Příprava postřiku pod kontrolou. Na počátku byla vize

Zemědělství na celý život

KVĚTEN 2015

Příprava postřiku pod kontrolou Nejmodernější postupy v2013 podniku AgroVation Agritechnica

2

4

Erfolgreichste Messe der Firmengeschichte

Na počátku byla vize Deset postřikovačů u bratrůFirmenstruktur Romanowských Neue HORSCH Wachstum bringt Veränderung

Rozdíl je v podvozku Praktický test kypřiče s odpojitelným BoomControl Pro pěchem

Silbermedaille für optimierte Gestängeführung

10

36 16

22 und 44

terra

Ze společnosti

Spolehlivě namíchat směs

čerpadlo na cisterně zkracuje zastávku postřikovače při přečerpávání hluboko pod tři minuty. Pomocí této logistiky se také samotné namíchání postřikové směsi přesouvá mimo postřikovač, protože toto může u některých složitějších směsí, nebo v případě velkých nádrží, způsobovat prostoje postřikovače od 15 do 30 minut. Přesunutím přípravy směsi mimo samotný postřikovač také můžeme nechat proces míchání proběhnout v klidu a ve standardizovaném prostředí.

Předpoklad pro efektivní a bezpečnou ochranu rostlin Účinné pracovní postupy šetří čas a peníze. Jak tomu může napomoci technika, testuje a představuje Michael Horsch na podniku AgroVation v Kněžmostu. Zaměřil se zde také na ochranu rostlin. Při tom se mu ovšem nejedná pouze o techniku, ale také o ostatní procesní kroky, jako je míchání a plnění. A to samozřejmě podle motta HORSCH: „Rychleji – jednodušeji – bezpečněji“. Michael Horsch pro časopis terraHORSCH popisuje, jak by se nové myšlenky v této oblasti mohly uvádět do praxe.

Automobily se speciální nástavbou přivážejí předem namíchanou směs na definovaná místa na okraji pole pro přetankování do postřikovače.

Michael Horsch pracuje na rychlém a snadném technickém řešení pro míchání a plnění chemických přípravků.

V

našem podniku v Kněžmostu chceme ochranu rostlin stále více optimalizovat. Přitom se v první řadě snažíme o maximální plošnou výkonnost v optimální době pro aplikaci. Chceme zlepšit také celou řadu dalších faktorů. Aplikace postřiku za optimálních klimatických podmínek, a často také v noci, klade na techniku nové nároky. Předpokladem je dobré osvětlení. Dále navigace,

která odstraňuje neustálé zpomalování u překážek, jako jsou například sloupy elektrického vedení, je také nutností pro noční aplikace. Naše řidiče proto vybavujeme elektronickou GPS podporou řízení v pevně definovaných kolejových řádcích (Horsch CTF). Tak může řidič odjezdit pevně nahraný program s minimálním nebo zcela vyloučeným rizikem kontaktu s překážkou. Snížením rizika automaticky vzrůstá průměr-

ná rychlost a plošná výkonnost. Dalším faktorem je dávka vody, která se mění v relaci k přípravku a k vzdušné vlhkosti (snižujeme ji na 50 až 25 l na ha!). Při nižších dávkách vody se nám významně zvyšuje plošný výkon a snižuje se počet plnění. Naším cílem je dosáhnout co nejefektivnější ochrany. Proto jednoduše nestanovujeme nejmenší dávku vody pevně, ale přizpůsobujeme ji vnějším povětrnostním podmínkám a povaze

Rozvržení kolejových řádků CTF v podniku AgroVation dnes (vlevo). Dříve se na stejném pozemku pracovalo příčně (vpravo). Sloupy el. vedení (v levém obrázku jako černé tečky) bylo dříve nutné obkroužit každý zvlášť (malý obrázek). Jak je patrné, po přechodu na CTF jsou přejezdy rozvrženy mnohem efektivněji.

2

www.Bezorebne.cz

aktivní látky. Cílem každého přejezdu musí být co nejúčinnější aplikace přípravku na rostliny. Roman R Najít optimum není vždy snadné, protože důležitou roli zde hraje množství vnějších faktorů, které je třeba vzít v potaz. Přesto se vyplatí vložit potřebnou energii do souhry mezi tryskami, podílem vody, aktivní látkou, cílovou plochou a počasím. Jen tak je možné snížit počet doplňovacích zastávek po-

střikovače na minimum, a to v krátkých časových oknech, která počasí pro postřik dovolí a současně zvýšit účinnost přípravků. V posledních letech jsme udělali kladnou zkušenost se speciálními „napáječi“ pro naše postřikovače. Vozidla se 4x4 pohonem a se speciální nástavbou přivážejí namíchanou směs pro naplnění postřikovače do definovaných bodů k okraji pole (logistika je založená na Horsch CTF). Velké rotační

V současnosti k přípravě postřiků používáme halu v našem podniku. Cisterna může vjet přímo do haly, díky čemuž se přesun postřikové kapaliny do nástavby vozidla odehrává pod střechou. Na čerpadlo cisterny se nasadí třípalcová sací hadice a přečerpávání může začít. Touto cestou se tankuje jak voda, tak i přípravky. Pro vpravení přípravků do směsi jsme vyvinuli automat, který proces zjednodušuje a obsluze poskytuje čas a klid pro bezpečné a bezchybné namíchání směsi. Automat je koncipován jako velká plnící nádrž s okružním výplachem. Má průměr přibližně jednoho metru a je asi dva metry vysoký. Cílem vývoje této automatické stanice je rychlé, snadné a bezpečné

Míchací stanice chemických přípravků v podniku AgroVation. Cílem je, aby až na brýle a rukavice nebylo v celém procesu zapotřebí žádných dalších ochranných opatření.

www.Bezorebne.cz

3

terra

Aktuálně terra

Ze společnosti

Cesta mnoha superlativů Cesta po USA s Cornelií a Michaelem Horschovými a s Horstem Kellerem: osm dní, třináct žurnalistů, devět startů a devět přistání, šestnáct schůzek, pět hotelů, devět měst – mnoho údajů o jednom vzrušujícím výletu do Spojených států, včetně jednoho odskoku do Kanady. Firma HORSCH pozvala novináře z Německa, Francie, Polska a Dánska do USA při příležitosti 30. výročí založení společnosti na návštěvu dceřiných společností HORSCH a za svými tamními zákazníky.

N

a konci devadesát

Membrána se propíchne tryskou (vlevo). Kanystr se následně překlopí o 180° a stlačeným vzduchem se bleskově vyprázdní (vpravo).

Kanystry s chemickými přípravky vkládá obsluha do stanice v pořadí, jak je uvedeno v úkolovém listu. Tento proces bude brzy zajištěn pomocí čárových kódů.

míchání přípravků a vyloučení kontaktu obsluhy s chemickými látkami. Před namícháním se kanystry s požadovanými přípravky na paletě přemístí k míchací stanici. Zde jsou postupně vloženy do zařízení v pořadí, v jakém jsou uvedeny v pracovním postupu. Automat může pojmout kanystry o objemu až 20 litrů a zcela automaticky je vyprázdní. Obsluha pouze odšroubuje víčko kanystru, ovšem membrána se neprořezává jako obvykle nožíkem, ale kanystr se vloží do automatu zapečetěný. Tím se snižuje riziko kontaktu s chemickou látkou tak, jak je to jen možné. Jakmile je nádoba ve stroji, uzavřou se dveře a teprve poté proběhne proces vyprázdnění. Kanystr se zafixuje a uzávěr je shora propíchnut bodcem. Zároveň jej zařízení překlopí

4

www.Bezorebne.cz

o 180 ° a vyprázdní. Aby se vyprázdnění urychlilo, je prostředek vytlačen z kanystru stlačeným vzduchem. Díky tomu vyprázdnění trvá asi tři sekundy namísto obvyklých 20 až 30 sekund. Ve sběrné šachtě stanice už může stát určité množství vody k předběžnému rozptýlení přípravku. Když je kanystr prázdný, tryska v bodci ho automaticky vypláchne vodou a tím je současně i vyčištěn. Stroj kanystr přetočí zpět a obsluha ho z automatu vyjme. Prázdná a čistá nádoba se umístí na paletu. Podle pořadí v úkolu jsou přípravky jeden po druhém přidány do směsi. Nakonec všechny prázdné kanystry stojí zpět na paletě a mohou být například svázány folií, uskladněny v regálech a nakonec v čistém stavu odevzdány na likvidaci odpadu. Velikost automatové šachty je ideální také ke vmíchání velkého množství solí živin, jako například hořké soli, a to jednoduše a elegantně. Výška hrany vstupního otvoru je dostatečně nízko, takže je možné zcela jednoduše do ní nasypat naráz i celý obsah pytle. Tento systém je připraven také na přimíchávání z velkých nádob, jako například z tisícilitrových kontejnerů. Samoměrným, automaticky deaktivovaným dávkovacím čerpadlem, je možné odebírat přípravky z několika kontejnerů po sobě v požadovaném množství. Také máme v úmyslu zahrnout do tohoto dávkovacího systému systémy Ecofill. Brzy bude zadávání požadované smě-

si probíhat na jednotném terminálu a plnící pořadí se nastaví automaticky. Dodržení postupu míchání se bude zajišťovat pomocí čárového kódu. Když čtečka přečte správný kód, automat začne čerpat. Jiná čtečka ve stanici zajistí, že k vyprázdnění dojde jen ze správného kanystru. Proces přípravy postřikové směsi tak proběhne v nejkratším možném čase. Ještě mnohem důležitější než úspora času je fakt, že tento proces umožňuje provést míchání mnohem spolehlivěji s ohledem na obsluhu, na množství a na použité prostředky. V tom vidíme do budoucna další krok – učinit ochranu rostlin v našem podniku ještě účinnější a bezpečnější.

Shrnutí

Truck HORSCH jako firemní vůz – benzin je v USA stále ještě extrémně levný – v současnosti asi jen 55 centů za litr.

Nový výrobní závod HORSCH v Mapletonu poblíž Fargo v Severní Dakotě.

Ú

vodem cesty čekala na návštěvníky vzpomínka na začátky značky HORSCH ve Spojených státech. Start byl v Jižní Dakotě ve městě Andover. Zde se cestovatelé potkali s Kevinem Andersonem, který spolu s Michaelem Horschem vyvinul první stroje pro Spojené státy a v Andoveru je také vyráběl. Tamní výroba mezitím narazila na hranici své kapacity a byla přesunuta do nově vystavěného výrobního zařízení v Mapletonu

Míchání chemických přípravků ve standardizovaném prostředí, jako například ve speciálně vybavené hale s míchacím automatem, dávkovacím automatem a s přísunem vody stálé kvality, poskytuje kromě časové úspory také výrazně větší spolehlivost v ochraně rostlin. Zábavná byla i jízda v parním automobilu.

