Software tool: Method to Assess the Adaptibility of Products

Software tool: Method to Assess the Adaptibility of Products

Project aangeboden door: Ilse Vandenhouwe voor het behalen van de graad van Bachelor in de Multimedia en Communicatie Technologie Academiejaar 2005- 2006

1.

Voorwoord

In het laatste jaar van de opleiding Multimedia en Communicatie Technologie staat er een stageperiode van 12 weken op het programma, waarrond een eindwerk dient gemaakt te worden. Tijdens deze stage is het de bedoeling dat de aangeleerde kennis van de afgelopen drie jaren toegepast wordt in praktijk en om een eerste bedrijfservaring op te doen. Uit een lijst met stageplaatsen die door HOWEST - departement PIH werden voorgesteld, koos ik ervoor om een software applicatie te ontwikkelen voor de KULeuven. Tijdens een eerste kennismakend gesprek werd de opdracht van naderbij toegelicht, ook werd er besproken om eind mei gedurende een drie daagse conferentie georganiseerd door de KULeuven over Life Cycle Engineering , mee te helpen met de technische ondersteuning. De te ontwikkelen software applicatie heeft als doel producten te evalueren op het vlak van aanpasbaarheid tijdens alsook op het einde van hun levensduur. De theoretische basis voor de software applicatie werd uitgewerkt aan de KULeuven en is reeds beschikbaar in een rudimentaire excel-versie.

Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

2/ 86

2.

Dankwoord

In de eerste plaats zou ik mijn stagebegeleidster Barbara Willems willen bedanken voor haar goede opvang en begeleiding tijdens deze stageperiode. Tijdens de afgelopen 12 weken hebben we regelmatig samen gezeten om het project te overlopen en waar nodig bij te sturen. Vervolgens zou ik ook de directie en docenten van HOWEST departement PIH willen bedanken die zich elk jaar inzetten om deze stages te organiseren en ervoor te zorgen dat deze zo goed mogelijk verlopen.


3/ 86

3.

Inhoudstafel

1. 2. 3. 4. 5.

Voorwoord ......................................................................................................... 2 Dankwoord......................................................................................................... 3 Inhoudstafel ....................................................................................................... 4 Inleiding ............................................................................................................. 6 Organisatie ........................................................................................................ 7 5.1 Algemeen ..................................................................................................... 7 5.2 Organiek organigram cib .............................................................................. 7 6. Projectdefinitie ................................................................................................... 8 6.1 Concept ........................................................................................................ 8 6.2 Doelgroep ..................................................................................................... 8 6.3 Eisen / wensen ............................................................................................. 8 6.4 Werktitel........................................................................................................ 9 7. Wekelijkse verslagen ....................................................................................... 10 7.1 Stageverslag: week 1 ................................................................................. 10 7.2 Stageverslag: week 2 ................................................................................. 12 7.3 Stageverslag: week 3 ................................................................................. 14 7.4 Stageverslag: week 4 ................................................................................. 16 7.5 Stageverslag: week 5 ................................................................................. 18 7.6 Stageverslag: week 6 ................................................................................. 20 7.7 Stageverslag: week 7 ................................................................................. 22 7.8 Stageverslag: week 8 ................................................................................. 24 7.9 Stageverslag: week 9 ................................................................................. 26 7.10 Stageverslag: week 10 ............................................................................... 28 7.11 Stageverslag: week 11 ............................................................................... 30 8. Planning ........................................................................................................... 32 8.1 Aanvankelijke planning ............................................................................... 32 8.2 Actuele planning vergeleken met aanvankelijke planning .......................... 33 8.3 Conclusie.................................................................................................... 34 9. Projectanalyse ................................................................................................. 35 9.1 Algemeen ................................................................................................... 35 9.2 Inventarisatie .............................................................................................. 35 9.2.1 Product details ........................................................................................ 35 9.2.2 Product inventaris ................................................................................... 35 9.3 Analyse....................................................................................................... 37 9.4 Berekeningen ............................................................................................. 38 9.4.1 Wegingsfactoren ..................................................................................... 40 9.5 Resultaat .................................................................................................... 40 9.6 Programmeertaal........................................................................................ 41 9.7 Database .................................................................................................... 41 9.7.1 Keuze...................................................................................................... 41 9.7.2 Diagram .................................................................................................. 42 9.7.3 Bespreking .............................................................................................. 43 9.8 Opbouw: Graphical user interface (GUI) .................................................... 44 9.8.1 Algemeen................................................................................................ 44 Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

4/ 86

9.8.2 Hoofdvenster........................................................................................... 44 9.8.3 Welkomst venster ................................................................................... 45 9.8.4 Product evaluatie venster........................................................................ 45 9.8.5 Toevoegen onderdeel venster ................................................................ 48 9.8.6 Analyse venster ...................................................................................... 49 9.8.7 Wegingsfactoren venster ........................................................................ 50 9.8.8 Resultaat venster .................................................................................... 51 10. Testen.............................................................................................................. 54 10.1 Algemeen ................................................................................................... 54 10.2 Test case .................................................................................................... 54 10.3 Aanpassingen............................................................................................. 56 10.4 Conclusie.................................................................................................... 57 11. Besluit .............................................................................................................. 58 11.1 Algemeen ................................................................................................... 58 11.2 Persoonlijke reflectie .................................................................................. 58 12. Bijlage .............................................................................................................. 59 12.1 Vragen analyse........................................................................................... 60 12.2 Formules berekeningen .............................................................................. 63 12.3 Wegingsfactoren......................................................................................... 81 12.4 Rapport....................................................................................................... 83 12.5 Gebruikershandleiding................................................................................ 86


5/ 86

4.

Inleiding

Barbara Willems heeft onlangs aan de KULeuven een studie gemaakt omtrent de aanpasbaarheid van producten tijdens alsook op het einde van de productlevensduur. De basis hiervoor is een tijdsanalyse voor het demonteren en monteren van onderdelen gecombineerd met een vragenlijst die de productstructuur, de verbindingen en onderdelen van een product zo goed mogelijk evalueert. Om deze kennis te kunnen delen met anderen werd een Excel applicatie gemaakt van dit model . Deze applicatie is echter omwille van verschillende redenen niet gebruiksvriendelijk. Aangezien er ondertussen vanuit verscheidene hoeken in de bedrijfswereld interesse is in dit model , is het opportuun deze Excel applicatie om te zetten naar een professionele software applicatie die met behulp van een CD Rom geïnstalleerd kan worden. Mijn taak tijdens deze stageperiode is dan ook het bestaande model in Excel te bekijken en analyseren;wat is er niet goed aan op vlak van gebruiksvriendelijkheid, wat moet er verbeterd worden, het selecteren van een programmeertaal en database waarin het definitieve softwareprogramma geschreven zal worden. Het einddoel van deze stage is een volledige omzetting te doen van het bestaande excel-document naar een werkende software applicatie met dezelfde functionaliteiten


6/ 86

5.

Organisatie

5.1 Algemeen Op 9 december 1425 werd de Leuvense universiteit gesticht door Paus Martinus V. De KULeuven is hiermee de oudste van de nog bestaande katholieke universiteiten in de wereld. Ze mag zich de oudste universiteit van de Lage Landen noemen. Oorspronkelijk waren er vier faculteiten aanwezig waaronder: Geneeskunde, Kerkelijk en Burgerlijk Recht. Vandaag is de universiteit opgedeeld in groepen, faculteiten, departementen en instituten, ondersteund door administratieve en ondersteunende diensten. De WestVlaamse Campus Kortrijk en de Universitaire Ziekenhuizen maken het plaatje compleet. Mijn stageplaats bevindt zich in één van deze instituten: het Centrum voor Industrieel Beleid (CIB). Het CIB werd in 1962 opgericht aan de faculteit voor ingenieurswetenschappen. Dit centrum staat onder meer in voor de organisatie van een éénjarige Master na Master opleiding: Master in Industrial Management. Verder wordt er hier onderzoek verricht binnen verschillende domeinen zoals: levenscyclusengineering, operationeel onderzoek, logistiek management, transport en distributie planning,

5.2 Organiek organigram cib

Afbeelding 1: organigram CIB


7/ 86

6.

Projectdefinitie

6.1 Concept De software applicatie heeft als doel de gebruiksvriendelijkheid van het monteren en demonteren van een product te evalueren op basis van een tijdsanalyse en uitgebreide vragenlijst. Hierbij komt heel wat gegevensverwerking kijken wat volgens een duidelijk stappenplan dient te verlopen. Als eerste moet er een inventaris van het product opgesteld worden: alle onderdeelclusters en afzonderlijke onderdelen moeten worden ingegeven. Elk onderdeel is op zijn beurt verbonden aan een ander onderdeel d.m.v. een interne of externe verbinding. Eens de productboom is opgesteld, dient voor elk onderdeel een gedetailleerde vragenlijst te worden ingevuld in combinatie met een tijdsanalyse. De inventaris, de antwoorden op de vragenlijst en de resultaten van de tijdsanalyse worden gebruikt om een aantal evaluatie scores te berekenen aan de hand van een set wiskundige formules. Ten slotte dienen deze scores weergegeven te worden met feedback over de behaalde score en tips over hoe deze score verbeterd kan worden.

6.2 Doelgroep Ontwerpers binnen bedrijven die de aanpasbaarheid van hun producten tijdens alsook op het einde van de productlevensduur willen testen om er zo zeker van te zijn dat het monteren en demonteren van hun producten zo efficiënt mogelijk verloopt, vormen de doelgroep van deze applicatie.

6.3 Eisen / wensen Gebruiksvriendelijkheid: de applicatie moet zo gebruiksvriendelijk mogelijk zijn en de gebruiker ondersteunen. Zo moet o.a. alles op één scherm te zien zijn zodat scrollen vermeden wordt. Professionele uitstraling: het programma dient volledig Engelstalig te zijn, alle data moet duidelijk gestructureerd zijn en in verschillende stappen worden weergegeven, tussen deze stappen moet vrij genavigeerd kunnen worden. Aanpasbaarheid: de gegevens moeten op ieder ogenblik opgeslagen kunnen worden en terug opgeroepen. Visuele voorstelling: de inventaris van het product moet visueel d.m.v. een boomstructuur voorgesteld worden. De verwerking van de input en het berekenen van de evaluatie scores dient volledig achter de schermen te gebeuren, zodat de gebruiker hier niets van merkt. Het programma dient zo onafhankelijk mogelijk te werken, er moet dus vermeden worden dat de gebruiker veel bijkomende software moet geïnstalleerd hebben, alvorens gebruik te kunnen maken van het programma.


8/ 86

6.4 Werktitel Method to Assess the Adaptibility of Products (MAAP)


9/ 86

7.

Wekelijkse verslagen

7.1 Stageverslag: week 1 Inleiding Dinsdag 7 maart ben ik reeds langst geweest bij het centrum voor industrieel beleid van de KU Leuven om kennis te maken, zodat de eerste stagedag iets vlotter zal verlopen. Mijn stagebegeleider heeft diezelfde mij een inleiding gegeven in de basis van het MAAP project en de verwachtingen ervan. De eerste week zal er voornamelijk één zijn van verkennen en onderzoeken van het project.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 13 maart Bespreking project EcoPaS Dit betreft een web gebasseerde applicatie, dat voor het grootste deel reeds ontwikkeld is binnen matlab door Wim Dewulf. Hetgeen hierbij nog zou moeten gebeuren is zorgen dat de gegevens opgeslagen worden in een database en deze terug opvraagbaar maken, alsook de navigatie tussen de verschillende webpagina s verbeteren en de algemene afwerking. Indien tijd over is tijdens de stage na het uitwerken van het MAAP project, dan is het de bedoeling aan dit EcoPaS project te beginnen. Bespreking project MAAP MAAP is een model waarmee bedrijven hun producten kunnen evalueren op het vlak van aanpasbaarheid tijdens en op het einde van de productlevensduur. Momenteel is dit model uitgewerkt in Excel, de bedoeling is om dit om te zetten naar een professioneel software programma dat op cd rom ter beschikking gesteld kan worden. De koppeling met een database is van groot belang omdat op die manier de gegevens die werden ingegeven gemakkelijk opgeslagen en opgeroepen kunnen worden. Analyse MAAP project De structuur van het Excel bestand verder bestuderen. Keuze database Omdat het de bedoeling is het programma op cd rom te verspreiden en zoveel mogelijk mensen er gebruik van kunnen maken dient het zo onafhankelijk mogelijk te zijn en vlot installeerbaar. Omdat de drivers om naar een Access database te schrijven en lezen in Windows meegeleverd worden heb ik voor deze database gekozen, het programma dient hiervoor zelf niet geïnstalleerd te zijn. Aanmaken basis structuur database Opstellen ER diagram.


10/ 86

Dinsdag 14 maart Afwerken basis structuur database De benodigde tabellen binnen Access aanmaken. Aanmaken basis data klassen Omdat nog niet alle informatie volledig is, zal de rest van deze klassen op een later tijdstip aangemaakt worden. Aanmaken basis da klassen Omdat nog niet alle informatie volledig is, zal de rest van deze klassen op een later tijdstip aangemaakt worden. Basis GUI ontwerpen Woensdag 15 maart Ontwerpen iconen Binnen photoshop creëren van iconen voor de basis gui en voor het overzicht van de reeds geanalyseerde producten. Custom listview control maken Listview die kan sorteren en aan de hand van een afbeelding in de header de sorteervolgorde duidelijk maakt. GUI voor de reeds geanalyseerde producten aanmaken Donderdag 16 maart Overzicht geanalyseerde producten Alle producten die reeds opgeslagen zijn in de database weergeven en de functionaliteit voorzien om deze te openen en te verwijderen. Ook is er een zoek mogelijkheid waarbij je exact en/of niet exact kunt zoeken naar producten. Voor het geselecteerde product wordt er een beknopt overzicht met afbeelding weergegeven. Vrijdag 17 maart Onderzoeken input gedeelte Uitzoeken welke invoer allemaal nodig is om de analyse uit te kunnen voeren. Ontwerpen iconen voor de verschillende input onderdelen

Conclusie Deze week heb ik mij vooral beziggehouden met het analyseren van het model in Excel om aan de hand daarvan een ER diagram op te stellen en het aanmaken van een Access database met bijbehorende DATA en DA klassen. Vervolgens heb ik een basis GUI voor het programma ontworpen en enkele bijbehorende iconen in Photoshop aangemaakt. Woensdag ben ik begonnen met het aanmaken van een eerste venster waarin je geanalyseerde producten terug kunt bekijken, verwijderen, zoeken en terug openen. Tot slot heb ik deze week nog een analyse gemaakt van de input die nodig is om de berekeningen uit te voeren.


