AMCOR GENT
OTTERGEMSESTEENWEG ZUID 801 9000 GENT
tel. 09/240.82.11 - fax 09/240.88.00
Amcor Flexibles Gent maakt deel uit van de Australische groep Amcor Ltd., die wereldwijd actief is als toonaangevend producent van verpakkingen. Meer bepaald behoort Amcor Flexibles Gent tot de Business Group Amcor Flexibles Europe & Americas, die met 73 sites actief is in meer dan 20 landen. Amcor Flexibles Gent Conversion maakt op zijn beurt deel uit van de Business Unit High Performance Laminates, Amcor Flexibles Gent Extrusion behoort tot de Business Unit European Extrusion.
Onthaalbrochure
2
GESCHIEDENIS AMCOR FLEXIBLES GENT In 1925 werd in Gent de NV Société Industriëlle de la Cellulose (Sidac) opgericht met een kapitaal van 10 miljoen Belgische frank. De productie van de cellulosefilm, meer bekend onder de naam ‘cellophane’, betekende een ware revolutie in de verpakkingswereld. Voordien beperkte men zich immers tot papierverpakkingen. In 1932 slaagde men erin de cellofaan te vernissen, wat een belangrijke doorbraak betekende omdat daardoor de weerstand tegen waterdamp fel verhoogde. Later werd deze film ook bedrukt, zodat de producten zichtbaar konden verpakt worden, waar de cellofaanfilm voorheen meestal gebruikt werd als wikkel rond kartonnen dozen. In 1943 werd door Sidac een bedrijf overgenomen, dat later de polyethyleenfolie zou ontwikkelen. Deze folie is vandaag de meest verspreide plastiekfilm en wordt bekomen door polyethyleenkorrels te extruderen. Eén van de eigenschappen van deze film is de uitstekende bestandheid tegen waterdamp. In 1961 kwam een fusie tot stand tussen Sidac, Fabelta en UCB en de Compagnie Continentale. Deze bedrijven maakten vanaf dan deel uit van de UCB‐groep. In Gent sprak men toen van UCB‐Sidac. Later werd Fabelta verkocht en een cellofaanproducent werd aangekocht. In 1969 kende het bedrijf een uitbreiding met de productie van polyvinylchoride‐film. Sinds de jaren ‘80 kende de filmdivisie te Gent razendsnelle ontwikkelingen. Door de dalende vraag en om ecologische redenen werd UCB gedwongen tot de sluiting van haar cellofaanafdeling in Gent. Een nevenactiviteit, nl. de productie van polyethylene folie werd overgelaten aan het familiebedrijf Schöeller en werkt sinds januari 1991 verder onder de naam Vistal NV. Een heroriëntering naar het verwerken, met als hoofdactiviteit het bedrukken en lamineren van folies, bracht ook een naamsverandering met zich mee, nl. UCB Transpac NV. In 1996 werd Transpac overgenomen door het Australische Amcor en volgde alweer een nieuwe naam: Amcor Flexibles Gent.
Onthaalbrochure
3
BELEIDSVERKLARING AMCOR FLEXIBLES GENT “Amcor Flexibles Transpac Gent heeft zich als ambitie gesteld een toonaangevend bedrijf te zijn in flexibele verpakkingen, en een voorkeurleverancier te zijn voor haar klanten. Daarom willen we een beleid voeren waar kwaliteit centraal staat, in alle facetten die voor de klanten belangrijk zijn. Aansluitend willen we voor veiligheid en milieu éénzelfde weg volgen. Door de uitbouw van ons ISO 9001 kwaliteitssyteem, het respecteren van wet en regelgeving, en door een proces van continu verbeteren, willen we de nadruk leggen op: • Productkwaliteit: Door een goed geborgd systeem, en door continue verbetering, streven we naar een constante en betrouwbare kwaliteit van onze producten. • Veiligheid: Geen ongevallen is ons streefdoel. Hiertoe zullen we een preventief beleid voeren, met grote aandacht voor een veilige werkomgeving. • Milieu: Ons milieubeheerssysteem zal conform ISO 14001 analoog lopen aan ons kwaliteitsbeheersysteem. We willen verder gaan dan een strikte naleving van wet en regelgeving. We willen preventief werken en milieubelasting voorkomen. • Productveiligheid: Via een gedegen risicoanalyse en een daaruitvolgend streng beheerssysteem zullen we veilige producten aan onze klanten leveren. • Klantenservice: Wij willen een voorkeurleverancier voor onze klanten zijn omdat het met ons makkelijk werken is. Wij willen luisteren naar de behoeften van onze klanten, er flexibel mee omgaan, anticiperen op hun wensen, en voortdurend verbeteren in ons streven. Wij zullen klantgerichtheid en effectiviteit meten. • Ontwikkeling Om blijvend aan de behoefte van onze klanten te voldoen willen we hen permanent oplossingen aanbieden die ‘uptodate’ zijn en gebaseerd op de meest recente en geavanceerde technologieën aanwezig in onze sector. Dit beleid zal uitgedragen worden door al onze medewerkers. Daarom: • Communicatie: Wij willen de nodige communicatiestructuren uitbouwen om de betrokkenheid van iedereen te verzekeren en om een motiverende omgeving te creëren. • Opleiding: Met gerichte opleidingen willen wij onze mensen verder ondersteunen in het ontplooien van hun eigen talenten en competenties. • Teamwerk: Onze organisatie zal teamwerking bevorderen. Innovatie en creativiteit zullen in teamverband worden gestimuleerd ter verdere ontplooiing van het bedrijf. Wij zullen zorgen dat al onze medewerkers, contractors en leveranciers weet hebben van deze beleidslijnen.”
