Padlófűtési rendszer Műszaki katalógus
TARTALOMJEGYZÉK
1 Bevezetés/szerelési utasítás....................... 3 2 Műanyag csövek ....................................... 14 3 Biofloor rendszerlemez ............................. 21 4 Osztó-gyűjtők ............................................ 22 5 Szabályozó elemek .................................... 26 6 Szerelő elemek .......................................... 32 7 Tervező program ....................................... 35
2
Bevezetés/szerelési utasítás A környezetvédelem jelentőségének növekedésével egyre nagyobb figyelem övezi az energiakészletek gazdaságos felhasználását. Az építőiparban egyre hatékonyabb és modernebb fűtési rendszereket alakítanak ki. Egyre több tervező és építész támogatja a hőszivattyúk, napkollektorok, kondenzációs kazánok szélesebb körű alkalmazását. A fejlesztések ilyen iránya a fűtővíz hőmérsékletének csökkenéséhez vezet, amely a megfelelő hőteljesítmény eléréséhez, nagyobb fűtő felületet igényel. Ilyen szempontból a padlófűtés tökéletesen megfelel az elvárásoknak, mivel ebben a rendszerben a padló teljes felületét fűtőfelületként alkalmazzuk. Az alacsony hőmérsékletű, padlófűtési rendszer megoldások tárháza széles, a választott energiaforrástól függetlenül. A padlófűtés szabályszerű működését befolyásoló számtalan, különböző tényező közül a legfontosabbak a következők: a fűtőfelület konstrukciójának fajtája és magassága (vastagsága), a padlófelület burkolási módja (padlóburkoló fajtája), az adott épületben alkalmazott fűtési rendszerek különbözősége (padlófűtés, radiátorfűtés stb.), a fűtőfelület – nyári szezonban – hűtésre való használatának lehetősége. A Comap átfogó megoldást kínál a Biofloor padlófűtési rendszerek megvalósításában.
Alapelv A Biofloor a Comap padlófűtési rendszerének márkaneve. A Comap megalkotta, majd egységbe foglalta a rendszer egyes elemeit és komplett rendszerben szállítja, garantálva az egyszerű és hatékony szerelést. Ez egy teljes egészet alkotó padlófűtési rendszer, amely rengeteg előnyt hordoz magában mind a tervezők, szerelők és a végfelhasználók számára. Radiátorfűtés
Az ideális fűtés
Padlófűtés
3
Bevezetés/szerelési utasítás A Biofloor rendszer előnyei • A fűtővíz hőmérséklete 40 és 50°C közötti, ami a hagyományos fűtőrendszerek hőmérsékletével összehasonlítva kisebb energiafelhasználást eredményez. • A padlófűtési rendszer csatlakoztatható az úgynevezett alternatív energiaforrásokhoz, mint a hőszivattyú vagy a napkollektor. • Az ideális fűtési elosztást (lásd 3. oldalon található ábra) legjobban megközelíti, így optimális komfortérzetet ad. • A padlófűtés sugárzó hője a radiátoros fűtéssel azonos komfortérzetet biztosít 2°C-kal alacsonyabb hőmérsékleten, ami 12% energia megtakarítást eredményez, mivel 1°C hőmérséklet csökkenés 6% energia megtakarítás érhető el. • Valamennyi falfelület 100%-ban kihasználható (a fűtőtestek ezt megakadályozzák). • A helyiségek probléma nélkül tisztántarthatók. • A rendszer tartós és megbízható. • A szabályozás egyszerű és hatékony. • A karbantartás, üzemeltetés nem jár nehézséggel a felhasználó számára.
Kombinált rendszerű fűtés Helyiséghőmérséklet szabályozása
A nagy fűtőtömegnek köszönhetően, különösen az összefüggő fűtőpadlók esetében, a nyert hőmennyiség nagyon stabil és egyenletes. Ennek következtében elkerülhető az ún. éjszakai üzemmód és a „hőmérséklet ingadozás”, mivel jelentősen nem befolyásolja a fűtés gazdaságosságát. Azonban egyes esetekben a padlófűtéssel nyert hőmennyiség kevésnek tűnhet, ezért a kívánt komfortérzet eléréséhez ajánlott a klasszikus fűtőtestek, radiátorok alkalmazása az alacsony hőmérsékletű padlófűtéssel kombinálva. Ezekben az esetekben az alap energiaforrás a padlófűtés, viszont a kellemes hőérzet eléréséhez szükséges többlet hőmennyiséget fűtőtestek, radiátorok biztosítják. Az ilyen típusú megoldások különösen akkor hasznosak, ha nem folyamatos üzemű helyiségeket kell fűteni, mint pl. irodák, iskolák, hivatalok stb. A Comap 9100, speciálisan kidolgozott szivattyús-szabályozó szett lehetővé teszi az alacsony hőmérsékletű padlófűtési kör és a magas hőmérsékleten üzemelő radiátoros fűtőkör kombinációját, további szabályozó elemek külön alkalmazása nélkül. Ez az előszerelt, komplett szett közvetlenül csatlakoztatható a Comap 9000P vagy 9000 TP poliamid, moduláris osztó-gyűjtőhöz. Ezzel a megoldással precízen szabályozható a padlófűtési kör és pontosan egyensúlyba hozható a két, egymással összekapcsolt fűtési rendszer. Továbbá a 9100 szabályozó egységnek az osztó-gyűjtőhöz történő közvetlen csatlakoztatásával az osztó-gyűjtő szekrényben egyszerűsödik a szerelés és elkerülhető a kazánházból vezérelhető, külön szabályozó rendszer installálása.
Javasolt maximális padlóhőmérsékletek az egyes helyiségekben: 29°C – lakó- és irodahelyiségekben 35°C – peremzónákban (pl. ablak alatt, üveges falak mentén stb.) 33°C – konyhában és fürdőszobában 27°C – az olyan helyiségekben, ahol a munkavégzés álló helyzetben történik. Ha a hőmérsékletet mindegyik helyiségben külön kell vezérelni, akkor kiegészítő (szekunder) szabályozást kell alkalmazni az osztó-gyűjtőkön, lehet ez pl.: Comap elektrotermikus fej (ref. 5870) vagy Comap állítható, folyadékérzékelős fej (ref. FB1) áthelyezhető érzékelővel. Az osztó-gyűjtőkre szerelt elektrotermikus fejek alkalmasak az egyes helyiségekben elhelyezett szobatermosztátok vezérlésére. Az ilyen típusú szabályozás precízen felügyeli mindegyik padlófűtési kör hőleadását. 4
Bevezetés/szerelési utasítás
20
systémová deska BIOfloor
60 - 65
polystyrénová isolace
60 10 - 65
polisztirén szigetelés
systémová deska BIOfloor
polystyrénová isolace systémová deska BIOfloor
70 - 75 70 - 75
50 10
polisztirén szigetelés
polystyrénová isolace 50
rendszerlemez
70 - 75
polystyrénová isolace
rendszerlemez
A padlófűtés a következő rétegekből áll: • hőszigetelő réteg (polisztirol vagy poliuretán lemez), melynek vastagsága függ a helyiség fajtájától és rendeltetésétől, • hő- és hangszigetelést biztosító rendszerlemez (T2000PS30) vízzáró szigeteléssel és a padlófűtés csövekkel (SudoPEX, vagy többrétegű cső: SudoSKIN), • beton réteg • burkoló felület (márvány, kerámialap, parketta, padlószőnyeg stb.)
70 - 75
systémová deska BIOfloor
10 20 60 10- 65
60 - 65
A padlófűtés felépítése
5
Bevezetés/szerelési utasítás
Az alacsony hőmérsékletű padló fűtés szerelésének megkezdése előtt, minden más szerelési munkát be kell fejezni.
Javasolt a födém teljes felületét kiegyenlítő masszával kiönteni, ami a felületi egyenetlenségeket kiegyenlíti.
A következő művelet a számításoknak megfelelő vastagságú szigetelőréteg, valamint a szegélycsík és a Comap Biofloor T2000 PS30 rendszerlemez elhelyezése. Az elsőként lerakásra kerülő T2000PS30 lemezről el kell távolítani a vízzáró polisztirol illesztőszegélyt, így a lemez pontosan a falhoz (szegélycsíkhoz) illeszthető. A Biofloor rendszerlemezeket, az illesztő szegélyeket használva, balról jobbra kell fektetni.
6
Bevezetés/szerelési utasítás
Így hermetikusan záró illeszkedést kapunk a teljes felületen és a fűtőcső a rendszerlemezre történő rögzítését követően nem lóg ki a rögzítő pogácsák szintje fölé. Így elkerülhető a további szerelési munkák során azok mechanikai sérülése. A Biofloor rendszerlemez erősen tapad a falhoz ragasztott, öntapadós, fóliacsíkkal rendelkező szegélyszigetelőhöz és ez lehetővé teszi az aljzat oly módon történő kivitelezését, hogy az esztrich réteg ne érintkezzen az épület szerkezeti elemeivel.
