SOFTWARE PRO STROJAŘE 2014

SOFT WARE PRO STROJAŘE

SOFTWARE PRO STROJAŘE 2014 MONOTEMATICKÁ PŘÍLOHA STROJÍRENSKÉHO MĚSÍČNÍKU MM PRŮMYSLOVÉ SPEKTRUM Je rok dlouhá doba, či nikoliv? Vánoce už pomalu klepou na dveře, a přitom ty minulé jako kdyby byly včera. Opět po roce je tu i Software pro strojaře, oborová příloha časopisu MM Průmyslové spektrum, ale ta loňská jako by ještě stále voněla čerstvou tiskařskou černí. Když každoročně během podzimu připravujeme v redakci tematický plán pro časopis na celý příští rok, mým úkolem je napsat, o čem softwarová příloha, která vyjde tak za rok a čtvrt poté, bude.

Samozřejmě že ne podrobně, ale hlavní téma se žádá. Úkol je to nevděčný. Křišťálovou kouli jsem si jako pracovní pomůcku ještě neopatřil, a tak mi zbývá jen logická úvaha a odhad trendů. Přiznám se, že sám jsem pak na to, o čem se za ten rok bude psát, docela zvědav. Loni například byla v jednom z článků zmínka o tzv. 4. průmyslové revoluci, resp. o programu německé vlády Industry 4.0. Do té doby o něm slyšel málokdo, ale dnes se jím ohání nejedna firma, a to nejen

z oblasti softwaru či automatizační techniky. Vize se začíná proměňovat v realitu, někdy pomalu, jindy docela rychle. Jinou realitou, která ovšem s předchozí souvisí, je rozšiřující se uplatnění mobilních zařízení – chytrých telefonů a tabletů – v oblasti průmyslové výroby nebo údržby. Proto jsme letos otevřeli i toto téma. Ale teď mi již dovolte, stejně jako každý rok, popřát vám příjemné chvíle strávené nad stránkami časopisu a jeho přílohy Software pro strojaře. PAVEL MAREK

II

Optimalizace snímače tlaku vestavěného v pneumatikách

X

Přístup k platným datům až do výroby

IV

Zajímavé CAD řešení nejen na převod CAD formátů

XII

Nová bezdrátová 3D myš pro profesionály

V

TDS-Technik pro DraftSight

XIII

Snadná a rychlá cesta k řešení

VI

Tebis – sofistikované procesní řešení

XIV

Pokročilé měření obrobků v obráběcím stroji

VI

Obráběcí kalkulačka pro chytré telefony i pro PC

XVI

VIII IX

3D tisk nabízí příležitosti pro byznys

XVIII

Missler Software jako součást evropského projektu FibreChain

XIX

Data z měřicích přístrojů do mobilu a do cloudu Nová generace přístrojů pro měření vibrací Řízení flotily vozíků na dálku

WWW.DIGITOVARNA.CZ/141226

Pro tvorbu obálky byly použity obrazové materiály poskytnuté společnostmi 3Dconnexion, Centersoft, Festo, Fluke, Humusoft, MCAE Systems, TDS a technology-support.

SOFTWARE PRO STROJAŘE

OPTIMALIZACE SNÍMAČE TLAKU VESTAVĚNÉHO V PNEUMATIKÁCH www.mmspektrum.com/141206 Humusoft Tlakové snímače slouží k monitorování tlaku v pneumatikách. Tlak v pneumatikách ovlivňuje výkon automobilu a tím i jeho spotřebu, proto snímače tlaku můžeme stále častěji najít v základní výbavě vozů střední a vyšší třídy. Snímač musí být navržen tak, aby byl odolný proti opotřebení a aby byl schopen funkce i při rotaci kola automobilu. K publikaci tohoto článku mě vedlo několik zajímavých údajů ze statistik. Prvním je, že 63 % motoristů jezdí na podhuštěných pneumatikách (zdroj: Bridgestone test 2011). Dále 3,3 % všech dopravních nehod se smrtelnými následky na francouzských dálnicích bylo způsobeno podhuštěnými pneumatikami (zdroj: ASFA – 2006 report). Zajištění předepsaného tlaku v pneumatikách Snímače tlaku zajištěním předepsaného tlaku v pneumatikách nepřímo ovlivňují spotřebu a výkon automobilu. V případě správného tlaku mají pneumatiky požadovaný tvar. Jakmile tlak poklesne, je zapotřebí více energie pro zajištění pohybu automobilu. Je zcela běžnou praxí, že řidiči, včetně mě, při každodenním provozu automobilu kontrolu tlaku v pneumatikách vynechávají. V případě poklesu tlaku dezén pneumatiky ztrácí svou schopnost odvádět vodu z prostoru mezi pneumatikou a vozovkou. Tlakové snímače zastávají každodenní rutinu kontroly tlaku v pneumatikách a v případě poklesu okamžitě upozorní řidiče, které kolo je podhuštěné. Při návrhu a ověření funkčnosti zařízení existují různé postupy, ale tím nejefektivnějším a nejrychlejším je použití počítačové simulace. Návrh snímače tlaku Nízký tlak v pneumatikách se projeví značným zvýšením spotřeby paliva. Navíc drasticky vzroste produkce skleníkových plynů do atmosféry. Podhuštěné

Obr. 1. Nahoře: geometrie Snap-in snímače tlaku (Tire Pressure Monitoring Sensor TMPS), který se používá v automobilovém průmyslu. Dole: 10x zvětšené namáhání a deformace skříně vysílače po simulaci odstředivého zatížení, které vzniká rotací kola.

pneumatiky také mají větší brzdnou dráhu nebo dokonce na mokré vozovce mohou způsobit smyk. Výrobci automobilů instalují snímače tlaku v rámci základní výbavy do vozů středních a vyšších tříd. Aktuálním světovým lídrem ve výrobě snímačů tlaku je firma Schrader Electronics, která ročně vyrobí 45 milionů senzorů, tj. zhruba 52 % celosvětové produkce, a dodává je světovým lídrům automobilové-

II | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

ho průmyslu, jakými jsou GM, Ford anebo Mercedes. Pro výrobce dalších 39 % snímačů dodává podstatné části. Aby snímače vydržely po celý životní cyklus automobilu a odolaly všem nástrahám, které vozovky skýtají, jsou pro ně klíčovými vlastnostmi spolehlivost, odolnost a životnost. Při návrhu snímačů tlaku musí konstruktéři brát v úvahu nárazy, vibrace, tlak, vlhkost, teplotu a rozmanité

dynamické namáhání. Ve firmě Schrader Electronics se návrhem a ověřením správné funkce snímače zabývalo několik techniků z divize Mechanical Engineering, přičemž na vývoji snímačů tlaku se podílí konstruktérský tým Christabel Evansové. Pro návrh efektivních snímačů tlaku, implementovaných do kol různých typů automobilů, používá metodu konečných prvků (MKP). Navrhování kvalitnějších snímačů pomocí MKP Automobilový Snap-in snímač tlaku pro vysoké rychlosti (210 km.h–1) je zobrazen na obr. 1. Snímač se běžně připíná přímo na ráfek kola a tlak je snímán i při pohybu kola. Jakmile tlak v pneumatice poklesne, snímač vyšle signál řidiči, že je čas zastavit a dohustit pneumatiku. Ačkoliv firma Schrader Electronics vyrábí snímače tlaku téměř 20 let, stále hledala způsob, jak návrh produktu i jeho následné testování zefektivnit. S využitím metody konečných prvků a postupnou iterací se podařilo minimalizovat experimentální náklady spolu s potřebným časem na vyhodnocení vlastností konstrukce v průběhu vývoje. Firma zvolila použití již existujícího řešení, které poskytuje program Comsol Multiphysics spolu s jeho nadstavbami Structural Mechanics Module a CAD Import Module, nebo počáteční rozvaha vývojového týmu ukázala, že by se vývoj vlastního softwaru MKP nevyplatil. Pro ověření výsledků simulace konstruktéři provedli sérii testů porovnávajících standardizované vzorky se simulací. Kvalitnější simulační nástroje přinesly zlepšení senzitivity a životnosti Postupem času vývojáři začali do simulace začleňovat více multifyzikálních parametrů popisujících reálné chování. Mezi tyto parametry patří dynamické zatěžování (odstředivou silou), vnější zatížení (změna teploty), statické zatěžování (tlak) a také náhlé zatížení. Snap-in snímače tlaku obsahují vysílač, který je uložen v ráfku kola. Geometrie Snap-in snímače tlaku obsahuje žebro zajišující uchycení sestavy v drážce ráfku.

Obr. 2. Výsledné namáhání odstředivými silami. K největšímu namáhání součástky dochází v oblasti uchycení.

Na obr. 1 je zobrazeno výsledné napětí a deformace způsobená vnějšími silami od uchycení kola, nárazů a vibrací způ-

sobených nerovnostmi vozovky. Obr. 2 zobrazuje geometrii součástky určenou k zátěžovému testu, který simuluje zatížení snímače při rotaci kola při nejvyšší návrhové rychlosti. Pomocí simulace byla ověřena správnost volby materiálu tak, aby součástka vydržela předepsané zatížení. Na základě provedených simulací nárazů mohl tým Christabel Evansové určit nejlepší konfiguraci a na základě této konfigurace i tvar navrhované součástky. Při testování se zaměřil především na simulaci několika rozdílných geometrií, materiálů a možných scénářů zatěžování.

Nasazení programu Comsol Multiphysics a jeho nadstaveb do vývojového procesu umožnilo firmě Schrader Electronics rychle navrhnout a optimalizovat snímač tlaku. Christabel Evansová shrnula její zkušenosti do jedné věty: „Comsol Multiphysics je přehledný a každý budoucí uživatel se ho velice snadno naučí používat – okamžitě jsme ho zavedli do běžného provozu.“

Firma do budoucna plánuje věnovat více času návrhu designu výrobku společně s analýzou poruchovosti pomocí simulací. S každým novým produktem je tým Christabel Evansové schopen zvýšit pohodlí řidiče, snížit dopady na životní prostředí a především zvýšit celkovou bezpečnost provozu na komunikacích. ING. PAVEL LUDVÍK

Něco navíc... Video k tomuto článku si můžete prohlédnout na svém tabletu či smartphonu po načtení tohoto QR kódu nebo v počítači na adrese www.mmspektrum.com po zadání kódu 141206 do políčka formuláře se symbolem QR kódu.

