Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
OBSAH 1 PRŮVODNÍ ZPRÁVA ................................................................................................................... 2 1.1 IDENTIFIKACE STAVBY.............................................................................................................. 2 1.2 INVESTOR ............................................................................................................................... 2 1.3 GENERÁLNÍ PROJEKTANT ......................................................................................................... 2 1.4 INŽENÝRSKÁ ČINNOST.............................................................................................................. 2 1.5 ODPOVĚDNÝ PROJEKTANT SO ................................................................................................. 2 1.6 ZPRACOVATELÉ PD ................................................................................................................. 3 2 ÚVOD ........................................................................................................................................... 3 3 HLAVNÍ TECHNICKÉ ÚDAJE ..................................................................................................... 3 4 NÁVRH VNITŘNÍHO PRŮMĚRU POUZDRA .............................................................................. 4 4.1 TAHOVÝ VÝPOČET ................................................................................................................... 4 5 POPIS REKONSTRUKCE ........................................................................................................... 6 5.1 BOURACÍ PRÁCE ...................................................................................................................... 7 5.2 SANACE VNITŘNÍHO POVRCHU DŘÍKU ........................................................................................ 7 5.3 OCHRANNÉ POUZDRO .............................................................................................................. 7 5.4 OSTATNÍ OCELOVÉ KONSTRUKCE ............................................................................................. 7 5.5 OCELOVÝ KONFUZOR V ZAÚSTĚNÍ ............................................................................................ 8 6 STATICKÉ POSOUZENÍ KOMÍNA.............................................................................................. 8 7 MĚŘENÍ SPALIN ......................................................................................................................... 9 8 SANACE VNĚJŠÍHO POVRCHU DŘÍKU .................................................................................... 9 9 VÝSTROJ KOMÍNA ..................................................................................................................... 9 10 POVRCHOVÁ ÚPRAVA .......................................................................................................... 10 11 NOČNÍ PŘEKÁŽKOVÉ ZNAČENÍ ........................................................................................... 10 11.1 PŘEDMĚT ŘEŠENÍ ................................................................................................................ 10 11.2 PŘEHLED VÝCHOZÍCH PODKLADŮ ......................................................................................... 10 11.3 NÁVAZNOST NA PROJEKTY JINÝCH PROFESÍ .......................................................................... 11 11.4 TECHNICKÁ ČÁST ................................................................................................................ 11 11.5 PROTIPOŽÁRNÍ ZABEZPEČENÍ STAVBY .................................................................................. 14 11.6 BEZPEČNOST PRÁCE A OCHRANA ZDRAVÍ PŘI PRÁCI .............................................................. 15 11.7 KOMPLEXNÍ ZKOUŠKY .......................................................................................................... 15 11.8 ZÁPISY Z PROJEDNÁNÍ ......................................................................................................... 16 11.9 UPOZORNĚNÍ PROJEKTANTA ................................................................................................ 16 12 UZEMNĚNÍ VČETNĚ VNĚJŠÍ OCHRANY PŘED BLESKEM ................................................ 16 13 BEZPEČNOST PRÁCE ........................................................................................................... 16
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 1/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
1 Průvodní zpráva
1.1 Identifikace stavby Název akce: Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP Část: F. DOKUMENTACE OBJEKTŮ SO/PS: SO 221 Úpravy komínu ZL2 Stupeň PD: DVZ – dokumentace pro výběr zhotovitele Umístění stavby: Areál podniku Synthésia, a.s. – Pardubice-Semtín
1.2 Investor Synthesia, a.s., Semtín čp. 103, 532 17 Pardubice IČO: 60108916
1.3 Generální projektant METROPROJEKT Praha a.s., nám. I.P.Pavlova 2/1786, 120 00 Praha 2 IČO: 45271895 Hlavní inženýr projektu: David Benda
1.4 Inženýrská činnost Tractebel Engineering a.s., Pernerova 168, 531 54 Pardubice IČO: 15049451 Ing. Radomír Špaček
1.5 Odpovědný projektant SO GEMA s.r.o., Na Parukářce 10, Praha 3
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 2/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Ing. Vladimír Holub č. autorizace: 0000939
1.6 Zpracovatelé PD Ing. Vladimír Holub, Ing. Petr Holub
2 Úvod Jak ukazují dosud provedené studie a revize komína, stav železobetonového dříku i vnitřního ochranného pouzdra komína není dobrý. Z toho důvodu je v tomto projektu navrženo zcela nové ochranné pouzdro, které odpovídá svými parametry podmínkám provozu a zajistí komínu dlouhodobou provozní spolehlivost. Pouzdro i zaústění je z nerezové oceli. Zároveň je nutno upozornit, že dřík komína je vyztužen pouze jednou vrstvou výztuže u vnějšího povrchu, což může zkomplikovat sanační práce nutností dalších statických opatření, která bude možno specifikovat až po obnažení vnitřního líce dříku komína.