Elengedhetetlen a dilatációs lécek elhelyezése ajtónyílásoknál, valamint különböző mértani felületek találkozásánál (maximum 40 m² és 8 m hosszú). A dilatációs lécek megvédik a padlófelületet rések, repedések keletkezésétől. A fűtőkör nem keresztezheti a dilatációs rést, ellenben a tápvezeték igen, de ebben az esetben a tápvezetéket az átvezetésnél védőcsővel kell ellátni.
Az előkészületi munkák befejezését követően megkezdhető a cső lefektetése a Biofloor T2000PS30 rendszerlemezre csiga, vagy spirál vonalvezetéssel.
7
Bevezetés/szerelési utasítás
Először a szélső tekerésekkel le kell szorítani a szegélyszigetelő fóliacsíkját a rendszerlemez rögzítő pogácsái közé, hogy biztosítsuk a vízzárást a lemez szélei mentén. A csövet a terv és a számítások szerint kell lefektetni. Ehhez elengedhetetlen az épület olyan szerkezeti adatainak ismerete, mint: • az épület egyes elemeinek (ablakok, falak, födém, pince stb.) hőátbocsátási értéke, • az egyes helyiségek hőmérséklete, • az épület használati módja, • padlóburkolás (a burkolat fajtája), • az osztó-gyűjtők elhelyezése, • légcsere szám. Mindezen paraméterek befolyásolják a csövek elhelyezését, a köztük lévő távolságot. A fűtőkörök hossza ne haladja meg a 100 m-t.
A következő tekeréseket a megfelelő csőtávolságok figyelembevételével kell elhelyezni a szélső zónákban is (pl. az ablakok alatt, üvegfalak mentén, tolóajtók előtt…)
A csővezeték lefektetése speciális dob használatával történjen. A dobot a fektetés helyétől a lehető legtávolabb helyezzük el, hogy a cső mire a lefektetés pontos helyére kerül kiegyenesedhessen. Ez nagyban megkönnyíti a csövek fektetését.
8
Bevezetés/szerelési utasítás Műszaki jellemzők T: 50°C – max. P: 6 bar – max.
Szerelés Adott modulszámhoz tartozó rögzítések száma
FIGYELEM: Feltétlenül be kell tartani az áramlási irányt a berendezésben.
8
Betáplálási irány megfordítása Csatlakoztatás a rendszerhez
Osztóvég modul felszerelése
Maximális forgatónyomaték 10 Nm
9
Bevezetés/szerelési utasítás Műszaki jellemzők (folytatás) Leürítés, feltöltés
Szabályozás
9070P 1
3 2
�3
4
Az ábrán a 9070P visszatérő szabályozószeleppel történő modul beszabályozása látható, amely hasonlóképpen történik, mint a Comap 2428, 2429 szabályozószelepekkel a nyomásveszteség diagramok alapján történő beszabályozás.
9060P Körök jelölése
Ügyeljen az O-gyűrű helyes elhelyezésére Szerelési útmutató Modul szerelés/bontás
9071 TP – 9000 TP Zárógyűrű
10
Bevezetés/szerelési utasítás
Az egyes körök fektetésénél kellő gondossággal kell eljárni.
A befejező munkálatokat – az esztrich réteg kiöntését és a burkolat elhelyezését – csak a padlófűtési rendszer beszerelését, a fűtővezetékeknek az osztó-gyűjtőhöz történő csatlakoztatását és a nyomáspróba elvégzését követően lehet elvégezni.
A kiöntés teljes vastagsága legalább 5,6 cm (vagy 4 cm a csövek felett) legyen, de ez függ a szigetelőréteg minőségétől is és a maximális terhelhetősége elérje a 150 kg/m²-t. Legideálisabb, ha a réteg teljes vastagsága 5,6 és 7 cm között van. A betonhoz használjon adalékanyagokat (folyósítószer), amelyek folyósabbá teszik a betonkeveréket és valamennyi műszaki tulajdonságát javítják (szilárdság, vízzáró képesség, mérettartás (zsugorodás mértékének csökkentése), nyári időszakban késlelteti a víz elpárolgását a betonból). A keverékhez adott zsugorodás elleni polipropilén szál a beton szilárdságát is erősíti.
Beüzemelés Annak érdekében, hogy a betonba kevert folyósítószerek valamennyi tulajdonsága teljes egészében érvényesüljön; a rétegnek, legalább 21 napon keresztül száradnia kell, ezt követően megkezdődhet a padló szisztematikus felfűtése úgy, hogy az üzemi hőmérsékletet összességében, leghamarabb 28 nap elteltével érje el.
11
Bevezetés/szerelési utasítás Alaptermékek Biofloor rendszerlemez (cikkszám: T2033PS30) nagy sűrűségű és fokozott hőszigeteléssel rendelkező PS 30 polisztirolból formázott lemez. A szigetelőréteg vastagságának köszönhetően (33 mm a rögzítő pogácsák nélkül) mind hőszigetelésre mind hangszigetelésre használható. Egyszerű szerkezete garantálja a csövek optimális távolságban (5–10–15–20–25 cm) történő gyors és hatékony szerelését. Nem túl nagy méretének (1400×800 mm) és súlyának köszönhetően akár egy személy is végezheti a Biofloor lemezek fektetését. A lemez felszíni rétegét 0,65 mm vastagságú, nagy ütésállósággal rendelkező polisztirol héj képezi, amely egyúttal véd a nedvesség ellen is.
CSÖVEK SudoPEX 16×2, 18×2, 20×2 PE-Xb – EVOH oxigéndiffúzió elleni réteggel bevont, nagy sűrűségű, térhálósított polietilénből, 100 és 200 m-es tekercsekben szállítva. cikkszámok: 900305510 (16×2, 100 m) 900305520 (16×2, 200 m) 900307510 (18×2, 100 m) 900308510 (20×2, 100 m)
MultiSKIN 16×2, 18×2, 20×2 PE-Xc/Al/PE-Xb – térhálósított polietilénből készült, lézerrel élben hegesztett alumínium betétes, többrétegű cső, 100 m-es tekercsekben szállítva. cikkszámok: MS1610 (16×2, 100 m) MS1810 (18×2, 100 m) MS20210 (20×2, 100 m)
SudoSKIN 16×2, 18×2, 20×2 PE-RT/Al/PE-RT – hőálló polietilénből készült, lézerrel élben hegesztett alumínium betétes, többrétegű cső, 100 m-es tekercsekben szállítva. cikkszámok: GS1610 (16×2, 100 m) GS1810 (18×2, 100 m) GS2010 (20×2, 100 m)
12
Bevezetés/szerelési utasítás Osztó-gyűjtők A Comap komplett padlófűtési osztó-gyűjtő családdal rendelkezik, melyekhez a csövek szorítógyűrűs idommal vagy présidommal csatlakoztathatók: • 9000 P poliamid modulrendszerű osztó-gyűjtő termosztatikus vagy beszabályozó betéttel • 9000 TP poliamid modulrendszerű osztó-gyűjtő áramlásmérővel • 9800 sárgaréz osztó-gyűjtő Egy osztó-gyűjtőhöz maximum 12 kör csatlakoztatható.
Szegélyszigetelő cikkszám: 987200 Polietilén habból készült szigetelőréteg, öntapadós, a rendszerlemezre kihajtható fóliacsíkkal. 45 m-es tekercsekben kerül kiszállításra, vastagsága: 8 mm, magassága: 150 mm.
Garancia A Comap Hungária 10 év garanciát nyújt ügyfeleinek a megvásárolt komplett Comap Biofloor padlófűtési rendszerre, ha a szerelés az ide vonatkozó szabványok követelményeinek és a szerelési útmutatónak megfelelően történt.
13
Padlófűtés Általános elvek
Műanyag csövek Termékek MultiSKIN Térhálósított polietilénből készült többrétegű cső, alumínium betéttel
Pe-Xc/Al/Pe-Xb többrétegű cső
Méretek
Hossz.
14×2,0 16×2,0 18×2,0 20×2,0 26×3,0
100 100 100 100 50
Cikkszám Csomagolás
MS1410 MS1610 MS1810 MS2010 MS2605
1 1 1 1 1
SudoPEX Térhálósított polietilénből készült cső Méretek
Hossz.
