Naše technologie pro Váš stlačený vzduch. Komponenty a systémy pro optimalizovanou techniku stlačeného vzduchu a stlačených plynů

Naše technologie pro Váš stlačený vzduch Komponenty a systémy pro optimalizovanou techniku stlačeného vzduchu a stlačených plynů

Odvádění kondenzátu | BEKOMAT®

Udáváme směr. S kompetencí, zkušeností a vášní Firma BEKO TECHNOLOGIES již více než 20 let vyvíjí, vyrábí a prodává vysoce kvalitní, výkonné a vysoce efektivní systémy pro optimalizovanou techniku stlačeného vzduchu a stlačených plynů. Kromě toho nabízíme i individuální řešení pro komplexní metody sušení a filtrace a dále nabízíme i širokou nabídku služeb. Vyzkoušejte naše služby Nejdůležitější je pro nás spokojenost našich zákazníků. Jejich zkušenosti a potřeby pro nás představují impulzy, které udávají směr našemu inovačnímu úsilí. Z toho důvodu je pro nás obzvláštědůležitá otevřenost oboustrannému dialogu a osobní kontakt. Hustá síť našich poboček a zkušení obchodní partneři zajišťují individuální péči orientovanou na zákazníka po celém světě a na všech trzích.

Výrobky BEKO TECHNOLOGIES vyvíjí, vyrábí a prodává široké spektrum nejrůznějších výrobků pro úpravu stlačeného vzduchu, resp. stlačených plynů a kondenzátové techniky techniky.

Důvěra je pro nás důležitá Spolehlivost je základem opravdového partnerství a stavebním kamenem společných perspektiv. Jako nezávislá společnost je BEKO TECHNOLOGIES garantem svobody rozhodování, serióznosti a kontinuity – zaměřené výlučně na zájmy našich zákazníků a partnerů s cílem dosažení společného úspěchu. Vytváříme definici kvalitních produktů: hospodárné, inovativní, flexibilní Speciální podmínky použití a zákonné normy kladou na techniku stlačeného vzduchu a stlačených plynů stále větší nároky. BEKO TECHNOLOGIES v souladu s těmito nároky vyvíjí a vyrábí úspěšné, na praxi orientované výrobky a systémová řešení. Díky těmto kompetencím si ve svém oboru udržujeme celosvětově uznávanou pozici vůdčího inovátora.

Naše systémy

Služby

Naše systémová řešení rozšiřují a doplňují široký sortiment výrobků o instalační a měřicí techniku a rovněž o aplikačně orientovanou techniku.

Kromě vysoce kvalitních výrobků a řešení nabízímekomplexní služby: od údržby a měření až po školicíkoncepce.


Sušení | DRYPOINT® AC DRYPOINT® AC HP | EVERDRY®

Údržba

Úprava kondenzátu ÖWAMAT® | BEKOSPLIT®

Měřicí technika | METPOINT®

Školení

Filtrace | CLEARPOINT®

Procesní technika | BEKOKAT®

Měřicí technika

Sušení DRYPOINT® M | DRYPOINT® RA

Procesní technika | BEKOBLIZZ® 2


Odvádění kondenzátu systémem BEKOMAT® Výroba stlačeného vzduchu je vždy spojena se vznikem kondenzátu. Ten většinou obsahuje olej a často se v něm objevují nečistoty, přičemž se rozšiřuje do celého rozvodu stlačeného vzduchu. Jde o systémový problém, který může zapříčinit vysoké náklady a způsobit nemalé škody. BEKOMAT® odvádí kondenzát z rozvodu stlačeného vzduchu elektronicky, přičemž je řízen úrovní hladiny kondenzátu. Inteligentní elektronika přitom zabraňuje tlakovým ztrátám a minimalizuje spotřebu energie.

přes

2

Procesní bezpečnost, spolehlivost a efektivita: přehled výhod zařízení BEKOMAT® ›› Senzor reaguje na každý druh kondenzátu ›› Odolnost proti nečistotám ›› Nenáročné na údržbu ›› Plně automatická kontrola ›› Šetří energii, náklady a snižuje emise CO2

miliony celosvětově prodaných

BEKOMAT® odváděčů kondenzátu

Pro zajištění minimální časové náročnosti během instalace a údržby jsou k dispozici varianty BEKOMAT® 31/32 (s úhlovým adaptérem pro bezproblémové připojení) a 33 (se sběrací nádobou na kondenzát). Integrovaná servisní jednotka umožňuje kompletní výměnu všech opotřebovávajících se dílů v rámci jedinéhoúkonu. Sběrací nádoba na kondenzát přitom vždy zůstává připojená v rozvodu stlačeného vzduchu.