Onthaalbrochure
4
Focus op kwaliteit Kwaliteit in ons bedrijf Amcor Flexibles Gent besteedt veel aandacht aan de kwaliteit van de productenservice en systemen om zich te wapenen tegen de verhoogde concurrentie en om tegemoet te komen aan de steeds strenger wordende klanteneisen. Wanneer een klant bij ons goederen wil bestellen, maken we met hem afspraken (bvb. over hoeveelheid, leveringstermijn, prijs, samenstelling van de folie, eigenschappen van de folie…). Kwaliteit bestaat nu juist in het nakomen van al deze afspraken. Kwaliteit nastreven heeft te maken met het voornaamste bedrijfsdoel van elke onderneming, en dat is inkomen verwerven. Inkomen voor diegene die hun arbeid inbrengen en inkomen voor diegene die het noodzakelijk kapitaal ter beschikking stellen. Om dit doel te realiseren moeten we uiteraard goederen vervaardigen waar er vraag naar is en die we kunnen verkopen tegen een aanvaardbare prijs. Bijkomend moeten we klanten hebben die bij ons niet alleen vandaag kopen maar ook morgen en overmorgen. We moeten er met andere woorden voor zorgen dat we tevreden klanten hebben. Tevreden klanten krijgen we door dag na dag kwaliteit af te leveren. Dit kunnen we niet aan het toeval overlaten, we moeten dit dus organiseren en sturen. Praktisch hebben we dit verwezenlijkt door het inbouwen van een kwaliteitssysteem in onze organisatie. Kwaliteitssysteem Een kwaliteitssysteem is het geheel van procedures of spelregels die we onszelf opleggen om kwaliteit te kunnen realiseren. Deze procedures zijn samengebonden in het kwaliteitshandboek. Om tot een kwaliteitssysteem te komen, noteren we eerst alle activiteiten die in ons bedrijf een invloed zouden kunnen uitoefenen op de kwaliteit van het eindproduct. Daarna leggen we in procedures vast hoe we deze activiteiten moeten uitvoeren om kwaliteit te leveren in elke stap. Ons kwaliteitssysteem kunnen we ook toetsen aan internationaal erkende standaarden of normen. Voorbeelden zijn ISO 9001 voor kwaliteit en BRC‐IOP voor productveiligheid. Een daaropvolgende logische stap is dat deze toetsing gebeurt door een onafhankelijke derde partij. Deze laatste controle, die we een audit noemen, resulteert dan in een officiële certificatie. Wat zijn nu de redenen om als bedrijf het kwaliteitsmanagementsysteem af te toetsen met een internationale standaard? • Hogere klantenverwachtingen o Uitdagende leveranciersobjectieven o Duidelijk afgelijnde specificaties o Kostenreductie • De concurrentie staat niet stil • Betere afstemming van de interne organisatie (wie doet wat) • Betere aflijning van bedrijfsprocessen • Opvolging van processen • Initiatie van een continu verbeterproces • Reductie van interne kosten Op vandaag voldoen wij aan ISO 9001 (sinds 1994) en aan BRC‐IOP (sinds 2003). Op milieuvlak voldoen wij aan ISO 14001 (cfr. infra). Het management van Amcor Flexibles Gent heeft indertijd de beslissing genomen om een kwaliteitssysteem uit te bouwen. Maar het is duidelijk dat enkel met de medewerking van iedereen resultaten kunnen behaald worden. Daarom is het belangrijk dat iedereen strikt de procedures volgt, dat iedereen oog heeft voor mogelijke verbeteringen en deze eventueel voorstelt aan de Total Quality Manager, en dat iedereen mee helpt zoeken naar oplossingen voor de problemen die zich aandienen.
