Servisní průvodce a postupy při řešení problémů. Klimatizační systém LG

Servisní průvodce a postupy při řešení problémů

Klimatizační systém LG

Servisní průvodce

Obsah

a postupy při řešení problémů

1.

Kontrola základních částí 1.1 Kontrola kompresoru 1.2 Kontrola ventilátoru 1.3 Kontrola EEV 1.4 Kontrola diodového fázového můstku 1.5 Kontrola IPM inverteru kompresoru 1.6 Kontrola IPM ventilátoru 1.7 Kontrola kondenzátorů a odporů 1.8 Kontrola snímačů tlaku (snímač vysokého/nízkého tlaku) 1.9 Kontrola venkovního ventilátoru 1.10 Kontrola elektromagnetických ventilů 1.11 Kontrola vratného ventilu (reversní ventil) 1.12 Kontrola teplotních čidel 1.13 Ostatní 1.14 Postup výměny kompresoru

3 3 4 5 8 9 10 11 12 12 13 14 14 15 16

2.

Problémy a řešení chyb vnitrní jednotky

18

3.

Problémy a řešení chyb venkovní jednotky

27

4.

Postup autoadresování

86

5.

Nastavení DIP přepínače venkovní jednotky

88

6.

Příloha 1: Hodnoty odporů teplotních čidel

91

Žádná část této publikace nesmí být reprodukována, ukládána nebo zaváděna do systémů určených k následnému vyvolání nebo nesmí být přenášena v jakékoliv formě nebo jakýmikoliv prostředky (elektronickými, mechanickými, fotokopírováním nebo jinak) bez předchozího písemného souhlasu společnosti LG Electronics Inc., divize Air-Conditioning.



[Pozor při měření napětí a proudu napájecího obvodu inverteru] V závislosti na použitých měřicích nástrojích a měřicích obvodech se mohou hodnoty měnit, protože napětí, proud na straně napájení nebo na výstupní straně inverteru nemají stejný průběh impulzu. Výstupní napětí se mění především tehdy, pokud má výstupní napětí inverteru tvar impulzní vlny. Dále se v závislosti na použitých měřicích přístrojích mohou naměřené hodnoty výrazně odlišovat. 1) Pokud používáte pohyblivý tester při kontrole konstantní hodnoty výstupního napětí inverteru (když porovnáváte relativní napětí mezi vodiči), vždy používejte analogový měřicí přístroj . Zvláštní pozornost věnujte především tehdy, pokud je výstupní kmitočet převodníku nízký, pokud používáte pohyblivý měřicí přístroj, pokud je změna naměřených hodnot napětí v porovnání s ostatními vodiči vysoká, pokud naměříte v podstatě totožné hodnoty nebo pokud hrozí nebezpečí vzniku selhání inverteru. 2) Můžete použít usměrňovací voltmetr (), pokud používáte komerčně dostupný kmitočtový měřicí přístroj při měření výstupních hodnot inverteru (při měření absolutních hodnot). Přesných hodnot měření nelze dosáhnout obecným pohyblivým měřicím přístrojem (u analogového a digitálního režimu).

Servisní průvodce a postupy při řešení problémů


Servisní průvodce při řešení jednotlivých chybových kódů_ 1



1. KONTROLA ZÁKLADNÍCH ČÁSTÍ

1.2. Kontrola ventilátoru

1.1. Kontrola kompresoru V případě výskytu závady související s kompresorem nebo závady související s napájením v průběhu provozu zkontrolujte v následujícím pořadí: Č. 1

2

Kontrola položky

Příznak

Protiopatření

Jak dlouho je zařízení provozováno 1) Napájení 12 hodin nebo více. • Přejděte ke kroku 2. pod napětím? 2) Napájení 12 hodin nebo méně. • Přejděte ke kroku 2 poté, co bude zařízení pod napětím po určenou dobu (12 hodin). 1) Kompresor se zastaví a znovu • Zkontrolujte IPM, mohlo dojít Objevuje se závada znovu při se objeví stejná chyba. k selhání. novém spuštění do provozu? Způsob měření izolačního odporu

2) Pokud je napětí inverteru stabilním výstupem. *1

Kontrola položky

1) Motor ventilátoru nefunguje. 1) Abnormální Objevuje se závada znovu i po spuštění napájení. provozu? 2) Vibrace motoru ventilátoru jsou silné.

3) Pokud není výstupní napětí inverteru stabilní nebo je 0 V. (Není-li možné použít digitální měřicí přístroj.)

• Zkontrolujte IPM. Pokud je IPM normální, vyměňte desku inverteru. • Zkontrolujte odpor cívky a odpor izolace.

Obrázek 2

Protiopatření

• Upravte stav zapojení před jističem nebo za jističem nebo pokud je konzole koncovky napájení v chladných podmínkách. • Upravte napětí napájení mimo stanovený rozsah.

• Zkontrolujte odpor cívky a odpor izolace. Jsou-li normální, restartujte jednotku. Pokud se stejný příznak objevuje i nadále, vyměňte kompresor. • Odpor izolace: 2MW nebo více • Odpor cívky: *tabulka č.1

Obrázek 1 Způsob měření odporu cívky

Příznak

[Pozor při měření napětí a proudu napájecího obvodu inverteru] V závislosti na použitých měřicích nástrojích a měřicích obvodech se mohou hodnoty měnit, protože napětí, proud na straně napájení nebo na výstupní straně inverteru nemají stejný průběh impulzu. Výstupní napětí se mění především tehdy, pokud má výstupní napětí inverteru tvar impulzní vlny. Dále se v závislosti na použitých měřicích nástrojích mohou naměřené hodnoty výrazně odlišovat. 1) Pokud používáte pohyblivý tester při kontrole konstantní hodnoty výstupního napětí inverteru (když porovnáváte relativní napětí mezi vodiči), vždy používejte analogový měřicí přístroj. Zvláštní pozornost věnujte především tehdy, pokud je výstupní kmitočet převodníku nízký, pokud používáte pohyblivý měřicí přístroj, pokud je změna naměřených hodnot napětí v porovnání s ostatními vodiči vysoká, pokud naměříte v podstatě totožné hodnoty nebo pokud hrozí nebezpečí vzniku selhání inverteru. 2) Můžete použít usměrňovací voltmetr ( ), pokud používáte komerčně dostupný kmitočtový měřicí přístroj při měření výstupních hodnot inverteru (při měření absolutních hodnot). Přesných hodnot měření nelze dosáhnout obecným pohyblivým měřicím přístrojem (u analogového a digitálního režimu).

2) Nesprávné vedení

• U tohoto vedení: 1. Zkontrolujte stav zapojení 2. Zkontrolujte kontakt konektoru. 3. Zkontrolujte, zda jsou díly pevně zajištěné upínacími šrouby 4. Zkontrolujte zapojení polarity. 5. Zkontrolujte uzemnění a zkrat.

3) Selhání motoru

• Změřte odpor vinutí cívek motoru. - Motor Panasonic : 9,5 Ω ± 5% (při teplotě 25 °C) - LG Motor : 8,6 Ω ± 7% (při teplotě 25 °C)

4) Vadné pojistky 5) Selhání obvodové desky

• Vyměňte pojistku, pokud došlo k její závadě (pojistka 800 V, 30 A) Vyměňte obvodovou desku pomocí následujícího postupu, pokud problém přetrvává i po opakovaném spuštění a pokud se nevyskytuje situace popsaná v bodech 1) až 4) výše. (Při výměně obvodové desky pečlivě překontrolujte jak vodiče konektoru i uzemnění.) 1) Vyměňte pouze ovládací desku ventilátoru. Pokud dojde k nastartování, znamená to, že je vadná ovládací deska ventilátoru. 2) Vyměňte jak ovládací desku ventilátoru, tak i hlavní desku. Pokud dojde k nastartování, znamená to, že je vadná hlavní deska. 3) Pokud problém přetrvává i po protiopatřeních 1 a 2, znamená to, že jsou vadné obě desky.

*tabulka č. 1 Multi V Plus/Sync

Multi B Plus II / Sync II / Voda II

Multi V MINI (1Φ)

Multi V MINI (3Φ)

Inverter Kompresor

1.2Ω ± 10%

U-V : 1.16Ω ± 7% V-W : 1.19Ω ± 7% U-W : 1.21Ω ± 7%

0.188Ω ± 10%

U-V : 1.083Ω± 10% V-W : 1.123Ω ±10% U-W : 1.096Ω ±10%

Konstantní Kompresor

U-V : 1.96Ω ± 10% V-W : 1.91Ω ± 10% U-W : 1.99Ω ± 10%


–




1.3. Kontrola EEV

1.3. Kontrola EEV • Cívka a tělo EEV (venkovní jednotka) Hnědá Bílá

Tělo

Červená Červená Červená Oranžová Modrá Připojovací vedení

Oranžová Žlutá Hnědá

Modrá

Cívka

Žlutá

• Výstupní hodnota signálu impulzu a provoz ventilu Stav výstupu

• Demontáž a montáž cívky

Výstup (ø) č. 1

2

3

4

ø1

ZAP

ZAP

VYP

VYP

ø2

ZAP

ZAP

ZAP

ZAP

• Uchopte pevně část A a vytáhněte cívku směrem nahoru.

ø3

VYP

VYP

VYP

ZAP

- Po demontáži nebo montáži cívkové části dbejte, abyste neohnuli potrubí těla.

ø4

VYP

VYP

VYP

VYP

Demontáž

Montáž

• Sekvence výstupního impulzu - V uzavřeném stavu ventilu: 4  3  2  1  4 - V otevřeném stavu ventilu: 1  2  3  4  1

Tělo

Tělo

1. Pokud se úhel otevření EEV nemění, všechny výstupní fáze budou VYP. 2. Pokud je výstupní fáze odlišná nebo se nachází kontinuálně ve stavu ZAP, motor nebude hladce fungovat a začne vibrovat.

• Funkce ventilu EEV Úhel otevření ventilu

Otevřít

Zavřít

Zcela otevřeno 1950 impulzů

Impulz


- Při zapnutí je signál otevření úhlu o výstupu 1400 impulzů a poloha ventilu nastaveny na a . Pokud ventil funguje správně, nedochází ke vzniku žádných vibrací a hluku a pokud je ventil uzavřel, dochází ke vzniku hluku. - Hluk z EEV je možné si potvrdit dotykem na povrch EEV s pomocí šroubováku a poslechem hluku z EEV. - Pokud se v EEV používá chladivo, je hluk méně intenzivní.




1.3. Kontrola EEV

1.4. Kontrola diodového fázového můstku

• Způsob kontroly selhání EEV Schéma vnitřního obvodu Způsob selhání

Diagnóza

Proces opravy

Jednotka

Zkontrolujte a vyměňte řídicí desku vnitřní jednotky

Vnitřní jednotka

Vzhled

1. Odpojte konektor EEV od řídicí desky a zapojte testovací LED.

Selhání řídicího obvodu mikropočítače

2. Zapněte napájení, výstup signálu impulzu z EEV trvá 17 sekund. Pokud se LED nerozsvítí nebo jsou ve stavu trvalého svícení, je řídicí obvod vadný.

1. Pokud je EEV zablokovaný, ve stavu bez Zablokování zatížení, řídicí motor se otáčí a je slyšet zvuk klepání. EEV 1. Zkontrolujte odpor mezi svorkou cívky (červená/bílá, červená/žlutá, červená/oranžová, červená/modrá). Zkrat nebo 2. Pokud odhadovaná hodnota odporu činí nesprávné 52 ± 3 Ω, je EEV v pořádku. zapojení 1. Zkontrolujte odpor mezi svorkou cívky cívky motoru (hnědá/bílá, hnědá/žlutá, hnědá/oranžová, EEV hnědá/modrá). 2. Pokud odhadovaná hodnota odporu činí 150 ± 10 Ω, je EEV v pořádku. 1. Uveďte vnitřní jednotku do provozu v režimu FAN a uveďte do provozu další vnitřní jednotku v režimu COOLING (chlazení). 2. Zkontrolujte teplotu potrubí s kapalinou vnitřní jednotky (režim FAN)(z provozního monitoru Úplné řídicí desky venkovní jednotky). uzavření 3. Když se ventilátor otáčí a EEV je plně (prosakování zavřený, pak v případě prosakování se teplota ventilu) snižuje. Pokud je odhadovaná teplota velice nízká v porovnání se sací teplotou, která je zobrazena na dálkovém ovládání, pak není ventil zcela uzavřen.


Vyměňte EEV

Vnitřní / vnější jednotka

Vyměňte EEV

Vnější jednotka

Počkejte na vybití stejnosměrného napětí PCB inverteru po vypnutí hlavního vypínače. Odpojte všechny konektory připojené k diodovému, třífázovému můstku. Nastavte multi měřicí přístroj do diodového režimu. Naměřená hodnota musí být 0,4 až 0,7 V podle tabulky měření. V případě, že se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu a proveďte měření. Pokud je hodnota nízká (0 Ω) nebo vysoká (stovky MΩ), je nutné PCB vyměnit. V případě poškození diodového můstku zkontrolujte, zda není nutné vyměnit sestavu PCB inverteru (IPM). Svorka diody + svorka: černá (-)

- svorka: červená (+)

R(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

-

S(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

-

T(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

-

R(~) : černá (-)

-

0,4 až 0,7 V

S(~) : černá (-)

-

0,4 až 0,7 V

T(~) : černá (-)

-

0,4 až 0,7 V

Svorka měřicího příst.

Vyměňte EEV

Vnitřní jednotka

* Červená (+) a černá (-) jsou měřicí svorky multi měřicího přístroje. Je-li prosakování intenzivní, vyměňte EEV

Vnitřní jednotka


!

UPOZORNĚNÍ • Zkontrolujte elektrické součásti spojovací skříňky 10 minut po vypnutí napájení a po kontrole vybití stejnosměrného napětí. V opačném případě hrozí riziko úrazu elektrickým proudem. • Hrozí riziko úrazu elektrickým proudem uvolněným napětím.



1.5. Kontrola IPM inverteru kompresoru

1.6. Kontrola IPM ventilátoru Počkejte, dokud nedojde po vypnutí k vybití stejnosměrného napětí z PCB. Odpojte konektor U,V,W motoru ventilátoru připojený k INV. PCB. Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu. Pokud je hodnota mezi svorkou P a N u IPM nízká (0 Ω) nebo vysoká (desítky KΩ), je nutné PCB vyměnit (IPM je poškozený). Pokud je naměřená hodnota přerušená (svorky KΩ), proveďte měření v režimu odporu a hodnota se musí pohybovat v rozmezí 35K Ω ± 10 %. Pokud se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, je nutné PCB vyměnit. Svorka P: černá (-)

Svorka N: červená (-)

Svorka U: červená(+)

35K Ω ± 10%

otevřená

Svorka V: červená(+)

35K Ω ± 10%

otevřená

Svorka W: červená(+)

35K Ω ± 10%

otevřená

Svorka P: červená (+)

Svorka N: červená (+)

Svorka U: černá (-)

otevřená

35K Ω ± 10%

Svorka V: černá (-)

otevřená

35K Ω ± 10%

Svorka W: černá (-)

otevřená

35K Ω ± 10%

* Červená (+) a černá (-) jsou měřicí svorky multi měřicího přístroje.

Počkejte, dokud nedojde po vypnutí k vybití stejnosměrného napětí z PCB. Odpojte konektory CN-P1, CN-N1 a konektor U,V,W kompresoru připojený k PCB inverteru. Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu. Pokud je hodnota mezi svorkou P a N u IPM zkratovaná (0 Ω) nebo přerušená (stovky MΩ), je nutné PCB vyměnit (IPM je poškozený). Naměřená hodnota s využitím režimu odporu se musí pohybovat v rozmezí 28K Ω ± 10 %. Pokud se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, je nutné PCB vyměnit (poškozená PCB). Svorka P: černá (-)

Svorka N: červená (-)

Svorka U: červená(+)

28K Ω ± 10%

přerušená

Svorka V: červená(+)

28K Ω ± 10%

přerušená

Svorka W: červená(+)

28K Ω ± 10%

přerušená

Svorka P: červená (+)

Svorka N: červená (+)

Svorka U: černá (-)

přerušená

28K Ω ± 10%

Svorka V: černá (-)

přerušená

28K Ω ± 10%

Svorka W: černá (-)

přerušená

28K Ω ± 10%





1.7. Kontrola kondenzátorů a odporů Odpojte svorku odporu distribuce napětí z jednotlivých elektrolytických kondenzátorů stejnosměrného napájení. Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu, zapojte sondu ke svorce plus a mínus kondenzátoru. Pokud se odhadovaná hodnota odporu kontinuálně zvyšuje bez zkratu (hodnota je 0), je odpor v pořádku. Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu a poté potvrďte, zda se hodnota odporu rezistoru pohybuje kolem 270 kΩ.