16×2,0 18×2,0 20×2,0
100 100 100
Cikkszám Csomagolás
900305510 900307510 900308510
Oxigéndiffúzió mentes réteggel (EVOH) ellátott térhálósított polietilén cső PE-Xb
SudoSKIN Hőálló polietilénből készült többrétegű cső, alumínium betéttel
PE-RT/Al/PE-RT többrétegű cső
14
Méretek
Hossz.
Cikkszám
16×2 18×2 20×2 26×3 32×3
100 100 100 50 50
GS1610 GS1810 GS2010 GS2605 GS3205
1 1 1
Műanyag csövek AL/PE-X MultiSKIN többrétegű műanyagcsövek jellemzői
A MultiSKIN csövek felhasználói adatai: Jellemzők
Érték
Mértékegység
Sűrűség
> 0,95
g/cm³
0,43
W/mK
Maximális üzemi hőmérséklet
95
°C
Maximális üzemi nyomás
10
bar
0,024
mm/mK
több mint 60
%V
0
g/m³*d
0,015
mm
0,4–0,8
mm
Hővezetés
Hőtágulási együ�ható Térhálósítás foka Oxigéndiffúziós képesség (an�diffúziós réteggel elláto� cső esetében 60°C-on) Érdesség (lambda) Alumíniumréteg vastagsága
1 2 3 4 5 6
A MultiSKIN csövek használata A cső hajlítása során ügyeljen arra, hogy a hajlítás íve ne legyen túlságosan kicsi. A hajlítás minimális sugara a cső ármérőjének 5-szöröse. A cső fektetése során óvjuk a csövet az éles eszközöktől, tárgyaktól. A csövet speciális csővágó olló segítségével vágja. Soha ne vágja fűrésszel. A cső fektetésekor a minimális hőmérséklet +5°C lehet. Az installáció nyomáspróbája: az üzemi nyomás 1,5-szerese 24 órán keresztül.
15
Műanyag csövek SudoPEX csövek jellemzői
Cikkszám:
9003
Megnevezés:
Térhálósíto� polie�léncső PE-Xb SudoPEX
Leírás:
A SudoPEX PE-Xb műanyagcső, amely nagysűrűségű, fizikailag térhálósíto� polie�lénből készült. EVOH réteg védi a csövet az oxigéndiffúzió ellen, valamint további polie�lén réteg a mechanikai sérülésektől.
Funkció:
Védőcső (gégecső) nélküli fűtőcső
Alkalmazás:
Alacsony hőmérsékletű padlófűtés, közpon� fűtési rendszerek
Csatlakozó elemek:
Comap SUDO PressSKIN présidomok, Comap SAR szorítógyűrűs idomok
Szabványok:
DIN 4726-DIN 4729 – DIN16892 – DIN 16893 – DVGW 531
Tanúsítványok:
COBRTI-INSTAL AT/97-01-0291 műbizonylat ATG 97/2154BECETEL – padlófűtésATG 2153-BECETEL radiátoros fűtés1409/01-KOMO – padló-és radiátoros fűtés3V077-DIN CERTO - padló-és radiátoros fűtés
Garancia:
10 év az egész rendszerre
Az alkalmazott csövek speciális, oxigéndiffúzió elleni réteggel (EVOH) vannak ellátva, amely meggátolja – a DIN 4726 szabványnak megfelelően – az oxigéndiffúziót. Ezt a réteget a mechanikai sérülésektől egy további polietilén réteg védi. A kémiai térhálósítás (PEHD-Xb) a SudoPEX cső szerkezetét jelentősen homogenizálja.
16
Műanyag csövek SudoPEX csövek jellemzői
A SudoPEX csövek felhasználói adatai: Jellemzők
Érték
Mértékegység
Sűrűség
0,94
g/cm³
Hővezetés
0,35
W/mK
Maximális üzemi hőmérséklet
90
°C
Maximális üzemi nyomás
6
bar
Hőtágulási együ�ható 20°C 100°C Térhálósítás foka
több mint 60
%V
kevesebb mint 0,1
g/m³*d
Ütésállóság (-20°C-on a DIN 53453 szerint)
törés nélkül
kJ/m²
Nyírószilárdság (-20°C-on a DIN 53453 szerint)
törés nélkül
kJ/m²
0,007
mm
Oxigéndiffúziós képesség (an�diffúziós réteggel elláto� cső esetében 60°C-on)
Érdesség (lambda)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
mm/mK 0,14 0,20
A PE-X csövek használata A cső hajlítása során ügyeljen arra, hogy az ív ne legyen túlságosan kicsi. A hajlítás minimális sugara a cső ármérőjének 5-szöröse. A csövet nyílt lánggal ne melegítsük. A cső fektetése során óvjuk a csövet az éles eszközöktől, tárgyaktól. A csövet speciális csővágó olló segítségével vágja. Soha ne vágja fűrésszel. A PE-X csövet védőcső nélkül ne tegye ki közvetlen napsugárzásnak. Az PE-X csöveket ¾" EUROCONUS (835 PE) idomokkal csatlakoztassa a szerelvényhez és az osztó-gyűjtőhöz. A cső fektetése során a minimális hőmérséklet 5°C lehet. Az installáció nyomáspróbája: az üzemi nyomás 1,5-szöröse 24 órán keresztül.
17
Műanyag csövek Nyomásesés diagram a Comap csövekre
A Comap csövek hőtágulása
18
Műanyag csövek 16×2 csövek hőleadási diagramjai
Rλ,B = � m² K/W ahol T: a csövek közötti távolság
q W/m 2
Az alábbi hővezetési ellenállásra
T=
200
m 8c
cm 13 T=
180
cm 17 T= 160
cm 21 T=
140
T=
cm 25
120
100
80
Hőleadás
60
40
20 10
15
20
25
A fűtőközeg és a levegő hőmérséklete közötti különbség
30
ϑH K
ahol T: a csövek közötti távolság
200
180
160
T=
m 8c
cm 13 T= cm 17 T= cm 21 T= cm 25 T=
140
120
100
80
60
Hőleadás
Rλ,B = � ,�� m² K/W
q W/m 2
Az alábbi hővezetési ellenállásra
40
20 10
15
20
25
A fűtőközeg és a levegő hőmérséklete közötti különbség
30
ϑH K
19
Műanyag csövek 16×2 csövek hőleadási diagramjai
Rλ,B = � ,� m² K/W ahol T: a csövek közötti távolság
q W/m 2
Az alábbi hővezetési ellenállásra 200
180
160
140
8 cm
120
T=
100
3 cm T=1 m 17 c T= c 1 m T= 2 cm 25 T=
80
Hőleadás
60
40
20 10
15
20
25
A fűtőközeg és a levegő hőmérséklete közötti különbség
30
ϑH K
Rλ,B = � ,�� m² K/W ahol T: a csövek közötti távolság
q W/m 2
Az alábbi hővezetési ellenállásra 200
180
160
140
120
8 cm T= 3 cm T=1 cm 7 1 T= cm 1 T= 2 m 5c 2 = T
100
80
Hőleadás
60
40
20 10
15
20
25
A fűtőközeg és a levegő hőmérséklete közötti különbség
20
30
ϑH K
Biofloor rendszerlemez TP2000 PS30 Biofloor rendszerlemez rögzítő pogácsákkal a lehetséges osztásközök
csőmennyiség 1 lemezfelületen
100 mm
150 mm
200 mm
10 m
6,66 m
5m
Nagy sűrűségű polisztirol habból formázott, kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkező rendszerlemez, amely más szigetelő lapokhoz hasonlóan, mind hő-, mind hangszigetelésre egyaránt jól alkalmazható. A lemez felső rétege speciális réteggel van ellátva, amely ütésálló, 0,65 mm vastagságú polisztirol anyagból készült és amely egyben megakadályozza a víz beszivárgását a szigetelésbe. A lemezek lerakását az átfedő illesztések könnyítik, amelyek hermetikus zárást
is biztosítanak a teljes felületen. A Biofloor rendszerlemez különleges szerkezete biztosítja a csövek optimális osztási távolságban történő fektetését, a speciális „pogácsák” segítségével akár egy személy is képes a komplett szerelés gyors és egyszerű elvégzésére. A rögzítést követően a csövek nem emelkednek ki a rögzítő pogácsák szintje fölé, ami garantálja a mechanikai sérülés elkerülését a további szerelési munkák során.