Onthaalbrochure
5
Focus op milieu In Amcor wereldwijd en in Amcor Flexibles Gent wordt bijzondere aandacht besteed aan milieu. We beschikken daarvoor over een milieuzorgsysteem dat ISO 14001 gecertificeerd is (sinds 2002). Deze certificatie is slechts mogelijk als al onze activiteiten minimaal aan alle wettelijke milieuvoorschriften voldoen. Onze voornaamste aandacht gaat naar de correcte scheiding van afvalstoffen en het vermijden dat oplosmiddelen in vloeistof‐ of gasfase in het milieu terecht komen.
Focus op welzijn (veiligheid en gezondheid) Voor het welzijnsbeleid binnen Amcor Flexibles Gent baseren we ons op het ‘Geen Verwondingen Veiligheidshandvest’ van Amcor. Hierin wordt duidelijk aangegeven wat de verwachtingen van medewerkers zijn in verband met veiligheid en gezondheid. Mogen wij je vragen dit handvest aandachtig te lezen. Daarnaast zal er tijdens je onthaalgesprek een inleiding gegeven worden tot veiligheids‐ en gezondheidsregels. De werkpostgebonden risico’s zullen in je eigen dienst worden toegelicht. Bij twijfels vraag je steeds het advies van je diensthoofd of van een medewerker van de dienst Safety. Veiligheidsoogmerk Het is ons doel om te bereiken dat een werknemer van Amcor nooit verwondingen zal oplopen. Derhalve is het thema van ons veiligheidsinitiatief ‘Geen Verwondingen’. Overtuiging In de overtuiging dat alle bedrijfsongevallen en ziekten kunnen worden voorkomen, gaan wij ervan uit dat: iedereen verantwoordelijk is voor de veiligheid en de gezondheid van eigen persoon en die van anderen op de werkplaats iedereen betrokken is bij de verbetering van veiligheid promotie van veiligheid deel zal blijven uitmaken van de beroepsmatige gezondheids‐ en veiligheidsdoelstellingen van alle Amcor bedrijven veiligheid op het werk en ook elders allebei van belang zijn lijnmanagers verantwoordelijk zijn voor de invoering van veiligheidsverbeteringen en zijn op dit aspect zullen worden getoetst reglementen en procedures opgevolgd dienen de worden en het nalaten hiervan niet zal worden geaccepteerd; voorstellen om werkmethoden te verbeteren worden aangemoedigd het bedrijf in de nodige training zal voorzien, teneinde onze verwachtingen te realiseren In verband met beroepsveiligheid en gezondheid Amcor bekommert zich om de veiligheid van haar personeel en is zich bewust van het feite dat aan iemand die verwond wordt, onnodig lijden wordt veroorzaakt zowel als aan zijn of haar familie. Wij hebben besloten om een veilige en gezonde werkomgeving te verschaffen aan ons personeel en onze aannemers en bezoekers. Allen die voor Amcor werken, wie zij ook mogen zijn, hebben als belangrijkste verantwoordelijkheid het kunnen waarborgen dat het werk dat zij ondernemen of waarover ze toezicht hebben, op een veilige manier wordt uitgevoerd zonder verwondingen te veroorzaken. Het welzijn van ons personeel is steeds onze eerste prioriteit. Er is geen taak die belangrijk genoeg is om de veiligheid van een
Onthaalbrochure
persoon in gevaar te brengen. Wij geloven dat alle ongelukken kunnen worden voorkomen en hebben ons daarom ‘Geen Verwondingen’ tot doel gesteld. De verwachtingen van iedereen binnen Amcor draag er zorg voor dat veiligheidsbewustzijn nergens uit het oog wordt verloren, zodat letsel aan u en uw medewerkers wordt verhinderd bestudeer en volg alle veiligheidsvoorschriften. Nalaten zulks te doen zal tot disciplinaire maatregelen leiden wees voortdurend op uw hoede voor gevaarlijke risico’s en zorg ervoor dat deze terstond uit de weg geruimd worden draag zorg voor een schone en opgeruimde werkomgeving ga nuchter naar uw werk, niet onder invloed van alcohol, narcotica, geneesmiddelen op andere nadelige zaken neem actief deel aan zaken die veiligheid bevorderen rapporteer elke onveilige praktijk van medewerkers of van aannemers rapporteer onmiddellijk alle