Návody k obsluze
Zařízení na předtahování drátů
099-000181-EW512
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
Dbejte na dodatkové systémové dokumenty!
Register now and benefit! Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com
20.10.2015
*
*For details visit www.ewm-group.com
CZ
Všeobecné pokyny POZOR Přečtěte si návod k obsluze! Návod k obsluze vás seznámí s bezpečným zacházením s výrobky. • Přečtěte si návod k obsluze všech součástí systému! • Dodržujte předpisy pro úrazovou prevenci! • Dodržujte ustanovení specifická pro vaši zemi! • V případě potřeby vyžadujte potvrzení podpisem.
S otázkami k instalaci, uvedení do provozu, provozu a specifikům v místě a účelu použití se obracejte na vašeho prodejce nebo na náš zákaznický servis na číslo +49 2680 181-0. Seznam autorizovaných prodejců najdete na adrese www.ewm-group.com. Ručení v souvislosti s provozem tohoto zařízení je omezeno výhradně na jeho funkci. Jakékoliv další ručení jakéhokoliv druhu je výslovně vyloučeno. Toto vyloučení ručení je uživatelem uznáno při uvádění zařízení do provozu. Dodržování tohoto návodu, ani podmínky a metody při instalaci, provozu, používání a údržbě přístroje nemohou být výrobcem kontrolovány. Neodborné provedení instalace může vést k věcným škodám a následkem toho i k ohrožení osob. Proto nepřejímáme žádnou odpovědnost a ručení za ztráty, škody nebo náklady, které plynou z chybné instalace, nesprávného provozu a chybného používání a údržby, nebo s nimi jakýmkoli způsobem souvisejí.
© EWM AG, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Autorské právo k tomuto dokumentu zůstává výrobci. Přetisk, i částečný, pouze s písemným souhlasem. Obsah tohoto dokumentu byl důkladně prozkoumán, zkontrolován a zpracován, přesto zůstávají vyhrazeny změny, chyby a omyly.
Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
1
Obsah 1 Obsah ......................................................................................................................................................................................... 3 2 Bezpečnostní pokyny ............................................................................................................................................................... 5 2.1 Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze ................................................................................................................ 5 2.2 Vysvětlení symbolů ........................................................................................................................................................ 6 2.3 Všeobecně ..................................................................................................................................................................... 7 2.4 Přeprava a instalace ..................................................................................................................................................... 11 2.4.1 Okolní podmínky ........................................................................................................................................ 12 2.4.1.1 Za provozu .............................................................................................................................. 12 2.4.1.2 Přeprava a skladování ............................................................................................................ 12 3 Použití k určenému účelu ...................................................................................................................................................... 13 3.1 Oblast použití ............................................................................................................................................................... 13 3.1.1 Svařování tigSpeed ................................................................................................................................... 13 3.1.2 Svařování WIG studeným drátem.............................................................................................................. 13 3.2 Použití a provoz výhradně s následujícími přístroji ...................................................................................................... 13 3.3 Související platné podklady .......................................................................................................................................... 14 3.3.1 Záruka........................................................................................................................................................ 14 3.3.2 Prohlášení o shodě .................................................................................................................................... 14 3.3.3 Svařování v prostředí se zvýšeným ohrožením elektrickým proudem ....................................................... 14 3.3.4 Servisní podklady (náhradní díly a schémata zapojení) ............................................................................ 14 3.3.5 Kalibrace / validace.................................................................................................................................... 14 4 Popis přístroje - rychlý přehled ............................................................................................................................................. 15 4.1 Přehled systému ........................................................................................................................................................... 15 4.2 Čelní pohled ................................................................................................................................................................. 16 4.3 Zadní pohled ................................................................................................................................................................ 18 4.4 Řízení přístroje – Ovládací prvky ................................................................................................................................. 20 4.4.1 Řízení přístroje – Skryté ovládací prvky .................................................................................................... 22 4.4.2 Obslužné prvky v přístroji .......................................................................................................................... 23 5 Konstrukce a funkce .............................................................................................................................................................. 24 5.1 Všeobecné pokyny ....................................................................................................................................................... 24 5.2 Chlazení přístroje ......................................................................................................................................................... 25 5.3 Vedení obrobku, všeobecně......................................................................................................................................... 25 5.4 Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu ............................................................................................................ 26 5.5 Instalace ....................................................................................................................................................................... 28 5.5.1 Ochranná klapka, řídicí jednotka přístroje ................................................................................................. 28 5.5.2 Svařování WIG studeným drátem.............................................................................................................. 29 5.5.2.1 Legenda .................................................................................................................................. 30 5.6 Připojení na síť ............................................................................................................................................................. 31 5.6.1 Druh sítě .................................................................................................................................................... 31 5.7 Chlazení svařovacího hořáku ....................................................................................................................................... 32 5.7.1 Přehled chladicích prostředků ................................................................................................................... 32 5.7.2 Maximální délka svazku hadic ................................................................................................................... 32 5.8 Připojení svazku propojovacích hadic .......................................................................................................................... 33 5.8.1 Rozvržení přípojek řídicího vodiče............................................................................................................. 34 5.9 Připojení svařovacího hořáku ....................................................................................................................................... 35 5.9.1 Rozvržení přípojek řídicího vodiče............................................................................................................. 36 5.10 Posuv drátu .................................................................................................................................................................. 37 5.10.1 Otevřete ochrannou klapku pohonu posuvu drátu ..................................................................................... 37 5.10.2 Vsazení cívky s drátem.............................................................................................................................. 37 5.10.3 Výměna kladek podavače drátu ................................................................................................................ 38 5.10.4 Zavedení drátové elektrody ....................................................................................................................... 39 5.10.5 Seřízení brzdy cívky .................................................................................................................................. 41 5.10.6 Zásobení ochranným plynem .................................................................................................................... 42 5.10.6.1 Připojení zásobení ochranným plynem ................................................................................... 42 5.10.6.2 Zkouška plynu ......................................................................................................................... 43
099-000181-EW512 20.10.2015
3
Obsah Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
5.11
5.12 5.13 5.14
Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem ......................................... 44 5.11.1 Funkční sledy / druhy provozu ................................................................................................................... 44 5.11.1.1 Vysvětlivky značek .................................................................................................................. 44 5.11.1.2 2taktní manuálně ..................................................................................................................... 45 5.11.1.3 4taktní manuálně ..................................................................................................................... 46 5.11.1.4 2taktní automatický ................................................................................................................. 47 5.11.1.5 4taktní automatický ................................................................................................................. 48 5.11.1.6 Stehování WIG ........................................................................................................................ 49 5.11.1.7 superPuls ................................................................................................................................ 50 5.11.2 Navolení a nastavení ................................................................................................................................. 51 Menu a podmenu ovládání přístroje ............................................................................................................................. 52 5.12.1 Přímá menu (parametry jsou přímo dostupné) .......................................................................................... 52 5.12.2 Expertní menu ............................................................................................................................................ 52 Zablokování svařovacích parametrů proti neoprávněnému přístupu ............................................................................ 53 Držák svařovacího hořáku ............................................................................................................................................ 54
6 Údržba, péče a likvidace ......................................................................................................................................................... 55 6.1 Všeobecně .................................................................................................................................................................... 55 6.2 Údržbové práce, intervaly ............................................................................................................................................. 55 6.2.1 Denní údržba.............................................................................................................................................. 55 6.2.1.1 Vizuální kontrola ...................................................................................................................... 55 6.2.1.2 Funkční zkouška ..................................................................................................................... 55 6.2.2 Měsíční údržba........................................................................................................................................... 56 6.2.2.1 Vizuální kontrola ...................................................................................................................... 56 6.2.2.2 Funkční zkouška ..................................................................................................................... 56 6.2.3 Každoroční zkouška (inspekce a zkouška za provozu) ............................................................................. 56 6.3 Odborná likvidace přístroje ........................................................................................................................................... 56 6.3.1 Prohlášení výrobce pro konečného uživatele ............................................................................................ 56 6.4 Dodržování požadavků RoHS ...................................................................................................................................... 56 7 Odstraňování poruch .............................................................................................................................................................. 57 7.1 Kontrolní seznam pro odstranění chyb ......................................................................................................................... 57 7.2 Hlášení chyb ................................................................................................................................................................. 59 7.3 Reset svařovacích parametrů na původní nastavení z výroby ..................................................................................... 59 7.4 Odvzdušnění okruhu chladicího prostředku ................................................................................................................. 60 8 Technická data ........................................................................................................................................................................ 61 8.1 tigSpeed oscillation drive 45 coldwire ........................................................................................................................... 61 9 Příslušenství ............................................................................................................................................................................ 62 9.1 Opce ............................................................................................................................................................................. 62 9.2 Všeobecné příslušenství ............................................................................................................................................... 62 10 Opotřebitelné díly .................................................................................................................................................................... 63 10.1 Kladky pro posuv drátu ................................................................................................................................................. 63 10.1.1 Kladky pro ocel drátů ................................................................................................................................. 63 10.1.2 Kladky pro hliník drátů................................................................................................................................ 63 10.1.3 Seřizovací sady .......................................................................................................................................... 64 11 Dodatek A ................................................................................................................................................................................ 65 11.1 Pokyny pro nastavení ................................................................................................................................................... 65 11.1.1 Svařování-WIG studeným drátem kontinuální ........................................................................................... 66 11.1.2 Svařování-WIG studeným drátem se superPuls ........................................................................................ 67 11.1.3 Svařování-WIG studeným drátem oscillation ............................................................................................. 68 11.1.4 Svařování-WIG studeným drátem kontinuální ........................................................................................... 69 11.1.5 Svařování-WIG studeným drátem se superPuls ........................................................................................ 70 11.1.6 Svařování-WIG studeným drátem oscillation ............................................................................................. 71 12 Dodatek B ................................................................................................................................................................................ 72 12.1 Přehled poboček EWM ................................................................................................................................................. 72
4
099-000181-EW512 20.10.2015
Bezpečnostní pokyny Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze
2
Bezpečnostní pokyny
2.1
Pokyny k používání tohoto návodu k obsluze NEBEZPEČÍ Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní upozornění obsahuje ve svém nadpisu signálové slovo „NEBEZPEČÍ“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.
VÝSTRAHA Pracovní nebo provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení bezprostředně hrozících těžkých úrazů nebo usmrcení osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu signální slovo „VÝSTRAHA“ s obecným výstražným symbolem. • Kromě toho je nebezpečí zvýrazněno symbolem na okraji stránky.
POZOR Pracovní a provozní postupy, které je nutno přesně dodržet k vyloučení možných lehkých úrazů osob. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu návěstí „POZOR“ s obecným výstražným symbolem. • Nebezpečí je zvýrazněno piktogramem na okraji stránky.
POZOR Pracovní a provozní postupy, které je nutno dodržet pro zamezení poškození nebo zničení výrobku. • Bezpečnostní pokyn obsahuje ve svém nadpisu návěstí „POZOR“ bez obecného výstražného symbolu. • Nebezpečí je zvýrazněno piktogramem na okraji stránky. Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Pokyny pro jednání a výčty, které Vám krok za krokem určují, co je v dané situaci nutno učinit, poznáte dle odrážek např.: • Zdířku vedení svařovacího proudu zasuňte do příslušného protikusu a zajistěte.
099-000181-EW512 20.10.2015
5
Bezpečnostní pokyny Vysvětlení symbolů
2.2
Vysvětlení symbolů Symbol
Popis Technické zvláštnosti, které musí mít uživatel na zřeteli. Správně Nesprávně Uvést v činnost Neuvádět v činnost Stisknout a přidržet Otočit Zapnout Přístroj vypnout Přístroj zapnout
ENTER NAVIGATION
EXIT 4s
Přístup k menu Navigace v menu Menu opustit Znázornění času (příklad: vyčkat / aktivovat po dobu 4 sek.)
