STŘEDNÍ PRŮMUSLOVÁ ŠKOLA V TEPLICÍCH Strojní oddělení
Protokol o provedeném měření Druh měření Měřený předmět Měřil
Měření a kontrola vnějších závitů
číslo úlohy
1
3 vzorky závitů
Jaroslav ŘEZNÍČEK (T. Řehák)
Protokol odevzdán dne
třída
4B
skup.
2
dne 30.11.2001
6. prosince 2001 Použité přístroje č. inv. A32 112 13
název Un.délkový měřící p. Zeiss profilprojektor, posuvné měřítko, závitové drátky, průsvitné papíry, plstěná podložka, benzín, tuk, 2 x špejle, vata, piják normy ČSN
rozsah
CO PY
Zapojení – Sestavení přístrojů (skica)
Daný úkol:
Při měření vzorků závitů proveďte a zjistěte:
profil závitů na profilprojektoru obkreslete na jeden průsvitný papír pod sebe, zvětšené profily závitů doma zvýrazněte jinou barvou jako příslušný normalizovaný profil a okótujte dle tabulek stoupání závitu měrkami a na profilprojektoru
stanovte průměr použitých drátků a ostatní teoretické hodnoty vzorků
délkovým měřícím přístrojem Zeiss ∅d a třídrátkovou metodou ∅d2 průměr d2 teoretický určete výpočtem z normy ČSN254108
z naměřených hodnot určete druhy závitů a jejich lícování kterému odpovídají přesností výroby/volte nejmenší toleranční pole/ uveďte příklad úplné objednávky 10ks měřeného kadmionaného, šroubu včetně všech údajů.
Stručná teorie měření:
Měření a kontrolu závitů provádíme pomocí tří drátkové metody – podstatou je zjišťování středního průměru závitu, a to tak, že do reliéfu závitu vkládáme drátky(o normalizovaném průměru). Od takto naměřené hodnoty odečteme hodnotu 2x a tím získáme skutečný průměr(střední) závitu = d2 Md2 = průměr závitu (vnější průměr závitu). d2 = střední průměr závitu stoupání: Hodnota o níž se posune šroub za jednu svou otáčku o 360° rozteč: Vzdálenost mezi dvěma nejbližšími profilovými vrcholy závitu šroubovice: Prostorový útvar vzniklý rotací bodu okolo osy, která neleží v něm, přičemž probíhá posuv bodu ve směru této osy.
CO PY
střední průměr: Myšlená čára středem profilu závitu. Je to velmi důležitá hodnota v pevnostních výpočtech závitů.
Postup při měření:
Nejprve jsem si obkresli profil závitů na profil-projektoru. Pak jsem za použiti závitových měrek zjistil tvar a stoupání závitu. Vynulování přístroje si nechte zkontrolovat. Stanovíme průměry drátků a měříme. Po upnutí šroubů do držáků, před provedením vlastního odečtu průměrů, proveďte kontrolu kolmosti upnutí šroubu na osu. Šroub neotáčejte, pouze suportem posouvejte (vliv nepřesnosti středících důlků). Po měření uveďte měřící stroj Zeiss do původního stavu, nakonzervujte měřící přístroj a měřící drátky. Po kontrole vyučujícím uložte pomůcky do skříňky.
Zpracování měření:
Teplota místnosti:
21
°C
Vlhkost vzduchu:
66
%
Tlak Vzduchu :
750
mm Hg
Použité průměry drátků / mm / úhel zjištěné zjištěné rozměr tabulkové hodnoty profilu / o / stoupání stoupání šroubu Součást měrkou projektorem průměr rozměr hodnota drátků Md2 2x 60° 60° 60°
1,5 1,5 1
1,5 1,5 1
M12 M22 M8
0,895 0,895 0,62
12,413 22,412 8,345
1,387 1,386 0,995
CO PY
1. 2. 3.
Měřění šroubů na univerzálním měřícím přístroji ZEISS:
Šroub číslo „1“: Součást
1
2
3
4
5
6
průměr
∅d M d2
12,068 12,423
12,098 12,401
12,084 12,424
12,125 12,433
12,087 12,409
12,059 12,406
12,0868333 12,416
∅ d2
11,036
11,014
11,037
11,046
11,022
11,019
11,029
Součást
1
2
3
4
5
6
průměr
∅d M d2
21,892 22,344
21,871 22,346
21,88 22,343
21,87 22,354
21,88 22,344
21,89 22,355
21,8805 22,34766667
∅ d2
20,958
20,96
20,957
20,968
20,958
20,969
20,96166667
Součást
1
2
3
4
5
6
průměr
∅d M d2
7,923 8,265
7,926 8,251
7,908 8,25
7,929 8,262
7,923 8,284
7,911 8,285
7,92 8,266166667
∅ d2
6,879
6,865
6,864
6,876
6,898
6,899
6,880166667
Šroub číslo „2“:
Šroub číslo „3“:
Odchylky od normalizovaného rozměru /mm/ naměřeno teoretické Součást 1. 2. 3.
rozdíl
naměřeno teoretické
rozdíl
∅ d2
∅ d2
µ
∅d
∅d
µ
11,029 20,961 6,88
11,026 21,026 7,35
0,003 - 0,065 - 0,47
12,086 21,88 7,92
12 22 8
0,086 - 0,12 - 0,08
Určení lícování šroubu: Součást – název 1. šroub
lícování ∅ střední velký
závit
M12 x nenalezeno nenalezeno 1,5 M 22 x 4h 4h 1,5
2. šroub
M8 x 1
12g
4h
CO PY
3. šroub
Použité vzorce:
Příklad výpočtu (šroub 1):
d2 = Md2 – 2x
∅d = 12,068 mm M d2 = 12,423 2x = 1,387
d2 = 12,423 – 1,387 = 11, 036 mm Hodnocení: Měření probíhalo bez sebemenších komplikací, nejobtížnější bylo seřízení měřícího přístroje ZEISS. Naměřené a vypočtené hodnoty odpovídají předpokládaným hodnotám. Závěr: Zjištěné hodnoty mají tuto podobu: Součást – název závit 1. šroub
M12 x nenalezeno nenalezeno 1,5 M 22 x 4h 4h 1,5
2. šroub 3. šroub
M8 x 1
naměřeno teoretické
Součást 1. 2. 3.
lícování ∅ střední velký
rozdíl
12g
4h
naměřeno teoretické
rozdíl
∅ d2
∅ d2
µ
∅d
∅d
µ
11,029 20,961 6,88
11,026 21,026 7,35
0,003 - 0,065 - 0,47
12,086 21,88 7,92
12 22 8
0,086 - 0,12 - 0,08
CO PY
