No title

TC FLUID CONTROL Instrumentation Division Unit 49a Victoria Industrial Park Victoria Road, Dartford, Kent, DA1 5AJ Tel: +44 (0) 1322 622400 Fax: +44 (0) 1322 285660

INSTALACE / PROVOZ / ÚDRŽBA Na základě požadavků Pressure Equipment Directive (PED 97/23/EC) nemůže být magnetický stavoznak klasifikován jako tlakové bezpečnostní zařízení. Toto vybavení je možné používat pouze pro měření kapalin. 1. Obecné podmínky Magnetický stavoznak TC Fluid Control je navržen tak, aby poskytoval nepřerušené a okamžité udání úrovně většiny kapalin včetně parního kondenzátu a nebezpečných chemikálií. Příslušenství stavoznaku je možno získat z výroby, nebo dodatečnou montáží. Například převodníky, nebo různé spínače s odpovídajícími atesty.

2. Zásady provozu Magnetický stavoznak TC Fluid Control je navržen tak, aby měřená kapalina byla obklopena utěsněnou komorou. V plováku je uchycen nepřetržitý všesměrový magnet, který se volně pohybuje uvnitř komory a uvádí do chodu magnetické lopatky displeje, upevněném na vnější části komory. Tak jak plovák stoupá či klesá s hladinou kapaliny, každá lopatka rotuje o 180° a představuje kontrastní barvy. Prostor nad hladinou bude znázorňován bíle, zatímco prostor pod hladinou červeně. Indikátor tedy ukazuje jasně definovanou hladinu kapaliny v komoře. Plovák odolává náhodnému narušení jako jsou vibrace, díky zmagnetizování hran lopatek a vzájemné přitažlivosti. Pro parní aplikace je možné zvolit i jinou barevnou variantu, např. červených a zelených lopatek. VAROVÁNÍ: - maximální provozní podmínky jsou uvedeny na připevněném štítku a nesmějí být překračovány - překročení těchto limitů může vést k selhání celistvosti komory a k možnému úrazu osob popř. škodám na majetku - materiálu stavoznakového systému musí být vhodný pro média a okolní podmínky - navrhnuté parametry umožňují stavoznaku pracovat až do 450°. Přídavná měřidla by měla být umístěna tak, aby se vyloučil kontakt s tímto zařízením - je na odpovědnosti zákazníka, použít příslušné tlakové bezpečnostní zařízení s monitorovaným systémem - do stavoznakového systému nesmí být zasahováno – to by zrušilo platnost certifikace - zajištění těsnosti odvzdušňovacích a odkalovacích zátek se provádí v průběhu údržby - pro jakékoliv práce prováděné na tomto zařízení musí být vystaveno „povolení k práci“ Provádění odborných prací - instalaci magnetického stavoznaku může provádět pouze pověřená, kvalifikovaná a zkušená osoba - všechna kabeláž a elektrické přípojky musí být prováděny kvalifikovaným personálem, dle platných předpisů a zákonů té země, kde je stavoznak instalován - nádobu a stavoznak doporučujeme oddělit uzavíracím ventilem. Výběr těsnících spojů a šroubení musí mít požadovanou odolnost proti korozi a musí být adekvátně stanoven – vypočten.

Strana 1 z 8 RUML, s.r.o. K Dolům 61, Praha 4 - Modřany

Aktualizováno: 22.3.2007 Tel. +420 244 402 416 Fax. +420 244 400 076

[email protected] www.ruml-klinger.cz

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 24

Tělo stavoznaku Spodní příruba Příruba Příruba Těsnění Matice Šroub Zátka ½, ¾“ NPT/BSP Horní zakončení stavoznaku Plovák Displej Objímka Podpěra Podepření potrubí Připojovací trubka Zesilující podložka Štítek, označení izolace

3. Instalace stavoznaku Před montáží stavoznaku do jeho pozice by měli být vzaty v úvahu následující body: - připojení nádoby na nádrži/jímce musí být vertikálně v rovině - není doporučeno aby byla použita připojení z přívodních nebo odvodních potrubí, mohlo by dojít k extrémním tlakovým rázům ve stavoznaku - rozměry mezi připojením nádoby a stavoznaku musí být v rozmezí 1,5 mm střed na střed - zajistěte při připojení potrubí jeho adekvátní podepření tak, aby se snížil dodatečný tlak, způsobený vahou stavoznaku Upevněte stavoznak k nádrži s použitím vhodných předepsaných armatur a těsnění. Zajistěte, aby byl těsnicí materiál odolný vůči médiím a jejich výparům. Ujistěte se, že šroubení příruby nádrže je utaženo na požadovanou hodnotu utahovacího momentu. Přídavná zařízení, např. spínače, převodníky, jsou z výroby upevněny na tělese stavoznaku. Polohu spínačů je možno upravit podle potřeby.

