NÁVOD K OBSLUZE E-MANAGER MAESTRO VERSION 9.67 PŘED UVEDENÍM DO PROVOZU SI JEJ PEČLIVĚ PŘEČTĚTE! NÁVOD K OBSLUZE USCHOVEJTE! ART.: 80720907 CS VYDÁNÍ: 02/2015
- Překlad původního návodu k obsluze -
Identifikace stroje
Při převzetí stroje vyplňte příslušné údaje do následujícího seznamu: Sériové číslo: ................................................... Typ stroje: ....................................................... Rok výroby: ...................................................... První uvedení do provozu:................................ Příslušenství: .................................................. .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... 80720907 E-Manager Maestro 9.67 cs
Datum vydání návodu k obsluze: 02/2015 Poslední změna: Adresa prodejce:
Jméno: Ulice: Obec: Tel.:
...................................................................... ...................................................................... ...................................................................... ......................................................................
Zák. č.: Prodejce:
......................................................................
Adresa spol. HORSCH:
HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038
Tel.: Fax: E-mail:
Zák. č.: HORSCH:
+49 (0) 9431 / 7143-0 +49 (0) 9431 / 41364
[email protected] ......................................................................
Obsah Identifikace stroje............................................3 Úvod................................................................4 Novinky oproti verzi 9.65..............................4 Obrazovky alarmu...........................................4 Alarm při chybném směru skládání ................5 Výstražné upozornění diagnostiky ventilu.......5 Rozšířená diagnostika řádkových pohonů......6 Ukládání sériových čísel ..............................6 Diagnostika ..................................................6 Indikace provozních hodin............................7 Zobrazení verze softwaru počítačů...............7 Monitorování tlakového zásobníku...............8 Typ stroje Maestro RC..................................8 Průběh skládání Maestro 16/24/36 SW........8 Konfigurace předradliček..............................9 Funkce „Posun setí“......................................9 Section Control - počet dílčích záběrů........10 Funkce Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktů.......10 Zobrazení detailů řádků & Vypínání řádků.... 12 Kontrola toku hnojiva Dickey-John................13 Konfigurace 1..............................................13 Volba Dickey John (setup)..........................13 Nastavení citlivosti......................................13 Chybová hlášení / diagnostika......................14 Modul toku osiva není dostupný.................14 Stránka diagnostiky....................................14 Monitorování stavu.....................................14 Žádný tok osiva...........................................15 Přerušení spojení senzor-senzor................15 Pracovní osvětlení LED .............................15 Testovací funkce kapalného hnojiva...........16 Funkce „Přejezd polní cesty“......................16 Přídavná klávesa Kolejové řádky+ ............17 Výpočet zbytkového množství....................17
2
3
Úvod Tento návod k obsluze se vztahuje na E-Manager s verzí softwaru 9.67. Jsou uvedeny změny oproti verzi softwaru 9.65. Aby bylo možné bezpečně ovládat stroj, je tedy nutné mít k dispozici i návod k obsluze softwarové verze 9.65.
Novinky oproti verzi 9.65 Obrazovky alarmu Od verze software 9.65 byly zavedeny chybové kódy pro všechny alarmy a výstražná hlášení. Tyto kódy se zobrazují vpravo dole v chybovém hlášení. Seznam chybových kódů a popisy jsou dostupné vždy prostřednictvím apl. chybové kódy HORSCH „HORSCH Error Codes“. Aplikace je dostupná pro iOS a přístroje se systémem Android. Software 9.67 E-Manageru vykazuje nové obrazovky alarmu. Kromě vysvětlujícího textu se zobrazují odpovídající výstražné symboly.
Hlášení alarmu a chybové kódy (šipka)
4
Alarm při chybném směru skládání
Výstražné upozornění diagnostiky ventilu
Během procesu skládání Maestro 16/24/36 SW se ramena spouštějí na přepravní držák na podstavci. Při úhlu skládání menším než 70° se zobrazí hlášení alarmu „Stop, zkontrolovat směr skládání“. To má zabránit tomu, aby byla ramena omylem zvednuta namísto spuštěna, protože směr aktivace řídicího ventilu je na rozdíl od příkazu „Spustit secí lištu“ opačný.