letsel en andere op veiligheid betrekking hebbende incidenten als u letsel heeft opgelopen, ga zo spoedig mogelijk terug naar passende werkzaamheden Men verwacht van line supervisors en manager leiderschap inzake invoering van het basisveiligheidplan het scheppen van een omgeving waarin werknemers waardering krijgen voor verbeterde prestaties op veiligheidsgebied duidelijke vertolking van de veiligheidsdoelstellingen en wat er van iedereen binnen het bedrijf wordt verwacht bekendheid met de riskante onderdelen binnen uw verantwoordelijkheidsterrein bevestiging dat alle werknemers volledig in alle risico’s van hun werkzaamheden zijn getraind verantwoordelijkheid opnemen voor werknemers die nalaten de veiligheidsregels te volgen veelvuldige steekproeven om arbeidsgewoonten van werknemers te testen en in geval van overtreding van de regels prompt in te grijpen verzorging van prompte rehabilitatie van werknemers die letsel hebben opgelopen en de volledige ondersteuning van hun gezin
6
-
-
onderzoek naar alle opgelopen letsels en andere veiligheidsincidenten en er zorg voor dragen dat aanbevolen verbeteringen in praktijk worden gebracht geef het voorbeeld door het volgen van alle veiligheidsvoorschriften, het gebruik van geaccepteerde werkveiligheidsprocedures en het zetten van een hoge veiligheidsstandaard zorg ervoor dat alle aannemers op dezelfde manier als de werknemers worden geleid/begeleid zorg ervoor dat veiligheid topprioriteit geniet bij alle communicaties, acties en besluitvormingen
Onthaalbrochure
7
DIENSTEN AMCOR FLEXIBLES GENT Binnen Amcor Flexibles Gent zijn er een aantal „shared services“, die zowel voor Extrusion als Conversion werken. Daarnaast is er uiteraard het operationele gedeelte binnen deze twee Business Units.
Human Resources In de voorbije jaren is Human Resources binnen Amcor geëvolueerd van een veeleer administratief gebeuren naar een meer geïntegreerd Human Resources Management. Er werd en wordt nog steeds geïnvesteerd in het vereenvoudigen en efficiënter maken van de administratieve processen, zodat er meer tijd en energie kan gaan het ondersteunen van de business in ‐ het optimaliseren van het ‘menselijk potentieel’ binnen het bedrijf (denk aan interne en externe rekrutering, opleiding, evaluatie‐ en functioneringsgesprekken, …); ‐ het ontwikkelen van de organisatie structuren (in hoofdzaak het aanpassen van de organisatie aan de noden van de markt, de evolutie in de Groep en de individuele werknemers); De steeds wijzigende sociale wetgeving maken dat er een permanente vertaalslag nodig is naar de dagelijkse praktijk en het personeelsbeleid.
Onthaalbrochure
8
Finance & Accounting Algemeen Het financieel beheer omvat de algemene‐ en analytische boekhouding, groepeert tevens credit management, thesauriebeheer, controlling en financiële verslaggeving. We gebruiken hiervoor SAP dmv de modules SAP FI en SAP CO. De boekhouding verwerkt de bedrijfseconomische gebeurtenissen van onze onderneming, tot een financiële verslaggeving, in de vorm 2 verschillende periodieke rapporteringen. Maandelijks worden de resultaten gerapporteerd aan Amcor management op werkdag 3 in Hyperion (=groep consolidatie systeem). De boekhoudkundige informatie (resultatenrekeningen en balans) is hierbij gebaseerd op IFRS (=International Financial Reporting Standards voor beursgenoteerde bedrijven). Ook niet‐financiële kpi’s van verkoop, produktie, effectieven, capex, en OTIF worden maandelijks gerapporteerd. In december, mei en juni wordt de maandelijkse rapportering uitgebreid met een aantal bijkomende schedules, SRP’s (Special Reporting Pack’s). Volgens de Belgische boekhoudkundige richtlijnen/principes, wordt de jaarrekening (=resultatenrekening, balans en toelichting) jaarlijks opgesteld, welke via NBB opvraagbaar is voor wettelijke instanties, zakenpartners