4. Instalace plováku Vybalte plovák z jeho ochranného pouzdra a postupujte následovně: - Může být nezbytné srovnat lopatky displeje tak, aby zobrazovaly jejich bílé strany; tohoto může být dosaženo přejetím magnetu podél celé délky displeje. Pokud je stavoznak vybaven ukazatelem selhání plováku. Pokud plovák selže, ponoří se až na dno komory a přetočí spodní tři lamely tak, že ukazují červenou barvu, zatímco zybtek displeje ukazuje bílou. (S odvoláním na tento návod a s ohledem na nastavovací postupy požadované pro vypínače)odstraňte spodní přírubu z komory - zkontrolujte zda plovák snadno zapadá do komory. Pokud je plovák vybaven vymezovačí vůle pro pohyb v komoře, je možno tyto zatlačit směrem ke stěně plováku tak, aby se volně pohyboval v komoře. V případě nedostatečného pohybu plováku kontaktujte Ruml s.r.o. - zkontrolujte zda specifická hustota (S.G.) vyznačená na plováku, je vhodná pro určená média - očistěte plovák od jakýchkoliv držících se ocelových částeček a instalujte plovák stranou označenou „TOP“ nahoru do komory - nasaďte spodní přírubu a těsnění. Našroubujte přírubu na požadovanou hodnotu utahovacího momentu.




Doporučený utahovací moment pro přírubové šrouby Průměr komory

Typické těsnění

Rozměr šroubu

2”

Skleněná vlákna + NBR pojivo

5/8” UNC

2½“

Spirálové těsnění

Tlaková třída 150

300

600

101 Nm

101 Nm

101 Nm

75 lb.f.ft

75 lb.f.ft

75 lb.f.ft

1” UNC

316/grafit 3”

Skleněná vlákna + NBR pojivo

3/4 “ UNC

126 Nm

177 Nm

93 lb.f.ft

131 lb.f.ft

900

1500

423 Nm

528 Nm

312 lb.f.ft

390 lb.f.ft

Poznámky - hodnoty jsou udány pro šrouby ošetřené lubrikantem dle ASTM A193 stupeň B7, včetně matic dle ASTM A194 stupeň 2H (koeficient tření =0.12), jsou minimálním utahovacím momentem požadovaným k zajištění těsnosti. Mějte prosím na vědomí, že konečný utahovací moment potřebný na zajištění šroubu se může výrazně lišit v závislosti na teplotě, korozi, mazání lubrikantem a úrovní samotného šroubu. - pro alternativní sestavy přírub, šroubení a těsnění, prosím kontaktujte Ruml s.r.o. - šrouby by měly být dotahovány postupně v hvězdicovém vzoru, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení utahovacího tlaku na těsnění. Utahování by mělo probíhat buď 50/100%, nebo 25/50/75/100% zvoleného utahovacího momentu, v závislosti na požadovaných předpisech pro spoje - informace ve výše uvedené tabulce by měli být používány pouze jako metodický pokyn, ne jako direktivní nařízení

5. Testování funkcí stavoznaku Před tím, než uvedeme magnetický stavoznak do provozu, je vhodné provést funkční test; zvláště je-li vybaven vypínači a/nebo vysílači. - zajistěte, aby byl stavoznak odpojen od nádrže (uzavřením horní i dolní připojovací armatury) - ujistěte se, že jsou kabely od spínačů a/nebo převodníku řádně zapojeny - zkušební hladiny ve stavoznaku může být dosaženo nalitím vody do komory horní zátkou stavoznaku - proveďte příslušnou kontrolu zajišťující funkčnost přídavných zařízení a displeje - otevřete odkalovací ventil a nechte vodu odtéct, tímto napodobujeme klesání hladiny - současně kontrolujte přídavná zařízení a displej - celý systém vypusťte, zašroubujte zátku, uzavřete odkalovací ventil

