˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Előny a csőkötéseknél
K é z i kö n y v 2 012
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Figyelem! A KELOX-ULTRAX rendszer első alkalmazása előtt kérjük, olvassa el a szerelési útmutatót a szerelési kézikönyvben, különös tekintettel a csatlakoztatási technológiára vonatkozó részeket.
2
Tartalomjegyzék Engedélyek, regisztráció A csövek felépítése és a minőségbiztosítás Hőszigetelt és szigeteletlen többrétegű csövek Csatlakoztatási technológia – Préselés Csatlakoztatási technológia – Gyorscsatlakoztatás Csatlakoztatási technológia – Csavarozás A csavarkötések hozzárendelése
3 4-5 6-7 8 9 10 11
Szerelési útmutató • Szerelési útmutató – csavarkötés • Szerelési útmutató – préseléses csatlakoztatás • PROtec – fejlesztési koncepció • Szerelési útmutató – gyorscsatlakozók • Csatlakoztatás – 5 másodperc a biztonság érdekében • Beépített osztó-gyűjtő szekrény • Falon kívüli osztó-gyűjtő szekrény
12-13 14-15 16 17 18-19 20 21
Radiátoros fűtés • Fűtésváltozatok – hőszigetelés – fűtés • Méretezés és nyomásveszteség – fűtés • Nyomáspróba – fűtés
22-23 24 25
Az ivóvíz-vezeték szerelése • Gyakorlati tanácsok az ÖNORM B 5019 előírásaihoz. • Ivóvíz-vezeték - szerelési módok • Méretezés és nyomásveszteség EN 806-3 szerint • Irányelvek a méretezést illetően DIN 1988-300 • Méretezés DIN 1988-300 szerint • A szaniterek nyomásvesztesége és nyomáspróbája • Szaniterek hőszigetelése • Szaniterek nyomáspróbája • Hőtágulás és hőtáguláskor fellépő erők • Csővezeték öblítése és hangszigetelés
26 27 28-29 30-31 32-33 34 35 36-39 40-42 43
Fontos szerelési és csőfektetési irányelvek • Programáttekintés • Képviseletek és jelenlét világszerte
44–45 46-65 66-67
˝ T Ö B B R É T E G u
A KE KELIT minőséggel kapcsolatos céljai
˝ R E N D S Z E R C S o
Engedélyek, regisztráció
1. Vállalatunk minőséggel kapcsolatos céljai
a termékek minőségéből indulnak ki, de kiterjednek az ISO 9001 minőségirányítási rendszer által megkövetelt minden területre.
2. A megrendeléseket lekövető minőségbiztosítási rendszernek az a feladata, hogy a beszállítók és a végfelhasználók bevonásával garantálja a minőségi hiányosságok elkerülését.
ÖVGW (osztrák) védjegy, szám megítélése folyamatban
3. Minden egyes munkatársunk felelős az általa
elvégzett munka minőségéért. Munkatársaink motivációja a biztosíték a rendszeres önkontrollra.
4. Vállalatunk az egyedi vevői és piaci
DVGW (német) védjegy, száma: DW-8501CM0535
követelmények teljesítésére a legmagasabb fokú vevői elégedettség előfeltételeként tekint.
5. A környezetért érzett felelősségtudatunk ma és a jövőben is arra ösztönöz minket, hogy környezetkímélő módon gyártsunk hosszú élettartamú termékeket.
Senator Karl Egger eh. Managing Director
ÖNORM regisztráció EN ISO 21003 NR. 96345 szerint Száma: 97500
EU ipari minta, osztrák márkák: 580 881
ÖNORM EN ISO 9001: 2000 tanúsított minőségbiztosítási rendszer. Reg. sz.: 366/0
3
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Felépítés A cső mind az öt rétegét „online”, azaz egy munkamenetben gyártjuk le és rögzítjük egymáshoz. Az alumínium alapanyagú stabilizátor cső hővédett hegesztéssel készül.
Tulajdonságok l l l l
l l l l l
minimális belső feszültség csekély tömeg moduláris felépítés gyakorlatilag végtelenített (200 m / tekercs) kivitel, de 5 méteres darabokban is kapható, abszolút oxigénmentes kivitel 100% vízgőz elleni tömítettség a vakolat alatt elektronikus eszközzel helymeghatározható csekély hőtágulás (a=0,025 mm/m°C) Hővezetési képesség (λ=0,45 W/m°C) sima belső csőfal (pontosság: 0,007mm)
Előnyei l
tökéletes, komplett rendszer univerzálisan alkalmazható l nagykereskedésekben készleten van l Csőátmérők: 16, 20, 25, 32, 40, 50 és 63 mm l választható csavarkötésű, préselhető vagy gyorscsatlakozós csatlakoztatás l
Felhasználható ÖNORM EN ISO 21003 szerint
4
l
Az ivóvíz-vezeték szerelése: ÖNORM EN ISO 21003 szerint 2. osztály Üzemi hőmérséklet: 70°C – 10 bar/t max 80°C
l
Radiátorcsatlakozáss: ÖNORM EN ISO 21003 szerint 5. osztály Üzemi hőmérséklet: t max 90°C – 10 bar
˝ T Ö B B R É T E G u
1 Belső réteg
PE-RT alapanyagú, a vízben lévő anyagoknak ellenálló, fiziológiailag veszélytelen, sima, varrat nélküli kivitel. A nemzetközi KE KELIT szabadalommal védett, jellegzetes felépítés az Ön biztonságát szolgálja. Szín: átlátszó
2 Belső kötőközeg
Hőstabil, öregedésnek ellenálló, teherviselő közbenső réteg különleges alapanyagból. 4 Stabilizátor cső
Hosszhegesztett alumíniumból készült fémfóliacső (szakítási nyúlás kb. 12%), mely a kivételesen magas nyomásállóságot, a csekély hőtágulást és a mechanikai stabilitást szolgálja (E-Modul: 7·104 N/mm2 valamint oxigénmentes (O2 és H2O-gőz) 5 Külső kötőközeg
A belső kötőközeggel azonos anyagból. 6 Külső védőréteg
A belső réteggel azonos anyagból. Az összes építőiparban alkalmazott vegyi anyagnak ellenáll. Mechanikusan ellenálló, UV stabil. Szín: világos szürke/fehér
7 Szigetelés
elektronizált polietilén-térhálós, zárt cellás hab Hővezetési képesség (λ): 40°-on: 0,038 W/m°C 60°-on: 0,039 W/m°CVízgőzdiffúzió-gátlás: μ = 10.000: erős gőzzáró hatás. Fluor-klórszénhidrogén (FCKW) mentes habosítás. Pogácsás szerkezet a hangszigetelés érdekében. Építőipari kivitel, ellenálló a szakítási igénybevétellel szemben. A présfittingekre visszahúzható poliolefin és alumínium fóliaborítás.
˝ R E N D S Z E R C S o
Minőségbiztosítás Vállalatunk a nemzeti és nemzetközi szabványok és előírások értelmében szigorú minőség-ellenőrzést végez.
Rendszervizsgálat Nem csak az egyedi alkatrészeket, de a teljes rendszereinket is alapos és rendszeres vizsgálatoknak vetjük alá. Az ISO 9001:2000 által lefektetett minőségi célok biztosítása érdekében kétféle módon végezzük vizsgálatainkat.
Saját KELIT-minőségügyi laborban történő vizsgálat l
Nyersanyag paraméterek Méretek l A feldolgozás minősége l Repedéses nyomásvizsgálat l Hőtartási tulajdonságok l
Hitelesített vizsgálóintézetekben végzett külső vizsgálatok l l l l l l l
Rendszervizsgálat Belső nyomástartás időbeni vizsgálata Tágulás-vizsgálat A csatlakoztatások vizsgálata Higiéniai/toxikológiai alkalmasság Oxigénmentesség A csőcsatlakozások vizsgálata: vákuum-terhelés elleni húzóigénybevétel esetére hőmérséklet ingadozási teszttel nyomásingadozás esetére hajlításváltási kísérletekkel, a mindenkor érvényes ÖNORM EN ISO 21003 szabvány alapján
5
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Hőszigetelt többrétegű csövek KELOX-ULTRAX PLUS cső KMU130
Felépítés
Előnyei
Felhasználási terület
Közegszállító cső: KELOX-ULTRAX l kiváló hőszigetelés l Használati melegvíz Többrétegű cső l nincs vízfelvétel vezetékek Méret: 16, 20, 25, 32 mm l építőipari alkalmasság l Radiátorbekötásek a nem Szigetelés: PEX-puha szigetelőhab l erős felépítés fűtött helyiségek feletti födémekben Szigetelés vastagsága: 9 mm Védőköpeny: Vízálló és erős polietilén fólia Szín: vörös
KELOX-ULTRAX PLUS cső KMU134
Felépítés
Közegszállító cső: KELOX-ULTRAX Többrétegű cső Méret: 16, 20, 25, 32 mm Szigetelés: PEX-puha szigetelőhab
Előnyei l l l l
Felhasználási terület
nincs vízfelvétel l Ivóvíz vezetékek építőipari alkalmasság l Radiátorbekötések a közbenső erős felépítés födémekben mérsékelt hőszigetelés a hidegvíz vezetékekhez
Szigetelés vastagsága: 4 mm Védőköpeny: Vízálló és erős polietilén fólia Szín: kék
Többrétegű csövek KELOX-ULTRAX csövek KMU100 és KMU110
6
Felépítés
Felhasználási terület
Közegszállító cső: Méret KMU100: Méret KMU110: Anyaga: Szín:
KELOX-ULTRAX többrétegű cső 16, 20, 25, 32 mm 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm PE-RT/AI/PE-RT kívül szürke/belül átlátszó
l Ivóvíz és használati melegvíz
vezetékek l Radiátorbekötések l Hűtővezetékek l Sűrített levegős vezetékek
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Hőleadás Watt/m-ben a padló felületén 20°C beltéri hőmérsékleten 20°C
15°C
KMU130 mm x s 16x2 20x2,25 25x2,5 32x3
Szigetelés vastagsága mm 9 9 9 9
40°C 3,4 4,0 4,5 5,7
Közvetítő közeg hőmérséklete 60°C 70°C 80°C 6,5 8,0 9,4 7,1 8,8 10,4 8,4 10,3 12,2 10,3 12,5 14,8
95°C 11,7 12,9 15,2 18,2
KMU134 mm x s 16x2 20x2,25 25x2,5 32x3
Szigetelés vastagsága mm 4 4 4 4
40°C 3,7 4,2 5,0 6,4
Közvetítő közeg hőmérséklete 60°C 70°C 80°C 7,0 8,5 10,1 7,6 9,4 11,1 9,1 11,2 13,3 11,2 13,8 16,5
95°C 12,5 13,8 16,4 20,2
A hőleadási számítások alapja
20°C
15°C
A hőleadási számítások alapja
Hőszigetelt többrétegű csövek szerelése
1. A KELOX-ULTRAX hőszigetelt többrétegű csöveket a csővágó ollóval megfelelő szögben méretre vágjuk. 2. A szigetelést feltoljuk, hogy a közegszállító csövet hozzáférhetővé tegyük. 3. A közegszállító cső szerelése megegyezik a szerelési útmutató 12-19. oldalán leírtakkal. 7
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csatlakoztatási technológia A KELOX-ULTRAXpréskötéssel szemben támasztott követelmények l l l l l l
A megoldás A bevált KELOX-ULTRAX préscsatlakozó 16-63 mm csőátmérőig
tartósan tömített kapcsolódás kompakt kivitel Hosszirányú záróerő DVGW (W534) (német) engedély vakolat alatti szerelésre vonatkozóan „préselés nélkül tömítetlen” 16-32 mm méretekben U-kontúros préselés
Felhasználás Univerzálisan alkalmazható falon kívüli és vakolat alatti szereléshez egyaránt.
Felépítés 1) Pórusmentes bevonattal ellátott sárgarézből készült korpusz. 2) Dupla O-gyűrű EPDM alapanyagból 3) Speciális profilkialakítás „préselés nélkül tömítetlen“ 4) Dupla préspofavezetővel ellátott préshüvely 5) Csőbetolást ellenőrző ablak. 6) U-Kontúros kialakítású préspofa.
Az alapanyag l
termikusan feszültségmentesített sárgaréz pórusmentes fémbevonat l Galvanizált acél ill. rozsdamentes acél préshüvely l szintetikus, öregedésnek ellenálló EPDM O-gyűrűk l
1
2
6
8
3
4
5
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csatlakoztatási technológia A KELOX-PROtec gyorscsatlakozóval szemben támasztott követelmények:
A megoldás
l
Felhasználás
l l l l l
Tartósan tömített kapcsolódás. Nem oldható gyorscsatlakoztatás. Hosszirányú záróerő. Diffúziómentes. DVGW (W534) (német) engedély vakolat alatti szerelésre vonatkozóan. Nem kalibrált csövek behelyezése elleni védelem.
Az alapanyag l l l l l l
Termikusan feszültségmentesített sárgaréz. Pórusmentes fémbevonat. Poliamid védőhüvely. Szintetikus, öregedésálló EPDM O-gyűrű. Műanyag védőgyűrű (Protector gyűrű). Védősapka szennyeződések ellen.
A bevált KELOX-ULTRAX gyorscsatlakozó 16-32 mm csőátmérőig
Univerzálisan alkalmazható falon kívüli és vakolat alatti szereléshez egyaránt.
Felépítés 1) Pórusmentes bevonattal ellátott sárgarézből készült korpusz. 2) 2K-rögzítőgyűrűs záróelemek üvegszállal erősített poliamid és elasztomer anyagból. 3) Üvegszállal erősített poliamidhüvely. 4) EPDM alapanyagú O-gyűrűk. 5) Nagy szilárdságú műanyag védőgyűrű akadályozza meg a nem kalibrált csövek behelyezését. 6) Zárt ellenőrző ablak.
2
1
3
4
5
6
9
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csatlakoztatási technológia A megoldás
A KELOX csavarkötéssel szemben támasztott követelmények
A többszörösen tömített KELOX csavarkötés 16-25 mm csőátmérőig.
l
Hosszirányú záróerő oldható csavarkötés, mégis oldhatatlan csőcsatlakozás l Elektrokémiai dipólusok kialakulásának megakadályozása l a közvetítő közeg (víz) és az alumíniumréteg közötti érintkezés elkerülése l DVGW (W534) (német) engedély vakolat alatti szerelésre vonatkozóan
Felhasználás
l
A falon kívüli osztókhoz, fűtőtestekhez és a KELOX rendszerelemekkel történő csatlakoztatáshoz.
Felépítés 1) Pórusmentes fémbevonattal ellátott sárgaréz rögzítőanya. 2) Fémből készült kónuszos tömítőfelület. 3) Három darab EPDM alapanyagú O-gyűrű. 4) Pórusmentes fémbevonattal ellátott sárgaréz szorítóhüvely. 5) Fogazott horog-csatlakozás a megfelelő mértékű hosszirányú záróerő érdekében.
Az alapanyag l
termikusan feszültségmentesített sárgaréz pórusmentes fémbevonat l szintetikus, öregedésnek ellenálló EPDM O-gyűrűk l
1
10
2
3
4
5
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Az euro-csavarkötés KM220
KELOX euro-csavarkötés pórusmentes fémbevonattal ellátott sárgaréz, 3/4”-os EN215 szerinti eurokónusz a szerelvények elemeihez történő csatlakozásokhoz; belső menetes anyával, támasztóhüvellyel, O-gyűrűvel és szorítógyűrűvel
kompatibilitás
KM595
KM580E
Méretek: 16-25 mm
KM220 – a KELOX csavarkötés-rendszerhez illeszkedő kivitelben KM310E
KM320E
KM340E
KM355E
KM365E
KM370E
KM220 – a kereskedelemben kapható következő szelepekhez illeszkedően 3/4”-es külső 3/4”-es külső 3/4”-es külső 3/4”-es külső 3/4”-es külső 3/4”-es külső menet menet menet menet menet menet MHD34 Multiflex V Standard szelepek Külső menet/N 1-7724-37 RLV-K Csapblokk külső 2 MAD 34 Multiflex F 7733 RLV-KS MHE34 menetes/M – Alacsony 7745 VHS 2 MAE 34 D1, E1, D2, E2, ellenállású 7746 MSV D22, N2, FE2, szelepek 7748 2MHS U2 és D5 3937 E-Z rendszerek 3948 Vekolux N 7173 Regulux 7175 Herz 3000 11
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX euro-csavarkötés szerelési útmutató A KELOX csavarkötés megfelelő tömítése egyszerű lépésekben:
A szerelést csak megfelelően képzett személy végezheti!
