Szerszámgép központi hidraulikus tápegység

Szerszámgép központi hidraulikus tápegység ABSKG….

Műszaki specifikáció

Mihez:

xxxx

Megrendelő:

xxxx

Témafelelős vevőnél:

xxxx

Rendelési szám:

xxxx

Visszaigazolási számunk:

2014/04/30

Rajzszám:

HS51-Fxxxx-X

Mérnökkereskedő: Tervezőmérnök:

HS51-Fxxxx /2014.05.30. előzmény: ÉÉÉÉ.HH.NN nyelv: magyar

Műszaki Specifikáció | HS51-Fxxxx

Bosch Rexroth Kft.

A feltüntetett adatok kizárólag a termék leírását célozzák. Adatainkból nem vonhat le semmilyen következtetést a termék egy adott tulajdonságával vagy az eladott alkalmazással kapcsolatban. A felhasználó köteles az itt szereplő adatokat felülbírálni és ellenőrizni. Tekintetbe kell venni, hogy termékeink természetes kopásnak és öregedési folyamatnak vannak kitéve.  Oltalmi jog bejelentése esetén is minden jog a Bosch Rexroth AG-t illeti. Minden jog fenntartva, beleértve a másolás és továbbadás jogát is. A kiszállított, beépített termék eltérhet a címlapon szereplő ábrától. Ez a dokumentum eredetileg magyar nyelven készült


Bosch Rexroth Kft.

1/49

Tartalomjegyzék 1

Tudnivalók a dokumentum használatához ................................................... 3 1.1

2

Jelölésrendszer .................................................................................. 3

Általános információk .................................................................................. 3 2.1

2.2

Előírások a gépbe történő beépítéshez. ............................................. 3 2.1.1

Rendeltetésszerű használat ............................................... 3

2.1.2

Működési feltételek és teljesítmény határok ....................... 4

2.1.3

Ésszerű előre látható nem rendeltetésszerű alkalmazás ... 4

Vezérlő és irányító rendszerek (2006/42/EK I. melléklet, 1.2 fejezet szerint) ............................................................................................... 4 2.2.1

Vezérlések biztonsága és megbízhatósága ....................... 4

2.2.2

Karbantartás ....................................................................... 5

2.3

Zajterhelés ......................................................................................... 5

2.4

Akkumulátor ....................................................................................... 6

2.5

Csövezés röntgen vizsgálata ............................................................. 7

2.6

Munkafolyadék ................................................................................... 7

2.7

Hűtés .................................................................................................. 8

2.8

2.9

2.7.1

Olaj-levegő hűtés ............................................................... 8

2.7.2

Olaj-víz hűtés ..................................................................... 9

Csövezés ........................................................................................... 9 2.8.1

Csövek / csőcsavarzatok .................................................... 9

2.8.2

Tömlők biztonsága ........................................................... 10

2.8.3

Kiadópontok elhelyezkedése ............................................ 10

Elektromos alapadatok ..................................................................... 10 2.9.1

Kábelezés nélkül szállított egységek ................................ 12

2.9.2

Bosch Rexroth Kft. tervezése alapján kábelezéssel szállított egységek .......................................................................... 12

2.9.3

Bosch Rexroth Kft. tervei alapján, AB24-02 szerinti kábelezéssel szállított egységek ...................................... 12

2.9.4

Megrendelői tervek alapján kábelezéssel szállított egységek .......................................................................... 12

2.9.5

Megrendelői tervek alapján, AB24-02 szerinti kábelezéssel szállított egységek ............................................................ 12

2.9.6

Speciális kábelezéssel szállított egységek ....................... 12

2.10

Festés (színek és anyagok) ............................................................. 13

2.11

Adattáblák ........................................................................................ 13

2.12

Tápegység, vezérlőegység kivitele, telepítés, szállítás .................... 13 2.12.1

Kivitel ................................................................................ 13

2.12.2

Telepítés helye ................................................................. 14

2.12.3

Szállítás ............................................................................ 14

2.13

Különleges konstrukciós előírások ................................................... 15

2.14

Tápegység, vezérlőegység rajzok .................................................... 15 2.14.1

Katalógus alapján készült tápegység/vezérlőegység ....... 15

2.14.2

Egyedi rajz alapján készült tápegység/vezérlőegység ..... 15

2.14.3

Egyedi rajz alapján készült tápegység/vezérlőegység, engedélyezéssel ............................................................... 15

2.14.4

Szállítási méret ................................................................. 16

2.15

Dokumentáció .................................................................................. 16

2.16

Általános hibakeresési táblázat ........................................................ 18


Bosch Rexroth Kft.

2.17

3

4

7

2.17.1

Megrendelő térítésmentes feladatai ................................. 20

2.17.2

Üzembiztonság ................................................................. 20

2.17.3

Általános szervizmenet..................................................... 20

3.1

Tápegység ....................................................................................... 21

3.2

Olajkondicionálás ............................................................................. 21 3.2.1

Olajszint figyelés .............................................................. 21

3.2.2

Szűrés .............................................................................. 21

3.2.3

Hűtés ................................................................................ 22

3.2.4

Hűtés (víz-olaj) ................................................................. 22

3.2.5

Hűtés (levegő-olaj) ........................................................... 22

3.2.6

Mellékáramköri hűtő- szűrőkör ......................................... 22

3.3

Kényszerhűtés elektromotor............................................................. 23

3.4

Akkumulátor egység ......................................................................... 23

3.5

Vezérlőegység(ek) ........................................................................... 24

FV frekvenciaváltó működése .................................................................... 25 4.1

Frekvenciaváltó FV általános bekötési vázlat................................... 26

4.2

Üzemmódok ..................................................................................... 27

4.4

6

Szervizszolgáltatás .......................................................................... 20

Rendszer felépítése................................................................................... 21

4.3

5

2/49

4.2.1

Kézi üzem......................................................................... 27

4.2.2

Nyomás-szabályozott üzem általános működése ............. 28

4.2.3

Nyomásszabályozott üzem............................................... 29

Kommunikáció (analóg és digitális ki-/bemenetek) .......................... 30 4.3.1

Digitális bemenetek .......................................................... 30

4.3.2

Analóg bemenetek ........................................................... 31

4.3.3

Digitális kimenetek ........................................................... 31

4.3.4

Analóg kimenetek ............................................................. 32

Főbb paraméter beállítások.............................................................. 33

Funkciók működtetése ............................................................................... 37 5.1

Emelés ............................................................................................. 37

5.2

Megmunkálás ................................................................................... 37

5.3

Prés .................................................................................................. 37

5.4

Préselés ........................................................................................... 37

Elektromos rendszer.................................................................................. 37 6.1

Kapocsléc kiosztás ........................................................................... 37

6.2

Erősáramú vezérlőszekrény ............................................................. 37

6.3

Hordozható kézi vezérlő ................................................................... 37

Függelék ................................................................................................... 38 7.1

Főbb műszaki adatok ....................................................................... 38

7.2

Hidraulikus elemek darabjegyzéke ................................................... 47

7.3

Pótalkatrész lista .............................................................................. 48

7.4

Hidraulikus Kapcsolási Rajz ............................................................. 49

7.5

Általános üzemeltetési utasítás (RU 07009-B/09.09) ....................... 49

7.6

Általános szerelési útmutató (RU 07009-MON/09.09) ..................... 49

7.7

Beépítési nyilatkozat (mindig magyar nyelven készül) ..................... 49


Bosch Rexroth Kft.

1

3/49

Tudnivalók a dokumentum használatához

1.1

Jelölésrendszer

VESZÉLY

Olyan közvetlenül fenyegető veszélyt jelöl, aminek figyelmen kívül hagyása nagy valószínűséggel súlyos sérülést vagy halált okoz.

FIGYELMEZTETÉS Olyan lehetséges veszélyt jelöl, aminek figyelmen kívül hagyása súlyos sérülést vagy halált okozhat.

VIGYÁZAT Olyan potenciálisan veszélyes helyzetre utal, aminek figyelmen kívül hagyása közepesen súlyos vagy könnyű testi sérüléshez vagy anyagi kárhoz vezethet.

MEGJEGYZÉS Az információ figyelmen kívül hagyása üzemzavarhoz vezethet.

Az üzemeltetést segítő információkat jelöli, melyek figyelmen kívül hagyása befolyásolhatja a berendezés optimális üzemeltetését.

2 2.1 2.1.1

Általános információk Előírások a gépbe történő beépítéshez. Rendeltetésszerű használat

A hidraulikus tápegység a 2006/42/EK EU-gépdirektíva értelmében részben kész gépnek minősül. A hidraulikus tápegység az EU-gépdirektíva értelmében önmagában nem üzemeltethető. A hidraulikus tápegység rendeltetése – önállóan vagy más alkatrészekkel együtt – kizárólag egy gépbe vagy berendezésbe történő beépítés. A termék beüzemelése csak az után következhet, ha az erre alkalmas gépbe vagy berendezésbe való rendeltetésszerű beépítés megtörtént és ez az EUgépdirektíva követelményeinek maradéktalanul eleget tesz.


Bosch Rexroth Kft.

4/49

A hidraulikus tápegység/vezérlőegység a 2006/42/EK EU-gépdirektíva értelmében nem biztonsági alkatrész.

2.1.2

Működési feltételek és teljesítmény határok

A termék teljes működési ideje alatt végig tartsuk be a termék specifikus dokumentációjában meghatározott üzemeltetési feltételeket és a megadott teljesítménykorlátokat. Különösen fontos a megadott üzemi nyomástartományok betartása! A Tápegység/vezérlőegység nem üzemeltethető a kapcsolási rajzon megadott maximális nyomásértékek feletti nyomáshatároló beállításokkal.

2.1.3

Ésszerű előre látható nem rendeltetésszerű alkalmazás

A tápegység/vezérlőegység gépbe való integrációjának biztonsági besorolásakor vegyük figyelembe a valószínűsíthetően előforduló helytelen üzemeltetési helyzeteket. Hajtsuk végre a kockázat elemzés során meghatározott intézkedéseket Példa: – A hidraulikus egység elülső oldala nem használható fellépőként vagy létra-

ként.

A konstrukció tervezésekor, illetve a hidraulikus tápegység/vezérlőegység építésekor szükség van / nincs szükség az ésszerűen előre látható helytelen üzemeltetés elkerülését célzó intézkedésre.

2.2

2.2.1

Vezérlő és irányító rendszerek (2006/42/EK I. melléklet, 1.2 fejezet szerint) Vezérlések biztonsága és megbízhatósága

Fölérendelt védelmi szint A gépek vezérlésének biztonságát és megbízhatóságát érintő követelmények (2006/42/EK EU-gépdirektíva, I. Melléklet, 1.2.1. Fejezet) nem valósíthatók meg a hidraulikus tápegység/vezérlőegység szintjén a Bosch Rexroth Kft. által. A követelményeket a gyártónak kell biztosítani egy magasabb védelmi szinten a hidraulikus tápegység/vezérlőegység (rendszer) határain kívül (pl. PLC). Példa: A hűtő bekapcsolását vagy a rendszer egy adott hőmérsékleten történő lekapcsolását egy fölérendelt védelmi szinten kell végrehajtani, különös tekintettel arra, hogy az alábbi hidraulikus paraméterek ellenőrizetlen változtatása se okozzon veszélyhelyzetet:    

nyomás töltési szint üzemi hőmérséklet működtető közeg tisztasága

Megfelelő óvintézkedésekkel hárítsuk el a gépre vonatkozó kockázatelemzés során feltárt veszélyhelyzeteket.


Bosch Rexroth Kft.

5/49

A hidraulikus egység ésszerű integrációja Az adott célra készült hidraulikus tápegység/vezérlőegység beépítése a gépbe, a gép gyártójának felelőssége. Ez magában foglalja a hidraulikus tápegység/vezérlőegység ésszerű integrációját a gép vezérlési rendszerébe. E célból az alábbi dokumentumok kerülnek átadásra:  hidraulikus kapcsolási rajz (tartalmazza az esetlegesen beépített hidraulikus vezérléseket is), mely alapján megérthetők a működtetett funkciók és a hidraulika működési logikája  a felhasznált elemek darabjegyzéke.