6. Uvedení do provozu V případě že mezi stavoznakem a nádobou nejsou žádné uzavírací ventily bude stavoznak automaticky uveden do provozu společně s nádobou. V případě uzavíracích armatur je postup následující: - ponechte stavoznaku čas, aby dosáhl provozní teploty - ujistěte se, že zátka I odkalovací ventil jsou uzavřeny - pomalu otevřete uzavírací armaturu horního připojení nádoby - pomalu otevřete uzavírací armaturu spodního připojení nádoby. Toto umožní stoupání hladiny kapaliny v komoře stavoznaku, praporky se budou postupně přetáčet (ukazovat červenou barvu) se stoupající hladinou Aktuální hladina kapaliny je zobrazována červeným/bílým rozhraním praporků.




7. Údržba Údržba není vyžadována, kromě pravidelné kontroly pro zjištění, jestli nejsou ve stavoznaku jakékoli cizí částečky, sediment nebo okuje apod. Volnost pohybu plováku může být kontrolována krátkým otevřením odkalovacího ventilu, jestliže je instalován. (V závislosti na typu procesu je možné uzavírací armatury uzavřít). Držte se postupu 6. Uvedení do provozu.) Pokles hladiny bude značit, že se plovák volně pohybuje v komoře. Poškozený nebo proražený plovák se potopí, což bude signalizováno změnou barvy třech spodních praporků. V tomto případě musí být plovák vyměněn.

8. Odmontování stavoznaku - odstavte stavoznak od zdroje tlaku/média uzavřením příslušných uzavíracích ventilů - odtlakujte stavoznak otevřením odkalovacího ventilu. Proveďte veškerá bezpečností opatření na místě tak, aby se dal bezpečně vypustit obsah. Této činnosti musí předcházet ponechání času na vychladnutí stavoznaku a jeho obsahu. Varování: Natlakovaný stavoznak může obsahovat potencionálně nebezpečné kapaliny. Mějte tedy přiměřený ochranný oděv. - po vychladnutí stavoznak odpojte a demontujte jakákoliv přídavná zařízení - povolte příruby a sundejte stavoznak z nádoby

9. Vyjmutí plováku - odstavte stavoznak od zdroje tlaku/média uzavřením příslušných uzavíracích ventilů - odtlakujte stavoznak otevřením odkalovacího ventilu. Proveďte veškerá bezpečností opatření na místě tak, aby se dal bezpečně vypustit obsah. Této činnosti musí předcházet ponechání času na vychladnutí stavoznaku a jeho obsahu. - po vychladnutí stavoznaku odmontujte spodní přírubu - vyjměte plovák

10. Životnost Životnost záleží na kombinaci tlaku/teploty a média. Většina stavoznaků je vyrobena z nerezové oceli a měla by poskytovat dlouhou životnost vzhledem ke konceptu pasivní ochrany.Účinky chemických činitelů, korozí a vibrací jsou kryty požadavky PED 97/23/EC. Můžeme nabídnout i alternativní materiály pro obtížné podmínky. Opakovaně kontrolujte stav plováku a pružinového tlumiče ( v případě že je namontován). Obvyklá životnost stavoznaku je 10 let, pokud není uvedeno jinak.

11. Provozování za vysokých teplot Stavoznak činný při teplotách nad 150°C nebo pod 0°C je vybaven mezi displejem a tělem stavoznaku izolací. Tloušťka izolace záleží na teplotě. Pokud je displej opětovně montován na stavoznak, nezapomeňte na izolaci.

12. Náhradní díly Veškeré náhradní díly musí být originální díly TC Fluid Control Ltd. Při objednávání by mělo být uvedeno číslo zakázky a tag No. TC Fluid Control Ltd., tyto informace jsou zobrazeny na továrním štítku, který je obyčejně připevněn na spodní část příruby.




13. Stavoznaky vyhovující požadavkům ATEX Magnetické stavoznaky odpovídají normě EN 13463-1 pro použití neelektrických zařízení v potenciálně explozivních prostředích, jak je definováno v EC direktivě 94/9/EC.