1.8. Kontrola snímačů tlaků (snímač vysokého/nízkého tlaku) Připojte potrubní měřidlo k servisnímu ventilu venkovní jednotky a porovnejte výstup snímače vysokého tlaku s výstupem snímače nízkého tlaku, abyste mohli určit závadu. Porovnejte výstup snímače tlaku s výstupem tlaku potrubního měřidla s využitím níže uvedené tabulky. Odečtěte přesnou hodnotu tlaku mezi černou a bílou jako sestavení snímače tlaku. < Snímač nízkého tlaku >

< Snímač vysokého tlaku >

Vadné součásti zkontrolujte a vyměňte.

Upozornění

V případě, že je řídicí skříňka otevřena, je nutné před provedením kontroly elektrických součástí zkontrolovat, zda je LED 01Y zhasnutá (po vypnutí čekejte tři minuty), v opačném případě může dojít k úrazu elektrickým proudem.

Pokud se hodnota tlaku potrubního měřidla pohybuje od 0 do 1 kg/cm2, znamená to, že se tlak snížil z důvodu prosakování chladiva. Vyhledejte místo prosakování a opravte jej. Pokud je rozdíl ve výstupech nízkého a vysokého tlaku v rozmezí 1 kg/cm2, je snímač tlaku v pořádku. Pokud je rozdíl ve výstupech nízkého a vysokého tlaku vyšší než 1 kg/cm2, je snímač tlaku vadný a je potřeba jej vyměnit. Sestavení snímače tlaku.

Snímač tlaku je sestaven podobně jako obvod na obrázku výše. Pokud je červené a černé vedení pod napětím 5 V DC, bude mezi bílým a černým vedením napětí. Tlak, jenž je ekvivalentem výstupu tlaku, je zobrazen ve výše uvedené tabulce.

1.9. Kontrola venkovního ventilátoru Venkovní ventilátor ovládá motor inverteru, který dokáže ovládat počet otáček. Venkovní ventilátor ovládá vysoký/nízký tlak venkovní jednotky po uvedení kompresoru do provozu. Existuje možnost odstavení provozu venkovního ventilátoru z důvodu nízké kapacity nebo nízké venkovní teploty navzdory tomu, že je kompresor v provozu. Nejedná se o závadu jednotky, ventilátor se uvede do provozu poté, jakmile bude dosažen bod nastavení.





1.10. Kontrola elektromagnetických ventilů

1.11. Kontrola vratného ventilu (reversní ventil)

Zkontrolujte shodu elektromagnetického ventilu s výstupním otvorem ovládací desky.

1. Před uvedením venkovní jednotky pod napětí a před spuštěním vnitřní jednotky udržujte ventil ve stavu vypnutí. 2. Chlazení, rozmrazování, vracení oleje: VYP, topení: ZAP. 3. Při přechodu z chlazení na topení transformujte na tři minuty čtyřcestný ventil během restartu. 4. Chcete-li zkontrolovat režim provozu chlazení/topení čtyřcestného ventilu, dotkněte se povrchu potrubí servisního ventilu nízkého tlaku. 5. Schéma proudění čtyřcestného ventilu.

1) Obtokový ventil horkého plynu (Hot Gas bypass ventil) 1. Jakmile bude kompresor uveden do provozu, zapne se na jednu minutu ventil horkého plynu. Zkontrolujte, zda nedochází k produkci provozního hluku nebo vibracím potrubí na straně elektromagnetického ventilu. 2. Chcete-li odstranit rozdíl mezi vysokým a nízkým tlakem systému po zastavení provozu kompresoru, zapněte po pěti sekundách ventil. 3. Zapněte ventil horkého plynu, pokud je teplota sacího potrubí kompresoru nižší než je teplota uvedená v rozpětí. 4. Ventil horkého plynu je možné ponechat otevřený za podmínky cyklického provozu; nejedná se o závadu jednotky. 5. Změnu provozního stavu uvedením elektromagnetického ventilu do provozu je možné překontrolovat podle teploty obtokového potrubí před spuštěním a po spuštění a podle zvuku chladicí kapaliny. 6. Odpor izolace ve stavu zapojování ventilu k cívce musí být větší než 100 mΩ v případě jeho měření pomocí měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).

Sací potrubí

Sací potrubí

2) Elektromagnetický ventil oleje (oil solenoid) 1. Tento ventil se nachází ve spodní části akumulátoru a uvádí se do provozu po uplynutí určitého časového intervalu provozu kompresoru za účelem přívodu oleje uloženého ve spodní části akumulátoru do kompresoru. 2. Jakmile bude kompresor uveden do provozu, elektromagnetický ventil oleje se spustí na dvě minuty. Zkontrolujte, zda nedochází k produkci provozního hluku nebo vibracím potrubí na straně elektromagnetického ventilu. 3. Ventil se otevře po vypnutí provozu kompresoru. 4. Elektromagnetický ventil se může zapínat a vypínat opakovaně podle stavu cyklického provozu; nejedná se o závadu jednotky. 5. Odpor izolace ve stavu zapojování ventilu k cívce musí být větší než 100 mΩ v případě jeho měření pomocí měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).

6. Odpor izolace ve stavu zapojování ventilu k cívce musí být větší než 100 mΩ v případě jeho měření pomocí mega měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).

1.12. Kontrola teplotních čidel 1. 2. 3. 4.

Čidlo venkovní teploty: TH1 Čidlo teploty sacího potrubí (S-pipe): TH2 Čidlo teploty výtlačného potrubí (D-pipe): TH3 Čidlo teploty venkovního tepelného výměníku (střed kondenzátoru): TH2 1. Zkontrolujte stav instalace a kontaktu čidla teploty. 2. Zkontrolujte, zda je kontakt konektoru čidla teploty v pořádku. 3. Změřte odpor čidla teploty.

3) Elektromagnetický ventil částečného rozmrazování (defrosting solenoid) 1. Rozmrazování eliminuje led vznikající na tepelném výměníku a obnovuje tak výkon tepelného výměníku. 2. Při zapnutí rozmrazování se uvedou do provozu na šest minut dva elektromagnetické ventily. 3. Na konci rozmrazování se vypnou. 4. Změnu provozního stavu uvedením elektromagnetického ventilu do provozu je možné překontrolovat podle teploty obtokového potrubí před spuštěním a po spuštění a podle zvuku chladicí kapaliny. 5. Odpor izolace ve stavu zapojování ventilu k cívce musí být větší než 100 mΩ v případě jeho měření pomocí měřicího přístroje stejnosměrného proudu (DC 500 V).



TH1

TH2

TH3

10KΩ±1%(@25°C)

5KΩ±1%(@25°C)

200KΩ±1%(@25°C)

Odpor 1.07KΩ±3.3%(@85°C) 535KΩ±3.3%(@85°C)


28KΩ±7.7%(@85°C)


1.13. Ostatní

1.14. Postup výměny kompresoru

Elektrolytický kondenzátor a odpor pro distribuci napětí Odpojte svorku odporu distribuce napětí z jednotlivých elektrolytických kondenzátorů stejnosměrného spojení. Nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu, zapojte sondu ke svorce plus a mínus kondenzátoru. Pokud se odhadovaná hodnota odporu kontinuálně zvyšuje bez zkratu (hodnota je 0), je odpor v pořádku. Nastavte multi měřicího přístroje do režimu odporu a poté potvrďte, zda se hodnota odporu rezistoru pohybuje kolem 270 kΩ.

Vadné součásti zkontrolujte a vyměňte.



1. Shromážděte chladivo pomocí jednotky pro regeneraci chladiva. (Protože se pro účely regenerace chladiva vyžaduje provedení nastavení na PCB venkovní jednotky, viz výstražný štítek „Bezpečnostní opatření při servisním zásahu“ umístěný na krytu spínací skříně.) 2. Odstraňte akustickou izolační vložku zakrývající vadný kompresor a odpojte napájení. 3. Po úplném vypuštění chladiva odpojte spájené úseky sacího potrubí a odtokového potrubí pomocí pájky. 4. Odstraňte vyrovnávací potrubní matici. 5. Odstraňte tři šrouby v části s pryžovou výplní tak, abyste mohli vyjmout vadný kompresor z jednotky. 6. Do jednotky nainstalujte nový kompresor. (Nezapomeňte vložit pryžovou výplň před utažením upínacích šroubů kompresoru.) 7. Odstraňte pryžová víčka umístěná na sacím a výtlačném potrubí nového kompresoru, aby došlo k uvolnění těsnicího dusíkového plynu. (Upozorňujeme, že může docházet k vytékání oleje z důvodu vnitřního tlaku potrubí, pokud je víčko umístěné na vyrovnávacím sedlem odstraněno před sejmutím pryžového víčka.) 8. Upevněte vyrovnávací potrubí maticí (14 až 18 Nm). 9. Pájkou spojte sací a odtokové potrubí ke kompresoru. 10. Proveďte zkoušku těsnosti a zkontrolujte, zda nedochází k prosakování potrubního systému. 11. Připojte napájecí kabel ke svorkovnici kompresoru a zakryjte kompresor akustickou izolační vložkou. 12. Proveďte vakuování (podtlakové sušení). (Protože se pro účely podtlakového sušení vyžaduje provedení nastavení na PCB venkovní jednotky, viz výstražný štítek „Bezpečnostní opatření při servisním zásahu“ umístěný na krytu spínací skříně.) 13. Po provedení vakuování (podtlakového sušení) doplňte chladivo a zkontrolujte funkci kompresoru jak během chlazení, tak i během topení.



2. PROBLÉMY ŘEŠENÍ CHYB VNITŘNÍ JEDNOTKY Chybový kód 01 02 06

Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

1. Nesprávné zapojení PCB Chyba čidla vzduchu vnitřní jednotky. vnitřní jednotky. čidlo vnitřní jednotky 2. Selhání PCB vnitřní Chyba čidla na vstupním potrubí vnitřní jednotky. je přerušený nebo jednotky. zkratovaný. 3. Problém se snímačem Chyba čidla na výstupním potrubí vnitřní jednotky. (hlavní důvod).

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je čidlo správně připojen k PCB?

Ne

Připojte správně k PCB.

Sací potrubí Ano

Je hodnota odporu čidla normální?

Výtlačné potrubí

Ne

Vyměňte čidlo.

Ano

Vyměňte PCB. Olejová nádrž

Výstup vyrovnávacího sedla

* Pokud je hodnota vyšší než 100 kΩ (přerušení) nebo menší než 100 Ω (zkrat), dojde k chybě. Viz: Hodnota odporu se může změnit v závislosti na teplotě čidla teploty. Určuje se podle kritérií aktuální teploty (odchylka ± 5%)  normální. Čidlo teploty vzduchu: 10 °C = 20,7 kΩ; 25 °C = 10 kΩ; 50 °C = 3,4 kΩ Čidlo teploty potrubí: 10 °C = 10 kΩ; 25 °C = 5 kΩ; 50 °C = 1,8 kΩ CN-ROOM: Čidlo teploty vnitřního vzduchu CN-PIPE2: Čidlo teploty na výstupním potrubí CN-PIPE1: Čidlo teploty na vstupním potrubí

Měření odporu čidla teploty na výstupním potrubí





Chybový kód

Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

1. Závada dálkového ovládání. Dálkové ovládání 2. Závada PCB vnitřní jednotky. Mezi kabelovým dálkovým ovládáním nepřijímá během určitého 3. Chyba konektoru, nesprávné a vnitřní jednotkou nedochází času signál z vnitřní zapojení k žádnému přenosu (komunikaci). jednotky. 4. Problém s přenosovým kabelem

03

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Opakuje se chyba i po výměně dálkového ovládání?*

Ne

Vyměňte kabelové dálkové ovládání.

Chybový kód

04

Obsah chyby

Význam

Chyba čerpadla kondenzátu

Plovoucí spínač je otevřen z důvodu stoupající vodní hladiny čerpadla kondenzátu z důvodu závady vypouštěcího čerpadla nebo zanesení odtokové trubky

1. Chyba čerpadla kondenzátu/spínače plováku 2. Nesprávné umístění vypouštěcí trubky 3. Chyba PCB vnitřní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je odtoková vana z Ne poloviny plná kondenzátu? (polovina hladiny plovákového. spínače)*

Ano

Došlo k chybě po výměně kabelového dálkového ovládání?

Hlavní příčiny

Je plovákový spínač zkratován při měření odporu?

Ne

Vyměňte plovákový spínač

Ano Ne

Zkontrolujte zapojení a kominukační kabel**.

Ano

Vyměňte PCB vnitřní jednotky nebo znovu zapojte konektor

Ano Funguje čerpadlo kondenzátu? (abnorm. zvuky/hluk při vypouštění/ kontakty apod.)

Vyměňte PCB vnitřní jednotky***.

Ne

Má PCB vnitřní jednotky napětí výstupní koncovky pro kondenzátní čerpadlo 220 V?**

Ne

Vyměňte PCB vnitřní jednotky

Ano Ano

Vyměňte čerpadlo kondenzátu

* Nemáte-li k dispozici dálkové ovládání pro výměnu: použijte funkční dálkové ovládání jiné jednotky. ** Zkontrolujte kabel: hlavní příčinou bývá nedostatečné zapojení nebo propojení kabelu. Zkontrolujte okolní hluk (zkontrolujte vzdálenost na délku hlavního napájecího kabelu)  Vytvořte bezpečnou vzdálenost od zařízení, která generují elektromagnetické vlny. *** Po výměně PCB vnitřní jednotky proveďte automatické adresování a zadání adresy jednotky, pokud je připojena k centrálnímu ovládači. (Před automatickým adresováním musí být všechny vnitřní jednotky zapnuty.)

Ne Není kondenzátní čerpadlo zablokováno nečistotami? Ano

CN-REMO: Spojení dálkového ovládání Odstraňte a vyčistěte čerpadlo

PCB se může u jednotlivých modelů lišit. Ke kontrole použijte správný zdroj informací.

Zkontrolujte výšku a sklon vypouštěcí hlavy***

Kontrola plovákového spínače (Spodní poloha  zkrat

0 Ω)

* Pokud je plovák nad polovinou plovákového spínače, je obvod otevřený a jednotka se automaticky zastaví.

(Horní poloha  přerušeno) Kontrola stavu spojení kominukačního kabelu Plovák Kondenzovaná voda





Chybový kód

Obsah chyby

Význam

05

Komunikační chyba vnitřní a venkovní jednotky

Hlavní příčiny 1. Auto adresování není provedeno 2. Nezapojený komunikační kabel Mezi vnitřní a venkovní jednotkou 3. Zkrat komunikačního kabelu neprobíhá komunikace na úrovni 4. Selhání kom. obvodu vnitřní jedn. signálu. 5. Selhání kom. obvodu venk. jedn. 6. Nedostatečná vzdálenost mezi napájecím a komunikačním kabelem

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření

Plovák

A: Místo kontroly otáčení

*** Konektor PCB vnitřní jednotky pro čerpadlo kondenzátu (Zkontrolujte vstup 220 V) (Označen jako CN-DPUMP)

Konektor plovákového spínače

Zobrazují všechny IDU stejný chybový kód CH05?

Ne

Ne Je po automatickém adresování zobrazen celkový počet vnitřních připojených jednotek?

Ano

Bliká LED kontrolka PCB venkovní jednotky?

Vyměňte PCB vnitřní jednotky zobrazující chybu Znovu zapojte po kontrole komunikačního kabelu vnitřní jednotky zobrazující chybu**

KONEC

Ne

Ne Kontrola hlavního napájení na svorkovnici ODU?