11/ 86

7.2 Stageverslag: week 2 Inleiding Nadat vorige week de grondvesten voor het project gelegd werden is het de bedoeling om deze week te beginnen met het input gedeelte dat nodig is om de uiteindelijke scores te berekenen.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 20 maart Herstellen project Bij het opstarten van mijn laptop gaf deze enkel nog blue screens, blijkbaar was mijn harde schijf gecrasht. Vooraleer ik verder kan werken aan het project heb ik enkele pogingen ondernomen om mijn data van vorige week te herstellen, deze zijn gelukkig geslaagd, zodat ik mijn laptop terug in orde kan brengen. Dinsdag 21 maart GUI input gedeelte Na mijn analyse van het input gedeelte vrijdag kan ik beginnen met het opbouwen van een GUI om deze informatie zo gestructureerd mogelijk weer te geven. Boomstructuur De bedoeling is dat de inventaris van het product in een soort van boomstructuur weergegeven kan worden. De basis hiervoor heb ik nu aangemaakt. Woensdag 22 maart Product details Toevoegen en wijzigen van nieuwe product gegevens, per product kunnen er een onbeperkt aantal afbeeldingen toegevoegd worden. Iconen Herziening van de iconen die ik vrijdag aangemaakt had voor het input gedeelte rekening houdend met enkele tips van mijn stagebegeleider. Donderdag 23 maart Part details Elk product is opgebouwd uit onderdelen(parts) met een bijbehorende verbindingen (connectors). Toevoegen van deze parts heb ik vandaag mogelijk gemaakt.


12/ 86

Vrijdag 24 maart Connector details Per part toevoegen van de connector gegevens. Part functies Implementatie van de mogelijkheid dat er per part een onbekend aantal functies kunnen toegekend worden.

Conclusie De week is rampzalig begonnen met een crash van mijn harde schijf waardoor mijn werk van de voorbije week verloren dreigde te gaan. Uiteindelijk is na een dag van herstellen mijn laptop weer in orde geraakt en mijn data gered. Na deze valse start kon ik dinsdag echt beginnen met verder te werken aan het MAAP project, waar ik de basis GUI voor het input gedeelte ontworpen heb en een boomstructuur om een inventaris van het product weer te geven. Verder bestond de week eruit om te zorgen dat de details betreffende het product, onderdelen en verbindingen toegevoegd kunnen worden aan de boomstructuur en in de database.


13/ 86

7.3 Stageverslag: week 3 Inleiding Vanwege de reis naar Amerika eind deze week, valt vrijdag en donderdagnamiddag weg, het zal dus een korte stageweek worden waarin ik zal verder werken aan het input gedeelte.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 27 maart Uitbreiden boomstructuur Elk part dat in de boomstructuur child parts bevat moet een subassembly worden. Wijzigen part en connector gegevens Dinsdag 28 maart Analyse product inventaris Voor elk onderdeel in de product inventaris dient er een analyse te gebeuren op basis van een aantal vragen. Aanmaken controls analyse Controls om volgende analyses te kunnen uitvoeren: part, connector, time en functional test. Voorlopig heb ik de vragen uit het Excel bestand gebruikt, maar een nieuwe versie zal nog bezorgt worden door mijn stagebegeleider. Woensdag 29 maart Ophalen pad Voor elk part moet het pad in de boomstructuur opgehaald worden, zonder de verbindingen ertussen. Afwerken input GUI Error controle voorzien en afhankelijk van welk onderdeel in de boomstructuur geselecteerd is het toegankelijk maken van menu functies. Donderdag 30 maart Visuele weergave boomstructuur Testen van methodes om per onderdeel in de boomstructuur weer te geven of de benodigde analyses al dan niet reeds gebeurd zijn. Bespreking stagebegeleider Halve dag vrij vanwege voorbereidingen voor MCTgoesUSA Vrijdag 31 maart Vrije dag vanwege MCTgoesUSA.


14/ 86

Conclusie Op maandag ben ik begonnen met het uitbreiden van de boomstructuur zodat er een onderscheid gemaakt kan worden tussen een part en een subassembly, ook heb ik het part en connector input gedeelte nog afgewerkt zodat deze gewijzigd kunnen worden. Dinsdag ben ik gestart met werken aan controls om de analyse per onderdeel te verzorgen. Tot slot heb ik deze week de afwerking van de input GUI verzorgt en al een methode getest om in de boomstructuur weer te geven of de analyse reeds gebeurd is of niet.


15/ 86

7.4 Stageverslag: week 4 Inleiding Na 2 weken vakantie wordt de stageperiode deze week verder gezet. Hierin is het de bedoeling om te beginnen met het integreren van de exacte vragen voor het analyse gedeelte, ook heb ik een mail gekregen van mijn stagebegeleidster met enkele punten in die aangepast dienen te worden. Donderdag staat er een bespreking met mijn stagebegeleidster op het programma.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 17 april Vrije dag vanwege paasmaandag Dinsdag 18 april Toevoegen afbeelding per onderdeel Momenteel kunnen er enkel afbeeldingen toegevoegd worden voor het gehele product, het is echter wenselijk dat per onderdeel ook een afbeelding toegevoegd kan worden. Wijzigen naamgeving De term connector zou overal moeten vervangen worden door de term fastener . Vragen Een studie van de vragen die het programma moet bevatten om de analyse te verrichten. Woensdag 19 april Database aanpassen adhv de vragen Gisteren heb ik alle vragen gestructureerd en voorzien van een nummer dat gebruikt zal worden om deze in de database op te slaan. Aanpassen GUI part analyse De juiste vragen toevoegen aan de GUI voor de part analyse Data- en dataAccess klassen aanpassen Op basis van de gekregen vragen en de database deze klassen aanpassen en uitbreiden. Error controle voorzien Als een verplichte vraag in de analyse niet ingevuld is zal ditduidelijk gemaakt worden met behulp van een rood uitroepteken naast de vraag, ook dient er controle voorzien te worden zodat er per vraag slechts één antwoord aangeduid kan worden.


16/ 86

Donderdag 20 april Opslaan antwoorden part analyse Als er geen error , fout meer voorkomt in de part analyse, de gegeven antwoorden hiervan opslaan in de database. Bespreking stagebegeleidster Overlopen van wat ik deze week gerealiseerd heb. Ook is er afgesproken om het voorlopige programma morgen omstreeks 17u te installeren op haar computer, om zo een degelijke feedback te voorzien. Fastener(=connector) analyse Analoog met het part gedeelte dient er voor de fastener analyse ook de GUI, data- en dataaccess klassen aangepast te worden alsook moet er error controle voorzien worden. Vrijdag 21 april Afwerken fastener analyse De antwoorden dienen nog opgeslagen te worden in de database. Time analyse Per onderdeel dient ook een analyse gemaakt te worden van hoeveel tijd het monteren en demonteren hiervan in beslag neemt en of er tests dienen voorzien te worden voor dit onderdeel. Hiervoor dienen er ook aanpassingen aan de GUI en data- en data access klassen te gebeuren om tenslotte de gegeven antwoorden in de database op te slaan.

Conclusie De week is vrij vlot verlopen met het maken van het analyse gedeelte, het is de bedoeling dat dit gedeelte tegen de helft van volgende week volledig afgerond is zodat er aan een nieuw hoofdstuk kan begonnen worden, namelijk dit van de berekeningen.


17/ 86

7.5 Stageverslag: week 5 Inleiding Deze week dient het analyse gedeelte volledig afgewerkt te zijn. Het volgende dient hierbij nog te gebeuren: afwerken time analyse, opvragen en wijzigen bestaande analyses en het weergeven in de boomstructuur of er voor het onderdeel nog verplichte analyses dienen te gebeuren. Donderdag is het jobhappening waardoor ik niet aanwezig kan zijn op de stageplaats. Tijdens deze jobhappening heb ik enkele sollicitatiegesprekken en ook zal ik een paar sessies volgen in verband met verder studeren.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 24 april Afwerken time analyse De fout controle hierbij integreren en de gegeven antwoorden opslaan in de database. Ophalen en wijzigen gegevens part analyse Wanneer een part reeds geanalyseerd is en hierbij terug op analyse geklikt wordt dienen de reeds gegeven antwoorden weergegeven te worden, en wat er aangepast is moet ook in de database veranderd worden. Dinsdag 25 april Ophalen en wijzigen gegevens fastener analyse Analoog als part analyse maar dan bij de vragen voor de fastener analyse. Ophalen en wijzigen gegevens time analyse Analoog als part en fastener analyse maar dan bij de vragen voor de time analyse. Woensdag 26 april Weergave of de verplichte analyses voor een onderdeel reeds ingegeven zijn Voor elk onderdeel dienen er een aantal verplichte analyses te gebeuren, indien dit nog niet gedaan is dient in de boomstructuur achter het betreffende onderdeel duidelijk gemaakt te worden dat er nog een analyse dient te gebeuren. Ik zal dit op twee manieren weergeven: ten eerste in de boomstructuur zal er achter het onderdeel een uitroepingsteken te staan komen ( ! ) en in het contextmenu (menu dat je via de rechtermuisknop kunt bereiken) wordt in het rood weergegeven welke analyse er nog niet ingegeven is. De weergave in de boomstructuur zal gebeuren via custom draw omdat je standaard per node maar één kleur kunt gebruiken.


18/ 86

Donderdag 27 april Jobhappening Vrijdag 28 april Afwerken custom draw in boomstructuur Bestuderen berekeningen Nu alle input opgeslagen is (product inventaris en analyses) kan ik beginnen met het bestuderen van de berekeningen die in het Excel bestand gebruikt worden. Omdat deze berekeningen per evaluatie uit vrij veel formules bestaan die enkel terug te vinden zijn na een grondige bestudering van het Excel bestand zal ik in eerste instantie een word document aanmaken met daarin alle benodigde formules voor de te berekenen scores. Wanneer dit achter de rug is zal ik de formules integreren in het programma. Bespreking stagebegeleidster Aangezien mijn stagebegeleidster de komende twee weken afwezig zal zijn worden er enkele zaken overlopen zoals de integratie van de wegingsfactoren die gebruikt worden in de berekeningen en hoe de uiteindelijke resultaten weergegeven dienen te worden.

Conclusie Het input gedeelte is nu volledig af (product inventaris en analyses) waardoor ik de komende week volop zal kunnen werken aan het berekening gedeelte.


19/ 86

7.6 Stageverslag: week 6 Inleiding De komende twee weken zal ik me bezighouden met het uitzoeken van de formules die nodig zijn voor het uitvoeren van de berekeningen en het implementeren ervan in het programma. Dinsdag en woensdag zal ik de formules uitzoeken, zodat ik donderdag kan starten met de implementatie.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 1 mei Vrije dag vanwege dag van de arbeid Dinsdag 2 mei Uitzoeken formules Parts evaluatie Uitzoeken formules Connectors evaluatie Uitzoeken formules Spatial evaluatie Uitzoeken formules Global factor Woensdag 3 mei Uitzoeken formules Time evaluatie Bij het onderzoeken van deze evaluatie is gebleken dat er een benodigde vraag ontbrak in de lijst die ik doorgekregen heb, als gevolg hiervan heb ik enkele aanpassingen moeten verrichten aan de time analyse. Uitzoeken formules Remanufacturing analyse Donderdag 4 mei Uitzoeken formules Maintenance evaluatie Uitzoeken formules Repair evaluatie Uitzoeken formules Up/downgrading evaluatie Uitzoeken formules Adaptation Vrijdag 5 mei Implementeren formules Parts evaluatie Implementeren formules Connectors evaluatie Implementeren formules spatial evaluatie Implementeren formules Global Factor


20/ 86

Conclusie Bij het uitzoeken van de formules is gebleken dat deze iets complexer zijn dan ik had aangenomen met als gevolg dat ik pas een dag later ben kunnen beginnen met het implementeren van deze formules in het programma. Ik hoop deze achterstand volgende week goed te kunnen maken.


21/ 86

7.7 Stageverslag: week 7 Inleiding Nadat vorige week is gebleken dat de formules complexer zijn dan aangenomen, is het toch de bedoeling om deze week het grootste gedeelte van de formules geïntegreerd te hebben in het programma alsook de menustructuur uit te breiden zodat de wegingsfactoren per evaluatie factor ingegeven kunnen worden. Vrijdag heb ik een proefpresentatie met mijn stagebegeleidster, ook zal er dan overlopen worden wat ik gerealiseerd heb in de periode dat zij afwezig was.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 8 mei Implementeren formules Time evaluatie Implementeren formules Remanufacturing evaluatie Door de onverwachte complexiteit van deze berekeningen zal ik voor elk onderdeel nog extra informatie moeten opslagen in de database, de formules waarbij deze informatie nodig is heb ik dan ook voorlopig overgeslagen om geen grotere achterstand op te lopen. Dinsdag 9 mei Implementeren basis formules Repair evaluatie Ook hier zijn er enkele formules die op dit moment nog niet berekend kunnen worden, ik zal hier later op terugkomen. Implementeren basis formules Up/downgrading evaluatie Woensdag 10 mei Aanmaken menu structuur Uitbreiden van de menu structuur zodat de wegingsfactoren die nodig zijn in de berekeningen ingegeven kunnen worden. De navigatie is opgebouwd uit 4grote delen: inventaris, analyse, weging en resultaat. Splash screen ontwerpen Wanneer het programma aan het laden is wordt er een splash screen weergegeven. Donderdag 11 mei Laptop crash Zoals tijdens de tweede week van mijn stageperiode geraakt mijn laptop niet meer opgestart. Aangezien de benodigde tools om deze te herstellen niet op mijn stageplaats aanwezig zijn, zit er niets anders op dan terug huiswaarts te keren. Met behulp van knoppix heb ik mijn data kunnen overzetten. Na verschillende herstelpogingen om mijn laptop weer ingang te krijgen is gebleken dat mijn Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

22/ 86

harde schijf nu niet meer te redden valt en ik opzoek zal moeten gaan naar een nieuw exemplaar om verder te kunnen werken. Vrijdag 12 mei Aanmaken presentatie Om 14u zal ik een presentatie geven over hetgeen ik tot nu toe al heb gerealiseerd aan mijn stagebegeleidster met ondersteuning van powerpoint. Laptop in orde brengen Aangezien mijn laptop niet in orde is geraakt werk ik vandaag op een vervangtoestel, dit bevat echter nog niet de benodigde software. Presentatie Vanwege het drukke werkschema van mijn stagebegeleidster is deze uitgesteld naar maandag 14uur.