Pozice 1 10 25 26 27 28 29 30 31

Popis Těleso stavoznaku Plovák nerezová pružina PTFE zátka Kroužek Nemrznoucí těleso Nerezový obklad Zemnicí kolík ATEX štítek

14. Certifikace Kategorie 1 Kategorie 1/2 Kategorie 2

SIRA 04ATEX6126 SIRA 04ATEX6126 SIRA 04ATEXT133

15. Teplotní třídy Vztah mezi „T“ teplotní třídou, okolím a procesní teplotou Teplotní třída

Procesní teplota

T1

≤ 450 °C

T2

≤ 300 °C

T3

≤ 200 °C

T4

≤ 135 °C

T5

≤ 100 °C

T6

≤ 85 °C


Teplota okolí

-50 °C…+80 °C

-50 °C…+60 °C



Pracovní podmínky nesmí překročit maximální procesní teplotu uvedenou v tabulce pro teplotní třídy. Podmínky pro bezpečné používání: - Nerezový obklad předsádky proti námraze musí být uzeměn pro kategorie I a II - Čistěte ukazovací lištu předsádky pouze vlhkým hadříkem - Omezte maximální rychlost plováku při vzdouvání do 1 m/s, nastavením příslušného regulačního členu. - Pro jakékoli vzdouvající podmínky (nerezové nebo titanové plováky), se musí pružinový tlumič vybavit PTFE zátkou (čepičkou) pro kategorii I, II a III. - Pravidelně kontrolujte stav plováku a pružin. Postupujte dle pokynů pro výměnu plováku. - Maximální procesní teplota pro aplikace ATEX kategorie I, II a III v případě osazení pružinovým tlumičem je omezena do 260°C (v závislosti na použitém mediu). - Pro procesní media, která jsou klasifikována jako “vroucí” nebo vzouvající v závislosti na změně teploty, doporučujeme těleso stavoznaku zaizolovat. - Nesmí se používat žádné nástroje, které by mohly případně způsobit jiskru v potencionálně explozivním prostředím, pokud k tomu nejsou přímo určeny. - Elektrické vybavení jako např. převodníky nebo spínače, podléhají příslušnému IOM. - Ukazovací lišty musí být pro použití v kategorii I obloženy nerezovým plechem. - Maximální procesní teplota pro nerezový plovák je 450°C, pro titanový 315°C.

Jak odstranit problémy Problém

Plovák se nepohybuje nahoru ani dolů.

Pravděpodobná příčina

Postup / Nápravné opatření

Uzavírací armatury jsou uzavřeny. Zablokované přívodní potrubí.

Armatury pomalu otevřete dle bodu 6. Vyčistěte přívodní potrubí. Vyjměte plovák z komory dle bodu 9. Pokud je plovák vybaven vymezovačem vůle, zkontrolujte jeho volný průchod komorou stavoznaku. Pokud je průchodnost nedostatečná, přitlačte vymezovače směrem k povrchu plováku tak, aby se plovák mohl komorou volně pohybovat. Zkontrolujte, zda v komoře stavoznaku nejsou žádné sedimenty, inkrustace či usazené medium na vnitřní stěně stavoznaku. Zkontrolujte otvor a zda vniklo medium dovnitř plováku. Zkontrolujte zda specifická hustota uvedená na plováku odpovídá specifické hustotě media. Zkontrolujte zda specifická hustota uvedená na plováku odpovídá specifické hustotě media.

Plovák je zaklíněn v komoře stavoznaku.

Plovák je poškozen.

Nesprávná specifická hustota plováku

Je zobrazována nesprávná úroveň hladiny.

Specifická hustota plováku se liší od hustoty media. Plovák byl nainstalován obráceně.


Vyjměte plovák a vložte jej do komory jeho vrchní částí nahoru. Aktualizováno: 22.3.2007

Tel. +420 244 402 416 Fax. +420 244 400 076


Medium vzkypělo tak rychle, že plovák v komoře vystoupal abnormálně vysokou rychlostí, což způsobilo “nepřítomnost” magnetického pole u nepřetočených praporků.

Na displeji jsou přetočené pouze skupinky praporků, nepřetáčí se v kuse.

Poškozený magnet plováku. Praporky se přetáčejí opačně než by měly.

Ukazovací displej s praporky je obráceně.

Barva praporků se změnila.

Maxilmální provozní teplota uvedená na štítku stavoznaku byla překročena. Tepelná izolace byla odstraněna a nebyla umístěna zpět.