Po kontrole vyměňte venkovní PCB

Po kontrole vyměňte TRANS Ano Ne Je hlavní jistič vypnutý?

Ano

Kryt plovákového spínače (CN-FLOAT) Ano

Zkontrolujte izolaci inverteru / konstantního kompresoru a v případě potřeby vyměňte Zkontrolujte kapacitu jističe hlavního obvodu a případně vyměňte

Nesprávné. zapoj. napájecího kabelu Je-li vše OK, zapněte jistič hlavního obvodu Problém s hlavním napájením

[***] Standardní výška/sklon hlavy vypouštěcího potrubí Zkontrolujte, zda je komunikační kabel správně připojen ke svorkovnici vnitřní/ vnější jednotky?*

Ne Znovu zapojte komunikační kabel chyba venkovní PCB (po kontrole vyměňte)

Ano chyba vnitřní PCB (po kontrole vyměňte)

* (Pozn. 1) Komunikace od IDU je v pořádku, pokud existuje napěťové kolísání (-9 V až +9 V) při kontrole stejnosměrného napětí komunikační svorky mezi IDU a ODU.




* Pokud stejnosměrné napětí mezi komunikační svorkou A a B vnitřní jednotky kolísá v rámci -9 V až +9 V, je komunikace od venkovní jednotky v pořádku.


Chybový kód

Obsah chyby

Význam

06

Chyba čidla teploty na výstupním potrubí vnitřní jednotky

Čidlo teploty na výstupním potrubí vnitřní jednotky zkratován nebo přerušen

Obsah chyby

Význam

Chybový kód

Všechny vnitřní jednotky nejsou spuštěny ve stejném režimu

07

Hlavní příčiny

Chybový kód

Obsah chyby

Viz CH02 09

Chyba EEPROM vnitřní jednotky

Hlavní příčiny

1. Vnitřní jednotky v jiném režimu 2. Závada PCB 3. Závada kabelu dálk. ovládání Později spuštěné jednotky Viz kontrola CH07 jsou provozovány v jiném režimu IDU není funkční, protože bliká než dříve spuštěné jednotky provozní režim na kabelovém dálkovém ovládání IDU a displeji IDU.

Význam

Hlavní příčiny

1. Chyba vznikla při přenosu mezi mikroprocesorem a EEPROM na Problém v EEPROM u sestavy povrchu PCB. PCB vnitřní jednotky 2. Chyba z důvodu poškození EEPROM.

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Vyměňte PCB vnitřní jednotky a následně nezapomeňte provést automatické adresování a zadání adresy centrálního ovládání.

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je provozní režim vnitřních a venkovních jednotek stejný?

Ano

Ne

Zmizí chybový kód poté, co je provoz nastaven do stejného režimu? Ano

Ne Vyměňte vnitřní PCB***

KONEC

Upravte DIP přepínač hlavní PCB venkovní jednotky*

* Zkontrolujte nastavení volby režimu u kabelového dálkového ovládání. ** Dvoupolohový DIP přepínač hlavní PCB venkovní jednotky č. 5 (chlazení) nebo č. 6 (topení) je sepnut, chyba různých provozních režimů se může objevit, protože je provozní režim pevně stanoven nastavením dvoupolohového mikrospínače. *** Způsob řešení podle metody 07 u dálkového ovládání. 1) Způsob odstranění chyby: Vypněte dálkové ovládání stlačením tlačítka ZAP/VYP na kabelovém dálkovém ovládání. Chybový kód bude za několik sekund smazán. V případě bezdrátového dálkového ovládání: vypněte vnitřní jednotku a následně ji zapněte současně se změnou provozního režimu. Chyba zmizí. **** Po výměně PCB vnitřní jednotky nezapomeňte provést automatické adresování a zadání adresy centrálního ovládání. ***** Je-li nastavena funkce suchého kontaktu ODU, může dojít k chybě různých provozních režimů, protože je pevně stanoven provozní režim.





Chybový kód

Obsah chyby

Význam

10

Selhání motoru ventilátoru BLDC vnitřní jednotky

Hlavní příčiny

1. Závada připojení konektoru Nezjištěn signál zpětné vazby motoru motoru ventilátoru BLDC vnitřní 2. Závada vnitřní PCB jednotky 3. Závada motoru


Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

11

Chyba přenosu vnitřní jednotky

Vnitřní jednotka nepřijala po nepřetržitou dobu tří minut signál z ODU

1. Závada PCB vnitřního přenosu 485. 2.Po výměně PCB nebylo provedeno automatické adresování

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Zmizí chybový kód po provedení resetu hlavní PCB ze strany ODU?

Ne

Je připojení konektoru provedeno správně?

Chybový kód

Správně jej zapojte

Ano

Ne

Zmizí chybový kód po automatickém adresování?

Ano

Ne Vyměňte PCB vnitřního přenosu 485.

Ano

Ne

Je motor ventilátoru v pořádku?*

Vyměňte motor ventilátoru vnitřní jednotky

KONEC Ano

Vyměňte PCB vnitřní jednotky**

* Je zcela normální provádět kontrolu Hallova čidla motoru ventilátoru vnitřní jednotky tak, jak je zobrazeno níže. každá svorka s měřicím přístrojem Tester

Normální odpor (± 10 %)

+

–

TH šasí

TD šasí

1

4

∞

∞

5

4

stovky kΩ

stovky kΩ

6

4

∞

∞

7

4

stovky kΩ

stovky kΩ

< Kontrola stavu zapojení konektoru motoru ventilátoru >

** Vyměňte PCB vnitřní jednotky a následně nezapomeňte provést automatické adresování a zadání adresy centrálního ovládání. (Poznámka: Zapojení konektoru motoru k PCB musí být provedeno bez napájení PCB.) Klimatizační systém LG




3. PROBLÉMY A ŘEŠENÍ CHYB VENKOVNÍ JEDNOTKY Chybový kód

Obsah chyby

Význam

21* Master 211 Slave1 212 Slave2 213 Slave3 214

Došlo k chybě sestavy IPM PCB inverteru

Aktivace interní ochrany obvodu IPM (Přepětí/přehřátí IPM/ nízké napětí Vcc)

Hlavní příčiny 1. Detekce přepětí u inverter kompresoru (U, V, W) 2. Kompresor poškozený (poškozená izolace/poškozený motor) 3. Přehřívání IPM (poškozený chladič ventilátoru/odpojený konektor chladiče ventilátoru/demontovaný chladič) 4. Svorka kompresoru inverteru odpojena nebo uvolněna 5. Poškozena sestava PCB inverteru 6. Vstupní proud ODU nízký

Bod

Kontrola

Provozní proud inverteru kompresoru (spuštění kompresoru)

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou kabely přívodu napájení v pořádku?

Ne 1. Zkontrolujte stav vedení R/S/T/N.  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.

Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace inverter kompresoru normální?

Ne

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C)) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím (více než 50M)  V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor

Odpor inverteru kompresoru: U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%, W-U:0.435±7% Odpor cívky 7(25°C) (bez napájení) odpor konstantního kompresoru: U-V:2.19±7%, V-W:2.13±7%, W-U:2.26±7%

Ano

Je stav připojení kompresoru v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav zapojení U, V, W konektoru sestavy PCB inverteru 2. Zkontrolujte rozpojení vedení a samotné vedení 3. Zkontrolujte stav zapojení svorky konektoru (vadný kontakt)  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové sestavení

Odpor izolace Odpor izolace: inverter kompresoru  nad 2 MΩ, konstantní kompresor: (bez napájení) nad MΩ

Ano

Je chladič ventilátoru inverteru v pořádku?

Ne

Ano

Je sestava PCB inverteru v pořádku?

1. Zkontrolujte stav zapojení konektoru chladiče ventilátoru 2. Zkontrolujte rozpojení a vedení konektoru chladiče ventilátoru  Znovu sestavte a vyměňte vedení v případě abnormality 3. Zkontrolujte výstupní napětí chladiče ventilátoru během provozu kompresoru (Zkontrolujte výstupní napětí konektoru CN15 ventilátoru sestavy hlavní PCB: 220 V AC)  Vyměňte hlavní PCB, pokud není výstupní napětí 220 V AC 4. Zkontrolujte rozpojení vedení chladiče motoru ventilátoru (změřte vzdálenost mezi oběma konci konektoru motoru) (naměřená hodnota se musí pohybovat v rámci 1,7k 10 %)  Vyměňte motor ventilátoru, pokud došlo k rozpojení vedení motoru

Konektor kompresoru Konektor kompresoru (Plus II)

Šroubové spojení IPM

Ne Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy PCB inverteru.  Vyměňte sestavu PCB inverteru v případě zjištění jakékoliv abnormality.

Znovu zkontrolujte zapojení a stav instalace





Díl (funkce)

Díl (funkce)

Kontrolní body

Kontrolní bod

Zkontrolujte napětí a odpor IPM jednotlivých fází (v době, (CH21, CH22) kdy není přiváděno napětí) PCB inverter kompresoru (díl inverter kompresoru)

Jev

Kondenzátor (pro přívod DC napětí pro inverter kompresor) Jev

PCB není pod napětím

Neprobíhá přenos (ventilátor, hlavní PCB)

Chyba PCB inverteru kompresoru

Kontrolní bod

2. Napájení

Jak provést kontrolu? - Vstupní napětí musí být 220 V (pokud je zajištěno napájení) - Vstupní odpor musí být větší než několik kΩ (pokud není napájení zajištěno)

10. Obvod přenosu - LED musí blikat k napájení, PCB ventilátoru

12. PWM LED


- Když svítí červená kontrolka. PWM je v pořádku.

P-U :28kΩ±10% Reverzní: P-U přerušené

P-V :28kΩ±10% P-V: přerušené

P-W : 28kΩ±10% P-W: přerušené

P-U :28kΩ±10% Reverzní: N-U přerušené

P-V :28kΩ±10% N-V: přerušené

P-W : 28kΩ±10% N-W: přerušené

Kontrolní bod

Přívodní napětí DC (při zajištění napájení)

Jak provést kontrolu?

Protiopatření

- Přiváděné napětí mezi svorkami kondenzátoru (= mezi svorkou P-N u IPM = svorkami DC vedení) musí být větší než 450 V (v okamžiku spuštění inverter kompresoru) - Zkontrolujte vstupní napětí a vyměňte kondenzátor

Protiopatření * Zkontrolujte hodnoty na obou svorkách kondenzátoru

- T-N napětí (220 V) - Pokud hodnota odporu činí 0 až 100 Ω, vyměňte PCB - Zkontrolujte, zda LED bliká nebo ne - Pokud nesvítí, zkontrolujte přenos k napájení, PCB ventilátoru

Je-li magnetický spínač spuštěný, výstupní napětí musí být 380 V (v provozu)

Magnetický spínač

Magnetický spínač

Nedosahuje-li výstupní napětí hodnotu 380 V, vyměňte PCB

- Zkontrolujte zobrazený kód chyby na hlavní PCB




Chybový kód


Obsah chyby

Význam

Chyba nadproudu vstupního proudu

Hlavní příčiny

Jev

1. Provoz při přetížení (zanesení potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití) 2. Poškození kompresoru (poškození izolace/poškození Třífázový vstupní proud sestavy motoru) PCB inverteru překračuje 3. Nízké vstupní napětí. povolenou hodnotu (22A) 4. Nesprávné zapojení silového vedení 5. Poškození sestavy PCB inverteru (díl čidla vstupního proudu)

Ne

Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace inverter kompresoru normální?

Ne

1. Zkontrolujte zanesení/deformování potrubí. 2. Zkontrolujte zakrytí (vnitřní/venkovní jednotky) 3. Zkontrolujte stav montáže/normální provoz konektoru EEV 4. Zkontrolujte tlak chladiva  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu sestavte nebo zajistěte

Zkontrolujte napětí


Protiopatření

- Zkontrolujte napájení a stav zapojení

T/BLOCK (svorkovnice, vstupní napájení

Kontr. body 3φ(R-S)

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C)) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím (více než 50M)  V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor

Ano

Ne

Jak provést kontrolu? - Napětí 3φ (R,S,T) se musí pohybovat v rámci normy±10% - Napětí 1φ (R-N,S-N,T-N) se musí pohybovat kolem 220V±10%. - Kolísání napětí nesmí překročit 10 V - V pohotovostním režimu a při provozu se musí pokles napětí pohybovat kolem 10 V

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou podmínky instalace normální?

Kontrolní bod


Kontr. body 1φ(R-N)

- Odpor R-S,S-T,R-T,R-N,S-N musí Zkontrolujte být větší než několik kΩ odpor (bez - Odpor T-N se musí pohybovat napájení) v rozpětí 40~50Ω (hlavní transformátor venkovní jednotky) - Napětí u každého konektoru (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~40V

- Zkontrolujte, zda není ovládací skříňka zkratovaná (šumový filtr, PCB, kabely) - Vyměňte transformátor

Zkontrolujte napětí (při napájení)

- V případě odpojení napájení 220 V vyměňte šumový filtr

Ano

Je připojení sestavy PCB inverteru v pořádku?

Ne

Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodového můstku (nesprávné zapojení, rozpojení)  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové spojení

Ano

Je vstupní napětí v pořádku?

Ne

Zkontrolujte: fázové napětí R~S/S~T/T~R je 380V 10% fázové napětí R~N/S~N/T~N je 220V 10%  V případě zjištění jakékoliv abnormality zkontrolujte stav zapojení a vedení.

Šumový filtr (vydávání šumu a ochrana) Noise filtr

Výst. šum. filtru (dolní část) Vstup šum. filtru (horní část)

Kontrolní body napětí Je sestava PCB inverteru v pořádku?

Ne Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy PCB inverteru.  Vyměňte sestavu PCB inverteru




- Odpor jednotlivých konektorů Zkontrolujte (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~10Ω odpor (bez napájení)


- V případě, že je odpor ∞, je šumový filtr odpojen. Nainstalujte šumový filtr.


Chybový kód Díl (funkce)

Kontrolní body

- Změřte CT proud měřidlem - Proud < 25 A


Obsah chyby

Nízké DC napětí inverterového kompresoru

Hlavní příčiny

1. Nesprávné zapojení svorky DC napájení/chyba kontaktu svorky 2. Poškozené startovací relé Chyba DC napětí po spuštění relé 3. Poškození kondenzátoru 4. Poškození sestavy PCB inverteru (snímací části napětí DC spojení) 5. Nízké vstupní napětí

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je zapojení silového vedení v pořádku?

INV PCB (Plus II)

Význam

Ne 1. Zkontrolujte podmínky vedení R/S/T/N.  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu nainstalujte

Ano


Ne

Zkontrolujte: fázové napětí R~S/S~T/T~R je 380V 10% fázové napětí R~N/S~N/T~N je 220V 10%  V případě zjištění jakékoliv abnormality zkontrolujte stav zapojení a spojení

Ano

Je zapojení diodového můstku v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav zapojení diodového můstku 2. Zkontrolujte rozpojení a vedení  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové sestavení

Ano

Svorka diody + svorka: černá (-)

- svorka: červená (+)

R(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

–

S(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

–

T(~) : červená (+)

0,4 až 0,7 V

–

R(~) : černá (-)

–

0,4 až 0,7 V

S(~) : černá (-)

–

0,4 až 0,7 V

T(~) : černá (-)

–

0,4 až 0,7 V


Ne

Svorka měřicího přístroje

3φ DIODA (Plus II)

* Červená (+) a černá (-) jsou měřicí svorky multi měřicího přístroje. V případě, že se naměřená hodnota odlišuje od hodnoty uvedené v tabulce, nastavte multi měřicí přístroj do režimu odporu a proveďte měření. Pokud je hodnota nízká (0 Ω) nebo vysoká (stovky MΩ), je nutné PCB vyměnit. V případě poškození diody mostu zkontrolujte, zda není nutné vyměnit sestavu PCB inverteru (IPM).



Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodovým můstkem (nesprávné zapojení, rozpojení)  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové spojení

Ano



Ano


* Zapojení PCB inverteru a diodového můstku


* Měření vstupního napětí


Díl (funkce)

Kontrolní bod


Protiopatření

Díl (funkce)

Kontrolní bod

- Elektrická kapacita kondenzátoru musí být 2600~2800 μF a odpor kondenzátorů musí být vyšší než několik kΩ

Elektrický kondenzátor Kondenzátor (pro (bez napájení) nabíjení DC napětí pro inverter kompresor)


Protiopatření

- Napětí 3φ (R,S,T) se musí pohybovat v rámci normy ±10% - Napětí 1φ (R-N,S-N,T-N) se musí pohybovat kolem 220V±10%. - Kolísání napětí nesmí překročit 10 V - V pohotovostním režimu a při provozu se musí pokles napětí pohybovat kolem 10 V

- Vyměňte kondenzátor, pokud je hodnota vyšší nebo nižší než je specifikovaná hodnota

Zkontrolujte napětí

- Zkontrolujte napájení a stav zapojení

T/BLOCK (svorkovnice, vstupní napájení

- Přiváděné napětí mezi svorkami Nabíjecí DC kondenzátoru (= mezi svorkou P-N u - Zkontrolujte vstupní napětí (při IPM = svorkami DC vedení) musí být napětí a vyměňte napájení) větší než 450 V (v okamžiku kondenzátor spuštění inverter kompresoru)

Kontr. body 3φ(R-S)

Šumový filtr (vydávání šumu a ochrana) Noise filtr

Kontr. body 1φ(R-N)

- Odpor R-S,S-T,R-T,R-N,S-N musí Zkontrolujte být větší než několik kΩ odpor - Odpor T-N se musí pohybovat (bez napájení) v rozpětí 40~50Ω (hlavní transformátor venkovní jednotky) - Napětí u každého konektoru (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~40V

- Zkontrolujte, zda není ovládací skříňka zkratovaná (šumový filtr, PCB, kabely) - Vyměňte transformátor




Kontrolní body napětí - Odpor jednotlivých konektorů Zkontrolujte (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~10Ω odpor (bez napájení






Chybový kód 24 (Hlavní) 109 (Sub1) 140 (Sub2) 154 (Sub3)

Obsah chyby

Nadměrný nárůst tlaku výtlaku u venkovního kompresoru

Význam

Hlavní příčiny

1. Vadný spínač vysokého napětí 2. Vadný ventilátor vnitřní nebo venkovní jednotky 3. Bezpečnostní ventil kompresoru zablokovaný Kompresor vypnutý 4. Deformace potrubí z důvodu poškození potrubí z důvodu aktivace 5. Nadměrný přísun chladiva spínače vysokého 6. Vadný LEV vnitřní nebo venkovní jednotky. tlaku ve venkovní 7. Zakrytí nebo zablokování (zakrytí venkovní jednotce jednotky během režimu chlazení/zanesení filtru vnitřní jednotky během režimu topení) 8. Zanesení SVC ventilu 9. Vadná PCB venkovní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je k PCB připojen konektor snímače vysokého tlaku?

Bezpečně zapojte


Nízké/Vysoké vstupní napětí

Hlavní příčiny

1. Abnormální vstupní napětí (T-N) Vstupní napětí překračuje mezní 2. Poškození sestavy PCB inverteru hodnotu výrobku (173 V nebo venkovní jednotky (snímací část méně, 289 V nebo více) vstupního napětí)


Je vstupní napětí v pořádku? Ne

Je svorka snímače vysokého tlaku zkratována?***

Ano

Pozn. 2)

Ne 1. Zkontrolujte podmínky vedení R/S/T/N.  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu nainstalujte

Vyměňte spojovací kabel Ne

Vyměňte snímač vysokého tlaku

Poznámka 1) Konektor spínače vysokého tlaku na hlavní PCB


Ano


Ne

Zkontrolujte zapojení mezi sestavou PCB inverteru a diodovým můstkem (nesprávné zapojení, rozpojení)  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové spojení

Ano

Otevřete SVC ventil

Je SVC ventil otevřený?

Ne

Ne

Pozn. 2)

Ano

Zobrazení chyby LED INV. PCB

Ano

Ne Nainstalujte sestavu PCB inverteru.

Ne Ano

Zkontrolujte případný aktuální problém

Ano

Dosahuje vysoký tlak hodnoty vyšší než 2500 kPa na potrubním měřidle?

Význam

Ano

Ano

Objevuje se chyba znovu i po resetu?

Obsah chyby

Ne

Pozn. 1)

Je konektor snímače vysokého tlaku zkratován během vypnutí?**

Chybový kód

Ne

Vyměňte PCB CH24: PCB inverteru kompresoru CH109 až 154: dílčí jednotka PCB

Poznámka 2) Kontrola zkratu konektoru snímače vysokého tlaku


Ano Je vysoký tlak LGMV podobný tlaku na potrubním měřidle?

Ne Vyměňte snímač vysokého tlaku

Ano Zkontrolujte zablokování potrubí a přijměte vhodná opatření





Chybový kód


Obsah chyby

Význam

Chyba – selhání spuštění inverterového kompresoru

Selhání spuštění z důvodu abnormality kompresoru

Hlavní příčiny 1. Provoz při přetížení (zanesení potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití) 2. Poškození kompresoru (poškození izolace/poškození motoru) 3. Závada vedení kompresoru 4. Poškození ODU PCB inverteru (CT)


Ne

Ano

Je zapojení silového vedení v pořádku?

1. Zkontrolujte zanesení/deformování potrubí. 2. Zkontrolujte zakrytí (vnitřní/venkovní jednotky) 3. Zkontrolujte stav montáže/normální provoz konektoru EEV 4. Zkontrolujte tlak chladicí kapaliny  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu sestavte nebo zajistěte

Ne 1. Zkontrolujte stav vedení R/S/T/N.  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení

Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace inverterového kompresoru normální?

Chybový kód

Obsah chyby

Význam


Vysoké DC napětí inverterového kompresoru

Hlavní příčiny

1. Abnormální vstupní napětí Napění přiváděně k DC napájení (R, S, T, N) 2. Poškození INV. PCB inverteru inv. PCB překračuje 78OV. ODU (snímací díl napětí DC spojení)


Je zapojení silového vedení v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav vedení R/S/T/N. 2. Zkontrolujte stav zapojení šumového filtru.  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení

Ano Je vstupní napětí v pořádku?

Ne


Ano Ne

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (U-V:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C)) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím (více než 50M)  V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor



Ano Ano


Ne




* Zapojení šumového filtru

Ano


Ne Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy PCB inverteru.  Vyměňte sestavu PCB inverteru

Ano Znovu zkontrolujte zapojení a stav instalace * Měření odporu mezi jednotlivými svorkami kompresoru

* Zapojení vedení kompresoru

Výst. šum. filtru (dolní část)




Vstup šum. filtru (horní část)


Chybový kód


Obsah chyby

Význam

Nadproud inverterového kompresoru

Vstupní proud inverterového kompresoru přesahuje 30 A

Hlavní příčiny 1. Provoz při přetížení (zanesení potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití) 2. Poškození kompresoru (poškození izolace/poškození motoru) 3. Nízké vstupní napětí 4. Poškození ODU PCB inverteru (CT)

* Měření odporu mezi jednotlivými svorkami kompresoru

* Zapojení vedení kompresoru


Ne

Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace kompresoru inverteru normální?

Ne

1. Zkontrolujte zanesení/deformování potrubí. 2. Zkontrolujte zakrytí (vnitřní/venkovní jednotky) 3. Zkontrolujte stav montáže/normální provoz konektoru EEV 4. Zkontrolujte tlak chladiva  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu sestavte nebo zajistěte 1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (UV:0.438±7%, V-W:0.433±7%,W-U:0.435±7% 7(25°C)) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím (více než 50M)  V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor


Ano


Ne


Ano


Ne


Ano Je sestava inv. PCB v pořádku?

Ne Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy PCB inverteru.  Vyměňte sestavu INV. PCB.

Ano Znovu zkontrolujte zapojení a stav instalace





Chyba č. 30* Master 301 Slave1 302 Slave2 303 Slave3 304

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní venkovní jednotka – konstantní kompresor Čidlo teploty výtlaku konstantního kompresoru 2

Hlavní příčiny

Systém vypnutý konstantním 1. Chyba čidla teploty kompresorem hlavní venkovní výtlaku konstantního jednotky kompresoru 2 2. Nedostatek/prosakování Čidlo teploty výtlaku chladiva konstatního kompresoru 2 3. Závada EEV


Nadměrný nárůst teploty výtlaku inverterového kompresoru u hlavní venkovní jednotky

Kompresor je vypnutý z důvodu nadměrnému nárůstu teploty výtlaku inverterového kompresoru

1. Závada čidla teploty výtlaku inverterového kompresoru 2. Nedostatek/prosakování chladiva 3. Závada EEV 4. Závada vstřikovacího ventilu kapaliny


Kompresor je vypnutý Nadměrný nárůst teploty z důvodu nadměrnému výtlaku konstantního nárůstu teploty výtlaku kompresoru 1 u hlavní konstantního kompresoru 1 venkovní a podřízené venkovní u hlavní a podřízené venkovní jednotky jednotky

1. Závada čidla teploty výtlaku konstantního kompresoru 1 2. Nedostatek/prosakování chladiva 3. Závada EEV 4. Závada vstřikovacího ventilu kapaliny

Díl (funkce)

Zkontrolujte LEV venkovní jednotky

Kontrolní body

1 – 3: kolem 300 Ω

2 – 4: kolem 300 Ω

1 – 5: kolem 150 Ω

3 – 5: kolem 300 Ω

2 – 6: kolem 300 Ω

4 – 6: kolem 150 Ω

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je množství chladiva v pořádku? [Viz část zabývající se chladivem]

Ne

Došlo k prasknutí potrubí nebo jsou vidět stopy prosakování?

Ne Upravte množství chladiva (doplňte na potřebné množství)

Ano Ano Svařte/znovu spojte prasklou část a doplňte chladivo Je odpor čidla teploty výtlaku v pořádku?*

Ne Vyměňte čidlo teploty výtlaku

* Hodnota odporu čidla teploty výtlaku 10°C = 362kΩ, 25°C= 200kΩ, 50°C= 82kΩ, 100°C= 18.5kΩ

Ano

Je EEV u venkovní jednotky v pořádku při topení? [Viz elektrická součástka]

Obtokový ventil horkého plynu Odpor konektoru 1,85 kΩ (±10%)

Ne Vyměňte EEV venkovní jednotky

Ano

Funguje odpovídající vstřikování chladiva normálně?

Ne Zkontrolujte odpovídající vstřikování chladiva

Ano Došlo k zanesení potrubí (případně sacího sítka)?

Ne

Zkontrolujte další součásti a provozní podmínky / přijměte vhodná opatření

Ano Sací sítko





 Množství chladiva

Chybový kód

Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

Výpočet dodatečného chladiva musí vzít v úvahu délku potrubí a hodnotu CF (korekční faktor) vnitřní jednotky.

Doplnění (kg)

=

Celkem množství pro trubku: Ø 25,4 mm

x 0,480 (kg/m)

+


x 0,354 (kg/m)

+


x 0,266 (kg/m)

+


x 0,173 (kg/m)

+


+


Množství chladicí kapaliny pro vnitřní jednotky Příklad: 4-cestná stropní kazeta 14,5 kW - 1ea Kanálová jednotka 7,3 kW - 2ea Nástěnná jednotka 2,3 kW - 4ea CF = 0,64 × 1 + 0,26 × 2 + 0,24 × 4 = 2,12 kg


Nadměrný nárůst tlaku na výtlaku kompresoru

Dojde ke vzniku chyby proto, že kompresor se již třikrát po sobě vypnul z důvodu nadměrného nárůstu vysokého tlaku snímačem vysokého tlaku

1. Závada snímače vysokého tlaku 2. Závada ventilátoru vnitřní nebo venkovní jednotky 3. Deformace z důvodu poškození potrubí chladiva 4. Nadměrné množství chladiva 5. Vadný EEV vnitřní/venkovní jednotky 6. Při zablokování: - Venkovní jednotka zablokována během chlazení - Vnitřní jednotka zablokována během topení 7. Zablokovaný SVC ventil 8. Závada PCB venkovní jednotky 9. Vadné čidlo teploty potrubí vnitřní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je servisní ventil otevřený?

Ne Otevřete servisní ventil

x 0,118 (kg/m) Ano

+


+

Hodnota CF pro vnitřní jednotku

x 0,061 (kg/m) Jsou komunikační kabel / zapojení potrubí v pořádku?

Ne Zkontrolujte a opravte komunikační kabel / spojení potrubí

x 0,022 (kg/m) Ano

Hodnota CF pro vnitřní jednotku

(jednotka: kg)

Kapacita (Btu/h(kW)) 5k 7k 9k 12k 15k 18k 24k 28k 38k 42k 48k 76k 96k Typ (1,6) (2,2) (2,8) (3,6) (4,5) (5,6) (7,1) (8,2) (10,6) (12,3) (14,1) (22,4) (28,0) Kanálová jednotka (nízkotlaká) – 0,17 0,17 0,17 0,17 0,37 0,37 – – – – – – Kanálová jednotka (vysokotlaká)

–

0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 0,44 0,44 0,44 0,62

1

1

Nástěnná

–

0,24 0,24 0,24 0,24 0,28 0,28

–

–

–

–

–

–

Jednocestná kazeta

–

0,2

0,2

0,2

–

0,29 0,29

–

–

–

–

–

–

Dvoucestná kazeta

–

–

–

–

–

0,16 0,16

–

–

–

–

–

–

–

–

Čtyřcestná kazeta

0,18 0,18 0,25 0,25 0,32 0,32 0,48 0,48 0,64 0,64 0,64

Galerie ARTCOOL

–

0,1

Sloupová

–

0,17 0,17 0,17 0,17 0,37 0,37

Konvertibilní jednotka

–

Podstropní jednotka

–

Konzole

–

Čerstvovzdušná

–

–

–

–

Ventilační jednotka (DX)

–

–

–

0,2

!

0,1

0,1

–

–

0,1

0,1

–

–

–

–

–

– –

– –

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

0,62

1

1

–

0,2

0,2

–

–

–

–

–

–

0,17 0,17 0,17 0,17

0,35 0,35

–

UPOZORNĚNÍ Používejte pouze vnitřní jednotky řady 2. Například: ARNU***2.



Je množství chladicí kapaliny normální? [viz část věnovaná chladicí kapalině]

Ne Upravte množství chladicí kapaliny

Ano Je ventilátor Ne v pořádku? (vnitřní ventilátor během topení, venkovní ventilátor během chlazení)

Vyměňte příslušné díly (Viz chyba 105 až 107)

Ano

Je filtr zablokován (topení: vnitřní, chlazení: venkovní tepelný výměník)?

Ne Vyčistěte vnitřní filtr (topení)/venkovní tepelný výměník (chlazení)

Ano Je hodnota čidla Ne vysokého tlaku totožná s hodnotou z potrubního měřidla (je skutečně vysoká?)

Vyměňte snímač vysokého tlaku

Ano Zkontrolujte LEV vnitřní jednotky Zkontrolujte PCB vnitřní jednotky Zkontrolujte stav vnitřní/venkovní instalace



Chybový kód


Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

1. Závada snímače nízkého tlaku 2. Závada ventilátoru vnitřní nebo venkovní jednotky Dojde ke vzniku chyby 3. Nedostatečné/nadměrné množství chladiva proto, že kompresor se 4. Deformace z důvodu poškození potrubí chladiva již třikrát po sobě Nadměrný pokles 5. Vadný EEV vnitřní/venkovní jednotky vypnul z důvodu tlaku výtlaku 6. Zakrytí/zablokování: nadměrného poklesu - Venkovní jednotka zablokována během chlazení kompresoru nízkého tlaku - Vnitřní jednotka zablokována během topení snímačem nízkého 7. Zablokovaný SVC ventil tlaku 8. Závada PCB venkovní jednotky 9. Vadné čidlo teploty potrubí vnitřní jednotky

Chybový kód

Obsah chyby


Nízký kompresní poměr

Význam

Hlavní příčiny

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je servisní ventil otevřený?

Ne Otevřete servisní ventil

Ano

Jsou komunikační kabel / zapojení potrubí v pořádku?

Ne Zkontrolujte a opravte komunikační kabel / spojení potrubí

Ano Je množství chladiva normální? [viz část věnovaná chladivu]

Ne

Došlo k prasknutí potrubí nebo jsou vidět stopy po úniku chladiva?