Dočasné přerušení znázornění menu (možnost dalších nastavení) Nástroje není zapotřebí / nepoužívat Nástroje je zapotřebí / používat
6
099-000181-EW512 20.10.2015
Bezpečnostní pokyny Všeobecně
2.3
Všeobecně NEBEZPEČÍ Elektromagnetická pole! Proudový zdroj může být zdrojem elektrických nebo elektromagnetických polí, která mohou poškodit funkci elektronických zařízení jako přístrojů na elektronické zpracování dat, CNC přístrojů, telekomunikačních vedení, síťových nebo signálních vedení a kardiostimulátorů. • Dodržovat předpisy pro údržbu - Viz kapitola 6, Údržba, péče a likvidace! • Svařovací vedení úplně odvinout! • Přístroje nebo zařízení citlivá na záření příslušně zastínit! • Funkce kardiostimulátorů může být negativně ovlivněna (podle potřeby se obrátit na lékaře). Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Úraz elektrickým proudem! Svářecí přístroje používají vysoká napětí, která mohou být při dotyku příčinou životu nebezpečných úrazů elektrickým proudem a vedou ke vzniku popálenin. I při styku s nízkým napětím hrozí nebezpečí polekání, následkem čehož může dojít k nehodám. • Nedotýkejte se žádných dílů v přístroji nebo na něm, které jsou pod napětím! • Připojovací a spojovací vodiče musí být bez závad! • Pouhé vypnutí nestačí! Vyčkejte 4 minuty, až se vybijí kondenzátory! • Svařovací hořák a držák elektrod odložte na izolaci! • Přístroj smí otvírat oprávněný odborný personál pouze pokud je přístrojová zástrčka vytažena! • Noste vždy suchý ochranný oděv! • Vyčkat 4 minuty, až se vybijí kondenzátory!
VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu zářením nebo horkem! Záření světelného oblouku má za následek poškození pokožky a zraku. Styk s horkými obrobky a jiskrami má za následek popálení. • Používejte svářečský štít nebo svářečskou přílbu s dostatečným ochranným stupněm (závisí na způsobu použití)! • Nosit suchý ochranný oblek (např. svářečský štít, rukavice, atd..) podle příslušných předpisů odpovídající země! • Nezúčastněné osoby chránit ochrannými záclonami nebo ochrannými přepážkami proti záření a nebezpečí oslnění! Nebezpečí výbuchu! Zdánlivě neškodné látky v uzavřených nádobách mohou v případě ohřátí vytvořit přetlak. • Nádoby s hořlavými nebo výbušnými kapalinami odstranit z pracovního rozmezí! • Nepřipustit ohřátí výbušných kapalin, prachů nebo plynů svařováním nebo řezáním!
099-000181-EW512 20.10.2015
7
Bezpečnostní pokyny Všeobecně
VÝSTRAHA Kouř a plyny! Kouř a plyny mohou vést k dýchacím potížím a otravám! Kromě toho se mohou výpary rozpouštědel (chlorovaný uhlovodík) změnit v důsledku ultrafialového záření světelného oblouku v jedovatý fosgen! • Zajistit dostatek čerstvého vzduchu! • Zabránit vniku výparů rozpouštědel do oblasti záření světelného oblouku! • V daném případě používat způsobilý dýchací přístroj! Nebezpečí požáru! V důsledku vysokých teplot, odletujících jisker, rozžhavených dílů či horké strusky vznikající při svařování může dojít k tvorbě plamenů. K tvorbě plamenů mohou přispět i bludné svařovací proudy! • V okruhu pracoviště dávejte pozor na ohniska požáru! • Nenoste s sebou žádné snadno zápalné předměty, jako např. zápalky nebo zapalovače. • V okruhu pracoviště mějte připravené vhodné hasicí přístroje! • Z obrobku před začátkem svařování důkladně odstraňte zbytky hořlavých látek. • Svařené obrobky dále zpracovávejte teprve po vychladnutí. Nenechávejte je v kontaktu s hořlavým materiálem! • Řádně připevněte svařovací vedení! Nebezpečí úrazu při nedodržení bezpečnostních pokynů! Nerespektování bezpečnostních předpisů může být životu nebezpečné! • Pečlivě si přečtěte bezpečnostní pokyny v tomto návodu! • Dodržujte předpisy bezpečnosti práce a ustanovení specifická pro vaši zemi! • Osoby v oblasti pracoviště upozorněte na dodržování předpisů! Nebezpečí při společném zapojení několika proudových zdrojů ! Paralelní zapojení proudových zdrojů nebo jejich zapojení do série smí provést pouze odborník na základě doporučení výrobce. Zařízení smějí být schválena ke svařování elektrickým obloukem pouze po provedení kontroly, která zjistí, zda nemůže dojít k překročení dovoleného napětí naprázdno. • Připojení přístroje smí provést výhradně odborník! • Při odpojování jednotlivých proudových zdrojů musejí být spolehlivě odpojeny všechny síťové přívody a přívody svařovacího proudu od kompletního svařovacího systému. (nebezpečí zpětného napětí!) • Nespojujte svařovací přístroje s přepínačem polarity (řada PWS) nebo přístroje ke svařování střídavým proudem (AC). Následkem prosté chybné obsluhy může dojít k nedovolenému sčítání svařovacích napětí.
POZOR Hluková zátěž! Hluk, přesahující 70dBA, může způsobit trvalé poškození sluchu! • Používejte vhodnou ochranu sluchu! • Osoby na pracovišti musí nosit vhodnou ochranu sluchu!
8
099-000181-EW512 20.10.2015
Bezpečnostní pokyny Všeobecně
POZOR Povinnosti provozovatele! Při provozu zařízení je nutno dodržovat příslušné tuzemské vyhlášky a zákony! • Národní verze rámcové směrnice (89/391/EWG), a k ní patřící jednotlivé směrnice. • Především směrnice (89/655/EWG),o minimálních předpisech pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci a o používání ochranných pomůcek zaměstnanci při práci. • Předpisy pro bezpečnost práce a prevenci nehod příslušné země. • Řádná instalace a provozování zařízení IEC 60974-9. • V pravidelných intervalech kontrolujte, zda uživatelé pracují s ohledem na bezpečnost. • Pravidelná kontrola zařízení IEC 60974-4. Škody způsobené cizími komponentami! V případě škod způsobených cizími komponentami zaniká záruka výrobce! • Používat výhradně systémové komponenty a doplňky (proudové zdroje, svařovací hořáky, držáky elektrod, dálkové ovladače, náhradní a opotřebitelné díly, atd.) z našeho dodávaného sortimentu! • Komponentu příslušenství připojte k odpovídající přípojné zásuvce pouze při vypnutém svářecím přístroji a zajistěte ji. Nebezpečí poškození přístroje bludnými svařovacími proudy! Bludné svařovací proudy mohou poškodit ochranné vodiče, přístroje a elektrická zařízení, způsobit přehřívání součástí a následně vyvolat požár. • Vždy pamatujte na pevné upevnění všech vodičů svařovacího proudu a jejich pravidelnou kontrolu. • Pamatujte na elektricky správné a pevné připojení obrobku! • Všechny elektricky vodivé součásti proudového zdroje, jako jsou kryty, vozíky, jeřábové rámy apod. instalujte, upevněte nebo zavěste tak, aby byly elektricky izolované! • Nepokládejte na proudové zdroje, vozíky, jeřábové rámy apod. elektrické provozní prostředky, jako jsou vrtačky, úhlové brusky apod., bez elektrické izolace! • Odkládejte svařovací hořáky a držáky elektrod pokud je nepoužíváte vždy tak, aby byly elektricky izolované! Síťová přípojka Požadavky pro připojení k veřejné napájecí síti Přístroje s vysokým výkonem mohou množstvím proudu, který odebírají ze sítě, ovlivnit kvalitu sítě. U některých typů přístrojů proto mohou platit omezení v oblasti připojení nebo požadavky na maximální možnou impedanci nebo na minimální kapacitu napájení v rozhraní s veřejnou sítí (společný připojovací bod PCC). I zde upozorňujeme na technické údaje přístrojů. V tomto případě odpovídá provozovatel nebo uživatel přístroje za zjištění možnosti připojení a připojení přístroje po případné konzultaci s provozovatelem sítě.
099-000181-EW512 20.10.2015
9
Bezpečnostní pokyny Všeobecně
POZOR Klasifikace přístroje podle elektromagnetické kompatibility V souladu s IEC 60974-10 jsou svářečky rozděleny do dvou tříd elektromagnetické kompatibility - Viz kapitola 8, Technická data: Třída A Přístroje nejsou určeny k použití v obytných oblastech, ve kterých je elektrická energie odebírána z veřejné sítě, dodávající nízké napětí. Při zajišťování elektromagnetické kompatibility u přístrojů třídy A může v těchto oblastech dojít k problémům, jak z důvodu spojených s vodiči, tak i k problémům z důvodu vzniku rušivých signálů. Třída B Přístroje splňují požadavky elektromagnetické kompatibility v průmyslových a obytných oblastech, včetně obytných oblastí napojených na veřejnou síť dodávající nízké napětí. Zřízení a provoz Za provozu elektrických svářeček může v ojedinělých případech dojít k elektromagnetickému rušení, i když svářečka splňuje emisní limity v souladu s normou. Za rušení, které vzniká při svařování, nese odpovědnost uživatel. Při posuzování možných elektromagnetických problémů v okolí musí uživatel vzít v úvahu následující body: (viz též EN 60974-10 příloha A) • Síťové, řídicí, signální a telekomunikační vodiče • Rádia a televizní přijímače • Počítače a jiná řídicí zařízení • Bezpečnostní zařízení • Zdraví osob v okolí, především pak osob s kardiostimulátory nebo naslouchadly • Kalibrační a měřicí zařízení • Odolnost proti rušení jiných zařízení v okolí • Denní doba, ve které musejí být prováděny svářečské práce Doporučení ke snížení rušivých signálů • Síťová přípojka, např. další síťový filtr nebo stínění kovovou trubkou • Údržba elektrické svářečky • Použití co nejkratších svařovacích kabelů a vedení kabelů pohromadě u podlahy • Vyrovnání potenciálů • Uzemnění obrobku. V případech, které neumožňují použití přímého uzemnění obrobku, musí být spojení zajištěno pomocí vhodných kondenzátorů. • Stínění jiných zařízení v okolí nebo kompletního svářečského zařízení
10
099-000181-EW512 20.10.2015
Bezpečnostní pokyny Přeprava a instalace
2.4
Přeprava a instalace VÝSTRAHA Chybná manipulace s láhvemi ochranného plynu! Nesprávné zacházení s láhvemi ochranného plynu může vést k těžkým poraněním s následkem smrti. • Respektujte pokyny výrobce plynu a předpisy pro stlačený plyn! • Lahve ochranného plynu uložte do určených držáků a zajistěte bezpečnostními prvky! • Zabraňte ohřívání lahví s ochranným plynem! Nebezpečí úrazu následkem nesprávné přepravy přístrojů, se kterými nelze manipulovat pomocí jeřábu! Manipulace pomocí jeřábu a zavěšení přístroje je zakázáno! Přístroj může spadnout a zranit osoby! Rukojeti a držáky jsou vhodné výhradně k ruční přepravě! • Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení!
POZOR Nebezpečí převrácení! Při přemísťování a instalaci přístroje se může přístroj převrátit a zranit osoby nebo se poškodit. Bezpečnost proti převrácení je zajištěna do úhlu naklonění 10° (odpovídá IEC 60974-1). • Přístroj instalujte a transportujte pouze na rovném, pevném podkladu! • Nástavné díly je nutno zajistit vhodnými prostředky! Poškození v důsledku neoddělených napájecích vedení! Při transportu mohou neoddělená napájecí vedení (síťová vedení, řídicí vedení, atd.) způsobit rizika, jako např. převrácení přístrojů a poškození osob! • Odpojte napájecí vedení!
POZOR Poškození přístroje v důsledku provozování v nevzpřímené poloze! Přístroje jsou koncipovány k provozu ve svislé poloze! Provoz v neschválených polohách může způsobit poškození přístroje. • Přeprava a provoz výhradně ve vzpřímené poloze!
099-000181-EW512 20.10.2015
11
Bezpečnostní pokyny Přeprava a instalace
2.4.1
Okolní podmínky POZOR Umístění přístroje! Přístroj nesmí být nainstalován a provozován venku, ale pouze na vhodném, dostatečně nosném a rovném podkladu! • Provozovatel musí zajistit rovnou podlahu odolnou proti skluzu a dostatečné osvětlení pracoviště. • Vždy musí být zajištěna bezpečná obsluha přístroje.
