Prehľad výrobného programu parného predizolovaného potrubia

Prehľad výrobného programu parného predizolovaného potrubia

Výhradný distribútor pre SR:

ENERGY TRANS, spol. s r.o., Kragujevská 398, 010 01 Žilina IČO : 36 419 869 IČ DPH : SK 2021845650 tel./fax : 00421 41 5640 538 e-mail : [email protected]

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY KOMPONENTY SYSTÉMU Přímé trubky ..................................................................................................................2 Ohyby ............................................................................................................................3 Pevné body ....................................................................................................................4 Odbočky T...................................................................................................................... 5 Kompenzátory ................................................................................................................7 Těsnící kroužky a manžety .............................................................................................8 MONTÁŽ SPOJŮ ............................................................................................................... .9 SKLADOVÁNÍ .................................................................................................................. ..11 POKLÁDÁNÍ POTRUBÍ VE VÝKOPECH ............................................................................ ..12 ZÁSADY VEDENÍ POTRUBÍ ............................................................................................. ..13 TEPELNÉ ZTRÁTY .......................................................................................................... ..16 TABULKY PÁRY .............................................................................................................. ..17 PROPUSTNOST POTRUBÍ .............................................................................................. ..18

ENERGY TRANS, spol. s r.o. Kragujevská 398 010 01 Žilina 00421 905 20 30 35

STRANA 1

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PŘEDIZOLOVANÉ TRUBKY plášťová trubka minerální vata PUR pěna

ocelová trubka:

vyrobená z oceli St 37, svařovaná (na objednávku: bezešvá, jiné tloušťky stěn)

PUR pěna:

pěna – Baytherm VP.PU.27 HK 04R. pěněná pomocí cyklopentanu (λ50=0,0273 W/mK)

minerální vata:

izolace ROCKWOOL 851 (λ50 =0,051 W/mK) Tloušťka vatové izolace je volena individuálně v závislosti na průměru ocelové trubky a teplotě přenášeného média.

ocelová trubka

plášťová trubka: z PE-HD (na objednávku SPIRO)

Ocelová trubka DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600

Max. teplota média 200 °C


Tloušťka stěny

Průměr plášťové trubky

Tloušťka izolace z minerální vaty





dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 8,0

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 450 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 50 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 500 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 70 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 200 225 250 225 315 250 315 400 450 500 710 800 800 800 900 1000

w [mm] 30 40 50 60 40 70 40 50 70 80 70 120 140 130 100 100 100



Vnější průměr teplonosné trubky

Standardní délka

[m] 6 6 6 / 12 6 / 12 6 / 12 6 / 12 6 / 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

STRANA 2

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PŘEDIZOLOVANÉ OHYBY




Tloušťka stěny







dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 8,0

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 450 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 50 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 500 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 70 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 200 225 250 225 315 250 315 400 450 500 710 800 800 800 900 1000

w [mm] 30 40 50 60 40 70 40 50 70 80 70 120 140 130 100 100 100




Délka ramen

[m] 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1x1 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5 1,5 x 1,5

STRANA 3

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PŘEDIZOLOVANÉ PEVNÉ BODY Pevný bod v oblouku ≤ 30O

Pevný bod přímý





Tloušťka stěny







dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 8,0

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 450 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 50 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 500 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 70 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 200 225 250 225 315 250 315 400 450 500 710 800 800 800 900 1000

w [mm] 30 40 50 60 40 70 40 50 70 80 70 120 140 130 100 100 100



Pevný bod v oblouku > 30° a ≤ 90°

STRANA 4

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PŘEDIZOLOVANÉ ODBOČKY T




Tloušťka stěny







dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 8,0

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 450 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 50 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 500 560 710 800 800 900 1000

w [mm] 30 20 50 30 40 30 40 50 40 50 70 70 90 130 100 100 100

D [mm] 160 200 225 250 225 315 250 315 400 450 500 710 800 800 800 900 1000

w [mm] 30 40 50 60 40 70 40 50 70 80 70 120 140 130 100 100 100




STRANA 5

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PŘEDIZOLOVANÉ ODBOČKY T Odbočná trubka (L2) rozměry v m