Železniční překladní terminál South Dakota Wheat Growers. Michael Horsch diskutuje o podnikové databázi pro precizní zemědělství.

poblíž města Fargo v Severní Dakotě. Při návštěvě v Andoveru si pak všichni užili zábavnou jízdu jedním z prvních parou poháněných automobilů. Než se následně vyrazili do Farga, byli cestovatelé ohromeni návštěvou v South Dakota Wheat Growers. Toto sdružení společností hospodaří v rámci všech zúčastněných podniků na téměř 1 000 000 ha. Tito pěstitelé pšenice se

zabývají především logistikou a procesy v ochraně rostlin, hnojením a manipulací s obilím po sklizni. V oblasti precizního zemědělství jsou provozní data všech firem propojená, obohacená o geologické a meteorologické údaje a upřesněná rozsáhlými půdními odběry. To umožňuje precizní hnojení a setí, které podnikům zapojeným v tomto projektu přináší znatelné nárůs-

www.Bezorebne.cz

5

terra

ty výnosů při nižší spotřebě hnojiv. USA jsou v tomto před Evropskými podniky o několik let napřed. Wheat Growers se navíc ani nespoléhají na platformu etablovaného výrobce a vytvořili si svůj vlastní systém. Ve Fargu navštívila skupina cestovatelů nejstaršího prodejce HORSCH ve Spojených státech – Butler Machinery. Tento dealer techniky CAT je s obratem z prodeje okolo 500 milionů dolarů ročně jedním z nejúspěšnějších prodejců strojů v Severní a Jižní Dakotě. V Mapletonu si pak cestovatelé prohlédli letos nově otevřený závod HORSCH. Vyrábějí se tam americké verze krátkého talířového podmítače Joker a secí stroje Panther (podobné evropskému Sprinteru). Dalším cílem skupiny byla Kanada. U firmy GenAg se novinářům představil úplně jiný pohled na prodej techniky, než jak ji známe v Evropě. GenAg totiž nemá jako hlavní produkt žádný traktor velké značky. Sortiment tvoří specializovaní výrobci závěsné techniky a několik menších výrobců, kteří jsou ve svém oboru velmi úspěšní. Na pozadí je skutečnost, že velké výrobní koncerny zemědělské techniky svým obchodníkům často zakazují prodej strojů, které jim v USA konkurují, bez ohledu na kvalitu. Proto jsou v USA, stejně jako v Kanadě, velmi početní prodejci – specialisté, kteří se obejdou bez celospek-

Michael Horsch diskutuje se skupinou evropských novinářů.

trálních dodavatelů a soustředí se na značky jako je HORSCH. Další zákaznická návštěva byla v kolonii James Valley Hutterer Colony. Hutterité jsou silně křesťanským a tradičním společenstvím věřících, kteří ale v zemědělství spoléhají na nejmodernější technologie. Na svých 4 000 ha používají dvanáct metrů široký secí

6

Zkušenosti z praxe terra

Aktuálně

www.Bezorebne.cz

Radikální řez Akciová společnost XYIENCE vlastní několik zemědělských podniků a v současnosti celkem obhospodařuje kolem 10 000 hektarů zemědělské půdy. Od roku 2013 je jejím členem ZD Bílovec agro, a. s., která na území Slezska obdělává 1 932 hektarů. Jedná se převážně o ornou půdu, trvalých travních porostů je z toho asi 65 hektarů. Přičlenění k novému majiteli nastartovalo v ZD Bílovec agro řadu pozitivních změn, mimo jiné i přechod na bezorebné hospodaření na půdě. V tomto směru vsadili na technologii HORSCH.

Talířové podmítače Joker v závodu Johna Peterse čekají na expedici. Nahoře: Část flotily traktorů, které podnik používá.

stroj HORSCH a pro zpracování půdy pak již několik let také dvanáct metrů širokého Jokera. Přes Winnipeg, hlavní město kanadské provincie Manitoba, se pak návštěvníci vrátili do amerického státu Kansas. Předtím ale stihla skupina cestovatelů v terminálu letiště zhlédnout finále fotbalového mistrovství světa v Brazílii. Letecká společnost dokonce počkala se zahájením nástupu, dokud nebylo dohráno. Ve městě Harper v Kansasu se pozornost obrátila na druhou továrnu HORSCH. V nově rozšířeném závodě Harper Industries se zhotovují přesné secí stroje Maestro a Pronto. Rozdílům mezi evropskou a americkou verzí Maestro se věnoval rozhovor s Philippem Horschem v minulém vydání našeho magazínu terraHORSCH. Na farmě Curta Hostetlera skupina cestujících užasla – nebyla tu ani jedna budova starší než dva roky. Všechno muselo být znovu vystavěno poté, co před dvěma lety silné tornádo srovnalo farmu se zemí. Nyní je zde také záchranná protitornádová komora s metr silnými betonovými zdmi – úzkost zde pociťují i lidé bez klaustrofobie. Poslední zastávkou na cestě byla farma Johna Peterse. Spolu se svými bratry hospodaří v podniku u Memphisu ve státě Michigan. K firmě patří také obchod se zemědělskými stroji. John Peters (nezaměňovat se zpívajícími Peterson Farm Bros) byl s produkty HORSCH jako zákazník natolik spokojen, že je přibral do svého obchodu. Jeho zemědělský podnik je zajímavý také pro výrobce traktorů – vlastní dva-

Michael Horsch v diskusi s Johnem Petersem o budoucích trendech, kterými se vydávají zemědělci v USA. V současné době se mnoho dotací škrtá a nízké ceny vedou k určitému poklesu ochoty investovat.

J

sme původní bramborářská výrobní oblast a dnes převážně hospodaříme v nadmořské výšce 270 až 340 metrů. Kvůli ekonomickým problémům bývalé firmy jsme přišli o většinu úrodných půd, přesto se nám loni podařilo dosáhnout na naše podmínky nebývalé výnosy – ječmen ozimý dal v průměru 6 tun, řepka ozimá 4 tuny a pšenice ozimá 7,5 tuny z hektaru. Přitom u řepky jsme měli poškození kroupami asi na 200 hektarech.

Na uvedených výsledcích má bezesporu významný podíl také radikální změna technologie na zpracování půdy a setí,“ uvedl Ivan Ošťádal, vedoucí agronom ve společnosti ZD Bílovec agro. Z techniky HORSCH pracuje ve společnosti ZD Bílovec agro třetí sezonu radličkový kypřič Terrano 5 FM a secí stroj Focus 6 TD, druhou sezonu potom talířový podmítač Joker 8 RT s průměrem talířů 52 cm a přesný secí stroj Maestro 12 SW. Stroje podle potřeby

využívá celá skupina XYIENCE. Pro agregaci s uvedenou technikou přibyly také nové traktory s výkonem 300 koní. „S příchodem nové technologie jsme museli zcela změnit přístup k pěstování všech plodin, se stroji se naučit pracovat a efektivně je využívat. Do té doby jsme zpracovávali půdu klasicky orbou. V minulosti jsme například nepoužívali ve větší míře ani glyfosát a přizpůsobit jsme museli také hnojení digestátem ze dvou bioplynových stanic, kterého roč-

Přesný secí stroj HORSCH Maestro 12 SW

náct kloubových traktorů Case a stejný počet kloubových traktorů John Deere. Jak sám říká, je plně přemotorizován. Vzhledem k silnému konkurenčnímu boji získává traktory za tak dobrou cenu, že je skoro každoročně kompletně obměňuje za nové. Skupina cestovatelů se potom přes Detroit vrátila zpět domů.

Na farmě Curta Hostetlera byl právě v provozu kypřič Tiger 8 LT.

www.Bezorebne.cz

7

terra

Zkušenosti z praxe

ně aplikujeme na naše pozemky zhruba 60 tisíc m3,“ říká agronom a dodává, že zkušenosti s technikou HORSCH měli už v minulosti, kdy se v jejich půdách osvědčil secí exaktor. Nicméně od té doby vývoj pokročil a dnes jsou schopni se stroji HORSCH nejen kvalitně založit úrodu, ale také prohloubit a nakypřit půdu do požadovaných 25 cm. Joker v ohromujícím tempu Úrodu obilovin a řepky přibližně z 1 660 hektarů většinou sklízí čtyři až pět mlátiček s výkonností 100 až 120 hektarů ve dvou prodloužených směnách, pokud to dovolí počasí. Veškerá sláma zůstává rozdrcená na poli a bezprostředně po sklizni ji zapravuje podmítač Joker 8 RT s pracovním záběrem osm metrů do hloubky asi 7 cm. Takovému tempu však nelze stačit s rozvozem digestátu, proto ho aplikují až po zpracování Jokerem. Ročně s ním vyhnojí asi 800 hektarů. „Joker pracuje rychle a spolehlivě, zatím jsme s ním neměli žádné potíže. Opotřebení odpovídá daným podmínkám, máme těžké půdy, některé pozemky jsou svahovité a kamenité. Stroj má za sebou zhruba 3 000 hektarů a talíře jsme ještě neměnili,“ tvrdí agronom a oceňuje i další přednosti podmítače. Především jeho ohromující výkonnost, kdy stačí sklízecím mlátičkám. Zpracovávanou půdu dobře promíchává a díky párovému zavěšení talířů má vynikající průchodnost organických zbytků. Důležitou součástí podmítače je integrovaný pěch, který slouží také k vedení

ku a 20 cm pod obiloviny. „Utuženost našich pozemků byla poměrně vysoká, takže zpočátku kypřič s radličkami MulchMix s bočními křídly a hroty HM Plus pracoval na těžších půdách rychlostí 9 km/h, aby pozemky co nejvíce prokypřil a provzdušnil. Loni začal pracovat jen s dláty bez křídel rychlostí 14 km v hodině. Půda už neklade takový odpor a za strojem doslova vře. Kypřič ji velmi dobře promíchá, urovná a má vysokou průchodnost,“ popisuje agronom. Zpracování Terranem je podle agronoma rychlejší, jednodušší a kvalitnější, než při klasickém způsobu, samozřejmě s nižšími provozními náklady a významnou úsporou času. Za sezonu kypřič udělá asi 2 000 hektarů, při denní výkonnosti 40 až 50 hektarů, bez bočních křídel i 80 hektarů.

Zleva vedoucí agronom ZD Bílovec agro Ivan Ošťádal a obsluha secího stroje HORSCH Focus 6 TD František Töth.

pracovní hloubky. V Bílovci zvolili pěch FarmFlex z gumových prstenců, který je vhodný pro kvalitní utužení jejich půd s podílem kamenů. Je také velmi odolný proti otěru a čistící škrabky zajišťují bezproblémový chod.

Nejlepší volba pro těžké půdy V předseťové přípravě, zhruba den před setím, nastupuje radličkový kypřič Terrano 5 FM vybavený dvojitým demontovatelným pěchem RollFlex. Půdu zpracovává do hloubky 15 cm pod řep-

Secí stroj HORSCH Focus 6 TD při setí ozimé řepky. Těsně před setím zpracoval pozemek radličkový kypřič Terrano 5 FM do hloubky 15 cm.

8

www.Bezorebne.cz

Kypřič Terrano 5 MT je vhodný na pozemky s velkým objemem posklizňových zbytků, které dokáže dobře promíchat. Bez problémů vniká do půdy, díky předním talířům výborně rozdrobí i těžké půdy. Pěch Doppel-RollFlex na závěr půdu velmi dobře utuží a urovná.

S kypřičem Terrano 5 MT pracuje Miroslav Töth.

Všestranný kypřič HORSCH Terrano 5 FM je pro hluboké kypření vybavený úzkými radličkami.

Jeden přejezd – vysoká efektivita Strojem Focus 6 TD sejí v Bílovci veškeré plochy řepky a obilovin a podle aktuální situace vypomáhají v dalších podnicích skupiny XYIENCE. Stroj pořídili se dvěma výsevními jednotkami – na setí řepky a obilovin. „Setí Focusem je spolehlivý postup založený na jediném pracovním přejezdu. Ale ne bez přípravy, před setím řepky a obilovin je vhodné půdu zpracovat. V hrůbcích je řepka chráněná a má dobré vláhové podmínky, což je vidět při vzcházení i na dalším vývoji porostů. Výhodou je provzdušnění půdního profilu pro kořenový systém až do 25 cm. Uvítali jsme také možnost umísťovat hnojivo přímo pod osivo a do různé hloubky podle plodiny a termínu setí. Dalším efektem je, jak jsme se mohli loni přesvědčit, že s tímto strojem lze dosahovat v našich podmínkách vysoké výnosy. Optimalizace hnojení a nastavitelná hloubka ukládání živin při setí tuto výnosovou jistotu jen zvyšují,“ vypočítává výhody Ivan Ošťádal. Při setí dodávají všem plodinám hnojivo Amofos NP 12-52 v dávce 100 kg na hektar. U řepky do hloubky 15 cm, u obilovin do 8 cm. Šířka řádků u řepky je 37,5 cm a osivo ukládají do hloubky 1,5 až 2 cm. Podle doporučení vysévají od 0,8 do 1 výsevní jednotky, to vychází 35 až 40 jedinců na metr čtvereční. Letos by měli tuto plodinu sklízet z 322 hektarů. Setí obilovin strojem Focus je podle agronoma obdobné, jen šířka řádků je 17,5 cm (první generace Focus) a hloubka setí 3 až 4 cm. Výsevek se pohybuje podle odrůdy, termínu setí a podmínek

od 3 do 4 milionů klíčivých zrn na hektar, to je 150 až 170 kg. Maestro pro celou skupinu Kukuřici sklízejí v ZD Bílovec agro z vlastních 300 hektarů, ale její porosty zakládají ve všech podnicích skupiny. Přesný secí stroj Maestro 12 SW s pracovním záběrem 12 metrů dokáže jejich potřeby na sto procent uspokojit. „Tento stroj je schopný neskutečných výkonů,“ uznale podotýká agronom. „Ukládání zrn a zapravení je precizní. Dokázal by zasít i 100 hektarů za den, ale v našich podmínkách s přejezdy mezi pozemky a kvůli vyhnojování digestátem zasejeme maximálně 60 hektarů.“ Přizpůsobit setí daným poměrům znamená, že pozemky pro kukuřici a cukrovku zpracuje na podzim radličkový kypřič Terrano do hloubky 25 cm. Na jaře je srovná podmítač Joker, následuje aplikace digestátu a před setím jeho zapravení kypřičem Terrano do hloubky 15 až 20 cm. Shrneme-li na závěr hlavní výhody technologie HORSCH uplatňované v ZD Bílovec agro, uvádí Ivan Ošťádal především úsporu času, vysokou výkonnost a kvalitu práce u všech operací. Ruku v ruce s tím jde úspora provozních nákladů – náhradních dílů, pohonných hmot a traktorů. „Všechno se urychlilo a zjednodušilo, rostlinnou výrobu dnes zajišťuje včetně mě devět lidí. Pro objektivitu však musím dodat, že nemáme kombajny a sklízíme službou, a také svoz úrody zajišťujeme jen z padesáti procent z vlastních zdrojů,“ řekl otevřeně vedoucí agronom ZD Bílovec agro Ivan Ošťádal.

