Ruang Pembakaran (Furnace) Furnace adalah dapur sebagai penerima panas bahan bakar untuk pembakaran, yang terdapat fire gate di bagian bawah sebagai alas bahan bakar dan yang sekelilingnya adalah pipa-pipa air ketel yang menempel pada dinding tembok ruang pembakaran yang menerima panas dari bahan bakar secara radiasi, konduksi, dan konveksi. http://infobursaotomotif.blogspot.com/2011/10/definisi-dan-komponen-utama-boiler.html
http://anggaramadian27.blogspot.com/2012/08/macam-furnace.html?m=1 Furnace adalah sebuah perangkat yang digunakan untuk pemanasan, seperti ekstraksi logam dari bijih (peleburan) atau di kilang minyak dan pabrik kimia lainnya, misalnya sebagai sumber panas untuk pipa distilasi fraksional . Energi panas untuk bahan bakar furnace didapat dari pembakaran bahan bakar, melalui listrik seperti tungku busur listrik, atau melalui pemanasan dalam tungku induksi Induksi.
MUFFLE FURNACE Muffle furnace adalah tungku dimana bahan subyek dan semua produk pembakaran termasuk gas dan abu terisolasi dari bahan bakar. Setelah pengembangan pemanas listrik temperatur tinggi dengan elemen dan elektrifikasi yang berkembang di negara-negara maju, muffle furnace dengan cepat berubah ke listrik. Saat ini, muflle furnace biasanya berupa sebuah frontloading kotak-jenis oven atau kiln untuk aplikasi suhu tinggi seperti kaca sekering, menciptakan lapisan enamel, keramik dan barang solder dan mematri. Muffle furnace juga digunakan dalam banyak penelitian, misalnya oleh ahli kimia untuk menentukan berapa proporsi sampel yang mudah terbakar dan non-volatile. jenis Vecstar, sekarang bisa menghasilkan kerja suhu sampai 1800 derajat Celcius, yang memfasilitasi aplikasi metalurgi lebih canggih. Muffle furnace yang panjang juga dapat digunakan untuk memanaskan benda yang dibangun di banyak prinsip yang sama dengan jenis kiln kotak tersebut, bentuk tabung hampa panjang, lebar, dan tipis yang digunakan dalam roll untuk menggulung proses manufaktur. Kedua furnace yang disebutkan di atas biasanya dipanaskan sampai suhu yang diinginkan untuk konduksi, konveksi, atau radiasi dan hambatan listrik dari elemen pemanas. Oleh karena itu biasanya tidak ada pembakaran yang terlibat dalam kontrol suhu sistem, yang memungkinkan untuk kontrol jauh lebih besar keseragaman suhu dan menjamin isolasi bahan yang dipanaskan dari produk sampingan pembakaran bahan bakar. Sebuah muffle furnace, digunakan untuk anil, pengerasan, dan tempering; panas yang diperoleh dengan minyak, yang terkandung dalam tangki A, dan disimpan di bawah tekanan oleh pemompaan pada suatu interval dengan gagang kayu, sehingga bila katup B dibuka minyak yang menguap dengan lewat melalui kumparan pemanas di pintu masuk tungku, dan ketika dinyalakan akan membakar api gas. Kemudian masuk ke dalam tungku C melalui dua luban, dan memutar di bawah D dan di meredam D, berdiri di slab clay tahan api. Pintu ini ditutup oleh dua blok clay tahan api di E. A suhu lebih dari 2000 ° F dapat diperoleh dalam tungku dari ruang ini, dan panas yang memang di bawah kendali yang sempurna
SALT BATH FURNACE Salt bath furnace modern digunakan untuk sejumlah aplikasi perlakuan panas seperti:
. Preheating • Austenitizing • Martempering • Pengerasan netral • High-Speed Tool Pengerasan • Tempering Nitridasi • karburizing • heat treatment solution • Dip brazing
