ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA Říjen 2006
ICS 23.020.30
Netopené tlakové nádoby – Část 5: Kontrola a zkoušení
ČSN EN 13445-5 OPRAVA 2 69 5245 idt EN 13445-5:2002/Cor.16:2005-10
Corrigendum
Tato oprava ČSN EN 13445-5:2003 je českou verzí modifikace evropské normy EN 13445-5:2002, vydané v souladu s Resolucí BT C57/2002 pod následujícím označením změnových stran v jejích záhlavích: „Issue 16 (2005-10)“. This Corrigendum to ČSN EN 13445-5:2003 is the Czech version of modifications EN 13445-5:2002, issued in line with resolution BT C57/2002 which are identified with following references in the header of pages: “Issue 16 (2005-10)”. Vypracování opravy normy Zpracovatel: Chevess Engineering, s.r.o. Brno, IČ 26883473; Miroslav Patočka, dipl. tech. Technická normalizační komise: TNK 91 Tlakové nádoby a zařízení chemického průmyslu Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Jan Jokeš
© Český normalizační institut, 2006 Podle zákona č. 22/1997 Sb. smějí být české technické normy rozmnožovány a rozšiřovány jen se souhlasem Českého normalizačního institutu.
76655
a, p
2
b
Všechny svary na koulích, dnech a svary polokulových den s válcovým pláštěm
Spojení kuželového pláště s válcovým bez anuloidového přechodu (širší konec kužele) g, r
Spojení kuželového pláště s válcovým bez anuloidového přechodu (užší konec kužele)
5
6
7
8b
RT nebo UT
e ≤ 8 mm
0%
100 %
NA
MT nebo PT MT nebo PT
NA
100 % 10 %
100 % 10 %
RT nebo UT
RT nebo UT MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
Vlnovce k plášti
Obecné připojení pláště ke dnu
0 100 %
Obvodové svarové spoje na hrdlech di ≤ 150 mm RT nebo UT a e ≤ 16 mm MT nebo PT
4 100 % 10 %
NA NA
Obvodové svarové spoje na hrdlech di > 150 mm RT nebo UT k nebo e > 16 mm s podložným páskem MT nebo PT
3b
RT nebo UT MT nebo PT
100 % 10 %
NA NA
NA NA
100 % 10 %
0%
100 %
NA
NA
100 % 3) 10 %
25 % 3) 10 %
100 % 3) 10 %
0 10 %
100 % 10 %
25 % 3) 10 %
100 % 10 %
100 % 10 %
25 % 3) 10 %
100 % 3) 10 %
1.1, 1.2, 8.1
1 až 10 100 % 10 %
1b
1a
Obvodové svarové spoje na hrdlech di > 150 mm RT nebo UT nebo e> 16 mm MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
ZKOUŠENÍ
3a
k
Obvodové svarové spoje na plášti k s podložným páskem
2b
Obvodové čepové spoje
Obvodové svarové spoje na plášti
2a
2c
Podélné spoje
1
Obvodové 8a k přeplátované spoje
Plně provařený tupý svar
Typ svaru i
2b
i
3a
o
l, m, n
3b
25 % 10 %
25 % 10 %
0 10 %
25 % 10 %
0%
100 %
NA
NA
0%
25 %
NA
NA
(100–25) % (100–25) % 3) 10 % 10 %
(100–10) % (25–10) % 3) 10 % 10 %
(100–10 )% (100–10) % 3 10 % 10 % )
0 (100–10) %
NA NA
(100–10) % (25–10) % 3) 10 % 10 %
NA NA
NA NA
(100–10) % (25–10) % 3) 10 % 10 %
(100–10) % (100–10) % 3) 10 % 10 %
0%
25 %
NA
NA
25 % 10 %
10 % 10 %
25 % 10 %
0 10 %
NA NA
10 % 10 %
NA NA
NA NA
10 % 10 %
25 % 10 %
0%
10 %
NA
NA
10 % 3) 10 %
10 % 3) 10 %
10 % 3) 10 %
0 10 %
25 % 10 %
10 % 3) 10 %
2)
25 % 10 %
25 % 10 %
10 % 3) 10 %
2)
10 % 3) 10 %
8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 9.2, 9.3, 10 9.2, 10
Rozsah pro základní materiály
2a
Rozsah pro zkoušení skupin
Tabulka 6.6.2-1 – Rozsah nedestruktivního zkoušení
Tabulka 6.6.2-1 – Rozsah nedestruktivního zkoušení se na stranách 20 až 22 opravuje a doplňuje následovně:
(pokračování)
0
0
0
0
10 % 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
1.1, 8.1
