összeszerelési útmutató. Szárazon telepített spirálházas szivattyúk. P03ax - P12sx csapágytartó

Szárazon telepített spirálházas szivattyúk

KWP P03ax - P12sx csapágytartó

Üzemeltetési/összeszerelési útmutató

Rendelési szám: Rendelési tétel száma: Anyagszám:

Impresszum Üzemeltetési/összeszerelési útmutató KWP Eredeti üzemeltetési útmutató KSB Aktiengesellschaft Minden jog fenntartva. A tartalmak a KSB írásos hozzájárulása nélkül nem terjeszthetők, nem sokszorosíthatók, nem szerkeszthetők és nem adhatók tovább harmadik félnek. Általánosságban: a műszaki változtatások jogát fenntartjuk. © KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 02.04.2013

Tartalomjegyzék

Tartalomjegyzék Szójegyzék ............................................................................................5 1

Általános ismertetés .............................................................................6

1.1

Alapelvek .......................................................................................................... 6

1.2

Hiányos gépek beépítése ................................................................................. 6

1.3

Célcsoport ......................................................................................................... 6

1.4

Kapcsolódó dokumentumok ............................................................................ 6

1.5

Jelmagyarázat ................................................................................................... 6

2

Biztonság ...............................................................................................8

2.1

Figyelmeztető utasítások jelölése .................................................................... 8

2.2

Általános ismertetés ......................................................................................... 8

2.3

Rendeltetésszerű használat .............................................................................. 8

2.4

Személyzet szakképesítése és oktatása ........................................................... 9

2.5

Az útmutató figyelmen kívül hagyásának veszélyei .................................... 10

2.6

Biztonságra ügyelő munkavégzés ................................................................. 10

2.7

Biztonsági útmutatások az üzemeltető és gépkezelő számára ................... 10

2.8

Karbantartási-, inspekciós- és szerelőmunkák biztonsági útmutatásai ....... 10

2.9

Meg nem engedett üzemmódok ................................................................... 11

2.10

Robbanásvédelem ..........................................................................................11

3

Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás ........................................13

3.1

Szállítási állapot ellenőrzése .......................................................................... 13

3.2

Szállítás ............................................................................................................ 13

3.3

Tárolás/állagmegóvás ..................................................................................... 14

3.4

Visszaszállítás .................................................................................................. 15

3.5

Ártalmatlanítás ............................................................................................... 15

4

A szivattyú/szivattyúaggregát leírása ................................................16

4.1

Általános leírás ............................................................................................... 16

4.2

Megnevezés .................................................................................................... 16

4.3

Típustábla ........................................................................................................ 16

4.4

Szerkezeti felépítés ........................................................................................16

4.5

Anyagminőségek ............................................................................................19

4.6

Felállítási módok ............................................................................................. 19

4.7

Felépítés és működés ...................................................................................... 20

4.8

Várható zajértékek ......................................................................................... 21

4.9

Szállítási terjedelem ....................................................................................... 21

4.10

Méretek és súlyok ........................................................................................... 21

5

Felállítás/beépítés ...............................................................................22

5.1

Biztonsági rendelkezések ............................................................................... 22

5.2

Felállítás kezdete előtti ellenőrzés ................................................................22

KWP

3 / 90

Tartalomjegyzék

5.3

A szivattyúaggregát felállítása ...................................................................... 22

5.4

Csővezetékek .................................................................................................. 24

5.5

Tokozás/szigetelés ..........................................................................................31

5.6

Tengelykapcsoló-beszabályozás/ékszíjhajtás ellenőrzése ............................ 32

5.7

A szivattyú és motor beszabályozása ............................................................ 34

5.8

Elektromos csatlakozás .................................................................................. 37

5.9

A forgásirány ellenőrzése ............................................................................... 38

6

Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés .......................................40

6.1

Üzembe helyezés ............................................................................................ 40

6.2

Az üzemi tartomány határai .......................................................................... 46

6.3

Üzemen kívül helyezés/beraktározás/konzerválás .......................................48

6.4

Újbóli üzembe helyezés .................................................................................48

7

Karbantartás/fenntartás .....................................................................50

7.1

Biztonsági rendelkezések ............................................................................... 50

7.2

Karbantartás/inspekció ................................................................................... 51

7.3

Leürítés/tisztítás .............................................................................................. 56

7.4

A szivattyúaggregát szétszerelése ................................................................. 56

7.5

A szivattyúaggregát összeszerelése ..............................................................61

7.6

Csavarmeghúzási nyomatékok ......................................................................71

7.7

Pótalkatrészek készenlétben tartása ............................................................. 72

8

Üzemzavarok: Okok és elhárításuk ...................................................77

9

Kapcsolódó dokumentumok ..............................................................79

9.1

Összeállítási rajz alkatrészjegyzékkel ............................................................ 79

10

EK megfelelőségi nyilatkozat ............................................................86

11

Veszélytelenségi nyilatkozat ..............................................................87 Címszójegyzék ....................................................................................88

4 / 90

KWP

Szójegyzék

Szójegyzék Szívóvezeték/beömlővezeték

Betolható egység Szivattyú szivattyúház nélkül; hiányos gép

Nyomóvezeték A nyomócsonkra csatlakoztatott vezeték

Poolpumpen Későbbi használatuktól függetlenül vásárolt és beraktározott szivattyúk.

Szivattyú Gép hajtás, komponensek vagy tartozékok nélkül

Szivattyúaggregát

A szívócsonkra csatlakoztatott vezeték

Technológiai folyamatba építhető (processz) kivitel A komplett betolható egység kiszerelhető, miközben a szivattyúház a csővezetékben marad

Veszélytelenségi nyilatkozat A veszélytelenséget igazoló nyilatkozatot az ügyfél állítja ki a termék visszaküldése esetén, arról, hogy a terméket előírásszerűen leürítették, így a szállított közeggel érintkező alkatrészek a továbbiakban nem veszélyeztetik a környezetet és az emberi egészséget.

Komplett szivattyú gépegység, amely szivattyúból, hajtásból, részegységekből és tartozékokból áll

KWP

5 / 90

1 Általános ismertetés

1 Általános ismertetés 1.1 Alapelvek Az üzemeltetési útmutató a címlapon megnevezett típusokra és kivitelekre vonatkozik. Az üzemeltetési útmutató az üzemeltetés minden szakaszára vonatkozóan bemutatja a készülék szakszerű és biztonságos használatát. A típus és a sorozatnagyság, a legfontosabb üzemi adatok, a rendelési szám és a rendelési tételszám a gyári adattáblán vannak feltüntetve. A rendelési szám és a rendelési tételszám egyértelműen leírja a szivattyút/szivattyú gépegységet, és azonosításra szolgál minden további ügyletnél. Kár esetén haladéktalanul értesíteni kell a legközelebbi KSB szervizt, mert csak így érvényesíthető a szavatossági igény. Várható zajértékek (⇨ fejezet 4.8 oldal 21)

1.2 Hiányos gépek beépítése A KSB által szállított, nem készre szerelt gépek beépítéséhez lásd a Karbantartás/ fenntartás c. fejezet mindenkori alfejezeteit.

1.3 Célcsoport A jelen üzemeltetési útmutató műszakilag képzett szakembereknek készült.

1.4 Kapcsolódó dokumentumok Táblázat 1: A kapcsolódó dokumentumok áttekintése Dokumentum Adatlap Felállítási terv/méretlap Csatlakozási terv Hidraulikus jelleggörbe Összeállítási rajz1) Beszállítói dokumentáció1) Pótalkatrészlisták1) Csővezetékterv1) Egyedi alkatrészek jegyzéke1) Összeszerelési rajz

Tartalom A szivattyú/szivattyú gépegység műszaki adatainak ismertetése A szivattyúk/szivattyú gépegységek, súlyok csatlakozási és felállítási méreteinek ismertetése A kiegészítő csatlakozások ismertetése Emelőmagasság, NPSH szüks., hatásfok és teljesítményigény jelleggörbék A szivattyú ismertetése metszeteken megjelenítve Üzemeltetési útmutatók és további dokumentáció a tartozékokhoz és a beépített gépalkatrészekhez Pótalkatrészek ismertetése Segédcsővezetékek ismertetése A szivattyú szerkezeti elemeinek az ismertetése A tengelytömítés beszerelésének metszetrajza

A tartozékok és/vagy beépített alkatrészek tekintetében a mindenkori gyártó megfelelő dokumentációja az irányadó.

1.5 Jelmagyarázat Táblázat 2: Alkalmazott szimbólumok Szimbólum ✓ ⊳ ⇨ ⇨

1)

6 / 90

Jelentés Kezelési utasítás feltételei Kezelési utasítás biztonsági tudnivalók esetén Cselekvés eredménye Kereszthivatkozás

a szállítási terjedelemmel kapcsolatos megegyezés szerint

KWP

1 Általános ismertetés

Szimbólum 1.

Jelentés Több lépésből álló cselekvési utasítás

2. Útmutatás – ajánlásokat és fontos útmutatásokat tartalmaz a készülék kezelésére vonatkozóan.

KWP

7 / 90

2 Biztonság

2 Biztonság !

VESZÉLY

Az ebben a fejezetben található útmutatásokban megnevezett veszélyek nagy kockázattal járnak.

2.1 Figyelmeztető utasítások jelölése Táblázat 3: Figyelmeztető utasítások jellemzői Szimbólum !

VESZÉLY

!

VIGYÁZAT

FIGYELEM

Magyarázat VESZÉLY – ez a jelzőszó nagy kockázattal járó veszélyre figyelmeztet, amely, ha nem sikerül elkerülni, súlyos vagy akár halálos sérüléshez vezet. VIGYÁZAT – ez a jelzőszó közepes kockázattal járó veszélyre figyelmeztet, amely, ha nem sikerül elkerülni, súlyos vagy akár halálos sérüléshez vezethet. FIGYELEM – ez a jelzőszó olyan veszélyre figyelmeztet, melynek figyelmen kívül hagyása a gépet vagy működését fenyegető veszélyeket idézhet elő. Robbanásvédelem – ez a szimbólum robbanásveszélyes területeken keletkező robbanások elleni védelemről szolgál információkkal, a 94/9/EK (ATEX) európai irányelvben foglaltak szerint. Általános veszélyhely – ez a szimbólum egy jelzőszóval együtt súlyos vagy halálos következményekkel járó veszélyekre figyelmeztet. Veszélyes elektromos feszültség – ez a szimbólum egy jelzőszóval együtt elektromos feszültséggel kapcsolatos veszélyekre figyelmeztet, és információkkal szolgál az elektromos feszültséggel szembeni védelemhez. A gép megrongálódása – ez a szimbólum a FIGYELEM jelzőszóval együtt a gépet és működését fenyegető veszélyre figyelmeztet.

2.2 Általános ismertetés Az üzemeltetési útmutató alapvető útmutatásokkal szolgál a szivattyú felállításához, üzemeltetéséhez és karbantartásához; betartásuk biztosítja a szivattyú biztonságos kezelését, valamint a személyi sérülések és anyagi károk elkerülését. Minden fejezet biztonsági útmutatásait figyelembe kell venni. Az illetékes szakembereknek/az üzemeltetőknek az összeszerelés és az üzembe helyezés előtt el kell olvasniuk és maradéktalanul meg kell érteniük az üzemeltetési útmutatót. Az üzemeltetési útmutatónak mindenkor a szakemberek rendelkezésére kell állnia a helyszínen. A közvetlenül a szivattyún található útmutatásokat figyelembe kell venni és maradéktalanul olvasható állapotban kell tartani. Ez érvényes például a következőkre: ▪ Forgásirányt mutató nyíl ▪ Csatlakozások jelölései ▪ Gyári adattábla Az üzemeltetési útmutatóban nem tárgyalt helyi előírások betartásáért az üzemeltető felelős.

2.3 Rendeltetésszerű használat A szivattyút/szivattyú gépegységet csak a kapcsolódó dokumentumokban leírt alkalmazási területekenszabad üzemeltetni.(⇨ fejezet 1.4 oldal 6)

8 / 90

KWP

2 Biztonság

▪ A szivattyút/szivattyú gépegységet csak műszakilag kifogástalan állapotban szabad üzemeltetni. ▪ Tilos a szivattyút/szivattyú gépegységet részben összeszerelt állapotban üzemeltetni. ▪ A szivattyúval csak az adatlapon vagy az érintett kivitel dokumentációjában leírt közegek szállíthatók. ▪ A szivattyút soha nem szabad szállított közeg nélkül üzemeltetni. ▪ Az adatlapon vagy a dokumentációban feltüntetett minimális térfogatáramot be kell tartani (túlmelegedés miatti károk, csapágykárok elkerülése, ...). ▪ Az adatlapon vagy a dokumentációban feltüntetett maximális térfogatáramot be kell tartani (túlmelegedés, csúszógyűrűs tömítés kárai, kavitációs károk, csapágykárok elkerülése, ...). ▪ A szivattyút nem szabad a szívó oldalon lefojtani (kavitációs károk elkerülése). ▪ Az adatlapon vagy a dokumentációban közölttől eltérő üzemeltetési módokat egyeztesse a gyártóval. ▪ A különböző alakú járókerekeket csak az alább megadott közegekhez használja. Táblázat 4: A járókerék-alakok alkalmazási területei Járókerék alakja zárt csatornás kerék (K-kerék)

nyitott, többlapátos kerék (O-kerék)

Alkalmazás a következő közegekhez: szennyezett, szilárd anyagokat tartalmazó közegek, nem rostképző, gázzárványok nélkül vagy csak nagyon csekély gázzárványokkal

tiszta vagy csak enyhén szennyezett közegek, valamint bevonat- és csomóképződésre hajlamos közegek, kevés gázzárvánnyal

nyitott, szabad durvább szilárdanyagokat tartalmazó áramlású kerék közegek és csomóképző elegyrészek, gáz(F-kerék) és levegőzárványokkal

Az előre látható hibás használat elkerülése ▪ A nyomó oldali elzáró szerelvényeket soha nem szabad a megengedett tartományon túl kinyitni – Az adatlapon vagy a dokumentációban közölt maximális szállított mennyiségek túllépése – kavitációs károk lehetősége ▪ Az adatlapon vagy a dokumentációban közölt megengedett használati határokat – nyomás, hőmérséklet stb. – soha nem szabad túllépni. ▪ A jelen üzemeltetési útmutatóban található összes biztonsági tudnivalót és cselekvési utasítást be kell tartani.

2.4 Személyzet szakképesítése és oktatása A gép szállítását, összeszerelését, kezelését, karbantartását és ellenőrzését végző személyzetnek megfelelő szakképesítéssel kell rendelkeznie. Az üzemeltetőnek pontosan szabályoznia kell a személyzet felelősségi- és hatáskörét a szállítás, összeszerelés, kezelés, karbantartás és ellenőrzés tekintetében.

KWP

9 / 90

2 Biztonság

Ha a személyzet nem rendelkezik a szükséges ismeretekkel, akkor oktatásban és tájékoztatásban kell részesíteni. Ezt szükség esetén a gép üzemeltetőjének megbízására a gyár, illetve a szállító cég is elvégezheti. A szivattyúval/szivattyú gépegységgel kapcsolatos oktatás csak műszaki szakember felügyeletével történhet.

2.5 Az útmutató figyelmen kívül hagyásának veszélyei ▪ Az üzemeltetési útmutató figyelmen kívül hagyása mindennemű kártérítésre vonatkozó igényjogosultságot megszüntet. ▪ A figyelmen kívül hagyás például a következő veszélyeztetéseket okozhatja: – elektromos áramtól, hő-, mechanikai és kémiai hatásoktól eredő, vagy robbanás okozta személyi veszélyeztetés – a termék fontos funkciói felmondják a szolgálatot – elmaradnak a karbantartás és fenntartás előírt módszerei – a környezet veszélyeztetése veszélyes anyagok szivárgása által

2.6 Biztonságra ügyelő munkavégzés Az útmutatóban felsorolt meglevő biztonsági előírások figyelembe vétele valamint a rendeltetésszerű használat betartása mellett a következő biztonsági előírásokat is figyelembe kell venni: : ▪ Balesetvédelmi előírások, biztonsági és üzemeltetési rendelkezések ▪ Robbanásvédelmi előírások ▪ Veszélyes munkaanyagok használatára vonatkozó biztonsági rendelkezések ▪ Érvényben lévő előírások és törvények

2.7 Biztonsági útmutatások az üzemeltető és gépkezelő számára ▪ A gép forró vagy hideg alkatrészeit a helyszínen megfelelő érintésvédelemmel kell ellátni, melynek működését ellenőrizni kell. ▪ Üzem közben nem szabad eltávolítani az érintésvédelmet. ▪ A személyzet részére védőfelszerelést kell biztosítani, melyet használni kell. ▪ A (pl. a tengelytömítésnél) szivárgó veszélyes (pl. robbanásveszélyes, mérgező, forró) szállított közegeket úgy kell elvezetni, hogy ne veszélyeztessenek személyeket, sem a környezetet. Be kell tartani a hatályos törvényi előírásokat. ▪ A villamos energia által előidézett veszélyeket ki kell zárni (a részletes előírásokat lásd a felhasználó országában érvényes előírások és/vagy a helyi áramszolgáltató követelményei szerint). ▪ A szivattyú gépegység felszerelésekor tervezzen be egy vészleállítót is a szivattyú/szivattyú gépegység közvetlen közelében, ha a szivattyú lekapcsolása estén nem növekszik meg a veszély kockázata.

2.8 Karbantartási-, inspekciós- és szerelőmunkák biztonsági útmutatásai ▪ A szivattyún átépítés vagy változtatás csak a gyártó jóváhagyásával megengedett. ▪ Kizárólag eredeti alkatrészeket vagy a gyártó által engedélyezett alkatrészeket szabad használni. Más alkatrészek felhasználásából eredő károk nem tartoznak a szavatosság körébe. ▪ Az üzemeltetőnek kell gondoskodnia arról, hogy a karbantartási, ellenőrzési és szerelési munkákat olyan, arra hivatott szakemberek hajtsák végre, akik az üzemeltetési útmutató figyelmes tanulmányozása után kellően tájékozottak. ▪ A szivattyún/szivattyúaggregáton bármilyen munkát csak annak álló helyzetében szabad végezni. ▪ A szivattyúháznak fel kell vennie a környezet hőmérsékletét.

10 / 90

KWP

2 Biztonság

▪ A szivattyúházat nyomásmentesíteni kell, és le kell üríteni. ▪ A szivattyúaggregát üzemen kívül helyezésekor az üzemeltetési útmutatóban leírt eljárást feltétlenül be kell tartani. (⇨ fejezet 6.3 oldal 48) ▪ Az egészségre veszélyes közeget szállító szivattyúkat mentesíteni kell a szennyezéstől. (⇨ fejezet 7.3 oldal 56) ▪ Közvetlenül a munkák befejezése után minden biztonsági és védőfelszerelést ismét fel kell szerelni, illetve működésbe kell hozni. Ismételt üzembe helyezés előtt vegye figyelembe az üzembe helyezésnél leírtakat.(⇨ fejezet 6.1 oldal 40)

2.9 Meg nem engedett üzemmódok A szivattyú/szivattyú gépegység üzemeltetésekor az adatlapon valamint az üzemeltetési útmutatóban megadott értékeket semmi esetre sem szabad túllépni. A gyárból kiszállított szivattyúk/szivattyú gépegységek üzembiztossága csak rendeltetésszerű használat esetén szavatolt.

2.10 Robbanásvédelem !

Robbanásveszélyes környezetben történő üzemeltetés esetén kötelező figyelembe venni az ebben a fejezetben felsorolt robbanásvédelmi útmutatásokat.

VESZÉLY

Robbanásveszélyes területeken csak a megfelelő jelöléssel ellátott és az adatlap szerint erre alkalmas szivattyúk/szivattyú gépegységek használhatók. A robbanásvédett szivattyú gépegységek üzemére a 94/9/EK (ATEX) európai irányelv szerinti különleges feltételek érvényesek. E tekintetben külön figyelmet kell fordítani az üzemeltetési útmutatóban és a következő(⇨ fejezet 2.10.1 oldal 11) - (⇨ fejezet 2.10.4 oldal 12) (⇨ fejezet 2.10.3 oldal 12) fejezetekben az oldalt látható jelöléssel ellátott szakaszokra. A robbanásvédelem csak rendeltetésszerű használat esetén biztosított. Az adatlapon és a gyári adattáblán feltüntetett határértékeket semmi esetre sem szabad sem pozitív, sem negatív irányban túllépni. A meg nem engedett üzemmódokat feltétlenül kerülni kell. 2.10.1 Jelölés Szivattyú

Tengelykapcsoló Motor

A szivattyún látható jelölés csak a szivattyúra vonatkozik. Példa a jelölésre: II 2 G c TX A hőmérséklet-határok táblázatban közölt megengedett hőmérsékletek a szivattyú mindenkori kivitelétől függenek.(⇨ fejezet 2.10.2 oldal 11) A tengelykapcsoló legyen megfelelő jelölésű, valamint rendelkezésre kell állnia a gyártó nyilatkozatának. A motor saját megítélés alá tartozik. 2.10.2 Hőmérséklet-határok Normális üzemi állapot mellett a szivattyú házának legmagasabb felületi hőmérséklete a tengelytömítésnél és a csapágyak közelében várható. A szivattyú házán kialakuló felületi hőmérséklet megfelel a szállított közeg hőmérsékletének. Ha a szivattyút fűtik, akkor az üzemeltető felel az előírt hőmérsékleti osztály, valamint a szállított közeg előírt hőmérsékletének (az üzemi hőmérsékletnek) a betartásáért. A következő táblázat a hőmérsékleti osztályokat és a szállított közeg azokból származó elméleti határértékeit tartalmazza (a hőmérsékletek meghatározása a tengelytömítésnél esetleg bekövetkező hőmérséklet-emelkedés figyelembevételével történt). A hőmérsékleti osztály a szivattyúaggregát üzeme során maximálisan elérhető felületi hőmérsékletet mutatja. A szivattyú mindenkor megengedett üzemi hőmérséklete az adatlapon található.

KWP

11 / 90

2 Biztonság

Táblázat 5: Hőmérséklethatárok Hőmérsékleti osztály az EN 13463-1 szerint T1 T2 T3 T4 T5 T6

A szállított közeg maximálisan megengedett hőmérséklete legfeljebb 400°C2) 280°C 185°C 120°C 85°C csak a gyártóval egyeztetve

T5 hőmérsékleti osztály

A gördülőcsapágyak közelében 40 °C környezeti hőmérséklet valamint rendeltetésszerű karbantartási és üzemi állapot esetén a T5 hőmérsékleti osztály megtartása szavatolt. 40 °C-ot meghaladó környezeti hőmérséklet esetén egyeztessen a gyártóval.

T6 hőmérsékleti osztály

A T6 hőmérsékleti osztály betartása csak speciális kivitel esetén lehetséges. Kezelési hibák vagy üzemzavarok, illetve az előírt intézkedések figyelmen kívül hagyása esetén lényegesen magasabb hőmérsékletek léphetnek fel. Magasabb hőmérséklettel történő üzemeltetés, adatlap hiánya vagy „Poolszivattyúk” esetén a KSB-től kell megtudakolni a maximálisan megengedett üzemi hőmérsékletet. 2.10.3 Felügyeleti berendezések A szivattyú/szivattyúaggregát kizárólag az adatlapon és a gyári adattáblán megadott határértékeken belül üzemeltethető. Ha a berendezés üzemeltetője nem tudja biztosítani a szükséges üzemi határértékek betartását, akkor megfelelő felügyeleti berendezésekről kell gondoskodni. Ellenőrizni kell azt, hogy szükségesek-e felügyeleti berendezések a működés biztosításához. A felügyeleti berendezésekről a KSB-től kérhető további információ. 2.10.4 Az üzemi tartomány határai A (⇨ fejezet 6.2.3.1 oldal 47) alatt közölt minimális mennyiségek vízre és hasonló szállított közegekre vonatkoznak. A megadott szállított közegek esetében ezek a mennyiségek hosszabb üzemi fázisok során sem vezetnek a szivattyú felületi hőmérsékletének a járulékos növekedéséhez. Eltérő fizikai paraméterek esetén azonban ellenőrizni kell, hogy fennáll-e a járulékos melegedés veszélye, és emiatt szükséges-e a minimális mennyiség növelése. A (⇨ fejezet 6.2.3.1 oldal 47) alatti számítási képlet segítségével megállapítható, hogy a járulékos melegedés a szivattyú felületi hőmérsékletének a veszélyes mértékű növekedéséhez vezethet-e.