POZOR Poškození přístroje v důsledku nečistot! Neobvykle velké množství prachu, kyselin, korozivních plynů nebo látek může přístroj poškodit. • Zabraňte vzniku velkého množství kouře, páry, olejové mlhy a prachu po broušení! • Zabraňte přítomnosti vzduchu s obsahem solí (mořský vzduch)! Nepřípustné okolní podmínky! Nedostatečné větrání vede k poklesu výkonu a poškození přístroje. • Dodržujte okolní podmínky! • Vstupní a výstupní otvory pro chladicí vzduch nechte volné! • Dodržte minimální vzdálenost 0,5 m od překážek! 2.4.1.1
Za provozu Rozsah teplot okolního vzduchu: • -25 °C až +40 °C relativní vlhkost vzduchu: • do 50 % při 40 °C • do 90 % při 20 °C
2.4.1.2
Přeprava a skladování Uskladnění v uzavřené místnosti, rozsah teplot okolního vzduchu: • -30 °C až +70 °C Relativní vlhkost vzduchu • do 90 % při 20 °C
12
099-000181-EW512 20.10.2015
Použití k určenému účelu Oblast použití
3
Použití k určenému účelu VÝSTRAHA Nebezpečí v důsledku neúčelového použití! V případě neúčelového použití může od přístroje hrozit nebezpečí pro osoby, zvířata a věcné škody. Za všechny z toho vyplývající škody se nepřejímá žádné ručení! • Přístroj používat výhradně účelově a poučeným, odborným personálem! • Na přístroji neprovádět žádné neodborné změny nebo přestavby!
3.1
Oblast použití
3.1.1
Svařování tigSpeed Kontinuální posuv drátu působí díky posuvu drátu vpřed/zpět částečně překryvně. To vede k dosažení mimořádně stabilního procesu svařování s vysokým odtavovacím výkonem, který je vhodný především pro svařování v nucených polohách.
3.1.2
Svařování WIG studeným drátem Svařování studeným drátem je variantou svařování WIG s mechanicky přiváděným přídavným materiálem. Při této metodě se studený svařovací drát odtavuje bez proudu v elektrickém oblouku wolframové elektrody.
3.2
Použití a provoz výhradně s následujícími přístroji Pro provoz zařízení pro posuv drátu je třeba odpovídající proudový zdroj (součást systému)! Pro provoz je potřeba proudový zdroj Tetrix v provedení pro studený/horký drát.
099-000181-EW512 20.10.2015
13
Použití k určenému účelu Související platné podklady
3.3
Související platné podklady
3.3.1
Záruka Další informace jsou uvedeny v přiložené brožuře „Warranty registration“ a v našich informacích týkajících se záruky, údržby a kontroly na adrese www.ewm-group.com!
3.3.2
Prohlášení o shodě Označený přístroj odpovídá svou koncepcí a konstrukcí směrnicím a normám ES: • ES směrnici pro nízké napětí (2006/95/ES), • ES směrnici pro elektromagnetickou kompatibilitu (2004/108/ES) V případě neoprávněných změn, neodborných oprav, nedodržení lhůt opakování zkoušek a/nebo nepovolených modifikací, jež nejsou výslovně autorizovány výrobcem, zaniká platnost tohoto prohlášení. Originál prohlášení o shodě je přiložen k přístroji.
3.3.3
Svařování v prostředí se zvýšeným ohrožením elektrickým proudem Přístroje odpovídají EU normám IEC / DIN EN 60974, VDE 0544 a jsou konstruovány pro prostředí se zvýšeným elektrickým nebezpečím.
3.3.4
Servisní podklady (náhradní díly a schémata zapojení) NEBEZPEČÍ Neodborné opravy a modifikace jsou zakázány! K zabránění úrazům a poškození přístroje, smí přístroj opravovat resp. modifikovat pouze kvalifikované, oprávněné osoby! V případě neoprávněných zásahů zaniká záruka! • Případnou opravou pověřte oprávněné osoby (vycvičený servisní personál)! Originály schémat zapojení jsou přiložené k přístroji. Náhradní díly je možné získat u oprávněných smluvních prodejců.
3.3.5
Kalibrace / validace Tímto potvrzujeme, že tento přístroj byl přezkoušen v souladu s platnými normami IEC/EN 60974, ISO/EN 17662, EN 50504 pomocí kalibrovaných měřicích prostředků a dodržuje dovolené tolerance. Doporučený interval kalibrace: 12 měsíců
14
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis přístroje - rychlý přehled Přehled systému
4
Popis přístroje - rychlý přehled
4.1
Přehled systému Přístroj, popsaný v tomto návodu, je integrován do svařovacího systému tak, jak zobrazeno na obrázku.
Obrázek 4-1 Pol.
Symbol
1 2
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis 0 zařízení na posuv drátu Proudový zdroj (WIG) Dbejte na dodatkové systémové dokumenty!
15
Popis přístroje - rychlý přehled Čelní pohled
4.2
Čelní pohled
Obrázek 4-2
16
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis přístroje - rychlý přehled Čelní pohled Pol.
Symbol
1
Přepravní tyč
2
Přepravní držadlo
3
Ochranný kryt Kryt pohonu posuvu drátu a dalších ovládacích prvků. Na vnitřní straně jsou umístěny v závislosti na sérii přístroje další nálepky s informacemi o opotřebitelných součástech a seznamech úloh. Displej cívky drátu Kontrola zásoby drátu
4 5
Šoupátkový uzávěr, blokování ochranné klapky
6
Patky přístroje
7
Držák hořáku
8
Ochranné víčko - Viz kapitola 5.5.1, Ochranná klapka, řídicí jednotka přístroje Klíčový přepínač na ochranu proti neoprávněnému použití Poloha „1“ > změna umožněna,
poloha „0“ > změna znemožněna. - Viz kapitola 5.13, Zablokování svařovacích parametrů proti neoprávněnému přístupu
9
10
Řízení zařízení- Viz kapitola 4.4, Řízení přístroje – Ovládací prvky
11
Potrubní rychlospojka (červená) zpětný tok chladiva Potrubní rychlospojka (modrá) přívod chladiva Výstupní otvory chladícího vzduchu
12 13 14
Rychlospojovací uzávěr Ochranný plyn
15
Přípojná zásuvka (WIG) svařovací proud, záporný potenciál Kabelová koncovka (12-pólová) Řídící vedení svařovacího hořáku Připojení drátové elektrody přívod drátu svařovacího hořáku
16 17
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis 0
17
Popis přístroje - rychlý přehled Zadní pohled
4.3
Zadní pohled
Obrázek 4-3
18
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis přístroje - rychlý přehled Zadní pohled Pol.
Symbol
2
Popis 0 Připojovací zástrčka, 5pólová Řídicí vedení Přístrojová pojistka (6,3 A)
3
Hlavní vypínač, Přístroj zapnut/vypnut
4
Přípojná zástrčka (WIG) Svařovací proud, záporný potenciál Připojovací vsuvka G¼", připojení ochranného plynu
1
5 6 7 8
Vstupní otvor externího podávání drátu Připravený otvor ve skříni k použití pro externí podávání drátu.
9
Potrubní rychlospojka (červená) zpětný tok chladiva
10
Potrubní rychlospojka (modrá) přívod chladiva
099-000181-EW512 20.10.2015
Síťový přívodní kabel - Viz kapitola 5.6, Připojení na síť Vstupní otvory chladícího vzduchu
19
Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky
4.4
Řízení přístroje – Ovládací prvky Neoznačené ovládací prvky jsou bez funkce!
Obrázek 4-4
20
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky Pol.
Symbol
1
Popis 0 Odnímatelný kryt - Viz kapitola 4.4.1, Řízení přístroje – Skryté ovládací prvky
2
Tlačítko přepínání ukazatele rychlosti drátu m/min Rychlost drátu v metrech za minutu. ipm Rychlost drátu v palcích za minutu.
3
Zobrazení, vlevo Rychlost drátu Otočný knoflík, nastavení svařovacích parametrů K nastavení rychlosti drátu a k nastavení dalších parametrů svařování.
4
5
6
Tlačítko, výběr provozního režimu 2taktní ruční 4taktní ruční 2taktní automatika 4taktní automatika Signalizační kontrolka svítí červeně: Stehování WIG Tlačítko, výběr provozního režimu překryvného posuvu drátu vpřed a zpět Posuv s pohybem vpřed/zpět
7
8
9
099-000181-EW512 20.10.2015
Posuv bez pohybu vpřed/zpět Otočný knoflík, nastavení parametrů posuvu vpřed a zpět / číslo programu • Výběr pohybu vpřed a zpět 1 Hz – 16 Hz • Výběr čísla programu Tlačítko přepínání zobrazení Freq Zobrazení pohybu vpřed a zpět v hertzích Prog Zobrazení čísla programu Zobrazení, vpravo Posuv vpřed/zpět, číslo programu
21
Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky
4.4.1
Řízení přístroje – Skryté ovládací prvky
Obrázek 4-5 Pol.
Symbol
1
2
Signalizační kontrolka, rychlost drátu - hlavní program PA
3 4
sec
5
7
22
Signální svítidlo, trvání hlavního programu PA Rozsah nastavení 0,1 s až 20,0 s (kroky po 0,1 s). Použití např. v souvislosti s funkcí superpuls Signalizační kontrolka, rychlost drátu - redukovaný hlavní program (PB) Signalizační kontrolka, trvání redukovaného hlavního programu PB Rozsah nastavení: 0,1 s až 20,0 s (kroky po 0,1 s). Využití v souvislosti s funkcí Superpuls nebo s funkcí bodování. Signalizační kontrolka, zpětný pohyb drátu Rozsah nastavení 0,0 mm až 50,0 mm
6
8
Popis 0 Tlačítko Volba parametrů svařování Tímto tlačítkem se volí parametry svařování v závislosti na použitém svařovacím postupu a druhu provozu. Signalizační kontrolka, prodleva spuštění pohonu posuvu drátu rozsah nastavení 0,0 s až 20,0 s
Superpuls
Signální svítidlo, superpuls Svítí při aktivní funkci superpuls.
9
Tlačítko, zavádění drátu / proud motoru (pohon posuvu drátu) - Viz kapitola 5.10.4, Zavedení drátové elektrody
10
Tlačítko, Zkouška plynu Zkouška plynu: K nastavení množství ochranného plynu - Viz kapitola 5.10.6.2, Zkouška plynu
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis přístroje - rychlý přehled Řízení přístroje – Ovládací prvky
4.4.2
Obslužné prvky v přístroji
Obrázek 4-6 Pol.
Symbol
1
Popis 0 Upevnění cívky drátu
2
Jednotka pro posuv drátu
099-000181-EW512 20.10.2015
23
Konstrukce a funkce Všeobecné pokyny
5
Konstrukce a funkce
5.1
Všeobecné pokyny VÝSTRAHA Nebezpečí poranění elektřinou! Dotknutí se vodivých částí, např. zdířek pro svařovací proud, může být životu nebezpečné! • Mějte na zřeteli bezpečnostní upozornění na prvních stránkách návodu k použití! • Přístroj smí uvádět do provozu výhradně osoby, které mají odpovídající znalosti o zacházení s obloukovými svářecími přístroji. • Spojovací a svařovací kabely (např. držáky elektrod, svařovací hořáky, zemnící kabely, rozhraní) připojujte pouze k vypnutému přístroji!
