Okruhy otázek k závěrečné bakalářské zkoušce B2303 Strojírenská technologie, obor Řízení výroby EKONOMIKA A ŘÍZENÍ VÝROBY 1.
Základní pojmy - mikroekonomie a makroekonomie, koloběh statků a peněz v ekonomice, dělba práce, trh, průměrné a mezní veličiny, cena, užitek, externality.
2.
Trh a konkurence - ekonomický statek, veřejný statek, charakteristika jednotlivých typů konkurence, poptávka, nabídka, tržní rovnováha, elasticity nabídky a poptávky, vývoj nabídky a poptávky v čase, trh výrobních faktorů.
3.
Výkonnost ekonomiky a technický pokrok jako faktor dlouhodobého růstu produkční schopnosti ekonomiky, HNP, HDP, hospodářský růst, spotřeba a úspory, sklon ke spotřebě a k úsporám, produktivita, investiční výdaje, intenzivní a extenzivní rozvoj, potenciální produkt.
4.
Hospodářská politika a hospodářský cyklus – subjekty hospodářské politiky, úloha vlády v ekonomice, cíle a nástroje hospodářské politiky, základní přístupy k hospodářské politice, fáze hospodářského cyklu, multiplikátor a akcelerátor, teorie ekonomického růstu, Okunův zákon.
5.
Monetární politika – funkce a vlastnosti peněz, peněžní trh, peněžní agregáty cena peněz, centrální banka, ČNB, cíle a nástroje monetární politiky.
6.
Fiskální politika – státní rozpočet, struktura státního rozpočtu, transferové platby, daňová politika, deficitní, přebytkový a vyrovnaný rozpočet, Lafferova křivka.
7.
Trh práce - poptávka po práci, nabídka práce, Phillipsova křivka, přirozená míra nezaměstnanosti, typologie nezaměstnanosti, důsledky nezaměstnanosti, Lorenzova křivka.
8.
Mezinárodní obchod - směnné systémy měn a jejich režimy, platební bilance, otevřenost ekonomiky, překážky mezinárodního obchodu, ekonomická integrace.
9.
Základy marketingu - marketing a jeho role v podniku, marketing jako nástroj konkurenčního boje, marketingová koncepce, marketingové strategické plánování cenové politiky a strategie, studie vhodných segmentů trhu.
15. Ozubená kola k převodu mezi dvěma mimoběžnými hřídeli (šroubová kola, šneková soukolí); provedení, vlastnosti (skluz), mezní velikost převodu - příklady použití.
10. Marketingový mix - definice 4P, životní cyklus, zavádění výrobku, zavádění značky, řízení výrobkového portfolia, distribuční cesty, komunikační mix.
16. Silové poměry a délka záběru u čelního soukolí s evolventními zuby (přímé a šikmé zuby) při známých rozměrech kol a daném krouticím momentu.
11. Vymezení podniku - podnik jako systém, cíle podnikání, vnitřní vazby, vnější vazby, podnik jako součást národního hospodářství, členění a struktura podniků, základní majetková a kapitálová struktura podniku, likvidnost, kapitálová náročnost.
17. Pohony s ohebnými prvky, kloubové řetězy, klínové řemeny vícedrážkové (mikroklínové) řemeny, provedení, druhy, funkční specifika (rovnoměrnost chodu, skluz, jeho omezení).
12. Vztah finančních a hmotných toků v podnikání - výnosy, náklady, zisk, příjmy, výdaje, cash flow , analýza peněžních toků.
18. Pohony kloubovými hřídeli, provedení (klouby křížové, zdvojené a stejnoběžné), podmínky minimální nerovnoměrnosti chodu u U křížových kloubů, příklady použití.
13. Provozně–ekonomické hodnocení podniku - hlavní činnost podniku a ostatní činnosti, výrobkové portfolio, kalkulace nákladů, poměrové ukazatele, varianty, základy srovnávání, výrobní kapacity.
19. Princip a tepelný oběh zážehového a vznětového motoru, změny tvořící tepelný oběh a jejich znázornění v p-v diagramu, přivedené a odvedené teplo, práce, kompresní poměr, účinnost a použití.
14. Finanční řízení podniku, finanční plánování - úkoly finančního managementu, zdroje financování, řízení oběžného majetku, závazkové vztahy, výnosnost, likvidita a ukazatele likvidity, zadluženost, trendová a pyramidová analýza, tržní hodnota podniku, mezipodnikové srovnávání, hodnocení rizik.