OD MODELU K APLIKACI Na začátku měsíce listopadu byla do distribuce uvolněna nová verze Comsol Multiphysics 5.0 švédské společnosti Comsol. Comsol Multiphysics je softwarový inženýrský nástroj určený k modelování a simulaci fyzikálních dějů. Firma Comsol AB s novou verzí mění zažité standardy v oblasti inženýrských počítačových simulací. Vytváření samostatných aplikací Kromě významných aktualizací v jádře systému i v existujících nadstavbových modulech, přichází firma na trh pod heslem „od modelu k aplikaci“ (From model to App) se zcela novým Application Builderem. Uživatel na základě klasického modelu vytvořeného v programu Comsol Multiphysics může pomocí Application Builderu vytvářet v několika jednoduchých krocích samostatné aplikace, které mohou být určeny nejen pro vývojáře, ale i pro uživatele, kteří nemají zkušenosti s počítačovými simulacemi. Uživatelská aplikace může

obsahovat jakýkoliv fyzikální děj, k výběru jsou simulace z oblastí elektromagnetismu, strojírenství, proudění tekutin a chemie. V případě potřeby lze do aplikace zahrnout i jejich libovolné kombinace a tím se přiblížit k reálnému fyzikálnímu chování. Návrh vlastních aplikací se provede rychle a efektivně v interaktivním grafickém Form Editoru. Takto vytvořené aplikace je možné následně sdílet napříč firmou anebo je poskytovat třetím stranám.

né v CAD systémech. LiveLink for Revit je nadstavbový modul, který zajišuje propojení Comsol Multiphysics s CAD systémem Autodesk Revit Architecture (CAD software, který se používá ve sta-

vebnictví a v architektuře při návrhu budov a pozemních staveb). Modul umožňuje obousměrně přenášet geometrie mezi oběma programy. -PL-

Nové nadstavbové moduly Ray Optics Module je nový nadstavbový modul určený specialistům zabývajícím se návrhem mikrovlnných zařízení. Modul je vhodný pro simulaci čoček, interferometrů, laserů, spektrometrů, optických vláken a mnoha dalších aplikací z této oblasti. Samozřejmostí je možnost výpočtu reflexe (odrazu) či refrakce (lomu) na hranicích mezi různými materiály. Design Module obsahuje pokročilé funkce pro tvorbu geometrických tvarů, jaké jsou běž-

Ray Optics Module je nový nadstavbový modul v Comsol Multiphysics.

2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | III


ZAJÍMAVÉ CAD ŘEŠENÍ NEJEN NA PŘEVOD CAD FORMÁTU www.mmspektrum.com/141223 technology-support V roce 2014 rozšířila firma technology-support, s. r. o., svou nabídku poskytovaných řešení o plošný a objemový 3D modelář ZW3D CAD. Jedná se o plnohodnotné a cenově velmi zajímavé řešení (od 1 000 eur za licenci), jehož nespornou výhodou je široká nabídka převodníků pro import i export dat, která je nedílnou součástí všech variant tohoto řešení. Převodníky tedy není třeba samostatně dokupovat.

poškozeného modelu. Ve verzi ZW3D Standard navíc naleznete například funkce pro tvorbu velmi komplexní geometrie, nástroje pro tvorbu součástí z plechu, optimalizaci návrhu součástí a další funkce. Třetí variantou je ZW3D Professional, která disponuje kromě výše zmíněných i funkcemi zaměřenými na tvorbu forem a elektrod. Vhodný doplněk CAM softwaru Díky možnostem v oblasti převodů dat i příznivé ceně se ZW3D ukazuje jako vhodné doplňkové CAD řešení k produkčním CAM softwarům. Pro uživatele technologického CAD/CAM softwaru GibbsCAM byl díky naší spolupráci s tvůrci ZW3D CAD vytvořen plugin umožňující přímý export dat do produkčního CAM softwaru GibbsCAM, čímž se usnadnila komunikace mezi oběma systémy. Zároveň v rámci akce 1 + 1 společnost technology-support nabízí všem majitelům licencí produkčního CAM softwaru

ZW3D CAD již v základní verzi obsahuje širokou nabídku převodníků pro import i export dat.

ZW3D je vhodné doplňkové CAD řešení k produkčním CAM softwarům.

Verze ZW3D Professional disponuje funkcemi zaměřenými na tvorbu forem a elektrod.

Verze ZW3D Standard obsahuje mj. specializované nástroje pro tvorbu velmi komplexní geometrie nebo plechových dílů.

ZW3D CAD umožňuje načítat, proměřovat a upravovat 3D modely, například z konstrukčních CAD řešení CATIA, NX, Creo, ProE, Inventor a Solidworks, ale také importovat a exportovat z a do formátů STEP, STL, IGES, Parasolid, ACIS/SAT, CATIA, DWG či DXF.

Dostupné verze ZW3D CAD ZW3D CAD je uživatelům nabízen ve třech variantách. Nejnižší verze ZW3D Lite je ve své kategorii velmi dobře vybavena pro tvorbu geometrie jak plošné, tak objemové, včetně tvorby výkresové dokumentace. Obsahuje i sadu funkcí určených k opravě

GibbsCAM možnost nákupu dvou licencí ZW3D Standard za cenu jedné licence. Více informací o ZW3D CAD najdete na www.t-cad.cz, odkud si také můžete zdarma stáhnout plnohodnotnou 30denní zkušební verzi.

technology-support, s. r. o., www.t-support.cz, www.t-cad.cz IV | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

ZUZANA DOUŠKOVÁ


MISSLER SOFTWARE JAKO SOUČÁST EVROPSKÉHO PROJEKTU FIBRECHAIN www.mmspektrum.com/141239

ných režimech jejich činností od výroby základního materiálu – karbonových, řádkovaných pásů – až po výpočty a definice spojené s jejich obráběním nebo následnou kontrolu kvality při odměřování klíčových parametrů finálních dílců. Poznámka: Společnost Missler vyvíjí a dodává komplexní konstrukční a technologický software CAD/CAM TopSolid, který je užíván ve verzích 6 a 7. Jedná se o komplexní objemový modelář s možností rozšíření do simulace a výpočtů obrábění v oblastech frézování, soustružení, řezání drátem, laserem, plamenem, prostřihování, generování elektrod, obrábění na dřevoobráběcích strojích a další.

Centersoft Projekt FibreChain odráží rostoucí potřebu inovativních, optimalizovaných procesů výroby z uhlíkových vláken při současném snižování nákladů. Hlavním úkolem projektu je vývoj procesu výroby komponent z uhlíkových vláken s požadavkem na snížení času i nákladů výroby při současném požadavku na co nejvyšší kvalitu produkované 3D struktury výrobku. Lehké a odolné komponenty jsou velmi žádoucí a kombinují v sobě výkon a vysokou kvalitu. V současné době jsou schopny produkovat vícevrstvé dílce a lehké 3D karbonové komponenty vysoce specializované výrobní řetězce, a tak běžné průmyslové užití takových dílců zůstává omezené. Pro jejich masovou výrobu nejsou dosud k dispozici hromadná produkční zařízení. Projekt FibreChain je určen právě pro vývoj integrovaného, automatického velkokapacitního procesu hromadné výroby.

•

• • •

• Cíle projektu Projekt získal svůj tvar na interdisciplinárním konsorciu 17 partnerů ze 7 evropských zemí, kde byly stanoveny následující cíle: • užití prediagnostikovaného materiálu UD pro vyloučení vad z výroby a pro znatelné zvýšení mechanické užitnosti; • flexibilní a automatizovaná produkce; • síovaná produkce s minimálním odpadem; • vývoj laserových systémů a procesů kladení pásů řízených s asistencí laseru,

řezání laserem a svařování laserem pro získání pokročilých tvarových výrobků; problematika místní integrace jader v průběhu tepelného formování dílce s minimálním poškozením vlákna; vývoj optimalizačního procesu a kontroly kvality přípravy materiálu při výrobě; integrace pokročilých spojovacích technik do procesu výroby; automatické měření kvality výroby pomocí odpovídajících odměřovacích a kontrolních zařízení; ustavení databáze parametrů materiálů pro proces výroby a zpracování a simulace procesu výroby a jeho prostředí.

Partneři projektu zde využívají své zkušenosti z různých oblastí, například konstrukce, výroby, laserového odměřování a kontroly či simulace technologií. Úloha společnosti Missler Úkolem společnosti Missler v tomto projektu bylo řízení robotů v procesu výroby při růz-

CAD/CAM TopSolid l d při simulaci l

Ocenění projektu Projekt dosáhl úspěchů po třech letech intenzivního vývoje, kdy byl oceněn cenou JEC Americas innovation award 2013, kterou mu udělila JEC, největší organizace producentů komponent z uhlíkových vláken. Projekt nalezne své uplatnění napříč celým spektrem výrobců pro automobilový průmysl, letecký průmysl, při stavbě lodí, v železničním inženýrství, při výrobě a návrhu sportovního vybavení, v energetice, v obecných inženýrských projektech apod. Seznam partnerů projektu: Fraunhofer, University of Twente, ČVUT v Praze (RCMT – Research Center of Manufacturing Technology), TWI, AFPT, TenCate, Trumpf, Fiberdur, MX.CompoSYS, Toray CFE, Suprem, Strojírna Tyc, Nikon Metrology, bf1 Systems, CTG, Precitec. JAROSLAV ČAPEK

2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | IX


TDS-TECHNIK PRO DRAFTSIGHT www.mmspektrum.com/141208 TDS V dnešní době mají uživatelé na výběr mnoho CAD systémů, které umožňují vytvářet výkresy ve formátu DWG. Jedním z nich je DraftSight, který si i u nás získal řadu příznivců. Jeho uživatelé mají nyní k dispozici nový produkt, který jim vytváření výkresů usnadní – strojírenskou nadstavbu TDS-Technik pro DraftSight. Nadstavbu TDS-Technik uživatelé znají v několika verzích pro nejrozšířenější 2D a 3D CAD systémy. Nová verze pro DraftSight vychází ze stávající verze 2D nadstaveb pro AutoCAD, BricsCAD a ZWCAD a přináší podobné možnosti i uživatelům DraftSightu.

