TEPELNÁ IZOLACE, KTERÁ JE SOUČASNĚ PAROTĚSNÁ, VODOTĚSNÁ, PEVNÁ A ZCELA NEHOŘLAVÁ
WWW.FOAMGLAS.CZ
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBY Z IZOLACE FOAMGLAS®
VYJÍMEČNÉ VLASTNOSTI PĚNOVÉHO SKLA FOAMGLAS®
VODOTĚSNOST
VYSOKÁ PEVNOST
Pěnové sklo FOAMGLAS® je v celém svém objemu zcela vodotěsné. Současně je nenasákavé pro všechny kapaliny. Proto se jeho tepelný odpor v čase nemění.
Pěnové sklo FOAMGLAS® má nejvyšší pevnost v tlaku mezi tepelnými izolacemi (0,7 až 1,6 MPa). Současně má také vysokou tuhost a je prakticky nestlačitelný.
PAROTĚSNOST
TVAROVÁ STÁLOST
Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela neprodyšné pro všechny plyny včetně vodní páry. Proto lze považovat pěnové sklo FOAMGLAS“ za parotěsné a jeho faktor difúzního odporu μ se blíží k nekonečnu.
Pěnové sklo FOAMGLAS® nemění své rozměry ani tvar vlivem působení vnějšího prostředí ani stárnutím. Tepelná objemová roztažnost je srovnatelná s betonem a ocelí.
NEHOŘLAVOST
CHEMICKÁ ODOLNOST
Pěnové sklo FOAMGLAS® je vyrobené z anorganických materiálů – skla a uhlíku. ČSN 73 0823 řadí pěnové sklo do stupně A – nehořlavé hmoty. Dle EN 13501 je pěnové sklo klasifikováno jako EUROCLASS A1. Při požáru nevyvíjí kouř ani žádné toxické zplodiny.
Pěnové sklo FOAMGLAS® je chemicky odolné podobně jako běžné sklo. Až na výjimky odolává většině chemikálií v kapalném i plynném skupenství. Velmi vysoká je jeho odolnost proti ropným produktům.
BIOLOGICKÁ ODOLNOST
SNADNÉ OPRACOVÁNÍ
Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela nepoživatelné pro hladovce, hmyz ani jiné škůdce. Uzavřená a anorganická struktura pěnového skla nemůže být napadena plísněmi ani houbami.
Pěnové sklo FOAMGLAS® je snadno opracovatelné, jeho řezání se provádí běžnými pilami na dřevo. Z pěnového skla FOAMGLAS® lze i na stavbě vytvořit přesné tvary na míru (např. spádové klíny).
EKOLOGICKÁ NEZÁVADNOST
Více informací o materiálu FOAMGLAS® naleznete na:
2
www.foamglas.cz
Pěnové sklo FOAMGLAS® je ekologicky zcela nezávadné. Životní prostředí není ohroženo ani při montáži izolace, ani při provozu konstrukce, ani při skládkování zbytků izolace. Pěnové sklo FOAMGLAS® je vyrobeno z anorganických přírodních materiálů, a proto lze jeho zbytky ekologicky recyklovat (např. použít na inertní stavební zásyp).
TEPELNÁ IZOLACE ZDOKONALOVANÁ PO MNOHO DESETILETÍ Historie pěnového skla se datuje od čtyřicátých let dvacátého století. Na počátku bylo pěnové sklo využíváno při stavbě lodí a nahrazovalo do té doby používaný korek. S větší průmyslovou výrobou bylo započato po druhé světové válce v USA. V roce 1963 zakládá společnost Pittsburgh Corning výrobní závod v belgickém Tessenderloo, který je v současnosti největší a nejmodernější na světě. Zde je vyráběno pěnové sklo značky FOAMGLAS®. V šedesátých až osmdesátých letech bylo pěnové sklo vyráběno také v Československu pod výrobní značkou SPUMAVIT. Bylo používáno především na izolování chladíren a mrazíren a současně i na stavební izolace významnějších objektů. Jedním z prvních objektů byl úspěšný československý pavilon na výstavě EXPO 58 v Bruselu. Za dobu vývoje pěnového skla byly jeho vlastnosti vylepšeny natolik, že v současnosti vyráběný FOAMGLAS® lze se staršími typy pěnového skla jen těžko srovnávat. V mnoha parametrech došlo k vylepšení o 50 až 100 %. FOAMGLAS® je v současnosti bezesporu jedním z nejkvalitnějších tepelně izolačních materiálů, který vyniká především svými vyjímečnými vlastnostmi.