sistem modern menawarkan keseragaman kecepatan ramp-up dan pemanasan tinggi dengan suhu dipertahankan untuk dalam waktu 5 derajat di seluruh bath sehingga memberikan hasil pengolahan yang tinggi dan seragam.sekarang ini furnace dipanaskan oleh listrik, minyak atau gas. Dalam pengadaan Salt harus diberikan perhatian khusus pada Bath Furnace sehingga standar keselamatan operator dan persyaratan lingkungan lokal dipenuhi dan teknologi pengolahan limbah yang terlibat memenuhi peraturan pemerintah dan memberikan untuk pengelolaan sampah yang komprehensif dan biaya-efektif seperti sistem pembuangan lumpur efektif. sistem modern termasuk tahap modular untuk mengakomodasi pra-dan pascaperawatan yang dikombinasikan dengan kontrol penuh Programmable yang menawarkan kemampuan dan pengolahan yang tepat. perlakuan panas yang diaplikasikan dalam alat ini antara lain: ·
annealing
• nitridasi • melting • tempering • pengerasan • pemateri • galvanizing • aluminizing
serta perlakuan Permukaan berbagai logam & paduan
VACUUM FURNACE Vacuum furnace adalah jenis furnace yang dapat memanaskan bahan, biasanya logam, pada temperatur sangat tinggi dan melaksanakan proses seperti mematri, sintering dan perlakuan panas dengan konsistensi tinggi dan kontaminasi rendah.Dalam sebuah vacuum furnace produk dalam tungku dikelilingi oleh ruang hampa. Tidak adanya udara atau gas lainnya mencegah perpindahan panas dengan produk melalui konveksi dan menghilangkan sumber kontaminasi.
Beberapa manfaat dari vakum furnace adalah: 1.
* Uniform dalam rentang temperatur 2000-2800 ° F (1100-1500 ° C)
2.
* Suhu dapat dikontrol dalam area kecil
3.
*kontaminasi dari karbon oksigen dan gas-gas lain pada produk rendah
4.
* pendinginan produk cepat
5. * Proses dapat dikendalikan komputer untuk memastikan berulangnya fasa dalam metalurgi.
Pemanas logam untuk temperatur tinggi biasanya menyebabkan oksidasi cepat, yang tidak diinginkan.Vakum furnace menghilangkan oksigen dan mencegah hal ini terjadi.Gas inert,seperti Argon,biasanya digunakan untuk mempercepat pendinginan logam sampai kembali ke tingkat non-metalurgi (di bawah 400 ° F) setelah proses yang diinginkan dalam tungku. Gas inert dapat ditekan untuk dua kali perlakuan atau lebih, kemudian mengalir melalui daerah zona panas untuk mengambil panas sebelum melalui sebuah penukar panas untuk membuang panas. Proses ini diulang sampai suhu yang diinginkan tercapai. Penggunaan umum dari vakum furnace adalah untuk heat treatment baja paduan. Banyak perlakuan panas yang dapat menggunakan vakum furnace misalnya hardening dan tempering dari baja untuk menambah kekuatan dan ketangguhan. Pengerasan melibatkan pemanasan baja ke suhu yang sudah ditentukan, kemudian didinginkan secara cepat. Vacuum furnace yang ideal untuk aplikasi mematri. Mematri merupakan proses perlakuan panas yang digunakan untuk menggabung dua atau lebih komponen dasar logam dengan pelelehan lapisan tipis logam pengisi dalam celah antara logam tersebut. Aplikasi lainnya dari vakum furnace adalah Vacuum karburasi, yang juga dikenal sebagai Tekanan Rendah karburasi atau LPC.Dalam proses ini, gas (seperti asetilen) dimasukkan dengan tekanan parsial ke zona panas pada suhu biasanya antara 1600F dan 1950F. Gas dimasukkan ke dalam molekul konstituen (dalam hal ini karbon dan hidrogen). karbon tersebut kemudian menyebar ke daerah permukaan logam. Hal ini biasanya diulang dalam berbagai durasi input gas dan waktu difusi. Setelah benda kerja sesuai dengan apa yang diinginkan
kemudian diinduksi biasanya menggunakan minyak atau gas bertekanan tinggi (HPGQ) berupa nitrogen atau helium kemudian diquenching dengan cepat. Proses ini juga dikenal sebagai pengerasan khusus.
4.
