Strojní inženýring HYDRAULICKÉ PROSTŘIHOVACÍ STROJE HYDRAULICKÉ DĚROVACÍ STROJE DĚROVACÍ JEDNOTKY POD LIS DĚROVÁNÍ PROFILŮ

Strojní inženýring www.punchingmachines.cz

HYDRAULICKÉ PROSTŘIHOVACÍ STROJE VÝVOJ, KONSTRUOVÁNÍ A VÝROBA DĚROVACÍCH STROJŮ primárně pro bezdeformační prostřihování otvorů v uzavřených ocelových profilech, které se následně využívají zejména pro výrobu: • Regálových systémů • Otopných systémů do koupelen • Silničních svodidel • Plotových systémů • Nábytku • Konstrukcí rámů vozidel • Žebříků a jiných dalších aplikací ELVAC a.s. má vlastní portfolio nabídky standardních děrovacích strojů a zařízení, včetně nabídky komplementárních produktů, jako jsou lisy nebo manipulátory apod. Rovněž vyvíjíme a konstruujeme děrovací stroje a zařízení na základě zadání zákazníka. Máme také zkušenosti s realizací linek na děrování pásky. Našim zákazníkům poskytujeme poradenství související s prostřihováním otvorů a v případě zájmu vyvíjíme rovněž speciální prostřihovací zařízení anebo sestavujeme kombinace stavebnicových děrovacích jednotek pro bezdeformační prostřihování – „PD“. Na základě náčrtu nebo výkresu s přesnými rozměry výrobku připravujeme pro zákazníky vhodné zařízení včetně doporučení použití pohonu – pneumatického, hydraulického anebo dodávky lisu.

HYDRAULICKÉ DĚROVACÍ STROJE Děrovací stroje určené pro bezdeformační prostřihávání větších sérií uzavřených nebo otevřených profilů – v nabídce tyto typy: • SIRIUS HPML-A – automatický s lineárním motorem • SIRIUS HPMR-A – automatický se servomotorem • SIRIUS HPM-M – s manuálním posuvem a ovládáním • HPM-IPE-12 – automatický pro IPE profily • HPML-A-1TS – automatický pro oboustranné děrování

DĚROVACÍ JEDNOTKY POD LIS • • • •

Efektivní řešení prostřihování otvorů do plechů, otevřených i uzavřených profilů Pro kruhové i tvarové otvory Snadná výměna střižného nástroje a nízká cena Jednotlivé jednotky je možné montovat i do různých složitých sestav na upínací desku • Mohou být doplněny adaptérem, odměřováním a dopravníkem, čímž vznikne zařízení řady PD

DĚROVÁNÍ PROFILŮ • Dodávky vyděrovaných profilů dle požadavků zákazníka • Děrování profilů různých tvarů – čtvercové, obdélníkové, kruhové i speciální až do délky 3 000 mm • Zahrnuje dodávku materiálu, nařezání na požadovanou délku, ojehlení a vyděrování otvorů • Otvory různých tvarů a roztečí

ELVAC a.s. |

Hasičská 53, 700 30 Ostrava - Hrabůvka

| Tel. : 597 407 222

| www.punchingmachines.cz

|

E-mail: [email protected], [email protected]

HYDRAULICKÉ DĚROVACÍ STROJE

Strojní inženýring

■ SIRIUS HPML-A

• • • • • • • • • • • •

ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Max. délka prostřihovaného profilu: 3000, 4000, 6000 mm Max. průřez prostřihovaného profilu: 100x60mm, prům. 80 mm Max. prostřihovací síla: 17 t Kapacita prostřihování: 0,9 - 1,1 s / otvor Přesnost prostřihování: +- 0,1 mm sousedních otvorů Kapacita paměti: 2000 programů po 200 krocích (1 krok = 1 polohovaný otvor) Elektrické vybavení: P = 14 kW, U = 400 V, In = 63 A Elektrický systém: 3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S SIRIUS HPML-A je hydraulický prostřihovací stroj s lineárním motorem polohové osy, lineárním odměřováním pozice střihu a numerickým řízením na bezdeformační prostřihování uzavřených profilů. Je vhodný pro velké objemy děrovaných profilů s velkým počtem otvorů i s jejich různými roztečemi. Tolerance pro rozteč dvou sousedních otvorů je 0,1 mm. Rozpínací adaptér a centrování profilu před každým úderem omezuje deformaci profilu na minimum. Možnost provedení stroje se zdvojenou hlavní polohovací osou dvouřadý stroj, který obsahuje dvě střižné jednotky (střihá 2 profily současně).

