal van biologische oorsprong, uitgezonderd materiaal uit geologische lagen en omgezet in fossiele brandstof. BIOBRANDSTOF Brandstofproduct rechtstreeks of onrechtstreeks uit biomassa. SCHOORSTEEN Verticale buis met als doel de verbrandingsproducten afkomstig van één enkel toestel samen te brengen en af te voeren, op voldoende hoogte boven de grond. ROOKKANAAL OF KOPPELING Buis of aansluitingselement tussen het toestel warmtegenerator en de schoorsteen voor de evacuatie van de verbrandingsproducten. ISOLERING Geheel van elementen en materialen gebruikt om de warmtetransmissie te verhinderen doorheen een wand die omgevingen met verschillende temperatuur verdeelt. SCHOORSTEENPOT Voorziening geplaatst boven op de schoorsteen met als doel het verspreiden van de verbrandingsproducten in de atmosfeer te vergemakkelijken. CONDENS Vloeibare producten die zich vormen wanneer de temperatuur van de verbrandingsgassen lager is of gelijk aan het dauwpunt van het water. WARMTEGENERATOREN Toestel dat toelaat om thermisch energie (warmte) te produceren via snelle transformatie door verbranding van de chemische energie zelf van de brandstof.

INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE

17

Hoofdstuk 5 REGELKLEP Mechanisme om de dynamische resistentie van de verbrandingsgassen te wijzigen. ROOKEVACUATIESYSTEMEN Installatie voor de evacuatie van rookgassen, onafhankelijk van het toestel, bestaande uit een koppeling of rookkanaal, schoorsteen of enkelvoudig rookkanaal, en schoorsteenpot. GEFORCEERDE TREK Luchtcirculatie door middel van een ventilator aangedreven door een elektrische motor. NATUURLIJKE TREK Trek die optreedt in een schoorsteen/rookkanaal door het effect van het verschil in massavolume dat bestaat tussen de (warme) rookgassen en de omgevingslucht, zonder mechanische hulp van aanzuiging binnenin of op de top. STRALINGSZONE Zone onmiddellijk palend aan de haard waarin zich de warmte verspreidt veroorzaakt door de verbranding, hier mogen zich geen materialen bevinden uit brandbaar materiaal. REFLUXZONE Zone waarin de verbrandingsproducten uit het toestel naar buiten komen naar het lokaal van installatie.

Installatie De installatie moet vooraf gegaan worden door een controle van de positionering van de schoorstenen, rookkanalen of afvoerstukken van de toestellen volgens: Installatieverboden Wettelijke afstanden Beperkingen opgelegd door lokale administratieve reglementeringen of bijzondere voorschriften van de overheid. het reglement van de huisvesting, erfdienstbaarheid of contracten.

Toegelaten installaties In het lokaal waar de warmtegenerator geïnstalleerd moet worden, kunnen er al toestellen zijn of geïnstalleerd zijn die enkel werken wanneer het lokaal hermetisch afgesloten is of die het lokaal in onderdruk brengen ten opzichte van de buitenomgeving. In lokalen gebruikt als keuken zijn toestellen toegelaten voor het koken van voedsel met dampkappen zonder extractor.

Niet toegelaten installaties In het lokaal waar de warmtegenerator geïnstalleerd moet worden, mag hetvolgende niet aanwezig zijn noch geïnstalleerd: dampkappen met of zonder extractor ventilatieleidingen van het verzameltype. Wanneer deze toestellen zich bevinden in aanpalende lokalen die communiceren met het lokaal van installatie, is het gelijktijdig gebruik van de warmtegenerator verboden, gezien het risico bestaat dat één van de twee lokalen in onderdruk komt te staan ten opzichte van het andere. 18


Hoofdstuk 5 Aansluiting op het systeem voor evacuatie van rookgassen Rookkanalen of koppelingen Voor de montage van rookkanalen moeten elementen gebruikt worden in onbrandbaar materiaal, geschikt om te weerstaan aan de verbrandingsproducten en aan hun eventuele condensatie. Het gebruik van flexibele buizen in metaal en in cementvezel is verboden voor de aansluiting van de toestellen op het rookkanaal, ook op reeds bestaande rookkanalen. Er moet continuïteit zijn tussen de buis voor de rook en het rookkanaal zodat het rookkanaal niet steunt op de generator. De buizen voor de rook mogen niet lopen door lokalen waar de installatie van verbrandingstoestellen verboden is. De montage van de buizen voor de rook moet zo gebeuren teneinde de afsluiting van de rookgassen voor de werking van het toestel te verzekeren, de vorming van condens te vermijden en te voorkomen dat de rook weer naar het toestel terugkeert. In de mate van het mogelijke moet de montage van horizontale stukken vermeden worden. Voor toestellen waar men afvoerpijpen door het plafond of op de wand moet bereiken die niet in de lijn liggen met de uitgang van de rookgassen van het toestel, dienen de veranderingen van richting uitgevoerd te worden met gebruik van open bochtstukken van niet meer dan 45° (zie figuren hieronder). Isolering

< 45°

< 45° Rookkanaal

Inspectie

figuur 5.1

figuur 5.2

Voor de toestellen warmtegeneratoren voorzien van elektroventilatoren voor de uitstoot van rookgassen, moeten de volgende instructies nageleefd worden: De horizontale stukken moeten een minimum helling van 3% omhoog hebben De lengte van het horizontale stuk moet zo kort mogelijk zijn en in ieder geval niet langer dan 3 meter Het aantal veranderingen van richting met inbegrip van het effect door het gebruik van het “T” element mag niet meer dan 4 zijn (indien men 4 bochten gebruikt, gebruik dan leidingen met dubbele wand met een binnendiameter van 120 mm). In ieder geval moeten de buizen voor de rook de verbrandingsproducten en condens binnen kunnen houden, en geïsoleerd wanneer ze buiten het lokaal van installatie passeren. Het gebruik van elementen in tegenhelling is verboden. De buis voor rookafvoer moet het weghalen van roet toelaten of uit te vegen zijn. De buis voor rookafvoer moet een constante doorsnede hebben. Eventuele veranderingen van doorsnede INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE

19

Hoofdstuk 5 zijn enkel toegelaten bij de koppeling op het rookkanaal. Het is verboden om binnen de buizen voor rookafvoer andere kanalen voor afvoer van lucht of installatieleidingen te laten lopen, ook al is de buis ruim genoeg. De montage van voorzieningen voor het manueel regelen van de trek is niet toegelaten bij toestellen met geforceerde trek.

Schoorsteen of enkelvoudig rookkanaal

B

B

De schoorsteen of het rookkanaal moeten aan de volgende vereisten voldoen: de verbrandingsproducten kunnen binnenhouden, hermetisch en voldoende geïsoleerd en afgeschermd volgens de gebruiksomstandigheden; uitgevoerd in materiaal geschikt om te weerstaan aan normale mechanische belastingen, aan de warmte, aan de werking van de verbrandingsproducten en aan eventuele condens; hoofdzakelijk verticale uitgang hebben met niet meer dan 45° afwijking ten opzichte van de as; op voldoende afstand van brandbare of ontvlambare materialen door middel van luchtbuffers of geschikte isolering;

A

530 mm

A

663 mm C

C

663 mm

A

figuur 5.3

530 mm

A

figuur 5.4

REFERENTIES A 500 mm B 1.000 mm C 1.000 mm bij voorkeur een ronde binnendoorsnede hebben: de vierkante of rechthoekige doorsneden moeten afgeronde hoeken hebben met een straal niet minder dan 20 mm; een constante binnendoorsnede hebben, vrij en onafhankelijk; rechthoekige doorsneden hebben met maximum verhouding tussen de zijden van 1,5. Het is aanbevolen dat het rookkanaal voorzien is van een opvangkamer voor vaste materialen en eventueel condens, onder de inlaat van de buis voor de rook, zodat deze gemakkelijk te openen is en inspecteerbaar via een luchtdicht luikje.

20


Hoofdstuk 5 Schoorsteenpot windafwerend

<3m

3-5% Rookkanaal Inspectie

Inspectie

figuur 5.5

figuur 5.6

<3m Externe buis geïsoleerd

45° 45°

Inspectie

Inspectie figuur 5.7 INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE

figuur 5.8 21

Hoofdstuk 5 Aansluiting van het toestel op het rookkanaal en evacuatie van de verbrandingsproducten Het rookkanaal moet de afvoer van één enkele warmtegenerator ontvangen. De rechtstreekse afvoer naar gesloten ruimtes is verboden, alsook in de vrije lucht. De rechtstreekse afvoer van de verbrandingsproducten moet voorzien zijn via het dak en het rookkanaal moet beschikken over de kenmerken voorzien in het hoofdstuk “Schoorsteen of enkelvoudig rookkanaal”.