překlad obrázku: rura główna (L1) wymiary w m

hlavní trubka (L1) rozměry v m


STRANA 6

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY

PŘEDIZOLOVANÉ KOMPENZÁTORY

Ocelová trubka DN

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600



Tloušťka stěny

Tlak 1,6 MPa

dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 8,0

ΔL [mm] 40 40 40 80 80 120 140 140 140 140 240 240 240 240 240 240 240



Tlak 2,5 MPa

Tlak 1,6 MPa

Tlak 2,5 MPa

Tlak 1,6 MPa

Tlak 2,5 MPa

ΔL [mm] 40 40 40 60 80 100 120 140 140 140 200 200 200 200 200 200 200

ΔL [mm] 40 40 40 80 80 120 140 140 140 140 240 240 240 240 240 240 240

ΔL [mm] 40 40 40 60 80 100 120 140 140 140 200 200 200 200 200 200 200

ΔL [mm] 40 40 40 80 80 120 140 140 140 140 240 240 240 240 240 240 240

ΔL [mm] 40 40 40 60 80 100 120 140 140 140 200 200 200 200 200 200 200

UPOZORNĚNÍ: Trubky musí být zamontovány tak, aby byla zajištěna axiální práce kompenzátoru.


STRANA 7


TĚSNÍCÍ PRSTENEC

Průměr plášťové trubky mm 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000

Ф mm 88 106 122 137 155 173 193 219 245 273 306 340 382 430 475 535 600 680 770 860 960

TĚSNÍCÍ MANŽETA

H mm 124 142 158 173 191 209 229 255 181 309 342 376 418 466 511 571 636 716 806 896 996

X mm 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18


B mm 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

Rozměry trubek DNxDN 20x50 25x50 25x80 25x100 25x150 32x50 32x80 32x100 32x150 40x100 40x125 40x150 50x100 50x125 50x150 65x125 65x150 65x200 80x150 80x180 80x200 80x250 100x150

Rozměry manžety [mm] A B 26 64 33 64 33 92 33 112 33 165 41 64 41 92 41 112 41 165 50 112 50 139 50 165 64 112 64 139 64 165 78 139 78 165 78 225 92 165 92 190 92 225 92 275 112 165

H 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

Rozměry trubek DNxDN 100x180 100x200 100x250 100x300 125x200 125x250 150x200 150x250 150x300 180x250 180x300 200x250 200x300 200x350 200x400 250x300 250x350 250x400 300x400 300x500 400x500 400x600 500x600

Rozměry manžety [mm] A B 112 190 112 225 112 275 112 330 127 225 127 275 162 225 162 275 162 330 190 275 190 330 225 275 225 330 225 362 225 415 275 330 275 362 275 415 325 415 325 513 410 513 410 615 510 615

H 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75

STRANA 8


MONTÁŽ SPOJŮ TEPELNĚ SMRŠŤOVACÍ SPOJ SE SMRŠŤOVACÍMI MANŽETAMI (dvojité těsnění) OBECNÉ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE SVAŘOVÁNÍ 1. Místo, kde se provádí montáž, musí být odkryté a dostupné. 2. Teplonosná trubka musí být suchá a zbavena zbytků polyuretanu. 3. Během svařování teplonosné trubky musí být koncovky polyuretanové pěny a minerální vaty zakryté. 4. Na spojích je třeba provést tlakovou zkoušku. OBECNÉ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE MONTÁŽE SPOJŮ 1. PUR pěna a minerální vata na koncích předizolovaných trubek musí být suchá. 2. Teplonosná trubka musí být suchá a zbavena nečistot, tuku atd. Je to podmínka dobrého spojení tepelné izolace s teplonosnou trubkou. 3. Koncovky plášťových trubek je třeba očistit a vysušit na úseku kolem 250 mm.

