Frézování
OBSAH – str. B 3 Frézovací nástroje s VBD
str. B1 – B187
Frézovací tělesa Frézovací vyměnitelné břitové dest ičky Technické informace
str. B2 – B150 str. B151 – B181 str. B182 – B187
Tvrdokovové monolitické stopkové frézy
str. B188 – B374
Tvrdokovové mono lit ické stopkové frézy Technické informace
str. B188 – B292 str. B293 – B374
Frézovací nástroje s VBD – str. B 5 str. B6 – B7 str. B9 – B15 str. B17
Souhrnný přehled frézovacích nástrojů s VBD Přehled jednotlivých frézovacích nástrojů s VBD Přehled umístění jakostí frézovacích VBD vzhledem k ISO
str. B18 – B23
Jednotlivé jakosti frézovacích VBD
str. B24 – B25
Klíč značení frézovacích těles s VBD
str. B26 – B150 str. B26 – B82 str. B83 – B99 str. B100 – B123 str. B124 – B131 str. B132 – B139 str. B140 – B141 str. B142 – B146 str. B147 – B150
Specifikace jednotlivých frézovacích nástrojů s VBD Čelní frézy 90° čelní frézy s válco vou stopkou Kopírovací frézy Kotoučové frézy Frézy pro HSC způsob obrábění Frézy pro T-drážky Ježkové frézy Frézy pro srážení hran
str. B151 – B152
Přehled frézovacích VBD
str. B153 – B154
Klíč značení frézovacích VBD
str. B155 – B181
Specifikace jednotlivých frézovací VBD
str. B182 – B188
Technické inf ormace
Souhrnný přehled frézovacích nástrojů s VBD str. B6 – B7
č.
Označení frézy
str.
č.
Označení frézy
str.
č.
Označení frézy
str.
1
FMA01
B26
7
FMD02
B43-46
13
FMP02/03
B62/68
2
FMA02
B27
8
FMD03
B47-B49
14
FMR01
B70
3
FMA03
B31
9
FME01
B50
15
FMR02
B73
4
FMA04 (OFKR07)
B34
10
FME02
B52
16
FMR03
B75
5
FMA04 (OFKR05)
B38
11
FME03/04
B43-B54
17
FMR04
B78
6
FMA05
B41
12
FMP01
B60
18
EMP01
B83
č.
Označení frézy
str.
č.
Označení frézy
str.
č.
Označení frézy
str.
19
EMP02
B90
25
BMR03
B105-116
31
TMP01
B140
20
EMP03
B93
26
BMR04
B117-123
32
HMP01 (D=40-50)
B141
21
EMP04
B94
27
SMP01
B124-128
HMP01 (D=50-80)
B142-143
22
EMP05
B98
28
SMP03
B129-131
HMP01 EC
B144
23
BMR01
B100
29
XMR01 (SDMT)
B132-134
CM-01
B147-150
24
BMR02
B103
30
XMR01 (WPGT)
B135-139
33 34
Přehled jednotlivých frézovacích nástrojů s VBD str. B9 – B15
Přehled umístění jakostí frézovacích VBD vzhledem k ISO str.B17
Označení
P P
01 10
Ocel
20 30
M
01
M
40
10
Nerez
20
K K
30 40 01 10
H
N
01
Neželezné kovy
40
10
S
01
Žáruvzdorné materiály
S
30
10
H
01
Extra tvrdé materiály
N
Litina
20
20 30
20 30
10 20 30
Povlak CVD
PVD
CERMET
Slinutý karbid
CBN & PCD
Jednotlivé jakosti frézovacích VBD povlakovaných metodou CVD – str. B18 Jakost
Povlak
YBC 301
substrát s vysokou pevností v kombinaci s vícevrstevným povlakem Ti (CN), tenkou vrstvou Al2O3 a TiN
YBC 401
substrát s vynikající houževnatostí v kombinaci s vrstvami Ti (CN), tenkou vrstvou Al2O3 a TiN
Mikrostruktura
ISO
Použití
P15-35
vhodné pro lehké až středně těžké frézování nízko legovaných ocelí a standardních uhlíkových ocelí, dokonce i za nepříznivých podmínek
P25-50 M20-40
vhodné pro středně těžké až těžké frézování ocelí a nerez materiálů
YBM 251
universální substrát s dobrou houževnatostí i pevností v kombinaci s vrstvami Ti (CN), Al2O3 a TiN
YBM 351
vícevrstevný povlak skládající se z MT-TiCN+Al2O3 s velmi dobrou pevností a odolností vůči rázům
YBD 152
tvrdý středně jemnozrnný substrát v kombinaci s povlakem TiCN a silnou vrstvou Al2O3
K05-25
vhodné pro frézování šedé a tvárné litiny spíše nižšími až středně vysokými řeznými rychlostmi
YBD 252
houževnatý substrát v kombinaci s povlakem vrstev TiN+TiCN a silné vrstvy Al2O3
K15-35
vhodné pro frézování litin i legovaných ocelí
P15-40 M10-30
P25-40 M20-40
vhodné pro frézování legovaných ocelí včetně ocelí nerezových vhodné pro frézování legovaných ocelí včetně ocelí nerezových
