ODOLNOST KAMENIVA. ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování

ODOLNOST KAMENIVA Odolnost proti zmrazování a rozmrazování ČSN EN 1367-1 Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání – Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování -

chování kameniva vystaveného cyklickému zmrazování a rozmrazování výsledky zkoušky umožňují posoudit odolnost kameniva vůči tomuto druhu klimatu pro kamenivo o velikosti zrn 4 – 63 mm

Zkušební navážky úzkých frakcí nasáknuté vodou jsou vystaveny 10 cyklům zmrazování a rozmrazování při atmosférickém tlaku. Ochlazování probíhá pod vodou do teploty -17,5°C, rozmrazování probíhá ve vodní lázni při teplotě 20°C. Po ukončení zmrazovacích a rozmrazovacích cyklů se vzorek přezkoumá, jestli u kameniva nastaly nějaké změny (výskyt trhlin, úbytek hmotnosti, příp. změny pevnosti). -

-

kovové nádoby – z bezešvých trubek nebo svařovaných plátů z nerezavějící oceli, tloušťka stěn asi 0,6 mm, vnitřní průměr 120 – 140 mm, vnitřní výška 170 – 220 mm, objem 2000 ml, musí mít vhodné poklice mrazící box s cirkulací vzduchu

příprava dílčích navážek - zmenšení – získání 3 dílčích navážek - promytí (odstranění jemných částic) - vysušení do ustálené hmotnosti - hmotnost nebo objem dílčí navážky – viz tabulka (přípustná odchylka je ± 5)

PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com

pro zkoušku je vhodná frakce 8/16, použitelné jsou však všechny frakce uvedené v tabulce provedení zkoušky - po vychladnutí se dílčí navážky zváží – hmotnost M1 - dílčí navážky se skladují (24 ± 1) hodin v kovových nádobách při atmosférickém tlaku a při teplotě (20 ± 3) °C v destilované nebo demineralizované vodě - hladina vody musí být po celou dobu nasákání i po jeho skončení nejméně 10 mm nad horním povrchem dílčí navážky - nádoby se přikryjí poklicemi a vloží do mrazícího boxu – nádoby se nesmí vzájemně dotýkat, minimální vzdálenost mezi nádobami a bočními stěnami mrazícího boxu je nejméně 50 mm, aby byla teplota odváděna co nejrovnoměrněji ze všech stran - teplota referenčního měřícího bodu (uprostřed přikryté kovové nádoby umístěné uprostřed mrazícího prostoru) musí sledovat teplotní křivku v tolerančních mezích – v praktických podmínkách nelze provést, proto se za referenční teplotu bere vytemperovaná komora


-

-

provede se 10 zmrazovacích a rozmrazovacích cyklů o teplota se sníží z (20 ± 3)°C na 0°C během (150 ± 30) minut o teplota se udržuje na 0°C po dobu (210 ± 30) minut o teplota se sníží z 0°C na (-17,5 ± 2,5)°C během (180 ± 30) minut o teplota se udržuje na (-17,5 ± 2,5)°C po dobu nejméně 240 minut o po ukončení každého zmrazovacího cyklu se vzorky rozmrazí ponořením do vody o teplotě přibližně 20 °C, rozmrazování se považuje za ukončené, když je dosaženo teploty (20 ± 3)°C každý zmrazovací a rozmrazovací cyklus musí být ukončen během 24 hodin po dokončení desátého cyklu se obsah každé kovové nádoby vloží na síto o velikosti otvorů d/2 (např. pro frakci 8/16 se použije síto 4 mm), dílčí navážka se na tomto sítě promyje, zůstatek na sítě se vysuší do ustálené hmotnosti a po vychladnutí se zváží – hmotnost M2

vyhodnocení zkoušky – posouzení změny zrnitosti - úbytek hmotnosti – hmotnostní podíl propadu specifikovaným sítem na celkové hmotnosti dílčích navážek v procentech M − M2 ⋅100% F= 1 M1 M1 hmotnost tří dílčích navážek [g] M2 hmotnost zůstatků tří dílčích navážek na specifikovaném sítě [g] F úbytek hmotnosti tří dílčích navážek po střídavém zmrazování a rozmrazování [%]