Ne Upravte množství chladiva (doplnění)

Ano Ano

Je ventilátor v pořádku? (vnitřní ventilátor během topení, venkovní ventilátor během chlazení)

Svařte/znovu spojte prasklou část a doplňte chladivo Ne Vyměňte příslušné díly (Viz chyba 105 až 108)

Ano

Je sítko v pořádku?*

Ne Vyměňte sítko

Ano Je hodnota snímače Ne nízkého tlaku totožná s hodnotou z potrubního měřidla (je skutečně vysoká?)

Vyměňte snímač tlaku

Ano Zkontrolujte LEV vnitřní jednotky Zkontrolujte PCB vnitřní jednotky Zkontrolujte stav vnitřní/venkovní instalace


*Pokud je teplotní rozdíl mezi vstupem a výstupem sítka tak velký, že je možné sledovat tvorbu námrazy nebo ledu, je nutné zkontrolovat, zda není sací koš zablokovaný. (Poznámka: v případě, že se nejedná o vstupní, ale výstupní část, není sací sítko plný ledu) Servisní průvodce při řešení jednotlivých chybových kódů_ 47



Chybový kód

Obsah chyby

Význam

Hlavní příčiny

Jev 40* Master 401 Slave1 402 Slave2 403 Slave3 404

Chyba čidla CT inverterového kompresoru

Kontrolní bod


Protiopatření

- Napětí u každého konektoru (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~40V

Výstupní napětí micomu se nepohybuje v rozpětí 1. Vstupní napětí abnormální (T-N) 2. Poškození PCB inverteru ODU (snímací část CT) 2,5 V ± 0,3 V při výchozím stavu napájení


Ne

1. Zkontrolujte podmínky vedení R/S/T/N. 2. Zkontrolujte stav zapojení šumového filtru  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu nainstalujte

Ano


Ne


Ano

Je sestava INV. PCB v pořádku?

Šumový filtr (vydávání šumu a ochrana)


Ne Vyměňte sestavu PCB inverteru



Kontrolní body napětí - Odpor jednotlivých konektorů Zkontrolujte (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat odpor (bez v rozmezí 0~10Ω napájení


Ano Znovu zkontrolujte zapojení a stav instalace

* Měření vstupního napětí * Díl LGMV

* Sestava INV. PCB inverteru





Chybový kód Obsah chyby 41* Slave1 472 (inverter) Slave2 473 Master 411 Slave3 474 Slave1 412 48* Chyba čidla Slave2 413 (konstantní 2) teploty výtlaku Slave3 414 Master 481 kompresoru 47* Slave1 482 (konstantní 1) Slave2 483 Master 471 Slave3 484

Význam

Hlavní příčiny

Hodnota měření z čidla je abnormální (přerušený/ zkratovaný)

1. Vadné spojení čidla teploty kompresoru 2. Vadný snímač výtlaku kompresoru (přerušený/zkratovaný) 3. Vadná PCB venkovní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je zapojení PCB v pořádku?

Ne

Typ chyby

Bod chyby


Chyba snímače nízkého tlaku


Abnormální hodnota Chyba snímače vysokého snímače (přerušená/ tlaku zkratovaná)

Abnormální hodnota snímače (přerušená/ zkratovaná)

Hlavní příčiny 1. Vadné spojení konektoru nízkého tlaku 2. Závada konektoru nízkého tlaku (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky

1. Vadné spojení konektoru vysokého tlaku 2. Závada konektoru vysokého tlaku (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky

Správně zapojte konektor čidla do PCB


Ano

Je odpor čidla v pořádku?

Chyba č.

Je snímač připojeno k PCB správně?

Ne

Ne Správně zapojte snímač k PCB.

Vyměňte čidlo Ano

Ano

Je hodnota odporu stejná jako hodnota teploty LGMV?

Ne Vyměňte příslušnou PCB venkovní jednotky

Ano

Je systém v pořádku po výměně hlavní PCB venkovní jednotky?

Ne Vyměňte odpovídající snímač tlaku

Ano

Vyměňte odpovídající čidlo

KONEC

* Chyba se generuje v případě, že je odpor větší než 5M (přerušení) a menší než 2k (zkrat). Poznámka: Standardní hodnoty odporu čidel při různých teplotách (5% odchylka): 10°C = 362k : 25°C= 200k : 50°C= 82k : 100°C= 18,5k.

Snímač nízkého tlaku

Snímač vysokého tlaku

Konektor snímače tlaku

Konektor snímače tlaku

Zkontrolujte odpor čidla teploty výtlaku inverterového kompresoru

Zkontrolujte odpor čidla teploty výtlaku konstantního kompresoru 2.





Chyba č. 42* Master 441 Slave1 442 Slave2 443 Slave3 444 45* Master 451 Slave1 452 Slave2 453 Slave3 454 46* Master 461 Slave1 462 Slave2 463 Slave3 464 49* Master 491 Slave1 492 Slave2 493 Slave3 494

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny 1. Vadné spojení konektoru teploty vzduchu. 2. Závada konektoru teploty vzduchu (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky

Chyba čidla venkovní teploty vzduchu

Abnormální hodnota čidla (přerušená/zkratovaná)

Chyba čidla teploty potrubí u tepelného výměníku v hlavním a vedlejším tepelném výměníku vedlejší jednotky (A, B)

1. Vadné spojení konektoru teploty vzduchu. Abnormální hodnota čidla 2. Závada konektoru teploty (přerušená/zkratovaná) vzduchu (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky 1. Vadné spojení konektoru teploty vzduchu. Abnormální hodnota čidla 2. Závada konektoru teploty (přerušená/zkratovaná vzduchu (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky 1. Vadné spojení konektoru teploty Přerušený nebo zkratovaný vzduchu. čidlo teploty IPM venkovní 2. Závada konektoru teploty jednotky vzduchu (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky

Chyba čidla teploty sání kompresoru

Selhání čidla teploty IPM venkovní jednotky



Typ chyby

Vynechání napájení Chyba vypnutí třífázového jednoho nebo několika napájení ODU vstupů R, S, T

Jsou kabely přívodu napájení v pořádku?

Ne 1. Zkontrolujte stav vedení R/S/T/N.  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.

Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace invertního kompresoru normální?

Ne

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými svorkami kompresoru (0,34 až 0,35 ± 7 %)) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou kompresoru a potrubím (více než 50M)  V případě zjištění jakékoliv abnormality vyměňte kompresor

Ne


Ne Správně zapojte čidlo k PCB.


Ano Ano Je hodnota čidla správná?*

Vyměňte odpovídající PCB venkovní jednotky.

Chyba č. 153* Master 11-> 531 Slave1 12-> 532 Slave2 13-> 533 Slave3 14-> 534 154* Master 11-> 541 Slave1 12-> 542 Slave2 13-> 543 Slave3 14-> 544

Ne Vyměňte čidlo.

Je sestava INV. PCB v pořádku?

* Pokud je hodnota 100 kΩ  (přerušený) nebo 100 Ω  (zkratovaný), dojde ke spuštění chyby.

Ano

Hlavní příčiny 1. Vstupní napětí abnormální (R, S,T, N) 2. Zkontrolujte stav zapojení napájení 3. Poškození hlavní PCB 4. Chyba čidla vstupního proudu PCB inverteru


Ano Je čidlo připojeno k PCB správně?

Bod chyby

Poznámka: Hodnota odporu čidla teploty se různí v závislosti na teplotě. Je normální, pokud se u uvedených hodnot vyskytuje odchylka ± 5 %. Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ 25°C= 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ: 25°C= 5Ωk : 50°C= 1,8kΩ Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

Chyba čidla teploty horního tepelného výměníku venkovní jednotky

Přerušený nebo zkratovaný čidlo teploty horního tepelného výměníku venkovní jednotky

1. Vadné spojení čidla teploty. 2. Čidlo teploty (přerušený/zkratovaný) 3. Závada hlavní PCB

Chyba čidla teploty spodního tepelného výměníku venkovní jednotky

Přerušený nebo zkratovaný čidlo teploty spodního tepelného výměníku venkovní jednotky

1. Vadné spojení čidla teploty. 2. Čidlo teploty (přerušený/zkratovaný) 3. Závada hlavní PCB

Ne Zkontrolujte správnou funkci IPM sestavy inv. PCB.  Vyměňte sestavu PCB inverteru v případě zjištění jakékoliv abnormality.

Ano



* Vedení šumového filtru

* Zapojení napájení hlavní PCB

* Příklad závady z praxe * Svorka R fáze změnila barvu





Chyba č.

51

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. 130% více než jmenovité kapacity venkovní jednotky 2. Nesprávné spojení komunikačního Překročení kapacity (součet kabelu/potrubí Součet kapacity vnitřních kapacity vnitřních jednotek je jednotek překračuje specifikaci 3. Chyba nastavení DIP přepínače vyšší než kapacity venkovní pomocné venkovní jednotky kapacity venkovní jednotky jednotky) 4. Chyba napájení PCB pomocné jednotky 5. Závada PCB venkovní jednotky

Umístění DIP přepínače Tepelné čerpadlo – Evropský model

Pouze chlazení – Evropský model (TC – neevropský model )


Dosahuje součet Ne kapacity vnitřních jednotek méně než 130 % kapacity venkovní jednotky u LGMV?

Jsou množství a kapacita instalovaných vnitřních jednotek stejné jako údaje LGMV?

Ne

Zkontrolujte komunikační kabely mezi vnitřními a venkovními jednotkami

* Dvoupolohový DIP přepínač pomocné (SLAVE) jednotky

SLAVE1

Ano

Ano

Zkontrolujte, zda je nastavení DIP S/W přepínače v poloze ZAP*

Ne

Upravte kapacitu vnitřní a venkovní jednotky

Tepelné čerpadlo – Evropský model

Upravte odpovídající DIP přepínač.

SLAVE2

SLAVE3

č. 8 ZAP

č. 9 ZAP

č. 8, 9 ZAP

č. 5, 7 ZAP

č. 6, 7 ZAP

č. 5, 6, 7 ZAP

Ano

Je spuštěno napájení pomocné PCB (zkontrolujte blikání LED)

Ne

Skutečně je hlavní přívod pod napětím? (svorkovnice T-N)

Ne

Obnova napájení hlavního přívodu

Ano Ano

Je komunikační kabel mezi venkovními jednotkami zapojen?

Ne

Chlazení – Evropský model (TČ – neevropský model)

Zkontrolujte a vyměňte PCB, pojistku, transformátor Znovu zapojte

** Aby bylo možné zkontrolovat přenosové kabely mezi venkovními jednotkami, proveďte kontrolu v tomto pořadí: PCB konektory  svorkovnice  přenosové kabely.

Ano Je kód chyby uvolněn v pořadí (Slave2  Slave1Hlavní) po resetu napájení?

Ne Vyměňte hlavní nebo pomocnou PCB

Ano

KONEC

* K provedení kontroly komunikačních kabelů mezi venkovními jednotkami proveďte kontrolu v tomto pořadí: PCB konektory  svorkovnice  komunikační kabely.






Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

Hlavní regulátor hlavní Chyba komunikace mezi PCB jednotky nepřijímá signál inverteru  hlavní PCB z regulátoru inverteru

1. Nepřipojený napájecí kabel nebo komunikační kabel 2. Závada venkovní hlavní pojistky/šumového filtru 3. Závada venkovní hlavní PCB/PCB inverteru


Typ chyby

Bod chyby

Chyba komunikace mezi vnitřní jednotkou  hlavní PCB

Hlavní PCB nepřijímá signál z vnitřní jednotky

Hlavní příčiny 1. Komunikační kabely nepřipojeny 2. Komunikační kabely přerušeny nebo zkratovány 3. Závada venkovní hlavní/vnitřní PCB 4. Poškození hlavní PCB ODU/IDU 5. Závada připojení komunikačního kabelu

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Svítí komunikační LED (žlutá) PCB inverter kompresoru?

Ne

Je šumový filtr nebo pojistka v pořádku?

Ne Vyměňte šumový filtr nebo pojistku

Je počet instalovaných vnitřních jednotek totožný s údaji v LGMV?

Ne

Je po automatickém adresování počet vnitřních jednotek správný?

Ne

Ano Ano

Ano Ano

KONEC

Vyměňte PCB inverteru kompresoru Je komunikační kabel správně zapojený?

Ne Znovu zapojte komunikační kabel

Ano

Jsou vnitřní jednotky pod napětím?

Ne Zajistěte napájení

Ano Ne

Je hlavní PCB v pořádku?

Vyměňte hlavní PCB

Vyměňte PCB vnitřní jednotky nebo komunikační PCB po kontrole vadné vnitřní jednotky

Ano Vyměňte inv. PCB kompresoru

* Způsob kontroly hlavní PCB a inv. PCB kompresoru (je-li vše v pořádku, komunikační LED bliká).

Komunikační konektor a LED na hlavní PCB


Komunikační konektor a LED na inv. PCB kompresoru

Pojistka hlavní PCB


V případě CH53, téměř vždy vznikající s CH05, vnitřní jednotky normálně nefungují, takže použijte postup podle CH05 a dále také postupujte podle pokynů níže a výše nad vývojovým schématem. • Ačkoliv je počet nainstalovaných vnitřních jednotek totožný s údaji v LGMV, může se vyskytovat několik vnitřních jednotek, u kterých se počet komunikačních jednotek v LGMV nezvýšil. • Ačkoliv není počet nainstalovaných vnitřních jednotek totožný s údaji v LGMV, a pokud komunikace vnitřní jednotky zobrazené v LGMV proběhne správně, může mít vnitřní jednotka, u které existuje podezření na potíže, některé z níže uvedených problémů (a nezobrazených na LGMV): 1 nesprávné zapojení komunikačního kabelu nebo napájecího kabelu 2 chyba napájení / PCB / komunikace 3 duplikace čísla vnitřní jednotky • Pokud se komunikace nedaří naprosto správně, není provedeno automatické adresování. • Případ, že se na vnitřní jednotce objeví CH53 znamená, že nebylo provedeno automatické adresování, takže může být adresa vnitřní jednotky duplikována. * Po výměně PCB vnitřní jednotky musí být provedeno automatické adresování; pokud je instalován centrální ovladač, musí být také zadána adresa centrálního ovládání. V případě výměny pouze komunikační PCB není výše uvedený proces potřeba.



Chyba č.

Typ chyby


Bod chyby

Nesprávné zapojení napájecího kabelu 3Ø (zpětný směr / přehozené fáze)

Nesprávné zapojení napájecího kabelu 3Ø (zpětný směr / přehozené fáze)

Hlavní příčiny

Jev

Kontrolní bod

1. Vadná hlavní PCB 2. R, S, T není pod napětím 3. Kabelové spojení R, S, T kabelů 4. Selhání pojistky hlavní PCB


Protiopatření

- Napětí u každého konektoru (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~40V

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou připojení a pořadí fází napájecích kabelů pro hlavní/pomocnou venkovní jednotku správná?*

Ne Zapojte správně

Ano

Jsou zapojení a pořadí fází elektrického rozvodného panelu správná?**

Ne Zapojte napájecí kabely do rozvodného panelu správně

Šumový filtr (vydávání šumu a ochrana)


Ano

Došlo znovu k CH54 po resetu hlavního jističe?


Ne

KONEC

- Odpor jednotlivých konektorů Zkontrolujte (R-R,S-S,T-T) se musí pohybovat v rozmezí 0~10Ω odpor (bez napájení)

Ano

Je pojistka hlavní PCB v pořádku?



Ne Vyměňte pojistku

Ano


* Zkontrolujte stav zapojení napájecího kabelu, pořadí fází (R-S-T), stav napájení v ovládací skříni výrobku.