www.Bezorebne.cz

9

terra

Zkušenosti z praxe

Na počátku byla vize Když posloucháte jeho vyprávění, máte dojem, že tento příběh se mohl odehrát ve Spojených státech – tak dobře zapadá do mýtu amerického snu – začali od příslovečné zelené louky a za třicet let tvrdou prací a nesmírnou silou vůle vybudovali malé impérium. Řeč je o bratrech Romanowských z polských Bartoszyc v regionu Mazury. Časopis terraHORSCH hovořil s Romanem, jedním z bratrů, o historii jejich podnikání a o receptu na úspěch. Před nákupem deseti postřikovačů Leeb 8 GS vyzkoušel Roman Romanowski skrz naskrz různé další značky.

inzerát koupili tři polozničené traktory ze zemědělského družstva, generální ředitel se s námi žertovně rozloučil slovy: „Tak takhle vypadá naše budoucí konkurence.“ Bratři tvrdě pracovali, šetřili a dokázali svůj podnik neustále rozšiřovat. Na začátku neměli žádné zaměstnance a dělali všechno sami – od nápadů až po jejich uskutečňování. Ze svých vlastních chyb v zemědělství se naučili nejvíce, vzpomíná Roman Romanowski – „Learning by doing“, to byla jejich škola. Byly roky, kdy i po sklizni a po zaplacení splátek bance zůstala peněženka prázdná, protože prostě nic nezbylo. To byly těžké časy. Mnoho společností v regionu zkrachovalo, a to i proto, že Mazury nejsou místem pro slabé nátury jak klimaticky, tak strukturou půdy. Přežily ty podniky, které se přizpůsobily místním podmínkám a byly schopny jít s dobou a fungovat v proměnlivé reali-

tě zemědělství. Mnozí v té době netušili nic o řízení, plánování a nakládání s penězi. Farmář tehdy nebyl „podnikatelem“, nýbrž „sedlákem“. Rozdíl není jen ve slovech, ale v definici profese zemědělce. Bratři Romanowští přežili díky svému instinktu a díky rodinnému pokladu, tvořeném zkušenostmi a znalostmi. A vytrvalost se vyplatila. V roce 1997 už měla společnost 6 000 hektarů, v roce 2003 to bylo přibližně 10 000 hektarů. Dnes, po 30 letech, je to již téměř 13 000 hektarů. Mazury jsou oblast, která byla zformována při poslední době ledové. Morény daly vznik mírně kopcovité rovině. Ledovec v celém regionu zanechal usazeniny, písek, štěrk, bahno a jíl. To znamená, že půdy na podniku bratří Romanowských jsou zařazeny především ve 3. třídě: těžké, z části silně kamenité a s vysokých podílem jílu. Na 60 procentech plochy se pěstuje pšenice,

řepka na 20 procentech. Zbytek tvoří kukuřice a fazole. Bratři Romanowští zpracovávají půdu bez pluhu. Ale nejsou idealisti, nýbrž praktici, takže když to musí být, orají také, jako například při problémech s psárkou luční, která se zde vyskytuje na těžké půdě zejména v ozimých obilovinách. Také pro řepku každé tři až čtyři roky orají nejtěžší půdy. Osevní postupy určuje půda, klimatické podmínky, jako jsou dlouhé a chladné zimy, a také burza: pšenice, řepka, kukuřice a fazole. Být zemědělcem znamená pro Romanowské především pozorně se dívat – podle motta jednoho polského přísloví „Oči sedláka krmí jeho dobytek.“ Když se v roce 2013 rozhodovali o nákupu nových postřikovačů, pozvali hned po sklizni do podniku tři špičkové výrobce, mezi nimi i firmu HORSCH, aby viděli, co jejich stroje dokážou. Pro

Roman Romanowski před jedním ze svých deseti postřikovačů HORSCH Leeb 8 GS.

K

dyž se v roce 1980 začali více zapojovat do rodinného podniku, neměli víc, než dva hektary půdy. Cesta to byla obtížná. Probojovávali se zánikem socialismu a trvalým nedostatkem všeho. Nejdůležitějším „kapitálem“ Romanowských byla tradice rodiny – zemědělstvím se zabývali po generace. Jejich dědeček, Bronislaw Tyszkiewicz, hospodařil na 40 ha, až přišla vláda lidu a půda byla v rámci znárodňování majetku zabave-

10

www.Bezorebne.cz

na. „Když jsme začínali, bylo mi 13 let,“ vzpomíná Roman Romanowski. „Každý den jsem vstával ve čtyři ráno a kosou posekl strouhy u cesty. Tráva se naložila na koňský povoz, krmili jsme 20 krav. Po práci jsem šel do školy. Jeden z mých bratrů vstával už ve dvě ráno a šel do mlékárny, aby přinesl syrovátku, která se přikrmovala prasatům. V zimě při mínus 20 až 25 stupních jsme se starým polským Ursusem C 25 jezdili do lesa pro dříví. Když jsme v roce 1984 přes

Zemědělský podnik a firemní prostory bratrů Romanowských.

Díky univerzálnosti a spolehlivosti je Joker v podniku bratrů Romanowských nejčastěji používaným strojem.

www.Bezorebne.cz

11

terra

Zkušenosti z praxe terra

Zkušenosti z praxe

test vybrali velmi složitý, kopcovitý terén, kde bylo možné dobře sledovat a posoudit práci souprav. Postřikovače HORSCH Leeb vynikaly nejen klidným vedením ramen, ale také svojí pevnou konstrukcí. Důkladné kontrole byly podrobeny i všechny hydraulické okruhy. Ale to ještě není vše: „Nechal jsem všechny postřikovače postavit do řady a na povel jsem nechal rozklopit a sklopit ramena. Postřikovač HORSCH Leeb byl nejrychlejší. A to definitivně rozhodlo, protože čas jsou peníze. Při takovém počtu polí, jako máme my, je čas nutný pro tyto úkony nesmírně důležitým faktorem,“ vysvětluje Roman Romanowski. Výsledkem byl nákup deseti závěsných postřikovačů HORSCH Leeb 8 GS. A protože testům přihlíželi také dva ze sousedů pana Romanowského, koupili si dva postřikovače HORSCH Leeb ještě také oni, a to s odůvodněním: „Když jich Roman bere deset, ví, co dělá. To si jeden můžu také koupit.“ Pro bratry Romanowské je velice důležitá soudržnost. Nejen, že se nedávno stali prodejci značky HORSCH v Polsku, ale na svých polích hospodaří výhradně s technikou HORSCH už od roku 2006. Na začátku spolupráce si koupili čtyři exempláře: secí stroj Pronto DC se záběrem šest metrů, pro zpracování půdy šestimetrový kypřič Terrano, čtyřmetrový těžký kypřič Tiger MT a talířový podmítač Joker RT o šířce osm metrů. „Joker na mě hned udělal dojem,“ vzpomíná Roman Romanowski, a tak na dvoře přibylo za krátkou dobu deset dalších nových Jokerů. Dnes rodinný podnik Romanowských používá šest podmítačů Joker

12 RT, sedm strojů Joker RT s pracovní šířkou 8 metrů, šest kypřičů Tiger MT s pracovním záběrem 7,5 metru, tři kypřiče Terrano, tři secí stroje Pronto 9 DC o záběru 9 metrů, šest strojů Pronto 6 DC, deset překládacích vozů Titan UW a dvanáctiřádkový přesný secí stroj Maestro na kukuřici. Tento enormní park zemědělských strojů je nezbytný z důvodu krátkých časových oken a těžké půdy. Romanowski nejvíce vyzdvihuje Titan UW a Joker RT. „Joker je velmi spolehlivý stroj,“ říká spokojeně. „Podmítáme jím po všech plodinách, a také jím výborně připravujeme půdu pro setí po kypřičích Tiger nebo Terrano. Skvěle nám funguje i po orbě. Joker je nejuniverzálnější stroj, jaký znám. Na naší farmě to je ten stroj, který se používá nejčastěji. Jednou z jeho největších předností je to, že je bezúdržbový.“ Romanowští mají v plánu obměnit všechny secí stroje se šestimetrovou pracovní šířkou za devítimetrové. Jedná se o zvýšení produktivity a o to, že při větším záběru se vytvoří méně přejezdů po půdě. Devítimetrové stroje budou tažené pásovými traktory, a to je pro půdu také prospěšné. „Co mám ještě říkat,“ ptá se Roman Romanowski. „HORSCH jsou stroje, které se na našich obtížných půdách osvědčily. V Ketrzyni máme asi kolem 4 000 hektarů tzv. hodinových půd. Také kvůli nim a kvůli kukuřici jsem pořídil těžký kypřič Tiger 8 MT. Kromě toho stroje HORSCH nemají žádné problémy s kameny, kterých máme také hodně.“ Efektivita a hospodárnost jsou zásady, podle kterých se u Romanowských

skutečně žije. Proto na otázku budoucích investic dostaneme od Romana Romanowského odpověď: „Určitě GPS. V letošním roce budou vybaveny GPS všechny naše traktory. V kombinaci s mapováním polí nám to umožní přesné hnojení do půdy a cílenou ochranu rostlin.“ Pro Romanowské jsou velmi důležité také investice do zaměstnanců. Roman vzpomíná: „V roce 1993 jsem mluvil s jedním – zpětně mohu říci myšlenkově vzdáleným – kolegou o budoucnosti zemědělství. Řekl jsem, že podle mého názoru největším problémem při řízení zemědělského podniku budou zaměstnanci. Podíval se na mě, jako bych byl blázen. Ale mně už tehdy bylo jasné, že za deset či dvacet let budeme svým zaměstnancům muset nabídnout velmi dobré podmínky a motivovat je, aby v letních vedrech raději sklízeli, místo aby jeli na dovolenou.“ Podle Romana Romanowského zaměstnanci potřebují především spolehlivý, ergonomicky dobře vyřešený stroj a přiměřený plat. A také pravidelné školení, protože zemědělství se vyvinulo ve vysoce moderní hospodářský sektor. „Obsluha moderního traktoru je třikrát složitější než řízení auta. Proto potřebujeme skutečné profesionály, a ti zase chtějí, aby se s nimi také tak jednalo. Půda je pro zemědělce nejdůležitějším výrobním faktorem, a proto by se do ní mělo investovat,“ jednou větou shrnuje nakonec Roman Romanowski svou filosofii.

Dvacet let zkušeností „Hospodaříme na 2 282 hektarech zemědělské půdy, z toho je 1 790 hektarů orné, kterou obděláváme výhradně technikou HORSCH. Můj předchůdce začal tuto značku do družstva zavádět už někdy v roce 1995. Prvním strojem byl třímetrový secí exaktor, který později nahradil secí stroj Concord 6 CO PPF. Na zpracování půdy sloužil předchůdce radličkového kypřiče Terrano se záběrem pět metrů a třímetrový Tiger. Výsledky dosahované v rostlinné výrobě vlastně předurčily další nákup strojů HORSCH, které se v našich podmínkách osvědčily,“ připomenul více než dvacetileté zkušenosti Vladimír Krejčí, předseda představenstva a vedoucí rostlinné výroby v Družstvu Vysočina v Janovicích u Polné na Jihlavsku.