Garancia: 10 év az egész rendszerre Szigetelés
polisztirol hab típus sűrűség hővezető képesség hővezetési ellenállás alaktartóság
(PS30) 20–30 0,035 0,29 80
polisztirol vastagság nedvesség elleni védelem
0,65 VAN
mm
Méretek
hasznos felület szállított felület átfedés felület vastagság a pogácsákkal együtt 10 m²-re eső felhasználás
1400×800 1450×850 40 mm 1,12 34 vagy 56 9
mm mm 2 oldalról m² mm db
Csomagolás
egység felület karton méretei súly
10 11,2 1510×860×450 18
db m² mm kg
Alkalmazás
PE-X cső oxigéndiffúziómentes réteggel
14×2 16×2 14×2 16×2
mm mm mm mm
Bevonat
többrétegű cső PE-Xc/Al/PE-Xb
kg/m³ W/mK M2K/W °C
21
Osztó-gyűjtők Biofloor moduláris osztó-gyűjtő A 9000P/9000TP moduláris osztó-gyűjtők lehetővé teszik a fűtővíz precíz elosztását és a padlófűtési körök független vezérlését. Felszerelhetők kézi vezérléssel vagy pl. szobai programozó egységgel összekötött M30×1,5-es menetű, elektrotermikus fejjel. Olyan padlófűtési rendszerekben használatosak, amelyekben a fűtőközeg maximális hőmérséklete 50°C, a szerelést és az osztó-gyűjtő csatlakoztatását követően elvégzett tömörségi nyomáspróbánál a nyomás max. 6 bar szobahőmérsékleten. A 9000P/9000TP osztó-gyűjtő modulok háza üvegszállal erősített Zytel poliamid gyantából készült. A 9000P/9000TP osztó-gyűjtő modulok házának gyártásához szükséges alapanyagok előállítója és szállítója a DuPont cég. A poliamid házba, felülről – a modultól függően – egy termosztatikus mechanizmus, visszatérő szabályozószelep vagy áramlásmérő van beépítve. Az osztóvég modulok hollandival szereltek az elzáró részére az osztó egyik oldalán légtelenítővel és töltő-ürítővel a másik oldalon. A visszatérő szabályozószeleppel vagy áramlásmérővel szerelt és a termosztatikus modulokban alulról ¾"-os csatlakozó került beépítésre.
9000TP szett
A komplett osztó-gyűjtő az egyes modulokból áll össze, amelyek EPDM anyagú O-gyűrű tömítéssel csatlakoznak egymáshoz. Az osztó-gyűjtő modulok egymáshoz csatlakozását egy U alakú modul biztosító ék rögzíti.
9000P szett
• • • •
A Comap moduláris osztó-gyűjtők a következő modulokból épülhetnek fel: osztóvég modul (ref. 9052) légtelenítővel és töltő-ürítővel, termosztatikus (előremenő) modul (ref. 9060P), M30 menettel, visszatérő-beszabályozó modul (ref. 9070P), – 9000P osztó-gyűjtőkben használatos, visszatérő-beszabályozó modul (ref. 9071P), áramlásmérővel szerelve (standard esetben: 1–4l/perc; opcionálisan: 0,6–2,4l/perc) – 9000TP osztó-gyűjtőkben használatos.
9052P
9071P
9060P
9070P
Osztóvég modul: 1" golyóscsappal, légtelenítővel, töltő-ürítővel és hőmérővel
Osztó modul: Termoszta�kus modul M30 Csatlakozás ¾" E, Kvs=0,65
22
Gyűjtő modul: Visszatérő-beszabályozó modul áramlás mérővel: standard esetben: 1–4l/perc, Kvs=1,50 opcionálisan: 0,6–2,4 l/perc, Kvs=1,15
Gyűjtő modul: Visszatérő-beszabályozó modul csatlakozás ¾"E, Kvs=1,80
Osztó-gyűjtők Biofloor moduláris osztó-gyűjtő
• Üzemi hőmérséklet maximum: 50°C, a csúcshőmérséklettel együtt legfeljebb 65°C • Üzemi nyomás maximum: 6 bar, próbanyomás 10 bar • Megegyezőség a DTU 65.8 és az EN 1264 szabvánnyal
kimenetek száma méret A (mm) szekrény szélesség (mm)
2 280 400
3 331 400
4 382 600
5 433 600
6 484 600
7 535 600
8 586 800
9 637 800
10 688 800
11 739 1000
12 790 1000
ELŐNYÖK • Az osztó-gyűjtők alacsony hővezető képességű poliamidból készültek, ami megakadályozza, hogy alacsony környezeti hőmérséklet esetén az osztó-gyűjtő házban lecsapódjon a pára (hűtésnél). • Az osztó-gyűjtők egyszerűen átalakíthatók, minden rendszerhez könnyen illeszthetők (mind jobb és baloldali betáphoz, felfelé vagy lefelé történő bekötésnél). • Az osztó-gyűjtők egyszerűen és gyorsan rögzíthetők a konzolok segítségével. • A modulok csatlakoztatása a speciális gyorscsatlakozó rendszernek köszönhetően gyors, könnyű és megbízható. • A berendezés összeállítása során nincs szükség külön tömítésekre, tömítőanyagokra. • Tekintettel az elemek kicsi súlyára könnyen szerelhetőek. • A fűtőközeg áramlási sebessége közvetlenül leolvasható az áramlásmérőről. A Comap moduláris osztó-gyűjtő szerelése
Biztosító ék eltávolítása
Modulok összeillesztése
Biztosító ék rögzítése
23
FR
Collecteurs modulaires plastique
Colectores modulares em plástico
PT
PTSE PTColectores Colectores modulares modulares emem plástico plástico Fördelare med inbyggda ventiler
FRGB FRCollecteurs Collecteurs modulaires modulaires plastique plastique Plastic modular manifolds
SEPL SEFördelare Fördelare medmed inbyggda inbyggda ventiler ventiler Rozdzielacze plastikowe modu¬owé
GBDE GBPlastic Plastic modular modular manifolds manifolds Kunststoffverteiler in Modulbauweise
Osztó-gyűjtők
DENL DEKunststoffverteiler Kunststoffverteiler in Modulbauweise in Modulbauweise Module kunststofcollectoren
PLCZ PLRozdzielacze Rozdzielacze plastikowe plastikowe modu¬owé modu¬owé Plastové modulární rozvad≤©e
9000P szett nyomásveszteség diagramja Moduláris Moduláris osztó-gyºjtõ osztó-gyºjtõ padlófºtéshez ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› Û˘ÏϤÎÙ˜ ÌÂpadlófºtéshez ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜
NL IT NLModule Module kunststofcollectoren kunststofcollectoren Colletori modulari in plastica
CZHU CZPlastové Plastové modulární modulární rozvad≤©e rozvad≤©e Moduláris osztó-gyºjtõ padlófºtéshez
IT ES IT Colletori Colletori modulari modulari in plastica in plastica Colectores plásticos modulares
HUGR HU
‰È·ÎfiÙ˜ GR GR¶Ï·ÛÙÈÎÔ› ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› Û˘ÏϤÎÙ˜ Û˘ÏϤÎÙ˜ Ì Ì ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜ ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜
ES ESColectores Colectores plásticos plásticos modulares modulares
4,5 T
5T 5,5 T GO
P Pascal P Pascal P Pascal
4,5 T 4 5,5T T 5 5G,5T T 5,5O T GO
2,5 T 2,5 T 32,5T T 3T 3T 3,5 T 3,5 3,5 T T 4T 4T 4T
2T 2T
1,5 1,5 T T
105 9 105 8105 9 79 8 68 7 57 6 6 4 5 5