** Zkontrolujte stav zapojení napájecího kabelu, pořadí fází, stav napájení v ovládací skříni.





Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny 1. Špatná komunikace mezi inv. a hlavní PCB Nepřijetí signálu inverteru na Chyba komunikace: hlavní 2. Šumový efekt komunikačního hlavní PCB venkovní PCB  PCB inverteru vodiče jednotky 3. Poškození hlavní PCB ODU 4. Poškození PCB inverteru ODU

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou veškerá spojení komunikačního kabelu v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav komunikačního vedení 2. Zkontrolujte stav konektoru  V případě nalezení abnormality proveďte nové vedení

Ano


Ne

Typ chyby

Bod chyby

Chyba sériové instalace

Hlavní příčiny

Sériová instalace pomocné 1. Chyba nastavení venkovní jednotky větší než dvoupolohového DIP přepínače je kapacita hlavní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je nastavení dvoupolohového DIP přepínače v pořádku?

Proběhlo nastavení Master  Slave1  Slave2  Slave3?

Vyměňte PCB inverteru

Ne Nastavte DIP přepínač na venkovní jednotce.

Ne

Nastavte Master  Slave1  Slave2  Slave3?

Ano Ne

Dochází při resetu napájení k nějaké chybě?


Ano

PCB inverteru/ventilátoru

Ne Vyměňte hlavní PCB

Ano

Znovu zkontrolujte napájení a stav instalace



Ano

Ano

Dochází při resetu napájení k nějaké chybě?

Chyba č.

Znovu zkontrolujte stav instalace

Hlavní PCB


* Nastavení dvoupolohového DIP přepínače




Typ chyby

Chyba EEPROM PCB inverteru

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. Vadný kontakt EEPROM/nesprávné vložení Chyba přístupu k EEPROM 2. Odlišná verze EEPROM a chyba kontrolního součtu 3. Poškození sestavy PCB inverteru ODU

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je vložení EEPROM v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte směr vložení EEPROM/stav spojení 2. Zkontrolujte kontrolní součet EEPROM  V případě nalezení abnormality proveďte výměnu

Ano


Chyba č.


Typ chyby

Chyba zablokování ventilátoru

Bod chyby

Hlavní příčiny

1.Závada motoru ventilátoru/abnormální stav montáže 2. Nesprávné zapojení konektoru Rychlost ventilátoru je 10 ot./min. motoru ventilátoru (Hallovo čidlo, nebo méně po 5 sekund při výstup U, V, W) spuštění ventilátoru ODU nebo 3. Opačné otáčení po stanovení cílové 40 ot./min. nebo méně rychlosti po spuštění ventilátoru 4. Vada sestavy PCB ventilátoru 5. Zablokování ventilátoru silným sněžením

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je stav montáže motoru ventilátoru ODU v pořádku?

Ne

Ne Vyměňte sestavu PCB inverteru

Zkontrolujte stav montáže motoru ventilátoru ODU a zámek ventilátoru  V případě nalezení abnormality proveďte novou montáž nebo výměnu

Ano

Ano Je motor ventilátoru ODU v pořádku?

Ne

Znovu zkontrolujte napájení a stav instalace Ano

* Místo vložení EEPROM inverteru

Je kabelové zapojení motoru ventilátoru ODU v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými fázemi (U, V, W) svorky motoru ventilátoru ODU (16,8 Ω ±5% při 75°...) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou motoru ventilátoru ODU (U, V, W)  V případě zjištění abnormality vyměňte motor ventilátoru

Zkontrolujte vedení mezi motorem ventilátoru ODU a PCB ventilátoru (zkontrolujte, zda odpovídají barvy Hallova čidla a výstupní svorky motoru)  V případě zjištění abnormality proveďte novou sestavu

Ano

Je sestava PCB ventilátoru v pořádku?

Ne Vyměňte sestavu PCB ventilátoru

Ano

Zvětšený snímek EEPROM Znovu zkontrolujte napájení a stav instalace

* Správný směr vložení EEPROM inverteru

* Měření odporu motoru ventilátoru mezi jednotlivými fázemi

* Konektor Hallova čidla

* Kabelové zapojení motoru ventilátoru

Poznámka: výměnu proveďte po vypnutí





Chyba č.

Typ chyby


Chyba čidla CT kon – stantního kompresoru 1 venkovní jednotky


Chyba čidla CT kon – stantního kompresoru 2

Bod chyby

Hlavní příčiny

Přerušené nebo zkratované čidlo CT konstantního Chyba čidla CT konstantního kompresoru 1 venkovní kompresoru 1 jednotky

Přerušené nebo zkratované čidlo CT konstantního 2 Chyba čidla CT konstantního kompresoru 2 venkovní kompresoru 2 jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je stav zapojení čidla CT konstantního kompresoru v pořádku?

Ne Zkontrolujte kompresor konstantní rychlosti Stav a zablokování vedení čidla CT

Ano

Chybový kód


Obsah chyby

Chyba okamžitého nadproudu vstupu střídavého proudu (softwarová záležitost)

Hlavní příčiny

Vstupní třífázové napětí PCB inverteru překračuje 50 A (špičková hodnota) po 2 ms

1. Provoz při přetížení (zanesení potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití) 2. Poškození kompresoru (poškození izolace/poškození motoru) 3. Abnormální vstupní napětí (R, S, T, N) 4. Abnormální sestavení silového vedení 5. Poškození sestavy PCB inverteru (díl čidla vstupního proudu)


Ne

Ano



Význam

1. Zkontrolujte zanesení/deformování potrubí. 2. Zkontrolujte zakrytí (vnitřní/venkovní jednotky) 3. Zkontrolujte stav montáže/normální provoz konektoru EEV 4. Zkontrolujte tlak chladicí kapaliny  V případě zjištění jakékoliv abnormality znovu sestavte nebo zajistěte

Ne


Ne

1. Zkontrolujte stav zapojení R, S, T, N 2. Zkontrolujte rozpojení vedení a samotné vedení  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové sestavení

Ano

Je stav kabelového zapojení vstupu střídavého proudu v pořádku?

Ano

Je stav kabelového připojení kompresoru v pořádku?

Ne


Ano








Chyba č.

Měření vstupního napětí

Zapojení vodiče kompresoru


Typ chyby

Chyba čidla CT ventilátoru

Bod chyby

Hlavní příčiny 1. Vstupní napětí je abnormální (není 15 V) Kompenzace micomu, která 2. Vadná sestava PCB ventilátoru snímá fázový proud motoru 3. Přerušený kabel napájení ventilátoru, není 2,5 V a chyba spojení 4. Vadná sestava PCB inverteru

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je vstupní napětí v pořádku?

Ne

Zkontrolujte stav vedení vstupního napájení 15 V.  V případě zjištění abnormální situace proveďte nové vedení.

Ano

Vedení šumového filtru

Je PCB ventilátoru v pořádku?

Ne Vyměňte PCB ventilátoru

Ano

Dojde k nějaké chybě při resetu napájení?

Ne Vyměňte PCB ventilátoru

Ano

Vstup šumového filtru (horní část)

Výstup šumového filtru (dolní část)

Znovu zkontrolujte napájení stav instalace

Stav zapojení vstupního napájení 15 V

Zapojení napájení sestavy PCB inverteru

Zapojení napájení šumového filtru Vstupní napájení 15 V na PCB inverteru




Kontrola zkratu napájecího kabelu


Chybový kód 76* Master 761 Slave1 762 Slave2 763 Slave3 764

Obsah chyby

Význam

Chyba vysokého DC napětí Napájení na PCB ventilátoru ventilátoru překračuje napětí 780 V

Hlavní příčiny 1. Abnormální vstupní napájení. 2. Vadná sestava PCB ventilátoru. 3. Chyba zapojení napájecího vedení

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou zapojení napájení normální?

1. Zkontrolujte stav zapojení R, S, T, N 2. Zkontrolujte stav spojení šumového filtru  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.

Chyba nadproudu ventilátoru

Ne


Výstupní proud překračuje 5 A po dobu 40 ms

Hlavní příčiny

1. Ochrana před přetížením 2. Závada motoru ventilátoru 3. Závada sestavy PCB ventilátoru 4. Závada zapojení konektoru motoru ventilátoru 5. Zamrznutí nebo zablokování kondenzátoru

Ne

Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace výstupní svorky motoru v pořádku?

Ne

Ne Zkontrolujte stav DC napájení.  V případě zjištění jakékoliv abnormality proveďte nové vedení.

Ano Ne

Ano Ne

Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU a zablokování.  V případě nalezení abnormality proveďte novou montáž nebo výměnu

Ano

Je stav kabelového spojení motoru v pořádku?

Je PCB ventilátoru v pořádku?

Bod chyby

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou podmínky instalace v pořádku?

Ano

Je DC napájení v pořádku?


Typ chyby

Ne

Ano


Chyba č.

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými výstupními svorkami motoru. Motor LG: 8,8 Ω ±10% (při 25°) Panasonic: 8,8 Ω ±10% (při 25°) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou motoru ventilátoru ODU (U, V, W) a potrubím (více než 100M)  V případě zjištění abnormality vyměňte motor ventilátoru 1. Zkontrolujte, zda barva konektoru výstupní svorky motoru (U, V, W) odpovídá PCB 2. Zkontrolujte rozpojení a vedení kabelu  V případě zjištění abnormality proveďte novou sestavu nebo výměnu

Ano Vyměňte PCB ventilátoru

Zapojovací díl DC napětí Znovu zkontrolujte zapojení a stav instalace


Ne 1. Zkontrolujte správný stav IPM sestavy PCB ventilátoru  Vyměňte sestavu PCB ventilátoru

Ano


Vedení šumového filtru Měření odporu motoru ventilátoru


Výstup šumového filtru Vstup šumového filtru (dolní část) (horní část) Servisní průvodce při řešení jednotlivých chybových kódů_ 69


Kabelové zapojení motoru ventilátoru



Typ chyby

Bod chyby

Chyba selhání Selhání prvotního spuštění spuštění motoru ventilátoru ventilátoru

Hlavní příčiny 1. Závada motoru ventilátoru/abnormální stav sestavy 2. Nesprávné zapojení konektoru motoru ventilátoru (Hallovo čidlo, výstup U, V, W) 3. Závada PCB ventilátoru

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou podmínky sestavy motoru v pořádku?

Ne

Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU a zablokování.  V případě nalezení abnormality proveďte novou montáž nebo výměnu

Chyba EEPROM hlavní PCB

Je stav sestavení EEPROM v pořádku?

Ne

Ne

1. Zkontrolujte odpor mezi jednotlivými výstupními svorkami motoru. Motor LG: 8,8 Ω ±10% (při 25°) Panasonic: 8,8 Ω ±10% (při 25°) 2. Zkontrolujte odpor izolace mezi svorkou motoru ventilátoru ODU (U, V, W) a potrubím (více než 100M)  V případě zjištění abnormality vyměňte motor ventilátoru

Hlavní příčiny

Chyba přístupu k EEPROM

1. EEPROM není nainstalována. 2. Nesprávná instalace EEPROM.

Ne Po kontrole sestavení EEPROM proveďte reset

Ne Správný kontrolní součet

Vyměňte za správnou EEPROM

Ano

1. Zkontrolujte, zda barva konektoru výstupní svorky motoru (U, V, W) odpovídá PCB 2. Zkontrolujte rozpojení a vedení kabelu  V případě zjištění abnormality proveďte novou sestavu nebo výměnu


Ano



Bod chyby

Ano

Ano

Je stav kabelového spojení motoru ventilátoru v pořádku?

Typ chyby


Ano Jsou odpor mezi jednotlivými fázemi a odpor izolace výstupní svorky motoru v pořádku?

Chyba č.

Směr vložení EEPROM Ne 1. Zkontrolujte správný stav IPM sestavy PCB ventilátoru  Vyměňte sestavu PCB ventilátoru

Ano


Měření odporu motoru ventilátoru

Stejný směr otvoru zdířky a otvoru EEPROM Poznámka: výměnu proveďte po vypnutí

Zkontrolujte

Vložení EEPROM

Kabelové zapojení motoru ventilátoru

Hlavní PCB Klimatizační systém LG





Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. Vadný kontakt K chybě dochází při kontrole EEPROM/nesprávné vložení kontrolního součtu EEPROM 2. Odlišná verze EEPROM při inicializaci po uvedení 3. Poškození sestavy PCB zařízení do provozu ventilátoru ODU

Chyba EEPROM PCB ventilátoru

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je vložení EEPROM v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte směr vložení/stav zapojení EEPROM. 2. Zkontrolujte kontrolní součet EEPROM  V případě zjištění abnormality vyměňte EEPROM.

Ano

Chyba č.

Typ chyby

104* Master 11  041 Slave1 12  042 Slave2 13  043 Slave3 14  044

Bod chyby

Chyba komunikace mezi venkovními jednotkami

Hlavní jednotka zobrazuje číslo ODU, která nekomunikuje. Vedlejší (slave) jednotka zobrazuje vlastní chybové hlášení

Hlavní příčiny 1. Uvolněné spojení napájecího kabelu/komunikačního kabelu (přerušení/zkratování) 2. Závada jednotlivých PCB venkovních jednotek

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Ne

Je komunikační kabel v pořádku nainstalován?

Připojte komunikační kabel

Ano



Ano

Bylo provedeno nastavení DIP přepínače?

Ne Nastavení DIP přepínače

Ano


Ne

Je hlavní PCB pod napětím?

Zapojte napájecí kabel

Ano

Vložení EEPROM ventilátoru Vyměňte hlavní PCB

* Dvoupolohový DIP přepínač vedlejší (SLAVE) jednotky

SLAVE1 Tepelné čerpadlo – Evropský model

Směr vložení EEPROM inverteru

Stejný směr otvoru zdířky a otvoru EEPROM

Pouze chlazení – Evropský model (TČ – neevropský model)

SLAVE2

SLAVE3

č. 8 ZAP

č. 9 ZAP

č. 8, 9 ZAP

č. 5, 7 ZAP

č. 6, 7 ZAP

č. 5, 6, 7 ZAP

Poznámka: výměnu proveďte po vypnutí





Chyba č. 105* Master 11  051 Slave1 12  052 Slave2 13  053 Slave3 14  054

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny 1. Nesprávné zapojení mezi inverterovou a PCB ventilátoru. Chyba komunikace (PCB Regulátor ventilátoru 2. Napájení PCB ventilátoru není nepřijal signál od regulátoru ventilátoru  PCB zajištěno inverteru) inverteru 3. Závada inverteru ODU/PCB ventilátoru

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Bliká normálně komunikační LED PCB ventilátoru (žlutá)?

Ne

1. Zkontrolujte napájecí kabel DC 15 V mezi PCB inverteru a PCB ventilátoru 2. Zkontrolujte komunikační kabel mezi PCB inverteru a PCB ventilátoru  V případě zjištění abnormality znovu zapojte nebo vyměňte vedení

Ano

Bliká normálně komunikační LED PCB inverteru (žlutá)?

Ne

Zkontrolujte komunikační kabel mezi PCB inverteru a PCB ventilátoru  V případě zjištění abnormality znovu zapojte nebo vyměňte vedení

Chyba č.


Typ chyby

Chyba IPM PCB ventilátoru ODU

Ano

Ne

Sestava PCB ventilátoru

Je stav montáže motoru ventilátoru v pořádku?

Ne

Je stav zapojení vedení motoru ventilátoru v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav zapojení́ konektoru U, V, W motoru ventilátoru.  Znovu sestavte vedení v případě zjištění abnormality 2. Zkontrolujte odpojení vedení motoru ventilátoru  V případě zjištění abnormality vyměňte motor ventilátoru ODU.

Je stav sestavy PCB ventilátoru v pořádku?

Ne

1. Zkontrolujte stav konektoru PCB ventilátoru  Znovu sestavte v případě zjištění abnormality 2. Zkontrolujte stav montáže mezi PCB ventilátoru a chladičem  V případě zjištění abnormality znovu sestavte chladič̌

Ano Ano


Vyměňte sestavu PCB inverteru

Zkontrolujte stav sestavy motoru ventilátoru ODU a zablo- kování.  V případě zjištění abnormality proveďte novou montáž nebo výměnu

Ano

Ano

Ne

Aktivace ochranného obvodu IPM (nadproud/přehřívání)

Hlavní příčiny 1. Provoz při přetížení (zanesení potrubí/zakrytí/závada EEV/přebití) 2. Abnormální stav montáže motoru ventilátoru ODU (odpojení cívky/zkrat/poškození izolace) 3. Abnormální stav montáže chladiče PCB ventilátoru 4. Závada sestavy PCB ventilátoru


Ano


Bod chyby

Je čidlo teploty chladiče ventilátoru v pořádku?