4
ČSN EN 13445-5/Opr. 2
3 RT nebo UT MT nebo PT RT nebo UT MT nebo PT RT nebo UT MT nebo PT
S částečným průvarem pro jakékoliv di, a >16 mm (viz obrázek 6.6.2-2)
S částečným průvarem di >150 mm, 10) a ≤16 mm (viz obrázek 6.6.2-2)
S částečným průvarem di ≤150 mm, 10) a ≤16 mm (viz obrázek 6.5.2-2)
17
18
19
Spoj trubek s trubkovnicí
20
MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
S plným průvarem di ≤150 mm a e ≤16 mm
16
100 %
0 100 %
NA NA
100 % 10 %
0 100 %
100 % 10 %
RT nebo UT MT nebo PT
S plným průvarem di > 150 mm nebo e >16 mm
Hrdlo nebo odbočka 15
0 10 %
RT nebo UT MT nebo PT
S plným nebo částečným průvarem j di ≤150 mm a e ≤ 16 mm
14
NA NA
j
100 % 10 %
NA NA
NA NA
100 %
0 10 %
NA NA
25 % d 10 %
0 10 %
25 % d 10 %
0 d 10 %
NA NA
100 % d 10 %
NA NA
NA NA
100 % d 10 %
1.1, 1.2, 8.1
1 až 10 100 % 10 %
1b
1a
RT nebo UT MT nebo PT
S částečným průvarem
RT nebo UT MT nebo PT
RT nebo UT MT nebo PT
S částečným průvarem při a ≤16 mm j (a je definováno v obrázku 6.6.2-1)
S plným průvarem
RT nebo UT MT nebo PT
S částečným průvarem při a >16 mm j (a je definováno v obrázku 6.6.2-1)
b
RT nebo UT MT nebo PT
ZKOUŠENÍ
Tabulka 6.6.2-1 (pokračování)
S plným průvarem
13
Spojení příruby nebo 12 límce s hrdlem
Spojení plochého 9 dna nebo trubkovnice s válcovým pláštěm 10 Spojení příruby nebo límce s pláštěm 11
Typ svaru
a, p i
2b
i
3a
o
l, m, n
3b
NA NA
NA NA
0 d 10 %
NA NA
0 1 0%
100 %
0 (100–10) %
NA NA
100 %
0 10 %
NA NA
(100–25) % (25–10) % d 10 % 10 %
0 (100–10) %
(100–25) % (25–10) % d 10 % 10 %
0 10 %
NA NA
(100–10) % (100–10) % d 10 % 10 %
NA NA
NA NA
(100–10) % (100–10) % d 10 % 10 %
25 %
0 10 %
0 10 %
25 % 10 %
0 10 %
25 % 10 %
0 10 %
0 10 %
25 % 10 %
0 10 %
25 % 10 %
25 % 10 %
10 %
0 10 %
0 10 %
10 % d 10 %
0 10 %
10 % d 10 %
0 10 %
0 10 %
10 % d 10 %
0 10 %
10 % 10 %
10 % d 10 %
8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 9.2, 9.3, 10 9.2, 10
Rozsah pro základní materiály
2a
Rozsah pro zkoušení skupin
(pokračování)
0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
1.1, 8.1
4
ČSN 13445-5/Opr. 2
f
4
100 % 100 %
100 %
100 %
d
10 % 10 %
2b
i
3a
o
l, m, n
3b
100% 100%
100 %
100 %
10 % 100 %
Pro tloušťku nebezpečného průřezu ≤ 16 mm není RT nebo UT požadováno. 10 % pro oceli skupin 8.2, 9.1, 9.2, 9.3 a 10. Objemové zkoušení, jestliže je riziko praskání způsobené základním materiálem nebo tepelným zpracováním. Vysvětlení snížení NDT ve zkušební skupině 2 viz 6.6.1.2. Ve výjimečných případech nebo když je konstrukční provedení nebo zatížení spoje kritické, může být nutno použít obě techniky (tj. RT a UT, MT a PT). Pro ostatní případy použití obou technik viz tabulku 6.6.3-1. Omezení použitelnosti viz EN 13445-3:2002, 5.7.3.2. Procentní podíl kontroly povrchu se vztahuje na délku svarů v procentech jak na vnitřní tak vnější straně. RT a UT jsou zkoušky objemové, MT a PT jsou zkoušky povrchové. Pokud jsou v této tabulce odkazy na objemové i povrchové zkoušky, musí být obojí provedeny v předepsaném rozsahu. „NA“ – znamená „nepoužitelné“. V případě cyklického zatížení viz přílohu G.2. Příloha A v EN 13445-3 uvádí konstrukční omezení svarů. Jestliže je konsrukce taková, že tloušťka svaru nepřesahuje 1,4 ej (viz článek 7.6.6 v EN 13445-3). V tomto případě se použije NDT z řádku 2a. Pro spoje s anuloidovým přechodem platí případ 2a.