en kredietinstellingen. De financiële processen en data worden jaarlijks geauditeerd door Amcor’s Interne Audit Group en de externe bedrijfsrevisor PwC. Accounting De leveranciersboekhouding verwerkt alle aankopen van goederen en diensten. De facturen van alle aankopen van grondstoffen/materialen (korrels, filmen, inkten, lijmen, solventen en verpakking) worden geboekt in Visibility dmv 3‐way‐match (bestelbon, receptie en factuur). De interface zorgt dagelijks voor overdracht van de faktuur gegevens van leveranciers, van Visibility naar SAP. We controleren en boeken tevens de facturen van het algemeen magazijn (onderdelen) en de investeringsfacturen per investeringsdossier. Tijdens de maandafsluiting boeken we o.a. de voorraadbewegingen van alle magazijnen. De boeking van alle andere hulpgoederen en diensten gebeurd rechtstreeks in SAP, na controle van de hoeveelheid en prijs. Zo staan we in voor de facturen van cilinders, energie, transport, afvalverwijdering, sociaal secretariaat, interimbureau’s, reiskosten, verzekeringen en lokale belastingsaanslagen, en verwerken we de onkostennota’s. De onderhoudsfacturen van buitenfirma’s en de facturen van algemene kosten (zoals huur van IT materiaal, heftrucks en copiers, aankoop van kantoorbenodigdheden, diensten, …) worden nagekeken en geboekt. We verzorgen tevens de opmaak en het versturen van de verkoopfacturen, gebundeld met de packlijsten. De interface transfereert dagelijks de verkoopfactuur gegevens van Visibility naar SAP. Dagelijks controleren we de nieuwe orders (bookings) en verkoopfacturen (billings). We doen ook de opmaak van manuele facturen en creditnota’s voor retours, klachten, volume rabatten en commissienota’s. Daarnaast staan we in voor het klanten‐ en kredietbeheer. Nieuwe klanten worden bij eerste commerciële orders voorafgaandelijk gecheckt op hun kredietwaardigheid. Hiervoor wordt een kredietlimiet in functie van omzet en betalingstermijn aangevraagd bij onze kredietverzekeraar. Bij orderingave en shipping release wordt door Visibility een kredietcontrole uitgevoerd door afstemming van het openstaand klantenvordering en waarde aan stock met de ingegeven kredietlimiet. Bij blokkering dienen we het order of levering vrij te geven. Opvolging van vervallen facturen van klanten is een andere belangrijke taak.
Onthaalbrochure
9
Vervolgens worden er maandelijkse aangiftes opgemaakt van BTW en Intrastat, officiële staten zoals Prodcom, en driemaandelijkse ‐ en jaarlijkse (EFI) verslaggeving voor de Ondernemingsraad. Jaarlijks dienen er aangiftes opgesteld te worden voor belastingsoverheden op gewestelijk, provinciaal en gemeentelijk vlak. Het thesauriebeheer omvat de wekelijkse betalingen van leveranciers op maandag en schrijft dagelijks de banksaldi over naar het cash‐pool systeem van Amcor Flexibles in UK. Hiervoor wordt wekelijks een cash flow forecast van uitgaven en ontvangsten opgemaakt. Dagelijks worden de bankstukken van de betalingen van klanten geboekt in SAP. Maandelijks worden hedging contracten aangevraagd bij Tresorie van Amcor Flexibles in UK voor indekking van verkopen en aankopen in vreemde munten. Controlling Door middel van de analytische boekhouding worden de verkopen en verkoopkosten per business unit, conversion of extrusion, en de kosten per departement en/of cost centers gerapporteerd. Controlling gebeurt aan de hand van variantieanalyses van de huidige realisaties met het budget en realisaties van vorig jaar. Het jaarlijks proces van budgettering start in december/januari met het verkoops‐ en investeringsbudget en eindigt in april met de maandelijkse fasering in Hyperion. Controlling staat in voor de kostprijsberekening en inventariswaardering van de geproduceerde filmen en laminaten, en doet rentabiliteitsanalyses per business unit, verkoopsegment, klant of product.