0,4 0,3 0,44
34
4
34
0,3 0,33 0,2
3 2
3
3 2
0,2 0,22
2
2
2
0,1 1000 0,09 9 8 0,1 0,08 1000 0,1 1000 0,090,07 0,09 9 79 0,080,06 0,08 8 68 0,070,05 0,07 7 57 0,06 0,06 6 6 0,04 4 0,05 0,05 5 5
104 9 104 8104 9 79 8 68 7 57 6 6 4 5 5
0,040,03 0,04 4 34
4
34
0,03 0,03 3 3 0,02 2
3
3 2
2
2
0,02 0,02 2
2
Kv 3/h mKv Kv 0,06 3 m /h m3/h 0,1 0,06 0,06 0,10,18 0,1 0,24 0,18 0,18 0,35 0,24 0,24 0,56 0,35 0,35 0,97 0,56 0,56 1,36 0,97 0,97 1,58 1,36 1,36 1,8 1,58 1,58
T
P P
P
0,01 100 0,009 9 0,008 8 0,01 0,01 100 100 0,007 0,009 0,009 9 79 0,008 0,008 8 68 0,006 0,007 0,007 7 57 0,005 0,0060,006 6 6 0,004 4 0,0050,005 5 5
T1,5 T 1,521,5 2 2,5 2 2,532,5 3 3,5 3 3,543,5 4 4,5 4 4,554,5 5,5 5 5 GO 5,5 5,5
0,004 0,004 4 34 0,003 0,0030,003 3 3 0,002 2 0,0020,002 2 2
P
COMAP COMAP FF1FF1 - COMAP - COMAP FB1FB1
34
45 65 7 68 791000 8 91000
1 10000 0,9 9 0,8 8 1 10000 1 10000 0,7 0,9 0,99 79 0,8 0,6 0,88 68 0,7 0,5 0,77 57 0,6 0,66 6 0,4 4 0,5 0,55 5
1,5 1,5 T T
1 T 1=T1mm = 1mm BP BP = 2K = 2K
5 6 7 8 91000
P Maxi P Maxi P Maxi
2 2
2 3
34
3
3 2
2
2
102 8 10000 2 102 10 Q l/h 45 65 7 68 710000 8 10000 Q l/hQ l/h
4
1,8 1,8 5 6 7
105 9 105 8105 7 9 9 8 68 7 57 6 6 4 5 5
34
4
34
0,3 0,33 0,2
3 2
3
3 2
0,2 0,22
2
2
2
0,1 1000 0,09 9 8 0,1 0,08 1000 0,1 1000 0,090,07 0,09 9 79 0,080,06 0,08 8 68 0,070,05 0,07 7 57 0,06 0,06 6 6 0,04 4 0,05 0,05 5 5
104 9 104 8104 9 79 8 68 7 57 6 6 4 5 5
0,040,03 0,04 4 34
4
34
0,03 0,03 3 3 0,02 2
3
3 2
0,02 0,02 2
2
2
2
0,01 100 0,009 9 0,008 8 0,01 0,01 100 100 0,007 0,009 0,009 9 79 0,008 0,008 8 68 0,006 0,007 0,007 7 57 0,005 0,0060,006 6 6 0,004 4 0,0050,005 5 5
T
P P
0,0030,003 3 3 0,002 2 0,0020,002 2 2
24
34
4
0,4 0,3 0,44
0,004 0,004 4 34 0,003
40 4040
GOGO 3
23,5 2,5 T TT 3T 3T 3,5 T 3,5 3,5 T 4 TT 4,5T 4 T T G 4,5O 4,5 T T GO GO
2 3
4
2,5 T
2
3
2T
45 65 7 68 79100 8 9100
2
2T
34
5 6 7 8 9100
1,5 T
SENSO RIS COMAP SENSO SENSO RISFF1 RIS - COMAP FB1
2 3
4
P mm bar PCEbar P Wk CE P mm PCEmm Wk Wk
KIT KIT9000 9000P P
2
3
1T = 1 fordulat = 1 mm elmozdulás 1 T = 1mm BP=BP 2K= 2K P bar
KIT SZETT 9000 P 9000P
2
2T
0,001 10 10 0,0010,001 10 10 10 10
103 9 8 103 103 9 79 8 68 7 57 6 6 4 5 5
P Pascal P Pascal P Pascal
D 505 D 505 - D -5875 D 5875
1,5 T
1 10000 0,9 9 0,8 8 1 10000 1 10000 0,9 0,7 0,99 79 0,8 0,6 0,88 68 0,7 0,5 0,77 57 0,6 0,66 6 0,4 4 0,5 0,55 5
D 505 - D 5875
2T
1 T 1=T1mm = 1mm
P mm bar PCEbar P Wk CE P mm PCEmm Wk Wk
1mm 1T1=T1=fordulat = 1 mm elmozdulás P bar
KIT 9000 P 9000P SZETT KIT KIT9000 9000P P
‰È·ÎfiÙ˜ ‰È·ÎfiÙ˜
0,001 10 0 0,0010,001 10 10 0 0
2 2
2 3
3 34
4
5 6 7 8 9 10
45 65 7 68 79 10 8 9 10
2 2
2 3
3 34
4
5 6 7 8 9 100
45 65 7 68 79 100 8 9 100
2 2
Kv 3/h mKv Kv 0,06 3 m /h m3/h 0,1 0,06 0,06 0,10,17 0,1 0,23 0,17 0,17 0,31 0,23 0,23 0,43 0,31 0,31 0,55 0,43 0,43 0,63 0,55 0,55
T1,5 T 1,521,5 2 2,5 2 2,532,5 3 3,5 3 3,543,5 4 4,5 4 4,5GO 4,5 GOGO 3 4 0,63 5 0,63 6 7 8
2 3
34
103 9 8 103 103 9 79 8 68 7 57 6 6 4 5 5 4
34
3
3 2
2
2
102 1000 Q 10 l/h2 102 45 65 7 68 71000 8 1000 Q l/hQ l/h
9/12/05
0,3
9060
0,2 -4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1 -4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1 -4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1
9071 PTM 9071 PTM 9071 PTM -4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1
-4 -3 -2 -1
9060 9060 P P9071 9071 PTMPTM 9060 P 9071 PTM 9071 PTM 9060P 9060 P
-4 -3 -2 -4 -1 -3 -2 -1
9071PPTM 9071 -4 -3 -2 -1
26 5
0,03
4
P MAXI 9060
3 0,04 0,03 4 3 0,1 1000 0,09 39 0,03 2 0,08 0,02 82 0,07 7 0,06 26 0,02 0,05 5
0,04 4 0,01 100 0,01 100 0,009 9 0,009 9 38 0,008 8 0,03 0,008 0,01 100 0,007 7 0,009 0,007 9 7 0,006 6 0,008 0,006 8 6 0,007 0,02 27 0,005 5 0,005 5 0,006 6 0,004 4 0,005 0,004 5 4
43 104 39 8 72
3 2
26 5 103 9 8 7 6 5 4
2
102 9 8 7 6 5 4
0,003 3 0,004 0,003 4 3 0,01 100 0,009 39 0,003 0,008 8 0,002 2 0,007 0,002 7 2
2
4
5 6 7 8 9 10000
2
3
4
0,02
3 2
43 105 39 8 72 62 5
104 9 8 7 6 5 4
3 0,04 0,03 4 3 0,1 1000 0,09 0,03 93 2 0,08 0,02 82 0,07 7 0,06 0,02 26 0,05 5
3
0,003 3 0,004 0,003 4 3 0,01 100 0,009 0,003 93 0,008 8 0,002 2 0,007 0,002 7 2 0,006 0,002 62 0,005 5 0,004 4 0,001 10 0,001 10 10 10 2 0,003 103 0,001 10
3 2 4 2
35 6 47 8 59100 6 7 8 9100 2 3
4
5 6 7 8 9100
3 2 4 2
35 6 47 8 591000 6 7 8 910002 3
4
5 6 7 8 91000
0,002 2
10
2
3
4
5 6 7 8 9100
2
3
4
5 6 7 8 91000
4
104 9 31084 97 86 72 5 6 54 43 104 93 8 7 6 2 5 24 103 9 31083 97 86 7 5 6 25 4
Kv Kv 2 T 3 m /h Kv m3/h T 3/h 1,5 1,5 0,09 m0,09 103 9 2 0,12 8 1,520,12 0,09 7 2,5 0,19 0,12 0,19 22,5 6 3 0,27 2,530,27 0,19 5 3,5 3,5 0,40 0,40 3 0,27 Kv4 T40,74 0,74 3 4 /h m 3,5 0,40 43 3 4,5 1,5 1,24 0,09 1,24 44,5 0,74 103 5 1,92 93 251,92 1,24 0,12 4,5 8 2 5,5 2,5 2,50 0,19 2,50 7 2 55,5 1,92 6 3,00 62 363,00 2,50 0,27 5,5 MAX 3,5 MAX 3,40 5 6 3,40 0,40 3,00 4 2 102 10 4 0,74 MAX 3,40 3 2 4 35 6 47 8 510000 6 7 8 10000 3 2 4,5 Q 1,24 l/h Q l/h10 2 3 6 7 8 10000 5 4 5 1,92 Q l/h 2 5,5 2,50 6 3,00 MAX 3,40 T
0,04 4 0,01 100 0,01 100 0,009 9 0,009 9 38 0,008 8 0,03 0,008 0,01 100 0,007 7 0,009 0,007 9 7 0,006 6 0,008 0,006 8 6 0,007 0,02 27 0,005 5 0,005 5 0,006 6 0,004 4 0,005 0,004 5 4
0,001 10
10 105 5 6 10 7 58 100000 9 Q l/h 9 8 1085 7 7 9 86 6 7 5 5 6 4 54 P Pascal
3
5,5 T 6T GO
2T 1,5 T 1,5 T 2 T 2,5 2TT 2T
P mm CE Wk 62 5
1,5 T
P bar
0,6 0,2 0,5
3 0,40,3 4 3 1 10000 0,9 0,3 39 0,8 8 2 0,70,2 7 2
2
2
5T
5 6 7 8 9 1000
5 6 7 8 9 10000
4,5 5 T T 4,5 T 5,5 T 5T 6T 5T GO 5,5 T5 6 T ,5 T 6 GO T GO
4
4
4,5 T
3
3
0,4 4 0,1 1000 0,1 1000 0,09 9 0,09 9 0,30,08 0,08 8 0,1 10003 8 0,07 7 0,09 0,07 9 7 0,06 6 0,08 0,06 8 6 0,07 7 0,05 5 0,20,05 2 5 0,06 6 0,04 4 0,05 0,04 5 4 0,03
102 9 31082 97 86 72 5 6 54
4 10 10 35 6 47 8 5 100000 6 7 8 100000 3 Q l/h Q l/h10 3 4 5 6 7 8 100000 Q l/h 2
4T 4 ,5T T
2
2
3 2 4
4T
5 6 7 8 9 1000
3,5 T 3,5 4TT
4
3T
3
35 6 47 8 59 10000 6 7 8 9 10000 2
3,5 T
2
3 2 4
3 2,5 T T 2,5 T 3 T 3,5 T 3T