20. Princip funkce a tepelný oběh kondenzační parní turbíny, změny tvořící tepelný oběh, diagramy p-v, T- s, i-s; schéma zařízení, přivedené a odvedené teplo, měrná práce, tepelná účinnost, hlavní karnotizační úpravy.
15. Řízení zásob - řízení optimální výrobní kapacity, zásobování, just in time, diferencované řízení zásob (ABC), kapacita skladu, dodávkový cyklus, doby obratu zásob a meziproduktů. 16. Hmotné investice - hmotné investice v podniku, projektování a realizace investiční činnosti, nová výstavba, rekonstrukce, modernizace, investiční náklady, hodnocení efektivnosti investic. 17. Strategie podniku - analýza silných a slabých stránek podniku, možnosti zaměření podniku, strategické cíle (vztahy k zákazníkům, majitelům, zaměstnancům). 18. Manažerské činnosti - vymezení managementu, úloha manažera v podniku, úrovně managementu, rozhodování, systémy pro podporu rozhodování, párové porovnávání, kontrola, controlling.
21. Principy sdílení tepla ve výměnících a druhy výměníků; součinitelé přestupu a prostupu tepla, jejich zjišťování; souproud, protiproud, tepelná bilance, střední teplotní spád. 22. Proudění tekutin, Reynoldsovo číslo, ztráty při proudění tekutin. Rovnice kontinuity a Bernoulliho rovnice. Tlak v kapalině. 23. Pohybové rovnice, psaní pohybových rovnic, rovnice pro rotační a posuvný pohyb. Hybnost tělesa – ráz těles. 24. Vyhodnocování měření (rozložení, nejistoty I. a II. druhu), princip měření tlaků, teplot (příklady přístrojů), měření průtoku (princip objemového a rychlostního měření). Měření délek.
5.
Princip dimenzování strojních součástí pomocí součinitele bezpečnosti (tah/tlak, ohyb, krut) pro různé materiály (ocel, litina) při statickém a dynamickém zatížení součástí.
6.
Základní druhy svarů, použití, dimenzování (např. tlakové potrubí, náboj řemenice apod.) při statickém zatížení. Označení svarů na výkresech.
7.
Předepjaté šroubové spoje, princip určení předpětí šroubu, utahovacího momentu a pevnostní kontroly šroubu.
8.
Dimenzování svěrných a tlakových spojů (lisované spoje náboje s hřídelí, má-li náboj přenášet předepsaný krouticí moment nebo osovou sílu), označování tlakových spojů na výkresech.
9.
Zvláštnosti dimenzování spojů hřídel - náboj s perem, klínem, drážkové hřídele při předepsaném krouticím momentu; profily drážkových hřídelí a způsoby centrování náboje.
10. Postup při statické pevnostní kontrole plného ocelového hřídele, při kombinovaném zatížení (krut, ohyb). Co se změní při použití dutého hřídele s průměry D/d? 11. Statické a dynamické vyvažování hřídelí a jiných rotujících součástí (setrvačníky, kola s pneumatikami, rotory strojů – turbíny, klikové hřídele s ojnicemi apod.) Proč od vyvažujeme, jak zajišťujeme vyvažování ve výrobě. 12. Provedení, vlastnosti a použití kluzných ložisek (ložiska mazaná tukem, olejem, samomazná), ložiskové materiály; zachycení axiálních sil, dimenzování ložisek. 13. Základní druhy, provedení a vlastnosti valivých ložisek, vysvětlit pojmy únosnost a trvanlivost ložisek (rozdíl mezi L10, L5, Lh); volba ložisek k uložení hřídele podle přesnosti uložení a velikosti axiální síly - příklady. 14. Ozubené čelní soukolí s přímými a šikmými zuby stejné šířky; porovnat při daném modulu m a z1, z2 základní rozměry těchto soukolí. Podmínka záběru kol se šikmými zuby, je možný záběr pastorku s přímými zuby s kolem se šikmými zuby?
19. Organizace podniku - typy organizačních struktur, útvarové, procesní, maticové organizace, zásady tvorby organizačního uspořádání. 20. Lidské zdroje - personalistika, získávání a výběr pracovníků, vnitropodnikové vzdělávání, péče o pracovníky, hodnocení, motivace, odměňování, formy a složky mzdy, kariéra, kariérní růst.
STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE 1.
Slévárenství – Výroba forem, vtoková soustava, nálitkování, chladítka, model; druh a metody výroby jader, strojní zařízení, řízení a organizace slévárenských provozů, výroba tekutého kovu, lití, licí zařízení, vsázka, chladnutí odlitku, apretace, vady odlitků, tepelné zpracování.
2.
Tváření kovů za studena – Podstata, stroje, nástroje, postupy.