2)

a mindenkori anyag szerkezeti minőségétől függ

12 / 90

KWP

3 Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás

3 Szállítás/közbenső tárolás/ártalmatlanítás 3.1 Szállítási állapot ellenőrzése 1.

Az áru átadásakor ellenőrizze valamennyi csomagolási egység sértetlenségét.

2.

Határozza meg pontosan és dokumentálja a szállítás során keletkezett kárt, majd haladéktalanul értesítse írásban a KSB céget illetve a szállítást végző céget és a biztosítótársaságot.

3.2 Szállítás

VESZÉLY A szivattyú /szivattyú gépegység kicsúszása a felfüggesztésből A lezuhanó alkatrészek életveszélyt idézhetnek elő! ▷ A szivattyút/szivattyú gépegységet kizárólag az előírt helyzetben szabad szállítani. ▷ A kötelet semmi esetre nem szabad a szivattyú/ szivattyú gépegység szabad tengelyvégére vagy a motor emelőfülére függeszteni. ▷ Vegye figyelembe a berendezés súlyára és tömegközéppontjára vonatkozó adatokat. ▷ Tartsa be a helyileg érvényes balesetvédelmi előírásokat. ▷ Használjon a célnak megfelelő és engedélyezett teheremelő eszközöket, pl. önfeszítő markolókapcsokat. A szivattyút/szivattyú gépegységet, ill. a betolható egységet a képen jelzett módon kell rögzíteni és szállítani.

ábra 1: Betolható egység szállítása

ábra 2: Szivattyú szállítása

KWP

13 / 90


ábra 3: Szivattyú gépegység szállítása ékszíjhajtással együtt (3Z és 4H alak)

ábra 4: Szivattyú gépegység alaplemezen előtéttel és ékszíjhatással (3H alak)

ábra 5: Szivattyú gépegység szállítása alaplemezen (3 alak)

3.3 Tárolás/állagmegóvás Ha a szivattyút a szállítás után hosszabb idő után kívánják üzembe helyezni, akkor a szivattyú/szivattyúaggregát tárolásához a következő intézkedések ajánlottak:

VIGYÁZAT Tárolás során a berendezés nedvesség, szennyeződések vagy kártevők következtében megrongálódhat A szivattyú/szivattyúaggregát korrodálódhat/szennyeződhet! ▷ Kültéri tárolás esetén a szivattyút/szivattyúaggregátot vagy a becsomagolt szivattyút/szivattyúaggregátot és tartozékait vízhatlanul le kell fedni.

VIGYÁZAT Nedves, szennyezett vagy megrongálódott nyílások és csatlakozási helyek A szivattyúaggregát tömítetlenné válhat vagy megrongálódhat! ▷ A szivattyúaggregát lezárt nyílásait csak a felállításkor szabad felnyitni. A szivattyút/szivattyúaggregátot száraz, védett, lehetőleg állandó páratartalmú helyiségben kell tárolni. A tengelyt havonta egyszer kézzel át kell forgatni (pl. a motor ventilátorával).

14 / 90

KWP


Szakszerű beltéri tárolás esetén legfeljebb 12 hónapig biztosított a védelem. Az új szivattyúk/szivattyú gépegységek gyárilag megfelelő előkezeléssel vannak ellátva. Korábban már üzemelt szivattyú/szivattyú gépegység raktározásakor ezt(⇨ fejezet 6.3.1 oldal 48) figyelembe kell venni.

3.4 Visszaszállítás 1.

A szivattyút előírásszerűen le kell üríteni. (⇨ fejezet 7.3 oldal 56)

2.

A szivattyút alaposan át kell öblíteni és meg kell tisztítani, különösen akkor, ha káros, robbanásveszélyes, forró vagy más okból veszélyes közeget szállítottak vele.

3.

Ha a szállított közeg maradványai a levegő páratartalmával reakcióba lépve korróziós károkat okozhatnak vagy oxigénnel érintkezve lángra lobbanhatnak, akkor a szivattyú gépegységet az előzőeken túlmenően közömbösíteni kell, valamint szárítás céljából vízmentes inert gázzal át kell fúvatni.

4.

A szivattyúhoz/szivattyú gépegységhez mindig egy teljesen kitöltött, veszélytelenséget igazoló nyilatkozatot kell csatolni.Az alkalmazott biztonsági és szennyezésmentesítési intézkedéseket feltétlenül be kell tartani. (⇨ fejezet 11 oldal 87)

FONTOS TUDNIVALÓ Szükség esetén a veszélytelenséget igazoló nyilatkozat letölthető az internetről a következő címen: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

3.5 Ártalmatlanítás

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró szállított közegek, segéd- és üzemanyagok Személyek és a környezet veszélyeztetése! ▷ Az öblítőközeget, valamint adott esetben a maradék közeget fel kell fogni, és ártalmatlanítani kell. ▷ Szükség esetén védőruhát és védőmaszkot kell viselni. ▷ Az egészségre veszélyes anyagok ártalmatlanítására vonatkozó törvényi rendelkezéseket be kell tartani. 1.

A szivattyút/szivattyúaggregátot szét kell szerelni. A szétszereléskor a zsírokat és kenőfolyadékokat össze kell gyűjteni.

2.

A szivattyú szerkezeti anyagait szét kell válogatni, pl.: - fém - műanyag - elektronikai hulladék - zsírok és olajok

3.

Az ártalmatlanítani a helyi előírások szerint, illetve szabályozott módon kell végezni.

KWP

15 / 90

4 A szivattyú/szivattyúaggregát leírása

4 A szivattyú/szivattyúaggregát leírása 4.1 Általános leírás ▪ Szárazon telepített spirálházas szivattyú Szivattyú előtisztított szennyvizek, kommunális szennyvizek, bármely fajta zagyok (rátekeredő adagolás nélkül) és legfeljebb 6% szárazanyagtartalmú anyagszuszpenziók szállítására

4.2 Megnevezés Példa: KWPK125-100-0250 DDDD10 Táblázat 6: Magyarázat a megnevezéshez Rövidítés KWP K 125 100 0250 DDDD 10

Jelentés Típus Járókerék kialakítása, pl. K = csatornakerék Szívócsonk névleges átmérője [mm] Nyomócsonk névleges átmérője [mm] Járókerék névleges átmérője [mm] Anyagminőség kódja, pl. DDDD = NORIDUR Tervezési változat

4.3 Típustábla KSB Aktiengesellschaft 67227 Frankenthal

1

KWPK125-100-0250 DDDD10

2 3

6

2012

0520-5-P-10000-31 P-No. 997125086300550001 Q 21.0 m3/h H 13.0 m n 1420 1/min

4 5

Mat-No. 01 109 223

7 8 9

ZN 3804 - D 52 x 74

ábra 6: Típustábla (példa) 1 3 5 7 9

Típus, beépítési méret, anyagminőség, tervezési változat KSB rendelési szám és rendelési tételszám Fordulatszám Emelőmagasság

2

Ügyfélspecifikus adat (opcionális)

4

Szállított közeg

6 8

Gyártási év A szivattyú teljesítményfelvétele (opcionális)

további szükséges adatok (opcionális)

4.4 Szerkezeti felépítés Építési mód ▪ Spirálházas szivattyú ▪ Technológiai folyamatba építhető (processz) kivitel ▪ Vízszintes elhelyezés ▪ Egyfokozatú ▪ egyáramú

16 / 90

KWP


Szivattyúház ▪ Radiális osztott spirálház ▪ Éghető közegek esetén: képlékeny anyagok kevesebb mint 7,5% magnéziummal (EN 13463-1) ▪ Spirálház öntött szivattyúlábakkal ▪ Szivattyúház kopófallal ▪ Nyomófedél a következő kivitelekben:

2

1

D00481

D00475

3

D00476

ábra 7: Nyomófedél kivitelek 1

3

Nyomófedél ráöntött tömszelenceházzal (hengeres fedél); anyagkivitel: GNNG, GDNG, DDDD, DKKM Csúszógyűrűs tömítés esetén: nyomófedél kúposan bővített tömítőtérrel (A-fedél); anyagkivitel: GNNG, GDNG, DDDD, DKKM, GHHH, HHHH

2

Nyomófedél rácsavarozott tömszelenceházzal (hengeres fedél, osztott); Anyagkivitel: GHHH, HHHH

Járókerék kialakítása ▪ Különböző, alkalmazástól függő járókerék-kialakítások(⇨ fejezet 2.3 oldal 8) ▪ A hátlapátok csökkentik a tengelyirányú elmozdulást Csapágyazás ▪ olajkenésű gördülőcsapágy ▪ Folyamat-csapágytartó tengelyirányban beállítható forgórésszel a járókerék és a kopófal közötti rés beállításához Alkalmazott csapágyak

Táblázat 7: Normál csapágyazás Csapágytartó P03ax P04ax P05ax P06x

3) 4)

Gördülőcsapágyak szivattyúoldali3) NU 409 NU 411 NU 413 NU 413

hajtásoldali4) 2 x 7309 BG 2 x 7311 BG 2 x 7313 BG 2 x 7313 BG

DIN 5412 szerint DIN 628 szerint

KWP

17 / 90


Csapágytartó

Gördülőcsapágyak szivattyúoldali3) NU 416 NU 324 NU 324

P08sx P10ax P12sx

hajtásoldali4) 2 x 7319 BG 2 x 7224 BG 2 x 7224 BG

Tengelytömítés ▪ Tengely a tengelytömítés területén cserélhető tengelyvédő hüvellyel ▪ Tömszelencés tömítés

a

hűtetlen tömszelence a) csatlakozással a záró- vagy öblítőfolyadékhoz (10 A.1 és 10 E.1 csatlakozók)

hűtött tömszelence

▪ Kereskedelmi egyes és kettős csúszógyűrűs tömítések

1

2

D00477

D00479

D00478

3 ábra 8: Csúszógyűrűs tömítések a kúposan bővített tömítőtérben (A kivitel) 1 3

Egyszeres működésű csúszógyűrűs tömítés, nem tehermentesített Csúszógyűrűs tömítés, tandemkivitel Quench-csel

2

Egyszeres működésű csúszógyűrűs tömítés, rögzített rugózású

Hajtás ▪ A villanymotor a tengelykapcsolón vagy a szíjhajtáson keresztül áll összeköttetésben a szivattyúval.

3) 4)

DIN 5412 szerint DIN 628 szerint

18 / 90

KWP


4.5 Anyagminőségek Táblázat 8: Anyagminőségek Rövidítés GNNG

Jelentés Standard kivitel ▪ komplett szivattyú GJL-250 kivitelben 5) ▪ Járókerék és kopófal ERN kivitelben ▪ mint GNNG

GDNG

▪ Járókerék Noridur 1.4593 kivitelben Komplett hidraulika Noridur 1.4593 kivitelben ▪ Ház és nyomófedél NORIDUR 1.4593 kivitelben

DDDD DUUD

▪ Járókerék és kopófal NORIDUR 1.4593 DAS kivitelben ▪ Ház NORIDUR 1.4593 kivitelben

DKKM

▪ Járókerék és kopófal CeramikPolySiC® kivitelben ▪ Nyomófedél NORICROM kivitelben ▪ Ház NORIDUR 1.4593 kivitelben

DMKM

▪ Kopófal CeramikPolySiC® kivitelben ▪ Járókerék és kopófal NORICROM kivitelben ▪ Ház GJL-250 kivitelben 6)

GHHH

▪ Járókerék, kopófal és nyomófedél NORIHARD kivitelben Hidraulika komplett, NORIHARD kivitelben

HHHH

4.6 Felállítási módok Táblázat 9: Felállítási módok Felállítási mód 3 alak

5) 6)

Ábra

Leírás Szivattyú gépegység közvetlenül csatlakoztatott motorral

3Z alak

Szivattyú gépegység ékszíjhajtással. Motortartó a szivattyú előtt elhelyezve.

4H alak

Szivattyú gépegység ékszíjhajtással. Motortartó a szivattyún elhelyezve.

3H alak

Szivattyú gépegység ékszíjhatással és előtéttel. Motortartó az előtét felett elhelyezve.

korábbi JL1040 kivitel korábbi JL1040 kivitel

KWP

19 / 90


4.7 Felépítés és működés

ábra 9: Metszet 1 3 5 7 9 11 Kivitel

Kopófal Nyomófedél Tengely Ház/szívócsonk Tengelytömítés Gördülőcsapágy, hajtásoldali

2 4 6 8 10

Ház/nyomócsonk Csapágytartó idomtest Csapágytartó Járókerék Gördülőcsapágy, szivattyúoldali

A vízszintes, nem önfelszívó, radiálisan osztott spirálházas, folyamattechnológiai szivattyú axiális beömléssel és radiális kiömléssel van kivitelezve. A forgórész megvezetését saját csapágyazás biztosítja, a motorral pedig tengelykapcsolás köti össze.

Működésmód

A centrifugálszivattyú egy egyenletesen forgó járókeréken keresztül viszi át a mozgási energiát az átáramló közegre. Itt a szállított közeg a szívócsonkon (7) keresztül tengelyirányban lép be a szivattyúba, ahol a forgó járókerék (8) kifelé gyorsítja. A szivattyúház áramlásvezetésében a szállított közeg mozgási energiája nyomóenergiává alakul át. A szállított közeg a nyomócsonkon (2) keresztül hagyja el a szivattyút. A ház cserélhető kopófallal (1) van ellátva. Az átlósan haladó fojtórés megakadályozza a szívócsonk irányába áramló tömítőréses áramlás gyakori elterelődését. Így hosszabb használati idők érhetők el a szilárd anyagokat tartalmazó közegekkel kapcsolatban. A tengelyirányban beállítható csapágyazás lehetővé teszi az optimális tömítési résméret beállítását. A házat nyomófedél (3) zárja le. Ezen keresztül van megvezetve a tengely (5). Tengelytömítés (9) biztosítja a megbízható tömítést a külső légtér felé. A tengely olajkenésű gördülőcsapágyakban (10 és 11) fut. Egy csapágytartó idomtest (4) segítségével van a csapágytartó (6) a házzal összekötve.

Tömítés

A szivattyú tengelytömítéssel van tömítve. Változatok: ▪ Csúszógyűrűs tömítés (egyszeres működésű vagy tandem-elrendezésű)

20 / 90

KWP


▪ Tömszelence tömítés csatlakozóval a záró-, ill. öblítőfolyadékhoz a hengeres tömítőtérben

4.8 Várható zajértékek Táblázat 10: Hangnyomásszint a mérési felületen LpA7)8) Névleges teljesítményfelvétel PN [kW] 1,1 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 160 200 250

Szivattyú 2900 ford./ perc [dB] 54 55 57 58 60 61 63 64 65 66 67 68 69 70 -

1450 ford./ perc [dB] 52 53 55 57 58 59 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 75 76

Szivattyú gépegység9) 960/760 ford./ perc [dB] 51 52 54 55 57 58 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 74 75

2900 ford./ perc [dB] 63 65 67 69 70 71 73 74 75 75 76 77 77 78 -

1450 ford./ perc [dB] 57 59 61 62 64 65 67 68 69 69 71 71 72 73 74 74 75 75 76 76 80

960/760 ford./ perc [dB] 55 53 59 61 63 64 66 67 68 68 69 70 71 71 72 73 73 74 74 75 79

4.9 Szállítási terjedelem Kiviteltől függően a következő tételek tartoznak a szállítási terjedelembe: ▪ Szivattyú Hajtás Tengelykapcsoló Érintésvédelem Alaplemez Különleges tartozék

▪ Felülethűtésű IEC-váltóáram ▪ Rugalmas tengelykapcsoló közbenső hüvellyel vagy anélkül, ill. ékszíjhajtással vagy anélkül ▪ Tengelykapcsoló védelem EN 294 szerint, ill. ékszíjvédelem ▪ Alaplemez (ISO 3661 szerinti) öntött vagy hegesztett a szivattyúhoz és a motorhoz, csavarásnak ellenálló kivitelben ▪ Esetenként különböző

4.10 Méretek és súlyok A méret- és súlyadatokat a szivattyú/szivattyú gépegység felállítási terve/méretlapja tartalmazza.

7) 8) 9)

térbeli középérték; az ISO 3744 és EN 12639 szerint. Érvényes a szivattyú Q/Qopt = 0,8 - 1,1 üzemi tartományában és kavitációtól mentes üzemre. Szavatosság esetén: a mérési tűrésre és gyártási hézagra +3 dB növelés érvényes Növelés 60 Hz-es üzemnél: 1750 ford./perc +1 dB; 1160 ford./perc, növelés nélkül ékszíjhajtás esetén 2 dB mennyiséget hozzá kell adni

KWP

21 / 90

5 Felállítás/beépítés

5 Felállítás/beépítés 5.1 Biztonsági rendelkezések

VESZÉLY Szakszerűtlen felállítás robbanásveszélyes területeken Robbanásveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ Tartsa be a helyi érvényű robbanásvédelmi előírásokat. ▷ Vegye figyelembe a szivattyú és a motor adatlapján és gyári adattábláján található adatokat.

5.2 Felállítás kezdete előtti ellenőrzés A felállítás helye

FIGYELEM Felállítás nem kellő szilárdságú vagy kellő teherbírású alapra Személyi és anyagi károk! ▷ Vegye figyelembe az EN 206-1 szabvány XC1 robbanási osztály szerinti C12/15 osztályú beton kielégítő nyomószilárdságát. ▷ Az alap legyen megkötött, egyenletes és vízszintes. ▷ Vegye figyelembe a súlyadatokat. 1.

Az építmény kialakítását ellenőrizni kell. Az építmény kialakítását a méretlapon/felállítási terven feltüntetett méretek szerint kell előkészíteni.

5.3 A szivattyúaggregát felállítása A szivattyúaggregátot csak vízszintesen szabad felállítani.

VESZÉLY A szakszerűtlen felállítás túl magas hőmérséklethez vezethet Robbanásveszély! ▷ Vízszintes felállítással biztosítható az, hogy a szivattyú önmagát légtelenítse.

5.3.1 Felállítás alaptestre

1

L

2

3

ábra 10: Alátétlemezek elhelyezése L 2

Alapcsavarok távolsága Alátétlemez (L) > 800 mm esetén

1 3

Alátétlemez Alapcsavar

✓ Az alaptest rendelkezzen a szükséges szilárdsággal és tulajdonságokkal. ✓ Az alaptest legyen előkészítve a méretlap/felállítási terv méretei szerint.

22 / 90

KWP


1.

Helyezze el a szivattyú gépegységet az alaptesten, majd vízmértékkel igazítsa a tengelyhez és a nyomócsonkhoz. A megengedett helyzeteltérés: 0,2 mm/m.

2.

Szükség esetén helyezzen el szintkiegyenlítő alátétlemezeket (1). Az alátétlemezeket a bal és a jobb oldalon, közvetlenül az alapcsavarok (3) közelében kell az alaplemez/alapkeret és az alaptest közé behelyezni. Ha az alapcsavarok távolsága (L) > 800 mm, akkor az alaplemez közepén kiegészítő alátétlemezeket (2) kell elhelyezni. Minden alátétlemeznek sík felületen kell felfeküdnie.

3.

Helyezze be az alapcsavarokat (3) az erre szolgáló furatokba.

4.

Öntse ki az alapcsavarokat (3) betonnal.

5.

A beton megkötése után az alaplemezt a helyére kell igazítani.

6.

Egyenletesen és erősen húzza meg az alapcsavarokat (3).

7.

Ezután az alaplemezt zsugorodásmentes, normál szemszerkezetű, ≤ 0,5 vízcement tényezőjű betonnal ki kell önteni. A folyós konzisztenciát folyósító szerrel lehet előállítani. A beton utókezelésénél feltétlenül figyelembe kell venni a DIN 1045 vonatkozó előírásait.

FONTOS TUDNIVALÓ A zajszegény üzem érdekében (előzetes egyeztetés után) a szivattyúaggregátot rezgéscsillapítóra lehet ráhelyezni.

FONTOS TUDNIVALÓ A szivattyú és a szívó-, illetve nyomóvezeték közé kompenzátorokat lehet beépíteni.

5.3.2 Alaptest nélküli felállítás

1 2

3

4 ábra 11: Beállító elemek beszabályozása 1, 3 4

Ellenanya beállító elem

2

Állítóanya

✓ Az alapfelület rendelkezzen a szükséges szilárdsággal és tulajdonságokkal. 1.

A beállító elemekre (4) helyezett szivattyúaggregátot (tengelyre/nyomócsonkra helyezett) vízmértékkel kell vízszintbe kell állítani.

2.

Szükség esetén magasságkiegyenlítés céljából meg kell lazítani a beállító elemeken (4) a csavarokat és ellenanyákat (1, 3).

3.

Az esetleges magasságkülönbségeket az állítóanyák (2) utánszabályozásával kell kiegyenlíteni.

4.

Ezután ismét meg kell húzni a beállító elemeken (4) az ellenanyákat (1, 3).

KWP

23 / 90


5.4 Csővezetékek 5.4.1 Csatlakozás a csővezetékekhez

VESZÉLY A megengedett terhelés túllépése a szivattyúcsonkokon A tömítetlen helyeken kilépő forró, mérgező, maró vagy éghető szállított közeg életveszélyt idézhet elő! ▷ A szivattyút nem szabad a csővezeték fix pontjaként felhasználni. ▷ A csővezetékeket közvetlenül a szivattyú előtt alátámasztva és feszültségmentesen csatlakoztassa. ▷ A szivattyúcsonkokon megengedett erőket és nyomatékokat figyelembe kell venni. ▷ A csővezeték hőmérséklet-növekedés által okozott tágulását megfelelő intézkedésekkel kell kompenzálni.

VIGYÁZAT Hibás földelés csővezetéken végzett hegesztési munkáknál Gördülőcsapágy roncsolódása (pitting (lyukkorróziós) hatás)! ▷ Elektromos hegesztési munkáknál soha nem szabad a szivattyút vagy az alaplemezt földelésre használni. ▷ Kerülni kell az áramnak a gördülőcsapágyon való áthaladását.

FONTOS TUDNIVALÓ A berendezés fajtájától függően ajánlott lehet visszafolyásgátlók és elzáró szerelvények beépítése. Ezeket azonban úgy kell beépíteni, hogy ne akadályozzák a szivattyú leürítését vagy kiszerelését. ✓ A szívóvezetéket/beömlővezetéket úgy kell elhelyezni, hogy a szivattyú felé emelkedjen, a beáramlásnál lejtsen. ✓ A szívóperem előtt elhelyezkedő energiacsillapító-szakasz hossza legalább a szívóperem átmérőjének kétszerese kell legyen. ✓ A vezetékek névleges átmérői érjék el legalább a szivattyú csatlakozási méreteit. ✓ A fokozott nyomásveszteség elkerülése érdekében az átmeneti idomok nagyobb névleges átmérőknél kb. 8°-os tágulási szöggel rendelkeznek. ✓ A csővezetékeket közvetlenül a szivattyú előtt alá kell támasztani, és feszüléstől mentesen kell csatlakoztatni. 1.

A tartályokat, csővezetékeket és csatlakozásokat alaposan meg kell tisztítani, át kell öblíteni és át kell fúvatni (mindenek előtt új berendezéseknél).

2.

A szivattyú szívó- és nyomócsonkjait takaró fedeleket a csővezetékbe való beszerelés előtt el kell távolítani.

VIGYÁZAT Hegesztési gyöngyök, salak és más szennyeződések a csővezetékekben A szivattyú megrongálódása! ▷ A szennyeződéseket el kell távolítani a vezetékekből. ▷ Szükség esetén szűrőket kell használni. ▷ Figyelembe kell venni a (⇨ fejezet 7.2.2.2 oldal 53) alatt közölt adatokat.

24 / 90

3.

Ellenőrizze, hogy vannak-e idegen testek a szivattyú belsejében, és távolítsa el azokat.

4.

Szükség esetén szűrőt kell helyezni a csővezetékbe (lásd a Szűrő a csővezetékben című ábrát).

KWP


1

2 ábra 12: Szűrő a csővezetékben 1

Nyomáskülönbség-mérő műszer

2

Szűrő

FONTOS TUDNIVALÓ Használjon korrózióálló anyagból készült szűrőt. A szűrő keresztmetszete a csővezeték háromszorosa legyen. A gyakorlatban a kalap alakú szűrők váltak be. 5.

Csatlakoztassa a csővezetéket a szivattyúcsonkra.

VIGYÁZAT Agresszív öblítő- és maratószerek A szivattyú megrongálódása! ▷ Öblítő és marató üzem esetén a tisztítás módját és időtartamát a ház és a tömítések szerkezeti anyagának megfelelően kell megválasztani.

