No title

PROGRAM STUDI AGRIBISNIS FAKULTAS PERTANIAN, UNIVERSITAS ANDALAS

BAHAN AJAR Mata Kuliah

:

Manajemen Operasi dalam Agribisnis

Semester

:

III

Pertemuan Ke

:

7

Pokok Bahasan

: Perencanaan Tata Letak

Dosen

:

Prof. Dr. Ir. Rahmat Syahni, MS, MSc Dr. Ir.Nofialdi,MSi; Rini Hakimi, SP, MSi; Vonny Indah Mutiara,SP,MEM; M. Hendri, SP, MM; Nur afni, SP, MM; Dian Hafizah, SP, MSi

1

AGRIBISNIS UNAND-BAHAN AJAR

POKOK BAHASAN: Perencanaan Tata Letak

Sub Pokok Bahasan : 1. Kepentingan strategis tata letak 2. Tipe-tipe tata letak a. Tata letak berorientasi proses b. Tata letak berorientasi produk



KEPENTINGAN STRATEGIS KEPUTUSAN TATA LETAK Tata letak merupakan satu keputusan yang penting yang menentukan efisiensi sebuah operasi dalam jangka panjang. Tujuan strategi tata letak adalah untuk membangun sebuah tata letak yang ekonomis yang memenuhi persyaratan persaingan perusahaan.



Dalam semua kasus, desain tata letak harus mempertimbangkan bagaimana untuk dapat mencapai : 1. utilisasi ruang, peralatan dan orang yang lebih tinggi. 2. aliran informasi, barang atau orang yang lebih baik. 3. moral karyawan yang lebih baik, juga lingkungan kondisi kerja yang lebih aman. 4. interaksi dengan pelanggan yang lebih baik 5. fleksibilitas.



TIPE-TIPE TATA LETAK Terdapat enam pendekatan tata letak : 1. Tata letak dengan posisi tetap yaitu memenuhi persyaratan tata letak untuk proyek yang besar dan memakan tempat seperti proses pembuatan kapal laut dan gedung. 2. Tata letak yang berorientasi pada proses yaitu berhubungan dengan produksi dengan produksi dengan volume rendah, dan bervarisi tinggi (juga disebut sebagai “job shop”, atau produksi terputus). 3. Tata letak kantor yaitu menempatkan para pekerja, peralatan mereka, dan ruangan/kantor yang melancarkan aliran informasi.



TIPE-TIPE TATA LETAK 4. Tata letak ritel yaitu menempatkan rak-rak dan memberikan tanggapan atas perilaku pelanggan. 5. Tata letak gudang yaitu melihat kelebihan dan kekurangan antara ruangan dan system penanganan bahan. 6. Tata letak yang berorientasi pada produk yaitu mencari utilisasi karyawan dan mesin yang paling baik dalam produksi yang kontinu atau berulang.



Sebuah tata letak yang baik perlu menetapkan beberapa hal berikut : 1. Peralatan penanganan bahan, manajer harus memutuskan peralatan yang akan digunakan, meliputi ban berjalan, cranes, (automated storage and retrieval system-ASRS), juga kereta otomatis untuk mengirim dan menyimpan bahan. 2. Kapasitas dan persyaratan luas ruang. Desain tataletak dan penyediaan ruangan hanya dapat dilakukan saat persyaratan jumlah pekerja, mesin, dan peralatan diketahui.


POKOK BAHASAN: Perencanaan Tata Letak 3. Lingkungan hidup dan estetika. Pemikiran mengenai tataletak sering membutuhkan keputusan mengenai jendela, tanaman, dan tinggi partisi untuk memfasilitasi aliran udara, mengurangi kebisingan, menyediakan keleluasaan pribadi, dan sebagainya. 4. Aliran informasi. Komunikasi sangat penting bagi setiap perusahaan dan harus dapat difasilitasi oleh tataletak. 5. Biaya perpindahan antar-wilayah kerja yang berbeda. Terdapat banyak pertimbangan unik yang berkaitan dengan pemindahan bahan atau kepentingan beberapa wilayah tertentu untuk di dekatkan satu sama lain.



TATA LETAK POSISI TETAP Tata letak dengan posisi tetap (fixed-position layout), proyek tetap berada dalam satu tempat, sementara para pekerja dan peralatan datang pada tempat tersebut. Tata letak dengan posisi tetap mengatasi kebutuhan tata letak proyek yang tidak berpindah atau proyek yang menyita tempat luas (seperti kapal atau gedung).



Teknik untuk mengatasi tata letak dengan posisi tetap tidak dikembangkan dengan baik dan kerumitannya bertambah karena adanya tiga faktor : 1. Terdapat tempat yang terbatas terhadap semua lokasi produksi. 2. Setiap tahapan yang berbeda pada proses konstruksi, membutuhkan bahan yang berbeda. 3. Volume bahan yang dibutuhkan dinamis.



TATA LETAK BERORIENTASI PROSES Tata letak yang berorientasi pada proses (process-oriented layout) dapat menangani beragam barang atau jasa secara bersamaan. Sebuah tata letak yang berkaitan dengan proses produksi dengan volume rendah dan variasi tinggi, seperti mesin dan peralatan yang dikelompokkan bersama. Contoh yang baik bagi tata letak yang berorientasi pada proses adalah rumah sakit atau klinik.