2.2.2

Karbantartás

A karbantartási feladatok (felülvizsgálatok, karbantartások, javítások) tervezésénél vegyük figyelembe az üzemeltetés körülményeit, (pl.: nyomásszint, hőmérsékletek, környezeti hatások) módját (pl.: bekapcsolási idő, ciklusidők, műszakok száma), valamint az egyes alkatrész-specifikus előírásokat

MEGJEGYZÉS

A hidraulikus rendszeren karbantartási (beállítási) munkákat garanciális időszak alatt csak a Bosch Rexroth Kft. munkatársai, illetve az általa megbízott szakemberek végezhetnek. Ezek alapján tilos a hidraulikus rendszer bármely elemén elállításokat – a Bosch Rexroth Kft. szakembereinek hozzájárulása nélkül – elvégezni.

2.3

Zajterhelés

Zajszintre vonatkozó előírások Az általunk szállított tápegység/szivattyúegység által kibocsájtott maximális zajszint a berendezés 160 bar-os üzemi nyomása esetén nem haladhatja meg a 87 dB(A) értéket Ezen zajszint elérése érdekében az alábbi intézkedéseket foganatosítottuk:     

Előírások hiányában nem történt a zajszint csökkentését célzó intézkedés AB 01-02.05 szerint kivitelezett egyszerű zajcsökkentő kiépítése AB 43-01 szerint kivitelezett zajcsökkentő burkolat kiépítése a tápegység kivitele RD 51096 szerinti, csökkentett zajszintű a tápegység kivitele RD 51094 szerinti, csökkentett zajszintű

A zajmérés a DIN 45635 szabvány 1+41 rész alapján 2. pontossági oszt. szerinti A gépbe való beépítés következtében a felállítás és a rögzítés módjától függően járulékos zajterhelés keletkezhet. A zajvisszaverődés (pl. zajvédő falakról) is zajszint emelkedést okoz, ezért kerülendő. Ön, mint a komplett gép forgalmazója felelős a munkavédelemi előírások szerinti zaj- és rezgésvédelmi határértékek betartásáért.


Bosch Rexroth Kft.

2.4

6/49

Akkumulátor

A hidraulikus akkumulátorok átvétele (bizonylatolása) az európai unióban érvényes követelményeknek megfelelően történt. Szállításkor a hidraulikus akkumulátorok gáz oldala nyomással előfeszített (minimum 2 bar). További részleteket lásd az RD 50170 katalógusban Figyelembe vett előírások: Nyomástartó edényekre vonatkozó EK 97/23 Irányelvek (97.05.29.) További jelölések: A gyártó adattáblája / CE megfelelőségi jelölés

FIGYELMEZTETÉS

Az akkumulátor gáz oldali tömlőjének sérülésekor személyi sérülés, illetve anyagi károkozás veszélye áll fenn. Sérült akkumulátor zsák esetén, az akkumulátor olajterének leürítésekor az olajtartályban lévő gáz expandálása következtében túlnyomás lép fel. Ez a túlnyomás a tartály sérülését vagy repedését is okozhatja. Olvassa el az általunk átadott üzemeltetési utasítást Feltétlenül olvassa el az általunk átadott üzemeltetési utasítást a berendezésen végzett minden olyan vizsgálat vagy változtatás esetén, amely érinti az akkumulátort vagy annak leeresztő- és tehermentesítő szerkezetét.


Bosch Rexroth Kft.

2.5

7/49

Csövezés röntgen vizsgálata

A csövezés röntgen vizsgálatát a DIN 54 111 szerint kell elvégezni A vizsgálatot az alábbi csőszakaszokon kell elvégezni:  nyomóág  munkaágak  visszafolyó ág 

2.6

Munkafolyadék

MUNKAKÖZEG ásványolaj típus:

MOL HYDRO HV46 többfokozatú

viszkozitási oszt.:

ISO VG 46 – (MSZ ISO 3448; DIN 51519)

viszkozitási index:

154

tisztasági oszt.:

20/18/15 (ISO 4406) (~NAS 9) -kapcsoló 19/17/14 (ISO 4406) (~NAS 8) 18/16/13 (ISO 4406) (~NAS 7) –szervó 17/15/13 (ISO 4406) (~NAS 6) 16/14/10 (ISO 4406) (~NAS 5)

tűzveszélyességi osztály:

tűzveszélyes (54/2014. (XII.5.) BM rendelet)

min. üzemi olaj hőfok:

O

C

+10

(viszkozitási oszt.: ISO VG46)

max. üzemi olaj hőfok:

O

C

+70

(viszkozitási oszt.: ISO VG46)

MUNKAKÖZEG nehezen gyulladó közeg típus:

xxxxxxxx

minőségi oszt.:

HFA-E -> VDMA 24317 HFC -> VDMA 24317 HFD-R -> VDMA 24317 HFD-U -> VDMA 24317

viszkozitási oszt.: tisztasági oszt.:

ISO VG 46 – (MSZ ISO 3448; DIN 51519) 20/18/15 (ISO 4406) (~NAS 9) -kapcsoló 19/17/14 (ISO 4406) (~NAS 8) 18/16/13 (ISO 4406) (~NAS 7) –szervó 17/15/13 (ISO 4406) (~NAS 6) 16/14/10 (ISO 4406) (~NAS 5)


xxx

MUNKAKÖZEG biológiailag gyorsan bomló típus:

xxxxxx

minőségi oszt.:

HEPG -> VDMA 24568


Bosch Rexroth Kft.

8/49

HETG -> VDMA 24568 HEES -> VDMA 24568 viszkozitási oszt.:

ISO VG 46 – (MSZ ISO 3448; DIN 51519)

tisztasági oszt.:

20/18/15 (ISO 4406) (~NAS 9) -kapcsoló 19/17/14 (ISO 4406) (~NAS 8) 18/16/13 (ISO 4406) (~NAS 7) –szervó 17/15/13 (ISO 4406) (~NAS 6) 16/14/10 (ISO 4406) (~NAS 5)


xxx

FIGYELMEZTETÉS

Ellenőrizzük a tömítések ellenállóságát a munkaközeggel szemben

2.7

Hűtés

A berendezésbe nincs külön hűtés beépítve. A hűtést csak a tartály és a csővezetékek hőleadó képessége biztosítja.

FIGYELMEZTETÉS

Bizonyosodjunk meg arról, hogy a levegő szabadon áramolhat a tartály körül.

2.7.1

Olaj-levegő hűtés

OLAJ-LEVEGŐ HŰTŐ

[147]

SZIVATTYÚBAKBAN ELHELYEZVE

max. környezeti hőmérsékl.:

O

C

xx

megengedett olajnyomás:

bar

xxx

max. olaj hőmérséklet:

O

C

xx

hűtőteljesítmény

kW

XX

OLAJ-LEVEGŐ HŰTŐ

[125]

VISSZAFOLYÓ ÁGBA ÉPÍTVE

max. környezeti hőmérsékl.:

O

megengedett olajnyomás:

bar

max. olaj hőmérséklet:

O

hűtőteljesítmény

kW

átáramló levegő menny.:

m3/h

ventilátor tápfeszültség:

V

ventilátor felvett telj:

W

C

C (dt = 30 OC-nál)

FIGYELMEZTETÉS

Bizonyosodjunk meg arról, hogy a levegő szabadon áramlik a hűtőbe, illetve


Bosch Rexroth Kft.

9/49

onnan kifelé.

2.7.2

Olaj-víz hűtés

VÍZ-OLAJ HŰTŐ

[120]

max. hűtőteljesítmény:

kW

xx

(T=30 OC)

hűtővíz kör hűtővíz minősége

ipari víz / folyóvíz / tengervíz / Stb…

min. mennyiség:

m /óra

max. megeng. víznyom.:

bar

belépő max. vízhőmérséklet:

O

C

kilépő max. vízhőmérséklet:

O

C

3

olaj kör átfolyó mennyiség:

liter/min

max. meg. olajnyomás:

bar

max. belépő olajhőm.:

O

C

kilépő olajhőmérséklet:

O

C

2.8 2.8.1

Csövezés Csövek / csőcsavarzatok

Az általunk szállított egységek csövezése az alábbiak szerint került kialakításra: CSÖVEZÉS csőcsavarzatok kivitele:

könnyű / nehéz sorozatú vágógyűrűs profilos tömítésű (DIN EN 10305-1; -2 szerint)

csövek anyaga:

acél 1.0255 (sT 37.4) (DIN2391 1-C szerint) rozsdamentes 1.4571 (DIN 2391 szerinti „m” kivitel)

csőcsavarzatok anyaga:

acél 1.0255 (sT 37.4) ISO 8434-4 szerint rozsdamentes 1.4571 (DIN 17440 szerint)

VIGYÁZAT

A vágógyűrűs csőkötések a csatlakozásoknál megszakadhatnak. Ezt a hibalehetőséget feltétlenül vegye figyelembe, ha a berendezésnek különleges biztonsági előírásokat kell teljesíteni. Különleges követelményeket támaszt például a terhek hidraulikus fékezése vagy magasban tartása abban az esetben, ha a veszélyzónába személyek jelenléte is előfordulhat vagy a munkaközeg kiáramlása közvetlenül személyeket veszélyeztethet.


Bosch Rexroth Kft.

2.8.2

10/49

Tömlők biztonsága

FIGYELMEZTETÉS

A DIN EN 4413 szabvány speciális előírásokat tartalmaz a részegységekre és a vezérlésekre vonatkozóan. A szabvány 5.3.4.3.2 pontja (károk) az alábbi utalást tartalmazza: Ha a munkaközeg kiáramlása személyi sérülést vagy anyagi károkat okozhat, akkor a tömlőt burkolni kell. A biztonsági intézkedések szükségességét a 2006/42/EK EU-gépdirektíva szerint a megbízó által elvégzett rizikó analízis során kell megvizsgálni. A tápegység kivitele: biztonsági intézkedések nélküli



másodlagos biztonsági intézkedéseket igényel: 

A 100 bar fölött terhelt vezetékeknél AB 0 33 16 előírás szerinti tömlő biztosítás szükséges



Egyéb tömlőbiztosítás szükséges:

pl. tömlők burkolása

2.8.3

Kiadópontok elhelyezkedése

 vezérlőegységen  tápegység széléig kivezetve – csatlakozók nélkül – csatlakozókkal szerelve – csatlakozók külön szállítva

2.9

Elektromos alapadatok

ELEKTROMOTOR

[0.32]

névleges teljesítmény:

kW

xxx

kialakítás:

B5 / B35 / V1

energia osztály:

IE1, IEC 60034-30 szerint (régi EFF2) IE2, IEC 60034-30 szerint (új, növelt hatásf.)

indítás:

direkt / csillag-delta / frekvenciaváltóval

hőérzékelő:

van / nincs

feszültség:

V

Δ/Y 230/400

/ Δ/Y 400/690

V

24 DC / 12 DC / 110 AC / 230 AC

EGYÉB FESZÜLTSÉGEK mágnesek: szükség működtetés típusa: fűtés:

nincs / N9 / N4 (reteszelhető) V

3-fázisú D400 / 1 fázisú E230


Bosch Rexroth Kft.

CSATLAKOZÓK

11/49

RD 08006

kapcsoló útváltók csatlakozók:

K4 / Z5L / M12x1

visszajelzés:

nincs / lámpás / LED-es / LED-es, Zener diódával védett

érzékelők csatlakozók:

K4 / Z5L / Z15L / M12x1

visszajelzés:

nincs / lámpás / LED-es

arányos szelepek

lásd a jelzett katalóguslapokon

CSATL. BEKÖTÉSE

RD 08006

3P Z4

R901017010 és R901017010

védettségi osztály::

IP65

környezeti hőmérséklet:

O

C

- 40 ÷ +125

max. érkeresztmetszet:

mm2

1,5

max. vezeték átmérő:

mm

5 ÷ 10

3P Z5L1

R901017026 (LED-es, zehner diodás)


IP65


O

C

- 20 ÷ +60


mm2

1,5


mm

5 ÷ 10

3P Z5L1

R901017022 (LED-es)


IP65


OC

- 20 ÷ +60


mm2

1,5


mm

5 ÷ 10

4PZ24

(M12x1)

R900031155 és R900082899


IP 67


O

C


mm


mm

- 40 ÷ +85 2

0,75 6÷8

4P Z15L

R901017048 (LED-es – 2 db)


IP65


OC

- 20 ÷ +60

üzemi feszültség

V

16 ÷ 30


mm2

1,5


mm

5 ÷ 10

(DC/AC)


Bosch Rexroth Kft.

2.9.1

12/49

Kábelezés nélkül szállított egységek

 A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell.  A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal.  Mivel a szállítási terjedelem semmilyen elektromos kábelezést nem tartalmaz, ezért a részegységek és a tartály vagy az alapkeret egyen potenciálra hozataláról a gépgyártónak kell gondoskodnia.