5.4.2 Megengedett erők és nyomatékok a szivattyúcsonkokon

[+] Fy

Fy My

Fz

Fz

A megengedett eredő erők az alábbi képletekkel számíthatók ki:

Mz Fx Fz

Fx

Mx

Fy

Fx

Erők és nyomatékok a szivattyúcsonkokon Az erő- és nyomatékadatok csak a csővezetékek statikus terheléseire érvényesek. Túllépése esetén utólagos ellenőrzése szükséges. Ha szükség van számítással végrehajtott szilárdságigazolásra, kérésre megkapható. Az adatok teljesen kiöntött alaplemezen történt felállításra, merev felcsavarozásra és sík alaptestre vonatkoznak. Szerkezeti anyagtól és hőmérséklettől függő korrekciós értékek (lásd a következő diagramot). DDDD, DUUD, DKKM, DMKM anyagkivitel esetén: hőmérsékletfüggő korrekciós értékek DDDD anyagkivitelhez 20 °C feletti hőmérsékleteken az (⇨ fejezet 5.4.2.1 oldal 27) alatt megadott értékeket a következő diagramnak megfelelően kell csökkenteni:

KWP

25 / 90


1 k=f(T)

0,98

0,9

0,91 0,84

0,8

0,81

0,7

0,6

0,5

0,4

0

20

50

100 T [°C]

150

200

250

ábra 13: Korrekciós tényező pl. DDDD anyagkivitelhez Erők és nyomatékok számítása t > 20 °C esetén Csökkentési képlet: Megengedett erők/ nyomatékok = k (T) x erő/nyomaték, táblázat szerint Példa: ▪ Anyagminőség = DDDD ▪ t = 100°C ▪ k = 0,98

26 / 90

KWP

5.4.2.1 DDDD, DUUD, DKKM, DMKM anyagkivitel (NORIDUR 1.4593) Táblázat 11: DDDD, DUUD, DKKM, DMKM (NORIDUR 1.4593) anyagkivitel: megengedett erőhatások és nyomatékok a szivattyúcsonkon10) Beépítési méret

Erők

Nyomatékok

Szívócsonk

27 / 90

10)

Szívócsonk

Nyomócsonk

Fx

Fy

Fz

F res

Fx

F yhúz+

F ynyom -

Fz

F res

Mx

My

Mz

Mx

My

Mz

[N] 3145 3860 3145 3145 3860 3860 3860 3860 3860 3860 4850 4850 4850 4850 4850 4850 6645 6645 6645 6645 6645 6645 6645 8445 8445 8445 8445 8445 8445 8445 8445 13205 13205 13205 13205 13205

[N] 2065 2515 2065 2065 2515 2515 2515 2515 2515 2515 3145 3145 3145 3145 3145 3145 4310 4310 4310 4310 4310 4310 4310 5570 5570 5570 5570 5570 5570 5570 5570 8445 8445 8445 8445 8445

[N] 2515 3055 2515 2515 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3860 3860 3860 3860 3860 3860 5300 5300 5300 5300 5300 5300 5300 6735 6735 6735 6735 6735 6735 6735 6735 10240 10240 10240 10240 10240

[N] 3235 3950 3235 3235 3950 3950 3950 3950 3950 3950 4940 4940 4940 4940 4940 4940 6825 6825 6825 6825 6825 6825 6825 8710 8710 8710 8710 8710 8710 8710 8710 13295 13295 13295 13295 13295

[N] 1527 1527 1975 1975 1975 2515 2515 2515 2515 2515 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3055 3860 3860 3860 3860 3860 3860 5300 5300 5300 5300 6735 6735 6735 6735 10240 10240 10240 10240 10240

[N] 990 990 1255 1255 1255 1615 1615 1615 1615 1615 1975 1975 1975 1975 1975 1975 1975 2425 2425 2425 2425 2425 2425 3325 3325 3325 3325 4220 4220 4220 4220 6380 6380 6380 6380 6380

[N] 1975 1975 2425 2425 2425 3145 3145 3145 3145 3145 3860 3860 3860 3860 3860 3860 3860 4850 4850 4850 4850 4850 4850 6645 6645 6645 6645 8445 8445 8445 8445 13205 13205 13205 13205 13205

[N] 1255 1255 1615 1615 1615 2065 2065 2065 2065 2065 2515 2515 2515 2515 2515 2515 2515 3145 3145 3145 3145 3145 3145 4310 4310 4310 4310 5570 5570 5570 5570 8445 8445 8445 8445 8445

[N] 1975 1975 2515 2515 2515 3235 3235 3235 3235 3235 3950 3950 3950 3950 3950 3950 3950 5030 5030 5030 5030 5030 5030 6825 6825 6825 6825 8710 8710 8710 8710 13295 13295 13295 13295 13295

[Nm] 2065 2605 2065 2065 2605 2605 2605 2605 2605 2605 3595 3595 3595 3595 3595 3595 4940 4940 4940 4940 4940 4940 4940 6200 6200 6200 6200 6200 6200 6200 6200 9520 9520 9520 9520 9520

[Nm] 1525 1975 1525 1525 1975 1975 1975 1975 1975 1975 2695 2695 2695 2695 2695 2695 3770 3770 3770 3770 3770 3770 3770 4760 4760 4760 4760 4760 4760 4760 4760 6915 6915 6915 6915 6915

[Nm] 1080 1345 1080 1080 1345 1345 1345 1345 1345 1345 1795 1795 1795 1795 1795 1795 2515 2515 2515 2515 2515 2515 2515 3145 3145 3145 3145 3145 3145 3145 3145 4760 4760 4760 4760 4760

[Nm] 990 990 1255 1255 1255 2065 2065 2065 2065 2065 2605 2605 2605 2605 2605 2605 2605 3595 3595 3595 3595 3595 3595 4940 4940 4940 4940 6200 6200 6200 6200 9520 9520 9520 9520 9520

[Nm] 810 810 990 990 990 1525 1525 1525 1525 1525 1975 1975 1975 1975 1975 1975 1975 2695 2695 2695 2695 2695 2695 3770 3770 3770 3770 4760 4760 4760 4760 6915 6915 6915 6915 6915

[Nm] 540 540 630 630 630 1080 1080 1080 1080 1080 1345 1345 1345 1345 1345 1345 1345 1795 1795 1795 1795 1795 1795 2515 2515 2515 2515 3145 3145 3145 3145 4760 4760 4760 4760 4760

20 °C-nál nagyobb hőmérséklet esetén: az értékek a megfelelő hőmérséklet-korrekciós diagramnak megfelelően (korrekciós tényező a DDDD anyagkivitelhez) módosítandók.


KWP

065-040-0250 080-040-0315 065-050-0200 065-050-0201 080-050-0400 080-065-0200 080-065-0201 080-065-0313 080-065-0315 080-065-0400 100-080-0250 100-080-0251 100-080-0311 100-080-0315 100-080-0400 100-080-0403 125-080-0500 125-100-0250 125-100-0251 125-100-0253 125-100-0315 125-100-0400 125-100-0403 150-125-0315 150-125-0400 150-125-0500 150-125-0503 150-150-0311 150-150-0315 150-150-0400 150-150-0403 200-200-0320 200-200-0400 200-200-0403 200-200-0500 200-200-0501

Nyomócsonk

28 / 90

Beépítési méret

Erők

Nyomatékok

Szívócsonk

Szívócsonk

Nyomócsonk

Fx

Fy

Fz

F res

Fx

F yhúz+

F ynyom -

Fz

F res

Mx

My

Mz

Mx

My

Mz

[N] 13205 17965 17965 17965 17965 17965 17965 17965 21555 21555 21555 23980 23980 23980 23980 24580 24580 24580 25580 25580 25580 25580 25580 25580 26405 26405

[N] 8445 12035 12035 12035 12035 12035 12035 12035 14370 14370 14370 15630 15630 15630 15630 16750 16750 16750 18635 18635 18635 18635 18635 18635 20170 20170

[N] 10240 14370 14370 14370 14370 14370 14370 14370 17965 17965 17965 19220 19220 19220 19220 20170 20170 20170 21755 21755 21755 21755 21755 21755 23050 23050

[N] 13295 18770 18770 18770 18770 18770 18770 18770 22995 22995 22995 24790 24790 24790 24790 26210 26210 26210 28645 28645 28645 28645 28645 28645 30625 30625

[N] 10240 14370 14370 14370 14370 14370 14370 14370 17965 17965 17965 19220 19220 19220 19220 20170 20170 20170 20170 20170 21755 21755 21755 21755 23050 23050

[N] 6380 8980 8980 8980 8980 8980 8980 8980 11045 11045 11045 12035 12035 12035 12035 13300 13300 13300 13300 13300 16600 16600 16600 16600 19900 19900

[N] 13205 17965 17965 17965 17965 17965 17965 17965 21555 21555 21555 23980 23980 23980 23980 24580 24580 24580 24580 24580 25580 25580 25580 25580 26405 26405

[N] 8445 12035 12035 12035 12035 12035 12035 12035 14370 14370 14370 15630 15630 15630 15630 16750 16750 16750 16750 16750 18635 18635 18635 18635 20170 20170

[N] 13295 18770 18770 18770 18770 18770 18770 18770 22995 22995 22995 24790 24790 24790 24790 26210 26210 26210 26210 26210 28645 28645 28645 28645 30625 30625

[Nm] 9520 13470 13470 13470 13470 13470 13470 13470 16435 16435 16435 17155 17155 17155 17155 20375 20375 20375 25050 25050 25050 25050 25050 25050 29340 29340

[Nm] 6915 10240 10240 10240 10240 10240 10240 10240 12395 12395 12395 12845 12845 12845 12845 15540 15540 15540 19420 19420 19420 19420 19420 19420 23145 23145

[Nm] 4760 6555 6555 6555 6555 6555 6555 6555 8085 8085 8085 8445 8445 8445 8445 10825 10825 10825 14285 14285 14285 14285 14285 14285 17995 17995

[Nm] 9520 13470 13470 13470 13470 13470 13470 13470 16435 16435 16435 17155 17155 17155 17155 20375 20375 20375 20375 20375 25050 25050 25050 25050 29340 29340

[Nm] 6915 10240 10240 10240 10240 10240 10240 10240 12395 12395 12395 12845 12845 12845 12845 15540 15540 15540 15540 15540 19420 19420 19420 19420 23145 23145

[Nm] 4760 6555 6555 6555 6555 6555 6555 6555 8085 8085 8085 8445 8445 8445 8445 10825 10825 10825 10825 10825 14285 14285 14285 14285 17995 17995

5.4.2.2 GNNG, GHHH, GDNG, HHHH anyagkivitel (szürkeöntvény, NORIHARD) Táblázat 12: GNNG, GHHH, GDNG, HHHH anyagkivitel (szürkeöntvény, NORIHARD): megengedett erőhatások és nyomatékok a szivattyúcsonknál11) Beépítési méret

Erők

Nyomatékok

Szívócsonk

065-040-0250 080-040-0315 065-050-0200

11)

Nyomócsonk

Szívócsonk

Nyomócsonk

Fx

Fy

Fz

F res

Fx

F yhúz+

F ynyom -

Fz

F res

Mx

My

Mz

Mx

My

Mz

[N] 1750 2150 1750

[N] 1150 1400 1150

[N] 1400 1700 1400

[N] 1800 2200 1800

[N] 850 850 1100

[N] 550 550 700

[N] 1100 1100 1350

[N] 700 700 900

[N] 1100 1100 1400

[Nm] 1150 1450 1150

[Nm] 850 1100 850

[Nm] 600 750 600

[Nm] 550 550 700

[Nm] 450 450 550

[Nm] 300 300 350

Alkalmazási terület: 200 °C-ig (leértékelés nélkül); más beépítési méreteknél: egyeztessen a KSB-vel


KWP

200-200-0503 250-250-0315 250-250-0400 250-250-0403 250-250-0500 250-250-0503 250-250-0630 250-250-0634 300-300-0400 300-300-0500 300-300-0503 350-350-0400 350-350-0500 350-350-0630 350-350-0633 400-400-0500 400-400-0533 400-400-0583 500-400-0710 500-400-0713 500-500-0544 500-500-0630 500-500-0633 500-500-0637 600-600-0663 600-600-0669

Nyomócsonk

Beépítési méret

Erők

Nyomatékok

Szívócsonk

Szívócsonk

Nyomócsonk

29 / 90

Fx

Fy

Fz

F res

Fx

F yhúz+

F ynyom -

Fz

F res

Mx

My

Mz

Mx

My

Mz

[N] 1750 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2700 2700 2700 2700 2700 2700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 3700 4700 4700 4700 4700 4700 4700 4700 4700 7350 7350 7350 7350 7350 7350 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 12000

[N] 1150 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1750 1750 1750 1750 1750 1750 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 3100 4700 4700 4700 4700 4700 4700 6700 6700 6700 6700 6700 6700 6700 8000

[N] 1400 1700 1700 1700 1700 1700 1700 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2950 2950 2950 2950 2950 2950 2950 3750 3750 3750 3750 3750 3750 3750 3750 5700 5700 5700 5700 5700 5700 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 10000

[N] 1800 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2750 2750 2750 2750 2750 2750 3800 3800 3800 3800 3800 3800 3800 4850 4850 4850 4850 4850 4850 4850 4850 7400 7400 7400 7400 7400 7400 10450 10450 10450 10450 10450 10450 10450 12800

[N] 1100 1100 1400 1400 1400 1400 1400 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2950 2950 2950 2950 3750 3750 3750 3750 5700 5700 5700 5700 5700 5700 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 10000

[N] 700 700 900 900 900 900 900 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1850 1850 1850 1850 2350 2350 2350 2350 3550 3550 3550 3550 3550 3550 5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 6150

[N] 1350 1350 1750 1750 1750 1750 1750 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2700 2700 2700 2700 2700 2700 3700 3700 3700 3700 4700 4700 4700 4700 7350 7350 7350 7350 7350 7350 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 12000

[N] 900 900 1150 1150 1150 1150 1150 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1750 1750 1750 1750 1750 1750 2400 2400 2400 2400 3100 3100 3100 3100 4700 4700 4700 4700 4700 4700 6700 6700 6700 6700 6700 6700 6700 8000

[N] 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1800 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2800 2800 2800 2800 2800 2800 3800 3800 3800 3800 4850 4850 4850 4850 7400 7400 7400 7400 7400 7400 10450 10450 10450 10450 10450 10450 10450 12800

[Nm] 1150 1450 1450 1450 1450 1450 1450 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2750 2750 2750 2750 2750 2750 2750 3450 3450 3450 3450 3450 3450 3450 3450 5300 5300 5300 5300 5300 5300 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 9150

[Nm] 850 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2100 2650 2650 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3850 3850 3850 3850 3850 3850 5700 5700 5700 5700 5700 5700 5700 6900

[Nm] 600 750 750 750 750 750 750 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 1750 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3650 3650 3650 3650 3650 3650 3650 4500

[Nm] 700 700 1150 1150 1150 1150 1150 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2750 2750 2750 2750 3450 3450 3450 3450 5300 5300 5300 5300 5300 5300 7500 7500 7500 7500 7500 7500 7500 9150

[Nm] 550 550 850 850 850 850 850 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1500 1500 1500 1500 1500 1500 2100 2100 2100 2100 2650 2650 2650 2650 3850 3850 3850 3850 3850 3850 5700 5700 5700 5700 5700 5700 5700 6900

[Nm] 350 350 600 600 600 600 600 750 750 750 750 750 750 750 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1400 1400 1400 1400 1750 1750 1750 1750 2650 2650 2650 2650 2650 2650 3650 3650 3650 3650 3650 3650 3650 4500


KWP

065-050-0201 080-050-0400 080-065-0200 080-065-0201 080-065-0313 080-065-0315 080-065-0400 100-080-0250 100-080-0251 100-080-0311 100-080-0315 100-080-0400 100-080-0403 125-080-0500 125-100-0250 125-100-0251 125-100-0253 125-100-0315 125-100-0400 125-100-0403 150-125-0315 150-125-0400 150-125-0500 150-125-0503 150-150-0311 150-150-0315 150-150-0400 150-150-0403 200-200-0320 200-200-0400 200-200-0403 200-200-0500 200-200-0501 200-200-0503 250-250-0315 250-250-0400 250-250-0403 250-250-0500 250-250-0503 250-250-0630 250-250-0634 300-300-0400

Nyomócsonk

30 / 90

Beépítési méret

Erők

Nyomatékok

Szívócsonk

Szívócsonk

Nyomócsonk

Fx

Fy

Fz

F res

Fx

F yhúz+

F ynyom -

Fz

F res

Mx

My

Mz

Mx

My

Mz

[N] 12000 12000 13350 13350 13350 13350 13900 13900 13900 16600 16600 16600 16600 16600 16600 19900

[N] 8000 8000 8700 8700 8700 8700 10750 10750 10750 13450 13450 13450 13450 13450 13450 16150

[N] 10000 10000 10700 10700 10700 10700 11950 11950 11950 14950 14950 14950 14950 14950 14950 17950

[N] 12800 12800 13800 13800 13800 13800 16070 16070 16070 21110 21110 21110 21110 21110 21110 24140

[N] 10000 10000 10700 10700 10700 10700 11950 11950 11950 11950 11950 14950 14950 14950 14950 17950

[N] 6150 6150 6700 6700 6700 6700 6915 6915 6915 6915 6915 8600 8600 8600 8600 10345

[N] 12000 12000 13350 13350 13350 13350 13900 13900 13900 13900 13900 16600 16600 16600 16600 19900

[N] 8000 8000 8700 8700 8700 8700 10750 10750 10750 10750 10750 13450 13450 13450 13450 16150

[N] 12800 12800 13800 13800 13800 13800 16070 16070 16070 16070 16070 21110 21110 21110 21110 24140

[Nm] 9150 9150 9550 9550 9550 9550 9700 9700 9700 14450 14450 14450 14450 14450 14450 20200

[Nm] 6900 6900 7150 7150 7150 7150 7950 7950 7950 11800 11800 11800 11800 11800 11800 16600

[Nm] 4500 4500 4700 4700 4700 4700 6900 6900 6900 10250 10250 10250 10250 10250 10250 14400

[Nm] 9150 9150 9550 9550 9550 9550 9700 9700 9700 9700 9700 14450 14450 14450 14450 20200

[Nm] 6900 6900 7150 7150 7150 7150 7950 7950 7950 7950 7950 11800 11800 11800 11800 16600

[Nm] 4500 4500 4700 4700 4700 4700 6900 6900 6900 6900 6900 10250 10250 10250 10250 14400


KWP

300-300-0500 300-300-0503 350-350-0400 350-350-0500 350-350-0630 350-350-0633 400-400-0500 400-400-0533 400-400-0583 500-400-0710 500-400-0713 500-500-0544 500-500-0630 500-500-0633 500-500-0637 600-600-0663

Nyomócsonk


5.4.3 Kiegészítő csatlakozások

VESZÉLY Robbanásveszélyes légkör alakul ki, ha összeférhetetlen folyadékokat vegyítenek a segédcsövekben Égésveszély! Robbanásveszély! ▷ Ügyeljen a záró-/kvencsfolyadék és a szállított közeg összeférhetőségére.

FIGYELEM Hiányzó vagy rosszul használt kiegészítő csatlakozások (pl. zárófolyadék, öblítőfolyadék stb.) Sérülésveszély kiömlő szállított közeg miatt! Égésveszély! A szivattyú működési zavara! ▷ Ügyeljen a felállítási tervben ill. csővezeték tervben szereplő kiegészítő csatlakozások számára, méreteire és helyére, és ahol ilyen van, a szivattyú jelzőtábláira. ▷ Az előírt kiegészítő csatlakozásokat kell használni.

5.5 Tokozás/szigetelés

VESZÉLY Nem kielégítő szellőzés következtében robbanásveszélyes légkör alakulhat ki Robbanásveszély! ▷ Gondoskodni kell a házfedél/nyomott fedél és a csapágyfedél közötti tér szellőzését. ▷ A csapágytartó érintés elleni védelmén található perforációt nem szabad lezárni vagy letakarni (pl. szigeteléssel).

FIGYELEM Szabadon hozzáférhető, forgó ékszíjtárcsák Sérülésveszély a forgó ékszíjtárcsák miatt! ▷ A szivattyú gépegységet csak ékszíjvédelemmel szabad üzemeltetni. Amennyiben a KSB a megrendelő kifejezett kérésére nem szállít ékszíjvédelmet, akkor azt az üzemeltetőnek kell biztosítania. ▷ Az ékszíjvédelem kiválasztásakor figyelembe kell venni a vonatkozó irányelveket.

FIGYELEM A spirálház és a házfedél/nyomott fedél felveszi a szállított közeg hőmérsékletét. Égésveszély! ▷ A spirálházat szigetelni kell. ▷ A védőberendezéseket fel kell helyezni.

VIGYÁZAT Hőtorlódás a csapágytartóban Csapágykár! ▷ A csapágytartót/a csapágytartó idomtestet és a házfedelet nem szabad szigetelni.

KWP

31 / 90


5.6 Tengelykapcsoló-beszabályozás/ékszíjhajtás ellenőrzése Ha a szivattyú gépegység fel van állítva (⇨ fejezet 5.3 oldal 22) és a csővezetékekre van csatlakoztatva (⇨ fejezet 5.4 oldal 24), a felállítás módjától függően ellenőrizze a tengelykapcsoló beszabályozását vagy az ékszíjhajtást. 5.6.1 A tengelykapcsoló beszabályozásának az ellenőrzése

VESZÉLY Nem megengedett hőmérséklet a tengelykapcsolón vagy csapágyazáson a tengelykapcsoló hibás beszabályozása következtében Robbanásveszély! Égésveszély! ▷ A tengelykapcsoló helyes beszabályozását mindenkor biztosítani kell.

VIGYÁZAT Szivattyú- és motortengely elmozdulása A szivattyú, a motor és a tengelykapcsoló megrongálódása! ▷ A szivattyú felállítása és a csővezetékhez való csatlakoztatás után mindig ellenőrizni kell a tengelykapcsolót. ▷ A tengelykapcsoló ellenőrzését közös alaplemezen szállított szivattyúaggregátok esetében is el kell végezni.

a)

b)

1

1

A

B

A

B

A

B

A

B

1

1

2

2

ábra 14: A tengelykapcsoló beszabályozásának ellenőrzése: a) tengelykapcsoló, b) közbenső hüvelyes tengelykapcsoló 1

Vonalzó

2

Idomszer

✓ A tengelykapcsoló-védelmet, és, ha van, a taposókeretet le kell szerelni.

32 / 90

1.

A támasztólábat ki kell lazítani, majd feszüléstől mentesen ismét meg kell húzni.

2.

Helyezze a vonalzót tengelyirányban a tengelykapcsoló két felére.

3.

Miután felhelyezte a vonalzót, forgassa tovább kézzel a tengelykapcsolót. A tengelykapcsoló akkor van helyesen beszabályozva, ha körbefutva mindenütt azonos a távolság (A ill. B) az adott tengelyhez. A két kuplungfél közötti eltérésnek sugárirányban és tengelyirányban 0,1 mm értékűnek, vagy annál kisebbnek kell lenni, úgy nyugalmi helyzetben, mint üzemi hőmérsékleten és akkor is, ha beömlési nyomás áll fenn.

4.

Folyamatosan ellenőrizze a tengelykapcsolófelek közötti távolságot (a méretet lásd a felállítási tervben). A tengelykapcsoló akkor helyezkedik el megfelelően, ha körbefutva a kuplungfelek közötti távolság azonos.

KWP


A két kuplungfél közötti eltérésnek sugárirányban és tengelyirányban 0,1 mm értékűnek, vagy annál kisebbnek kell lenni, úgy nyugalmi helyzetben, mint üzemi hőmérsékleten és akkor is, ha beömlési nyomás áll fenn. 5.

Ha a beszabályozás helyes, akkor szerelje vissza a tengelykapcsoló-védelmet, és, ha van, a taposókeretet a tengelykapcsoló védelmére.

5.6.2 Ékszíjhajtás ellenőrzése Biztonsági szempontok

VIGYÁZAT Hiányosan ellenőrzött és beszabályozott motor-összeköttetés Fokozott kopás, elégtelen teljesítményátvitel, nagy működési zajok! ▷ Csak tiszta és nem kopott ékszíjat és ékszíjtárcsákat használjon. ▷ Állítsa a szivattyú/motor és az ékszíjtárcsák tengelyvégeit egy vonalba. ▷ Többhornyú meghajtásoknál: egyforma hosszú ékszíjakat alkalmazzon. ▷ Az ékszíjakat megfelelően feszítse elő.

