PEMANFAATAN BIOMASSA SEBAGAI BAHAN BAKAR UNTUK PEMBAKARAN KERAMIK DENGAN MENGGUNAKAN TEKNOLOGI GASIFIKASI

Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54

ISSN 1978-2365

PEMANFAATAN BIOMASSA SEBAGAI BAHAN BAKAR UNTUK PEMBAKARAN KERAMIK DENGAN MENGGUNAKAN TEKNOLOGI GASIFIKASI UTILIZATION OF BIOMASS AS A FUEL FOR CERAMICS COMBUSTION USING GASIFICATION TECHNOLOGY Bono Pranoto, Aminuddin, Errie Kusriadie, Arfie Iksan Firmansyah Puslitbangek Ketenagalistrikan, Energi Baru, Terbarukan, dan Konservasi Energi Jl. Ciledug Raya Kav.109, Cipulir, Kebayoran Lama, Jakarta Selatan [email protected]

Abstrak Indonesia mempunyai potensi biomasa yang melimpah yang berasal dari berbagai jenis sumber biomasa. Limbah biomasa yang sudah terkumpul dapat dijumpai di industri yang mengolah hasil pertanian/perkebunan. Salah satu pemanfaatan limbah biomasa yang menjanjikan adalah dengan konversi limbah tersebut menjadi gas bakar melalui teknik gasifikasi biomasa. Dalam paper ini, dipaparkan pengalaman penelitian dan pengembangan teknologi gasifikasi biomassa oleh P3TKEBTKE dalam rangka pemanfaatan energi limbah biomasa. Metodologi penelitian ini adalah uji coba sistem gasifikasi dengan variasi limbah biomassa. Sekam padi, cangkang kelapa, serbuk gergaji dan briket biomassa telah diuji coba dalam reaktor gasifikasi. Gas hasil gasifikasi dimanfaatkan untuk pembakaran keramik di desa Plered, Purwakarta, dengan menggunakan tungku tipe Shuttle Kiln. Gasifikasi dari cangkang kelapa memiliki kandungan gas produser yang tinggi dan bisa dimanfaatkan sebagai bahan bakar pembakaran keramik. Jumlah gas metana dalam kandungan gas dari masing-masing bahan bakar mempengaruhi besarnya temperature pembakaran. Penebangan kayu hutan sebagai bahan bakar pembakaran keramik harus dikurangi dengan memanfaatkan cangkang kelapa sebagai bahan bakar menggunakan teknologi gasifikasi. Kata Kunci: Gasifikasi, Biomassa, Downdraft, Keramik Abstract Indonesia has abundant biomass coming from a variety of biomass sources. A large amount of collected biomass waste can be found in agricultural/plantation processing industry. One of the promising biomass waste utilization is by converting the biomass into fuel gas through gasification techniques. This paper describes an experience research and development experience on biomass gasification technology that has been conducted by P3TKEBTKE in Plered, Purwakarta. The methodology of this research is to trial gasification system with biomass feed’s variation. Some biomass wastes like rice husk, coconut shell, sawdust, and biomass briquette were tested in the gasification reactor. The R & D goal is utilization of biomass waste energy to produce gas replacing fossil fuel in ceramic burning using Shuttle Kiln. Producer gas from coconut shell has a high combustible gas content, and can be used as fuel combustion ceramics. The quantity of metana in producer gas from each biomass influence quality of temperature combustion. Forest logging as ceramic fuel combustion should be reduced by using coconut shells as fuel using gasification technology. Key Words: Gasification, Biomass, Downdraft, Ceramic

PENDAHULUAN Indonesia mempunyai potensi biomasa

biomasa yang sudah terkumpul dapat dijumpai di

industri

yang

mengolah

hasil

yang melimpah yang berasal dari berbagai jenis

pertanian/perkebunan. Limbah biomasa yang

sumber biomasa (Prastowo,2007). Limbah

bukan berasal dari industri berbasis pertanian

Diterima : 11 Maret 2013, disetujui terbit : 24 Juni 2013

45

Ketenagalistrikan Dan Energi Ketenagalistrikan Terbarukan Dan Energi Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 dan

perkebunan

biasanya

tersebar

dan

memerlukan metode pengumpulan untuk dapat

tar pada rentang suhu 100-500oC, teroksidasi pada ±1200 oC dan tereduksi pada suhu 800oC.

layak dimanfaatkan lebih lanjut.