Odolnost proti účinkům solí ČSN EN 1367-2 Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání – Část 2: Zkouška síranem hořečnatým -

chování kameniva vystaveného střídavému ponoření do roztoku síranu hořečnatého následného vysušování pro frakce 10/14

Vzorek kameniva je vystaven působení 5 cyklů ponoření do roztoku síranu hořečnatého s následným vysušením v sušárně při teplotě (110 ± 5) °C. Kamenivo se vlivem tohoto působení rozrušuje opakovanou krystalizací a rehydratací síranu hořečnatého v pórech zrn kameniva. Narušování zrn je zjišťováno množstvím materiálu menšího než 10 mm odpadlého ze zrn kameniva. -

dva drátěné košíky – měděné nebo z nerezavějící oceli, musí být dostatečně velké a umožňovat úplné ponoření vzorků a volný pohyb roztoku síranu hořečnatého, drátěná síť musí být dostatečně pevná k udržení kameniva a dostatečně jemná, aby zrna kameniva nemohly propadnout na začátku zkoušky


příprava dílčích navážek - zmenšení – získání 2 dílčích navážek - vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) °C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru - prosetí síty 10 mm a 14 mm k získání frakce 10/14 - hmotnost proseté dílčí navážky – 500 g - promytí destilovanou vodou (odstranění prachu), vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) °C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru, zopakuje se prosetí síty 10 mm a 14 mm (jistota čisté frakce 10/14) provedení zkoušky - z každé dílčí navážky se oddělí (420 ± 0,1) g – zaznamenají se jejich hmotnosti M1 a vloží se do dvou drátěných košů - oba koše se vloží do nádrže s roztokem síranu hořečnatého – nad horním povrchem kameniva musí být výška 20 mm roztoku, vzájemná vzdálenost mezi koši a vzdálenost mezi košem a stěnami nádrže s nakupenými destičkami soli musí být nejméně 20 mm, nádrž se přikryje víkem (zabránění vypařování a zamoření) - kamenivo se nechá nasáknout po dobu (17 ± 0,5) hodin - oba koše se vyjmou z roztoku, nádrž se přikryje víkem, kamenivo se nechá odkapat po dobu (2 ± 0,25) hodin - kamenivo se vysuší v sušárně při teplotě (110 ± 5) °C po dobu (24 ± 1) hodin a nechá se vychladnout v exsikátoru po dobu (5 ± 0,25) hodin - před dalším ponořením košů se rozmělní destičky soli nakupené v nádrži, roztok se důkladně rozmíchá a nechá se 30 minut ustát, pokud nesplňuje předepsanou hustotu (1, 284 – 1, 300 g/ml) nebo je znečištěný musí se vyměnit za nový - cyklus nasáknutí kameniva v roztoku síranu hořečnatého a vysušení kameniva se opakuje 5x – každý cyklus trvá (48 ± 2) hodin - po ukončení všech pěti cyklů se kamenivo oplachuje pitnou vodou dokud není zcela očištěné od síranu hořečnatého (kontrola podle zakalení promývací vody po přidání 5% roztokem chloridu barnatého) - vysušení v sušárně při teplotě (110 ± 5) °C po dobu (24 ± 1) hodin, vychladnutí v exsikátoru - ruční prosetí na sítě 10 mm, zváží se zůstatky dílčích navážek na sítě – hmotnost M2 vyhodnocení zkoušky - hodnota síranu hořečnatého MS je hmotnostní podíl propadu sítem 10 mm na celkové hmotnosti dílčí navážky v procentech o hodnota MS pro každou dílčí navážku M − M2 MS = 1 ⋅100% M1


M1 M2 MS

počáteční hmotnost dílčí navážky [g] hmotnost zůstatku dílčí navážky na sítě 10 mm [g] hodnota síranu hořečnatého pro dílčí navážku [%], zaokrouhluje se na jedno desetinné místo o výsledná hodnota MS je průměr ze dvou hodnot pro dílčí navážky, zaokrouhluje se na celé číslo


ODOLNOST KAMENIVA. ČSN EN Zkoušení odolnosti kameniva vůči teplotě a zvětrávání Část 1: Stanovení odolnosti proti zmrazování a rozmrazování

Recommend Documents