Schoorsteenpot De schoorsteenpot moet beantwoorden aan de volgende vereisten: een binnendoorsnede hebben die overeenkomt met die van de schoorsteen; een nuttige uitgangdoorsnede hebben die niet kleiner is dan het dubbele van de interne doorsnede van de schoorsteen; zo gebouwd zijn dat regen, sneeuw en vreemde voorwerpen niet in de schoorsteen kunnen komen, en ook zo dat de afvoer van de verbrandingsproducten verzekerd is bij wind uit alle mogelijke richtingen en hoeken. zo geplaatst zijn om een goede verspreiding en verdunning van de verbrandingsproducten te verzekeren, en in ieder geval buiten de refluxzone waarin de vorming van tegendruk bevorderd wordt. Deze zone heeft verschillende afmetingen en vormingen in functie van de hoek van de helling van het dak, daarom moeten de minimum hoogtes in acht genomen worden zoals weergegeven in de figuurschema’s hieronder. De schoorsteenpot moet vrij zijn van mechanische afzuigsystemen. PLAT DAK

50 cm 50 cm >5m

<5m

<5m

figuur 5.9

HELLEND DAK

Afstand > A Afstand < A 50 cm boven de nok REFLUXZONE hoogte refluxzone

H min β figuur 5.10 22


Hoofdstuk 5 SCHOORSTEENPOTTEN, AFSTANDEN EN PLAATSINGEN Helling van Afstand tussen de nok Minimum hoogte van de schoorhet dak en de schoorsteen steen (gemeten vanaf de uitlaat) β A (m) H (m) < 1,85 0,50 m boven de nok 15° > 1,85 1,00 m vanaf het dak < 1,50 0,50 m boven de nok 30° > 1,50 1,30 m vanaf het dak < 1,30 0,50 m boven de nok 45° > 1,30 2,00 m vanaf het dak < 1,20 0,50 m boven de nok 60° > 1,20 2,60 m vanaf het dak

Aansluiting op externe luchttoevoer Het toestel moet beschikken over de nodige lucht om de normale werking te verzekeren via externe luchttoevoer. De luchttoevoer moet beantwoorden aan de volgende vereisten: 1. een totale vrije doorsnede van minstens 80 cm² hebben. 2. beschermd zijn met een rooster, metalen net of geschikte bescherming, zolang deze de minimum doorsnede vermeld onder punt 1 niet vermindert en zo geplaatst dat ze niet verstopt geraken. Indien de verbrandingslucht rechtstreeks van buiten afgenomen wordt via een buis, moet buiten een bocht gemonteerd worden die naar beneden wijst ofwel een bescherming tegen de wind, en er mogen geen roosters of dergelijke gemonteerd worden. (het is aanbevolen om de luchttoevoer altijd rechtstreeks communicerend met de installatieomgeving uit te voeren, ook wanneer de lucht van buiten genomen wordt via een buis). De aanvoer van lucht kan ook gebeuren vanuit een aanpalend lokaal mits de aanvoer vrij kan gebeuren via permanente openingen naar buiten. Het aanpalende lokaal naast de installatie mag niet in onderdruk komen ten opzichte van de buitenomgeving omwille van het effect van omgekeerde trek veroorzaakt door de aanwezigheid in dit lokaal van andere gebruikstoestellen of afzuigsystemen. In het aanpalende lokaal moeten de permanente openingen beantwoorden aan de hierboven beschreven vereisten. Het aanpalende lokaal mag niet dienen als garage, opslagplaats voor brandbaar materiaal noch voor activiteiten met brandgevaar.

Isolaties, afwerkingen, bekledingen en aanbevelingen voor de veiligheid Ongeacht het materiaal waaruit ze bestaan, moeten de bekledingen bestaan uit een constructie die zelfdragend is ten opzichte van de verwarmingsblok en mag er niet mee in contact zijn. De balken en de afwerkingen in hout of brandbaar materiaal dienen geplaatst te worden buiten de stralingszone van de vuurpot of voldoende geïsoleerd zijn. Indien er boven de generator afdekkingen zijn uit brandbaar of warmtegevoelig materiaal, moet er een beschermingsdiafragma tussen geplaatst worden in isolerend en onbrandbaar materiaal. Elementen in brandbaar of ontvlambaar materiaal zoals houten meubels, overgordijnen enz. die rechtstreeks blootgesteld zijn aan de straling van de vuurhaard moeten op een veilige afstand geplaatst worden. De installatie van het toestel moet een gemakkelijke toegang garanderen voor de schoonmaak van het toestel, van de gasleidingen en van het rookkanaal.

Nationale, regionale, provinciale en gemeentelijke reglementeringen Men moet bovendien rekening houden met alle nationale, regionale, provinciale en gemeentelijke wetten en normen, van kracht in het land waar het toestel geïnstalleerd is. INSTRUCTIES VOOR MONTAGE EN INSTALLATIE

23

Hoofdstuk 6 HYDRAULISCHE INSTALLATIE In dit hoofdstuk worden enkele begrippen beschreven die verwijzen naar de Italiaanse norm UNI 10412-2 (2006). Zoals hiervoor uitgelegd, moeten tijdens de installatie alle nationale, regionale, provinciale en gemeentelijke normen nageleefd worden die van kracht zijn in het land waar het toestel wordt geïnstalleerd.

Type systeem Er bestaan 2 verschillende types systemen: open en gesloten systemen. Het product werd ontworpen en uitgevoerd om te werken met gesloten systemen.

Gesloten systemen voor automatisch geladen apparaten Systeem waarbij het water vanbinnen niet rechtstreeks of onrechtstreeks in communicatie is met de atmosfeer. In het algemeen is het gesloten systeem uitgerust met één van de volgende expansieinrichtingen: Voorgeladen gesloten expansievat, met ondoorlaatbaar membraam dat geen gassen doorlaat. Automatisch gesloten expansiesysteem met compressor en ondoorlaatbaar membraam dat geen gassen doorlaat. Automatisch gesloten expansiesysteem, met transferpomp en ondoorlaatbaar membraam dat geen gassen doorlaat. Expansiesysteem zonder diafragma.

Algemeen De gesloten systemen moeten uitgerust zijn met: Veiligheidsklep Thermostaat voor besturing circulator Thermostaat voor activering van het akoestisch alarm Temperatuurindicator Drukindicator Akoestisch alarm Automatische thermische schakelaar voor afstelling Automatische thermische schakelaar voor blokkering (blokkeerthermostaat) Circulatiesysteem Expansiesysteem Veiligheidsdissipatiesysteem ingebouwd in de generator met thermische afvoerklep (zelfaangestuurd), wanneer de apparatuur niet voorzien is van een systeem voor zelfregeling van de temperatuur De veiligheidssensoren van de temperatuur moeten op de machine zitten of op een afstand van niet meer dan 30 cm van de aansluiting voor aanvoer. Wanneer de generatoren niet voorzien zijn van alle voorzieningen, kunnen deze die ontbreken geïnstalleerd worden op de toevoerleiding van de generator, op niet meer dan 1 m afstand van de machine. De huishoudtoestellen voor verwarming met automatisch laden moeten voorzien zijn van een thermostaat voor blokkering van de brandstof of van een koelcircuit voorzien door de constructeur van het toestel, geactiveerd door een thermische beveiligingsklep, om te garanderen dat de limiettemperatuur ingesteld volgens de standaard niet overschreden wordt. De aansluiting tussen de voedingsgroep en de klep moet 24

HYDRAULISCHE INSTALLATIE

Hoofdstuk 6 Controles bij het eerste aanzetten Vooraleer de ketel aan te sluiten, voorzie: a) een zorgvuldige spoeling van alle leidingen van het systeem om eventuele residuen te verwijderen die de goede werking van sommige componenten van het systeem (pompen, kleppen, enz.) in het gedrang kunnen brengen. b) een controle om na te gaan of de schoorsteen goed trekt, geen vernauwingen heeft, en of er geen afvoeren van andere toestellen aangesloten zijn op het rookkanaal. Dit om onvoorziene verhogingen van de belasting te vermijden. Pas na deze controle mag de schoorsteenkoppeling tussen de ketel en het rookkanaal gemonteerd worden. Een controle van de koppelingen met reeds bestaande rookkanalen is zeker aanbevolen.

