VM ZINC ÉLETRE SZÓLÓ ANYAGOK
UMICORE Életre szóló anyagok
A korábban Union Minière-nek nevezett UMICORE a fémekre és anyagokra specializálódott belga eredetű nemzetközi csoport. A csoport olyan alkalmazási területekre helyezi a hangsúlyt, melyekben kitűnhet a fémmegmunkálás, kém i a és an yag t u do m án yok t er én m eg l évő kompetenciájával, akár a mindennapi élethez szükséges leglényegesebb termékekről, akár pedig az új technológiai fejlesztések csúcstermékeiről legyen szó. Az Umicore legfontosabb célkitűzése tartós, a cég küldeté sének megfelelő fémek koncepciójára, gyártására és újrahasznosítására alapozott minőség létrehozá sa , melyet tökéletese n kifejez a következő mottó : "Anyagok egy jobb életért". A csoport tevékenységei az alábbi öt pólus köré összpontosulnak : Nemesfémek - szolgáltatások, Nemesfémek - termékek és katalizátorok, Speciális anyagok, Réz, Cink. E pólusok mindegyike további, az adott piacokra irányuló egységekre bontható (mint pl. az Építőipar). Az Umicore csoport az összes kontinensen kifejti tevékenységét, ügyfélköre az egész világot lefedi. 2003-as bevétele 4,7 milliárd euró, jelenleg 11 500 főt foglalkoztat. 5
VM ZINC
®
Közelség és kreativitás a horgany szolgálatában az építőiparban A francia tetőfedő szakemberek körében több mint 160 éve ismert VIEILLE MONTAGNE a 90-es években vált az Umicore építőiparban használatos hengerelt horgony termékeinek és rendszereinek VM ZINC® márkanevévé.
Az építőipar területének referenciájaként a márka anyagának és szolgáltatásainak minőségéről ismert. A termelés 50%-a 35 országba irányul. Franciaországban a lemezek, szalagok és tekercsek, fedőelemek, esővízelvezető rendszerek, továbbá egyéb késztermékek és tetőszellőző kiegészítő elemek széles skáláját forgalmazzák egy 250 VM ZNIC KÖZPONT-ot magába foglaló hálózaton keresztül. E központok rak t ár k és z l et en t ar t o t t ár u k k al és n ap rak és z dokumentációkkal állnak a vállalatok rendelkezésére. E szelektív forgalmazási rendszer a VM ZINC egyik stratégiai célkitűzését testesíti meg : az ügyfél igényeinek kielégítését. A vásárlás előtt, közben és után a márka minden kompetenciája az építésvezetők, építészek, irodák, vállalatok és tetőfedők-bádogosok szolgálatában áll : tanácsadás, tervezés, munkaközi tervek és megvalósíthatósági tanulmányok készítése, költségvetés készítése és, amennyiben a helyzet úgy hozza, a vonatkozó előírásoknak való utánajárás. A VM ZNIC nem csak a tökéletes minőségű horgany garanciája, hanem az Önök igényeinek szolgálatában álló tapasztalt szakemberek kompetenciája is.
6
VM ZINC ÉLETRE SZÓLÓ ANYAGOK
GYÁRTÁS Ipari márka
A VM ZINC márkanév kiváló minőségű horganyként ismert a francia és nemzetközi piacoko n, mely magas élettartama, megbízhatósága és kilencféle esztétikus felületi megjelenése miatt közkedvelt.
A két hengermű Auby-ban és Viviez-ben található. A Bray-et-Lu-i, valamint több más európai üzem a késztermékek gyártásával foglalkozik. A gyártás első szakasza a 99,995%-os tisztaságú, elektrolízis során előállított fém megolvasztása, majd ötvözése rézzel és titánnal indukciós kemencékben. A folyékony ötvözetet ezután egy öntőgép kb. 10 mm vastag és 1 m széles, "brame"-nak nevezett, az energikus hűlésnek köszönhetően finom és homogén szilárd struktúrájú szalaggá alakítja. Ezt követően 3-5 menetben a végleges, kívánt vastagságúra hengerelik az anyagot. Az utolsó szakasz a hengerelt horgany kívánt súlyú és szélességű szalagokká vágása. Az ISO 9001 / 2000 minőségi tanúsítvány a franciaországi adminisztratív és termelési tevékenység egészére vonatkozik.