• •

Programovatelný řídicí systém Siemens Řídící panel s kontrolní obrazovkou a klávesami Přesné polohování profilu s lineárním odměřováním Lineární svislé odměřování zdvihu hydraulického válce osy střihu Upínání profilu pomocí hydraulicky ovládaných kleští Optické laserové senzory pro automatické měření délky děrovaných profilů Dostatečně dimenzovaná paměť řídící jednotky pro zpracování a archivaci receptur programů Rychlá výměna nástrojového vybavení pro prostřihování profilů s jiným průřezem či jiného otvoru Softwarová korekce hloubky střihu v závislosti na délce razníku Rychlé vyjmutí/výměna střižné jednotky (jednoduchá údržba, výměna nástrojů) Osvětlení pracovního prostoru Optická indikace aktuální polohy osy střihu a hlavní polohové osy Menu v jazykových mutacích dle požadavku zákazníka (CZ, EN, PL,….) Prostřihovací stroj má certifikát CE

VOLITELNÉ VYBAVENÍ: • Automatické tlakové mazání děrovaných profilů mikrodávkováním emulze jen do místa střihu • Ocelový odpadový box na pojízdném podvozku, nosnost 250 kg • Pneumatické odvádění odpadu mimo matrici • Pneumatické čištění funkční oblasti ve střižné jednotce • Možnost úhlového polohování pro profily s rotačním kruhovým průřezem (ruční případně programovatelné) • Programovatelné nahřívání olejového media s časovým spouštěním • Přesné docentrování matrice vůči razníku pro stejné či násobné rozteče otvoru (vhodné pro profily s velkými výrobními tolerancemi) • Automatizované zakládání a vyjímání profilů

STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Robustní ocelový rám s pojezdem kleští na lineárním kuličkovém vedení • Standardní prostřihovací jednotka s automatickým centrováním prostřihovaného profilu. • Hydraulický rozpínací adaptér s vyměnitelnou matricí a možností korekcí vnitřních rozměrových tolerancí profilů • Výkonný a tichý hydroagregát s kompletním elektroovládáním • Výškově stavitelný válečkový dopravník • Rychlý a přesný posuv profilu pomocí lineárního motoru na programovatelnou polohu

ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|



■ SIRIUS HPMR-A • Prostřihovací stroj má certifikát CE VOLITELNÉ VYBAVENÍ:

ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Max. délka prostřihovaného profilu: 2000, 3000, 4000 mm Max. průřez prostřihovaného profilu: 100x60mm, prům. 80 mm Max. prostřihovací síla: 17 t Kapacita prostřihování: 1,1 - 1,5 s / otvor Přesnost prostřihování: +- 0,15 mm sousedních otvorů Kapacita paměti: 2000 programů po 200 krocích (1 krok = 1 polohovaný otvor) Elektrické vybavení: P = 10 kW, U = 400 V, In = 63 A Elektrický systém: 3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S

• Softwarová korekce hloubky střihu v závislosti na délce razníku (lineární odměřování střihu) • Osvětlení pracovního prostoru • Optická indikace aktuální polohy osy střihu a hlavní polohové osy • Automatické tlakové mazání děrovaných profilů mikrodávkováním emulze jen do místa střihu • Ocelový odpadový box na pojízdném podvozku, nosnost 250 kg • Pneumatické odvádění odpadu mimo matrici • Pneumatické čištění funkční oblasti ve střižné jednotce • Možnost ručního úhlového polohování pro profily s rotačním kruhovým průřezem • Programovatelné nahřívání olejového media s časovým spouštěním • Přesné docentrování matrice vůči razníku pro stejné či násobné rozteče otvoru (vhodné pro profily s velkými výrobními tolerancemi) • Automatizované zakládání a vyjímání profilů