Výběr pohledu pro vložení do výkresu

Kreslicí nástroje Po instalaci nadstavby TDS-Technik se do DraftSightu doplní několik nástrojových panelů s funkcemi, které jsou bu zcela nové, nebo vylepšují a rozšiřují stávající funkčnost DraftSightu. Pro kreslení jsou k dispozici desítky nových funkcí, od jednodušších, jako je například doplnění os ke kružnici nebo oblouku, až po komplexnější, jako je generování drážek pro pero nebo vkládání normalizovaných součástí. Jiné nástrojové panely slouží pro kótování, editaci kót, editaci bloků a pro vkládání značek technického kreslení (drsnosti, svary, středicí důlky apod.). V nabídce jsou i funkce umožňující vygenerovat kusovník spolu s rámečkem a razítkem a výkres opozicovat. U všech těchto funkcí je velkou výhodou, že se uživatel nemusí starat o přepínání hladin, protože nadstavba vše automaticky umisuje do předvolených hladin. Nadstavba se sama stará i o velikosti značek a textů tak, aby byly správně přizpůsobeny zvolenému měřítku výkresu. Normalizované díly Pro práci s normalizovanými díly je k dispozici rozsáhlá knihovna dílů, která obsahuje

spojovací součásti, součásti hřídelí, valivá a kluzná ložiska, pružiny, řetězy, hutní polotovary (plechy, tyče, trubky, profily aj.), armatury a další typy dílů zpracovaných podle norem ČSN, STN, ISO, DIN nebo katalogů výrobců. Práce s normalizovanými díly je snadná. Po výběru typu dílu, volbě velikosti, materiálu, úpravě povrchu, případně dalších parametrů program požadovanou součást vloží ve zvoleném pohledu do výkresu. Současně se do výkresu ukládají datové informace, které se pak využijí při generování kusovníku. Výpočty V nadstavbě TDS-Technik jsou dále obsaženy pevnostní výpočty základních strojních součástí (šrouby, pera, nýty, …), výpočet trvanlivosti valivých ložisek, normalizovaný výpočet svarů, ozubených kol, řetězů, řemenů, pružin (tlačné, tažné, zkrutné, talířové, spirálové a listové), rozvinuté délky ohýbaných součástí, výpočet nosníků, pohybových šroubů, drážkovaných spojů a další typy výpočtů. Samostatnou částí nadstavby je výpočet rozvinu plášů. V nabídce jsou nejčastěji používané tvary těles, průniků a přechodů (válcové, kuželové nebo čtyřhranné roury s odbočkami, přechodky, segmentová kolena, rozbočky aj.). Po zadání rozměrů program vypočte rozvinuté díly pláště a vygeneruje soubor s výkresem rozvinu. Závěr Z uvedených možností je zřejmé, že nadstavba TDS-Technik pro DraftSight tvorbu výkresové dokumentace výrazně usnadňuje. DraftSight se dnes nabízí v bezplatné základní verzi Free a v placených rozšířených balíčcích Professional a Enterprise. Vzhledem k tomu, že bezplatná verze neobsahuje rozšiřující programové rozhraní pro aplikace třetích stran, je možné nadstavbu TDS-Technik používat pouze ve vyšších verzích, počínaje DraftSightem Professional. Nárůst produktivity při práci s nadstavbou je však oproti „holému“ DraftSightu znatelný, a proto se investice do tohoto řešení rychle vrátí. ING. PAVEL KŘÍŽ


3D TISK NABÍZÍ PŘÍLEŽITOSTI PRO BYZNYS www.mmspektrum.com/141222 Dassault Systèmes Bouřlivý rozvoj v oblasti 3D tisku a aditivní výroby a „demokratizace“ tohoto odvětví vytvořily prostor pro nové obchodní příležitosti. Ty sahají od domácích hobby strojů k potenciální výstavbě budov s pomocí 3D tisku ve vesmíru. Jako průkopník v oblasti 3D se společnost Dassault Systèmes podílela na rozvoji 3D tisku od jeho počátků v 80. letech. Digitální 3D model je pro programování 3D tiskáren a aditivní výrobu nezbytný a 3D modely vytvořené prostřednictvím CAD softwaru umožňují konstruktérům a designérům simulovat a vytvářet produkty „na monitoru“ ještě předtím, než fyzicky existují. 3D tisk se hojně využívá v průmyslových řešeních v automobilovém, leteckém i spotřebním průmyslu pro ověřování forem. S klesajícími náklady na 3D tisk se jeho využití poslední dobou výrazně rozšiřuje a přesouvá i do jiných odvětví. Nové 3D tiskárny – nové možnosti Vedle toho, že jsou 3D tiskárny dnes výrazně levnější, zlepšily se i jejich schopnosti. Stroje, které dokážou tisknout titan, hliník nebo stříbro, mění řadu odvětví, například klenotnictví. Umožňují totiž realizaci tvarů a návrhů, které nebyly klasickými technologiemi proveditelné. Možnost ukázat lidem, jak bude návrh vypadat, nebo dokonce vytvořit plastovou ukázku, usnadňuje potenciálním zákazníkům rozhodování, aniž by jim hrozilo rozčarování nebo nespokojenost s výsledným produktem. Stejný princip se aktuálně uplatňuje například v zubařské praxi, kdy dentisté budou brzy schopní vytvořit dokonalé korunky na požádání z vlastních tiskáren, zatímco jiné typy implantátů bude možné dělat doslova na míru. Tento vývoj nabízí možnosti pro rozvoj nových druhů služeb, v nichž firmy maximálně zužitkují možnosti 3D tisku. I start-upy jsou totiž schopné vyrábět vysoce kvalitní produkty se skvělým designem, aniž by potřebovaly moderní výrobní linku v továrním závodě. V minulosti byl nápad na výrobu určitého produktu jedna věc, ale jeho výroba věc druhá. To 3D tiskárny změnily. Lze na nich vyrobit i pouze jeden jediný exemplář, malé sady produktů a případně je individuálně přizpůsobovat. Pokud vzroste poptávka, je možné jednoduše přidat další stroje, aby ji pokryly. Na trh také přicházejí nové materiály použitelné pro aditivní výrobu a schopnost jejich míšení nabízí velké příležitosti. Někteří

VIII | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

výrobci skladují standardní výrobky, které je možné finalizovat na základě individuálních přání zákazníka těsně před prodejem. To umožňuje výrazně snížit množství naskladněných výrobků a zároveň rozšířit množství nabízených variant. Stávající výrobci se mohou na využití 3D tisku snadno adaptovat a řada z nich ho už hojně využívá. Vznikají ale také nové typy fi-

z hlediska pověsti firmy i ochrany životního prostředí. Také letecké společnosti, stáje formule 1, firmy působící v oblasti spotřebního zboží nebo v medicíně využívají 3D tiskárny stále více, protože jim pomáhají rychleji inovovat. 3D navrhování a tisk má velký potenciál také v ekonomicky méně výkonných oblastech, které nemají silnou průmyslovou tradici. Vytváření produktů lokálně znamená, že nová agilní firma může začít fungovat s malou počáteční investicí, minimální infrastrukturou a potenciálně vysokou návratností. Schopnost vyrábět přesně na základě poptávky je velmi lákavá v chudších oblastech světa, které ve 3D tisku vidí možnost, jak předehnat produktové a vývojové cykly industriálního světa. Inovativní výrobci z tohoto vývoje těží, rozmís ují své stroje po celém světě a využívají výhodných místních podmínek a nízkých nákladů na energie. 3D tisk v kosmu Řada lidí věří, že budoucnost lidstva zahrnuje i kolonizaci jiných planet. Vývoj techno-

V následujících letech čeká 3D tisk velký rozvoj, což přinese i odpovídající nové obchodní příležitosti.

rem a iniciativ. Jejich v Česku patrně nejznámějším zástupcem je projekt RepRap, který propaguje Josef Průša a v jehož rámci nabízí Open Source 3D tiskárny, které se částečně umějí samy replikovat. Operativní výroba na základě poptávky Řada příležitostí je také v oblasti náhradních dílů. Společnosti, které mají povinnost zajiš ovat náhradní díly po řadu let, například v automobilovém nebo leteckém průmyslu, musejí počítat s vysokými náklady na jejich uskladnění a také potřebnou logistiku. S pomocí 3D tisku je možné uchovávat „digitální“ náhradní díly, které se vytisknou na objednávku. Jakékoli množství digitálních náhradních dílů tak lze držet na skladě nekonečně dlouho. To ve výsledku prodlužuje životnost výrobků a zároveň přináší výhody

logií pro těžbu na asteroidech už probíhá a během příštích 20 let bude těžba ve vesmíru realitou. Robotizovaný 3D tisk a další metody výroby ve vesmíru by mohly být alternativou k zásobování ze Země. Předpokládá se, že první stálé lidské sídlo mimo Zemi bude vytvořeno roboty využívajícími 3D tiskové technologie určené pro materiály dostupné na jiných planetách. Tato dlouhodobá obchodní příležitost už dala vzniknout několika vývojářským firmám s investory jako Richard Branson nebo Larry Page. Technologie Dassault Systèmes aktuálně pomáhají navrhovat a konstruovat systémy a dopravní prostředky pro transport lidí do kosmu. Všechny následné systémy pro objevování, těžbu, rafinaci a výrobu pro využití v kosmu nebo pro návrat na Zemi by mohly využívat stejnou technologii. TOMÁŠ IVANČÍK


TEBIS – SOFISTIKOVANÉ PROCESNÍ ŘEŠENÍ www.mmspektrum.com/141224 MCAE Systems Proces. Význam tohoto slova přesně vystihuje, co Tebis znamená. CAD/CAM software Tebis – spolu s obchodními i odbornými znalostmi poskytovatele softwaru – umožňuje podporovat uživatele v jejich úsilí ke zvýšení produktivity a tvorby hodnot. Každý proces má výchozí bod, a náš proces začíná konzultací. Je nutné vědět, co vlastně zákazník opravdu chce. Chce software? To rozhodně není jeho hlavní motivace. Zákazník chce vyrábět produkty s co nejnižšími náklady, na dostatečně vysoké kvalitativní úrovni, a to způsobem, který optimálně využívá jeho produkční zdroje. Jak toho může dosáhnout? Proč investovat do prvotní konzultace, když chci jenom koupit software? Software je jen jedním ze stavebních bloků. Je také nutné vzít v úvahu například všechny

používané normy, tok materiálu v rámci organizace, správu nástrojů a samozřejmě zaměstnance. Poradenské služby poskytované společností MCAE Systems jsou velmi prakticky orientované. To znamená, že se technici společně s obchodníky skutečně jdou podívat do společnosti a analyzují její specifickou situaci. Posuzuje se komplexně celý proces, identifikují se silné i slabé stránky a současně se připravují a zavádějí do budoucna udržitelné koncepty, které stojí na pevném základě. Strategické poradenství a semináře jsou součástí takové nabídky. Cíl zákazníka je obvykle zřejmý – zabezpečit a zlepšit konkurenceschopnost. Zákazníci

si uvědomují, že musejí zvýšit efektivitu svých procesů, aby byli schopni udržet si vedoucí postavení na trhu ve svém oboru. Mnozí vědí, že ještě plně nevyužívají svůj potenciál. Obvykle však nemají ani čas ani prostředky, aby realizovali kritickou analýzu a optimalizaci vlastních procesů. Jiní si zase nejsou jisti, že se naplánované investice ubírají správným směrem. Strategické poradenství Pravidlem poradenské služby je, že se vždy orientuje na cíle zákazníků. Díky vlastním osvědčeným a standardizovaným postupům mohou konzultanti rychle vyhodnotit aktuální situaci uživatele, přičemž provádějí jakousi inventuru současného stavu a používají fakta a čísla, aby bylo možné vytvořit základ pro rozhodování, ze kterého lze odvodit udržitelnou koncepci. Vlastní benchmarková databáze umožňuje porovnávat každou společnost s průměrem v daném odvětví. V neposlední řadě je tu lidský faktor – vždy je třeba věnovat pozornost zaměstnancům, protože nakonec to jsou právě oni, kdo musí nové procesy přijmout za své. Může být poradenství skutečně objektivní? Analýzy portfolia produktů, pracovní postupy a odvozené cíle, jako například zvýšení

OBRÁBĚCÍ KALKULAČKA PRO CHYTRÉ TELEFONY I PRO PC Pro všechny, kdo pro plánování svých obráběcích procesů využívají nejen chytrý telefon, přepracoval Walter svou aplikaci Tools & More také do podoby desktopové verze pro PC s Windows. Tuto aplikaci s kalkulátorem pro výpočet parametrů obrábění a kalkulačkou pro výpočet úspor si uživatelé stáhli ve verzích pro IOS nebo Android již více než 50 000x. Původní název aplikace byl v souvislosti s uvedením nové verze změněn na Machining Calculator. K jejím dalším novinkám patří optimalizované uživatelské rozhraní a funkce pro tisk a export.