Logistics
De medewerkers van Logistics staan in voor zowel de aan‐ en afvoer van de grondstoffen van/naar de machines in drukkerij, laminage, rolsnijdienst. Alsook het lossen van alle vrachtwagens met grondstoffen, verpakking, inkten… en uiteraard ook het laden van de afgewerkte producten. Ook in het extrusie‐gedeelte zijn we terug te vinden. Het lossen van de vrachtwagens met korrels (zakgoed) en het verpakken van de rollen die uit de productie komen van de coex worden door onze magazijniers gedaan (gemiddeld 160 paletten /dag). Op het moment dat beslist wordt dat de goederen buiten kunnen, worden deze op een transportlijst gezet. Daardoor ontstaan de opdrachten voor de magazijniers om de paletten klaar te zetten . Alle afgewerkte producten worden in ons hoogstapelmagazijn gestockeerd, vandaar wordt elke nacht alles klaargezet in de verzendzone, zodat het de dag erna kan geladen worden. De aanvoer van verpakkingsmaterialen naar de verschillende diensten is ook een deel dat door onze magazijniers behartigd wordt. Het binnennemen en uitschrijven van verpakkingsmateriaal zit ook bij ons m.a.w. de stock bijhouden. Sinds begin juni zijn we ook al terug te vinden in de afdeling inkten/lijmen. Ook daar staan we in voor het lossen en laden van de goederen, evenals stockeren. Aangezien daar met ADR gewerkt wordt is het slechts aan enkele gegeven om daar te gaan lossen. Ook de voorbereiding voor de transporten gebeurt bij ons: Het boeken van transporten gebeurd via internetboeking, ofwel aan de hand van picklisten (goederen staan reeds klaar) ofwel aan de hand van het prépicklijstje. Dit wordt gebruikt om goederen die nog niet klaar zijn voor verzending toch al een plaatsje voor te reserveren op de vrachtwagen om zo tijdig te kunnen leveren bij de klanten.
Onthaalbrochure
10
We werken met vaste transporteurs : Schenker voor Europa ( baantransport ) , Expeditors voor overzee , en indien nodig sneltransport T.A.S. Uiteraard wordt er niet enkel en alleen transporten geregeld. Ook retourafhalingen (goederen, platen en paletten), NCR’s, telefonische contacten met transporteur en CS, overzettingen van stocks, docs opmaken voor overzeetransport, klassement, … ) beheersen een deel van ons dagelijks werk. Intern transport is dan ook de enige dienst waar de mensen in zoveel verschillende ploegregimes werken: 9 medewerkers in 3 ploegen, 2 in 2 ploegen, 2 in vaste nacht, 6 in dag en dan nog een vaste weekendman voor het verpakken van coex. Een paar statistieken over het aantal vrachtwagens op 1 maand (september 2009 ): Totaal 515 vrachtwagens Gemiddelde per dag 25 vrachtwagens per dag Gemiddelde tijd per vrachtwagen laden/lossen 31 minuten Gemiddeld aantal paletbewegingen /dag 2497 Gemiddeld aantal gereden km/dag 187
Purchasing De aankoopdienst is verantwoordelijk voor de aankoop van grondstoffen (films, korrels, inkten, lijmen, solventen) en andere producten (meubilair, verpakkingsmateriaal, diverse algemene aankopen). De uitdaging in de aankoopdienst bestaat er in, ondanks steeds stijgende kwaliteitseisen (kwaliteit in zijn ruimste betekenis), de producten op tijd (niet te vroeg, niet te laat) en aan de meest competitieve voorwaarden (breder dan enkel prijs) bij de juiste leverancier te bekomen.
Technical Services
De technische diensten hebben als voornaamste taak het verzekeren van het onderhoud van de machines, de installaties en de gebouwen. Hieronder wordt zowel correctief als preventief onderhoud verstaan, evenals het uitvoeren van kleine aanpassingswerken. De werktijd loopt in principe van 7u30 tot 16u, maar er wordt regelmatig op zaterdag gewerkt. Tevens is er een wachtdienst die per gsm wordt opgeroepen voor depannages buiten de normale werkuren. Het begeleiden en/of uitvoeren van investeringswerken is een taak die verwant is aan voorgaande. Het leveren van energie en fluida is eveneens een taak van de technische diensten. Dit betreft distributie en eventueel de productie van stoom, perslucht, koude, stadswater, gedemineraliseerd water en elektriciteit. De technische diensten ondersteunen ook de milieucoördinator van de vestiging wat betreft de technische uitvoering van milieu gerelateerde investeringen. Er wordt technische ondersteuning gegeven bij de contacten met de bevoegde overheden.
Quality De dienst Quality waakt erover dat de kwaliteit van onze producten beantwoordt aan de verwachtingen van onze klanten. In die zin staat zij, als ondersteunende dienst, de andere diensten bij. Om dit doel te realiseren, is de dienst Quality opgesplitst in twee specifieke domeinen.