SIRIUS HPMR-A je hydraulický prostřihovací stroj s rotačním motorem hlavní polohové osy, lineárním odměřováním pozice střihu a numerickým řízením na bezdeformační prostřihování uzavřených profilů. Je vhodný pro větší série a pro profily s větším množstvím stejných otvorů, ale i s různými roztečemi otvorů. Tolerance pro rozteč dvou sousedních otvorů je 0,15 mm. Rozpínací adaptér a centrování profilu před každým úderem omezuje deformaci profilu na minimum. STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Ocelový svařovaný základní rám s vyložením pro hlavní osu a pojezdem kleští na lineárním kuličkovém vedení • Standardní prostřihovací jednotka s automatickým centrováním prostřihovaného profilu • Hydraulický rozpínací adaptér s vyměnitelnou matricí a možností korekcí vnitřních rozměrových tolerancí profilů • Výkonný a tichý hydroagregát s kompletním elektroovládáním umístěný v hlavním rámu • Výškově stavitelný válečkový dopravník • Upínání profilu pomocí hydraulicky ovládaných kleští • Posuv profilu pomocí rotačního elektromotoru a ozubeného řemenu • Programovatelný řídicí systém Siemens • Řídící panel s kontrolní obrazovkou a klávesami • Přesné polohování profilu na nosníku hlavní osy osazené lineárním odměřováním • Přestavitelné úvratě zdvihu hydraulického válce pomocí snímacích indukčních senzorů (střih) • Optické laserové senzory pro automatickou kontrolu správné délky děrovaných profilů • Dostatečně dimenzovaná paměť řídící jednotky pro zpracování a archivaci receptur programů • Rychlá výměna nástrojového vybavení pro prostřihování profilů s jiným průřezem či jiného otvoru (jednoduchá údržba) • Menu v jazykových mutacích dle požadavku zákazníka (CZ, EN, PL,….) ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|




■ SIRIUS HPM-M VOLITELNÉ VYBAVENÍ: • Automatické tlakové mazání děrovaných profilů mikrodávkováním emulze jen do místa střihu • Ocelový odpadový box na pojízdném podvozku, nosnost 250 kg • Pneumatické odvádění odpadu mimo matrici • Pneumatické čištění funkční oblasti ve střižné jednotce • Možnost ručního úhlového polohování pro profily s rotačním kruhovým průřezem • Přesné mechanické docentrování matrice vůči razníku pro stejné či násobné rozteče otvoru (vhodné pro profily s velkými výrobními tolerancemi)

ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Max. délka prostřihovaného profilu: 2000, 3000, 4000 mm Max. průřez prostřihovaného profilu: 100x60mm, prům. 80 mm Max. prostřihovací síla: 13 t Kapacita prostřihování: 1,2 - 1,6 s / otvor Přesnost prostřihování: +- 0,2 mm sousedních otvorů Elektrické vybavení: P = 5 kW, U = 400 V, In = 63 A Elektrický systém: 3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S HPM-M je prostřihovací stroj s vlastním hydraulickým pohonem a ručním posuvem prostřihovaného profilu pro bezdeformační prostřihování uzavřených profilů. Je vhodný pro střední série a pro profily s větším množstvím stejných otvorů. Rozteč může být různá, ale poloha otvorů musí být pro všechny profily dané série stejná (pozice otvorů dle šablony). Tolerance pro rozteč dvou sousedních otvorů je +-0,2 mm. Rozpínací adaptér a centrování profilu před každým úderem omezuje deformaci profilu na minimum. STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Ocelový svařovaný základní rám s vyložením pro hlavní osu a pojezdem kleští na lineárním kuličkovém vedení • Standardní prostřihovací jednotka s automatickým centrováním prostřihovaného profilu a centrováním matrice vůči razníku • Hydraulický rozpínací adaptér s vyměnitelnou matricí a možností korekcí vnitřních rozměrových tolerancí profilů • Výkonný a tichý hydroagregát s kompletním elektroovládáním umístěný v hlavním rámu • Výškově stavitelný válečkový dopravník • Posuv profilu pomocí ovládacího ručního kola přes ozubený řemen • Přesné vodorovné polohování profilu pomocí výměnné dorazové lišty s nachytávacími kolíky (pozice otvorů dle šablony) • Přestavitelné úvratě zdvihu hydraulického válce pomocí snímacích indukčních senzorů (střih) • Manuální upínání profilu pomocí mechanicky ovládaných kleští • Ovládání střihu pomocí nožního spínače • Rychlá výměna nástrojového vybavení pro prostřihování profilů s jiným průřezem či jiného otvoru (jednoduchá údržba) • Prostřihovací stroj má certifikát CE

ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|



■ HPM-IPE-12

Hydraulický prostřihovací stroj pro děrování IPE profilů válcovaných za tepla • Optické laserové senzory pro automatickou kontrolu správné délky děrovaných profilů • Automatické tlakové mazání děrovaných profilů mikrodávkováním emulze jen do místa střihu • Dostatečně dimenzovaná paměť řídící jednotky pro zpracování a archivaci receptur programů • Rychlá výměna nástrojového vybavení • Softwarová korekce hloubky střihu v závislosti na délce razníku (lineární odměřování střihu) • Třískový dopravník pro odvod odpadu • Osvětlení pracovního prostoru • Optická indikace aktuální polohy osy střihu a hlavní polohové osy • Menu v jazykových mutacích dle požadavku zákazníka (CZ, EN, PL,….) • Prostřihovací stroj má certifikát CE VOLITELNÉ VYBAVENÍ:

ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Max. délka prostřihovaného profilu: 12 500 mm Max. průřez prostřihovaného profilu: IPE 360 mm Max. tloušťka prostřihovaného materiálu 13 mm Max. prostřihovací síla: 51 t Kapacita prostřihování: 5 - 6 s / dvojice otvorů Přesnost prostřihování: +- 0,2 mm sousedních otvorů Kapacita paměti: 2000 programů po 200 krocích (1 krok = 1 polohovaný otvor) Elektrické vybavení: P = 25 kW, U = 400 V, In = 63 A Elektrický systém: 3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S

• Programovatelné nahřívání olejového media s časovým spouštěním • Automatizované zakládání a vyjímání profilů

Kompletní zařízení se skládá z robustního ocelového rámu, přesuvné hydraulické prostřihovací jednotky, kompletního hydraulického agregátu, krokovacího a polohovacího systému, pomocného lineárního vedení a pojezdových podpěrných vozíků. Pojízdná hydraulická prostřihovací jednotka má pohon odvozen od rotačního servomotoru s lineárním odměřováním, řídicího systému SIEMENS s polohovým řízením 1 osy s pohyblivými přívody v energetickém řetězu. Samotná prostřihovací jednotka má přestavitelné průstřižníky na rozdílné vzájemné rozteče a je opatřena plynovými pružinami na přidržení prostřihovaného profilu. Komunikace s obsluhou je přes operační panel s barevným displejem. Zařízení umožňuje automatické děrování dle numericky zadaných parametrů, s přesností polohy otvorů v toleranci ±0,2 mm a s rychlostí děrování až 12 dvojic otvorů za minutu. V případě požadavku děrování obou přírub nosníku stroj automaticky otočí a zapolohuje profil před děrováním protilehlé příruby profilu. STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Robustní ocelový rám s lineárním kuličkovým vedením • Speciální prostřihovací jednotka s automatickým centrováním prostřihovaného profilu před každým střihem • Výkonný hydroagregát s kompletním elektroovládáním • Rychlý a přesný posuv děrovací jednotky pomocí servomotoru na programovatelnou polohu (lineární odměřování) • Programovatelný řídicí systém Siemens, • Řídící panel s kontrolní obrazovkou a klávesami • Lineární svislé odměřování zdvihu hydraulického válce (střih) • Upínání profilu pomocí hydraulicky ovládaných upínek • Automatické otáčení děrovaného profilu pomocí otočí umístěných v rámu stroje ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|




■ HPML-A-1TS

Hydraulický prostřihovací stroj pro oboustranné děrování • Rychlý a přesný posuv pomocí lineárního motoru na programovatelnou polohu (lineární odměřování) • Programovatelný řídicí systém Siemens • Řídící panel s kontrolní obrazovkou a klávesami • Lineární svislé odměřování zdvihu hydraulického válce dolního i horního střihu • Upínání profilu pomocí hydraulicky ovládaných kleští • Optické laserové senzory pro automatickou kontrolu správné délky děrovaných profilů • Dostatečně dimenzovaná paměť řídící jednotky pro zpracování a archivaci receptur programů • Rychlá výměna nástrojového vybavení pro prostřihování profilů s jiným průřezem či jiného otvoru • Softwarová korekce hloubky střihu v závislosti na délce razníku (lineární odměřování střihu) • Optická indikace aktuální polohy osy střihu a hlavní polohové osy • Menu v jazykových mutacích dle požadavku zákazníka (CZ, EN, PL,….) • Prostřihovací stroj má certifikát CE • Pneumatické odvádění odpadu mimo matrici