PŘÍRODNÍ SUROVINY ZPRACOVANÉ ŠPIČKOVOU TECHNOLOGIÍ Surovinou pro výrobu pěnového skla FOAMGLAS® je recyklované sklo, sklářský písek a další suroviny. Nejprve je vytaveno nové sklo, ze kterého se po vychlazení mele jemný skleněný prášek. Ke skleněnému prášku je přimíchán prachový uhlík a tato směs je dávkována do forem. Vlastní napěnění skla se provádí v peci při teplotě cca 1000°C. Po opětovném roztavení skleněného prachu dochází k oxidaci uhlíku na CO2, který sklovinu až dvacetinásobně napění. Vzniklé bloky izolace se pomalu zchladí, obrousí se jejich povrchová kůrka a jsou nařezány na desky požadovaných tlouštěk. Při výrobě nejsou používána žádná organická pěniva nebo pojiva. Celý proces výroby pěnového skla FOAMGLAS® je plně automatizovaný a odpovídá certifikátu ISO 9002.
PROFESIONÁLNÍ TECHNICKÝ SERVIS Pěnové sklo FOAMGLAS® je materiál špičkové úrovně a tomu odpovídá i technický servis výrobce. Technické oddělení ve spolupráci se zástupci v České a Slovenské republice bezplatně poskytují konzultace použití izolace FOAMGLAS® v projektech, zajišťují školení projektantů i proškolení montážníků. Samozřejmostí je poskytování veškeré technické dokumentace a certifikátů. Pro projektanty jsou k dispozici detailní technické podklady na internetové adrese: www.foamglas.cz
FOAMGLAS® - TEPELNÁ IZOLACE I PRO EXTRÉMNÍ PODMÍNKY Vedle stavebnictví je pěnové sklo FOAMGLAS® používáno v mnoha oblastech průmyslových izolací: • izolace zařízení a rozvodů s pracovními teplotami -260°C až +430°C • izolace zařízení a rozvodů, které obsahují chemické nebo hořlavé látky, nebo jsou umístěné v agresivním prostředí • izolace vyzdívek průmyslových komínů, kde je kombinováno chemické zatížení s vysokými teplotami • izolace základů pod zásobníky zkapalněných plynů nebo jiných médií • izolace podzemních bezkanálových potrubí (přímo zasypaných zemí)
FOAMGLAS® JE CELOSVĚTOVĚ POUŽÍVANÝ VÍCE NEŽ 50 LET
3
KOMPAKTNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® STŘEŠNÍ SYSTÉM, KTERÝ JE JEDNODUŠŠÍ, SPOLEHLIVĚJŠÍ A EFEKTIVNĚJŠÍ NEŽ KLASICKÉ SYSTÉMY KOMPAKTNÍ SKLADBA JEDNODUCHÝ A EFEKTIVNÍ SYSTÉM, KTERÝ ZŮSTÁVÁ JEDNODUCHÝ A EFEKTIVNÍ I V PROVOZECH S VYSOKOU RELATIVNÍ VLHKOSTÍ
NEKOMPAKTNÍ JEDNOPLÁŠŤOVÉ STŘECHY SYSTÉMY, KTERÉ SE SNAŽÍ ŘEŠIT NEBO PŘÍMO PŘIPOUŠTÍ KONDENZAČNÍ PROBLÉMY
3 2 1
7 6 5 4 3 2 1
Celoplošně navařená (nalepená) hydroizolace Kompaktní vrstva z pěnového skla FOAMGLAS® Nosná konstrukce
JEDNODUCHÝ SYSTÉM, VE KTERÉM JSOU VŠECHNY VRSTVY VZÁJEMNĚ ZCELA SLEPENÉ HORKÝM ASFALTEM
4
Případné odvětrání Hydroizolace Případná mikroventilační vrstva Tepelně izolační materiál "Parozábrana" Případná mikroventilační vrstva Nosná konstrukce
VÝHODY:
RIZIKA:
NEDOCHÁZÍ KE KONDENZACI VODNÍ PÁRY MINIMALIZUJE RIZIKO ROZSÁHLÉHO ZATEČENÍ TEPELNÁ IZOLACE S NEMĚNNÝMI PARAMETRY
RIZIKO KONDENZACE VODNÍ PÁRY RIZIKO ROZSÁHLÉHO ZATEČENÍ PŘI PORUŠE RIZIKO NAVLHNUTÍ TEPELNÉ IZOLACE
ZCELA SPOLEHLIVÁ STŘEŠNÍ SKLADBA
RIZIKOVÁ STŘEŠNÍ SKLADBA
KOMPAKTNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® JE FORMA POJIŠTĚNÍ OBJEKTU PROTI ROZSÁHLÉMU POŠKOZENÍ STŘECHY A SOUČASNĚ PROTI ZTRÁTÁM ZPŮSOBENÝM VÝPADKEM PROVOZU!