7
Minőség Páratlan követelmény
Gyártási kód
EN 988 : a horganyra vonatkozó európai szabvány A VMAZINC hengerelt horgany megfelel az NF EN 988 európai szabványnak szabványának, mely Garantálja a horgany 99,995%os tisztaságát még a réz és a titán hozzáadása előtt, valamint a méretbeli és mechanikai toleranciáknak való megfelelést. E normák betartásának köszönhetően az elkészült épületmunkára 10 évre szóló garancia vonatkozik
A VM ZINC MINŐSÉG VÉDJEGYE
Lemezvastagság
Gyári számozás V = Viviez (12) A = Auby (59)
európai norma
holland misősítés
ertifiedhquGlity
Hogy a VM ZINC minőség a legmagasabb szinten maradjon, a VM ZINC létrehozta a PREMIUMZINC® védjegyet, EN 988 PREMIUMZINC Tesztelési szemponzok mely meghaladja az EN 988-as szabvány Kémiai összetétel Z1 Cink Z1 (korlátozott követelményszintjét. Az új védjegy bizonyos mennyiségben Pb és Cd) - pl. a felületre és a kémiai összetételre Réz 0,08-1,0% 0,08-0,2% Titán 0,06-0,02 % 0,07-0,12% vonatkozó - kritériumai szigorúbbak. Alumínium <=0,015% <= 0,015% Továbbá olyan új tesztek is szerepelnek a Méretek Lemez / szalag vastagsága +/-0,02 mm +/-0,03 mm követelmények között, mint pl. a 4°C-on Lemez / szalag szélessége +2 / 0 mm +2 / 0 mm történő hajlítási próba és a sajtolási tesztek. Lemez hossza +5 / 0 mm +10 / 0 mm Egyenesség ≤1,5 mm/m ≤1,5mm/m Semleges és független tesztelő intézetek Síkfelület ≤2 mm és omega ≤0,6 ≤2 mm végeznek rendszeresen ellenőrzött Caractéristiques mécaniques teszteket : a svájci EMPA a kémiai ≥100 N/mm² 0,2%-os rugalmassági határ 110-150 N/mm² összetételre és a mechanikai tulaj≥150 N/mm² Húzószilárdság 152-190 N/mm² donságokra, a németországi ZID pedig a ≥35% Szakítónyúlás ≥40% Vickers keménység ≥45 méretekre vonatkozóan. Ezen ellenőrzések nincs repedés Hajlítóvizsgálat nincs repedés Rugalmas hajlítás nincs repedés garantálják tetőfedő, kézműves és forgal≤0,1% Fennmaradó megnyúlás ≤0,08% mazó ügyfeleinknek a horgany (1 órás nyomáspróba) Hajlítóvizsgálat 4°Ć-on nincs repedés optimális, még az európaikövetelmény (30mm/perc) -szintet is meghaladó minőségét. Erichsen próba 7,5 mm repedés nélkül -
®
PREMIUMZINC Védjegy
A megjelölés mint védjegy A VM ZINC hengerelt termékek pontos megjelölése a garancia a szakember számára a felhasznált horgany magas minőségére, valamint annak gyártása és feldolgozása során tanúsított gondosságra és a végrehajtott ellenőrzésekre vonatkozóan. A jelenlegi megjelölés a következő minősítésekből áll : VM ZINC márka és logó, a fém összetétele, PREMIUMZINC® védjegy, EN 988 európai szabvány, gyártási hely, vastagság, gyártási kód.
ISO 9001 minőségbizonyítvány Az ISO 9001 minőségbizonyítvány az adminisztratív és gyártási területek egészére, valamint a termékekre és szolgáltatásokra egyaránt vonatkozik. Tükrözi a VM ZINC megbízhatóságának és szaktudásának hagyományát, továbbá minden munkatársának azon akaratát, hogy a gyártási folyamatok, a termékek és a szolgáltatások minőségét folyamatosan javítsa.