Jednotlivé jakosti frézovacích VBD povlakovaných metodou PVD – str. B18 Jakost
Povlak
ISO
Použití
YBG 102
PVD nano povlak na bázi TiAlN v kombinaci s tvrdou jemnozrnnou jakostí karbidu
K05-20
vhodné pro lehké frézování litin a tvrdých ocelí
YBG 202
PVD nano povlak na bázi TiAlN v kombinaci s tvrdou jemnozrnnou jakostí karbidu s velkou houževnatostí a odolností proti opotřebení
YBG 205
YBG 302
speciální PVD nano povlak na bázi TiAlN s velmi tvrdým jemnozrnným karbidem představuje optimální kombinaci houževnatosti a odolnosti proti opotřebení substrát s přiměřeným poměrem tvrdosti a pevnosti s PVD nano povlakem TiAlN
YBG 152
substrát se střední pevností a tvrdostí v kombinaci s PVD nano povlakem na bázi TiAlN
YBG 252
ultra jemnozrnný substrát karbidu s vysokou pevností, houževnatostí a odolností proti opotřebení + PVD nano povlak na bázi TiAlN
P10-30 M10-30 S05-20
P10-30 M10-30 S05-20
M10-30 S05-20 K20-35
P05-20 M05-20 K05-20
frézování ocelí, dokončovací a předdokončovací operace v nerez materiálech, v litinách a žáruvzdorných slitinách frézování ocelí, dokončovací a předdokončovací operace v nerez materiálech, v litinách a žáruvzdorných slitinách vhodné pro hrubování a předdokončovací operace nerez materiálů a litin vhodné pro hrubování a předdokončovací operace nerez materiálů a litin speciálně pro dokončovací operace v legovaných ocelích, nerez ocelích a litinách
Cermet – str. B22 Jakost
Mikrostruktura
P05-20 YNG 151
Použití
ISO
M05-20
vhodné pro dokončovací operace materiálů ISO skupin P, M & K
K05-20
P01-20 YNG 151C
M01-20
vhodné pro dokončovací operace materiálů ISO skupin P, M & K
K01-20
Slinutý karbid – str. B23 Jakost
YC 30S
Mikrostruktura
ISO
Použití
P25-40
vhodné pro hrubovací operace materiálů ISO skupin P, M
M25-40
YD 051
K05-20
vhodné pro dokončovací operace materiálů ISO skupiny K
YD 101
N05-25
vhodné pro předdokončovací a dokončovací operace materiálů ISO skupiny N
YD 201
K15-35 N15-30
vhodné pro hrubovací a předdokončovací operace materiálů ISO skupiny K a pro hrubovací operace materiálů ISO skupiny N
Klíč značení frézovacích těles s VBD – str. B24 Typ frézy
Úhel břitu
FM
čelní fréza
P
90°
EM
čelní válcová fréza
E
75°
HM
ježková fréza
D
60°
SM
kotoučová fréza
A
45°
Průměr nástroje
BM
kopírovací fréza
R
kruh
kotoučová fréza D/L2
CM
fréza pro srážení hran
XM
speciální fréza
TM
fréza pro T-drážky
FM
č. série
nástrčný průměr (mm)
E
03
100 - B
32
Tvar a velikost nástroje včetně typu upínací části
A
B
fréza D=50-80 mm
C
fréza D=100-160 mm
D
fréza D=200-250 mm G
Válcová stopka
XP
WELDON
fréza D=315 mm MW
MW
Klíč značení frézovacích těles s VBD – str. B25 Úhel hřbetu VBD
Tvar VBD
N
0°
B
5°
C
7°
P
11°
počet zubů
R=pravořezný / L=levořezný
S - P
D
15°
E
20°
F
25°
s vnitřním chlazením
12 - 06 - L
C
Délka řezné hrany VBD průměr (mm)
C
D
R
S
T
L
5.556
-
-
-
-
09
-
6.350
06
07
-
-
11
-
9.525
09
11
09
09
16
-
12.700
12
15
12
12
22
-
15.875
16
19
15
15
27
-
19.050
19
-
19
19
33
-
25.400
25
-
25
25
44
25
tvar VBD
Orientace v přehledu základních frézovacích nástrojů v katalogu str. B26 – B150
… následuje
… přehled utvařečů daného nástroje Oblast použití
dokončování
předdokončování
hrubování
P
-DF
-DM
-DR
-EF
-EM
-CF
-CM
M
S K N
-LH
-CR
… doporučené řezné parametry pro daný nástroj
… příklad použití daného nástroje
… v případě specifik určitého nástroje
Positivní úhel čela včetně dvojího úhlu hřbetu v provedení zakřivené řezné hrany přináší ostřejší VBD včetně dostatečné pevnosti ostří. Z tohoto důvodu se tento utvařeč používá pro frézování tvarů obrobku vyžadujících vysokou rozměrovou a tvarovou přesnost, ale za předpokladu stabilních podmínek obrábění.