3 Hlavní technické údaje Výška komína: Vnější průměr v patě: Vnější průměr v hlavě: Světlý průměr cylindrické části pouzdra: Světlý průměr v hlavě: Výška pouzdra nad stávající hlavou: Materiál ochranného pouzdra: Izolace ochranného pouzdra: Výstroj komína: Nosné rošty pouzdra (pouze var 1): Výškové úrovně: Úroveň terénu: Hlava dříku komína: Hlava pouzdra komína:
100,00 m 8400 mm 5540 mm 3200 mm 4500 mm 1500 mm nerezová ocel 1.4571 (17348), tl. 3 mm minerální vlna ORSIL ocel S235 ocel S235 ±0,00 = -0,20 = +100,00 +101,50
219,40 219,20 = 319,40 = 320,90
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 3/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
obr.č. 1 – schéma zaústění spalin do komína
4 Návrh vnitřního průměru pouzdra Do komína budou zaústěny dva kotle dle obr.č.1. Vteřinový průtok při provozní teplotě bude: 3
Qp = (77700 . (130 + 273) / 273 + 145000 . (180+273) / 273)/3600 = 98,7 m /sec Optimální rychlost spalin v pouzdru při této výšce komína je do 15 m/sec, v tomto případě při vnitřním průměru 3200 mm je to: 2
vp = Qp / A = 98,7 / (1,6 .π) = 12,3 m/sec Tato rychlost zaručuje, že komín bude provozován trvale v podtlaku (podrobný výpočet tahových poměrů bude proveden v dalších fázích projektu).
4.1 Tahový výpočet Dále je proveden tahový výpočet pro plný provozní stav, a to ve třech variantách, první uvažuje bezvětří a venkovní teplotu -10°C, druhý bezvětří a teplotu 25°C a třetí přidává ke druhé ještě vítr o rychlosti 7 m/sec.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 4/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Zad. prov. param. spalin: 1.druh 2.druh počet kouřovodů v provozu 1 1 množství spalin [Nm3/s] 40.28 21.39 vstupní teplota [oC] 180.0 132.0 normální hustota [kg/Nm3] 1.300 1.300 měrné teplo [kJ/(kg.K)] 1.050 1.050 venkovní vzduch: teplota = -10.0 oC rel. vlhkost = 70 % barometrický tlak na kótě 0.0 = 89.00 kPa hustota vzduchu v 1/2 komína = 1.169 kg/m3 rychlost větru = 0.0 m/s výsledky výpočtu: KOMIN ZL2 100 M SYNTHESIA: kóta vnitř.prům. rychlost přetlak teplota m m m/s Pa oC 101.50 3.200 14.06 0 161.03 90.00 3.200 14.06 -46 161.30 80.00 3.200 14.05 -87 161.54 70.00 3.200 14.05 -127 161.77 60.00 3.200 14.04 -167 162.01 50.00 3.200 14.04 -207 162.25 40.00 3.200 14.03 -247 162.49 30.00 3.200 14.03 -287 162.72 20.00 3.200 14.03 -327 162.96 14.00 3.348 12.81 -340 163.11 5.00 3.548 11.40 -365 163.35 kouřovody (průřez m2) 7.50 10.100 7.56 -283 180.00 7.50 10.100 3.59 -299 132.00
Zad. prov. param. spalin: 1.druh 2.druh počet kouřovodů v provozu 1 1 množství spalin [Nm3/s] 40.28 21.39 vstupní teplota [oC] 180.0 132.0 normální hustota [kg/Nm3] 1.300 1.300 měrné teplo [kJ/(kg.K)] 1.050 1.050 venkovní vzduch: teplota = 25.0 oC rel. vlhkost = 70 % barometrický tlak na kótě 0.0 = 89.00 kPa hustota vzduchu v 1/2 komína = 1.024 kg/m3 rychlost větru = 0.0 m/s výsledky výpočtu: KOMIN ZL2 100 M SYNTHESIA: kóta vnitř.prům. rychlost přetlak teplota m m m/s Pa oC 101.50 3.200 14.05 -0 161.50 90.00 3.200 14.05 -30 161.71 80.00 3.200 14.04 -56 161.90 70.00 3.200 14.03 -82 162.09 60.00 3.200 14.03 -107 162.28 50.00 3.200 14.02 -133 162.47 40.00 3.200 14.02 -159 162.66 30.00 3.200 14.01 -185 162.85 20.00 3.200 14.01 -210 163.04 14.00 3.348 12.79 -214 163.16 5.00 3.548 11.38 -227 163.35 kouřovody (průřez m2) 7.50 10.100 7.55 -149 180.00 7.50 10.100 3.59 -164 132.00 Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 5/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Zad. prov. param. spalin: 1.druh 2.druh počet kouřovodů v provozu 1 1 množství spalin [Nm3/s] 40.28 21.39 vstupní teplota [oC] 180.0 132.0 normální hustota [kg/Nm3] 1.300 1.300 měrné teplo [kJ/(kg.K)] 1.050 1.050 venkovní vzduch: teplota = 25.0 oC rel. vlhkost = 70 % barometrický tlak na kótě 0.0 = 89.00 kPa hustota vzduchu v 1/2 komína = 1.024 kg/m3 rychlost větru = 7.0 m/s výsledky výpočtu: KOMIN ZL2 100 M SYNTHESIA: kóta vnitř.prům. rychlost přetlak teplota m m m/s Pa oC 101.50 3.200 14.04 17 161.15 90.00 3.200 14.03 -12 161.41 80.00 3.200 14.03 -38 161.63 70.00 3.200 14.02 -64 161.85 60.00 3.200 14.02 -90 162.08 50.00 3.200 14.01 -115 162.30 40.00 3.200 14.01 -141 162.53 30.00 3.200 14.00 -167 162.75 20.00 3.200 14.00 -193 162.98 14.00 3.348 12.79 -197 163.12 5.00 3.548 11.38 -209 163.35 kouřovody (průřez m2) 7.50 10.100 7.55 -131 180.00 7.50 10.100 3.59 -147 132.00
Tahové výpočty prokázaly, že komín je ve všech analyzovaných provozních režimech v podtlaku, teplota se po výšce prakticky nemění.