Více než 2.000.000 instalací po celém světě dělá z produktu BEKOMAT® průmyslový standard pro bezpečný a hospodárný odvod kondenzátu.

BEKOMAT® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

Pro výkony kompresorů *

2,5 m3/min

1.400 m3/min

* Veškeré údaje o objemovém průtoku se vztahují na stav sání při tlaku 1 bar absolutní a teplotě 20°C.

3

Úprava kondenzátu | ÖWAMAT® | BEKOSPLIT®

Úprava kondenzátu systémem ÖWAMAT® a BEKOSPLIT® Hospodárnější řešení pro ekologicky šetrné nakládání s kondenzátem představuje decentrální separace oleje a vody přímo na místě vzniku kondenzátu. Separátory olej-voda ÖWAMAT® s sebou nepřinášejí žádné náklady na energii, vynikají obzvláště dlouhou životností svých filtrů a lze je bez obtíží dodatečně nainstalovat i do ke starším technologiím. Trvalá udržitelnost s potenciálem úspor: přehled výhod zařízení ÖWAMAT® ›› Upravený kondenzát lze odvádět přímo do kanalizace jako vyčištěnou odpadní vodu ›› Jednoduchá obsluha díky technice kartuší ›› Schváleno pro kompresorové kondenzáty ›› Není zapotřebí vodoprávního povolení, (je však dobré vědět jaké hodnoty NEL můžete vypouštět) ›› Žádné náklady na energii

Štěpicí zařízení BEKOSPLIT® spolehlivě a hospodárně odstraňuje oleje, organické nečistoty nerozpustné ve vodě a nečistoty z vody ve formě pevných látek. Zařízení BEKOSPLIT® přitom pracuje s nízkou spotřebou štěpicího prostředku, dlouhou životností filtrů a s elektronickou kontrolou provozních stavů. Šetrnost vůči životnímu prostředí a hospodárnost: přehled výhod zařízení BEKOSPLIT® ›› Úsporné při provozu i údržbě ›› Spolehlivá a ekologicky šetrná úprava ›› Bezpečná a snadná obsluha ›› Schváleno pro kompresorové kondenzáty a emulze ›› Není zapotřebí vodoprávního povolení (splňuje nejpřísnější hodnoty pro vypouštění do kanalizací ale i povrchových vod)

ÖWAMAT® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

BEKOSPLIT® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně


1,6 m3/min

58,8 m3/min


12,5 m3/min

135 m3/min

* Veškeré údaje o objemovém průtoku se vztahují na stav sání při tlaku 1 bar absolutní a teplotě 20°C. Údaje o výkonu závisí na použitém kompresorovém oleji a na podnebí místa provozu.

4


Filtrace s filtry CLEARPOINT® Technologie filtrů CLEARPOINT® zajišťuje nízké provozní náklady, dlouhou životnost, vynikající bezpečnost procesů a bezpečnou filtraci aerosolů, oleje a prachu. Rozsáhlý výrobní program pokrývá výkonové spektrum od 35 do 34.680 m3/hod. (při 7 bar) a zahrnuje filtry se závity i s přírubami, stejně jako vysokotlaké filtry do 500 bar. Díky inovativním filtračním prvkům 3E (3E = Energy Efficient Element) a z hlediska proudění optimalizované konstrukci tělesa, chráněného proti korozi, nabízí technologie CLEARPOINT® bezpečnou a spolehlivou filtraci a kvalitativně lepší stlačený vzduch při výrazně nižších provozních nákladech.

Extra úsporná filtrace: přehled výhod technologie CLEARPOINT® 3E ›› Zuverlässige Spolehlivá filtrace, kvalitativně lepší stlačený vzduch, výrazně nižší provozní náklady ›› Vylepšený odlučovací výkon ›› Vysoká schopnost zachytávání nečistot ›› Diferenční tlak optimalizovaný na spotřebu energie ›› Optimalizované na výkon, až o 30 % vyšší objemový proud ›› Přezkoušeno a validováno podle ISO 12500

Filtrace se zařízením 3E: extra efektivní Filtrační prvky řady CLEARPOINT® nabízejí značnou úsporu energie při maximálním filtračním výkonu.