35 6 47 8 59 1000 6 7 8 9 10002
2,5 T
3 2 4
1,5 T
P mm CE Wk P bar P bar CE P mm PWk mm CE Wk
P bar
0,001 10 100 1 10000 1 10000 0,9 9 0,9 9 0,8 8 1 0,8 10000 8 0,7 7 0,90,7 9 7 0,6 6 0,80,6 8 6 0,7 7 0,5 5 0,5 5 0,6 6 0,4 4 0,50,4 5 4
0,2
4
43 102 39 8 72
3
1T = 1 fordulat = 1 mm elmozdulás 0,002 2
0,3
103 9 31083 97 86 72 5 6 54
26 5
0,004 4 0,001 10 0,001 10 100 100 2 0,003 103 0,001 100
9070
4
43 103 39 82 7 26 5
3
0,006 26 0,002 0,005 5
9070 9070 9070 9070P
104 9 1084 97 86 7 5 6 54
P Pascal P Pascal
0,6 0,2 0,5
3 0,40,3 4 3 1 10000 0,9 0,3 39 0,8 8 2 0,70,2 7 2
4
7 6 5
0,4 4 0,1 1000 0,1 1000 0,09 9 0,09 9 0,3 0,08 8 0,10,08 10003 8 0,07 7 0,09 0,07 9 7 0,06 6 0,08 0,06 8 6 0,07 7 0,05 5 0,20,05 2 5 0,06 6 0,04 4 0,05 0,04 5 4
0,02
-4 -3 -2 -1
GR
MO DU LE 906 MO MOM 0B DU DU O p2 D LE LU =0 906 MO E 9L0E69 ,65 0 0 0 D m3 67p01 MO M BO B U M p /h L B O 2M 2 E 0 DU D= p , O D = 907 620- = UL0D,U U MO LE MOM ,625,04, LE E659L O 1 M D 9 6L5/3 DU m930 1 m OLDUL0E MODULE 071M /hhm 3 U E719/0h771 4 0O D- U h 6M OLDE 9L0E799006,61 -02,6- 8 L/h G G/O MODUL 9071M,O 0 2 2 U 1 0 M E E L ,4 L9LE 171 G ,4- L2,/h O = = 1,1 DU 90 1 - DU O 5 LE 71 4 LLDEU/Lh07190 - 41 L-O = /4h LG /hO = 1,5 m 3 m 3/ 27-1 2 /4h L2,2G 906 2 - /h 90E6G /hO mO3G =81L- 8 G =O11,=8 /h h 0 G 8 L/ GO 090OG 6 / G 0 / m ,1 h L/ =O1 h ,151, 3/ O = h G = 1 OG h3O ,= 153h =O25=mG 1,53 m 2,2 O = ,5 m /hm 3 =O1 5 m 2,/23hG m 3 1,8 3/h,2 m 8m 1,83/hm 3/h /h /h /hm 3/,= m3 h /hm 3 /h /h
1T =
KIT 9000 P
1 10000 1 10000 0,9 9 0,9 9 0,8 8 1 0,8 10000 8 0,7 7 0,90,7 9 7 P MAXI 9060 P MAXI 9060 0,6 6 0,80,6 8 6 0,7 7 0,5 5 0,5 5 P MAXI 9060 0,6 6 1mm 0,4 4 0,50,4 5 4 P mm CE Wk
9060 9060 9060
-4 -3 -2 -1
HU
P bar
P bar
9000TP SZETT KIT KIT 9000 9000 P P KIT 9000 P
9000TP szett nyomásveszteség diagramja CZ
P Pascal
ES
PL
PT Colectores Colectores modulares modulares em plástico em plástico PT modulares emventiler plástico SE Colectores Fördelare Fördelare med inbyggda med inbyggda ventiler SE Fördelare med inbyggda ventiler PL Rozdzielacze Rozdzielacze plastikowe plastikowe modu¬owé modu¬owé PL plastikowe modu¬owé CZ Rozdzielacze Plastové Plastové modulární modulární rozvad≤©e rozvad≤©e CZ modulární rozvad≤©e HU Plastové Moduláris Moduláris osztó-gyºjtõ osztó-gyºjtõ padlófºtéshez PT Colectores modulares em padlófºtéshez plástico HU Moduláris osztó-gyºjtõ padlófºtéshez GR Fördelare ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› Û˘ÏϤÎÙ˜ Ì ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜ Ì ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜ SE medÛ˘ÏϤÎÙ˜ inbyggda ventiler ‰È·ÎfiÙ˜ ‰È·ÎfiÙÂ˜Û˘ÏϤÎÙ˜ Ì ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜ GR ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› PL Rozdzielacze plastikowe modu¬owé ‰È·ÎfiÙ˜ CZ Plastové modulární rozvad≤©e HU Moduláris osztó-gyºjtõ padlófºtéshez 9000TP SZETT GR ¶Ï·ÛÙÈÎÔ› Û˘ÏϤÎÙ˜ Ì ÂÓۈ̷و̤ÓÔ˘˜ 10 ‰È·ÎfiÙ˜ 9 8
P Pascal P Pascal
IT
Osztó-gyűjtők
PT SE
P Pascal
NL
FR Collecteurs Collecteurs modulaires modulaires plastique plastique FR modulaires plastique GB Collecteurs Plastic Plastic modularmodular manifolds manifolds GB modularinmanifolds DE Plastic Kunststoffverteiler Kunststoffverteiler Modulbauweise in Modulbauweise DE in Modulbauweise NL Kunststoffverteiler Module Module kunststofcollectoren kunststofcollectoren NLIT Module kunststofcollectoren Colletori Colletori modulari modulari in plastica in plastica FR Collecteurs modulaires plastique IT Colletori modulari in plastica ES Plastic Colectores Colectores plásticos plásticos modulares modulares GB modular manifolds ES Colectores plásticos modulares DE Kunststoffverteiler in Modulbauweise 1T = 1kunststofcollectoren fordulat = 1 mm elmozdulás NL Module 1 T = 1mm 1 T = 1mm IT Colletori modulari in plastica 1 T = 1mm ES Colectores plásticos modulares
P Pascal
DE
Page 41
P mm CE Wk P bar CE P mm PWk mm CE Wk
FR GB
14:03
P bar
C_COURBES_INTERIEUR.qxd
2
3
4
102 5 6 7 8 10000 Q l/h
41 25
41 41
41
Szabályozó elemek Termékek 9100P
Szabályozó keverő szett szivattyúval
Méretek
Cikkszám 910000
505 M30
Kézikerék, M30 menetes szelephez
Méretek M30
Cikkszám 505030
FB1
Folyadékérzékelős termosztátfej távszabályozóval M30
Méretek 2m 5m 8m
Cikkszám 100562 100565 100568
6803 ST
Folyadékérzékelős termosztátfej felületi érzékelővel, szabályozható tartomány 20–50°C, M30
Méretek 2m
Cikkszám 803801
6803 STD
Folyadékérzékelős termosztátfej merülő érzékelővel, szabályozható tartomány 20–50°C, M30
Méretek 2m
26
Cikkszám 803880
5870
Elektrotermikus fej M30
Méretek 220 V 24 V
Cikkszám 587531 587532
Szabályozó elemek 9100 szabályozó, keverő szett A 9000P/9000TP moduláris osztó-gyűjtőre szerelt Comap 9100 szivattyús szabályozó szett lehetővé teszi a 65–80°C hőmérsékletű radiátoros fűtőkör mellé illesztett padlófűtési kör precíz szabályozását. A fentebb említett hőmérsékletű fűtővíz közvetlenül a 6803 STD (merülő érzékelős) termosztátfejjel szerelt axiális, termosztatikus szelepre csatlakozik. Ez a szelep az alsó kereszt idomhoz csatlakozik, amelyben a szivattyú 50°C-ra állított elektrotermikus érzékelője is található, amely védi a padlófűtési kört a túlmelegedés ellen. A 6803 STD termosztátfej merülő érzékelője a szivattyú felett található, felső kereszt idomba csatlakozik, a padlófűtési kört tápláló osztó-gyűjtő előtt. Ugyanehhez a kereszt idomhoz csatlakozik a 2428 visszatérő szabályozó szelep, melyen keresztül kerül elvezetésre a padlófűtési rendszerből a víz egy része. Az egyes fűtőkörökből visszatérő víz a gyűjtőn átfolyva, az alsó kereszt idomban keveredik a rendszert fűtő 65–80°C-os előremenő vízzel. A 6803STD termosztátfej tartja az előremenő víz elvárt hőmérsékletét (pl. 40°C) az osztó-gyűjtő előtt az axiális, termosztatikus szelep vezérlésével, amely megfelelő, magas hőmérsékletű (pl. 75°C) vízmennyiséget enged a rendszerbe.