Na teplonosnou trubku nastrčit před svářením předizolovanou smršťovací spojku a smršťovací manžety. Poté svařit ocelové trubky.

Na ocelovou trubku nastrčit a připevnit (např. papírovou páskou) izolaci z minerální vaty takovým způsobem, aby během pěnění nedocházelo ke kontaktu PUR pěny s ocelovou trubkou.


STRANA 9


Koncovky plášťové trubky zahřát na teplotu 40-50°C. Sejmout ochrannou fólii ze smršťovací spojky. Umístit ji uprostřed spoje. Manžety z měkkého polyetylenu umístit v příslušné vzdálenosti od spoje. Stáhnout konce spojky pomocí propanbutanového hořáku s měkkým plamenem (žlutým). Hořákem pohybovat okolo trubky. Stáhnout konce spojky na plášťové trubce takovým způsobem, aby došlo v rozmezí asi 3÷4 cm na straně okraje plášťové trubky ke zúžení. Po sražení a vychladnutí spojky v rozšířené části spoje vyvrtat pomocí vrtáku na PE-HD v co největší možné vzdálenosti dva otvory pro pěnění o průměru Ø 24,5 mm ± 0,2 mm. Ze smršťovacích manžet odstranit fólii chránicí těsnění a umístit je na okrajích spojky tak, aby na plášťové trubce i na přesuvce byla stejná záložka, protože manžety se během srážení nepřesouvají. Nejdříve se sráží manžeta na přesuvce, a poté na plášťové trubce. Ke srážení se používá propanbutanový hořák s měkkým (žlutým) plamenem. Během srážení musí být hořák v neustálém pohybu. Je třeba se vyhnout bezprostřednímu ohřívání plášťové trubky a spoje, a to především v blízkosti odvzdušňovacích otvorů. Po skončení činnosti musí být povrch manžety zcela hladký, bez prohloubení (nedohřátých míst), a těsnění by mělo být vidět podél celého okraje. Následovně se spoj může začít plnit pěnou. Za tímto účelem lze použít nádobu pro pěnění či stroj. Po nalití doprostřed spoje příslušného množství pěny pomocí kladívka vtlouct do odvzdušňovacích otvorů zátky s odvzdušňovacími otvory tak, aby se zachytil první zářez zátky. Tyto zátky zůstávají v takovéto pozici během celého procesu pěnění spoje a zajišťují únikové otvory pro vzduch a pěnu. Když z odvzdušňovacích otvorů přestane vycházet pěna, vytáhnout obě zátky pro lepší odplynění. Zkontrolovat, zda se pod manžety z PE nedostal vzduch. Pečlivě odstranit zbytky pěny kolem zátek. Následně pomocí svářečky připevnit přivařovací zátky. Upozornění: Spoj se nesmí mechanicky zatěžovat, dokud nevychladne na teplotu dovolující dotyk rukou.


STRANA 10


VYKLÁDÁNÍ A SKLADOVÁNÍ Vykládání: Trubky STAR PIPE se mohou vykládat mimo jiné pomocí jeřábu. V takovém případě je nutno použít lněné pásy. K vykládání se nesmí používat ocelová lana ani řetězy. Trubky se nesmí shazovat. Skladování: Pečlivou manipulací s trubkami a tvarovkami a nepřetěžováním tepelné izolace a plášťové trubky se lze vyhnou poškození během přepravy a skladování. Tlak vyvíjený na plášťovou trubku nesmí přesahovat 0,4 MPa. Při výběru místa pro skladování je nutno dávat pozor, aby koncovky trubek nezavlhly. V případě zavlhnutí pěny je před montáží spojů nutno odříznout vlhkou část izolace. Případné stopy rzi se musí očistit. Jestliže jsou teplonosné trubky skladovány delší dobu, musí se chránit před slunečním světlem, deštěm, sněhem atd. Za tímto účelem je možno využít nepromokavou plachtu. Nejlepším místem k uskladnění je plochý terén s pískovým podsypem vyčnívajícím nad úroveň terénu o 0,15 m. Trubky zde lze poskládat do pyramidy. V případě skladování na dřevěných latích, minimální šířka latě činí 0,15 m a maximální odstup mezi latěmi činí 2,0 m. Minimální vzdálenost latě od konce plášťové trubky je 0,4 m.


