Sinds 1982 ervaring in roestvast stalen reparatieklemmen
Brochure reparatieklemmen
Leenders Repair clamps Type L3A Type L1A, L2A en L3A klemmen zijn roestvast stalen reparatie klemmen met aftakking voor het repareren van gebroken of beschadigde leidingen voor water, gas en petrochemische vloeistoffen.
Constructie Roestvast stalen reparatieklemmen zijn compleet gefabriceerd uit roestvast staal 304 of 316 kwaliteit. De constructie bestaat uit een lichtgewicht gewalste of gebogen plaat met gelaste sluitplaten. De bouten zijn voorzien van een coating om vastlopen van de moeren tegen te gaan. In de klem wordt een rubber met wafelpatroon geplakt om de waterdichte afsluiting te garanderen. De rubbersoorten die mogelijk toegepast kunnen worden zijn: EPDM NBR Siliconen Viton Alle typen kunnen worden voorzien van de juiste certificaten.
Toepassingsgebied Roestvast stalen reparatieklemmen kunnen worden gebruikt om de volgende typen buizen mee te repareren: Staal / Roestvast staal Gietijzer Asbestcement PE gecoat staal PVC en GRP PE en HDPE De reparatieklemmen kunnen voor de volgende reparatiedoeleinden gebruikt worden: Scheuren*
Breuken
Corrosie
Gaten
*Bij PVC leidingen aan beide einden van de scheur een gat boren in de diameter van de scheurbreedte om verder inscheuren te voorkomen.
De reparatieklemmen zijn standaard verkrijgbaar in de volgende lengtes: 200/250/300/400/500/600mm.
Eendelige reparatieklemmen hebben een bereik tussen Ø60 mm en Ø360 mm. Tweedelige reparatieklemmen hebben een bereik tussen Ø88 mm en Ø488 mm. Driedelige reparatieklemmen hebben een bereik tussen Ø270 mm en Ø700 mm. Voor reparaties met een afmeting groter dan Ø700 mm raadpleeg uw distributeur of dealer.
Brochure reparatieklemmen
Uitgebreide klemspecificaties
Gehele reparatie klem is vervaardigd uit RVS 304 kwaliteit werkstofnr. 14301 of RVS 316 kwaliteit werkstofnr. 14404; Alle onderdelen worden afgebraamd door middel van trommelen en gepassiveerd om de corrosiebestendigheid na bewerking te herstellen; De eendelige reparatie klem heeft een bereik van 6 -10mm met een maatbereik van DN15 t/m DN350; Toelaatbare drukken uitgaande indien toegepast op water leiding zijn: o Vanaf DN15 tot en met DN200 16 Bar o Vanaf DN200 tot en met DN350 10 Bar Druk bestendigheid is sterk afhankelijk van de soort breuk of beschadigen op of aan leidingen en het soort leiding. In het geval dat uw toepassing buiten deze specificaties valt, raden wij u aan uw contactpersoon of distributeur te raadplegen.
Alle rubber matten zijn voorzien van een wafelprofiel voor een goede afdichting; De rubber mat is verlijmd met draadvezel versterkt profiel voor een zeer goede hechting, ook bij opslag onder verschillende condities; Toepassing rubber: o EPDM Standaard: Drinkwater, afvalwater, lucht, zuren o EPDM 150°C: Drinkwater, afvalwater, verwarmde lucht, verwarmd water o NBR : Natuurlijk gas, drinkwater, afvalwater, verwarmde lucht, olie o Siliconen Drinkwater, verwarmde lucht (voornamelijk toegepast in een hygiënische omgeving) o Viton Diverse agressieve chemicaliën (alleen beschikbaar op aanvraag) Temperatuur bestendigheid: o EPDM Standaard -20°C tot 70°C continue, piek tot 120° o CEPDM -20°C tot 120°C continue, piek tot 150°C o NBR -15°C tot 70°C continue, piek tot 100°C o Siliconen -15°C tot 200°C continue o Viton -15°C tot 200°C continue, piek tot 250°C. Bij de sluiting van de klem wordt een spannerplaat toegepast (dikte 1,5 mm) in de rubbermat om lekkage te tijdens montage te voorkomen; Alle aanlaseinden zijn voorzien van een teflon coating om invreten van de moeren tijdens montage te voorkomen; De moeren zijn voorzien van een chromaat laag om vastlopen op de bouten te voorkomen; Geen losse onderdelen bij montage van de klem; Bij het monteren van de klem is het niet altijd noodzakelijk om de druk van de leiding af te halen.
Aftakkingen kunnen uitgevoerd worden tot en met een diameter van 4 Inch. De klem met aftakking is een standaard eendelige reparatieklem waar een aftakring op is gelast met inwendige of uitwendige schroefdraad. Aftak klemmen kunnen worden toegepast op alle eerder genoemde buis typen.
Brochure reparatieklemmen Maat van de aftakking (inch) ½″ ¾″ 1″ 1¼″ 1½″ 2″ 2½″ 3″ 4″
Minimale buisdiameter voor toepassing (millimeter) 38 mm 44 mm 48 mm 60 mm 60 mm 82 mm 110 mm 130 mm 150 mm
Minimale klemlengte (millimeter) 150 mm 150 mm 150 mm 150 mm 150 mm 200 mm 200 mm 300 mm 300 mm
Montagevoorschriften De lengte van de klem moet minimaal gelijk zijn aan de diameter van de buis waar deze op toegepast wordt. Tot een diameter van Ø 130mm moet de klem minimaal 150mm lang zijn. De lengte van de klem moet minimaal 100mm langer zijn aan beide zijden van het te repareren deel van de buis tot een diameter van Ø350mm en 200mm langer zijn aan beide zijden van het te repareren deel van de buis tot een diameter van Ø700mm. Overige toepassingen: Voor PVC moet de klem minimaal 50% langer zijn dan de buitendiameter van de buis; De afstand tussen de te repareren buisdelen mag maximaal 10mm zijn; De maximale hoekverdraaiing tussen twee buis delen mag maximaal 2° zijn; Het niveau verschil (horizontaal) tussen 2 buiseinden mag maximaal 3mm zijn; Aandraaimomenten voor staal, gietijzer of asbest cement buizen is 100/NM, voor kunststof en PVC leidingen geldt een moment van 70/NM. Hierbij kan een tolerantie van +/- 5 NM in acht genomen worden. Montagestappen 1. Controleer de pijp maat en de klem maat, en zorg ervoor dat deze binnen de eerder beschreven specificaties vallen; 2. Maak de pijp goed schoon; 3. Maak het rubber aan de binnenkant van de klem en de pijp nat met zeep en water (Gebruik alleen zeep als glijmiddel. Het gebruik van vet of oliehoudende glijmiddelen is niet toegestaan); 4. Draai de moeren zo ver mogelijk los tot het einde van de draadstang, zonder deze geheel van de draadstang te verwijderen. Open de klem en plaats deze om de pijp, zorg er hierbij voor dat de klem meteen in de juiste positie geplaatst wordt zodat deze niet meer gedraaid hoeft te worden;
Brochure reparatieklemmen 5. Haak de sluiteinden van de klem in elkaar;
6. Draai de moeren gelijktijdig aan. Gebruik hiervoor een moment sleutel en draai de bouten aan tot het juiste moment;
7. Test de klem op dichtheid.