9000P/9000TP Méretek 91000
Csomagolás 1
27
Szabályozó elemek 9100 szabályozó, keverő szett A fűtési rendszer szabályozása: 1) A 9100 típusú szett használatát korlátozó paraméterek ellenőrzése a táblázat szerint. T� (˚C) ��
P� max (kW) ��
Q� max (l/h) ����
T� (˚C) 30
2) A rendszer előremenő áramlásának ellenőrzését az alábbi képlet határozza meg: ����×P � ���≤Q �⁽�/ �⁾ = �,��� × (T� -T�) ≤ ���
ahol: • T� • P� • Q� • T� • Q�
– primer oldal hőmérséklete – szekunder oldal teljesítménye (kW) – primer oldal tömegárama (l/h) – szekunder oldal hőmérséklete (°C) – tömegáram a keverőszelepen (l/h)
3) A visszatérő szelep ΔP-jének meghatározása (∆PRR) és szabályozása, ami a teljes hálózat precíz hidraulikai kiegyenlítését teszi lehetővé ∆P = (Hsziattyú 1 + Hszivattyú 2)- (∆P0 + ∆Prth)
Visszatérő szelep szabályozása, ahol a T– fordítandó fordulatok száma. Comap 9100 szabályozó szelep
visszatérő szabályozó szelep
Radiátoros fűtési kör
Fűtőtest
RR
H szivattyú 2
Padlófűtés hálózat (s) ∆P0
Osztó-gyűjtő
H szivattyú 1
28
∆P
RTH
Comap 3808 típusú termosztatikus szelep 6803 STD típusú szelepfejjel
Szabályozó elemek Comap 5870 elektrotermikus fej
A Comap 5870 elektrotermikus fej biztosítja a (Comap) SAR családba tartozó szelepek modern vezérlését. Különböző szobatermosztátokkal együtt biztosítja az adott helyiség hőmérsékletének pontos szabályozását.
ALKALMAZÁS 1. Nikkelezett anya 2. Ház 3. Hőérzékeny elem (érzékelő) 4. PTC fűtő
MŰKÖDÉS • Működése „mindent vagy semmit” elven alapszik, nyitása és zárása folyamatos. • Amikor az elektrotermikus fej feszültség alatt van, az elektromos fűtő melegíti az érzékelőt, amely tágulva nyitja a szelepet. • Amikor az elektrotermikus fej nincs feszültség alatt, az érzékelő lehűl és visszatér az eredeti állapotába lezárva a szelepet. • Több elektrotermikus fej is szerelhető párhuzamosan. PARAMÉTEREK • Az elektrotermikus fej készül 24V és 220V verzióban is. • A 220V verzióhoz tartozik egy feszültségfüggő ellenállás az esetleges rövidzárlat megelőzése céljából. • Arról, hogy a szelep nyitott vagy zárt állapotban van, a termosztát házából kiálló szár tanúskodik. Amennyiben kb. 2 mm-re kiáll a házból, ez azt jelenti, hogy a szelep nyitott állapotban van. (MEGJEGYZÉS: a szelep nyitási ideje kb. 3 perc).
MÉRETEK rgs szelep 808
809
DN 3/8 1/2 3/4 3/8 1/2 3/4
h. maxi 56 56 56 56 56 56
H. maxi 78 77,5 77,5 80,5 80,5 79,5
• Elektromos csatlakoztatás két vezeték segítségével. • Hangtalan működés. • Az 5870 elektrotermikus fej szerelhető a Comap M28 és M30 menetes szelepekre, így a Biofloor moduláris osztógyűjtőkre is.
29
Szabályozó elemek Comap 5870 elektrotermikus fej BEKÖTÉSI RAJZ Az 5870 24V és 220V elektrotermikus fej csatlakoztatása szobatermosztáthoz.
Az 5870 24V elektrotermikus fej csatlakoztatása szobatermosztáthoz.
Az 5870 220V elektrotermikus fej csatlakoztatása szobatermosztáthoz.
Minden központi fűtési rendszerben alkalmazható: (egycsöves, kétcsöves, központi elosztás, padlófűtés) családi házakban, középületekben, irodákban, iskolákban, szállodákban.
• • • • • • • • • •
30
MŰSZAKI TULAJDONSÁGOK Névleges feszültség 24V, 220V 24V, 220V váltó- vagy egyenáram Teljesítményfelvétel – indításkor 0,7A; 0,3A – működés közben 130mA; 3W; 14mA; 3W Üzemmód: feszültség nélkül mindig zár Nyitási idő: kb. 3 perc Zárási idő: kb. 3 perc Üzemi hőmérséklet max. 50°C Vezetékhossz: 1 m Védettségi fok: IP 31 A 24V-nak megfelelő elektromos vezeték maximális keresztmete, átmérője és hossza: – 0,5 mm² (0,8 mm) maximum 3 fej esetében, hossza: 50 m – 1,0 mm² (1,1 mm) maximum 6 fej esetében, hossza: 50 m
Szabályozó elemek Csatlakozó modul 9864
Csatlakozó modul szabályozóelemekhez
Méretek
Cikkszám 986400 986401
A szobatermosztátok és elektrotermikus fejek csatlakoztatása a Comap 9864 elektromos csatlakozó modulhoz. Az elektromos csatlakozó modul 13 db 5870 típusú elektrotermikus fej és 6 db termosztát csatlakoztatását teszi lehetővé.
31
Szerelő elemek Termékek 9860
Falba építhető osztó–gyűjtő szekrény, magasság: 705–805 mm, szélesség: 400–830 mm, mélység: 110–160 mm
Méretek 400/1–2 450/2–4 530/5–8 680/6–9 830/9–12
Cikkszám 98603000 98603010 98603020 98603030 98603040
9832
Cikkszám 9546005 9546010
9864
Elektromos csatlakozó modul
Méretek standard sziva�yú bizt.
Cikkszám 986400 986401
32
Méretek 45 m
Cikkszám 9872815
Szegélyszigetelő öntapadó fóliacsíkkal magasság: 150 mm vastagság: 8 mm
45 m
9872816
Diletációs léc Vastagság: 10 mm Magasság: 100 mm
Méretek 1,8 m
Cikkszám TG200218
9869
Fűtőkör jelölő címkék
Méretek sze�
Cikkszám 986900
9873P
Polipropilén zsugorodás elleni szálak
Beton adalékanyag
Méretek 2l 5l
Szegélyszigetelő magasság: 150 mm vastagság: 8 mm
T2002
Csőtakaró ív
Méretek 6 csőhöz 12 csőhöz
9872
Cikkszám 987402P 987405P
Méretek 600 g
Cikkszám -
Szerelőelemek Betonadalékok Szintetikus szál BEMUTATÁSA Speciálisan megmunkált polipropilénből készült szál. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK Vékonyságának és speciális felületi megmunkálásának köszönhetően, könnyedén szóródik szét, nagy sűrűségű szálhálózatot alkotva, melynek következtében: • a beton vagy habarcs friss állapotú tömörsége javul • csökken az összehúzódásból adódó repedések mennyisége • javul az ütésállóság és jobb lesz a kötőanyag vízzáró képessége Megjegyzés: a szálak nem erősítik a beton szerkezetét, de helyettesíthetik a felszíni repedések ellen alkalmazott hálót. • • • • •
ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Betonozás, útburkolás, parkoló, járda kialakítás Mechanikus ütéseknek kitett betonfelületek, habarcs Friss állapotban nagy tömörséget igénylő beton Vékony rétegben kiöntött beton vagy felvitt habarcs Előkevert beton FIZIKAI, KÉMIAI TULAJDONSÁGOK Jelleg: felületileg megmunkált polipropilén Hosszúság: 12 vagy 6 mm Átmérő: 18 m Sűrűség: 0,91 Fajlagos felület: 250m²/kg Szakítószilárdság: 300–400 Mpa Rugalmassági együttható: 6000–9000 Mpa Szálak mennyisége 1 m³ betonban: 180 millió CSOMAGOLÁS 600 g-os fóliazsák. TÁROLÁS Védeni kell a nedvességtől. Eltarthatóság a gyártástól számított 2 év. FELHASZNÁLÁS Betonhoz: 1 adag 600g/m³ Habarcshoz: 2 adag 600g/m³ FELHASZNÁLÁS MÓDJA A megfelelő mennyiségű polipropilén szálat adja betonhoz vagy habarcshoz közvetlenül a betonkeverőben. KÖRNYEZET ÉS EGÉSZSÉGVÉDELEM Nem mérgező termék, alkalmazása nem veszélyes.
