STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

Mondi Štětí a.s.

STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.

Datum tisku: 28.8.2015

Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 1/48

STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ PROVÁDĚNÍ, PODMÍNKY, KVALITA, PŘEDPISY, NORMY, DODÁVKY, USTANOVENÍ

Zpracoval: jméno: Ing. Jan Turek funkce: vedoucí údržby podpis: Ing. Turek

Vydání: 06

Ověřil: jméno: Ing. Králová funkce: koordinátor ISO podpis: Ing. Králová

Schválil: jméno: Ing. T. Kala funkce: specialista údržby podpis: Ing. T. Kala, v. r.

Platnost od: dnem schválení

V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.


STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 2/48

OBSAH strana 1

Úvodní ustanovení

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

2

Použité materiály

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

3

Požadavky

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

4

Společné zásady oplechování a spojování plechů

5

Spojování plechů

6

Provádění dilatačních spojů

7

Pomocné a podpěrné segmenty

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

8

Přejímání, zkoušení, kontrola

. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

9

Účinnost izolace – výpočet

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

10

Kontrola izolačních prací

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

11

Znaky kvality

12

Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace

13

Zvláštní ustanovení

14

Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací . . . . 17

15

Související dokumentace

. . . . . . . . .

5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 . . . . . . . . . . 15

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Vydání: 06 V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.


Mondi Štětí a.s.

1.

STANDARD 5

Strana: 3/48

Úvodní ustanovení

Tento standard stanovuje podmínky pro provádění tepelných izolací potrubních tras, nádrží a dalších souvisejících zařízení za předpokladu, že k izolování je použita minerální vlna s plechovým opláštěním. Význam tohoto standardu je především v tom, že při dodržení uvedených zásad, předpisů a výpočtů budou po tepelně technické stránce minimalizovány tepelné ztráty a zajištěn optimálně hospodárný provoz. Podstatnými faktory při provádění izolací je nejen volba vhodného izolačního materiálu, ale i materiálu na opláštění, správná volba vzdálenosti dvou potrubí na potrubním mostě tak, aby byl dostatečný montážní prostor k provedení izolace, vhodná konstrukce podpěr, závěsů apod. Podmínky, za nichž izolované potrubí, nádrže a další zařízení v provozech charakteru výroby a zpracování buničiny a papíru musí provozovat, jsou limitující při volbě materiálu opláštění a dalších, s tím přímo souvisejících záležitostí. 2

Použité materiály

Izolační materiál Jako izolační materiál se používá minerální vlna nebo jiné materiály na stejné bázi. Materiál musí splňovat požadavky izolace v chemickém provozu a prostředí, ve kterém je potrubí, nádrže nebo jiné související zařízení instalováno, včetně opláštění. Izolační materiál musí: - zabraňovat tepelným ztrátám, - zabraňovat vnější kondenzaci, - zabraňovat přístupu chladu, - zabraňovat popálení zaměstnanců. Projektant určí charakteristickou tloušťku izolace, tj. tzv. hospodárnou tloušťku, která za daných parametrů provozu zajišťuje povrchovou teplotu 50 °C nebo nižší. Tloušťka izolační vrstvy je projektantem určena na základě kombinace vlivů výpočtů, zkušeností a doporučení dodavatele. Jakákoliv změna materiálu, tloušťky nebo provedení ze strany dodavatele je možná pouze po prokázání výhodnosti navržené změny, odborném posudku a písemném souhlasu pověřeného zástupce odběratele. Krytí izolace (oplechování) Krytí izolace potrubí a nádrží, včetně dalších souvisejících zařízení na všech provozech celulózky, budou zhotovena výhradně z materiálu 17246.4, tloušťky 0,6 až 0,8 mm, na nádrže o průměru 3000 mm a větším mohou být použity plechy s trapézovým profilem KOB 1001 – 1006 stejné jakosti materiálu.



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 4/48

Ostatní provozy Mondi Štětí a.s.mohou používat i jiné, smlouvou specifikované a odběratelem odsouhlasené druhy krycích plechů s výjimkou pozinkovaných. Za stejných podmínek lze použít i plechy opatřené ochranou folií nebo akrylátovým lakem. Povrch Na povrchu potrubí a nádrží, umístěných uvnitř objektů, jejichž teplota je nižší, než teplota okolí, dochází ke kondenzaci par. Proto je nezbytné provést izolaci, zabraňující kondenzaci. Specifikaci těchto prací provede zadavatel ve smlouvě s dodavatelem. 3.