Pada

reaktor

gasifikasi

downdraft,

Salah satu pemanfaatan limbah biomasa

biomasa diumpankan ke dalam gasifier dari

yang menjanjikan adalah dengan pemanfaatan

bagian atas dan akan turun sendiri karena gaya

limbah tersebut menjadi gas bakar melalui

gravitasi. Udara yang mengandung oksigen dan

teknik gasifikasi biomasa (Anil, 1986). Industri

nitrogen ditarik dari bagian bawah gasifier

Keramik adalah salah satu industri yang

sehingga

bergantung

terhadap

sepanjang gasifier. Di dalam gasifier, terjadi

kebutuhan bahan bakar. Industri keramik

tahapan proses yaitu pengeringan di bagian

modern banyak yang telah menggunakan bahan

atas, selanjutnya pirolisis, reduksi dan oksidasi

bakar

di bagian bawah.

gas.

kelangsungannya

Sedangkan

industri

keramik

mengalir

dari

atas

ke

bawah

tradisional masih mengandalkan bahan bakar

Secara umum tahapan proses gasifikasi adalah

kayu pohon dari hutan. Pemanfaatan gasifikasi

sebagai berikut (SERI,1988):

dari limbah biomasa untuk industri keramik

• Pada daerah pengeringan suhu berkisar

tradisional tidak hanya memanfaatkan limbah

antara 1000C – 2500C, dimana pada suhu

biomassa sekitar namun juga dapat mengurangi

1000C uap air terlepas dari biomasa

penebangan hutan liar. Teknik gasifikasi dapat bersifat mandiri

• Pada daerah pirolisis suhu berkisar 2500C – 5000C,

dan dapat dikembangkan dengan berbagai

menghasilkan uap air, uap tar, gas ringan

biasanya dihasilkan pada daerah tertentu Pengembangan

menghasilkan

energi

setempat

seperti : CH4, H2, CO2, dan arang.

gasifikasi

biomasa pada daerah tersebut akan mampu

• Dan pada daerah suhu yang lebih tinggi sekitar 8000C – 10000C di bagian bawah

sehingga

meningkatkan ketahanan energi nasional.

gasifier terjadi proses reduksi oksidasi, yaitu

Prinsip gasifikasi bahan bakar padat merupakan

rangkaian

proses

molekul-

kecil akibat pengaruh suhu tinggi (termal)

bahan baku (Klass,1998). Limbah biomasa

lokal).

perengkahan

molekul besar menjadi moleku-molekul

kapasitas tergantung dari jenis dan ketersediaan

(bersifat

terjadi

pembakaran arang menjadi abu dan CO2 dan

kontinu

juga proses reduksi karbon dioksida (CO2)

pengeringan, pirolisis, reduksi dan oksidasi

menjadi karbon monoksida (CO), dan

(Dasappa,2003).

hidrogen (H2)

Pengelompokan

proses

tersebut didasarkan pada rentang suhu biomasa selama berada dalam proses. Biomasa dalam

• Selanjutnya gas-gas bakar tersebut keluar

reaktor terpanaskan perlahan dan melalui o

rangkaian proses; melepaskan air pada 100 C,


46

dari bagian bawah gasifier pada suhu sekitar 7000C

Pemanfaatan Sebagai Bahan Bakar Untuk Pembakaran Keramik Ketenagalistrikan Dan EnergiBiomassa Terbarukan Dengan Menggunakan Teknologi Gasifikasi Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Proses pembakaran keramik/gerabah di masyarakat

kebanyakan

masih

dilakukan

dengan cara sederhana dan boros dalam pemakaian energi. Umumnya, pembakaran dilakukan dalam tungku dengan sistim api tegak dan menggunakan bahan bakar kayu ataupun

bahan

bakar

minyak.