D

ružstvo Vysočina je klasický zemědělský podnik s poměrně velkým zastoupením živočišné výroby. Chová kolem 900 dojnic ve dvou střediscích s uzavřeným obratem stáda včetně výkrmu býků. Okrajově se zabývá výkrmem prasat. Výrobnímu zaměření odpovídá počet pracovníků, celkem 75, z toho asi 50 v živočišné výrobě. V rostlinné výrobě družstvo pěstuje ozimé a jarní obiloviny celkem na 870 hektarech, ozimou řepku na 250 hektarech, 270 hektarů kukuřice na siláž pro krmivovou základnu a jeteloviny na orné půdě zakládané na jeden rok do krycích plodin. Jako jedni z mála pěstují na větší výměře brambory. „Loňský pěstitelský rok byl výjimečný. U ozimé pšenice jsme dosáhli průměrný výnos 7,7 tuny z hektaru, ozimý ječmen dal 8,9 tuny, jarní ječmen 7,2 tuny a řepka 4,95 tuny,“ pochlubil se Vladimír Krejčí. Výsledky jsou to mimořádné také proto, že družstvo hospodaří ve velmi členitém terénu Vysočiny

Vladimír Krejčí, předseda představenstva a vedoucí rostlinné výroby v Družstvu Vysočina v Janovicích u Polné na Jihlavsku.

a jeho pozemky se nacházejí v nadmořské výšce 540 až 615 metrů. Některé parcely jsou na svazích, půdy jsou tam převážně těžší a samozřejmě kamenité. Jak říká předseda, někdy se kamení urodí víc, jak obilí.

Obrovská výkonnost sklizně – Roman Romanowski chválí Titan UW.

12

www.Bezorebne.cz

Setí ozimů strojem HORSCH Pronto 6 DC.

Bez orby na celé výměře V současné době využívají v družstvu na celé výměře radličkové kypřiče Terrano 8 FX, Terrano 5 FX a radličkový kypřič na hluboké zpracování Tiger 4 AS, který nahradil první třímetrový. Ze secí techniky stále slouží starší secí stroj Concord 6 CO PPF a od roku 2008 univerzální secí stroj Pronto 6 DC.

„Orat jsme přestali v roce 2010 a pole jsou za ty roky už pěkně srovnaná. Ale začít po pluhu s minimalizací je těžší, než orat. Po seznámení s kypřiči včetně správného nastavení podle aktuálních půdních podmínek je důležité, aby obsluha dodržovala každý přejezd pod jiným úhlem a docházelo tak k rovnání pozemků,“ dodal předseda. Plánovaný postup začíná po sklizni odvozem veškeré slámy pro stelivové provozy. Potom nastupují oba kypřiče Terrano, které nízké strniště zpracují do 5 cm. První na řadě jsou pozemky po ozimém ječmeni, který je předplodinou pro ozimou řepku. Za 10 až 14 dní je

www.Bezorebne.cz

13

terra

Zkušenosti z praxe

zpracuje kypřič Tiger do hloubky 20 cm. „Časově jsme v naší oblasti dost omezeni, takže aplikaci glyfosátu před setím řepky nestihneme. Vyhovuje nám mechanická likvidace Tigerem,“ vysvětlil Vladimír Krejčí. Těsně před setím řepky zapraví hnojivo a půdu srovná Terrano pro secí stroj Pronto 6 DC. Tam, kde setí zajišťují službou secím strojem Focus 6 TD, není tato poslední příprava nutná, secí stroj si půdu kvalitně zpracuje a současně dodá hnojivo pod osivo. Strojem Focus zakládají asi polovinu porostů ozimé řepky. Setí na jistotu V přípravě pozemků pro ozimé obiloviny je po prvním zpracování Terranem už více prostoru na likvidaci výdrolu a plevelů glyfosátem. Podle počasí potom přímo seje Pronto nebo Concord. V případě potřeby udělá přípravu před setím kypřič, ale oba secí stroje mají vhodné nářadí a dokáží půdu kvalitně připravit, urovnat a po zasetí utužit. Vzhledem k tomu, že má družstvo živočišnou výrobu, vrací na pole veškerou produkci hnoje, který zapravuje na podzim Tiger. Kromě pozemků pro jařiny také pod ozimý ječmen, a to 25 až 30 tun na hektar. Jarním plodinám dodávají před setím ledek nebo močo-

vinu, na podzim hnojí podle nitrátové směrnice jen fosforem a draslem. Přípravu pozemků na jaře zahajuje Terrano, pak už jedou secí stroje. Osivo ozimů ukládají do hloubky 3 až 4 cm, zatímco jarních plodin do 2 cm. Vrací se jim to údajně v třikrát rychlejším vzcházení, v kvalitnějším a rychlejším odnožení rostlin, které mají při setí stroji HORSCH dostatek půdní vláhy. „Ale je potřeba mít perfektně srovnaná pole,“ vrací se k počátečním zásadám při uplatňování technologie bez orby Vladimír Krejčí a přidává další důvod: „Vzhledem k povětrnostním podmínkám na Vysočině se k setí jařin dostaneme někdy dost pozdě, takže všechno musí mít rychlý spád, nemůžeme set do 4 cm a pak čekat, co to udělá. Je to sice můj subjektivní názor, nicméně ve zdejších podmínkách vyzkoušený postup.“ Pod brambory připravuje pozemky Tiger, který jede před odkamenovací linkou tak, aby měl denně 4 až 5 hektarů náskok a půda stačila oschnout. Dvě třetiny výměry kukuřice sejí službou, poslední dva roky přesným secím strojem Maestro. „Dosahujeme s touto technologií velmi dobré výnosy. Maestro díky přesnému dávkování zrn šetří osivo, přičemž kvalitu výsevu může obsluha průběžně vyhodnocovat a oka-

Půda po zasetí strojem HORSCH Pronto 6 DC je prokypřená, urovnaná a kolem osiva optimálně přitlačená.

mžitě reagovat na případné změny na pozemku. Současně se setím Maestro také přihnojuje, takže porosty lépe vzcházejí, jsou zdravé a vyrovnané. Tato služba je pro nás jednoznačně výhodná a v budoucnu ji chceme využívat,“ hodnotí předseda a pokračuje: „Na jaře panuje nervozita, hlavně u sousedů, kteří orají a začínají set, jakmile to struktura půdy dovolí. My máme ještě dva tři dny čas. Půda při zpracování bez orby se jinak prohřívá a prosychá, počkáme si na vhodné půdní podmínky a máme jistotu, že sejeme do kvalitně připraveného seťového lůžka. Když je na jaře

Secí stroj HORSCH Pronto 6 DC pracuje v Družstvu Vysočina osmou sezonu. Za tu dobu už s ním zaseli přes pět tisíc hektarů obilovin a řepky.

14

www.Bezorebne.cz

ním setí až 5 milionů. Na jaře začínají na 4,5 a končí na 5 milionech. „Naše podmínky to vyžadují, hospodaříme v poměrně chladné oblasti. Zkoušeli jsme na jaře různé zaručeně odnožující odrůdy s výsevkem jen 170 kg, ale u nás to prostě nefunguje. Můj děda říkával – nenaseješ, nesklidíš. Ale u řepky jsme na nízký výsevek přistoupili, sejeme 0,7 výsevní jednotky, to je nějakých 35 až 40 jedinců na metr čtvereční,“ poznamenal předseda. Oba vlastní secí stroje HORSCH sejí ozimy na zhruba 750 hektarech. Na jaře jarní plodiny, směsky a podsevy, celkem asi 600 hektarů. Dohromady to ročně vychází kolem 1 400 hektarů. „Podle podmínek sejí půl na půl, ať jim nekřivdíme,“ říká s úsměvem předseda a už vážně dodává: „Stroje HORSCH jsou u nás opravdu hodně vytížené. Jejich výkonnost je vysoká a po letech zku-

Josef Fišar seřizuje secí stroj HORSCH Pronto 6 DC při setí ozimé pšenice loni na podzim. Vzhledem k větší vlhkosti půdy přední talíře, které vytvářejí výsevní lůžko, nastavil na hloubku jen 3 cm, aby se nevytvářely hroudy.

pozemek více hrudkovitý, sejeme Concordem, jinak jede Pronto.“ Výborné a rychlé zpracování Výhoda kypřičů je podle předsedy především ve vysoké výkonnosti a úspoře času. Bez obav lze s nimi pracovat vyšší pojezdovou rychlostí i v členitém terénu. Za sezonu zvládne Tiger kolem 1 200 hektarů. Kypřiče Terrano udělají třikrát 1 700 hektarů, to je celkem přes 5 100 hektarů, z toho větší kypřič zvládne asi 70 procent a menší 30 procent ploch. Terrana používají v družstvu s radličkami MulchMix s bočními křídly o šířce 37 cm a se špičkami z tvrdokovu. Na první zpracování s křídly, na předseťovou přípravu bez křídel. Výrazně prodloužená životnost HM špiček, kromě nákladů na díly, šetří také čas potřebný na jejich výměnu. V hektické době sklizně a podmítek to má rozhodující vliv na udržení dobré půdní struktury a na kvalitu práce. Výkonnost kypřičů je podle tažného prostředku 40 až 60 hektarů v prodloužené směně. Terrano 8 FX pracuje v agregaci s traktorem 350 koní, Terrano 5 FX s traktorem 240 koní a Tiger s traktorem 350 koní.

„Jde nám v prvé řadě o rychlost u všech prací, které se dají touto technikou zvládnout. Spotřeba nafty záleží na podmínkách, v optimálních dokážeme podmítat za 5 litrů, ale v náročnějších i za 11 litrů. Když ale spočítáme provozní náklady na všechny operace, pořád to vychází levněji, než orba a klasická příprava. Opustili jsme stále stejný režim zpracování půdy, máme méně přejezdů po poli a půda si nyní uchovává více vláhy,“ vypočítává výhody předseda. Pružná reakce na podmínky Bohaté zkušenosti mají zdejší pěstitelé se secí technikou HORSCH. Setí stroji Focus a Maestro zajišťují službou, vlastní stroje Concord a Pronto zvládnou zbývající výměru. U radličkového secího stroje Concord považují za přednost pásový výsev, masivní a jednoduchou konstrukci či schopnost pracovat v různých půdních a vláhových podmínkách. Osvědčil se hlavně při setí ozimých obilovin. Všechno se však odvíjí od půdních podmínek a průběhu počasí. Co se týká zakládání porostů, zdejší pěstitelé nejsou příznivci nízkých výsevků. U obilovin sejí minimálně 4 miliony klíčivých semen na hektar a při pozd-

V agregaci s traktorem 160 koní má secí stroj Pronto 6 DC denní výkonnost 60 hektarů.

šeností musím uznat, že hodně vydrží, jsou provozně spolehlivé, jednoduché na údržbu a seřízení. Přitom opotřebení je jen běžné, například talíře u Pronta měníme jednou za tři roky a na Concordu splazy u radliček. Za jinou bychom technologii HORSCH rozhodně nevyměnili, u nás jí fandíme. Výhledově by se nám do linky hodil talířový podmítač Joker. Budeme o něm uvažovat. Setí speciálních plodin, řepky a kukuřice chceme řešit službou, protože nemůžeme mít všechno. Posílíme však přípravu půdy před setím a podmítky,“ uvažuje o dalších investicích předseda Vladimír Krejčí.

www.Bezorebne.cz

15

terra

Praktický test

HORSCH Terrano 5 FM

testovaný nástavec pro zapojení do spodních ramen, který oji přidává zátěž 250 kg. Námi testovaný stroj neměl ještě zesilovač trakce, kterým lze přenést část hmotnosti stroje na zadní nápravu traktoru. Podle výrobce je tak za provozu přenášeno na traktor dodatečné svislé zatížení 2 000 kg. Od letošní sezony je trakční zesilovač součástí sériové výbavy.

Rozdíl je v podvozku HORSCH Terrano FM je univerzálně využitelný kypřič pro nasazení v obtížných podmínkách. Podvozek s velkými koly je umístěn mezi třetí a čtvrtou řadou radliček. Jak se stroj projevuje na silnici a jak na poli zjistíte v našem praktickém testu.

Článek z

číslo 7 / 2014

Firma HORSCH nabízí široký výběr radliček od celoplošného rozpracování profilu půdy při podmítce až po kypření na plnou hloubku ornice.

V loňském roce jsme provedli podrobný test čtyřřadého kypřiče Terrano 5 FM s pracovním záběrem 4,8 metrů.