POZOR Izolace svářeče svařujícího elektrickým obloukem proti svařovacímu napětí! Ne všechny aktivní součásti svařovacího proudového obvodu lze chránit proti přímému dotyku. Zde musí svářeč zabránit vzniku nebezpečí svým bezpečným chováním. I v případě dotyku nízkého napětí hrozí nebezpečí úleku a následné nehody. • Používejte suché a nepoškozené osobní ochranné vybavení (obuv s gumovou podrážkou/kožené ochranné svářečské rukavice bez nýtků nebo spon)! • Zabraňte přímému dotyku neizolovaných připojných zásuvek nebo zástrček! • Vždy odkládejte svařovací hořáky nebo držáky elektrod na izolovanou podložku! Nebezpečí popálení na přípojce svařovacího proudu! Nezajištěné kontakty svařovacího proudu mohou zahřívat přípojky a vedení a při dotyku mohou způsobit popáleniny! • Kontakty svařovacího proudu každý den přezkoušejte a případně je zajistěte otočením doprava. Nebezpečí úrazu pohyblivými součástmi! Posuvy drátu jsou vybavena pohyblivými díly, které mohou zachytit ruce, vlasy, části oděvu nebo nástroje a zranit tak osoby! • Nesahejte na rotující nebo pohyblivé součásti nebo části pohonu! • Za provozu nechte zavřené všechny kryty skříně bezpečnostní dvířka! Nebezpečí úrazu nekontrolovaným vylétnutím svařovacího drátu! Svařovací drát může být posunován vysokou rychlostí a v případě nesprávného nebo neúplného vedení drátu může nekontrolovaně vylétnout a způsobit zranění osob! • Před připojením k elektrické síti vytvořte úplné vedení drátu od cívky drátu až ke svařovacímu hořáku! • Při nenamontovaném svařovacím hořáku uvolněte přítlačné kladky posuvu drátu! • V pravidelných intervalech kontrolujte vedení drátu! • Za provozu nechte zavřené všechny kryty skříně! Ohrožení elektrickým proudem! Pokud střídavě svařujete s použitím různých metod a pokud zůstávají oba svařovací hořáky a držáky elektrod připojeny k přístroji, je ve všech vodičích současně napětí naprázdno nebo svařovací napětí! • Před zahájením a přerušením práce odkládejte proto hořák a držák elektrody vždy izolovaně!
24
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Chlazení přístroje
POZOR Poškození v důsledku neodborného připojení! V důsledku neodborného připojení se mohou poškodit komponenty příslušenství a proudový zdroj! • Komponentu příslušenství připojit a zajistit pouze při vypnutém přístroji k odpovídající zásuvce. • Podrobné popisy příslušné komponenty příslušenství najdete v návodu k použití! • Komponenty příslušenství jsou automaticky rozlišeny po zapnutí proudového zdroje. Zacházení s ochrannými čepičkami proti prachu! Ochranné čepičky proti prachu chrání kabelové koncovky a tudíž přístroj před znečištěním a poškozením. • Není-li k přípoji připojena žádná komponenta příslušenství, musí být nasazena ochranná čepička proti prachu. • V případě vady nebo její ztráty musí být ochranná čepička proti prachu nahrazena! Při připojení dbejte na dokumentaci dalších součástí systému!
5.2
Chlazení přístroje Pro dosažení optimální doby zapnutí, dejte pozor na následující podmínky: • Postarejte se o dostatečné větrání pracoviště. • vstupní a výstupní větrací otvory přístroje ponechte nezakryté. • do přístroje nesmí vniknout částice materiálu, prach nebo jiná cizí tělesa.
5.3
Vedení obrobku, všeobecně POZOR Nebezpečí popálení v důsledku neřádného připojení kabelu pro obrobek! Barva, rez a nečistoty ne přípojných místech zabraňují toku proudu a mohou mít za následek bludné svařovací proudy. Bludné svařovací proudy mohou být příčinou požárů a zranění osob! • Přípojná místa vyčistit! • Kabel pro připojení obrobku bezpečně připevnit! • Konstrukční části obrobku nepoužívat pro zpětné vedení svařovacího proudu! • Dbát na bezvadné vedení proudu!
099-000181-EW512 20.10.2015
25
Konstrukce a funkce Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu
5.4
Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu Nesprávně položené vedení svařovacího proudu může vyvolat poruchy (kolísání) svařovacího oblouku! Zemnicí kabel a svazek hadic ze zdroje svařovacího proudu bez vysokofrekvenčního zapalovacího zařízení (MIG/MAG) veďte pokud možno podélně paralelně a těsně vedle sebe. Zemnicí kabel a svazek propojovacích hadic zdroje svařovacího proudu s vysokofrekvenčním zapalovacím zařízením (WIG) položte paralelně ve vzdálenosti cca 20 cm tak, aby nedošlo k vysokofrekvenčním výbojům. Vždy dodržujte minimální vzdálenost cca 20 cm nebo větší od vodičů jiných zdrojů svařovacího proudu tak, aby nedošlo ke vzájemnému ovlivňování. Kabely nesmějí být zásadně delší než je nutné. K dosažení optimálních výsledků svařování max. 30 m (zemnicí kabel + svazek propojovacích hadic + kabel hořáku).
Obrázek 5-1
26
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Pokyny k instalaci vedení svařovacího proudu Použijte pro každý svářecí přístroj vlastní zemnicí kabel k obrobku!
Obrázek 5-2 Vedení svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a svazky propojovacích hadic úplně odviňte. Zabraňte vzniku smyček! Kabely nesmějí být zásadně delší než je nutné. Přebytečnou délku kabelů pokládejte do oblouků.
Obrázek 5-3
099-000181-EW512 20.10.2015
27
Konstrukce a funkce Instalace
5.5
Instalace VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu následkem nesprávné přepravy přístrojů, se kterými nelze manipulovat pomocí jeřábu! Manipulace pomocí jeřábu a zavěšení přístroje je zakázáno! Přístroj může spadnout a zranit osoby! Rukojeti a držáky jsou vhodné výhradně k ruční přepravě! • Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení! •
V závislosti na provedení přístroje jsou zvedání přístroje jeřábem nebo provoz zavěšeného přístroje volitelné možnosti a v případě potřeby je nutné přístroj dovybavit - Viz kapitola 9, Příslušenství!
POZOR Umístění přístroje! Přístroj nesmí být nainstalován a provozován venku, ale pouze na vhodném, dostatečně nosném a rovném podkladu! • Provozovatel musí zajistit rovnou podlahu odolnou proti skluzu a dostatečné osvětlení pracoviště. • Vždy musí být zajištěna bezpečná obsluha přístroje.
5.5.1
Ochranná klapka, řídicí jednotka přístroje
Obrázek 5-4 Pol. 1
Popis 0 Ochranné víčko
2
Odnímatelný kryt
3
Upevňovací rameno, ochranné víčko
•
28
Symbol
Zatlačte pravé upevňovací rameno ochranného víčka doprava a vyjměte ochranné víčko.
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Instalace
5.5.2
Svařování WIG studeným drátem
AC
TIG 450W CW 12POL tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
Tetrix
AC
Obrázek 5-5
099-000181-EW512 20.10.2015
29
Konstrukce a funkce Instalace 5.5.2.1
Legenda Ochranný plyn Svařovací proud (záporný potenciál) Svařovací proud (kladný potenciál, obrobek) Vstup chladícího prostředku (označen barevně) Výstup chladícího prostředku (označen barevně) HP
Svazek hadic (HP = hose package) Řídicí vedení studeného drátu, (vstup signálu, 5pólový) Řídicí vedení studeného drátu, (výstup signálu, 5pólový)
hotw ire
1~ AC
3~ AC
Připojení napájecího napětí (jednofázového) Připojení napájecího napětí (trojfázového) Řídicí vedení svařovacího hořáku (12pólové) Řídicí vedení svařovacího hořáku (12pólové) Posuv drátu
30
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Připojení na síť
5.6
Připojení na síť NEBEZPEČÍ Rizika v důsledku neodborného připojení elektrické sítě! Neodborné připojení elektrické sítě může vést k úrazům, příp. věcným škodám! • Přístroj připojujte výhradně k zásuvce s předpisově připojeným ochranným vodičem. • Je-li třeba připojit novou síťovou zástrčku, smí tuto instalaci provést výhradně odborný elektrikář podle zákonů a předpisů platných v zemi použití! • Zástrčky, zásuvky a přívodní vedení musí v pravidelných intervalech kontrolovat odborný elektrikář! • V režimu s použitím generátoru je nezbytné provést uzemnění generátoru v souladu s návodem k obsluze. Vytvořená síť musí být vhodná k provozu přístrojů podle třídy ochrany I.
5.6.1
Druh sítě Přístroj smíte připojit a provozovat výhradně na jednofázovém 2vodičovém systému s uzemněným neutrálním vodičem.
Obrázek 5-6 Legenda Pol. L N PE
Označení Vnější vodič Neutrální vodič Ochranný vodič
Rozlišovací barva hnědá modrá zelenožlutý
POZOR Provozní napětí - síťové napětí! Na výkonovém štítku uvedené provozní napětí se musí shodovat se síťovým napětím, aby se zabránilo poškození přístroje! • - Viz kapitola 8, Technická data! •
Zastrčte síťovou zástrčku vypnutého přístroje do příslušné zásuvky.
099-000181-EW512 20.10.2015
31
Konstrukce a funkce Chlazení svařovacího hořáku
5.7
Chlazení svařovacího hořáku POZOR Směsi chladicích prostředků! Směsi s jinými kapalinami nebo použití nevhodných chladicích prostředků vede k hmotným škodám a má za následek zánik záruky výrobce! • Používejte výhradně chladiva popsaná v tomto návodu (Přehled chladicích prostředků). • Nesměšujte různé chladicí prostředky. • Při výměně chladiva je třeba vyměnit celý objem kapaliny . Nedostatečná ochrana proti mrazu v chladicí kapalině svařovacího hořáku! V závislosti na okolních podmínkách se používá odlišných kapalin k chlazení svařovacího hořáku - Viz kapitola 5.7.1, Přehled chladicích prostředků. Dostatečná mrazuvzdornost chladicí kapaliny s ochranou proti mrazu (KF 37E nebo KF 23E) se musí kontrolovat v pravidelných intervalech, aby se předešlo poškození přístroje nebo jeho příslušenství. • Dostatečná mrazuvzdornost chladicí kapaliny se musí kontrolovat zkoušečkou mrazuvzdornosti TYP 1 . • Chladicí kapalinu s nedostatečnou mrazuvzdorností v daném případě vyměnit! Chladicí kapalinu je třeba likvidovat podle úředních předpisů a při respektování odpovídajících bezpečnostních listů (německý kód odpadu: 70104)! Nesmí být likvidována společně s komunálním odpadem! Nesmí se dostat do kanalizace! Doporučený čisticí prostředek: voda, v případě potřeby s přídavkem čistících prostředků.
5.7.1
Přehled chladicích prostředků Můžete použít následujících chladicích prostředků - Viz kapitola 9, Příslušenství: Chladicí prostředek KF 23E (standard) KF 37E
5.7.2
Teplotní rozsah -10 °C až +40 °C -20 °C až +10 °C
Maximální délka svazku hadic Čerpadlo 3,5 barů Čerpadlo 4,5 barů 30 m 60 m
Přístroje s nebo bez samostatného posuvu drátu Kompaktní přístroje s doplňkovým vloženým pohonem (příklad: 20 m 30 m miniDrive) Přístroje se samostatným posuvem drátu a doplňkovým 20 m 60 m vloženým pohonem (příklad: miniDrive) Údaje se ze zásady týkají celé délky svazku hadic včetně svařovacího hořáku. Výkon čerpadla je uveden na typovém štítku (parametr: Pmax). Čerpadlo 3,5 barů: Pmax = 0,35 Mpa (3,5 barů) Čerpadlo 4,5 barů: Pmax = 0,45 Mpa (4,5 barů)
32
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Připojení svazku propojovacích hadic
5.8
Připojení svazku propojovacích hadic
Obrázek 5-7 Pol.
Symbol
1 2 3
Přípojná zástrčka (WIG) Svařovací proud, záporný potenciál Připojovací zástrčka, 5pólová Řídicí vedení Připojovací vsuvka G¼", připojení ochranného plynu
4 5 6
Potrubní rychlospojka (červená) zpětný tok chladiva
7
Potrubní rychlospojka (modrá) přívod chladiva
• •
Zastrčte zásuvku kabelu svařovacího proudu (WIG) na přípojnou zástrčku (WIG) a zajistěte ji otočením doprava. Zajistěte přípojnou vsuvku hadic na chladicí vodu v odpovídajících potrubních rychlospojkách: zpětný tok, červený, v červené potrubní rychlospojce (zpětný tok chladicího prostředku) a přítok, modrý, v modré potrubní rychlospojce (přítok chladicího prostředku).
•
Kabelovou zástrčku řídicího vedení zapojte do (5pólové) zásuvky a utáhněte (zástrčku lze do zásuvky zapojit pouze v jedné poloze). Našroubujte na přípojný závit (G¼") plynotěsně převlečnou matku vedení ochranného plynu.
•
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis 0 zdroj proudu Dbejte na dodatkové systémové dokumenty! Svazek propojovacích hadic
33
Konstrukce a funkce Připojení svazku propojovacích hadic
5.8.1
Rozvržení přípojek řídicího vodiče
Obrázek 5-8 Spínací výstup (spínací kontakt) pro vstup tlačítka hořáku zdroje svařovacího proudu (beznapěťový kontakt).