Aplikace je dostupná ve 23 jazycích, včetně češtiny. Lze ji využít pro přesný komplexní výpočet řezných podmínek pro frézování, vrtání nebo soustružení včetně potřebného krouticího momentu, výkonu, hlučnosti, jakož i doby obrábění, řezné síly či tloušky třísky. Integrovaná kalkulačka pro výpočet úspor umožňuje jednoduché porovnání dvou nástrojových řešení z hlediska úspor a využití strojové kapacity. Uvedením verze pro PC Walter reagoval na požadavky zákazníků, kteří tyto funkce chtěli využívat i na svých počítačích.

Aplikaci Machining Calculator lze nyní využívat jak v mobilních zařízeních, tak v PC.

VI | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

Aplikace pod novým jménem Machining Calculator (v češtině Walter obráběcí kalkulačka) je dostupná jak on-line, tak jako desktopová verze pro PC s Windows. On-line varianta je integrována do webových stránek společnosti Walter, a proto může být používána na všech operačních systémech. Off-line variantu lze stáhnout z webových stránek a nainstalovat na PC s Windows. Novinkou jsou tiskové funkce a možnost exportu vypočítaných řezných dat v CSV formátu, například pro import do Excelu. -MK-

Úvodní obrazovka české on-line verze

Příklad analýzy silných a slabých stránek výrobní společnosti

zatížení stroje nebo optimalizace toku materiálu, jsou zpočátku zcela nezávislé na specifickém procesním řešení. Na druhou stranu je třeba podporovat zákazníky při jejich analýzách a zhodnocení investic. Pokud přijde řeč na Tebis, je úkolem konzultanta v konkrétním případě ověřit a doložit účinnost a návratnost investice. Zásadní je přitom odbornost postavená na zkušenostech nasbíraných z mnoha projektů ve strojírenském průmyslu. Poradenská služba pracuje neutrálně, což znamená, že procesy a cíle zákazníka jsou tím hlavním, oč tu běží. Občas zkušenosti konzultantů samy pomohou zákazníkovi a investice by byla v takovém případě nadbytečná.

Dalším faktorem, který konzultanty odlišuje od ostatních poradců, je hluboká praktická zkušenost ve strojírenském odvětví i to, že pracují rovněž jako tradiční konzultanti. ❑❑❑ Základem trvalého úspěchu je dlouhodobě perspektivní partnerství postavené na vzájemné důvěře se zákazníky. Společnost MCAE Systems si je velmi dobře vědoma skutečnosti, že je zodpovědná za svá doporučení a stojí za svými koncepty, což umožňuje motivovat příslušné zaměstnance k přijetí nových metod. Projekt je dokončen teprve po jeho realizaci. ZPRACOVÁNO PODLE

Soﬁstikované procesní řešení s přidanou hodnotou na poli konstrukce a výroby.

TEBIS TOPICS 2/2014

MCAE Systems, s. r. o. Knínická 1771 664 34 Kuřim +420 549 128 811 [email protected] www.mcae.cz

CAD/CAM software Tebis podporuje uživatele v jejich úsilí ke zvýšení produktivity a tvorby hodnot.

2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | VII


NOVÁ BEZDRÁTOVÁ 3D MYŠ PRO PROFESIONÁLY www.mmspektrum.com/141244 3Dconnexion Společnost 3Dconnexion uvedla na trh další bezdrátovou 3D myš s plným výběrem profesionálních funkcí – 3Dconnexion SpaceMouse Pro Wireless. SpaceMouse Pro Wireless se svým patentovaným ovládacím kolečkem se systémem „6 stupňů volnosti (6DoF)“ vytváří přirozené spojení mezi uživatelem a jeho 3D návrhem. Pokročilá bezdrátová technologie 2,4 GHz znamená již konec nevzhledných kabelů na pracovní ploše. Vlastnosti 3D myši SpaceMouse Pro Wireless Se SpaceMouse Pro Wireless mohou uživatelé hladce posouvat, přibližovat a otáčet modely a pohledy kamer. Přístup k příkazům aplikace, standardní pohledy a další funkce umožňuje patnáct vhodně umístěných ovládacích tlačítek přímo na myši. SpaceMouse Pro Wireless nabízí následující výhody: • kompletní bezdrátová volnost – 2,4GHz bezdrátová technologie 3Dconnexion, která umožňuje připojení k digitálnímu obsahu v reálném čase, vydrží pracovat s napájením z akumulátoru dva měsíce. Když je potřeba zařízení dobít, stačí připojit jeden z dodávaných USB kabelů a pokračovat v práci;

Nová bezdrátová myš SpaceMouse Pro Wireless

• profesionální funkčnost – SpaceMouse Pro Wireless automaticky rozpozná spuštěnou aplikaci a přiřadí příslušné příkazy svým čtyřem inteligentním funkčním klávesám. Přiřazením čtyřřádkových radiálních nabídek jakémukoliv z 15 tlačítek získá uživatel snadný přístup k mnoha dalším oblíbeným příkazům prostřednictvím obrazovky; • sledujte to, na čem záleží – SpaceMouse Pro Wireless nabízí na obrazovce pohodlné připomenutí příkazů přiřazených k inteligentním funkčním klávesám, což uživateli umožní plně se soustředit pouze na jeho návrhy, a ne na klávesové zkratky;

Rodina profesionálních a standardních 3D myší od společnosti 3Dconnexion

XII | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

• zobrazení vytvářené práce ze všech úhlů pohledu – detekce chyb, vyhledávání alternativ a efektivnější prezentace práce pomocí šestistupňového ovládacího kolečka; • minimalizace pohybů ruky – pohodlně umístěné modifikátory klávesnice poskytují rychlý a snadný přístup k ovládacím tlačítkům Ctrl, Shift, Alt a Esc, čímž se snižuje čas, který uživatel stráví při pohybech rukou na klávesnici; • World-Class ergonomie a kvalita – SpaceMouse Pro Wireless má měkkou, potaženou opěrku v plné velikosti ruky pro maximální pohodlí. Každé z jeho patnácti plně programovatelných tlačítek je perfektně umístěno pro dosažení maximální účinnosti. Zařízení je dodáváno v odborně navrženém provedení a sestaveno z těch nejkvalitnějších komponent; • flexibilní připojení – USB přijímač lze připojit do pracovní stanice přímo nebo prostřednictvím USB rozbočovače Twin-port (standardní součást dodávky). Díky výběru ze dvou USB kabelů lze snadno připojit a nabíjet SpaceMouse Pro Wireless bez ohledu na uspořádání pracovní plochy. Nový ovladač Spolu s novým modelem představuje 3Dconnexion zbrusu nový ovladač 3DxWare 10, který umožňuje přizpůsobit a optimalizovat SpaceMouse Pro Wireless pro špičkový výkon. 3DxWare 10 pracuje v přehledném a intuitivním rozhraní umožňujícím rychlé a snadné nastavení rychlosti 3D myši, přepínač navigačních režimů a specifická nastavení aplikací na míru. Funkce, příkazy nebo klávesové zkratky funkčních kláves tak lze 3D myši přiřadit jednodušeji než kdykoliv předtím. Nový 3DxWare 10 také umožňuje každým 3D tlačítkem myši otevřít na obrazovce vlastní menu s radiálním přístupem na další čtyři příkazy. Tím se síla 3D myši zečtyřnásobí. Nyní je možné používat 3D myši ve více aplikacích. Prohlížení, přibližování a posouvání funguje také v aplikacích Microsoft Word, Excel a Internet Explorer, stejně jako navigace v prohlížeči Firefox a Chrome. 3D myši od společnosti 3Dconnexion 3D myši od společnosti 3Dconnexion poskytují intuitivní, vyvážený a kooperativní styl práce, který vede ke zvýšení produktivity, zlepšení v oblasti kreativity, a lepší komfort. Uplatňují se v širokém spektru průmyslových odvětví a jsou používány inženýry, designéry, architekty i umělci po celém světě. Profesionální řada 3D myší 3Dconnexion v současné době zahrnuje modely SpacePilot Pro, SpaceMouse Pro a SpaceMouse Pro Wireless. Pro všeobecné použití jsou k dispozici standardní zařízení SpaceNavigator, Space Navigator pro notebooky a SpaceMouse Wireless. Uvedené 3D myši lze také po dohodě nezávazně vyzkoušet. -DBS-


SNADNÁ A RYCHLÁ CESTA K ŘEŠENÍ www.mmspektrum.com/141225 Festo Potřebujete pneumatický nebo elektrický pohon, či dokonce manipulátor? Rádi byste svůj návrh optimalizovali? Firma Festo nabízí svým obchodním partnerům pomoc ve formě nástrojů pro výběr a návrh výrobků. V oblasti pneumatických pohonů je práce nejsnazší: u každého z vybraných pohonů najdete v katalogu firmy tlačítko „engineering“ s ikonou kalkulačky – pod ním se skrývá simulační nástroj, který se snaží co nejvíce přiblížit vámi zadané představě o pohybu válce. Snadno si vyzkoušíte, jaký vliv bude mít například větší hadice, odlišný ventil apod. Výsledkem simulace je obvod optimalizovaný tak, aby neobsahoval zbytečné rezervy. Software rovněž poskytne grafy s údaji o pohybu, rozpisky použitého materiálu a odkazy na všechny podklady a modely CAD 3D. Nástroj PositioningDrives U elektrických pohonů to jde také lehce, jakkoli se úkol může zdát obtížnější. Ve skutečnosti postačí spustit nástroj PositioningDrives (dostupný zdarma na internetu) a zadat svoje přání, a už ve formě jednoduchého stanovení hlavních parametrů nebo jako přesně požadovaný průběh pohybů. Software odpoví mnoha řešeními, která si můžete seřadit podle libovolných hledisek. Z pohledu optimalizace je pak snadné zvolit tu možnost, která nejlépe splňuje vaše představy. Pokud například dáváte přednost pohonu s řemenem či vřetenem, servomotorům či motorům ServoLite, vedení kluznému či valivému, vyberte si je. Žádná další optimalizace není nutná. Na rozdíl od skládání a výběru jednotlivých částí pohonu (často od různých výrobců) je vždy pamatováno na „koeficient rezervy“ jen jednou, nikoliv poprvé pro mechaniku pohonu, podruhé pro převodovku a potřetí pro motor. PositioningDrives obsahuje koeficient jediný, přesto je možné (a také správné a výhodné) vybrat tu kombinaci, která má nejvyšší vytížení, například 99 %. Handling Guide Online Novinkou v oblasti softwarových pomůcek je příručka pro výběr manipulátoru, nazvaná HGO (Handling Guide Online). Na rozdíl od minulosti už nemusíte zadávat parametry, posílat je specialistům firmy a čekat na nabídku.