ZÁKLADNÍ PARAMETRY: Max. délka prostřihovaného profilu: 3 000, 4 000, 6 000 mm Max. průřez prostřihovaného profilu: 100x60 mm, průměr 80 mm Max. prostřihovací síla: 17 t Kapacita prostřihování: 0,9 – 1,2 s /otvor Přesnost prostřihování: +- 0,1 mm sousedních otvorů Kapacita paměti: 300 programů po 200 krocích (1 krok = 1 polohovaný otvor) Elektrické vybavení: P = 25 kW, U = 400 V, In = 63 A Elektrický systém: 3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S HPML-A-1TS je hydraulický prostřihovací stroj s lineárním motorem, lineárním odměřováním osy posuvu a střihu a numerickým řízením na oboustranné bezdeformační prostřihování uzavřených profilů (horní/dolní otvor) s možností asymetrického děrování (horní/dolní otvor – různé rozteče). Lze nezávisle děrovat horní a dolní stranu profilu s rozlišným tvarem otvorů (zvlášť nástroj pro horní/dolní střih). Je vhodný pro velké objemy děrovaných profilů s velkým počtem otvorů i s jejich různými roztečemi. Tolerance pro rozteč dvou sousedních otvorů je 0,1 mm. Rozpínací adaptér a centrování profilu před každým úderem omezuje deformaci profilu na minimum. Možnost provedení stroje se zdvojenou hlavní polohovací osou (dvouřadý stroj). Stroj má pro každý střih nezávislý hydraulický válec. Uvedený systém při potřebě děrování otvorů do protilehlých stěn profilu zkrátí výrobní čas potřebný na zhotovení jednoho profilu o čas manipulace (otáčení, posuv).

VOLITELNÉ VYBAVENÍ: • Automatické tlakové mazání děrovaných profilů mikrodávkováním emulze jen do místa střihu • Ocelový odpadový box na pojízdném podvozku, nosnost 250 kg • Pneumatické čištění funkční oblasti ve střižné jednotce • Možnost úhlového polohování pro profily s rotačním kruhovým průřezem (ruční případně programovatelné) • Programovatelné nahřívání olejového media s časovým spouštěním • Osvětlení pracovního prostoru • Automatizované zakládání a vyjímání profilů

STANDARDNÍ VYBAVENÍ: • Robustní ocelový rám s lineárním kuličkovým vedením pro posuv kleští • Speciální prostřihovací jednotka s automatickým vnějším středěním při každém střihu prostřihovaného profilu (velice jednoduché vyjmutí ze stroje, její údržba, výměna nástrojů) • Hydraulický rozpínací adaptér s vyměnitelnými matricemi a s možností mechanické korekce vnitřních rozměrových tolerancí profilu • Výkonný a tichý hydroagregát s kompletním elektroovládáním • Výškově stavitelný válečkový dopravník ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|



TECHNICKÉ PARAMETRY HYDRAULICKÝCH DĚROVACÍCH STROJŮ Popis / Název

SIRIUS HPM-M

SIRIUS HPML-A-2

SIRIUS HPML-A-1

SIRIUS HPMR-A

HPML-A-1TS

HPM- IPE-12

Max. délka profilu *

2000, 3000, 4000

3000, 4000, 6000

3000, 4000, 6000

2000, 3000, 4000

3000, 4000, 6000

12500

Max. rozměry profilu (v x š, prům.) *

100x60, D80

100x60, D80

100x60, D80

100x60, D80

100x60, D80

max. IPE 360 mm

Max. střižná síla *

13 t

17 t

17 t

17 t

17 t

51 t

Kapacita (rychlost)

1,2-1,6 s / otvor

0,9-1,1 s / otvor

0,9-1,1 s / otvor

1,1-1,5 s / otvor

0,9-1,2 s / otvor

5 - 6 s / dvojice otvorů

Kapacita paměti receptury

-

2000 programů po 200 krocích





P = 5 kW, U = 400 V, In = 63 A

P = 25 kW, U = 400 V, In = 63 A

P = 14 kW, U = 400 V, In = 63 A

P = 10 kW, U = 400 V, In = 63 A

P = 25 kW, U = 400 V, In = 63 A

P = 25 kW, U = 400 V, In = 63 A

3N PE AC 50 Hz 400 V TN-C-S






-

Lineární

Lineární

Servo

Lineární

Servo

Elektrické vybavení Elektrický systém Motor Řídící systém

Siemens

Děrovací jednotka(y)

Základní, výměnná součást děrovacího stroje, pro uložení razníku a vnější středění profilu

Hydraulický agregát

Součástí stroje

Agregát je osazen čerpadly pro zajištění hlavní střižné síly, pomocné funkce a oběhové chlazení vzduchem Rozpínací pro bezdeformační děrování profilů / nerozpínací pro malé, speciální profily (mírně deformační děrování)

Adaptér

Boční dostředění matrice uvnitř profilu přes předchozí otvor

Přesné dostřeďování

Vnější středění matrice

Volitelné

Automatické polohování ve stroji

-

Zařízení pro eliminaci ručního polohování profilu ve stroji

-

Hydraulické válce jsou osazeny lineárním odměřováním polohy razníku s možností korekce střihu

