Technický list 07.51 Chemická kotva vinylesterová SF
Výrobek
Vlastnosti
Kotva na bázi vinylesterové pryskyřice s malým zápachem je vysoce výkonný, rychle vytvrzující dvousložkový chemicky kotvicí systém. Kotva pracuje na základě vysoké reaktivity nenasycených vinylesterových pryskyřic v metakrylátových monomerech. Při aplikaci v jediném okamžiku vytvoří tato hybridní pryskyřice efektivní, pevný a chemicky odolný spoj. þ Okamžitě použitelná, snadno aplikovatelná; þ Zkrácený vytvrzovací čas – krátká doba tuhnutí; þ Nehořlavá; þ Velmi slabý zápach; þ Vysoká chemická odolnost;
Použití
- Chemické kotvení ocelových tyčí, patek zábradlí a šroubů; - Kotvení do podkladů z betonu, zdiva, kamene apod.; - Kotvení mechanického upevňování výkladů, garážových vrat, výkladních skříní apod.; - Vhodné pro kotvení blízko okrajů - Vhodné pro upevnění výztuže sklobetonových stěn, závrtných šroubů, závitových tyčí, vložek s vnitřním závitem, apod.
Balení Barva
Kartuše 280 ml a 380 ml Šedá
Technické údaje Základ Konzistence Hustota Tepelná odolnost Pevnost v tlaku Pevnost v tahu Mez pevnosti v ohybu Modul pružnosti Hodnota ohybu Aplikační teplota Skladovatelnost Specifikace
-
nenasycené vinylesterové pryskyřice v metakrylátových monomerech (bez styrenu) tixotropní pasta g/ml 1,70 °C –40 /+80 po vytvrzení, dlouhodobě +50, krátkodobě +80 2 N/mm 70 (ASTM 695) 2 N/mm 12 (ASTM 638) 2 N/mm 29 (ASTM 790) 2 N/mm 11002 2 N/mm 3970 °C –5 / +40 měsíce 12 (při teplotách od +5°C do +25°C) Kategorie použití ETAG 001-1, Option 7
Doba vytvrzování: Teplota podkladu a okolí (° C)
>5 >10 >20 >30 ≥ 35
Doba gelovatění (min.) 20 15 7 4 2
Min. čas schnutí do zatížení (min.) 360 270 180 90 60
Technický list 07.51 Chemická kotva vinylesterová SF
Rozměry závrtných šroubů a doporučených zatížení Průměr šroubu / kotvy d (mm) M10 M12 M16
Průměr otvoru v betonu do (mm) 12 14 18
Průměr otvoru v instalaci df(mm) 11 13 17
Standardní kotevní délka v betonu bo(mm) 90 110 125
Doporučený krouticí moment Tinst (Nm) 20 40 80
Základní parametry pro instalaci Velikost kotvy Průměr otvoru Hloubka vrtu = kotevní hloubka Maximální světlost otvoru Průměr ocelového kartáčku Utahovací moment Minimální tloušťka prvku Minimální rozteč Minimální vzdálenost od okraje
jedn tky d0 [mm] h0 = hnom [mm] df [mm] db [mm] Tinst [Nm] hmin [mm] smin [mm] cmin [mm]
M10 12 90 12 13,3 20 130 90 90
M12 14 110 14 14,9 40 160 110 110
M16 18 125 18 19,35 80 160 125 125
Ocelový kartáček
Instalace: 2x profouknout
2x vykartáčovat
2x profouknout
2x vykartáčovat
2x profouknout
Použít vhodný směšovač
Vytlačit cca 10 mimo otvor
Aplikovat maltu do dna vývrtu
Zašroubovat kotvený prvek
Nedotýkat se kotveného prvku, dokud malta nevytvrdne
Technický list 07.51 Chemická kotva vinylesterová SF
Charakteristické hodnoty pro zatížení tahem Velikost kotvy Porušení oceli Charakteristická únosnost ocel 5.8 Charakteristická únosnost ocel 8.8 Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost ocel A4-70 Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost ocel A4-80 Dílčí součinitel bezpečnosti
jednotky
NRk,s [kN] NRk,s [kN] 1) gMs [-] NRk,s [kN] 1) gMs [-] NRk,s [kN] 1) gMs [-]
Výsuvná selhání a porušení vytržením kužele betonu 0 Charakteristická únosnost v netrhlinovém betonu C20/25 N Rk,c [kN] Činitel pro beton C50/60 ψc [-] Účinná hloubka kotvení hef [mm] Rozteč scr,N [mm] Vzdálenost od kraje ccr,N [mm] 1) Dílčí součinitel bezpečnosti gMp = gMc [-] Selhání prasknutím Rozteč scr,sp [mm] Vzdálenost od kraje ccr,sp [mm] 1) Dílčí součinitel bezpečnosti gMsp [-]
M10
M12
M16
29 46
42 67 1,5 59 1,87 67 1,6
78 126
40 1,07 110 220 110 2) 1,5
60 1,04 125 250 125
4 hef 2 hef
4 hef 2 hef 2) 1,5
3 hef 1,5 hef
M10
M12
M16
12
19 0,8 1,0
28
41 46
30 1,15
90 180 90
110 126
1) Při absenci jiných národních předpisu 2) Dílčí součinitel bezpečnosti g2 = 1,0 je zahrnut Posun při zatížení tahem Velikost kotvy Porušení oceli Tahové zatížení Posuv v netrhlinovém betonu při tahovém zatížení Posuv v netrhlinovém betonu při tahovém zatížení