Při výběru obrazovky diagnostiky pro aktivaci ventilu u Maestro 16/24/36 SW se objeví hlášení, které upozorňuje na možná rizika při ručním ovládání ventilů. To je třeba potvrdit zobrazeným tlačítkem „OK“.
Výstražné upozornění diagnostiky ventilu
VÝSTRAHA Hlášení alarmu při chybném směru skládání
Nebezpečí úrazu v důsledku nechtěných pohybů hydrauliky. Pokud se ventily aktivují přes oblast diagnostiky, nese odpovědnost uživatel. ¾¾ Stroj provozujte se zvýšenou opatrností. ¾¾ V případě poruchy zastavte pohyby hydrauliky.
5
Rozšířená diagnostika řádkových pohonů Při spuštění systému se provede porovnání sériových čísel vestavěných počítačů řádků s uloženou požadovanou konfigurací. Aby bylo možné používat rozšířenou diagnostiku řádků, je třeba také nainstalovat software řádkového počítače 2903/008.
Diagnostika Pokud jsou při spuštění systému zjištěny odchylky od již uložených sériových čísel, například když není možné nalézt počítač řádků, nebo pokud existují vícečetné adresy, zobrazí se okamžitě stránka diagnostiky počítačů řádků. Na této diagnostické stránce lze zkontrolovat, v které řádce byly od posledního spuštění systému provedeny změny. Různé stavy se zobrazují s pomocí následujících symbolů. Správný stav. U tohoto řádku bylo rozpoznáno uložené sériové číslo. Motory vyměněny. U tohoto řádku bylo rozpoznáno sériové číslo, ne však to uložené. Motor chybí. U tohoto řádku nebylo rozpoznáno žádné sériové číslo.
Rozšířená diagnostika řádkových pohonů
Ukládání sériových čísel Po aktualizaci na verzi software 9.67 je třeba jednorázově uložit uspořádání řádkových počítačů. Počítače jsou identifikovány podle svých sériových čísel. Při prvním spuštění systému se zobrazí automaticky strana diagnostiky řádků, protože v systému nejsou ještě uložena žádná sériová čísla. Když je pro každou řádku rozpoznán přesně jeden pohon, je možné uložit uspořádání pomocí softwarové klávesy „SN SAVE“. Pokud se při spuštění systému vyskytne problém, nelze uspořádání uložit. Jsou-li počítače řádků vyměněny, je nutno konfiguraci uložit znovu. Aktualizace systému se provede až po opuštění a opětovném vyvolání oblasti diagnostiky.
6
Vícečetné adresování. U tohoto řádku byla kromě uloženého sériového čísla rozpoznána i další. Vícečetné adresování. U tohoto řádku byla místo uloženého sériového čísla rozpoznána jiná sériová čísla.
Indikace provozních hodin Na dodatečné stránce v oblasti diagnostiky počítače řádků budou zobrazena sériová čísla motorů a jim příslušejících provozních hodin.
Zobrazení verze softwaru počítačů Zobrazení softwarové verze počítačů řádků lze v oblasti diagnostiky vyvolat i z bodu menu „Počítač řádků“, namísto jako doposud pouze z bodu menu „Počítadlo/Software“.
7
Monitorování tlakového zásobníku Od roku výroby 2015 jsou všechny stroje, které mají vestavěný tlakový zásobník, vybaveny spínačem diferenčního tlaku, který monitoruje případný přetlak v zásobníku. Pro využití tohoto monitorování musí být v konfigurační oblasti „Diferenční tlak“ nastaven na „ano“. Pokud tlak v zásobníku příliš poklesne, zobrazí se výstražné hlášení. Je nutno zkontrolovat, kterého zásobníku se pokles tlaku týká.
Typ stroje Maestro RC V rozsahu konfigurace lze nyní pod „Typ stroje“ vybrat také Maestro RC. Také pro tento stroj je nyní dostupné elektrické přestavení přítlaku na botku.
Průběh skládání Maestro 16/24/36 SW Poloha nápravy a věže se během procesu skládání zobrazuje na terminálu.
8
Konfigurace předradliček
Funkce „Posun setí“
U všech strojů Maestro SW, které mají vestavěnou jednotalířovou botku na hnojivo, musí být v oblasti konfigurace hodnota pro „Samostatná předradlička“ nastavena na „ano“. Na druhé pracovní obrazovce se zobrazí softwarová klávesa. Po jejím stisknutí lze předradličku přestavět ručně, aby bylo možné přizpůsobit její polohu pomocí hliníkových svorek.