Eigenschappen van het voedingswater De fysisch-chemische eigenschappen van het voedingwater in het voedingwateraanmaaksysteem zijn fundamenteel voor de goede werking en de levensduur van de ketel. Één van de meest voorkomende problemen veroorzaakt door een slechte kwaliteit van het voedingwater is de kalkaanslag op de oppervlakken van de warmtewisselaar. Minder frequent maar even erg is roestvorming op de oppervlakken van het hele circuit aan de kant waar het water is. Het is bekend dat kalkaanslag de warmte-uitwisseling sterk vermindert omwille van de lage thermische geleiding, zelfs al is er maar een paar millimeter aanslag, wat zorgt voor zeer schadelijke plaatselijke opwarmingen. Het is sterk aanbevolen om een behandeling van het water uit te voeren in de volgende gevallen: a) hoge waterhardheid van het beschikbare water (meer dan 20°f ) b) zeer uitgestrekte installaties c) grote hoeveelheden water opnieuw geïntegreerd omwille van verlies d) bijvullen na het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden op het systeem Voor de behandeling van het voedingwater van thermische systemen is het aanbevolen zich altijd te wenden tot gespecialiseerde bedrijven.

Bijvullen van het systeem Eenmaal de hydraulische aansluitingen uitgevoerd zijn, kan men overgaan tot het aansluiten van de installatie. Open alle ontluchtingsventielen van de radiatoren, van de ketel en van het systeem. Open geleidelijk de toevoerkraan en verzeker u ervan dat de ontluchtingsventielen normaal werken. Controleer via de manometer of het systeem onder druk komt. In geval van een gesloten systeem, tot een druk van circa 0,11 – 0,12 MPa (1,1 – 1,2 bar) gaan. Sluit de toevoerkraan en ontlucht daarna opnieuw de lucht uit de ketel via het ontluchtingsventiel.

HYDRAULISCHE INSTALLATIE

25

Hoofdstuk 7 WERKING PRODUCT Besturingspaneel SENSOR AFSTANDSBEDIENING (niet beschikbaar voor dit product)

D1

D2

figuur 7.1

1 a DRUKKNOP ON/OFF Met een druk op de knop 1 heeft men de mogelijkheid om de kachel automatisch aan en uit te zetten. 4-5 a WERKINGSVERMOGEN: Met de knoppen 4 en 5 wordt het calorievermogen geregeld Display D1 voor weergave van de verschillende berichten. Display D2 voor weergave van het ingestelde vermogen.

26

WERKING PRODUCT

Hoofdstuk 7 SELECTIE TAAL Volg de volgende procedure om de gewenste taal te selecteren: 1. De voeding van de ketel wegnemen en herstellen via de hoofdschakelaar of via de voedingskabel. 2. De ketel geeft achtereenvolgens de volgende trefwoorden weer, vooraleer naar “UIT” te gaan: Versie microprocessor (LP_V8 of volgende) Selectie werkwijze (WINTER als fabrieksinstelling) Taal (LINGUAGE) Afstelling dag en uur (CLOCK) Niveau (LEVEL instelling voorbehouden voor een bevoegde technicus) 3. Wanneer het opschrift “LANGUAGE” verschijnt, druk op de drukknop 5 om naar de werkwijze voor afstelling te gaan. 4. Op het display D1 wordt de momenteel geselecteerde taal weergegeven, terwijl op D2 “LING” verschijnt: selecteer de gewenste taal uit de beschikbare talen via de toetsen 2 en 3: ITALIANO – ENGLISH – DEUTSCH – FRANCAIS – ESPANOL – NEDERLANDS – PORTUGUES – SUOMI – NORSK 5. Als de gewenste taal geselecteerd is, drukt men op de knop 1 om te bevestigen en te verlaten.

Afstelling huidige dag en uur Procedure commando’s 1. De voeding van de kachel wegnemen en herstellen via de hoofdschakelaar of via de voedingskabel. 2. de kachel geeft eerst de versie weer van de microprocessor (LP_V8 of volgende), het opschrift “TIME”, “Li 3” en daarna “OFF”. 3. Wanneer het opschrift “TIME” verschijnt, druk op de drukknop 5 om naar de werkwijze voor afstelling te gaan. 4. Op display D1 wordt een dag van de week weergegeven (van DAY1 tot DAY7): stel de huidige dag in via de toetsen 2 en 3, daarna bevestigen met de knop 5. Weergave D1 DAY 1 DAY 2 DAY 3 DAY 4 DAY 5 DAY 6 DAY 7

Betekenis Maandag Dinsdag Woensdag Donderdag Vrijdag Zaterdag Zondag

5. Op display D1 wordt het huidige uur weergegeven, de uren knipperend en de minuten vast: stel de uren in via de toetsen 2 en 3, daarna bevestigen met toets 5. 6. Nu zijn de uren vast aan en beginnen de minuten te knipperen: de minuten instellen met de toetsen 2 en 3. Om terug te keren naar de selectie van de uren, opnieuw op knop 4 drukken, ofwel bevestigen en verlaten via knop 1.

WERKING PRODUCT

27

Hoofdstuk 7 WERKWIJZE De ketel is voorzien om enkele extra externe thermostaten te krijgen, die toelaten om de werking van de ketel aan te passen en bij te regelen in functie van de vereisten van het systeem. De werkwijze “Winter”, “Winter sanitair” en “Zomer” dienen voor het gebruik van de thermostaten. Als men de thermostaten niet gebruikt, zal de werking van de machine dezelfde blijven, onafhankelijk van de werkwijze. De externe thermostaten moeten op het klemmenbord worden aangesloten aan de achterkant van de ketel.

figuur 7.2

Het is op last van de installateur om na te gaan of er een voldoende aarding is op de extra voorziening die op de ketel wordt aangesloten. Indien nodig moet een bijkomende aarding worden voorzien. Wees bijzonder aandachtig zodat er geen kabels zijn die in contact komen met warme onderdelen. Op de achterwand van het reservoir bevinden er zich onmiddellijk boven het klemmenbord 4 gaten voor de bevestiging van de kabelklemmen die in het zakje met accessoires meegeleverd zijn. THERMOSTAAT

BETREFFENDE UITGANG

ING 1 (T1)

OUT 4

ING 2 (T2)

OUT 3

CONTACT

BETEKENIS

WEERGAVE

Gesloten Open Gesloten Open

Warmteaanvraag Geen warmteaanvraag Warmteaanvraag Geen warmteaanvraag

t1 uit op het display D2 t1 aan op het display D2 t2 uit op het display D2 t2 aan op het display D2

ING1 (T1) a ingang aansluiting tussen de klemmen ING1 en COM van het klemmenbord ING2 (T2) a ingang aansluiting tussen de klemmen ING2 en COM van het klemmenbord De statussen van de uitgangen aangeduid in de bovenstaande tabel en volgende mogen enkel als geldig worden beschouwd als de pomp in werking is (temperatuur van het water boven de anticondensdrempel). Werking met standaardconfiguratie zoals ingesteld in de fabriek WERKWIJZE WINTER Status klemmen Status uitgangen Status ketel ING1 en ING2 gesloten OUT4 actief (230 V, 50 Hz) (overbrugd als Ketel aan OUT3 actief (230 V, 50 Hz) fabrieksinstelling)

28

WERKING PRODUCT

Hoofdstuk 7 Selectie werkwijze 1. De voeding van de ketel wegnemen en herstellen via de hoofdschakelaar of via de voedingskabel. 2. De ketel geeft achtereenvolgens de volgende trefwoorden weer, vooraleer naar “UIT” te gaan: Versie microprocessor (LP_V... of volgende) Selectie werkwijze (WINTER als fabrieksinstelling) Taal (LINGUAGE) Afstelling dag en uur (CLOCK) Niveau (LEVEL instelling voorbehouden voor een bevoegde technicus) 3. Wanneer het opschrift “WINTER” verschijnt, druk op de drukknop 5 om naar de werkwijze voor afstelling te gaan. 4. Op het display D1 wordt de momenteel geselecteerde werkwijze weergegeven, terwijl op D2 “Mod-” verschijnt: selecteer de gewenste werkwijze uit de beschikbare werkwijzen via de toetsen 2 en 3: WINTER – SUMMER – WINTER-DHW 5. Als de gewenste werkwijze geselecteerd is, drukt men op de knop 1 om te bevestigen en te verlaten.

Werkwijze winter De ketel werkt terwijl hij beide thermostaten controleert: enkel wanneer beide thermostaten voldaan zijn, gaat de ketel uit na een uitstel van 15 minuten met weergave op het display “TOFF”.

Werkwijze winter-DHW De ketel werkt terwijl hij beide thermostaten controleert, maar in dit geval is de ingang ING2 prioritair ten opzichte van ING1. Wanneer de ingang ING2 moet voldaan worden, toont het display DHW. Enkel wanneer beide thermostaten voldaan zijn, gaat de ketel uit na een uitstel van 15 minuten met weergave op het display “TOFF”.