1. Méretre vágás:
Mindig megfelelő (derék)szögben, mivel a tekercsben szállított áruk hajolhatnak.
1.1 16-25 mm átmérőig WZ130 csővágó ollóval 1.2 25 mm -es átmérő esetén WZ935 görgős csővágó olló segítségével
2. Kalibrálás és sorjátlanítás
ki és betekerni is mindig óra járásával megegyező irányba.
2.1
2.1 14-25 mm átmérő
• • • •
A kalibrálófejre (WZ915) helyezzük fel az univerzális markolatot és óra járásával megegyező irányban tekerjük be ütközésig. Ennek következtében: A vágási szöget 90°-ra korrigáljuk A cső belső fala kalibrálásra kerül A külső oldal sorjázása megtörténik Körbefutó kúpos él a csővégek belső részén kb. 1 mm mélységben – vizuális ellenőrzés szükséges!
2.2 Ehhez a művelethez esetleg használhatunk alacsony fordulatú fúrógépet
vagy akkumulátoros csavarbehajtót is. Ebben az esetben távolítsuk el a markolatot.
3. A betolási mélység megjelölése csavarkötés esetén
12
A csövön lévő csavarhüvely megfelelő betolási mélységének berajzolására a kalibrálótüskék védőházán van lehetőség.
2.2
3.
˝ T Ö B B R É T E G u
4. A csavarkötés összetolása NEM IGÉNYEL nagy erőt! • A csavarkötés anyáját toljuk fel a KELOX cső végére
˝ R E N D S Z E R C S o
4.
• Fontos: A hüvelyt ütközésig (= jelölés) toljuk be
5. Csavarozás: Fontos: Ügyeljünk a megfelelő húzási nyomatékra 5.1 Az anyát húzzuk rá az ellendarabra (lásd: külső menetes KELOX fitting-program) megfelelő erősséggel. Ezáltal a KELOX-ULTRAX cső a hosszirányú erőhatásoknak ellenállóan összepréselődik és a tömítésfokozatok működésbe lépnek.
5.2 Ha a csavarkötést annyira meghúztuk, hogy már csak egyetlen menetemelkedés marad látható, akkor nagy valószínűséggel elértük a megfelelő húzási nyomatékot.
5.1
5.2
A csavarozás után a betolási mélység jelölésének nem szabad látszania. (Ha ez nem így van, akkor a cső kicsúszott a hüvelyből!)
Azokat a csatlakozásokat, amiket nem csavaroztunk be, az O-gyűrűknek köszönhetően a nyomáspróba során tömítettek lehetnek, azonban a hosszirányú zárerőt minden esetben a csavarkapcsolat szolgáltatja. Ezért MINDEN csatlakoztatást ellenőrizzünk vizuálisan is!
Húzási nyomatékok d 16 d 20 d 25
40 – 50 Nm 60 – 70 Nm 100 –110 Nm
A szerelés közbeni változtatások esetére a csavarkötések utólag is forgathatók!
13
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Szerelési útmutató KELOX-ULTRAX préskötéshez
A szerelést csak megfelelően képzett személy végezheti!
A KELOX-ULTRAX préskötés megfelelő tömítése egyszerű lépésekben
1. Méretre vágás: Mindig megfelelő (derék)szögben, mivel a tekercsben szállított áruk hajolhatnak 1.1 16-25 mm átmérőig WZ130 csővágó ollóval 1.2 25-63 mm -es átmérő esetén WZ935 görgős csővágó olló segítségével
2. Kalibrálás és sorjátlanítás
ki és betekerni is mindig óra járásával megegyező irányba. 2.1 16-32 mm A kalibrálófejre (WZ915) helyezzük fel az univerzális markolatot és óra járásával megegyező irányban tekerjük be ütközésig Ennek következtében: • A vágási szöget 90°-ra korrigáljuk • A cső belső fala kalibrálásra kerül • A külső oldal sorjázása megtörténik • Körbefutó kúpos él a csővégek belső részén kb 1 mm mélységben – vizuális ellenőrzés szükséges!
2.1
2.2 40–63mm A sorjázószerszámot (WZ913) óra járásával megegyező irányban tekerjük be ütközésig. Ennek következtében: • A cső belső fele pontosan körkeresztmetszetű lesz • Körbefutó kúpos él a csővégek belső részén kb 1 mm mélységben – vizuális ellenőrzés szükséges
2.2
2.3 Ehhez a művelethez
2.3
esetleg használhatunk alacsony fordulatú fúrógépet vagy akkumulátoros csavarbehajtót is. Ebben az esetben távolítsuk el a markolatot.
14
˝ T Ö B B R É T E G u
3. A préskötés összetolása NEM IGÉNYEL nagy erőt
˝ R E N D S Z E R C S o
3
• A présfitting elemet helyezzük a KELOX-ULTRAX cső végére. • Fontos: Toljuk be a csövet ütközésig. Ellenőrizzük a betolási mélységet a préscsatlakozó ellenőrző ablakán! Közvetlenül az összeillesztés után préseljük össze a prés-csatlakozót.
3
4. Préselés Szereljük fel a KELOX présfogót a csőnek megfelelő méretű KELOX préspofákkal (U-kontúr). 4.1 Préseljük össze a KELOX-ULTRAX csatlakozót. A formaelemek préshüvelyei dupla ütközővel rendelkeznek, melyek nehezen hozzáférhető szerelési helyeken is megfelelő felfekvést biztosítanak a préspofáknak. (U-kontúr).
4
4.2 A fitting pótlólagosan beépített biztonsági eleme – „préselés nélkül tömítetlen” – nem helyettesíti a vizuális ellenőrzést. Ez a konstrukció a különleges profilgeometriával együtt lehetővé teszi a 16-32 mm közötti átmérőjű meg nem préselt fittingek észlelését a nyomáspróba során – préseljünk és kész! 4.3 A 40-63 mm közötti átmérőjű fittingek esetén a szerelést megkönnyítendő a az O-gyűrűs korpuszokat és a préshüvelyeket külön szállítjuk. A hüvelyt csúsztassuk fel a kalibrált KELOX-ULTRAX csővégre, majd ezután dugjuk bele a fittinget a csőbe, így a szerelést megfelelő biztonságban végezhetjük. 4.4 A présfolyamat akkor ér véget, amikor a préspofák teljesen összezáródnak. A préselés után a préspofákat kinyitjuk és a présfogót eltávolítjuk a préselt csatlakozóról. A csatlakoztatás préselését csak egyszer szabad elvégezni! 4.5 4.5.A kézi présfogók (WZ983) használatának módja megegyezik.
4.4 A szerelés közbeni változtatások esetére a préskötések utólag is elforgathatók!
A meg nem préselt csatlakozások a nyomáspróba esetén veszélyforrásokat jelenthetnek, mivel a csatlakozók hosszirányú záróerejét csak a fittingek megpréselése biztosítja. Ezért minden csatlakoztatást ellenőrizzünk vizuálisan is! 15
PROtec G Y O R S C S AT L A K O Z Ó
Fejlesztési koncepciónk az Ön számára biztosít előnyöket ●
●
●
●
●
●
●
16
Egyszerű Nincs szükség drága szerszámokra a szereléshez, átfogó fitting-program 16-32 mm-ig.
Biztonságos NEM oldható csatlakoztatás, a tökéletes tömítés érdekében A rögzítés a cső belső felén található rögzítőgyűrű segítségével történik. A NEM kalibrált csövek behelyezését a védőgyűrű hatékonyan akadályozza meg, ezáltal védve az O-gyűrűket az esetleges sérülések ellen. A megfelelően szerelt fittingek szétszedhetetlen és tartósan tömített csatlakoztatást biztosítanak. A megfelelő csatlakoztatást végül ellenőrizzük vizuálisan is, az ellenőrző ablak segítségével!
Kiváló kezelhetőség Optimalizált korpuszméret, problémamentes vakolat alatti szerelés esetén, karcsú kivitel az utólagos szigetelhetőség érdekében.
Erős felépítés A legújabb technológia szerint készült alapanyagok: Poliamid, sárgaréz pórusmentes fémbevonattal, PA-GF, nanobevonatú EPDM, stb
Építőipari alkalmasság A tömítettség előfeltétele a KELOX cső kalibrált, ellenőrzött és tiszta belső felülete. Zsírmentes O-gyűrűk biztosítják a szennyeződésmentes különösebb erőkifejtés nélküli csatlakoztatást. (Nem szabad zsírozni!) A szerelés után is elforgatható és állítható.
Bevizsgált Kiterjedt vizsgálati-programok: Nyomás-emelkedésre, hőmérsékletváltozásra, magas nyomásra, szakítószilárdságra, stb. DVGW és ÖVGW által tanúsított.
KE KELIT-szabadalom A fittingek összes termékkel kapcsolatos eleme szabadalmi védettség alatt áll. A szabadalmi licenceket neves európai partnereik megkapták.
PROtec G Y O R S C S AT L A K O Z Ó
KELOX-PROtec gyorscsatlakozó szerelési útmutató 1. Méretre vágás: Mindig megfelelő (derék) szögben, mivel a tekercsben szállított áruk 1. hajolhatnak. 1.1 16-20 mm átmérőig WZ130 csővágó ollóval. 1.2 25-32 mm-es átmérő esetén WZ935 görgős csővágó olló segítségével.
2. Körbefutó kalibrálás és sorjátlanítás: A ki- és betekerés is mindig óra járásával 2.1 megegyező irányban történjen! 2.1 16-32 mm A kalibrálófejre (WZ915) helyezzük fel az univerzális markolatot és óra járásával megegyező irányban tekerjük be ütközésig. 2.2 Ehhez a művelethez esetleg használhatunk alacsony fordulatú fúrógépet vagy akkumulátoros 2.2 csavarbehajtót is. Ebben az esetben távolítsuk el a markolatot. Ennek következtében: • A vágási szöget 90°-ra korrigáljuk • A cső belső fala kalibrálásra kerül • A külső oldal sorjázásra megtörténik • Körbefutó kúpos él a csővégek belső részén kb. 1 mm mélységben – vizuális ellenőrzés 3. szükséges! A csövet a fittingbe helyezése közben ne forgassuk, ne tekerjük, csak egyenesen toljuk be!
3. A gyorscsatlakozó csatlakoztatása
A gyorscsatlakozót a kalibrált csővégen mindig EGYENES SZÖGBEN, ütközésig toljuk be.
3.1 Védőgyűrű akadályozza meg, hogy a nem kalibrált csövet a fittingbe dugjuk! Ennek következtében: • Tartósan tömített kapcsolódás lehetséges • Szabadalmaztatott rögzítőgyűrűnek köszönhető hosszirányú erőzáras csatlakoztatás • Ellenőrző ablak a gyorscsatlakozón.
3.1 3.2
Ellenőrző ablak
A szerelés közbeni változtatások esetére a kész kötések utólag is elforgathatók!
3.2. A nyomáspróba után és üzemeltetés közben a cső végének az ellenőrző ablakban nem szabad látszania! 17
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A KELOX-ULTRAX szerelésekor kérjük, figyeljen az alábbi pontokban leírtakra:
1. Szakszerű és gondos szerelés esetén a KELOX-ULTRAX csatlakozók problémamentes munkát és kitűnő üzembiztonságot nyújtanak! 2. A csövek szakszerű fektetéséhez a megfelelően képzett szakember elengedhetetlen. 3. A szakszerűtlen csőfektetés, ill. az alapvető fektetési előírások (12-19., 44. és 45. oldal) figyelmen kívül hagyása által okozott problémák az utólagos nyomáspróbával sem kompenzálhatók. 4. Az ajánlott nyomáspróbák (25. és 3639. oldal) nem jelentenek garanciát a helytelen csőfektetésből származó hibák ellen. 5. A nyomáspróba csak az adott szerelvény-szakasz pillanatnyi állapotának felmérése. 6. A tartós használat közbeni tulajdonságok a megfelelő szabványok szerint kerültek megállapításra és azokat a termelés felügyeletével az arra jogosult intézetek ellenőrzik! 7. A kész szerelvény minősége nagyban függ a szerelést végző személy szakértelmétől és gondosságától.
18
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Ezért ajánlott csőcsatlakozásonként 5 másodpercet a biztonságra áldozni 3 mp Vizuálisan ellenőrizzünk minden csővégződést, hogy megfelelően sorjázott-e a pereme.
A prés-csatlakozó ellenőrző ablaka
Ezáltal:
A csövön lévő jelölés csavarkötés esetén
l A cső megfelelően kalibrált l Az O-gyűrűk nem csúsznak el és nem
sérülnek.
l A csöveket különösebb erőfeszítés
nélkül tudjuk csatlakoztatni
2 mp Vizuálisan ellenőrizzük a rátolási mélységet. A présbarázdák láthatóak
Ezáltal: l Ezáltal a későbbi prés- vagy
csavarkötés által szolgáltatott hosszirányú záróerő korlátlanul rendelkezésre áll. l A gyorsfittingek zárógyűrűje ellátja szerepét és a hosszirányú záróerő biztosított.
A látható menetek száma minimális
0 mp Amennyire lehetséges a csövek betolását és a préselés/csavarozást közvetlenül egymás után végezzük el.
A gyorscsatlakozó vizuális ellenőrzése
Ezáltal: l A préselést nem fogjuk elfelejteni l A csavarkötések meghúzását nem
fogjuk elfelejteni.
l Gyorscsatlakoztatás esetén a
használat közbeni tartósságot a teljes mértékű betolás biztosítja. „betolva = tömítve” 19
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Szerelési útmutató KELOX beépített osztó-gyűjtő szekrény A KM 570 KELOX osztó-gyűjtő szekrény-test és beépített osztó-gyűjtő szekrény modellhez tartozó KM 571 fedél (külön csomagolva, rendelésre szállítjuk). 1. Galvanizált univerzális acéllemez-szekrénykorpusz, mely szárazépítészeti felhasználásra is alkalmas. A vakolatháló rögzítőhevedere a hátoldalon található. Csatlakoztatható alulról vagy oldalról, magasságban állítható lábak, rögzítőelemek az osztóhoz és a fröccsenésvédő kartonhoz. Méretek tekintetében lásd a programáttekintést illetve az árlistát. 2. Az osztó-gyűjtő szekrény korpuszát a magasságban állítható lábak segítségével beállítjuk a készpadló szintjének megfelelően (100-230 mm). A keretben elhelyezkedő jelölőhornyok megfelelnek a padló felépítésének (vízszint +/- 0) 2.1 Az üreges falazatok esetén a korpuszt a fal tartószerkezetére rögzítjük. 3. Végezzük el a vakolási munkálatokat. Ne feledkezzünk meg a magasságban állítható homloklemezről! A fröccsenésvédő karton a szekrény belső felét hivatott védeni. 4. A padlófűtés illetve a radiátorok osztóját szereljük fel az erre szolgáló rögzítőelemek segítségével. Szereljük fel a csatlakozókat. 4.1 A kerettömítő csíkokat a falra és a szekrénytest homloklemezére helyezzük el, majd lássunk hozzá az esztrich betonozáshoz. 5. A vakolat alatti modell fedele a következő elemekből áll: galvanizált, porszórt, zárható ajtó és a keret. 2 db mélységben állítható, kitörhető keretrögzítő és az ajtó kulcsa. 5.1 Helyezzük a keretrögzítőket az erre szolgáló csavarokra, majd a szárnyas anyák segítségével rögzítsük azokat. Beépítési mélység: 75 mm –140 mm 6. A lábazati takarószegélyek magassága a kész padló szintjétől függ. Max. 120 mm-ig Előnyei: • Az osztó-gyűjtő szekrény-korpusz és a falra szerelhető fedél külön csomagolásban érkezik. • A fröccsvédő kartonnak köszönhetően a szekrény belső fele védett a szennyeződésekkel szemben. • A fedélre csak az építkezés befejeztével van szükség. • A lábazati takarószegély megszakítás nélkül végigvezethető. 20
600 mm-re a kész padló felett KM571 beépített modell fedele
KM570 osztó-gyűjtő szekrény-korpusz
˝ T Ö B B R É T E G u
Szerelési útmutató KELOX falon kívüli osztó-gyűjtő szekrény A KM 570 KELOX osztó-gyűjtő szekrény-test és a falon kívüli modellhez tartozó KM 572 fedél (külön csomagolva, rendelésre szállítjuk). 1. Galvanizált univerzális acéllemez-szekrénykorpusz, mely szárazépítészeti felhasználásra is alkalmas. A vakolatháló rögzítőhevedere a hátoldalon található. Csatlakoztatható alulról vagy oldalról, magasságban állítható lábakkal az osztó és a fröccsenésvédő karton rögzítéséhez.