Pro nastavení prodlevy dávkování do řádků po rozběhu dávkování hnojiva lze nyní nastavit maximální dobu 3 sekundy namísto dosavadních 2 sekund. Při jízdě s funkcí Section Control musí být hodnota posunu nastavena na „0“.
9
Section Control - počet dílčích záběrů Počet dostupných dílčích záběrů u traktoru / terminálu lze změnit v bodě „Redukce sekcí traktoru: ano/ne“. Při volbě „ne“ se každá výsevní řádka sepne jako samostatný dílčí záběr. Při volbě „ano“ je třeba dodatečně vzít v úvahu nastavení hodnoty „TC Multi-Produkt“. Pokud je tato hodnota nastavena na „ne“, rozdělí se řádky do maximálně 16 dílčích záběrů. Pokud je tato hodnota nastavena na „ano“, rozdělí se řádky do 6 dílčích záběrů. Nastavení „Redukce sekcí traktoru: ano“ musí být zvoleno při použití terminálů, které podporují méně dílčích záběrů, než má stroj dohromady řádků a dílčích záběrů pro hnojivo.
Funkce Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktů Aby bylo možné využívat funkce Section Control a Variable Rate, musí být splněny tyto předpoklady: • ME Touch 1200 softwarová verze 02.03.13 nebo vyšší • E-Manager pracovního počítače s verzí softwaru 9.67. • Musí být k dispozici data zakázky, například z katalogu zemědělských pozemků. Je nutné provést následující nastavení: • Musí být aktivována volitelná konfigurace „TC Multi-Produkt“.
•
10
Geometrie stroje musí být správně nastavena. Zobrazený počet dávkovačů závisí na konfiguraci stroje.
¾¾ Vyvolání
nastavení Task Controller na obrazovce dat stroje 2:
Korekci lze pro každý jednotlivý dávkovač provést pomocí zadání absolutního času prodlevy v sekundách nebo pomocí zadání opravy v metrech. Změna časů prodlevy se provádí výlučně na této obrazovce. Korekce pomocí zadání metrů: Překrytí při zapnutí (systém zapíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. • Mezery při zapnutí (systém zapíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. • Mezery při vypnutí (systém vypíná příliš brzy): Korekce pomocí negativní hodnoty v metrech. • Překrytí při vypnutí (systém vypíná příliš pozdě): Korekce pomocí pozitivní hodnoty v metrech. •
Zde je možné pro každý nakonfigurovaný dávkovací systém zvolit, zda se mají aktivovat samostatně „Section Control“ a/nebo „Variable Rate“.
Přímá změna času prodlevy (latentní doba) v sekundách je bezprostředně převzata. Neprovádí se žádné dodatečné dotazování. Pokud se provede korekce v metrech, objeví se vyskakovací okno, v němž je nutno potvrdit latentní doby.
Pomocí softwarové klávesy „TC-SC“ přejdete na stránku korekce TC-SC, na níž lze nastavit časy prodlevy.
Softwarovými klávesami na pravém okraji obrazovky lze doby prodlevy v případě potřeby vynulovat zpět na výrobní nastavení.
11
Zobrazení detailů řádků & Vypínání řádků Na rozdíl od verze softwaru 9.65 není již možné na pracovní obrazovce volit jednotlivé řádky. Zobrazení řádků lze však navolit jako celek. Zobrazuje se na nové obrazovce, v níž je možné tlačítkem navolit každou řádku. Je-li aktivní pracovní signál, zobrazí se při navolení řádky pracovní obrazovka. Pro zvolenou řádku lze ve spodní části displeje zobrazit detailní hodnoty.
Při navolení řádky bez pracovního signálu se řádka vypne. Tímto způsobem je možné navíc pro řízení kolejových řádků ručně odpojovat řádky.
12
Kontrola toku hnojiva Dickey-John Pro využívání kontroly toku hnojiva systému Dickey-John musí být stroj před vestavěním senzorů toku hnojiva aktualizován na tyto verze softwaru: Pracovní počítač Müller Elektronik: 9.67 • Modul toku osiva Dickey-John: 2.11 • Řádkový počítač: 2903/008 nebo vyšší •
Konfigurace 1
U bodu „Monitorování hnojiva“ musí být navoleno „ano“.