FLUIDIZED BED FURNACE
Fluidized-bed furnace adalah tungku berbentuk silinder atau persegi dan terdiri sebuah tungku Panjang Dari Ruang dan Reaksi Ruang untuk penyediaan ledakan Udara atau distribusi gas ke perapian. Perapian, yang dirancang untuk menyediakan distribusi seragam ledakan di atas penampang seluruh ruang reaksi, adalah sebuah kisi logam atau plat beton dengan sebuah klep. Perapian,Yang dirancang untuk mengatur distribusi ledakan yang seragam di seluruh penampang ruang Reaksi tetap permanent, sebuah kisi logam atau plat bukaan yang terbuat dari beton atau teradang dibuat dari blok keramik berpori yang berupa butiran padat tersuspensi oleh udara atau gas yang mengalir melalui grid dan membentuk fluidized bed di mana interaksi antara bahan padat dan gas berlangsung. Butiran padat tersuspensi dibuat dari udara atau gas yang mengalir membentuk grid di dalam fluidized bed di mana Interaksi antara Bahan berlangsung dalam bentuk padat dan gas. Produk jadi (misalnya, sinter) dibuang dari tungku melalui sebuah pintu di bagian atas dari fluidized bed. Alat penukar panas dipasang di zona fluidized untuk melakukan pemanasan dalam bed selama proses eksotermik (pembakaran) atau untuk memasok panas ke fluidized bed selama proses endotermik (pengurangan).Tungku fluidized-bed Multichamber dengan beberapa bed fluidized sekuensial digunakan untuk proses yang melibatkan pengolahan bahan dalam beberapa langkah pada berbagai suhu dan berbagai komposisi fasa gas.Dibandingkan dengan furnace listrik jenis lain (misalnya, rotary kiln), di dalam fluidized-bed furnace gas dan bahan lebih efektif berinteraksi dan lebih seragam pada produk akhir, fluidized bed furnace juga membuat seintensive mungkin dan otomatisasi proses berlangsung di dalamnya.
Proses proses yg dapat dilakukan di fluidized bed furnace adalah: ·
Nitro Carburizing
·
Carbonitriding
·
Carburizing
·
Gas Nidriding
·
Annealing
·
Normalising
·
dan proses heat treatment lainnya dalam satu tungku.
https://en.wikipedia.org/wiki/Furnace
Tungku adalah perangkat yang digunakan untuk pemanasan. Nama ini berasal dari bahasa Latin Fornax, oven.Dalam bahasa Inggris Amerika dan Kanada penggunaan bahasa Inggris, tungku istilah sendiri mengacu pada sistem pemanas rumah tangga didasarkan pada tungku sentral (dikenal baik sebagai boiler atau pemanas di British bahasa Inggris), dan kadang-kadang sebagai sinonim untuk kiln, perangkat yang digunakan dalam produksi keramik. Di Inggris Bahasa Inggris, tungku adalah tungku industri digunakan untuk banyak hal, seperti ekstraksi logam dari bijih (smelter) atau dalam kilang minyak dan pabrik kimia lainnya, misalnya sebagai sumber panas untuk kolom distilasi fraksional.Istilah tungku juga dapat merujuk ke pemanas dipecat langsung, digunakan dalam aplikasi boiler dalam industri kimia atau untuk menyediakan panas untuk reaksi kimia untuk proses seperti retak, dan merupakan bagian dari nama-nama bahasa Inggris standar untuk banyak tungku metalurgi di seluruh dunia.Energi panas untuk bahan bakar tungku mungkin diberikan langsung oleh pembakaran bahan bakar, oleh listrik seperti electric arc furnace, atau melalui pemanasan induksi dalam tungku induksi. Sebuah tungku rumah tangga adalah alat utama yang dipasang secara permanen untuk menyediakan panas ke ruang interior melalui gerakan fluida perantara, yang mungkin udara, uap, atau air panas. Sumber bahan bakar yang paling umum untuk tungku modern di Amerika Serikat adalah gas alam, sumber bahan bakar umum lainnya termasuk LPG (liquefied petroleum gas), bahan bakar minyak, batubara atau kayu. Dalam beberapa kasus pemanasan