˝ R E N D S Z E R C S o
600 mm-re a kész padló felett KM572 Falon kívüli modell fedele
KM570 Osztó-gyűjtő szekrény-korpusz
Méretek tekintetében lásd a programáttekintést illetve az árlistát. 2. Az osztó-gyűjtő szekrény korpuszát a magasságban állítható lábak segítségével beállítjuk a készpadló szintjének megfelelően (100-230 mm). A keretben elhelyezkedő jelölőhornyok megfelelnek a padló felépítésének (vízszint +/- 0)
FIGYELEM: A kész padlótól mért korpuszmagasság a 660 mm-t nem haladhatja meg! 2.1 Az homloklemez magassága 30 mm mértékig utólag állítható. 2.2 A szekrény hátfalát a készre vakolt falra kell rögzíteni. 3. A padlófűtés illetve a radiátorok osztóját szereljük fel az erre szolgáló rögzítőelemek segítségével. Szereljük fel a csatlakozókat. A szerelési munkálatok után felhelyezett fröccsvédő karton védi a szerelvényeket az elszennyeződés ellen. 4. Ha a homloklemezt a szerelési munkálatok közben lecsavaroztuk, akkor ezt vissza kell szerelni (a deformálódás elkerülése érdekében). 4.1 A kerettömítő csíkokat a falra és a szekrénytest homloklemezére helyezzük el, majd lássunk hozzá az esztrich betonozáshoz. 5. A falon kívüli fedél a következő részekből áll: Galvanizált, porszórt felületű takarófedél és 3 db mélységben állítható mágneses tartóelem. 5.1 A mágneses tartóelemeket rögzítsük az erre szolgáló rögzítőhelyeken. Helyezzük el a takarófedelet az osztógyűjtő szekrény korpuszára és nyomjuk neki a mágneses tartóknak. Falon kívüli fedél: 130 mm mély
Előnyei: • Az osztó-gyűjtő szekrény-korpusz és a falon kívüli fedél külön csomagolásban érkezik. • A fröccsvédő kartonnak köszönhetően a szekrény belső fele védett a szennyeződésekkel szemben. • A fedélre csak az építkezés befejeztével van szükség.
21
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Duplacsöves fűtésrendszer központi osztóval Teljesítmény, pénzben mérhető előnyökkel
Előnyei l
egységes csőméret az osztótól indulva a padlózatban nincsen semmiféle csőcsatlakoztatás l minden egyes radiátor-kör önállóan kezelhető l az egyes radiátorok kikapcsolása esetén nincs keringetés az adott körben (energiatakarékos)
Az osztó és a radiátorok közötti csatlakoztatóvezetékek hosszától függően a kiegészítő egyedi ellenállások figyelembe vétele mellett (pl. szelepek, stb.) 250-400 Pa/m nyomásveszteséggel kalkulálhatunk.
l
Duplacsöves fűtésrendszer klasszikus formában
A „standard változat” – elismert és bevált
Teljesítmény, pénzben mérhető előnyökkel A nyomáscsökkenés tekintetében vizsgált csőhálózat vezetékeinek együttes hosszától függően a kiegészítő egyedi ellenállások figyelembe vétele mellett (pl. szelepek, stb.) 100-200 Pa/m nyomásveszteséggel kalkulálhatunk.
22
„Spagetti rendszer” – optimális szerelés és kényelem
Előnyei l
a radiátorok egyenletes hőmérséklete = a komfortérzet forrása l elismert fűtési költség-rögzítési rendszer l és különösen jól alkalmazható felújítások esetére l lábazati takarószegély-kompatibilis
Az egycsöves rendszer
A takarékos változat – gyors és jutányos megoldás
Teljesítmény, pénzben mérhető előnyökkel
Előnyei
A nyomásveszteséggel tekintetében vizsgált egycsöves rendszerű fűtés fő-vezeték hosszától függően a kiegészítő egyedi ellenállások figyelembe vétele mellett (a fő vezetékről leágazó mellékágak, ill. a 4 utas szelepek Z-értékei, stb.) 100-200 Pa/m nyomáscsökkenéssel kalkulálhatunk.
4-utas szelepek alkalmazása esetén l
a padlózatban nincsen semmiféle csőcsatlakoztatás l különösen gyors csőlefektetés l egységes csőméret az fővezeték-csatlakozástól indulva
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Hőszigetelés – fűtési teljesítmények Az ÖNORM M 7580 előírásai szerint
ÖNORM M 7580 szerinti előírások nélkül
AZ ÖNORM M 7580 szabvány alkalmazandó az olyan fűtési és az ivóvízmelegítő rendszerek elemeinek hőszigetelését illetően, melyeknek veszteséghője nem csak azokban a helyiségekben keletkezik, amelyeket rendeltetésszerűen fűteniük kell. A szerelés módja szerint a következő rendszereket különböztetjük meg:
A ÖNORM M 7580 szabvány hatályán kívül eső fűtővezetékek, melyek veszteséghőjének egésze azokban a helyiségekben szabadul fel, amelyeket rendeltetésszerűen fűteniük kell. Kérjük, ez esetben a KE KELIT ajánlásait kövesse, melyek a kényelmi szempontokat, mint pl. a hangszigetelést stb. is figyelembe veszik.
Falon kívüli szerelés: Az ÖNORM M 7580 szabvány ez alatt a falon kívüli szerelést és az aknában történő szerelést érti. Az ilyen szerelvényekre célértékként a következő hosszra vonatkoztatott hőáteresztési tényezőt jelöli ki: K≤ 0,35 W/m K. Ez az érték azonban függ az alkalmazott szigetelőanyag tényleges hővezetési képességeitől, mely 60°C-on (λ= 0,039 W/m K). Elvakolt szerelés A szigetelés vastagsága ÖNORM M 7580 szerint a cső külső átmérőjének 2/3-a, de legalább 9 mm kell legyen, és a hőáteresztési tényező K ≤ 0,35 W/m K értéket nem haladhatja meg.
Az ÖNORM M 7S80 előírásai szerint Falon kívüli Vakolat alatti
KELOX Követelmény Ajánlás Követelmény K ≤ W/m°C Is/mm 14 x 2 0,35 KM 134 9 16 x 2 0,35 KM 134 11 20 x 2,25 0,35 KM 130 13 25 x 2,5 0,35 KM 130 17 32 x 3 0,35 LEXEL LX 13 21 40 x 4 0,35 LEXEL LX 20 27 50 x 4,5 0,35 LEXEL LX 20 34 63 x 6 0,35 - 42 75 x 7,5 0,35 - 50
Az ÖNORM M 7S80 előírásai nélkül Falon kívüli és vakolat alatti
Ajánlás
KELIT ajánlás
KM 130 KM 130 LEXEL LX 13 LEXEL LX 20 LEXEL LX 20 - - - -
KM 134 KM 134 KM 134 KM 134 KM 134 LEXEL LX 04 LEXEL LX 09 LEXEL LX 09 -
23
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Méretezés és nyomásveszteség
A nyomásveszteség kiszámítása a Nikuradse képlet szerint történik: R = 3,62315 · 103 · m· 1,70651 · di –4,64237 Cső pontossága: 0.007 mm
Az egyedi ellenállások kiszámítása a kézikönyv 28. oldalán található KELOX-ULTRAX többrétegű cső átmérők: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75
R = a cső súrlódási nyomásesése m = tömegáram di = belső csőátmérő
(Pa/m) (l/h) (mm)
Teljesítmény kW-ban:
1
Átfolyási mennyiség l/mp
30
0,2 0,3
3
Ára
0,4
mlá
0,5
4
0,6
6
si s
ebe
ssé
gm
0,7
/s
5
10
300
1,5 d1 6x
15
400
2,0
2
500
20
d2 30 40
d2
5x
60
d3
80 100
d4 d5 d6
300
d7
400 500
5x
3x
2,2
600 700 800 900 1000
5
2,5
1500 2000
3
4
4000 5000
0x
6000 7000 8000 9000 10.000
4,5
6
7,
5
15.000 20.000
2,0
mm/WS
24
40.000 1500
20
PA/m
30.000
3,0
15
3000
2,5
Nyomásveszteség
2,5
3000
0x
150 200
2x
0x
60 70 80 90 100
200
1,0
8
50
6000
2
40
4000
1,5
500 600 700
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A fűtőberendezések nyomáspróba-jegyzőkönyve A KE KELIT ajánlás a nyomáspróba jegyzőkönyv „A DIN 18380 szerinti fűtőtest-szerelvények nyomáspróbája” alapján történő kitöltése. A nyomáspróba csak pillanatnyi állapotfelmérés és nem jelent garanciát a csőfektetés során elkövetett hibák ellen. FIGYELEM! Minden nyomáspróba előtt győződjünk meg arról, hogy a szereléskor a szerelési útmutató (12-19. oldal) pontjait szakszerűen betartottuk.
Nyomáspróba Ellenőrizzük a csőhálózatot az üzemi nyomás 1,3-szorosának megfelelő, de legalább 1 bar túlnyomással a berendezés minden pontján. Csak olyan nyomásmérő készülékeket alkalmazzunk, melyek kifogástalan leolvasást biztosítnak és legalább 0,1 bar-os osztással rendelkeznek. A nyomásmérő készüléket lehetőség szerint a rendszer legmélyebb pontján helyezzük el. Megfelelő várakozási idő betartásával ügyeljünk a környezeti és a töltővízhőmérséklet kiegyenlítésére a próbanyomás előállítása alatt. A próbanyomást a várakozási idő után szükség esetén állítsuk be újra. A nyomáspróba idejére válasszuk le a rendszerről az összes olyan tartályt, készüléket és szerelvényt, melyek nem alkalmasak a próbanyomás elviselésére. A rendszert szűrt vízzel kell feltölteni és teljesen légteleníteni kell. A próba ideje alatt a csőcsatlakozók vizuális ellenőrzését el kell végezni. A próbanyomásnak 2 órán keresztül kell terhelnie a rendszert és esése a 0,2 bar-t nem haladhatja meg. A rendszeren tömítetlenségek nem lehetnek. Számolt próbanyomás:
……. bar
Nyomáspróba időtartama:
……. óra
A nyomáspróba időtartama alatt a nyomás nem esett ≥ 0,2 bar-nál nagyobb mértékben
A rendszer…............................................... fagyállót tartalmaz A rendszer nem tartalmaz fagyállót, ezért biztonsági okokból teljes kiürítésre került.
Helye:
........ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........................................................ . . . . . . . . . . . . . . . . .
Objektum: .................................................................................................................................................................. Üzemi nyomás: . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........................................................ . . . . . . . . . . . . . . . . . Igazolás A próbát elvégezte: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ......................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . Dátum: . ......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Idő: .. ................................. -tól................................................ -ig M e g r e n de lő.. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........................................................ . . . . . . . . . . . . . . . . . Aláírás/Pecsét 25
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Az ivóvíz-vezeték szerelése A KELOX-ULTRAX többrétegű cső-rendszer DVGW és ÖVGW regisztrációval és engedéllyel rendelkezik, továbbá megfelel az ÖNORM EN ISO 21003 szabvány következő alkalmazási feltételeinek:
Gyakorlati tanácsok az ÖNORM B 5019 előírásaihoz A higiéniai előírások betartása érdekében tartsuk be a következő pontokat: l
A csővezetékek megfelelő méretezése. Mottó: a lehető legkisebb, a feltétlenül szükséges legnagyobb (34. oldal).
l
A vezetékek megfelelő szigetelése az aknákban. A hidegvíz-vezeték hőmérséklete ne lépje túl a 20°C -t (35. oldal).
l
A ritkán használt vételezési helyeket a melegvizes hálózatról válasszuk le. Nem ajánlott a rendszert hosszú ideig használaton kívül tartani!
l
Ne legyenek holtszakaszok A használaton kívüli vezetékszakaszokat válasszuk le.
l
Ügyeljünk a tisztaságra a rendszer elemeinek szállításakor, tárolása közben és szerelésekor.
Előnyei
l
Ellenőrző egységek beépítése.
l
Tekercsről történő csőfektetés, gyakorlatilag nem szükséges vágás.
l
Ajánlott a könnyen hozzáférhető helyeken több ellenőrző egység beépítése.
l
Tekercsről fektethető, gyárilag szigetelt csövek.
l
l
Szálban is kapható.
l
Kiterjedt átmérő-kínálat 16 - 63 mm-ig.
l
Gyors csőfektetés.
l
A sima belső felületnek köszönhetően nincsenek lerakódások.
Nyomáspróba. Az olyan ivóvizes rendszerekben, melyeket a szerelés után nem helyeznek üzembe, olajmentes sűrített levegő segítségével tömítettségi próbát kell végezni (38. és 39. oldal).
l
Öblítés és üzembe helyezés.
l
Az üzembe helyezéssel kapcsolatosan a teljes ivóvíz hálózatot higiéniai szempontból kifogástalan minőségű vízzel intenzíven ki kell öblíteni (43. oldal).
l
A rendszer dokumentációjának elkészítése.
l
Üzemi hőmérséklet 70°C - t max 80°C
l
tartós nyomásállóság 10 bar
l
élelmiszeripari megfelelőség a következőknek megfelelően: ÖNORM B 5014/1 csövekre és fittingekre vonatkozó szabvány
l
elvakolt csövek tartósan tömített csatlakoztatása
l
Hirtelen nyomásingadozásnak ellenálló csatlakoztatások
A KELOX-ULTRAX rendszer ezeknek a feltételeknek messzemenően megfelel.
l
Csekély, a fém csövekhez mérhető méretű hőtágulás.
l
Termikusan feszültségmentesített sárgarézből készült fittingek, pórusmentes fémbevonattal.
l
KELOX-PROtec, profi gyorscsatlakozó rendszer.
Mottó: Olyan kicsi, amilyen csak lehetséges és olyan nagy, amilyen szükséges!
26
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Szerelési módok 1. példa: Hagyományos megvalósítású osztórendszer KELOX fitting-program felhasználásával.
2. példa: Rendszerkompatibilis csőfektetés, szaniter osztóval és minden csatlakozó egyedi csatlakozatásával. A padlózatban nincsen csőcsatlakoztatás
3. példa: Soros kialakítás több csatlakozási ponton belül, melegvízkeringetéssel az utolsó csatlakozásig.
27
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A KELOX ULTRAX csöveknyomásveszteségének méretezése A KELOX ULTRAX csőrendszer teljes nyomásvesztesége (Δp) a csővezeték hosszának (l) és a cső súrlódási nyomásesésének (R) szorzatából számítható, melyhez hozzászámolandó a egyedi ellenállások összege(Σ) (Z). Teljes nyomásveszteség Dp: ∆p = (l . R + S Z) Pascal A vízellátás csőátmérőjének kiválasztása függ: l l l l l l l l
A rendelkezésre álló hálózati nyomástól. A geodéziai magasságkülönbségtől. A készülékek nyomásveszteségétől. Az armatúrák minimális átfolyási nyomásától. A cső súrlódási nyomásesésétől. Az egyes szerelvények egyedi ellenállásától. A vételezési helyek jellegétől, számától és az egyidejű vételezések számától. Az áramlási sebességektől.