Conclusie Het is een vrij hectische week geweest waarin de opgelopen achterstand van vorige week ingehaald diende te worden en het berekeningsgedeelte af moest zijn. Door het disfunctioneren van mijn laptop heb ik echter donderdag en vrijdag zo goed als niets kunnen doen, waardoor de achterstand enkel nog groter is geworden. Mijn eerste prioriteit is nu het zoeken naar een nieuwe harde schijf zodat ik terug verder kan werken aan het programma aangezien visual studio niet bleek te draaien op het vervangtoestel.


23/ 86

7.8 Stageverslag: week 8 Inleiding In het weekend heb ik een nieuwe harde schijf kunnen aanschaffen voor mijn laptop, waardoor deze na herinstallatie terug normaal functioneert. Vanwege de problemen die ik de week voordien heb ondervonden zal in de eerste plaats deze week het berekeningsgedeelte afgewerkt dienen te worden. Eens dit achter de rug is kan ik beginnen met het implementeren van de wegingsfactoren en het weergeven van de resultaten.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 8 mei Proefpresentatie en bespreking Geven van een proefpresentatie mbv een powerpoint presentatie. Tijdens de bespreking wordt er beslist dat het het beste is om eerst de resultaten visueel weergegeven alvorens de wegingsfactoren te implementeren. Aanpassen product inventaris Bij het analyseren van de berekeningen is gebleken dat er nog extra informatie over de onderdelen moet bijgehouden worden. Namelijk de level waar elk onderdeel zich bevindt in de boomstructuur. Afwerken formules Nu alle benodigde gegevens voor het uitvoeren van de berekeningen beschikbaar zijn kan ik de berekeningen voor remanufacturing, repair, maintenance en Up/Downgrading gaan uitbreiden. Dinsdag 9 mei Afwerken formules Afwerken van de formules van gisteren. Standaard wegingsfactoren Wanneer er een nieuw product wordt toegevoegd moeten ook de wegingsfactoren met standaard waarden voorzien worden zodat de berekeningen aangeroepen kunnen worden. Woensdag 10 mei Eerste basis test formules Nu alle formules geïntegreerd zijn het in programma kan er een eerste test plaats vinden of elke formule een waarde teruggeeft. Enkele fouten worden hierbij aangepast. Resultaat controls aanmaken De resultaten dienen weergegeven te worden in een boomstructuur waarbij de level van detail ingesteld kan worden. In eerste instantie zal ik een control aanmaken voor één individuele score die de mogelijkheid heeft feedback weer


24/ 86

te geven. Met behulp van deze control kan er een andere control aangemaakt worden die de boomstructuur voor elke level weergeeft. Donderdag 11 mei Projectdossier Bij het crashen van mijn harde schijf had ik alle bestanden kunnen redden, nu blijkt echter dat alle word bestanden onleesbaar zijn geworden en dus verloren. Het gevolg hiervan is dat ik mijn projectdossier opnieuw zal moeten aanmaken. Vrijdag 12 mei Afwerken draft versie projectdossier Resultaten in boomstructuur weergeven Het oproepen van de resultaten mogelijk maken in de menu structuur en de formules aanroepen om de scores in de boomstructuur weer te geven.

Conclusie Alle formules zijn nu geïntegreerd in het programma alsook een gedeelte van de resultaatweergave is reeds in orde. Toch is er nog een kleine achterstand op het schema die de komende weken zal moeten ingehaald worden.


25/ 86

7.9 Stageverslag: week 9 Inleiding Het is reeds week 9, het resultaat gedeelte dient hierin afgewerkt te zijn, alsook het manueel instellen van de verschillende wegingsfactoren om terug op schema te geraken.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 22 mei Weergave resultaten Aangezien het berekenen van de resultaten vrij belastend is voor het programma zal ik dit laten uitvoeren op een aparte thread, tijdens het berekenen krijgt de gebruiker een animatie te zien. Grafiek De berekende scores dienen ook grafisch voorgesteld te worden, waarbij de uiteindelijke adaptation score weergegeven wordt in een andere kleur. Dinsdag 23 mei Bespreking project Bespreking van de resultaatweergave. Enkele aanpassingen die dienen te gebeuren worden opgesomd. Aanmaken rapport Van de resultaten moet ook een rapport afgedrukt kunnen worden, dit zal via Chrystal Reports gebeuren. Het rapport bevat enkele details van het product, de scores in level 3 en een grafisch overzicht van deze scores. Woensdag 24 mei Aanpassingen Doorvoeren van de aanpassingen die op de bespreking gisteren zijn voorgesteld. Wegingsfactoren basis Bij het aanmaken van een nieuw product zullen de wegingsfactoren voorzien worden van standaard waarden, het moet echter mogelijk zijn dat de gebruiker deze waardes zelf kan instellen. Het instellen zal gebeuren aan de hand van een vragenlijst waarbij de gebruiker de belangrijkheid moet aanduiden, intern zal hiervan een matrix opgesteld worden waaruit de wegingsfactoren worden afgeleid. Donderdag 25 mei Vrije dag vanwege hemelvaart


26/ 86

Vrijdag 26 mei Testen project Installatie van het project op een andere computer om te testen en zeker te zijn dat alle paden in orde zijn. Afwerken wegingsfactoren

Conclusie Deze week heb ik goed doorgewerkt. Het resultaat hiervan is dat de achterstand die ik opgelopen had, geminimaliseerd is. De resultaten worden goed weergegeven en de wegingsfactoren kunnen manueel ingesteld worden.


27/ 86

7.10 Stageverslag: week 10 Inleiding Deze week staat voornamelijk in het teken staan van de LCE 2006 conferentie die georganiseerd wordt door het departement Mechanical Engineering aan de KULeuven. Ik zal hierbij enkele taken uitvoeren. Verder is het de bedoeling dat deze week het programma afgewerkt wordt en er kan begonnen worden aan het schrijven van de helpfile.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 25 mei Container afwerken Statusbar in orde maken, het aanmaken van de instellingen waarbij je het kleurenschema kunt wijzigen en product evaluaties kunt importeren. Verwijderen onderdelen Er blijkt nog een fout te zijn bij het verwijderen van onderdelen in de boomstructuur, wanneer je een onderdeel verwijdert waarvan de verbindingr nog meerdere onderdelen heeft worden deze allemaal verwijderd. Ook moeten alle child onderdelen in de database mee verwijderd worden, dit is opgelost dmv een recursieve methode. Voorbereidingen conference LCE2006 Helpen met het aanmaken conference bags en ondersteuning met het gebruik van Access voor het aanmaken van naamkaartjes voor de conferentie Dinsdag 26 mei Conference, controle gebouwen De lokalen van het gebouw waarin de conferentie plaats zal vinden dienen gecontroleerd te worden of alles in orde is en de elektronische apparatuur goed functioneert. Dit werd samen uitgevoerd met Pieter Vansteenwegen. Openen bestaande productevaluaties Reeds uitgevoerde analyses moeten terug geopend kunnen worden, dit wil zeggen dat de boomstructuur vanuit de database moet kunnen opgesteld worden en alle reeds ingevulde analyses en de product details weergegeven dienen te worden. Woensdag 27 mei Afwerken openen Resize De grootte van de verschillende schermen en controls aanpassen aan de schermresolutie van de gebruiker, bij het resizen van een form door de gebruiker ervoor zorgen dat de controls zich mee aanpassen.


28/ 86

Guided Tour Leuven Bij de conferentie hoort ook een rondleiding doorheen Leuven, ik zal meegaan met één van de groepjes als afgevaardigde van de KULeuven. Donderdag 28 mei Schrijven help Om de gebruiksvriendelijkheid van het programma te vergroten is het belangrijk dat er een goed gedocumenteerde helpfile aanwezig is. Deze dient uiteraard ook in het Engels geschreven te zijn. Vrijdag 29 mei Schrijven help Verder werken aan de helpfile.

Conclusie De testversie van het programma is klaar, een setup bestand is aangemaakt zodat het volledig kan getest worden en er een product ingestoken kan worden. Ook is de inhoud voor het help bestand volledig geschreven in word en kan nagelezen worden op fouten. Wat dan nog aan het programma dient te gebeuren is het geven van de gepaste feedback bij de resultaten, vanwege de drukte bij de conferentie zal ik de tekst hiervoor komende week krijgen.


29/ 86

7.11 Stageverslag: week 11 Inleiding Dit is de voorlaatste week van mijn stageperiode. Het is de bedoeling dat deze volledig gespendeerd wordt aan het testen van de applicatie. Er zal een voorbeeld product toegevoegd worden en de resultaten zullen vergeleken worden met de resultaten van de Excel-versie.

Gedetailleerd weekoverzicht Maandag 25 mei Vrije dag vanwege pinkstermaandag Dinsdag 26 mei Toevoegen testproduct Installatie van het programma op verscheidene computers. Als testproduct zal er een Nokia 6110 GSM toegevoegd worden. De gebruiksvriendelijkheid, de functionaliteiten en de correctheid van de formules zal hiermee getest worden. Aanpassingen GUI Aanpassen kleuren, tekst, standaard waarde van controls, Herschalen afbeeldingen Elke afbeelding wordt momenteel uitgestrekt over het gehele afbeeldinggebied, dit heeft als nadeel dat de verhoudingen niet gerespecteerd blijven. In plaats daarvan zal ik de afbeeldingen procentueel herschalen adhv de grote van het afbeeldinggebied. Woensdag 27 mei Aanpassing wijzigen Bij het wijzigen van de analyse per onderdeel blijkt er nog een probleem te zijn, de oorzaak lag uiteindelijk bij de afbeelding die niet goed opgeslagen werd. Onderdelen overzicht Momenteel bevat het product overzicht alle connecties en onderdelen, het zou echter handig zijn als er een overzicht van enkel de onderdelen kan geraadpleegd worden. Shape connecties Voor elke connectie dient een analyse te gebeuren, voor een shape connectie is dit echter niet van toepassing en dient dus verwijderd te worden. Donderdag 28 mei Iconen De iconen die gebruikt worden in het product overzicht om aan te tonen dat een analyse nog dient te gebeuren, blijken niet juist te verdwijnen, alsook bij het


30/ 86

dichtklappen van de boomstructuur worden deze op de verkeerde locatie getekend. Controleren formules De bekomen resultaten gaan vergelijken met de resultaten van de Excel-versie, en waar nodig veranderingen aanbrengen. Vrijdag 29 mei Analyse discrete fastener Een fout in de formules is dat ik enkel rekening heb gehouden met fysieke onderdelen, echter dienen discrete verbindingen ook als onderdeel gerekend te worden, en dienen deze dus een extra analyse te ondergaan. Controleren tijdsformules Vergelijken van de bekomen resultaten met de resultaten van de Excel-versie voor de tijdsanalyse.

Conclusie Tijdens het testen zijn er nog enkele functionele fouten opgedoken, die onmiddellijk verholpen zijn geraakt. Ook zijn er nog enkele aanpassingen aan de gebruikersinterface aangebracht om de gebruiksvriendelijkheid te vergroten. Tot slot zijn alle resultaten gecontroleerd en waar nodig aangepast. Volgende week zal er nog verder getest worden zodat het programma zeker geen fouten meer bevat en verspreid kan worden.


31/ 86

8.