Odměřování střihu Uchycení profilu kleště

-

-

Ano

Mechanické upnutí profilu

Ovládací panel

-

Ano

Volitelné

Ano

Hydraulické kleštinové upnutí profilu se snímáním správného zasunutí

Ano Hydraulické upnutní profilu

Otočný případně na dolní konzoli s obrazovkou pro zadávání receptur

Optické sensory

Optická kontrola délky profilu a délkové tolerance

Dopravník

Válečkový vstupní dopravník s výškovým stavěním

-

* Tyto parametry mohou být dle požadavku zákazníka upraveny (zvýšeny)

Rozměry, váha, dodací lhůta SIRIUS HPML-A-3000-2

Délka

Šířka

Výška

Váha

Dodací lhůta

7 500

1 300

1 900

3 200

12

(mm)

(mm)

(mm)

(Kg)

(týdny)

SIRIUS HPML-A-4000-2

9 000

1 300

1 900

3 400

12


12 500

1 300

1 900

4 200

12


7 500

1 100

1 900

3 100

12


9 000

1 100

1 900

3 300

12


12 500

1 100

1 900

4 300

12

SIRIUS HPMR-A-2000

4 500

1 000

1 900

1 400

12

SIRIUS HPMR-A-3000

6 500

1 000

1 900

1 500

12

SIRIUS HPMR-A-4000

8 500

1 000

1 900

1 600

12

SIRIUS HPM-M-2000

4 500

1 000

1 900

800

12

SIRIUS HPM-M-3000

6 500

1 000

1 900

900

12

SIRIUS HPM-M-4000

8 500

1 000

1 900

1 000

12

HPML-A-3000-1TS

8 200

1 300

1 900

3 500

12

HPM-IPE-12

15 000

2 860

2 500

10 430

12

ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|



DĚROVACÍ JEDNOTKY POD LIS (C-JEDNOTKY) Univerzální prostřihovací nástroje nabízejí efektivní řešení prostřihování otvorů do plechů, otevřených i uzavřených profilů a trubek. Stavebnicové prostřihovací nástroje jsou vzhledem ke své univerzálnosti a malosériovému způsobu výroby velmi levné, zejména ve srovnání s běžně užívanými stroji a jednoúčelovými nástroji a jejich ceny jsou pro mnohé zákazníky příjemným překvapením. Krátké jsou i dodací lhůty – dle složitosti zakázky. Jako standardní jsou dodávány nástroje s vložnými délkami 100, 200 a 300 mm pro tloušťky materiálu do 12 mm a pro prostřihování kruhových a tvarových otvorů od průměru 2 mm do průměru 110 mm. Je možno dodat i speciální nástroje, jejichž parametry jsou mimo rozsah parametrů standardních nástrojů, ve většině případů bez podstatného zvýšení ceny a dodací lhůty. • • • • • • • • •

Umístění střižných nástrojů v jedné ose v rámu tvaru C Snadná výměna průstřižníků a průstřižnic a tím možnost rychlé změny prostřihovaného otvoru Prostřihování kruhových i tvarových otvorů Možnost montování standardních jednotek do sestav na upínací desku mimo lis Vysoká životnost těchto nástrojů umožňuje u běžných ocelí až 150 tis. otvorů celkem a 15 - 20 tis. otvorů mezi broušením Lze použít jakýkoliv běžný ohraňovací, excentrický nebo hydraulický lis Varianty jednotek s hydraulickým nebo pneumatickým pohonem, když není použití lisu možné Provedení prostřihovacích jednotek s ručním pákovým mechanismem pro mobilní použití při menších sériích Možnost děrování běžné oceli, nerezu i hliníku

Na základě technické dokumentace výrobku, popř. náčrtku s přesnými kótami, které je možno zaslat faxem nebo e-mailem, zpracujeme dle požadavků zákazníka optimalizovaný návrh technického řešení prostřihování, výběr nejvhodnějších jednotek a jejich sestav pro daný případ, včetně stanovení střižných vůlí, popř. i doporučení vhodného lisu s výpočtem střižné síly. Ve složitějších případech je možné variantní zpracování sestav s různým stupněm efektivnosti výroby a různými cenovými úrovněmi. Pokud nabídka našich standardních nástrojů nebude vyhovovat konkrétním požadavkům, jsme připraveni dodat standardní nástroje upravené pro zvláštní aplikace, popř. nástroje speciální s nízkými cenami vzhledem k maximálnímu využití standardních dílů.