5.6.2.1 Az ékszíjtárcsák és ékszíjak ellenőrzése ✓ Az (⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33) alatt ismertetett útmutatásokat betartotta. 1.

Vegye le az ékszíjvédelmet.

2.

Ellenőrizze az ékszíjtárcsák és ékszíjak következő tulajdonságait: - az ékszíjtárcsák sorja-, rozsdamentesek és tiszták - az ékszíjak nincsenek elkopva. - többhornyú meghajtás: Az összes ékszíj egyforma hosszú.

3.

A sorja vagy rozsda miatt kopott ékszíjtárcsákat cserélje ki.

4.

A szennyezett ékszíjtárcsákat tisztítsa meg.

5.

Ékszíjak cseréjekor mindig az egész ékszíjkészletet cserélje le.

5.6.2.2 A szivattyú- és motortengely beszabályozásának ellenőrzése ✓ A (⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33) és (⇨ fejezet 5.6.2.1 oldal 33) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

Mérje meg a tengelycsonkok közötti távolságot egy vonalzóval két helyen. A szivattyútengelyek akkor vannak helyesen beszabályozva, ha a távolságok a két mérési helyen egyformák (a tengelyek párhuzamosak).

2.

Ha a távolságok nem egyeznek meg, szabályozza be a motortartót a 904.23/904.24 menetes pálcákkal úgy, hogy a távolság a két helyen egyforma legyen.

5.6.2.3 Az ékszíjtárcsák beszabályozásának ellenőrzése ✓ A(⇨ fejezet 5.6.2.1 oldal 33) és(⇨ fejezet 5.6.2.2 oldal 33) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. ✓ Szükséges szerszám: Vonalzó, idomszer

1 max. 1 mm ábra 15: Ékszíjtárcsák ellenőrzése

1.

Helyezze a vonalzót (1) függőlegesen a két ékszíjtárcsára.

2.

Hagyja hogy a vonalzó (1) felfeküdjön, és forgassa tovább kézzel a mérési helyet.

3.

Szükség esetén pontosítsa a beállítást.(⇨ fejezet 7.5.9 oldal 71)

4.

Szerelje vissza a szíjvédőt.

KWP

33 / 90


5.6.2.4 Az ékszíjfeszesség ellenőrzése

ábra 16: Az ékszíjak előfeszítésének ellenőrzése ✓ Vegye figyelembe ill. hajtsa végre a(⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33) és a (⇨ fejezet 5.6.2.3 oldal 33) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat. 1.

Ellenőrizze az ékszíj feszességét és ékszíjfeszesség-mérőkészülékkel (a mérőkészüléket a szállítmány nem tartalmazza).

2.

Ha az előfeszítés nem megfelelő: feszítse meg az ékszíjat(⇨ fejezet 5.7.3 oldal 36) .

Az ékszíjak előfeszítési erői Táblázat 13: Az előfeszítési erők nyomtatványa Változó Vizsgáló erő [Fe]

Érték

Egység N

..........................................

Egy ékszíj benyomódási mélysége [ te]

mm ..........................................

Az ékszíjkészlet áll az alábbiakból: ▪ darab: ▪ méret:

..........................................

▪ működési hossz [LW]

..........................................

mm

..........................................

Nagy tárcsa átmérője [dwg]

mm ..........................................

mm

Kis tárcsa átmérője [dwk] ..........................................

Fordulatszám [n] ..........................................

Tengelytáv [anom.]

ford./perc mm

..........................................

5.7 A szivattyú és motor beszabályozása 5.7.1 Motorok állítócsavarral A szivattyú és a motor tengelymagasságának különbségei a motoron lévő állítócsavarokkal egyenlíthetők ki.

34 / 90

KWP


1 2 3

ábra 17: Motor állítócsavarral 1 3

Hatlapfejű csavar Ellenanya

2

Állítócsavar

✓ Tengelykapcsoló beszabályozása hiányos (⇨ fejezet 5.6.1 oldal 32) . ✓ A tengelykapcsoló védelem és adott esetben a lépésvédő legyen leszerelve. 1.

Lazítsa meg az alaplemezen levő hatlapfejű csavarokat (1) és az ellenanyákat (3).

2.

Az állítócsavarokat (2) igazítsa után kézzel vagy egy villáskulccsal, amíg a tengelykapcsoló beállítása megfelelő nem lesz, és minden motorláb teljesen fel nem fekszik.

3.

Ezután húzza meg a hatlapfejű csavarokat (1) a motoron és az ellenanyákat (3) az alaplemezen.

4.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló/tengely működését. A tengelykapcsolónak/tengelynek kézzel könnyedén elforgathatónak kell lennie.

FIGYELEM Nyitott forgó tengelykapcsoló A forgó tengelyek sérülésveszélyt idézhetnek elő! ▷ A szivattyúaggregátot csak tengelykapcsoló védelemmel szabad üzemeltetni. Amennyiben a KSB a megrendelő kifejezett kérésére nem szállít tengelykapcsoló védelmet, akkor azt az üzemeltetőnek kell biztosítania. ▷ A tengelykapcsoló védelem kiválasztásakor figyelembe kell venni a vonatkozó irányelveket.

VESZÉLY Súrlódási szikrázás miatti gyulladásveszély Robbanásveszély! ▷ A tengelykapcsoló védelem szerkezeti anyagát úgy kell kiválasztani, hogy mechanikai érintkezéskor ne képződjön szikracsóva (lásd DIN EN 13463-1). 5.

A tengelykapcsoló védelmet és adott esetben a lépésvédőt ismét fel kell szerelni.

6.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló és a tengelykapcsoló védelem távolságát. A tengelykapcsoló és a tengelykapcsoló védelem nem érhet egymáshoz.

5.7.2 Motorok állítócsavar nélkül A szivattyú és a motor közötti tengelymagasság-távolságokat alátétlemezekkel kell kiegyenlíteni.

KWP

35 / 90


1 ábra 18: Szivattyú gépegység alátétlemezzel 1

Alátétlemez

✓ Tengelykapcsoló beszabályozása hiányos (⇨ fejezet 5.6.1 oldal 32) . ✓ A tengelykapcsoló-védő és adott esetben a lépésvédő legyen leszerelve. 1.

Lazítsa meg a hatlapú csavarokat a motoron.

2.

Helyezzen a motortalpak alá alátétlemezeket (1), amíg ki nem egyenlítődik a tengelymagasság-különbség.

3.

Húzza meg ismét a hatlapfejű csavarokat.

4.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló/tengely működését. A tengelykapcsolónak/tengelynek kézzel könnyedén elforgathatónak kell lennie.

FIGYELEM Nyitott forgó tengelykapcsoló A forgó tengelyek sérülésveszélyt idézhetnek elő! ▷ A szivattyúaggregátot csak tengelykapcsoló védelemmel szabad üzemeltetni. Amennyiben a KSB a megrendelő kifejezett kérésére nem szállít tengelykapcsoló védelmet, akkor azt az üzemeltetőnek kell biztosítania. ▷ A tengelykapcsoló védelem kiválasztásakor figyelembe kell venni a vonatkozó irányelveket.

VESZÉLY Súrlódási szikrázás miatti gyulladásveszély Robbanásveszély! ▷ A tengelykapcsoló védelem szerkezeti anyagát úgy kell kiválasztani, hogy mechanikai érintkezéskor ne képződjön szikracsóva (lásd DIN EN 13463-1). 5.

A tengelykapcsoló védelmet és adott esetben a lépésvédőt ismét fel kell szerelni.

6.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló és a tengelykapcsoló védelem közötti távolságot. A tengelykapcsoló és a tengelykapcsoló védelem nem érintkezhet.

5.7.3 Szivattyú gépegységek ékszíjhajtással

VIGYÁZAT Hibás előfeszítés Elégtelen teljesítményátvitel, az ékszíj fokozott kopása! ▷ Mindig biztosítsa az ékszíjak helyes előfeszítését. ✓ Az ékszíjvédelem le van szerelve. ✓ Túl kis vagy túl nagy előfeszítésű ékszíjak(⇨ fejezet 5.6.2.4 oldal 34) . 1.

36 / 90

Emelje vagy süllyessze a 81-54.01 motortartó lemezt a 904.23/904.24 menetes pálcák forgatásával mindaddig, míg az ékszíjak előfeszítése megfelelő nem lesz. Előfeszítési erők (⇨ fejezet 5.6.2.4 oldal 34)

KWP


2.

Ellenőrizze az ékszíj feszességét és ékszíjfeszesség-mérőkészülékkel (a mérőkészüléket a szállítmány nem tartalmazza).

3.

Az előfeszítést az első üzemeltetést követően ½ - 1 órán belül le kell ellenőrizni.

4.

Ha az előfeszítés túl kicsi vagy túl nagy, állítsa utána a motortartót és újból ellenőrizze a feszültséget.

FIGYELEM Szabadon hozzáférhető, forgó ékszíjtárcsák Sérülésveszély a forgó ékszíjtárcsák miatt! ▷ A szivattyú gépegységet csak ékszíjvédelemmel szabad üzemeltetni. Amennyiben a KSB a megrendelő kifejezett kérésére nem szállít ékszíjvédelmet, akkor azt az üzemeltetőnek kell biztosítania. ▷ Az ékszíjvédelem kiválasztásakor figyelembe kell venni a vonatkozó irányelveket. 5.

Szerelje vissza a szíjvédőt.

6.

Ellenőrizze az ékszíj és az ékszíjvédő távolságát. Az ékszíj és az ékszíjvédő nem érhet egymáshoz.

5.8 Elektromos csatlakozás

VESZÉLY Szakszerűtlen elektromos szerelés Robbanásveszély! ▷ Az elektromos szerelésnél az IEC 60079-14 előírásait is figyelembe kell venni. ▷ A robbanásvédett motorokat mindig motorvédő kapcsolón keresztül kell csatlakoztatni.

VESZÉLY A szivattyú gépegységen képzetlen személyzet által végzett munkák Áramütés miatti életveszély! ▷ Az elektromos csatlakoztatást csak szakképzett villanyszerelő végezheti! ▷ Az IEC 60364 és robbanásvédelem esetén az EN 60079 előírásait figyelembe kell venni.

FIGYELEM Hibás hálózati csatlakoztatás Az elektromos hálózat megrongálódása, rövidzárlat! ▷ A helyi áramszolgáltató műszaki csatlakoztatási feltételeit figyelembe kell venni. 1.

A rendelkezésre álló hálózati feszültséget össze kell hasonlítani a motor gyári adattábláján feltüntetett adatokkal.

2.

A megfelelő kapcsolást kell választani.

FONTOS TUDNIVALÓ Motorvédő kapcsoló beépítése ajánlott.

KWP

37 / 90


5.8.1 Időrelé beállítása

VIGYÁZAT Túl hosszú átkapcsolási idők csillag-delta kapcsolású, háromfázisú váltóáramú motoroknál A szivattyú/a szivattyú gépegység megrongálódásának veszélye! ▷ A csillag és delta közötti átkapcsolási időket a lehető legrövidebbre kell korlátozni. Táblázat 14: Időrelé beállítása csillag-delta kapcsolásnál Motorteljesítmény ≤ 30 kW > 30 kW

beállítandó Y idő <3s <5s

5.8.2 Motor csatlakoztatása

FONTOS TUDNIVALÓ A váltóáramú motorok forgásiránya az IEC 60034-8 értelmében alapvetően jobbra forgó kapcsolású (a motor tengelycsonkján látható). A szivattyú forgásiránya a szivattyún lévő, forgásirányt mutató nyílnak felel meg. 1.

Állítsa be a motor forgásirányát a szivattyú forgásirányához.

2.

A motorhoz kapott gyártói dokumentációban foglaltakat figyelembe kell venni.

5.8.3 Földelés

VESZÉLY Statikus feltöltődés Robbanásveszély! A szivattyú gépegység megrongálódása! ▷ A potenciálkiegyenlítést az erre szolgáló földelés csatlakozóra kell csatlakoztatni. ▷ Biztosítsa a szivattyú gépegység potenciálkiegyenlítését az alaphoz.

5.9 A forgásirány ellenőrzése

VESZÉLY Forgó és álló alkatrészek megérintése miatti hőmérséklet-növekedés Robbanásveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A forgásirányt soha nem szabad olyankor ellenőrizni, amikor a szivattyú száraz. ▷ A szivattyút a fogásirány ellenőrzéséhez le kell csatlakoztatni.

FIGYELEM Kéz a szivattyúházban Sérülésveszély, a szivattyú megrongálódásának veszélye! ▷ Soha ne nyúljon kézzel vagy tárgyakkal a szivattyúházba, amíg a szivattyú gépegység elektromos csatlakozás nincs lekötve, és visszakapcsolás ellen védve.

38 / 90

KWP


VIGYÁZAT Hibás forgásirány forgásiránytól függő csúszógyűrűs tömítés esetén A csúszógyűrűs tömítés megrongálódása és szivárgás! ▷ A szivattyút a fogásirány ellenőrzéséhez le kell csatlakoztatni.

VIGYÁZAT Hajtómű és szivattyú hibás forgásiránya A szivattyú megrongálódása! ▷ A szivattyún lévő, forgásirányt mutató nyilat figyelembe kell venni. ▷ Ellenőrizze a forgásirányt és ha szükség az elektromos csatlakozást, majd helyesbítse a forgásirányt. A motor és a szivattyú helyes forgásiránya megegyezik az óramutató járásával (a hajtásoldal felől nézve). 1.

Járassa a motort be- majd azonnal kikapcsolva rövid ideig, közben figyelje meg a motor forgásirányát.

2.

Ellenőrizze a forgásirányt. A motor forgásirányának meg kell egyeznie a szivattyún lévő, forgásirányt mutató nyíllal.

3.

Hibás forgásirány esetén ellenőrizze a motor csatlakozását és szükség esetén a kapcsolóberendezést.

KWP

39 / 90

6 Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés

6 Üzembe helyezés / üzemen kívül helyezés 6.1 Üzembe helyezés 6.1.1 Az üzembe helyezés előfeltétele A szivattyú gépegység üzembe helyezése előtt ellenőrizze a következő pontok betartását: ▪ A szivattyú gépegység elektromosan az előírásoknak megfelelően minden védőberendezéssel legyen összekapcsolva. ▪ A szivattyú szállított közeggel feltöltött. (⇨ fejezet 6.1.4 oldal 42) ▪ A forgásirány ellenőrzése megtörtént.(⇨ fejezet 5.9 oldal 38) ▪ Minden kiegészítő csatlakozás csatlakoztatva van és működőképes. ▪ A kenőanyagok ellenőrzése megtörtént. ▪ Ha a szivattyú/szivattyú gépegység hosszabb ideig üzemen kívül volt, akkor hajtsa végre a(⇨ fejezet 6.4 oldal 48) pontban leírt intézkedéseket. 6.1.2 Kenőanyag betöltése Olajkenésű csapágyak

Töltse fel a csapágytartót kenőolajjal. Az olaj minőségét lásd (⇨ fejezet 7.2.3.1.2 oldal 54) Az olaj mennyiségét lásd (⇨ fejezet 7.2.3.1.3 oldal 55) Az olajszint-szabályozó feltöltése kenőolajjal (csak olajkenésű csapágyazásnál) ✓ Az olajszint-szabályozó a csapágytartó felső furatába van becsavarozva.

FONTOS TUDNIVALÓ Ha a csapágytartón nincs olajszint-szabályozó, akkor az olajszint az oldalt elhelyezett olajszint-mutató közepén is leolvasható (opcionális). 4H alak: Ha a légtelenítő csonk nehezen vagy nem hozzáférhető, az olaj az olajszint-szabályozó csatlakozó szögidomán keresztül betölthető. Ellenőrizze a jelölésen belüli, helyes olajszintet.

VIGYÁZAT Túl kevés a kenőolaj az olajszint-szabályozó készenléti tartályában A csapágy megrongálódása! ▷ Az olajszintet rendszeresen ellenőrizni kell. ▷ A készenléti tartályt mindig teljesen fel kell tölteni. ▷ A készenléti tartály mindig legyen kellően feltöltve.

40 / 90

KWP


1

2

3

4

5

ábra 19: Csapágytartó olajszint-szabályozóval 1 3

Olajszint-szabályozó Az olajszint-szabályozó csatlakozó ívcsöve Csapágytartó

5

2 4

Légtelenítő dugó Leürítő csavar

1.

Húzza ki a légtelenítő dugót (2).

2.

Hajtsa le az olajszint-szabályozót (1) a csapágytartóról (5), és tartsa ebben a helyzetben.

3.

A légtelenítő dugó furatán keresztül töltsön be olajat addig, amíg az olaj be nem folyik az olajszint-szabályozó (3) csatlakozó ívcsövébe.

4.

Az olajszint-szabályozó (1) készenléti tartálya legyen teljesen feltöltve.

5.

Hajtsa vissza az olajszint-szabályozót (1) alaphelyzetbe.

6.

Tegye vissza a légtelenítő dugót (2).

7.

Kb. 5 perc múlva ellenőrizze, hogy az olaj lesüllyedt-e az olajszint-szabályozó (1) (olaj) tartályában. A készenléti tartály legyen mindig feltöltve, hogy az olajszint kiegyenlített legyen. Szükség esetén ismételje az 1-6. lépéseket.

8.

Az olajszint-szabályozó (1) működésének ellenőrzéséhez lassan folyasson ki a zárócsavaron (4) keresztül olajat, míg az olajszint-szabályozó működésbe nem lép, vagyis légbuborékok nem kezdenek felszállni benne.

FONTOS TUDNIVALÓ A túl magas olajszint hőmérséklet-növekedéshez, tömítetlenséghez vagy olajszivárgáshoz vezet.

6.1.3 Tengelytömítés

VESZÉLY Túl magas hőmérséklet kialakulása tömszelencés tömítések esetén Robbanásveszély! ▷ Tömszelencés tömítést csak megfelelő hőmérséklet-ellenőrző rendszer használata mellett szabad alkalmazni. ▷ A tömszelencés tömítéseket szakszerűen kell sajtolni. A tengelytömítéseket készen beszerelve szállítjuk. Kiszerelési tudnivalók(⇨ fejezet 7.4.6 oldal 59) vagy beszerelési tudnivalók (⇨ fejezet 7.5.4 oldal 64) Tartsa be. A tömszelence hűtése Forró szállított közeg szállítása esetén a tömszelencét hűteni kell.

KWP

41 / 90


Táblázat 15: A tömszelence hűtése Tulajdonság Közeghőmérséklet A hűtőfolyadék mennyisége 20 °C-os belépő hőmérséklet mellett Csatlakozók Előtét-tartály Kettős csúszógyűrűs tömítés Idegen betáplálás

Érték ≥ 105 °C alapesetben ≥ 90 °C és szennyezett szállított közegek esetén közeghőmérséklettől függően 0,5 5 l/min Lásd a felállítási tervet

Az előtét-tartályos kivitelnél a tartályt a felállítási terv szerint kell feltölteni. A szivattyú bekapcsolása előtt gondoskodjon a zárónyomás-ellátásról, ill. az öblítőfolyadék hozzávezetéséről vagy a quentsch-ellátásról a felállítási terv szerint. A szivattyún az adatlapon ill. felállítási terven feltüntetett mennyiségeket és nyomásokat kell létrehozni. 6.1.4 A szivattyú feltöltése és légtelenítése

VESZÉLY Robbanásveszélyes légkör alakul ki, ha összeférhetetlen folyadékokat vegyítenek a segédcsövekben Égésveszély! Robbanásveszély! ▷ Ügyeljen a záró-/kvencsfolyadék és a szállított közeg összeférhetőségére.

VESZÉLY Robbanásveszélyes légkör kialakulása a szivattyú belsejében Robbanásveszély! ▷ A szivattyúnak a szállított közeggel érintkező belső tere, beleértve a tömítőteret és a segédrendszereket is, mindig legyen feltöltve szállított közeggel. ▷ Elegendően nagy szívási nyomást kell biztosítani. ▷ Gondoskodni kell a megfelelő felügyeleti intézkedésekről.

VESZÉLY A tengelytömítés kimaradása kenéshiány miatt Kiömlő forró vagy mérgező szállított közeg! A szivattyú megrongálódása! ▷ A szivattyút és a szívóvezetéket indítás előtt légteleníteni kell, és fel kell tölteni szállított közeggel. 1.

A szivattyú és a szívóvezeték legyen légtelenítve és szállított közeggel feltöltve.

2.

Teljesen nyissa ki a szívóvezetékben lévő elzáró szerelvényt.

3.

Minden kiegészítő csatlakozást (zárófolyadék, öblítő folyadék stb.) teljesen ki kell nyitni.

6.1.5 Vízhűtés

VIGYÁZAT Bevonatot képező, agresszív hűtővíz A szivattyú megrongálódása! ▷ A hűtővíz minőségére vonatkozó adatokat figyelembe kell venni. A hűtővíz minőségére vonatkozóan a következő adatokat kell figyelembe venni: ▪ ne legyen bevonatot képező

42 / 90

KWP


▪ ne legyen agresszív ▪ ne legyen benne lebegőanyag ▪ keménysége legyen átlagosan 5 °dH (~1 mmol/l) ▪ pH > 8 ▪ legyen kondicionált és korróziós szempontból semleges hatású ▪ belépési hőmérséklet: tE=10-30 °C kilépési hőmérséklet: tA= legfeljebb 45 °C 6.1.6 Végső ellenőrzés 1.

Távolítsa el a tengelykapcsoló védelmet/ékszíjvédelmet és adott esetben a tengelykapcsoló védelmét szolgáló taposókeretet.

2.

Ellenőrizze, és szükség esetén végezze el újra a tengelykapcsoló/ékszíjhajtás beszabályozását.(⇨ fejezet 5.6 oldal 32), ill. (⇨ fejezet 5.7 oldal 34)

3.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló, tengely, ill. az ékszíjhajtás működését. A tengelykapcsolónak/tengelynek kézzel könnyedén elforgathatónak kell lennie.

4.

Szerelje vissza a tengelykapcsoló védelmet/ékszíjvédelmet és szükség esetén a tengelykapcsoló védelmét szolgáló taposókeretét.

5.

Ellenőrizze a tengelykapcsoló védelem/ékszíjtárcsa és az ékszíjvédelem közötti távolságot. A tengelykapcsoló és a tengelykapcsoló védelem/ékszíjtárcsa és ékszíjvédelem nem érhet egymáshoz.

6.1.7

VESZÉLY A megengedett nyomás-/hőmérséklet-határok túllépése a csatlakoztatott szívó- és/ vagy nyomóvezetéken keresztül Robbanásveszély! Forró vagy mérgező szállított közegek kifröccsenése! ▷ A szivattyút soha nem szabad a szívó- és/vagy nyomóvezeték elzáró szerelvényeinek zárt helyzetében üzemeltetni. ▷ A szivattyú gépegységet csak a nyomóoldali elzáró szerelvény enyhe vagy teljes nyitása mellett szabad elindítani.

VESZÉLY Túl magas hőmérsékletek szárazonfutás vagy a szállított közeg túl nagy gáztartalma miatt Robbanásveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A szivattyúaggregátot soha nem szabad feltöltés nélkül üzemeltetni. ▷ A szivattyút előírásszerűen fel kell tölteni.(⇨ fejezet 6.1.4 oldal 42) ▷ A szivattyút csak a megengedett üzemi tartományon belül szabad üzemeltetni.

VIGYÁZAT Szokatlan zaj, rezgés, hőmérséklet vagy szivárgás A szivattyú megrongálódása! ▷ A szivattyút/szivattyúaggregátot azonnal ki kell kapcsolni. ▷ A szivattyúaggregátot csak az okok elhárítása után szabad ismét üzembe helyezni. ✓ A berendezés-oldali csőrendszer legyen megtisztítva.

KWP

43 / 90


✓ A szivattyú, a szívóvezeték és adott esetben az előtartály legyen légtelenítve és szállított közeggel feltöltve. ✓ A feltöltő és légtelenítő vezetékek legyenek zárva.

VIGYÁZAT Indítás nyitott nyomóvezeték mellett A motor túlterhelése! ▷ A motor számára elegendő teljesítménytartalékot kell biztosítani. ▷ Lágy indítást kell alkalmazni. ▷ Fordulatszám-szabályozást kell alkalmazni. 1.

A beömlő-/szívóvezeték elzáró szerelvényét teljesen ki kell nyitni.