0° úhel čela a pouze jeden úhel hřbetu, ale poskytující vyšší pevnost řezné hrany. Vhodné především pro obrábění, kde se požaduje vysoká produktivita a nehledí se příliš na tvarovou přesnost – tedy spíše lehké hrubovací a předdokončovací operace tvarů.
Přehled frézovacích VBD – str. B 151 – B 152
Orientace v přehledu jednotlivých frézovacích VBD v katalogu – str. B 155 – B 181
Základní všeobecné technické informace o frézování str. B 182 – B 187
Čelní rovinná fréza především pro frézování litin
nová generace čelních rovinných fréz otevřený utvařeč a velký úhel čela utvařeč typu WIPER pro dobrou kvalitu povrchu spolehlivý systém upínání VBD pomocí šroubků oboustranná VBD s deseti řeznými hranami
K
Obráběný materiál
Tvrdost HB
Jakost
litina
180-250
YBD152
Řezné parametry vc (m/min)
fz (mm/z)
apmax (mm)
270 (150-300)
0,2 (0,1-0,4)
5
Další zástupce nové generace čelních rovinných fréz
- velice stabilní oboustranné VBD - VBD se 16 řeznými hranami - lehce positivní utvařeč VBD - vhodné od dokončování až po hrubování - široké aplikační pole - v sortimentu frézy nástrčné i s válcovou stopkou
- pro těžké hrubování - velká hloubka řezu - velká hodnota rychlosti posuvu - nízký řezný odpor - vysoká produktivita
Fréza pro vysokorychlostní obrábění
- trojúhelníkové i čtvercové polygonní VBD - nástrčné frézy i frézy s válcovou stopkou - řezný odpor směřující do osy nástroje
výsledná řezná síla axiální síla
radiální síla
směr posuvu
Monolitické tvrdokovové frézovací nástroje
Tvrdokovové monolitické frézy – obsah str. B 190 str. B191 – B193
Souhrnný přehled tvrdokovových monolitických fréz
str. B194 – B195
Přehled jakostí tvrdokovových monolitických fréz
str. B196 – B198
Klíč značení tvrdokovových monolitických fréz
str. B197 – B199
Grafické piktogramy
str. B200 – B292
Tvrdokovové monolitické frézy – výrobní sortiment
str. B200 – B242 str. B243 – B268 str. B269 – B275 str. B276 – B289 str. B290 – B292
GM série – pro standardní použit í HM série – pro obrábění kalených a velmi tvrdých materiálů
NM série – pro obrábění mědi AL série – pro obrábění hliníku SM série – pro obrábění žáruvzdorných super slit in
str. B293 – B368
Doporučené řezné parametry
str. B369 – B371
Technické inf ormace
str. B373 – B374
Formulář pro objednání nestandardních nástrojů
Tvrdokovové monolitické frézy – přehled str. B 191 – B 193
Jakosti tvrdokovových monolitických fréz str. B 194 – B 195 Povlakované KMG 303 Kombinace ultra jemného substrátu tvrdokovu a nano vrstevného povlaku TiAlN. Je to universální jakost nástrojů pro obrábění uhlíkové oceli, legovaných ocelí do tvrdosti 48 HRC, litin a nerezových ocelí. Může být použita i pro obrábění super slitin na bázi Ni, popř. žáruvzdorných materiálů za předpokladu standardní řezné rychlosti.
KMG 405 Kombinace ultra jemného substrátu tvrdokovu s vysokou pevností, velkou houževnatostí a odolností vůči opotřebení s nano vrstevným povlakem na bázi TiAlN. Jakost nástrojů obzvláště vhodná pro opracování nerezových ocelí, titanových slitin a žáruvzdorných materiálů včetně vysoce pevných materiálů. Dále ji lze využít pro opracování legovaných ocelí a litin, včetně možnosti využití HSC způsobu obrábění kalených nástrojových ocelí s tvrdostí 48-63 HRC.
KMG 555 Optimální kombinace super jemného substrátu karbidu s vysokou odolností vůči opotřebení a vysokou pevností břitu s nano vrstevným povlakem na bázi TiAlxN. Je to speciální provedení pro obrábění extra tvrdých kalených materiálů s tvrdostí do 70 HRC za sucha.
Nepovlakované YK 3 0 F Ultra jemný karbid s dobrou odolností vůči opotřebení jako universální jakost pro standardní frézování.
YK 4 0 F Ultra jemný karbid s dobrou odolností vůči opotřebení sloužící pro výrobu nástrojů pro HSC obrábění hliníku a jeho slitin.