5 Popis rekonstrukce Předmětem projektu je rekonstrukce stávajícího železobetonového komína o výšce 100 m, která spočívá v nahrazení stávajícího přizděného ochranného pouzdra novým pouzdrem nerezovým, které lépe ochrání vnitřní povrch dříku a prodlouží životnost komína. Nahrazení bude provedeno v úseku od zaústění až po hlavu komína, kde je pouzdro vytaženo 1500 mm nad hlavu dříku komína. Nové pouzdro je řešeno moderním způsobem, kdy je odsazeno od dříku komína. Pouzdro tak má po celé výšce konstantní vnitřní průměr, vzduchová mezera mezi pouzdrem a dříkem je provětrávána přirozeným tahem komína a tím je chráněn dřík před teplotním namáháním a zároveň jsou odvětrávány případné průniky spalin pouzdrem. K nasávání provětrávacího vzduchu je využit manipulační otvor na úrovni terénu, který bude zakryt žaluziemi, výdech provětrávání je v hlavě komína v prostoru ocelového roštu axiálního vedení, pod oplechováním hlavy. Projekt řeší celkové uspořádání pouzdra, jeho uložení na ocelových nohách, axiální vedení a napojení na stávající zaústění v patě komína. Rekonstrukce bude probíhat tímto způsobem: 1)
Vybourání dveří v patě komína.
2)
Snesení stávající hlavy komína (litinové segmenty).
3)
Montáž nosného roštu na vrcholu komína pro svislou dopravu, montáž výtahu a bourací plošiny.
4)
Vybourání výsypky v patě komína včetně příslušné části její nosné desky. Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 6/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
5)
Vybourání stávajícího ochranného pouzdra. Bouraný materiál bude shazován na dno komína a postupně bude vyvážen.
6)
Očištění a kontrola vnitřního povrchu dříku s následnou sanací dle stavu betonu.
7)
Demontáž výtahu a bourací plošiny, včetně nosného roštu.
8)
Montáž konfuzoru pomocí jeřábu a speciální montovací plošiny.
9)
Montáž nerezového pouzdra pomocí jeřábu a speciální montovací plošiny. Průběžně budou instalovány i rošty axiálního vedení.
10) Osazení nerezových plechů hlavy a části pouzdra vytažené nad hlavu komína. 11) Zakrytí otvoru na úrovni terénu tak, aby byl zapojen do komplexního větracího systému (ocelové žaluzie). 12) Kontrola a případné obnovení výstroje komína s hromosvody. Pořadí výše uvedených prací není závazné, lze jej podle momentální situace montáže měnit.
5.1 Bourací práce Vybourána bude původní vyzdívka a tepelná izolace v celé výšce komína a to především proto, aby byl umožněn přístup ke kompletnímu vnitřnímu povrchu dříku kvůli případné sanaci.
5.2 Sanace vnitřního povrchu dříku Předpokládá se otryskání vnitřního povrchu dříku a jeho reprofilace vhodným sanačním materiálem. Vzhledem k tomu, že stav vnitřního líce bude znám až po otryskání uvolněného zvětralého betonu, je nutno počítat i s možným návrhem dalších opatření, kterým může nýt např. i stažení komína ocelovými pasy.
5.3 Ochranné pouzdro Pro odvod spalin slouží ochranné pouzdro tl. 3 mm z nerezové oceli 1.4571 (17348). Prostor mezi pouzdrem a dříkem je provětráván. Pouzdro bude izolováno minerální vlnou (skružovatelné pásy LSP) o tloušťce 50 mm. Pásy jsou 2 staženy 50 mm páskou ze skleněné tkaniny 350 g/m . Napojení pouzdra na vnější kouřovody je provedeno ocelovým konfuzorem z nerezové oceli. Pouzdro je děleno na dílce výšky 6 m, které jsou spojeny přírubami tl. 10 mm. Dílce jsou max. po 3 m opatřeny výztuhami. Dilatace je kompenzována pohyby pouzdra v hlavě komína. Případnému horizontálnímu posunu pouzdra zamezuje axiální vedení. Rošty axiálního vedení jsou umístěny na úrovních +30,50 m, +65,50 m a v hlavě.
5.4 Ostatní ocelové konstrukce Mezi ostatní ocelové konstrukce patří dva rošty axiálního vedení stejné konstrukce na úrovních +30,50 m a +65,50 m, rošt axiálního vedení v hlavě, oplechování hlavy komína a ocelový konfuzor.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 7/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
5.4.1 Rošty axiálního vedení na úrovních +30,50 m a +65,50 m Dva nové rošty axiálního vedení budou instalovány na úrovních +30,50 m a +65,50 m na stávajících konzolách betonového dříku komína. Rošty se skládají z nosné konstrukce tvořené z profilů 2xU140, uložených na konzolách dříku komína, a ze samotného axiálního vedení z plechů P8 navařených na konzoli U140. Plechy axiálního vedení potom drží profil JÄCKEL 70/6 navařený na těle pouzdra. Vzhledem k podmínkám montáže a transportu je rošt dělen na dvě části, které jsou spojeny šroubovými spoji vždy se čtyřmi šrouby M20 8.8.
5.4.2 Rošt axiálního vedení v hlavě Ocelový rošt axiálního vedení v hlavě je tvořen kruhovým truhlíkem o průřezu 200x120 mm a tloušťce stěny 6 mm (truhlík je navržen svařovaný z plechu, neboť válcované U-profily tohoto rozměru je velmi obtížné skružit na tak malý průměr). Na truhlík jsou navařena vodorovná ramena z válcovaných profilů IPE100, která budou přes patní plechy kotvena do dříku, a samotné axiální vedení stejné konstrukce jako u obou spodních roštů.