resistensi listrik digunakan sebagai sumber panas, terutama di mana biaya listrik rendah.Tungku pembakaran selalu harus dibuang ke luar. Secara tradisional, ini adalah melalui cerobong asap, yang cenderung untuk mengusir panas bersama dengan knalpot. Modern tungku efisiensi tinggi dapat 98% efisien dan beroperasi tanpa cerobong asap. Jumlah kecil gas buang dan panas ventilasi mekanik melalui tabung kecil melalui samping atau atap rumah.Tungku rumah tangga modern diklasifikasikan sebagai kondensasi atau non-kondensasi berdasarkan efisiensi mereka dalam mengekstraksi panas dari gas buang. Tungku dengan efisiensi yang lebih besar dari sekitar 89% ekstrak begitu banyak panas dari knalpot yang uap air pada gas buang, mereka disebut sebagai kondensasi tungku. Tungku tersebut harus dirancang untuk menghindari korosi yang sangat asam ini dapat menyebabkan kondensat, dan mungkin perlu untuk memasukkan pompa kondensat untuk menghilangkan akumulasi air. Kondensasi tungku biasanya dapat memberikan penghematan pemanasan 20% -35%, dengan asumsi tungku tua itu di Tahunan Bahan Bakar Pemanfaatan Efisiensi 60% (AFUE) jangkauan.Distribusi panas [sunting]Tungku transfer panas ke ruang hidup bangunan melalui sistem distribusi perantara. Jika distribusi adalah melalui air panas (atau cairan lainnya) atau melalui uap, maka tungku yang sering disebut boiler. Salah satu keuntungan dari boiler adalah bahwa tungku dapat menyediakan air panas untuk mandi dan mencuci piring, daripada membutuhkan pemanas air terpisah. Salah satu kelemahan untuk jenis aplikasi ini adalah ketika boiler rusak, baik pemanas atau air panas domestik yang tersedia.Sistem pemanas udara konveksi telah digunakan selama lebih dari satu abad, tapi sistem lama mengandalkan pada sistem sirkulasi udara pasif dimana kepadatan yang lebih besar dari udara dingin menyebabkannya tenggelam ke dalam tungku, dan kepadatan yang lebih rendah dari udara hangat menyebabkannya kenaikan membutuhkan saluran kerja, dua gaya yang bekerja bersama-sama untuk mendorong sirkulasi udara dalam sistem disebut "gravitasi-pakan;. tata letak saluran dan tungku dioptimalkan untuk jangka pendek, saluran besar ini menyebabkan tungku yang akan disebut sebagai" gurita "tungku.Sebagai perbandingan, yang paling modern "udara hangat" tungku biasanya menggunakan kipas untuk sirkulasi udara ke ruangan rumah dan menarik udara dingin kembali ke tungku untuk pemanasan, ini disebut panas yang dipaksa-udara. Karena kipas dengan mudah mengatasi
perlawanan membutuhkan saluran kerja itu, penataan saluran dapat jauh lebih fleksibel daripada gurita tua. Dalam prakteknya Amerika, saluran terpisah mengumpulkan udara dingin dikembalikan ke tungku. Pada tungku, udara dingin masuk ke dalam tungku, biasanya melalui filter udara, melalui blower, kemudian melalui penukar panas tungku, dari mana ia ditiup seluruh bangunan. Salah satu keuntungan utama dari jenis sistem ini adalah bahwa hal itu juga memudahkan instalasi AC sentral, hanya dengan menambahkan koil pendingin di outlet tungku.Air disirkulasikan melalui ductwork, yang mungkin terbuat dari lembaran logam atau plastik "fleksibel" saluran, dan terisolasi atau uninsulated. Kecuali saluran dan pleno telah disegel menggunakan damar wangi atau foil lakban, membutuhkan saluran kerja yang cenderung memiliki kebocoran tinggi AC, mungkin ke ruang berkondisi. Penyebab lain energi yang terbuang adalah instalasi membutuhkan saluran kerja di daerah pemanas, seperti loteng dan ruang merangkak, atau membutuhkan saluran kerja sistem penyejuk udara di loteng di iklim hangat.Berikut ini jarang tetapi sulit-untuk-mendiagnosis