Werkwijze Summer De ketel werkt terwijl hij enkel de status van de prioritaire uitgang ING2 controleert, de status van de ingang ING1 wordt totaal genegeerd en bijgevolg is ook de uitgang OUT_4 steeds uitgeschakeld. Wanneer de thermostaat voldaan is, gaat de ketel zonder uitstel uit en op het display verschijnt “TOFF”. Elektrische kenmerken extern toepasbare voorzieningen: Maximale spanning: 230 V Frequentie: 50 Hz Maximumvermogen per kanaal: 250 W

Veiligheidszone Deze functie wordt geactiveerd wanneer de temperatuur van het water binnenin de ketel 85°C overschrijdt: ook wanneer er geen warmte gevraagd wordt, wordt de pomp / elektrothermisch commando met betrekking tot de zones bestuurd door OUT4 en OUT3 ingeschakeld. Het stilvallen van de pomp / elektrothermisch commando’s gebeurt wanneer de temperatuur zakt. Het is fundamenteel dat de installateur een belangrijke verwarmingszone in het huis voorziet waarin minstens één radiator nooit gesloten wordt. WERKING PRODUCT

29

Hoofdstuk 7 Het ontbreken van een ontluchtingszone kan leiden tot oververhitting van de ketel met bijgevolg activering van de mechanische beveiligingen. De uitgangen uitgevoerd door de technische dienst van Extraflame voor het deblokkeren van deze beveiligingen zijn ten laste van de klant.

Werking externe thermostaat in werkwijze STBY/TOFF

De functie Stby doet de ketel uitgaan waanneer de externe extra thermostaat voldaan is. 1. Verbind een externe thermostaat met de contacten 1 en 2 STBY van de kaart. AANSLUITING THERMOSTAAT STBY 2 1

STATUS CONTACT OPEN = AANVRAAG GESLOTEN = GEEN AANVRAAG

WERKING KACHEL IGNITION OFF

2. Wanneer de mechanische thermostaat de gewenste temperatuur bereikt, gaat de ketel naar de fase “STBY-TOFF” en gaat automatisch uit (extern contact gesloten) zonder uitstel. 3. Wanneer het externe contact opnieuw open gaat, gaat de kachel automatisch opnieuw aan. N.B. Indien men deze functie wenst te gebruiken, moet men de overbruggingen bovenaan de ketel verbonden laten op de ingangen ING1 en ING2.

30

WERKING PRODUCT

Hoofdstuk 7 WERKINGSCYCLUS BASISINSTRUCTIES De ketel die u hebt aangekocht gebruikt pellets als brandstof. Dit type materiaal wordt verkregen uit natuurlijke houtkrullen bij de houtbewerking. Via een speciaal procédé dat geen bindmiddelen of additieven vereist, worden de houtkrullen samengeperst in industriële machines onder een hoge druk, waardoor ze stevige houtpellets worden. HET IS VERBODEN om primaire materialen te verbranden in onze ketel die niet in pelletvorm zijn. Het niet naleven van deze voorschriften vernietigt elke garantie en kan de veiligheid van het toestel benadelen. Tijdens de eerste twee-drie opstarten van de ketel moet men de volgende tips indachtig zijn: er mogen geen kinderen aanwezig zijn, omdat de dampen schadelijk kunnen zijn voor de gezondheid. Ook volwassenen dienen een langdurig verblijf te vermijden. de oppervlakken niet aanraken, omdat ze nog onstabiel kunnen zijn. Het lokaal meermaals goed verluchten. Het verharden van de oppervlakken stopt na enkele verwarmingsprocessen. Dit toestel mag niet gebruikt worden als afvalbrander. Vooraleer verder te gaan met het aanzetten van de ketel, moet men de volgende punten controleren: in het reservoir moet gevuld zijn met pellets de verbrandingskamer moet proper zijn de vuurpot moet volledig vrij zijn en proper controleer of de branddeur en de asbak hermetisch gesloten zijn controleer of de voedingskabel correct aangesloten is de bipolaire schakelaar achteraan rechts moet op 1 staan het werkingsprocédé volgt de volgende punten: 1.Schoonmaak van het luik (automatisch stoten van het luik) 2.Ignition 3.Starting 4.Functioning 5.Uitzetten

aanzetten A. Druk gedurende 3 seconden op de toets 1 Na een initiële check-up van ongeveer 8 seconden, begint de machine met de reiniging van de vuurpot met enkele stoten van het luik, om daarna te beginnen met de fase aanzetten volgens deze 3 stappen: 1.Voeding van de bougie 2.Voeding van de motor voor het laden van pellets 3.Starten van de motor voor rookgassen. Als de machine na maximum 18 minuten niet aangaat, treedt er een alarm op: "no ignition". In geval van alarm no ignition, volg de volgende punten: WERKING PRODUCT

31

Hoofdstuk 7 1.Wacht minstens 10 minuten zonder op een knop op het display.te drukken, omdat we een beveiligingsuitstel van 10 minuten hebben. Waneer er binnen de 10 minuten uitstel op een toets wordt gedrukt, begint het uitstel de 10 minuten van voren af aan opnieuw te tellen. 2.Open de deur en haal de pellets uit de vuurpot OPGEPAST! N.B. VERMIJD ABSOLUUT OM DE PELLETS UIT DE VUURPOT WEER IN HET RESERVOIR TE DOEN 3.Sluit de deur 4.Druk gedurende 3 seconden op de toets 1. Na een initiële check-up van ongeveer 8 seconden, begint de machine met de reiniging van de vuurpot met enkele stoten van het luik, om daarna te beginnen met de fase aanzetten volgens deze 3 stappen: 1.Voeding van de bougie 2.Voeding van de motor voor het laden van pellets 3.Starten van de motor voor rookgassen. Indien het aanzetten gebeurt, zal de machine na het detecteren van de vlam automatisch overgaan naar de derde fase: de opstart. De voorwaarden voor het detecteren van de vlam kunnen variëren op basis van het type brandstof en van de installatie van het toestel. N.B. Aangezien de voorwaarden variabel zijn, bestaan er geen precieze en welbepaalde tijden.

opstart De fase “starting” is volledig automatisch en heeft een vastgelegde tijdsduur. Deze fase is nodig om de machine op toeren te “brengen”.

functioning In de fase “functioning” kan de gebruiker het vermogen van het toestel instellen via toets 4 om te verminderen en 5 om te verhogen. Hoe hoger het vermogen, hoe groter de snelheid van het product om de installatie op toeren te brengen.

OPGEPAST!! 1. Gebruik geen ontvlambare vloeistof voor het aanzetten 2. Tijdens het vullen de zak met pellets niet in contact brengen met de kokende ketel N.B. Wanneer er voortdurend meldingen zijn van no ignition, moet men een bevoegde technicus contacteren.

32

WERKING PRODUCT

Hoofdstuk 7 uitschakelen Wanneer de gewenste set water is bereikt, gaat de machine uit en toont “H Off”. Wanneer er externe thermostaten op de machine zijn aangesloten, gelieve de tabel op de volgende pagina te raadplegen.

AFSTELLING WATERTEMPERATUUR Het toestel heeft de mogelijkheid om de temperatuur van het water te controleren via een digitale sonde die automatisch de werking van de machine regelt bij het benaderen van de gewenste temperatuur. 1. Als de ketel is opgestart en men in de fase normale werking staat, verschijnt op het display D1 de temperatuur van het water terwijl op het display D2 het ingestelde vermogen verschijnt. 2. Via de drukknoppen 2 en 3 de gewenste watertemperatuur bijregelen. Tijdens de afstelling verschijnt er op het display D1 knipperend “SET”, en de in te stellen temperatuur (de waarde heeft een maximale afwijking van 60 tot 80°C) terwijl op het display D2 het werkingsvermogen verschijnt. 3. Als de gewenste temperatuur is afgesteld, moet men het opschrift “SET” laten verdwijnen van het display. 4. Het gewenste werkingsvermogen afstellen via de knoppen 4 en 5. (N.B. De firma raadt aan om de ketel in te stellen op het maximumvermogen om het verwarmingsproces van het water te versnellen, de ketel zal automatisch vertragen bij het benaderen van de ingestelde temperatuur). 5. Tijdens de normale werking verschijnt er op het display D1 “H2O en werkelijke temperatuur van het water” terwijl op het display D2 “vermogen werking” verschijnt. Wanneer het toestel de ingestelde temperatuur bereikt, gaat die automatisch naar een minimum werkingsregime.