Ne 1. Zkontrolujte zkrat čidla teploty chladiče (Odpor: 10kΩ ± 5% při 25°C) 2. V případě zjištění abnormality vyměňte čidlo.

Ano

Komunikační spojení Kontrola vstupu 15 V ventilátoru


LED chyby ventilátoru


Ano Znovu zkontrolujte napájení a stav instalace

LED chyby

Komunikační konektor Komunikační LED





Chyba č.


Typ chyby

Bod chyby

Přiváděné DC napětí PCB Chyba nízkého DC napětí ventilátoru je nižší ventilátoru než 380V

Hlavní příčiny

Chyba č.

1. Nesprávné zapojení mezi inverterovou a PCB ventilátoru. 2. Závada sestavy PCB ventilátoru 3. Závada kontaktu svorky reaktoru 4. Závada kontaktu/vedení svorky DC napájení 5. Závada diodového můstku


Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je vedení mezi motorem ventilátoru a PCB v pořádku?

Chyba čidla teploty kapalinového potrubí (kondenzátu) venkovní jednotky

Chyba č.

Typ chyby

1. Zkontrolujte zapojení DC napětí. 2. DC spojení  V případě zjištění abnormality proveďte výměnu vedení


Hlavní příčiny

1. Vadné zapojení čidla teploty 2. Vadné čidlo teploty (přerušený/zkratovaný) 3. Vadná PCB venkovní jednotky

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. Vadné zapojení čidla teploty 2. Vadné čidlo teploty (přerušený/zkratovaný) 3. Vadná PCB venkovní jednotky

Ne Změřte DC napětí.  V případě napětí pod 380 V zkontrolujte PCB inverteru

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Jsou zapojení konektoru čidla teploty v pořádku?

Ne

Ne Zkontrolujte a opravte zapojení

Vyměňte sestavu PCB ventilátoru Ano


Abnormální hodnota odporu čidla (přerušená/ zkratovaná)

Chyba čidla teploty Abnormální hodnota podchlazení (subcooling) odporu čidla (přerušená/ výstupu venkovní zkratovaná) jednotky

Ano Je sestava PCB ventilátoru v pořádku?

Bod chyby

Ne

Ano Je DC napětí v pořádku?

Typ chyby

Zapojení DC napětí

Je hodnota odporu čidla teploty v pořádku?

Ne Vyměňte čidlo

Ano

Vyměňte PCB venkovní jednotky

* Odpor čidla nad 100 kΩ (přerušení) nebo pod 100 Ω (zkrat) spustí chybu. Poznámka: Odpor čidla teploty se mění v závislosti na teplotě. Porovnávejte proto hodnotu odporu čidla teploty podle teploty venkovní jednotky s odkazem na níže uvedenou tabulku (± 5% tolerance): Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ : 25°C = 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ : 25°C = 5kΩ : 50°C= 1,8kΩ

Zapojené DC napětí





Chyba č.

151* Master 11  551

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. Nesprávná funkce čtyřcestného ventilu z důvodu kalu apod. v přívodu Chyba funkce čtyřcestného Chyba funkce venkovního 2. Nulový rozdíl v tlaku z důvodu (zpětného) ventilu v hlavní čtyřcestného (zpětného) selhání kompresoru nebo vedlejší venkovní ventilu 3. Nesprávná instalace jednotce vnitřního/venkovního společného potrubí 4. Závada čtyřcestného ventilu

* Změřte odpor čtyřcestného ventilu

Umístění konektoru čtyřcestného ventilu na hlavní PCB (označeno 4WAY, CN09)

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je spojení konektoru čtyřcestného ventilu řádně provedeno?

Ne Znovu zapojte

Ano Je odpor cívky čtyřcestného ventilu normální?*

Ne Vyměňte cívku čtyřcestného ventilu

** Ujistěte se, že je cívka čtyřcestného ventilu vložena až na konec

**** Zkontrolujte výstupní napětí zástrčkové svorky během topení

Ano Je cívka čtyřcestného ventilu připojena ke čtyřcestnému ventilu správně?**

Ne Znovu vložte cívku čtyřcestného ventilu

Ano V případě více než Ne dvou jednotek, dokáže hlavní venkovní jednotka rozpoznat více než dvě jednotky?***

Viz CH51 & proveďte měření

Ano Je možné po resetování zkontrolovat přívodní napětí na PCB při spuštění funkce vytápění?****

Ne Vyměňte PCB venkovní jednotky

Ano Je kompresor v pořádku?

Ne

Zkontrolujte a vyměňte kompresor, magnetický spínač, odpovídající PCB [viz elektrické součástky]

Ne

Pokud nastane stejná závada v blízké budoucnosti, vyměňte čtyřcestný ventil

Ano Nastává stejná chyba i po spuštění jiného provozního režimu než je aktuální režim? Ano Vyměňte čtyřcestný ventil*****



*** Pokud je napájení přiváděno v následujícím pořadí (Slave2  Slave1  Master), budou se informace ODU zobrazovat jedna po druhé na hlavním 7-segmentovém PCB 1. ID modelu  5HP:60 , 6HP:61 , 8HP:62 , 10HP:63, 12HP:64, 14HP:65 2. Celková kapacita  Zobrazeno s HP 3. Typ ODU  Tepelné čerpadlo: 2, Chlazení: 0 4. Normální režim: 25 5. Chladicí kapalina  R410a : 41 ***** Kontrola způsobu venkovní jednotky u systému se třemi jednotkami (Master + Slave1 + Slave2) 1 Uzavřete všechny SVC ventily společného vysokotlakého/nízkotlakého potrubí 2 Uveďte systém do provozu 3 Zkontrolujte rozdíl vysokého a nízkého tlaku pomocí LGMV u každé jednotky (Master, Slave1, Slave2) 4 V případě jednotky, u které nedochází k nárůstu rozdílu, je u této jednotky čtyřcestný ventil vadný. Klimatizační systém LG


Chyba č.


Typ chyby

Nadproud konstantního kompresoru 1 venkovní jednotky

Chyba č.


Bod chyby

Typ chyby

Selhání konstantního kompresoru 1venkovní jednotky nebo selhání pohonu

Hlavní příčiny

1. Poškození konstantního kompresoru 1 2. Nadproud na vstupu konstantního kompresoru 1 3. Závada čidla teploty výtlaku

Bod chyby

Nadproud konstantního kompresoru 2 venkovní jednotky

Selhání konstantního kompresoru 2 venkovní jednotky nebo selhání pohonu

Hlavní příčiny 1. Poškození konstantního kompresoru 2 2. Nadproud na vstupu konstantního kompresoru 2 konstantní rychlosti 3. Závada čidla teploty výtlaku

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Je hodnota odporu (izolace a mezi fázemi) odpovídajícího konstantního kompresoru normální? [viz elektrické součástky]

Chyba č.


Typ chyby

Bod chyby

Chyba komunikace mezi hlavním–vedlejším micomem hlavního PCB hlavní venkovní jednotky

Chyba při příjmu signálu mezi hlavním–vedlejším micomem hlavní PCB hlavní venkovní jednotky

Hlavní příčiny

1. Chyba při příjmu signálu mezi hlavním–vedlejším micomem hlavní PCB hlavní venkovní jednotky

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Ne Bliká LED kontrolka vedlejšího micomu?

Stlačte tlačítko resetu

Ano Chyba odstraněna?

Ne Momentální chyba

Ano Ne Vyměňte konstantní kompresor

Vedlejší micom

Ano Je spojení kabelů kompresoru v pořádku?

Ne Upravte zapojení kabelů

[Tepelné čerpadlo]

[Pouze chlazení]

Ano Je čidlo teploty výtlaku kompresoru v pořádku [viz elektrické součástky]

Ne Vyměňte čidlo teploty výtlaku

Ano Vyměňte PCB venkovní jednotky

Vedlejší micom

* Spojení kabelů mezi konstantním kompresorem a magnetickým spínačem





Chyba č.

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

Chyba č.

Typ chyby

Bod chyby

Hlavní příčiny

184* Master (11-841) Slave1 (12-842) Slave2 (13-843) Slave3 (14-844)

Chyba čidla teploty vyrovnávacího potrubí oleje

1. Chybné spojení konektoru Čidlo teploty vyrovnávacího teploty vzduchu potrubí oleje zkratovaný 2. Závada konektoru teploty oleje nebo přerušený (přerušený/zkratovaný) 3. Závada PCB venkovní jednotky


Vysoká teplota chladiče PCB ventilátoru

Teplota chladiče přesahuje 95 °C

1. Závada čidla teploty chladiče 2. Závada sestavy PCB ventilátoru





Chyba čidla teploty chladiče PCB ventilátoru

Abnormální čidlo teploty chladiče

1. Závada čidla teploty chladiče (přerušený/zkratovaný) 2. Nesprávné zapojení konektoru čidla teploty 3. Závada sestavy PCB ventilátoru




Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Ne Je čidlo teploty zapojeno do PCB ventilátoru?

Zkontrolujte zapojení konektoru teploty chladiče

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Ano Ne Je čidlo připojeno k PCB správně?

Zapojte čidlo k PCB správně

Je čidlo teploty připojeno k chladiči?

Ne Zkontrolujte stav zapojení chladiče a čidla teploty

Ano

Ano

Ne Je hodnota čidla správná?*

Ne Vyměňte čidlo

Je čidlo teploty v pořádku?

Zkontrolujte odpojení kabelu čidla teploty chladiče  Změřte odpor čidla teploty (10kΩ ±5% při 25°C)  Vyměňte čidlo, pokud naleznete jakoukoliv abnormalitu

Ano

Ano

Je sestava PCB čidla v pořádku?

Vyměňte odpovídající PCB venkovní jednotky

Pokud je hodnota 100 kΩ  (přerušený) nebo 100 Ω  (zkratovaný), dojde ke spuštění chyby. Poznámka: Hodnota odporu čidla teploty se různí v závislosti na teplotě. Je normální, pokud se u uvedených hodnot vyskytuje odchylka ± 5 %. Čidlo teploty vzduchu: 10°C = 20,7kΩ 25°C= 10kΩ : 50°C= 3,4kΩ Čidlo teploty potrubí: 10°C = 10kΩ: 25°C= 5Ωk : 50°C= 1,8kΩ

Ne Vyměňte sestavu PCB

Zapojení chladiče ventilátoru Ano Zkontrolujte napájení a stav instalace

Zkontrolujte stav zapojení Kontrola rozpojení čidla teploty





Chyba č.

242

Typ chyby

Chyba sítě

Bod chyby

Hlavní příčiny

1. Závada komunikačního vedení RS-485 2. Chyba komunikace mezi dálkovým Chyba sítě centrálního ovládáním a vnitřní jednotkou ovladače 3. Chyba nastavení DIPpřepínače RS-485 4. Chyba nastavení adresování vnitřní jednotky na centrálním ovladači

Vývojové schéma diagnostiky chyby a nápravných opatření Ne Jsou všechna komunikační vedení RS-485 v pořádku?

Znovu zapojte komunikační vedení RS-485

Ano Došlo k přesahu adres IDU?

Ne Vymažte přesah IDU adresy u jednotlivé adresy

Ano Je nastavení jednoduchého centrálního ovladače v pořádku?

Ne

Nastavte pomocný režim jednoduchým centrálním ovladačem po provedení resetu

4. POSTUP AUTOADRESOVÁNÍ 1. Po zapnutí napájení počkejte tři minuty. (Hlavní a vedlejší venkovní jednotky, vnitřní jednotky). 2. Stlačte červené tlačítko u venkovních jednotek na pět sekund. (H/P: SW0B, C/O: SW02V). 3. Na 7-segmentovém LED displeji PCB venkovní jednotky se zobrazí “88”. 4. K dokončení adresování se vyžaduje asi 2 až 7 minut času v závislosti na počtu připojených vnitřních jednotek. 5. Čísla připojených vnitřních jednotek, jejichž adresování bylo dokončeno, jsou zobrazena na 30 sekund na 7-segmentovém LED displeji PCB venkovní jednotky. 6. Po dokončení adresování je adresa každé vnitřní jednotky zobrazena v okně displeje kabelového dálkového ovládání. (CH01, CH02, CH03, .... CH06: zobrazena jsou čísla připojených vnitřních jednotek).

 Tepelné čerpadlo (SVC PCB)

 Pouze chlazení (hlavní PCB)


< Nesprávná zapojení komunikačního vedení RS-485>

!

UPOZORNĚNÍ

• Při výměně PCB vnitřní jednotky vždy proveďte opakované nastavení automatického adresování (pro daný okamžik využijte případně nezávislého napájecího modulu pro jednotlivé vnitřní jednotky). • Není-li vnitřní jednotka pod napájením, zobrazí se provozní chyba. • Automatické adresování je možné pouze u hlavní jednotky • Automatické adresování musí být provedeno po 3 minutách za účelem dosažení lepší úrovně komunikace. Klimatizační systém LG




 Postup automatického adresování

Dvoupolohový DIP přepínač venkovní jednotky

5. NASTAVENÍ DIP PŘEPÍNAČE VENKOVNÍ JEDNOTKY  Kontrola podle nastavení dvoupolohového mikrospínače Zapněte jednotku

1. Hodnoty nastavení hlavní venkovní jednotky můžete nastavit pomocí 7-segmentového LED displeje. Nastavení dvoupolohového DIP přepínače je možné změnit pouze tehdy, pokud je napájení vypnuto. 2. Provádí se kontrola toho, zda je zadání správně provedeno bez chybného kontaktu dvoupolohového DIP přepínače.

Počkejte tři minuty

 Kontrola nastavení hlavní jednotky Na pět sekund stlačte červené tlačítko (H/P: SW0B, C/O SW02V)

7-segmentový LED displej 88 = 88

Čísla se postupně zobrazují na 7-segmentovém LED displeji do 5 sekund po uvedení jednotek pod napětí. Toto číslo představuje podmínku nastavení. (Například, představuje R410A 30HP.) Kód hlavního modelu  Kód vedlejšího modelu 1 (Slave1)  Kód vedlejšího modelu 2 (Slave2)  Celková kapacita  2  25  150 Začátek automatického adresování

Nemačkejte červené tlačítko ( H/P: SW0B, C/O SW02V)

Počkejte asi 2 až 7 minut

7-segmentový LED displej 88 = 88

OK


* Konec nastavení automatického adresování Čísla vnitřních jednotek, které byly nastaveny po dokončení adresování, se zobrazí na 30 sekund na 7-segmentovém LED displeji po dokončení nastavení.

1 ~ 255 : Master kód modelu 1 ~ 255 : Slave1 kód modelu 1 ~ 255 : Slave2 kód modelu 1 ~ 255 : Slave3 kód modelu

Číslo vnitřní adresy se zobrazí na kabelovém dálkovém ovládání nebo v okně displeje vnitřní jednotky. Nejedná se o chybovou zprávu, zmizí po stlačení tlačítka ZAP/VYP na dálkovém ovládání. Příklad: Zobrazení 01, 02, ... 15 znamená připojení 15 vnitřních jednotek a normální dokončení automatického adresování.


Viz tabulka kódů

6~80HP: Číslo HP (součet kapacity hlavní kapacity a vedlejší kapacity Bez zobrazení: pouze chlazení 2 : tepelné čerpadlo 25 : normální 150 : typ modelu (ARUNxxT3) Příklad : 30Hp, R410A 16  15  30  2  25  150

! Zkontrolujte zapojení přenosového vedení

}

UPOZORNĚNÍ

• Výrobek nemusí správně fungovat, pokud není příslušný dvoupolohový DIP přepínač správně nastaven. Kód modelu Kód modelu Jednotka (HP) Jednotka 11 6 12 8 13 10 14 12 Hlavní a podřízená 15 14 16 16 17 18 18 20


Ref.

R410A




 Kontrola podle nastavení dvoupolohového DIP přepínače

Pouze chlazení Pokud provedete nastavení dvoupolohového DIP přepínače v době, kdy je jednotka spuštěná, použité nastavení se nepoužije okamžitě. Změna nastavení proběhne teprve až po resetu napájení nebo po stlačení tlačítka pro resetování.

Tepelné čerpadlo

Nast.ODU

!

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

x x x



      

 x  x x   

x x x x

 x x    x

   





x

Funkce

Index 1 2 3 4 5 6 7 8 9  Záloha Inverteru  Záloha konstantu 1  Záloha konstantu 2    Záloha jednotky  Noční klidový režim (chlazení, topení)  Funkce odstranění sněhu  Nucené rozmrazování   Odstranění sněhu + nuc. rozmraz. PLC Komunikace 485 Neprovozní nast. EEV vnitř. jednotky Nast. cíl. dílčího chlazení/přehřívání vnitřní jedn. Provozní nast. EEV vnitř. jednotky Cool/Heat selector (Přepínač Chlazení/topení) Čidlo monitorování v reálném čase Pouze celkové rozmrazování Režim statického tlaku Test PCB Test ovládací skříně x  x  x x Režim testu COP   x Vyčerpání chladiva (do IDU) Načerpání chladiva (do IDU) Vakuový režim Nucené zpětné vracení oleje Test senzorů Závada EEV vnitř. jednotky (topení) Závada EEV vnitř. jednotky (chlazení) Automatické plnění Funkce kontroly chladiva Funkce integr. test. provozu (topení) Funkce integr. test. provozu (chlazení) Hlavní jednotka x x  x Vedlejší jednotka 1 (Slave1) Vedlejší jednotka 2 (Slave2) x    Vedlejší jednotka 3 (Slave3)

x x x

Nast.ODU

Funkce

Pokud provedete nastavení dvoupolohového DIP přepínače v době, kdy je jednotka spuštěná, použité nastavení se nepoužije okamžitě. Změna nastavení proběhne teprve až po resetu napájení nebo po stlačení tlačítka pro resetování.

x  x   x x 

  x  x  x

 x x x   

      

Index Automatické plnění Funkce kontroly chladiva Závada EEV vnitř. jednotky (chlazení) Závada EEV vnitř. jednotky (topení) Funkce integr. test. provozu (chlazení) Funkce integr. test. provozu (topení) Záloha inverteru Záloha jednotky Neprovozní nast. EEV vnitř. jednotky Nast. cíl. dílčího chlazení/přehřívání vnitřní jedn. Suchý kontakt Funkce odstranění sněhu Nucené rozmrazování Odstranění sněhu + nuc. rozmrazování Režim statického tlaku Noční klidový režim (pouze chlazení) Noční klidový režim (chlazení/topení) Načerpání chladiva (do IDU) Vyčerpání chladiva (do IDU) Nucené zpětné vracení oleje Vakuový režim Pouze celkové rozmrazení Hlavní jednotka Vedlejší jednotka 1 (Slave1) Vedlejší jednotka 2 (Slave2) Vedlejší jednotka 3 (Slave3)

!

1      

x x

2 3 4 5 6          x x x x   

x

x

x

x

7 8     x x

9 10 11 12 13 x x    

14 x  x  x 

x x x  x x   



x  x  x      x   x  x x  

x x x  x  x     

UPOZORNĚNÍ

• • Značka „X“ v tabulce znamená, že musí být DIP přepínač stlačený dolu. V opačném případě nemusí funkce správně fungovat. • Není-li příslušný DIP přepínač správně nastaven, nemusí výrobek správně fungovat. • Při spouštění testovacího provozu zkontrolujte provozní stav vnitřní jednotky a provoz spusťte pouze tehdy, jsou-li všechny vnitřní jednotky zastaveny. • Funkce automatického testu nefunguje u výrobku s připojenou pouze jednou vnitřní jednotkou. • Model pouze s chlazením nemá k dispozici funkce modelu s tepelným čerpadlem.

UPOZORNĚNÍ

• • Značka „X“ v tabulce znamená, že musí být DIP přepínač stlačený. V opačném případě nemusí funkce správně fungovat. • Není-li příslušný DIP přepínač správně nastaven, nemusí výrobek správně fungovat. • Při spouštění testovacího provozu zkontrolujte provozní stav vnitřní jednotky a provoz spusťte pouze tehdy, jsou-li všechny vnitřní jednotky zastaveny. • Funkce automatického testu nefunguje u výrobku s připojenou pouze jednou vnitřní jednotkou. • Model pouze s chlazením nemá k dispozici funkce modelu s tepelným čerpadlem.





6. PŘÍLOHA 1: HODNOTY ODPORŮ TEPLOTNÍCH ČIDEL Čidlo teploty trubky Teplota

-30,0 °C -29,0 °C -28,0 °C -27,0 °C -26,0 °C -25,0 °C -24,0 °C -23,0 °C -22,0 °C -21,0 °C -20,0 °C -19,0 °C -18,0 °C -17,0 °C -16,0 °C -16,0 °C -14,0 °C -13 0 °C -12 0 °C -11,0 °C -10,0 °C -9,0 °C -8,0 °C -7,0 °C -6,0 °C -5,0 °C 4,0°C -3,0 °C -2,0 °C -1,0 °C 0,0 °C 1,0 °C 2,0 °C 3,0 °C 4,0 °C 5,0 °C 6,0 °C 7,0 °C 8,0 °C 9,0 °C 10,0 °C 11,0°C 12,0 °C 13,0 °C 14,0 °C 15,0 °C 16,0 °C 17,0 °C 18,0 °C 19,0 °C 20,0 °C 21,0 °C 22,0 °C 23,0 °C 24,0 °C 25,0 °C 25,0 °C 27,0 °C 28,0 °C 29,0 °C 30,0 °C

-22,0 °F -20,2 °F -18,4 °F -16,6 °F -14,8 °F -13,0 °F -11,2 °F -9,4 °F -7,6 °F -5,8 °F 4,0 °F -2,2 °F -0,4 °F 1,4°F 3,2 °F 5,0 °F 6,8 °F 8,6 °F 10,4 °F 12,2 °F 14,0 °F 15,8 °F 17,6 °F 19,4 °F 21,2 °F 23,0 °F 24,8 °F 26,6 °F 28,4 °F 30,2 °F 32,0 °F 33,8 °F 35,6 °F 37,4 °F 39,2 °F 41,0 °F 42,8 °F 44,6 °F 45,4 °F 48,2 °F 50,0 °F 51,8°F 53,6 °F 55,4 °F 57,2 °F 69,0 °F 60,8 °F 62,6 °F 64,4 °F 66,2 °F 68,0 °F 69,8 °F 71,6 °F 73,4 °F 75,2 °F 77,0 °F 78,8 °F 80,6 °F 82,4 °F 84,2 °F 86,0 °F

(typ 5,0 kΩ) 102,2 95,6 89,4 83,7 78,4 73,5 68,9 64,6 60,7 57,0 53,5 50,3 47,3 44,6 41,9 39,6 37,2 35,1 33,1 31,2 29,5 27,8 25,3 24,9 23,5 22,2 21,0 19,9 18,9 17,9 17,0 16,1 15,2 14,5 13,7 13,0 12,4 11 3 11,2 10,7 10,1 9,6 9,2 8,7 8,3 7,9 7,6 7,2 6,9 6,6 6,3 5,0 5,7 5,5 5,2 5,0 4,8 4,6 4,4 4,2 4,0


Čidlo teploty vzduchu (typ 10,0 kΩ) Odpor (kΩ) 204,3 191,1 178,8 167,4 156,8 147,0 137,8 129,3 121,4 114,0 107,1 100,7 94,7 89,1 83,9 79,0 74,4 70,2 66,2 52,4 59,0 55,7 52,6 49,7 47,0 44,5 42,1 39,8 37,7 36,8 33,9 32,1 30,6 28,9 27,5 26,1 24,8 23,6 22,4 21,3 20,3 19,3 18,4 17,5 16,7 16,9 16,1 14,4 13,8 13,2 12,6 12,0 11,5 10,9 10,5 10,0 9,6 9,1 8,8 8,4 8,0

Čidlo teploty výtlaku kompresoru (typ 200,0 kΩ)

Čidlo teploty trubky Teplota

Vnitřní jednotka - Teplota na vstupním potrubí - Teplota na výstupním potrubí Venkovní jednotka: - Teplota sání - Vstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Výstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Teplota kapalinového potrubí - Hex teplota (výměníku) Čidlo teploty vzduchu - Teplota vzduchu vnitřní jednotky - Teplota vzduchu venkovní jednotky

686,7 668,9 633,6 509,6 486,8 465,2 444,7 425,2 406,7 389,2 372,5 356,5 341,5 327,2 313,6 300,6 288,2 276,4 266,2 254,5 244,3 234,5 225,3 216,5 208,1 200,0 192,3 185,0 177,9 171,2 164,8

6. PŘÍLOHA 1: HODNOTY ODPORŮ TEPLOTNÍCH ČIDEL

Čidlo teploty potrubí

Čidlo teploty výtlaku kompresoru - Teplota výtlaku inverterového kompresoru - Teplota výtlaku konstantního kompresoru * Viz: Hodnota odporu se může měnit v závislosti na teplotě čidla teploty. Odpovídá kritériím aktuální teploty (± 5% odchylka).


31,0 °C 32,0 °C 33,0 °C 34,0 °C 36,0 °C 36,0 °C 37,0 °C 38,0 °C 39,0 °C 40,0 °C 41,0 °C 42,0 °C 43,0 °C 44,0 °C 45,0 °C 46,0 °C 47,0 °C 48,0 °C 49,0 °C 50,0 °C 51,0 °C 52,0 °C 53,0 °C 54,0 °C 56,0 °C 56,0 °C 57,0 °C 58,0 °C 59,0 °C 60,0 °C 61,0 °C 62,0 °C 63,0 °C 64,0 °C 65,0 °C 66,0 °C 67,0 °C 68,0 °C 69,0 °C 70,0 °C 71,0 °C 72,0 °C 73,0 °C 74,0 °C 76,0 °C 76,0 °C 77,0 °C 78,0 °C 79,0 °C 80,0 °C 81,0 °C 82,0 °C 83,0 °C 84,0 °C 85,0 °C 86,0 °C 87,0 °C 88,0 °C 89,0 °C 90,0 °C

87,8 °F 89,5 °F 91,4 °F 93,2 °F 96,0 °F 9E,8 °F 98,5 °F 100,4 °F 102,2 °F 104,0 °F 105,8 °F 107,6 °F 109,4 °F 111,2 °F 113,0 °F 114,8 °F 116,6 °F 118,4 °F 120,2 °F 122,0 °F 123,8 °F 125,6 °F 127,4 °F 129,2 °F 131,0 °F 132,8 °F 134,6 °F 136,4 °F 138,2 °F 140,0 °F 141,8 °F 143,6 °F 145,4 °F 147,2 °F 149,0 °F 150,8 °F 152,6 °F 154,4 °F 156,2 °F 158,0 °F 159,8 °F 161,6 °F 163,4 °F 166,2 °F 167,0 °F 168,8 °F 170,6 °F 172,4 °F 174,2 °F 176,0 °F 177,8 °F 179,6 °F 181,4 °F 183,2 °F 185,0 °F 186,8 °F 188,6 °F 190,4 °F 192,2 °F 194,0 °F

(typ 5,0 kΩ) 3,8 3,7 3,5 3,4 3,2 3,1 3,0 2,9 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,2 2,1 2,0 1,9 1,9 1,8 1,7 1,7 1,6 1,5 1,5 1,4 1,4 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 0,9 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5


Čidlo teploty vzduchu (typ 10,0 kΩ) Odpor (kΩ) 7,7 7,4 7,1 6,8 6,6 6,2 6,0 5,7 5,6 5,3 5,1 4,9 4,7 4,5 4,3 4,2 4,0 3,8 3,7 3,6 3,4 3,3 3,2 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,6 2,6 2,4 2,3 2,2 2,1 2,1 2,0 1,9 1,9 1,8 1,7 1,7 1,6 1,6 1,6 1,6 1,4 1,4 1,3 1,3 1,3 1,2 1,2 1,1 1,1 1,1 1,0 1,0 1,0 0,9 0,9

Čidlo teploty výtlaku kompresoru (typ 200,0 kΩ) 158,7 152,8 147,2 141,8 136,6 131,7 127,0 122,6 118,1 114,0 110,0 106,2 102,5 99,0 95,6 92,4 89,3 88,3 83,4 80,7 78,0 75,5 73,0 70,8 68,4 66,2 64,1 52,1 50,1 58,3 56,5 54,7 53 1 514 49,9 48,4 46,9 45,5 44,2 42,9 41,5 40,4 39,3 38,1 37,1 36,0 36,0 34,0 33,1 32,1 31,3 30,4 29,6 28,8 28,0 27,2 2G,5 25,8 25,1 24,5

Čidlo teploty potrubí Vnitřní jednotka - Teplota na vstupním potrubí - Teplota na výstupním potrubí Venkovní jednotka: - Teplota sání - Vstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Výstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Teplota kapalinového potrubí - Hex teplota (výměníku) Čidlo teploty vzduchu - Teplota vzduchu vnitřní jednotky - Teplota vzduchu venkovní jednotky Čidlo teploty výtlaku kompresoru - Teplota výtlaku inverterového kompresoru - Teplota výtlaku konstantního kompresoru * Viz: Hodnota odporu se může měnit v závislosti na teplotě čidla teploty. Odpovídá kritériím aktuální teploty (± 5% odchylka).


6. PŘÍLOHA 1: HODNOTY ODPORŮ TEPLOTNÍCH ČIDEL Čidlo teploty trubky Teplota

91,0 °C 92,0 °C 93,0 °C 94,0 °C 95,0 °C 96,0 °C 97,0 °C 98,0 °C 99,0 °C 100,0 °C 101,0 °C 102,0 °C 103,0 °C 104,0 °C 105,0 °C 106,0 °C 107,0 °C 108,0 °C 109,0 °C 110,0 °C 111,0 °C 112,0 °C 113 0 °C 114 0 °C 115,0 °C 116,0 °C 117,0 °C 118,0 °C 119,0 °C 120,0 °C 121,0 °C 122,0 °C 123,0 °C 124,0 °C 125,0 °C 126,0 °C 127,0 °C 128,0 °C 129,0 °C 130,0 °C 130,0 °C

195,8 °F 197,6 °F 199,4 °F 201,2 °F 203,0 °F 204,8 °F 206,6 °F 208,4 °F 210,2 °F 212,0 °F 213,8 °F 215,6 °F 217,4 °F 219,2 °F 221,0 °F 222 3 °F 224,5 °F 226,4 °F 223 2 °F 230,0 °F 231,8 °F 233,6 °F 235 4 °F 237 2 °F 239,0 °F 240,8 °F 242,6 °F 244,4 °F 246,2 °F 248,0 °F 249,8 °F 251,E°F 253,4 °F 255,2 °F 257,0 °F 258,8 °F 260,6 °F 262,4 °F 264,2 °F 266,0 °F 266,0 °F

(typ 5,0 kΩ) 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,3

Čidlo teploty vzduchu (typ 10,0 kΩ) Odpor (kΩ) 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7

Čidlo teploty výtlaku kompresoru (typ 200,0 kΩ) 23,8 23,2 22,6 22,0 21,6 20,9 20,4 19,9 19,4 18,9 18,4 18,0 17,5 17,1 16,7 16,3 15,9 15,6 15,1 14,8 14,4 14,1 13,8 13,6 13,1 12,8 12,6 12,3 12,0 11 7 11,5 11,2 11,0 10,7 10,6 10,3 10,0 9,8 9,6 9,4 9,4

POZNÁMKY:

Čidlo teploty potrubí Vnitřní jednotka - Teplota na vstupním potrubí - Teplota na výstupním potrubí Venkovní jednotka: - Teplota sání - Vstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Výstupní Subcooling teplota (podchlazení) - Teplota kapalinového potrubí - Hex teplota (výměníku) Čidlo teploty vzduchu - Teplota vzduchu vnitřní jednotky - Teplota vzduchu venkovní jednotky Čidlo teploty výtlaku kompresoru - Teplota výtlaku inverterového kompresoru - Teplota výtlaku konstantního kompresoru * Viz: Hodnota odporu se může měnit v závislosti na teplotě čidla teploty. Odpovídá kritériím aktuální teploty (± 5% odchylka).





Servisní průvodce a postupy při řešení problémů. Klimatizační systém LG

Recommend Documents