2. získáte zvláštní objednací číslo (vytvořené jen pro vás), pod kterým společnost Festo dodá jako jedinou položku celou sestavu jednotlivých dílů v jediné zásilce. Ušetříte tak mnoho práce v nákupu, logistice a při montáži, nebo vše jde mnohem rychleji, protože všichni pracují pouze s jedinou položkou; 3. opět získáte zvláštní objednací číslo, skrývá se pod ním znovu celá sestava, tentokrát dokonce smontovaná podle vašeho modelu. Úspory jsou ještě vyšší díky menší náročnosti při montáži na stroj.

Festo Design Tool Nejnovějším, drobným, ale důležitým přírůstkem je FDT (Festo Design Tool) – nástroj, s jehož pomocí si doslova během sekund vymodelujete válec včetně jeho upevnění, koncovky na pístnici, čidel pro snímání poloh apod. Tento model lze exportovat do vybraného formátu – tedy přímo do vašeho CADu. A nejen to, pouhým kliknutím připravíte objednávku. Učinit tak můžete ve třech různých podobách: 1. získáte rozpisku jednotlivých pozic v sestavě, kterou lze objednat standardním způsobem, například také přes tzv. on-line-shop;

Optimalizovaná konstrukce Pokrok v ulehčení a zrychlení práce konstruktérů je jedním z předpokladů, jak vyhovět stále kratším dodacím lhůtám strojů a zařízení vynuceným rychlými změnami trhu. Tento článek je jen malou ukázkou novinek. Mezi ostatní novinky patří výběr válců, kyvných pohonů, otočných stolů, tlumičů nárazu, fluidních svalů, elektronického tlumení dojezdu pneumatiky SoftStop (patentu firmy Festo), chapadel, oddělovačů, vakuových obvodů s přísavkami, ventilů a ventilových terminálů, jednotek pro úpravu stlačeného vzduchu, hadic a šroubení, desek se vzduchovým polštářem atd. Nástroje jsou denně využívány mnoha konstruktéry nejen díky rychlosti výpočtu a výběru, ale i díky optimálnímu stanovení velikostí a parametrů požadovaných dílů. Jen tak lze zvýšit především energetickou účinnost celku. ING. ZDENĚK HAUMER

Zadání pro výběr pneumatického válce

Výsledky simulace pneumatického pohonu

Nástroj PositioningDrives pro výběr a optimalizaci elektrického pohonu

Nástroj Festo Design Tool

Nově můžete sami nastavit parametry manipulace a manipulátor se vytvoří přímo před vašima očima, na míru zadaným požadavkům a optimalizovaný z hlediska schopností.

Festo, s. r. o., www.festo.cz 2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | XIII


POKROČILÉ MĚŘENÍ OBROBKU V OBRÁBĚCÍM STROJI www.mmspektrum.com/141249 ČVUT v Praze, Next Metrology Software, TOS Varnsdorf, M E F I Zvyšování efektivity a přesnosti výroby patří mezi hlavní směry v oblasti výrobních strojů. Vysoké požadavky na přesnost si vynucují důkladnou kontrolu rozměrů vyráběných dílců na souřadnicových měřicích strojích (CMM). To je zejména u velkých a těžkých dílců spojeno s velkými časovými prodlevami nutnými pro jejich manipulaci a ustavení na obráběcím stroji (OS) a CMM. Z tohoto důvodu byl vyvinut systém inprocesního měření obrobku přímo v obráběcím stroji, který využívá plnohodnotný software pro CMM.

Přídavné odměřovací systémy Vysoké přesnosti při měření využívající mechanické struktury obráběcího stroje je dosaženo využitím přídavných odměřovacích systémů. Pro tyto účely byly využity metody měření deformace obráběcího stroje implementované přímo do jeho mechanické struktury a metody využívající externích přídavných odměřování nezávislých na mechanické struktuře obráběcího stroje, jako je laser tracker. Řídicí systém MEFI je propojen s laser trackerem Leica AT901 pomocí real-timové sběrnice EtherCAT, která poskytuje informace o poloze koutového odrážeče, který je umístěn v těsné blízkosti dotykové sondy, v taktu 1 kHz. Metrologický software TouchDMIS Měřicí software TouchDMIS svým pojetím představuje revoluční řešení na poli souřadnicové měřicí techniky. Byl vytvořen tak, aby splňoval veškeré nároky kladené současný-

Hlavní výhodou vyvinutého řešení inprocesního měření je zachování dostatečné přesnosti výroby při razantním snížení časových nároků na výrobu a kontrolu. Po implementaci vyvinuté metody odpadá nutnost opakovaného přesouvání a ustavování dílce mezi obráběcím strojem a CMM. Dílec je ihned po výrobě a přímo v pracovním prostoru obráběcího stroje proměřen podobně jako na CMM a je vytvořen protokol o dosažených výsledcích. V případě, že je zjištěna nepřesnost přesahující stanovené tolerance, je dílec ihned opraven bez nutnosti jakékoliv manipulace. Přesun na CMM pak může sloužit jen pro potřeby finální výstupní kontroly a není nutný ve stadiu kontroly mezioperační. Princip implementace funkce CMM do obráběcího stroje Uvedená metoda inprocesního měření je založena na implementaci metrologického softwaru přímo do řídicího systému stroje a na využití přídavných odměřovacích systémů zvyšujících přesnost stroje v režimu měření. V TOS Varnsdorf byl v rámci vývojového projektu spolu s ČVUT v Praze vyvinut prototyp stroje, který je vybaven českým CNC řídicím systémem MEFI CNC872 iTQ-E s implementovaným komunikačním rozhraním EtherCAT pro připojení pohonů a příslušenství. Řídicí systém je dále vybaven I++ serverem, který je schopen obousměrné komunikace s metrologickým softwarem. Jednotlivé příkazy podle standardu I++ jsou v řídicím systému obráběcího stroje přeloženy do formy dílčích NC programů, které jsou ihned automaticky odbaveny. Jako metrologický software je použit nově představený software TouchDMIS taktéž českého výrobce. Tento metrologický software umožňuje kromě standardních funkcí pro běžné CMM také okamžité zaslání korekčních dat do ří-

XIV | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

Schematické znázornění postupu výroby při využití navržené metody: obrábění (a) – měření (b) – vyhodnocení (c) – korekční obrábění (a)

dicího systému stroje na základě skutečně změřeného profilu obráběné plochy. Metrologický software TouchDMIS může být bu přímou součástí řídicího systému, nebo může být implementován do přenosného zařízení komunikujícího s řídicím systémem obráběcího stroje pomocí Wi-Fi. Měření pomocí dotykových sond Pro zvýšení možností a přesnosti měření může být obráběcí stroj vybaven dotykovými sondami běžně používanými u CMM včetně měřicí sklopně-otočné hlavy. Prototyp stroje v TOS Varnsdorf je pro tyto účely vybaven automatickou sklopně-otočnou indexovací hlavou Renishaw PH10 a měřicí sondou TP6A. Kalibrace dotyků a jednotlivých poloh hlavy se provádí přímo v metrologickém softwaru TouchDMIS.

mi trendy v souřadnicovém měření (například měření s CAD modelem, CNC měření, měření s laser trackerem) s přidanou hodnotou větší rychlosti a efektivity práce. Jeho hlavní inovace však spočívá ve využití dotykového displeje jako hlavního způsobu ovládání softwaru. Software TouchDMIS je postaven na požadovaných standardech, počínaje měřením celé škály typů geometrických útvarů (splňuje certifikaci algoritmů výpočtů prověřené institutem PTB), možnostmi tvorby softwarového vyrovnání součásti (způsoby 3-2-1, best-fit, RPS aj.), konstrukcí útvarů a konče výstupem geometrických tolerancí podle standardu ISO. Všechny operace jsou ukládány pomocí programovacího jazyka DMIS používaného pro souřadnicovou měřicí techniku. Jádro umožňuje výrazné zlepše-

Schéma zapojení řízení stroje s implementovanou funkcí inprocesního měření

ní efektivity práce s operační pamětí PC, což dovoluje načítání a práci s objemnými CAD modely celých konstrukčních sestav a celků. Dotykové ovládání Dotykové ovládání si vyžádalo přepracování uživatelského rozhraní tak, aby se uživatel cítil komfortně a aby nepostrádal jakoukoli funkci, která je známá u konvenčních softwarů stejného druhu. Byly zde vytvořeny nové druhy/typy zobrazování a skrývání pracovních oken či nabídek nástrojů, práce s více pracovními plochami a v neposlední řadě vytvoření dotykových gest pro operaci s 3D měřicí scénou, jako jsou posun, rotace, zvětšování, resp. zmenšování a výběr měřených útvarů. Samostatnou kapitolou je práce s 3D CAD modelem, kde byl vyvinut nový způsob výběru nominálních dat z CAD modelu. Tyto nové přístupy k ovládání mohou být inspirací pro další odvětví strojírenského průmyslu. Komunikace softwaru s měřicími stroji Pro komunikaci s měřicími stroji software používá nativní rozhraní (pro CNC řízení firem Pantec a Deva) či univerzální rozhraní, jakým je protokol I++. Tento protokol vznikl na základě požadavku velkých zákazníků jako univerzální otevřená platforma, kdy protokolovou

Náhled na uživatelské prostředí softwaru TouchDMIS

vrstvou je TCP/IP (a už jako localhost nebo ethernet), a aplikační vrstvou je ASCII rozhraní komunikace. I++ rozhraní je schopno definovat jak pohyby stroje pro přejezdy, tak dotykové měření samostatných bodů i skenování analogovými skenovacími sondami. Možnosti rozšíření a jiných aplikací Navržený systém implementace funkce inprocesního měření přímo do řídicího systému výrobního stroje představuje nejefektivnější způsob synergie výrobního stroje a souřadnicového měřicího stroje. Nicméně zejména v Evropě jsou v oblasti obráběcích strojů značně rozšířeny řídicí systémy Siemens Sinumerik 840D sl a Heidenhain iTNC530, které přímou implementaci takovýchto funkcí neumožňují. Cílem následujícího vývoje je implementace navržené metody inprocesního měření do těchto řídicích systémů pomocí samostatného I++ serveru vycházejícího z řídicího systému MEFI. Navržené řešení inprocesního měření není určeno výhradně pro obráběcí stroje, ale je možné touto konfigurací (TouchDMIS-MEFI-pohony s komunikací EtherCAT) osadit i standardní souřadnicové měřicí stroje. Z toho vyplývá, že tuto sestavu lze nasadit i na starší souřadnicové stroje a tímto retrofitem zlepšit jeho užitnou hodnotu.