5.4.3 Hlava komína Hlava komína bude oplechována segmenty z nerezového plechu 1.4571 (17348), tl. 2 mm, stejným způsobem bude oplechován i rošt axiálního vedení. Mezera mezi rameny nosného roštu bude využita k výdechu provětrávacího vzduchu, bude ochráněna nerezovou sítí proti ptákům.
5.5 Ocelový konfuzor v zaústění Konfuzor je navržen stejně jako pouzdro z nerezové oceli 1.4571 (17348) tloušťky 3 mm. Konfuzor začíná ve spodní části výsypkou s odvodem kondenzátu, spodní kruhová část má vnitřní průměr 3400 mm. Zaústění kouřovodů je obdélníkové o průřezu 2100x5000 mm. V této fázi je zakončeno přírubou, navázání na vnější kouřovody bude detailně dopracováno po zaměření tvaru vnějších kouřovodů. Po zaústění kouřovodů následuje redukce na průměr horní části pouzdra, tedy 3200 mm. Pokud se týká postupu montáže, ten je předpokládán odspodu, přičemž budou jednotlivé díly konfuzoru montovány stejně jako pouzdro jeřábem shora. Stěny konfuzoru tloušťky 6 mm budou vyztuženy pouze přírubami, které rozdělují jednotlivé dílce (velikost dílců je dána možností montáže, v případě montáže odspodu pomocí jeřábu je omezena průchodem hlavou komína). Konfuzor bude izolován stejně jako pouzdro minerální vlnou LSP tloušťky 50 mm, ta bude kryta armovanou hliníkovou folií.
6 Statické posouzení komína Vzhledem k tomu, že zatížení komína nevzroste a komín není oslabován novými vybouranými otvory, ani nejsou prováděny žádné jiné zásahy do nosných konstrukcí, není nutno provádět statické posouzení, komín vyhoví i pro snížené zatížení pouzdrem.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 8/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
7 Měření spalin Spaliny jsou kontinuálně měřeny na výztupu z elektrofiltrů, dosud nebyla vznesen žádný požadavek na instalaci měření spalin v komíně. V případě potřeby je možno měření doplnit.
8 Sanace vnějšího povrchu dříku Vzhledem k tomu, že je požadováno denní letecké značení, doporučujeme v rámci tohoto doplnění provést sanaci vnějšího povrchu dříku dle následujícího postupu. Nátěry betonu dříku (pouze vnější povrch) vycházejí ze specifikace firmy MC-Bauchemie, výhradního dodavatele ochranných nátěrových systémů na vysoké komíny, systém je navržen podle standardního doporučení CICIND s trojzónovou ochranou. Betonový dřík od úrovně 0,000 m po úroveň + 79,50 m bude chráněn jako zóna „C“ s ochranou 2 v běžném prostředí (cca 2300 m ): 1. vrstva – ochranný nátěr MC-702 (šedý) – plní funkci penetrace s dlouhodobou ochranou proti 2 karbonataci a povětrnostním vlivům 0,25 kg/m 2. vrstva – základní nátěr Emcecolorflex E (světle šedý) – plní funkci základního nátěru elastic2 kého disperzního systému Emcecolorflex, překlenujícího trhlinky v povrchu 0,25 kg/m 3. vrstva – vrchní nátěr Emcecolorflex S (RAL 7032, šedý) – plní funkci vrchního nátěru elastic2 kého disperzního systému Emcecolorflex, překlenujícího trhlinky v povrchu 0,25 kg/m Oblast od dvaceti metrů pod hlavou od úrovně + 79,50 m po úroveň + 94,50 m, bude chráněna 2 jako zóna „B“ se střední ochranou proti kondenzátu ze spalin (cca 400 m ): 1. vrstva – epoxidová penetrace MC-DUR 1277 WV – zajistí dokonalé přikotvení následné po2 lyuretanové vrstvy 0,25 kg/m . 2. vrstva – polyuretanový nátěr MC-DUR VS PUR – vrchní nátěr v šedém odstínu (RAL 7032) 2 0,25 kg/m * 2 vrstvy. Komínová hlava, od úrovně + 95,50 m po úroveň + 99,50 m, bude chráněna jako zóna „A“ 2 s nejvyšším stupněm ochrany proti kondenzátu ze spalin (cca 95 m ): 3. vrstva – epoxidová penetrace MC-DUR 1277 WV – zajistí dokonalé přikotvení následné 2 epoxidové ochranné vrstvy 0,25 kg/m 4. vrstva – epoxidová pryskyřice MC-DUR 1800 TX RAL 7032 – vysoce chemicky odolná tixo2 tropní pryskyřice v šedém odstínu 0,4 kg/m . Barevné letecké značení bude provedeno v pěti pruzích o šířce 4 m v odstínech RAL 3020 červený a RAL 9016 bílý.
9 Výstroj komína Výstroj komína bude ponechána stávající, bude pouze zkontrolována a v případě potřeby bude provedena repase.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 9/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
10 Povrchová úprava Rošty axiálního vedení pouzdra budou opatřeny standardním syntetickým nátěrem, nerezová ocel se povrchově neupravuje.