Požadavky

Nejmenší délka hrdel, průlezů a jiných připojovacích míst k nádržím musí se rovnat minimálně součtu předepsané tloušťky izolace plus 200 mm, aby při demontážích či uvolňování přírubových spojů nedošlo k poškození izolace. Doporučuje se, aby schody a žebříky byly demontovatelné tak, aby bylo možno používat pojízdné výsuvné plošiny. Vzdálenost mezi nádrží a žebříkem má být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Plošiny na střechách nádrží je nutno podpírat sloupky z trubek, aby bylo možno zajistit vodotěsnost plechového opláštění izolace. Výška sloupku musí být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Přechodové skříňky elektro a kabelové trasy (žebříky či žlaby) musejí být k nádržím (zařízením) připevněny ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 200 mm. Výrobní štítky tlakových nádob musejí být od povrchu pláště vlastní tlakové nádoby ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 20 mm. Veškeré úchytky a držáky izolace musejí být na potrubí nádrže apod. přivařeny před tlakovou zkouškou a opatřeny nátěrem ve smyslu Standardu, díl 4 – Protikorozní ochrana. Samořezné šrouby se musejí v každém případě používat s podložkou z umělé hmoty a těsně zašroubovat! Všechny spoje oplechování a prostupy opěrných konstrukcí, procházející izolacemi, musejí být navíc utěsněny silikonovým nebo jiným vhodným tmelem proti zatékání vody. K použití jiných materiálů je nutný souhlas projektanta a pověřeného zástupce odběratele. Veškeré izolační práce se mohou provádět jen na základě písemného dokladu a dokumentace, odsouhlasené pověřeným zástupce Mondi Packaging Paper Štětí a.s.



Mondi Štětí a.s.

4.

STANDARD 5

Strana: 5/48

Společné zásady oplechování a spojování plechů

Druh plechu a spojovacích materiálů je nutno volit dle druhu prostředí a namáhání (např. venkovní prostředí, alkalické, kyselé a pod.) za účelem omezení korozívních účinků (ČSN ISO 9223). Je nepřípustné používat spojovací prvky podléhající korozi bez povrchové úpravy, např. kadmiováním. V místech, kde je možno počítat se vznikem mikročlánků při styku různých kovů (hliníkový plech 99,5 s ocelí tř. 10 a 11) je nutno vytvořit mezivrstvu k jejich vyloučení (např. obalení izolace i nosné konstrukce skleněnou tkaninou nebo skleněnou posukovanou rohoží). 5.

Spojování plechů

mechanické tavné -

šroubováním, drážkami, pájením a svařováním (nepoužívá se pro klempířské práce v izolační technice).

V izolační technice klempířských prací se používá způsob mechanického spojování jednotlivých částí plechů. Spoje dílů klempířských konstrukcí musejí být provedeny ve směru toku vody s náležitým zasunutím nebo přeložením konců a okrajů. Nýtové spoje lze použít výhradně s písemným souhlasem pověřeného zástupce odběratele. Mechanické spojování plechů Šroubováním: Šroubování je nejběžnější způsob používaný při klempířských pracích v tepelně izolační technice. Používají se ocelové šrouby do plechu, opatřené povrchovou úpravou kadmiováním. běžné rozměry: 3,9 x 13, 4,2 x 13, 4,8 x 16, nebo metrické šrouby s půlkulovou hlavou se závitem k hlavě a šestihranné matice. Povrchová úprava kadmiováním, běžné rozměry: M4 x 16 , M 5 x 16, M 6 x 16. Spojování krycích plechů z materiálu třídy 17 bude prováděno výhradně samořeznými šrouby z materiálu třídy 17.



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 6/48

Průměry vrtáků pro předvrtání otvorů Průměr samořezného šroubu v mm

Průměr vrtáků v mm Plech AKV

Plech hliník

do 0,8 mm

1 mm

do 0,8 mm

1 mm

3,9

3,0

3,1

2,6

2,7

4,8

3,9

4,0

3,5

3,6

Při používání šroubů s maticí:

M4 - vrták průměr 4,2 mm, M5 - vrták průměr 5,2 mm, M6 - vrták průměr 6,2 mm.