Planning

Analyseren project Aanmaken planning Ontwerpen ER diagram + database Schrijven DA- en DATA klassen Ontwerpen basis GUI Weergave opgeslagen producten + zoeken Product details Ontwerp iconen Onderdelen en verbindingen Product inventaris Aanmaken controls analyse GUI Analyse Analyse vragenverwerking Part analyse Time analyse Fastener analyse Bestuderen formules Implementeren formules Aanmaken controls wegingsfactoren Berekenen wegingsfactoren Aanmaken resultaat controls Weergave resultaten Grafiek Rapport Conferentie LCE2006 Openen bestaande product evaluaties Verwijderen Afwerking Schrijven Help Aanmaken Setup Testen Aanpassingen na testen

Week12

Week11

Week10

Week9

Week8

Week7

Week6

Week5

Week4

Week3

Week2

Week1

Duur(dag)

8.1 Aanvankelijke planning

1 0,5 0,5 1 1,5 1 2 0,5 2 3 1 1 3 2 2 2 4 4 2 2 2 3 0,5 2 3 2 1 3 4 0,5 5 5


32/ 86

Analyseren project Aanmaken planning Ontwerpen ER diagram + database Schrijven DA- en DATA klassen Ontwerpen basis GUI Weergave opgeslagen producten + zoeken Product details Ontwerp iconen Onderdelen en verbindingen Product inventaris Aanmaken controls analyse GUI Analyse Analyse vragenverwerking Part analyse Time analyse Fastener analyse Bestuderen formules Implementeren formules Aanmaken controls wegingsfactoren Berekenen wegingsfactoren

Week12

Week11

Week10

Week9

Week8

Week7

Week6

Week5

Week4

Week3

Week2

Week1

Duur(dag)

8.2 Actuele planning vergeleken met aanvankelijke planning

1 1 0,5 0,5 0,5 1 1 0,5 1,5 1,5 1 1,5 2 1,5 0,5 1 2 2 3 3 1 1 1 1 3 3 2 2,5 2 2 2 2 4 4 4 5,5 2 1 2 2


33/ 86

Aanmaken resultaat controls Weergave resultaten Grafiek Rapport Conferentie LCE2006 Openen bestaande product evaluaties Verwijderen Afwerking Schrijven Help Aanmaken Setup Testing Aanpassingen na testing

2 2 3 3 0,5 0,5 2 1,5 3 3 2 2 1 1 3 4 4 3,5 0,5 0,5 5 5 5 5

8.3 Conclusie Tijdens mijn opleiding MCT is meermaals het belang van een goede planning aangehaald, echter door de beperkte omvang van de projecten en werkdruk was dat belang niet altijd even duidelijk voor mij. Tijdens deze stageperiode heb ik het belang hiervan echter wel degelijk ingezien om in de eerste plaats meer gestructureerd te kunnen werken en zo het project tot een goed einde te brengen. Mijn aanvankelijke planning lag uiteindelijk dichtbij de actuele tijd die ik nodig had. Enkel de complexiteit van het berekeningsgedeelte had ik voor een klein stuk onderschat, maar deze extra tijd heb ik in de loop van het project kunnen inhalen. Ook heb ik ingezien dat het handig is om tijd in de planning te voorzien voor onvoorziene omstandigheden zoals systeem crashes.


34/ 86

9.

Projectanalyse

9.1 Algemeen Elke product evaluatie kan opgedeeld worden in vier stappen: Inventarisatie: product kenmerken en inventarisatie van de onderdelen van het product, elk van deze onderdelen beschikt over een interne of externe verbinding. Hiervan wordt een boomstructuur opgesteld die de opbouw van het product weergeeft. Analyse: voor elk onderdeel en voor elke verbinding dient een set van vragen beantwoord te worden. Berekeningen: de gegevens van het input gedeelte en de analyse worden gebruikt om de evaluatie scores te berekenen aan de hand van een set formules. Resultaten: weergave van de berekende evaluatie scores met feedback.

Afbeelding 2: stappenplan product evaluatie

9.2 Inventarisatie Het input gedeelte kan opgedeeld worden in twee delen: product details en product inventaris.

9.2.1 Product details Als eerste fase in het evaluatieproces dienen de gegevens van het product opgegeven te worden: naam, type, jaartal en één of meerdere afbeeldingen.

9.2.2 Product inventaris Alle onderdelen (zoals behuizing, knoppen, scherm, ) en alle verbindingen (zoals schroeven, snaps, lijm, shape verbindingen, ) die het product bevat dienen hier geïdentificeerd te worden. Er kunnen twee soorten verbindingen onderscheden worden: discrete- en integrale verbindingen. Discrete verbindingen zijn verbindingen die een onderdeel op zich Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

35/ 86

zijn, zoals een schroef is een onderdeel maar dient tevens ook als verbinding. Integrale verbindingen zijn daarentegen geen onderdelen zoals soldeersel, lijm, Voorbeeld Alle onderdelen en verbindingen in een gsm. Je ziet dat onderdeel p3 ook een verbinding c3 is, dit is een voorbeeld van een discrete connector of ook externe verbinding. C1 is een snapverbinding die geïntegreerd is in onderdeel p1. Dit wordt een integral connector of ook interne verbinding genoemd.

Afbeelding 3: Product inventaris GSM Sony Ericsson


36/ 86

Afbeelding 4: Schema inventaris

9.3 Analyse Elk onderdeel dient geanalyseerd te worden alvorens de evaluatie scores berekend kunnen worden. Deze analyse gebeurt op basis van een set vragen per onderdeel en connectie. Een overzicht van de vragen is terug te vinden in bijlage. Er zijn drie verschillende analyses die dienen te gebeuren: Part: analyse van de onderdelen, dient verplicht te gebeuren voor elk onderdeel. Connector: analyse van de verbindingen, dient verplicht te gebeuren voor elke verbinding tenzij het een shape verbinding betreft. Time: hier wordt de monteer en demonteertijd geanalyseerd, deze analyse is verplicht voor elk onderdeel en voor alle discrete verbindingen.


37/ 86

Afbeelding 5: Schema analyse

9.4 Berekeningen Eens alle verplichte analyses uitgevoerd zijn kunnen de verschillende evaluatie scores berekend worden. Deze evaluatie scores hebben betrekking op alle product karakteristieken die belangrijk zijn voor het adaptation of aanpassingsproces ( zoals remanufacturing of herwerken, maintenance of onderhoud, repair of herstelling en up/downgrading of op/neerwaardering ). Hoe dichter de evaluatiescore zich bij 1 bevindt, hoe beter het product geschikt is voor aanpassing. Hoe meer deze score bij 0 ligt, hoe slechter het product ontworpen is voor aanpassing. Deze berekeningen zullen worden uitgevoerd binnen een aparte klasse. Een overzicht van alle formules is terug te vinden in bijlage.


38/ 86

First Level

Second Level

µComponents

Third Level

Fourth Level

Generic µParts

µRemoval Directions

µ#Dif.Con.Types in 1 group µ#Dif.con.Groups µConnectors µ#Connectors µTools

µVisibility µReachability µSpatial µIdentifiability µDisassemblyDirections

Process specific

µDisassembly µAssembly

µTesting µInspection µRepair µRefurbish µReplacement

µPart Interfacing µQualityAssurance µDamageCorrection

µRemanufacturing

µAdaptation

µCleaning

µDisassemblyMaintenance,i

µDisassemblyMaintenance

µAssemblyMaintenance, i

µAssemblyMaintenance

µMaintenance

µArchitecturalStructure Maintenance

µDisassemblyRepair, j µAssemblyRepair, j

µDisassemblyRepair µAssemblyRepair

µRepair

µArchitecturalStructure Repair µDisassemblyUp/ Downgrading, k µAssemblyUp/ Downgrading, k µParts/Function µFunctions/Part

µDisassembly/ UpDowngrading µAssemblyUp/Downgrading µArchitecturalStructure Up/Downgrading

µUp/Downgrading

µFunctionalDecoupling µInterfacialDecoupling

Afbeelding 6: structuur berekeningen evaluatie


39/ 86

9.4.1 Wegingsfactoren Bij het berekenen van de globale aanpassings score wordt aan elke individuele score een gewicht toegekend. Deze gewichten dienen voor elke product evaluatie standaard ingesteld te worden, maar het moet ook mogelijk zijn om de belangrijkheid van de verschillende opties manueel te wijzigen. Een overzicht van de benodigde wegingsfactoren met hun standaard waarde is terug te vinden in bijlage. Berekening wegingsfactoren: Deze wegingsfactoren worden bepaald door in een matrix alle opties te zetten, de belangrijkheid van elk rij element moet dan afgewogen worden ten opzichte van elk kolom element.

Afbeelding 7: Matrix wegingsfactoren, aanpassings score

De waardes in het bovenste gedeelte van de matrix kunnen zoals gezegd bekomen worden door elk rij element t.o.v. elk kolom element te gaan afwegen. In dit voorbeeld geeft dit: Remanufacturing vs Maintenance Remanufacturing vs Repair Remanufacuring vs Up/Downgrading Maintenance vs Repair Maintenance vs Up/Downgrading Repair vs Up/Downgrading De belangrijkheid van deze waardes ten opzichte van elkaar kan uitgedrukt worden door middel van 5 verschillende waardes: Much more 10 More 5 The same 1 Less 0,2 Much less 0,1 De gearceerde onderkant van de matrix bevat de inverse waardes van de bovenkant.

9.5 Resultaat Het resultaat van elke evaluatie score wordt hier tekstueel en in grafiek vorm weergegeven samen met een globale aanpassings score. Aan de hand van deze score kan het volgende afgeleid worden: > 0,9: ideale waarde, er zijn geen aanpassingen nodig > 0,6 < 0,9: normale waarde, kleine verbeteringen kunnen aangebracht worden. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

40/ 86

> 0,3 < 0.6: lage waarde, waar mogelijk dienen aanpassingen te gebeuren. < 0.3: onvoldoende waarde, aanpassingen zijn in elk geval vereist.

Afbeelding 8: Schema resultaat

9.6 Programmeertaal De keuze van de programmeertaal was vrij in te vullen. Het programma dient op elke Windows machine te draaien en dient zo onafhankelijk mogelijk te zijn van benodigde software zoals bijvoorbeeld Microsoft Office. Op basis hiervan zou ik voor Java kiezen aangezien dit bekend staat voor zijn grote onafhankelijkheid. Vanwege de visuele vereisten en de beperkte tijd van het project heb ik echter voor Visual Basic als programmeertaal gekozen. Deze taal werkt vrij snel en heeft uiteraard een goede integratie met het Windows platform, vaak is het de eerste keuze bij kleinere projecten . Visual basic is een object georiënteerde programmeertaal, hierbij wordt gebruik gemaakt van klassen en objecten. Tevens garandeert ze betrouwbaarheid.

9.7 Database 9.7.1 Keuze Aangezien er zo weinig mogelijk extra software nodig mag zijn, kunnen databases zoals SQL server, mySQL, al niet gebruikt worden vermits deze een extra aankoop en/of installatie vereisen. Als mogelijkheid blijft er dan nog over XML files te gebruiken als database of Access, waarvan de drivers om naar deze te schrijven met het windows besturingssysteem meegeleverd worden. Uiteindelijk heb ik gekozen voor Access als database aangezien er veel gegevensverwerking bij de toepassing komt kijken en deze verwerking in de eerste plaats al trager is bij het gebruik van XML files als database. Ook is het niet mogelijk om bij XML gebruik te maken van (geavanceerde) SQL statements, die bij het berekeningsgedeelte zeker van pas zullen komen. Dit komt omdat XML is ontworpen om data uit te wisselen tussen verschillende platforms terwijl een (R)DBMS zoals Access ontworpen is om data te wijzigen, op te halen en op te slaan op een snelle en veilige manier.


41/ 86

9.7.2 Diagram

Afbeelding 9: Database diagram


42/ 86

9.7.3 Bespreking Op het eerste zicht zijn er 3 grote entiteiten: assembly, part en connector. Per assembly moeten er meerdere afbeeldingen opgeslagen worden, dit introduceert de tabel tblAssemblyPicture die een één op veel relatie heeft met tblAssembly. Per part dienen er tevens meerdere functies bijgehouden te worden wat de tabel tblPartFunction introduceert. De entiteiten assembly, part en connector bevatten elk veel attributen. Zo kun je de attributen van assembly opdelen in attributen die betrekking hebben op de details van de assembly zelf (zoals de naam, het type en het productiejaar) anderzijds bevat een assembly ook wegings attributen die de belangrijkheid van de verschillende scores aanduiden. De attributen die betrekking hebben op de wegingsfactoren heb ik ondergebracht in een nieuwe tabel tblAsselmblyWeight die een één op één relatie heeft met tblAssembly dat de details van de assembly bevat. Een één op één relatie is vaak een teken dat het database ontwerp nog voor verbetering vatbaar is, maar in dit geval lijkt me het wel degelijk een betere oplossing aangezien de attributen voor details en voor de wegingsfactoren nooit te samen opgehaald dienen te worden wat met zich meebrengt dat er altijd overbodige data in de recordset opgehaald wordt wanneer deze in dezelfde tabel zitten. Hetzelfde is het geval bij de tabel parts, deze bevat attributen over het part zelf, over de analyse van dit part en over de time analyse. Ook deze attributen dienen nooit samen benaderd te worden en worden op verschillende tijdstippen ingevuld. Indien deze attributen zich in één tabel bevinden zal de recordset ook telkens overbodige data bevatten, vandaar de onderverdeling in tblPart, tblPartQ en tblTimeQ.


43/ 86

9.8 Opbouw: Graphical user interface (GUI) 9.8.1 Algemeen Hier zal ik vooral mijn keuzes en het waarom van enkele van de belangrijkste vensters uitleggen. Een volledig overzicht van de functionaliteiten van het programma en waarvoor elke optie gebruikt wordt is terug te vinden in de gebruikershandleiding, die zich in de bijlage van dit dossier bevindt.

9.8.2 Hoofdvenster Ik heb gekozen voor een MDI (Multiple Document Interface) als basis voor de applicatie. Hierbij heb je een hoofdvenster dat als container dient. Deze container kan meerdere schermen bevatten wat als voordeel heeft dat meerdere productevaluaties gelijktijdig geopend kunnen zijn binnen hetzelfde hoofdvenster. Tijdens het opstarten zal gecontroleerd worden welk de resolutie is van de gebruiker en de grote van alle schermen zal hier automatisch aan aangepast worden. Vanuit dit hoofdvenster kun je nieuwe productevaluaties starten, een overzicht weergeven van de reeds toegevoegde producten, de opties en de helpfile raadplegen.

Afbeelding 10: Hoofdvenster MDI applicatie


44/ 86

9.8.3 Welkomst venster

Afbeelding 11: het welkomst venster

Dit scherm is ontwikkeld om de gebruiker te ondersteunen. Het wordt weergegeven bij het opstarten van het programma en helpt de gebruiker om op eenvoudige wijze de gewenste taak uit te voeren. Eens die gebruiker vertrouwd is met de interface zullen er zijn die liever via de toolbar werken waardoor dit scherm overbodig is, andere zullen dan weer de voorkeur geven aan het gebruik van dit scherm. Om iedereen tegemoet te komen is er een optie voorzien waarbij je kunt kiezen of je dit scherm al dan niet wil tonen bij het opstarten ( Show this dialog at startup ). Deze keuze wordt opgeslagen in de settings.