Megjegyzés: A méretezés abból indul ki, hogy a csekély érdesség (0,007) és az amorf felületi struktúra nem segíti elő lerakódások által okozott keresztmetszetszűkületek kialakulását. ÖNORM EN 806-3 által engedélyezett áramlási sebességek Gyűjtővezetékek Felszálló vezetékek max. 2.0 m/sec Emeleti vezetékek
}
Egyedi vezetékek max. 4.0 m/sec
28
Az egyedi ellenállások (Z) meghatározása tipikus szerelvények esetén. 2 Z = z · v 2
= sűrűség kg/m3 v = számolt áramlási sebesség Fitting
Szimbólum
Átmérő
Veszteségi
KELOX KELOX
90° könyök
16 20–25 32–40 50–75
ULTRAX PROtec
4,4 2,9 2,2 1,5
3,7 2,7 2,3 2,0
45° könyök
20–25 32–40 50–75
1,5 1,2 0,8
1,3 1,1 1,0
T-idom egyenes áramlással
20–25 32–40 50–75
0,8 0,6 0,4
0,8 0,6 0,6
T-idom elforduló áramlással
20–25 32–40 50–75
3,4 2,5 1,8
3,2 2,5 2,4
T-idom két irányba forduló áramlással
20–25 32–40 50–75
3,0 2,2 1,6
2,9 2,2 2,1
Szűkítő
16 20–25 32–40 50–75
1,7 1,1 0,8 0,6
1,4 1,0 0,9 0,8
Csavarkötés
16 20
0,6 0,5
-
A táblázat a veszteségi együtthatókat tartalmazza KELOX-ULTRAX és PROtec-fittingekre vonatkoztatva. A DIN 1988-300 szabványnak megfelelő keringetett vezetékek tervezésének irányelvei Higiéniai okokból a keringetett rendszert úgy kell méretezni, hogy egyik vezeték-szakaszon mért hőmérséklet se legyen 5 °K-nál nagyobb mértékben a melegvíztárolóból kilépő víz hőmérséklete alatt. Ezáltal a keringetőszivattyú teljesítményét és a vezérlést úgy kell méretezni, hogy a keringetett rendszer hőmérséklete egyetlen ponton se legyen 55 °C alatti. Gazdasági okokból a keringetett vezetékekben mért áramlási sebességet kb. 0,20,5 m/s-ra, kivételes esetekben 1,0 m/s-ra kell méretezni.
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
ÖNORM EN 806/3 szerinti méretezés Ezzel a méretezési eljárással meghatározható a normál csőméretezés, különleges alkalmazások – pl. kórházak, gyógyintézetek, szállodák, iskolák, stb. – esetére a DIN1988/300 szabvány szabályai szerinti méretezést kell alkalmazni. Az eljárás hideg- és melegvízvezetékek méretezésére használható. 1 terhelési érték (LU) 0,1 liter/sec vételezési mennyiségnek felel meg. Vételezési hely Mosdó, kézmosó, bidé, mosogató Mosogatógép, zuhanyzó, lefolyós mosogató, háztartási mosogatógép, mosógép Piszoár Fürdőkád lefolyó Kerti csap, garázs csap Ipari mosogató, fürdőkád lefolyó DN 20 Nagy nyomású mosó DN 20 Ipari mosógépek esetén a gyártó előírásai szerint
QA l/s
LU
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 1,5
1 2 3 4 5 8 15
a ipari mosógépek esetén a gyártó előírásai szerint
1 terhelési érték (LU) 0,1 liter / sec vételezési mennyiségnek felel meg
A gazdaságosságra való tekintettel az átfolyási sebességet legalább 1m/sec-re kell méretezni. Az áramlási zajra való tekintettel a gyűjtővezetékek, felszálló vezetékek és az emeleti vezetékek esetén ne lépjük túl a 2m/sec értéket. Az egyedi vezetékek esetén max. 4 m/sec átfolyási sebesség engedélyezett. Az így súlyozott terhelési értékek (LU) összeadása után a csőátmérő (d) a belső csőátmérő (di) figyelembevétele mellett a következő táblázatból kiválasztható.
méret d x s mm
16 x 2 16 x 2 16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5 63 x 6 75 x 7,5
belső átmérő di mm
víztartalom l/m
12,0 12,0 12,0 15,5 20,0 26,0 32,0 41,0 51,0 60,0
0,113 0,113 0,113 0,189 0,314 0,531 0,804 1,32 2,042 2,826
Példa: Egy felszálló vezetékre a következők csatlakoznak: 4 4 4 4 4 4 2
fürdőkád zuhanyzó mosogató WC tartály konyhai mosogató mosogatógép mosógép
4 x LU 4 4 x LU 2 4 x LU 1 4 x LU 1 4 x LU 2 4 x LU 2 2 x LU 2
= 16 = 8 = 4 = 4 = 8 = 8 = 4
A teljes terhelési érték: 52 Eredmény: ÖNORM EN 806-3 megfelelően a következő KELOX-ULTRAX d32 x 3mm táblázat.
terhelési érték legmagasabb egyedi max. csőhossz LU érték l max. LU m 3 4 5 10 20 55 180 540 1100 2200
4 5 8
9 5 4
29
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Méretezési irányelvek DIN 1988-300 szerint 1. A vételezési szerelvények számolt átfolyási mennyiségeinek és minimális átfolyási nyomásainak meghatározása
3. Az átszámítási görbe alkalmazása az eredő átfolyási mennyiségek csúcs-átfolyási mennyiségekre történő átszámításához
A számolt átfolyási mennyiség ˙V R a vételezési armatúrákra vonatkoztatott becsült átfolyási mennyiség, melyet a számításokhoz használhatunk. A szokványos armatúrák számolt átfolyási mennyiségeihez tartozó irányadó értékeket a táblázat tartalmazza. A számolt átfolyási mennyisé ˙V R középértékként a következő egyenlettel meghatározható:
A vezetékrendszerek méretezésekor alapvetően az összes vételezési hely számolt átfolyási mennyiségét figyelembe kell venni.
˙VR = ˙Vmin + ˙Vmax 2
2. Számoljuk ki az eredő átfolyási mennyiségeket és rendeljük hozzá az értékeket a részszakaszokhoz A számolt átfolyási mennyiségeket - mindig a legtávolabbi vételezési ponttól az ellátó vezeték fel - az áramlási iránnyal ellentétes sorrendben adjuk össze és az így kiszámolt eredő átfolyási mennyiségeket rendeljük hozzá a megfelelő részszakaszokhoz. A mindenkori részszakasz azzal az idommal kezdődik, amelynél az eredő átfolyási mennyiség illetve az átmérő megváltozik.
A hidegvíz-vezeték vízmelegítőnél lévő leágazásainál a hideg- és melegvízoldali eredő átfolyási mennyiségek összeadódnak.
30
Kivételt képez ez alól, ha egy használati egységben (HE) második mosdókagyló, a kádat kiegészítő zuhanyzótálca, ülőmosdó, piszoár vagy az előterekben a toaletthez tartozó csapszelepek vannak. Ezeket nem számoljuk bele az eredő átfolyási mennyiségbe. 4. Egyidejűség épülettípus szerint A csúcs-átfolyási mennyiség számítása az eredő átfolyási mennyiségtől függően történik, az vízvételi egyidejűség pedig az épület használati jellegétől függ. (pl.: lakás, szálloda, stb.) Általánosságban azzal kell számolni, hogy minden csatlakoztatott vételezési helyet egyszerre nyitnak meg. A különböző épülettípusokhoz tartozó átszámítási görbék a 32. és 33. oldalon találhatók. 5. A csőátmérő kiválasztása A cső átmérőjét és a súrlódási nyomásesést valamint az ehhez tartozó számított áramlási sebességeket meg kell határozni. (34. oldal: nyomásveszteségi diagramok). 6. A nyomásveszteség összehasonlítása a rendelkezésre álló nyomással A meghatározott csőátmérőhöz tartozó teljes számított nyomásveszteség el kell érje a rendelkezésre álló nyomáskülönbséget, de azt túllépnie nem szabad.
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Méretezési irányelvek DIN 1988-300 szerint 7. A szokásos ivóvíz -vételezési helyek (V˙R: l/s) minimális átfolyási nyomása és számított átfolyási mennyisége Minimális
Az ivóvíz-vételezési hely jellege
átfolyási nyomás
bar
Méret
˙V R: l/s
Kifolyószelep 0,5 vízszűrő nélküla 0,5 0,5 1,0 vízszűrővel 1,0 Keverőarmatúra b, c: 1,0 Zuhanyzókádakhoz 1,0 Fürdőkádakhoz 1,0 Konyhai mosogatókhoz 1,0 Mosdókhoz 1,0 Ülőkádakhoz
DN 15 DN 20 DN 25 DN 10 DN 15
0,30 0,50 1,00 0,15 0,15
DN 15 DN 15 DN 15 DN 15 DN 15
0,15 0,15 0,07 0,07 0,07
0,5 0,5
Háztartási gépekhez Mosogatógépekhez Mosógépekhez
DN 15 DN 15
0,07 0,15
1,0 1,2 0,5
WC-kagylókhoz és piszoárokhoz Piszoárok nyomásos öblítőszerkezeteihez kézi vagy elektronikus WC öblítőszerkezetekhez EN 14124 szerinti WC-tartályokhoz
DN 15
0,30
DN 20 DN 15
1,00 0,13
a) Nem csatlakoztatott készülékekhez (pl: kerti locsolóberendezések). b) A hideg- és melegvízoldali csatlakoztatásokhoz megadott számított átfolyási mennyiségeket figyelembe kell venni. c) A sarokszelepeket (pl. mosdóarmatúrák, zuhanyzók tömlőcsatlakozásai) egyedi ellenállásokként vagy a vételezési armatúrák minimális átfolyási nyomásával kell figyelembe venni.
Figyelem:
Megjegyzés:
Az armatúra gyártójának meg kell adnia az egyes armatúrák minimális átfolyási nyomását és számított átfolyási mennyiségét (VR). A csőátmérő méretezésekor alapvetően a gyártó által megadott adatokat kell figyelembe venni. Ha ezek magasabbak a táblázatban megnevezett értékeknél, akkor az ivóvíz-hálózatot a gyártó által megadott adatok segítségével kell méretezni.
A táblázatban nem szereplő nagyobb armatúra-átfolyási mennyiséggel és magasabb minimális átfolyási nyomással rendelkező vételezési helyek és készülékek esetén szintén a gyártó által megadott adatokra támaszkodjunk. 31
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Kivonat a DIN 1988-300 szabványból A csúcs-átfolyási mennyiséget (V˙S) épülettípus szerint a táblázatban (33. oldal) megadott állandók segítségével számoljuk:
A táblázatban megnevezett épülettípusokra a csúcs-átfolyási mennyiség (V˙S) a következőkben megadottak szerint számítandó:
˙V S: a (ΣV˙R)b – c
ΣV˙R: 0,2 bis ≤ 500 l/s
˙V S l/s-ban
Grafikus megoldás a csúcs-átfolyási mennyiség kiszámítására ˙V S a teljes átfolyási mennyiség függvényében ˙V R 0 – 50 l/s tartományban Zusammenstellung 5
5
Szálloda 4
4
Kórház
3
3
Iskola és hivatalé
pület
Lakóépület, szanatórium 2
2
Szociális intézmény 1
1
0
0 0
50
10
20
Pflegeheim
30
Wohngebäude Seniorenheim
Krankenhaus
40 Hotel
50
Schule/Verwaltung
˙V R l/s-ban
˙V S l/s-ban
Grafikus megoldás a csúcs-átfolyási mennyiség kiszámítására ˙V S a teljes átfolyási mennyiség függvényében ˙V R 0 – 600 l/s tartományban Zusammenstellung 15
15
Szálloda
14
14
13
13
12
12
Kórház
11
11
10
10
9
9
8
8
7
7
Iskola és hivatalépület
6 5
6 5
Lakóépület, szanatórium
4
4
Szociális intézmény
3
3
2
2
1
1
0 0
50
100 Pflegeheim
32
150
200
250
Wohngebäude Seniorenheim
300
350
Krankenhaus
400 Hotel
450
500
Schule/Verwaltung
550
0 600 0
˙V R l/s-ban
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csúcs-átfolyási mennyiség különböző épülettípusokhoz (a, b, c) alkalmazott állandói
Épület típusa Állandók a
b
c
Lakóépület
1,48
0,19 0,94
Szociális intézmény, öregek otthona
1,48
0,19 0,94
Fekvőbeteg ellátással rendelkező kórház
0,75
0,44 0,18
Szálloda
0,70
0,48 0,13
Iskola és hivatalépület
0,91
0,31 0,38
Szanatórium
1,40
0,14 0,92
Kivételek a csúcs-átfolyási mennyiség kiszámítása esetén V˙S Használati egységek (HE)
Tartós fogyasztó
Egy lakóépületben lévő vételezési helyekkel rendelkező helyiség (pl. fürdő, konyha, mellékhelyiség) vagy nem lakóépületben lévő helyiség, mely lakóépületben lévő helyiséghez hasonló rendeltetésű.
A tartós fogyasztók átfolyási mennyiségét hozzá kell adni a többi vételezési hely csúcs-átfolyási mennyiségéhez. Tartós fogyasztónak azok a helyek minősülnek, melyek 15 percnél hosszabb ideig vannak használatban, pl. kerti locsolószelep.
A tapasztalat azt mutatja, hogy a fővezeték áramlási irány szerinti végei felé és a HE-k emeleti osztóinál a számított átfolyási mennyiségek túl magasak, mivel legtöbb esetben nem több mint két vételezési hely (pl. egy fürdőszobában) kerül egyidejűleg megnyitásra.
Soros rendszerek
Ezért az egy HE-ben lévő részszakaszok csúcsátfolyási sebességét maximálisan az adott részszakaszra szerelt két legnagyobb vételezési hely együttes átfolyási mennyiségéhez igazítjuk (ez olyan HE esetére is érvényes, amelyben a számítás alapján kisebb átfolyási mennyiség jön ki). Ha egy részszakaszon (pl. a felszálló ágban) második HE-t csatlakoztatunk, akkor a két HE csúcsátfolyási mennyiségei összeadódik, amennyiben az így adódó csúcs-átfolyási mennyiség kisebb mint az egyenlet segítségével számított érték. Ellenkező esetben a csúcs-átfolyási mennyiséget a megfelelő egyenletből adódó értékhez igazítjuk.
A számítás alapja a teljes átfolyási mennyiség. A vételezési egyidejűségeket a hálózat üzemeltetőjével egyeztetni kell. A soros rendszerek csúcs-átfolyási mennyiségét össze kell adni, ha azok egyidejűleg lépnek fel. Különleges rendeltetésű építmények, ipari rendszerek A különleges rendeltetésű építmények (azaz a fent nevezettektől eltérő rendeltetésű építmények), ipari, mezőgazdasági, kertészeti építmények, vágóhidak, nyilvános fürdők, mosodák, ipari konyhák, stb. esetén a csúcs-átfolyási mennyiséget az üzemeltetővel egyeztetett teljes átfolyási mennyiségből kell kiszámítani. Az ivóvíz-hálózat részterületeinek csúcs-átfolyási mennyiségét össze kell adni, amennyiben üzemeltetésük egyidejűleg történik. 33
m u lt i layer
p i p e
syste m
A nyomásveszteség kiszámítása a Nikuradse képlet Méretezés és KELOX-Modulrohr történik: sionierung nyomásveszteség d14, 16, 18, 20,szerint 32, 40, 63, 75 R =25, 3,62315 · 10350, · m· 1,70651 · di –4,64237 uckverlust für Cső pontossága: 0.007 mm Az egyedi ellenállások kiszámítása a kézikönyv Die Berechnung der Druckverluste für W asser Modulrohre
28. oldalán található R= a cső súrlódási nyomásesése (80ϒC) erfolgt gemäß Formel „Nikuradse”: · der1,70651 . di -4,64237 KELOX-ULTRAX többrétegű cső átmérők: ng der Einzelwiderstände m R = 3,62315 . 10m3= .tömegáram di = belső csőátmérő 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 Rohrrauhigkeit: 0,007 KELOX-Handbuch. mm
(Pa/m) (l/h) (mm)
0,03
Ára
mlá
1,0
si s
ebe
ssé
gm
/s
1,5 d16 d2
d2
d3 d4 d5 d6 d7
5x
3x
0x
0x
2x
5x
0x
Átfolyási mennyiség l/mp
0,5
2,0
x2
2,5
0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1
3,0
2,
25
0,2
4,0
0,3 0,4
2,
5
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
3
4
1,5
4,
5
2
6
3
7,
4
5
5 6 7 8 9 10 15 20
30
Nyomásveszteség Pa/m
40
34
400
500
600 700 800 900 1000
1500
2000
3000
4000
6000 7000 8000 9000 10000
15000
20000
20
30
40
50 60 70 80 90100
150
200
300
400 500 600 700 800 9001000
1500
2000
5000
300
10 15 mm/WS
200
150
100
PA/m
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A hőszigetelés Ivóvíz-vezetékek (hideg) Itt alapvetően arra kell figyelni, hogy a vízminőséget a melegedés ne befolyásolja.