2.9.2

Bosch Rexroth Kft. tervezése alapján kábelezéssel szállított egységek

 A sorkapocs kiosztást (terveket) a Bosch Rexroth Kft. biztosítja  A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell  A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal

2.9.3    

Bosch Rexroth Kft. tervei alapján, AB24-02 szerinti kábelezéssel szállított egységek

csatlakozások M12x1 elosztóra kivezetve csatlakozások Bosch Rexroth Kft. tervei alapján, AB24-02 szerint kivitelezve A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal

2.9.4

Megrendelői tervek alapján kábelezéssel szállított egységek

 A terveket és a sorkapocs kiosztást a Megrendelő biztosítja  A terveket és a sorkapocs kiosztást legkésőbb a szállítást megelőző 6. héten kell a Bosch Rexroth Kft. részére rendelkezésre bocsátani  A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell  A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal

2.9.5

Megrendelői tervek alapján, AB24-02 szerinti kábelezéssel szállított egységek

csatlakozások M12x1 elosztóra kivezetve csatlakozások AB24-02 szerint kivitelezve A terveket és a sorkapocs kiosztást a Megrendelő biztosítja A terveket és a sorkapocs kiosztást legkésőbb a szállítást megelőző 6. héten kell a Bosch Rexroth Kft. részére rendelkezésre bocsátani  A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell  A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal.    

2.9.6

Speciális kábelezéssel szállított egységek

 A vezetékezésre külön előírások vonatkoznak.  A tápegységet (vezérlőegységet) és a részegységeket földelni kell.  A Bosch Rexroth által gyártott tápegységek rendelkeznek földelési csatlakozásokkal.


Bosch Rexroth Kft.

13/49

2.10 Festés (színek és anyagok) Standard kivitel:  Acél építőelemek kiviteltől függően galvanikusan felület kezelve vagy alapozva: – kétkomponensű alapozó: 3D762-0010 2-K-PUR-SUPERDUR-GRUND 7D054 Härter (edző)  csövezés galvanikusan felület kezelve (Cr6 mentes)  egyéb építő elemek kiegészítő festés nélkül Fedőfestés: – RAL5010 (enciánkék) kétkomponensű lakk:

6D 750-5010-9 2K PEKINOL DECKLACK 7D054 Härter (edző) 5D402 hígító – RAL7035 (világosszürke) kétkomponensű lakk: 6D752-7035-9M 2K PEKINOL DECKLACK 7D054 Härter (edző) 5D402 hígító – RAL2000 (sárgásnarancs) kétkomponensű lakk: 6D752-2000-9M 2K PEKINOL DECKLACK 7D054 Härter (edző) 5D402 hígító – RAL8001 (okkerbarna) kétkomponensű lakk: 6D H20-8001 2K PEKINOL DECKLACK 7DH65 Härter (edző) 5D402 hígító minden más szín: – RALxxxx (---------------) egykomponensű lakk:

Teknosynt 9000 5D402

fedőfesték hígító

2.11 Adattáblák ADATTÁBLÁZÁS kivitel:

ragasztott alumínium matrica szegecselt alumínium / műanyag

elhelyezés:

elemekhez / mágnesekhez / kiadópontokhoz / funkciókhoz adattáblák felragasztás nélkül mellékelve

nyelv:

magyar

2.12 Tápegység, vezérlőegység kivitele, telepítés, szállítás 2.12.1 Kivitel A kivitelezés a Bosch Rexroth általános előírásai szerint történt. A kivitelezés a vízügyi berendezésekre vonatkozó AB01-02.04 belső irányelv szerint történt. A kivitelezés a présekre vonatkozó AB01-02.08 belső irányelv szerint történt.


Bosch Rexroth Kft.

14/49

A kivitelezés a csökkentett zajszintű tápegységekre vonatkozó AB01-02.05 belső irányelv szerint történt. A kivitelezés a szervo szelepekre vonatkozó AB01-02.09 belső irányelv szerint történt.

2.12.2 Telepítés helye FELÁLLÍTÁSI KÖRÜLM. környezet:

zárt csarnokban (műhelyben) nyitott csarnok szabadban (kültér, burkolat nélkül) hajón konténerben gyártó által készített gépbe integrálva

klíma:

kontinentális klíma tó-, tengerpart tengeri klíma (Offshore) sarki klíma sivatagi klíma

tengerszint feletti magasság:

m

kisebb mint 1000

min. környezeti hőmérséklet:

O

C

-10

max. körny. hőmérséklet:

O

C

+40

levegő max páratartalma:

%

xxxx

xxx (80% felett nedvesség leválasztó szükséges)

min. üzemi olaj hőfok:

O

C

+45

max. üzemi olaj hőfok:

O

C

+55

E-motor védettségi osztály:

IP

55 (por~0 / vízsugár ellen) 41 (por<1 mm / csepegő víz ellen) 42 (por<1 mm / 15O –ban csepegő víz ellen) 43 (por<1 mm / eső ellen) 44 (por<1 mm / freccsenő víz ellen) 54 (por~0 / freccsenő víz ellen) 55 (por~0 / vízsugár ellen) 65 (teljes por kizárás / vízsugár ellen) 66 (teljes por kizárás / vízhullám ellen) 67 (teljes por kizárás / vízbe merítés ellen) 68 (teljes por kizárás / víz alatti működés)

egyéb Megrendelői előírás

nincs / van, lásd …

2.12.3 Szállítás Szállításra, csomagolásra különleges előírás nincs. Szállítás a Bosch Rexroth Kft. által, az általános szállítási feltételeink szerint történik.


Bosch Rexroth Kft.

15/49

Szállítás, csomagolás külön szerződéses feltételek szerint történik

2.13 Különleges konstrukciós előírások A gyártás során különleges konstrukciós előírásokat nem vettünk figyelembe. A tápegység/vezérlőegység, egy gép szerkezeti elmeként kerül beépítésre. A terhelésekre vonatkozó műszaki melléklet száma: xxx A konstrukciót és a csatlakozási pontokat meghatározó rajz száma: xxx A tápegységet/vezérlőegységet terhelő vibráció mértéke: xxx g A géppel együtt mozgó tápegység/vezérlőegység maximális gyorsulása: xxx g A tápegység/vezérlőegység közvetlen hő- vagy napsugárzásnak van kitéve. Hősugárzás mértéke: xxx  hősugárzás elleni konstrukciós, ill. építészeti védelemi intézkedések végrehajtása a Megrendelő feladata  hősugárzás elleni konstrukciós, ill. építészeti védelemi intézkedések végrehajtása a Bosch Rexroth Kft. feladata – védőburkolat (fal) elhelyezése a ……… oldalakon szükséges  az összes beépített egységnél vitonos tömítések alkalmazása szükséges  beépített tömlőket tűzálló burkolattal kell ellátni

2.14 Tápegység, vezérlőegység rajzok 2.14.1 Katalógus alapján készült tápegység/vezérlőegység A tápegység az RD51013 (ABSKG) / RD51098 (ABMAG) számú katalógus adatai szerint készült. Összeállítási rajz nem készült.

2.14.2 Egyedi rajz alapján készült tápegység/vezérlőegység A tápegység a belső előírásaink és tapasztalataink szerint került megtervezésre, az összeállítási rajz a Megrendelőnek csak tájékoztatás céljából került kiküldésre. Későbbi módosítás csak felár ellenében lehetséges.

2.14.3 Egyedi rajz alapján készült tápegység/vezérlőegység, engedélyezéssel A tápegység/vezérlőegység Megrendelő által megadott méretek és előírások szerint a tapasztalatainkat figyelembe véve került megtervezésre, az összeállítási rajz a Megrendelőnek jóváhagyás céljából kiküldésre került.


Bosch Rexroth Kft.

16/49

ENGEDÉLYEZÉS vevőtől kapott rajz száma: engedélyezésre kiküldött rajz száma: engedélyező: engedélyezés dátuma

Későbbi módosítás csak felár ellenében lehetséges.

2.14.4 Szállítási méret A tápegység/vezérlőegység mérete az AB 02-70.01 szerint megfelel a maximálisan megengedett szabványos méreteknek és tömegeknek. A tápegység/vezérlőegység szállításához sem közúton sem vasúton nincs szükség speciális fuvarra. A tápegység/vezérlőegység mérete az AB 02-70.01 szerint meghaladja közúton / vasúton a maximálisan megengedett szabványos méreteket és/vagy tömegeketk. A tápegység/vezérlőegység szállításához közúton / vasúton speciális fuvarra van szükség.

2.15 Dokumentáció A hidraulikus tápegységgel/vezérlőegységgel együtt az alább felsorolt, a szállítási terjedelembe tartozó, dokumentumok kerülnek kiszállításra. Ezek a dokumentumok fontos információkat tartalmaznak a hidraulikus tápegység/vezérlőegység szakszerű szállításával, összeszerelésével, karbantartásával, szétszerelésével és egyszerűbb hibák elhárításával kapcsolatban. A tápegységgel/vezérlőegységgel való munkavégzés megkezdése előtt olvassa át az összes leírást, különös tekintettel az „Alapvető biztonsági előírások” című 2. fejezetet. Az üzemeltetési- és a szerelési utasításokban általános előírások találhatók a vevő specifikusan fejlesztett és kivitelezett hidraulikus tápegységekhez, vezérlőegységekhez és alkatrészekhez. Ezért ezen utasítások olvasásakor tartsa mindig kéznél a gép specifikus dokumentációt is. Csatolt dokumentumok (lásd mellékletben):             

Általános üzemeltetési utasítás (RU 07009-B/09.09) Általános szerelési útmutató (RU 07009-MON/09.09) hidraulikus kapcsolási rajz darabjegyzék (ezen dokumentáció része) beépítési nyilatkozat (mindig magyar nyelven készül) műszaki specifikáció (ezen dokumentum) beépítési nyilatkozat xxx nyelvre lefordítva (aláírás és bejegyzések nélkül) tápegység/vezérlőegység összeállítási rajz (vagy katalógus) átadás-átvételi jegyzőkönyv zajmérési jegyzőkönyv elektromos kapcsolási rajz és sorkapocs kiosztás az átvevő testület dokumentumai beépített elemek katalóguslapjai


Bosch Rexroth Kft.

17/49

A dokumentáció nyelve: magyar A dokumentáció formája: xxx példány papíron A dokumentáció formája: xxx példány CD-n A dokumentáció formája: Elektronikus úton továbbítva

FIGYELMEZTETÉS

Amennyiben a Megrendelő az itt felsorolt dokumentumok bármelyikéről lemond, azzal átveszi a felelősséget, hogy a tápegység/vezérlőegység összeszerelésekor az összes dukumentum egyidejűleg rendelkezésre álljon.


Bosch Rexroth Kft.

18/49

2.16 Általános hibakeresési táblázat h.forrás 1. jelenség

A Nagy zaj

Nem megfelelő B kimeneti teljesítmény és nyomás

2.

3.

4.

5.

6.

Szívási tulajd.