9.8.4 Product evaluatie venster

Afbeelding 12: Eerste ontwerp: product evaluatie venster


45/ 86

Afbeelding 13: Tweede ontwerp: product evaluatie venster

Dit venster dient om de verschillende stappen in het product evaluatie proces weer te geven. In een eerste ontwerp had ik per stap een toolbar gebruikt voor de navigatie, zoals te zien is in Afbeelding 11. Daar de navigatie tussen de verschillende stappen niet zo gebruiksvriendelijk en overzichtelijk was heb ik een tweede ontwerp gemaakt waarbij een hyperlink gebaseerde navigatie aan de linkerkant van het scherm gebruikt wordt. Het voordeel van dit laatste ontwerp is dat alle stappen tegelijkertijd zichtbaar zijn wat het overzicht ten goede komt. Bespreking onderdelen product evaluatie scherm: Dit is de Takenlijst. Deze bevat de verschillende navigatie items, die ingedeeld zijn per stap in een uitklapbaar menu. Hiervoor heb ik een speciale user control aangemaakt die de gebruiker toelaat een onderdeel waar hij momenteel niet in geïnteresseerd is dicht te klappen.

Afbeelding 14: menu user control


46/ 86

Dit is de product inventaris. Alle onderdelen en/of verbindingen worden hier in een boomstructuur weergegeven in volgorde dat ze te bereiken zijn tijdens het demonteren van het product. Aan de hand van verschillende iconen wordt het type van elk onderdeel duidelijk gemaakt, alsook welke verplichte analyses nog dienen te gebeuren. De weergave in een boomstructuur was één van de vereisten van het programma. Dit is de titel bar. Het nut van deze titel bar is dat de gebruiker op elk moment weet waar hij zich binnen de product evaluatie bevindt. Dit is het taakgebied. Alle taken die de gebruiker via de taken lijst kiest worden in dit paneel weergegeven. De controls voor de taken erven van een standaard control die voorziet in enkele eigenschappen zoals de titel bar.


47/ 86

9.8.5 Toevoegen onderdeel venster

Afbeelding 15: Toevoegen onderdelen en verbindingen venster

Via dit venster kunnen alle eigenschappen die nodig zijn om een nieuw onderdeel toe te voegen opgegeven worden. Waar nodig is zoveel mogelijk gebruik gemaakt van keuzelijsten en numerieke keuzelijsten. Alsook foutcontrole en gebruikers tips zijn aanwezig waar nodig. Elk onderdeel bevat één of meerdere functies, telkens wanneer de gebruiker op de add hyperlink klikt zal er een nieuwe keuzelijst tevoorschijn komen opgevuld met de reeds bestaande functies binnen het product. Tot slot kun je per onderdeel een afbeelding toevoegen, deze zal procentueel verschaald worden zodat ze goed weergegeven wordt binnen het afbeeldinggebied.


48/ 86

9.8.6 Analyse venster

Afbeelding 16: analyse onderdelen venster

Per analyse zijn de vragen opgedeeld en weergegeven in een tabel. Afhankelijk van de vraag worden speciale controls gebruikt. Zo heb ik een eigen keuzerondje ontwikkeld dat handiger is voor in te klikken dan het standaard keuze rondje dat binnen de programmeer omgeving aanwezig is.


49/ 86

9.8.7 Wegingsfactoren venster

Afbeelding 17: wegingsfactoren venster

Zoals in paragraaf 9.4.1 te lezen valt gebeurt de berekening van de wegingsfactoren aan de hand van een matrix. Alle processen die tegen elkaar afgewogen dienen te worden heb ik weergegeven in een tabel structuur met in het midden een kolom waarbij de belangrijkheid van de processen tegenover elkaar uit een keuzelijst gekozen dient te worden.


50/ 86

9.8.8 Resultaat venster

Afbeelding 18: Resultaat overzicht venster


51/ 86

Overzicht Elke individuele score wordt weergegeven in een eigen control. Deze waarde heeft een groene kleur indien ze groter is als 0,6 en een rode indien ze kleiner is als 0,6. Wanneer de gebruiker met de muisaanwijzer over één van de controls komt zal een ballon te voorschijn komen waarin een hint staat hoe de behaalde score verbeterd kan worden. Via de level kan gekozen worden in welke mate van detail de scores weergegeven dienen te worden. Een overzicht van welke waardes tot welke level behoren is terug te vinden in het analyse gedeelte van de berekeningen. Grafiek Hier krijgt de gebruiker een grafisch overzicht te zien van de behaalde scores in level twee. Om de grafiek te genereren heb ik gekozen voor ZedGraph, dit is een open source bibliotheek van klassen gecreëerd in c# en kan zonder problemen gebruikt worden in een Visual Basic applicatie. Een eerste reden waarom ik hiervoor heb gekozen is het feit dat er geen bijkomende software voor nodig is, zoals bijvoorbeeld bij het gebruikt van Excel wel nodig is, een tweede voordeel is dat het over een enorme flexibiliteit beschikt.

Afbeelding 19: grafiek

Rapport Voor de presentatie van de resultaten in een overzichtelijk formaat is er nood aan een rapport. Zulk een rapport kan aangemaakt worden in onder meer Microsoft Word, HTML, Crystal Reports, Ik heb gekozen voor Crystal Reports for .NET, dit is een afgeslankte versie van een groter geheel dat gratis ter beschikking is in Visual Studio 2005. Het wordt redelijk veel gebruikt in de praktijk en heeft vele export mogelijkheden zoals word, pdf,


52/ 86

Om deze rapporten te bekijken dient het Crystal Report framework geïnstalleerd te zijn op de gebruiker zijn computer. Dit zal gecontroleerd worden bij het opstarten, indien het niet geïnstalleerd is zal er een automatische installatie plaats vinden zodat de gebruiker hiervoor niets bijkomstig dient te doen. In bijlage vindt u een voorbeeld rapport.


53/ 86

10.

Testen

10.1 Algemeen Één van de belangrijkste fases in het software ontwikkelingsproces in ongetwijfeld het testen. Een programma mag nog zo een goede interface en functionaliteiten hebben, als het niet naar behoren werkt ben je er niets mee. Dit gebeurt best zo vroeg mogelijk in het proces, uitstellen tot het laatste moment kan tot rampen leiden.

Afbeelding 20: Tijdstip testen

10.2 Test case Buiten het testen tijdens de ontwikkelingsfase heb ik twee weken tijd voorzien om het volledige programma te testen op basis van functionaliteit en gebruiksvriendelijkheid. Deze testen zijn in de eerste plaats uitgevoerd door Barbara Willems. Als testproduct is er gebruik gemaakt van een Nokia 6110 GSM, die reeds met behulp van de Excel-versie geanalyseerd is. Onderstaande onderdelen dienden ingevoegd en geanalyseerd te worden.


54/ 86

Afbeelding 21: Onderdelen en verbindingen, testproduct, Nokia 6110


55/ 86

Afbeelding 22: boomstructuur, testproduct, Nokia 6110

10.3 Aanpassingen In een eerste fase zijn nog enkele functionele fouten opgedoken zoals de weergave van gebeurde analyses, en een foutje in het wijzigen. Aan de hand van de feedback die ik verkregen heb door middel van de gebruikerstesten zijn nog enkele wijzigingen aangebracht aan de weergave kleur van de onderdelen, de standaard waarde van sommige controls en het toebrengen van extra tooltips die moeten toelaten dat de gebruiker makkelijker zijn weg kan vinden doorheen het programma. Tot slot zijn de waardes van de formules vergeleken met die van de Excel-versie en zijn er aanpassingen aangebracht om deze te laten overeenstemmen. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

56/ 86

10.4 Conclusie Dankzij het feit dat ik voldoende tijd voorzien had voor het testen zijn er enkele belangrijke fouten uit het programma gehaald kunnen worden alsook is het nog beter afgestemd op de noden van de gebruiker. Dit maakt dat de eindgebruiker het programma gemakkelijk kan gebruiken zonder al teveel frustratie.


57/ 86

11.

Besluit

11.1 Algemeen Het opzet van de software applicatie is geslaagd . Bedrijven kunnen nu deze applicatie met behulp van een CD Rom installeren en zo hun producten evalueren op het vlak van aanpasbaarheid tijdens en op het einde van de productlevensduur. Dit alles verloopt volgens een zeer gebruiksvriendelijke wijze via een stappenplan. Van de complexiteit van deze evaluatie merkt de gebruiker niets.

11.2 Persoonlijke reflectie De stageperiode was voor mij een boeiende ervaring in een interessante omgeving. Dit was tevens mijn eerste ervaring in een werkomgeving waarbij ik een project van het begin tot het einde mocht ontwerpen in samenspraak met een opdrachtgever. Tijdens de realisatie van dit project heb ik vooral geleerd om veel beter te communiceren zodat ik niet op een verschillende hoogte zat als de opdrachtgever (stagebegeleider) van dit project. Ook heb ik het nut ingezien van een goed onderbouwde planning en het opvolgen hiervan.


58/ 86

12.


Bijlage

59/ 86

12.1 Vragen analyse Parts

Qp1 Qp2 Qp3 Qp4 Qp5 Qp6 Qp7 Qp8 Qp9 Qp10 Qp11 Qp12 Qp13 Qp18 Qp14 Qp15

Qp16

Originele vragen

Gebruikte vragen

Large Relative Motions?

Are large relative motions needed between this part and adjacent parts? Are different material properties required for this part compared to adjacent parts? Is this part required to facilitate assembly or disassembly? Is this part required to isolate wear? Does this part has a fundamental different life-time compared to the adjacent parts? Does this part fatigue? Will this part require adjustment during use or adaptation processes?

Different Material Properties Required? Required To Facilitate Assembly Or Disassembly? Required to Isolate Wear? Different functional life-times? Does Part Fatigue? Will Parts Require Adjustment?

If Coated - Can Coating Be Reapplied? If this part is coated, can the coating be reapplied? If Worn - Can Worn Surfaces Be Restored? If this part is worn, can the worn surface be restored? If Damaged During Disassembly - Can Damage Be Refurbished? If this part is damaged during disassembly, can the damage be refurbished? If the product breaks down, what is the percentage of cases this part is What is the breakdown percentage of this part? responsible for this breakdown? If the product needs maintenance, what is the percentage of cases this part is What is the maintenance percentage of this part? responsible for this need? What is the Up/Downgrade percentage of this If the product needs up or downgrading, what is the percentage of cases this part? part is responsible for this need? Element of the critical path? (answer "y" or "n") Vraag geschrapt If Part Can Corrode - Is Part Protectively Coated? If the possibility exists that the part will corrode, is it protectively coated? Significant Intrinsic Value (Relative to Assembly)? How many removal directions are needed per part? Is the interface between this part and the basepart where it is connected to, uncoupled ("y")? (coupled design = when the basepart dimentions change,


Does this part have a significant intrinsic value relative to assembly? If this part is removed for the base assembly during disassembly, how many removal directions are needed? Are the dimentions of this part independant from the base part where it is connected to? 60/ 86

this part also have to change ("n"))

Qp17

Type of connector?*

Connections

Spatial

Time

Is the interface between this part and the basepart where it is connected to product specific ("n") or standard ("y")?

Is the interface between this part and the base part where it is connected to standard (available for different other applications)?

Qc1 Qc2

Standard connector? Are standard tools available?

Qc3

Different life-time demands?

Qc4

Shape incompatibilities?

Qc5 Qc6

Different levels of D. rights? Is there already a same connector type in the group?

Vraag geschrapt Considering these fasteners how many of them are standard connectors (freely available on the market/multiply used in other products)? Are standard tools available to disconnect the fastener? Is this fastener type required next to the already available fasteners in the product due to the different life-time demands of the parts they fasten? Is this fastener type required due to shape incompatibilities of the product configuration with the already available fastener types? Is this fastener type required next to the already available fasteners in the product to guarantee the different disassembly rights of operators? Within the indicated connector type, is this fastener equal to another fastener in this set?

Qc7 Qc8 Qc9 Qc10

How many are visible? How many are reachable? How many of the connectors are easy identifiable? How many Disass. direction changes are needed?

How many fasteners defined in this definition are visible? How many fasteners defined in this definition are reachable? How many fasteners defined in this definition are easy identifiable? During unlocking of this fastener, how many direction changes are required?

Manual Removal Time Per Part Handling Time Required Testing Time Required


What is the time needed (in seconds) to remove or unlock the part during assembly/disassembly? What is the time needed (in seconds) to handle or displace the part during assembly/disassembly? What is the time needed (in seconds) to test the functionalities of the part? 61/ 86

Number of Times Test Performed Cleaning Code


How many of these tests are needed to check the functionalities of the part? What cleaning process is required for prepairing the part for remanufacturing?