AANSLUITING THERMOSTATEN Werkwijze Winter: ING 1 (T1) en ING2 (T2) hebben dezelfde prioriteit * Werkwijze Winter DHW (aanbevolen voor sanitair bestuurd door ING2): ING 2 (T2) heeft prioriteit op ING1 **Werkwijze Summer: ING 1 wordt altijd genegeerd, er wordt alleen gelet op ING 2 (T2) De besturing van het contact door de externe thermostaat wordt door de kaart op de volgende manier beschouwd: Legende

ON= 230V, 50 Hz OFF= 0 V Warmteaanvraag = contact gesloten op kaart Geen warmteaanvraag = contact open op kaart

Wanneer de kaart een gesloten contact detecteert, interpreteert hij dit als een aanvraag; wanneer hij een open contact detecteert, interpreteert hij dit als geen aanvraag. Beoordeel dus aandachtig welk type externe thermostaat te installeren.

WERKING PRODUCT

33

Hoofdstuk 7 BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE WINTER STATUS VAN HET CONTACT OP DE KAART ING 1 ING 2

UITGANGEN UIT DE KAART OUT4 OUT3

ON

ON

OFF

ON

ON

OFF

OFF

OFF

BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE WINTER DHW STATUS VAN HET CONTACT OP DE KAART ING 1 ING 2


OFF

ON

OFF

ON

ON

OFF

OFF

OFF

BEHEER UITGANGEN kaart WERKWIJZE SUMMER STATUS VAN HET CONTACT OP DE KAART ING 1 ING 2

34


OFF

ON

OFF

ON

OFF

OFF

OFF

OFF

WERKING PRODUCT

Hoofdstuk Hoofdstuk8 8 gebruikersparameters Display D1 off 00:00 00:00 off 1 00 00:00 00:00 off 1 00:00 00:00 off 1 Display D1 00 Display D1 08:00 22:00

GEBRUIKERSPARAMETERS WEEKPROGRAMMERING Display D2 Functie ut 0 Act./ Deact. Weekprogrammering ut 1 Uur 1^ aanzetten ut 2 Uur 1^ uitzetten ut 3 Toelatingen 1^ aan./uit. voor de verschillende dagen ut 4 Parameter installateur ut 5 Uur 2^ aanzetten ut 6 Uur 2^ uitzetten ut 7 Toelatingen 2^ aan./uit. voor de verschillende dagen ut 8 Uur 3^ aanzetten ut 9 Uur 3^ uitzetten ut A Toelatingen 3^ aan./uit. voor de verschillende dagen AFSTELLING PELLETS LADEN Display D2 Functie ut F Afstelling % pellet laden UREN AUTOMATISCHE REINIGING VEREN Display D2 Functie ut G Uur begin automatische reiniging ut H Uur einde automatische reiniging

Weekprogrammering De weekprogrammering laat toe om 3 bundels te programmeren binnen een dag, te gebruiken voor alle dagen van de week. De uren voor aanzetten en uitzetten moeten begrepen zijn binnen de tijdsspanne van één enkele dag, van 0 tot 24 uur, en mag niet over meerdere dagen gespreid zijn: Vb.

aanzetten om 07:00 u / uitzetten om 18:00 u aanzetten om 22:00 u / uitzetten om 05:00 u

OK FOUT

Eerst en vooral moet de dag en het huidige uur worden ingesteld met behulp van de sequentie “afstelling huidige dag en uur” om de functie een referentie te geven. Om naar de programmering te gaan, druk op 3, terwijl die ingedrukt blijft op 5 drukken en daarna de twee toetsen samen loslaten; daarna via de knop 5 zich verplaatsen tot op het display D1 “CHRONO” verschijnt. De tabel hieronder geeft alle parameters van de weekprogrammering weer. Parameter Display D2 ON/OFF ut 1 ut 2

Functie Act./desact. weekprogram. Uur 1^ aanzetten Uur 1^ uitzetten

gebruikersparameters

Toetsen afstelling 2 of 3 2 of 3 2 of 3

Waarde Display D1 CHRONO OFF ofwel van 00:00 tot 23:50 OFF ofwel van 00:00 tot 23:50

Toets bevestigen 5 5 5 35

Hoofdstuk 8 ut 3 ut 4 ut 5 ut 6 ut 7 ut 8 ut 9 ut A

Toelatingen 1^ aan./uit. voor de verschillende dagen Parameter installateur Uur 2^ aanzetten Uur 2^ uitzetten Toelatingen 2^ aan./uit. voor de verschillende dagen Uur 3^ aanzetten Uur 3^ uitzetten Toelatingen 3^ aan./uit. voor de verschillende dagen

2 of 3 2 of 3 2 of 3 2 of 3 2 of 3 2 of 3 2 of 3 2 of 3

ON/OFF 1, ON/OFF 2, … ON/OFF 7 0 OFF ofwel van 00:00 tot 23:50 OFF ofwel van 00:00 tot 23:50 ON/OFF 1, ON/OFF 2, … ON/OFF 7 OFF ofwel van 00:00 tot 23:50 OFF ofwel van 00:00 tot 23:50 ON/OFF 1, ON/OFF 2, … ON/OFF 7

5 5 5 5 5 5 5 1

Laat ons nu veronderstellen dat we de weekprogrammering willen gebruiken en de 3 uurbundels willen gebruiken op de volgende manier: 1^ uurbundel: van 08:00 u tot 12:00 u alle dagen van de week behalve zaterdag en zondag 2^ uurbundel: van 15:00 u tot 22:00 u enkel op zaterdag en zondag 3^ uurbundel: niet gebruikt Nu gaan we verder met de instelling van de gegevens. Parameter 0 [D2=ut 0(knipperend); D1=on] Via de knoppen 2 of 3 de functie Weekprogrammering activeren door de waarde op ON in te stellen op het display D2. Parameter 1 [D2=ut 1(knipperend); D1=Vb. “08:00”] Via de drukknoppen 2 of 3 het uur “08:00” instellen, wat overeenkomt met het uur voor aanzetten van de 1^ uurbundel. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 2 [D2=ut 2(knipperend); D1=Vb. “12:00”] Via de drukknoppen 2 of 3 het uur “12:00” instellen, wat overeenkomt met het uur voor uitzetten van de 1^ uurbundel. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 3 [D2=ut 3(knipperend); D1= “off 1”] De 1^ uurbundel voor alle weekdagen activeren behalve zaterdag en zondag. Gebruik om dit te doen de toetsen 2 en 3 op de volgende manier: a. toets 3 - loopt door de verschillende dagen b. toets 2 - activeert/deactiveert (ON/OFF) de 2^ uurbundel van die dag Voorbeeld: Dag MONDAY TUESDAY WEDNESDAY THURSDAY FRIDAY SATURDAY SUNDAY

Beginwaarde OFF 1 OFF 2 OFF 3 OFF 4 OFF 5 OFF 6 OFF 7

Functietoets 2 OFF 1 naar ON 1 en omgekeerd OFF 2 naar ON 2 en omgekeerd OFF 3 naar ON 3 en omgekeerd OFF 4 naar ON 4 en omgekeerd OFF 5 naar ON 5 en omgekeerd OFF 6 naar ON 6 en omgekeerd OFF 7 naar ON 7 en omgekeerd

Eindwaarde ON 1(bundel actief) ON 2(bundel actief) ON 3(bundel actief) ON 4(bundel actief) ON 5(bundel actief) OFF 6(bundel uitgeschakeld) OFF 7(bundel uitgeschakeld)

Functietoets 3 Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag

Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. 36


Hoofdstuk 8 Parameter 4 [D2=ut 4(knipperend); D1= “00”] N.B. Deze parameter is voorbehouden aan de technische dienst en mag niet worden gewijzigd. Parameter 5 [D2=ut 5(knipperend); D1=Vb. “15:00”] Via de drukknoppen 2 of 3 het uur “15:00” instellen, wat overeenkomt met het uur voor aanzetten van de 2^ uurbundel. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 6 [D2=ut 6(knipperend); D1=Vb. “22:00”] Via de drukknoppen 2 of 3 het uur “22:00” instellen, wat overeenkomt met het uur voor uitzetten van de 2^ uurbundel. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 7 [D2=ut 7(knipperend); D1=Vb. “off 1”] De 2^ uurbundel enkel op zaterdag en zondag activeren. Gebruik om dit te doen de toetsen 2 en 3 op de volgende manier: a. toets 3 - loopt door de verschillende dagen b. toets 2 - activeert/deactiveert (ON/OFF) de 2^ uurbundel van die dag Voorbeeld: Dag MONDAY TUESDAY WEDNESDAY THURSDAY FRIDAY SATURDAY SUNDAY