Onthaalbrochure
11
De dienst kwaliteitsverzekering (Quality Assurance) zorgt ervoor dat er methodes worden opgesteld en systemen worden ingevoerd om op een kwaliteitsvolle manier te produceren in het bedrijf. Bovendien zorgt Quality Assurance ervoor dat deze methodes en systemen voortdurend verbeterd worden (Continuous Improvement), en waakt erover dat deze toegepast worden. De dienst kwaliteitscontrole (Quality Control) voert de kwaliteitscontroles uit op elk niveau van het productieproces (grondstoffen, tussenproducten en eindproducten). Via metingen wordt nagegaan of de producten beantwoorden aan de gestelde eisen of verwachtingen. Er is een afzonderlijke kwaliteitscontrole voor Extrusion en Conversion.
Safety De dienst Safety heeft tot doel de veiligheid‐ en gezondheidsrisico’s tot een aanvaardbaar minimum te beperken en het veiligheidsniveau en welzijn te verhogen. Als interne dienst voor preventie en bescherming is deze dienst actief op het vlak van arbeidsveiligheid, arbeidsgeneeskunde, ergonomie en bedrijfshygiëne. Er gebeurt regelmatig een risico‐analyse, die resulteert in een globaal preventieplan en een jaarlijks actieplan. Hierbij wordt ook rekening gehouden met het AMCOR‐ beleid "No Injuries" (geen verwondingen). Met betrekking tot de arbeidsgeneeskunde wordt een beroep gedaan op een externe dienst voor preventie en bescherming, met name Securex. De medewerkers van de dienst Safety vervullen tevens een rol in het kader van de bestrijding van geweld, pesterijen en ongewenst seksueel gedrag op het werk.
Sales & Marketing Amcor Flexibles Gent behoort tot de grootste vestigingen van Amcor Flexibles en is een exportgericht bedrijf. Slechts 25% van de omzet blijft in België, 60% wordt verkocht in de rest van Europa en 15% buiten Europa. Tot het klantenbestand van Amcor Flexibles Gent behoren zowel grote, wereldwijd opererende, multinationals als regionale afnemers. Amcor Flexibles Gent heeft traditioneel een sterke positie in de sector Fresh Food Benelux. Veel kaas‐ en vleesproducenten gebruiken onze verpakkingen. Een groeiende markt voor Amcor Flexibles Gent is de sector Processed Food, waaronder verpakkingen voor maaltijden, babyvoeding en andere poedervormige producten vallen. In de sector Snack Food and Tobacco zijn wij onder andere actief in het bedrukken van verpakkingen voor zoetwaren en snacks‐laminaten.
Research & Development Op vlak van Research & Development beschikt Amcor Flexibles Gent over volgende faciliteiten:
Onthaalbrochure
12
• •
een onderzoekslaboratorium een pilootfabriek met een labo‐extrusielijn, een meerlaagse blaasextrusielijn, een meerlaagse vlakke extrusielijn, twee coating‐lamineerinstallaties, een éénkleuren druklijn en een aantal verpakkingsmachines
De hoofdopdracht van R&D bestaat erin nieuwe folies en laminaten te ontwikkelen die aangepast zijn aan de technologische eisen van onze klanten en die ons tegelijk in staat stellen om in de markt competitief te blijven. Daarnaast zorgen we voor proefrollen voor de klanten en zijn we een belangrijke partner bij de evaluatie van nieuwe grondstoffen.
Onthaalbrochure
13
Operations Extrusion Hier gebeurt de eerste stap van het productieproces. Polymeerkorrels worden bij hoge temperatuur (tot 300°C) in een extruder (schroefsysteem) in vloeibare toestand gebracht. Een co‐extrusiemachine is voorzien van meerdere extruders die elk een ander soort polymeer kunnen opsmelten. Het vloeibare polymeer moet daarna in de juiste vorm worden gebracht, zodat de folie kan gevormd worden. Dit gebeurt in de gietspleet. Daar komen verschillende polymeerlagen uit de extruders samen (“co”‐ extrusie) en vormen een folie van 10 tot 150 µ die bestaat uit verschillende lagen. Elke laag kan haar eigen eigenschappen hebben (vb zuurstofbarrière, pel‐eigenschappen, sterkte, kleur,…) die dan verenigd worden in de uiteindelijke folie. Er zijn twee manieren om het gesmolten polymeer in de juiste vorm te brengen: vlakke extrusie en blaasextrusie. In onze afdeling beschikken we over twee vlakke lijnen en negen blaaslijnen. Bij vlakke extrusie loopt het polymeer van boven uit de extruders naar beneden door de vlakke gietspleet Er wordt direct een folie gevormd. Deze folie wordt dan via een wikkelsysteem opgewikkeld. Bij blaasextrusie komt het polymeer uit de extruders onderaan de ronde gietspleet binnen en wordt door middel van lucht naar boven geblazen. Er ontstaat een polymeerblaas die tot 15 m hoog kan zijn. Via een vlaklegsysteem wordt deze blaas bovenaan platgedrukt en worden de zijkanten afgesneden zodat er twee identieke lagen gevormd zijn. Via een rollensysteem wordt de film naar beneden geleid, gesplitst en op twee rollen gewikkeld.