2.

Zárja el vagy nyissa ki kis mértékben a nyomóvezetékben található elzáró szerelvényt.

3.

Kapcsolja be a motort.

4.

A szükséges fordulatszám elérésekor azonnal nyissa ki lassan a nyomóvezetékben lévő elzáró szerelvényt, és szabályozza a munkapontra.

VIGYÁZAT Szivattyú- és tengelykapcsoló-, ill. ékszíjhajtás-tengely elmozdulása A szivattyú, a motor és a tengelykapcsoló megrongálódása! ▷ Az üzemi hőmérséklet elérésekor kikapcsolt szivattyú gépegység mellett végezze el a tengelykapcsoló, ill. az ékszíjhajtás ellenőrzését. 5.

A tengelykapcsoló és az ékszíjhajtás beszabályozását ellenőrizni kell, illetve ha szükséges, utána kell szabályozni.

6.1.8 A tengelytömítés ellenőrzése Csúszógyűrűs tömítés

Csúszógyűrűs tömítés esetén az üzem során csekély vagy láthatatlan (gőz alakú) a szivárgási veszteség. A csúszógyűrűs tömítések nem igényelnek karbantartást.

Tömszelencés tömítés

A tömszelencés tömítésnél üzem közben kis mértékű csepegésnek kell lennie. A záró- és öblítőfolyadék meglévő csatlakozóinak átfolyását folyamatosan ellenőrizni kell.

VESZÉLY Túlmelegedés kialakulása tömszelencék esetén Robbanásveszély! ▷ A tömszelencéket szakszerűen kell sajtolni. ▷ Ha a tömszelence ütközésig utána van húzva, akkor a szivattyút teljesen új tömítéskészlettel kell ellátni. ▷ Tömszelencét csak megfelelő hőmérséklet-ellenőrző rendszer használata mellett szabad alkalmazni. Tiszta grafit zsinóros tengelytömítő gyűrű

Tiszta grafit tömítőgyűrűs kivitelnél mindig jelen kell lennie bizonyos szivárgásnak. Táblázat 16: Tiszta grafit tömítés (tömítőgyűrűk) szivárgási értékei Mennyiség Legkisebb Legnagyobb

Értékek 10 cm³/min 20 cm³/min

Szivárgás beállítása Üzembe helyezés előtt

44 / 90

1.

A tömszelence szorítóhüvelyének az anyáit csak finoman, kézzel szabad meghúzni.

2.

Vezetővonalzóval ellenőrizze a tömszelence szorítóhüvelyének derékszögű és központos illeszkedését.

KWP


⇨ A szivattyú feltöltés után szivárgást kell tapasztalnia. Öt perc járás után

FIGYELEM Szabadon hozzáférhető, forgó alkatrészek Sérülésveszély! ▷ Ne érintse meg a forgó alkatrészeket! ▷ A működő szivattyú gépegységen végzett munkák során mindig különösen elővigyázatosan járjon el. A szivárgás csökkenthető. 1.

Húzza meg a tömszelence szorítóhüvelyének az anyáit 1/6 fordulattal.

2.

Ezután öt percig figyelje a szivárgást.

Túl nagy szivárgás: Ismételje meg az 1. és 2. lépéseket, amíg minimálisra nem csökken az érték. Túl kicsi a szivárgás: Lazítsa meg kissé az tömszelence szorítóhüvelyének az anyáit. Nincs szivárgás: Azonnal kapcsolja ki a szivattyú gépegységet! Lazítsa meg a tömszelence szorítóhüvelyét és ismételje meg az üzembe helyezést. szivárgásellenőrzés A szivárgás beállítása után mintegy két órán át figyelje a szivattyút a szállított közeg maximális hőmérséklete mellett. A szállított közeg minimális nyomása mellett ellenőrizze a tömszelencés tömítésnél, hogy elegendő-e a szivárgás. 6.1.9 Kikapcsolás ✓ A szívóvezeték elzáró szerelvénye nyitva van, és nyitva kell maradnia. ✓ A kettős csúszógyűrűs tömítéssel ellátott szivattyú gépegységeknél a csúszógyűrűs tömítőteret a felállítási terv szerinti szükséges nyomás alá kell helyezni, akkor is, ha a szivattyú nem működik. ✓ Az öblítő-/zárófolyadék-ellátást üzemen kívüli állapotban is biztosítani kell. 1.

Zárja el a nyomóvezeték elzáró szerelvényét.

2.

Kapcsolja ki a motort, és figyelje meg, hogy egyenletes-e a kifutása.

FONTOS TUDNIVALÓ Ha visszafolyásgátlót építettek a nyomóvezetékbe, akkor az elzáró szerelvény nyitva is maradhat, amennyiben a berendezés használati körülményeit, ill. a berendezésre vonatkozó előírásokat betartják.

FONTOS TUDNIVALÓ Ha nem lehetséges az elzárás, akkor a szivattyú visszafelé forog. A visszafelé forgás fordulatszáma alacsonyabb legyen, mint a névleges fordulatszám.

VIGYÁZAT Befagyásveszély a szivattyú álló helyzetében A szivattyú megrongálódásának veszélye! ▷ A szivattyút és a meglevő hűtőtereket/fűtőtereket ürítse le, illetve biztosítsa befagyás ellen. Hosszabb állásidő esetén: 1.

Zárja el a szívóvezeték elzáró szerelvényét.

KWP

45 / 90


2.

Zárja el a kiegészítő csatlakozásokat. Vákuum alatt beömlő szállított közegeknél a tengelytömítést álló helyzetben is el kell látni zárófolyadékkal. A hűtőfolyadék beömlő vezetékét (ha van) csak a szivattyú lehűlése után zárja el.

3.

Ürítse le a szivattyút.(⇨ fejezet 7.3 oldal 56)

6.2 Az üzemi tartomány határai

VESZÉLY A használati határértékek túllépése a nyomás, hőmérséklet, a szállított közeg és a fordulatszám tekintetében Robbanásveszély! Kiömlő forró vagy mérgező szállított közeg! ▷ Tartsa be az adatlapon megadott üzemeltetési adatokat. ▷ Soha ne szivattyúzzon olyan közeget, amelyre a szivattyú nem alkalmas. ▷ Kerülni kell a zárt elzárószerelvénnyel szembeni hosszabb ideig tartó üzemeltetést. ▷ Ne működtesse a szivattyút az adatlapon, illetve a típustáblán megadottnál magasabb hőmérsékleten, nyomáson vagy fordulatszámon, kivéve, ha ahhoz a gyártó írásban hozzájárult.

6.2.1 Környezeti hőmérséklet

VIGYÁZAT Üzem a megengedett környezeti hőmérsékleten kívül A szivattyú/a szivattyúaggregát megrongálódásának a veszélye! ▷ Tartsa be a megengedett környezeti hőmérsékletekre vonatkozó határértékeket. Az üzem közben be kell tartani a következő paramétereket és értékeket: Táblázat 17: Megengedett környezeti hőmérsékletek Megengedett környezeti hőmérséklet maximum minimum

Érték 40 °C lásd az adatlapon

6.2.2 Kapcsolási gyakoriság

VESZÉLY A motor túl magas felületi hőmérséklete Robbanásveszély! A motor megrongálódása! ▷ Robbanásvédett motoroknál a kapcsolási gyakoriság tekintetében a gyártó dokumentációjában foglaltakat kell figyelembe venni. Az indítások lehetséges gyakoriságát rendszerint a motor maximális hőmérsékletnövekedése határozza meg. Ez nagyban függ a motor folyamatos üzemű teljesítménytartalékától és az indítási viszonyoktól (közvetlen kapcsolás, csillag-delta kapcsolás, tehetetlenségi nyomatékok stb.). Feltételezve azt, hogy az indítások az adott időtartamon belül egyenletes időközönként következnek, kis mértékben nyitott nyomóoldali tolózár mellett a következő irányértékek érvényesek:

46 / 90

KWP


Táblázat 18: Kapcsolási gyakoriság Motorteljesítmény [kW] 12-ig 100-ig 100 felett

Lehetséges legtöbb kapcsolás [kapcsolás/h] 15 10 5

VIGYÁZAT Újbóli bekapcsolás kifutó motornál A szivattyú/a szivattyú gépegység megrongálódásának veszélye! ▷ A szivattyú gépegységet csak a szivattyú forgórészének leállása után szabad ismét bekapcsolni.

6.2.3 Szállított közeg 6.2.3.1 Szállított folyadékáram Amennyiben a jelleggörbéken vagy adatlapokon nem szerepelnek más adatok, úgy a következők érvényesek: ▪ Rövid idejű üzem: Qmin12) = 0,1 × Qopt 13) ▪ Tartós üzem: Qmin12) = 0,3 × Qopt 13) ▪ 2-pólusú üzem: Qmax14) = 1,1 × Qopt 13) ▪ 4-pólusú üzem: Qmax14) = 1,25 × Qopt13) Az adatok vízre és vízhez hasonló szállított közegekre érvényesek. A megadott szállított közegek esetében ezek a mennyiségek hosszabb üzemi fázisok során sem vezetnek a szivattyú felületi hőmérsékletének a járulékos növekedéséhez. Ha azonban a szállított közeg eltérő fizikai jellemzőkkel rendelkezik, abban az esetben az alábbi számítási képlettel kell ellenőrizni, hogy a szivattyú felületén nem emelkedik-e a hőmérséklet veszélyes mértékűre. Szükség esetén növelni kell a minimális szállítási áramot.

× ×

×

Táblázat 19: Jelmagyarázat Formelzeichen c g H Tf To

Jelentés fajlagos hőkapacitás nehézségi gyorsulás szivattyú szállítómagassága szállított közeg hőmérséklete szivattyúház felületi hőmérséklete szivattyú hatásfoka az üzemi munkaponton hőmérséklet-különbség

Egység J/kg K m/s² m °C °C K

6.2.3.2 A szállított közeg sűrűsége A szivattyú teljesítményfelvétele a szállított közeg sűrűségével arányosan nő.

12) 13) 14)

legkisebb megengedett térfogatáram térfogatáram a munkaponton a legnagyobb hatásfokkal legnagyobb megengedett térfogatáram

KWP

47 / 90


VIGYÁZAT A szállított közeg megengedett sűrűségének a túllépése A motor túlterhelése! ▷ Az adatlapon feltüntetet sűrűségi adatokat figyelembe kell venni. ▷ A motor számára elegendő teljesítménytartalékot kell biztosítani.

6.2.3.3 Koptató hatású közegek A szilárd anyagok aránya nem haladhatja meg az adatlapon közölt értéket. Abrazív alkotórészeket tartalmazó szállított közegek szállítása alkalmával megnő a hidraulika és a tengelytömítés kopása. Az inspekciós intervallumokat ennek megfelelően kell megszabni. Megengedett üzemi tartomány erősen koptató hatású szállított közegeknél: Q= 0,8 ... 1,1 x Qopt

6.3 Üzemen kívül helyezés/beraktározás/konzerválás 6.3.1 Teendők az üzemen kívül helyezéshez A szivattyú/szivattyúaggregát beépítve marad ✓ A szivattyú működésének indításához kellő mennyiségű folyadékbevezetés álljon rendelkezésre. Hosszabb üzemszünet esetén 1-3 havonta rendszeresen kapcsolja be a szivattyúaggregátot és járassa kb. 5 percig. Ezzel elkerülhető a lerakódások képződése a szivattyú belsejében és a szivattyú beömlésének közvetlen környezetében. A szivattyú / szivattyúaggregát kiszerelése és tárolása 1.

✓ A szivattyút előírásszerűen leürítették, (⇨ fejezet 7.3 oldal 56) a szivattyú szétszerelésére vonatkozó biztonsági előírásokat pedig betartották. 1.

A szivattyú házának belső oldalát permetezze be konzerválószerrel, különösen fontos ez a járókerék hasítékai közelében.

2.

Fújjon be konzerválószert a szívó- és nyomócsonkon. Ajánlott a csonkokat lezárni (pl. műanyag kupakkal vagy hasonlóval).

3.

Korrózióvédelem céljából olajozza ill. zsírozza be a szivattyú minden csupasz felületét (szilikonmentes olajjal és zsírral, ha szükséges azok feleljenek meg az élelmiszerminőségnek). Vegye figyelembe az egyéb adatokat is(⇨ fejezet 3.3 oldal 14) .

Köztes csapágyazásnál csak a folyadékkal érintkező, alacsony fokban ötvözött anyagból készült alkatrészeket állagmegóvását végezze el. Ehhez a kereskedelemben kapható konzerválószer használható. A felhelyezéskor/eltávolításkor vegye figyelembe a gyártó utasításait. Vegye figyelembe az egyéb útmutatásokat és adatokat.(⇨ fejezet 3 oldal 13)

6.4 Újbóli üzembe helyezés Az újbóli üzembe helyezésnél figyelembe kell venni az üzembe helyezésnél leírtakat (⇨ fejezet 6.1 oldal 40), valamint az üzemi tartomány (⇨ fejezet 6.2 oldal 46) határait. A szivattyú/szivattyú gépegység újbóli üzembe helyezése előtt ezenkívül el kell végezni a karbantartási/fenntartási teendőket is.(⇨ fejezet 7 oldal 50)

FIGYELEM Hiányzó védőberendezések Mozgó alkatrészek vagy kiömlő szállított közeg miatti sérülésveszély! ▷ Közvetlenül a munkák befejezése után minden biztonsági és védőberendezést ismét szakszerűen fel kell helyezni, illetve működésbe kell hozni.

48 / 90

KWP


FONTOS TUDNIVALÓ Egy évnél hosszabb ideig tartó üzemen kívül helyezés esetén ki kell cserélni az elasztomereket.

KWP

49 / 90

7 Karbantartás/fenntartás

7 Karbantartás/fenntartás 7.1 Biztonsági rendelkezések

VESZÉLY Szikraképződés a karbantartási munkálatok közben Robbanásveszély! ▷ Be kell tartani a helyi biztonsági előírásokat. ▷ A robbanásbiztos szivattyúaggregátok karbantartási munkálatait mindig a robbanásveszélyes területen kívül végezze el.

VESZÉLY Szivattyúaggregát szakszerűtlen karbantartása Robbanásveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A szivattyúaggregát rendszeres karbantartást igényel. ▷ Karbantartási tervet kell készíteni, külön ügyelve a kenőanyagokra, a tengelytömítésre és a tengelykapcsolóra. Az üzemeltetőnek kell gondoskodnia arról, hogy a karbantartási-, inspekciós- és szerelő munkákat olyan arra hivatott szakemberek hajtsák végre, akik az üzemeltetési útmutató figyelmes tanulmányozása után kellően tájékozottak.

FIGYELEM A szivattyúaggregát véletlen bekapcsolása Mozgó szerkezeti elemek miatti sérülésveszély! ▷ A szivattyúaggregátot biztosítani kell a véletlen bekapcsolás ellen! ▷ A szivattyúaggregáton bármilyen munkát csakis lekapcsolt elektromos csatlakozások mellett szabad végezni.

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró szállított közegek, segéd- és üzemanyagok Sérülésveszély! ▷ Figyelembe kell venni a törvényben előírtakat. ▷ A szállított közeg leeresztésénél ügyelni kell a közelben tartózkodók és a környezet védelmére. ▷ Az egészségre veszélyes közeget szállító szivattyúkat mentesíteni kell a szennyezéstől.

FIGYELEM Csökkent stabilitás Kéz és láb zúzódása! ▷ A fel- és leszerelés alatt biztosítsa a szivattyút/szivattyú gépegységet/ szivattyúrészeket a felbillenés, illetve feldőlés ellen. Karbantartási terv készítésével minimális karbantartási ráfordítással elkerülhetők a drága javítások, és elérhető a szivattyú/a szivattyúaggregát zavartalan és megbízható üzeme.

FONTOS TUDNIVALÓ A KSB szerviz vagy a KSB által feljogosított műhelyek minden karbantartási, fenntartási és szerelési munkához rendelkezésre állnak. Elérhetőségeinket lásd a mellékelt „Címjegyzék” c. füzetben vagy az interneten a www.ksb.com/contact címen.

50 / 90

KWP


A szivattyú gépegység szétszerelésekor és összeszerelésekor mindennemű erőkifejtést kerülni kell.

7.2 Karbantartás/inspekció 7.2.1 Működés ellenőrzése

VESZÉLY Robbanásveszélyes légkör kialakulása a szivattyú belsejében Robbanásveszély! ▷ A szivattyúnak a szállított közeggel érintkező belső tere, beleértve a tömítőteret és a segédrendszereket is, mindig legyen feltöltve szállított közeggel. ▷ Elegendően nagy szívási nyomást kell biztosítani. ▷ Gondoskodni kell a megfelelő felügyeleti intézkedésekről.

VESZÉLY Szakszerűtlenül karbantartott tengelytömítés Robbanásveszély! Forró, mérgező szállított közegek kifröccsenése! A szivattyú gépegység megrongálódása! Égésveszély! Tűzveszély! ▷ A tengelytömítés rendszeres karbantartást igényel.

VESZÉLY Túlmelegedés üzem közben felforrósodó csapágyak vagy hibás csapágytömítések miatt Robbanásveszély! Tűzveszély! A szivattyú gépegység megrongálódása! Égésveszély! ▷ A kenőanyagszintet rendszeresen ellenőrizni kell. ▷ A gördülőcsapágyak járászaját rendszeresen ellenőrizni kell.

VESZÉLY Szakszerűtlenül karbantartott zárónyomó berendezés Robbanásveszély! Tűzveszély! A szivattyú gépegység megrongálódása! Forró és/vagy mérgező szállított közegek szivárgásának veszélye! ▷ Rendszeresen végezze el a zárónyomó berendezés karbantartását. ▷ Ellenőrizze a zárónyomást.

VIGYÁZAT Szárazonfutás miatti fokozott kopás A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A szivattyúaggregátot soha ne szabad feltöltés nélkül üzemeltetni. ▷ Üzem közben semmi esetre sem szabad elzárni a szívóvezetékben és/vagy az ellátóvezetékben lévő elzáró szerelvényt.

KWP

51 / 90


VIGYÁZAT Szállított közeg megengedett hőmérsékletének a túllépése A szivattyú megrongálódása! ▷ Lezárt elzáró szerelvényekkel tilos a hosszabb működtetés (a szállított közeg felmelegedése). ▷ Figyelembe kell venni az adatlapon közölt hőmérsékletadatokat és az üzemi tartomány határait. (⇨ fejezet 6.2 oldal 46) Üzem közben a következőket kell betartani ill. ellenőrizni: ▪ A szivattyúnak mindig nyugodtan, rázkódásmentesen kell járnia. ▪ Olajkenés esetén ügyelni kell a megfelelő olajszintre.(⇨ fejezet 6.1.2 oldal 40) ▪ Ellenőrizni kell a tengelytömítést.(⇨ fejezet 6.1.8 oldal 44) ▪ Ellenőrizni kell a statikus tömítéseknél a szivárgást. ▪ Ellenőrizze a gördülőcsapágyak működési zaját A változatlan üzemi feltételek mellett fellépő rezgés, zaj, valamint a megnövekedett áramfelvétel kopásra utal. ▪ Felügyelje az esetleges kiegészítő csatlakozások működését. ▪ Hűtőrendszer Legalább évente egyszer üzemen kívül kell helyezni a szivattyút, és alaposan ki kell tisztítani a hűtőrendszert. ▪ Felügyelje a tartalékszivattyút. A felszerelt tartalékszivattyúkat rendszeres időközönként, pl. hetenként be kell indítani, hogy biztosítva legyen az üzemkész állapotuk. ▪ Felügyelje a csapágyak hőmérsékletét. A csapágyak hőmérséklete nem haladhatja meg a 90 °C-ot (a csapágytartó külső felületén mérve).

VIGYÁZAT Üzem a megengedett csapágyhőmérséklet túllépése esetén A szivattyú megrongálódása! ▷ A szivattyú/szivattyúaggregát hőmérséklete soha nem haladhatja meg a 90 °Cot (kívül a motorházon mérve).

7.2.2 Inspekciós teendők

VESZÉLY Súrlódás, ütés, súrlódási szikrázás miatti túl magas hőmérséklet Robbanásveszély! Tűzveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A tengelykapcsoló védelmet, a műanyag alkatrészeket és a forgó alkatrészek egyéb burkolatait rendszeresen ellenőrizni kell, nem deformálódtak-e el, és kellő távolságban vannak-e a forgó alkatrészektől.

7.2.2.1 Tengelykapcsoló ellenőrzése A tengelykapcsoló rugalmas elemeit ellenőrizni kell. Ha az adott elemeken a kopás jelei mutatkoznak, időben cserélje ki őket, és ellenőrizze a beállításukat.

52 / 90

KWP


7.2.2.2 Szűrőtisztítás

VIGYÁZAT Nem elegendő szívási nyomás a szívóvezeték eltömődött szűrője miatt A szivattyú megrongálódása! ▷ A szűrő szennyezettségét megfelelő intézkedésekkel (p. nyomáskülönbség-mérő műszerrel) kell felügyelni. ▷ A szűrőt megfelelő időközönként meg kell tisztítani.

7.2.2.3 Tengelytömítés ellenőrzése

VESZÉLY Túl magas hőmérséklet kialakulása mechanikus érintkezés miatt Robbanásveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A tengelyre szerelt axiális tömítőgyűrűk megfelelő felfekvését ellenőrizni kell. A tömítőajkak csak enyhén feküdhetnek fel.

7.2.2.4 Szemrevételezéses ellenőrzés a tisztítónyíláson keresztül (opcionális) Ha fennáll a dugulás veszélye, a tisztítónyíláson keresztül ellenőrizheti a ház belsejét ill. a járókereket.

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró szállított közegek, segéd- és üzemanyagok Személyek és a környezet veszélyeztetése! ▷ Az öblítőközeget, valamint adott esetben a maradék közeget fel kell fogni, és ártalmatlanítani kell. ▷ Szükség esetén védőruhát és védőmaszkot kell viselni. ▷ Az egészségre veszélyes anyagok ártalmatlanítására vonatkozó törvényi rendelkezéseket be kell tartani.

FIGYELEM Kéz illetve idegen test a szivattyúházban Sérülésveszély, a szivattyú megrongálódásának veszélye! ▷ Ellenőrizze, hogy vannak-e idegen testek a szivattyú belsejében, és távolítsa el azokat. ▷ Soha ne nyúljon kézzel vagy tárgyakkal a szivattyúházba, amíg a szivattyú gépegység elektromos csatlakozás nincs lekötve, és visszakapcsolás ellen védve. Ha probléma adódik és a szemrevételezéses ellenőrzés szükségessé válik, tegye az alábbiakat: 900.02 920.17 550.04 164.02 412.05

ábra 20: A ház tisztítónyílása A tisztítónyílás leszerelése ▪ Zárja a szívóoldali elzáró szerelvényt.

KWP

53 / 90


▪ Kapcsolja ki a hajtást, és biztosítsa véletlen újrabekapcsolás ellen. ▪ Zárja a nyomóoldali elzáró szerelvényt. ▪ Nyissa ki a leeresztőcsavart (6B segédcsatlakozó). ▪ Fogja fel és ártalmatlanítsa a maradék folyadékot. ▪ Lazítsa meg a tisztítónyíláson lévő anyákat 920.17, és távolítsa el a 164.02 tisztítónyílás fedelet. ▪ Végezze el a szemrevételezést egy lámpa vagy hasonló segítségével. A tisztítónyílás felszerelése ▪ Helyezzen be új 412.05 O-gyűrűt. ▪ Helyezze be a 164.02 tisztítónyílás fedelet. ▪ Helyezze fel az 550.04 és 920.17 alátéteket a 900.02 csavarokra, és húzza meg. ▪ Vegye figyelembe az üzembe helyezésre vonatkozó pontokat. 7.2.3 Kenés és a gördülőcsapágy kenőanyagának cseréje

VESZÉLY Túl magas hőmérséklet üzem közben felforrósodó csapágyak vagy hibás csapágytömítések miatt Robbanásveszély! Tűzveszély! A szivattyúaggregát megrongálódása! ▷ A kenőanyagszintet rendszeresen ellenőrizni kell.