11 Noční překážkové značení
11.1 Předmět řešení Tato část projektové dokumentace řeší osvětlení stávajícího železobetonového komínu výšky cca 103m překážkovými svítidly. Umístění překážkových svítidel bude na komínu provedeno ve smyslu předpisu Ministerstva dopravy ČR předpisu L14 „Letiště“ a dále pak závazných požadavků příslušných institucí zajišťující dopravu příslušných leteckých koridorů. Budovy , komíny atd., která mohou být pro letadla nebezpečné , musí být osvětleny předepsaným způsobem. Pro osvětlení se používají tzv. překážková návěstidla nízké, střední nebo vysoké svítivosti, nebo kombinace takových návěstidel. Je třeba zajistit, aby tato návěstidla nezpůsobovala rušivé oslnění. V našem případě předpokládáme použití překážkových svítidel nízké svítivosti , která budou vydávat stálé červené světlo a budou mít dostatečnou svítivost pro zajištění viditelnosti vzhledem ke svítivosti okolních světel a celkové hladině osvětlení, proti níž budou obvykle pozorována. Svítivost nesmí být menší než 10cd červeného světla. Svítidla musí být v seznamu certifikovaných výrobců a certifikovaných překážkových návěstidel dle platného seznamu schválených leteckých pozemních zařízení. Překážková návěstidla musí být umístěna co nejblíže k vrcholu objektu. V případě komínu by měla být překážková návěstidla umístěna tak dostatečně pod vrcholem , aby bylo minimalizováno jejich znečištění kouřem (min.1,5 – max.3 m). Počet a uspořádání překážkových návěstidel v každé označované úrovni musí být takové, aby objekt byl rozeznatelný z každého úhlu azimutu.
11.2 Přehled výchozích podkladů - Česká republika – Ministerstvo obrany Vojenská ubytovací a stavební správa Pardubice se sídlem v Pardubicích, Teplého 1899 Závazné stanovisko ze dne 29.3.2012 ( součástí této TZ) -
Stavební dispozice dotčených prostorů Požadavky a pokyny investora, objednatele a budoucího uživatele Stavební požadavky ČSN týkající se řešení tohoto projektu
- Vyhláška 23/2008 ve znění pozdějších předpisů
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 10/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
11.3 Návaznost na projekty jiných profesí Projekt navazuje a souvisí zejména se stavebním a technologickým řešením.
11.4 Technická část
11.4.1 Projektová dokumentace odpovídá těmto předpisům, ustanovením a hlavním normám ČSN - Platným normám ČSN-zejména pak : ČSN 33 2000-4-41 ed.2, ČSN 33 2000–5-51 ed.3, ČSN 333200-5-52 ed.2, ČSN 33 2000-5-54 ed.3, ČSN 33 2000-5-523 ed.2, ČSN 34 16 10, ČSN 33 30 15, ČSN 38 17 54, ČSN 33 01 65 , ČSN EN 12464-1, ČSN EN 50172, ČSN EN 50171, ČSN EN 1838, ČSN 730848 a dalším souvisejícím normám ČSN a elektrotechnickým předpisům dotčeného oboru činnosti.
11.4.2 Vlastní technické řešení Tato část projektové dokumentace řeší osvětlení stávajícího železobetonového komínu výšky cca 103m překážkovými svítidly. Umístění překážkových svítidel bude na komínu provedeno ve smyslu předpisu Ministerstva dopravy ČR předpisu L14 „Letiště“ a dále pak závazných požadavků příslušných institucí zajišťující dopravu příslušných leteckých koridorů. Budovy, komíny atd., která mohou být pro letadla nebezpečné, musí být osvětleny předepsaným způsobem. Pro osvětlení se používají tzv. překážková návěstidla nízké, střední nebo vysoké svítivosti, nebo kombinace takových návěstidel. Je třeba zajistit, aby tato návěstidla nezpůsobovala rušivé oslnění. V této souvislosti uvádíme podmínky uvedené ve výše uvedeném závazném stanovisku České republiky – Ministerstva obrany : 1. Oba komíny budou opatřeny, ve smyslu předpisu Ministerstva dopravy ČR L-14 „Letiště“, denním a nočním výstražným překážkovým značením. Komíny přesahují ochranné pásmo letiště Pardubice. 2. Noční světelné výstražné překážkové značení nízké svítivosti typu B (červené) bude zdvojené (2ks), umístěné na nejvyšším bodě stožáru, kde zdvojení bude sloužit jako záloha. 3. Světelná návěstidla použitá pro překážkové značení musí mít doklad „ Souhlas s využitím výrobku v civilním letectví v souladu s ICAO Annex-14“ . Tento souhlas vydává výrobci Technický inspektorát ÚCL ČR. 4. Před vydáním kolaudačního souhlasu je požadováno zaslání geodetického zaměření z důvodu zanesení objektu (nové letecké překážky) do databáze překážek leteckých map a potvrzení investora o tom , že stavba je opatřena denním a nočním výstražným překážkovým značením. V našem případě tedy předpokládáme použití překážkových svítidel nízké svítivosti , která budou vydávat stále červené světlo a budou mít dostatečnou svítivost pro zajištění viditelnosti vzhledem ke svítivosti okolních světel a celkové hladině osvětlení, proti níž budou obvykle pozorována. Svítivost nesmí být menší než 10cd červeného světla.