Ancaman

penebangan hutan liar akan ketersediaan kayu yang semakin menipis serta meningkatnya harga BBM menyebabkan menurunnya jumlah produksi gerabah pada sentra industri keramik (Kompas, 2007). Pemanfaatan biomasa

bahan

merupakan

bakar

salah

satu

limbah alternatif

pengganti bahan bakar minyak. Melalui sistem gasifikasi,

limbah

biomasa

dikonversikan

Gambar 1. Metode Penelitian

secara termo-kimia menjadi gas bakar. Produk gas bakar dimanfaatkan untuk pembakaran

Pada

gerabah /keramik.

menggunakan kondisi lingkungan yang sama,

Melalui penelitian ini dicari bahan bakar biomassa

yang

cocok

digunakan

untuk

saat

percobaan,

bahan

bakar

diantaranya:

pembakaran keramik metode gasifikasi

a. Volume ruang bakar sama, shuttle kiln dengan volume 7 m3.

METODOLOGI

b. Material ruang bakar yang sama, shuttle kiln dengan dinding dalam glass wool

Metode

Penelitian

yang

digunakan

adalah melakukan ujicoba berbagai macam biomasa terhadap sistem gasifikasi untuk pembakaran keramik, dengan metode sebagai berikut:

c. Menggunakan 1 burner pembakaran, posisi burner sama yaitu burner depan atas. d. Menggunakan kecepatan blower hisap yang sama, 25 rpm e. Menggunakan bukaan valve burner yang sama, 50% bukaan. f.

Ruang bakar dalam kondisi kosong.

Peralatan yang Digunakan 1. Unit gasifikasi biomasa Unit gasifikasi terdiri dari reaktor, pembersih gas dan blower hisap. Besarnya


47

Dan Energi Terbarukan Ketenagalistrikan Dan Energi Ketenagalistrikan Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 tarikan gas dan udara primer dikendalikan melalui panel pengontrol.  Reaktor Bertipe

downdraft,

reaktor

ini

merupakan tempat terjadinya proses gasifikasi (Gambar 2). Kapasitas 100 Kg/jam umpan biomasa, dengan diameter 80 cm, bahan bakunya berupa biomasa (sekam padi, serbuk gergaji, briket sampah, arang batok kelapa, dll. Gambar 3. Siklon  Blower Hisap Blower digunakan untuk menarik udara pereaksi melewati reaktor dan menyalurkan gas hasil gasifikasi masuk ke dalam tungku pembakaran keramik (Gambar 4). Blower dioperasikan

rata-rata

pada

kapasitas

3

m3/menit.

Gambar 2. Reaktor  Pembersih Gas Bertipe

siklon,

berfungsi

untuk

memisahkan debu/kotoran dan tar dari gas (Gambar 3). Terletak setelah reaktor gasifier. Tar dan partikulat yang terbawa oleh gas akan membentur dinding siklon dan jatuh ke tempat penampungan tar.

Gambar 4. Blower Hisap

2.

Unit Pembakar Keramik Unit ini terdiri dari 2 buah tungku yang

berjenis Shuttle Kiln, yang bergerak semi-

Diterima : 11 Maret 2013, disetujui terbit : 24 Juni 2013 48

Pemanfaatan Biomassa Sebagai Bahan Bakar Untuk Pembakaran Keramik Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Dengan Menggunakan Teknologi Gasifikasi Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 kontinyu, dilengkapi dengan rel dan lori

Masing-masing biomassa mempunyai properti

(Gambar 5). Tungku terbuat dari material plat

yang berbeda baik komposisi kimia, bentuk

yang dilapisi serat kaca (glass wool) dengan

fisik,

3

dll.

Menyebabkan

karakteristik

kapasitas masing-masing tungku 7 m . Masing-

operasional gasifikasi yang berbeda untuk

masing tungku dilengkapi 6 (enam) burner

mendapatkan gas mampu bakar yang stabil dan

yang memanfaatkan gas keluaran blower hisap;

berkualitas.

tiga burner diposisikan berlawanan dan sisanya untuk menghasilkan panas yang berputar

HASIL DAN PEMBAHASAN

(circular heat). Tungku digunakan sebagai

Peralatan gasifikasi telah diuji dengan

tempat keramik yang sudah siap untuk dibakar.

beberapa jenis biomassa. Kandungan kimia biomassa dianalisis dalam kelompok analisis proksimat dan ultimat (Tabel 1). Peralatan dapat

dikatakan

telah

mampu

beroperasi

dengan baik dan menghasilkan gas bakar dengan kualitas yang baik. Respon peralatan tergantung

dari

jenis

biomassa.