Onthaalbrochure
14
Het eindresultaat van het proces is een rol folie van verschillende kleuren, breedtes (40 – 200 cm) en diameters (tot 100 cm). Een gedeelte van de geproduceerde film wordt rechtstreeks gebruikt als verpakkingsmateriaal in bijvoorbeeld voedingsindustrie of als structureel onderdeel voor technische toepassingen. Een ander deel wordt eerst nog gelamineerd en bedrukt alvorens het naar de eindklant gaat. Omdat het veel te veel tijd vraagt om de machines elke dag stil te leggen en terug op te starten, wordt in de afdeling coextrusie gewerkt in een continu systeem. Elke operator is gedurende de hele werktijd verantwoordelijk voor de bediening van de machine en de online kwaliteitscontrole van de geproduceerde folie.
Operations Conversion De hoofdactiviteit in de conversie is het maken van enkelvoudige of meerlagige flexibele verpakkingsfolies voor de meest diverse toepassingen in de voeding (snacks, klaargemaakte maaltijden, vlees en kaas, koffie, gist, snoepgoed, ... ), de medische sector (spuiten, naalden, condooms, healthcare, algemene medische benodigdheden, ...), de industrie (identiteitskaarten, verduisteringsdoeken, polaroidfilm,...). Deze verpakkingsfolies worden vervaardigd door het bedrukken en/of aan elkaar verlijmen van (tot soms vier verschillende) zeer dunne folies (7 tot 300 micron) zoals polyester, polypropyleen, polyethyleen, aluminium en papier, elk in talloze variëteiten. In de drukkerij worden deze materialen bedrukt op moderne diepdruk‐ (helio) of hoogdrukmachines (flexo) tot 9 kleuren. Het verlijmen kan zowat op alle diepdrukmachines simultaan gebeuren, of achteraf in de laminage. Er zijn momenteel 4 diepdrukmachines, 2 flexomachines en vijf lamineermachines, waarvan er twee in staat zijn drie folies in één beweging tegen elkaar te verlijmen. Met ruim 100 medewerkers wordt er op die manier jaarlijks zo'n 130.000.000 m² folie bedrukt en 140.000.000 m² folie gelamineerd, afhankelijk van de dikte van de materialen, samen ongeveer 15.000 ton.
De afdeling pre‐press bestelt zowel diepdrukcilinders als flexoplaten bij externe leveranciers en zorgt dat deze op tijd in huis zijn. Hierbij wordt de commerciële bestelling met de grafische gegevens vergeleken, om te zorgen dat de uiteindelijke verpakking drukbaar is en voldoet aan de technische eisen van onze eindklant.
Onthaalbrochure
15
De grafische cel zorgt ook voor de interne documenten die nodig zijn bij de drukkerij en bij de rolsnijdienst. Nauwgezetheid en grafische kennis zijn hier van groot belang.
We bedrukken alle flexibele folies en daarom beschikken we over een ruim assortiment inkten en dit met een uitgebreid kleurenpalet. In het labo worden de inkt‐ en kleurrecepten gemaakt met behulp van UV‐spectrophotometrie en een proefdrukpers. Eénmaal het recept op punt is gezet worden via een computergestuurde doseerinstallatie de drukinkten op de juiste kleur en viscositeit gebracht. De verdere verwerking van deze inkten gebeurt in de drukkerij. We lamineren alle flexibele folies en daarom beschikken we over een ruim assortiment lijmen en coatings. De lijmzaal is uitgerust met diverse types roerwerk. De lijmen worden via halfautomatische pompen vanuit containers of vaten gedoseerd. De lijm wordt op viscositeit gebracht en de verdere verwerking gebeurt in de drukkerij en laminage. De rolsnijdienst is de laatste productiestap alvorens goederen bij de klanten komen. Moederrollen door vorige diensten aangemaakt, worden hier versneden naar klantenspecificaties. Alle paletten worden hier verpakt naar klantenwens. Verder is de rolsnijdienst in staat 100% materiaalinspectie uit te voeren door camerasystemen die op de inspectiemachines geplaatst zijn.
Onthaalbrochure
16
Onthaalbrochure
17