POUŽITÍ TEPELNÉ IZOLACE FOAMGLAS® VE SKLADBĚ STŘECHY NEZNAMENÁ POUZE VOLBU MEZI JEDNÍM Z MNOHA TYPŮ IZOLAČNÍCH MATERIÁLŮ. JE TO SOUČASNĚ VOLBA KOMPAKTNÍHO STŘEŠNÍHO SYSTÉMU, KTERÝ PŘINÁŠÍ MNOHO NESPORNÝCH VÝHOD:
•
Všechny spáry mezi deskami FOAMGLAS® jsou v kompaktní skladbě zcela slepené asfaltem. Difúzní odpor materiálu FOAMGLAS® se blíží k nekonečnu a jeho vrstva ve střeše je více nepropustná pro vzduch a vodní páru než klasické parotěsné zábrany o tloušťce několika milimetrů. Proto se v kompaktní skladbě z izolace FOAMGLAS® klasická parotěsná zábrana nepoužívá. Z důvodů parotěsnosti celého souvrství je kompaktní skladba velmi vhodná i pro objekty se složitým tepelně vlhkostním režimem, například pro střechy plaveckých bazénů, saun, zimních stadiónů, papírenských a textilních provozů, sušáren a pod.
•
Velmi pevná izolace FOAMGLAS® výrazně snižuje riziko proražení hydroizolace (především prošlápnutím). I v případě poruchy hydroiziolace nedojde k zaplavení střechy, protože všechny vrstvy kompaktní skladby jsou vzájemně slepené asfaltem a jsou vodotěsné. Ve vodotěsné kompaktní skladbě z izolace FOAMGLAS® je vlhkost držena pouze v místě poruchy. Vlivem mrazových cyklů v zimním období dojde v bezprostředním okolí poruchy k porušení materiálu FOAMGLAS® a k prosáknutí vody do konstrukce přesně v místě poruchy. Tato malá porucha je přesně lokalizovatelná a snadno opravitelná. U kompaktní střechy z izolace FOAMGLAS® se při poruše neprojeví negativní vliv parotěsné zábrany, která v běžné teplé střeše zvyšuje množství akumulované vlhkosti, rozvádí ji do větší plochy a znesnadňuje nalezení místa poruchy v hydroizolaci.
•
Vzájemné slepení vrstev kompaktní skladby zajišťuje dokonalé upevnění celé skladby na nosnou konstrukci. Je vyloučeno odtržení hydroizolace sáním větru, roztržení tepelné izolace nebo její odtržení od podkladu. Velmi pevné a tuhé pěnové sklo FOAMGLAS® tvoří dokonalý podklad pro hydroizolaci. Hydroizolace není namáhána deformacemi podkladu, nelze ji prošlápnout a je minimalizováno riziko jejího proražení. FOAMGLAS® se nedeformuje ani ve velmi zatížených skladbách jako jsou pojezdné střechy, heliporty a zelené střechy.
•
Pěnové sklo FOAMGLAS® je zcela nehořlavé a současně jeho parotěsnost zabraňuje přístupu kyslíku ke spodním vrstvám. Kompaktní skladba má proto vysokou požární odolnost při použití jak na betonové desce, tak na trapézovém plechu. Velmi důležité je, že FOAMGLAS® při požáru neuvolňuje kouř ani toxické spaliny a neodkapává, podle EN 13501 je pěnové sklo klasifikováno jako EUROCLASS A1.