Berikut

dijelaskan hasil percobaan gasifikasi beberapa jenis biomassa. Pengujian reaktor dengan serbuk gergaji

Gambar 5. Shutle Kiln

Serbuk gergaji yang digunakan diperoleh dari pabrik pengolahan kayu. Jenis serbuk yang

Bahan Bakar yang digunakan Bahan bakar biomassa yang berasal dari tumbuhan antara lain sekam padi, tempurung kelapa,

serbuk

gergaji,

briket

digunakan tidak spesifik tetapi tergantung dari kayu yang diolah.

biomassa.

Tabel 1. Hasil Pengujian Proksimat dan Ultimat Biomasa


49

Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Hasil analisis proksimat, ultimat dan

hasil reaksi pirolisis (CH4, C2H4, C2H6) tidak

nilai kalor serbuk gergaji yang digunakan

terlalu siknifikan sehingga dapat disimpulkan

dinyatakan pada Tabel 2. Komponen dominan

bahwa reaksi gasifikasi sudah berlangsung

dalam serbuk gergaji adalah zat terbang, hingga

dengan baik.

mencapai 65,18%. Zat terbang bersifat mudah

Tabel 3 Hasil Analisis Produk Gasifikasi

teruapkan sehingga reaksi gasifikasi serbuk

Serbuk Gergaji

gergaji dapat berlangsung dengan cepat. Komposisi gas, %-vol Komponen

Tabel 2 Hasil Analisis Proksimat dan

Sample 1

Sample 2

CO2

14.9467

17.5352

C2H4

0.1056

0.18855

C2H6

0.01320

0

N2

59.7152

59.1945

CH4

0.75262

1.13131

CO

13.6263

10.8731

H2

10.8403

11.0774

Ultimat Serbuk Gergaji (%-adb) Komponen Moisture Abu Zat Terbang Karbon Tetap Karbon H2 N2 S O2 Nilai Kalor, cal/g

Proksimat 20,14 1,14 65,18 13,54 -

Ultimat 41,30 6,70 Trace 0,13 50,73 3727

Kandungan air dalam serbuk gergaji

Pengujian Reaktor dengan Arang Batok Kelapa Gasifikasi

cukup besar (20,14%). Kandungan air yang tinggi menurunkan suhu operasi

gasifikasi

karena air akan bereaksi dengan arang atau gas hasil gasifikasi melalui reaksi endotermis. Kandungan air pada serbuk gergaji yang tinggi menyebabkan bahan tersebut sulit mengalir sehingga menyumbat

membentuk reaktor

gumpalan dan

yang

menghambat

arang

dilakukan

untuk

mengetahui respon proses terhadap pengaruh kandungan zat terbang. Arang yang digunakan adalah arang batok kelapa yang diperoleh dari pabrik pengolahan batok kelapa. Bahan baku diumpankan ke dalam reaktor tanpa melalui proses pendahuluan (seperti penggerusan dan pengayakan).

pengoperasian lebih lanjut. Di sisi lain,

Suhu operasi gasifikasi batok kelapa

kandungan air yang tinggi dapat meningkatkan

yang teramati lebih tinggi dibandingkan suhu

persentase gas hidrogen dalam gas produk. Tabel 3 memaparkan hasil analisis gasifikasi serbuk gergaji. Terlihat bahwa komponen gas hidrogen dan gas karbon monoksida, yang merupakan komponen utama gas bakar, cukup besar. Komponen gas sebagai

operasi gasifikasi dengan bahan baku serbuk gergaji. Bahkan, suhu operasi makin tinggi sejalan dengan waktu pengoperasian reaktor. Perilaku

proses

tersebut

terkait

dengan

komposisi awal bahan baku. Komponen utama arang batok kelapa adalah senyawa karbon.