Zásady pro spojování plechů, přesahy U oplechování válcových těles se v podélných spojích provede spojení šrouby do plechu ve vzdálenosti max. 200 mm, u obvodových spojů se šroub osadí ve vzdálenosti max. 500 mm. U oplechování ostatních těles (např. výsypky, kouřovody apod.) se svislé a vodorovné spoje zajistí šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. V obou případech musí být dodržena zásada uchycení na nosnou konstrukci izolace šrouby průměr 4,8 x 16. Jednotlivé tabule plechu se osazují střídavě (na vazby), pokud neurčuje projektová dokumentace odlišné provedení (průběžná drážka stojatá). U oplechování potrubí se v podélných spojích provede spojení šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. Pokud obvodový spoj přesáhne 2000 mm, provede se spojení šrouby ve vzdálenosti max. 500 mm, s výjimkou dilatačních spojů. Přesahy Tělesa

- válcová min. 80 mm v podélných i obvodových spojích, - ostatní min. 50 mm v podélných i obvodových spojích.

Potrubí

- do obvodu 500 mm min. 30 mm v podélných spojích, - do obvodu 1950 mm min. 50 mm v podélných spojích, - nad obvod 1950 mm (s napojením) min. 80 mm v podélných spojích, - u všech obvodů min. 50 mm v obvodových spojích.



Mondi Štětí a.s.

6.

STANDARD 5

Strana: 7/48

Provádění dilatačních spojů

Se zvyšováním výkonů technologických zařízení, a tím i teplot média, je kladen ve větší míře požadavek na kvalitní oplechování tepelné izolace. Značné teplotní rozdíly by způsobily deformace v oplechování a proto je nutno řešit a provádět dilatační spoje. Vzdálenost a velikost dilatačních spojů v izolaci nebo povrchové úpravě je nutno určit v projektové dokumentaci. Dilatační obvodové spoje v plechovém plášti potrubí nemají překročit následující vzdálenost v závislosti na teplotě média : do 100 °C 101 až 150 °C 151 až 200 °C 201 až 300 °C 301 až 400 °C

dilatace není nutná 12 m 6m 4m 3m

Přesah plechu v dilatačním spoji má být 50 mm a nesmí být sešroubován. V případě většího dilatačního spoje, ve kterém nejsou plechy ve spojích sešroubovány a rozevíraly by se, je nutno provést překrytí (uchycení) cyklop páskou se sponou a páskem ze stejného plechu s patentním uzávěrem. 7.

Pomocné a podpěrné segmenty

Při provádění izolace a volbě pomocných nebo podpěrných segmentů je třeba vždy respektovat druh materiálu, ze kterého je izolované zařízení vyrobeno. Není-li uvedeno v projektu, je třeba záležitost řešit dodatečně. (Příklad: nádrž, vyrobená z materiálu 17 246 nemůže být osazena podpěrnými segmenty z materiálu jiné kvality – tzv. konstrukčních ocelí tř. 10 a 11). Protikorozní ochrana těchto segmentů musí být řešena v souladu se Standardem, díl 4. Je nepřípustné, aby pomocné a podpěrné segmenty nebyly chráněny odpovídajícím způsobem proti působení korozních vlivů.



Mondi Štětí a.s.

8.

STANDARD 5

Strana: 8/48

Přejímání, zkoušení, kontrola

Předávání a převzetí izolačních prací Dodavatel předává a odběratel přejímá zásadně jen dokončené části. V průběhu provádění izolačních prací provádí pověřený pracovník odběratele namátkovou kontrolu a případné zjištěné nedostatky se ihned řeší písemnou formou. Zjištěné nedostatky je dodavatel povinen neprodleně prokazatelně odstranit. Na samostatném odevzdání a převzetí dokončených částí dodávky se musejí obě strany dohodnout v hospodářské smlouvě. Nedokončené dodávky nebo jejich části nesmějí být investorovi odevzdány nebo jím přejímány. Vlastní předání a převzetí se provádí zápisem o převzetí, který obsahuje zejména zhodnocení jakosti provedených prací, soupis zjištěných vad a drobných nedodělků, dohodu o opatřeních a lhůtách k jejich odstranění. Technické požadavky na hotové tepelné izolace průmyslové K dosažení žádoucí úrovně a kvality provedeného díla je nezbytné, aby byl dodržen takový postup, jaký je pro příslušný druh izolačních prací předepsán technologickými postupy, projektem, popřípadě jinou technickou dokumentací. Tepelná vodivost hotové izolace navazuje na tepelnou vodivost izolačních materiálů s tím, že je zvýšena o přirážky na závěsy, držáky a pomocnou konstrukci tepelné izolace včetně příslušné povrchové úpravy. Povrchová teplota izolace (její povrchové úpravy) není ukazatelem jakosti izolace. Je ovlivňována mnoha činiteli např. sáláním těles instalovaných v blízkosti izolovaného zařízení, místním pohybem vzduchu okolo povrchové izolace, vedením tepla do konstrukce izolace nosnými prvky technologického zařízení, přemírou snímatelných částí izolace apod. Povrchovou teplotu je možno zaručit jen v mimořádných předem sjednaných případech. 9.