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 11/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Svítidla musí být v seznamu certifikovaných výrobců a certifikovaných překážkových návěstidel dle platného seznamu schválených leteckých pozemních zařízení – viz bod č. 3 ve výše uvedeném závazném stanovisku Překážková návěstidla musí být umístěna co nejblíže k vrcholu objektu. V případě komínu by měla být překážková návěstidla umístěna tak dostatečně pod vrcholem , aby bylo minimalizováno jejich znečištění kouřem (min.1,5 – max.3 m). Počet a uspořádání překážkových návěstidel v každé označované úrovni musí být takové, aby objekt byl rozeznatelný z každého úhlu azimutu. V našem případě uvažujeme o použití 4ks (na všechny strany) zdvojených svítidel nízké svítivosti typu B (červené) umístěných co nejblíže k vrcholu objektu. Dále budou cca 40m pod svítidly u vrcholu objektu osazena jednoduchá svítidla opět nízké svítivosti typu B (červené) v počtu opět 4ks (na všechny strany). V rámci energetické bilance jsou v projektu uvažována překážková svítidla s LED světelným zdroje.o napájecím napětí 220V - AC a příkonu max.17W. (např. Dialight řada 860)
Napájení svítidel je řešeno tak, aby v případě poruchy primárního zdroje elektrické energie bylo napájení svítidel automaticky přepnuto na sekundární zdroj elektrické energie. V této souvislosti byl vznesen jednoznačný požadavek provozovatele využít jako sekundární zdroj napájení 220Vss, které je v teplárně využito centrálně pro nouzové osvětlení. Napájení svítidel je uvedeno na blokovém schéma osvětlení komínu ZL2 Vlastní rozvod :
V rámci koordinace PBŘ bude veškerá nově instalovaná kabeláž uvnitř objektu teplárny Zelená louka typu „R“ nebo „V“ dle vyhlášky 23/2008 ve znění pozdějších předpisů. Kabely budou tedy v provedení „R“ B2cas1d1. Pro napájení vyhrazených požárně bezpečnostních zařízení budou použity kabely v provedení „V“ B2cas1d1, P60 včetně schválených nosných a úložných kabelových konstrukcí , které zaručí funkci systému po dobu min. 60minut. Vnější kabelové rozvody a rozvody mimo objekt vlastní teplárny budou „obyčejné“ – plastové CYKY. V našem případě se předpokládá do rozvaděče RSZL2 použít kabel typu „R“ pro rozvod AC , pro rozvod DC kabel typu „V“ . Použití napájecích kabelů se předpokládá do 5J x 10. Z tohoto rozvaděče pak k rozvaděči RSZL2.1 umístěném na komínu a dále pak ke světlům se uvažuje použití kabelů CYKY (do 5J x 6). Uložení kabelů bude provedeno dle vyhlášky 332000-5-52 ed.2 a směrnic pro používání bezhalogenových kabelů se zvýšenou odolností proti šíření plamene. Kabelové rozvody zajišťující funkci a ovládání zařízení sloužící k požárnímu zabezpečení staveb musí být odděleny od kabelů pro normální napájení buď to prostorově , nebo protipožární přepážkou. Taktéž musí být odděleny kabely pro rozvody nn od kabelů slaboproudu. Uložení kabelů bude provedeno v nových kabelových trasách na roštech nebo žlabech společně s kabely pro technologická zařízení. Pospojování nosného materiálu provést dle ČSN 332000-4-41 ed.2 a ČSN 332000-5-54 ed.3.
11.4.3 Napěťová soustava 3+PEN/NPE 50Hz, 400/230V, TN-C-S
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 12/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Místem rozdělení soustav jsou podružné rozvaděče.
DC : 2 – 220Vss / IT
11.4.4 Energetická bilance Rozvaděč RSZ2 Pi = max. 0,3 kW Pp = max. 0,3 kW
11.4.5 Specifikace rozvaděče RSZL2.1 Skříňový rozvaděč oceloplechový nástěnný typu WS /Schrack / o rozměrech cca 600 x 600 x 250 /š x v x hl / včetně kompletního příslušenství . Jmen. proud přípojnic In : 40 A Napěťová soustava : 3+N+PE 50Hz , 400/230V, TN-S Krytí : IP 55/30 Typizovaný nátěr, vnitřní spoje v rozvaděči vodiči Cu Ochrana před nebezpečným dotykem neživých částí : Dle ČSN 33 2000-4-41 ed.2 bude provedena ochrana : Základní – samočinným odpojením od zdroje pomocí jistících prvků Zvýšená – doplňujícím pospojováním Další požadavky : Dodávka zařízení musí být vč. kompletního provedení vnitřních spojů a vyznačení vodičů, včetně materiálu konstrukčního , upevňovacího, izolačního a pomocného zde nespecifikovaného . Dodávka přístrojů dle specifikace a dle příslušných výkresů této projektové dokumentace musí být z hlediska ochrany před nebez. dotykem v provedení dle ČSN 33 2000-4-41 ed.2, ČSN 33 2000-4-47 a ČSN 33 2000-5-54 ed.4 Vlastní provedení rozvaděče musí odpovídat příslušným normám ČSN, zejména pak ČSN EN 60439-(1-4) a norem souvisejících. Doplňující požadavky : Je nutno při sestavování a vlastním drátování rozvaděčů používat vodiče dle ČSN EN 50266-2-2 Na vnitřní stranu dveří rozvaděče osadit kapsu na dokumentaci. Případné doplňující uzamykání rozvaděče, jakož i typy popisových štítků na dveřích rozvaděče budou dodatečně projednány a dořešeny mezi výrobcem rozvaděče a provozovatelem /nájemcem/ za účasti projektanta“ – bude řešeno v dalším stupni PD Veškeré typy popisových štítků /i uvnitř rozvaděče/, jejich velikost, výška, barva popisu včetně barvy podkladu , vlastní obsah popisu, typy a počet bezpečnostních tabulek , přesné umístění popisových štítků a bezpečnostních tabulek, typy zámků je součástí výrobní dokumentace. Použít jističe s vypínací schopností 10kA .
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 13/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
11.4.6 Řešení ochran proti zkratu, přetížení a přepětím Vývody z podružných rozvaděčů osvětlení jsou proti zkratu a přetížení chráněna jističi nebo pojistkami.