3.
Tváření kovů za tepla – Kování volné a zápustkové, ohřev materiálu, stroje a zařízení, postupy, nástroje , velikost strojů
4.
Plasty – Plasty a technologie jejich zpracování, nejdůležitější druhy plastů, jejich vlastnosti a použití, technologie zpracování termoplastů, technologie zpracování reaktoplastů, spojování plastů.
5.
Teorie obrábění kovů – Vznik třísky, dynamika procesu řezání, opotřebení a trvanlivost nástroje, stanovení řezných podmínek, integrita povrchové vrstvy, její složky a působící vlivy, volba obráběcího stroje.
6.
Svařování tavné – Rozdělení svarů, svařitelnost, napětí a deformace, tepelné zpracování, zkoušky svařovaných spojů. Metody svařování: obalenou elektrodou, MIG, MAG, WIG, elektrotryskové svařování, ZPT, svařování plamenem – charakteristiky, přídavné materiály, rozsah použití. Pájení.
7.
Tlakové odporové svařování – Princip, parametry. Bodové, švové, výstupkové, stykové svařování – princip a rozsah použití. Speciální způsoby svařování – třením, plazmou, laserem.
8.
Obrábění rotačních ploch – Konvenční, nekonvenční. Podmínky, podstata procesu, stroje a zařízení, upínání, kvalitativní parametry, dokončovací metody.
18. Volba materiálu – Postup při stanovení materiálu, vstupní podklady, příklad volby materiálu.
9.
Obrábění rovinných ploch a skříní – Podmínky, stroje a zařízení, upínání, kvalitativní parametry.
19. Řízení jakosti – Kvalita výroby, systémy řízení jakosti ISO 9000 a další, certifikace výrobku, homologace, předpoklady zavedení systému jakosti.
10. Obrábění tvarových ploch – závity, ozubení, tvarové plochy. Podmínky, stroje a zařízení, upínání.
20. Výrobní proces – Výrobní proces a jeho struktura, inovace výrobního systému, technická příprava výroby, počítačová podpora, etapy technologického projektování.
11. Nekonvenční metody obrábění – Obrábění elektroerozivní, ultrazvukem, elektrochemické, laserem, elektronovým paprskem, vodním paprskem, progresivní metody obrábění.
21. Organizace výroby – Kapacitní propočty, ekonomické faktory výběru optimální varianty, standardizace, třídění času ve výrobě, normování výroby
12. Integrita povrchu obráběných ploch – Stanovení jakosti povrchu, integrita povrchu, vliv nástroje, řezných podmínek, prostředí a tuhosti soustavy.
22. Projektování výroby – Prostorová studie výroby, materiálový tok, projektování technologických míst, základy projektování provozů.
13. Technologičnost a montáže – Montáže, Montážní řetězec, organizace montáží, ekonomika, technologičnost konstrukce, technologičnost odlitků, svarků, výkovků, výlisků a obrobků, výrobní postupy. 14. Měření ve výrobě – Teorie chyb a zpracování měření, pravděpodobnosti rozdělení chyb, charakteristiky (střední hodnota, odchylka, směrodatná odchylka) chyba přímo a nepřímo stanovených veličin, přístroje a snímače, statická a dynamická charakteristika, přenosové funkce, informační tok, principy základních snímačů neelektrických veličin, základní metody měření, měření přímá a nepřímá, řídící systémy. 15. Slitiny železa s uhlíkem – Rovnovážné binární diagramy, vliv prvků na vlastnosti materiálu, legování, vlastnosti a zkoušení kovů, lomy, zoravení a rekrystalizace, rozdělení slitin technického železa, značení dle ČSN, ovlivnění mechanických a konstrukčních vlastností kovů (tepelné, chemicko-tepelné, mechanicko-tepelné zpracování, legování). 16. Neželezné kovy – Neželezné kovy, vlastnosti, slitiny slévárenské a pro tváření, ovlivnění vlastností slitin, použití. 17. Nové materiály – Kompozity, keramika, biomateriály, materiály s pamětí, vysokopevnostní oceli, mikrolegované oceli, MOHS, metodika volby materiálu.
STROJE A ČÁSTI STROJŮ 1.
Lícování rotačních součástí – základní pojmy, soustava uložení a tolerancí s typickými příklady (uložení s vůlí, s přesahem, přechodné). Lícování netolerovaných rozměrů (délky, úhly), lícování závitů.
2.
Lineární rozměrové řetězce na výkresech, zásady jejich kótování a tolerování; vysvětlení na příkladu (např. osazený hřídel s ložisky).