8
réz-titán ötvözésű horgany
Logó
felületi megjelenés
KÖRNYEZETVÉDELEM VM ZINC HQE eljárás szolgálatában A VM ZINC termékek használatával is részt vehetünk a HQE eljárás szerinti környezetbarát épületek létrehozásában. Így hozzájárulunk a környezetre gyakorolt káros hatások csökkentéséhez és a természeti erőforrások megóvásához.
Franciaországban az építőiparban alkalmazott Haute Qualité Environnementale (Magas Környezeti Minőség) eljárás nem védjegy, hanem egyfajta önkéntes, leggyakrabban az építésvezetők kezdeményezésére tett lépés. A HQE eljárás három fő célkitűzése : az épületek külső környezetre gyakorolt káros hatásainak csökkentése, a természeti erőforrások megóvása és egészséges és kényelmes belső környezet kialakítása. E célkitűzések 14 további egységre bonthatók 4 fő témában : öko-építészet, ökokezelés, kényelem és egészség. A HQE eljárás az építészeti rendszer egészének eredményességére törekszik, nem pedig a rendszert alkotó egyes termékek vagy a 14 szűkebb cél egyenkénti sikerére.
A horgany hozzájárul az épületnek a környezetébe való harmonikus beilleszkedéséhez (1. Cél). A VM ZINC hengerelt termékekből az épületekre vonatkozó műszaki és építészeti követelményeknek megfelelő rendszerek széles választéka áll rendelkezésre. A termékek összetételét és színét illetően is számos változat teszi lehetővé az épületek tájba való beilleszkedését. A horgany hozzájárul az épület környezetre gyakorolt káros hatásainak a csökkentéséhez és az elkészült munka alkalmazhatóságának és tartósságának javításához (2. Cél). A horganytartalékok bőségesek Jelenleg 450 millió tonna körüli a földkéregben kimutatott bizonyított cinktartalék. A jövőben rendelkezésre álló, valószínű tartalék mennyiséget 1900 millió tonnára becsülik. A horgany 9,2 millió tonnányi éves világfogyasztásának az elkövetkező években több mint 3%-os növekedését tekintve, továbbá figyelembe véve a 30%-os újrafelhasználási arányt, e földi tartalékoknak még több mint egy évszázadon keresztül kell fedezniük az emberiség cinkigényét. e
A horgany a végtelenségig újrahasznosítható anyag Világviszonylatban jelenleg a különböző alkalmazási területeken (vegyipar, gyógyszeripar, autóipar, építőipar, stb.) felhasznált cink 30%-a újrahasznosított anyagokból származik. Európában az építőiparban használatos hengerelt horgany termékek 90%-a újrahasznosításra kerül. Az elhasználódott elemek egyszerű szétbontása, kiterjedt vásárlói hálózat léte, előnyös eladási ár és jól strukturált újrahasznosító ipar, e számos faktor a magyarázat a kimagasló újrahasznosítási arányra. Az elhasználódott hengerelt horgany forrás éves szinten több mint 100 000 tonna.
10
VM ZINC ÉLETRE SZÓLÓ ANYAGOK
A horgany hosszú elettartamú anyag
Historique de la concentration 2en deSO l’air ambiant 3 ) sur des sites majeurs (mg/m
Az építőiparban felhasznált hengerelt horgany termékek hosszú élettartamúak a horgany felületén képződő önvédőrétegnek köszönhetően : vízzel, valamint légköri oxigénnel és széndioxiddal való érintkezés következtében védő patinaréteg képződik a hengerelt horgany felületén. Bizonyos szennyező savak, különösen a kén-dioxid (SO2), meggyorsítják a hengerelt horgany korrózióját. A '70-es évek óta a levegő kén-dioxid szennyezettsége az egyik legnagyobb környezetvédelmi probléma, melynek megoldására a fejlett országok többsége drasztikus intézkedéseket hozott. Ennek köszönhetően az utóbbi évtizedekben nagymértékben lelassult a hengerelt horgany korróziója, elérve a jelenlegi 1 μm/év mértéket. Ilyen körülmények között a hengerelt horgany élettartama könnyen meghaladhatja akár a száz évet is.