JEDNOTLIVÉ ŘADY NÁSTROJŮ Řada M – standardní a běžně používané jednotky pro kruhové i tvarové otvory o průměru od 2 mm do 100 mm do plechů z běžné oceli až do tloušťky materiálu 6 mm. Celková výška jednotky 227 mm, zavřená stavební výška 213 mm, výška průstřižnice 89 mm.

Řada LM – jednotky pro prostřihování otvorů o průměru od 2 mm do 38,1 mm až do tloušťky materiálu 6 mm v rozměrných dílech, jejichž délka není omezena a šířka je dána průchozím prostorem v lisu. S výjimkou držáku jsou všechny díly kompatibilní s řadou M. Řada EM – jednotky pro prostřihování otvorů o průměru od 5 mm do 38,1 mm především do úhelníkům U a I profilů. S výjimkou držáku jsou všechny díly kompatibilní s řadou M.

Řada MJ - standardní a běžně používané jednotky pro kruhové i tvarové otvory o průměru od 2 mm do 100 mm do otevřených profilů z běžné oceli až do tloušťky materiálu 6 mm. Celková výška jednotky 227 mm, zavřená stavební v ýška 213 mm, v ýška průstřižnice 89 mm.

Řada MTP – jednotky pro jednostranné i oboustranné prostřihování otvorů o průměru od 2 mm do 15,9 mm do trubek a profilů do maximálního vnějšího průměru 28 mm a do tloušťky stěny 3 mm. Celková výška 290 mm.

Řada MH – jednotky pro prostřihování otvorů o průměru od 5 mm do 100 mm do silných materiálů až do tloušťky 12 mm. Stavební rozměry odpovídají řadě M.

Montážní příslušenství – upínací desky o standardní délce 700 mm, 1000 mm a 1200 mm, šablony, dorazy

Řada HZM – jednotky pro prostřihování otvorů o průměru od 2 mm do 22,2 mm v horizontální poloze do profilů a krajů skříňových i rotačních dílů do tloušťky materiálu až 6 mm. Průstřižník, průstřižnice, vedení a pružiny jsou kompatibilní s řadou M. Kompletní katalogové listy lze nalézt na www.punchingmachines.cz ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|


zařízení na děrování, prostřihávání profilů pod lis Zařízení pro bezdeformační prostřihování profilů „PD“ umožňuje s nízkými výrobními náklady prostřihovat otvory do otevřených a uzavřených profilů, zejména trubek a jeklů. Zařízení pro bezdeformační prostřihování je řešeno stavebnicově a unifikovaně a lze u něj snadno zaměňovat jednotlivé prvky. Jednoduše lze vyměnit průstřižník a průstřižnici v adaptéru při změně velikosti nebo tvaru požadovaného otvoru, vyměnit plovoucí adaptér a šablonu při změně rozteče otvorů nebo adaptér a vodící lištu při změně velikosti nebo tvaru jeklu či trubky. Toto zařízení umožňuje snadné broušení lehce vyjmutelných průstřižníků a průstřižnic, popřípadě výměny při jejich opotřebení. Současně umožňuje velmi rychle a s minimálními náklady provádět konstrukční nebo technologické změny na výrobcích a zavádění nových výrobních programů. Jednotlivé díly zařízení je možno opakovaně užívat v různých sestavách. Více otvorů se prostřihuje postupně s posuvem profilu. Profil uchycen v upínacích kleštích a rozteč mezi otvory je zajišťována dorazovou lištou. V tomto případě se jedná o prostřihování s poměrně velkou přesností.

Typ PD-M Prostřihovací zařízení pod lis zákazníka, s manuálním posuvem a šablonou pro rozteč otvorů, se standardní prostřihovací C-jednotkou Toto zařízení je vhodné pro menší nebo středně velké série profilů s vyšším počtem otvorů stejných velkostí. Rozteče otvorů mohou být různé, ale pozice otvoru musí být stejná pro celý profil.

Typ PDS-M Prostřihovací zařízení pod lis zákazníka, s manuálním posuvem a šablonou pro rozteč otvorů, se standardní prostřihovací jednotkou Tento typ prostřihovacího zařízení je stejné jako PD-M, a dále je rozšířeno o vybavení standardní prostřihovací jednotkou s automatickým středěním profilu při každém zdvihu stroje. s automatickým středěním profilu před každým zdvihem stroje.

Typ PDSE-M Prostřihovací zařízení pod lis zákazníka, s manuálním posuvem a šablonou pro rozteč otvorů s pneumatickým rozpínacím adaptérem (umožňuje bezdeformační střih otvoru), se standardní prostřihovací jednotkou Zařízení je stejné jako PDS-M a dále rozšíření o rozpínací adaptér. Toto řešení snižuje deformaci děrovaného profilu na minimum. To umožňuje snadnější posuv a zvýšenou kvalitu děrování.