•
FOAMGLAS® je zcela odolný proti všem škůdcům. Tato vlastnost je přenesena i na kompaktní skladbu z izolace FOAMGLAS® a je důležitá u objektů v zemědělství a potravinářském i ve farmaceutickém průmyslu. Spolu s absolutní nenasákavostí pěnového skla FOAMGLAS® je odolnost proti organickým škůdcům předpokladem vhodnosti použití kompaktní skladby ve střešních zahradách. Vedle biologické odolnosti má kompaktní skladba také vysokou chemickou odolnost. To je velmi důležité pro střechy v agresivním prostředí nebo pro pojezdné střechy, které jsou běžně vystavené působení solí a ropných produktů.
5
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® NA BETONOVÉ DESCE
Použitím pěnového skla FOAMGLAS® v kompaktní skladbě slepené horkým asfaltem lze vytvořit dokonale fungující a maximálně spolehlivou plochou střechu. Zcela parotěsná tepelná izolace FOAMGLAS® umožňuje vypuštění klasické parotěsné zábrany a poskytuje dodatečnou ochranu střechy proti případnému poškození hydroizolace. Koeficient délkové roztažnosti pěnového skla FOAMGLAS® má velmi podobnou hodnotu jako u betonu. Proto tepelná roztažnost izolace FOAMGLAS® nemůže vést k namáhání hydroizolace nebo k porušení kompaktnosti střešní skladby. V případě požáru je vnitřní i vnější poškození minimalizováno, protože FOAMGLAS® je zcela nehořlavý a nevyvíjí kouř ani toxické zplodiny. Kompaktní střešní skladba na betonové desce je díky vysoké pevnosti a nedeformovatelnosti tepelné izolace FOAMGLAS® nejvhodnějším podkladem pro další vrstvy užitkových střech (střešní parkoviště, heliporty, zelené střechy a pod.)
hydroizolace (obvykle dvouvrstvý systém modifikovaných asfaltových pásů)
horký asfalt deska FOAMGLAS® T4 nebo S3 nebo F horký asfalt penetrační nátěr vyrovnávací (spádový) beton betonová nosná deska
Stručný postup montáže: Na nosnou konstrukci (nebo na spádový beton) se provede asfaltový penetrační nátěr. Desky pěnového skla FOAMGLAS® se ukládají na vazbu v řadách šířky 450 mm do lože z horkého asfaltu. Posunutím desky v asfaltovém loži se asfalt vytlačí a celoplošně slepí spáry mezi deskami. Při správném vyplnění spár dojde k vytlačení části asfaltu až na horní povrch izolace FOAMGLAS®. Přebytečný asfalt se rozetře po povrchu izolace FOAMGLAS® a doplní se tak, aby vznikla cca 2 mm souvislá vrstva asfaltu. Na tento asfaltový zátěr se celoplošně nataví hydroizolace. Nejčastěji se používá dvouvrstvý systém z modifikovaných asfaltových pásů, které je možné celoplošně natavit plamenem nebo přilepit do horkého asfaltu. Variantně lze použít hydroizolační fólii celoplošně lepenou do asfaltu nebo lepenou k podkladnímu asfaltovému pásu. V nepochozích a pochozích střechách se používá většinou FOAMGLAS® typ T4, pro více zatížené střechy (parkoviště, heliporty) FOAMGLAS® S3 nebo F. Přesnější informace naleznete na internetové adrese: www. foamglas.cz nebo obdržíte od technického zástupce výrobce.
6
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® NA TRAPÉZOVÉM PLECHU
Pěnové sklo FOAMGLAS® tvoří zcela tuhé izolační desky s vysokou pevností a tvarovou stabilitou. Pokud se tyto desky použijí v kompaktní skladbě na trapézovém plechu, dojde k výraznému ztužení střešního systému a ke zmenšení jeho průhybů i vibrací. Tím se snižuje také namáhání hydroizolace a riziko jejího poškození. Střecha může být občasně pochozí pro údržbu s minimálním rizikem prošlápnutí. Lepení materiálu FOAMGLAS® horkým asfaltem na plech zajišťuje dostatečnou pevnost kompaktní skladby proti odtržení sáním větru i bez použití mechanického kotvení, a tím je sníženo riziko koroze a zlepšen estetický vzhled plechu v interiéru. Pěnové sklo FOAMGLAS® má vyšší tepelný útlum a fázový posun v neustáleném teplotním stavu ve srovnání s běžnými tepelnými izolacemi. Kompaktní skladba s izolací FOAMGLAS® na trapézovém plechu je proto přínosem pro vnitřní prostředí objektu i v letním období.