kegagalan dapat terjadi. Jika suhu dalam tungku melebihi ambang batas maksimum, mekanisme keamanan dengan termostat akan menutup tungku bawah. Sebuah gejala dari kegagalan ini adalah bahwa tungku berulang kali mati sebelum rumah mencapai suhu yang diinginkan, hal ini sering disebut sebagai tungku "naik limit switch yang tinggi". Kondisi ini biasanya terjadi jika pengaturan suhu batas termostat tinggi diatur terlalu dekat dengan suhu operasi normal dari tungku. Situasi lain dapat terjadi jika humidifier tidak terpasang dengan benar pada tungku dan saluran yang mengarahkan sebagian dari dilembabkan udara kembali ke tungku terlalu besar. Solusinya adalah dengan mengurangi diameter tabung lintas pakan, atau memasang penyekat yang mengurangi volume re-makan udara.Tungku metalurgi [sunting] Pembuatan Besi - Mengisi Furnace tersebut, sebuah ukiran kayu 1873Dalam metalurgi, beberapa tungku khusus yang digunakan. Ini termasuk:Tungku yang digunakan dalam smelter, termasuk:Tanur tinggi, digunakan untuk mengurangi bijih besi menjadi pig ironTungku pembuatan baja, termasuk:Pelumpuran tungkuTungku reverberatoryBessemer converterTungku perapian TerbukaTungku oksigen dasarTanur listrikTungku induksi listrikTungku pemanasTungku yang digunakan untuk Remelt logam dalam pengecoran.Tungku digunakan untuk memanaskan dan panas memperlakukan logam untuk digunakan dalam:Rolling mills, termasuk karya tinplate dan menggorok pabrik.Menempa.Vacuum tungkuProses tungku industri [sunting] Diagram skematik dari tungku proses industriSebuah tungku industri atau pemanas dipecat langsung, merupakan peralatan yang digunakan untuk menyediakan panas untuk suatu proses atau dapat berfungsi sebagai reaktor yang memberikan panas reaksi. Desain tungku bervariasi dengan fungsinya, pemanasan tugas, jenis bahan bakar dan metode memperkenalkan udara pembakaran. Namun, sebagian besar tungku proses memiliki beberapa fitur-fitur umum.Bahan bakar mengalir ke kompor dan dibakar dengan udara yang disediakan dari blower udara. Ada bisa lebih dari satu burner dalam tungku khusus yang dapat diatur dalam sel yang panas set tertentu tabung. Burner juga dapat dipasang lantai, dinding dipasang atau atap dipasang tergantung pada desain. Api memanaskan tabung, yang pada gilirannya panas di dalam cairan di bagian pertama dari tungku dikenal sebagai bagian radiasi atau tungku. Dalam ruang ini di mana pembakaran terjadi, panas ditransfer terutama oleh radiasi untuk tabung sekitar api di ruangan. Pemanasan cairan melewati tabung dan dengan demikian dipanaskan ke suhu yang diinginkan. Gas-gas dari pembakaran dikenal sebagai gas buang. Setelah gas buang meninggalkan tungku, kebanyakan desain tungku termasuk bagian konveksi di mana banyak panas yang pulih sebelum ventilasi ke atmosfer melalui cerobong gas buang. (HTF = Heat Transfer Fluid. Industries biasanya menggunakan tungku untuk memanaskan cairan sekunder dengan aditif khusus seperti anti-karat dan efisiensi perpindahan panas tinggi. Cairan ini
dipanaskan kemudian beredar sepanjang seluruh tanaman untuk memanaskan penukar untuk digunakan di mana pun panas yang dibutuhkan bukannya langsung pemanasan lini produk sebagai produk atau bahan mungkin stabil atau rentan terhadap retak pada suhu tungku.)Bagian Radiant [sunting] Tengah bagian bercahayaBagian bercahaya adalah di mana tabung menerima hampir semua panas oleh radiasi dari nyala api. Dalam vertikal, tungku silinder, tabung vertikal. Tabung dapat vertikal atau horizontal, ditempatkan di sepanjang dinding tahan api, di tengah, dll, atau diatur dalam sel. Studs digunakan untuk menahan isolasi