A horgany előállítása kevés energiát igényel A horgany ásványból való előállításához kevés energia szükséges (50 MJ/kg). Még ennél is kevesebb energiára van szükség újrahasznosítható anyag felhasználásakor (12 MJ/kg). Végül pedig az építőiparban használatos hengerelt horgany előállításához az energiafelhasználás mindössze 2 MJ/kg. A horganyipar szereplőinek a természeti erőforrások védelmére és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentésére irányuló lépései következtében a közeljövőben megnövekedhet az újrahasznosítható anyagok felhasználása (az ásvány helyett), és ezáltal csökkenhet az összenergia-fogyasztás. Energie nécessaire à la production du zinc (MJ/kg)
A horgany hozzájárul csökkentéséhez (3. cél).
az
építkezések
káros
hatásainak
Az építkezéseken a hengerelt horgany használata kevés hulladékot eredményez. Ezenkívül kevesebb a zaj és a por is, mivel lerakása gyors és nagyrészt kézi munka. A horgany hozzájárul a karbantartási szükségletek optimalizálásához (7. cél). A horgany hosszú élettartamú anyag a felületén képződő patinának köszönhetően, mely megvédi a légköri korróziótól. A horgany nem igényel karbantartást. Így tehát az építőiparban felhasznált hengerelt horgany termékek élettartamának megfelelő időszakban semmilyen többletenergia-fogyasztás vagy ásványtartalékfelhasználásra nem kerül sor, és további építkezési hulladékok sem keletkeznek. Mindazonáltal a karbantartás nem okoz gondot, ha felszerelési hiba vagy kivételesen agresszív légköri körülmények miatt kár keletkezik. A horgany javítja az épület belső környezetének akusztikáját (9. cél). A horgany nem tartalmaz vasat, így nincs pattogó hanghatása. Hangelnyelése hasonló a paláéhoz.
11
FELÜLETI MEGJELENÉS Patinák, árnyalatok és színek A hosszú élettartam a horgany egyik fontos minőségi jellemzője. A külső elhelyezés elősegíti a patina képződését, ezáltal az anyag rendkívüli módon ellenáll a korróziónak. A környezet agresszivitásától függően élettartama 40-100 év lehet. 9 felületi megjelenési formája van a VM ZINC anyagoknak. Mechanikai és esztétikai sokrétűségük más anyagokkal (fa, tégla, beton, üveg, …) gyakran eredeti, néha váratlan, de mindig szerencsés párosítást tesz lehetővé.
Natúr VM ZINC Enyhén fényes. A környezettől és az épület elhelyezkedésétől függően 6 hónap- 2 év alatt képződik a felületén patinaréteg. VM ZINC Natúr
VM ZINC előpatinásított : ® QUARTZ-ZINC
® ANTHRA-ZINC
QUARTZ-ZINC® E l ő p a t i n á z o t t , g a l a m b s z ü r k e h o r g a n y, megjelenése kezdettől fogva a már patinásodott Natúr VM ZINC-hez hasonló. Előszeretettel alkalmazzák felújításokkor, mivel a régebben beépített horgannyal homogén felületet mutat. Gyakran alkalmazzák homlokzatburkolatokhoz vagy alsó síkok fedéséhez, mert itt lassúbb a patinaképződés, mint a tetőn.
ANTHRA-ZINC® VM ZINC lakkozott: Fehér
Barna
Pala
Égszínkék
Makao barna
Zöld 12
Ez az egészen sötétszürke előpatinázott horgany jól harmonizál a palával, mellyel gyakran alkalmazzák együtt. A VM ZINC 2004. január 1-jétől egy újgenerációs, szélesebb felhasználási területen alkalmazható terméket kínál : tetőn és homlokzaton egyaránt korlátlan felhasználás, nagyon homogén patinaképződés még agresszív környezetben is, nincsenek ujjnyomok.
Lakkozott VM ZINC A horgany felületére 25 mikron vastagságú polieszter réteget égetnek. A lakkozott VM ZINC különféle tervekhez és más anyagokkal való együttes alkalmazáshoz új esztétikai megoldásokat kínál. Ráadásul más horganyzott vagy lakkozott fémekkel ellentétben a felületét ért karcolások következtében lepattogzás és rozsdafolt sem képződik, hiszen az így szabaddá vált horganyfelületen védő patinaréteg képződik.