Beginwaarde OFF 1 OFF 2 OFF 3 OFF 4 OFF 5 OFF 6 OFF 7

Functietoets 2 OFF 1 naar ON 1 en omgekeerd OFF 2 naar ON 2 en omgekeerd OFF 3 naar ON 3 en omgekeerd OFF 4 naar ON 4 en omgekeerd OFF 5 naar ON 5 en omgekeerd OFF 6 naar ON 6 en omgekeerd OFF 7 naar ON 7 en omgekeerd

Eindwaarde OFF 1(bundel uitgeschakeld) OFF 2(bundel uitgeschakeld) OFF 3(bundel uitgeschakeld) OFF 4(bundel uitgeschakeld) OFF 5(bundel uitgeschakeld) ON 6(bundel actief) ON 7(bundel actief)

Functietoets 3 Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag Gaat naar de volgende dag

Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 8 [D2=ut 8(knipperend); D1=Vb. “off”] Via de drukknoppen 2 of 3 op “off” instellen, wat zich voor het uur “00:00” bevindt, teneinde het aanzetten van de 3^ uurbundel uit te schakelen. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter 9 [D2=ut 9(knipperend); D1=Vb. “off”] Via de drukknoppen 2 of 3 op “off” instellen, wat zich voor het uur “00:00” bevindt, teneinde het uitzetten van de 3^ uurbundel uit te schakelen. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. Parameter A [D2=ut A(knipperend); D1=Vb. “off 1”] Op dit punt hebben de waarden ingevoerd in deze parameter geen enkele waarde, aangezien zowel het aanzetten als het uitzetten van de 3^ uurbundel uitgeschakeld werden. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Om terug te keren naar de vorige parameter, druk op de knop 4. gebruikersparameters

37

Hoofdstuk 8 Om te verlaten op de knop 1 drukken. Merk op: Wanner de Weekprogrammering actief is, gaat op het besturingspaneel het betreffende controlelampje aan (zie beschrijving tabel weergaves). OM DE WEEKPROGRAMMERING UIT TE SCHAKELEN ga naar de programmering gebruiker door op de toets 3 te drukken en terwijl men die ingedrukt houdt op de toets 5 drukken, via de knop 5 zich verplaatsen tot er op het display D1 “CHRONO” verschijnt, en op het display D2 “off” instellen via de toetsen 2 en 3. Vervolgens op de toets 1 drukken om te bevestigen en te verlaten. De manuele commando's via display of via afstandsbediening blijven altijd prioritair ten opzichte van de programmering.

Afstelling pellets laden Indien er zich werkingsproblemen voordoen te wijten aan de hoeveelheid pellets, kan men rechtstreeks van op het besturingspaneel het laden van pellets bijregelen. De problemen in verband met de hoeveelheid brandstof kunnen tweeërlei zijn: 1. TE WEINIG BRANDSTOF: de kachel slaagt er nooit in om een voldoende vlam te ontwikkelen en neigt altijd laag te blijven, ook bij hoog vermogen bij minimum vermogen neigt de kachel haast uit te gaan en brengt de kachel in alarm “NO PELLETS” wanneer de kachel het alarm “NO PELLETS” weergeeft, is het mogelijk dat er onverbrande pellets binnenin de vuurpot zijn 2. TEVEEL BRANDSTOF: er wordt een veel te hoge vlam ontwikkeld, ook bij laag vermogen De vuurpot neigt aan te koeken en verstopt de openingen voor aanzuiging van de lucht omdat er teveel pellets worden geladen die slechts gedeeltelijk verbrand geraken

N.B. Als het probleem zich pas voordoet na enkele maanden werking, moet men nagaan of de gewone reinigingen zoals vermeld in de handleiding correct uitgevoerd werden. De uit te voeren regeling is van het procentuele type, bijgevolg zal een wijziging van deze parameter een proportionele verandering op alle snelheden van het laden met zich meebrengen.

Om naar de procentuele regeling voor pellets laden te gaan, moet men naar de programmering gebruiker gaan door op de toets 3 te drukken en terwijl men die ingedrukt houdt op de toets 5 drukken. Nu moet men zich via de toets 5 in het menu verplaatsen tot op het D2 “ut F” verschijnt. Als men onbedoeld voorbij deze parameter gaat, kan men verlaten via de toets 1 en de handeling herhalen. Op het display D1 wordt de waarde “00” weergegeven: via de toetsen 2 en 3 kan men het gewenste percentage vermeerderen/verminderen regelen per 5 punten (parameter kan veranderd worden met maximum afwijking van –50 tot +50).

38


Hoofdstuk 8 Tabel voor afstelling

GEBREK AAN BRANDSTOF

TEVEEL BRANDSTOF

De procentuele waarde met 5 punten vermeerderen en de werking minstens een half uur uitproberen. Indien het probleem verbeterd is, maar niet opgelost, nog eens met 5 punten vermeerderen. Herhaal de handeling tot het probleem opgelost is. Wanneer het niet opgelost raakt, moet men zich wenden tot de technische dienst. De procentuele waarde met 5 punten verminderen en de werking met de nieuwe afstelling gedurende minstens een half uur uitproberen. Indien het probleem verbeterd is, maar niet opgelost, nog eens met 5 punten verminderen. Herhaal de handeling tot het probleem opgelost is. Wanneer het niet opgelost raakt, moet men zich wenden tot de technische dienst.

Na uitvoering van de afstelling, druk op de drukknop 1 om te bevestigen en te verlaten. N.B. De regeling van het laden van pellets die eventueel door de technische dienst werd uitgevoerd, valt niet binnen de garantie.

UREN AUTOMATISCHE REINIGING VEREN Display D1 08:00 22:00

Display D2 ut G ut H

Functie Uur begin automatische reiniging Uur einde automatische reiniging

Deze 2 parameters laten toe om de uurbundel te bepalen waarin de automatische reiniging van de veren actief is. Om naar deze parameters te gaan, druk op de knop 3 en terwijl men die ingedrukt houdt op de knop 5 drukken. Als men in de gebruikersparameters is, moet men zich via de knop 5 verplaatsen tot op het display D2 “utG” verschijnt. Parameter G [D2=ut G; D1=Vb. “08:00”] Laat toe om via de knoppen 2 en 3 het begin van de uurbundel te regelen waar de automatische reiniging actief blijkt te zijn. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Parameter H [D2=ut H; D1=Vb. “22:00”] Laat toe om via de knoppen 2 en 3 het einde van de uurbundel te regelen waar de automatische reiniging actief blijkt te zijn. Om te bevestigen en verder te gaan met de programmering, druk op de knop 5. Nu zal de automatische reiniging tijdens de uren die niet begrepen zijn binnen de gecreëerde uurbundel uitgeschakeld zijn.


39

Hoofdstuk 9 REINIGING KETEL De onderhoudswerkzaamheden garanderen een correcte werking van het product na verloop van tijd. Het verzuimen van deze werkzaamheden kan de veiligheid van het product benadelen.

BURN POT CLEANING De reiniging van de vuurpot wordt op automatische wijze door de ketel uitgevoerd via een mechanisch systeem op vooraf bepaalde intervallen. In de figuur hieronder ziet men de vuurpot met de opening eronder. Extraflame raadt u aan om met een stofzuiger alle eventuele asresiduen minstens 1 keer iedere 2 dagen weg te zuigen (figuur 9.1).

figuur 9.1

figuur 9.2

REINIGING VEREN De reiniging van de thermische warmtewisselaars wordt automatisch uitgevoerd via een mechanisch systeem, dat toelaat om na verloop van tijd een steeds constant warmterendement te verzekeren. Dit automatisch systeem kan worden uitgesloten voor welbepaalde uren (bijvoorbeeld 's nachts) om eventueel lawaai te vermijden te wijten aan de mechanische beweging van de reiniging (zie hoofdstuk uren automatische reiniging veren). Uit de figuur “9.5” kan men opmaken hoe de as zich na verloop van tijd kan ophopen, reden waarom het bedrijf aanraadt om minstens één keer per jaar een grondige reiniging door een technicus te laten uitvoeren.

figuur 9.3

40

figuur 9.4

figuur 9.5

REINIGING KETEL

Hoofdstuk 9 DICHTINGEN DEUR EN ASLADE De dichtingen garanderen dat de ketel hermetisch afgesloten is zodat deze goed werkt. Het is noodzakelijk dat deze periodiek gecontroleerd worden: wanneer ze versleten of beschadigd blijken, moeten ze onmiddellijk vervangen worden. Deze interventies moeten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus. N.B. Voor een correcte werking moet de ketel minstens eenmaal per jaar een gewoon onderhoud krijgen door een bevoegde technicus Als de voedingskabel beschadigd is, moet die vervangen worden door de technische dienst of anders door een persoon met gelijkaardige kwalificaties,om ieder risico te voorkomen.

figuur 9.6

figuur 9.7

Aansluiting op de schoorsteen De buis die naar de schoorsteen leidt moet jaarlijks of toch telkens dit nodig is gestofzuigd en schoongemaakt worden. Als er horizontale stukken zijn, moet men de residuen eerst wegnemen omdat die de passage van de rookgassen belemmeren. NIET SCHOONMAKEN brengt de veiligheid in gevaar.