Az ivóvízvezetékekre vonatkozó minimális szigetelőréteg-vastagságok Tm 10°C-nál DIN 1988-200 szerint
Beépítési helyzet
Szigetelőréteg vastagsága
mm
Szabadon lefektetett csővezetékek, nem fűtött helyiségben (pl. pince)
4
KM 134
Szabadon fektetett csővezetékek, fűtött helyiségekben T≤ 25°C hőmérsékletig
13
LEXEL-LX 13
Csatornában vezetett csővezetékek, melegedő vezetékek nélkül
4
KM 134
Csatornában vezetett csővezetékek, melegedő vezetékek mellett
13
LEXEL-LX 13
Falhoronyban vezetett csővezetékek, felszálló ágak
4
KM 134
Betonfödémen vezetett csővezetékek
4
KM 134
Ivóvíz-vezetékek (meleg) Ezeket az ÖNORM M 7580 szabvány szerint szigeteljük. A következő ajánlások az LX-kivitellel elérhető szigetelési tulajdonságok alapján nyugszanak. Falon kívüli szerelés: Az ÖNORM M 7580 szabvány ez alatt a falon kívüli szerelést és az aknában történő szerelést érti. A szabványban előírtak szerint a LEXEL szigetelési értékek figyelembe vételével (λ 40°C-on: 0,038 W/mK) érték, valamint a megállapított szigetelési vastagságok figyelembe vételével a következő szabvány szerinti méretbeli hozzárendelések adódnak: LEXEL szigetelés vastagsága
max. külső átmérő réz acél KELOX mm mm mm
9 mm 13 mm
d28 d35
3/4“ 1“
d32 d40
Fontos! A LEXEL LX 9 és 13 méretek 40 mm átmérőig megfelelnek ezeknek a követelményeknek.
Elvakolt szerelés A fal jelentősen megnövekedett hőáramlásától függően ennél a szerelési módnál a szigetelés vastagsága ÖNORM M 7580 szerint a cső külső átmérőjének 2/3-a, de legalább 9 mm kell legyen LEXEL szigetelés vastagsága
max. külső átmérő réz acél KELOX mm mm mm
9 mm 13 mm
d15 d22
– 1/2“
d20 d25
Fontos! A LEXEL LX 9 és 13 méretek 25 mm átmérőig megfelelnek ezeknek a követelményeknek.
35
˝ R E N D S Z E R C S o
Mivel ÖNORM EN 806-4 szerint az ellenőrző nyomásnak legalább az üzemi nyomás 1,1-szeresének kell lennie, a nyomáspróbát legalább 1100 kPa (11 bar) nyomáson kell elvégezni – a KE KELIT ajánlása 15 bar). A nyomásmérő pontossága (melyet lehetőleg a rendszer legmélyebb pontján helyezünk el) 0,02 MPa (0,2 bar). A csövek anyagainak és méretének függvényében a tömítettségi és terhelési próbára 3 különböző eljárás használatos. „A” nyomáspróba – 10 perc időtartam Minden fémből készült és többrétegű csatlakozó rendszer esetén Műanyag rendszerek esetén (pl. PP, PE, PEX, PB stb.) ≤ DN 50/OD 63 Minden kombinált rendszer esetén (fémrendszer többrétegű műanyagrendszerrel) ≤ DN 50/OD 63 Az ellenőrző nyomást (1) szivattyúkkal biztosítjuk és 10 percig fenntartjuk, mely időszak alatt a nyomás állandó marad, tehát nem lép fel nyomáscsökkenés.
MDP
Minden kombinált rendszer esetén (fémrendszer többrétegű műanyagrendszerrel) > DN 50/OD 63 Az ellenőrző nyomást (1) szivattyúkkal biztosítjuk és 30 percen keresztül utánszivattyúzással fenntartjuk, ezután a nyomást az ellenőrző nyomás 0,5-szörösére csökkentjük, 1 majd így lezárjuk az ürítőcsapot. További 30 percen 1,1 1,0 keresztül a 0,5-szörösére csökkentett ellenőrző nyomás állandó marad, azaz nem lép fel nyomáscsökkenés. 0,5 Továbbá a csatlakoztatásokat vizuális ellenőrzésnek vetjük0 alá. 0
MDP
Az ivóvizes rendszerek nyomáspróbája kombinált tömítettségi és terhelési próba, melyet minden vezetéken az ÖNORM EN 806-4 szabvány szerint kell elvégezni. A csöveket és csővezetékekszakaszokat az ÖNORM EN 805 ill ÖNORM EN806sorozatnak megfelelő legnagyobb üzemi nyomáson (maximális tervezési nyomás) kell bemérni, Mindazonáltal legalább 1000 kPA (10 bar) üzemi (maximális tervezési nyomás) ill. névleges nyomásnak kell kitenni őket.
„B” vagy „C” nyomáspróba választható „B” nyomáspróba – 60 perc időtartam Műanyag rendszerek esetén (pl. PP, PE, PEX, PB stb.) > DN 50/OD 63
1
0,5
0
0
10 20
30 40 50
60 min
„C” nyomáspróba – 180 perc időtartam 1 Műanyag rendszerek esetén (pl. PP, PE, PEX, PB stb.) 1,1 50/OD 63 > DN 1 1,0 1,1
≤ 0,06 MPa
1,0 Minden kombinált rendszer esetén (fémrendszer ≤ 0,02 MPa többrétegű műanyagrendszerrel) 0,5 0,5 > DN 50/OD 63 0 Az ellenőrző biztosítjuk és 30 0 0nyomást (1) 10 szivattyúkkal min 0 10 20 30 60 120 180 min percen keresztül utánszivattyúzással fenntartjuk, ezután a nyomást jegyzőkönyvezzük, majd újabb 30 perc után 1 ismét jegyzőkönyvezzük. Amennyiben a nyomáscsökkenés ez1,1alatt az idő alatt kevesebb, mint 0,06 MPa (0,6 bar), a 1,0 nyomáspróbát további szivattyúzás nélkül folytatjuk. A nyomáspróba további 120 percig tart, és az utoljára jegyzőkönyvezett nyomáshoz képest a nyomáscsökkenés 0,5 nem lehet több mint 0,02 MPa (0,2 bar). Továbbá a csatlakoztatásokat vizuális ellenőrzésnek vetjük alá.
MDP
MDP
min
1,1 1,0
0
1
10
MDP MDP
Nyomáspróba – ÖNORM EN8064 szabványnak megfelelő vízű ivóvizes rendszerek
MDP
˝ T Ö B B R É T E G u
0
10 20
30 40 50
60 min
1
1,1 1,0
1,1 1,0
≤ 0,06 MPa ≤ 0,02 MPa
0,5
36
0
0,5
0
10
min
0
0 10 20 30
60
120
180
min
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
ÖNORM EN 806-4 szerinti nyomáspróba jegyzőkönyv KELOX-ULTRAX ivóvizes rendszerek ellenőrzéséhez Vizsgálat tárgya: Ivóvíz Megrendelő: .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vállalkozó:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................................... ..........................................
Objektum:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ellenőrzött szakasz: Csövek anyaga és méretei:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Környezeti hőmérséklet:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hőkiegyenlítés: Legnagyobb üzemi nyomás (max. tervezett nyomás):
Csőátmérő: 16.. . . . . . . . . . . . . Csőátmérő: 20.. . . . . . . . . . . . . Csőátmérő: 25.. . . . . . . . . . . . . Csőátmérő: 32.. . . . . . . . . . . . .
m m m m
.
..........................................
Rendszer légtelenítve:
Vizuális ellenőrzés:
Ellenőrző nyomás
= 1,1 x max. tervezett nyomás:. . . . . . . . . .
Csőátmérő: 40. . . . . . . . . . . . . . m Csőátmérő: 50. . . . . . . . . . . . . . m Csőátmérő: 63. . . . . . . . . . . . . . m Csőátmérő: 75. . . . . . . . . . . . . . m
„A” nyomáspróba – 10 perc időtartam Fém- és többrétegű csövek - minden méretben Műanyag rendszerek és műanyaggal kombinált rendszerek ≤ DN 50/OD 63 „B” vagy „C” nyomáspróba választható „B” nyomáspróba – 60 perc időtartam Műanyag rendszerek és műanyaggal kombinált rendszerek ≤ DN 50/OD 63 „C” nyomáspróba – 180 perc időtartam Műanyag rendszerek és műanyaggal kombinált rendszerek ≤ DN 50/OD 63 Megjegyzés: • A hőmérsékletbeli ingadozások befolyásolhatják az ellenőrző nyomást! • A nyomáspróba csak pillanatnyi állapotfelmérés és nem jelent garanciát a csőfektetés során elkövetett hibák ellen. • Sikeres nyomáspróba után ajánlatos a nyomáspróba-jegyzőkönyv kitöltése és igazoltatása. Igazolás: A próbát elvégezte:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dátum:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Idő: .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -tól.. . . . . . . . . . . . . . . . . -ig Megrendelő:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..........................................................................................
37
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Ivóvizes rendszerek levegővel vagy inert gázzal történő nyomáspróbája ÖNORM B 2531 szerint A levegővel vagy inert gázzal (L v. IG) végzett nyomáspróba 2 lépcsős eljárással történik, mely a tömítettség- és terhelésvizsgálatból áll. A ≤ DN 50/ OD 63 szerinti csővezetékek tömítettségvizsgálata 2 módon lehetséges.
1. és 2. változat szerint végzett tömítettségi, valamint terhelési próbaként alkalmazott két fokozatú nyomáspróba DN 50/OD 63 -nál kisebb átmérőjű csővezetékek esetre
A nyomáspróbát messzemenően olaj- és pormentes levegővel vagy inert gázzal kell elvégezni, és bármely alapanyagból készült csövek esetén alkalmazható. Az olyan épületekben, melyekkel szemben magasabb higiéniai követelményeket támasztunk (pl. orvosi berendezések stb.) az inert gázas nyomáspróbát kell alkalmazni.
Tömítettségi próba – 2. változat Az ellenőrző nyomás 100 kPa (1 bar) - a próba időtartama 60 perc, a nyomásmérő készülék pontossága 5 kPa (50 mbar), emellett a rendszer összes csatlakoztató elemét megfelelő habképző segédanyag segítségével tömítettség szempontjából ellenőrizzük.
A közeg sűríthetősége miatt a levegős vagy inert gázas nyomáspróba esetén ellenőrző nyomásnak biztonságtechnikai okokból nem szabad 300 kPa (3 bar) feletti nyomást alkalmazni.
Terhelési próba Az ellenőrző nyomás 300 kPa (3 bar) - a próba időtartama 10 perc, nyomásmérő készülék pontossága 10 kPa (100 mbar).
Az ennél magasabb ellenőrző nyomás megnövelt kockázatot jelent, miközben a nyomáspróba pontosságát nem növeli. A nyomáspróba közben figyeljünk a személyi és anyagi biztonságra.
Két fokozatú nyomáspróba DN 50/OD 63-nál nagyobb átmérőjű csővezetékek esetére, mely tömítettségi és terhelési próbából áll
Tömítettségi próba – 1. változat A L. vagy IG nyomáspróbát szakaszonként kell Az ellenőrző nyomás 15 kPa (150 mbar) - a próba elvégezni és az nem helyettesíti a végleges, időtartama 60 perc, a nyomásmérő készülék pontossága 0,1 kPa (1 mbar). ivóvízzel elvégzett nyomáspróbát!
A rendszer minél kisebb szakaszokra történő felosztása növeli a nyomáspróba pontosságát valamint magasabb fokú biztonságot nyújt. A fokozatmentes nyomásnövelést kiegészítő biztonsági intézkedésként alkalmazhatjuk.
Tömítettségi próba Az ellenőrző nyomás 15 kPa (150 mbar) - a próba időtartama 90 perc, a nyomásmérő készülék pontossága 0,1 kPa (1 mbar), emellett a rendszer összes csatlakoztató elemét megfelelő habképző segédanyag segítségével tömítettség szempontjából ellenőrizhetjük.
Az összes vezetéknyílást le kell zárni megfelelő szilárdságú dugó ill. vakdugó segítségével úgy, hogy Terhelési próba azok ellenálljanak az ellenőrző nyomásnak. Az ellenőrző nyomás 100 kPa (1 bar) - a próba A levegős vagy inert gázas nyomáspróba közben a időtartama 10 perc, nyomásmérő készülék csővezeték-szakaszok csatlakoztatásai hozzáférhetőek pontossága 10 kPa (100 mbar). és láthatóak kell legyenek, valamint az egyes szakaszoknak légtelenítő szelepekkel kell rendelkeznie az ellenőrző nyomás biztonságos leeresztéséhez. Amennyiben tömítetlenségekre derül fény vagy nyomásveszteség lép fel, az összes csatlakozó tömítettségét ellenőrizni kell habképző segédanyag segítségével, majd a tömítetlenségek megszüntetése után a nyomáspróbát újra el kell végezni. 38
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
ÖNORM B 2531 szerinti nyomáspróba jegyzőkönyv KELOX-ULTRAX ivóvizes rendszerek ellenőrzéséhez, levegős vagy inert gázas eljáráshoz Megrendelő: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vállalkozó:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Objektum:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ellenőrzött szakasz:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Csövek anyaga és méretei:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Környezeti hőmérséklet:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hőkiegyenlítés: Legnagyobb üzemi nyomás (max. terv. nyomás):. . . .
Vizuális ellenőrzés:
1. és 2. változat szerint végzett tömítettségi, valamint terhelési próbaként alkalmazott két fokozatú nyomáspróba DN 50/OD 63-nál ″ nagyobb átmérőjű csővezetékek esetére, mely 1-es vagy 2-es változatú tömítettségi próbából és terhelési próbából áll Tömítettségi próba – 1. változat Az ellenőrző nyomás 15 kPa (150 mbar) – a próba időtartama 60 perc Tömítettségi próba – 2. változat Az ellenőrző nyomás 100 kPa (1 bar) – a próba időtartama 60 percs
emellett a rendszer összes csatlakoztató elemét megfelelő habképző segédanyag segítségével tömítettség szempontjából ellenőrizzük.
Terhelési próba Az ellenőrző nyomás 300 kPa (3 bar) – a próba időtartama 10 perc Két fokozatú nyomáspróba DN 50/OD 63 -nál nagyobb átmérőjű csővezetékek esetére, mely tömítettségi és terhelési próbából áll Tömítettségi próba Az ellenőrző nyomás 15 kPa (150 mbar) – a próba időtartama 90 perc
emellett a rendszer összes csatlakoztató elemét megfelelő habképző segédanyag segítségével tömítettség szempontjából ellenőrizhetjük.
Terhelési próba Az ellenőrző nyomás 100 kPa (1 bar) – a próba időtartama 10 perc Megjegyzés • Sikeres nyomáspróba után ajánlatos a nyomáspróba-jegyzőkönyv kitöltése és igazoltatása. • A levegővel vagy inert gázzal elvégzett nyomáspróba nem helyettesíti az ÖNORM EN 806-4 szerint ivóvízzel végzett nyomáspróbát, melyet közvetlenül a rendszer üzembe helyezése előtt kell elvégezni. Igazolás A próbát elvégezte:.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dátum:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Idő: .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -tól. . . . . . . . . . . . . . . . . -ig
Megrendelő. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...........................................................................................
39
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A KELOX-ULTRAX csövek tágulási tulajdonságai
A szabadon vezetett vezetékek hőtágulási mozgástere
A hosszirányú hőtágulás függ a csőhossztól, a hőmérséklettől, a cső hőtágulási együtthatójától valamint a cső átmérőjétől.
A hőtágulásnak kitett szabadon vezetett KELOXULTRAX csöveknek megfelelő tágulási mozgásteret kell biztosítani, melyet a csövek hurokban történő lefektetésével, fix pontok és csúszópontok megfelelő kialakításával hozhatunk létre. A hőtágulási mozgástérnek a rövid időtartamú hőmérsékletemelkedéseket is kezelnie kell. A hőtágulás-kompenzáció mindig két fix pont között ill. a fix pontok közötti hurok elmozdulásával jön létre.
A hosszirányú hőtágulás kiszámítása:
A hurok méretének kiszámítása:
Hosszirányú hőtágulás A különböző anyagok hő hatására térfogat ill hossznövekedéssel válaszolnak. A csőhálózatok hosszirányú hőtágulását a beépítési helyzetnek megfelelően kell figyelembe venni.