ELVAC a.s. |


| Tel. : 597 407 222


|



BEZDEFORMAČNÍ DĚROVÁNÍ PROFILŮ Nabízíme bezdeformační děrování uzavřených profilů na celosvětově jedinečném stroji HPML-A-1TS. Disponujeme vlastním portfoliem děrovacích strojů a zařízení včetně komplementárních produktů jako jsou lisy, manipulátory apod. Proč děrování od ELVAC? • • • • • • •

Výrobce i dodavatel děrovacích strojů – vysoká flexibilita, nízké ceny. Univerzálnost stroje HPML-A-1TS - mimořádně nízké náklady a krátká doba na výměnu nástrojů na jiný typ výrobku. Prostřižení až do kraje profilu – dle přání zákazníka. Nezůstávají žádné zbytky a ušetříme Vám na každém kuse minimálně jednu operaci řezání. Vysoká kvalita – přesné dodržení požadovaných tolerancí. Minimální otřepy - vždy na vnitřní straně profilu. Dodávky velkých i středních sérií děrovaných profilů. Krátké dodací lhůty.

Na základě výkresové dokumentace zákazníka objednáme vhodný materiál, nařežeme jej na příslušné délky, ojehlíme a vyděrujeme požadované otvory. Pro děrování lze použít i materiál dodaný zákazníkem. Pro standardní rozměry profilů a tvary otvorů disponujeme sortimentem nástrojového vybavení, proto jsme schopni velice rychle a pružně reagovat na požadavky zákazníka. Jedná-li se o nestandardní rozměr profilu nebo tvar otvoru jsme schopni ve velice krátkém čase vyrobit speciální nástrojové vybavení. Standardní tvary Jsme schopni děrovat čtvercové, prostřihovaných otvorů obdélníkové, kruhové i speciální tvary profilů až do délky 3000 mm. Otvory lze stříhat různých tvarů i roztečí. Standardně jsou vyděrované profily Speciální tvary dodávány na EUR paletě zabalené do strečové folie. Dopravu si zákazník prostřihovaných otvorů zajišťuje sám, ale po dohodě může být zajištěna i z naší strany. Další služby Vývoj a konstrukce děrovacích strojů dle přání zákazníka – máme zkušenosti i s realizací linek na děrování pásky. Poradenství - související s prostřihováním otvorů a v případě zájmu vyvíjíme rovněž speciální prostřihovací zařízení anebo sestavujeme kombinace stavebnicových děrovacích jednotek pro bezdeformační prostřihování – PD. Na základě náčrtu nebo výkresu s přesnými rozměry výrobku připravujeme pro zákazníky vhodné zařízení včetně doporučení použití pohonu – pneumatického, hydraulického anebo dodávky lisu.

TECHNICKÁ PODPORA A SERVIS Díky detailní znalosti nabízených produktů a dlouhodobých zkušeností, získaných při jejich nasazování, provozování a servisu jsme schopni nacházet optimální řešení nejen z hlediska technických parametrů, ale i ceny. Již ve fázi nabídky jsme připraveni se podílet na výběru vhodných technologií, komponentů a hledat co nejefektivnější způsob jejich nasazení. Máme v praxi odzkoušenu řadu typových řešení. Jejich využitím můžeme přispět ke zkrácení doby realizace, snížení celkových nákladů a minimalizaci rizik. Za samozřejmé považujeme zajištění záručního a pozáručního servisu dodaného zařízení. Servisní služby zajišťujeme v několika úrovních: vlastním servisem, prostřednictvím servisních organizací našich dodavatelů i případným zaškolením odborných pracovníků zákazníka. Předvýrobní práce na jednotlivých projektech probíhá ve 3D CAD virtuálním prostředí Autodesk Inventor. Vývojový produkt je přístupný konzultacím se zákazníkem ještě před zahájením výroby.

Hasičská 53, 700 30 Ostrava - Hrabůvka Czech Republic ELVAC a.s. |


Tel.: 597 407 222 E-mail: [email protected] | [email protected] Web: www.punchingmachines.cz

| Tel. : 597 407 222


|


Strojní inženýring HYDRAULICKÉ PROSTŘIHOVACÍ STROJE HYDRAULICKÉ DĚROVACÍ STROJE DĚROVACÍ JEDNOTKY POD LIS DĚROVÁNÍ PROFILŮ

Recommend Documents