Adsorbér s aktivním uhlím CLEARPOINT® Adsorbér s aktivním uhlím pro nejvyšší kvalitu stlačeného vzduchu s minimálním obsahem zbytkového oleje

CLEARPOINT® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

Pro objemové průtoky optimalizované na spotřebu energie *

35 m3/hod. (při 7 bar)

31.240 m3/hod. (při 7 bar)


5

Sušení | DRYPOINT®

Sušení s DRYPOINT® RA a DRYPOINT® M PLUS Při výpočtu hospodárnosti kondenzačních sušiček nejsou určujícím kritériem investiční, nýbrž provozní náklady. Se sušičkami DRYPOINT® RA lze tyto náklady během pěti let snížit téměř o polovinu. Účinnost se vyplácí: přehled výhod sušiček DRYPOINT® RA ›› Nové výkonné řízení ›› Kompaktní design, bez vibrací ›› Minimální spotřeba energie díky použití energeticky úsporného scroll kompresoru a systému kontroly ventilátoru ›› Nejlepší možné sušení díky vysoce účinné kombinaci tepelných výměníků ›› Integrovaný BEKOMAT®

Membránová sušička DRYPOINT® M PLUS s integrovaným nanofiltrem je inovativním řešením účinné filtrace a sušení v jednom modulu. Dva v jednom: přehled výhod sušiček DRYPOINT® M PLUS ›› Spolehlivé sušení stlačeného vzduchu při minimální spotřebě čisticího vzduchu ›› Bez potřeby elektrické energie a sušicích prostředků ›› Optimální filtrace bezprostředně před membránou ›› Technologie TWIST 60 pro maximální účinnost ›› Bez změny složení a teploty stlačeného vzduchu

R407C NEŠKODÍ OZONU

DRYPOINT® RA v ýkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

Pro objemové průtoky *


8.832 m3/hod. (při 7 bar)


6

DRYPOINT® M PLUS výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

Trocknerleistung

50 l/min

2.450 l/min (pokles TRB 20 K, 7 bar)

32 l/min


23 l/min


19 l/min


Sušení | DRYPOINT®

Sušení s DRYPOINT® AC a DRYPOINT® AC HP Adsorpční sušičky DRYPOINT® AC omezují pokles tlaku, včetně předfiltrů a následných filtrů na minimum. Díky tomu je tlaková ztráta podstatně nižší než u běžných konstrukcí. Ušetřené náklady za energii vedou ke krátkým amortizačním dobám. Nízká ztráta tlaku, nízké provozní náklady: přehled výhod technologie DRYPOINT® AC ›› Deutliche Významné snížení provozních nákladů ›› Vysoká provozní spolehlivost ›› Obzvláště snadný servis díky elektronickému řízení ›› Snadná instalace ›› Dostupnost ve dvou různých konstrukčních řadách pro výkonové třídy od 10 do 112 m3/hod. a 135 až 1.550 m3/hod.

Prémiová vysokotlaká sušička DRYPOINT® AC HP Premium spolehlivě odstraňuje vlhkost ze stlačeného vzduchu. Každá vysokotlaká sušička DRYPOINT® AC HP je individuálně přizpůsobena konkrétním podmínkám použití a potřebám zákazníka, díky čemuž dosahuje maximální možné hospodárnosti. Sušení pod vysokým tlakem: přehled výhod sušičky DRYPOINT® AC HP ›› Sériově použita ušlechtilá ocel ›› Mimořádně dlouhá životnost ›› Inteligentní řídicí jednotka ›› Bezproblémová a rychlá údržba ›› Snadná obsluha a instalace ›› Přesné dimenzování a nastavení podle konkrétních potřeb

DRYPOINT® AC výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně

DRYPOINT® AC HP výkonové spektrum **

Minimálně

Maximálně


10,2 m3/hod. (při 7 bar)





* Veškeré údaje o objemovém průtoku se vztahují na stav sání při tlaku 1 bar absolutní a teplotě 20 °C.

7

** DRYPOINT® AC HP je vhodný pro provozní tlaky 100, 250 a 300 bar.

Sušení | EVERDRY®

Sušení s EVERDRY® Jako adsorpční sušička stlačeného vzduchu pro velké objemy průtoku nabízí EVERDRY® standardizované koncepce zařízení s širokými variačními možnostmi. Tak lze obzvláště hospodárně vyřešit komplexní zadání sušení stlačeného vzduchu velkých objemů. Pro zvláštní specifické požadavky zákazníků máme individuální řešení. Přitom se koncept sušicího zařízení neřídí standardní technologií, nýbrž optimalizovanou technologií zaměřenou na vyřešení daného problému.