r
q
p
o
n
m
l
k
j
i
h
g
e
f
0 0
0
0
0 0
10 % při e > 30 mm, 0 % při e ≤ 30 mm. Procenta v tabulce se vztahují na celkovou délku svarů na všech hrdlech, viz 6.6.1.2 b).
100% 100%
100 %
100 %
d
10 % d 10 %
2 % při e ≤ 30 mm a stejném WPS jako pro podélný spoj, pro oceli skupin1.1 a 8.1.
100% 100%
100 %
100 %
10 % 100 %
1.1, 8.1
4
d
100% 100%
100 %
100 %
d
10 % 10 %
8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 8.2, 9.1, 1.1, 1.2, 8.1 9.2, 9.3, 10 9.2, 10
Rozsah pro základní materiály
2a
Viz obrázek 6.6.2-3. RT = prozařování, UT = zkoušení ultrazvukem, MT = zkouška magnetickou práškovou metodou, PT = kapilární zkouška.
100 % 100 %
100 %
100 %
g
1.1, 1.2, 8.1
1 až 10 25 % 100 %
1b
1a
i
Rozsah pro zkoušení skupin
c
b
a
24
Opravy RT nebo UT MT nebo PT
MT nebo PT
23
Plátování h navařováním
RT nebo UT MT nebo PT
b
MT nebo PT
S plným nebo částečným průvarem
ZKOUŠENÍ
Tabulka 6.6.2-1 (dokončení)
Plochy zatěžované 22 tlakem po odstraněném příslušenství
Trvalé příslušenství 21
Typ svaru
a, p
ČSN EN 13445-5/Opr. 2
a
202
5
400
Studený spoj a neprůvar
tloušťka základního materiálu;
e
l
délka průmětu indikace v mm.
w šířka průmětu indikace v mm;
je průměr póru;
d
Použity jsou následující značky:
4
Struskový vměstek
Staženina
2013
301
Shluk pórů
2012
2
3
Rovnoměrná pórovitost
Vada číslo
a
Typ vady
Skupina číslo
EN ISO 6520-1:1998
Identifikace vad
viz 2015
plocha 2: obálka zahrnující všechny póry.
–
Nepřípustné, jestliže je požadován plně provařený svar.
(w = 0,2 e s maximem 2 mm a l = e s maximem 25 mm pro kritické oblasti cyklicky zatěžovaných nádob podle přílohy G)
l = e s maximem 50 mm
w = 0,3 e maximum 3 mm
Nepřípustné
plocha 1: kružnice o průměru odpovídajícím šířce svaru;
–
Nepřípustný, jestliže celkový průmět plochy pórovitosti přesáhl 4 % uvažovaného průmětu plochy svaru, která je větší ze dvou následujících ploch:
Nepřípustná, jestliže celkový průmět plochy pórovitosti přesáhl 2 % uvažovaného průmětu plochy svaru (l.w). (1 % pro kritické oblasti cyklicky zatěžovaných nádob podle přílohy G). Maximální osamělé póry 0,4 e, ne však větší než 4 mm.
Definice maximální přípustnosti
Maximální přípustnost
Tabulka 6.6.4.1 – Kritéria přípustnosti vad při zkoušce prozařováním
ČSN 13445-5/Opr. 2
U p o z o r n ě n í : Změny a doplňky, jakož i zprávy o nově vydaných normách, jsou uveřejňovány ve Věstníku Úřadu pro technickou normalizaci, metrologii a státní zkušebnictví.
ČSN EN 13445-5 OPRAVA 2
76655
Vydal: ČESKÝ NORMALIZAČNÍ INSTITUT, Praha Vytiskl: XEROX CR, s.r.o. Rok vydání 2006, 8 stran Distribuce: Český normalizační institut, Hornoměcholupská 40, 102 04 Praha 10 Cenová skupina 408
+!5J0JG3-hg f d!