bersama-sama dan di dinding tungku. Mereka ditempatkan sekitar 1 ft (300 mm) terpisah dalam gambar ini dari bagian dalam tungku. Tabung, ditunjukkan di bawah ini, yang berwarna coklat kemerahan dari korosi, adalah tabung baja karbon dan menjalankan ketinggian bagian bercahaya. Tabung adalah jarak jauh dari isolasi sehingga radiasi dapat tercermin ke belakang tabung untuk menjaga tabung temperatur dinding seragam. Panduan tabung di bagian atas, tengah dan bawah memegang tabung di tempat.Bagian Konveksi [sunting] Bagian KonveksiBagian konveksi terletak di atas bagian bercahaya mana dingin untuk memulihkan panas tambahan. Perpindahan panas terjadi secara konveksi di sini, dan tabung bersirip untuk meningkatkan perpindahan panas. Dua baris pertama tabung di bawah bagian konveksi dan di atas bagian bercahaya adalah daerah tabung telanjang (tanpa sirip) dan dikenal sebagai bagian perisai, dinamakan demikian karena mereka masih terkena banyak radiasi dari tungku dan mereka juga bertindak untuk melindungi tabung bagian konveksi, yang biasanya bahan kurang tahan dari suhu tinggi dalam tungku. Daerah bagian bercahaya sebelum gas buang memasuki bagian perisai dan ke bagian konveksi disebut bridgezone tersebut. Crossover adalah tabung yang menghubungkan outlet bagian konveksi ke bagian inlet bercahaya. Crossover pipa biasanya terletak di luar sehingga suhu dapat dipantau dan efisiensi bagian konveksi dapat dihitung. The sightglass di atas memungkinkan personil untuk melihat bentuk dan pola api dari atas dan visual memeriksa jika pelampiasan api terjadi. Api pelampiasan terjadi ketika api menyentuh tabung dan menyebabkan bintik-bintik kecil yang terisolasi dari suhu yang sangat tinggi.Burner [sunting] Tungku pembakarPembakar di vertikal, tungku silinder seperti di atas, terletak di lantai atas dan kebakaran. Beberapa tanur telah dipecat sisi pembakar, seperti di lokomotif kereta. Pembakar genteng terbuat dari suhu tinggi tahan api dan di mana api yang terkandung. Air register terletak di bawah kompor dan di outlet blower udara perangkat dengan flaps bergerak atau baling-baling yang mengontrol bentuk dan pola api, apakah itu menyebar atau bahkan berputar-putar di sekitar. Flames seharusnya tidak menyebar terlalu banyak, karena hal ini akan menyebabkan pergeseran api. Air register dapat diklasifikasikan sebagai primer, sekunder dan jika berlaku, tersier, tergantung pada saat udara mereka diperkenalkan. Register udara utama pasokan udara primer, yang merupakan pertama yang akan diperkenalkan di kompor. Udara sekunder ditambahkan untuk melengkapi udara utama. Pembakar mungkin termasuk pra-mixer untuk mencampur udara dan bahan bakar untuk pembakaran yang lebih baik sebelum memperkenalkan ke dalam kompor. Beberapa bahkan menggunakan pembakar uap premix untuk memanaskan udara dan membuat lebih baik pencampuran udara bahan bakar dan panas. Lantai tungku sebagian besar terbuat dari bahan yang berbeda dari dinding, biasanya sulit castable tahan api untuk memungkinkan teknisi untuk berjalan di lantai selama pemeliharaan.Sebuah tungku bisa menyala dengan api kecil atau percontohan di beberapa model lama, dengan tangan. Kebanyakan api percontohan saat ini diterangi oleh transformator pengapian (seperti busi mobil). Pilot api pada gilirannya menyala api utama. Pilot api menggunakan gas alam sementara api utama dapat menggunakan kedua diesel dan gas alam. Bila menggunakan bahan bakar cair, sebuah alat penyemprot yang digunakan, jika tidak, bahan bakar cair akan cukup tuangkan ke lantai tungku dan menjadi