hydroizolace (obvykle dvouvrstvý systém modifikovaných asfaltových pásů)
horký asfalt deska FOAMGLAS® T4 nebo S3 nebo F horký asfalt trapézový plech
Stručný postup montáže: Na nosný trapézový plech se provede základový asfaltový nátěr. Desky pěnového skla FOAMGLAS® se ukládají na vazbu v řadách šířky 450 mm rovnoběžně s vlnami plechu. Před uložením se desky FOAMGLAS® namáčí ve vaně s horkým asfaltem. Nejprve se namočí lepené boky desek a pak její spodní plocha. Desky se přilepí na trapézový plech a boční strany namočené v asfaltu zajistí slepení se sousedními deskami. Po povrchu izolace FOAMGLAS® se rozetře cca 2 mm souvislá vrstva asfaltu. Na tento asfaltový zátěr se celoplošně nataví hydroizolace. Nejčastěji se používá dvouvrstvý systém z modifikovaných asfaltových pásů, které je možné celoplošně natavit plamenem nebo přilepit do horkého asfaltu. Variantně lze použít hydroizolační fólii celoplošně lepenou do asfaltu nebo lepenou k podkladnímu asfaltovému pásu. Pro izolaci střech na trapézovém plechu se používá FOAMGLAS® typ T4. Alternativou je použití desek FOAMGLAS® READYBOARD popsané na straně 8. Přesnější informace naleznete na internetové adrese: www.foamglas.cz nebo obdržíte od technického zástupce výrobce.
7
STŘEŠNÍ SKLADBA FOAMGLAS® READYBOARD NA TRAPÉZOVÉM PLECHU
Desky FOAMGLAS® READYBOARD byly vyvinuty pro zjednodušení a urychlení montáže na trapézový plech. Tento systém umožňuje až čtyřnásobné zrychlení montáže střešního pláště a při montáži se nepoužívá horký asfalt. Na lepení desek FOAMGLAS® READYBOARD na trapézový plech se používá studené asfaltové lepidlo. Horní líc desek FOAMGLAS® READYBOARD je již z výrobny nakašírovaný asfaltem a lze na něj přímo navařit hydroizolaci. Střešní skladba z desek FOAMGLAS® READYBOARD na trapézovém plechu má konstantní tepelný odpor, dobrý tepelný i akustický útlum, vysokou požární odolnost a současně ztužuje střešní konstrukci. Desky READYBOARD jsou vyrobeny z materiálu FOAMGLAS® T4.
natavená hydroizolace (obvykle dvouvrstvý systém modifikovaných asfaltových pásů) deska FOAMGLAS® READYBOARD
asfaltové lepidlo (např. PC® 11) trapézový plech nosná konstrukce
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® NA DŘEVĚNÝCH KONSTRUKCÍCH Prvořadým požadavkem na tepelnou izolaci střech se dřevěnou konstrukcí je její nehořlavost. FOAMGLAS® je zcela nehořlavý, nevyvíjí kouř ani toxické zplodiny a neodkapává. FOAMGLAS® je celoplošně lepený horkým asfaltem na souvislé dřevěné podbití chráněné proti protečení asfaltu nahřebíkovanou lepenkou. Alternativně lze lepit desky FOAMGLAS® horkým asfaltem přímo na desky OSB nebo na překližku. U těchto podkladů postačí jako ochrana proti zatečení asfaltu do interiéru pouze přelepit spáry mezi deskami lepící páskou. Vodotěsnost a parotěsnost materiálu FOAMGLAS® chrání dřevěnou konstrukci před poškozením vlhkostí za provozu i v případě havárie hydroizolace. Alternativně lze ukládat desky FOAMGLAS® READYBOARD přímo na krokve nebo na kolmé laťování o rozteči 600 mm. Obvykle se jedná o střechy šikmé a desky je nutné kotvit přes zatmelené spáry talířovými hmoždinkami nebo přes laťování skládané krytiny.