Szivattyú

Nyomóág

Visszafolyó ág

Nyomásszelepek

Túl nagy ellenállás a szívóágban: 1. Elzárt vagy csak részben nyitott szívócsap 2. Szívóági szűrő eltömődött, vagy kicsi 3. Elzáródott vagy szivárgó szívóág 4. Alulméretezett szívóoldal vagy sok könyök 5. Túl alacsony folyadékszint a tartályban 1. Nem megfelelő telje- lásd 2 A sítmény átvitel 2. A fogazott- vagy ékszíj csúszik 3. Rossz forgásirány 4. Motor hiba 5. A retesz a szivattyún vagy a motoron elnyíródott

1. Túl magas szivattyú fordulat 2. Szivattyú max. nyomásának túllépése 3. Hibás töltőszivattyú 4. Elégtelen folyadék ellátás 5. Tengely vagy szívóági tömítések hibája 6. Hibás szivattyú 7. Nyomó- és szívóág fordítva bekötve 7. Vezérlő rendszer lengése 8. lásd 1 A/6

1. Csőrögzítés hiányzik vagy laza 2. Helytelen szerelés 3. Túl kicsi csőkeresztmetszet 4. lásd 4 C

lásd 4 A

lásd 1 A/1-7

1. Szabályozott szivatytyúknál szabályozó meghibásodás 2. Hibás szivattyú 3. Rendszer visszahatás a szivattyúszabályozásra (DMV, SRV) 4. Nem megfelelő elővezérlő szelepek 1. Kopásból származó belső szivárgások 2. Hibás szivattyú 3. Nyomó- és szívóág fordítva bekötve

1. A rendszer nincs lásd 5 B helyesen légtelenítve

1. Kopásokból eredő csökkent hatásfok 2. Szabályozott szivatytyúknál szabályozó meghibásodás 3. Túl magas fordulatszámból eredő magas folyadékszállítás

1. Túl kicsi csőkelásd 4 E resztmetszetekből adódó nagy súrlódási ellenállás 2. Eltömődött nyomóági szűrő

Mechanikus hajtás 1. Pontatlanul elhelyezett tengelykapcsoló 2. Tgk. meglazulása 3. Tgk. meghibásodása 4. Szivattyú és motor felfogás lelazulása 5. Tgk. betét hibája 6. Szivattyú vagy motor meghibásodás 7. Rossz forgásirány 8. Hajtás nincs zajoptimalizálva (pl. csillapítósín hiánya)

lásd 2 A

Egyenetlen motor vagy hengermozgá C sok (nyomás és térfogatáram lengések) A hajtás áll, vagy lassú (Nincs vagy D nem megfelelő a folyadékáram)

lásd 1 A/1-7

lásd 2 A

-

1. Tömítetlen szívó- 1. Tengely-vagy a szívóág ág tömítés tönkremenetele 2. Túl alacsony fo- 2. A résolaj vezeték nem lyadékszint a tarér bele az olajba tályban 3. Nem megfelelő tartály konstrukció 1. Túl rugalmas tömlők 2. A vezeték légtelenítése nem megfelelő lásd 4 A/1-4

hőmérséklet

Folyadék

F habosodás

-

G túlfut

Átkapcsolás- kor fellépő ütésszerű zaj Ha csővezetékek ből Túl gyakori

I szivattyú ki-

be kapcsolás

lásd 4 B

-

Túl magas

A henger

1. Kopásokból származó 1. Szivárgások 1. Túl magas csősúrbelső szivárgás 2. Túl magas csősúrló- lódási ellenállás 2. Nem megfelelő típus dási ellenállás 2. Eltömődött szűrő 3. Hibás szivattyú 3. Eltömődött nyomó4. Túl Alacsonyra állított ági szűrő szivattyú nyomás vagy hibás nyomásszabályozó

-

E üzemi

-

5. Túl nagy akkumulátorhatás a vezetékben -

1. A szelep berezonál, (a szennyeződés mi5. A visszafolyó att az ülék kiverődik) vezeték nem ér 2. Nem megfelelő a bele az olajba szelep csillapítása 6. Visszafolyóági (típusa) szűrő eltömődött 3. Nyitáskor az átáramlásból eredő zaj 4. Nem megfelelő karakterisztika 5. Nem megfelelő elhelyezés

1. Hibás szivattyú 2. Akkumulátoros rendszernél alulméretezett szivattyú

-

lásd 5 B

1. A visszafolyó vezeték nem ér bele az olajba 2. Örvényképződés a nem megfelelő konstrukció miatt

1. Üzemi nyomás túl alacsonyra beállítva 2. Kopásból származó belső szivárgás 3. Elszennyeződött vagy sérült szelep ülék 4. Törött rugó 5. Helytelen típus, a beállítási tartomány alacsony lásd 6 A/1-2 3. Túlságosan hosszú csillapítatlan vezérlő vezeték 4. Nem megfelelő távvezérlő szelep lásd 6 B Egymást követő vezérléseknél 6. A rákapcsoló szelepen beállított nyomás túl nagy 1. Tartósan nagy folyadékáram 2. Nem megfelelő szelep (kis keresztmetszet) 3. Túl magasra beállított nyomás 4. Hosszú megszólalási idő -

-

-

1. Laza csővezetékek

1. Túl gyors átkapcsolások 2. A fojtások meghibásodása

-

1. A rá- vagy lekapcsoló szelepek beállítása helytelen vagy hibás a szelep


h.forrás 7. jelenség

A Nagy zaj

Nem megfelelő B kimeneti teljesítmény és nyomás

Áramlásszelepek

8.

9.

10.

11

Vezérlő szelepek

Olaj

Hajtások

Egyéb

1. Kopott futófelületek 2. Lásd 3 A/7

-

1. A szelep leng és ez 1. Szelep kattog a hibás belengeti a többi sza- mágnes vagy az alacsony bályozót gerjesztőfeszültség miatt 2. Áramlási zajok 2. Kopás vagy szennyeződés 3. Lásd 3 A/7 miatt tönkrement szelep 3. Túl nagy folyadékáram 4. Vezérlőnyomás ingadozás 5. A szelepen állítható csillapítás nincs beállítva 6. Az elektromos szabályozórendszer nem megfelelő

1. Nagy nyomásesés 2. Hibás beállítás 3. Szelep hiba 4. Nem megfelelő típuskiválasztás

1. Szelep elszennyező-

Egyenetlen dés motor vagy 2. Lásd 7 A/1 hengermozgá C sok (nyomás és térfogatáram lengések) A hajtás áll, vagy lassú (Nincs vagy D nem megfelelő a folyadékáram)

Bosch Rexroth Kft.

1. Túl alacsonyra beállított folyadékmenynyiség 2. Túl alacsony átfolyású szelep 3. Eltömődött szelep

1. Szívási nehézségek a következők miatt: a Túl alacsony folyadékszint a tartályban b magas viszkozitás (alacsony hőmérséklet) 2. A szennyezett munkafolyadék következtében meghibásodott vagy eltömődött egységek 3. Folyadékhabosodás 1. Nem megfelelő szelepállás 1. Alacsony viszkozi(pl.: bekapcsolt tehermentás miatti túl magas tesítés) résolaj mennyiség 2. Hibás szelepmágnes 2. Túl nagy viszkozi3. Kopásból eredő belső szitás miatti nagy várgások áramlási ellenállás 4. Nagy áramlási ellenállás 3. Folyadékhabosodás 5. Megszorult szelep tolattyú

1. Belső szivárgás a munkavégző egységekben (pl.: kopott hengertömítés) 2. Lásd 3 A 3 Túl nagy belső súrlódás (rossz hatásfok) Lásd 8 A 1. Szennyezett mun- 1. Stick-Slip (akadó kafolyadék csúszás) effektus 2. Folyadékhabosodás a a hengertömítéseknél a nagy súrlódás miatt b. minimálisnál alacsonyabb hidromotorfordulat Lásd 8 B Lásd 9 B Lásd 10 B 6. Kézi működtetésű szele4. Leblokkolt hajtás pek (csapok) nincsenek ki(pl. dugattyú benyitva rágódás)

1. Túl alacsonyra beál- 1. Túl nagy szivárgási vesz- Lásd 9 B lított folyadékmenyteségek nyiség, sok olaj 2. A tehermentesítés nem megy el a nyomásha- kapcsol be tároló szelepen 3. Megszorult szelep tolattyú 2. Hibás szelep

Túl magas

E üzemi

hőmérséklet

Folyadék

-

F habosodás -

A henger G túlfut Átkapcsolás- kor fellépő ütésszerű zaj Ha csővezetékek ből Túl gyakori

I szivattyú ki-

be kapcsolás

-

1. Kopásból származó csökkent hatásfok 2. Túl nagy belső súrlódás (rossz hatásfok) 3. Belső szivárgás a munkavégző egységekben

-

1. Nem megfelelő típusú munkafolyadék 1. Túl lassúra beállított kap- 1. Belső szivárgás a csolási idő munkavégző 2. Hibás szelepmágnes egységekben 3. Elszennyeződött szelep 2. Nem megfelelő légtelenítés 1. Túl gyorsra beállított kap- 1. Folyadékhabosodás 1. Túl nagy tömecsolási idő gek és erők 2. Nem megfelelő típus (Túl 2. Nincs csillapítás gyors a változás a nyitó keresztmetszetben) -

-

-

19/49

1. Hiba a nyomásvezérlő vagy szabályozó körben 2. Hibás kijelző műszerek

1. Nem megfelelő ellentartás a hajtás kimenetén (pl: fojtóbeállítás süllyesztésnél vagy fékszelep)

1 Nincsenek meg az indítási feltételek (hibás szabályozóelektronika) 2 Elektromos vezetékszakadás (laza csatlakozók) 3 rosszul beállított vagy hibás jeladók (pl.: nyomás- vagy végállás kapcsoló) 1. Nem megfelelő a hűtési teljesítmény (bekapcsolási idő, bevitt teljesítmény) 2. Nincs tehermentesítés a nem dolgozó intervallumban, amikor a szivattyú is jár 3. Nincs elegendő munkafolyadék a rendszerben 4. A hűtővíz szelep nem kapcsol be 5. Termosztáton beállított kapcsolási hőmérséklet túl magas 6. Nincs hűtőfolyadék vagy a hűtőventilátor meghibásodott 7. Túl magas a hűtővíz hőmérséklete 8. Túl magas a környezeti hőmérséklet 9. Lerakódás a hűtőben 10.A burkolatok miatt túl alacsony a sugárzással leadott hőmennyiség 1. A vezérelt visszacsapó szelep nem zár azonnal a a szennyeződés vagy hibás ülék vagy b kapcsolástechnikai hiba miatt 2 Végállás kapcsoló túlfutás 1. Akkumulátoros rendszereknél nincs fojtás a kapcsoló szelepek előtt.

Akkumulátoros rendszereknél: -A gáz töltőnyomás túl alacsony. -A zsák (membrán) meghibásodása -A nyomáskapcsoló rosszul van beállítva


Bosch Rexroth Kft.

20/49

2.17 Szervizszolgáltatás Legközelebbi szerviz: Szervizünk az alábbi szolgáltatásokkal áll a rendelkezésükre: Bosch Rexroth Kft.

– szerelés

H-1103

– beüzemelés

Gyömrői út 104.

– rendszeroptimalizálás

Tel: +36 1 4223-230 Fax: +36 1 4223-203 E-mail hidraulika: [email protected]

– karbantartás – javítás – hibaelhárítás (munkaidőben, hétfőtől péntekig 8.00-tól 16.30-ig) – pótalkatrész ellátás

E-mail automatizálás: [email protected] Központ elérhetősége:

2.17.1 Megrendelő térítésmentes feladatai Szervizmunkák megrendeléskor a Megrendelő kötelezettségei: – A berendezést tiszta és hozzáférhető módon rendelkezésre bocsájtani. – A gép működtetéséhez szükséges kezelő személyzetet térítésmentesen ren-

Bosch Rexroth Kft. H-1103 Gyömrői út 104. Tel: +36 1 4223-200 Fax: +36 1 4223-201 E-mail: [email protected]

delkezésre bocsájtani. – Koordinálni az elektromos- hidraulikus- és gépész személyzet munkáját. – Gondoskodni a keletkezett fáradt olaj és használt szűrőbetétek szakszerű kezeléséről. – Átöltözési és tisztálkodási lehetőség biztosítása a Bosch Rexroth szakemberei számára.

2.17.2 Üzembiztonság A Megrendelő köteles az üzemeltetés helyén érvényes és szükséges munka- és balesetvédelmi szabályokat és előírásokat a munkavégző személyzettel ismertetni. Köteles a szervizelést végző személyeket a biztonsági és egészségvédelmi előírásokról valamint a helyszínen előforduló veszélyekről és kockázatokról kioktatni. A fenti előírások megszegése esetén a Megrendelő köteles értesíteni a Bosch Rexroth Kft-t, illetve a szabályok súlyos megszegése esetén a Bosch Rexroth Kft. részéről a munkavégzést vezető személlyel együtt a vétkes személyt eltilthatja a helyszíni munkavégzéstől.

2.17.3 Általános szervizmenet – A munkákat a szokásos munkaidőben hétfőtől péntekig végezzük.

– –

– –

– –

(hétvégi vagy ünnepnapokon való munkavégzésre csak előzetes egyeztetés esetén van lehetőség) Időpontot a munkavégzés megkezdése előtt a lehető legkorábban kell egyeztetni. Standard szerviz esetén 8 héttel előtte. Az ajánlati ár egy Magyarországon belüli oda-vissza utazást tartalmaz. Minden további nem tervezett utazás az érvényes feltételeink szerint a ráfordított szerviz munkák figyelembevételével kerül kiszámlázásra. Az ajánlati ár tartalmazza a tervezett időre eső étkezési- és szállásköltségeket. Minden nem tervezett további nap költsége külön kerül felszámításra. Amennyiben a folyamatos munkavégzés a Bosch Rexroth-tól kívülálló okokból nem lehetséges, úgy az ebből eredő többletköltség az érvényes feltételeink szerint szintén áthárításra kerül. Az ajánlatunkban nem szereplő, de a Megrendelő által igényelt többletmunkák elvégzését az érvényes feltételeink szerint kerül kiszámlázásra. A Bosch Rexroth által végzett szerviz tevékenység kizárólag a hidraulikus egységeket és/vagy a fent megadott tevékenységeket érinti.