Pro zkvalitnění a zvýšení kvantity informací získaných o měřeném výrobku momentálně vývojový tým firmy Next Metrology Software pracuje na integraci analogového skenování. Jde nejen o implementaci všech možných způsobů definice měřicí skenovací dráhy (jako jsou sken po přímce, sken po kružnici či spirále atd.), ale i o následnou práci se získanými daty (filtrování či dalšími druhy následného zpracování dat). Tento skenovací proces bude možné implementovat stejným způsobem také na obráběcí stroje. Závěr Navržené propojení řídicího systému obráběcího stroje a funkce CMM představuje výrazné zvýšení užitných vlastností obráběcích strojů, které může značně snížit náklady spojené s manipulací a ustavováním rozměrných a hmotných dílců. Dojde tím i ke snížení nákladů na pořízení měřicího systému vůči běžně dostupným CMM. Uvedená metoda inprocesního měření byla vyvinuta za finanční podpory MPO (projekt č. FR-TI4/243 nazvaný Inprocesní měření). ING. JIŘÍ ŠVÉDA, PH.D.

– ČVUT V PRAZE, Ú12135, VCSVTT – NEXT METROLOGY SOFTWARE ING. TOMÁŠ KOZLOK – TOS VARNSDORF ING. MIROSLAV SCHUT – M E F I

ING. ŠTĚPÁN HŘIVNA

Společnost ŠPINAR – software, s. r. o., pořádá ve spolupráci s Českou zemědělskou univerzitou v Praze soutěž

14 /15

20

STUDENTSKÉ PROJEKTY 2014/2015 Tradici dnes již prestižní mezinárodní soutěže založila společnost ŠPINAR – software, s. r. o., v roce 2006. Cílem je podpořit výuku nových softwarových technologií ve školách a především motivovat studenty, aby pomocí těchto technologií, svých znalostí a zapojením vlastní fantazie vytvořili výstupy, které si žádá dnešní praxe. Účastí v soutěži se studentům otevírají nové možnosti a příležitosti k budoucímu profesnímu uplatnění. Soutěž je určena pro studenty všech typů škol v České a Slovenské republice, které jsou vybaveny programem TurboCAD nebo pro studenty, kteří vlastní osobní licenci programu TurboCAD. Slavnostní finále 9. ročníku soutěže proběhne dne 16. 4. 2015 na České zemědělské univerzitě v Praze. Vítězové obdrží hodnotné ceny od hlavního organizátora akce a od sponzorů. Přihlášku společně s pravidly soutěže naleznete na internetových stránkách www.spinar.cz v sekci školy/studentské soutěže. Těšíme sa zajímavé projekty a setkání s vámi. Hlavní organizátoři soutěže – společnost ŠPINAR – software a ČZU v Praze

Mediální partner soutěže

2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | XV


ŘÍZENÍ FLOTILY VOZÍKŮ NA DÁLKU www.mmspektrum.com/141241 Toyota Material Handling Systém Toyota I_Site vychází vstříc moderním potřebám efektivního manažerského řízení flotily vozíků. Rozvoj této chytré technologie a spektrum jejího využití jsou navíc neustále podporovány novými službami – aktuálně inteligentní kartovou čtečkou Smart Access a aplikací pro chytré mobilní telefony. Toyota stála před mnoha lety u zrodu aktivace vozíků pomocí PIN kódů. Cílem bylo omezit přístup k vozíkům neoprávněným osobám. Tento systém, který nahradil startovací klíček, stále dobře funguje, ale dnes jdeme ještě dál. Přístup pomocí identifikační karty Většina velkých společností přijala a zavedla některý z kartových přístupových systémů s cílem zajistit bezpečnost a omezit pohyb ve vybraných prostorách. Každý pracovník má unikátní identifikační kartu, která stanoví, kde se může pohybovat. Stejnou kartu může nyní, pokud pracuje jako řidič vozíku, využít jako unikátní přístupové médium ke strojům, které je oprávněn řídit. Víceúčelová čtečka na vozících usnadňuje život řidičům i jejich manažerům, kterým ulehčuje kontrolní procedury. Technologie Smart Access je součástí systému Toyota I_Site a umožňuje integraci do většiny existujících kartových systému uživatelů vozíků. Vzdálená kontrola pomocí smartphonu Systém Toyota I_Site umožňuje také vzdálenou kontrolu flotily pomocí chytrého mobilního telefonu. Unikátní mobilní aplikace, jedinečná v oboru manipulační techniky, je designována pro práci na telefonech iPhone (připravuje se i pro operační systémy Windows a Android) a vychází vstříc manažerům, kteří potřebují mít svoji flotilu pod permanentní kontrolou. Každý manažer, který využívá systém správy flotily Toyota I_Site, může na svém mobilu průběžně kontrolovat manipulační proces. Vzdálená kontrola se může hodit například v případě, že na vozíku nebyla provedena předprovozní kontrola, což je jedna z funkcí systému. Manažer dostane okamžitou hlášku. Okamžitá hláška přistane na mobilu i v případě nárazu a automatického odstavení vozíku. Vzdáleně je možné změnit i nastavení úrovně oprávnění pro jednotlivé řidiče nebo číst životně důležitá data o provozu vozíku. Stejným způsobem mohou být zase jiná data natažena do vozíku – například upda-

Přehledné a intuitivní ovládání systému prostřednictvím dlaždic

te softwaru, nastavení provozních a výkonových režimů, oprávnění řidičů. Také je možné vzdáleně resetovat vozík, pokud byl odstaven jako důsledek nárazu takové úrovně, kterou si manažer nastavil jako kritickou a kterou se rozhodl takto řešit. Co dokáže Toyota I_Site? Systém Toyota I_Site uživatelům přináší následující možnosti: • každodenní řízení flotily na bezpečné bázi – přes počítač, tablet a nyní i vzdáleně přes mobilní aplikaci; • neomezený přístup k datům; • odhalí potenciál úspor ve všech článcích procesu manipulace; • předprovozní kontroly vozíků a kontrolu jejich provádění; • možnost instalace na vozík jakékoli značky. Nasazení systému v praxi Toyota I_Site si již vybudovala obrovský respekt a pověst nejsoubornějšího monitorovacího a analytického systému pro uživatele manipulačních vozíků. Díky palubnímu telematickému systému a přenosu dat pomocí sítí GPRS/G3 umožňuje Toyota I_Site měřit a vyhodnocovat všechny aspekty fungování řidičů i jim svěřených vozíků, včetně provozního času, péče o baterie a sledování nárazů. V první fázi po nainstalování bývá v centru pozornosti bleskové snížení počtu kolizí, a tedy i škod na majetku. Postupně se pozornost přesouvá k analytickým funkcím sys-

tému, který má dlouhodobé využití a který je při soustavné práci s daty velmi účinný, bez ohledu na míru složitosti a množství individuálních specifik různých výrobních nebo skladových provozů. Všechny funkce systému Toyota I_Site jsou standardně dostupné přes webový portál. Ty nejdůležitější funkce je možné nyní využívat i přes mobilní aplikaci. Názor uživatele „Vybavili jsme systémem Toyota I_Site zatím větší polovinu vozíků,“ říká Jakub Kautcký, vedoucí General Services DC Klecany ve společnosti Ahold Czech Republic. „Počet se postupně zvyšuje, tak jak obměňujeme staré vozíky za nové. Dosáhli jsme snížení nákladů na opravy v obou střediscích, v Klecanech i v Olomouci, a to na obou typech nejpoužívanějších vozíků – retracích BT Reflex a vychystávacích vozících BT Optio – i na ostatním zařízení, jako jsou regály nebo vrata. Díky sledování nárazů a přesné evidenci výkonu každého stroje i řidiče dokážou vedoucí týmů přesně vyhodnocovat efektivnost využití každého jednotlivce i každého vozíku. Získáváme data, s jejichž pomocí se nám lépe daří optimalizovat flotilu co do počtu vozíků i jejich rozmístění v jednotlivých skladech v rámci obou středisek.“ ❑❑❑ Správa flotily manipulační techniky vede se systémem Toyota I_Site k rychlým úsporám provozních nákladů, k vyšší efektivnosti manipulace a nižším škodám na majetku. V dlouhodobém horizontu se lepší péče o vozíky projeví i v delší životnosti každého stroje. Zákazníci si I_Site nainstalovali již na více než tisícovce vozíků. JINDŘICH PŘÍVORA

Unikátní mobilní aplikace přináší možnost vzdálené kontroly flotily pomocí chytrého mobilního telefonu.

2014 | 12 | MM Průmyslové spektrum | XIX


NOVÁ GENERACE PŘÍSTROJŮ PRO MĚŘENÍ VIBRACÍ www.mmspektrum.com/141205 SKF CZ Společnost SKF právě uvedla na český trh horkou novinku mezi přístroji pro vibrační diagnostiku – SKF Wireless MicroVibe, což je snadno ovladatelné kompaktní zařízení, které umožňuje svým uživatelům bezpečně, rychle a jednoduše vyhodnotit problémy s rotačními částmi strojů. Zařízení Wireless MicroVibe je součástí portfolia přístrojů SKF pro účinnou správu provozních prostředků, která může významně snížit celkové náklady na jejich vlastnictví. SKF se proto věnuje údržbě zaměřené na produktivitu (TPM – total productive maintenance), což je japonská filozofie využívaná v mnoha odvětvích průmyslu. U nepřetržité výroby, kde nejsou žádné plánované prostoje, je nezbytné zvyšovat celkovou efektivitu a maximálně snížit míru pravděpodobnosti selhání zařízení. Je nutné soustředit se na preventivní, prediktivní i proaktivní údržbu, eliminovat ztráty a vybudovat maximálně efektivní údržbu. Vibrační diagnostika Jedním ze základních nástrojů pro efektivní sledování stavu výrobního zařízení je vibrační diagnostika, která poskytuje nejvíce informací ze všech obvyklých způsobů sledování zařízení. Monitorování stavu ložiskového uložení a dalších strojních součástí má

zásadní vliv na eliminaci neplánovaných odstávek a nákladných oprav a umožňuje předem plánovat odpovídající kroky ze strany údržby. Vibrační diagnostika nachází uplatnění prakticky ve všech průmyslových aplikacích, a už to jsou převodovky, obráběcí stroje, turbíny, papírenské stroje, elektromotory, kompresory, ventilátory či další rotační stroje. Na vibrace s tabletem v ruce SKF Wireless MicroVibe, cenově dostupné a efektivní řešení pro analýzu vibrací, zajišuje spolehlivý a rychlý bezdrátový sběr dat prostřednictvím Wi-Fi. Ve spojení s tabletem nebo smartphonem umožňuje shromažovat a analyzovat základní data a představuje tak vhodné základní a cenově příznivé řešení pro měření vibrací strojů, analýzu prvotních příčin vibrací a sběr dat během obchůzky. „Bezdrátový snímač pomůže našim zákazníkům vyhodnotit data mnohem snadněji

SKF Wireless MicroVibe je přístroj určený k bezdrátovému sběru dat a jejich vyhodnocení.