Diterima : 11 Maret 2013, disetujui terbit : 24 Juni 2013 50

Pemanfaatan Sebagai Bahan Bakar Untuk Pembakaran Keramik Ketenagalistrikan Dan EnergiBiomassa Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 –Dengan 54 Menggunakan Teknologi Gasifikasi Sehingga, selama reaksi gasifikasi, reaksi yang

yang menunjukkan masih terdapat gas hasil

dominan adalah reaksi karbon dengan oksigen

pirolisis yang belum tereaksi. Gas tersebut

yang bersifat eksoterm.

kemungkinan melewati celah dalam tumpukan

Tabel 4 memaparkan hasil operasi

bahan baku sehingga tidak sempat bereaksi

gasifikasi dengan bahan baku batok kelapa.

lebih lanjut. Kandungan hidrogen dalam gas

Terlihat bahwa kandungan hidrokarbon ringan

produk cukup tinggi sehingga gas dapat

(CH4, C2H4, dan C2H6) sangat kecil atau bahkan

dinyalakan dan dapat digunakan sebagai bahan

tidak terdeteksi yang menunjukkan kandungan

bakar.

zat terbang pada bahan baku kecil. Gas produk masih

mengandung

gas

hidrogen


yang

Sekam Padi

diperkirakan hasil reaksi pergeseran CO dengan Komponen

air lembab bahan baku dengan produk samping

Komposisi gas, %-vol

CO2.

CO2

14,1347


C2H4

0.5196

C2H6

0.0533

N2

51,8942

Arang Batok Kelapa Komponen


CO2

14.54

CH4

2.2381

N2

58.75

CO

17.6383

CH4

3.04

H2

13.5218

CO

16.25

H2

7.42

Pengujian Reaktor dengan Briket Biomassa Briket biomassa yang digunakan dibuat sendiri dari biomassa yang diperoleh dari

Pengujian Reaktor dengan Sekam Padi Tabel 5 menunjukkan hasil analisis

masyarakat

sekitar. Jenis

biomassa

yang

proses gasifikasi bahan tersebut. Sekam padi

dikumpulkan berupa limbah organik, seperti:

mempunyai daripada

kandungan

serbuk

pengoperasiannya

lebih

rendah

limbah pasar, limbah pertanian (limbah sagu,

sehingga

dalam

limbah penggergajian kayu, sabut kelapa,

menimbulkan

sekam padi, eceng gondok, kulit kopi), residu

air

gergaji tidak

penyumbatan dalam reaktor. Reaksi gasifikasi

penyulingan

dalam reaktor juga tidak terhenti karena

dedaunan. Satu kilogram briket arang biomassa

penurunan suhu akibat penyerapan energi oleh

dapat dibuat dari 10 kg limbah pertanian atau

kehadiran air lembab masih mampu diimbangi

50 kg sampah organik basah.

produk

hasil

atsiri,

dan

sampah

Briket yang telah dibuat kemudian

dengan reaksi yang eksoterm. Gas

minyak

gasifikasi

masih

digunakan sebagai bahan percobaan. Gas yang

mengandung komponen hidrokarbon ringan


51

Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 dihasilkan dari percobaan tersebut dianalisis

Hasil analisa menunjukkan kandungan gas

dan dipaparkan dalam Tabel 6.

hidrogen sangat kecil. Kandungan hidrogen dari gas hasil gasifikasi terutama diperoleh dari


perakahan zat terbang yang dilanjutkan dengan

Briket

reaksi pergeseran yang memerlukan steam. Komponen


Oleh karena zat terbang dan air (sebagai bahan

CO2

9.09

C2H4

0.07

C2H6

0.07

C2H2

0.67

reaksi gasifikasi hanya akan mengandung

C3H8

0.16

hidrogen dalam jumlah yang kecil pula.

N2

68.94

CO

17.04

H2

3.96

baku steam) telah dihilangkan pada tahap pembuatan arang, kandungan unsur hidrogen dalam briket arang juga kecil. Sehingga, hasil

1400 Batok Kelapa

1300

Sekam Padi

1200 1100

Serbuk Gergaji

1000 Briket Biomassa

900 Suhu (C)

800 700 600 500 400 300 200 100 0 0

1

2

3

4

5

6 7 Waktu (Jam)

8

9

10

11

Gambar 8. Suhu Pembakaran hasil uji coba berbagai jenis bahan bakar biomassa


52

12

13

Pemanfaatan Biomassa Sebagai Bahan Bakar Untuk Pembakaran Keramik Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Dengan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Menggunakan Teknologi Gasifikasi yang mudah terbakar. Besarnya komponen