62/ 86

12.2 Formules berekeningen

µParts

Overzicht: µParts µComponents µRemoval Directions

Berekeningen: µComponents #Parts / som[theoretisch min #Parts] Theoretisch min #Parts als Qp1:Qp5 = 1x yes 0

#Part

µRemoval Directions #Parts / som( Qp15 x #Part ) µParts 1 / (( Wp1 / µComponents ) + ( Wp2 / [µRemovel Directions] ))


63/ 86

µConnectors

Overzicht: µConnectors µ#Different Connector Types in 1 group µScrew Connector Types µPermanent Connector Types µ#Different Connector groups µ#Connectoions µTools

Berekeningen: µ#Different Connector Types in 1 group 1 / (( Wc4.1 / [µScrew Connector Types] ) + ( Wc4.2 / [µPermanent Connector Types] )) µScrew Connector Types 1 / #Screws µPermanent Connector Types ( #Screws + #Snaps ) / #Connectors µ#Different Connector groups [theoretisch minimum #Connector groups] / [#Different connector groups] Theoretisch minimum #Connector groups als Qc3:Qc5 = 1 x yes 1 0 #Different connector groups #verschillende fastener types (snap, glue, screw,

)

µConnections als ( [#parts met integral fastener] -1 ) / #Connectors = 1

1 res. Formule

µTools als Qc1 OF Qc2 = 0

0 ( 1 / ( 0,5 / (som(Qc2=yes) / #verschillende fastener types) + 0,5 / (som(Qc1=yes) / #Connectors )))) µConnectors 1 / (( Wc1 / µConnections ) + ( Wc2 / µTools ) + ( Wc3 / µ#Different Connector groups) + ( Wc4 / µ#Different Connector Types in 1 group ))


64/ 86


65/ 86

µSpatial

Overzicht: µSpatial µVisibility µReachability µIdentifiability µDisassemblyDirections

Berekeningen: µVisibility som(Qc7) / #Connectors µReachability som(Qc8) / #Connectors µIdentifiability som(Qc9) / #Connectors µDisassemblyDirections ( 1 / ( 1 + som(Qc10) ) µSpatial als µVisibility OF µReachability OF µIdentifiability = 0 0 1 / (( Ws1 / µVisibility ) + ( Ws2 / µReachability ) + ( Ws3 / µIdentififiability ) + ( Ws4 / µDisassemblyDirections ))


66/ 86

Globalfactor

Overzicht:

Berekeningen: Globalfactor ( w1 / µParts ) + ( w2 / µConnectors ) + ( w3 / µSpatial )


67/ 86

Time

Overzicht: µDisassemblyTime Total disassembly time Disassembly time µAssemblyTime Total assembly time Assembly time µCleaning Total cleaning score cleaning score Total Testing Time testing time required for testing

Berekeningen: Disassembly Time Als Qp18 = no

2 x #part x (Qt1dis+Qt2dis) #part x (Qt1dis+Qt2dis) Total disassembly time som van alle disassembly times µDisassemblyTime #Ideal x 1,5 / Total DisassemblyTime Assembly Time #part * (Qt1ass + Qt2ass) Total assembly time som van assembly time µAssembly time #Ideal x 3 / Total assembly time Cleaning Score #part x cleaning score per part Total cleaning score som(cleaning score) µCleaning #ideal / Total cleaning score testing time required for testing Qt7 x (Qt6 + Qt5) Total testing time som(testing time required for testing) Theoretical minimum of parts als Qp1:Qp5 ergens yes is #Parts else 0 #Ideal som Theoretical minimum of parts Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

68/ 86

Bijlage Time: Cleaning Score Table Process Score Blown/Brushed 1 Abraided/Buffed 3 Baked 6 Wash & Dry 6 Cleaning Score Table


69/ 86

µRemanufacturing

Overzicht: µRemanufacturing µPart Interfacing µDisassembly µAssembly µQualityAssurance µTesting µInspection µDamageCorrection µRepair µRefurbish µReplacement µCleaning

Berekeningen: Disassembly Time Als Qp18 = no 2 x #parts x (Qt1dis+Qt2dis) Total disassembly time som van alle disassembly times µDisassembly #Ideal x 1,5 / µDisassemblyTime Assembly Time #parts x (Qt1ass + Qt2ass) Total assembly time som van assembly time µAssembly #Ideal x 3 / Total assembly time |__> TIME SHEET µPart Interfacing 1 / ((w1 / µDisassembly) + (w2 / µAssembly))

Total testing time som(testing time required for testing) Testing time required for testing Qt7 x (Qt6 + Qt5) µTesting ( 10 x #ideal inspections ) / Total Testing time µInspection #Tests / (#Parts - #Replaced)


70/ 86

µQualityAssurance 1 / ((w3 / µTesting ) + ( w4 / µInspection ))

µReplacement 1 ( #replace - #key replace ) / #Parts µRefurbish 1 - #Refurbished / #Parts µDamageCorrection 1 / (( w5 / µReplacement ) + ( w6 / µRefurbishing )) µCleaning #Ideal / Total Cleaning score µRemanufacturing level1 x level2 Level1 (=replacement key) 1 ( #key replace / #key parts) Level2 1 / ((w7 / µInterfacing) + (w8 / µQualityAssurance) + (w9 / µDamageCorrection ) + (w10 / µCleaning)


71/ 86

Bijlage

Number of ideal inspections als #ideal parts = 0 0 #ideal parts - #replaced parts #replaced parts als Qp6 = yes OR 1 x van Qp8:Qp10 = no #parts 0 #Ideal inspections Som(Number of ideal inspections) #Tests number of different parts that required testing #key replace som(number of key parts replaced) number of key parts replaced = als (number of replaced parts) = 0 number of replaced parts Als Qp6 = yes OF Qp8:Qp10 1x no number of key parts als Qp14 = yes

0 number of replaced #part 0

#Parts 0

#refurbished als Qp7:Qp10 1x yes is

1 0


72/ 86

µMaintenance

Overzicht: µMaintenance µInterfacing µDisassemblyMaintenance µAssemblyMaintenance µArchitecturalStructureMaintenance

Berekeningen: µDisassemblyMaintenance som( relative µDisassemblyTimePart ) Relative µDisassemblyTimePart µDisassemblyTimePart x maintenance percentage / 100 µDisassemblyTimePart theoretical minimum part x 1,5 / time to reach part Theoretical minimum parts voor elk bovenliggend part in de boomstructuur #ideal van deze parts optellen Time to reach part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µDisassemblage tijd optellen Maintenance percentage Qp12 µAssemblyMaintage som( relative µAssemblyTimePart ) Relative µAssemblyTimePart µAssemblyTimePart x maintenance percentage / 100 µAssemblyTimePart Theoretical minimum of parts x 3 / Time to assemble from this part Time to assemble from this part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µAssembly time (operating time) optellen µArchitecturalStructure Maintenance som( relative breakdown percentage x (1 ((disassembly level -1) / som( disassembly level ) ) ) ) Relative breakdown percentage Breakdown percentage for relevant parts / som( breakdown percentage for relevant parts ) Breakdown percentage for relevant als cumulative breakdown percentage < 80;maintenance percentage;0 cumulative breakdown percentage cumulative percentage part boven + maintenance percentage huidig part Disassembly level 1 + aantal bovenliggende parts (eigen part niet meegerekend)


73/ 86

µInterfacing 1 / (( w1 / µDisassemblyMaintenance ) + ( w2 / µAssemblyMaintenance )) µMaintenance 1 / (( w3 / µInterfacing ) + ( w4 / µArchitectural structure maintenance))

Bijlage:


74/ 86

µRepair

Overzicht: µRepair µInterfacing µDisassemblyRepair µAssemblyRepair, µArchitecturalStructureRepair

Berekeningen: µDisassemblyRepair som( relative µDisassemblyTimePart ) Relative µDisassemblyTimePart µDisassemblyTimePart x breakdown percentage / 100 µDisassemblyTimePart theoretical minimum part x 1,5 / time to reach part Theoretical minimum parts voor elk bovenliggend part in de boomstructuur #ideal van deze parts optellen Time to reach part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µDisassemblage tijd optellen Breakdown percentage Qp11 µAssemblyRepair som( relative µAssemblyTimePart ) Relative µAssemblyTimePart µAssemblyTimePart x breakdown percentage / 100 µAssemblyTimePart Theoretical minimum of parts x 3 / Time to assemble from this part Time to assemble from this part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µAssembly time (operating time) optellen µArchitecturalStructure Repair som( relative breakdown percentage x (1 ((disassembly level -1) / som( disassembly level ) ) ) ) Relative breakdown percentage Breakdown percentage for relevant parts / som( breakdown percentage for relevant parts ) Breakdown percentage for relevant als cumulative breakdown percentage < 80;maintenance percentage;0 cumulative breakdown percentage cumulative percentage part boven + maintenance percentage huidig part Disassembly level 1 + aantal bovenliggende parts (eigen part niet meegerekend) µInterfacing Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

75/ 86

1 / (( w1 / µDisassemblyRepair ) + ( w2 / µAssemblyRepair )) µRepair 1 / (( w3 / µInterfacing ) + ( w4 / µArchitectural structure repair))

Bijlage:


76/ 86

µUp/Downgrading

Overzicht: µUp/Downgrading INTERFACING µDisassemblyUp/Downgrading µDisassemblyUp/Downgrading, k µAssemblyUp/Downgrading µAssemblyUp/Downgrading, k µArchitecturalStructureUp/Downgrading DECOUPLING µFunctionalDecoupling µParts/Function µFunctions/Part µInterfacialDecoupling

Berekeningen: µDisassemblyUp/Downgrading som( relative µDisassemblyTimePart ) Relative µDisassemblyTimePart [µDisassemblyTimePart] x [upDownGrading percentage] / 100 µDisassemblyTimePart [theoretical minimum part] x 1,5 / [time to reach part] Theoretical minimum parts voor elk bovenliggend part in de boomstructuur #ideal van deze parts optellen Time to reach part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µDisassemblage tijd optellen upDownGrading percentage Qp13 µAssemblyUp/Downgrading som( relative µAssemblyTimePart ) Relative µAssemblyTimePart µAssemblyTimePart x [upDownGrading percentage] / 100 µAssemblyTimePart [Theoretical minimum of parts] x 3 / [Time to assemble from this part] Time to assemble from this part voor elk bovenliggend part in de boomstructuur µAssembly time (operating time) optellen µArchitecturalStructureUpDowngrading som(relative breakdown percentage x (1 ((disassembly level -1) / som( disassembly level ) ) ) ) Relative breakdown percentage Breakdown percentage for relevant parts / som( breakdown percentage for relevant parts ) Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

77/ 86

Breakdown percentage for relevant als cumulative upDownGrading percentage < 80;maintenance percentage;0 cumulative breakdown percentage cumulative percentage part boven + upDownGrading percentage huidig part Disassembly level 1 + aantal bovenliggende parts (eigen part niet meegerekend) µPartsFunction verschillend #functions / som( #functions ) µFunctionsPart [#parts met integral fastener] / som ( #functions ) µFunctionalDecoupling 1 / (( w1 / µPartsFunction) + ( w2 / µFunctionsPart )) µInterfacialDecoupling som( Qp16 or Qp17 = yes ) / [#parts met integral fastener] Interfacing 1 / (( w5 / µDisassemblyUp/Downgrading ) + ( w6 / µAssemblyUp/Downgrading )) Decoupling 1 / (( w3 / µFunctionalDecoupling ) + ( w4 / µInterfacialDecoupling ) µUpDowngrading 1 / (( w7 / Interfacing ) + ( w8 / [Architectual structure] ) + ( w9 / Decoupling ))

Bijlage:


78/ 86

µAdaptation

Overzicht: µAdaptation µRemanufacturing µPart Interfacing µDisassembly µAssembly µQualityAssurance µTesting µInspection µDamageCorrection µRepair µRefurbish µReplacement µCleaning µMaintenance µDisassemblyMaintenance µDisassemblyMaintenance, i µAssemblyMaintenance µAssemblyMaintenance µArchitecturalStructure Repair µRepair µDisassemblyRepair µDisassemblyRepair, j µAssemblyRepair µAssemblyRepair, j µArchitecturalStructureRepair µUp/Downgrading µDisassemblyUp/Downgrading µDisassemblyUp/Downgrading, k µAssemblyUp/Downgrading µAssemblyUp/Downgrading, k µArchitecturalStructureUp/Downgrading µFunctionalDecoupling µParts/Function µFunctions/Part µInterfacialDecoupling

Berekeningen: µAdaptation 1 / (( w1 / µRemanufacturing ) + ( w2 / µMaintenance ) + ( w3 / µRepair ) + ( w4 / µUpDowngrading ) + globalfactor


79/ 86

Bijlage:


80/ 86

12.3 Wegingsfactoren Parts Wp1 (Components) = 0.9 Wp2 (Removal directions) = 0.1 Connectors Wc1(Amount of connectors) = 0.2 Wc2(Tools) = 0.05 Wc3(Amount of different connector groups) = 0.38 Wc4(Amount of different connector types in 1 group) = 0.38 Wc41(Screw connector types) = 0.5 Wc42(Permanent connector types) = 0.5 Spatial Ws1(Visibility) = 0.43 Ws2(Reachability) = 0.43 Ws3(Identifiability) = 0.12 Ws4(Disassembly direction) = 0.03 Globalfactor Wg1(Parts) = 0.17 Wg2(Connectors) = 0.24 Wg3(Spatial) = 0.24 Wg4(Process specific metrics) = 0.34 Remanufacturing Wr1(disassembly) = 0.3 Wr2(reassembly) = 0.7 Wr3(testing) = 0.8 Wr4(inspection) = 0.2 Wr5(replacement (Basic) = 0.2 Wr6(Refurbishing) = 0.8 Wr7(Interfacing) = 0.3 Wr8(Quality asserance) = 0.05 Wr9(Damage correction) = 0.4 Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

81/ 86

Wr10(Cleaning) = 0.25 Maintenance Wm1(Partial disassembly) = 0.5 Wm2(Partial reassembly) = 0.5 Wm3(Interfacing) = 0.5 Wm4(Arch. Struc) = 0.5 Repair Wrp1(Partial disassembly) = 0.5 Wrp2(Partial reassembly) = 0.5 Wrp3(Interfacing) = 0.5 Wrp4(Arch. Struc) = 0.5 Up/downgrading Wu1(part/function) = 0.5 Wu2(function/part) = 0.5 Wu3(Functional decoupling) = 0.5 Wu4(Interfacial decoupling) = 0.5 Wu5(Partial disassembly) = 0.5 Wu6(Partial reassembly) = 0.5 Wu7(Interfacing) = 0.25 Wu8(Arch. Struc) = 0.25 Wu9(Decoupling) = 0.5 Adaptation Wa1(Remanufacturing) = 0.21 Wa2(Maintenance) = 0.04 Wa3(Repair) = 0.67 Wa4(Up/Downgrading) = 0.07


82/ 86

12.4 Rapport


83/ 86

Product Details: Name

Nokia 6110

Model

Mobile Phone

MakeYear

1997

Analysis Results: Graph

MAAP - Method to Assess the Adaptability of Products © Katholieke Universiteit Leuven - Barbara Willems

Page 1 of 2

12.5 Gebruikershandleiding


86/ 86

Users Manual MAAP: Method to Assess the Adaptability of Products

© Katholieke Universiteit Leuven - Belgium Barbara Willems

Introduction MAAP is a tool to evaluate the adaptability of products. All product characteristics, relevant for adaptation processes (remanufacturing, maintenance, repair and up/downgrading) are evaluated and for each evaluation a specific score is calculated. To evaluate the overall adaptability of products, all separate scores will be aggregated to one global adaptability score. The more this score tends to 1, the more the product is suited for adaptation. The more it tends to 0, the less the product is designed to accommodate adaptation. The analysis can be done by means of the formulas, provided in several publications1,2, or by using the software tool MAAP+. The MAAP+ software is free for use on condition that, if any results are be published, obtained through the use of MAAP+, a reference note to this software tool is included. The software cannot be sold nor distributed without the written approval of the author. Barbara Willems Celestijnenlaan 300A B-3001 Heverlee Belgium [email protected] +32 (0)16 32 24 99 +32 (0)16 32 25 53

This user manual will guide you through the software by means of some examples.