Δl = l · Δt · α
MS = 30 · √d · Δl
Δl = Specifikus hosszirányú tágulás (mm) l = Csőhossz, beépítési hossz (m) Δt = Hőmérsékletkülönbség (K) α = Hőtágulási együttható (mm/mK) Anyagjellemzők Hőtágulási együttható α = mm/m/K
Horgonyzott acél Rozsdamentes acél Réz KELOX KELIT HIT PEX
E-Modul 60° E = N/mm2
0,012 220.000 0,015 200.000 0,016 130.000 0,025 4.240 0,150 300 0,175 540
Ezek szerint: Hő hatására a KELOX-ULTRAX többrétegű cső a fémből készült anyagokhoz hasonló mértékben tágul.
d = Cső külső átmérője (mm) 30 = KELOX-UTLRAX hőtágulási együttható MS = A hurok minimális hossza (mm) pl. a 90°-os ívtől a következő fix pontig. Példa: Egy adott 50 mm átmérőjű vezetékszakasz hossza 15 m Δt = 50 K Kérdés: Mekkora hurkot kell kialakítanunk a hőtágulás kompenzációja érdekében? Δl = 15 · 50 · 0,025 Δl = 18,75 mm tágulás MS = 30 · √50 · 18,75 MS = ~ 920 mm hurokhossz
FP
FP
x
x
MS GL
MS GL FP
FP
x
x
MS
40
MS 2
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
20
26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
15
10 9 18,75 mm
8 7 6 5
Csőhossz (m)
Hosszirányú hőtágulás (mm)
A KELOX-ULTRAX többrétegű csövek hosszirányú hőtágulásának értéke α = 0,025 mm/mK
4 3 2 1 20
30 40 50 60 Hőmérsékletkülönbség Δt (K)
70
80
90
A KELOX-ULTRAX többrétegű csővek hurokhossz meghatározása Anyagkonstans = 30 2000 75
1800
63 1600 50 1400
40 32 25
1000
20 16
~ 920 mm
800 600 400
18,75 mm
200 0
Átmérő d (mm)
Hurokhossz MS (mm)
1200
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Hosszirányú hőtágulás (mm)
41
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A KELOX-ULTRAX csövekben fellépő hőtágulási erők
A hosszirányú hőtágulást érintő csőlefektetési szabályok
A hosszirányú hőtágulás közben az anyagra jellemző erők lépnek fel. A műszaki szabályok szerint az anyagra jellemző hőtágulási erő kiszámítható. A hőtágulási erők a mérettől (a cső keresztmetszetésnek területe) és a hőmérsékletváltozás mértékétől függenek, azonban nem függenek a csővezeték hosszától.
A szereléskor alapvetően átgondolt, megfelelő tágulási mozgástérrel megvalósított csővezetést alakítsunk ki. A rögzítőbilincsek gyártói igény esetén a lekülönbözőbb termékeket tudják ehhez ajánlani. Vakolat alatti csővezetékek: A falazatban lévő vezetékek tágulását a természetszerűen fellépő súrlódási erők megakadályozzák, a szigetelt vezetékek magasabb fokú tágulási lehetőségekkel rendelkeznek. Az elvakolt csővezetékek, fittingek és az építőanyagok (falazat, járólap, habarcs stb) közvetlen érintkezését a megfelelő eszközök segítségével -mint pl. szigetelőanyag – el kell kerülni.
A hőtágulási erő kiszámítása:
Ft = E · A · α · ∆ t 1000
Ft = Hőtágulási erő (N) E = E-Modul (N/mm2) A = A cső keresztmetszetének területe (mm2) α = Hőtágulási együttható (mm/mK) ∆ t = Hőmérsékletkülönbség (K) Példa: 25x2,5mm átmérőjű KELOX cső: A = 176,71mm2 E-Modul: E = 4240 N/mm2 Hőtágulási együttható: α = 0,025 mm/m K A csőlefektetéskor mért hőmérséklet: tv = 20°C Közepes hőmérséklet: tm = 60°C Hőmérsékletkülönbség: ∆t = 40 K Ft = 4240 · 176,71 · 0,025 · 40 1000 Ft = ~ 750 N hőtágulási erő Hosszirányú hőtágulás mm
Méret dxs
A padlóban futó csövek: Hőtágulási erő F t N
27,3x3,2 Horganyzott cső
25.585
26,9x2,0 Rozsdamentes acél
18.774
28x1,2
Réz
25x 2,5
®
8.406
KELOX cső
750
25x3,5 PEX/CSE.
894
0
42
100
200
Szabadon vezetett csővezetékek: A KELOX-ULTRAX többrétegű cső fektetése a rézcsövekhez hasonló módon történik, a csövek magas fokú rugalmassága kedvez a hurkok tágulásának. A szabadon vezetett csövek (pince, felszálló ágak stb.) esetén a csövek rögzítése az építési hely adottságainak ill. az általános műszaki szabályoknak megfelelően történik. A fix pontokat ne az irányváltásokat követő fittingek közvetlen közelében helyezzük el (38. oldal – hőtágulási példa). A függőleges vezetékek (felszálló vezetékek) rögzítése kizárólag fixpontokkal történhet, ebben az esetben a rögzítést közvetlenül a felszálló vezetékből leágazó csővezetéknél helyezzük el.
300
400
A többrétegű csöveket szigetelésükben komolyabb ellenállás nélkül tengely irányban mozgathatjuk, vegyük azonban figyelembe az elvárt hosszirányú hőtágulást is. A szigetelő rétegben kialakított derékszögű fordulásokat úgy kell kivitelezni, hogy a fellépő hosszirányú tágulást a szigetelés a fittingek közelében kompenzálni tudja. Az olyan csövezetékek esetén, melyeket esztrich betonba vagy betonba ágyazunk, a többrétegű csövek plasztikus deformálódását nem kell kompenzálnunk. Ügyeljünk azonban a hővédelem és a lépészajszigetelés követelményeinek betartásár.
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csővezeték öblítése
Hangszigetelés
A nyomáspróba elvégzésekor az ivóvíz-vezetékek alapos öblítését is el kell végezni. Az öblítést a hálózat méretének és a vezetékek elrendezésének megfelelően szakaszonként alulról felfelé végezzük el.
Ajánlott a DIN 4109 szabvány előírásainak betartása:
Az öblítéshez ivóvizet kell használni. A hideg- és melegvizes vezetékek öblítését külön kell elvégezni.
l
c sökkentett zajterhelésű armatúrák alkalmazása
l
g yárilag szigetelt KELOX-ULTRAX KMU 130 és KM 134 típusú cső alkalmazása vagy
l
h angszigetelő szigeteléssel történő csőtakaró és egyidejűleg hangszigetelt rendszerek (pl. LEXEL) használata
l
a magas üzemi nyomások és áramlási sebességek kerülése
l
a hangszigetelés szempontjából kiemelkedő jelentőségű helyiségek figyelembe vétele.
Az öblítést fővezetékenként végezzük, és a 100 m vezetékhosszt ne lépjük át. Normál esetben az öblítéshez ki kell nyitni az összes vételezési helyet. Az öblítés időtartama haladja meg a csővezeték hosszára vonatkoztatott folyóméterenkénti 15 másodpercet. A vételezési helyeken az öblítés időtartama legalább 2 perc legyen. Az öblítés végeztével az utolsónak megnyitott vételezési helytől kezdve fordított sorrendben egymás után zárjuk el a vételezési helyeket.
Az öblítésre vonatkozó ajánlás: ÖNORM EN 806-4 szerint A KELOX elosztóvezetékek legnagyobb névleges átmérője
d
32
40
50
63
75
A minimális tömegáram a vezeték teljes töltöttsége mellett
l/min-ben 15
25
38
59
100
Az egyidejűleg nyitható vételezési helyek minimális száma
DN 15
2
3
4
6
1
A nyitott vételezési helyek minimális száma és a vételezési helyek minimális áramlási mennyisége 0,5 m/sec minimális áramlási sebességgel végzett öblítés esetén. 43
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
A csőfektetési szabályok összefoglalása 1. A KELOX-ULTRAX többrétegű cső rendszer műanyagból készült, ezért gondos kezelést igényel, a cső nyomódása, ütődése, megtörése és karcolódása kerülendő. 2. A KELOX ULTRAX rendszer elemeinek szállítását és raktározását is megfelelő figyelemmel végezzük. Az elemek külső védőrétege UV-álló, ennek ellenére a csöveket ne tegyük ki hosszú ideig közvetlen napfénynek. A szokványos raktározási és felhasználhatósági időket ez nem érinti. 3. Ügyeljünk a csavarozásra, préselésre és a gyorscsatlakoztatásra vonatkozó irányelvek betartására (12–19. oldal). Alapvető fontosságú! l a vágást mindig egyenesen, a csőtengelyre merőlegesen végezzük el l Csővágó olló csak 14-25 mm-ig l Görgős csővágó 32 mm-től l A cső végének kalibrálását precízen kivitelezzük l A fittingeket teljesen toljuk rá a csőre l Erősen húzzuk meg a csavarkötést l Ne felejtsük el a préselést, mivel csak így érhető el a megfelelő hosszirányú záróerő és a tartósan tömített csatlakozás. l Gyorscsatlakozó: „betolva = tömítve” 4. Az armatúrákat és csatlakozókat a KELOX rendszer fémes menetbelsőibe mindig egyenesen csavarjuk bele! NE csavarjunk be menetes csöveket és lágyöntvény fittingeket! Műanyag ill. PPSU anyagú fittingek esetén NE alkalmazzunk folyékony tömítőanyagokat! Ezek tömítésére a szokványos anyagok (kóc, teflon) alkalmasak. Alapvető: A meneteket ne húzzuk túl. 44
5. Az alátámasztási távolságokkal kapcsolatos irányelvek: A megadott bilincstávolságok alkalmazásával a vízzel töltött, vízszintes és függőleges KELOX-ULTRAX csővezetékek kihajlása hatékonyan megakadályozható.
Cső
Hőmérséklet
Vízszintes cm Függőleges cm
d 16 d 20 d 25 d 32 d 40 d 50 d 63
60°-ig 60°-ig 60°-ig 60°-ig 60°-ig 60°-ig 60°-ig
120 155 130 170 150 195 160 210 170 220 200 260 220 285
d 75
60°-ig
240 310
60° feletti hőmérséklet esetén az alátámasztási távolság kb. 10%-kal csökken. 6. A KELOX-ULTRAX többrétegű csövek meghatározott hőtágulási tulajdonságokkal rendelkeznek, Melyeket a tervezéskor és a szerelés közben figyelembe kell venni (40-43. oldal). A falazatban elhelyezkedő csövek számára nem kell tágulási területet biztosítani. Szabadon vezetett csővezetékek: Hosszabb vezeték-szakaszok esetén a hőtágulási zónák felosztása a fixpontok célzott kiválasztásával megvalósítható. A rögzítőbilincsek gyártói igény esetén kiváló megoldásokat nyújtanak erre (fixpontok, csúszóbilincsek, dupla bilincsek, stb.). 7. A KELOX-ULTRAX többrétegű csövek kialakításuknak köszönhetően korrózióvédettek, de hangszigetelés, kondenzvíz, ill. hőszigetelés tekintetében a vonatkozó szabványnak megfelelően szigetelni kell őket. A teljes felületű, a fittingekre is kiterjedő szigetelés felhelyezésével a csatlakozóelemek védetté válnak szennyeződés, sérülés, cementtej-befolyás és hasonlók elle.
˝ T Ö B B R É T E G u
8. Ne végezzünk meleghajlítást a csöveken. A KELOX-ULTRAX többrétegű csövek könnyen, visszarugás nélkül hajlíthatók. Kerüljük a cső megtörését! Sérült vagy szakszerűtlenül előkészített csöveket ne építsünk be! Szűk fordulási sugár esetén hajlítórugó vagy csőhajlító fogó használata ajánlott. Engedélyezett hajlítási sugár: Cső
d 14 d 16 d 20 d 25 d 32 d 40 d 50 d 63
kézzel történő
5 x d 5 x d 5 x d 5 x d ––– ––– ––– –––
a WZ925 hajlítótípussal rugóval
3,5 x d 3,5 x d 3,5 x d 4 x d 4 x d 4 x d 4 x d 4 x d
3xd 3xd 3xd 4xd ––– ––– ––– –––
Törés veszélye miatt (a támasztóhüvely peremének vágóhatása) kerüljük a szűk hajlítási sugarakat a csavar- vagy préskötések közvetlen közelében. 9. A vízvezeték ill. fűtési rendszereket mindig a szabványoknak megfelelő nyomáspróba alá kell vetni. Ehhez a KELOX rendszer WZ958 típusú nyomáspróba csavar és WZ959 típusú nyomáspróba csavar belső menettel használhatók. A nyomáspróbáról állítsunk ki jegyzőkönyvet (25. és 36-39. oldal). 10. Fagyvédelem céljára a KELOX-ULTRAX rendszer glikoltartalmú vízzel problémamentesen feltölthető. A gyártók felhasználást illető tanácsait mindig tartsuk szem előtt.
˝ R E N D S Z E R C S o
11. l Rövid ideig tartó 90°C-os hőterhelés a KELOX-ULTRAX többrétegű cső rendszerben engedélyezett. A hosszabb hőterheléseket ill. magasabb hőmérsékleteket kerüljük. l A hidegvizes rendszer klórral, klórdioxiddal vagy ózonnal történő a vonatkozó szabványoknak megfelelő fertőtlenítése nem jelent problémát. Az előírásnál magasabb koncentráció ill adagolás a melegvizes rendszer idő előtti elöregedéséhez vezethet. Vegyük figyelembe az ÖNORM B 5019 előírásait. l Az ÖNORM H5195/1 szabvány megállapítja a fűtő- és az utántöltésre szolgáló víz pH-értékét és keménységét (dH), mely befolyásolhatja a szelepek és vezérlőegységek, stb. működését.
12. A garancia megőrzése érdekében (ipartestületi megállapodás a garanciát illetően) az ÖNORM ENV 12108 szerint a szereléshez kizárólag a KELOX-ULTRAX rendszer elemei használhatók. 13. A KELOX-ULTRAX többrétegű csövek kifogástalan fektetése minimális szerszámhasználatot igényel. Az Ön biztonsága érdekében ajánljuk a gyakorlatban sokszor kipróbált eredeti szerszámok használatát és azok rendszeres időközökben történő karbantartását. 14. Felmerülő kétségek esetén konzultáljon felhasználásitanácsokért technikusainkkal. Nem minden esetre létezik optimális megoldás, de segíteni mindig tudunk. 45
˝ T Ö B B R É T E G u
˝ R E N D S Z E R C S o
Programáttekintés
Felhasználási terület
A KELOX-ULTRAX többrétegű cső rendszer fejlesztése és kiegészítése a gyakorlati követelményeknek megfelelően folyamatos. Az aktuális szállítási program a mindenkor érvényes KELOX-ULTRAX többrétegű cső árlistában található.
l
Az idomok és csövek elnevezései (pl. KMU 100 = többrétegű cső vagy KMU 420 = 90°-os könyök…) döntően megkönnyítik az azonosításukat ezért kérjük, megrendeléskor mindig ezek használatával hivatkozzon rájuk.
KMU100
Az ivóvíz-vezeték szerelése: ÖNORM EN ISO 21003 szerint 2. osztály Üzemi hőmérséklet: 70°C –10 bar/t max 80°C l Radiátorcsatlakozás: CÖNORM EN ISO 21003 szerint 5. osztály Üzemi hőmérséklet: t max 90°C – 10 bar l Ipari alkalmazás: Sűrített levegő, inert gázok, műszaki folyadékok tekintetében kérésre információt adunk
KELOX-ULTRAX többrétegű cső 90°C – 10 bar KELOX-ULTRAX többrétegű cső EN ISO 21003 szerint, oxigén- és vízgőzmentes 5-rétegű cső PE-RT/Alu/PE-RT rétegelt anyagokból. Felhasználási terület: t max 90°C – 10 bar Szín: kívül – világos szürke/fehér, belül – áttetsző Tekercsben
KMU110
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3
Víztartalom kg/m
CSE. m
0,113 0,189 0,314 0,531
200 100 50 50
Víztartalom kg/m
CSE. m
0,113 0,189 0,314 0,531 0,804 1,320 2,042
125 90 50 30 20 20 15
KELOX-ULTRAX többrétegű cső 90°C – 10 bar KELOX-ULTRAX többrétegű cső EN ISO 21003 szerint, oxigén- és vízgőzmentes 5-rétegű cső PE-RT/Alu/PE-RT rétegelt anyagokból. Felhasználási terület: t max 90°C – 10 bar Szín: kívül – világos szürke/fehér, belül – áttetsző Méteráruként: 5 m
46
Méret d x s
Méret d x s
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3 40 x 4 50 x 4,5 63 x 6
˝ T Ö B B R É T E G u
KMU130
KELOX-ULTRAX Plus-cső 90°C – 10 bar KELOX-ULTRAX többrétegű cső EN ISO 21003 szerint, oxigén- és vízgőzmentes 5-rétegű cső PE-RT/Alu/PE-RT rétegelt anyagokból, gyárilag 9 mm vastag zártcellás, puha habszigetelő anyaggal Védőköpenye elasztikus PE-fólia. Felhasználási terület: t max 90°C – 10 bar Szigetelés vastagsága: 9 mm Szín: piros Tekercsben
KMU134
CSE. m
0,113 0,189 0,314 0,531
50 50 25 25
Víztartalom kg/m
CSE. m
0,113 0,189 0,314 0,531
50 50 25 25
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3
Méret d x s
16 x 2 20 x 2,25 25 x 2,5 32 x 3
Méret
CSE.