11.4.7 Ochrana před nebezpečným dotykovým napětím neživých částí Dle ČSN 33 2000-4-41 ed. 2 bude provedena ochrana : Soustava 3+PEN/NPE 50Hz, 400/230V, TN-C-S Základní – automatickým odpojením od zdroje Zvýšená – chráničem /u koncových vývodů/ , doplňujícím pospojováním V soustavě DC : 2 – 220Vss / IT stavu dle ČSN 33 2000-4-41 ed.2.
je ochrana samočinným odpojením od zdroje s hlídáním izolačního
11.4.8 Vnější vlivy na el zařízení Detaily jsou uvedeny v „ Protokolu o určení vnějších vlivů “ , který je samostatným dokumentem v rámci kompletní projektové dokumentace – část „D“. Navržená vnitřní elektroinstalace a el. zařízení musí respektovat stanovené prostředí druhem ochrany a stupněm krytí IP dle ČSN 33 2000-5-51 ed.3
11.4.9 Stupeň zajištění dodávky el. energie Stupeň zajištění dodávky el. energie dle ČSN 341610 : Výstražné osvětlení komínu má 1.stupeň dodávky .
11.4.10 Uzemnění Všechny kovové nosné části elektrických zařízení a kabelů a kostry a ochranné vodiče rozvaděčů musí být připojeny na společnou uzemňovací síť. K propojení jednotlivých uzemnění slouží vnitřní uzemnění teplárny Pospojení je nutno provést dle platných ČSN, zejména pak dle ČSN 332000-4-41 ed. 2 a ČSN 332000-554 ed.3 .
11.5 Protipožární zabezpečení stavby Před započetím montážních prací musí být mezi dodavatelem a provozovatelem písemně sjednány podmínky pro dodržení předpisů protipožární ochrany provozovatele, případně zvláštní dodatky těchto předpisů s ohledem na zvýšení počtu osob v objektu. Elektrická instalace musí být v souladu s platnými normami ČSN, zásadám požární ochrany pro projektování tepláren a zejména pak dle požární vyhlášky 23/2008 ve znění pozdějších předpisů. Po dokončení prací musí být veškeré prostupy stavebními konstrukcemi obnoveny tak, aby nebyla narušena odolnost těchto konstrukcí proti šíření požáru, tj. kabelové průchody mezi požárními úseky /stropy, stěny, atd./ se protipožárně utěsní hmotou „INTUMEX“ (Nutno provést ve spolupráci se stavbou)
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 14/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
11.6 Bezpečnost práce a ochrana zdraví při práci a) Všeobecně Veškeré zařízení elektro i provedení montážních prací musí být řešeno tak, aby byla zaručena max. bezpečnost a ochrana zdraví jak při normálních režimech , tak i při poruchových stavech. Ochrana před nebezpečným dotykovým napětím musí v plném rozsahu odpovídat ČSN 332000-4-41 ed.2 332000-5-54 ed.4 Při výstavbě, montáži, provozu a užívání stavby nebo zařízení, musí být respektovány platné právní předpisy, vyhlášky a normy ČSN k zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, které se týkají projektované stavby nebo zařízení. b) Předpisy a Normy Při výstavbě, montáži, provozu a užívání stavby nebo zařízení, musí být respektovány platné právní předpisy, vyhlášky a normy ČSN k zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, které se týkají projektované stavby nebo zařízení. Opatření proti hluku nejsou v rámci tohoto projektu požadována, neboť zařízení elektro není zdrojem nadměrného hluku.
11.7 Komplexní zkoušky Příprava na KZ: Před uváděním zařízení tohoto projektu do provozu je nutné úspěšně ukončit zkoušky jednotlivých zařízení. Musí být prokázána funkce vlastního el. zařízení, fce ochran, signalizací, blokád, záskoků, atd. Kabely s jmenovitým napětím do 1 kV budou před připojením zkoušeny přístrojem pro měření izolačních odporů. Izolační odpor kabelů nesmí být nižší než 1 MOhm/km. Dále bude změřen úbytek napětí na konci napájecích kabelů a na svorkách spotřebičů. Rozsah dílčích zkoušek určí dodavatel zařízení. Komplexní zkoušky: Po úspěšném ukončení všech dílčích provozních zkoušek zařízení v rámci tohoto projektu i všech projektů navazujících, je možno přistoupit ke zkouškám komplexním. Účelem komplexních zkoušek je prokázat, že technologická zařízení, montovaná dle schválené projektové dokumentace mají požadované technické parametry a jako celek jsou schopna trvalého provozu dle projektovaných podmínek. Z tohoto důvodu je nutno na komplexní zkoušku uvést do chodu všechna technologická zařízení z ostatních navazujících projektů , jejichž součinnost je pro zkoušky a provoz zařízení tohoto projektu nezbytná. Je nutno provést seřízení jednotlivých el. zařízení a jejich vzájemné sladění v rámci projektu i mezi jednotlivými projekty. Musí být prokázána funkce ochran, selektivita jištění, funkce automatických záskoků v přívodech rozváděčů. Před komplexní zkouškou musí být vystavena na jednotlivá el. zařízení výchozí revize.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 15/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
11.8 Zápisy z projednání Během zpracování projektové dokumentace byly uskutečněny výrobní výbory. Zápisy (záznamy) jsou ve společné části PD.
11.9 Upozornění projektanta Zkratové a bilanční poměry v rozvaděčích, včetně jejich velikosti, bude nutno upřesnit v rámci dalšího stupně PD na základě upřesněných definitivních podkladů. V této souvislosti bude nutno dle nových podkladů též ověřit průřezy napájecích kabelů pro jednotlivé rozvaděče. Se zástupcem provozovatele v části elektro bylo dohodnuto provizorní označení nových rozvaděčů. V dalším stupni PD bude s provozovatelem a investorem projednána koncepce značení rozvaděčů v teplárně a definitivní označení nových rozvaděčů.