1

Willems B., Seliger G., Duflou J., Basdere B., Contribution to Design for Adaptation: Method to Assess the Adaptability of Pr oduct s ( M AAP) , Proceedings of t he 3t h int ernat ional Sym posium on Environm ent ally Conscious Design and I nverse Manufacturing, Tokyo, Japan, December 8- 11, 2003, pp.596- 604. 2

Willem s B., Duflou J., Dewulf W., Seliger G., Basdere B., M AAP: A M e t hod t o Asse ss t he Ada pt a bilit y of Pr oduct s, Proceeding of t he Third I nt ernat ional Conference on Design & Manufact ure for Sust ainable, Loughborough, UK, Sept em ber 1- 2, 2004, pp. 185-


88/123

Main screen When starting up the MAAP+ software, you will see the main screen. From this screen you can reach the different components of the application.

This is the Menu Bar. You will access all dropdown menus from the menu bar. This is the Main Toolbar where you can easily access several commonly used options. This is a faster method than to locate the same option within the dropdown menus. See Main toolbar items for more information. This is a Container, which contains all screens that are currently opened. This is the Status Bar. You will find helpful information in this area.


89/123

Main toolbar items

The toolbar allows you to access the most common dropdown menu items in a quick way. To help you during navigation around the toolbar, the name of the tool is placed next to the icon. Each time your cursor touches a button, a tooltip will appear, displaying a short description of the tool. The following table describes each of the tools that can be found on the toolbar. Button

Tool Name

Description

New

Starts a new project of product analysis. See

Open

Opens an existing product analyse. See

Options

Open form

Displays the Options dialog box which is used to set MAAP+ system options. See

Help

New form

Options

Opens the MAAP+ help file.


90/123

Welcome When starting up MAAP+, you will see the following Welcome screen on top of the Main screen.

This box displays the two specific options for beginning your work. Start a new product analysis See New Open an existing product analysis See Open When the Show this dialog at startup box is checked the Welcome screen will be displayed each time at startup. For changing this setting, see Options


91/123

Open

The Open screen allows you to see all existing analyses saved in the database. Note: To access the Open screen from the Main screen choose MAAP+ > File > Open, use the Open shortcut (ctrl+o) or use the Open toolbar item. The Open screen consists out of several components: This is the Open Toolbar where you can easily access the Open screen options. See Open toolbar for more information. This is a list of all existing analysis saved in the database. You can sort alphabetically or reverse alphabetically by product, model or make year by clicking on the corresponding header. Here you can find a quick overview of the product details from the selected product in the list.


92/123

Open toolbar The following table describes each of the Open toolbar options along with its use. Button

Tool Name

Description

Use

Open

Opens an existing product analysis

-

Delete

Deletes an existing product analysis

-

Select the desired product to open in the list by clicking on it once with the mouse cursor. Choose the Open icon. - When you double click with your mouse cursor on a product it will open as well. You can only select one product at a time to open, but you can have more product analyses open simultaneously. A product that is already open can t be opened twice.

-

To delete a product, select one or more in the list by clicking on them. You can select more products in the list simultaneously by holding the ctrl key while clicking. Choose delete. A message box will appear with the question of you are sure to delete the selected product(s), if you choose yes all results of the selected product(s) are permanently deleted, when you choose no the operation is cancelled.

Search

Searches for a specific product analysis

When you click on the search button a search screen will expand. Clicking it again will make it collapse. - In the Search name text field you can fill in the first letters or the full name of a product you are looking for. - When the Exact name box is checked, only products with the exact name will appear. When this box is not selected all products that start with the Search name text are displayed. - Select what you are searching for by clicking at the corresponding selection box in the Search for list. You can search by product name, model or make year. - Choose search. The results will be displayed in the list. Click Show all to display all products.

Refresh

Refreshes the list with product analyses

By choosing Refresh the list with products will automatically refresh. You can also refresh the list by pushing the F5 key.


93/123

New

The New screen allows you to start a new product analysis. The first time you add a new product, take a few minutes to familiarise yourself with this screen and the components contained therein. Note: To access the New screen choose MAAP+ > File > New, use the new shortcut (ctrl+n) or use the New toolbar item. This is the task list. You will begin most tasks within this box by clicking on the desired task s hyperlink. The task area will be updated with the selected task. See Task list This is the product overview. In this box, the product tree is composed by adding all parts and fasteners. This tree will be used to select the subject of the analysis. See Product overview This is the task area title bar. Here you can see the title of the task you are performing at that moment in time, and the path of the task that is chosen in the task list. This is the task area. In this area the details for the task that was selected in the task list will be shown.


94/123

Task list MAAP+ has a hyperlinked task list divided into four sections for choosing tasks. The four sections are: Inventory, Analysis, Weights and Results. You can collapse or expand each section by clicking with the mouse cursor on the arrow . To access any task, simply click on a task with the mouse cursor and the task will be shown in the task area. In order to perform a complete analysis, each individual task in the task list should be executed. First the product should be inventoried by setting up the product tree comprising all subassemblies, parts and fasteners. Second each part and fastener in the product tree should be analysed. In order to obtain an overall evaluation score, the weighting factors for adding the scores must be defined. Based on all input data defined above, the final result can be calculated. The following table describes each of the task list options along with its use. Inventory Button

Tool Name

Description

Use

Product

Identify the product

When starting a new evaluation the first thing you have to do is to identify the product. - By clicking the Product task, the corresponding screen will appear in the task area. - If all fields are filled in correctly, click on the OK button below. - The product name will now be visible in the product overview. The next time you click on the product task you can modify the data. See inventory > product.

Add part

Add a new part

Use the Add part task to add a new part to the product inventory. This task will be enabled once a product is defined. - Select a part or product in the product tree where the part should be added. - If all fields are filled in correctly, click on the OK button below to add the part. - Continue adding parts until the entire product is inventoried before starting the analysis phase. See inventory parts.

Modify part

Modify the part

Select the part in the product overview that needs to be modified and click on the Modify task. The information filled out during the Add part task will appear in the task area. This task will only be Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products 95/123 Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

enabled when a part is selected in the product overview. - If all fields are modified as required, click on the OK button below to modify the part. See inventory parts. Remove part

Remove the part

Select the part in the product overview that needs to be removed and click on the Remove task. This task will only be enabled when a part is selected in the product overview. Warning: All data of this part and its underlying parts will be removed permanently.

Tool Name

Description

Use

Part

Analyse part

-

Time

Time Analysis

For each part you also need to evaluate the disassembly / reassembly time. - Select this part in the product overview and click the Analyse Time task. - Fill out 1 page with questions in the task area. - Click on the OK button to save your input. This task is only enabled when a part is selected in the overview. See Analyse - time

Fastener

Analyse fastener

Fasteners require a specific analysis. - Select a fastener in the product overview and click the Analyse fastener task. - Fill out the 2 pages with questions in the task area. You can navigate

Analysis Button

To perform the analysis of a specific part, select this part in the product overview and click the Analyse - Part task. - Fill out the 3 pages with questions in the task area. You can navigate through the pages by using the next/previous button. - Click on the OK button to save your input. Each part needs to be analysed in order to obtain the overall evaluation score. This task is only enabled when a part is selected in the overview. See Analyse - part


96/123

through the pages by using the next/previous button. - Click on the OK button to save your input. This task is only enabled when a fastener is selected in the overview. See Analyse - fastener

Weights Button

Tool Name

Description

Use

Parts

Parts weighting factor

With this task you can set the relative importance of certain parameters to evaluate the parts in order to obtain the overall parts evaluation score. See weights part.

Connectors

Connectors weighting factor

With this task you can set the relative importance of certain parameters to evaluate the fasteners in order to obtain the overall fastener evaluation score. See weights connectors.

Spatial

Spatial weighting factor

With this task you can set the relative importance of certain parameters to evaluate the spatial characteristics of a product in order to obtain the overall spatial evaluation score. See weights spatial.

Globalfactor

Globalfactor weighting factor

With this task you can set the relative importance of the process specific vs. generic evaluation scores in order to obtain the overall adaptability score. See weights globalfactor.

Adaptation

Adaptation weighting factor

With this task you can set the relative importance of the process specific scores in order to obtain the overall adaptability score. See weights adaptation.

The tasks to set the weighting factors will be available from the moment a product is added.

Results Button

Tool Name

Description

Use

Overview

Results overview

When the product inventory is completed and all necessary analyses are made, the Result overview task is enabled. When selecting this task, the result pane will be loaded into the task area, displaying all evaluation scores and corresponding improvement tips. See Results overview.


97/123

Product overview

The Product overview is a tree representation of the product, comprising subassemblies, parts and fasteners. The overview represents the disassembly paths within the product e.g. in the product overview above, the cover is reached after removal of the screws outside . The following table describes the icons that are used in the product overview. Icon

Name

Description

Product (assembly)

This is the name of the product you are analysing.

Fastener

Each part is connected to the adjacent parts with one or more fasteners. The name of this fastener in the product overview is the name of the corresponding part + (the type of fastener) + (the number of fasteners). e.g. Screws outside Fastener (Screw)(4)

Part

This is the name of the part. If several identical parts occur at the same location in the product tree, they are only mentioned once. The number of identical parts is added between brackets. e.g. Cover (1)

Subassembly

A part containing underlying parts is called a subassembly. Similar as for Parts, the number of identical subassemblies is added between brackets. e.g. Screws outside(4)

Each part and each fastener needs to be evaluated. To guide the user which analysis still needs to be performed, the colour and the icons next to each subassembly, part and fastener varies depending on the status of the analysis. The following table gives an overview of the different states. Layout

Description The time and part analysis still needs to be done. Only the part analysis still needs to be done.


98/123

Only the time analysis still needs to be done. All part analyses are done. This analysis can still be modified by clicking on the Analysis - Part task. The fastener analysis still needs to be done. The fastener analysis is finished. This analysis can still be modified by clicking on the Analysis Fastener task.

The analyses can be accessed faster by first selecting the appropriate subassembly, or part with a left mouse click. When subsequently clicking the right mouse button, the following menu will appear:

The analyses that still need to be done for the selected subassembly, part or fastener are coloured in red. See Task list for the meaning of the options in this menu.

When you clicking on a fastener, the following menu will appear:

If the Analyse fastener option is coloured red, the analysis still needs to be done. With the Add Part to fastener option you can add another part to the selected fastener. Or see Task list for the meaning of the options in this menu.


99/123

Inventory As mentioned above, the product should first be inventoried before the analysis can start. To generate the product overview, all subassemblies (e.g. engine, PCB s etc.), parts (such as housing, button, display, etc.) and fasteners (e.g. screws, snap fits, welds etc.) need to be listed. A drawing or photograph of the product can be added to indicate the names of the subassemblies, parts and fasteners. Note: - Fasteners will be added automatically when adding a part to the product. The user can select discrete or integral fasteners. If no real fastener can be identified within the part, select integral fastener - shape - If one fastener fixes multiple parts, the subsequent parts should be added to the fastener. This function can be found in the menu that is displayed when selecting the fastener and clicking on it with the right mouse button. See Inventory - Product Inventory - Parts


100/123

Inventory - Product

Here the product details can be identified. Note: To access this pane click on the product task in the task list or click with the right mouse button on the product name in the product overview and choose Modify product data . This is the product data: fill in the name of the product, the product type and choose the year of production. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

101/123

This is the product picture area: as many pictures of the product can be added as required. Click on the Add picture button to add a picture, a dialog box will appear to browse to the desired picture. Click Open to add. A thumbnail of the picture will show up in the list on the left, when clicking on this thumbnail the picture will be displayed in full size on the right. These are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will automatically be updated. See Product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics.


102/123

Inventory - Parts

Here a new part can be added or an old part can be modified. Note: - If you want to add a new part, select the item in the product overview lying above where it should be added to. Click on Add part in the task list. - If you want to modify a part, select the part and click on Modify part in the task list. This is the name of the part. Choose an obvious self-describing name. E.g. Screws outside should be preferred above screws . This is the number of identical parts that occur in the product tree at the same location. You can increase or decrease the number by clicking on the arrows next to it. E.g. if four identical screws are used to fasten a certain part, just describe them once and select 4 as number. If the same screws occur at a different location in the product tree, add them at the corresponding location. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

103/123

In this field the fastener used to attach the part to the above lying parts is defined. If a fastener is also a part, then select discrete fastener else select integral fastener . E.g. a screw is a part with main function to fasten other parts. Therefore, the screws will be defined as discrete fasteners instead of as separate parts . Here the type of fastener can be identified. The following table gives an overview of the different fastener types. Integral fastener Snap Glue Weld Solder Shape Discrete fastener Rivet Screw

Select the number of identical fasteners that occur in the product at the same location. You can increase or decrease the number by clicking on the arrows next to it. Indicate which function(s) the part fulfils. By clicking on the functions dropdown list, all previously defined functions are displayed. Click add if you want to add a second (or higher) function to the part. E.g. A mobile phone display has the functionality to monitor the status of the product. If this display also emits light, which is important during the usage of other features, the display also fulfils a second function lighting . The housing of a vacuum cleaner has the function to protect the inner parts. If this housing exists out of several parts, all parts perform this same function. Click on the Add picture hyperlink to add a picture of the part, a dialog box will appear where you can browse and select the desired picture to add. These are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will be updated. See also: product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

104/123

Analysis Each part and each connection need to be evaluated by means of some questions. See Analysis - Part Analysis - Time Analysis - Fastener


105/123

Analysis - Part

In the task area the questions will be displayed to analyse the part. Note: - Select the part you want to analyse (left mouse click) and click on the Analyse part task in the task list - Click the right mouse button on the part in the product overview and choose Analyse part from the menu. - If the selected part is already analysed, the data can be modified by clicking on the Analysis - Part task once again. The questions that need to be answered for the part analysis. This figure displays the number of pages with questions there should be completed before the analysis is finished. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

106/123

Use the next and previous hyperlinks to navigate through the questions. These are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will be updated. See Product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics.