16 x 3/4“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“
20 20 10
KELOX közcsavar eurokónuszhoz Összekötő elem, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal két külső menetes csatlakozó-résszel KM220 euro-csavarkötéshez illeszkedő kivitel.
KM320E
Víztartalom kg/m
KELOX euro-csavarkötés EN 215 szerinti sárgarézből készült, pórusmentes fémbevonattal rendelkező 3/4" EUROKONUS (külső menetes) csatlakozó belső menetes anyacsavarral, támasztóhüvely O-gyűrűkkel és szorítógyűrűkkel a hálózat elemeinek csatlakoztatásához. O-gyűrű színe: FEKETE
KM310E
Méret d x s
KELOX-ULTRAX Plus-cső 90°C – 10 bar KELOX-ULTRAX többrétegű cső EN ISO 21003 szerint, oxigén- és vízgőzmentes 5-rétegű cső PE-RT/Alu/PE-RT rétegelt anyagokból, gyárilag 4 mm vastag zártcellás, puha habszigetelő anyaggal védőköpenye elasztikus PE-fólia. Felhasználási terület: t max 90°C – 10 bar Szigetelés vastagsága: 4 mm Szín: kék Tekercsben
KM220
˝ R E N D S Z E R C S o
Méret
CSE.
3/4“
10
KELOX 90°-os könyök csavarkötéshez Összekötő könyök, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal két külső menetes csatlakozó-résszel KM220 eurocsavarkötéshez illeszkedő kivitel.
O-gyűrű színe: FEKETE
Méret
CSE.
3/4“
10
47
˝ T Ö B B R É T E G u
KM340E
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX T-idom csavarkötéshez Összekötő T-idom, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal három külső menetes csatlakozó-résszel KM220 eurocsavarkötéshez illeszkedő kivitel.
KM355E
Méret
CSE.
1/2“x 3/4“
10
Méret
CSE.
1/2“x 3/4“
10
Méret
CSE.
3/4“
10
KELOX zárósapka (menetes) Zárósapka, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, belső menetes kivitel a csavarkötésrendszer és a KM595-ös osztó lezárásához.
KMU410
10
KELOX 90°-os könyök szűkítő – külső menettel csavarkötéshez Összekötő ill. szűkítő elem, forgatható kivitel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal egy-egy külső menetes 1/2” és 3/4” -os csatlakozó-résszel KM220 euro-csavarkötéshez illeszkedő kivitel.
KM370E
CSE.
3/4“
KELOX szűkítő – külső menettel csavarkötéshez Összekötő ill. szűkítő elem, forgatható kivitel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal egy-egy külső menetes 1/2” és 3/4” -os csatlakozó-résszel KM220 euro-csavarkötéshez illeszkedő kivitel.
KM365E
Méret
KELOX-ULTRAX toldó idom Préscsatlakozó, ill. szűkítő, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
48
Méret
CSE.
Méret
16/16 20/16 20/20 25/16 25/20 25/25 32/25 32/32
10 10 10 10 10 10 10 10
40/25 40/32 40/40 50/32 50/40 50/50 63/40 63/50 63/63
CSE.
1 1 1 1 1 1 1 1 1
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP410
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-PROtec toldó idom Rátolható toldó idom ill. szűkítő, egyenes, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU420
Méret
CSE.
Méret
CSE.
16/16 20/16 20/20 25/16 25/20 25/25
10 10 10 10 10 10
32/16 32/20 32/25 32/32
10 10 10 10
KELOX-ULTRAX 90°-os könyök 90°-os préscsatlakozó könyök az irányváltásokhoz minimális sugárral, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
KMP420
CSE.
16 20 25 32 40 50 63
10 10 10 4 1 1 1
Méret
CSE.
16 20 25 32
10 10 10 4
Méret
CSE.
KELOX-PROtec 90°-os könyök Rátolható 90°-os könyök az irányváltásokhoz minimális sugárral, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU425
Méret
KELOX-ULTRAX 45°-os könyök 45°-os préscsatlakozó könyök az irányváltásokhoz minimális sugárral, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
32 40 50 63
4 1 1 1
49
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP425
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-PROtec 45°-os könyök Rátolható 45°-os könyök az irányváltásokhoz minimális sugárral, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU430
50
10 4
Méret
CSE.
16/330
1
KELOX-PROtec 90°-os fűtőtest csatlakozó cső Stabil fűtőtest-csatlakozó cső rézből készült 15 mm átmérővel, 90°-os pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgaréz rátolható csatlakozóval, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel FIGYELEM! Tartsuk be a csavarkötés gyártójának szerelési útmutatójában leírtakat, szükség esetén használjunk támasztóhüvelyeket a réz csatlakozókhoz!
KMU432
CSE.
25 32
KELOX-ULTRAX 90°-os fűtőtest csatlakozó cső Fűtőtest-csatlakozó cső rézből készült 15 mm átmérővel, nikkelbevonattal 90°-os présátvezetés, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgaréz préscsatlakozóval, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen” FIGYELEM! Tartsuk be a csavarkötés gyártójának szerelési útmutatójában leírtakat, szükség esetén használjunk támasztóhüvelyeket a réz csatlakozókhoz!
KMP430
Méret
Méret
16/330
CSE.
1
KELOX-ULTRAX HK T-idom fűtőtest csatlakozáshoz HK-csatlakozós cső rézből készült 15 mm átmérővel, nikkelbevonattal T-idom présátvezetéssel, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgaréz prés-csatlakozóval, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen” FIGYELEM! Tartsuk be a csavarkötés gyártójának szerelési útmutatójában leírtakat, szükség esetén használjunk támasztóhüvelyeket a réz csatlakozókhoz!
Méret
16 x 16/330 20 x 20/330
CSE.
1 1
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP432
KELOX-PROtec HK T-idom fűtőtest csatlakozáshoz Stabil HK-csatlakozós cső rézből készült 15 mm átmérővel, pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgaréz rátolható T-idommal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel FIGYELEM! Tartsuk be a csavarkötés gyártójának szerelési útmutatójában leírtakat, szükség esetén használjunk támasztóhüvelyeket a réz csatlakozókhoz!
KMU440
˝ R E N D S Z E R C S o
Méret
CSE.
16 x 16/330 20 x 20/330
1 1
KELOX ULTRAX T-idom Prés-csatlakozós T-idom ill. szűkítő sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, 16-32 mm átmérővel, rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
Méret
16/16/16 20/16/16 20/16/20 20/20/16 20/20/20 25/16/16 25/16/20 25/16/25 25/20/20 25/20/25
KMP440
CSE.
Méret
10 10 10 10 10 4 4 4 4 4
25/25/25 32/16/32 32/20/32 32/25/25 32/25/32 32/32/32 40/20/40 40/25/40 40/32/40 40/40/40
CSE.
Méret
4 4 4 4 4 4 1 1 1 1
50/25/50 50/32/50 50/40/50 50/50/50 63/25/63 63/32/63 63/40/63 63/50/63 63/63/63
CSE.
1 1 1 1 1 1 1 1 1
KELOX PROtec T-idom Gyorscsatlakozós T-idom ill. szűkítő sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
Méret
CSE.
16/16/16 16/20/16 20/16/16 20/16/20 20/20/16 20/20/20 25/16/16 25/16/20 25/16/25 25/20/20 25/20/25 25/25/25 32/16/32 32/20/32 32/25/25 32/25/32 32/32/32
10 10 10 10 10 10 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 51
˝ T Ö B B R É T E G u
KMU447
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-ULTRAX T-idom belső menettel Préscsatlakozós T-idom belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMP447
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 25 x 1/2“ 25 x 3/4“ 32 x 1/2“ 32 x 3/4“
10 10 4 4 4 4
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 1“ 40 x 5/4“ 50 x 6/4“ 63 x 2“
10 10 10 10 10 10 1 1 1
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 1/2“ 32 x 1“
10 10 10 10 10 10 10
KELOX PROtec toldó idom külső menettel Gyorscsatlakozós toldó idom külső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
52
10 10 4 4 4 1 1 1
KELOX ULTRAX toldó idom külső menettel Prés-toldóidom külső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
KMP450
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 25 x 1/2“ 25 x 3/4“ 32 x 3/4“ 40 x 1“ 50 x 1“ 63 x 1“
KELOX-PROtec T-idom belső menettel Gyorscsatlakozós T-idom belső menetes leágazással sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU450
Méret
˝ T Ö B B R É T E G u
KMU455
KELOX-ULTRAX belső menetes csavarkötés (Hollandi) Pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült csavarkötés belső menettel az armatúrák - pl. szűrő, osztó, szivattyú, stb. - csatlakoztatásához, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”, lapos tömítőgyűrűvel.
KMP455
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
10 10 10 8
Méret
CSE.
16 x 3/4“ 20 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 5/4“
10 10 10 8
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 1“ 40 x 5/4“ 50 x 6/4“ 63 x 2“
10 10 10 10 10 10 1 1 1
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 1“
10 10 10 10 10 10
KELOX PROtec toldó idom belső menettel Gyorscsatlakozós toldó idom belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU460
CSE.
16 x 3/4“ 20 x 3/4“ 25 x 1“ 32 x 5/4“
KELOX ULTRAX toldó idom belső menettel Prés-toldóidom belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, 16-32 mm átmérővel, „préselés nélkül tömítetlen”, 40 mm átmérőtől préshüvely nélkül.
KMP457
Méret
KELOX-PROtec belső menetes csavarkötés (Hollandi) Pórusmentes fémbevonattal ellátott, sárgarézből készült gyorscsatlakozó-csavarkötés belső menettel az armatúrák - pl. szűrő, osztó, szivattyú, stb. - csatlakoztatásához, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel, lapos tömítőgyűrűvel.
KMU457
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-ULTRAX 90°-os könyök külső menettel Prés-csavar könyök külső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”.
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 32 x 1“
10 10 10 10 6 53
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP460
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-PROtec 90°-os könyök külső menettel Gyorscsatlakozó-csavar könyök külső menettel sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU467
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 32 x 1“
10 10 10 10 6
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 32 x 1“
10 10 10 10 6
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“ 32 x 1“
10 10 10 10 6
KELOX-ULTRAX 90°-os könyök belső menettel Prés-csavar könyök belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMP467
KELOX-PROtec 90°-os könyök belső menettel Gyorscsatlakozó-csavar könyök belső menettel sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU475
KELOX-ULTRAX armatúracsatlakozó T-idom belső menettel Prés-armatúra csatlakozó T-idom belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”.
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“
10 10
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU477
KELOX-ULTRAX U-alakú dupla falikorong belső menettel Dupla préscsatlakozás U-alakú falikorong belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
54
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“
10 10
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP477
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-PROtec U-alakú dupla falikorong belső menettel Dupla gyorscsatlakozás U-alakú falikorong belső menettel sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“
10 10
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU480
KELOX-ULTRAX Falikorong 90°-os, belső menettel Préscsatlakozós falikorong belső menettel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és rozsdamentes acélból készült préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”.
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“
10 10 10 10
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMP480
KELOX-PROtec Falikorong 90°-os, belső menettel Gyorscsatlakozás falikorong belső menettel sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMP481
CSE.
16 x 1/2“ 20 x 1/2“ 20 x 3/4“ 25 x 3/4“
10 10 10 10
KELOX-PROtec Falikorong 90°-os, 50 mm-es külső menettel Gyorscsatlakozás falikorong 50 mm-es külső menettel sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel, kihúzásgátlóval és védőgyűrűvel.
KMU482
Méret
Méret
CSE.
16 x 1/2“x 50 20 x 1/2“x 50
10 10
KELOX-ULTRAX UPS belső menetes 90°-os WC tartály csatlakozó Préses WC-tartálycsatlakozó belső menettel és kontraanyával, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és galvanizált acél ill. rozsdamentes acél préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”.
Méret
CSE.
16 x 1/2“
10
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket! 55
˝ T Ö B B R É T E G u
KMU483
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-ULTRAX 90°-os falátvezető elem belső menettel Prés-csatlakozós falátvezető belső menettel szárazépítészeti felhasználáshoz, kontraanyával és két hangszigetelő tömítőgyűrűvel, sárgarézből készült pórusmentes fémbevonattal, támasztóhüvelyekkel, O-gyűrűkkel és galvanizált acél ill. rozsdamentes acél préshüvelyekkel, „préselés nélkül tömítetlen”. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU485
Méret
16 x 1/2“
16 x 1/2“ 15 cm
NE csavarjunk bele menetes csöveket és 20 x 1/2“ egyes csatlakozó temperöntvény fittingeket! 20 x 1/2“ 8 –10 cm 20 x 1/2“ 15 cm
1 1 1 1 1 1
Méret
16 x 1/2“ egyes csatlakozó 16 x 1/2“ 8 –10 cm 16 x 1/2“ 15 cm 20 x 1/2“ egyes csatlakozó 20 x 1/2“ 8 –10 cm 20 x 1/2“ 15 cm
CSE.
1 1 1 1 1 1
KELOX-ULTRAX csatlakozó készlet szifonkönyökkel KMU 480 típusú 90°-os falikorongokkal, hangszigetelt kivitel, dugókkal, fém tartóelemekkel, tiplikkel és rögzítőelemekkel, szifoncsatlakoztató könyökkel és 30 mm-es karmantyúval. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
56
CSE.
KELOX-PROtec csatlakozó készlet KMU 480 típusú 90°-os falikorongokkal, hangszigetelt kivitel, dugókkal, fém tartóelemekkel, tiplikkel és rögzítőelemekkel. NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KMU485SB
10
KELOX-ULTRAX csatlakozó készlet Méret KMU 480 típusú 90°-os falikorongokkal, hangszigetelt kivitel, dugókkal, fém 16 x 1/2“ egyes csatlakozó tartóelemekkel, tiplikkel és rögzítőelemekkel. 16 x 1/2“ 8 –10 cm
KMP485
CSE.
Méret
16 x 1/2“ 8 –10 cm 16 x 1/2“ 15 cm
CSE.
1 1
˝ T Ö B B R É T E G u
KMP485SB
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX-PROtec csatlakozó készlet szifonkönyökkel KMU 480 típusú 90°-os falikorongokkal, hangszigetelt kivitel, dugókkal, fém tartóelemekkel, tiplikkel és rögzítőelemekkel, szifoncsatlakoztató könyökkel és 30 mm-es karmantyúval.
Méret
CSE.
16 x 1/2“ 8 –10 cm 1 16 x 1/2“ 15 cm 1
NE csavarjunk bele menetes csöveket és temperöntvény fittingeket!
KM532
KELOX hangszigetelő készlet falikoronghoz A falikorong hangszigetelt rögzítéséhez, kerek védőkupakkal és rögzítőelemekkel.
KM570
CSE.
Készlet
1
KELOX univerzális osztó-gyűjtőszekrény korpusz Univerzális, galvanizált acéllemezből készült szekrény, alsó és oldalsó csatlakoztatási lehetőségekkel, magasságban állítható lábakkal, szélesség 120 mm, utólag felszerelhető ajtóval beépített és utólag szerelhető falon kívüli változathoz. Szekrény mélysége 75 mm Beépítési magasság: 600 mm-re a kész padló felett.
KM571
Méret
Méret
1– 4 5– 8 9 –12 Extra méret
Szél.: 460mm Szél.: 690mm Szél.: 840mm Szél.: 1150mm
CSE.
1 1 1 1
KELOX süllyesztett osztó-gyűjtőszekrény ajtó Galvanizált, zárható ajtó és keret, a vakolatléc max. 120 mm-rel az ajtó alatt, porszórt bevonat. Szín: fehér RAL 9010 Magasság: 530 mm
Méret
1– 4 5– 8 9–12 Extra méret
Szél.: 530 mm Szél.: 760mm Szél.: 910mm Szél.: 1220mm
CSE.