7.2.3.1 olajkenés A gördülőcsapágyak ásványolaj kenésűek. 7.2.3.1.1 Intervallumok Táblázat 20: Olajcsere-intervallumok Olajcsere

Intervallum15)

Első feltöltés olajcseréje további olajcsere

Csapágytartó P04ax-ig 300 üzemóra után 6000 üzemóra után16)

Csapágytartó P05ax-től 300 üzemóra után 8000 üzemóra után16)

Az olaj elszennyeződése esetén az olajcserét ennek megfelelően gyakrabban végezze. 7.2.3.1.2 Olajminőség Kenőanyagok

▪ SAE 20W/20HD vagy ▪ CLP 68 a DIN 51/517 szerint

Táblázat 21: A kenőanyagok minősége Megnevezés CL68 vagy CLP68 kenőolaj a DIN 51517 szerint

15) 16)

Tulajdonságok Kinematikai viszkozitás 40 °C-on Lobbanáspont (Cleveland szerint) Dermedéspont (Pourpoint) Használati hőmérséklet17)

a csapágyhely max. 90 °C-os hőmérséklete esetén évente legalább egyszer

54 / 90

KWP

68±6 mm²/s +175 °C 9 °C 0-175 °C


7.2.3.1.3 Olajmennyiség Táblázat 22: Normál csapágyazás Csapágytartó

Gördülőcsapágyak szivattyúoldali18)

hajtásoldali19)

Olajmennyiség [l]

NU 409 NU 411 NU 413 NU 413 NU 416 NU 324 NU 324

2 x 7309 BG 2 x 7311 BG 2 x 7313 BG 2 x 7313 BG 2 x 7319 BG 2 x 7224 BG 2 x 7224 BG

0,5 0,6 1,8 1,8 4,5 4 4

P03ax P04ax P05ax P06x P08sx P10ax P12sx 7.2.3.1.4 Olajcsere

FIGYELEM Egészségre káros és/vagy forró kenőfolyadékok Környezet és személyek veszélyeztetése! ▷ A kenőfolyadék leeresztésénél ügyelni kell a közelben tartózkodók és a környezet védelmére. ▷ Szükség esetén védőruhát és védőmaszkot kell viselni. ▷ Fogja fel és ártalmatlanítsa a kenőfolyadékot. ▷ Az egészségre káros folyadékok ártalmatlanítására vonatkozó törvényi rendelkezéseket be kell tartani.

1

2

3

ábra 21: Olajszint-szabályozó csapágytartóval 1 3

Olajszint-szabályozó Csapágytartó

2

Leürítő csavar

✓ Készítsen elő alkalmas tartályt a fáradtolaj számára.

17) 18) 19)

1.

Állítsa a tartályt a leürítő csavar alá.

2.

Csavarja ki a leürítő csavart (2) a csapágytartón (3), és engedje le az olajt.

3.

Miután kiürült a csapágytartó (3), csavarja vissza a leürítő csavart (2).

4.

Töltsön be újból olajt.

Fagypont alatti környezeti hőmérsékletek esetén a megfelelő kenőanyagot kell alkalmazni. Érdeklődjön a gyártónál. DIN 5412 szerint DIN 628 szerint

KWP

55 / 90


7.3 Leürítés/tisztítás

FIGYELEM Egészségre veszélyes és/vagy forró szállított közegek, segéd- és üzemanyagok Személyek és a környezet veszélyeztetése! ▷ Az öblítőközeget, valamint adott esetben a maradék közeget fel kell fogni, és ártalmatlanítani kell. ▷ Szükség esetén védőruhát és védőmaszkot kell viselni. ▷ Az egészségre veszélyes anyagok ártalmatlanítására vonatkozó törvényi rendelkezéseket be kell tartani. Ha a szállított folyadék maradványai a levegő páratartalmával reakcióra lépve korróziós károkat okozhat vagy oxigénnel érintkezve lángra lobbannak, akkor a szivattyú gépegységet az előzőeken túlmenően közömbösíteni kell, valamint szárítás céljából vízmentes inert gázzal át kell fúvatni. A szállított közeg leürítése céljából használja a 6B csatlakozást (lásd a csatlakozási tervet).

7.4 A szivattyúaggregát szétszerelése 7.4.1 Általános tudnivalók/biztonsági rendelkezések

FIGYELEM Képzetlen személy által a szivattyún/szivattyúaggregáton végzett munka Sérülésveszély! ▷ A javítási/karbantartási munkákat szakképzett személyre kell bízni.

FIGYELEM Forró felület Sérülésveszély! ▷ Meg kell várni, amíg a szivattyúaggregát lehűl a környezeti hőmérsékletre.

FIGYELEM Nehéz részegységek vagy alkatrészek szakszerűtlen emelése és mozgatása Személyi és anyagi károk keletkezésének veszélye! ▷ Nehéz részegységek vagy alkatrészek mozgatásához használjon megfelelő szállítóeszközt, emelőszerkezetet és rögzítőeszközöket. Tartsa be az alapvető biztonsági előírásokat és útmutatásokat. (⇨ fejezet 7.1 oldal 50) A motoron végzett munkák során vegye figyelembe a mindenkori motorgyártó rendelkezéseit. Szétszereléskor és összeszereléskor vegye figyelembe az összeállítási rajzot. (⇨ fejezet 9.1 oldal 79)

FONTOS TUDNIVALÓ A KSB szerviz vagy a KSB által feljogosított műhelyek minden karbantartási, fenntartási és szerelési munkához rendelkezésre állnak. Elérhetőségeinket lásd a mellékelt „Címjegyzék” c. füzetben vagy az interneten a www.ksb.com/contact címen.

56 / 90

KWP


VESZÉLY A szivattyún/szivattyúaggregáton kellő előkészítés nélkül végzett munkák Sérülésveszély! ▷ A szivattyúaggregátot előírásszerűen kell kikapcsolni. ▷ A szívó- és nyomóvezetékben lévő elzáró szerelvényt el kell zárni. ▷ A szivattyút le kell üríteni és nyomásmentesíteni kell. (⇨ fejezet 7.3 oldal 56) ▷ Az esetleges kiegészítő csatlakozásokat le kell zárni. ▷ Meg kell várni, amíg a szivattyúaggregát lehűl a környezeti hőmérsékletre.

FONTOS TUDNIVALÓ Hosszabb üzemidő elteltével bizonyos esetekben előfordulhat, hogy egyes alkatrészeket nehezen lehet lehúzni a tengelyről. Ilyenkor valamilyen közismert rozsdaoldó szert illetve – lehetőség szerint – a célnak megfelelő lehúzó szerkezeteket kell igénybe venni.

7.4.2 A szivattyú gépegység előkészítése 1.

Szakítsa meg az energiabevezetést és gondoskodjon arról, hogy ne lehessen véletlenül újra bekapcsolni.

2.

Szerelje le a meglévő kiegészítő csatlakozásokat.

3.

Távolítsa el a tengelykapcsoló védelmet, ill. az ékszíjvédelmet.

4.

Szerelje ki a tengelykapcsoló közbenső hüvelyét (ha van ilyen).

5.

Olajkenés esetén eressze le az olajat(⇨ fejezet 7.2.3.1.4 oldal 55) .

7.4.3 A motor leszerelése

FIGYELEM A motor lehajtása Kéz és láb zúzódása! ▷ Rögzítse a motort felfüggesztéssel vagy alátámasztással. Tengelykapcsolós kivitel

FONTOS TUDNIVALÓ Közbenső hüvellyel ellátott szivattyúaggregátoknál a motor a betolható egység kiszerelésekor az alaplemezre csavarozva maradhat. ✓ Vegye figyelembe ill. hajtsa végre a(⇨ fejezet 7.4.1 oldal 56) (⇨ fejezet 7.4.2 oldal 57) alatti útmutatásokat és lépéseket. 1.

Csatlakoztassa le a motort.

2.

Lazítsa meg a tengelykapcsolót.

3.

Lazítsa meg a motort az alaplemezhez rögzítő csavarokat.

4.

A motort elmozdítva válassza szét a szivattyút és a motort.

Ékszíjhajtású kivitel 1.

Csatlakoztassa le a motort.

2.

Süllyessze le a 81-54.01 motortartó lemezt a 904.23/904.24 menetes pálcák és a 920.63/920.64 anyák mozgatásával, míg az ékszíjak meg nem lazulnak.

3.

Vegye le az ékszíjakat.

4.

Lazítsa meg a motor 901.62 rögzítőcsavarjait a motortartón és vegye le az 550.62 tárcsákat.

KWP

57 / 90


5.

Vegye le a motort a motortartóról.

6.

Lazítsa meg a 920.23/920.24 hatlapú anyákat a szivattyún vagy a motorblokkon (3Z alak).

7.

Vegye le a motortartót a szivattyúról vagy az alaplemezről (3Z alak) és tegye le.

8.

Lazítsa meg az 540.02 perselyt a 882.01 szivattyúoldali ékszíjtárcsán.

9.

Vegye le a 882.01 ékszíjtárcsát a 210 tengelyről.

7.4.4 A betolható egység kiszerelése ✓ A (⇨ fejezet 7.4.1 oldal 56) és (⇨ fejezet 7.4.3 oldal 57) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. ✓ Az ékszíjhajtású vagy közbenső hüvelyes tengelykapcsoló nélküli, tengelykapcsolós kivitelnél a motor le van szerelve.

FIGYELEM A betolható egység lehajtása Kéz és láb zúzódása! ▷ A betolható egység szivattyú felőli oldalát fel kell függeszteni, vagy alá kell támasztani. 1.

Függessze fel feszesen a 344 csapágytartó idomtestet egy kötélhurokkal.

2.

Lazítsa meg és vegye le a 183 támasztólábat az alaplemezről.

3.

Lazítsa meg a 920.01 hatlapú anyát a spirálházon.

4.

Húzza ki a 101 betolható egységet a spirálházból.

FONTOS TUDNIVALÓ Szétszerelési segédletként használhatja a 901.31 lenyomó csavarokat. Használat előtt tisztítsa meg a lenyomócsavarok meneteit. 5.

Állítsa a betolható egységet tiszta és sima felületre.

6.

Vegye ki, és ártalmatlanítsa a 411.10 tömítőgyűrűt.

7.4.5 A járókerék kiszerelése

VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés/szétszerelés az ütésre és törésre érzékeny CeramikPolySiC®-ből készült járókerekeknél és kopófalaknál A szivattyú, ill. a járókerék és a kopófal sérülése! ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szerelje kalapáccsal, ne üsse meg vagy nyomja erőszakosan. ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészek szállításához mindig használjon alkalmas emelőszerkezet (pl. szíjakat, hevedereket). ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szállítsa lánccal. P03ax, P04ax, P05ax, P06x csapágytartó ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a – (⇨ fejezet 7.4.4 oldal 58) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. ✓ Szereléshez helyezze a betolható egységet tiszta és sima felületre.

58 / 90

1.

Lazítsa meg a 906 járókerékcsavart (jobbmenetes!).

2.

Vegye ki és ártalmatlanítsa a 412.03 O-gyűrűt.

3.

Szerelje le a 230 járókereket egy lehúzó szerkezettel.

4.

Helyezze tiszta és vízszintes felületre a járókereket 230.

5.

Vegye ki a 940.01 reteszeket a 210 tengelyből.

KWP


P08sx, P10ax, P12sx csapágytartó ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a – (⇨ fejezet 7.4.4 oldal 58) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. ✓ Szereléshez helyezze a betolható egységet tiszta és sima felületre. 1.

Oldja meg a 260.01 járókeréksapkát.

2.

Vegye ki és ártalmatlanítsa a 412.03 O-gyűrűt.

3.

Hajtsa fel a 931.02 biztosítólemezt.

4.

Lazítsa meg a hatlapfejű csavart 901.87.

5.

Vegye le a biztosítólemezt és az 550.87 tárcsát.

6.

Szerelje le a 230 járókereket egy lehúzó szerkezettel.

7.

Helyezze tiszta és vízszintes felületre a járókereket 230.

8.

Vegye ki a 940.01 reteszeket a 210 tengelyből.

7.4.6 Tengelytömítés kiszerelése 7.4.6.1 Csúszógyűrűs tömítés kiszerelése - 4K típus ✓ Vegye figyelembe ill. hajtsa végre a – (⇨ fejezet 7.4.5 oldal 58) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Fogja be a csapágyazást a hajtásoldali tengelyvégen, függőlegesen felállítva.

2.

Húzza le az 524.01 tengelyvédő hüvelyben lévő lehúzó hornyon a tengelyről a tengelyhüvelyt a csúszógyűrűs tömítés rögzített gyűrűjével és az O-gyűrűvel együtt.

3.

Húzza ki tengelyhüvelyből a csúszógyűrűs tömítés rögzített gyűrűjét.

4.

A 901.22 hatlapfejű csavarok meglazítása után vegye le a 163 nyomófedelet a 411.10 tömítőgyűrűvel és a csúszógyűrűt a melléktömítéssel és rugózással együtt a csapágytartó idomtestről.

5.

Nyomja ki a csúszógyűrűt a melléktömítéssel együtt a nyomófedélből.

6.

Lazítsa meg a csavarokat a rugókkal és a nyomórugóval.

7.4.6.2 Tömszelencés tömítés kiszerelése ✓ A (⇨ fejezet 7.4.1 oldal 56) és (⇨ fejezet 7.4.5 oldal 58) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. ✓ Szereléshez helyezze a betolható egységet tiszta és sima felületre. 1.

Lazítsa meg a 920.02 hatlapú anyákat a 452.01 tömszelence szorítóhüvelyen.

2.

Vegye le a 452.01 tömszelence szorítóhüvelyt. Ügyeljen az 550.01 alátétekre.

3.

Vegye le a 163 nyomófedelet a 901.22 hatlapfejű csavarok meglazítása után a 344 csapágytartó idomtestről.

4.

Vegye le a 163 nyomófedelet a tömszelencével és a 463.01 csepegés felfogó lemezzel együtt.

5.

Vegye ki a tömszelencét a tömítőtérből.

6.

Nyomja ki a 456.01 alap tömszelencét.

7.4.7 A csapágyazás kiszerelése ✓ Vegye figyelembe ill. hajtsa végre a – (⇨ fejezet 7.4.6 oldal 59) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Lazítsa meg a 920.04 hatlapú anyákat és vegye le a 344 csapágytartó idomtestet.

2.

Húzza le az 524.01 tengelyvédő hüvelyt a 412.06 O-gyűrűvel együtt a 210 tengelyről.

KWP

59 / 90


3.

Nyissa szét és húzza le az 507.01 szórógyűrűt.

4.

Lazítsa meg a belső hatlapú csavart a tengelykapcsoló agyán.

5.

Húzza le a tengelykapcsoló agyát egy lehúzó szerkezettel a 210 tengelyről.

6.

Távolítsa el a 940.02 reteszt.

7.

Lazítsa meg a 914.01/914.02 belső hatlapú csavarokat és vegye le a 360.01 csapágyfedelet a 400.01 síktömítéssel és a 421.01 tengelytömítő gyűrűvel együtt a szivattyúoldalon.

FONTOS TUDNIVALÓ Csak P08sx/P10ax/P12sx csapágytartók ▷ Vegye le a 411.77 V-gyűrűt. ▷ Lazítsa meg a 914.01 belső hatlapú csavarokat. ▷ Vegye le a 360.01 csapágyfedelet a 400.01 síktömítéssel, az 507.11 tárcsával és a 412.36 O-gyűrűvel együtt. 8.

Nyomja ki a 210 tengelyt a 382 csapágytesttel, a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapággyal és 322.01 hengergörgős csapággyal együtt a 904.01 menetes stiftek segítségével (P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó: 901.91 lenyomócsavarok) óvatosan a hajtásoldal felé a 330 csapágytartóból.

9.

Helyezze a 210 tengelyt a gördülőcsapágyakkal együtt egy alkalmas helyre.

10. Vegye le az 550.23 támasztó alátétet és a 932.01/932.03 biztosítógyűrűket. 11. P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó: vegye ki a 411.78 V-gyűrűt. 12. Szerelje ki a 322.01 hengergörgős csapágy (görgőkosár) külső gyűrűjét a 330 csapágytartóból. 13. Húzza le a 382 csapágytestet a 412.02 O-gyűrűvel és a 421.01 tengelytömítő gyűrűt a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágyról. 14. Hajlítsa fel a 931.01 biztosítólemezt. 15. Csavarozza le a 920.21 barázdás anyát (jobbmenetes!). 16. Vegye le a 931.01 biztosítólemezt. 17. P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó: vegye ki az 507.12 alátétet.

FIGYELEM Forró felületek a fel-/leszereléshez felmelegített alkatrészek által Égésveszély! ▷ Viseljen hőálló védőkesztyűt. ▷ Távolítsa el a gyúlékony anyagokat a veszélyzónából. 18. Melegítse 80 °C-ra és húzza le a 210 tengelyről a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágyat és a 322.01 hengergörgős csapágy belső gyűrűjét. 7.4.8 Kopófal kiszerelése

FONTOS TUDNIVALÓ A CeramikPolySiC®-ből készült kopófalak tartósan össze vannak kötve a 101 szivattyúházzal és azokat a 101 szivattyúház felújításakor ki kell venni.

60 / 90

KWP


VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés/szétszerelés az ütésre és törésre érzékeny CeramikPolySiC®-ből készült járókerekeknél és kopófalaknál A szivattyú, ill. a járókerék és a kopófal sérülése! ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szerelje kalapáccsal, ne üsse meg vagy nyomja erőszakosan. ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészek szállításához mindig használjon alkalmas emelőszerkezet (pl. szíjakat, hevedereket). ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szállítsa lánccal. ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a – (⇨ fejezet 7.4.7 oldal 59) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Lazítsa meg a 901.03 hatlapfejű csavarokat, ill. a 914.05 belső hatlapú csavarokat.

2.

Vegye ki a 411.13 tömítőgyűrűket.

3.

Vegye le a 135.01 kopófalat a 412.25/412.75 O-gyűrűkkel együtt.

7.5 A szivattyúaggregát összeszerelése 7.5.1 Általános útmutatások/biztonsági előírások

FIGYELEM Nehéz részegységek vagy alkatrészek szakszerűtlen emelése és mozgatása Személyi és anyagi károk keletkezésének veszélye! ▷ Nehéz részegységek vagy alkatrészek mozgatásához használjon megfelelő szállítóeszközt, emelőszerkezetet és rögzítőeszközöket.

VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés A szivattyú megrongálódása! ▷ A szivattyút/szivattyúaggregátot a gépgyártásban érvényes szabályok figyelembe vételével kell összeszerelni. ▷ Mindig eredeti pótalkatrészeket kell használni. Sorrend Tömítések

A szivattyú összeszerelését a mindenkori összeállítási rajz szerint kell végrehajtani. ▪ Síktömítések – Alapvetően új síktömítéseket kell használni, a vastagságnak pedig pontosan meg kell egyeznie a régi tömítés vastagságával. – Az azbesztmentes anyagokból vagy grafitból készült síktömítéseket általában kenőanyag (pl. rézbázisú kenőzsír, grafitpaszta) használata nélkül kell beszerelni. ▪ O-gyűrűk – Méteráruból összeragasztott O-gyűrűk használata nem megengedett.

VIGYÁZAT Az O-gyűrű érintkezése grafittal vagy hasonló anyagokkal A szállított közeg kiömlése! ▷ Ne kezelje az O-gyűrűt grafittal vagy hasonló szerekkel. ▷ Használjon állati eredetű zsírokat vagy szilikon- illetve PTFE-bázisú kenőanyagokat. ▪ Szerelési segédeszközök – Síktömítések felszerelésekor lehetőség szerint ne használjon szerelési segédeszközöket.

KWP

61 / 90


– Amennyiben mégis szerelési segédeszközökre lenne szüksége, használjon kereskedelmi forgalomban kapható ragasztószereket (p. l. „Pattex”). – A ragasztót csak néhány ponton, vékony rétegben vigye fel. – Semmi esetre sem szabad pillanatragasztót (ciánakrilát ragasztót) használni. – Az egyes alkatrészek illesztési pontjait, valamint a csavarkötéseket az összeszerelés előtt kenje be grafittal vagy hasonló szerekkel. Meghúzási nyomatékok

Az összeszerelésnél minden csavart előírás szerint meg kell húzni.(⇨ fejezet 7.6 oldal 71) 7.5.2 Kopófal beszerelése

FONTOS TUDNIVALÓ A CeramikPolySiC®-ből készült kopófalak tartósan össze vannak kötve a 101 szivattyúházzal és azokat a 101 szivattyúház felújításakor ki kell venni.

VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés/szétszerelés az ütésre és törésre érzékeny CeramikPolySiC®-ből készült járókerekeknél és kopófalaknál A szivattyú, ill. a járókerék és a kopófal sérülése! ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szerelje kalapáccsal, ne üsse meg vagy nyomja erőszakosan. ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészek szállításához mindig használjon alkalmas emelőszerkezet (pl. szíjakat, hevedereket). ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szállítsa lánccal. ✓ Helyezze az egyes alkatrészeket tiszta és sima felületre a szereléshez. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ Vegye figyelembe ill. hajtsa végre a(⇨ fejezet 7.1 oldal 50) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Húzza fel a 412.25/412.75 O-gyűrűket a 135.01 kopófalra.

2.

Helyezze be a 135.01 kopófalat a szivattyúházba.

3.

Csavarozza össze a 135.01 kopófalat a 914.05 hatlapfejű csavarokkal, ill. 914.05 belső hatlapú csavarokkal, a 412.05/.75 O-gyűrűkkel, ill. 411.13 tömítőgyűrűkkel a szivattyúházzal. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

7.5.3 A csapágyazás összeszerelése ✓ Helyezze az egyes alkatrészeket tiszta és sima felületre a szereléshez. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) – (⇨ fejezet 7.5.2 oldal 62) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket.

FIGYELEM Forró felületek a fel-/leszereléshez felmelegített alkatrészek által Égésveszély! ▷ Viseljen hőálló védőkesztyűt. ▷ Távolítsa el a gyúlékony anyagokat a veszélyzónából.

62 / 90

KWP


1.

Olajfürdőben melegítse kb. 80°C-ra a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágyat és a 322.01 hengergörgős csapágy belső gyűrűjét.

2.

P10ax/P12sx csapágytartó: szerelje a tengelyre az 500.21 perselyt.

3.

Tolja ütközésig a 210 tengelyre a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágyat és a 322.01 hengergörgős csapágy belső gyűrűjét.

FONTOS TUDNIVALÓ A ferde hatásvonalú golyóscsapágyakat O alakban elrendezve kell beépíteni. Csak ugyanattól a gyártótól származó ferde hatásvonalú golyóscsapágyakat, és csak párosával szabad beépíteni. 4.

Húzza meg a 920.21 barázdás anyát a 931.01 biztosítólemez nélkül, horogkulccsal.

5.

Hagyja lehűlni a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágyat a környezeti hőmérsékletnél kb. 5 °C-kal magasabb hőmérsékletre.

6.

Húzza utána a 920.21 barázdás anyát, majd csavarja le ismét.

7.

A 931.01 biztosítólemez és a 920.21 barázdás anya közötti felfekvési felületet kenje be néhány cseppnyi megfelelő kenőanyaggal (pl. Molykote).

8.

P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó: tegye fel az 507.12 alátétet.

9.

Tegye fel a 931.01 biztosítólemezt.

10. Húzza meg a 920.21 barázdás anyát. 11. Hajlítsa le a 931.01 biztosítólemezt. 12. Húzza a 382 csapágytestet a 320.02 ferde hatásvonalú golyóscsapágy fölé. 13. Szerelje fel az 550.23 támasztó alátétet. 14. Szerelje be a 932.01/932.03 biztosítógyűrűket a csapágytartóba/csapágytestbe. 15. Szerelje fel a 322.01 gördülőcsapágy külső gyűrűjét. 16. Tolja be a 210 előszerelt tengelyt a 382 csapágytesttel, a 412.02 O-gyűrűvel és a 421.02 radiális tengelytömítő gyűrűvel óvatosan a hajtásoldal felől a 330 csapágytartóba ütközésig. Ügyeljen az olajvisszafolyó furatok helyzetére. 17. Húzza meg a 914.02 belső hatlapú csavarokat (P08sx/P10ax/P12sx csapágytartók: 901.95 hatlapfejű csavarok). Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71) 18. Tegye be a 902.04 menetes stifteket. 19. P08sx/P10ax/P12sx csapágytartók: szerelje fel a 411.78 V-gyűrűt és a 901.91 hatlapú lenyomócsavarokat. A 411.77/.78 V-gyűrűk külső felületének szintben kell lenniük a csapágyfedél/ csapágytest külső felületével. 20. Szerelje be a 412.36 O-gyűrűt és az 507.11 tárcsát. 21. Szerelje fel a szivattyú oldali 360.01 csapágyfedelet a 400.01 tömítőgyűrűvel. Ügyeljen a 421.01 radiális tengelytömítő gyűrűre. P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó: A radiális tengelytömítő gyűrű helyett 411.77 V-gyűrűt szereljen fel. 22. Húzza meg szivattyúoldalon a 914.01 belső hatlapú csavarokat. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71) 23. Helyezze fel a 344 csapágytartó idomtestet a 902.04 tőcsavarokkal. 24. Szerelje fel a 920.04 hatlapú anyákat a 330 csapágytartó karimájára. 25. Helyezze be a 940.02 reteszeket. 26. Húzza rá a tengelykapcsolóagyat a tengelyvégre. 27. Rögzítse állítócsavarral a tengelykapcsolóagyat. 28. Ha van ilyen, helyezze fel az 507.01 szórógyűrűt.