Profil Suhu Pembakaran Dari hasil percobaan, didapatkan suhu hasil pembakaran berbagai jenis biomasa

tersebut sangat berpengaruh pada besarnya suhu pembakaran. Metana memiliki pengaruh yang besar

seperti ditampilkan pada Gambar 8. Terlihat bahwa

batok

kelapa

memiliki

kecepatan

peningkatan suhu yang lebih baik dari pada sekam

padi,

serbuk

gergaji

dan

briket

dikarenakan nilai kalor yang dihasilkan lebih tinggi dibandingkan dengan hydrogen dan karbon monoksida. Dari hasil percobaan didapat bahwa

biomassa. Hal ini disebabkan karena batok kelapa memiliki nilai metana yang lebih besar pada kandungan gas dibanding yang lainnya. Walaupun

sekam

padi

memiliki

batok kelapa memiliki gas produser yang paling tinggi dan bisa dimanfaatkan sebagai sumber energi pembakaran keramik

kandungan volume hydrogen yang lebih tinggi namun dikarenakan berat jenis yang lebih ringan

dibanding

metana

menyebabkan

DAFTAR PUSTAKA [1]. Rajvanshi, A.K, 1986. Biomass Gasification , Director, Nimbkar Agricultural Research

pengaruh pembakaran lebih didominasi oleh

Institute, PHALTAN-415523, Maharashtra,

besarnya kandungan metana. Kandungan

karbon

monoksida

juga

India [2]. Dinas Perindustrian Propinsi Jawa Barat,

berpengaruh terhadap temperatur pembakaran. Masing-masing

gas

produk

2006.

memiliki

Proses

Pembakaran

Keramik, Program Pelatihan Peningkatan

kandungan karbon monoksida yang sama

Teknik Produksi dan Diversifikasi Produk

besarnya. Briket

Teknologi

Kerajinan Keramik di Purwakarta.

biomassa

memiliki

suhu

[3]. Kompas,

2007,

Harga

Minyak

Tekan

pembakaran yang kecil dikarenakan kandungan

Industri Mulai Oktober 2007, Harga Gas

metana dan hydrogen yang sedikit, sehingga

Akan

temperatur yang dihasilkan lebih banyak

http://www.kompas.com/kompas-

dipengaruhi oleh besaranya kandungan gas

cetak/0709/25/ekonomi/3866546.htm

karbon monoksida.

masing bahan bakar, namun juga dipengaruhi penyerap

Persen,

energy, fuels, and chemicals, Academic Press, San Diego, Ca.

dipengaruhi oleh kandungan gas dari masing-

material

10

[4]. Klass, D.L, 1998. Biomass for renewable

Laju peningkatan suhu tidak sepenuhnya

oleh

Naik

panas

[5]. Kong, E. The Great Clay Adventure. New York: Sterling Publishing, 1999.

disekitar

[6]. Prastowo

pembakaran.

Bambang,

2007,

Sustainable

Production of Biofuel Crops. Indonesian Center for Estate Crops Research &

KESIMPULAN DAN SARAN Metana,

karbon

monoksida

dan

hydrogen merupakan komponen gas produser


Development. On Sustainable Aspect of Biofuel Production Workshop, Jakarta

53

Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Ketenagalistrikan Dan Energi Terbarukan Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 Vol. 12 No. 1 Juni 2013 : 45 – 54 [7]. Susanto, H., A. Irawan, dan A Delfa, 1999. Uji Aliran Padatan dalam Reaktor Gasifikasi Tandan Kosong Sawit, Prosiding Seminar Nasional

Dasar-dasar

dan

Aplikasi

Perpindahan Panas dan Massa, Yogyakarta. [8]. Dasappa. S, H.V Sridhar, G Sridhar, P.J Paul,

H.S

Mukunda,

2003,

Biomass

gasification a substitute to fossil fuel for heat application, Sciencedirect, Biomass and Bioenergy 25 (2003) 637 – 649. [9]. Solar Energy Research Institute, 1988, Handbook of biomass downdraft gasifier engine system, Departemen of Energy, United States, SERI/SP-271-3022. [10]. Fitria, Y. 2009, Kajian Tekno Ekonomi Pabrik Konversi Biomassa Menjadi Bahan Bakar

Fischer-Tropsch

Melalui

Proses

Gasifikasi, Institut Teknologi Bandung


54

PEMANFAATAN BIOMASSA SEBAGAI BAHAN BAKAR UNTUK PEMBAKARAN KERAMIK DENGAN MENGGUNAKAN TEKNOLOGI GASIFIKASI

Recommend Documents