34
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Připojení svařovacího hořáku
5.9
Připojení svařovacího hořáku POZOR Poškození přístroje v důsledku neodborně připojeného vedení chladicího prostředku! Nejsou-li odborně připojena vedení chladicího prostředku nebo je použit plynem chlazený svařovací hořák, přeruší se okruh chladicího prostředku a může dojít k poškození přístroje. • Všechna vedení chladicího prostředku řádně připojte! • Svazek hadic a svazek hadic hořáku úplně rozviňte! • Respektujte maximální délku svazku hadic - Viz kapitola 5.7, Chlazení svařovacího hořáku. • Při použití plynem chlazeného svařovacího hořáku spojte okruh chladicího prostředku hadicovým můstkem Viz kapitola 9, Příslušenství. Svařovací hořák připravte v souladu se svařovací úlohou (viz Návod k použití hořáku)
Obrázek 5-9 Pol.
Symbol
1 2 3 4 5 6 7 8
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis 0 Svařovací hořák Dbejte na dodatkové systémové dokumenty! Svazek hadic svařovacího hořáku Připojení drátové elektrody přívod drátu svařovacího hořáku Potrubní rychlospojka (červená) zpětný tok chladiva Potrubní rychlospojka (modrá) přívod chladiva Kabelová koncovka (12-pólová) Řídící vedení svařovacího hořáku Přípojná zásuvka (WIG) svařovací proud, záporný potenciál Rychlospojovací uzávěr Ochranný plyn
35
Konstrukce a funkce Připojení svařovacího hořáku • • • • • •
5.9.1
Rozvinout a napřímit svazek hořákových hadic. Zastrčte zástrčku svařovacího hořáku pro přívod drátu do přípoje pro připojení drátové elektrody a otočením doprava ji zajistěte. Zapojte zástrčku kabelu svařovacího proudu (WIG) do připojovací zásuvky (WIG) a zajistěte ji otočením doprava. Rychlospojovací vsuvku ochranného plynu zastrčte do rychlospojovacího uzávěru ochranného plynu a zacvakněte ji. Zastrčte řídící vedení svařovacího hořáku do přípojné zásuvky (12-pólové) a zafixujte převlečnou matkou. Zajistěte přípojnou vsuvku hadic na chladicí vodu v odpovídajících potrubních rychlospojkách: zpětný tok, červený, v červené potrubní rychlospojce (zpětný tok chladicího prostředku) a přítok, modrý, v modré potrubní rychlospojce (přítok chladicího prostředku).
Rozvržení přípojek řídicího vodiče
Obrázek 5-10
36
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Posuv drátu
5.10
Posuv drátu
5.10.1 Otevřete ochrannou klapku pohonu posuvu drátu POZOR K provedení následujících pracovních kroků musí být otevřeno ochrannou klapku pohonu posuvu drátu. Ochrannou klapku musíte před zahájením práce vždy opět zavřít. •
Odjistěte a otevřete ochrannou klapku.
5.10.2 Vsazení cívky s drátem POZOR Nebezpečí úrazu způsobené nesprávným upevněním cívky s drátem! Nesprávně upevněná cívka s drátem se může uvolnit z upínače cívky, spadnout a následně způsobit poškození přístroje nebo úrazy osob. • Cívku s drátem řádně upevněte k upínači cívky pomocí vroubkované matice. • Vždy před zahájením práce zkontrolujte spolehlivé upevnění cívky s drátem. Lze používat standardních trnových cívek D300. Pro použití normovaných bubnových cívek (DIN 8559) je zapotřebí adaptérů - Viz kapitola 9, Příslušenství.
Obrázek 5-11 Pol.
Symbol
1 2 •
Odšroubujte rýhovanou matici z trnu cívky.
•
Cívku se svařovacím drátem upevněte na trnu cívky tak, aby kolík unášeče zapadl do otvoru cívky.
•
Cívku s drátem opět upevněte rýhovanou maticí.
099-000181-EW512 20.10.2015
Popis 0 Kolík unášeče K upevnění cívky s drátem Rýhovaná matice K upevnění cívky s drátem
37
Konstrukce a funkce Posuv drátu
5.10.3 Výměna kladek podavače drátu Vadné výsledky svařování kvůli poruše posuvu drátu! Kotouče pro posuv drátů musí odpovídat průměru drátu a materiálu. • • • • • •
Podle popisu kotoučů zkontrolujte, zda se kotouče odpovídají průměru drátu. V případě potřeby je obraťte nebo vyměňte! Pro ocelové a jiné tvrdé dráty použijte kotouče s drážkou tvaru V, pro hliníkové a jiné měkké, legované dráty použijte poháněné kotouče s drážkou tvaru U. Pro výplňové dráty použijte poháněné kotouče s rýhovanou (drážkovanou) drážkou tvaru U. Nové hnací kladky nasunout tak, aby byl použitý průměr drátu na hnací kladce čitelný. Hnací kladky upevnit šrouby s rýhovanou hlavou.
Obrázek 5-12
38
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Posuv drátu
5.10.4 Zavedení drátové elektrody POZOR Nebezpečí úrazu pohyblivými součástmi! Posuvy drátu jsou vybavena pohyblivými díly, které mohou zachytit ruce, vlasy, části oděvu nebo nástroje a zranit tak osoby! • Nesahejte na rotující nebo pohyblivé součásti nebo části pohonu! • Za provozu nechte zavřené všechny kryty skříně bezpečnostní dvířka! Nebezpečí úrazu nekontrolovaným vylétnutím svařovacího drátu! Svařovací drát může být posunován vysokou rychlostí a v případě nesprávného nebo neúplného vedení drátu může nekontrolovaně vylétnout a způsobit zranění osob! • Před připojením k elektrické síti vytvořte úplné vedení drátu od cívky drátu až ke svařovacímu hořáku! • Při nenamontovaném svařovacím hořáku uvolněte přítlačné kladky posuvu drátu! • V pravidelných intervalech kontrolujte vedení drátu! • Za provozu nechte zavřené všechny kryty skříně! Nebezpečí úrazu nekontrolovaným vylétnutím svařovacího drátu ze svařovacího hořáku! Svařovací drát může vyletět ze svařovacího hořáku vysokou rychlostí a způsobit zranění částí těla nebo obličeje a očí! • Nemiřte nikdy svařovacím hořákem na vlastní tělo ani na jiné osoby!
POZOR Zvýšené opotřebení následkem nevhodného přítlaku! Následkem nevhodného přítlaku se zvyšuje opotřebení podávacích kladek! • Přítlak musí být na stavěcích maticích přítlačných jednotek nastaven tak, aby byla drátová elektroda posunována, avšak aby proklouzla, pokud se cívka s drátem zablokuje! • Nastavte vyšší přítlak předních kladek (z pohledu směru posuvu)! Rychlost navlékání můžete plynule nastavovat současným stisknutím tlačítka navlékání drátu a otáčením otočného knoflíku rychlosti drátu. Na levé zobrazovací jednotce je zobrazena vybraná rychlost navlékání a na pravé zobrazovací jednotce je zobrazen aktuální proud motoru pohonu posuvu drátu. Zavedení a vyvléknutí drátu můžete navíc provést pomocí tlačítek na svařovacím hořáku. - Viz kapitola 5.11, Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem
099-000181-EW512 20.10.2015
39
Konstrukce a funkce Posuv drátu
Obrázek 5-13 Pol. 1
Popis 0 Seřizovací matice
3
Tlaková jednotka Fixace upínací jednotky a nastavení přítlaku. Přítlačná jednotka
4
Šroub s rýhovanou hlavou
5
Přítlačná kladka
6
Hnací kladka
7
Naváděcí trubička drátu
8
Vodicí trubka
2
•
Rozvinout a napřímit svazek hořákových hadic.
•
Uvolnit a odklopit tlakové jednotky (upínací jednotky s kladkami protitlaku se automaticky odklopí nahoru).
•
Svařovací drát odvinout opatrně z cívky drátu a zavést vsuvkou pro vedení drátu přes drážky hnacích kladek a vodící trubkou do kapilární trubky resp. teflonové duše s vodící trubkou.
•
Upínací jednotky s přítlačnými protikladkami stlačit opět dolů a tlakové jednotky opět nahoru (drátová elektroda musí ležet v drážce hnací kladky). Nastavte přítlak pomocí seřizovacích matic přítlačné jednotky. Přidržte zaváděcí tlačítko stisknuté, až se drátová elektroda vysune ze svařovacího hořáku.
• •
40
Symbol
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Posuv drátu
5.10.5 Seřízení brzdy cívky
Obrázek 5-14 Pol.
Symbol
1 •
Popis 0 Šroub s vnitřním šestihranem Upevnění trnu na cívku s drátem a nastavení brzdy cívky
Pro zvýšení brzdného účinku utahovat šroub s vnitřním šestihranem (8 mm) ve směru hodinových ručiček. Brzdu cívky přibrzdit tak, aby cívka po zastavení motoru posuvu drátu nedobíhala, ale za provozu neblokovala!
099-000181-EW512 20.10.2015
41
Konstrukce a funkce Posuv drátu
5.10.6 Zásobení ochranným plynem 5.10.6.1 Připojení zásobení ochranným plynem
VÝSTRAHA Nebezpečí úrazu následkem chybné manipulace s láhvemi s ochranným plynem! Nesprávná manipulace a nedostatečné upevnění láhví s ochranným plynem mohou mít za následek vážné úrazy! • Zajistěte láhve s ochranným plynem zabezpečovacími prvky, které jsou u přístroje sériově k dispozici (řetěz/popruh)! • Zajišťovací prvky musejí těsně přiléhat k obvodu láhve! • Upevnění musí být umístěno v horní polovině lahve s ochranným plynem! • Láhve s ochranným plynem se nesmějí upevňovat za ventil! • Respektujte pokyny výrobce plynu a předpisy pro stlačený plyn! • Zabraňte zahřívání láhví s ochranným plynem!
POZOR Poruchy přívodu ochranného plynu! Neomezovaný přívod ochranného plynu od láhve s ochranným plynem ke svařovacímu hořáku je základním předpokladem pro optimální výsledky svařování. Ucpaný přívod ochranného plynu proto může vést k poškození svařovacího hořáku! • Nepoužíváte-li přípojku ochranného plynu, nasaďte zpět žlutý ochranný klobouček! • Všechna spojení ochranného plynu musí být plynotěsná! Před připojením redukčního ventilu na plynovou láhev krátce otevřete ventil láhve k vyfouknutí případných nečistot.
42
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Posuv drátu
Obrázek 5-15 Pol.
Symbol
1
Popis 0 Redukční ventil
2
Láhev s ochranným plynem
3
Výstupní stranu redukčního ventilu
4
Ventil láhve
• • • •
Postavte láhev na ochranný plyn do příslušného držáku láhve. Zajistěte láhev na ochranný plyn pojistným řetězem. Našroubujte plynotěsně redukční ventil na ventil láhve na plyn. Plynovou hadici přišroubovat pevně a plynotěsně k redukčnímu ventilu.
•
Přišroubujte plynovou hadici pomocí převlečné matice k připojovacímu nátrubku ochranného plynu na zadní straně přístroje.
5.10.6.2 Zkouška plynu • Otevřete pomalu ventil láhve na plyn. • Otevřete redukční ventil. • Hlavním vypínačem zapněte proudový zdroj. • Na ovládání přístroje spusťte funkci zkoušky plynu. • Podle aplikace nastavte na redukčním ventilu množství plynu. • Zkouška plynu se spouští na ovládání přístroje krátkým stisknutím tlačítka
.
Ochranný plyn proudí po dobu cca 25 vteřin nebo do opětovného stisknutí tlačítka.
099-000181-EW512 20.10.2015
43
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem
5.11
Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem Před prvním uvedením do provozu k mechanickému tavnému svařování obloukem je nutné svářecí přístroj nakonfigurovat. Tato základní nastavení jsou provedena přímo na řídicí jednotce přístroje. Výběr posuvu vpřed/zpět (Freq = on/off) Dále můžete podle potřeby upravit zpětný pohyb drátu.