hydroizolace (obvykle dvouvrstvý systém modifikovaných asfaltových pásů)
horký asfalt deska FOAMGLAS® T4 nebo S3 nebo F horký asfalt nahřebíkovaná asfaltová lepenka dřevěná konstrukce
8
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® – STŘEŠNÍ ZAHRADY
Střešní zahrady jsou právem nazývané pátou fasádou objektu a jejich popularita stále stoupá z estetických i ekologických důvodů. Pěnové sklo FOAMGLAS® v kompaktní skladbě bylo celosvětově použito již v mnoha zelených střechách. Vysoké zatížení tepelně izolační vrstvy vahou zeminy i vegetace a trvale zvýšená vlhkost v okolí izolace mohou vést k poškození střešní skladby a následně k zatečení do objektu. Vyjímečná pevnost izolace FOAMGLAS® a spojení vodotěsnosti a parotěsnosti kompaktní skladby toto riziko eliminují. Poškození skladby způsobené kořeny rostlin, které hledají vlhkost v tepelné izolaci v případě zcela nenasákavého pěnového skla FOAMGLAS® nemůže nastat. Současně je FOAMGLAS® odolný proti všem organickým škůdcům, jako jsou hlodavci, hmyz a plísně. Kompaktní skladba z izolace FOAMGLAS® minimalizuje velikost případného poškození střechy v případě havárie hydroizolace a umožňuje přesnou lokalizaci poruchy skryté pod mnoha dalšími vrstvami a řádově snižuje náklady na případné opravy.
vegetace zemina filtrační vrstva odvodňovací drenáž ochranná fólie betonová opěrná stěna hydroizolace horký asfalt deska FOAMGLAS® T4 horký asfalt penetrační nátěr betonová nosná konstrukce
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® – POJEZDNÁ STŘECHA S BETONOVÝM POVRCHEM Pěnové sklo FOAMGLAS® má výjimečně vysokou pevnost v tlaku, která je nezbytná u tepelné izolace parkovišť na střechách, heliportů a podobných konstrukcí. Použití nestlačitelného pěnového skla FOAMGLAS® má vliv na snížení namáhání (a tím i tloušťky a vyztužení) betonové roznášecí desky. Tepelná izolace FOAMGLAS® tvoří pevný a stabilní podklad, který zvyšuje odolnost hydroizolace proti poškození. Současně vysoce spolehlivý kompaktní systém z izolace FOAMGLAS® minimalizuje riziko rozsáhlého poškození souvrství v případě havárie hydroizolace a tím se mnohonásobně snižují i náklady na případné rekonstrukce. Pojížděné střechy mohou být vystaveny také chemickému zatížení od uniklých ropných látek nebo soli. Pěnové sklo FOAMGLAS® má vysokou chemickou odolnost a zvyšuje tím i odolnost celé střechy.
dilatační spoj odpovídající zatížení dilatovaná roznášecí betonová deska
dvojitá polyetylénová fólie
hydroizolace (obvykle dvouvrstvý systém modifikovaných asfaltových pásů) horký asfalt deska FOAMGLAS® T4 nebo S3 nebo F horký asfalt penetrační nátěr
vyrovnávací (spádový) beton
betonová nosná konstrukce
9
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® – POCHOZÍ STŘECHA S DLAŽBOU NA TERČÍCH Dlažba na terčích je velmi praktický povrch rychle odvádějící dešťovou vodu a umožňující snadné sejmutí a zpětnou montáž dlaždic. Podmínkou pro použití tohoto povrchu jsou dostatečně únosné vrstvy pod terči, především pak správná volba tepelné izolace. Pěnové sklo FOAMGLAS® má extrémně vysokou pevnost v tlaku a nedeformuje se ani pod soustředěným zatížením od podložky. Tuhost pěnového skla chrání hydroizolační vrstvu proti protlačení terčem i v případě použití dlaždic o velkých rozměrech. Únosnost kompaktní střešní skladby z izolace FOAMGLAS® s dlažbou na terčích je v některých případech natolik vysoká, že je možné ji občasně pojíždět lehčími osobními vozidly.