Bosch Rexroth Kft.

3

21/49

Rendszer felépítése

Berendezésünket az energetikai szempontok figyelembevételével, a 4EE programunk alapelvei szerint állítottuk össze, mellyel a hagyományos rendszerekhez képest energiamegtakarítás érhető el, ezáltal hosszútávon jelentős költséget takarít meg, javítva ezzel a beruházása megtérülési mutatóit.

3.1

Tápegység

A 400 literes névleges térfogatú tápegységen található a szivattyúegység amelybe egy magas hatásfokú, nyomás szabályozott axiáldugattyús / csendes járású fogaskerék / magas hatásfokú, csendes járású, belsőfogazású fogaskerék szivattyú került beépítésre. A nyomásszabályzó automatikusan biztosítja, hogy a rendszerbe mindig csak a szükséges olajmennyisség kerüljön, ezzel is biztosítva az energiatakarékos működést, az folyamatos nyomástartás, vagy a csökkentett térfogatáram kivét ideje alatt. A beépített akkumulátor biztosítja, csúcsfogyasztáskor fellépő maximális térfogatáramhoz szükséges többletszállítást. Ezáltal a szivattyú felesleges túlméretezésének elkerülése is hozzájárul az energiatakarékos működéshez.

3.2

Olajkondicionálás

3.2.1

Olajszint figyelés

A tartályban lévő olajszintet egy szintmutató (106) jelzi. Ezen túlmenően az olajtartályban lévő olaj mennyiségét szintkapcsoló (131) felügyeli, amely az olaj fogyására először figyelmeztető- majd vészjelzéssel figyelmeztet.

VIGYÁZAT

Nem megfelelő (vészminimum szint alatti) olajszint esetén a szivattyút azonnal le kell állítani! A további üzemeltetés (olaj nélkül) a szivattyú teljes tönkremenetelét okozhatja!

3.2.2

Szűrés

A hidraulika olaj tisztaságát visszafolyóági szűrő (111) biztosítja. A szűrő kijelzője 100%-os elszennyeződéskor figyelmeztető jelzést, 75 %-os eltömődöttség elérésekor pedig előjelzést ad.

VIGYÁZAT

A rendszer eltömődött szűrővel való tartós üzemeltetése a nem megfelelő olajtisztaság miatt  

a beépített egységek élettartama jelentősen lerövidül, az olajtisztaságra fokozottan érzékeny elemek működése pedig bizonytalanná válhat! Indításkor előfordulhat, hogy a rendszerben lévő olaj alacsony hőmérséklete miatt a szűrő kijelzője bejelez, ez a jelzés az olaj felmelegedése (a viszkozitás csökkenése) után megszűnik.


Bosch Rexroth Kft.

3.2.3

22/49

Hűtés

A rendszer hőegyensúlyát a tartály, illetve a beépített egységek hő leadó képessége biztosítja, ezért külön hűtésre nincs szükség. Az esetleges túlmelegedést a beépített termosztát (132) figyeli, és adja ki a figyelmeztető jelzéseket is. Az esetleges túlmelegedést a szintkapcsolóval egybeépített termosztát (131) figyeli, és adja ki a figyelmeztető jelzéseket is.

3.2.4

Hűtés (víz-olaj)

Az olaj melegedését beépített termosztát (132) figyeli, és egy elektromos működtetésű vízszelep (122) segítségével szabályozza a hűtővíz áramlását, illetve ez adja a túlmelegedésre figyelmeztető jelzést is. A hűtést a vízszelepbe (122) épített termosztát szabályozza, amely az olajhőfok függvényében szabályozza a hűtővíz átáramlását a hűtőn (121). Az esetleges túlmelegedést a szintkapcsolóba beépített termosztát figyeli, és adja ki a figyelmeztető jelzést 70 OC-n.

VIGYÁZAT

Az olaj és a rendszer élettartama jelentősen függ az olaj üzemi hőmérsékletétől! 80 OC feletti olajhőmérséklet esetén az olaj élettartama a felére csökken, a beépített tömítések pedig tönkremennek!

3.2.5

Hűtés (levegő-olaj)

Az olaj melegedését beépített termosztát (132) figyeli. Az olaj-levegő hűtő ventillátorának be- és kikapcsolását a termosztát vezérli, illetve ez adja a túlmelegedésre figyelmeztető jelzést is. Az esetleges túlmelegedést a szintkapcsolóba beépített termosztát figyeli, és adja ki a figyelmeztető jelzést 70 OC-n.

VIGYÁZAT

Az olaj és a rendszer élettartama jelentősen függ az olaj üzemi hőmérsékletétől! 80 OC feletti olajhőmérséklet esetén az olaj élettartama a felére csökken, a beépített tömítések pedig tönkremennek!

VIGYÁZAT

Bizonyosodjunk meg arról, hogy a levegő szabadon áramlik a hűtőbe, illetve onnan kifelé.

3.2.6

Mellékáramköri hűtő- szűrőkör

A mellékáramkör feladata az olaj folyamatos szűrése igény szerinti hűtése. A hűtővíz mennyiségének a szabályzását egy elektromos működtetésű/ hőérzékelővel szabályozott vízszelep (122) látja el.


Bosch Rexroth Kft.

23/49

A szelep vezérléséhez a jelet az (132)-termosztát adja. A szivattyú kb. 15 percenként átszűri a tartályban lévő teljes hidraulika olajmenynyiséget egy 10 mikronos abszolút szűrési finomságú mellékáramköri szűrőn (xxx). Az intenzív olajszűrés biztosítja a biztos és hosszú üzemeltetést.

3.3

Kényszerhűtés elektromotor

A berendezésbe egy fordulatszám szabályozott szivattyú került beépítésre, mely a szivattyú fordulatszámának változtatásával biztosítja berendezés igényeinek megfelelő olajszállítást. Ennek a szabályozásnak köszönhetően jelentősen csökken a rendszer hidraulikus vesztesége, emiatt nincs szükség külön olaj hűtés beépítésére. A rendszer hőegyensúlyának biztosításához elegendő a tartály, illetve a beépített egységek hő leadó képessége. Az elektromotor/szervo motor alacsony fordulatú üzeme miatt azonban szükség van a megfelelő levegő áramlást biztosító, a főmotortól független fordulatszámú kényszerhűtésre, melyet a főmotor hőmérsékletének függvényében a hajtásszabályozó jelére lehet ki-be kapcsolni.

3.4

Akkumulátor egység

A tartályon került elhelyezésre egy 10 liter névleges nagyságú ABSBG – xxx számú akkumulátor egység is. Az akkumulátor feltöltése a szivattyú nyomás alá helyezése után automatikusan megtörténik. A feltöltöttséget egy nyomáskapcsoló (182) jelzi. A akkumulátor védelme érdekében közvetlenül az akkumulátorra került felszerelésre egy akkumulátor-védőtömb (162), mely a következő funkciókat foglalja magába:  akkumulátor leválasztása a rendszerről, golyós csap segítségével  akkumulátor leeresztés, kézi leeresztő csappal  akkumulátorvédő nyomáshatároló, az akkumulátor névleges nyomása alá beállítva, plombálva  akkumulátor leeresztés, elektromos működtetésű útváltóval (A leeresztő szelep feszültségmentes állapotban nyitott alaphelyzetű)

VIGYÁZAT



Az akkumulátorra a nyomástartó edényekre vonatkozó szabályok érvényesek.



Az akkumulátor a védőtömb (162) felszerelése nélkül nem üzemeltethető.



A rendszer megbontása előtt feltétlenül eresszük le a teljes olajmennyiséget az akkumulátorból (kézi leeresztő csap, vagy elektromos szelep segítségével).


Bosch Rexroth Kft.

3.5

Vezérlőegység(ek)

1 db vezérlőegység ABPLS-xxxx (4 szekciós) A vezérlőegység az alábbi elemekből áll:      

1 db NG10 névleges méretű direkt vezérlésű nyomáshatároló, 4 db NG10 útváltó (J-s), 4 db NG10 közlapos fojtó visszacsapó 4 db NG10 közlapos vezérelt visszacsapó 1 db NG10 közlapos nyomáscsökkentő 1 db NG10 nyomáskapcsolós közlap

24/49


Bosch Rexroth Kft.

4

25/49

FV frekvenciaváltó működése

A későbbiekben leírt üzemmódok megfelelő működéséhez elengedhetetlen a frekvenciaváltó helyes bekötése. Az itt felsorolt ki-/bemenetek felsorolása, iletve a következő oldalon található elektromos vázlat, megmutatja a frekvenciaváltó elvi bekötést. Feltétlenül szükség van a következő csatlakozások bekötésére: funkció

pin

tápfeszültség

L1; L2; L3; föld

E-motor bekötése

jobb forgású szivattyú: U-U; V-W; W-V; bal forgású szivattyú: U-U; V-V; W-W

földelés

föld

nyomástávadó

VR3 – feszültség jel; GND – föld (távadó táp: + 24 V)

analóg fordulat alapjel

VR1

(- 10 V - + 10 V)

analóg nyomás alapjel

VR2

(0 - 10 V)

ENGEDÉLYEZÉS

FVD

HIBA NYUGTÁZÁS

X3

digitális bemenetek

(X1; X2; X4; X6; X7)

digitális kimenet

OUT1 (alakítás kezdete; présnyomás 20%-a)

digitális kimenet

Tb-Tc-Ta (présnyomás elérve)

HIBAJELZÉS

Pb-Pc-Pa (váltókapcsoló)

Nincs szükség a következő csatlakozások bekötésére: funkció

pin

Fékellenállás

(+); (-)

Az alábbi csatlakozások bekötése a működtetéshez nem szükséges, csak visszajelzési célokat szolgálnak: funkció

pin

Digitális kimenetek

OUT2

Analóg kimenetek

FM1;FM2

Frekvencia kimenet

DO-COM

A csatlakozások bekötésének pontos leírása az FV frekvenciaváltóra vonatkozó angol nyelvű „R912004739” számú üzemeltetési utasításban található. Ez az utasítás és a frekvenciaváltóra vonatkozó további anyagok az alábbi helyről letölthetők: Rexroth Media Directory

VIGYÁZAT

Amikor a jelen dokumentáció a hivatkozott „ R912004739” számú üzemeltetési utasításban leírtaktól eltérő információkat tartalmaz, kérjük vegye fel a kapcsolatot a Bosch Rexroth Kft. szakembereivel (lásd első oldalon a felelős személyeket). Addig, míg szakembereink az eltérő információt meg nem erősítik, mindig az üzemeltetési dokumentációban leírtak szerint kell eljárni!! Az FV típusú frekvenciaváltó számítógéppel is parametrizálható. Az ehhez szükséges szoftver és összekötő kábel alapesetben nem része a Bosch Rexroth szállítási terjedelmének. A kábel és adapter igény esetén külön rendelhető az R912001656 és R912001757 cikkszámokon. A szükséges „ConverterPC_Sytronix…” program letölthető az internetről.


Bosch Rexroth Kft.

16-32 V

4.1

Frekvenciaváltó FV általános bekötési vázlat

26/49


Bosch Rexroth Kft.

4.2 4.2.1

27/49

Üzemmódok Kézi üzem

Egyszerű fordulatszám vezérlés az előlapi kezelőpanelről. A frekvenciaváltó X1 bemenetét kapcsolva aktiválható a kezelőpanel. A nyomást (VR2) a szerviz üzemre megengedett maximumra állítva és a fordulatszámot (VR1) egy alacsonyabb értékre állítva a berendezés a megadott korlátok között végzi a nyomásszabályozást. par. sz.

funkció

egység

megjegyzés

X1

előlapi kezelőpanel aktiválás (E1.01=14)

BE

Az indítás és leállítás közvetlenül a kezelőpanelről történik, figyelmen kívül hagyva a digitális bemeneteket

KI

A vezérlés továbbra is a digitális bemenetek által meghatározott módon működtethető

VR1

max. fordulatszám beállítás

0 – +10 V

A beállított maximum százalékában határozza meg az elektromotor fordulatszámát

VR2

max. nyomás beállítás

0 – +10 V

A beállított maximum százalékában határozza meg a szivattyú max. nyomását.


Bosch Rexroth Kft.

4.2.2 1

28/49

Nyomás-szabályozott üzem általános működése

A „VR1” fordulatszám alapjel megadja a maximálisan lehetséges E-motor fordulatszámot.