5.11.1 Funkční sledy / druhy provozu Tlačítkem hořáku 1 (BRT 1) se zapíná a vypíná svařovací proud. Tlačítkem hořáku 2 (BRT 2) se zapíná a vypíná posuv drátu. Kromě toho můžete stisknutím tlačítka hořáku 2 (BRT 2) zavádět drát nebo krátkým KLEPNUTÍM a následným stisknutím drát vysunout. Při obsluze je možné volit mezi čtyřmi provozními režimy (viz následující průběh funkcí). Posuv drátu můžete tlačítky hořáku 3 a 4 (BRT 3 a BRT 4) plynule nastavit.
Obrázek 5-16 5.11.1.1 Vysvětlivky značek Symbol Význam Stisknout tlačítko hořáku Pustit tlačítko hořáku Na tlačítko hořáku ťuknout (krátké stisknutí a uvolnění) Ochranný plyn proudí I
Svařovací výkon 2taktní ruční 4taktní ruční 2taktní automatika 4taktní automatika
t PSTART
Čas Spouštěcí program
PA
Hlavní program
PB
Redukovaný hlavní program
PEND
Závěrný program Posuv drátu
44
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.2 2taktní manuálně Svařovací přístroj musí být nastaven na 4taktní provozní režim.
Obrázek 5-17 1. takt (proud) • Stiskněte tlačítko hořáku 1 (BRT 1), doba předfuku plynu běží. • Impulzy vysokofrekvenčního zapálení (HF) přeskočí z wolframové elektrody na obrobek, svařovací oblouk se zapálí. • Protéká svařovací proud. 2. takt (proud) • Uvolněte BRT 1. • Svařovací proud vzrůstá s nastaveným časem Up-Slope na hlavní proud AMP. 1. takt (drát) • Stiskněte tlačítko hořáku 2 (BRT 2). Drátová elektroda se posunuje. 2. takt (drát) • Uvolněte BRT 2. Posuv drátové elektrody se zastaví, drátová elektroda bude posunuta zpět o nastavenou hodnotu zpětného pohybu drátu. 3. takt (proud) • Stiskněte BRT 1. • Hlavní proud klesne o nastavenou dobu Downslope. 4. takt (proud) • Uvolněte BRT 1, svařovací oblouk zhasne. • Ochranný plyn proudí po nastavenou dobou dofuku plynu.
099-000181-EW512 20.10.2015
45
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.3 4taktní manuálně
Obrázek 5-18 Tento druh výroby se od 2-taktního provozu liší následujícími znaky: • Posuv drátu aktivujete stisknutím a uvolněním BRT 2. • Klepnutím můžete přepnout na sníženou hodnotu podávání drátu. • Dalším stisknutím a uvolněním (klepnutím) tlačítka BRT 2 se posuv drátu opět ukončí (odpadá stálé držení tlačítka hořáku, což je užitečné zejména u dlouhých svarů). Ukončení procesu svařování: • Stiskněte tlačítko BRT 1 podržte déle než je nastavená doba pro délku klepnutí Podávání drátu můžete ukončit stisknutím tlačítka BRT2. Přitom musí být aktivován parametr „3dobý“, - Viz kapitola 5.12, Menu a podmenu ovládání přístroje.
46
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.4 2taktní automatický Svařovací přístroj musí být nastaven na 2taktní provozní režim.
Obrázek 5-19 1. takt (proud) • Stiskněte a přidržte tlačítko hořáku 1 (BRT 1). • Probíhá doba předfuku plynu. • Impulzy vysokofrekvenčního zapálení (HF) přeskočí z elektrody na obrobek, svařovací oblouk se zapálí. • Protéká svařovací proud a okamžitě dosahuje nastavené hodnoty startovacího proudu I start. • Vysokofrekvenční systém se vypíná. • Svařovací proud se zvyšuje po nastavenou dobu náběhu proudu na hlavní proud AMP. • Drátová elektroda je podávána po uplynutí prodlevy (t-start). 2. takt (proud) • Uvolněte tlačítko hořáku 1. • Posuv drátové elektrody se zastaví, drátová elektroda bude posunuta zpět o nastavenou hodnotu zpětného pohybu drátu. • Hlavní proud klesne o nastavenou dobu Downslope, svařovací oblouk zhasne. • Ochranný plyn proudí po nastavenou dobou dofuku plynu.
099-000181-EW512 20.10.2015
47
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.5 4taktní automatický Svařovací přístroj musí být nastaven na 4taktní provozní režim.
Obrázek 5-20 1. takt (proud) • Stiskněte tlačítko hořáku 1 (BRT 1), doba předfuku plynu běží. • Impulzy vysokofrekvenčního zapálení (HF) přeskočí z wolframové elektrody na obrobek, svařovací oblouk se zapálí. • Protéká svařovací proud. 2. takt (proud) • Uvolněte tlačítko BRT 1. • Svařovací proud vzrůstá s nastaveným časem Up-Slope na hlavní proud AMP. 1. takt (drát) • Drátová elektroda je podávána po uplynutí prodlevy (t-start). 3. takt (proud) • Stiskněte tlačítko BRT 1. • Hlavní proud klesne o nastavenou dobu Downslope. 2. takt (drát) • Posuv drátové elektrody se zastaví, drátová elektroda bude posunuta zpět o nastavenou hodnotu zpětného pohybu drátu. 4. takt (proud) • Uvolněte tlačítko BRT 1, svařovací oblouk zhasne. • Ochranný plyn proudí po nastavenou dobou dofuku plynu. • Klepnutím můžete přepnout na sníženou hodnotu podávání drátu. • Dalším stisknutím a uvolněním (klepnutím) tlačítka BRT 1 se posuv drátu opět ukončí (odpadá stálé držení tlačítka hořáku, což je užitečné zejména u dlouhých svarů). Ukončení procesu svařování: • Stiskněte tlačítko BRT 1 podržte déle než je nastavená doba pro délku klepnutí
48
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.6 Stehování WIG Svařovací přístroj musí být nastaven na 2taktní provozní režim.
Obrázek 5-21 Postup: • Stiskněte a přidržte tlačítko hořáku 1 (BRT 1). • Probíhá doba předfuku plynu. • Impulzy vysokofrekvenčního zapálení (HF) přeskočí z elektrody na obrobek, svařovací oblouk se zapálí. • Protéká svařovací proud a okamžitě dosahuje nastavené hodnoty startovacího proudu I start. • Vysokofrekvenční systém se vypíná. • Svařovací proud se zvyšuje po nastavenou dobu náběhu proudu na hlavní proud AMP. • Drátová elektroda je podávána po uplynutí prodlevy (t-start). • Uvolněte tlačítko hořáku 1. • Posuv drátové elektrody se zastaví, drátová elektroda bude posunuta zpět o nastavenou hodnotu zpětného pohybu drátu. • Hlavní proud klesne o nastavenou dobu Downslope, svařovací oblouk zhasne. • Ochranný plyn proudí po nastavenou dobou dofuku plynu.
099-000181-EW512 20.10.2015
49
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem 5.11.1.7 superPuls Obě funkce Superpuls a překryvný pohyb vpřed/zpět drátu nelze používat současně. Funkce EWM superPuls umožňuje automatické přepnutí mezi dvěma pracovními body procesu.
EXIT
ENTER
3s
Obrázek 5-22 Indikace
Nastavení / Volba Volba superPuls Funkci zapnout resp. vypnout Zapnutí Zapnutí funkce přístroje Vypnutí Vypnutí funkce přístroje
50
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Konfigurování svářecího přístroje pro mechanické tavné svařování elektrickým obloukem
5.11.2 Navolení a nastavení Nastavení programů svařování pomocí řízení svářecích přístrojů Obsluhova Akce Výsledek cí prvek Stiskněte tlačítko, dokud se signální svítidlo nerozsvítí.
Zobrazení
Rychlost drátu (vlevo) / číslo programu (vpravo)
Zvolte, příp. vyvolejte číslo programu, např. č. 1 Nastavte druh provozu (lze zadat samostatně pro každý program).
nx
Beze změny
Parametry běhu programu zvolit "hlavní program (PA)". (signální svítidlo svítí) Nastavit rychlost drátu. (absolutní hodnota)
Zapněte přídavný posuv vpřed a vzad.
Stiskněte tlačítko, dokud se signální svítidlo nerozsvítí.
Rychlost drátu (vlevo) / frekvence posuvu vpřed a zpět (vpravo)
Nastavte frekvenci posuvu vpřed a zpět pro odpovídající program (např.: 5 Hz v programu 1).
099-000181-EW512 20.10.2015
51
Konstrukce a funkce Menu a podmenu ovládání přístroje
5.12
Menu a podmenu ovládání přístroje
5.12.1 Přímá menu (parametry jsou přímo dostupné) Funkce, parametry a jejich hodnoty, které lze zvolit v přímém přístupu např. jedním stisknutím tlačítka.
5.12.2 Expertní menu ENTER (Přístup k menu) •
Tlačítko „svařovací parametry“ stisknout po dobu 4 sek.
NAVIGATION (Navigace v menu) • •
Parametry se volí stisknutím tlačítka „svařovací parametry“. Parametry nastavit resp. změnit otáčením knoflíku „nastavení svařovacích parametrů“.
EXIT (menu opustit) • Po uplynutí 4 sek. se přístroj přepne samočinně na provozuschopný stav. V expertním menu jsou uloženy funkce a parametry, které buď nelze přímo nastavit v ovládání přístroje nebo jejich pravidelné nastavování není potřebné.
ENTER 4s
EXIT NAVIGATION
4s
Obrázek 5-23 Indikace
Nastavení / Volba Rychlost, zpětný pohyb drátu Rozsah nastavení 1 m/min. až 15 m/min. Délka ťuknutí Rozsah nastavení: 0,0 s až 0,6 s (kroky po 0,1 s). Doba zbytkového proudění plynu Rozsah nastavení: 0,0 s až 40,0 s (kroky po 0,1 s). Zastavení drátu v ručním 4taktním režimu • on = drát se zastaví na 3. takt • off = drát se zastaví na 4. takt (z výroby)
52
099-000181-EW512 20.10.2015
Konstrukce a funkce Zablokování svařovacích parametrů proti neoprávněnému přístupu
5.13
Zablokování svařovacích parametrů proti neoprávněnému přístupu K zabezpečení proti neoprávněné nebo neúmyslné změně parametrů svařování lze na přístroji pomocí klíčového spínače zablokovat zadávací úroveň řízení. Poloha klíče 1 =
Lze nastavit všechny parametry
Poloha klíče 0 =
Nastavení následujících obslužných prvků / funkcí nelze změnit: • Tlačítko „přepínání ukazatele rychlosti drátu“ • Hodnotu parametru „pohyb vpřed/zpět“ můžete zobrazit, nemůžete ji ale změnit. • Hodnoty parametrů funkčního sledu můžete zobrazit, nelze je však měnit.
099-000181-EW512 20.10.2015
53
Konstrukce a funkce Držák svařovacího hořáku
5.14
Držák svařovacího hořáku Níže popisovaný výrobek je součástí dodávky přístroje.
Obrázek 5-24 Pol. 1
Popis 0 Příčný nosník transportní rukojeti
2
Držák hořáku
3
Vějířové podložky
4
Upevňovací šrouby
• •
54
Symbol
Přišroubujte držák hořáku upevňovacími šrouby k příčnému nosníku transportní rukojeti. Zasuňte svařovací hořák do držáku svařovacího hořáku podle obrázku.
099-000181-EW512 20.10.2015
Údržba, péče a likvidace Všeobecně
6
Údržba, péče a likvidace NEBEZPEČÍ Neodborná údržba a přezkoušení! Přístroj smí čistit, opravovat a přezkoušet pouze kvalifikovaní odborníci! Kvalifikovanou osobou je ten, kdo na základě svého vzdělání, znalostí a zkušenosti je při kontrole tohoto přístroje schopen identifikovat existující ohrožení a možné následné škody a učinit potřebná bezpečnostní opatření. • Proveďte všechny zkoušky uvedené v této kapitole! • Přístroj uveďte do provozu teprve po úspěšné opravě. Nebezpečí poranění elektřinou! Čištění přístrojů, které nejsou odpojeny od sítě, může mít za následek vážné úrazy! • Přístroj odpojit spolehlivě od sítě. • Vytáhnout síťovou zástrčku! • Vyčkat 4 minuty, až se vybijí kondenzátory! Opravy a údržbové práce smí provádět pouze vyškolený autorizovaný odborný personál, v opačném případě zaniká nárok na záruku. Ve všech servisních záležitostech se obracejte zásadně na vašeho odborného prodejce, dodavatele přístroje. Zpětné dodávky v záručních případech lze provádět pouze prostřednictvím Vašeho odborného prodejce. Při výměně dílu používejte pouze originální náhradní díly. V objednávce náhradních dílů udejte typ přístroje, sériové číslo a artiklové číslo přístroje, typové označení a artiklové číslo náhradního dílu.
6.1
Všeobecně Tento přístroj nevyžaduje za uvedených okolních podmínek a normálních pracovních podmínek dalekosáhle žádnou údržbu a vyžaduje minimum péče. K zaručení bezvadné funkce svářečky je nutné dodržet několik bodů. Sem patří v závislosti na stupni znečištění okolního prostředí a době používání svářečky její pravidelné čištění a kontrola dle dalšího popisu.
6.2
Údržbové práce, intervaly
6.2.1
Denní údržba •
Je třeba zkontrolovat rukou pevné usazení přípojek a opotřebitelných dílů a případně je dotáhnout.
•
6.2.1.1
6.2.1.2
Je třeba zkontrolovat řádné usazení šroubových a zástrčkových spojení přípojek a opotřebitelných dílů a případně je dotáhnout. • Odstraňte ulpívající rozstřik po svařování. • Pravidelně čistěte kladky k posuvu drátu (závisí na míře znečištění). Vizuální kontrola • Překontrolujte vnější poškození svazku hadic a přípojek proudu a případně je vyměňte nebo je nechejte opravit odborným personálem! • Síťový přívod a jeho odlehčení tahu • Hadice na plyn a jejich spínací zařízení (magnetický ventil) • Ostatní, všeobecný stav Funkční zkouška • Zkontrolujte řádné upevnění cívky s drátem. • Vedení svařovacího proudu (zkontrolujte pevnost a zajištění usazení) • Zajišťovací prvky lahví na plyn • Ovládací, signalizační, ochranná a regulační zařízení (Funkční zkouška)
099-000181-EW512 20.10.2015
55
Údržba, péče a likvidace Odborná likvidace přístroje
6.2.2
Měsíční údržba
6.2.2.1
Vizuální kontrola • škody na plášti (čelní, zadní a boční stěny) • Transportní válečky a jejich zajišťovací prvky • Přepravní prvky (pás, jeřábová oka, držadlo) • Zkontrolujte, zda nejsou hadice s chladicím prostředkem a jejich přípojky znečištěny Funkční zkouška • Volicí spínač, ovládací přístroje, zařízení nouzového vypínání zařízení k snížení napětí signální žárovky a kontrolky • Kontrola pevného usazení prvků voditek drátu (vstupní vsuvka, trubka vodítka drátu).
6.2.2.2
6.2.3
Každoroční zkouška (inspekce a zkouška za provozu) Zkoušky svářecího přístroje smí provádět pouze odborné, kvalifikované osoby. Kvalifikovanou osobou je ten, kdo na základě svého vzdělání, znalostí a zkušenosti je při kontrole zdroje svařovacího proudu schopen identifikovat existující ohrožení a možné následné škody a učinit nutná bezpečnostní opatření. Další informace jsou uvedeny v přiložené brožuře „Warranty registration“ a v našich informacích týkajících se záruky, údržby a kontroly na adrese www.ewm-group.com! Je nezbytné provádět opakované kontroly podle normy IEC 60974-4 „Opakované kontroly a zkoušky". Kromě zde uvedených předpisů k provedení kontroly je nutné dodržet legislativní nařízení nebo předpisy příslušné země.
6.3
Odborná likvidace přístroje Řádná likvidace! Přístroj obsahuje cenné suroviny, které by měly být recyklovány, a elektronické součásti, které je třeba zlikvidovat. • •
6.3.1
Prohlášení výrobce pro konečného uživatele •
•
• • •
6.4
Nelikvidujte s komunálním odpadem! Při likvidaci dodržujte úřední předpisy! Použité elektrické a elektronické přístroje se podle evropských nařízení (směrnice 2002/96/EU Evropského parlamentu a Rady Evropy ze dne 27.1.2003) nesmí dále odstraňovat do netříděného domácího odpadu. Musí se sbírat odděleně. Symbol popelnice na kolečkách poukazuje na nutnost odděleného sběru. Tento přístroj musí být předán k likvidaci resp. recyklaci do k tomu určených systémů odděleného sběru. V Německu jste zavázání zákonem (Zákon o uvedení do oběhu, zpětvzetí a zneškodnění elektrických a elektronických přístrojů (ElektroG) vyhovující požadavkům na ochranu životního prostředí ze 16.3.2005), odevzdat starý přístroj do sběru odděleného od netříděného domácího odpadu. Veřejnoprávní provozovatelé sběren odpadu (obce) zřídili za tímto účelem sběrny, které sbírají staré přístroje ze soukromých domácností bezplatně. Informace ohledně návratu nebo sběru starých přístrojů obdržíte od příslušné městské nebo obecní správy. Firma EWM je účastníkem schváleného systému likvidace a recyklace odpadů a je registrovaná v seznamu nadace pro staré elektropřístroje (EAR) pod číslem WEEE DE 57686922. Kromě toho lze přístroje v celé Evropě odevzdat také odbytovým partnerům EWM.
Dodržování požadavků RoHS My, EWM AG Mündersbach, tímto potvrzujeme, že všechny výrobky, které jsme Vám dodali, a kterých se směrnice RoHS týká, požadavkům směrnice RoHS (směrnice 2011/65/EU) vyhovují.
56
099-000181-EW512 20.10.2015
Odstraňování poruch Kontrolní seznam pro odstranění chyb
7
Odstraňování poruch Všechny výrobky podléhají přísným kontrolám ve výrobě a po ukončení výroby. Pokud by přesto něco nefungovalo, přezkoušejte výrobek podle následujícího seznamu. Nepovede-li žádné doporučení k odstranění závady výrobku, informujte autorizovaného obchodníka.
7.1
Kontrolní seznam pro odstranění chyb Základní podmínkou pro bezvadnou funkci je přístrojové vybavení vhodné pro použitý materiál a procesní plyn! Legenda
Symbol
Popis Chyba / Příčina
Náprava
Chyba chladicího prostředku/chladicí prostředek neprotéká Nedostatečný průtok chladícího prostředku Překontrolujte stav chladiva a v případě potřeby ho doplňte. Odstraňte zalomená místa na systému vedení (svazcích hadic) Proveďte reset automatické pojistky čerpadla chladicí kapaliny stisknutím Vzduch v chladicím okruhu Odvzdušnění okruhu chladicího prostředku - Viz kapitola 7.4, Odvzdušnění okruhu chladicího prostředku Poruchy funkce Řízení zařízení bez indikace signálních kontrolek po zapnutí Výpadek fáze > překontrolovat připojení na síť (pojistky) žádný svařovací výkon Výpadek fáze > překontrolovat připojení na síť (pojistky) různé parametry není možné nastavit Zablokovaná vstupní úroveň, deaktivovat zablokování přístupu - Viz kapitola 5.13, Zablokování svařovacích parametrů proti neoprávněnému přístupu Problemy se spojením Připojte řídící vedení, popř. přezkoušejte správnost instalace. Přehřátý svařovací hořák Uvolněná spojení svařovacího proudu Dotáhněte připojení proudu k hořáku a/nebo k obrobku Proudovou trysku řádně utáhněte Přetížení Zkontrolujte a opravte nastavení svařovacího proudu Použijte výkonnější svařovací hořák Nestabilní elektrický oblouk Nevhodné nebo opotřebované vybavení svařovacího hořáku Přizpůsobte proudovou trysku průměru a materiálu drátu a v případě potřeby ji vyměňte Přizpůsobte vodítko drátu použitému materiálu, vyfoukejte ho a v případě potřeby vyměňte Vměstky materiálu ve wolframové elektrodě v důsledku kontaktu s přídavným materiálem nebo obrobkem Wolframovou elektrodu znovu vybrušte nebo ji vyměňte. Nekompatibilní nastavení parametrů Zkontrolujte, popř. upravte nastavení
099-000181-EW512 20.10.2015
57
Odstraňování poruch Kontrolní seznam pro odstranění chyb Problémy s posunem drátu Nevhodné nebo opotřebované vybavení svařovacího hořáku Přizpůsobte proudovou trysku (studený drát/horký drát) průměru drátu, vyfoukejte ji a v případě potřeby vyměňte Přizpůsobte vodítko drátu použitému materiálu, vyfoukejte ho a v případě potřeby vyměňte Ucpaná kontaktní tryska Vyčistěte, nastříkejte ochranným svařovacím sprejem a v případě potřeby vyměňte Nastavení brzdy cívky - Viz kapitola 5.10.5, Seřízení brzdy cívky Zkontrolujte, popř. upravte nastavení Nastavení jednotek tlaku - Viz kapitola 5.10.4, Zavedení drátové elektrody Zkontrolujte, popř. upravte nastavení Opotřebené podávací kladky Přezkoušejte a v případě potřeby vyměňte Motor posuvu bez napájecího napětí (pojistkový automat se vypnul kvůli přetížení) Vypadlou pojistku (zadní strana proudového zdroje) vraťte do původního stavu stiskem tlačítka Zalomené svazky hadic Rozvinout a napřímit svazek hořákových hadic. Nekompatibilní nastavení parametrů Zkontrolujte, popř. upravte nastavení Elektrický oblouk mezi plynovou tryskou a obrobkem (páry kovu na plynové trysce) Vyměňte plynovou trysku Tvorba pórů Nedostatečná nebo chybějící plynová ochrana Zkontrolujte nastavení ochranného plynu, popř. vyměňte láhev ochranného plynu Zacloňte svařovací pracoviště ochrannými stěnami (průvan ovlivňuje výsledek svařování) U hliníkových aplikací a vysokolegovaných ocelí použijte plynovou čočku Nevhodné nebo opotřebované vybavení svařovacího hořáku Zkontrolujte velikost plynové trysky a v případě potřeby ji vyměňte Kondenzát (vodík) v hadici na plyn Výměna svazku hadic
58
099-000181-EW512 20.10.2015
Odstraňování poruch Hlášení chyb
7.2
Hlášení chyb Chyba svařovacího přístroje je signalizována rozsvícením kontrolky pro souhrnnou poruchu a indikací chybového kódu (viz tabulka) na displeji řízení přístroje. V případě poruchy zařízení se vypne výkonová jednotka. Zobrazování možných čísel chyb závisí na provedení přístroje (rozhraní/funkce). •
7.3
Poruchy zařízení evidujte a dle potřeby je oznamujte servisnímu personálu.
Chybové hlášení Err 3 Err 10
Možná příčina Chyba rychloměru Chyba PE
Err 34
Invertor horkého drátu
Odstranění Překontrolujte vedení drátu/svazek hadic Přístroj vypněte a znovu zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis. Přístroj vypněte a znovu zapněte. Pokud závada přetrvává, obraťte se na servis.
Reset svařovacích parametrů na původní nastavení z výroby Všechny specifické, uživatelem uložené, parametry svařování jsou nahrazeny výrobním nastavením. Ovládací prvek
Akce
Výsledek
Zobrazení vlevo vpravo
Vypněte svářecí přístroj Stiskněte tlačítko a přidržte ho stisknuté
Zapněte svářecí přístroj Uvolněte tlačítko Vyčkejte cca 3 vteřiny Svářecí přístroj vypněte a znovu zapněte, aby změny nabyly platnosti.
099-000181-EW512 20.10.2015
59
Odstraňování poruch Odvzdušnění okruhu chladicího prostředku
7.4
Odvzdušnění okruhu chladicího prostředku K odvzdušnění chladicího systému vždy používejte modrou přípojku chladicího prostředku, která je co nejníže v chladicím systému (nejblíže nádrži chladicího prostředku)!