Přehled technických údajů

V

ýrobní program HORSCH, specialisty na bezorebnou techniku, zahrnuje tři různé řady radličkových kypřičů: Terrano, Tiger a Cruiser. Řady Terrano a Tiger jsou rozděleny do dalších podtypů. Tento rozsáhlý sortiment doplňuje HORSCH

16

www.Bezorebne.cz

také o kompaktní talířové podmítače Joker CT, RT a HD. Už při praktickém testu v roce 2007 nás přesvědčila třímetrová nesená verze třířadého radličkového kypřiče Terrano 3 FX. Mezitím se některé technické detaily série Terrano dále vyvinuly.

Typ stroje Terrano 5 FM Pracovní záběr 480 cm Přepravní šířka 300 cm Přepravní výška 330 cm Počet radliček 17 Počet talířů 4 Ochrana proti přetížení mechanická Rozteč radliček 28 cm Vzdálenost sousedních radliček 112 cm Světlá výška rámu 75 cm Pracovní hloubka 5 – 30 cm Hmotnost s pěchem Doppel-RollFlex 7 130 kg

Středový podvozek s velkými koly Podvozek kypřiče Terrano FM tvoří dvě 24 palcová kola (405/70-24), umístěná v prostoru třetí řady radliček. Náš testovací kandidát byl vybaven vzduchovou brzdnou soustavou. Pro bezpečné odstavení je také vybaven mechanickou parkovací brzdou. Podvozek získal dobré hodnocení. Zaprvé jede klidně nejen po silnicích, ale také po polních cestách. Zadruhé poskytuje na poli některé výhody: jeho umístění ve stroji, blíže k závěsu, umožňuje malý poloměr otáčení na souvrati. Za vlhka je možné podvozek navíc využít pro vedení pracovní hloubky. Díky tomu se zmenší přítlak koncového pěchu, nebo se pěch zdvihne nad povrch. Kdo chce na podzim delší dobu pracovat bez utužení půdy, může pěch zcela demontovat a kypřič v nastavené hloubce udržovat jen na podvozku. Jelikož se čtvrtá řada radliček nachází přesně za koly, nezůstávají na půdě žádné koleje. Koncepce stroje také zkracuje vzdálenost mezi poslední řadou radliček a pěchem. To umožňuje zpracovat půdu až do úplných rohů pole.

Standardní zesilovač trakce Testovaná verze Terrano 5 FM váží 7,1 tuny. Výrobce HORSCH používá pro rám silné ocelové profily 100 x 100 a 120 x 120 mm. Závěsné Terrano FM je sériově dodáváno pro připojení do spodního závěsu. Výrobce dodává také námi

Sedmnáct radliček TerraGrip Základní rám kypřiče sestává ze střední části s integrovaným podvozkem a dvou sklopných bočních křídel. Ty se při transportu po silnici sklápí o 90° vzhůru, přepravní šířka je tři metry. Dopravní osvětlení dodává HORSCH se strojem v ceně. Sedmnáct radliček je rozděleno do čtyř řad. Aby se mezi radličky nechal integrovat podvozek, použili konstruktéři různě velké vzdálenosti mezi řadami radliček. Ve středu kypřiče je jedna radlička ještě uchycena na vlastním nosníku mezi koly. Terrano 5 FM má rám o světlé výšce 75 cm a rozteč mezi navazujícími radličkami 28 cm. Ani při velkém množství slámy nedocházelo k ucpávání. I když jsou radličky situovány asymetricky, nepozorovali jsme žádný postranní drift. Zvláštním rysem kypřičů HORSCH jsou pracovní jednotky TerraGrip s automatickou ochranou proti přetížení. Radličku udržují v na-

Středová náprava s velkými koly – velká obratnost na souvrati a dobré jízdní vlastnosti na silnici.

www.Bezorebne.cz

17

terra

Praktický test

stavené pracovní hloubce dvě spirálové pružiny. Na překážce se může radlička vychýlit až o 30 cm vzhůru a hned se zase vrátí do své pracovní polohy. Tuhost jištění byla od sezony 2014 znovu o několik kilogramů navýšena a nyní podle výrobce vydrží radlička až 570 kg bez změny geometrie. Mechanika pracovních jednotek TerraGrip je bezúdržbová.

1. Nejvyšší kvalita práce Čtyřřadý radličkový kypřič Terrano FM odvádí za všech podmínek výbornou kvalitu práce. Promíchá velké množství posklizňových zbytků a za normálních podmínek se nikdy neucpává.

3. Podvozek s velkými koly Středový podvozek integrovaný v pracovní radličkové sekci umožňuje rychlé manévrování. Případné koleje v půdě jsou prokypřeny čtvrtou řadou radliček. Kromě toho jezdí po silnici velmi klidně.

2. Pružinové jištění

4. Bohatý výběr radliček

Úzké nebo široké radličky Dobře známá radlička HORSCH MulchMix má ostrý náběh a výrazný poloměr zakřivení a je navržena pro intenzivní zamíchání posklizňových zbytků a pro hluboké kypření. Skládá se ze špičky, odhrnovačky a z levého a pravého křídla. Špička radličky a křídla se dodávají v různých stupních tvrdosti. Obě křídla jsou na slupici připevněna dvěma šrouby. Při různé míře opotřebení, např. v kolejích traktoru, je možné jednotlivé díly měnit samostatně. Systém rychlé výměny se však nenabízí. Všechny díly radliček jsou k dispozici v úzkém i v širokém provedení a lze je libovolně kombinovat. Úzké provedení se osvědčuje zejména při hlubším kypření půdy a vyniká také nízkým odporem. Kypřič je veden v pracovní hloubce pomocí zadního pěchu a předních opěrných kol na čele rámu. Podle výbavy je možné hloubku měnit mechanicky nebo hydraulicky. V našem případě byl kypřič Terrano FM vybaven hydraulickým systémem pro nastavení pracovní hloubky. Zahloubení stroje může obsluha odečíst na stupnici, umístěné na pístech předních opěrných kol. Jemné nastavení je při silně skloněné stupnici však obtížné.

kypření. Docílí se toho pomocí šesti stavěcích šroubů, což je poněkud náročné. V praxi jsme zjistili, že korekce urovnávacích kotoučů je ale nutná jen

v případě přechodu z mělké podmítky na kypření celé hloubky ornice. Pro zpětné utužování nakypřené půdy nabízí HORSCH pěchy různých

typů. Námi testovaný stroj byl vybaven dvojitým pěchem Doppel-RollFlex. Obě řady mají průměr 550 mm. S kvalitou utužení dvojitým pěchem byli testovací

řidiči po celou dobu spokojeni. Drobící účinek byl při srovnání s čepelovým typem pěchu menší. Naše Terrano mělo ještě vzadu za pěchem uchycený jedno-

řadý zavlačovač. V našem testu jsme jej ale téměř nepoužili.

Závěr: Těžký univerzální kypřič pro profesionály Čtyřřadý, čistě radličkový kypřič Terrano 5 FM nás při praktickém testu časopisu LANDWIRT přesvědčil. Bezpečně se zahlubuje do půdy a bez potíží s ucpáváním zamíchá i velké množství rostlinných zbytků po sklizni. Pružinové jištění radliček zajišťuje, že radličky TerraGrip zůstanou i v náročných podmínkách pevně v půdě. HORSCH nabízí široký výběr radliček, pro které ovšem není systém rychlé výměny. Konstrukce kypřiče s trojdílným rámem je jednoduchá a stabilní. Středový podvozek má mnoho výhod na silnici i na poli. Hydraulický zesilovač trakce je od letošní sezony součástí standardní výbavy.

Hodnocení LANDWIRT + top kvalita práce + dobré promíchání velkého množství slámy + úzké radličky pro hluboké kypření + spolehlivé zahlubování + mechanická ochrana proti přetížení + hydraulické nastavení hloubky + dorovnávání pomocí talířů + podvozek s velkými koly

Dobré promíchání a urovnání Hodně chválíme kvalitu práce. Kypřič Terrano FM umí bez ucpávání promíchat i velké množství slámy. Dlátové talíře za radličkami dobře urovnávají povrch půdy a zabraňují vzniku brázd. Vnější talíře se mohou stranově vysouvat pomocí jistících kolíků. Náboje urovnávacích talířů jsou naplněny olejem a tedy bezúdržbové. Nastavení hloubky talířů funguje odděleně od celkové pracovní hloubky kypřiče, a proto je není nutné znovu nastavovat po každé změně hloubky

18

www.Bezorebne.cz

integrovaný uvnitř stroje + řada radliček i za podvozkem + jednoduchá konstrukce + třídílný rám + kvalita zpracování – bez systému rychlé výměny radliček – ukazatel pracovní hloubky – drobící účinek pěchu RollFlex Naše testované Terrano FM bylo vybaveno odpruženými urovnávacími talíři, dvojitým pěchem Doppel-RollFlex a jednořadým zavlačovačem.

Přední vodicí kola jsou hydraulicky nastavitelná a společně se zadním pěchem určují pracovní hloubku kypřiče.

www.Bezorebne.cz

19

terra

Zkušenosti z praxe

Velká výměra jen pro výkonné stroje ZOS Kačina, a. s., se sídlem v obci Svatý Mikuláš v těsném sousedství zámku Kačina, hospodaří na 4 600 hektarech zemědělské půdy v Polabské nížině, ve východní části okresu Kutná Hora. Nosným programem je rostlinná výroba, chov skotu a prasat. Další příjem plyne z poskytování služeb pro zemědělce, obchodní činnosti a provozu bioplynové stanice o výkonu 1,6 MW, která navazuje na prvovýrobu, mimo jiné i využitím odpadního tepla.

Z

uvedené výměry se přibližně na 100 hektarech rozkládají trvalé travní porosty. Na orné půdě zaujímá největší plochu 1 200 hektarů ozimá pšenice, 150 hektarů jarní a 150 hektarů ozimý ječmen, 900 hektarů řepka, asi 1 200 hektarů kukuřice, z toho necelá polovina je na siláž, 200 hektarů cukrovka, 140 hektarů brambory a na zbývající výměře pěstují další okrajové plodiny včetně zeleniny. Pozemky se nacházejí v řepařské výrobní oblasti s nadmořskou výškou 250 až 300 metrů a dlouholetým ročním průměrem srážek 620 mm. Půdy jsou od písčitých až po těžké jílovité, kterých je asi pětina. „V minulém roce byly příznivé podmínky a dosáhli jsme jedny z nejlepších výnosů v historii podniku. U řepky v průměru 4,3 tuny z hektaru, u ječmene ozimého 7 tun, u pšenice 7,7 tuny a u ječmene jarního 6,5 tuny. Většinu produkce tržních plodin se snažíme dopředu nasmlouvat a prodat hned ve žních, což se nám poslední roky daří. Posklizňovou linku a skladovací prostory využíváme na uložení části produkce potravinářské pšenice pro mlýny, krátkodobě na jarní ječmen, ozimý ječmen pro živočišnou výrobu a zrnovou kukuřici,“ uvedl Ing. Milan Kasal, předseda představenstva a ředitel akciové společnosti ZOS Kačina. K velkým pracovním záběrům Techniku HORSCH začali v Kačině využívat před deseti lety, kdy pořídili diskový secí stroj Pronto 6 DC. Vzhledem k velké výměře obilovin a řepky ho v roce 2008 vyměnili za Pronto 9 DC s pracovním záběrem devět metrů. S tímto strojem sejí ozimou řepku na 900 hektarů a všechny obiloviny, což je zhruba 1 500 až 1 700 hektarů.