Účinnost izolace – výpočet

Účinnost izolace  (%) je poměr tepelné ztráty neizolovaného potrubí, zmenšené o tepelnou ztrátu izolovaného potrubí – ku tepelné ztrátě neizolovaného potrubí, násobený 100. Např. v tab. 1 je pro potrubí DN 200, tloušťku izolace 8 cm (tepelná vodivost zvoleného izolačního materiálu  = 0,05 kcal/m.h.°C) a pro teplotu média v potrubí 200 °C uvedena tepelná ztráta 95 kcal/m.h, přičemž v poslední řádce v odstavci pro DN 200 v tab. 1 je uvedena hodnota 2100 kcal/m h jako tepelná ztráta v případě, že by nebyla trubka izolována.



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 9/48

Pak účinnost zvolené izolace: 

=

2100 - 95 2100

. 100

= 95,4 %

Převod na nové zákonné jednotky: - měrná tepelná vodivost

kcal/(m.h. °C) = 1,163 W/m. °C

- tepelná ztráta

kcal/m.h = 1,163 W/m

Ztráty tepla izolovaného potrubí při okolní teplotě 20 °C jsou uvedeny v tab. č. 1.



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 10/48

Tab. 1 ZTRÁTY TEPLA IZOLOVANÉHO POTRUBÍ PRO TEPLOTU OKOLNÍHO VZDUCHU 20 °C A BEZVĚTRNÉ PROSTŘEDÍ teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +)  kcal/m.h.°C průměr tloušťka potrubí izolace vn./vnější (mm) (mm)

20 30 40 50 60 80 50/57 100 120 140 160 neizol. 20 30 40 50 60 80 100/108 100 120 140 160 neizol. 20 30 40 50 60 150/159 80 100 120 140 160 neizol.

charakt. tloušťka X)

100 °C

200 °C

300 °C

0,04

0,05

0,06

ztráty účinnost tepla q  +) (%) (kcal/m.h)

31 25 21 19 17 15 13

SH S 50

176 52 39 32 28 25 21 18

SH S50

82,4 85,7 88 89,2 90,4 91,5 92,6


ztráty tepla q +) (kcal/m.h)

účinnost  (%)

SH S 50

68 58 52 47 41 37 34 32

88 89,7 90,7 91,7 92,8 93,5 93,9 94,3

S50 SH

565 84 88 90 91 92 93 94

SH S50

332 71 53 44 SH S50 37 33 27 23


108 90 77 69 58 51 46 41

90 91,5 92,8 93,5 94,5 95,3 95,8 96,2

S 50 SH

1070 85,5 89,0 91,0 92,5 93,2 94,5 95,4

490

S 50 SH

143 122 104 91 76 66 59 54 1550

90,3 92,2 93,3 94,2 95,1 95,8 96,2 96,5

S 50 SH


108 96 88 75 68 62 59 56 1190

90,8 91,9 92,5 93,7 94,2 94,8 95,1 95,3

166 144 129 108 94 86 79 74 2260

92,5 93,5 94,2 95,0 95,8 96,2 96,5 96,7

224 192 170 141 121 109 99 92 3300

93,2 94,2 94,8 95,7 96,3 96,7 97,0 97,3



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 11/48

Tab. 1 – pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +)  kcal/m.h.°C průměr tloušťka potrubí izolace vn./vnější (mm) (mm)

200/216

300/318

400/420

20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 neizol. 20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 neizol. 20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 neizol.


