6
Daftar Pustaka
Antal, M. et.al., (2005), Papermaking Additive, WIPO, WO 2005/118952 20051215 Austin, P. R., (1977), Chitin Solution, US Patent, Nov.22 1977 Aziz, S. et.al. (1987), Solvent Pulping - Promise and Problems, IPC, Nov.1987, 3 Catalyst, How We Make Paper, http://www.catalystpaper/Products/products_howwemakeproducts_paper.xml, 28 Mei 2008 Chaplin, M., Agar, http://www.isbu.ac.uk/water/hyagar.html, 12 Mei 2008, 14 Mei 2008 Chaplin, M., Carrageenan, http://www.isbu.ac.uk/water/hycar.html, 25 April 2008, 9 Mei 2008 Chaplin, M., Cellulose, http://www.isbu.ac.uk/water/hycel.html, 25 April 2008, 12 Mei 2008 Chaplin, M., Pektin, http://www.isbu.ac.uk/water/hypec.html, 12 Mei 2008, 14 Mei 2008 Departemen Pertanian, Pusat Data dan Informasi Pertanian, http://database.deptan.go.id/bdsweb/f4-free-frame.asp, 30 Oktober 2007 Dinas Perindustrian & Perdagangan Jawa Barat, Industri Pulp dan Kertas, http://disperindag-jabar.go.id//?pilih=lihat&id=1225, 26 September 2007 Doree, C., (1947), The Methods of Cellulose Chemistry, D. van Nostrand Company Inc., New York, Fessenden, Fessenden, Kimia Organik, Pudjaatmaka, A.H. (Penerjemah), (2000), edisi 3, Penerbit Erlangga, Jakarta, 353-354 Fisheries and Aquaculture Department, A guide to the seaweed industry, http://www.fao.org/docrep/006/Y4765E/y4765e00.HTM, 30 Oktober 2007 Froass, P.M., et.al., (1996), Chemical Structure of Residual Lignin from Kraft Pulp, J. Wood Chem Tech, 16 (4), 347-365. (1996). Kyoei Konnyaku. Inc, What’s Konjac Flour, http:// www.konnyaku.com/e_data/konjac2, 9 Mei 2008
42
Lehninger, A.L, Dasar-Dasar Biokimia Jilid 1. Thenawijaya, M. (Penerjemah), (1982), Penerbit Erlangga, Jakarta, 329, 342-343 Li, H., et.al., (2004), Adsorption and Complexation of Chitosan Wet-End Additives in Papermaking Systems, J Appl Polym Sci, 91 (4), 2642–2648
Nishiyama, M. et.al., (1983), Paper-Making Process with Regenerated Chitin Fibers, US Patent, Dec.12 1983 Paper Online, Paper and Board, http://www.paperonline.org/cycle/industry/paperboard_frame.html, 2 Oktober 2007 Seshadri, R., (1998), Chitosan-Coated Pulp, A Paper Using The Pulp, And A Process For Making Them, Europian Patent, EP0953081 Universitas Indonesia, Kertas, http://ftp.ui.edu/bebas/v12/sponsor/SponsorPendamping/Praweda/Kimia/0205%20Kim%202-6h.htm, 2 Oktober 2007 Wisastra, R., (2007), Skripsi, Institut Teknologi Bandung, Bandung, 19-26
43
Lampiran A Data Pengamatan Proses Pembuatan Kertas 1. Penghilangan Air 1
2
data ke3
massa albedo awal (g)
90
84
92
138
85
massa albedo setelah penjemuran (g)
17
15
18
28
18
pengurangan massa (%)
81,11
82,14
80,44
79,71
78,82
4
5
Pengurangan massa rata-rata setelah penjemuran = 80,44 % 2. Pulping data ke1
2
3
4
5
massa albedo sampel (g)
2,00
2,00
2,01
4,00
4,02
massa pulp kering setelah pulping (g) massa pulp (%)
1,35
1,30
1,48
2,45
2,72
67,50
65,00
73,63
61,25
67,66
Massa pulp kering rata-rata setelah pulping = 67,01% 3. Uji ketahanan terhadap air jenis kertas HVS kertas tanpa aditif kertas dengan aditif kitosan 1% jalur C kertas dengan aditif kitosan 2% jalur C kertas dengan aditif kitosan 5% jalur C
waktu (menit) data ke- data ke3 4 40 41 51 53
data ke1 40 50
data ke2 40 50
data ke5 42 52
40
45
44
43
44
43,2
40
45
43
42
41
42,2
40
40
42
41
41
40,8
rata-rata 40,6 51,2
Data berdasarkan waktu saat masing-masing kertas menjadi rusak dalam air.