Standardizované koncepce, individuální řešení: přehled výhod sušiček EVERDRY®: ›› Nulové ztráty vzduchu ZERO PURGE ›› Technologie „střižené na míru“ ›› Standardizované konstrukční řady do 20.000 m3/hod. (v závislosti na projektu i více) ›› Technologické spektrum zaměřené na řešení problému ›› Využity ověřené zkušenosti z oblastí použití

EVERDRY® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně


580 m3/hod. (při 7 bar, Standard)

20.000 m3/hod. (při 7 bar, standardně)


8


Měřicí technika s technologií METPOINT® V oblasti stlačeného vzduchu dodává měřicí technika důležité údaje pro posouzení a zajištění kvality stlačeného vzduchu, jakož i identifikaci skrytých „žroutů“ peněz. Neustálá kontrola parametrů stlačeného vzduchu zajišťuje spolehlivost procesů.

Kvalitu lze změřit, možnosti jsou: ›› METPOINT® OCV kontroluje obsah olejové páry v proudícím stlačeném vzduchu ›› METPOINT® DPM umožňuje nepřetržitou kontrolu vlhkosti ›› METPOINT® FLM měří objemový průtok ›› METPOINT® LKD zjistí přesně a rychle každou netěsnost

Procesní technika | BEKOKAT®

Procesní technika s technologií BEKOKAT® V případě vysoce citlivých aplikací přináší BEKOKAT® prostřednictvím své progresivní katalyzační techniky nové standardy v úpravě stlačeného vzduchu. Toto zařízení pomocí celkové oxidace kompletně přeměňuje uhlovodíky na oxid uhličitý a vodu. Vzniká tak konstantně bezolejový stlačený vzduch s minimálním obsahem zbytkového oleje v již takřka nezměřitelné hodnotě 0,001 mg/m3 stlačeného vzduchu.

Progresivní katalyzační technika: přehled výhod zařízení BEKOKAT® ›› Konstantně bezolejový a sterilní stlačený vzduch, lepší než podle ISO 8573-1, obsah oleje – třída 1 ›› Nezávislé na okolní teplotě, vlhkosti vzduchu a vstupní koncentraci oleje ›› Šetrné k životnímu prostředí; čistý, bezolejový kondenzát ›› Umožňuje provoz s částečným vytížením, dlouhá životnost

BEKOKAT® výkonové spektrum

Minimálně

Maximálně





9

Úprava stlačeného vzduchu schematicky: stlače

C, G, F, S

DRYPOINT® M PLUS (vč. nanofiltru) F

F (volitelný)*

G

F (volitelný)*

V (do 200 m3/ hod.)** RS

A***

V (do 200 m3/ hod.)** RS

A***

S

S

V + RF

DRYPOINT RA ®

F (volitelný)*

S DRYPOINT® M

F (volitelný)*

DRYPOINT® M PLUS (vč. nanofiltru)

F

V (do 200 m3/ hod.)** RS

A***

V (do 200 m3/ hod.)** RS

A***

V (do 200 m3/ hod.)** RS

A***

DRYPOINT® AC (vč. filtru S + RF) nebo EVERDRY®

V + RF

R (F)

S disperzní kondenzát

BEKOKAT® Vedení stlačeného vzduchu

DRYPOINT® RA

Vedení kondenzátu emulgovaný kondenzát

* Volitelný filtr F zde zvyšuje životnost následně zařazených filtrů. ** Volitelně i bezolejový *** Alternativně zde může být použit filtr CLEARPOINT® A s aktivním uhlím. Jakostní třídy podle ISO 8573 zůstávají stejné, pouze životnost filtru s aktivním uhlím je kratší než u CLEARPOINT® V. Přídavně může být u každé aplikace zařazen v koncové poloze ještě jeden nanofiltr CLEARPOINT®.

10

ného vzduchu ukazuje přehledně veškeré možnosti Částice pevných látek

Tlakový rosný bod

Olej/olejová pára

Kvality vzduchu podle ISO 8573-1:2010 1 – 4

–

1 - 5

Třída

0 1 – 4

2 – 3

1-5

1

2 – 3

1

1 – 2

4

1-5

Částice pevných látek, Tlakový max. množství částic na m3 rosný bod 0,1 µm < d ≤ 0,5 µm 0,5 µm < d ≤ 1,0 µm 1,0 µm < d ≤ 5,0 µm °C

Obsah oleje (tekutý, aerosol, olejová pára) mg/m3

V souladu s rozhodnutím provozovatele zařízení nebo dodavatele přísnější nároky, než podle třídy 1