SH S 50

100 °C

200 °C

300 °C

0,04

0,05

0,06


94 70 56 48 42 34 29

85,8 89,5 91,6 92,7 93,7 94,8 95,6


SH 50


účinnost  (%)

194 157 133 116 95 82 72 65

90,8 92,5 93,7 94,5 95,4 96,1 96,6 97,0


S 50 SH

SH S50

665 134 98 79 67 58 46 39

2100 83,2 90,0 91,9 93,1 94 95,3 96

SB SH

270 219 184 159 128 109 95 85

91,2 92,9 94 94,8 95,9 96,4 97,0 97,3

S 50


289 246 216 177 152 13 5 122 112 4500

93,5 94,5 95,2 96,0 96,5 97,0 97,3 97,6

404 341 297 239 201 178 159 145

93,8 94,7 95,5 96,4 97,0 97,2 97,5 97,9 98,2

SH

SH S50

975 174 126 101 85 73 58 49

3130 86,5 90,3 92,3 93,5 94,4 95,6 96,3

S 50 SH

345 279 234 202 162 136 119 106

6600 91,6 93,2 94,3 95,1 96,1 96,8 97,1 97,4 S 50 SH

1290

4150

účinnost  (%)

519 434 376 301 254 221 197 177 160 8750

94,2 95,2 95,7 96,5 97,0 97,5 97,7 98,0 98,3



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 12/48

Tab. 1 – pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +)  kcal/m.h.°C průměr tloušťka potrubí izolace vn./vnější (mm) (mm)

200/216

20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 neizol.


SH S50

100 °C

200 °C

300 °C

0,04

0,05

0,06


213 153 122 102 88 70 58



účinnost  (%)

419 338 283 243 194 163 142 125

91,8 93,4 94,5 95,4 96,3 96,9 97,3 97,5

86,7 90,4 92,3 93,6 94,5 95,7 96,4 S 50 SH


S 50 SH 1600

5130


631 524 453 363 306 262 234 209 189 172 10800

94,2 95,2 95,8 96,7 97,1 97,5 97,7 98,0 98,3 98,5

+) PŘEVOD NA ZÁKONNÉ MĚŘICÍ JEDNOTKY: MĚRNÁ TEPELNÁ VODIVOST  ZTRÁTA TEPLA q

kcal/m.h.°C = 1,163 W/m.°C kcal/m.h = 1,163 W/m

X) CHARAKTERISTICKÝMI TLOUŠŤKAMI IZOLACÍ JSOU MYŠLENY HOSPODÁRNÉ TLOUŠŤKY OZNAČENÉ JAKO SH A TLOUŠŤKY IZOLACÍ ZAJIŠŤUJÍCÍ NIŽŠÍ TEPLOTU NA POVRCHU TRUBKY NEŽ 50 °C OZNAČENÉ JAKO S 50. ÚDAJE JSOU PŘEVZATY Z TAB. 1 AŽ 5 (VIZ PT 3 CO1).



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 13/48

Tab. 2 Příklad provedení pro tepelnou izolaci potrubí du DN (mm) (mm)

provozní teplota °C 80

100

120

140

160

200

250

300

400

500

600

17,2

10

40

50

50

50

50

60

80

80

100

120

120

21,3

15

40

50

50

50

60

60

80

80

100

120

140

26,9

20

40

50

50

50

60

60

80

80

100

120

140

33,7

25

40

50

50

60

60

80

80

100

120

140

140

42,4

32

50

50

50

60

60

80

80

100

120

140

140

48,3

40

50

50

50

60

60

80

100

100

120

140

160

60,3

50

50

50

60

60

60

80

100

120

140

140

160

76,1

65

50

50

60

60

80

80

100

120

140

160

200

88,9

80

50

50

50

60

60

80

100

120

120

140

200

114,3

100

50

60

60

80

80

100

120

120

140

200

200

139,7

125

50

60

60

80

80

100

120

140

160

200

240

168,3

150

60

60

80

80

100

120

140

140

160

200

240

219,1

200

60

80

100

100

120

120

140

160

200

240

280

273,0

250

80

100

100

120

120

140

160

200

240

280

280

323,9

300

80

100

120

120

140

140

160

200

240

280

320

356,6

350

100

100

120

120

140

160

200

200

240

280

320

406,4

400

100

120

120

140

140

160

200

200

280

320

320

508

500

100

120

120

140

140

160

200

240

280

320

320

610

600

100

120

140

140

160

200

200

240

280

320

360

711

700

100

120

140

140

160

200

240

240

320

360

360

813

800

120

120

140

140

160

200

240

280

320

360

360

914

900

120

120

140

140

160

200

240

280

320

360

360

1016

1000

120

120

140

160

160

200

240

280

320

360

360

1220

1200

120

120

140

160

160

200

280

280

320

360

360

1620

1600

120

140

140

160

200

240

280

320

360

360

360

2020

2000

120

140

140

160

200

240

280

320

360

360

360

plocha

120

140

140

160

200

240

280

320

360

360

360



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 14/48

Tab. 3 Příklad provedení na ochranu proti dotyku tloušťka izolace (mm)

potrubí

provozní teplota (°C)

du (mm) DN (mm)