REINIGING KETEL

41

Hoofdstuk10 TABELLEN WEERGAVES PRODUCT

SIGNALERINGEN Signalering

Motivering

Oplossing

COOLING STAND-BY

Er wordt een nieuwe poging genomen om aan te zetten zodra de kachel uit is (normaal uitzetten of veroorzaakt door een alarm).

Wanneer de ketel het uitzetten uitvoert (normaal of veroorzaakt door een alarm) moet men wachten tot deze volledig afgekoeld is. Pas daarna zal het mogelijk zijn om de ketel opnieuw aan te zetten.

ST-BY / TOFF

De ingang achteraan (STBY) werd beantwoord en de ketel staat in wacht om opnieuw aan te gaan.

Zie beschrijving “Werking externe thermostaat in werkwijze STBY/TOFF”. Om deze functie uit te sluiten, druk op de toets 1 om de ketel op UIT te zetten en de externe thermostaat van de ketel loskoppelen.

T1 (knipperend)

Geeft aan dat de ingang ING1 beantwoord is.

Zie beschrijving hoofdstuk “Werkwijzen”.

T2 (knipperend)

Geeft aan dat de ingang ING2 beantwoord is.

Zie beschrijving hoofdstuk “Werkwijzen”.

HOFF

De temperatuur van het water heeft de ingestelde drempel meer dan 5°C overschreden. Het water heeft een temperatuur van 85°C bereikt.

Controleer of de hydraulische installatie correct werkt. Bij het zakken van de temperatuur van het water (5° onder de ingestelde drempel) zal de machine automatisch herstarten.

TOFF

De 2 ingangen achteraan (ING1 en ING2) zijn beide beantwoord (contacten open).

Controleer de staat van de 2 ingangen achteraan (ING1 en ING2). Als 1 van de 2 externe thermostaten niet meer beantwoord is (contact gesloten), zal de ketel automatisch opnieuw aangaan. Om het eventueel heropstarten van de ketel uit te sluiten, volstaat het gedurende 3 seconden de drukknop 1 ingedrukt te houden, om de ketel op OFF te zetten.

COOL.STDBY-BLACK OUT

Geen stroom op de hoofdvoeding.

Na de volledige cyclus voor uitzetten gaat de kachel automatisch weer aan.

CLEANING

De ketel voert de reiniging van de vuurpot uit.

Het automatisch reinigen van de vuurpot gaat gepaard met signalering op het display.

HEAT EXCHANGER CLEANER BLOCKED

Automatische reiniging van de veren geblokkeerd.

Dit is geen alarm, bijgevolg gaat de ketel verder met zijn normale werking. Als het automatisch reinigen geblokkeerd blijkt, zal het display afwisselend deze signalering en de werkstatus van de ketel weergeven. De handelingen voor het herstarten van het automatische systeem moeten door een bevoegde technicus worden uitgevoerd.

DHW

Weergaves van de werkwijzen WINTER-DHW

Zie beschrijving “Werkwijze WINTER - DHW”.

Display

42

TABELLEN WEERGAVES PRODUCT

Hoofdstuk10

ALARMEN Signalering

Motivering

Display D1

Oplossing

Geeft aan dat er een alarm is

Is aan vanwege het optreden van één van de alarmen hieronder beschreven, en gaat gepaard met de betreffende signalering op het display D1 dat de oorzaak aangeeft. Om het alarm te resetten volstaat het om toets 1 gedurende 3 seconden ingedrukt te houden wanneer de kachel koud is. Indien knipperend, geeft het de deactivering aan van de onderdruksensor. De handelingen voor het terug instellen van de sensor moeten door een bevoegde technicus uitgevoerd worden.

ASPIRATION FAULT

De motor voor rookgassen is geblokkeerd. De sonde voor controle snelheid is defect. Geen voeding bij de motor rookgassen.

Zet de machine uit, wacht tot ze volledig afgekoeld is en herhaal de cyclus voor aanzetten. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

FUMES PROBE

De sonde voor rookgassen is stuk. De sonde voor rookgassen is losgekoppeld van de kaart.


Teveel pellets geladen.

Regel de aanvoer van pellets (zie “Afstelling pellettoevoer”). Andere handelingen voor het terug instellen moeten door een erkende technicus uitgevoerd worden.

De buis voor uitstoot van rookgassen is verstopt. De luchtaanvoer is verstopt. De verbrandingskamer is vuil. De onderdruksensor is defect. De aslade is niet correct gesloten. De deur is niet correct gesloten.

Controleer de reiniging van zowel het rookgassenkanaal als de verbrandingskamer. Controleer of de luchtaanvoer niet verstopt is. Controleer het hermetisch sluiten van de aslade. Controleer of de deur hermetisch gesloten is. Zet de machine uit, wacht tot ze volledig afgekoeld is en herhaal de cyclus voor aanzetten. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

NO IGNITION

Het pelletreservoir is leeg. De ontsteking voor aanzetten is defect of zit niet op zijn plaats. Onvoldoende afstelling voor laden van pellet.

Controleer of er al of niet pellets in het reservoir aanwezig zijn. Controleer de procedures beschreven in het hoofdstuk “Aanzetten”. Zet de machine uit, wacht tot ze volledig afgekoeld is en herhaal de cyclus voor aanzetten. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

NO IGNITION BLACK-OUT

Geen stroom tijdens de fase aanzetten

Zet de ketel op OFF via toets 1 en herhaal de procedures beschreven in het hoofdstuk “Ignition”. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

FUMES OVETEMP.

DEPRESSION KO


43

Hoofdstuk10

NO PELLETS

Het pelletreservoir is leeg. Gebrek aan pellettoevoer. De reductiemotor laadt geen pellets. Er is een mechanische zekering met betrekking tot het water doorgeslagen.

Controleer of er al of niet pellets in het reservoir aanwezig zijn. Regel de aanvoer van pellets (zie “Afstelling pellettoevoer”). Zet de machine uit, wacht tot ze volledig afgekoeld is en herhaal de cyclus voor aanzetten. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

WATER OVERTEMPERATURE

De circulatiepomp is geblokkeerd. Onvoldoende druk in het systeem. Lucht aanwezig in het systeem.

Controleer de druk van de hydraulische installatie. De lucht uit het systeem aflaten. Zet de machine uit, wacht tot ze volledig afgekoeld is en herhaal de cyclus voor aanzetten. Als het probleem blijft, moeten de handelingen voor herstarten uitgevoerd worden door een bevoegde technicus.

TRAPDOOR BLOCK

De automatische reiniging van de vuurpot is geblokkeerd.


Poging tot deblokkering alarm terwijl de ketel nog in afkoeling is

Telkens de ketel één van de hierboven opgesomde alarmen weergeeft, gaat ze automatisch over naar het uitzetten. De kachel blokkeert iedere poging tot deblokkering van een alarm tijdens deze fase, door op het display afwisselend het alarm en COOLING STAND-BY weer te geven. Het deblokkeren van het alarm via de knop 1 wordt pas mogelijk na het voltooien van het uitzetten.

COOL.STANDBY + ALARM

44


Hoofdstuk10

VERLICHTE LAMPJES Signalering Verlichte controlelamp

Beschrijving Duidt de weekprogrammering aan

Verklaring functie

Is aan/uit als de functie Weekprogrammering actief/niet actief is. Voor alle instellingen met betrekking tot de volgende functie, raadpleeg paragraaf Weekprogrammering.

Indicator tussen het werkelijke Het led is aan wanneer de machine aan het werk is bij het ingestelde werkingsvermogen en de vermogen, knippert wanneer de machine moduleert. ingestelde set vermogen

Niet gebruikt

Niet gebruikt

Is uit/aan wanneer de ontsteking geactiveerd/uitgeschakeld is. Geeft de deactivering aan van de Om de werking van het component opnieuw in te stellen, contacteer ontsteking voor aanzetten een bevoegde technicus. Geeft de werking aan van de Is aan/uit wanneer de motor voor uitstoot rookgassen geactiveerd/ motor rookgassen uitgeschakeld is. Geeft de werking aan van de Is aan/uit als de pomp actief/niet actief is. pomp Is aan/uit als de motor voor het laden van pellets geactiveerd/ Geeft de werking aan van de motor uitgeschakeld is. voor het laden van de pellets Tijdens de normale werking gaat dit lampje bij tussenpozen aan.