20

www.Bezorebne.cz

především zvládnout všechno kvalitně a v agrotechnických lhůtách. Stroje HORSCH tyto požadavky splňují, jsou robustní, pracují spolehlivě a prakticky bez poruch. V této souvislosti bych uvedl, že náš podnik se může pochlubit velice dobrým opravárenským zázemím včetně vybavení a odborníků, takže drobné opravy zvládneme sami. Pracovníci dílen obsluhují stroje v průběhu sezony a zajišťují chod v provozech živočišné výroby. U techniky HORSCH jde hlavně o správné seřízení strojů a jejich pečlivou přípravu na sezonu,“ uvedl Ing. Kasal. Nicméně připustil, že využívají podle potřeby servis firmy PEKASS, který pružně reaguje na dodání náhradních dílů během sezony. „Není také od věci zmínit Ing. Jana Šabatku, který značku HORSCH do našeho podniku před lety uvedl,“ připo-

menul ředitel. „Naznačil nám cestu, která funguje a ve které chceme pokračovat, nyní s jeho nástupcem Ing. Malinou. Tato spolupráce je pro nás od začátku přínosem, ukázali nám pro naše konkrétní podmínky vize, které můžeme aplikovat. Jsme spokojeni natolik, že stroje, které doslouží, chceme nahrazovat modernějšími. Momentálně uvažujeme o secím stroji a dojde i na výměnu talířového podmítače za nejnovější typ.“ Připravit a zaset včas V současné době se zdejší pěstitelé snaží maximálně využívat nejsilnější pásový tahač, ten ale nemůže stačit všechno, nesázejí proto jen na jeden stroj. Některé plochy, zejména ty menší, zpracovává kypřič Terrano a starší stroje od jiných firem. Většinu pozem-

ků připravují bez orby, ale na podzim zpracovávají půdu jak hloubkové kypřiče Tiger, tak pluh. „Musíme brát ohled na místní podmínky a bonitu našich půd. Rozhoduje rychlost zpracování a stroje HORSCH jednoznačně šetří vláhu. Nedochází k přerušení kapilarity jako u orby a plodiny vzcházejí rychleji. Pod řepku zařazujeme nejdřív Joker na první podmítku, podle množství slámy do hloubky 10 až 12 cm. Druhé zpracování je kypřičem Tiger LT do hloubky 20 až 22 cm, který nahrazuje pluh. Těsně před setím jede opět Joker. Práci podmítače s průměrem disků 52 cm hodnotím pozitivně, na pozemcích po sklizni slámy nemá vůbec žádný problém. Dobře si poradí i se slámou, která zůstane rozdrcená na poli, to bylo loni asi na polovině ploch. Předností Jokera je jemná struk-

Secí stroj HORSCH Pronto 9 DC v agregaci s traktorem 390 koní při setí ozimé pšenice loni na podzim. V podniku patří mezi velmi vytížené stroje. Za sezonu zaseje 900 hektarů ozimé řepky a celou výměru obilovin, to je celkem asi 2 400 hektarů.

„Co se týká zpracování půdy bez orby, tam jsme začali v roce 2007 s radličkovým kypřičem Terrano 5 FX. V té době jsme měli možnost ho zapojit do tahače o výkonu 300 koní a k tomuto výkonu jsme směrovali záběry dalších nakupovaných strojů,“ ujal se slova hlavní mechanizátor Ing. Břetislav Vařečka. „Vzhledem k velké ploše kukuřice jsme pořídili v roce 2009 hloubkový kypřič Tiger 5 MT, který se velmi dobře osvědčil na zapravování rostlinných zbytků. Potřebovali jsme však uspíšit další práce v agrotechnických lhůtách, zejména přípravu před setím řepky. To znamená, že v době, kdy byla ještě v plném proudu sklizeň obilovin, bylo časově náročné připravit plochu 900 hektarů pod řepku. V roce 2011 jsme se před další sezonou proto rozhodli pro tahač s výkonem 570 koní a k němu jsme vy-

brali radličkový kypřič Tiger 8 LT. Slouží hlavně pro přípravu pod řepku a ročně zpracuje zhruba 2 000 hektarů.“ Zatím posledním silným hráčem na zpracování půdy v ZOS Kačina je talířový podmítač Joker 12 RT. O plošné výkonnosti tohoto podmítače se toho napsalo již dost. Ing. Vařečka potvrdil, že jeho výkonnost je v agregaci s nejsilnějším tahačem obrovská a obstojí i v těch nejnáročnějších podmínkách. V prodloužené směně dokáže zpracovat až 150 hektarů. Za celou sezonu pak zvládne minimálně 8 000 hektarů. Vize, které se splnily „Technologii HORSCH jsme zvolili a postupně se těmito stroji vybavujeme, abychom urychlili všechny práce na poli a zvýšili výkonnost. Při dané výměře je to pro nás otázka priorit,

Zleva obsluha secího stroje HORSCH Pronto 9 DC Miroslav Pospíšil, předseda představenstva a ředitel ZOS Kačina, a. s., Ing. Milan Kasal, hlavní agronom Ing. Miroslav Pospíšil, hlavní mechanizátor Ing. Břetislav Vařečka a Ing. Vratislav Malina, zástupce firmy HORSCH.

www.Bezorebne.cz

21

terra

tura půdy, je to výkonný stroj, jeden z nejlepších, které máme,“ uvedl hlavní agronom Ing. Miroslav Pospíšil. Dražší náhradní díly se vyplatí Z hloubkových kypřičů má dnes větší využití Tiger 8 LT se záběrem osm metrů, a to hlavně před setím řepky. Jeho výkonnost a kvalita práce je dána především pracovní rychlostí. Ta rozhoduje o tom, jak se půda rozdrobí, dokáže ovlivnit její jemnější strukturu a méně hrud. Tiger 5 MT pořídili ještě v době, kdy neměli nejsilnější pásový traktor a řešili s ním hlavně rostlinné zbytky po kukuřici. Podle situace ho stále využívají i na jiné pozemky. Po sklizni zrnové kukuřice je však Tiger MT nejvhodnější variantou a zřejmě pořídí ještě jeden. „Tahovou sílu máme možná předimenzovanou, ale potřebujeme, aby stroje měly vyšší pracovní rychlost, při které má zpracování půdy bez orby smysl. Rozhodující je pro nás úspora času, pracovních sil a kvalita zpracování. Bez silných traktorů a výkonných strojů HORSCH bychom takové výměry seli jen

těžko. Třeba loni nám počasí přálo, bylo víc vlhko, ale suché roky jsou pro přípravu pod řepku velice náročné a bez radličkového kypřiče Tiger 8 LT bychom tuto výměru nezvládli připravit,“ vysvětlil hlavní mechanizátor. U kypřiče Tiger MT používají radličky MulchMix s karbidovými špičkami HM Plus a s bočními křídly o šířce 25 nebo 37 cm, u kypřiče Tiger LT mají radličky s karbidem i na křídlech. Jsou to podle Ing. Vařečky nejdražší díly, ale jde o trvanlivost a v daných podmínkách, kde je poměrně velká abrazivost, se vyplatí. V jejich těžších půdách by se běžné radličky opotřebovaly velice rychle. Karbidové špičky se osvědčily, mají dlouhou životnost, kypřiče s nimi udělají až 1 000 hektarů, to mají v praxi vyzkoušené. Kde je hodně těžká půda, anebo se jedná o hluboké kypření, sundají křídla a jedou jenom s dláty. Rychlost a zase rychlost Na předseťovou přípravu navazuje stroj Pronto 9 DC, který precizně připraví seťové lůžko a po zasetí půdu urovná

Ředitel Ing. Milan Kasal (zleva) s hlavním mechanizátorem a hlavním agronomem hodnotí pozemek po zasetí ozimé pšenice secím strojem HORSCH Pronto 9 DC.

22

Ze společnosti terra

Zkušenosti z praxe

www.Bezorebne.cz

Vše je v pohybu

Talířový podmítač HORSCH Joker 12 RT na rychlou a kvalitní podmítku i přípravu před setím.

a utuží. Výsledky dosahují i díky němu nadprůměrné, loni z jednoho pozemku dokonce sklidili v průměru přes 10 tun ozimé pšenice. Podle hlavního agronoma Ing. Pospíšila je to rychlý a přitom přesný stroj, s traktorem 360 koní kvalitně zaseje až 70 hektarů za den. „Všechny polní práce souvisí s osevním postupem. Po sklizni je pro nás nejdůležitější včas připravit a zaset výměru řepky,“ vložil se do diskuze ředitel. „Na setí obilí, i když je výměra dvakrát větší, máme mnohem více času,“ zdůraznil. Na jeho slova reagoval hlavní mechanizátor a podotkl, že někdy jsou skutečně pod velkým tlakem a nedaří se včas všechny pozemky pod řepku připravit. Avšak secí stroj Pronto kvalitně zaseje i do horších podmínek a nepřipravené půdy s dobrým výsledkem. To je jeho velká přednost, na tom se shodli všichni z vedení podniku. Správně zaset není pouze otázkou techniky, ale je to rovněž o obsluze, která se o stroj dobře stará a umí s ním zacházet. „Pravidelná údržba a předseťová příprava je na práci stroje poznat,“ říká Miroslav Pospíšil, který se strojem Pronto 9 DC pracuje od jeho pořízení. „Po loňské sezoně má za sebou přes 16 tisíc hektarů a můžu potvrdit, že je to naprosto spolehlivý stroj. Má vysokou výkonnost, seje přesně a rovnoměrně do nastavené hloubky. Výborná je navigace GPS, setí je díky ní přesné a bez přesévání. Osivo se doplňuje jednoduše šnekem. Na jedno nasypání s ním zaseju 10 hektarů při nastavené pracovní rychlosti 15 km v hodině.“ V době naší návštěvy sel Miroslav Pospíšil strojem Pronto 9 DC ozimou pšenici na pozemku po ozimé řepce, který byl připraven talířovým podmítačem Joker 12 RT.

Kompletní oddělení logistiky s vedoucím Aloisem Schneiderem (vpředu uprostřed) a dvěma týmovými vedoucími Martinem Eichingerem (vpředu vlevo) a Christianem Sittlem (vpředu vpravo).

Přijíždí kompletní podvozek, montážní skupina Pronto odváží díly pro další stroj, hotový Pronto NT čeká na vypravení do Kazachstánu. Aby bylo u HORSCHe vše ve správný čas na správném místě, k tomu máme oddělení logistiky. Jeho vedoucí, Alois Schneider, nám ho představuje.

S

rdcem logistiky je v závodě firmy HORSCH Sitzenhof nové logistické centrum, které jsme zkolaudovali v roce 2011. „Předtím jsme pracovali ve starých budovách původního sídla firmy. Teď máme sklad

Automatický vysokoregálový sklad má půdorysné rozměry 75 x 30 m a výšku 17 m.

přesně podle našich představ,“ řekl Alois Schneider. Jeho rozměry jsou obrovské. Automatizovaný vysokoregálový sklad má plochu 75 x 30 metrů a je 17 metrů vysoký. Je doplněn o další plochy o rozloze 1 250 m2 pro příjem zboží, pro kontrolu kvality, pro krátkodobé uskladnění a pro další postup. Odtud se součástky dodávají do výroby i na dlouhodobé uskladnění jako náhradní díly. Pro výdej je tu dalších 2 000 m2 halové plochy, kde se kompletují a balí zásilky náhradních dílů. „Už z toho je patrné, jak fungujeme,“ říká Schneider. „Dva základní oddíly logistiky, Příjem zboží a Výdej zboží, řídí vedoucí týmů Christian Sittl a Martin Eichinger. Přes příjem prochází veškeré zboží, které dorazí do Sitzenhofu. Prvním úkolem zaměst-

nanců je provést kontrolu kvality. Ta je schvalována oddělením pro řízení kvality a zahrnuje posouzení množství a identity, stejně jako některá měření a zkoušky. Sofistikovanější testy provádí Quality Assurance (vstupní kontrola). Co mají zaměstnanci se zbožím udělat, se dozvídají ze systému řízení SAP. Poté, co zboží do systému zaevidují, je u nás vedeno skladem a může být použito pro výrobu nebo jako náhradní díly.“ Kromě standardních dílů, jako jsou například šrouby, jsou naskladňovány také specifické hydraulické a elektronické komponenty a ocelové díly. Kromě toho zpracovává tým příjmu také vratky (reklamace, díly v záruce nebo chybné objednávky) partnerů HORSCH. U těchto částí je nárok na testování kvality vyšší, protože se navíc dává pozor

www.Bezorebne.cz

23

terra

Zkušenosti z praxe terra

Ze společnosti

Příjem zboží: Paletový sklad (vlevo) a sklad malých dílů (vpravo).

Výdej zboží: Skladovací boxy jsou pomocí automatických manipulátorů a poháněných tratí dopraveny na odběrové stanoviště (vlevo), aby z nich pracovník logistiky mohl vyjmout příslušné množství požadovaných dílů a připravit je pro kompletaci zásilky (vpravo).

K úkolům týmu pro výdej zboží patří také nakládka a expedice hotových strojů.