Volba hnojiva nebo mikrogranulátu
Nastavení citlivosti Tlačítky „+“ a „-“ se nastavuje citlivost. Při vynášení různých médií jsou zapotřebí odlišná nastavení.
Nastavení citlivosti senzorů toku hnojiva
Volba Dickey John (setup) Pro každý okruh zvolte počet senzorů a typ média.
Počet okruhů a senzorů
13
Chybová hlášení / diagnostika
Monitorování stavu
Modul toku osiva není dostupný
Ze stránky nastavení citlivosti je možné listovat dál na další stranu. Zde je učiněn dotaz na stav jednotlivých senzorů.
Modul Dickey-John není dostupný. V tom případě tkví chyba ve spojení mezi pracovním počítačem a modulem toku osiva DJ.
Pokud neprobíhá žádný tok hnojiva, jsou senzory zobrazeny jako červené body, jinak jsou označeny zelenými body. Pomocí testovací funkce se vynulují hodnoty senzorů a funkci je možné překontrolovat.
Stránka diagnostiky
Pokud byl rozpoznán modul toku osiva Dickey-John, musí se zobrazit hodnoty, které se podobají hodnotám na následujícím vyobrazení.
14
Žádný tok osiva
Pracovní osvětlení LED
Výstraha se objeví, pokud systém očekává tok osiva, ale žádný se nepřivádí.
Tyto ovládací funkce se automaticky zobrazují v oblasti strojových dat, když je připojeno pracovní osvětlení LED.
Hlášení: Žádný tok osiva - okruh 1, senzor 2
Hlášení: Žádný tok osiva - okruh 2, senzor 1 a 2
Přerušení spojení senzor-senzor Jedno přerušení Systém ukáže, když dojde k přerušení spojení mezi dvěma senzory. Možnou příčinou může být přerušený kabel nebo vadný senzor.
Hlášení: Přerušení mezi senzorem 1 a 2
Dvojí přerušení Pokud je přívodní vedení k senzoru přerušeno ze dvou stran, zobrazí se výstraha červeně.
15
Testovací funkce kapalného hnojiva
Funkce „Přejezd polní cesty“
Na testovací obrazovce Maestro (test funkce, test VK) se objeví přídavná softwarová klávesa, pokud je konfigurováno zařízení na distribuci kapalného hnojiva. Touto softwarovou klávesou lze aktivovat dávkování kapalného hnojiva v zastaveném stavu a bez pracovního signálu, aby bylo možné zkontrolovat, zda systém pracuje správně a není ucpaný.
Tato funkce slouží k vyzvednutí a opětnému spuštění stroje, aniž by se aktivovaly kolejové řádky nebo značkovač. Po jednorázovém zvednutí a opětovném spuštění se tato funkce opět sama od sebe deaktivuje. Pomocí další volitelné konfigurace lze určit, zda má být proces dávkování přerušen již při stisknutí softwarové klávesy nebo teprve při zvednutí stroje. Tato softwarová klávesa není obsažena v základní konfiguraci stroje; musí být navolena pro extra volbu kláves (pouze u terminálu HORSCH) nebo jako přídavná klávesa.
16
Přídavná klávesa Kolejové řádky+
Výpočet zbytkového množství
Softwarová klávesa „Kolejové řádky+“ jsou k dispozici na obrazovce přídavných kláves.
Doposud bylo třeba zadávat množství pro všechny nakonfigurované dávkovače, aby výpočet zbytkového množství fungoval správně. V softwarové verzi 9.67 lze výpočet zbytkového množství aktivovat jednotlivě pro každý dávkovací systém. Byla odstraněna „Funkce opětovného naplnění“, namísto ní byla zavedena funkce „Přidat množství“. Pokud jsou aktivní oba dávkovací systémy, zobrazí se na hlavní obrazovce ten, který se vyprázdní jako první.
17
www.horsch.com
Všechny údaje a vyobrazení jsou přibližné a nezávazné. Technické konstrukční změny jsou vyhrazeny.
HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D-92421 Schwandorf
Tel.: +49 94 31 7143-0 Fax: +49 94 31 41364 E-Mail:
[email protected]
cs