KWP

63 / 90


7.5.4 Tengelytömítés beszerelése 7.5.4.1 A csúszógyűrűs tömítés beszerelése A csúszógyűrűs tömítés beszerelésekor a következőket kell figyelembe venni: ▪ A csúszógyűrűs tömítés beépítését a beépítési rajz szerint kell végrehajtani. ▪ A munkát tisztán és gondosan kell elvégezni. ▪ A csúszó felületek érintésvédelmét közvetlenül a szerelés előtt kell eltávolítani. ▪ Ügyelni kell arra, hogy ne sérüljenek meg az O-gyűrűk tömítőfelületei. ▪ Az ellengyűrű behelyezése után ellenőrizni kell a házrésszel való párhuzamosságot. ▪ A tengelyvédő persely felületének kifogástalanul tisztának és simának kell lennie, és a szerelőéleknek illeszkedniük kell. ▪ A forgó egységnek a tengelyvédő hüvelyre való feltolásánál megfelelő módszerrel el kell kerülni a tengelyvédő hüvelyek sérülését. ▪ A kettős csúszógyűrűs tömítéssel ellátott szivattyúknál a csúszógyűrűs tömítőteret megfelelően légteleníteni kell, és a felállítási terv szerinti szükséges nyomás alá kell helyezni (álló helyzetben is). ▪ Az öblítő-/zárófolyadék-ellátást üzemen kívüli állapotban is biztosítani kell. Csúszógyűrűs tömítés beépítése - 4K típus ✓ Az összeszerelt csapágyazás, valamint a 433 csúszógyűrűs tömítés alkatrészei tiszta és sík szerelőhelyen vannak. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.3 oldal 62) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

Helyezze be a nyomófedél hátoldalán lévő 474 nyomógyűrűt a kiesztergálásba.

2.

Tolja a 477 rugókat a 914 belső hatlapú csavarokra.

3.

Kenje be a 914 csavarok menetét csavarbiztosító ragasztóval (ajánlás).

4.

Dugja át a 914 belső hatlapú csavarokat a felhelyezett 477 rugókkal együtt a 474 nyomórugó furatán át és csavarozza be azokat a szivattyúfedélbe. Fontos: A 474 nyomógyűrűnek szabadon kell mozognia. A nyomógyűrűt ne csavarozza le. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

VIGYÁZAT O-gyűrű érintkezése ásványi zsírból vagy olajból készült kenőanyaggal Károsodhat az O-gyűrű ▷ EP-kaucsuk anyagú O-gyűrűket ne hozzon érintkezésbe ásványi olajjal vagy ásványi zsírral. ▷ Szilikon-kaucsuk anyagú O-gyűrűket ne hozzon érintkezésbe szilikon olajjal vagy szilikon zsírral. 5.

Kenje be a 412.02 O-gyűrűt és a nyomófedél hornyát alkalmas kenőanyaggal.

6.

Helyezze be a 412.02 O-gyűrűt a nyomófedél hornyába.

7.

Szerelje be óvatosan a 472 csúszógyűrűt. Fontos: A 474 nyomógyűrűnek továbbra is szabadon kell mozognia.

8.

Szerelje a nyomófedelet a 411.10 tömítőgyűrűvel együtt kompletten a 344 csapágytartó idomtestre.

9.

Húzza meg a 901.22 hatlapfejű csavart. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

10. Helyezze be a 412.01 O-gyűrűt a 475 ellengyűrűhöz az 523 tengelyhüvelybe.

64 / 90

KWP


VIGYÁZAT Zsír vagy más tartós kenőanyag alkalmazása Forgatónyomaték átadásának hátráltatása / a szivattyú túlmelegedése és károsodása! ▷ Szükség esetén használjon kenőszappant a súrlódás csökkentésére. Ne használjon zsírt vagy más tartós kenőszereket. ▷ Ne kenje be zsírral vagy olajjal a csúszófelületeket. 11. Nyomja be óvatosan a 475 ellengyűrűt. 12. P08sx/P10ax/P12sx csapágytartó (80, 100, 120 beépítési méretek): Szereljen két nyomatékcsapot az 523 tengelyhüvely ellengyűrű tartójába. Ügyeljen a két csap helyzetére az ellengyűrű szerelésekor. 13. Szárítsa és tisztítsa meg a csúszófelületeket. 14. Tolja az 523 tengelyhüvelyt a 475 ellengyűrűvel együtt a szivattyútengelyre a tengelyvállra ütközésig. 7.5.4.2 Tömszelencés tömítés beszerelése Tömszelence tömítőtér l2

l1

Ø di Ø da

UG1258354

ábra 22: A tömítőtér méretei/a tömítőgyűrűk száma Táblázat 23: Tömszelence tömítőtér Csapágytartó P03ax P04ax P05ax P06x P08sx P10ax P12sx

20)

Tömszelence tömítőtér

Tömítőgyűrűk száma

Ødi

Øda

□

l1

l2

zárógyűrűvel

zárógyűrű nélkül

45 55 70 80 100 120 140

65 75 95 105 132 152 172

10 10 12,5 12,5 16 16 16

64 64 79 79 103 103 103

8 8 8 10 10 7 7

420) 420) 420) 420) 420) 420) 420)

6 6 6 6 6 6 6

4-es kivitelnél (lásd a „Rendelkezésre álló kivitelek” c. ábrát): 1 távtartó gyűrű és 3 tömítőgyűrű

KWP

65 / 90


Kivitelek

1

2

3

4

ábra 23: Rendelkezésre álló kivitelek 1

P3 elrendezés Tömszelence zárófolyadékcsatlakozással21) P6 elrendezés Tömszelence zárófolyadékcsatlakozással

3

Eljárásmód

2 4

P3 elrendezés Tömszelence zárófolyadékcsatlakozással22) P4 elrendezés Tömszelence öblítőfolyadékcsatlakozással

Tiszta grafit tömítések esetén: lásd a kiegészítő üzemeltetési útmutatót. Alapvetően elősajtolt tömítőgyűrűket kell használni. ✓ Helyezze az összeszerelt csapágyazást és az egyes alkatrészeket tiszta és sima felületre a szereléshez. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.3 oldal 62) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta.

21) 22)

1.

Csavarozza össze a 451.01 tömszelenceházat (ha van ilyen) a 163 nyomófedéllel. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

2.

Sajtolja a 456.01 alap tömszelencét a nyomófedélbe.

3.

A zárófolyadék-csatlakozóval rendelkező tömítésnél (lásd „Rendelkezésre álló kivitelek” ábra, 1., 2. és 4. tétel) tolja be ezen kívül a 458.01 zárógyűrűt az előírt helyzetbe.

4.

Helyezze be az első tömítőgyűrűt úgy, hogy vízszintes legyen a vágott felület.

5.

Fogja meg a tömítőgyűrűt, és tolja rá az 524 tengelyvédő hüvelyt a leélezett oldalával a szivattyúoldal felől a tömítőtérbe.

GHHH und HHHH anyagkivitelhez minden anyagkivitelhez, kivéve GHHH, HHHH

66 / 90

KWP


6.

Tágítsa ki kissé a tengelyvédő hüvelyt tartalmazó tömítőgyűrű belső átmérőjét annak oda-vissza húzogatásával, majd húzza ki az 524 tengelyvédő gyűrűt. Minden következő tömítőgyűrűt az előzőhöz képest 90°-kal elforgatva helyezzen be. A tágítást ismételni kell. Ha van ilyen, tolja be a 458.01 zárógyűrűt köztes helyzetbe (lásd „Rendelkezésre álló kivitelek” ábra). Az utolsó tömítőgyűrű behelyezése után az 524 tengelyvédő hüvely a tömítőtérben marad.

7.

Helyezze be úgy a 454.01 tömszelence-gyűrűt, hogy az osztósík merőlegesen álljon a 452.01 tömszelence szorítóhüvelyére.

8.

Tolja fel a 452.01 tömszelence szorítóhüvelyét, és finoman, kézzel húzza meg a két 920.02 hatlapú anyával, közben ügyeljen az 550.01 alátétekre.

9.

Szerelje be a tömítésekkel kompletten ellátott 163 nyomófedelet a 411.10 tömítőgyűrűvel és az 524 tengelyvédő hüvellyel együtt a szivattyúba és csavarozza össze a 344 csapágytartó idomtesttel.

10. Húzza meg a 901.22 hatlapfejű csavart. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71) 7.5.5 A járókerék beépítése P03ax, P04ax, P05ax, P06x csapágytartó

VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés/szétszerelés az ütésre és törésre érzékeny CeramikPolySiC®-ből készült járókerekeknél és kopófalaknál A szivattyú, ill. a járókerék és a kopófal sérülése! ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szerelje kalapáccsal, ne üsse meg vagy nyomja erőszakosan. ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészek szállításához mindig használjon alkalmas emelőszerkezet (pl. szíjakat, hevedereket). ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szállítsa lánccal. ✓ Az összeszerelt csapágyazás, valamint az alkatrészek tiszta és sík szerelőhelyen vannak. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ A járókerék furata, a tengely és a retesz hornya legyen tiszta és sorjamentes. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.4 oldal 64) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

Helyezze a 940.01 reteszeket a tengelyhoronyba.

2.

Helyezze a 412.06 O-gyűrűt az 524.01 tengelyhüvelyre.

3.

Szerelje fel fel- és lehúzó készülékkel a járókereket.

4.

Tegye be a 412.03 O-gyűrűt.

5.

Csavarozza be a 906 járókerékcsavart. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

6.

Ellenőrizze, ill. helyesbítse a járókerék tengelyirányú beállítását. A 230 hátlapát/futókerék és a 163 nyomófedél közötti méret ≤ 1,5 mm legyen.

P08sx, P10ax, P12sx csapágytartó ✓ Helyezze az összeszerelt csapágyazást/a csúszógyűrűs tömítést és az egyes alkatrészeket tiszta és egyenletes helyre a szereléshez. ✓ A kiszerelt alkatrészek tisztítása és a kopásuk ellenőrzése megtörtént. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták.

KWP

67 / 90


✓ A járókerék furata, a tengely és a retesz hornya legyen tiszta és sorjamentes. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.4 oldal 64) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

Helyezze a 940.01 reteszeket a tengelyhoronyba.

2.

Helyezze a 412.06 O-gyűrűt az 524.01 tengelyhüvelyre.

3.

Szerelje fel fel- és lehúzó készülékkel a járókereket.

4.

Helyezze fel az 550.87 tárcsát és a 931.02 biztosító tárcsát.

5.

Húzza meg a 901.87 hatlapfejű csavart. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

6.

Szerelje fel a 260 járókeréksapkát a 412.03 O-gyűrűvel együtt.

7.

Ellenőrizze, ill. helyesbítse a járókerék tengelyirányú beállítását. A 230 hátlapát/futókerék és a 163 nyomófedél közötti méret ≤ 1,5 mm legyen.

7.5.6 Betolható egység beépítése

VIGYÁZAT Szakszerűtlen összeszerelés/szétszerelés az ütésre és törésre érzékeny CeramikPolySiC®-ből készült járókerekeknél és kopófalaknál A szivattyú, ill. a járókerék és a kopófal sérülése! ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szerelje kalapáccsal, ne üsse meg vagy nyomja erőszakosan. ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészek szállításához mindig használjon alkalmas emelőszerkezet (pl. szíjakat, hevedereket). ▷ A CeramikPolySiC®-ből készült alkatrészeket soha ne szállítsa lánccal. ✓ A(⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és(⇨ fejezet 7.5.5 oldal 67) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. ✓ A sérült vagy kopott alkatrészek cseréje eredeti pótalkatrészekre megtörtént. ✓ A tömítőfelületek tiszták. ✓ Tengelykapcsoló nélküli betolható egység esetén: A tengelykapcsolót a gyártó előírásainak megfelelően szerelje fel.

68 / 90

1.

Szerelje fel a 183 támasztólábat.

2.

Szükség esetén biztosítsa a betolható egységet felbillenés ellen pl. alátámasztással vagy felfüggesztéssel.

3.

Tolja be a betolható egységet új 411.10 síktömítéssel együtt a 101 szivattyúházba. Ügyeljen arra, hogy a járókerék ne feküdjön fel a kopófalra.

4.

Húzza meg a 920.01 anyákat.

5.

Rögzítse a 183 támasztólábat rögzítőcsavarokkal az alaplemezhez.

KWP


7.5.7 Állítsa be az átlós rést.

2

1

3

D00473

D00472

D00474

ábra 24: Résjáték KWP 1 3

K típusú járókerék-kialakítás F típusú járókerék-kialakítás

2

O típusú járókerék-kialakítás

Táblázat 24: Résjátékok a járókerék és a kopófal, ill. a hátlapát és a nyomófedél között Járókerék kialakítása KWP K KWP O KWP F

Nyomócsonk névleges átmérője < DN 300 DN 300 - DN 600 -

Résjáték 0,50 mm + 0,1 0,60 mm + 0,1 0,50 mm + 0,1 1,50 mm + 0,1

FONTOS TUDNIVALÓ A megadott résjáték 0,5 mm-nél nagyobb túllépése esetén állítsa utána az átlós rést az alábbiakban leírtak szerint.

Zárt járókerék (KWP K) és nyitott járókerék (KWP O) ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) – (⇨ fejezet 7.5.6 oldal 68) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Lazítsa meg a 904.01 menetes stifteket vagy (P10ax, P12sx csapágytartóknál) a 901.91 hatlapfejű csavarokat.

2.

Tolja a csapágytestet a forgórésszel együtt a 914.02 belső hatlapú csavarok segítségével a szivattyúoldal felé a 135.01 kopófalon történő ütközésig.

3.

Mérje meg a 330 csapágytartó és a 382 csapágytest közötti tengelyirányú rést.

4.

Lazítsa meg a 914.02 belső hatlapú csavarokat vagy (P10ax, P12sx csapágytartóknál) a 901.95 hatlapfejű csavarokat.

5.

Húzza ki ismét a forgórészt a 904.01 menetes stiftek, ill. a P10ax, P12sx csapágytartóknál a 901.91 belső hatlapú csavarok segítségével a hajtás irányába.

6.

Állítsa be járókerék és a kopófal közötti rést a táblázat és a 22. „Résjáték” ábra szerint.

7.

P03ax, P04ax, P05ax, P06x csapágytartó Rögzítse a forgórészt a 914.02 belső hatlapú csavarok meghúzásával. A menetes stiftekkel történő biztosítás megmarad. P08sx csapágytartó Rögzítse a forgórészt a 901.95 hatlapfejű csavarok meghúzásával. A 904.01 menetes stiftekkel történő biztosítás megmarad. Zsírtalanítsa a csapágytartó és a csapágytest között megmaradt rést, majd tömítse akrilát tömítőmasszával. P10ax, P12sx csapágytartó Rögzítse a forgórészt 89-4.12 alátétlemezek hozzáillesztésével a 901.95

KWP

69 / 90


rögzítőcsavarokhoz. Húzza meg a 901.95 hatlapfejű csavarokat. A 901.91 hatlapfejű csavarokkal történő biztosítás megmarad. Zsírtalanítsa a csapágytartó és a csapágytest között megmaradt rést, majd tömítse akrilát tömítőmasszával. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71) Szabadáramú lapátkerék (KWP F) ✓ Vegye figyelembe, ill. hajtsa végre a (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) – (⇨ fejezet 7.5.6 oldal 68) alatt ismertetett útmutatásokat és lépéseket. 1.

Lazítsa meg a 914.02 belső hatlapú csavarokat.

2.

Húzza vissza a forgórészt a 904.01 menetes stiftek ütközésig történő betekerésével (járókerék hátlapátjai a 163 nyomófedélen).

3.

Mérje meg a 330 csapágytartó és a 382 csapágytest közötti tengelyirányú rést.

4.

Lazítsa meg a 904.01 menetes stifteket és tolja a forgórészt a 914.02 belső hatlapú csavarok segítségével 1,5 mm-rel a szivattyúoldal felé.

5.

Rögzítse a forgórészt a 904.01 menetes stiftek meghúzásával. Meghúzási nyomaték(⇨ fejezet 7.6.1 oldal 71)

Maradék szerelési lépések (összes járókerék-kialakítás) 1.

Szerelje a 901.30 lenyomócsavarokat a 344 csapágytartó idomtestbe és a 901.31 lenyomócsavarokat a 330 nyomófedélbe.

2.

A nem forgásszimmetrikus alkatrészeknél szerelje a 680.11 burkolatot (perforált lemez) a 344 csapágytartó idomtestre. Ehhez 12 db M6 x 10-es menet van fúrva.

7.5.8 A motor felszerelése Tengelykapcsolós kivitel

FONTOS TUDNIVALÓ Közbenső hüvelyes kiviteleknél az 1. és 2. lépések kimaradnak.

✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.7 oldal 69) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

A motort elmozdítva szabályozza egymáshoz a szivattyút és a motort(⇨ fejezet 5.7 oldal 34) és kösse őket össze.

2.

Rögzítse a motort az alaplemezen.

3.

A szivattyú és motor beszabályozása.(⇨ fejezet 5.7 oldal 34)

4.

Csatlakoztassa a motort (lásd a gyártó dokumentációját).

Ékszíjhajtású kivitel

FIGYELEM A motor lehajtása Kéz és láb zúzódása! ▷ Rögzítse a motort felfüggesztéssel vagy alátámasztással. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.7 oldal 69) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta.

70 / 90

1.

Állítsa a 81-54.01 motortartó lemezt a szivattyúra vagy az alaplemezre.

2.

Szerelje a motortartót a 920.23/920.24 menetes stiftekkel és hatlapú anyákkal a szivattyúra vagy az alaplemezre.

3.

Állítsa a motort a motortartóra és szabályozza be.

KWP


4.

Szorítsa meg a motort a 901.62 rögzítőcsavarokkal és 550.6 alátétekkel.

7.5.9 Ékszíjhajtás felszerelése

VIGYÁZAT Hiányosan ellenőrzött és beszabályozott motor-összeköttetés Fokozott kopás, elégtelen teljesítményátvitel, nagy működési zajok! ▷ Csak tiszta és nem kopott ékszíjtárcsákat használjon. ▷ Állítsa a szivattyú/motor és az ékszíjtárcsák tengelyvégeit egy vonalba. ▷ Többhornyú meghajtásoknál: - Cserénél mindig a teljes ékszíjkészletet cserélje le. - Azonos hosszúságú ékszíjakat használjon. ▷ Az ékszíjat csak akkor húzza fel, ha az erőkifejtés nélkül lehetséges. ▷ Az ékszíjat csak kézzel húzza fel. Ne használjon szerszámot (szerelővasat). ▷ Az ékszíjakat megfelelően feszítse elő(⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33) .

VIGYÁZAT Az ékszíjak az agresszív környezeti körülményektől megduzzadnak Az ékszíj élettartama csökken! ▷ Az ékszíjat megfelelő intézkedésekkel kell óvni az olajködtől, a csepegő olajtól és más vegyi behatásoktól. ✓ A (⇨ fejezet 7.5.1 oldal 61) és (⇨ fejezet 7.5.8 oldal 70) között ismertetett lépéseket és útmutatásokat figyelembe vette, illetve végrehajtotta. 1.

Szerelje fel a 882.01 ékszíjtárcsát az 540.02 feszítőperselyek segítségével a 210 szivattyútengelyre.

2.

Szerelje fel a 882.02 ékszíjtárcsát az 540.03 feszítőpersellyel együtt a motortengelyre.

3.

Állítsa a 882.01/882.02 ékszíjtárcsákat egy síkba.(⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33)

4.

Úgy állítsa be a 81-54.01 motortartó lemezt a 904.23/904.24 menetes stiftek és a 920.63/64 hatlapú anyák megfelelő mozgatásával, hogy az ékszíj erőfeszítés nélkül a 882.01/882.02 ékszíjtárcsákra felhúzható legyen.

5.

Húzza fel az ékszíjat a 882.01/882.02 ékszíjtárcsákra. Ékszíjviasz vagy hasonló szer használata nem szükséges.

6.

Ékszíjak feszítése.(⇨ fejezet 5.6.2 oldal 33) (⇨ fejezet 5.7.3 oldal 36)

7.

Ékszíjvédelem felszerelése.

8.

Csatlakoztassa a motort (lásd a gyártó dokumentációját).

7.6 Csavarmeghúzási nyomatékok 7.6.1 A szivattyú csavarjának meghúzási nyomatékai A ház csavarjai

VIGYÁZAT Ütvecsavarozók használata Norihard-házaknál (NH 153) A csavarok és menetek megrongálódása! ▷ Soha ne használjon ütvecsavarozót. ▷ Ügyeljen arra, hogy a tőcsavarok a menetkifutásig könnyen becsavarozhatók legyenek.