MEGJEGYZÉS Amennyiben nincs szükség a fordulatszám korlát változtatására, akkor a „VR1” bemenetre stabil +10 V –ot kell adni. A bemenő jel hiányában a PID szabályozó nem működik.

2

Lehetőség van a szivattyú teljesítményének korlátozására is, ilyenkor az Emotor fordulatszámának meghatározásakor ezt is figyelembe veszi a rendszer. A korlátozás a megfelelő paraméterek beadásával lehetséges (E4.21; E2.22)

3

A „VR2” alapjel és a „VR3” visszacsatolt nyomásjel alapján egy PID szabályozó kör meghatározza a szükséges E-motor fordulatszámot. Amennyiben ez az érték az 1 és 2 pontokban meghatározott határérték alatt van, úgy a PID szabályozó parancsa az érvényes. Amennyiben a PID szabályzó által meghatározott érték a határértékeken túl van, úgy a kimenő fordulatszám jel korlátozva kerül kiadásra.


Bosch Rexroth Kft.

4.2.3

29/49

Nyomásszabályozott üzem

Indítás a hidraulikus kapcsolási rajzon található kapcsolási ciklustáblázat szerint. Az analóg alapjeleket préseléskor az alábbiak szerint kell beállítani: par. sz.

funkció

egység

megjegyzés

VR1

fordulatszám alapjel

V

max. zárási sebességre beállítva

VR2

nyomás alapjel

V

végnyomásra beállítva

A henger a beállított sebességgel (fordulatszámmal) indul, ugyan ezzel a fordulatszámmal kezdi meg az alakítást (préselést), azonban ez a felületviszony változása miatt egy jelentősen csökkentett sebességet eredményez. A nyomás alapjel elérését a frekvenciaváltó a digitális kimeneten (Tb-Tc-Ta) visszajelzi. A préselési nyomást a berendezés addig tartja, míg a nyitási folyamat meg nem kezdődik. (külső jelre) Az analóg alapjeleket visszajáratáskor az alábbiak szerint kell beállítani: par. sz.

funkció

egység

megjegyzés

VR1

fordulatszám alapjel

V

max. nyitási sebességre beállítva

VR2

nyomás alapjel

V

végnyomásra beállítva (u.a. mint fent)

A megállás az induktív útadó jelére történik: VR1 = 0 (leállás rámpával) Leállás után a henger pozíciójának megtartásához szükség van a tehermentesítés bekapcsolására.

MEGJEGYZÉS A 211 útváltó gerjesztett állapotában a munkahenger lassan kúszik lefelé.

VIGYÁZAT TÚL HOSSZÚ NYOMÁSTARTÁS A TÚLMELEGEDÉS MIATT NEM LEHETSÉGES!!


Bosch Rexroth Kft.

4.3

30/49

Kommunikáció (analóg és digitális ki-/bemenetek)

Az alábbi fejezetekben egy általános leírás található a frekvenciaváltó parametrizálásáról és a ki-/ bemenetek működéséről. Az itt leírtak közül a konkrét feladat megvalósításához nincs szükség valamennyi bekötés/beállítás elvégzésére.

4.3.1

Digitális bemenetek

csatl.

funkció

leírás

FWD

engedélyezés (előre)

1 – szivattyú forgás engedélyezve

jellemzők

0 – szivattyú áll REV

-

X1

manuális panel bekapcsolása

E0.01 = 14

X2

digit jel 1 bit

E0.02 = 1

X3

hiba nyugtázás

E0.03 = 21

X4

digit jel 2 bit

E0.04 = 2

gyári beállítás:

X5

master/slave átkapcsolás

E0.05 = 23

Belső tápellátás, NPN

X6

-

X7

E-motor túlmelegedés

E0.07 = 20

X8

fék-chopper túlmelegedés

E0.08 = 19

SC

digitális bemenetek közös pontja

földelésről leválasztva

gyári beállítás

24 VDC (8 mA) vagy 0 V SW1 jumpertől függően NPN vagy PNP

gyári beállítás: SC = 0 V

jumper állás külső megtáplálás esetén

SW1 kapcsoló jumpereinek beállítása


Bosch Rexroth Kft.

4.3.2

Analóg bemenetek

MEGJEGYZÉS Az analóg bemeneteket és a fordulatszám jeladót árnyékolt kábellel kell bekötni!

csatl.

funkció

leírás

jellemzők

+ 10V

külső pótméter táp

fordulatszám alapjelhez

+ 10V (max. 10 mA)

VR1

analóg fordulatszám alapjel

feszültség tart.: + 10V - + 10V bemeneti ellenállás: 100 kOhm felbontás: 1/2000

VR2

analóg nyomás alapjel


VR3

analóg nyomás visszacsatolás


+I

analóg fordulatszám bemenet

áram tartomány: 0 - 20 mA bemeneti ellenállás: 165 kOhm felbontás: 1/1000

GND

föld (0 V)

COM –tól leválasztva

4.3.3

Digitális kimenetek

csatl.

funkció

leírás

jellemzők

OUT1 -CME

open kollektoros kimenet

funkció beállítás E1.00 paraméterrel *

max. kimenő feszültség: 24 V DC max. kimenő áram: 50 mA

OUT2 -CME

open kollektoros kimenet


max. kimenő feszültség: 24 V DC max. kimenő áram: 50 mA

DOCOM

digitális frekvencia kimenet


max. kimenő frekvencia: 50 Hz

Ta

relé kimenet ZÁRÓ

Tc

relé kimenet NYITÓ

Tb

relé közös kimenet

Pa

HIBA kimenet ZÁRÓ

max. kimenő feszültség: 24 V DC

Pc

HIBA kimenet NYITÓ

Pb

relé közös kimenet

+ 24V

közös 24 V DC a kimenetekhez

* főbb beállítási lehetőségek:

ajánlott kapacitás: funkció beállítás E4.11 paraméterrel *

250 VAC  3 A 30 VDC  3 A

funkció beállítás E1.02 paraméterrel Átállítása nem javasolt!

       

ajánlott kapacitás: 250 VAC  3 A 30 VDC  3 A

0 – frekvenciaváltó üzemkész 4 – a nyomás az alapjel 100 % -a (ablakos kapcsolás) 5 – a nyomás az alapjel FTD1 % -a (hiszterézises kapcsolás) 6 – a nyomás az alapjel FTD2 % -a (hiszterézises kapcsolás) 9 – frekvenciaváltó túlterhelés figyelmeztetés 10 – E-motor túlterhelés figyelmeztetés 16 – fordulatszám korlátozva 17 – nyomás korlátozva

31/49


Bosch Rexroth Kft.

4.3.4

Analóg kimenetek

csatl.

funkció

leírás

jellemzők

FM1GND

többfunkciós analóg kimenet


kimenő fesz. jel: -10 ÷ +10V JP3 = 1-2

Erősítés beállítása: E1.12 és E1.13 paraméterekkel

kimenő áramjel: 0 ÷20 mA JP3 = 2-3 FM2GND

DOCOM

többfunkciós analóg kimenet

funkció beállítás E1.14 paraméterrel azonos mint FM1, de csak 0 – 5 funkciók

impulzus kimenet

Erősítés beállítása: E1.16 paraméterrel

kimenő áramjel: 0 ÷20 mA JP4 = 2-3

funkció beállítás E1.17 paraméterrel * *

tartomány: 1 ÷ 50 kHz

max. frekvencia beállítása: E1.18 paraméterrel

* főbb beállítási lehetőségek (FM1; FM2):

* főbb beállítási lehetőségek (DO):

kimenő fesz. jel: -10 ÷ +10V JP4 = 1-2

      

0 – kiadott frekvencia 1 – referencia frekvencia 2 – kimenő áram 4 – kimenő feszültség 5 – kimenő nyomás 6 – kiadott frekvencia; + forgásirány 7 – referencia frekvencia; + forgásirány

  

0 – kiadott frekvencia 1 – kiadott feszültség 2 – kimenő áram

32/49


Bosch Rexroth Kft.

4.4

33/49

Főbb paraméter beállítások

A parametrizálás megkönnyítése érdekében beállításkor célszerű betartani az itt megadott sorrendet. par.sz.

funkció

leírás, főbb választási lehetőségek Aláhúzott = javasolt beállítás

megjegyzés

b0 – rendszerparaméterek b0.01

LCD nyelv

English / Chinese

b0.03

paraméterlista másolás

1 – FV-ből kezelőpanelbe 2 –kezelőpanelből FV-be

b0.08

LCD mód futás közben

1 – kimenő fordulatszám jel 3 – fordulatszám alapjel

másolás után az érték automatikusan visszaáll 0-ra további választási lehetőségek a R912004739 sz. leírás alapján

5 – kimenő áram 14 – nyomás alapjel 17 – rendszer nyomás (távadóból) 23 – multi paraméter kijelzés nyomás alapjel; kimenő áram; rendszer nyomás; kimenő feszültség; fordulatszám alapjel; tényleges fordulatszám b0.09

LCD mód leállított motornál

17 – rendszer nyomás (távadóból)

további választási lehetőségek a R912004739 sz. leírás alapján

b0.11

paraméter listák írása/olvasása

0 – írható / olvasható paramétersor: b

paramétersor optimalizálása után állítsuk vissza 0-ra

1 – írható / olvasható paramétersor: b, S 2 – írható / olvasható paramétersor: b, S, E 3 – írható / olvasható paramétersor: b, S, E, H b1 – alapparaméterek b1.00

frekvencia beállítás módja

0 – kezelőpanel potenciométerről 1 – frekvencia = b1.04 további állítás: fel/le nyilakkal a panelről

további választási lehetőségek a R912004739 sz. leírás alapján

2 – PID szabályzó által 5 – BUS-os kommunikáción keresztül (lásd még „H” paraméter sort) b1.02

vezérlőparancsok bevitele

0 – kezelő panelről

(Start/Stop/Jog)

1 – digitális bemeneteken keresztül 2 – Kommunikációs protokollon keresztül

b1.03

frekvenciaváltó üzemmód

0 – mezőgyengítéses U/f szabályozás 1 – vektor szabályozás 2 – vektor szabályozás + fordulatszám jeladó

b1.05

max. frekvencia

megengedett maximum

b1.06

felső frekvencia

szabályozási tartomány felső határa

b1.07

alsó frekvencia

szabályozási tartomány alsó határa

b1.09

gyorsítási idő 1

0-ról max. frekvenciára (b1.05) vonatkozó legkisebb gyorsítási idő

b1.10

lassítási idő 1

max. frekvenciáról (b1.05) 0-ra vonatkozó legkisebb lassítási idő

≤ b1.05

tartomány: 0,01 – 360 sec NEM ÉL, ha az adaptív gyorsítás/lassítás aktív (S2.21 = 1) A PID szabályozó csak ezeken a határokon belül dolgozik


Bosch Rexroth Kft.

34/49

par.sz.

funkció


megjegyzés

b1.11

gyorsítási/lassítási mód

0 – lineáris szabályozás

0 – b1.09 és b1.10 aktív

1 – S-görbe szerinti szabályozás

1 – b1.12; b1.13; b1.14; b1.5 aktív

0 – Start mód 1: indulás b1.17 frekvenciával, b1.18 ideig, majd rámpával beállás az alapjelnek megfelelő frekvenciára

Ha a b1.17 nagyobb, mint az alapjelnek megfelelő érték, a frekvenciaváltó akkor is arra az értékre áll be!