STRANA 11

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY POKLÁDÁNÍ POTRUBÍ VE VÝKOPECH Trubky STAR PIPE jsou kladeny v otevřených výkopech tvarovaných dle odpovídajících předpisů. Při vyměřování výkopů je třeba zohlednit: • velikost trubek • minimální rozměry • drenáž (fakultativní) • zatížení • místní podmínky (stávající technická vybavenost) • montážní vzdálenosti Hloubka umístění záleží na velikosti vnějšího zatížení stávající technické vybavenosti. Minimální přikrytí potrubí (od povrchu terénu k povrchu plášťové trubky) činí 0,4 m. Šířka výkopu záleží na průměru trubek a druhu použitých tvarovek. Jestliže je předpokládáno pozdější navrtání, minimální vzdálenost mezi přívodním a zpětným potrubím činí 200 mm. Trubky je nutno klást na zahuštěném pískovém podsypu o síle 10 cm. Písek nesmí obsahovat kameny. Potrubí je třeba po pokladení zasypat pískem. Písková vrstva by měla být silná 100 mm. Následně se písková vrstva musí upěchovat a zhutnit pomocí zahušťovače. Pískovou vrstvu na potrubí je nejlépe zahušťovat ručně, ale nesmí se zapomenout na to, že během pěchování může dojít ke zvýšení napětí. Ke krytí se používá písek s maximální granulací 8 mm obsahující oblázková zrna bez ostrých hran. Písek nesmí obsahovat kameny ani příměsi hlíny. Na konec se může výkop zasypat půdou. Vrstva písku, ve které se nachází potrubí, slouží jako drenáž. V případě silně namoklých terénů je třeba používat drenážní trubky. Je-li krytí menší než 0,4 m nebo přesahuje-li zatížení potrubí maximální napětí pro plášťovou trubku, na pískové vrstvě je nutno umístit železobetonovou desku. V případě menšího krytí a většího zatížení je třeba potrubí umístit v kanále naplněném pískem. Překlad obrázku výše: taśma ostrzegawcza ew. rury drenażowe dla D ≤250 dla 250 < D ≤ 560 dla D >560


výstražná páska případné drenážní trubky pro D ≤250 pro 250 560

STRANA 12

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY ZÁSADY VEDENÍ POTRUBÍ Výše zmíněné trubky nejsou nastálo spojené s minerální vatou a mají v ní možnost pohybu. Během změn teploty média se trubky prodlužují nezávisle na izolaci. V případě průměrů větších než DN 125 se trubka může chovat zároveň jako kluzný systém i spojený systém. Proto je v systému nutno používat opravdové pevné body (jako u tradičních sítí). Pro zajištění ohybů je třeba ve vzdálenosti ~10 m od ohybů použít pevné body (nebo pevné body v oblouku) a prodloužení úseků mezi pevnými body je nutno kompenzovat pomocí obecně přijatých postupů pro všechna pozemní a kanálová potrubí (např.: měchové kompenzátory, U tvary montovány v komorách a izolovány tradičním způsobem). Mezi dvěma pevnými body se může nacházet pouze jeden kompenzační prvek. Výpočty je nutno provést pro dva případy: pro spojený i pro kluzný systém, a jako konečný výsledek přijmout ten méně příznivý. Metodika výpočtu je stanovena výrobcem.

vypouštěcí soustava


STRANA 13

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY Pára proplouvající potrubím odevzdává část své entalpie vypařování a kondenzuje na zevnějších stěnách potrubí. Horká voda (kondenzát) stéká na dno potrubí a musí být odváděná. Neodváděný kondenzát zůstává v potrubí pro rozvod páry, omezuje jeho plný průřez a vede ke vzniku nárazů vody a poškození potrubí s tímto spjatých. Kvůli odvádění kondensátu je třeba vést potrubí pro rozvod páry s odpovídajícím spádem a současně využít vypouštění. Vypouštění se montuje v šachtách.