velkoformátové dlaždice 900*900*80 mm distanční podložky gumové podkladní terče celoplošně natavená hydroizolace
deska FOAMGLAS® T4 nebo S3 nebo F
horký asfalt penetrační nátěr betonová nosná konstrukce
KOMPAKTNÍ STŘEŠNÍ SKLADBA Z IZOLACE FOAMGLAS® – POJEZDNÁ STŘECHA S ASFALTOVÝM POVRCHEM Asfaltová vozovka tvoří souvislý bezespárý povrch a je vhodná především na méně osluněné střechy nebo i vnitřní parkoviště pro osobní vozidla. U všech střech zatížených pojezdem vozidel je nutné volit tepelné izolace s co nejvyšší pevností v tlaku a s co nejmenší stlačitelností. V případě volby asfaltového povrchu je současně tepelná izolace vystavena velkému tepelnému zatížení při pokládce vozovky. Chemická a tepelná odolnost pěnového skla umožňuje provádění asfaltové vozovky přímo na FOAMGLAS® nebo na chráněnou hydroizolaci kompaktního systému. Kompaktní skladbu z izolace FOAMGLAS® s asfaltovou roznášecí vrstvou je možné použít také jako podklad pro vozovku ze zámkové dlažby. Asfaltové vozovky pro vyšší zatížení se provádějí na betonovou roznášecí desku (viz strana 9). Vzhledem k teplotám při provádění asfaltové vozovky je nutné volit vhodnou hydroizolaci (nejlépe mostního typu) a chránit jí ochrannými vrstvami proti tepelnému šoku. Pro osluněné plochy se volí vozovka z asfaltů s vyšší teplotou měknutí, aby nedocházelo k vyjíždění kolejí. Přesnější informace konzultujte s technickým zástupcem výrobce. posyp jemným štěrkem 2. asfaltová vrstva 1. asfaltová vrstva
papír s hliníkovým horním povrchem
textilie 300g/m2 celoplošně natavená hydroizolace
deska FOAMGLAS® S3 nebo F
horký asfalt penetrační nátěr betonová nosná konstrukce
10
Rozměr desek (mm)
600x450 nebo 300x450
Objemová hmotnost (kg/m3) tolerance 10 %
1200x600
FOAMGLAS® PERINSUL
DESKY W&F
DESKY WALLBOARD
DESKY FLOORBOARD F
DESKY FLOORBOARD
DESKY READYBOARD
Typ materiálu
DESKY FOAMGLAS® F
DESKY FOAMGLAS® T4
TECHNICKÁ DATA
DESKY FOAMGLAS® S3
SORTIMENT MATERIÁLU FOAMGLAS®
600x600 různé
120
135
165
120
120
165
105
100
175
Součinitel tepelné vodivosti (W/m.K) při 0°C, tolerance 5 %
0,040
0,044
0,048
0,040
0,040
0,048
0,038
0,038
0,049
Součinitel tepelné vodivosti (W/m.K) při +10°C, tolerance 5 %
0,042
0,046
0,050
0,042
0,042
0,050
0,040
0,040
0,7
0,9
1,2
0,7
0,7
1,2
0,4
0,4
1,6
0,23 2)
0,3 2)
0,4 2)
0,23 2)
0,23 2)
0,4 2)
– 3)
– 3)
0,45
Pevnost v ohybu (MPa)
0,4
0,5
0,6
0,4
0,4
0,6
0,3
–
0,6
Modul pružnosti v ohybu (MPa)
800
1200
1500
800
800
1500
600
–
1500
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
9*10-6
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
Pevnost v tlaku (MPa) 1) Výpočtová pevnost v tlaku (MPa) 1)
Koeficient tepelné roztažnosti (K-1) Měrné teplo (kJ/kg.K)
1) Pro statické výpočty je doporučeno používat bezpečnostní koeficient 3,0. 2) Tyto materiály jsou výrobcem určeny pouze pro plošné aplikace, nikoli pod nosné stěny. 3) Tyto materiály není možno staticky zatěžovat.
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI
POPIS VÝROBKŮ
Složení:
DESKY FOAMGLAS® T4 Standardní tloušťky: 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160 a 180 mm. Velmi dobré izolační vlastnosti spolu s vysokou pevností. Vhodné pro všechny typy střech, podlah, obvodových plášťů a dalších konstrukcí.