K logistice patří i kancelářská práce: na příjmu (vlevo) i na výdeji zboží (vpravo).

na kompletnost a je třeba přezkoušet, zda stále odpovídají současnému stavu. Logistika HORSCH používá tři samostatné skladovací oddíly: všechny díly, odolné venkovnímu prostředí, například lakované sestavy nebo pneumatiky, skladujeme venku. Dále máme automatický paletový sklad a automatický sklad malých součástek. V prvním se skladují palety a paletové boxy, v druhém se skladují plastové boxy o velikostech 60x40 a 80x60 cm s maximální hmotností 50 a 100 kg. Pale-

24

www.Bezorebne.cz

tový sklad má 2 500 míst a lze v něm přemístit 35 palet za hodinu. Ve skladu na malé součástky je 12 500 míst pro 25 000 boxů, které lze dále rozdělit až na 8 jednotlivých oddílů. Zde dokážeme naskladnit až 150 boxů za hodinu. Když je zboží na svém místě ve výškovém regálovém skladu, je Příjem zboží se svou prací hotov. Vše ostatní je povinností Výdeje zboží. Vyskladňování se děje automaticky. Skladové kontejnery jsou pomocí automatických pojízdných robotů vyjímány

z regálů a dopraveny pomocí hnané válečkové linky na odběrové stanoviště, aby z nich logistický pracovník mohl vyjmout příslušné množství požadovaných dílů a připravit je k expedici. Zpravidla jsou to náhradní díly pro obchodní partnery HORSCH, které se často posílají přímo koncovým zákazníkům. Pracuje se v dvousměnném provozu. První směna trvá od 7:00 do 16:30 hodin, druhá od 12:00 do 21:00 hodin. V dopoledních hodinách se vyřizují standardní dodávky z minulého dne, od poledního pak hlavně expresní zásilky, které přicházejí s velmi krátkými expedičními lhůtami. Během této doby jsou zde zaměstnanci z obou směn. Centrální systém SAP určuje složení každé zásilky, přesně podle přání objednavatele. Velké přepravní společnosti pak denně od 14:00 do 18.00 hodin odsud z Sitzenhofu odvážejí balíky a palety do celé Evropy. Další úlohou oddělení logistiky je expedice hotových strojů. „Přepravu strojů po střední Evropě obvykle organizujeme sami, ale dodávky do východní Evropy jsou často organizovány přímo odběrateli a prováděny regionálními přepravci,“ říká Alois Schneider. „Vyskladnění strojů provádí určení pracovníci týmu výdeje zboží. Kromě nakládky jsme zodpovědni za vše, co s expedicí souvisí. Patří k tomu například vyřizování celních dokladů, zajištění nákladu a kontrola potřebných potvrzení. Neděláme to jen pro to, abychom nebyli být odpovědni za případné škody. Je to otázka cti naší značky, nepustit ze závodu ani jeden nákladní vůz s nedostatečným technickým vybavením nebo se zajištěním nákladu, které by budilo pochybnost.“ Většina strojů se, hlavně výškově, nevejde na standardní kamion, ale musí se přepravovat na nízkých podvalnících. Není-li ani to řešením, zajišťujeme povolení pro přepravu zvláštního nákladu. Ale když je třeba projet více tranzitních zemí, není to často uskutečnitelné, protože každá země musí udělit povolení a musí jí být uhrazeny poplatky. Takovým případem je Pronto 12 NT pro Kazachstán, které je 5,5 metru široké i ve složeném stavu. Na to se však myslelo už ve fázi návrhu, takže stroj se dodává jako částečně rozložená sestava. Pak se vejde i na normální kamion s plachtou. A je-li zboží určeno do zámoří, dopravuje se v námořních kontejnerech.

Souboj s mokrem Klimatické podmínky se proměňují. Kdo chce úspěšně provozovat rostlinnou výrobu, musí reagovat pružně. Časopis terraHORSCH mluvil s kanadským zemědělcem Christianem Raupersem. Dříve pro něj bylo problémem sucho, dnes zápasí s vodou.

Pásový traktor o výkonu 500 koní a secí stroj Pronto jsou velmi výkonná sestava.

Z

ačátek září 2014. Jediný pohled na internet prozrazuje, že v kanadské provincii Manitoba prší. To je dobrý čas na telefonát s farmářem Christianem Raupersem. Když zvedne sluchátko, jsou v pozadí slyšet typické zvuky dílny a štěkot psů. „To se mi zrovna hodí,“ říká Raupers. „Na dnešek hlásí předpověď silné srážky na celý den. Venku nemůžeme dělat nic. Tak jsme právě v hale a děláme údržbu na strojích.“

Rodina Raupersových je původem od Hannoveru. Během vánoční návštěvy v polovině 90. let se jeden ze strýců zeptal Christianovy matky, zda by pro ni přišlo v úvahu prodat zemědělské hospodářství v Německu a jako zemědělci se přesídlit do Kanady. Tento krok pak učinili v roce 1999. Třem synům bylo tenkrát 10, 13 a 15 let. Dnes Christian, prostřední syn, hospodaří se svým otcem Heinrichem na farmě. Nejstarší syn nastoupil do otcovy malé strojíren-

ské firmy a nejmladší pracuje jako mechanik zemědělských strojů Caterpillar. Christian Raupers se naučil své profesi úplně od píky. Má zemědělské vyšší vzdělání a potřebnou praxi jako zemědělský konzultant pro rostlinnou výrobu získal ve svém vlastním podniku. „Naše farma Cardale Grain Corporation se nachází 525 metrů nad mořem, přibližně na padesátém stupni severní šířky a na stém poledníku,“ říká Raupers. „To odpovídá zhruba severní

www.Bezorebne.cz

25

terra

Zkušenosti z praxe

poloze Frankfurtu. Patříme do severozápadní části agrární oblasti Manitoba. Máme od začátku května do poloviny září 110 bezmrazových dní. Náš strýc, který je nyní v důchodu, tu 21 let podnikal v zemědělství. Dříve se tu krajině říkalo ‚Dryland‘ – Suchá Země. Během 90. let se pak klima změnilo. Po našem příjezdu nám za rok napršelo 330 mm vody, tento rok to bylo jen do září už 460 mm. Během čtyř měsíců vegetace bez přestání bojujeme s mokrem.“ Problémy se zaplevelením Jedním z opatření jsou drenáže s vodními čerpadly. Také ve strojním vybavení zareagovali: mnoho prací provádí pásové traktory. A protože bratr pracuje u firmy Caterpillar, pohybuje se tu po polích hlavně tato značka. Vedle tří traktorů 500, 340 a 220 koní má farma k dispozici také kloubový traktor 260 koní a dva starší traktory Fendt 612 a 411. Dva kombajny CLAAS Lexion 740 a 480 mají oba pohon na všechna kola a dvoumontáže. Dále používají dva šestimetrové krátké talířové podmítače německé výroby a jedny těžké prutové brány vyrobené v Kanadě. Z Kanady pochází také překládací vůz, postřikovač je z Iowy. Nejnovějším přírůstkem je dvanáctimetrový secí stroj HORSCH Pronto. „V průměru mají farmy v naší oblasti asi 3 000 akrů (1 200 ha),“ říká farmář. „My obděláváme 5 300 akrů (2 150 ha). Navíc naší technikou sejeme, postřikujeme a sklízíme ve službách. Celkový výkon se velmi liší, na pomoc nás volají hlavně v problémových letech. Jednou se nám už takhle sešlo dalších 3 000 akrů navíc.“ Když rodina převzala podnik, obdělávala se v oblasti půda jen minimálně. „V tehdejším suchu to velmi dobře fungovalo,“ přisvědčuje Christian Raupers. „Na podzim se dusík v granulovaném hnojivu zapravil do půdy kypřičem, zbytek se hnojil v NPK hned při setí na jaře. Můj otec pak přešel na přímé setí, bez zpracování půdy. Všechny živiny se dávaly do půdy při setí. Před dvanácti lety jsme přešli na dvě aplikace dusíku a při setí jsme dávali už jen 60 procent. Zbytek jsme rozmetali během vegetace, abychom mohli reagovat na výkyvy počasí. Tehdy se stávalo klima čím dál podivnější a začali jsme mít problémy s vyplavováním nitrátového dusíku. Mezi roky 2005 a 2010, kdy jsme mohli

26

www.Bezorebne.cz

Cardale Grain Corporation se nachází v severozápadní části státu Manitoba.

pěstovat velmi mnoho ozimých obilovin, se k tomu přidaly problémy s jednoděložnými plevely. RoundUp nám moc nepomohl, proto jsme hledali jiná řešení. Přes německé časopisy jsme pak přišli na krátké talířové podmítače. To byl velký úspěch, mimo jiné také proto, že dvacet let metody No-Till a mokro udělaly svoje. Co se týče likvidace plevelů, byl výsledek senzační – jedním přejezdem jsme měli 95procentní účinnost. Teď používáme krátké disky i k podmítce po sklizni pšenice. Nejprve pracujeme prutovými branami pod úhlem 45 stupňů ke směru sklizně a pak opačně talířovým podmítačem. Výsledkem je na jaře hnědé čisté pole pro setí jarní řepky. Uvědomte si, že tu máme pět a půl měsíce skutečnou zimu, během které je vyplavení živin nulové. Po zimě nemáme žádné plevele, ani škůdce. Hluboké promrznutí se postará o skvělé seťové lože.“ Pronto nahradilo dva stroje Do roku 2013 seli v Cardale Grain Corporation dvěma radličkovými secími stroji o pracovním záběru 14 a 19 metrů. Větší stroj využívali pouze na setí pšenice, menší výhradně na řepku. „Před několika lety jsme začali hledat nový secí stroj,“ říká Christian Raupers. „Chtěli jsme zlepšit přesnost uložení osiva, hlavně u řepky. Pevné radličky a dlouhé dráhy pneumatických rozvodů osiva v tomto u nás mají nevýhodu. Nová sečka měla být vhodná také

pro pšenici. To vyloučilo všechny speciální secí stroje pro přesný výsev řepky, které jsme si prohlédli. Když jsme pátrali na trzích v Evropě a na Východě, viděli jsme, že tam jsou na vzestupu dvojkotoučové secí botky. A tak to funguje i tady u nás. Práce se velmi zjednodušila – nejdříve hnojivo rozmetáme po povrchu pole a následně ho při jednom přejezdu zapravíme secím strojem do půdy současně při setí. Tak jsme nejdříve strojem od jednoho rakouského výrobce zaseli zkušební plochy a dosáhli jsme dobrých výsledků. Dodejme ale, že to bylo v pohádkovém roce 2013. Na každý pád jsme takový stroj chtěli mít. Nakonec to rozhodla kapacita zásobního vozu. Mělo by to být aspoň sedmnáct tun, to by se výborně hodilo k našemu pásovému traktoru 500 koní. Tak velký zásobník nám mohl nabídnout jenom HORSCH, i proto jsme tedy koupili Pronto.“ Raupers nejprve Prontem zasel pšenici a pak řepku. Protože však v prvním roce bylo velmi mokro, dalo se tak zaset naráz jen 30 procent plánované plochy. Na zbytek byl připraven „plán B“: osivo rozmetali na povrch a zapracovali bránami. U řepky to bylo dokonce na jeden přejezd. „Ale protože to je opravdu jen nouzové řešení, má pro nás velký výkon secího stroje opravdu zásadní význam. S Prontem zasejeme kolem 17 hektarů za hodinu. Tím Pronto nahradí obě staré radličkové sečky, a to i přes menší

pracovní záběr. S jedním secím strojem je navíc celá logistika mnohem jednodušší. Pozitivní vedlejší účinek je, že díky talířovému nářadí v secím stroji ušetříme za RoundUp.“ V září přerušilo sklizeň v Manitobě deštivé období. Pšenice se zde před sklizní zásadně desikuje, stejně tak i řepka. Sklízet se pak může asi po dvou až třech týdnech. U řepky je riziko, že vítr zralé šešule vyklepe. Proto jsou porosty celkově spíše řidší, rostliny nejsou tak vysoké a šešule jsou na nich rozloženy na dvou třetinách výšky. Mlátičkou tedy musí projít mnoho zelené hmoty. Pro aktuální sezonu počítá Raupers s výnosy 4,5 tuny jarní pšenice a 1,7 tuny jarní řepky – ovšem to jen tam, kde se zaselo dobře. Na plochách s „plánem B“ bude sklizeň horší. Ale to je úplně normální riziko. V budoucnu chce Raupers znovu pěstovat více ozimých plodin, jako jsou pšenice a žito, aby práce na jaře a na podzim byly lépe rozložené. Uvažuje také o rozšíření podniku.