V případě vedení potrubí pro rozvod páry s protispádem je nutno zvětšit spád a počet vypouštění.



STRANA 14

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY K odvodu většiny kondenzátu pohybujícího se v potrubí pro rozvod páry je nutno na potrubí namontovat odbočku T (o stejném průměru jako hlavní trubka – pro průměr < DN100, pro větší průměry o průměru DN 100), která vytvoří přirozenou vypouštěcí kapsu. Kondenzát nebude odváděn bezprostředně z potrubí, ale z vypouštěcí kapsy.


Vypouštěcí soustava by měla obsahovat následující prvky:

uzavírací ventil


spojka

síťový filtr

kontrolní komora pro nepropustnost a průchodnost vypouštění

vypouštění

zpětný ventil

STRANA 15

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY TEPELNÉ ZTRÁTY Pro teplotu okolí 8 °C Ocelová trubka DN




Tloušťka stěny


Tepelná ztráta


Tepelná ztráta

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700

dz[mm] 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9 355,6 406,4 508,0 609,6 711,0

s [mm] 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6 3,6 4,0 4,5 5,0 5,6 5,6 6,3 6,3 7,1 8,0

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 450 560 710 800 800 900 1000 1100

q [W/m] 25 29 28 29 33 37 42 43 51 47 56 59 54 57 64 74 85 96

D [mm] 160 140 225 200 225 225 250 315 315 400 500 560 710 800 800 900 1000 1100

q [W/m] 28 32 32 33 37 42 47 48 56 53 58 66 60 64 71 83 95 107

800

813,0

8,8

1200

107

1200

120


Max. teplota média 220 °C Průměr plášťové trubky

Tepelná ztráta

D [mm] 160 200 225 250 225 315 250 315 400 450 500 710 800 800 800 900 1000

q [W/m] 31 32 35 37 41 42 52 53 53 57 64 59 64 70 78 92 105

— —

— —

STRANA 16

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY TABULKY PÁRY přetlak bar 0 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 3,80 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00

teplota kPa 0 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 130,00 140,00 150,00 160,00 170,00 180,00 190,00 200,00 220,00 240,00 260,00 280,00 300,00 320,00 340,00 360,00 380,00 400,00 450,00 500,00 550,00 600,00 650,00 700,00 750,00 800,00 850,00 900,00

°C 100,00 102,66 105,10 107,39 109,55 111,61 113,56 115,40 117,14 118,80 120,42 121,96 123,46 124,90 126,28 127,62 128,89 130,13 131,37 132,54 133,69 135,88 138,01 140,00 141,92 143,75 145,46 147,20 148,84 150,44 151,96 155,55 158,92 162,08 165,04 167,83 170,50 173,02 175,43 177,75 179,97

vody (h')

specifická entalpie vypařování (r)

kJ/kg 419,04 430,20 440,80 450,40 459,70 468,30 476,40 484,10 491,60 498,90 505,60 512,20 518,70 524,60 530,50 536,10 541,60 547,10 552,30 557,30 562,20 571,70 580,70 589,20 597,40 605,30 612,90 620,00 627,10 634,00 640,70 656,30 670,90 684,60 697,50 709,70 721,40 732,50 743,10 753,30 763,00


kJ/kg 2257,00 2250,20 2243,40 2237,20 2231,30 2225,60 2220,40 2215,40 2210,50 2205,60 2201,10 2197,00 2192,80 2188,70 2184,80 2181,00 2177,30 2173,70 2170,10 2166,70 2163,30 2156,90 2150,70 2144,70 2139,00 2133,40 2128,10 2122,90 2117,80 2112,90 2108,10 2096,70 2086,00 2075,70 2066,00 2056,80 2047,70 2039,20 2030,90 2022,90 2015,10