12 Uzemnění včetně vnější ochrany před bleskem V současné době má stávající objekt stávající ochranu před bleskem včetně vlastního uzemnění komínu. Dle informace provozovatele i revizního technika jsou na uzemnění i hromosvod prováděny pravidelné revize, které jsou uloženy u provozovatele, dle kterých jsou hromosvody udržované a plně funkční. Též při zevní prohlídce v průběhu května 2012 s provozovatelem a revizním technikem vypadalo jímací zařízení včetně svodů , že je v dobrém stavu. Samozřejmě, že vlastní uzemnění nelze v zemi zkoumat, ale dle měření při pravidelných revizích vykazuje požadované hodnoty. Stávající ochrana před bleskem je provedena dle původní normy ČSN 341390. Na základě této skutečnosti bude v rámci této akce provedena pouze úprava dotčeného zařízení (uzemnění, hromosvod), způsobená stavebními a technologickými úpravami včetně kompletní revize celého zařízení. Svody od jímacích tyčí umístěných na přetaženém pouzdru musí být schopny absorbovat dilatační změny pouzdra (cca 150mm) a proto je nutno je překlenout z pružných lan umožňující dilatační pohyby (např. z pružného měděného izolovaného kabelu s hliníkovými koncovkami – např. Bettermann, atd.). V každém případě však bude nutno provést repasi uchycení jímacího zařízení včetně svodů, zkušebních svorek, ochranných úhelníků a napojení. Dále bude nutno provést kontrolu uzemňovacích přívodů včetně kontroly jejich napojení na obvodové uzemnění komínu. V této souvislosti pak bude též nutno provést nově ochranu spojů zemničů a přechodů zemničů a uzemňovacích přívodů mezi různými prostředími před korozí musí splňovat zejména bod NA.7 Národní přílohy normy ČSN 332000-5-54 ed.3 Provedení uzemnění musí dále odpovídat platným souvisejícím normám ČSN – zejména pak ČSN 332000-4-41 ed.2, ČSN 332000-5-54 ed.3, ČSN 333201.
13 Bezpečnost práce Během výstavby je nutno dodržet kolem komína bezpečnostní pásmo. Dodavatel díla při výrobě a realizaci dodávky bude respektovat platné legislativní předpisy České republiky. Při realizaci bude postupovat podle českých zákonů, zákonných předpisů a norem týkajících se bezpečnosti a ochrany zdraví při práci.
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 16/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Základní přehled obecně platných právních předpisů, týkajících se bezpečnosti a ochrany zdraví při práci: Zákon č. 262/2006 Sb., ze dne 21. dubna 2006, zákoník práce, Změna: 585/2006 Sb.
Zákon č 309/2006 Sb., ze dne 23. května 2006, kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci).
Vyhláška č. 20/1989 o Úmluvě Mezinárodní organizace práce o bezpečnosti a zdraví pracovníků a o pracovním prostředí.
Zákon č. 174/1968 Sb. o státním odborném dozoru nad bezpečností práce ve znění zákona č. 575/1990 Sb. a zákona č. 159/1992 Sb. (úplné znění zákona č. 396/1992 Sb. ve znění zákona č. 47/1994 Sb.) a Zákon č. 251/2005 Sb. o inspekci práce.
Zákon č. 22/1997 Sb. o technických požadavcích na výrobky.
Zákon č. 20/1966 Sb. ve znění pozdějších předpisů o péči o zdraví lidu.
Nařízení vlády č. 101/2005 Sb. ze dne 26. ledna 2005 o podrobnějších požadavcích na pracoviště a pracovní prostředí.
NV 361/2007 Sb., ze dne 12. prosince 2007, kterým se stanoví podmínky ochrany zdraví při práci
NV č. 362/2005 Sb., ze dne 17. srpna 2005 o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na pracovištích s nebezpečím pádu z výšky nebo do hloubky.
NV č. 378/2001 Sb., ze dne 12. září 2001, kterým se stanoví bližší požadavky na bezpečný provoz a používání strojů, technických zařízení, přístrojů a nářadí.
NV 406/2004 Sb. O bližších požadavcích na zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v prostředí s nebezpečím výbuchu
NV č. 168/2002 Sb., ze dne 25. března 2002, kterým se stanoví způsob organizace práce a pracovních postupů, které je zaměstnavatel povinen zajistit při provozování dopravy dopravními prostředky.
NV č. 591/2006 Sb., ze dne 12. prosince 2006 o bližších minimálních požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích.
Vyhl. č. 499/2006 Sb., o stavební dokumentaci. Základní přehled obecně platných právních předpisů, týkajících se požárních ochrany: ♦ Zákon č. 133/1985 Sb. O požární ochraně, ve znění pozdějších předpisů. ♦ Vyhláška č. 246/2001Sb. o požární prevenci. ♦ Vyhláška č. 87/2000 Sb., kterou se stanoví podmínky požární bezpečnosti při svařování a nahřívání živic v tavných nádobách.
NV 406/2004 Sb. O bližších požadavcích na zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v prostředí s nebezpečím výbuchu
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 17/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna:
Dok. pro výběr zhotovitele (DVZ) Technická zpráva
Červen 2012
Vypracoval: Ing. Vladimír Holub
Název akce:
Teplárna Zelená louka - ekologizace energetického zdroje s využitím fluidního spalování a ZP
Vypracoval:
Ing. Vladimír Holub
Identifikační číslo dokumentu:
str. 18/18 12 5861
001 02 06 20 201
Změna: