Perancangan dan Pembuatan Turbin Pelton

Perancangan dan Pembuatan Turbin Pelton Oleh : Tiar Riptahadi W. K. 2106 030 065 Dosen Pembimbing : Dr.Ir. Heru Mirmanto,MT 132 135 223

www.themegallery.com

LOGO

Contents You can briefly add outline of this slide page in this text box.

1

Pendahuluan

2

Diagram Alir

3 4

Perancangan Model Turbin Pelton Proses Manufaktur

back www.themegallery.com

Latar Belakang Kebutuhan Akan Energi Terbarukan

Listrik Merupakan Kebutuhan Primer

Mengapa Mikrohidro

Potensi Air di Indonesia Sangat Besar

PLTMH Ramah Lingkungan back www.themegallery.com

Rumusan Masalah

Permasalahan yang timbul adalah Bagaimana merancang model turbin pelton dengan kapasitas sebesar 30m³⁄ secon dan head efektif sebesar 8meter?


Tujuan Selection of Bearing

Design of shaft Diameter

Mechanical & Electrical Instalations

Design of transmision (Belt & Pulley)

Tujuan

Runner Manufacturing

Casing Build

back


Batasan Masalah

Dimensi turbin (runner & nozzle) diperoleh dari tugas akhir Redi Aulia “Perancangan Model Turbin Pelton dengan Kapasitas Sebesar 30m³⁄ s dan Head Efektif Sebesar 8 m” Komponen-komponen kelistrikan tidak dibahas. Effisiensi seluruh transmisi dan elemen mesin diasumsikan sebesar 80%. contents

back


Diagram Alir

contents

back


Hasil Perhitungan Runner (Bucket) :

Diameter luar runner, Diameter pitch runner, Lebar Tinggi Dalam Tebal rata-rata runner, Berat runner,

Do D b h b b w

= = = = = = =

0,252 m 0,193 m 52 mm 49 mm 20 mm 0,0336 m 2,135 kg


Hasil Perhitungan Nozzle :

Luas pancaran nosel , Kecepatan pancaran nosel, Kecepatan keliling runner,

A = 0,339 m2 C1 = 12,2 m/s U = 5,38 m/s back www.themegallery.com

Gaya yang bekerja Gaya tangensial

Fy Fx

F

x

= ρ Q (C 1 − U ).(1 − cos

β

2

)

Gaya Sentripetal Fx

Fy = M R . ω . r

Fy

Berat Runner

Wr = m r × g back www.themegallery.com

Momen Bending dan Momen Torsi Resultan (Momen Bending) M R = M H + MV 2

2

Momen Torsi M t = 63000

∑F

=0

N n

Horizontal M H AH 1 + FCT 1 + BH 1 = AH 2 + FCT 2 + BH 2

Vertikal MV

AV + FCS 2 + BV = W + FCS 1


Perencanaan Diameter Poros 256 ( M b + M t ) . N 2 π 2 . S yps 2 2

d ≥

6

2

Dimensi Pasak


Perencanaan Bearing

Transmisi

contents

back


Proses Pembuatan Bucket Pola terbuat dari lilin

Pembuatan drag dan cope dari pola di atas flask

back Pin pendorong www.themegallery.com

Pin pendorong

sprue

cope

Pola satu

drag

Pola dua

back


Penyempurnaan model bucket

Pembuatan cetakan terahir Pin pendorong Pin pengarah flask


Pin pendorong

sprue

Pin pengarah flask

cope drag


Pengecoran : Bahan baku yang digunakan adalah campuran resin 157 dan hardener dengan ratio 40 : 1

Proses Pencetakan

Hasil pengecoran

Finish good


Setelah pengecatan

Setelah dirangkai menjadi runner


Pembuatan Casing : Bahan plat stainless steel tipe AISI 1010 tebal 3 mm Proses pengelasan argon.

tampak kiri

Tampak depan

tampak kanan

tampak belakang

back


Pembuatan Casing :

Tutup depan Tampak depan

Tutup setelah terpasang back www.themegallery.com

Pemasangan runner dan nozle pada casing


INSTALASI MODEL TURBIN PELTON 10

11

12

13

1. Reservoir suction 2. Wather mor 3. Gate valve 4. Pompa 5. Pressure gate 6. Elbow 7. Lampu 8. Reducer 9. Gate valve 10. Turbin 11 Sambungan T (Tee) 12 Generator 13 Voltmeter 14 Reservoar discargh

14

9

8 7 6 5 4

3

2

1


KESIMPULAN Dari hasil perancangan diperoleh : Diameter poros D = 20 mm Bahan AISI 1010 Perbandingan Diameter pulley 3 : 1, dengan diameter pulley 6’’ dan 2”. Sedangkan Belt type “ A “ Single-Row Deep Grove Ball Bearing seri 03 Pasak Bahan AISI 1010 dengan w x h x L = (5 x 5 x 20) mm Bahan Bucket campuran Resin 157 & hardener dengan ratio 40 : 1 Perancangan Penguat Runner : Bahan besi plat stainless steel tipe AISI 1010 tebal 4 mm Bahan Casing setebal 3 mm. back


Nothing is impossible


LOGO

Perancangan dan Pembuatan Turbin Pelton

Recommend Documents