jednotky
N [kN] δND [mm] δN∞ [mm]
Technický list 07.51 Chemická kotva vinylesterová SF
Charakteristické hodnoty pro zatížení střihem Velikost kotvy
jednotky
M10
M12
M16
VRk,s [kN] VRk,s [kN] 1) gMs [-] VRk,s [kN] 1) gMs [-] VRk,s [kN] 1) gMs [-]
15 23
21 33 1,25 29 1,56 34 1,33
39 63
0
37 60
65 105 1,25 92 1,56
166 266
105
266
Poškození oceli bez ramena páky Charakteristická únosnost Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti
ocel 5.8 ocel 8.8 ocel A4-70 ocel A4-80
Poškození oceli s ramenem páky Charakteristická únosnost Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti Charakteristická únosnost Dílčí součinitel bezpečnosti
ocel 5.8 ocel 8.8 ocel A4-70 ocel A4-80
M Rk,s [Nm] 0 M Rk,s [Nm] 1) gMs [-] 0 M Rk,s [Nm] 1) gMs [-] 0 M Rk,s [Nm] 1) gMs [-]
20 23
52 60
55 63
233
1,33
Porušení vylomením Hodnota k z ETAG 001, Příloha C, část 5.2.3.3 Dílčí součinitel bezpečnosti
k [-] 1) gMc [-]
2,0 2) 1,5
Prasknutí okraje betonu Efektivní délka kotvy při zatížení smykem Vnější průměr kotvy Dílčí součinitel bezpečnosti
lf [mm] dnom [mm] 1) gMs [-]
90 12
110 14 1,5
125 16
2)
1) Při absenci jiných národních předpisu 2) Dílčí součinitel bezpečnosti g2 = 1,0 je zahrnut Posun při zatížení střihem Velikost kotvy Porušení oceli Tahové zatížení Posuv v netrhlinovém betonu při tahovém zatížení Posuv v netrhlinovém betonu při tahovém zatížení
Omezení Podklad
jednotky
V [kN] δVD [mm] δV∞ [mm]
M10
M12
M16
8
12 1,0 1,5
22
Mimo jiné není vhodné pro použití na PE, PP, teflon. Otvory musí být čisté, suché, bez volných částic prachu, mastnot a oleje.
Technický list 07.51 Chemická kotva vinylesterová SF
Pracovní postup
Vyvrtejte otvor předepsaných rozměrů pro použitou závitovou tyč nebo armovanou výztuž. Otvor nutno důkladně vyčistit kulatým kartáčkem a profouknout pumpičkou dle schémat výše. Prvních cca 10 cm materiálu po vytlačení nepoužívat a vytlačit mimo otvor. Homogenně smíchanou Chemickou kotvu aplikujte tryskou na dno vyvrtaného otvoru, po té zaplňte cca od 1/3 až do 1/2 otvoru. Při aplikaci do dutinových materiálů je nutné použít plastové nebo kovové sítko a otvor je potřeba vyplnit zcela maltou. Zasuňte rukou krouživým pohybem pouzdro, prut nebo svorník. Vyčkejte na vytvrzení před upevněním kotvených předmětů. 300ml - Pracovní postup: Vyfoukat prach z vyvrtaných otvorů nebo je vyčistit kartáčkem. Kartuši vložit do běžné pistole na silikony. Vytlačit asi 5-10 cm kotevní malty mimo připravené otvory, dokud není dosaženo rovnoměrné barvy. Nadávkovat do otvoru maltu a vsunout do něj kotvený prvek otáčivým pohybem. Nespotřebovanou část lze opět použít s nasazením nové mísicí trysky. 410ml - Pracovní postup: Vyfoukat prach z vyvrtaných otvorů nebo je vyčistit kartáčkem. Sejmout zátku. Vytlačit asi 5-10 cm kotevní malty mimo připravené otvory, dokud není dosaženo rovnoměrné barvy. Nadávkovat do otvoru maltu a vsunout do něj kotvený prvek otáčivým pohybem. Nespotřebovanou část lze opět použít s nasazením nové mísicí trysky.
Upozornění
Pro otvory v dutých cihlách a tvárnicích použijte před aplikací výztužná, plastová nebo drátěná sítka, která vyplňte celá chemickou maltou.
Čištění Bezpečnost Aktualizace
Ruce: mýdlo a voda, reparační krém na ruce. Viz «Bezpečnostní list 07.51». Aktualizováno dne: 22.06.2012 Vyhotoveno dne: 18.06.2008
Uvedené informace a poskytnuté údaje spočívají na naší vlastní zkušenosti, výzkumu a objektivním testování a předpokládáme, že jsou spolehlivá a přesná. Přesto však firma nemůže znát nejrůznější použití, kdy bude výrobek aplikován, ani použité metody aplikace, proto neposkytuje za žádných okolností záruku nad rámec uvedených informací, co se týče vhodnosti výrobků pro určitá použití ani na postupy použití. Každý uživatel je povinen se přesvědčit o vhodnosti použití vlastními zkouškami. Pro další informace prosím kontaktujte naše technické oddělení.