Omezte vzkypění osazením redukce vstupního otvoru nebo přiškrtťe připojovací armatury. Vyměňte plovák. Proveďte zkušební test dle bodu 5. Zkontrolujet polohu displeje. Na vrchní části je displej označen “top”. Displej musí být opatřen tepelnou izolací. Pokud je již instalována, je potřeba zvýšit její účinnost. Pokud je potřeba, vyměňte displej. Umístěte izolaci zpět mezi displej a těleso stavoznaku. Pokud je potřeba, vyměňte displej.

Všechny informace a doporučení obsažené v tomto návodu jsou správné dle našich nejlepších znalostí. Protože provozní podmínky jsou mimo naší kontrolu, konečný uživatel musí být spokojen s tím, že je stavoznak vhodný pro zamýšlený provoz a použití. Žádná záruka není dána nebo zahrnuta s ohledem na informace či doporučení nebo když jakékoli použití výrobku poruší práva ostatních stran. V jakékoli situaci nebo příhodě je naše odpovědnost limitována fakturovanou hodnotou zboží, které jsme vám dodaly. Vyhrazujeme si právo na změnu konstrukce a vlastností bez předchozího upozornění.

Technická specifikace ATEX 94/9/EC pro neelektrická zařízení dle EN 13463-1:2001 Parametr

Zařízení kategorie 1



Skupina zařízení

II

II

II

Kategorie

1

2

3

Velmi vysoká

Vysoká

Normální

0

1

2

450°C Pozn. Maximální teplota je definována “T” teplotní třídou, materiály a přídavnými zařízeními -50°C



II 1 G c T1….T6

II 2 G c T1…T6

II 3 G c T1….T6

Ano

Ano

Ano

1180

Ne

Ne

SIRA 04ATEX 6126

SIRA 04ATEX T133

Ne

Provozní parametry

Stupeň ochrany Zóny plynných výparů mlh Maxilmální teplota

Minimální teplota Obsah štítku Značení zařízení CE značení Uvedené číslo tělesa ATEX číslo Popis displeje




Těleso displeje

Nerezový obklad

Hliník; Alternativně: nerezový obklad

Hliník

Štítek displeje

Nerezová ocel

Hliník; Alternativně: Nerezová ocel

Hliník

Ano Musí být uzeměna

Ano Musí být uzeměna

Ne

Použití titanových plováků

Stavoznak musí být vybaven pružinovým tlumičem

Stavoznak musí být vybaven vymezovačem vůle

Ano

Použití nerezových plováků

Ano

Ano

Ano

Použití platových plováků

Ne

Ne

Ne

Pokud vzdutí media (rychlost plováku) převyšuje 1 m/s. Pozn. Maximální provozní teplota 260°C Je vyžadováno, pokud je použita boční ochrana proti mrazu

Pokud vzdutí media (rychlost plováku) převyšuje 1 m/s. Pozn. Maximální provozní teplota 260°C Je vyžadováno, pokud je použita boční ochrana proti mrazu

Pokud vzdutí media (rychlost plováku) převyšuje 1 m/s. Pozn. Maximální provozní teplota 260°C Dle požadavků

Materiál komory

Austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu.

Austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu.

Austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu. Titan

Materiál příruby pro připojení k nádobě

Uhlíková ocel, austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu.



Materiál spodní přiruby tělesa stavoznaku (pro vložení plováku)

Uhlíková ocel, musí být osazena pružinovým tlumičem Austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu. Pozn. Pokud rychlost plováku převyšuje 1 m/s, je nutné použít pružinový tlumič

Uhlíková ocel, musí být osazena pružinovým tlumičem Austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu. Pozn. Pokud rychlost plováku převyšuje 1 m/s, je nutné použít pružinový tlumič

Uhlíková ocel, austenitická nerezová ocel, super austenitická nerezová ocel a slitiny niklu. Pozn. Pokud rychlost plováku převyšuje 1 m/s, je nutné použít pružinový tlumič

Prohlášení o shodě

Ano

Ano

Ano

IOM

Ano

Ano

Ano

Předsádky proti námraze z nerezové oceli Plováky

Pružinový tlumič

Uzemnění

Komora

Dokumentace

Pozmánky: 1) 2)

Stavoznaky pro vodík nesmí mít titanový plovák. Stavoznaky pro provoz syté páry, mohou být bezpečně provozovány, nezávisle na okolním prostředí. (Maximální provozní teplota je definována “T” teplotní třídou, materiály a doplňujícími zařízeními.) Strana 8 z 8

RUML, s.r.o. K Dolům 61, Praha 4 - Modřany



No title

Recommend Documents