„V podstatě je zde možný nákup nebo pronájem dalších ploch,“ říká farmář, „ale nutná je příslušná rentabilita. V posledních letech se ceny zčtyřnásobily. Nájem je teď asi 60 kanadských dolarů za akr a pronajímá se jen krátkodobě – na jeden až tři roky. Proto má větší smysl nákup horších polí s množstvím mokřin, nebo rozložených na menší plochy, protože platíte pouze za skutečně obdělavatelné akry. Dalšími kroky se může užitná plocha zvětšit, čímž se kupní cena stává zajímavější.“ Střednědobou hranici růstu vidí Christian Raupers aktuálně asi na 3 000 ha. To ještě může s využitím sezonních pracovníků jeden člověk řídit a kontrolovat. Zpracování půdy pomocí talířového nářadí se v Cardale Grain Corporation ukázalo jako velmi funkční a bude se tak provádět dál. Jestliže se plány na rozšíření podnikání uskuteční, jedno rozhodnutí už padlo: koupí se druhý secí stroj HORSCH Pronto. Potom bude totiž jeden secí stroj na obilí a druhý výlučně na řepku.

Tak to vypadá na polích, když optimální přírodní podmínky dovolí normální setí strojem HORSCH Pronto. Ale mokro často udělá čáru přes rozpočet.

S dvanáctimetrovým Prontem stíhá Chris Raupers kolem 17 ha za hodinu.

www.Bezorebne.cz

27

terra

FITZentrum

Focus TD Od experimentálního trendu k pevné součásti zemědělské strategie Původní postup pásového zpracování půdy (Strip-Till) se v roce 2006 stal základem pro vznik techniky Focus. Po představení funkčního principu na výstavě Agritechnica 2009 a po uvedení přepracovaného Focusu TD na Agritechnice 2013 nastal nyní čas, abychom tuto strategii zpětně zhodnotili a předložili získané poznatky.

Focus TD při výsevu řepky po středně hluboké přípravě.

nulovém nebo jen velmi mělkém zpracování půdy, zesiluje některé problémy. Škůdci, jako jsou slimáci a hraboši, stejně jako výdrol předplodiny v řepce, vyžadují zvýšenou intenzitu zpracování půdy. Při zpětném hodnocení je patrné, že systém Focus spojuje silné stránky pásového zpracování půdy – tj. cílené kypření pásů, vpravování hnojiva a zmenšení výskytu posklizňových zbytků v kořenové zóně – s dřívějšími zkušenostmi z bezorebného hospodaření. Je tedy nezbytné zapravit nebo promíchat posklizňové zbytky zejména v ročnících s vysokým množstvím slámy nebo se špatnou kvalitou sklizně kvůli vlhku nebo kvůli polehání porostů.

První generace secího stroje HORSCH Focus TD.

Odklizení rostlinných zbytků – ústřední funkční prvek Focusu

P

ásové zpracovávání půdy můžeme označit jako kypření určitých úseků půdy v definovaném odstupu od sebe – mezipásová rozteč. Při něm se v pásech odstraňuje zhutnění půdy, ukládá se podle potřeby do půdy hnojivo a odklízí se posklizňové zbytky z budoucího seťového lože do prostoru mezi pásy. Část povrchu, která není určena k setí, zůstává nezpracovaná. Výhodou je, že se kombinují pozitivní vlastnosti přímého výsevu (redukce eroze půdy, malá ztráta vláhy) a efekty

28

www.Bezorebne.cz

plynoucí ze zpracování půdy (čisté secí lůžko, nakypření půdy). Právě tyto prvky byly zahrnuty už do první koncepce stroje Focus TD: rozteč mezi zpracovanými pásy 35 cm, současné kypření a vyhrnování posklizňových zbytků z půdy, vpravení hnojiva a výsevní botky v roztečích 35 cm nebo 17,5 cm. Cílem vývoje techniky Focus TD bylo snížení časové náročnosti a zmenšení počtu přejezdů. Pro praktické nasazení se plánoval hlavně výsev řepky. Tato plodina může být pěstována v širších roztečích, současně ale potřebuje intenzivní kypření pod seťovým lůžkem a dobře reaguje na mělké nebo hluboké uložení hnoji-

va pod osivem. Jako důležitý se ukázal efekt vyčesávání posklizňových zbytků z půdy pod osivem na povrch do prostoru mezi řádky. Poloviční roztečí výsevu 17,5 cm se Focus TD stal zajímavý také pro výsev pšenice a dalších obilnin. Další vývoj koncepce k aktuálnímu provedení Focus TD Po velmi pozitivních zkušenostech s první koncepcí Focus, zejména na lehkých a propustných půdách, se rychle zjistilo, že původní představy o provozních nárocích je nutné rozšířit. Za mnoha pracovních podmínek se ukázalo, že použití techniky Focus po

Shromážděné zkušenosti a požadavky prvních uživatelů techniky Focus vyústily do přepracované koncepce Focus TD, která byla představena na veletrhu Agritechnica 2013. Konstrukční změny zahrnují úpravy radličkové sekce a snížení rozteče radliček na 30 cm. Tím se zvýšila intenzita kypření, aniž by došlo k zásadnímu nárůstu tahových nároků. Kromě toho s sebou rozteč radliček 30 cm nese tu výhodu, že obilí a jiné plodiny, které potřebují užší meziřádkové vzdálenosti, mohou být vysévány v obvyklé rozteči 15 cm. Dokončením vývoje nové generace pracovních orgánů Terra Grip III s horizontálním pružinovým jištěním se otevřela cesta pro koncepci stroje s centrálně umístěným zásobníkem osiva/hnojiva nad radličkovou sekcí. Tím se také zkrátila celková délka stroje. Aby byl Focus TD vybaven pro všechny případy nasazení, lze rad-

ličkovou sekci měnit za talířovou. Tato možnost může být užitečná zejména pro pozdní termíny setí pšenice, kdy je třeba intenzivně připravit mělké seťové lože. Půdní typ a objem posklizňových zbytků určují intenzitu přípravy půdy Aby bylo možné popsat nároky na intenzitu zpracování, je vhodné rozdělit půdy do tří kategorií:

pak půda prokypří na plnou požadovanou hloubku. V ročnících s vysokým objemem slámy nebo při špatně rozdrcených a rozhozených posklizňových zbytcích je nezbytné, aby se před výsevem technikou Focus TD sláma zamíchala asi do 2/3 požadované cílové hloubky. Toto promíchání zajistí dostatečný kontakt rostlinných zbytků s půdou pro urychlení jejich rozkladu.

1. Lehké, propustné půdy Příprava před setím se může v závislosti na množství organických zbytků provádět mělce až středně hluboko. Ve většině případů se vystačí s mělkou podmítkou strniště talířovým nebo radličkovým podmítačem. Při druhém přejezdu se pak půda zpracuje asi do 1/3 cílové hloubky kypření a důkladně promíchá (rovněž krátkým talířovým nebo radličkovým podmítačem). Při pracovním přejezdu secím strojem Focus TD se

2. Středně těžké až těžké půdy (maximální obsah jílu 25 až 30 %) Nejdůležitějším cílem při přípravě středně těžkých nebo těžkých půd k setí, je vytvoření dostatku jemnozemě v oblasti seťového lůžka. Pracovní orgány v secím stroji Focus TD produkují jemnou zeminu jen v omezené míře, a proto je třeba vytvořit její dostatečný podíl už přípravnými operacemi. V praxi se velmi osvědčilo zpracování strniště pomocí krátkého talířového ná-

Focus TD na lehké půdě po podmítce.

www.Bezorebne.cz

29

terra

FITZentrum

Aktuální provedení Focus TD s roztečí kypřících radliček 30 cm.

řadí Joker nebo víceřadým radličkovým podmítačem. Volba hloubky a pracovních nástrojů pro konkrétní stanoviště by měla být taková, aby se co nejvíce zabránilo tvorbě hrud. Při druhém kypřícím a mísícím přejezdu, se půda zpracuje asi do 50 % z cílové hloubky. Následně může Focus TD kypřit půdu v pásech do konečné pracovní hloubky a vytvořit ideální podmínky pro klíčení a vzcházení zaseté plodiny. 3. Těžké jílovité půdy Na těžkých půdách s podílem jílu nad 30 % může princip secího stroje Focus TD narazit na své hranice, jestliže se přípravou půdy nevytvoří dostatečný podíl jemné zeminy, a to zejména tehdy, je-li půda pod povrchem dlouhodobě mokrá. V takových podmínkách se doporučuje, aby se předem provedlo hluboké prokypření úzkými radličkami a půdě se poskytl čas na stažení vláhy do větší

30

www.Bezorebne.cz

hloubky a na oschnutí povrchu. Potom se může přidat ještě jeden mělký přejezd před setím pro vytvoření jemné zeminy v profilu setí. Pro tyto situace se pracuje na vývoji systému radliček secího stroje Focus TD, které budou k povrchu přesouvat co nejméně půdy z hlubších vrstev, aby se zabránilo tvorbě hrud. Hlavní úlohou radliček v těžkých půdách tak bude čistě kypření. Můžeme zformulovat následující souhrnné zásady: S rostoucím obsahem jílu v půdě se musí zvětšit intenzita předseťové přípravy. Vytvoření dostatečného podílu jemné zeminy předchozí přípravou půdy je tím důležitější, čím vyšší je vlhkost půdy. Větší intenzitu přípravy vyžaduje také situace, kdy povrch půdy obsahuje více posklizňových zbytků. Proto může být užitečné při masivním objemu orga-

nických zbytků předem půdu zpracovat do plné hloubky kypření, když to stav půdy dovolí. Které vlastnosti integrují Focus TD do podnikového systému zpracování půdy a setí? Bezpečný vývin porostů díky cílenému kypření půdy pod rostlinami; snížení posklizňových zbytků v zóně klíčení a růstu kořenů; koncentrované uložení hnojiv pod rostliny pomocí kypřících radliček pro nejúčinnější příjem živin. Spolehlivé vzcházení, zejména u řepky, díky spojení hlubokého kypření a výsevu v jednom přejezdu; vlhká půda, která je vynesena do profilu setí, poskytuje za sucha nejlepší podmínky pro klíčení. V podmínkách, kdy se v půdě snadno tvoří utuženiny, je velkou výhodou, že Focus TD spojuje kypření, hnojení a výsev do jediného přejezdu. Tím se dá důsledně předcházet kolejím.

V osevních postupech, v nichž výsev ozimé řepky následuje po pšenici, je problémem velké množství nerozložené slámy v zóně klíčení a v kořenové zóně. Princip Focus TD významně snižuje koncentraci posklizňových zbytků v této půdní vrstvě. Řepka tak má dobré podmínky pro nerušené klíčení a tvorbu kořenů. Stanoviště s dlouhodobým zpracováním půdy bez orby, nebo se slabou zásobou základních živin, mohou velmi profitovat z koncentrovaného ukládání hnojiv do pracovní hloubky radliček Focus. Vpravení „čerstvých“ a koncentrovaných živin pozitivně ovlivňuje jejich příjem, zejména za sucha, spolu s vláhou v hlubších půdních vrstvách. Focus TD umožňuje nové způsoby hnojení: díky variabilnímu ukládání hnojiv do různých hloubek (mělce, hluboko nebo kombinovaně) může zemědělec reagovat na potřeby plodin podle termínu a podmínek při výsevu.

Koncept Focus TD přispívá rozhodujícím způsobem ke stabilizaci výnosů,

zejména pak v klimaticky extrémních ročnících.

Úzké LD radličky s karbidovými štíty slouží k hlubokému kypření a k ukládání hnojiva.

www.Bezorebne.cz

31

Karbidová špička HM Plus ORIGINÁLNÍ NÁHRADNÍ DÍLY BEZ KOMPROMISŮ

Extrémně dlouhá životnost Plná odolnost a houževnatost Precizní kontrola výroby Vysoká provozní spolehlivost

Stejná kvalita práce od prvního do posledního hektaru. Špičky trvale udržují svou délku i tvar. do posledního hektaru. Špičky trvale udržují svou délku i tvar.

Zemědělství na celý život Zemědělství na celý život

Informace vám podají oficiální zástupci: Vratislav Malina 602 436 243 (Čechy), Tomáš Habr 775 524 154 (Čechy) Informujte u svého dodavatele náhradních dílů Karel Falta 602se 139přímo 585 (Morava)

HORSCH!