71- 140

141- 160 161- 200 201- 250 251- 300 301- 400

17,1 21,3 26,9

10 15 20

30 30 30

30 30 30

30 30 30

40 40 40

40 40 50

60 60 60

33,7 42,4 48,3

25 32 40

30 30 30

30 30 30

30 30 40

40 40 40

50 50 50

80 80 80

60,3 76,1 88,9

50 65 80

40 40 40

40 40 40

40 40 40

50 50 50

50 60 60

100 100 100

114,3 139,7 168,3

100 125 150

40 40 40

40 40 40

40 40 40

50 60 60

60 80 80

100 100 120

219,1 273,0 323,9

200 250 300

40 40 40

40 40 40

60 60 60

60 60 80

80 100 100

120 140 140

355,6 406,4 508,0

350 400 500

40 40 40

40 40 40

60 60 60

80 80 80

100 100 100

140 140 140

610,0 711,0 813,0

600 700 800

40 40 40

40 40 40

60 60 60

80 100 100

100 100 100

140 160 160

914,0 1016,0 1220,0

900 1000 1200

40 40 40

40 40 60

60 60 60

100 100 100

120 120 120

160 160 200

1620,0 2020,0

1600 2000

40 40

60 60

60 80

100 100

120 120

200 200

40

60

80

100

120

200

plocha

Tloušťka tlumicí vrstvy ochranné izolace pro ta  50°C. Teplota okolní atmosféry 20 °C.



Mondi Štětí a.s.

10.

STANDARD 5

Strana: 15/48

Kontrola izolačních prací

Zjišťuje se : - shodnost používaného materiálu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - shodnost pracovního postupu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - kvalita používaného materiálu, odpovídají-li deklarované vlastnosti materiálu skutečnosti (tloušťka, objemová hmotnost, rozměry, pravoúhlost apod.), - kvalitativní úroveň prací, - hospodaření s materiálem. 11.

Znaky kvality

Návrh tepelné izolace - navržená tepelná izolace musí odpovídat ČSN 72 7006, popřípadě jiným dohodnutým podmínkám ve smyslu ČSN EN ISO 9002/1995 (většinou řeší projekt). Vhodnost navržení povrchové úpravy - povrchová úprava tepelně izolační vrstvy musí vyhovovat prostředí a teplotám, uvedeným v technické zprávě projektu nebo jiné technické dokumentaci odběratele. 12.

Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace

Kontroluje se, zda-li druh použitých izolačních materiálů i pomocných hmot odpovídá projektu, kontroluje se dodržení technologických postupů, vhodnost druhu plechové povrchové úpravy, zjišťují se spojovací a připojovací prvky. Ty musejí být voleny tak, aby vyhovovaly prostředí, teplotám, statickému namáhání a nemohlo dojít k elektrolytickému rozkladu. Také se sleduje spojování jednotlivých dílů plechové povrchové úpravy. Spojování plechů musí odpovídat zásadám tohoto standardu (počet spojovacích prvků, velikost přesahů, dilatace). Zkoušení Místa posouzení se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměru prací. Na každých 100 m2 se provede posouzení čtyř spojů. Do 50 m2 se provede posouzení tří spojů.



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 16/48

Povrchová úprava musí být rovná, bez prohlubenin. Jednotlivé spoje musejí být umístěny ve směru odtoku vody (s výjimkou prostřihů, prostupů a snímatelných izolací), pokud to izolovaná konstrukce dovoluje. Zkoušení Celkový vzhled se posuzuje odbornou prohlídkou, přímost se měří dvoumetrovou latí, kdy na 2 m nesmí být rozdíl mezi povrchem a latí větší než 1 cm. Místa posouzení a měření se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměnu prací. Na každých 100 m2 se provedou 4 měření a posouzení. Do 50 m2 se provedou 3 měření a posouzení. Snímatelná izolace - pokud to dovoluje konstrukce, členitost a okolní prostor, musí snímatelná izolace také překrývat pevnou část izolace na izolovaném zařízení. Snímatelná izolace se provádí pouze na základě jednoznačně odůvodněné potřeby dodavatele a musí být specifikována ve smlouvě. Zkoušení Místa posouzení se dohodnou mezi odběratelem a dodavatelem. Na každých 20 ks snímatelných prvků se kontrolují 2 ks. Bezpečnost a ochrana zdraví Základní ustanovení o bezpečnosti a ochraně zdraví jsou obsažena v Zákoníku práce a předpisech souvisejících. 13.