3.
Základní charakteristiky drsnosti povrchu, označování na výkresech, obecné souvislost mezi drsností a stupněm přesnosti rozměru při lícování. Typické drsnosti při různých způsobech obrábění.
4.
Hlavní skupiny geometrických tolerancí strojních součástí; příklad tolerování tvaru a polohy (např. otvory ok ojnice). Geometrická přesnost netolerovaných rozměrů.
5.
Princip dimenzování strojních součástí pomocí součinitele bezpečnosti (tah/tlak, ohyb, krut) pro různé materiály (ocel, litina) při statickém a dynamickém zatížení součástí.
15. Ozubená kola k převodu mezi dvěma mimoběžnými hřídeli (šroubová kola, šneková soukolí); provedení, vlastnosti (skluz), mezní velikost převodu - příklady použití.
6.
Základní druhy svarů, použití, dimenzování (např. tlakové potrubí, náboj řemenice apod.) při statickém zatížení. Označení svarů na výkresech.
16. Silové poměry a délka záběru u čelního soukolí s evolventními zuby (přímé a šikmé zuby) při známých rozměrech kol a daném krouticím momentu.
7.
Předepjaté šroubové spoje, princip určení předpětí šroubu, utahovacího momentu a pevnostní kontroly šroubu.
17. Pohony s ohebnými prvky, kloubové řetězy, klínové řemeny vícedrážkové (mikroklínové) řemeny, provedení, druhy, funkční specifika (rovnoměrnost chodu, skluz, jeho omezení).
8.
Dimenzování svěrných a tlakových spojů (lisované spoje náboje s hřídelí, má-li náboj přenášet předepsaný krouticí moment nebo osovou sílu), označování tlakových spojů na výkresech.
9.
Zvláštnosti dimenzování spojů hřídel - náboj s perem, klínem, drážkové hřídele při předepsaném krouticím momentu; profily drážkových hřídelí a způsoby centrování náboje.
10. Postup při statické pevnostní kontrole plného ocelového hřídele, při kombinovaném zatížení (krut, ohyb). Co se změní při použití dutého hřídele s průměry D/d? 11. Statické a dynamické vyvažování hřídelí a jiných rotujících součástí (setrvačníky, kola s pneumatikami, rotory strojů – turbíny, klikové hřídele s ojnicemi apod.) Proč od vyvažujeme, jak zajišťujeme vyvažování ve výrobě. 12. Provedení, vlastnosti a použití kluzných ložisek (ložiska mazaná tukem, olejem, samomazná), ložiskové materiály; zachycení axiálních sil, dimenzování ložisek. 13. Základní druhy, provedení a vlastnosti valivých ložisek, vysvětlit pojmy únosnost a trvanlivost ložisek (rozdíl mezi L10, L5, Lh); volba ložisek k uložení hřídele podle přesnosti uložení a velikosti axiální síly - příklady. 14. Ozubené čelní soukolí s přímými a šikmými zuby stejné šířky; porovnat při daném modulu m a z1, z2 základní rozměry těchto soukolí. Podmínka záběru kol se šikmými zuby, je možný záběr pastorku s přímými zuby s kolem se šikmými zuby?
18. Pohony kloubovými hřídeli, provedení (klouby křížové, zdvojené a stejnoběžné), podmínky minimální nerovnoměrnosti chodu u U křížových kloubů, příklady použití. 19. Princip a tepelný oběh zážehového a vznětového motoru, změny tvořící tepelný oběh a jejich znázornění v p-v diagramu, přivedené a odvedené teplo, práce, kompresní poměr, účinnost a použití. 20. Princip funkce a tepelný oběh kondenzační parní turbíny, změny tvořící tepelný oběh, diagramy p-v, T- s, i-s; schéma zařízení, přivedené a odvedené teplo, měrná práce, tepelná účinnost, hlavní karnotizační úpravy. 21. Principy sdílení tepla ve výměnících a druhy výměníků; součinitelé přestupu a prostupu tepla, jejich zjišťování; souproud, protiproud, tepelná bilance, střední teplotní spád. 22. Proudění tekutin, Reynoldsovo číslo, ztráty při proudění tekutin. Rovnice kontinuity a Bernoulliho rovnice. Tlak v kapalině. 23. Pohybové rovnice, psaní pohybových rovnic, rovnice pro rotační a posuvný pohyb. Hybnost tělesa – ráz těles. 24. Vyhodnocování měření (rozložení, nejistoty I. a II. druhu), princip měření tlaků, teplot (příklady přístrojů), měření průtoku (princip objemového a rychlostního měření). Měření délek.