bahaya. Menggunakan api percontohan untuk penerangan tungku meningkatkan keselamatan dan kemudahan dibandingkan dengan menggunakan metode pengapian pengguna (seperti pertandingan).Sootblower [sunting]Sootblowers ditemukan di bagian konveksi. Sebagai bagian ini berada di atas bagian bercahaya dan pergerakan udara lebih lambat karena sirip, jelaga cenderung menumpuk di sini. Sootblowing biasanya dilakukan ketika efisiensi bagian konveksi menurun. Hal ini dapat dihitung dengan melihat perubahan suhu dari pipa crossover dan di pintu keluar bagian konveksi.Sootblowers memanfaatkan media yang mengalir seperti air, udara atau uap untuk menghapus simpanan dari tabung. Hal ini biasanya dilakukan selama pemeliharaan dengan blower udara dihidupkan. Ada beberapa jenis sootblowers digunakan. Dinding blower jenis rotary dipasang pada dinding tungku menonjol antara tabung konveksi. Tombak terhubung ke sumber uap dengan lubang dibor ke dalamnya pada interval sepanjang panjangnya. Ketika dihidupkan, ia berputar dan pukulan jelaga dari tabung dan keluar melalui stack.Stack [sunting] Stack peredamBuang tumpukan gas adalah struktur silinder di bagian atas semua transfer ruang panas. The breeching langsung di bawah itu mengumpulkan gas buang dan membawa tinggi ke suasana di mana itu tidak akan membahayakan personel.Tumpukan peredam yang terkandung dalam karya seperti katup kupu-kupu dan mengatur rancangan (perbedaan tekanan antara asupan udara dan udara keluar) dalam tungku, yang adalah apa yang menarik gas buang melalui bagian konveksi. Tumpukan peredam juga mengatur panas yang hilang melalui stack. Sebagai peredam menutup, jumlah panas keluar tungku melalui tumpukan menurun, tetapi tekanan atau konsep dalam meningkatkan tungku yang menimbulkan risiko untuk mereka yang bekerja di sekitarnya jika ada kebocoran udara di tungku, api kemudian dapat melarikan diri keluar dari dengan tungku atau bahkan meledak jika tekanan terlalu besar.Isolasi [sunting]Isolasi adalah bagian penting dari tungku karena meningkatkan efisiensi dengan meminimalkan melarikan diri panas dari ruang dipanaskan. Bahan refraktori seperti batu bata tahan api, castable refraktori dan keramik serat, digunakan untuk isolasi. Lantai tungku biasanya refraktori jenis castable sedangkan pada dinding dipaku atau dilem di tempat. Serat keramik biasanya digunakan untuk atap dan dinding tungku dan dinilai oleh densitas dan kemudian dengan rating maksimum suhu. Misalnya, 8 # 2.300 ° F berarti 8 Ib/ft3 kepadatan dengan rating suhu maksimum 2.300 ° F. Sebenarnya layanan rating suhu untuk keramik serat sedikit lebih rendah dari nilai suhu maksimum. (Yaitu 2300 ° F hanya baik untuk 2145 ° F sebelum penyusutan linier permanen).Pertama api [sunting] Bagian ini tidak mengutip manapun acuan atau sumber. Harap membantu meningkatkan bagian ini dengan menambahkan kutipan ke sumber terpercaya. Disertai rujukan bahan mungkin sulit dan dihapus. (Oktober 2006)Api pertama adalah saat ketika tungku pemanas atau perangkat lain (biasanya untuk keperluan industri seperti metalurgi atau keramik) yang pertama kali dinyalakan setelah pembangunannya. The refraktori dinding tungku harus sekering mungkin dan api pertama harus dilakukan secara perlahan dengan api kecil sebagai refraktori tungku masih dipecat memiliki jumlah minimal kelembaban. Secara bertahap atau selama pemecatan berikutnya, api atau sumber panas (misalnya elemen pemanas KANTHAL) dapat muncul lebih tinggi.Setelah kebakaran pertama beberapa penyesuaian yang harus dilakukan biasanya untuk menyempurnakan tungku. Meskipun demikian, api pertama selalu momen kegembiraan besar bagi orang-orang yang dirancang dan dibangun tungku