Obrázek 7-1
60
099-000181-EW512 20.10.2015
Technická data tigSpeed oscillation drive 45 coldwire
8
Technická data
8.1
tigSpeed oscillation drive 45 coldwire Provozní údaje a záruka pouze ve spojení s originálními náhradními a opotřebitelnými díly! Síťové napětí (tolerance) Frekvence Síťová pojistka max. svařovací proud při dovoleném zatížení 60 % max. svařovací proud při dovoleném zatížení 100 % Rychlost drátu Standardní vybavení kladkami pro posuv drátu Pohon Přípojka svařovacího hořáku Krytí Připojení na síť Kabel svařovacího proudu Frekvence pohybu vpřed a zpět Okolní teplota* Rozměry D/Š/V Hmotnost Třída elektromagnetické kompatibility Konstruováno v souladu s normou
1 x 230 V (-40 % až +15 %) 50/60 Hz 1 x 16 A 550 A 420 A 0,3 m/min. až 15 m/min. 11 ipm až 590 ipm 1,0 + 1,2 mm (pro ocelový drát) 4 kladky (37 mm) Decentralizované IP 23 H07RN-F4G2,5 95 mm2 1 Hz–16 Hz -25 C až +40 C 625 x 340 x 480 mm 24,61 x 13,46 x 18,9 ″ 27,0 kg 60,0 Ib A IEC 60974-1, -5,-10 /
*Okolní teplota je závislá na chladivu! Mějte na zřeteli teplotní rozsah chladiva pro chlazení svařovacího hořáku!
099-000181-EW512 20.10.2015
61
Příslušenství Opce
9
Příslušenství Výkonové součásti příslušenství, jako jsou svařovací hořáky, zemnicí kabely, držáky elektrod nebo svazky propojovacích hadic získáte u svého příslušného smluvního prodejce.
9.1
Opce Typ ON WAK tigSpeed ON MF XX5
9.2
Artikl. Nr. 092-007927-00000 092-002662-00000
Označení Adaptér svazku propojovacích hadic tigSpeed k připojení k externímu přístroji Svazek propojovacích hadic, vodní chlazení, přídavný materiál, vč. pojistky proti vytržení Svazek propojovacích hadic, vodní chlazení, přídavný materiál, vč. pojistky proti vytržení Svazek propojovacích hadic, vodní chlazení, přídavný materiál, vč. pojistky proti vytržení Redukční ventil + Manometer Plynová hadice Adaptér pro košovou cívku K300 Uzemněná spojka/zástrčka CEE16A
Artikl. Nr. 094-019463-00000
Všeobecné příslušenství Typ ADAP ZSP 5POLIG/500MM tigSpeed 95QMM W AW 5POL 2m tigSpeed 95QMM W AW 5POL 5m tigSpeed 95QMM W AW 5POL 10m DMDIN TN 200B AR/MIX 35L GH 2X1/4'' 2M AK300 ADAP CEE16/SCHUKO
62
Označení Montážní sada kol s pojistkou proti vytržení Filtr na nečistoty
094-019139-00000 094-019139-00005 094-019139-00010 094-000009-00000 094-000010-00001 094-001803-00001 092-000812-00000
099-000181-EW512 20.10.2015
Opotřebitelné díly Kladky pro posuv drátu
10
Opotřebitelné díly POZOR Škody způsobené cizími komponentami! V případě škod způsobených cizími komponentami zaniká záruka výrobce! • Používat výhradně systémové komponenty a doplňky (proudové zdroje, svařovací hořáky, držáky elektrod, dálkové ovladače, náhradní a opotřebitelné díly, atd.) z našeho dodávaného sortimentu! • Komponentu příslušenství připojte k odpovídající přípojné zásuvce pouze při vypnutém svářecím přístroji a zajistěte ji.
10.1
Kladky pro posuv drátu
10.1.1 Kladky pro ocel drátů Typ FE 2DR4R 0,6+0,8 FE 2DR4R 0,8+1,0 FE 2DR4R 0,9+1,2 FE 2DR4R 1,0+1,2 FE 2DR4R 1,2+1,6 FE/AL 2GR4R SF
Označení Hnací kotouče, 37mm, ocel Hnací kotouče, 37mm, ocel Hnací kotouče, 37mm, ocel Hnací kotouče, 37mm, ocel Hnací kotouče, 37mm, ocel Protitlakové kotouče, hladké, 37mm
Artikl. Nr. 092-000839-00000 092-000840-00000 092-000841-00000 092-000842-00000 092-000843-00000 092-000414-00000
Označení Dvojité kladky, 37mm, pro hliník Dvojité kladky, 37mm, pro hliník Dvojité kladky, 37mm, pro hliník
Artikl. Nr. 092-000869-00000 092-000848-00000 092-000849-00000
10.1.2 Kladky pro hliník drátů Typ AL 4ZR4R 0,8+1,0 AL 4ZR4R 1,0+1,2 AL 4ZR4R 1,2+1,6
099-000181-EW512 20.10.2015
63
Opotřebitelné díly Kladky pro posuv drátu
10.1.3 Seřizovací sady Typ URUE VERZ>UNVERZ FE/AL 4R SF URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 SF URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2 SF URUE AL 4ZR4R 1,2+1,6 SF
Označení Sada na technické přizpůsobení, 37 mm, 4kladkový pohon na neozubené kladky (ocel/hliník) Sada na technické přizpůsobení, 37 mm, 4kladkový pohon pro hliník Sada na technické přizpůsobení, 37 mm, 4kladkový pohon pro hliník Sada na technické přizpůsobení, 37 mm, 4kladkový pohon pro hliník
Artikl. Nr. 092-000415-00000 092-002268-00000 092-002266-00000 092-002269-00000
Obrázek 10-1
64
099-000181-EW512 20.10.2015
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11
Dodatek A
11.1
Pokyny pro nastavení Následující seznamy parametrů slouží jako pomůcka při definování parametrů. Skutečně nastavované parametry velmi závisí na svarovém spoji a svařovací poloze. Právě tak se liší rychlost svařování v závislosti na svařovacím úkolu a použitých parametrech.
Obrázek 11-1 Poz.
Popis
t Is Dv Hz IH Vs Svařovací hořák° Úhel drátu°
Tloušťka materiálu v mm Svařovací proud (WIG, proudový zdroj) Rychlost drátu (tigSpeed) Frekvence střídání (tigSpeed) Proud horkého drátu (tigSpeed) Rychlost svařování Úhel nastavení Úhel podávání drátu
099-000181-EW512 20.10.2015
65
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.1 Svařování-WIG studeným drátem kontinuální
66
t [mm]
Is [A]
1,5
90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
t [mm]
Is [A]
1,5
90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] IH [A] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] Svařování vpřed 0,8 10-20 Svařování vpřed 1,0 10-20 Svařování vpřed 1,8 10-20 Svařování vpřed 2,5 10-20 Svařování vpřed 3,5 10-20 Svařování vpřed 4,5 10-20 Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] IH [A] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] Svařování vpřed 0,8 10-20 Svařování vpřed 1,0 10-20 Svařování vpřed 1,8 10-20 Svařování vpřed 2,5 10-20 Svařování vpřed 3,5 10-20 Svařování vpřed 4,5 10-20
Úhel drátu [°] 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
Úhel drátu [°] 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
099-000181-EW512 20.10.2015
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.2 Svařování-WIG studeným drátem se superPuls
t [mm] 1,5
Is [A] 100
2
140
4
190
6
240
8
280
10
300
t [mm] 1,5
Is [A] 100
2
140
4
190
6
240
8
280
10
300
099-000181-EW512 20.10.2015
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv1/tDV1 Dv2/tDV2 IH Vs Hořák [m/min] [s] [m/min] [s] [A] [cm/min] [°] 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 1,9 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 3,5 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 4,0 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 5,0 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 6,5 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 7,5 15 Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv1/tDV1 Dv2/tDV2 IH Vs Hořák [m/min] [s] [m/min] [s] [A] [cm/min] [°] 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 1,9 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 3,5 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 4,0 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 5,0 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 6,5 15 0,15 0,0/off 0,35 Svařování vpřed 7,5 15
Úhel drátu [°] 45 45 45 45 45 45
Úhel drátu [°] 45 45 45 45 45 45
67
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.3 Svařování-WIG studeným drátem oscillation
68
t [mm]
Is [A]
2
110
3
146
4
189
6
220
8
260
10
285
t [mm]
Is [A]
2
130
3
149
4
190
6
250
8
280
10
280
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] 10 17 svařování vpřed 0,7 10-20 10 17 svařování vpřed 1,0 10-20 10 21 svařování vpřed 1,2 10-20 10 21 svařování vpřed 1,5 10-20 10 21 svařování vpřed 1,7 10-20 10 25 svařování vpřed 2,0 10-20 Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný Přídavný materiál: Nelegovaný/nízkolegovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] 10 13 svařování vpřed 1,3 10-20 10 13 svařování vpřed 1,4 10-20 10 13 svařování vpřed 1,6 10-20 10 13 svařování vpřed 1,8 10-20 10 18 svařování vpřed 2,0 10-20 10 18 svařování vpřed 2,2 10-20
Úhel drátu [°]* 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
Úhel drátu [°]* 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
099-000181-EW512 20.10.2015
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.4 Svařování-WIG studeným drátem kontinuální
t [mm]
Is [A]
1,5
90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
t [mm]
Is [A]
1,5
90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
099-000181-EW512 20.10.2015
Dv [m/min] 0,8 1,0 1,8 2,5 3,5 4,5
Dv [m/min] 0,8 1,0 1,8 2,5 3,5 4,5
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Vysokolegovaný Přídavný materiál: Vysokolegovaný, Ø 1,0 mm Hz [1/s] IH [A] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Vysokolegovaný Přídavný materiál: Vysokolegovaný, Ø 1,0 mm Hz [1/s] IH [A] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20 Svařování vpřed 10-20
Úhel drátu [°] 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
Úhel drátu [°] 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
69
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.5 Svařování-WIG studeným drátem se superPuls
70
t [mm]
Is [A]
1,5
90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
t
Is
[mm] 1,5
[A] 90
2
135
4
180
6
220
8
260
10
280
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Vysokolegovaný Přídavný materiál: Vysokolegovaný, Ø 1,0 mm Dv1/tDV1 Dv2/tDV2 IH Vs [m/min] [s] [m/min] [s] [A] [cm/min] 1,9 3,5 4,0 5,0 6,5 7,5
0,15
0,0/off
0,35
32
0,15
0,0/off
0,35
38
0,15
0,0/off
0,35
41
0,15
0,0/off
0,35
43
0,15
0,0/off
0,35
43
0,15
0,0/off
0,35
48
Dv1/tDV1 [m/min] 1,9 3,5 4,0 5,0 6,5 7,5
Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Vysokolegovaný Přídavný materiál: Vysokolegovaný, Ø 1,0 mm Dv2/tDV2 IH Vs
[s] 0,15
[m/min] 0,0/off
[s] 0,35
0,15
0,0/off
0,35
0,15
0,0/off
0,35
0,15
0,0/off
0,35
0,15
0,0/off
0,35
0,15
0,0/off
0,35
[A]
[cm/min]
Hořák [°]
Úhel drátu [°]
Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15
45
Hořák
Úhel drátu
[°] Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15 Svařování vpřed 15
[°] 45
45 45 45 45 45
45 45 45 45 45
099-000181-EW512 20.10.2015
Dodatek A Pokyny pro nastavení
11.1.6 Svařování-WIG studeným drátem oscillation
t [mm]
Is [A]
2
150
3
190
4
210
6
240
8
260
10
290
t [mm]
Is [A]
2
150
3
190
4
210
6
240
8
260
10
290
099-000181-EW512 20.10.2015
Koutový svar, pozice PB Základní materiál: Vysoce legované Přídavný materiál: Vysoce legovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] 13,5 31 svařování vpřed 1,5 10-20 13,5 31 svařování vpřed 1,8 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,1 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,5 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,8 10-20 13,5 30 svařování vpřed 3,0 10-20 Koutový svar, pozice PF Základní materiál: Vysoce legované Přídavný materiál: Vysoce legovaný, Ø 1,0 mm Dv [m/min] Hz [1/s] Vs [cm/min] Svařovací hořák [°] 13,5 31 svařování vpřed 1,5 10-20 13,5 31 svařování vpřed 1,8 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,1 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,5 10-20 13,5 31 svařování vpřed 2,8 10-20 13,5 30 svařování vpřed 3,0 10-20
Úhel drátu [°]* 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
Úhel drátu [°]* 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42 41-42
71
Dodatek B Přehled poboček EWM
12
Dodatek B
12.1
Přehled poboček EWM
72
099-000181-EW512 20.10.2015