Niet gebruikt

Niet gebruikt

Indien aan, geeft het de werking aan van beide uitgangen (OUT3 en OUT4). Indien snel knipperend (2 knipperingen per seconde) geeft het de Geeft de status aan van de werking aan van de uitgang OUT4. uitgangen OUT3 en OUT4 Indien traag knipperend (1 knippering per seconde) geeft het de werking aan van de uitgang OUT3. Indien uit wijst dit erop dat de 2 uitgangen uit zijn. Geeft de status aan van de Het lampje knippert/is aan wanneer de automatische reiniging van automatische reiniging van de de vuurpot actief/niet actief is. vuurpot Geeft de ontvangst aan van het Is aan tijdens de communicatie tussen de afstandbediening en de signaal van de afstandsbediening ketel.


45

VOORWAARDEN VOOR WAARBORG EXTRAFLAME S.p.A., met zetel te via dell’Artigianato 10 Montecchio Precalcino (VI), garandeert dit product gedurende 2 (twee) JAAR vanaf de datum van aankoop tegen fabricatiefouten en materiaaldefecten. De waarborg vervalt wanneer het conformiteitdefect niet gemeld wordt aan de verkoper binnen de twee maanden na het vaststellen ervan. De verantwoordelijkheid van EXTRAFLAME S.p.A. beperkt zich tot het leveren van het toestel, dat geïnstalleerd dient te worden volgens de regels van de kunst, volgens de aanwijzingen vermeld in de speciale handleidingen en folders in bijlage bij het aangekochte product, conform met de wetten die van kracht zijn. De installatie moet uitgevoerd worden door gekwalificeerd personeel en onder de verantwoordelijkheid van de lastgever, die de volledige verantwoordelijkheid op zich neemt voor de definitieve installatie en daaruit voortvloeiend de goede werking van het geïnstalleerde product. EXTRAFLAME S.p.A. is niet verantwoordelijk ingeval deze voorzorgen niet nageleefd worden. WAARSCHUWING Het is onontbeerlijk om een functionele test van het product uit te voeren vooraleer de voltooiing uit te voeren met de bijhorende metselwerken (schoorsteenmantel, buitenbekleding, penanten, schilderwerken op de muren, enz). EXTRAFLAME S.p.A. acht zich niet verantwoordelijk voor eventuele schade en daaruit voortvloeiend onkosten voor herstelling van de afwerkingen hierboven vermeld, zelfs al zou die voortvloeien uit de vervanging van slecht werkende onderdelen. EXTRAFLAME S.p.A. verzekert dat alle producten vervaardigd zijn met materialen van de beste kwaliteit, aan de hand van bewerkingstechnieken die volledige efficiëntie garanderen. Indien men tijdens het normale gebruik defecte of slecht werkende onderdelen zou vaststellen, worden deze stukken gratis vervangen franco bij de verkoper die de verkoop bewerkstelligde. TERRITORIAAL BEREIK VAN DE WAARBORG : Italiaans grondgebied GELDIGHEID De waarborg wordt als geldig erkend op voorwaarde dat: 1. De aankoper binnen 8 dagen na aankoop de invulstrook opstuurt, die volledig ingevuld werd. De datum van aankoop moet bekrachtigd zijn door het bezit van een geldig fiscaal document afgegeven door de verkoper. 2. Het toestel geïnstalleerd is conform met de geldende normen in deze materie, met de voorschriften vermeld in de meegeleverde handleiding en door professioneel gekwalificeerd personeel. 3. Het toestel gebruikt wordt zoals beschreven in de instructiehandleiding, meegeleverd bij alle producten. 4. Het waarborgcertificaat ingevuld en ondertekend werd door de klant, bekrachtigd door de verkoper. 5. Het document dat de waarborg verklaart, ingevuld en vergezeld van het fiscale aankoopdocument afgegeven door de verkoper, goed bewaard wordt en voorgelegd aan het personeel van het Centrum voor Technische Dienst EXTRAFLAME S.p.A. in geval van interventie. De waarborg wordt niet als geldig erkend in de volgende gevallen: 6. De voorwaarden voor de waarborg, hierboven beschreven, werden niet nageleefd. 7. De installatie werd niet uitgevoerd volgens de geldende normen in deze materie, noch volgens de voorschriften beschreven in de handleiding/folder meegeleverd met het toestel. 8. Nalatigheid van de klant door geen of verkeerd onderhoud van het product 9. Aanwezigheid van elektrische en/of hydraulische installaties die niet conform zijn met de geldende normen. 10. Schade veroorzaakt door atmosferische, chemische of elektrochemische invloeden, verkeerd gebruik van het toestel, wijzigingen of openbreken van het product, inefficiëntie en/of ongeschiktheid van het rookkanaal en/of andere oorzaken die niet te wijten zijn aan de fabricatie van het product. 11. Verbranding van materialen die niet conform zijn met de types en met de hoeveelheden aangegeven in de meegeleverde handleiding/folder 12. Alle schade veroorzaakt door het transport, daarom is het aanbevolen om de goederen zorgvuldig te controleren bij ontvangst, en onmiddellijk iedere eventuele schade te melden aan de verkoper, met vermelding van een nota op het transportdocument en op de kopie die bij de transporteur blijft. EXTRAFLAME S.p.A. staat niet in voor eventuele schade die rechtstreeks of onrechtstreeks kan voorvallen aan personen, voorwerpen en huisdieren ten gevolge van het niet naleven van de voorschriften vermeld in de meegeleverde handleiding/folder. Alle onderdelen onderhevig aan normale slijtage zijn uitgesloten van deze waarborg: Maken deel uit van deze categorie: De dichtingen, alle keramisch glas en gehard glas, de bekledingen in gietijzer of porselein, de gelakte, verchroomde of vergulde onderdelen, de majolica, de handgrepen en de elektrische kabels. Kleurvarianten, haarscheurtjes en lichte afwijkingen in de afmetingen van de delen in majolica vormen geen reden voor een klacht, omdat dit natuurlijke eigenschappen zijn van deze materialen. De onderdelen in hittebestendig materiaal De metselwerken De systeemonderdelen voor de productie van sanitair water die niet door EXTRAFLAME S.p.A. geleverd zijn (enkel producten met water). De warmtewisselaar valt buiten de waarborg wanneer er geen adequaat anticondenscircuit wordt uitgevoerd, die een terugkeertemperatuur van het toestel garandeert van minstens 55°C (enkel producten met water). Verdere clausules: Eventuele interventies voor het afstellen of bijregelen van het product met betrekking tot het type brandstof of het type installatie zijn uitgesloten uit de waarborg. In geval van vervanging van onderdelen wordt de waarborg niet verlengd. Er wordt geen vergoeding erkend voor de periode dat het product inefficiënt is. Deze waarborg geldt enkel voor de aankoper en kan niet overgemaakt worden. Aanbevolen proef (tegen betaling): EXTRAFLAME S.p.A. raadt aan om een werkingsproef te laten uitvoeren door een Centrum voor Technische Dienst, die alle inlichtingen zal verschaffen voor een correct gebruik. INTERVENTIES ONDER WAARBORG Het verzoek voor een interventie moet geformuleerd worden naar de verkoper. De interventie onder waarborg voorziet de herstelling van het toestel zonder kosten zoals voorzien door de wet die van kracht is. VERANTWOORDELIJKHEID EXTRAFLAME S.p.A. erkent geen enkele schadevergoeding voor rechtstreekse of onrechtstreekse schade te wijten aan of te maken met het product. RECHTBANK Voor ieder geschil wordt als bevoegde rechtbank de rechtbank van Vicenza gekozen.

46

VOORWAARDEN VOOR WAARBORG

KWALITEITSCONTROLE

barcode-etiket

KWALITEITSCONTROLE

47

Opmerkingen

48

Opmerkingen

49

PELLETBRANDERS EXTRAFLAME S.p.A. Via Dell’Artigianato, 12 36030 MONTECCHIO PRECALCINO Vicenza - ITALIË Tel. 0445/865911 Fax 0445/865912 http://www.lanordica-extraflame.com E-mail: [email protected]

Extraflame behoudt zich het recht voor om de kenmerken en de gegevens te wijzigen in de volgende folder op ieder moment en zonder voorafgaande verwittiging, teneinde de eigen producten te verbeteren. Deze handleiding kan daarom niet als een contract ten overstaan van derden beschouwd worden.

Dit document staat ter uwer beschikking op het adres www.extraflame.it/support 004205108 - NEDERLANDS Manuale utente LP14 - LP20 REV 004 17.03.2009

THERMOPELLET LP14 - LP20

Recommend Documents