páry (h") kJ/kg 2676,00 2680,40 2684,20 2687,60 2691,00 2693,90 2696,80 2699,50 2702,10 2704,50 2706,70 2709,20 2711,50 2713,30 2715,30 2717,10 2718,90 2720,80 2722,40 2724,00 2725,50 2728,60 2731,40 2733,90 2736,40 2738,70 2741,00 2742,90 2744,90 2746,90 2748,80 2753,00 2756,90 2760,30 2763,50 2766,50 2769,10 2771,70 2774,00 2776,20 2778,10

specifický objem nas. páry m3/kg 1,673 1,533 1,414 1,312 1,225 1,149 1,083 1,024 0,971 0,923 0,881 0,841 0,806 0,773 0,743 0,714 0,689 0,665 0,643 0,622 0,603 0,568 0,536 0,509 0,483 0,461 0,440 0,422 0,405 0,389 0,374 0,342 0,315 0,292 0,272 0,255 0,240 0,227 0,215 0,204 0,194

přetlak bar 10,00 10,50 11,00 11,50 12,00 12,50 13,00 13,50 14,00 14,50 15,00 15,50 16,00 17,00 18,00 19,00 20,00 21,00 22,00 23,00 24,00 25,00 26,00 27,00 28,00 29,00 30,00 31,00 32,00 33,00 34,00 35,00 36,00 37,00 38,00 39,00 40,00 42,00 44,00 46,00 48,00

teplota kPa 1000,00 1050,00 1100,00 1150,00 1200,00 1250,00 1300,00 1350,00 1400,00 1450,00 1500,00 1550,00 1600,00 1700,00 1800,00 1900,00 2000,00 2100,00 2200,00 2300,00 2400,00 2500,00 2600,00 2700,00 2800,00 2900,00 3000,00 3100,00 3200,00 3300,00 3400,00 3500,00 3600,00 3700,00 3800,00 3900,00 4000,00 4200,00 4400,00 4600,00 4800,00

°C 184,13 186,05 188,02 189,82 191,68 193,43 195,10 196,62 198,35 199,92 201,45 202,92 204,38 207,17 209,90 212,47 214,96 217,35 219,65 221,85 224,02 226,12 228,15 230,14 232,05 233,93 235,78 237,55 239,28 240,97 242,63 244,26 245,86 247,42 248,95 250,42 251,94 254,74 257,50 260,13 262,73

vody (h') kJ/kg 781,60 790,10 798,80 807,10 815,10 822,90 830,40 837,90 845,10 852,10 859,00 865,70 872,30 885,00 897,20 909,00 920,30 931,30 941,90 952,20 962,20 972,10 981,60 990,70 999,70 1008,60 1017,00 1025,60 1033,90 1041,90 1049,70 1057,70 1065,70 1072,90 1080,30 1087,40 1094,60 1108,60 1122,10 1135,30 1148,10

specifická entalpie vypařování (r) kJ/kg 2000,10 1993,00 1986,00 1979,10 1972,50 1965,40 1959,60 1953,20 1947,10 1941,00 1935,00 1928,80 1923,40 1912,10 1901,30 1890,50 1880,20 1870,10 1860,10 1830,40 1810,90 1831,40 1822,20 1813,30 1804,40 1795,60 1787,00 1778,50 1770,00 1761,80 1753,80 1745,50 1737,20 1729,50 1721,60 1714,10 1706,30 1691,20 1676,20 1661,60 1647,10

páry (h") kJ/kg 2781,70 2783,30 2784,80 2786,30 2787,60 2788,80 2790,00 2791,10 2792,20 2793,10 2794,00 2794,90 2795,70 2797,10 2798,50 2799,50 2800,50 2801,40 2802,00 2802,60 2803,10 2803,50 2803,80 2804,00 2804,10 2804,20 2804,10 2804,10 2803,90 2803,70 2803,50 2803,20 2802,90 2802,40 2801,90 2801,50 2800,90 2799,80 2798,20 2796,90 2795,20

specifický objem nas. páry m3/kg 0,177 0,171 0,163 0,157 0,151 0,148 0,141 0,136 0,132 0,128 0,124 0,119 0,117 0,110 0,105 0,100 0,0949 0,0906 0,0868 0,0832 0,0797 0,0768 0,0740 0,0714 0,0689 0,0666 0,0645 0,0625 0,0605 0,0587 0,0571 0,0554 0,0539 0,0524 0,0510 0,0498 0,0485 0,0461 0,0441 0,0421 0,0403