33
Szerelőelemek Betonadalékok Beton- és habarcs adalék Forgalmazása és építőipari felhasználása engedélyezett. A megbízható hatású lignoszulfonátos plasztifikátor a betonkeveréket enyhén levegősíti. Nem korrodálja a betonacélt. Nem veszélyes az egészségre. • • • • •
ALKALMAZÁS építőipari betonozás, vasbetonkészítés normál, szivattyúzott beton vagy betonelemek készítése padlófűtés betonréteg kiöntés útburkoló kockák, présvibrációs eljárással készült elemek habarcskészítés (falazás, vakolás). MŰKÖDÉS Állandó víz-cement arány mellett a betonkeveréket folyósabbá teszi (megváltoztatja a beton konzisztenciáját), ami megkönnyíti a szállítást, szivattyúzást és a betonkeverék besűrűsödését a minőség (műszaki tulajdonságok) romlása nélkül.
• szilárdsága 10–25%-kal növekszik, • növekszik a vízzáró képessége (W-8 és magasabb), csökken a vízfelvevő képessége és kevésbé húzódik össze, • növekszik a fagyállósága (F-150 vagy magasabb), • nyári időszakban csökken a víz elpárolgási sebessége a betonból, • téli időszakban lehetővé teszi a betonozást -5°C-ig. ADAGOLÁS Betonhoz; 0,5–0,8 térfogat% cementtömeg arány (optimális esetben 0,7% azaz 0,35 liter 50 kg cementre). CSOMAGOLÁS 2,5 literes egységekben. Eltarthatóság: a gyártástól számított 12 hónap
34
Tervező program fűtéstechnikai programcsomag A tervezők által jól ismert és használt Winwatt programban, amelyet a Bausoft kínál a tervezőknek, megtalálható a Comap Biofloor padlófűtés méretezéséhez szükséges minden adat. A padlófűtés méretezéséhez szükséges adatbázis a Bausoft honlapjáról ingyenesen letölthető a megfelelő Winwatt programmal rendelkező tervezők számára. A padlófűtés méretezése a Winwatt programmal a következő módon történik: A padlófűtés méretezése két önálló munkarészben történik. A hőtechnikai méretezés során az egyes helyiségekbe szükséges fűtőmezők tervezése végezhető el. A program, a rendszer típusa, a padlóburkolat ellenállása, az osztás sűrűsége és a fűtővíz túlhőmérsékletének függvényében, táblázatban jeleníti meg a teljesítményt és a felületi hőmérsékletet. Ezekből tetszőleges méretű felületek kombinációja állítható össze. A programba épített optimalizáló algoritmus segít a kívánt hőleadást legjobban megközelítő kiosztás megkeresésében.
A megtervezett fűtőmezők felhasználásával, a fűtőkörök összeállítása során, az azonos körbe tartozó mezőket kell megadni. A mezők tartozhatnak különböző helyiségekhez is, így a kör bekötő vezetékének a hossza és hőleadása is figyelembe vehető a számításkor. A számításnál mind a párhuzamos fektetésű, mind a sorba kötött mezők lehűlései figyelembe vannak véve. A fűtőközeg hőfoklépcsőjének vagy tömegáramának a változtatásával az egyes körök ellenállása kiegyenlíthető. Ezeknek a változtatásoknak a hatása a hőleadásra automatikusan átvételre kerül. Az osztás alapján a program a csőhosszakat és a kiegészítő rendszerelemek mennyiségét is számítja, ami a költségvetés alapjául szolgál. A Comap Biofloor rendszer tervezése a Winwatt programmal egyszerűen és gyorsan elvégezhető.
35
A EUROPEAN MANUFACTURER Factories : 4 in France - 1 in Italy
SUBSIDIARIES
COMAP Deutschland GmbH Postfach 301 - Schloßstr. 10 - D - 35510 BUTZBACH Tel. : 49/(0)6033-9725-0 Fax : 49/(0)6033-9725-80 / 90 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.de
COMAP S.A. in France 16, Avenue Paul Santy B.P. 8211 - F - 69355 LYON Cedex 08 Tel. : 33/(0)4 78 78 16 00 Fax : 33/(0)4 78 78 15 20 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.fr
COMAP Hellas S.A. 138, rue G. Papandreou - GR - 144.52 METAMORPHOSSI - ATHENES Tel. : 30/210 2842684 Fax : 30/210 2840700 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.gr
COMAP Hungaria Kft Gyár út 2 - H - 2040 BUDAÖRS Tel. : 36/23 503 871 - 36/23 503 872 Fax : 36/23 503 870 E. mail :
[email protected]
COMAP Ibérica S.A. Plà de les Sitges, 19 - Polígono Industrial Can Feu 08192 SANT QUIRZE DEL VALLÈS (Barcelona) Tel. : +34 93 711 06 71 Fax oficina: + 34 93 710 74 81 Fax almacén: + 34 93 710 74 44 E. mail :
[email protected] - Website : www.comap.es
COMAP Italia S.R.L.U Via Rassega N°1 - I - 25030 TORBOLE CASAGLIA Tel. : 39/0302151024 Fax : 39/0302151023 E. mail :
[email protected]
COMAP Nordic A.B. Carlsgatan 12A - 211 20 Malmö - Sweden Tel. : +46 40 42 96 60 Fax : +46 40 42 96 69 E. mail :
[email protected]
COMAP Handelsgesellschaft m.b.H. Obstgasse 23 - A - 2700 Wiener Neustadt Tel. : 43(0)262227796 Fax : 43(0)262225260 E. mail :
[email protected]
COMAP Polska Sp. z o.o. Ul. Annopol 4A - Hala C - PL - 03-236 WARSZAWA Tel. : 48/226790025 Fax : 48/226791848 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.pl
COMAP Praha s.r.o. Krajní 801 - CZ - 252 42 Jesenice u Prahy Tel./Fax : 420/284 862 794 tel : 420/284 860 404 E. mail :
[email protected] Website : www.comappraha.cz
COMAP RUS o.o.o. 20/2, Bersinievskaya Naberejnaya - 119072 MOSCOW Tel./Fax : 7/495/589-27-29 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.ru
COMAP in Portugal Rua Vale Formoso, 276 2 dta. - P - 4202-509 PORTO Tel. Fax : 351/965072470
COMAP WESTCO LTD C6 Moss Industrial Estate - St. Helens Road - Leigh Lancashire WN7 3PT, UK Phone : 44/(0)1942 603351 Fax : 44/(0)1942 607780 E. mail :
[email protected] Website : www.comap.co.uk
AQUA TOUCH (PTY-LTD) - COMAP in South Africa Suite 4 Private Bag X7 Northriding 2162 - Unit 7, Southern Life Ind. Village 22 Elsecar St. Kya Sand - Randburg - R.S.A. Tel. : 27/11 7081392 Fax : 27/11 7081405/6 E. mail :
[email protected]
N° ISO : O.00.00.000.A Ref.: REF T.30.12.12.020.A
Kérjük, győződjön meg az ajánlat aktualitásáról a Comap Hungária K�-nél – ezen kiadvány tartalma a későbbiekben változhat – 2008/08/07
22/02/08 Les informations techniques et générales figurant dans ce document ne peuvent en aucun cas engager la responsabilité de COMAP / COMAP is not responsible for technical and general information written on this document.
COMAP Benelux S.A/N.V Alsembergsesteenweg 454 - B - 1653 DWORP Tel. : 32/(0)23710161 Fax : 32/(0)23782339 E. mail :
[email protected] [email protected] Website : www.comap.be/.nl
COMAP S.A.
16, Avenue Paul Santy - B.P. 8211 - F - 69355 LYON Cedex 08
Tél. (33) 04 78 78 16 00 - Fax (33) 04 78 78 16 95 - E.mail :
[email protected]