Zvláštní ustanovení

Ukončení izolace u armatur se provede lemovým kroužkem v případě vodorovné, svislé i šikmé polohy - viz obr. č. 23. V případě, že je nezbytné provést izolaci i na potrubních konzolách, je třeba tuto izolaci instalovat.



Mondi Štětí a.s.

14.

STANDARD 5

Strana: 17/48

Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací

strana

č. obrázku 1 2, 3 4 5a, b, c, 6 7 8 9a, b 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27a 27b 28 29 30, 31 32

Text příkladu Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu Izolace potrubí Podpěrný kroužek izolace Izolace potrubí s podtápěním Izolace u přírubových spojů Podpěrné kroužky plechového pláště Spojovací místa opláštění Plechový plášť pro oblouky T díl, odbočka Izolace redukcí Zarovnání v plechovém plášti Připojení měřicích míst Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí Utěsnění průchodu cihlovou zdí Utěsnění prostupu betonovou stěnou Utěsnění průrazu stěnou Utěsnění střešních a podlažních otvorů Neutěsněné průchody podlahou Izolace přírubového spoje snímatelná Izolace přírubového spoje snímatelná Izolace armatur Izolace místa dilatace Upevnění izolačních desek na držácích Izolace kuželu nádrže Utěsnění prostupu nádrže střechou Utěsnění prostupu nádrže podlažím Izolace průlezu Utěsnění průlezu na střeše nádrže Dilatační spáry Spoj s přesahem a těsnicí vložkou



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 18/48

Obr. 1 Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 19/48

Obr. 2, 3 Izolace potrubí



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 20/48

Obr. 4 Podpěrný kroužek izolace



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 21/48

Obr. 5a, b, c, 6 Izolace potrubí s podtápěním



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 22/48

Obr. 7 Izolace u přírubových spojů



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 23/48

Obr. 8 Podpěrné kroužky plechového pláště

Upevněno drátem  1 mm Podpěrný kroužek z izolační rohože 150 kg/m3 při ts  400 °C 240 kg/m3 při ts  400 °C

Plochá ocel 25x3 Vzdálenost podpěrných kroužků vodorovně 950 mm kolmo 1850 mm

Počet rozpěrných kolíků  8 mm

Vzdálenost rozpěrných kolíků

due  300

4 kusy

vodorovně

900 mm

300  due  600

6 kusů

kolmo

1800 mm

600  due  1000

8 kusů

vrtání pro upevnění

 3 mm



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 24/48

Obr. 9a, b Spojovací místa opláštění

Rozměry obruby pro typ A (mm) Vnější průměr izolace 150 du 300  500  800 a b c a b c a b 3,5 8 2 5,5 10 3 7,5 12

c 4

a 9,5

 800 b 12

c 5



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 25/48

Obr. 10 Plechový plášť pro oblouky

Počet segmentů na oblouk když R  2,5 ds 

ds 33,7 42,4 48,3 60,3 75,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273 323,9 355,6 406,4 508 609,6 711,2 812,8

30

40

50

60

80

100

120

140

160

180

200

240

3 4

6 8

10 12

12 14

12 18

Obr. 11 „T – díl“, odbočka Vydání: 06 V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.


Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 26/48

Obr. 12 Izolace redukcí Vydání: 06 V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.


Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 27/48

Obr. 13 Zarovnávání v plechovém plášti Vydání: 06 V případě vytištění se jedná o neřízený výtisk.


Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 28/48

Obr. 14 Připojení měřicích míst



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 29/48



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 30/48

Obr. 15 Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 31/48

Obr. 16 Utěsnění průchodu cihlovou zdí



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 32/48

Obr. 17 Utěsnění prostupu betonovou stěnou



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 33/48

Obr. 18 Utěsnění průrazu stěnou

1. Krycí plech tloušťky min. 1 mm 2. Šroub 5 x 30 3. Izolační rohož 4. Samořezný šroub 5. Hmoždinka 6. U – profil dimenzovaný dle potřeby



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 34/48

Obr. 19 Utěsnění střešních a podlažních otvorů



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 35/48

Obr. 20 Neutěsněné průchody podlahou



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 36/48

Obr. 21 Izolace přírubového spoje snímatelná

Směrné rozměry vztahující se k obr. 21 t = 130 °C DN dumax (mm)  (mm) D (mm) L (mm) (mm) 10-25 32-50 65-80 100-150 200 250-300 350-400 500-600 700-800 900-1000

50

215 275 340 470 530 675 720 950 1200 1420

300 305 330 380 410 470 530 530 570 620

115 185 250 370 420 525 660 850 1095 1320

t = 320 °C  (mm) D (mm) L (mm)

dumax (mm)

255 325 390 550 600 750 1010 1210 1500 1700

155 222 290 450 500 650 810 1010 1290 1490

50

100

300 305 330 380 410 470 630 630 670 720



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 37/48

Obr. 22 Izolace přírubového spoje snímatelná

Směrné rozměry vztahující se k obr. 22 t = 500 °C DN L1 dumax (mm)  (mm) D (mm) (mm) (mm) 10-25 32-50 65-80 100-150 200 250-300

100

475 540 610 850 900 1075

415 465 495 610 655 655

275 340 410 650 700 875

L2 (mm) 145 170 190 250 265 265



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

Strana: 38/48

Obr. 23 Izolace armatur

Příklady provedení Kulový ventil DN

20 25 32 40 60 65 80 100 125 160 200 260 300 360

ts120 °C

1-50

120 ts 250 °C

250 ts 350 °C

1-50

2-50

2-50 2-50

350 ts 520 °C 2-50 6-50

Uzavírací šoupě krátké normální 120 120 250 ts120 ts120 ts ts ts °C °C 250 250 350 °C °C °C

ts120 °C

1-50

3-50 4-50

7-50

2-50

2-50 6-50 4-50 4-50 9-50 3-50 4-50 6-50 7-50 3-50 6-50 6-50 7-50 9-50 12-50 6-50 7-50 5-50 5-50 9-50 11-50 12-50 7-50 9-50 9-50 12-50 12-50 7-50 8-50 9-50 10-50 12-50 12-50 14-50 15-50 13-50 13-50 15-50 16-20 16-50 16-50 17-50 14-50 14-50 18-50 18-50 18-50 20202018-50 100 200 100 4-50

Zpětná klapka

2-50

2-50

2-50

6-50 7-50 9-50 10-50

120 ts 250 °C

350 ts 520 °C 2-50

2-50

4-50

2-50

4-50 8-50 9-50

250 ts 350 °C

1-50

4-50

ts120 °C

6-50

1-50

9-50 10-50

2-50 4-50 6-50 7-50 9-50

4-50 6-50

6-50

Uzav. klapka

9-50 12-50 10-50 10-50 16-50 12-50 13-50 12-50 12-50 14-50 16-50 16-50 18-60 20100

400



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 39/48

Obr. 24 Izolace místa dilatace



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 40/48

Obr. 25 Upevnění izolačních desek na držácích

Výběr možností upevnění izolace Nádrž Úložná Kolmá tlaková Horizontální tlaková

deska minerální vlny

rohož minerální vlny

 12 kg/m2

 12 kg/m2

 16 kg/m2

 16,2 kg/m2

A

C

A

C

B

C

B

C



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 41/48

Obr. 26 Izolace kuželu nádrže



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 42/48

Obr. 27a Utěsnění prostupu nádrže střechou



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 43/48

Obr. 27b Utěsnění prostupu nádrže podlažím



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 44/48

Obr. 28 Izolace průlezu



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 45/48

Obr. 29 Utěsnění průlezu na střeše nádrže



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 46/48

Obr. 30, 31 Dilatační spáry



Mondi Štětí a.s.

STANDARD 5

Strana: 47/48

Obr. 32 Spoj s přesahem a těsnicí vložkou

Rozměry profil č.

a

b

c

O193

7,5

35

1,5

1688

7,5

41

2,5



STANDARD 5

Mondi Štětí a.s.

15

Strana: 48/48

Související dokumentace

ČSN EN ISO 12241

Tepelné izolace pro technické a technologická zařízení. Pravidla výpočtu.

ČSN ISO 9223/1994

Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Klasifikace.



STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

Recommend Documents