POKOK BAHASAN: Perencanaan Tata Letak Kelemahan tata letak yang berorientasi pada proses terletak pada peralatan yang biasanya memiliki kegunaan umum. Pesanan akan menghabiskan waktu lebih lama untuk berpindah dalam system karena penjadwalan yang sulit, penyetelan mesin yang berubah dan penanganan bahan yang unik. Tujuan fungsi ini dapat dinyatakan sebagai berikut : Biaya minimum = ∑ni=1∑ nj=1XijCij Dimana : n = jumlah total stasiun kerja atau departemen i, j = masing-masing departemen



Stasiun Kerja dan Pabrik yang Terfokus Sel Kerja Sel kerja adalah pengaturan mesin dan karyawan pada fasilitas yang pada awalnya berorientasi pada proses secara sementara Contoh : sebuah job shop dengan mesin dan karyawan yang diatur untuk memproduksi panel kendali yang unik sejumlah 300 unit.

Pusat Kerja yang Terfokus Pusat kerja yang terfokus adalah pengaturan mesin dan karyawan pada fasilitas yang pada awalnya berorientasi pada proses secara permanent.

Pabrik yang Terfokus Pabrik yang terfokus adalah sebuah fasilitas permanent yang memproduksi produk atau komponen pada fasilitas yang berorientasi pada produk.

Contoh : manufaktur penahan pipa di lapangan pembuat kapal.

Contoh : sebuah pabrik yang memproduksi mekanisme jendela mobil.



TATA LETAK KANTOR Perbedaan utama tata letak kantor (office layout) dan pabrik adalah pada kepentingan informasi. Tata letak kantor : pengelompokan pekerja, peralatan mereka, dan ruangan/ kantor untuk menyajikan kenyamanan, keamanan dan perpindahan informasi.



TATA LETAK RITEL Tata letak ritel (retail-layout) didasarkan pada ide bahwa keuntungan dan penjualan bervariasi dan bergantung pada produk yang dapat menarik perhatian pelanggan. Lima ide yang sangatberguna dalam menentukan pengaturan toko secara keseluruhan : • Tempatkan barang-barang yang sering dibeli oleh pelanggan disekitar batas luar toko. • Gunakan lokasi yang strategis untuk barang-barang yang menarik dan memiliki nilai keuntungan besar. • Distribusikan yang dikenal oleh pedagang. • Gunakan lokiasi diujung lorong. • Sampaikan misis toko dengan memilih posisi bagian yang akan menjuadi perhentian pertama bagi pelanggan.



Sebagai tambahan, dan masih dalam perdebatan, permasalahan dalam tata letak disebut sebagai slotting. Biaya Slotting (slotting fees) adalah biaya yang dibayar oleh produsen untuk mendapatkan tempat di rak bagi produk mereka.



TATA LETAK GUDANG DAN PENYIMPANAN Tujuan tata letak gudang (warehouse layout) adalah untuk menemukan titik optimal diantara biaya penanganan bahan dan biaya-biaya yang berkaitan dengan luas ruang dalam gudang.

– Cross-Dacking Yaitu cara menghindari penempatan bahan atau pasokan dalam gudang dengan cara memproses mereka langsung disaat mereka diterima.



TATA LETAK GUDANG DAN PENYIMPANAN – Random Stocking Digunakan di gudang untuk menempatkan pertsediaan dimana terdapat lokasi yang terbuka. Teknik ini berarti bahwa ruangan tidak perlu dikhususkan untuk barang-barang tertentu dan fasilitas dapat dimanfaatkan dengan lebih baik.

– Customizing Merupakan cara menggunakan gudang untuk menambahkan nilai produk melalui modifikasi, perbaikan, pemberian label, dan pengepakan komponen.



TATA LETAK BERULANG DAN BERORIENTASI PRODUK Tata letak yang berorientasi pada produk disusun disekeliling produk atau keluarga produk yang sama yang memiliki volume tinggi, dan bervariasi rendah. Terdapat dua jenis tata letak yang berorientasi pada produk yaitu: 1. Lini Pabrikasi (fabrication line) dan 2. Lini Perakitan (assembly line)



TATA LETAK BERULANG DAN BERORIENTASI PRODUK Keunggulan

Kelemahan

• rendahnya biaya variable per unit

• dibutuhkan volume tinggi.

• biaya penanganan bahan yang rendah

• adanya pekerjaan yang harus berhenti pada setiap titik.

• mengurangi persediaan barang setengah jadi

• kurangnya fleksibilitas yang ada.

• proses pelatihan dan pengawasan yang lebih mudah • hasil keluaran produksi yang lebih cepat.



Menyeimbangkan Lini Perakitan Lini perakitan biasanya dilaksanakan untuk meminimalkan ketidakseimbangan antara mesin atau karyawan dan memenuhi output yang dibutuhkan dari lini perakitan. Untuk dapat memproduksi pada tingkat tertentu, pihak manajemen harus mengetahui perkakas, peralatan, dan metode kerja yang digunakan.


POKOK BAHASAN: Perencanaan Tata Letak DAFTAR PUSTAKA Meredith, Jack R. and Shafer, Scott M. 2002. Operations Management for MBAs. John Wiley & Sons, Inc. Amerika Serikat. Eddy Harjanto. 1997. Manajemen Produksi dan Operasi. Grasindo. Jakarta. Handoko, T. 1997. Dasar-dasar Manajemen Produksi Operasi. BPFE. Yogyakarta.

dan

Assauri, Sofyan. 1993. Manajemen Produksi dan Operasi. Fakultas Ekonomi UI. Jakarta. Heizer, Jay and Render, Barry. 2004. Operations Management. 22 Pearson Education, Inc. New Jersey.

No title

Recommend Documents