XVIII | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

Každý, kdo má tablet, může zkontrolovat stav stroje či ložisek anebo provést kontrolu podle uživatelsky definovaných alarmů.

a rychleji než jiná srovnatelná řešení na trhu. Každý, kdo má tablet, může zkontrolovat stav stroje podle standardů ISO či stav ložisek anebo provést kontrolu podle uživatelsky definovaných alarmů. S tímto základním zařízením lze dokonce zavést jednoduchý program pro monitorování stavu rotačních strojů,“ vysvětluje Torsten Bark, SKF product line manager. Automatický sběr dat SKF Wireless Microvibe CMVL 4000-EN umožňuje realizovat rychlý automatický sběr dat na více měřených místech. Přístroj umožňuje měřit veškeré v současné době používané parametry pro vibrační diagnostiku, například zrychlení, rychlost vibrací, výchylku a v neposlední řadě i obálku signálu zrychlení. Pokud použijeme nastavení alarmových výstrah, a už u rychlosti vibrací podle ISO standardů nebo stavu ložiska podle doporučení SKF, při překročení alarmových hodnot (výstraha nebo nebezpečí) dojde k upozornění technika. Ten může jednoduše pomocí funkce FFT spektra a časové vlny zjistit prvotní příčinu vzniku vibrací a určit ihned problémy, jako například nevývahu, nesouosost, mechanické uvolnění nebo poškození ložiska a jiné. Veškerá naměřená data lze přenést do počítače, uložit do trasy a provádět trendovou analýzu nebo je podrobněji vyhodnocovat a zkoumat. -RŠ-


DATA Z MĚŘICÍCH PŘÍSTROJU DO MOBILU A DO CLOUDU www.mmspektrum.com/141238 Fluke Fluke Connect představuje nový způsob, jak bezdrátově přenášet naměřená data z měřicích přístrojů do chytrých telefonů a do cloudu, zlepšuje udržování týmové komunikace, bezpečnost a produktivitu. Údržbáři jsou schopni provádět lepší a rychlejší rozhodnutí, když mají přístup z pracoviště přímo k záznamům o údržbě a když mohou kontrolovat měření v reálném čase, případně ho probírat spolu s kolegy a nadřízenými. Přesto bývají záznamy obvykle uschovány v kanceláři a členové týmu jen zřídka bývají na stejném místě ve stejnou dobu. Systém Fluke Connect tyto problémy řeší a zároveň zvyšuje bezpečnost techniků pracujících se zařízením pod napětím.

stup různí členové týmu přímo ze svého pracoviště. Bezdrátově lze pomocí této aplikace připojit až 20 přístrojů Fluke, včetně digitálních multimetrů, infračervených kamer, testerů izolace, procesních měřičů a specifických napěových, proudových i teplotních modulů. Tyto měřicí přístroje a moduly uchovávají ve své interní paměti data o měření, a pak je předávají při spojení s mobilním telefonem nebo tabletem pomocí BlueTooth LE. Spojení

Funkcionality Fluke Connect Systém Fluke Connect je tvořen několika základními funkcionalitami: Videohovory ShareLive Videohovory ShareLive slouží pro ukládání měření a sdílení s definovaným týmem spolupracovníků. Díky videohovorům je zaručena snadná spolupráce, kdy technici mohou měření sdílet s jinými členy týmu v reálném čase, získat schválení pro provedení potřebných oprav nebo mohou získat odpovědi na své otázky, aniž by přitom museli opouštět svá pracoviště. Měření AutoRecord Měření AutoRecord je určeno pro okamžité ukládání měření do telefonu/tabletu. Technici mohou odesílat měření AutoRecord a infračervené snímky přímo z terénu, aniž by si museli cokoliv zapisovat. Data může sledovat každý člen týmu prostřednictvím chytrého telefonu a dané aplikace. Historie EquipmentLog Historie EquipmentLog slouží ke sledování historie měření podle jednotlivých zařízení. Aplikace Fluke Connect díky záznamu historie EquipmentLog umožňuje technikům zadat měření pro konkrétní zařízení a vytvo-

P

Systém Fluke Connect umožňuje bezdrátově přenášet naměřená data z měřicích přístrojů do chytrých telefonů a následně do cloudu.

Fluke Connect Systém Fluke Connect umožňuje pracovníkům údržby bezdrátově přenášet naměřená data ze svých přístrojů do jejich chytrých telefonů, odkud je možné je bezpečně uložit do cloudu. Zároveň k nim mohou získat pří-

XVI | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

a zobrazení dat se realizuje prostřednictvím aplikace Fluke Connect, která je zdarma dostupná pro Android i iPhone/iPad. Následně telefon připojený k internetu přes 3G nebo Wi-Fi předá data do Fluke Cloud, odkud jsou přístupná odpovědným pracovníkům.

Fluke Connect je k dispozici pro mobilní zařízení s iOs nebo Androidem.

řit jeho historii měření v cloudu, snadno přístupnou během řešení problémů a údržby. Grafy TrendIt Grafy TrendIt přinášejí možnost vyhodnocení trendů pro eliminaci problémů. Funk-

ce TrendIt technikům umožňuje okamžitě vytvářet grafy na základě dat, lépe identifikovat trendy a rychle provádět informovaná rozhodnutí. Grafy lze prohlížet několika způsoby: • je možné propojit chytrý telefon s modulem a sledovat graf aplikace z naměřených hodnot v reálném čase, následně uložit grafy ve chvíli, kdy je potřeba; • pomocí aplikace TrendIt lze z uložených dat přenesených z modulů do chytrého telefonu vytvářet grafy. Ty je možné vytvářet i z veškerých hodnot napětí, proudu nebo teploty ukládaných v průběhu doby do záznamů EquipmentLog v úložišti Fluke Cloud, a to pro každé konkrétní zařízení; • uživatel si může vytvořit individuální složku EquipmentLog pro každý kus klíčového zařízení v objektu. Poté lze ukládat do dané složky kontrolní údaje pro dané zařízení. Při příští kontrole lze porovnat předchozí kontrolní měření s novým a určit, zda je zapotřebí provést nějakou údržbu. Úložiště Fluke Cloud Úložiště Fluke Cloud je cloudové úložiště založené na nejmodernější technologii včetně zabezpečeného přístupu, elektronického dozoru, řídicích systémů s multifaktorovou autorizací, integrovanými firewally a šifrováním datových úložiš. Naměřená data tak lze mít kdykoliv a kdekoliv s sebou v telefonu. Jaký telefon? V současnosti jsou podporována mobilní zařízení iPhone 4S a vyšší verze pracující se systémem iOs 7 nebo vyšší verzí, iPad (v okně iPhone na zařízení iPad) a telefony Galaxy S4, Nexus 5 a HTC One se systémem Android verze 4.4.x nebo vyšší. Produkty Fluke Connect využívají technologie Bluetooth Low Energy a Wi-Fi. Bluetooth LE systém využívá pro nástroje s dlouhou životností baterie, jako jsou například digitální multimetry, moduly 3000 FC apod., Wi-Fi pro zařízení přenášející velké objemy dat, jako jsou termokamery.

Přenos dat z měřicích přístrojů do telefonu obstará technologie Bluetooth LE nebo Wi-Fi.

Pokud nejsou měřicí přístroje přístroje vybaveny Wi-Fi, lze je připojit prostřednictvím USB Wi-Fi modulu.

Aplikace a moduly komunikují až do vzdálenosti 20 metrů, ale tato vzdálenost se bude různit v závislosti na rušení z okolního prostředí, a už elektrickým či fyzickým, například zdí. Pro dosažení vzdálenosti 20 m je třeba vytvořit spojnici mezi testovacím nástrojem a chytrým zařízením tak, aby mezi zařízeními nebyla žádná překážka. Pokud jsou testovací nástroje umístěny do uzavřeného rozvaděče, komunikační vzdálenost se sníží o zhruba tři metry, a to v závislosti na konfiguraci rozvaděče a na tom, jak jsou moduly rozmístěny nebo kolik je přítomno překážek. Synchronizace dat probíhá při připojení telefonu k internetu. Když není dostupná mobilní datová sí 3/4G nebo Wi-Fi, chytrý telefon vše uloží lokálně a poté, když je v dosahu signálu, synchronizuje data s úložištěm Fluke Cloud. O kapacitu paměti v telefonu se není třeba obávat, například chytré telefony s pamětí 8 GB jsou při velikosti infračerveného snímku cca 0,5 MB schopny uložit přibližně 16 000 termosnímků.

Servery jsou navíc vybaveny integrovanými firewally, šifrováním datových úložiš a zabezpečením přístupu, speciálně navrženým pro ochranu dat. Přenos dat mezi testovacím nástrojem a aplikací a mezi aplikací a cloudem je také šifrován, aby nikdo nemohl dané informace zcizit. V případě ztráty telefonu aplikace vyžaduje osobní přihlášení uživatele. Bez přihlašovacích údajů se nikdo nedostane k aplikaci ani k datům uloženým v cloudu. Dále se doporučuje, aby chytrá zařízení využívaná pro firemní účely měla povinný celkový přihlašovací kód, čímž bude každá firemní informace chráněna dalším bezpečnostním prvkem. Každý uživatel nebo firma také konkrétně určují, kdo může mít přístup k datům v aplikaci. Veškerá data pořízená firmou nebo týmem jsou firemním majetkem. Zároveň se veškerá data dají kdykoliv stáhnout.

Bezpečnost Architektura infrastruktury úložiště Fluke Cloud představuje jedno z nejbezpečnějších počítačových prostředí, jaká jsou dnes k dispozici. Jsou využívány nejmodernější technologie elektronického dozoru, řídicí systémy s multifaktorovou autorizací a nonstop personální dozor v datových centrech.