Overview of the questions: Questions 1/3 Select yes or no for the following questions. To select an answer click with the right mouse button on the corresponding box. By answering the first five questions, use the previous parts as reference parts. E.g. 1st question - Are large relative motions needed between this part and adjacent parts?: For the first part, there are no reference parts available yet, so yes should be selected. For the second part, this question should be evaluated regarding the previous one (part 1). If large relative motions occur between part 2 (to be evaluated) and part 1 (reference part) select yes , otherwise select no . For the third part, the question is whether large relative motions occur between part 3 (to be evaluated) and part 1 or 2 (reference parts). Etc. Question?

Example

Are large relative motions needed between this part and adjacent parts?

Does large relative motions occur between the evaluated part and the reference part? E.g. shaft vs. housing Are different material properties required between the evaluated part and the reference part? E.g. T° resistant cover for heat producing part vs. plastic housing. Is the evaluated part needed in order to facilitate assembly or disassembly? E.g. housing made in two parts in order to remove the battery easily. Is the evaluated part needed in order to isolate wear from other parts? E.g. Bearing or O-ring not integrated in the housing in order to be able to replace these elements during maintenance or repair.

Are different material properties required for this part compared to adjacent parts?

Is this part required to facilitate assembly or disassembly?

Is this part required to isolate wear?


107/123

Does this part has a fundamental different life-time compared to the adjacent parts?

Does this part fatigue? Will this part require adjustment during use or adaptation processes?

Is the evaluated part needed because its lifetime is significantly different then the adjacent parts? E.g. Button vs. Display. Standard buttons can easily be reused in other products after EOL of a product where the functional lifetime of a display is more or less the same as the product's lifetime. Does the evaluated part fatigue? E.g. A shaft, bearing, o-ring, etc. Will the evaluated part require adjustment during the product s lifetime? E.g. The software module will need updating every 6 months.

Questions 2/3 Select yes , no or n/a for the first four questions. For the last three questions fill in the percentage or select n/a . Question?

Example

If this part is coated, can the coating be reapplied? If this part is worn, can the worn surface be restored? If this part is damaged during disassembly, can the damage be refurbished? If the possibility exists that the part will corrode, is it protectively coated? If the product breaks down, what is the percentage of cases this part is responsible for this breakdown?

Answer question: yes, no or n/a.

If the product needs maintenance, what is the percentage of cases this part is responsible for this need?

If the product needs up or downgrading,

Answer question: yes, no or n/a. Answer question: yes, no or n/a.

Answer question: yes, no or n/a. If the product fails, for how many % of all failures the evaluated part is the reason of these failures? E.g. If the breakdown of a display accounts for 20% of all product failures, we not down 20. If all breakdown % are summed, this should give 100. If the product needs maintenance, for how many % of all maintenance actions the evaluated part is the reason of this maintenance need? E.g. If the removal or replacement of a bearing accounts for 20% of all maintenance actions, we not down 20. If all maintenance% are summed, this should give 100. If the product needs up/downgrading, for


108/123

what is the percentage of cases this part is responsible for this need?

how many % of all up/downgrading actions the evaluated part is the reason of this up/downgrading need? E.g. If the up/downgrading of software in a product accounts for 20% of all up/downgrading actions, we not down 20. If all up/downgrading% are summed, this should give 100.

Questions 3/3 Answer the first three questions with yes or no . For the last question count the appropriate number according to the question. Questions?

Example

Does this part have a significant intrinsic value relative to assembly?

Has the evaluated part a significant intrinsic value in comparison with the other parts? Rechargeable battery (yes) vs. Housing (no). Answer the question yes or no

Are the dimensions of this part independent from the base part where it is connected to? Is the interface between this part and the base part where it is connected to standard (available for different other applications)?

If this part is removed for the base assembly during disassembly, how many removal directions are needed?

A product specific interface is an interface, which depends on the part. If another part should be assembled in the product, this new part needs to have the same shape. Standard interfaces are interfaces that are returning in many parts and that are not depending on the product. E.g. An M10 screw can always be replaced in a product by other screws of this type. Because this screw is available for many other products, and is returning very often, it is a standard interface. E.g. A software module that need to fit between several other parts, and need to guarantee a good connection with other parts, has a product specific interface. How many removal directions are needed when removing this part? E.g. For each time the evaluated part needs to be turned over, rotated, removed according the x-axis, y-axis or z-axis we count a different removal direction.


109/123

Analysis - Time

Here you can analyse the assembly/disassembly time of a part by means of some questions. Note: Select the part you want to analyse and click on the time analyse task in the task list, or click the right mouse button on the part you want to analyse in the product overview and choose Time analyse . If you have already analysed the selected part you can modify the time analyse by clicking another time on the analyse time task.

Here the disassembly / reassembly time is evaluated. This means you should first disassemble the product, subject of your analysis, and then Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

110/123

reassemble it again. Since these times strongly depend on the skills of the operator we suggest the following: Or Do the disassembly / reassembly processes several times before measuring the disassembly / reassembly times. Or Go to a recycling facility where you can do time and motion studies in order to define the most realistic times. Or Use theoretical time and motion studies (e.g. the DFA time and motion tables of Boothroyd and Dewhurst)4 By means of these tables, the total disassembly time / reassembly time can be calculated.

During remanufacturing, some parts need to be cleaned. Choose one of the following cleaning processes in the dropdown list. Cleaning process

Blown/Brushed Abrasive/Buffed Baked Wash & Dry During remanufacturing, some parts need to be tested. If so answer these questions.

This are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will be updated. See also: product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics. 4 BOOTHROYD

G., DEWHURST P., 1983, Design for Assembly: A Designers s Handbook. Boothroyd and Dewhurst Inc. (ed), Wakefield, Rhode Island.


111/123

Analysis - Fastener

Here you can analyse a fastener by means of some questions. Note: Select the fastener you want to analyse and click on the analyse fastener task in the task list, or click the right mouse button on the fastener you want to analyse in the product overview and choose Analyse fastener . If you have already analysed the selected fastener you can modify the analyse by clicking another time on the analyse task. The questions that need to be answered for the fastener analyse. This is an indication of how many pages there are with analyse questions. With the next and previous hyperlinks you can navigate through the Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

112/123

questions. This are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will be updated. See also: product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics. Questions overview Questions part one of two For the first question, count the number of standard connections, select yes or no for the other questions. Question?

Example

Considering these fasteners how many of them are standard connectors (freely available on the market/multiply used in other products)? Are standard tools available to disconnect the fastener?

A connection is standard if it is available in the regular metal store. E.g. A screw M10, bold and nut, etc. A product specific snap fit is not standard. A tool is standard if it is available in the regular metal store. E.g. A normal screwdriver is standard, a product specific tool to unfasten a special connector is not standard. Is this fastener type required next to the Is the evaluated connection type needed already available fasteners in the product because it has a different lifetime than due to the different life-time demands of the other connections? E.g. parts of the the parts they fasten? software module don t need to be disassembled for adaptation processes since they will be handled as a whole. Therefore these elements may be glued together. The housing, on the other hand, should be easy removable for adaptation processes but also for other End-Of-Life scenarios of a product. Therefore different connection types are allowed here. Is this fastener type required due to Is the evaluated connection type needed shape incompatibilities of the product because the other connection types are configuration with the already available not applicable due to shape fastener types? incompatibilities? E.g. In certain places, a screw connection is not possible since there is no space for this. In this case a glue connection can be used. Is this fastener type required next to the Is the evaluated connection type needed already available fasteners in the product because different persons have different to guarantee the different disassembly disassembly rights? E.g. The product rights of operators? owner has limited disassembly rights Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

113/123

Within the indicated connector type, is this fastener equal to another fastener in this set?

(due to safety), a maintenance worker has more disassembly rights because he is a professional. Therefore the battery cover can be removed with a snapfit (low rights) and a high power motor can only be removed after soldering (high rights). Within the group of one specific connection type (e.g. Screws) is there already an identical connection present? (For the first connection in that group, no reference connections are available yet. Therefore type select yes.) E.g. If there are several screws present in the product and the evaluated screw is different than all previous ones, select no. Below the question you see an overview of the existing connections of the specific part in the product.

Questions part two of two Select the number of connections for the following questions. This number may not exceed the total number of identical connections. Question.

Example

How many fasteners defined in this definition are visible?

Count how many connections are visible during disassembly. E.g. the first element to evaluate includes 6 identical screws. If all of them are visible, write down 6 . Count how many connections are reachable with the required disassembly tool during disassembly Count for how many connections it very clear how to unfasten the connection and what tool to use. Count the amount of disassembly directions changes needed during disassembly. For each time the product is rotated, moved or turned over, count one change.

How many fasteners defined in this definition are reachable? How many fasteners defined in this definition are easy identifiable? During unlocking of this fastener, how many direction changes are required?


114/123

Weights

To calculate the final Adaptation value, the several individual values are added by means of inverse weighted adding . This technique makes use of weights. Note: When you have defined the product details you can access these weights in the task list to change the default values. Here you should indicate the importance the element in the first column to the element in the last column. In the second column you have to choose the importance. The following options are possible: Importance Much more More Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

115/123

The same Less Much Less

You can use this hyperlink to see the default weightings. By default these weights are used. This are the command buttons: Choose OK to save or update your changes. The product overview will be updated. See also: product overview. Choose Assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics.


116/123

Results

At this pane you can see the results of all the individual values and a global Adaptation score. The evaluation can be done as follows: - The more this value tends to 1, the more the product is suited for adaptation. - The more it tends to 0, the less the product is designed to accommodate adaptation. In this case corrective action should be undertaken in order to improve the product and make it suitable for adaptation. Or if, 0.9 < value ideal value, no corrective action is needed 0.6 > value < 0.9 regular value, little action can be undertaken 0.3 > value < 0.6 low value, action should be undertaken where possible value < 0.3 totally insufficient value, action is, by all means, required Note: To access the result pane choose Results > overview in the task list. This task will be enabled when all necessary analyses are done. Software tool: Maap Method to Assess the Adaptability of Products Katholieke Universiteit Leuven - Ilse Vandenhouwe

117/123

Here you can choose in which level of detail you want to see the individual scores. When you drag with your mouse over a specific score you will see an improvement tip for this score. Scores < 0,6 will be coloured red, > 0,6 will be coloured in green. Overview of levels


118/123

When you click at the graph hyperlink you will see a graphical representation of the individual values. The final adaptation score is marked in green. When you right click on the graph it is possible to change the scale and save it to your hard drive.

With this hyperlink you can generate a summary report for the evaluation, which contains detailed information about the product, a graphical overview and all individual scores. You can print or export this report.


119/123

Here you can recalculate the evaluation scores. This can take several seconds. In this pane you ll see the contents of the result hyperlink where you ve clicked on.


120/123

Options

The options screen allows you to access the MAAP+ program options. There are three kind of options: colours, database and view Note: To access these options, choose MAAP+ > Tools > Options in the menu bar or use the Options item in the toolbar. Colours By using this option you can customise the layout of the MAAP+ application by choosing the colours you like. You can change the following colours: Focus colour fields: this is the back colour of the active control

Focus colour analyse checkbox: this is the back colour of the analyse checkbox when your cursor touches this box.

Title colour: this is the back colour of the product analyse title bar

Result colour: this is the back colour of the score boxes.


121/123

By default the following colours are used: Item

Colour

Focus colour fields Focus colour analyse checkbox Title colour Result colour Database Only use this option if you want to install the MAAP+ application on a supplementary computer and you want to import the analyse data from another computer. For this you have to use a valid MAAP+ database which you can find in the installation folder on your hard drive. View Show startup dialog: this option, when enabled, displays the Welcome dialog box. To enable this option, click on the box. A check mark appears. To disable this option, click on the check mark to remove it. This option is enabled by default.

OK Choose OK to exit back to MAAP+ main screen Assist Choose assist to access the help file with this topic displayed. You can also browse the help file for information on other topics.


122/123

Installation Installing MAAP+ from CD-ROM 1. Start Windows. 2. Insert the MAAP+ CD-ROM into the CD-ROM drive. MAAP+ setup will automatically start when you close the drive. 3. Simply follow the install prompts using the default options if desired. 4. Once the install program has run, you can start using the MAAP+ application. Note: If the setup program does not automatically start, perform the following steps. 1. Find the program named Setup.exe on the CD. Double-click it. MAAP+ setup starts. 2. Follow the setup wizard's instructions for installing the program. 3. Once the install program has run, you can start using the MAAP+ application. Requirements Supported Operating Systems: Windows 2000 Service Pack 3; Windows 98; Windows 98 Second Edition; Windows ME; Windows Server 2003; Windows XP Service Pack 2 Disk Space Requirements: 280 MB (x86), 610 MB (x64)


123/123

Software tool: Method to Assess the Adaptibility of Products

Recommend Documents