1

≤ 20.000

≤ 400

≤ 10

≤ –70

≤ 0,01

2

≤ 400.000

≤ 6.000

≤ 100

≤ –40

≤ 0,1

3

-

≤ 90.000

≤ 1.000

≤ –20

≤ 1

4

-

-

≤ 10.000

≤ +3

≤ 5

≤ +7

>5

≤ +10

-

5

-

-

≤ 100.000

6

-

-

-

měřeno podle ISO 8573-4, referenční podmínky 1 bar abs., 20 °C, 0 % rF měřeno podle ISO 8573-3 měřeno podle ISO 8573-2 a ISO 8573-5, referenční podmínky 1 bar abs., 20 °C, 0 % rF 1

4

1

1

4

1

1

2 – 3

1 - 5

1

2 – 3

1

1

2 – 3

1-5

1

2 – 3

1

1

1 – 3

1

1

1 – 3

1

1

1 – 3

1

1

ÖWAMAT

4

®

< 1

CLEARPOINT® Prachový filtr RF/RS s ručním odvodem Volitelně: Ukazatel diferenčního tlaku

DRYPOINT® RA Kondenzační sušička s technologií BEKOMAT® TRB + 3 °C

CLEARPOINT® Koalescenční filtr C/G/F/S/N s technologií BEKOMAT® Volitelně: Ukazatel diferenčního tlaku nebo signalizace životnosti filtrů

DRYPOINT® M PLUS Membránová sušička s integro vaným nanofiltrem Pokles TRB: < 20 až > 75 K

CLEARPOINT® A filtr s aktivním uhlím Volitelně: Ukazatel diferenčního tlaku

DRYPOINT® M Membránová sušička Pokles TRB: < 20 až > 75 K

CLEARPOINT® V Kartuše s aktivním uhlím Volitelně: Kontrolní indikátor oleje

DRYPOINT® AC Adsorpční sušička se vstupním a výstupním prachovým filtrem

CLEARPOINT® V Adsorbér s aktivním uhlím s RF prachovým filtrem

BEKOSPLIT® štěpicí zařízení pro emulgované kondenzáty

CLEARPOINT® W Odlučovač vody s technologií BEKOMAT®

BEKOKAT® katalytický kondenzátor

ÖWAMAT® separační systémy olej-voda pro disperzní kondenzáty

Nádoba na stlačený vzduch s technologií BEKOMAT®

BEKOSPLIT®

11

Kvalita se systémem. Celosvětově Společnost BEKO TECHNOLOGIES vyvíjí, vyrábí a po celém světě prodává produkty a systémy pro zajištění optimální kvality stlačeného vzduchu a stlačených plynů. Počínaje úpravou stlačeného vzduchu a stlačených plynů, přes filtraci, sušení a osvědčenou kondenzační techniku až po nástroje sloužící ke kontrole a měření kvality. To vše od jednoduché aplikace stlačeného vzduchu až po náročnou procesní techniku.

Již od okamžiku svého vzniku přináší společnost BEKO TECHNOLOGIES rozhodující podněty pro techniku stlačeného vzduchu. Naše směrodatné myšlenky měly určující vliv na v ývoj v této oblasti. Díky našemu potenciálu a osobní angažovanosti může společnost BEKO TECHNOLOGIES zaručit progresivní technologie, produkty a služby.

CLEARPOINT®

CLEARPOINT®

Bekomat®

CLEARPOINT®

Bekomat® Drypoint® M PLUS

Drypoint® M PLUS

CLEARPOINT® Drypoint® AC

CLEARPOINT® Bekomat®

Bekomat®

Drypoint® RA Bekomat® CLEARPOINT®

Öwamat®

Bekosplit®

Kategorie produktů Odvádění kondenzátu | BEKOMAT®



Úprava kondenzátu ÖWAMAT® | BEKOSPLIT®

Sušení | DRYPOINT® | EVERDRY®

Procesní technika BEKOBLIZZ® | BEKOKAT®

BEKO TECHNOLOGIES s.r.o. Mlýnská 1392 | CZ - 562 01 Ústí nad Orlicí Fon + 420 465 52 12 51 Fax + 420 465 52 12 51 [email protected] | www.beko-technologies.cz

XP OV01 001 | stav k 2013-02

Technické změny vyhrazeny, údaje nepředstavují charakteristické vlastnosti ve smyslu občanského zákoníku. | ® Zapsaná ochranná známka firmy BEKO TECHNOLOGIES GmbH, Neuss

Naše technologie pro Váš stlačený vzduch. Komponenty a systémy pro optimalizovanou techniku stlačeného vzduchu a stlačených plynů

Recommend Documents