STRANA 17

PŘEDIZOLOVANÁ POTRUBÍ PRO ROZVODY PÁRY PROPUSTNOST POTRUBÍ Propustnost potrubí pro rozvod nasycené vodní páry pro různé hodnoty tlaku a lineární rychlosti průtoku Přetlak [bar] 0,7

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

10,0

14,0

Rychlost [m/s] 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40 15 25 40

20 16 25 37 17 26 39 25 43 64 37 56 87 42 63 116 49 81 131 59 97 157 63 114 177 70 122 192 95 145 216 121 195 305

25 25 45 68 29 48 71 45 70 115 60 100 157 70 115 197 87 136 225 105 162 270 110 190 303 126 205 327 155 257 408 205 331 555

32 40 72 106 43 72 112 70 112 178 93 152 250 108 180 295 128 211 338 153 253 405 165 288 455 190 320 510 250 405 615 310 520 825

40 59 100 167 65 100 172 100 162 275 127 225 357 156 270 456 187 308 495 225 370 595 260 450 690 285 465 730 372 562 910 465 740 1210

50 109 182 298 118 193 311 182 295 475 245 425 595 281 450 796 352 548 855 425 658 1025 445 785 1210 475 810 1370 626 990 1635 810 1375 2195

Nominální průměr potrubí DN 65 80 100 166 250 431 287 430 716 428 630 1108 182 260 470 300 445 730 465 640 1150 280 410 715 428 656 1215 745 1010 1895 385 535 925 632 910 1580 1025 1460 2540 432 635 1166 742 1080 1980 1247 1825 3120 526 770 1295 885 1265 2110 1350 1890 3510 632 925 1555 1065 1520 2530 1620 2270 4210 705 952 1815 1205 1750 3025 1865 2520 4585 800 1125 1900 1260 1870 3240 2065 3120 5135 1012 1465 2495 1530 2205 3825 2545 3600 6230 1270 1870 3220 2080 3120 5200 3425 4735 8510

125 680 1145 1712 694 1160 1800 1125 1755 2925 1505 2480 4050 1685 2925 4940 2105 3540 5400 2525 4250 6475 2765 4815 7560 3025 5220 8395 3995 6295 9880 5215 8500 13050

150 106 1575 2417 1020 1660 2500 1580 2520 4175 2040 3440 5940 2460 4225 7050 2835 5150 7870 3400 6175 9445 3990 6900 10880 4540 7120 12470 5860 8995 14390 7390 12560 18630

200 1708 2816 4532 1864 3099 4815 2814 4815 7678 3983 6779 10476 4618 7866 12661 5548 8865 13761 6654 10629 16515 7390 12288 19141 8042 13140 21247 9994 15966 26621 12921 21720 35548

250 2791 4629 7251 2814 4869 7333 4545 7825 11997 6217 10269 16470 7121 12225 19663 8586 14268 23205 10297 17108 27849 12015 19377 30978 12625 21600 33669 16172 25860 41011 20538 34139 54883

300 3852 6204 10323 4045 6751 10370 6277 10575 16796 8743 14316 22950 10358 17304 27816 11947 20051 32244 14328 24042 38697 16096 27080 43470 17728 33210 46858 22713 35890 57560 29016 47128 76534

Doporučené rychlosti průtoku: pro nasycenou páru: 20-30 m/s; pro přehřátou páru: 30-50 m/s Při volbě průměrů potrubí a poklesů tlaků lze využít nomogramy nacházející se v dostupné literatuře.


STRANA 18

Prehľad výrobného programu parného predizolovaného potrubia

Recommend Documents