aluminio-silikátové sklo speciálního složení, které je zcela anorganické a neobsahuje žádná pojiva
Teplotní limity použití: Bod měknutí skla:
od -260°C do 430°C cca 730°C
Nasákavost:
nulová
Hygroskopicita:
nulová
Permeabilita:
nulová
Kapilarita:
nulová
Chemická odolnost: odolné běžným kyselinám a jejich plynům Stupeň hořlavosti: podle EN13501 je pěnové sklo klasifikováno jako EUROCLASS A1 nevyvíjí toxické spaliny podle ČSN 73 0823 je pěnové sklo řazeno do stupně A – nehořlavé hmoty Tvarová stabilita:
dokonalá
Faktor difúzního odporu: (parotěsné) pro kompaktní skladbu se uvažuje pro výpočty = 70 000
DESKY FOAMGLAS® S3 Standardní tloušťky: 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 140 a 160 mm. Pro použití ve více zatížených konstrukcích. DESKY FOAMGLAS F Standardní tloušťky: 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140 a 160 mm. Pro použití v extrémně zatížených konstrukcích. ®
SPÁDOVANÉ DESKY FOAMGLAS® Umožňují vytvoření spádové vrstvy z izolace FOAMGLAS®. Dodávají se ve standardních spádech 1,1%, 1,67% nebo 2,2%. Spádované desky FOAMGLAS® mají formát 600x450 mm a jsou dodávány v pevnostních třídách T4, S3 i F. DESKY FOAMGLAS® FLOORBOARD Standardní tloušťky 40, 50, 60, 80, 100 a 120 mm. Desky pro izolace podlah a spodní stavby.
DESKY FOAMGLAS® FLOORBOARD F Standardní tloušťky 40, 50, 60, 80, 100 a 120 mm. Desky s vysokou pevností v tlaku pro izolace podlah, spodní stavby a podobně. DESKY FOAMGLAS® READYBOARD Standardní tloušťky 30, 40, 50, 60, 80, 100 a 120 mm. Desky pro rychlou a efektivní montáž především na trapézové plechy. Povrchová úprava umožňuje přímé navaření hydroizolace (viz strana 8). DESKY FOAMGLAS® WALLBOARD Standardní tloušťky 40, 50, 60, 80, 100 a 120 mm. Desky pro vnější izolaci obvodových plášťů. Vhodné především do provětrávaných systémů. DESKY FOAMGLAS® W&F Standardní tloušťky 40, 50, 60, 80, 100, 120 a 150 mm. Desky bez povrchové úpravy určené pro izolaci stěn a podhledů. BLOKY FOAMGLAS® PERINSUL Tloušťky od 50 do150 mm, šířky dle zdiva (max. 600 mm), délka 450 mm. Speciálně kašírované bloky určené pro přerušení tepelných mostů v nosných konstrukcích. Viz. prospekt FOAMGLAS® PERINSUL.
11
STŘECHY S POŽADAVKEM NA MAXIMÁLNÍ SPOLEHLIVOST
Objekt společnosti Lloyds, Londýn, UK
Mezinárodní letiště, Hamburg, D
BAZÉNOVÉ HALY
„Die Welle“, Gütersloh, D
Golfech, F
STŘEŠNÍ PARKOVIŠTĚ
Obchodní centrum Cergy Pontoise, F
West Orchids, Coventry, UK
STŘEŠNÍ ZAHRADY
Bundespost, Stutgart, D
IBM, Basingstoke, UK
Pěnové sklo FOAMGLAS® je certifikováno CEN KEYMARK CERTIFICATE OF CONFORMITY. Proces výroby materiálu FOAMGLAS® je certifikován systémem jakosti ISO 9002. Tato publikace je zpracována dle informací dostupných ke dni vydání. Tato publikace neslouží jako technická specifikace.
VÝROBCE:
PRODEJ A TECHNICKÝ SERVIS:
AZ FLEX
®
odborný velkoobchod
Pittsburgh Corning Europe N.V./S.A. Lasne Business Park, Building F Chaussée de Louvain 431 B-1380 Lasne
Více informací naleznete na:
www.foamglas.cz
Zelenkova 533/3, 142 00 Praha 4 Tel: +420 241 011 631, FAX: +420 241 011 630 e-mail:
[email protected] www.azflex.cz
FOAMGLAS® je registrovaná ochranná známka v USA a ostatních zemích. FOAMGLAS® je výrobní název pěnového skla vyráběného firmou PITTSBURGH CORNING CORPORATION, Pittsburgh, Pensylvania, USA a firmou PITTSBURGH CORNING EUROPE, NV/SA, Belgie. Datum vydání: leden 2007