1 1 1 1
57
˝ T Ö B B R É T E G u
KM572
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX ajtó osztó-gyűjtőszekrényhez (falon kívüli) Galvanizált, magasságban állítható ajtó és keret, mágneses rögzítés, porszórt bevonat. Szín: fehér RAL 9010 Beépítési mélység: 130 mm Beépítési magasság: 670 mm-re a kész padló felett
KM580E
FIGYELEM! KM220 euro-rendszerű csavarkötés nélkül!
CSE.
1 1 1 1
Kör/Méret
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Szél.: 125 mm Szél.: 175 mm Szél.: 225 mm Szél.: 275 mm Szél.: 325 mm Szél.: 375 mm Szél.: 425 mm Szél.: 475 mm Szél.: 525 mm Szél.: 575 mm Szél.: 625 mm
CSE.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Méret
1“x 3/4“ Szűkítő 1“x 1“ Közcsavar
CSE.
1 1
KELOX sárgaréz golyóscsapok Csatlakozós golyóscsapok egyenes vagy könyök kivitelben az osztó lezárásához, lapos tömítésű külső menettel. Balos/jobbos könyök hosszított kivitelben tömítéssel. Sárgaréz, pórusmentes fémbevonattal.
58
KELOX csatlakozó készlet Osztó-csatlakozó: Laposan tömítő szűkítő vagy közcsavar, sárgaréz pórusmentes fémbevonattal.
KM593E
1– 4 Szél.: 530mm 5 – 8 Szél.: 760mm 9 –12 Szél.: 910mm Extra méret Szél.: 1220mm
KELOX osztó-gyűjtő fűtővezetékhez Előremenő és visszatérő ággal a legmagasabb ponton elhelyezett 3/4”-os külső menetes eurokónuszos fűtőköri csatlakozókkal, zárt osztó-végekkel, lapos tömítésű 1”-os hollandi anyás csatlakozókkal, sárgarézből készült, pórusmentes bevonattal, az egyes fűtőkörök megjelöléséhez feliratozható címkékkel és hangszigetelő műanyag konzolokkal. Felhasználási tartomány: t max. 90°C/10bar
KM593A
Méret
Méret
3/4“ egyenes 3/4“ könyök 90° 1“ egyenes 1“ könyök 90°
CSE.
1 1 1 1
˝ T Ö B B R É T E G u
KM591A
KELOX hőmennyiségmérő csatlakoztatók Csatlakozó golyóscsapok egyenes vagy könyök kivitelben, 3/4” (110 mm) és 1” (130 mm) csatlakozó a hőmennyiségmérőhöz, lapos tömítésű külső menet az osztó-blokkhoz, hőmérsékletmérő csatlakoztatási lehetőséggel, (a balos/jobbos könyök hosszított kivitel). Sárgaréz pórusmentes fémbevonattal.
KM592E
3/4“ egyenes 3/4“ könyök 90°
CSE.
1 1
Méret
1/2“ Külső menet Hőmérséklet-mérő
CSE.
1 1
KELOX QUATTROX négyes osztóblokk radiátoros fűtéshez Hőszelepes radiátorokhoz, négy darab fokozatmentesen forgatható csőcsatlakozással az előre menő és visszatérő ágak átmenő vagy sarok-csatlakozásaként történő felhasználásra, padló-csatlakoztatás nélkül, valamint központos és lezárható 3/4”-os belső menetes hollandi anya fűtőtest-csatlakozásokkal, csőoldalon 3/4”-os külső menetes eurokónusz. Pórusmentes nikkelbevonatú sárgaréz.
KM595Z
Méret
KELOX osztó tartozékok KELOX osztó tartozékok: KFE dugó 1/2” -os 90°-os könyök KM580E osztóhoz Hőmérséklet-mérő 35 mm átmérővel, 80 °C
KM595
˝ R E N D S Z E R C S o
Méret
CSE.
4-szeres 1 A-Karmantyú 1/2“x3/4“ 2 Kónusz a ¾”-os eurokónusz csatlakozáshoz 2
Fűtőtest golyós csapblokk kétcsöves rendszerhez Hőszelepes radiátorokhoz, 2 darab előre menő és visszatérő ágak átmenő vagy sarokcsatlakozásaként történő felhasználásra, valamint központos és lezárható 3/4”os belső menetes hollandi anyás fűtőtestcsatlakozásokkal, 3/4”-os külső menetes eurokónusz. Pórusmentes nikkelbevonatú sárgaréz.
Méret
2-szeres sarokcsatlakozás 2-szeres átmenő csatlakozás
CSE.
1 1
59
˝ T Ö B B R É T E G u
KM547
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX UP falba építhető egység, fűtőtestcsatlakozó Szigetelt falba építhető egység a hőszelepes fűtőtestekhez vakolás előtti szereléshez, beépített előre menő és visszatérő 16 mm átmérőjű KELOX többrétegű csövekkel a fűtőtestek utólagos csatlakoztatásához, vakolat alatti kivitelhez.
Méret
CSE.
Típus 1/16 Típus 2/16
1 1
1-es típus: szél.: 150 mm, mag.: 150 mm, mély.: 70 mm 2-es típus: szél.: 100 mm, mag.: 120 mm, mély.: 35 mm
KM544
KELOX UP fűtőtestbekötő egység többrétegű csőből előszigetelve Előkészített KELOX többrétegű cső 16 mm átmérővel a vakolási munkálatok megkezdése előtt történő felhasználásra, 4 mm-es LEXELszigeteléssel, előre menő és visszatérő csatlakozással, a fűtőtestek utólagos csatlakoztatásához.
Méret
CSE.
16
1
Szél.: 50 mm, mag.: 250 mm
KM597P2
KELOX UP előszigetelt falba építhető készlet, fűtőtest bekötéshez Szigetelt falba építhető készlet a hőszelepes fűtőtestekhez vakolás előtti szereléshez, beépített védőcsövekkel a KELOX többrétegű csövek utólagos behúzásához a fűtestek csatlakozásáig, vakolat alatti kivitelhez.
Méret
CSE.
2-szeres
1
Szél.: 150 mm, mag.: 150 mm, mély.: 70 mm
KM597P4
KELOX UP előszigetelt falba építhető készlet, fűtőtest bekötéshez Szigetelt falba építhető készlet a hőszelepes fűtőtestekhez vakolás előtti szereléshez, beépített védőcsövekkel a KELOX többrétegű csövek Quattrox áthúzásos eljárással történő utólagos behúzásához a fűtestek csatlakozásáig, vakolat alatti kivitelhez. Szél.: 280 mm, mag.: 150 mm, mély.: 70 mm
60
Méret
4-szeres
CSE.
1
˝ T Ö B B R É T E G u
KM599
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX állítható dupla rozetta Műanyagból, állítható tengelytávolság 40-50 mm Szín: fehér
Méret
CSE.
16 20
10 10
Méret
CSE.
Hossz.: 115 mm, szél.: 70 mm
KELOX szerszámok
WZ915
KELOX kalibrálószerszámok Kalibrálófejek a KELOX többrétegű cső belső élének kialakításához és sorjázásához, alacsony fordulatú fúrógéphez vagy KELOX-univerzális markolathoz való csatlakoztatással, az összes csőmérethez alkalmas. 12 mm-es cső mérethez kizárólag kézimarkolatos kalibrálófej, ami nem alkalmas a fúrógéppel történő sorjázáshoz. 1-es számú kalibráló készlet, mely a következőkből áll: 16, 20, 25 mm-es kalibrálófej, 1 db univerzális markolat, tárolótáskába csomagolva.
16 20 25 32 Racsnis markolat Tárolótáska 1-es számú készlet 2-es számú készlet 3-as számú készlet 4-es számú készlet 5-ös számú készlet
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2-es számú kalibráló készlet, mely a következőkből áll: 16, 20, 25 mm-es kalibrálófej, 1 db univerzális markolat, 16, 20, 25 mm-es csőhajlító rugó és csővágó olló tárolódobozba csomagolva. 3-as számú kalibráló készlet, mely a következőkből áll: 16, 20, 25 mm-es kalibrálófej, 1 db univerzális markolat, 16, 20, 25 mm-es csőhajlító rugó, csővágó olló és csőtartó fogó tárolótáskába csomagolva. 4-es számú kalibráló készlet, mely a következőkből áll: 16, 20, 25, 32 mm-es kalibrálófej, 1 db univerzális markolat, tárolótáskába csomagolva. 5-ös számú kalibráló készlet, mely a következőkből áll: 16, 20, 25, 32 mm-es kalibrálófej, 1 db univerzális markolat, 16, 20, 25 mm-es csőhajlító rugó és csővágó olló tárolótáskába csomagolva. 61
˝ T Ö B B R É T E G u
WZ916
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX kalibráló szerszám 3 kalibrálófej egy szerszámban a KELOX többrétegű csövek belső élének kézileg történő kialakításához és sorjázásához.
WZ913
40 50 63
CSE.
1 1 1
Méret
16 20 25
CSE.
1 1 1
Méret
14– 40
CSE.
1
Méret
14 – 32 Tartalék kés
CSE.
1 1
KELOX görgős csővágó olló A KELOX többrétegű csövek hosszra vágásához 63 mm csőátmérőig.
62
Méret
KELIT csővágó olló 25-ös átmérőig A KELOX többrétegű csövek és a KELOX FB rögzítősínek hosszra vágásához.
WZ935
1
KELOX csőhajlító szerszám A KELOX többrétegű csövek egyenletes sugarú íveinek kialakításához.
WZ130
CSE.
KELOX csőhajlító rugó A KELOX többrétegű csövek kis sugarú (kisebb, mint az átmérő 5-szöröse), keresztmetszetszűkülés nélkül történő meghajlításához Hossz: 610 mm
WZ925
16/20/25
KELOX sorjázószerszám A KELOX többrétegű cső belső élének kialakításához és sorjázásához, kézi markolattal és alacsony fordulatú fúrógéphez történő csatlakoztatáshoz alkalmas kiegészítővel.
WZ920
Méret
Méret
14 – 63 Tartalék kés 14 – 63
CSE.
1 1
˝ T Ö B B R É T E G u
WZ939
KELOX csőtartó fogó A rövid KELOX többrétegű csövek kalibrálás közbeni megfogásához.
WZ940
CSE.
1
Méret
CSE.
1
Méret
14 –20
CSE.
1
KELOX nyomáspróba fitting (újra használható) Újra felhasználható nyomáspróba fitting a KELOX többrétegű csövek csatlakoztatásához. Tartalék O-gyűrűk külön rendelhetők! Nem alkalmas tartós felhasználásra!
WZ959
16–32
KELOX behúzórugó A KELOX többrétegű csövek falba építhető készletbe történő behúzásához (KM597P-hez).
WZ958
Méret
KELOX csőlecsévélő Verlegehaspel A KELOX többrétegű csövek csavarodásmentes letekercseléséhez. Acélcsőből készült, horganyzott, szétszerelhető kivitel.
WZ955
˝ R E N D S Z E R C S o
Méret
16 20 25 32 40
CSE.
1 1 1 1 1
KELOX nyomáspróba csavar, belső menettel Újra felhasználható belső menetes csavarkötés a KELOX többrétegű csövek csatlakoztatásához.
Méret
50 x 6/4“
CSE.
1
Nem alkalmas tartós felhasználásra!
63
˝ T Ö B B R É T E G u
WZ970
˝ R E N D S Z E R C S o
KELOX akkumulátoros présgép – Li ION 18 V akkuval Elektromechanikus, akkumulátoros présgép – akkukészlet (KLAUKE-Li Ion) a KELOX préskötésű rendszer fittingjeinek préseléséhez 16-63 mm csőátmérőig, 2 db 18 V-os LiIon akkuval és 230 V-os töltővel, műanyag tárolótáskába csomagolva.
Méret
Li-Ion készlet A Li-Ion akkus alapgép Akku 18 V/3,0 Ah Töltőberendezés Tárolótáska
CSE.
1 1 1 1 1
Figyelem! Más gyártók présgépeinek használata esetén legalább 30 kN préserőt kifejtő présgépet kell alkalmazni! KE KELIT ajánlás a présgépek működésének évenként történő elvégzése, kérjük ezzel kapcsolatos igényét jelezze vállalatunk illetve a közvetlenül a készülék gyártója felé!
WZ970L
KELOX akkumulátoros présgép – Li ION 14,4 V akkuval Elektromechanikus, akkumulátoros présgép – akkukészlet (REMS-Li Ion) a KELOX préskötésű rendszer fittingjeinek préseléséhez 16-63 mm csőátmérőig, 2 db 14,4 V-os LiIon akkuval és 230 V-os töltővel, acéllemez tárolótáskába csomagolva, utólagosan hozzá rendelhető WZ971L típusú 230 V-os Li-Ion hálózati csatlakozó.
Méret
Li-Ion készlet A Li-Ion akkus alapgép Akku 14,4 V/3,2 Ah Töltőberendezés Tárolótáska
CSE.
1 1 1 1 1
Figyelem! Más gyártók présgépeinek használata esetén legalább 30 kN préserőt kifejtő présgépet kell alkalmazni! KE KELIT ajánlás a présgépek működésének évenként történő elvégzése, kérjük ezzel kapcsolatos igényét jelezze vállalatunk illetve a közvetlenül a készülék gyártója felé!
WZ971L
KELOX akkutöltő – Li ION Akku-töltő hálózati csatlakozó 230 V Li-Ion, a WZ970L présgéphez
64
Méret
CSE.
1
˝ T Ö B B R É T E G u
WZ980
KELOX U kontúros préspofák Préspofa betétek WZ970L szerszámhoz Leírás: U-kontúr
Méret
CSE.
16 20 25 32 40 50 63
KE KELIT ajánlás a présgépek működésének évenként történő elvégzése, kérjük ezzel kapcsolatos igényét jelezze vállalatunk illetve a közvetlenül a készülék gyártója felé!
WZ983
˝ R E N D S Z E R C S o
1 1 1 1 1 1 1
KELOX U kontúros kézi présszerszám A KELOX prés-kötésű rendszer elemeinek préseléséhez. Megjelölés: U-kontúr
Méret
Kézi préselés 16 –20 16 mm-es betétek 20 mm-es betétek
CSE.
1 1 1
65
Felhívjuk figyelmét, hogy jelen dokumentumban nyomdai és műszaki okokból a számok tekintetében a németországi gyakorlatban elfogadott helyesírási szabályokat alkalmaztuk (azaz a számok esetén a tizedeseket vesszők választják el az egészektől). A KELOX-ULTRAX többrétegű csőrendszerrel kapcsolatos teljes körű műszaki támogatást a KE KELIT Ausztria/Európa tud szolgáltatni. Kereskedelmi hálózatunkat, képviseleteinket és képviselőink számát folyamatosan bővítjük. Ennek pillanatnyi állapotáról ausztriai központunk tud felvilágosítással szolgálni. 66
KE KELIT Kunststoffwerk Gesellschaft m.b.H. Ignaz-Mayer-Straße 17 A-4020 Linz Austria – Europe Tel.: + 43 (0)5 0779 Fax: +43 (0)5 0779 118
[email protected] www.kekelit.com
A jelen dokumentumban leírt műszaki tartalmak tájékoztatási célt szolgálnak, ezért értük felelősséget vállalni nem áll módunkban. Kérjük, hogy termékeinket a mindenkori körülményeknek megfelelően alkalmazza. A folyamatos termékfeljesztésre való tekintettel a KE KELIT fenntartja magának a termékek minőségének növelését célzó műszaki újítások jogát. A nyomtatási és szedési hibákért felelősséget nem vállalunk. © KE KELIT-ULTRAX kézikönyv 08/2012 – angol 67
˝ T Ö B B R É T E G U
˝ R E N D S Z E R C S O
ÖQS által tanúsított minőségbiztosítási rendszer ÖNORM EN ISO 9001: 2000 Reg. sz. 366/0
OSZTRÁK MŰANYAGCSŐ
ÚJRAFELDOLGOZÁS MUNKACSOPORT TAGJA
ARA-licencszám: 9087
KE KELIT Kunststoffwerk GesmbH. Székesdűlő-Házgyár 0126/2. hrsz 2120 Dunakeszi Budapest – Európa Tel. +36 (27) 54 23 99 Fax +36 (30) 940 4889
[email protected] www.kekelit.com