KWP

71 / 90


Táblázat 25: A csavarkötések meghúzási nyomatékai23)24) Anyagminőség

C35E+QT

Lenyomat Menet M8 M10 M12 M16 M20

A4-70

8.8 A2A

YK/Y

A4-70/A4-70

8.8/ 8

40 100 190

Meghúzási nyomaték [Nm] 16 30 55 140 200

23 46 80 190 380

Járókerékcsavar Táblázat 26: A járókerékcsavar meghúzási nyomatéka (alkatrésszám 906 és 901.87)23) Csapágyazás

Meghúzási nyomaték MA [Nm] 50 50 120 180 360

P03ax P04ax P05ax P06x P08sx/P10ax/P12sx

7.7 Pótalkatrészek készenlétben tartása 7.7.1 Pótalkatrészek megrendelése Tartalék és pótalkatrészek megrendeléséhez a következő adatok szükségesek: ▪ Típus ▪ Beépítési méret ▪ KSB rendelési szám ▪ Anyagkivitel ▪ Gyártási év Minden adat megtalálható a típustáblán. További szükséges adatok: ▪ Alkatrész -megnevezése ▪ Alkatrészszám ▪ Pótalkatrészek darabszáma ▪ Szállítási cím ▪ Szállítási mód (árufuvar, posta, expressz küldemény, légi fuvar) Az alkatrész megnevezése és száma az összeállítási rajzon található. (⇨ fejezet 9.1 oldal 79) 7.7.2 Pótalkatrészek ajánlott készleten tartása kétéves üzemhez a DIN 24296 szerint Táblázat 27: Pótalkatrészek darabszáma az ajánlott készleten tartáshoz Alkatrészszám 135.01 210 230

23) 24) 25)

Alkatrész -megnevezése

Szivattyúk száma (tartalékszivattyúkkal együtt) 1 1 1 1

Kopófal25) Tengely Járókerék

2 2 1 1

3 2 1 1

4 2 1 1

5 3 2 2

6 és 7 3 2 2

szobahőmérsékleten és kenetlen csavarokkal A menet többszöri meghúzása után, jó kenésnél az értékeket 15-20%-kal csökkenteni kell. KWP 250-250-315, 300-300-400, 350-350-400 és 400-400-500 esetén a kopófal helyett résgyűrű

72 / 90

KWP

8 és 9 4 2 2

10 és több 50 % 20 % 20 %


Alkatrészszám

Alkatrész -megnevezése

320.02

Ferde hatásvonalú golyóscsapágy (készlet) Hengergörgős csapágy Csapágytartó, komplett

322.01 330 433.01

Csúszógyűrűs tömítés, komplett 26) Csúszógyűrű26) Ellengyűrű26) Tömítés az ellengyűrűn26) Tömítés a csúszógyűrűn26) Rugó (készlet)26) Tömszelencés kivitelnél 456.01 Alap tömszelence 461.01 Tömszelence (készlet) 524.01 Tengelyvédő hüvely --Tömítések a szivattyúházhoz (készlet)

26)

Szivattyúk száma (tartalékszivattyúkkal együtt) 1 1

2 1

3 1

4 2

5 2

6 és 7 2

8 és 9 3

10 és több 25 %

1 -

1 -

1 -

2 -

2 -

2 -

3 1

25 % 2

1

1

1

2

2

2

3

25 %

1 1 1 1 1

2 2 2 2 1

3 3 3 3 1

4 4 4 4 1

5 5 5 5 1

6 6 7 7 2

7 7 9 9 2

90 % 90 % 100 % 100 % 20 %

1 2 1 2

1 4 2 4

1 4 2 6

2 6 2 8

2 6 3 8

2 6 3 9

3 8 4 12

30 % 100 % 50 % 150 %

választhatóan

KWP

73 / 90


7.7.3 A szivattyúalkatrészek csereszabatossága Egy függőleges oszlopon belüli azonos számú alkatrészek egymással felcserélhetőek. Táblázat 28: A szivattyúalkatrészek csereszabatossága

Tömszelenceház

Tömszelence-gyűrű

Zárógyűrű

Tömszelence

Résgyűrű

Szórógyűrű

Tengelyvédő hüvely

Járókerékcsavar

Tömszelence szorítóhüvelye

Csapágytartó idomtest

451.01

452.01

454.01

458.01

461

502.01

507

524.01

906

Csapágytartó

Gördülőcsapágyak

Járókerék

Tengely

Nyomófedél

330 344

Alkatrészszám 101

Csapágytartó P03ax 065-040-0250 1 065-050-0200 2 065-050-0201 2 080-065-0200 3 080-065-0201 3 100-080-0250 4 100-080-0251 4 Csapágytartó P04ax 080-040-0315 5 080-050-0400 6 080-065-0315 7 080-065-0313 7 080-065-0400 8 100-080-0315 9 100-080-0311 9 125-100-0250 10 125-100-0251 10 125-100-0253 10 125-100-0315 11 Csapágytartó P05ax 100-080-0400 12 100-080-0403 12 125-100-0400 13 125-100-0403 13 150-150-0315 16 150-150-0311 16 150-150-0400 17 200-200-0320 18 Csapágytartó P06x 125-080-0500 19 150-125-0500 20 150-125-0503 20 200-200-0400 21 200-200-0403 21 250-250-0315 22 Csapágytartó P08sx 200-200-0500 23 200-200-0501 33 200-200-0503 23 250-250-0400 24 250-250-0403 24 250-250-0500 25 250-250-0503 25 250-250-0505 25 250-250-0630 26 250-250-0634 26 300-300-0400 27 300-300-0500 28 300-300-0503 33 350-350-0400 29 350-350-0500 30

74 / 90

Kopófal, szívóoldali

Szivattyúház

Beépítési méret

Alkatrész megnevezése

135.01

163 210 230

320/ 322

1 2 2 3 3 4 4

1 2 2 2 2 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 2 33 3 34 4 35

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 2 2 2 2 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

-

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1

5 6 7 30 8 9 9 10 10 31 11

3 4 3 3 4 3 3 5 5 5 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

5 6 7 36 8 9 37 10 38 39 11

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

3 4 3 3 4 3 3 1 1 1 3

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

-

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

12 32 13 33 16 16 17 18

6 6 6 6 7 7 6 7

3 3 3 3 3 3 3 3

12 40 13 41 16 42 17 18

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

5 5 5 5 6 6 5 6

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

-

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

3 3 3 3 3 3 3 3

19 20 34 21 35 -

8 9 9 10 10 11

4 4 4 4 4 4

19 20 43 21 44 22

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

7 7 7 5 5 6

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

33

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4 4 4 4

22 36 37 23 38 24 39 40 25 41 26 42 27

12 12 12 13 13 12 12 12 14 14 13 12 12 13 12

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

23 45 46 24 47 25 48 49 26 50 27 28 51 29 30

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

8 8 8 9 9 8 8 8 9 9 9 8 8 9 8

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

34 35 -

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 5 5 5 5

KWP


Tömszelenceház


Zárógyűrű

Tömszelence

Résgyűrű

Szórógyűrű


Járókerékcsavar



330 344

451.01

452.01

454.01

458.01

461

502.01

507

524.01

906

Csapágytartó


Járókerék

Tengely

Nyomófedél


Szivattyúház

Beépítési méret


Alkatrészszám 101

350-350-0503 30 350-350-0504 30 350-350-0630 31 350-350-0633 31 400-400-0500 32 400-400-0503 32 Csapágytartó P10ax 200-200-0500 23 200-200-0501 33 200-200-0503 23 250-250-0400 24 250-250-0403 24 250-250-0500 25 250-250-0503 25 250-250-0505 25 250-250-0630 26 250-250-0634 26 300-300-0400 27 300-300-0500 28 300-300-0503 33 350-350-0400 29 350-350-0500 30 350-350-0503 30 350-350-0504 30 350-350-0630 31 350-350-0633 31 400-400-0500 32 400-400-0503 32 400-400-0533 34 400-400-0583 35 500-400-0710 36 500-400-0713 36 500-500-0544 37 500-500-0630 38 500-500-0633 38 500-500-0634 38 500-500-0635 38 500-500-0637 38 Csapágytartó P12sx 200-200-0500 23 200-200-0501 33 200-200-0503 23 250-250-0500 25 250-250-0505 25 250-250-0503 25 250-250-0630 26 250-250-0634 26 300-300-0500 28 300-300-0503 33 350-350-0500 30 350-350-0503 30 350-350-0504 30 350-350-0630 31 350-350-0633 31 400-400-0500 32 400-400-0503 32 400-400-0533 34

135.01

163 210 230

43 44 28 45 29 46

12 12 14 14 12 12

4 4 4 4 4 4

52 53 31 54 32 55

320/ 322 5 5 5 5 5 5

22 36 37 23 38 24 39 40 25 41 26 42 27 43 44 28 45 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56

15 15 15 16 16 15 15 15 17 17 16 15 15 16 15 15 15 17 17 15 15 20 21 22 22 23 17 17 17 17 17

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86

22 36 37 24 39 40 25 41 26 42 27 43 44 28 45 47

18 18 18 18 18 18 19 19 18 18 18 18 18 19 19 18 18 24

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104

KWP

5 5 5 5 5 5

8 8 9 9 8 8

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

-

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

5 5 5 5 5 5

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

8 8 8 9 9 8 8 8 10 10 9 8 8 9 8 8 8 10 10 8 8 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

34 35 36 37 -

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 5 5 7 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

8 8 8 8 8 8 10 10 8 8 8 8 8 10 10 8 8 11

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

36 37 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

75 / 90


76 / 90


Zárógyűrű

Tömszelence

Résgyűrű

Szórógyűrű


Járókerékcsavar


Tömszelenceház

330 344

451.01

452.01

454.01

458.01

461

502.01

507

524.01

906

7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

7 7 7 7 7 7 7 7 7 -

-

7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7

7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Csapágytartó


Járókerék

Tengely

Nyomófedél



400-400-0583 500-400-0710 500-400-0713 500-500-0544 500-500-0630 500-500-0633 500-500-0634 500-500-0635 500-500-0637 600-600-0663 600-600-0669

Szivattyúház

Beépítési méret


Alkatrészszám 101

135.01

35 36 36 37 38 38 38 38 38 39 39

48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 57

163 210 230 25 26 26 27 19 19 19 19 19 28 28

6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7

105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115

KWP

320/ 322 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

8 Üzemzavarok: Okok és elhárításuk

8 Üzemzavarok: Okok és elhárításuk FIGYELEM Szakszerűtlen munkavégzés a szivattyú/szivattyú gépegység üzemzavar-elhárítása során Sérülésveszély! ▷ Minden, a szivattyún/szivattyú gépegységen fellepő üzemzavar elhárítása érdekében végzett munkánál vegye figyelembe a tartozék üzemeltetési útmutatójának, illetve a gyártó dokumentációjának ide vonatkozó utasításait. Ha olyan probléma lép fel, amelynek a leírása nem szerepel a következő táblázatban, akkor lépjen kapcsolatba a KSB ügyfélszolgálatával. A

kevés a szivattyú által szállított folyadék

B

a motor túlterhelése

C

túl nagy a szivattyú nyomása

D

túl meleg a csapágy

E

szivárgás a szivattyún

F

erősen szivárgó tengelytömítés

G

nyugtalanul jár a szivattyú

H

a szivattyú nem megengedett túlmelegedése

Táblázat 29: Zavar elhárítása A B C D E ✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘

✘

✘ ✘ ✘

27) 28)

F

G H Lehetséges ok Elhárítás27) A szivattyú túl nagy nyomással szemben Munkapont újbóli beszabályozása szállít Túl nagy az ellennyomás A berendezés szennyezettségének ellenőrzése A fordulatszám növelése (turbina, belsőégésű motorral működő gép) ✘ ✘ A szivattyú ill. csővezetékek nincsenek Légtelenítse, illetve töltse fel teljesen légtelenítve ill. nincsenek feltöltve Eldugult a vezeték, vagy eltömődött a Távolítsa el a lerakódásokat a szivattyúból és/ járókerék vagy a csővezetékekből Légbuborék-képződés a csővezetékben Változtassa meg a csővezetéket Szereljen fel légtelenítő szelepet ✘ ✘ A szivattyú megfeszül vagy rezonancia- Ellenőrizze a csővezetékek csatlakozásait és a rezgések tapasztalhatók a szivattyú rögzítését, adott esetben csökkentse csővezetékekben a csőbilincsek távolságait Rögzítse a csővezetékeket rezgéscsillapító anyaggal ✘ ✘ Túl nagy a szívómagasság/ Folyadékszint korrigálása NPSH-berendezés (hozzáfolyás) túl kicsi A beömlővezetékben lévő elzáró szerelvény teljes kinyitása Szükség esetén a beömlővezeték megváltoztatása, ha túl nagy a beömlési ellenállás A beépített szűrő/szívónyílás ellenőrzése A megengedett nyomáscsökkenési sebesség betartása Forgórész-beállítás korrigálása Megnövekedett axiális tolóerő28) Légbeszívás a tengelytömítésnél Cserélje ki a tengelytömítést Hibás forgásirány Ellenőrizze a motor elektromos csatlakozását és szükség esetén a kapcsolóberendezést.

Nyomás alatt álló alkatrészek üzemzavarának megszüntetéséhez a szivattyút nyomásmentes állapotban kapcsolja hozzá. Egyeztessen a gyártóval

KWP

77 / 90

8 Üzemzavarok: Okok és elhárításuk

A B C D E ✘ ✘

F

G H Lehetséges ok Két fázissal való járás

✘

Túl alacsony fordulatszám ✘ Megrongálódott csapágy ✘ ✘ ✘ Túl kicsi a térfogatáram ✘ ✘ Belső alkatrészek kopása ✘ ✘ A szivattyú ellennyomása kisebb, mint amit a rendelésben megadtak ✘ A szállított közegnek nagyobb a sűrűsége vagy viszkozitása, mint amit a rendelésben megadtak ✘ Nem megfelelő anyagminőségek alkalmazása ✘ ✘ Túl magas a fordulatszám ✘ Hibásak az összekötő csavarok/hibás a tömítés ✘ ✘

✘

✘ ✘ ✘

✘

✘ ✘

✘ ✘ ✘ ✘

27)

Elhárítás27) Cserélje ki a hibás biztosítékot Ellenőrizze az elektromos vezetékek csatlakozásait Fordulatszám növelése Cserélje ki Növelje a minimális térfogatáramot Cserélje ki a kopott alkatrészeket Szabályozza be pontosan a munkapontot Egyeztessen a gyártóval Változtassa meg az anyagok párosítását

Csökkentse a fordulatszámot Cserélje ki a spirálház és a nyomófedél közötti tömítést Húzza után az összekötő csavarokat Kopott a tengelytömítés Cserélje ki a tengelytömítést Barázdaképződés vagy érdesség a Tengelyvédő hüvely/ tengelyhüvely cseréje tengelyvédő hüvelynél/a Tengelytömítés cseréje tengelyhüvelynél Tehermentesítő vezeték ellenőrzése Fojtópersely-/hüvely holtjátékának az ellenőrzése Hűtőfolyadék-hiány vagy szennyezett Hűtőfolyadék-mennyiség növelése hűtőtér Hűtőtér megtisztítása Hűtőfolyadék megtisztítása A tömszelence fedele, a csatlakozófedél, Módosítsa a tömítőfedél rosszul van meghúzva, nem megfelelő a tömítés anyaga A szivattyú futása nyugtalan Korrigálja a szívóviszonyokat Szabályozza be a szivattyú gépegységet Egyensúlyozza ki a járókereket Növelje a nyomást a szivattyú szívócsonkján A gépegység beállítása hibás Tengelykapcsoló ellenőrzése, szükség esetén beszabályozása Túl kevés, túl sok vagy nem megfelelő a Növelje vagy csökkentse, ill. cserélje ki a kenőanyag kenőanyag mennyiségét Tengelykapcsoló térköze nincs betartva Korrigálja a térközt a felállítási terv szerint Túl alacsony üzemi feszültség Feszültség növelése Feszültségesés ellenőrzése a csatlakozóvezetékben A forgórész kiegyensúlyozatlansága Tisztítsa meg a forgórészt Szabályozza be a forgórészt

Nyomás alatt álló alkatrészek üzemzavarának megszüntetéséhez a szivattyút nyomásmentes állapotban kapcsolja hozzá.

78 / 90

KWP

9 Kapcsolódó dokumentumok

9 Kapcsolódó dokumentumok 9.1 Összeállítási rajz alkatrészjegyzékkel 9.1.1 P03ax - P06x csapágytartó

ábra 25: P03ax - P06x csapágytartó

KWP

79 / 90


9.1.2 P08sx - P12sx csapágytartó

ábra 26: P08sx - P12sx csapágytartó

80 / 90

KWP


ábra 27: P10ax - P12sx csapágytartó: 500-400-710 és 500-400-713 beépítési méret

KWP

81 / 90


ábra 28: P12sx csapágytartó: 600-660-663 és 600-600-669 beépítési méret

82 / 90

KWP


9.1.3 Tengelytömítések

a)

b)

ábra 29: P03ax - P12sx tengelytömítés: a) 4K csúszógyűrűs tömítés; b) hűthető tömszelence

ábra 30: 4K-120M csúszógyűrűs tömítés29) 9.1.4 Egyedi alkatrészek jegyzéke Táblázat 30: Egyedi alkatrészek jegyzéke30) Alkatrészszám 101

135.0132)

29) 30) 31) 32)

részei: 101 411.01/.02/.03/.1031) 901.01 902.01/.27 903.01/.02/.0331) 920.01/.27 135.01 411.12/.13/.57 412.05/.75 901.03 902.08/.90

Alkatrész -megnevezése Szivattyúház Tömítőgyűrű Hatlapfejű csavar Tőcsavar Leürítő csavarok Hatlapú anya Kopófal Tömítőgyűrű O-gyűrű Hatlapfejű csavar Tőcsavar

csak 600-600-663, ill. 600-600-669 beépítési méretekhez Módosítások kiviteltől függően ha van 250-250-0315, 300-300-0400, 350-350-0400 és 400-400-0500 esetén a kopófal helyett 502.01 résgyűrű

KWP

83 / 90


Alkatrészszám

162

163

163

163

183

210

230 260

320.02 322.01 330 330

344

84 / 90

részei: 920.08/.90 914.05 162 900.06 901.44 904.97 163 412.35/.50 900.07 901.22/.30/.31 902.15 920.15 163 411.16/.17 463.01 550.01 901.22 902.02 903.16/.17 920.02 163 400.05 411.26 901.22 183 592.02 901.04 914.04 930.01 89-4.02 210 500.21 920.21 931.01 940.01/.02 230 260 412.03 550.87 901.87 931.02 320.02 322.01 330 330 360.01 382 400.01 411.46 411.77/.78 412.02/.36 421.01/.02 507.01/.12 550.23 638 672 901.91/.95 903.10/.46 914.01/.02 932.01./.02/.03 344

KWP

Alkatrész -megnevezése Hatlapú anya Belső hatlapú csavar Szívófedél Gyűrűs csavar Lenyomó csavar Menetes stift Nyomófedél (A-fedél) O-gyűrű Gyűrűs csavar Lenyomó csavar Tőcsavar Hatlapú anya Nyomófedél ráöntött tömszelenceházzal Tömítőgyűrű Csepegés felfogó lemez Alátét Hatlapfejű csavar Tőcsavar Leürítő csavar Anya Nyomófedél (rácsavarozott tömszelenceházzal) Síktömítés Tömítőgyűrű Hatlapfejű csavar Támasztóláb Alátét Hatlapfejű csavar Belső hatlapú csavar Rugós alátét Alátétlemezek Tengely Gyűrű Barázdás anya Biztosító lemez Retesz Járókerék Járókerék-sapka O-gyűrű Alátét Hatlapfejű csavar Biztosító lemez Ferde hatásvonalú golyóscsapágy Hengergörgős csapágy Csapágytartó Csapágytartó, komplett Csapágyfedél Csapágytest Síktömítés Tömítőgyűrű V-gyűrű O-gyűrű Radiális tengelytömítés Szórógyűrű Támasztólap Olajszint-szabályozó Légtelenítő dugó Hatlapfejű csavar Leürítő csavar Belső hatlapú csavar Biztosítógyűrű Csapágytartó idomtest


Alkatrészszám

360.01

382

411.77/.78 433.02

451.01

452.01 454.01 456.01 458.01 461.01 502.01 507.01/.11/.12 524.01 900.06/.07 906 99-9

részei: 901.31 902.04 920.04 901.22 360.01 400.01 914.01 507.11 412.36 382 412.02 89-4.12 411.77/.78 82-5.01 433.02 412.51/.52/.53 472.53 474.53 475.52 477.53 523.01 560.52 914.53/.54 451.01 400.05 411.16/.17/.18/.19/.26 463.01 550.01 902.02 903.16/.17/.18/.19 920.01 452.01 454.01 456.01 458.01 461.01 502.01 507.01/.11/.12 524.01 412.06 900.06/.07 906 412.03 99-9 400.01 411.01/.02/.03/.10/.12/.13/.46./57 412.02/.03/.05/.06/.35/.50/.75

KWP

Alkatrész -megnevezése Lenyomó csavar Tőcsavar Hatlapú anya Hatlapfejű csavar Csapágyfedél Síktömítés Belső hatlapú csavar Szórógyűrű O-gyűrű Csapágytest O-gyűrű Alátétlemezek V-gyűrű Adapter Csúszógyűrűs tömítés 4K O-gyűrű Csúszógyűrű Nyomógyűrű Ellengyűrű Rugó Belső hatlapú csavar Csap Tengelyhüvely Tömszelenceház Síktömítés Tömítőgyűrű Csepegés felfogó lemez Alátét Tőcsavar Leürítő csavar Hatlapú anya Tömszelence szorítóhüvelye Tömszelencegyűrű osztott Alap tömszelence Zárógyűrű, osztott Tömítőgyűrű Résgyűrű Szórógyűrű Tengelyvédő hüvely O-gyűrű Gyűrűs csavar Járókerékcsavar O-gyűrű Tömítőkészlet Síktömítés Tömítőgyűrű O-gyűrű

85 / 90

10 EK megfelelőségi nyilatkozat

10 EK megfelelőségi nyilatkozat Gyártó:

KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Németország)

A gyártó ezennel kijelenti, hogy a következő termék:

KWP, KWPR, KWP-Bloc KSB rendelési szám: ...................................................................................................

▪ megfelelnek a lenti irányelvek aktuális szövegváltozatában foglalt minden előírásnak: – szivattyú/szivattyú gépegység: 2006/42/EK Gépek irányelv A gyártó kijelenti, hogy a termék gyártása során ▪ a következő harmonizált nemzetközi szabványok kerültek alkalmazásra: – ISO 12100, – EN 809/A1 A műszaki dokumentáció összeállításával megbízott személy: Név Beosztás Cím (cég) Cím (utca, házszám) Cím (irányítószám, helység) (ország) Az EK Megfelelőségi Nyilatkozat kiállítva: Kelt:

..............................33)............................. Név Működés Cég Cím Cím

33)

Az aláírt és ezzel jogilag érvényes megfelelőségi nyilatkozat a termékkel együtt van kiszállítva.

86 / 90

KWP

11 Veszélytelenségi nyilatkozat

11 Veszélytelenségi nyilatkozat Típus Rendelési szám/ Rendelési tételszám34)

................................................................................................................................ ................................................................................................................................

Szállítás dátuma

................................................................................................................................

Felhasználási terület:

................................................................................................................................

Szállított közeg34):

................................................................................................................................

Jelölje meg a megfelelőt34):

⃞ radioaktív

⃞ robbanásveszélyes

⃞ maró hatású

⃞ mérgező

⃞ egészségre káros hatású

⃞ biológiailag veszélyes

⃞ gyúlékony

⃞ ártalmatlan

Visszaküldés oka34):

................................................................................................................................

Megjegyzések:

................................................................................................................................ ................................................................................................................................

A termék/tartozékok gondos leürítése, valamint külső és belső megtisztítása a szállítás/átadás előtt megtörtént. Ezúton kijelentjük, hogy ez a termék mentes veszélyes vegyi, biológiai és radioaktív anyagoktól. Tengelytömítés nélküli szivattyúk esetén a forgórész el volt távolítva a szivattyú tisztításához. ⃞ ⃞

A további kezelés során nem szükségesek különleges biztonsági óvintézkedések. Az öblítőközegek, maradék folyadékok és az ártalmatlanítás tekintetében a következő biztonsági óvintézkedések szükségesek: ............................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................

Kijelentjük, hogy a fent közölt adatok helyesek és teljes körűek, és hogy a szállítás a törvényben előírtaknak megfelelően történik.

.................................................................... Keltezés (dátum és aláírás)

34)

....................................................... Cím

....................................................... Cégbélyegző

Kötelezően kitöltendő mezők

KWP

87 / 90

Címszójegyzék

Címszójegyzék

Á

M

A szivattyúalkatrészek csereszabatossága 74 A szivattyúalkatrészek felcserélhetősége 74 A tengelykapcsoló beszabályozása 32 A termék leírása 19 Alkalmazási területek 8 Állagmegóvás 48 Ártalmatlanítás 15 Az üzemi körülmények határértékei 46

Megengedett erők és nyomatékok a szivattyúcsonkokon 25 Megnevezés 16 Működési zajok 52

B

Ó

Bekapcsolás 43 Beszerelés 56 Betárolás 48 Biztonság 8 Biztonságra ügyelő munkavégzés 10

Olajkenés Időközök 54 Olajminőség 54 Olajszint-szabályozó 40

Nem teljes gépek 6

P

Cs Csapágyazás 15, 17 Csapágyhőmérséklet 52 Csavarmeghúzási nyomatékok 71 Csővezetékek 24 Csúszógyűrűs tömítés 44

É Egyedi alkatrészek jegyzéke 83 Építési mód 16

Pótalkatrészek megrendelése 72

R Rendelési szám 6 Rendeltetésszerű használat 8 Résjáték 69 Robbanásvédelem 11, 22, 31, 32, 37, 38, 41, 42, 43, 44, 46, 50, 51, 52, 53, 54 Robbanásveszély 35, 36

Sz

F

Szállítás 13 Szállítási terjedelem 21 Szállított folyadékáram 47 Szétszerelés 56 Szivattyúház 17 Szűrő 24, 53

Felállítás Alaptest nélküli 23 Felállítás alaptestre 22 Felállítás/beépítés 22 Felépítés és működés 20 Feltöltés és légtelenítés 42 Felügyeleti berendezések 12 Forgásirány 39 Futási zajok 51

T Tengelykapcsoló 52 Tengelytömítés 18 Típustábla 16 Tiszta grafit tömítőgyűrű 44 Tömszelencés tömítés 44

H Hibás használat 9 Hőmérséklet-határok 11

Ú

J

Újbóli üzembe helyezés 48

Járókerék kialakítása 17

Ű

K Kapcsolási gyakoriság 46, 47 Kapcsolódó dokumentumok 6 Karbantartás 51 Kiegészítő csatlakozások 31 Kikapcsolás 45 Konzerválás 15 Koptató hatású szállított közegek 48

88 / 90

N

KWP

Üzembe helyezés 40 Üzemen kívül helyezés 48 Üzemzavarok 77

V Várható zajértékek 21

Címszójegyzék

Végső ellenőrzés 43 Veszélytelenségi nyilatkozat 87

KWP

Visszaküldés 15 Vízhűtés 42

89 / 90

2361.8/10-HU (01317131) KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401 www.ksb.com

összeszerelési útmutató. Szárazon telepített spirálházas szivattyúk. P03ax - P12sx csapágytartó

Recommend Documents