1 – Start mód 2: DC fékes indulás: várakozás b1.20 ideig,majd felfutás „0” szerint

Az aktuális fordulatszámmal való indulás csak enkóderrel lehetséges

b1.16

indítási mód

2 – indulás aktuális fordulatszámmal: a frekvenciaváltó meghatározza az aktuális fordulatszámot és irányt és azzal a fordulattal és iránnyal indul b1.19

leállási mód

0 – leállás megadott rámpával 1 – leállás szabadonfutással

Túl meredek rámpa esetén fékellenállásra lehet szükség! Gyors leálláshoz a „0” módhoz aktiváljuk a DC fékes leállást (b1.21; b1.22; b1.23)

S0 – mezőgyengítéses U/f szabályozás paraméterei S0.00

szabályozási mód

0 – lineáris mód

0 – konstans nyomatékhoz ajánlott

1 – progresszív (square) mód

1 – változó nyomatékokhoz ajánlott

2 – felhasználó által az S0.01 – S0.06 paraméterek szerint definiált görbe S0.09

automatikus feszültség stabilizálás

0 – inaktív 1 – mindig aktív 2 – aktív, kivéve a gyorsítást és a lassítást

S1 – vektor szabályozás paraméterei S1.00

sebesség visszacsatolás arányos tagjának erősítése

sebesség visszacsatolás integráló tagjának időállandója

2 – ajánlott, ha nagy lassulásra van szükség és nincs fékellenállás a rendszerben

Figyelem! csak a forgó auto tuning után lefuttatása után aktiválható! nagyobb arányos tag = gyorsabb reakció túl nagy arányos tag = lehetséges lengés kisebb arányos tag = lassabb reakció

S1.01

1 – ajánlott, ha van fékellenállás, vagy ha nincs szükség túl nagy lassulásokra

nagyobb integrálási idő = kisebb dinamika, lassabb reagálás a külső zavarokra

először állítsuk be az arányos tagot olyan nagyra, hogy az még ne lengesse be a rendszert ezután csökkentsük le annyira az integrálási időt, hogy megkapjuk a megfelelő reakció időt, és a lehető legkisebb túllövést

kisebb integrálási idő = nagyobb dinamika extrém kis integrálási idő = lehetséges lengés S1.02

nyomaték határolás

a fékezés és a gyorsítás alatti maximálisan kifejthető nyomatékot adhatjuk itt meg

tartomány: 0,0 – 200.0 %

S2 – alap műszaki adatok (elektromotor, enkóder, szivattyú, rendszer) A beállítások egymással összefüggésben változnak. A beállítás sorrendje, illetve az összefüggés az alábbiak szerint alakul:


Bosch Rexroth Kft.

35/49

par.sz.

funkció


megjegyzés

S2.36

sytronix rendszer típusa

0 – „S” sorozat

„2” –es beállítás után a rendszer automatikusan lenullázza az S2.22-től S2.27 paramétereket

1 – „E” sorozat 2 – egyéb - felhasználó által definiált S2.22

szivattyú típus

0 – felhasználó által definiált 1 – 12 – Sytronix összeállítástól függő érték

S2.23

szivattyú fajlagos folyadékszállítás

a beépített szivattyú konkrét fajlagos folyadékszállítása cm2-ben

tartomány: 0 – 250 cm2

S2.24

szivattyú tehetetlenségi nyomaték

a beépített szivattyú konkrét tehetetlenségi nyomatéka kgm2-ben

tartomány: 0 – 0,1 kgm2 Ha a katalógusban nincs megadva az érték, akkor azonos fajtájú és névleges méretű szivattyú adatait is beírhatjuk. A szivattyú tehetetlenségi nyomatéka töredéke az elektromotorénak

S2.25

szivattyú csúcsnyomás

a szivattyúra rövid időre megengedett nyomáscsúcs bar -ban

tartomány: 0 – 650 bar

S2.26

szivattyú tartós nyomásszint

a szivattyúra tartósan megengedett üzemi nyomás bar -ban

tartomány: 0 – 350 bar

S2.00

névl. elektromotor frekvencia

adattábláról Hz –ben

tartomány: 8,00 – 400,00 Hz

S2.01

névl. elektromotor fordulatszám

adattábláról ford./perc –ben

tartomány: 1 – 30.000 ford./perc

S2.02

névl. elektromotor teljesítmény

adattábláról kW –ban

tartomány: 0,4 – 1.000,0 kW

S2.03

névl. elektromotor feszültség

adattábláról V -ban

tartomány: 0 – 480 V

S2.04

névl. elektromotor áram

adattábláról A –ben

tartomány: 0,1 – 1.000,0 A

S2.10

auto tuning

0 – inaktív

1 – lehetőség szerint ezt kell választani, akkor ha a motorról minden külső terhet le tudunk választani lezárás után beírja az S2.05-től S2.09 paramétereket

1 – auto tuning szabadon forgó motorral 2 - auto tuning álló motorral

2 – válasszuk ezt, ha a szivattyúegység összeszerelt állapotban van lezárás után beírja az S2.05-től S2.07 paramétereket S2.11 – S2.15

enkóder paraméterek

az enkóder adattáblájáról kell bevinni

S2.17

E-motor tehetetlenségi nyomaték

a beépített elektromotor konkrét tehetetlenségi nyomatéka kgm2-ben

Katalógus adat, gyártótól függően jelentősen változhat! MANUÁLISAN KELL BEVINNI A KEZELŐPANELRŐL!!

S2.18

E-motor max nyomaték 1

itt állíthatjuk be a motor névleges (S2.00) fordulatszámán leadható max nyomatékot Nm -ben

Ha ez 0-ra van beállítva, akkor nem működik a vektorszabályozás!

S2.19

E-motor max nyomaték 2

itt állíthatjuk be a motor maximális fordulatszámán leadható névleges nyomatékát Nm -ben

A névleges és a maximális fordulat között a két érték (S2.18 és S2.19) között lineárisan változik a leadható nyomaték.


Bosch Rexroth Kft.

par.sz.

funkció


megjegyzés

S2.20

nyomás visszacsatolás szűrő, adaptív gyorsítás lassítás esetén

az átlagoláskor figyelmembe vett időintervallum hosszát adhatjuk itt meg

tartomány: 0 – 999 ms

S2.21

adaptív gyorsítás/lassítás beállítás

0 – inaktív, b1.09 és b1.10 aktív

36/49

1 – adaptív gyorsítás/lassítás aktív S3 – egyéb szabályozási paraméterek (Jog frekvencia, frekvencia tartományok átugrása, áramszünet utáni újra indulás, forgásirány váltás, belső fékchopper stb…) S3.14

E-motor alap forgásirány

0 – standard forgásirány 1 – standard forgásiránnyal ellenkező forgás 2 – visszaforgás letiltása

S3.15

STOP gomb aktivitás

0 – a kezelőpanelen lévő STOP gomb csak a kezelőpaneles parancsbevitel esetén aktív 1 – a STOP gomb mindig aktív

S3.16

belső ventilátorszabályozás

0 – hőmérsékletfüggő ventilátor bekapcsolás 1 – a ventilátor állandóan forog

Ez csak a frekvenciaváltó saját hűtő ventilátorára vonatkozik, nam az elektromotoréra


Bosch Rexroth Kft.

5

Funkciók működtetése

Ezt csak gép specifikusan lehet kitölteni :( Kivéve a frekiváltós Sytronix egy részét :)

5.1

Emelés

5.2

Megmunkálás

5.3

Prés

5.4

Préselés

6

Elektromos rendszer

6.1

Kapocsléc kiosztás

6.2

Erősáramú vezérlőszekrény

6.3

Hordozható kézi vezérlő

37/49


Bosch Rexroth Kft.

7

38/49

Függelék

7.1

Főbb műszaki adatok

MUNKAHENGER

[301]

henger- /rúdátmérő / löket:

mm

henger névleges nyomása:

bar

henger max. nyomása:

bar

CDL1-

felfogás: dugattyúrúdvég kialakítás: beépítés helyzet: gyorsjárat előre (++):

mm/s

munkamenet előre (+):

mm/s

gyorsjárat vissza(– –)

mm/s

munkamenet hátra (–):

mm/s

névleges erő:

kN/bar

névleges erő 270 bar-nál:

kN

tömítés típusa: HIDROMOTOR

[301]

GEROTOR MOTOR

típusa: fajlagos folyadéknyelés:

cm3/ford

max. fordulatszám:

ford./perc

min. tartós fordulatszám:

ford./perc

max. tartós nyomaték:

daNm

min. indító nyomaték:

daNm

OLAJTARTÁLY

[101]

kialakítása:

alumínium

névleges térfogat:

dm3

20

40

60

tartály feltöltési mennyiség:

dm3

18

33

54

rendszer feltölt. mennyiség:

dm3

xx

(henger; csővezeték)

szintmutató tartomány:

dm3

2,4

11,3

OLAJTARTÁLY

[101]

kialakítása:

15

vizes kivitel / lábas kialakítás

névleges térfogat:

dm3

63

100

160

250

400

tartály feltöltési mennyiség:

dm3

57

90

148

234

365

rendszer feltölt. mennyiség:

dm3

xx

(henger; csővezeték)

szintmutató tartomány:

dm3

13

22

SZIV. EGYSÉG

[14_]

KÜLSŐFOGAZÁSÚ FOGASKERÉK

35

54

80


Bosch Rexroth Kft.

típusa:

AZPS (SILENCE)

forgásiránya:

xxxx (a szivattyú tengelye felöl nézve)

fajlagos folyadékszállítás:

cm3/ford

xx

max. folyadékszállítás:

dm /perc

xx

zajkibocsátás

dB (A)

xx + 2

3

elektromotor

39/49

(n=1450 ford./perc nél)

IE2

teljesítménye:

kW

xx

fordulatszáma:

ford./perc

1450

működtető feszültség

V

3x230 / 3x400

SZIV. EGYSÉG

[14_]

AXIÁLDUGATTYÚS NYOMÁSSZAB.

(50 Hz)

típusa:

xx

forgásiránya:

xxx (a szivattyú tengelye felöl nézve)


cm3/ford

xx


dm3/perc

xx


terheletlenül:

dB (A)

xx + 2

zajszobában felvéve

terhelve:

dB (A)

xx + 2

(xxx bar-on)

zajkibocsátás

elektromotor teljesítménye:

kW

fordulatszáma:

ford./perc

1450


V

3x230 / 3x400

SZIV. EGYSÉG

[14_]

ABVSP Sytronix

(50 Hz)

típusa:

fordulatszám szabályozott FcP5000 / SVP7000

forgásiránya:

xxxxx (a szivattyú tengelye felöl nézve)


cm3/ford

xx


dm /perc

xx


terheletlenül:

dB (A)

xx + 2

zajszobában felvéve

terhelve:

dB (A)

+2

(xxx bar-on)

3

zajkibocsátás

elektromotor

aszinkron / szinkron - szervó

típus

MSK xxx

teljesítmény:

kW

xx

max. fordulatszám:

ford./perc

xxx

max. tartós nyomaték:

Nm

xxx

(n = 0 ford/perc-nél)

max. nyomaték:

Nm

xxx

(max. 400 msec időtartamra)

max. tartós áramfelvétel:

A

xx

(n = 0 ford/perc-nél)

max. áramfelvétel

A

xx


Bosch Rexroth Kft.

védettség

40/49

IP65

jeladó S3

jel/fordulat

xx


V

3x230 / 3x400

(50 Hz)

kényszerhűtés típusa:

LEM-xxxxxx

védelem

UL

Self protected

feszültség

V

230 AC

áramfelvétel

A

xxx

FREKVENCIAVÁLTÓ

[910]

FVCA01.1-XXXX-3P4….P002…

bemenő feszültség:

V

380 – 480 AC (+10% / –15%)

bemenő frekvencia:

Hz

50 – 60 (+ 5%)

vezérlőfeszültség:

V

24V (+20% / –20%)

névleges teljesítmény:

kW

xxx

túlterhelhetőség tartós:

%

150 % (60 sec; max BI: 10 %)

túlterhelhetőség rövid:

%

200 % (1 sec; max BI: 4,8 %)

hűtés:

ventillátor

csatlakozási mód:

sercos, PROFIBUS, Multi-Ethernet (sercos, PROFINET IO, EtherNet/IP, EtherCAT), CANopen, DeviceNet, analog and parallel

védettség (DIN 40050):

IP20

KÉZI SZIVATTYÚ

[128]

típusa:

xxx

fajlagos folyadékszállítás

cm3/löket

25

max. nyomás

bar

320

kézierő szükséglet

N/bar

1

működtető kar hossza

m

1

erőszükséglet (160 bar-on)

N

160

üzemi hőmérséklet tart.:

-25  +40

BEÖNTŐ ÉS LEV. SZŰRŐ

[104]

levegő szűrési finomság:

m

szűrőbetét anyaga:

Csatlakozó kiosztás, M12x1 csatlako-

AB42-20/25

10 papír

OLAJSZINTKAPCSOLÓ

[131]

ABZMS-35-1X/090F030S-T70F-K24 RD50212

olajtartály (alu)

dm3

20(120-90)

/40(165-135)

/60(165-135)

olajtartály (alu)

dm3

20(120-90)

/40(165-135)

/60(165-135)

előjelzési olajszint (záró)

dm3

14,0

/25,0

/43,0

min. olajszint (nyitó)

dm3

11,2

/20,8

/37,0

hőm. kapcs. pont (nyitó)

O

feszültség:

V

zókkal szerelve:

C

63 /70 /80 10-30 DC


Bosch Rexroth Kft.

csatlakozó

41/49

K24 / 4 pol. M12 K14 / 4 pol. DIN175301-803

szintk. kapcsolási telj. (M12) fesz. tartomány

V (DC)

10 – 50

max. kapcs. áram

A

0,5

max. kapcs. teljesítmény

W

10

fesz. tartomány

V (DC)

10 – 50

max. kapcs. áram

A

2

OLAJSZINTKAPCSOLÓ

[131]

ABZMS-41-1X/0370/M2-T70F/DC-K24 RD50222

olajtartály (AB40-40)

dm3

63-100-160-250-400-630-800

előjelzési olajszint (záró)

dm

42-67-100-174-277-475-600

min. olajszint (nyitó)

dm3

hőm. kapcs. pont (nyitó)

O

hők. kapcsolási telj. (M12)

Csatlakozó kiosztás, M12x1 csatlakozókkal szerelve:

3

C

csatlakozó

28-45-74-120-190-365-460 70 K24 / 4 pol. M12

szintk. kapcsolási telj. fesz. tartomány

V (DC)

10 – 36

(M12)

max. kapcs. áram

A

0,5


W

10

V (DC)

10 – 50

max. kapcs. áram

A

0,5


W

10

[131]

ABZMS-41-1X/0500/RTA

hők. kapcsolási telj. fesz. tartomány

RTA bekötése:

OLAJSZINTKAPCSOLÓ

(M12)

RD50222 szint érzékelő kimenet üzemi szint

utántöltési szint

üzemi minimum

4 – 20 mA dm3

xxx

mA

x

dm3

xxx

mA

x

dm3

xxx

mA

x

hőmérséklet kimenet

4 – 20 mA

hőmérséklet érzékelő

Pt100

csatlakozó

K24


Bosch Rexroth Kft.