Závěr Myšlenka Fluke Connect je velmi progresivní a pouhým zakoupením měřicích přístrojů lze zcela změnit způsob údržby na novou úroveň. Sdílení naměřených dat, jejich maximální dostupnost a možnost řídit přístup k informacím včetně on-line komunikace představují směr, kterým se do budoucna budou muset vydat i ostatní výrobci. Prediktivní údržba tak dostává velmi silný nástroj, a navíc se snadnou obsluhou. -SP-

Placená inzerce

Tool Lifecycle Management Too Nová generace správy nástrojů Tool Lifecycle Management je IT strategie pro správu provozních prostředků a zahrnuje organizaci nástrojů ve všech fázích plánování, simulace, přípravy a výroby. Přesvědčte se, jak Tool Lifecycle Management přispívá k dosažení Vašich cílů při zvyšování produktivity.

www.tdmsystems.com


PŘÍSTUP K PLATNÝM DATUM AŽ DO VÝROBY www.mmspektrum.com/141202 Industrial Technology Systems a Siemens PLM software S vývojem výpočetní techniky a jednotlivých aplikací a systémů pronikaly do různých oblastí fungování výrobních společností rozličné – většinou samostatné a autonomní – aplikace. Postupem času se začaly objevovat komplexnější informační systémy, které zahrnovaly větší celky podle oblastí fungování ve struktuře společnosti (ekonomika, PaM, sklady, logistika, výroba aj.). Cílem tohoto článku je zamyslet se nad přínosy situace, kdy je nasazení standardního PLM/PDM systému z oblasti předvýroby (vývoj, konstrukce, technologie) rozšířeno dále do výroby, a to až na pracoviště k jednotlivým strojům (NC stroje, roboty, měřicí a seřizovací stroje atd.). V dnešní době se do výrobního provozu dostávají podklady (výkresy, NC programy, technologické postupy) většinou jako „pasivní“ dokumenty, které někdo zpracoval. Zaměstnanci ve výrobě se pak musejí spoléhat na to, že získávají ty správné podklady pro danou výrobu. Jedním z klíčů k úspěchu pro prosperující výrobní společnost je mít k dispozici aktuální data ve správný čas a na správném místě. Data ve výrobním provozu Systém Teamcenter společnosti Siemens PLM Software ve své filozofii pokračuje ještě dál. Z procesu přípravy výroby a prostřednictvím speciálních modulů (např. Shop Floor Connect nebo Manufacturing Resource Library) zpřístupňuje svá data i pro potřeby výroby. Současně je schopen zajistit výměnu dat s vybranými zařízeními ve výrobním provozu (NC stroje, roboty, měřicí a seřizovací stroje). Všechna data jsou tak v jediné databázi a díky filozofii systému Teamcenter jsou vybraná data řízena. Odpadá tak nutnost několika paralelních adresářových struktur v rámci diskové kapacity a u dostupných dat je maximální jistota jejich aktuálnosti. Uveme pár příkladů a podívejme se, jak (ne)efektivně můžeme pracovat.

ze svého pohledu ty nejefektivnější, ale bez vazby na skutečnou dostupnost v provozu. Pokud dojde k nesouladu s dostupností, řeší se dodatečně změna postupu nebo nákup nového nástroje. Nebo: Technolog/programátor vybírá nástroje z knihovny klasifikovaných nástrojů, vytvořené v systému Teamcenter (MRL – Manufacturing Resource Library). Do knihovny se mohou vkládat jak katalogy dodavatelů (pod-

Příklad 1 Technolog/programátor v předvýrobě vybírá nástroje pro obrábění bez znalosti aktuálního stavu ve výrobě. Při návrhu tak volí

X | MM Průmyslové spektrum | 12 | 2014

mínkou je kompatibilita formátu katalogu), tak vlastní nástroje a přípravky. Knihovna obsahuje veškeré parametry nástrojů potřebné pro generování CNC programů na vybraný CNC stroj. Teamcenter zároveň může komunikovat s aplikací pro správu nástrojů na dílně nebo ověřit, zda je vybraný nástroj k dispozici v zásobníku nástrojů na CNC stroji. Na seřizovacím přístroji na dílně se pro vybraný nástroj změří odchylky fyzického nástroje a spolu s programem se zapisují do paměti CNC stroje.

Příklad 2 Operátor NC stroje si stáhne z adresáře (popřípadě z přílohy e-mailu) NC program a prostřednictvím flash disku ho přenese na stroj. Není možné ověřit, zda soubor nebyl mezitím modifikován a zda je skutečně platný a aktuální. Souběžně má operátor v přihrádce papírovou dokumentaci pro výrobu. V případě nejasnosti si dohledává další dokumentaci (bez záruky aktuálnosti), telefonuje a posílá e-maily na konstrukci/technologii. Nebo: Operátor NC stroje zadá na stroji výrobní příkaz s identifikací zakázky. Stroj – díky přímému napojení na databázi systému Teamcenter – stáhne odpovídající schválený NC program. V případě nejasností má operátor přímý přístup k datům konkrétní zakázky a může si prohlížet aktuální platné výkresy i 3D modely. Pokud udělá operátor změnu v programu, ta je uložena do systému k dané zakázce. Tak je možné vždy jednoznačně identifikovat program vázaný na zpracování zakázky. Dále je možné ve schvalovacím procesu rozhodnout, zda tato změna

Prvky společné datové základny pro plánování i výrobu

Infrastruktura pro připojení strojů a zařízení z výroby

Placená inzerce

bude trvalá nebo jednorázová. Komunikace operátora se systémem může probíhat v prostředí internetového prohlížeče z PC v provozu nebo z tabletu (iOS, Android). To byly jen dva příklady, jak umí Teamcenter rozšířit svou využitelnost do výrobní části. Modul Shop Floor Connect ve výrobním provozu Modul Shop Floor Connect zajišuje výměnu dat mezi databází systému Teamcenter a vybranými zařízeními ve výrobním provozu. Nároky na infrastrukturu Pro přímé napojení strojů do systému je nejvhodnější přímé rozhraní pro LAN. U strojů, které disponují jen sériovým rozhraním, je možné doplnění o programovatelný převodník mezi sériovým portem a LAN – „Com Server ++“. Tento převodník je programovatelný podle konfigurace sériového rozhraní jednotlivého stroje. Takto mohou být napojeny nejen NC stroje a roboty, ale i měřicí a seřizovací stroje. V jediné databázi systému Teamcenter se tak shromáždí veškerá potřebná data z předvýroby i výroby. Přístup k jedinému zdroji dat Přímé spojení se systémem Teamcenter zajistí přístup k libovolným datům přidruženým k výrobnímu plánu – od programů na výrobu součástí (part program), seznamů nástrojů, modelů a sestav upínacích přípravků až po pracovní pokyny a návody na nastavení. Přístup k jednotlivým datům je řízen podle oprávnění pro jednotlivé kategorie zaměstnanců. Používání on-line digitálních dat snižuje možnost chyb vzniklých v důsledku použití zastaralých papírových dokumentů. Škálovatelné řešení pro řadu rolí a funkcí v rámci výrobní haly Uživatelským rozhraním může být zjednodušené webové zobrazení nebo úplný klient systému Teamcenter. Navíc lze připojit aplikace systému Teamcenter (od tabulkového kalkulátoru až po CAM software) a pracovníci výrobní haly tak mohou v rámci řízeného přístupu k datům ty-

to aplikace využívat. Nejzkušenějším uživatelům lze zajistit plný přístup, aby mohli protokolovat změny nebo rozdíly, nebo požádat o úpravu plánu pomocí procesu pracovního toku systému Teamcenter. Možnosti zobrazení Některá data plánu mohou mít formu prostého textu, k plánu však může být přidružena řada dat ve 3D formátu, která lze zpracovat prostřednictvím systému Teamcenter. Příkladem informací cenných pro pracovníky výrobní haly jsou zobrazení sestav upínacího přípravku a konfigurací. Díky tomu, že tento typ dat lze zobrazit ve 3D formátu s možností přibližovat, oddalovat, posouvat a otáčet, a díky možnosti zobrazit samotné měřicí nástroje získávají uživatelé výkonný nástroj, který šetří čas a snižuje výskyt chyb. Pro jednodušší 3D zobrazení využívá systém Teamcenter jako svůj standardní mechanismus zobrazování běžně používaný JT formát. Závěrem I když je v našich podnicích stále dost roztroušených aplikací, které si žijí vlastním životem a generují množství dat, která jsou ukládána na různých místech adresářové struktury, čím dál více se prosazuje koncept minimalizace počtu databází a systémů pro zajištění rychlého přístupu k platným korektním datům. K nejčastějším pojmům, které tento proces provázejí, patří: • efektivita – všechna data k zakázce jsou na jednom místě s možností přístupu z různých oddělení; • bezpečnost – řízení práv přístupu k datům podle rolí a funkcí; • spolehlivost – k zakázkám jsou uvolňována jen data po revizi a schválení; • flexibilita – případné změny a aktualizace se dělají na jednom místě a s následným schvalovacím procesem. Modul Shop Floor Connect pro systém Teamcenter je ideálním krokem ke zjednodušení a zpřehlednění dat i ve výrobě. TOMÁŠ LACINA

Profesionální práce ve 3D bez kabelů

NOVINKA

Již žádné kabely. Již žádná omezení. SpaceMouse® Pro Wireless nabízí spojení se 3D obsahem v reálném čase prostřednictvím 2,4GHz bezdrátové technologie 3Dconnexion a dvouměsíční výdrží baterie. Elegantně si usnadněte práci a využijte automatického přiřazování příslušných příkazů pomocí čtyř inteligentních kláves. Pomocí klávesy rychlého zobrazení QuickView můžete zjišťovat chyby, zkoumat alternativy a efektivněji prezentovat práci. Díky praktickým pomocným klávesám klávesnice lze minimalizovat pohyby rukou. Měkce potažená opěrka ruky plné velikosti a ergonomické rozmístění všech 15 tlačítek s měkkým dohmatem přinášejí požitek z pohodlného ovládání.

Wiecej informacji 3dconnexion.eu facebook.com/3dconnexion twitter.com/3dconnexion youtube.com/3dconnexion

© 2014 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. All rights reserved. Siemens and the Siemens logo are registered trademarks of Siemens AG. All other logos, trademarks or service marks used herein are the property of their respective owners.

Zvyšte produktivitu výroby součástí! Snadnější modelování součástí, navrhování nástrojů a tvorba měřících programů NX CAM: Chytřejší rozhodnutí, lepší výrobky

Někdy i ta nejmenší rozhodnutí při výrobě součástí mají podstatný vliv na úspěch společnosti. NX pro výrobu součástí společnosti Siemens PLM Software dává všem účastníkům v CAD/CAM /CNC procesním řetězci informace, které potřebují a ve správném kontextu. Díky tomu společnosti plně využívají své výrobní prostředky, činní chytřejší rozhodnutí a vytvářejí lepší výrobky. Zjistěte, jak i Vám může řešení NX pomoci při výrobě součástí.

Řešení NX CAM je skutečně jiné. Mezi jeho klíčové funkce patří například pokročilé možnosti programování, postprocesing a způsoby simulace.

www.nx.cz

SOFTWARE PRO STROJAŘE 2014

Recommend Documents