44
Lampiran B Uji Tarik Hasil yang diperoeh merupakan nilai stress, strain, dan modulus elastisitas pada saat kertas putus. Nilai stress, strain, dan modulus elastisitas dihitung menurut penurunan hukum Hooke, yaitu δ = Dengan uji tarik, dapat diperoleh Stress =
=
Strain = ε = = Modulus elastisitas = E =
45
jenis kertas
HVS
tanpa aditif
kitosan 1%, jalur A kitosan 0,5%, jalur B kitosan 1%, jalur B kitosan 1,5%, jalur B kitosan 1%, jalur C kitosan 2%, jalur C kitosan 5%, jalur C
data ke-
lebar (mm)
tebal (mm)
A (mm2)
KGF
∆l (mm)
stress (N/ mm2)
strain (%)
modulus elastisitas (N/mm2)
1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata 1 2 3 rata-rata
3,5 3,5 3,5 3,5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4,5 4 4 4,17 4 4 4 4 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
0,12 0,12 0,12 0,12 0,06 0,07 0,07 0,07 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,05 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,05 0,05
0,42 0,42 0,42 0,42 0,24 0,28 0,28 0,27 0,2 0,2 0,2 0,2 0,24 0,28 0,24 0,25 0,22 0,2 0,2 0,21 0,24 0,2 0,2 0,21 0,14 0,14 0,14 0,14 0,17 0,14 0,17 0,16 0,17 0,21 0,17 0,18
1,2 1 0,5 0,9 0,7 0,7 0,7 0,7 0,2 0,5 0,2 0,3 0,2 0,5 0,5 0,4 0,2 0,2 0,5 0,3 0,5 0,2 0,2 0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
0,49 0,72 0,3 0,5 0,47 0,37 0,4 0,41 0,54 0,35 0,25 0,38 0,17 0,32 0,35 0,28 0,25 0,2 0,55 0,33 0,3 0,17 0,22 0,23 0,67 0,77 0,82 0,75 1,27 0,92 0,8 1 0,72 0,7 0,8 0,74
28 23,33 11,67 21 28,58 24,5 24,5 25,41 9,8 24,5 9,8 14,7 8,17 17,5 20,42 15,68 8,91 9,8 24,5 14 20,42 9,8 9,8 14 35 35 35 35 28,82 35 28,82 30,62 28,82 23,33 28,82 27,22
1,22 1,8 0,75 1,26 1,17 0,92 1 1,03 1,35 0,87 0,62 0,95 0,42 0,8 0,87 0,7 0,62 0,5 1,37 0,83 0,75 0,42 0,55 0,57 1,67 1,92 2,05 1,88 3,17 2,3 2 2,49 1,8 1,75 2 1,85
2295,08 1296,29 1555,55 1666,66 2443,02 2663,04 2450 2466,74 725,93 2816,09 1580,64 1547,37 1944,44 2187,5 2346,74 2240 1436,95 1960 1788,32 1686,75 2722,22 2333,33 1781,82 2456,14 2095,81 1822,92 1707,32 1861,70 909,26 1521,74 1441,18 1229,92 1601,31 1333,33 1441,18 1471,47
46
0
5
4500 kitin
10
4000 3500 3000 2500 2000 1750 1500 1250 1000 750 601.79 563.21 526.57
667.37
896.90
1259.52
15
1155.36
1419.61 1379.10 1319.31
1876.74 1853.59
%T
1595.13
2374.37 2339.65 2193.06 2181.49 2148.70
25
1656.85
2922.16 2881.65
30
1074.35 1029.99
3444.87 3427.51
Lampiran C
Spektrum Inframerah
Spektrum inframerah kitin
20
-5
-10 500 1/cm
47
Spektrum inframerah kitosan 55 %T 50
1639.49
45
40
35
3446.79
30
25
20 4500 4000 Khitosan Udang
3500
3000
2500
2000
1750
1500
1250
1000
750
500 1/cm
Dari spektrum IR kitin dan kitosan dapat ditentukan derajat deasetilasi masing-masing. Pertama, dengan menarik garis dasar secara manual, ditentukan absorbansi pada ~1650 cm-1 yang mewakili daerah serapan gugus -NH2 amina primer dan pada ~3400 cm-1 yang mewakili daerah serapan gugus hidroksi sebagai pembanding. Selanjutnya, derajat deasetilasi dihitung berdasarkan rumus: % derajat deasetiasi = Derajat deasetilasi kitin adalah 51,13% Derajat deasetilasi kitosan adalah 77.44%
48
Spektrum inframerah kertas tanpa aditif 52.5 %T 45
37.5
30
22.5
1643.35
15
1201.65 1246.02
3462.22
0
1429.25
2899.01
7.5
-7.5 4500 4000 Selulosa konyal
3500
3000
2500
2000
1750
1500
1250
1000
750
500 1/cm
Spektrum inframerah kertas dengan aditif kitosan 1% jalur C 105 %T
927.76 898.83
1201.65
2150.63
75
4023.51
90
60
45
30
-15 4500 4000 Kitosan pulping
3500
3000
2500
2000
1750
1250
1000
750
401 19
653.87 617.22 567.07 528.50
1161.15 1107.14 1056.99 1029.99
1253.73
1340.53
1500
1415.75
1643.35
1566.20
2943.37 2908.65
3412.08 3307.92 3284.77 3253.91 3234.62
0
1728.22
15
500 1/cm
49
20
25
4500 4000 nutrijel
3500
3000
2500
2000
1037.70
37.5
1750 1500
35
1500 1250
1250 665.44 601.79 565.14 526.57 466.77
1750
896.90 879.54 840.96
2000
1039.63
2500
1201.65
3000
1159.22
3500
1413.82
4000
1527.62
4500 agar
1656.85
40 1899.88 1876.74 1853.59
32.5 2922.16
35
1591.27
2922.16 2856.58
30 3464.15 3446.79 3427.51 3412.08
1161.15
1379.10
1440.83
1593.20
2374.37
40
2360.87 2335.80
3444.87 3427.51
30 3778.55 3763.12
47.5
45
1000
1000
667.37 651.94 601.79 561.29 522.71 464.84 420 48
42.5 775.38
894.97 873.75
Spektrum inframerah kertas dengan aditif agar-agar 1% jalur C %T
50
27.5
25
22.5
20 750
750
500 1/cm
Spektrum inframerah kertas dengan aditif karagenan 1% jalur C
50
%T
45
15
10
5
0
500 1/cm
50