TERMOSZTÁT

1A2A-TA bekötése:

[132]

AB 31-14

beállított kapcs. pontok 1. pont:

O

C

<10 (fűtés be)

2. pont:

O

C

65 (figyelmeztetés)

3. pont:

O

C

80 (leállítás)

tápfeszültség

V

24 DC

250 V AC:

A

16

24 V DC:

A

10

kapcsolási teljesítmény

védettségi osztály:

Csatlakozó kiosztás, (M12x1):

IP 65

TERMOSZTÁT

[132]

1 db kapcs. pont

OC

kimenet:

OC/mA

kijelző tápfeszültség

Csatlakozó kiosztás, (K14):

0-100 OC / 4-20 mA

V

24 DC


IP 65

El. csatlakozás:

M12x1 (2 db)

ELLENÁLLÁSHŐMÉRŐ

[132]

AB31-17 PT100 IEC 60751

érzékelési tartomány

O

tápfeszültség

V

C

kimenet megengedett terhelés

RD50224

hőmérséklet folyamatos kijelzése

érzékelő

0 ÷ +100 24 DC 4-20mA

Ω


650 IP 65

VISSZAFOLYÓÁGI SZŰRŐ

[111]

10TEN………

névleges mérete:

dm3/perc

40 / 63 / 100 / 160 / 250 / 400 / 630

szűrési finomság:

m

10



ABZMT…..T1A

R_51424

Absolut ISO (16889)

Üvegszállás nem tisztítható

max üzemi nyomás

bar

10

bypass szelep nyitása:

bar

3,5 + 0,35

SZŰRŐKIJELZŐ:

[111]

WE 1 SP..-M12

eltömődés foka:

%

100.(nyitó/záró)

megszólalási nyomás

bar

2,2 + 0,45

csatlakozó

M12x1 (4 pólusú)

kapcs. terhelhetőség (DC)

A

1

feszültség tartomány

V (AC/DC)

150

kapcs. teljesítmény

Watt

20

(ohmikus terhelésnél)

42/49



Bosch Rexroth Kft.

SZŰRŐKIJELZŐ:

[111]

WE 2 SP-M12

eltömődés kijelzése:

LED

zöld (ok) / sárga (75%) / piros (100%)

eltömődés foka:

%

75 (záró)

/100.(nyitó)


bar

1,5 + 0,2

/2,2 + 0,25

csatlakozó

M12x1 (4 pólusú)


A

1


V (DC)

10-30


Watt

20

NYOMÓÁGI SZŰRŐ

[112]

névleges mérete:

dm3/perc

xxx

szűrési finomság:

m

xxx



xxx

megeng. nyomásesés:

bar

xxx

bypass szelep nyitása:

bar

xxx

szennyeződés felv. kép.:

ISO MTD

xxx

eltömődés % kijelzése:

%

xxx

megszólalási nyomása:

bar

xxx

230 V AC:

A

xxx

24 V DC:

A

xxx

V AC:

VA

xxx

V DC:

W

xxx

SZŰRŐKIJELZŐ:

[112]

WE 1 SP..-M12

eltömődés foka:

%

100.(nyitó/záró)


bar

2,2 + 0,45

szűrőkijelző:

kapcs. terhelhetőség

max. kapcs. telj. (-os)


csatlakozó

M12x1 (4 pólusú)


A

1


V (AC/DC)

150


Watt

20


43/49



Bosch Rexroth Kft.

SZŰRŐKIJELZŐ:

[112]

WE 2 SP-M12


LED


eltömődés foka:

%

75 (záró)

/100.(nyitó)


bar

1,5 + 0,2

/2,2 + 0,25

csatlakozó


44/49

M12x1 (4 pólusú)


A

1


V (DC)

10-30


Watt

20

SZŰRŐKIJELZŐ:

[112]

WE 2 SPSU-M12


LED


eltömődés foka:

%

75 (záró)

/100.(nyitó)


bar

1,5 + 0,2

/2,2 + 0,25

jelelnyomás határa

O

C

csatlakozó


< 30 M12x1 (4 pólusú)


A

1


V (DC)

10-30

FŰTŐPATRON

[130]


Watt

20

fűtőpatronok száma:

db

3

fűtési teljesítmény

Watt

1000 / 2000 / 3000

felületi hő terhelés:

W/cm2

2

összes fűtőteljesítmény:

kW

feszültségellátás:

V

400 AC


V

IP 65

MELLÉK. SZIV. EGYS.:

[14_]

FOGASKERÉK SZIVATTYÚ


cm3/ford

xxx


dm3/perc

xxx

teljesítménye:

kW

xxx

fordulatszáma:

ford./perc

xxx

ÚTVÁLTÓK

[211]

tekercs vezérlő feszültség:

V

24 DC

kapcsolási teljesítmény:

W

30/35 (NG6 / NG10)

max. tekercs hőmérséklet:

O


(kb. 2 m/s –os áramlási sebességnél)

(csillag)


elektromotor

C

védettség: NYOMÁSKAPCSOLÓ

IP 65

(jól szerelt csatlakozóval)

[182]

típusa: kapcsolási tartomány:

150

HED8… bar

2-50

4-100

5-200

8-350

30-


Bosch Rexroth Kft.

45/49

630 max. üzemi nyomás:

bar

50

max. kapcsolási szám:

kapcs./óra

4800

pontosság:

%

a kapcsolási tartomány + 1 %-a

NYOMÁS TÁVADÓ

[183]

HEDE10A1 2X/…K41G241V RD30276

mérési tartomány max:

bar

1-100 / 250 / 400 / 600

max. üzemi nyomás:

bar

300/400//600/800

repesztési nyomás:

bar

650/850/1000/1200

max. meghúzási nyomaték:

Nm

45

anyag: kimenetek

:

:

100

200

350

630

rozsdamentes acél, NBR „O”-gyűrű analóg

1 db 0-10 V vagy 4-20mA

kapcsoló

1 db (250mA terh.)

hiszterézis:

%

± 0,1 FS max.

tápfeszültség:

V

18…36 DC

megeng. olajhőmérséklet:

OC

-25 – +85

védettség (DIN 40050)

IP 67

mechanikus csatlakozás:

G 1/4"

elektromos csatlakozás:

M12, 4 pólusú

programozási lehetőségek

hiszterézis / nyitó/záró ablak / kapcsolási meredekség / kimenet 0-10 V vagy 4-20 mA

NYOMÁS TÁVADÓ

[183]

HM20

RD30270

mérési tartomány max:

bar

100 / 250 / 400

max. üzemi nyomás:

bar

200 / 500 / 800

anyag:

rozsdamentes acél, NBR „O”-gyűrű

kimenet

4-20 mA kétvezetékes / 0,1 ÷ 10 V

tápfeszültség:

V (DC)

10..36

pontosság:

%

<0,5 IEC 61298-2 szerint

üzemi hőmérséklet:

OC

-40...+85

védettség (DIN 40050) mechanikus csatlakozás:

IP 67 col

G 1/4"

elektromos csatlakozás:

M12 ; 4 pólusú

megengedett terhelés (4..20 mA)

2 vezetékes RA = (UB – 10 V) / 0,02 A

megengedett terhelés (0..10 V)

3 vezetékes RA > 20 kΩ

ARÁNYOS NYOMÁSHAT

[2__]

DBEBE 6

beállítási tartomány:

bar

7-80 / 8-180 / 10-315

hiszterézis

%

<1

tápfeszültség:

V

21-40 DC

RD29159


Bosch Rexroth Kft.

teljesítményfelvétel:

VA

40

vezérlőfeszültség

V

0 / +10

(D=0..10 V / E=0 V)

46/49


Bosch Rexroth Kft.

7.2

47/49

Hidraulikus elemek darabjegyzéke

Az első oszlopban található technikai pozíciók az elemek hidraulikus rajzon található jelöléseire utalnak. Hivatkozott katalógusaink elérhetősége: www.boschrexroth.com/mediadirectory

tét.sz.

cikkszám

db

megnevezés

típus

katalógus

X  Rendezd a darabjegyzékedet az Excelben a táblázat fejlécének megfelelő sorrendbe  Másold ki a teljes táblázatot (Ctrl+C)  Tedd a kurzort a kék X ELÉ  Illeszd be a táblázatot (Ctrl+V)  A fejlécet KIVÉVE, jelöljük ki az összes sort, és állítsuk be a bekezdés stílust: „TableCell” -re  töröld ki az első két üres sort és ezt a szöveget


Bosch Rexroth Kft.

7.3

48/49

Pótalkatrész lista

Az első oszlopban található technikai pozíciók az elemek hidraulikus rajzon található jelöléseire utalnak. A lista az általános kopóalkatrészeket és az 1-2 éves karbantartáshoz szükséges anyagokat tartalmazza. tét.sz.

cikkszám

db

megnevezés

típus

katalógus

Visszafolyóági szűrőbetétek: 1112

R928005837

1

SZŰRŐBETÉT

1.0040 H10XL-A00-0-M

RD51424

1112

R928005855

1

SZŰRŐBETÉT

1.0063 H10XL-A00-0-M

RD51424

1112

R928005873

1

SZŰRŐBETÉT

1.0100 H10XL-A00-0-M

RD51424

1112

R928005891

1

SZŰRŐBETÉT

1.0160 H10XL-A00-0-M

RD51424

1112

R928005927

1

SZŰRŐBETÉT

1.0250 H10XL-A00-0-M

RD51424

1112

R928005963

1

SZŰRŐBETÉT

1.0400 H10XL-A00-0-M

RD51424

Nyomóági szűrőbetétek: 1124

R928006755

1

SZŰRŐBETÉT

2.0100 H10XL-A00-0-M

RD51421

1124

R928006809

1

SZŰRŐBETÉT

2.0160 H10XL-A00-0-M

RD51421

1124

R928006863

1

SZŰRŐBETÉT

2.0250 H10XL-A00-0-M

RD51421

1124

R928006917

1

SZŰRŐBETÉT

2.0400 H10XL-A00-0-M

RD51421

X

 Rendezd a darabjegyzékedet az Excelben a táblázat fejlécének megfelelő sorrendbe  Másold ki a teljes táblázatot (Ctrl+C)  Tedd a kurzort a kék X ELÉ  Illeszd be a táblázatot (Ctrl+V)  A fejlécet KIVÉVE, jelöljük ki az összes sort, és állítsuk be a bekezdés stílust: „TableCell” -re  töröld ki a fölösleges szűrőbetéteket és ezt a szöveget


Innovatív termékeink

Bosch Rexroth Kft.

49/49

7.4

Hidraulikus Kapcsolási Rajz

7.5

Általános üzemeltetési utasítás (RU 07009-B/09.09)

7.6

Általános szerelési útmutató (RU 07009-MON/09.09)

7.7

Beépítési nyilatkozat (mindig magyar nyelven készül)

Szerszámgép központi hidraulikus tápegység

Recommend Documents