Multiplexovaná řídící a řízená jednotka MPX Master-Slave

Uživatelský manuál Multiplexovaná řídící a řízená jednotka MPX

Master-Slave

Uživatelský manuál - CAREL MPX

OBSAH 1. Charakteristické vlastnosti 1.1 Charakteristické znaky multiplexovaných řídících/řízených jednotek (Master/Slave) 2. Modely řady MPX 2.1 Seznam typů a jejich modifikací: 3. Instalace 3.1 Elektrické zapojení 4. Uživatelské rozhraní – Tlačítka a displej 4.1 LED displej 4.2 Provozní údaje 4.3 Klávesy 5. Konfigurace jednotek. 5.1 Standardní konfigurace (samostatně stojící jednotka). 5.2 Konfigurace jednotek jako řídících (Master) nebo řízených (Slave) 5.3 Zvolení základních provozních parametrů 5.4 Ostatní důležité parametry 5.5 Důležité parametry pro řídící i řízené jednotky (Master/Slave) 5.6 Seznam provozních parametrů, které je nutno zkontrolovat před zapojením jednotky do provozu. 6. Programování 6.1 Přístup k parametrům 6.2 Změna (modifikace) parametrů 6.3 Opuštění procedury programování 7. Zvláštní typy obsluhy 7.1 Funkce jednotky v testovacím režimu 7.2 Popis jednotlivých kroků testu 7.3 Ruční reboot jednotek 8. Rekonfigurace jednotek s nastavením základních parametrů 9. Zápis poplachových hlášení (log) 10. Nové funkce v lokální síti 10.1 Odmrazení v síti multiplexovaných jednotek 10.2 Dálková poplachová hlášení 10.3 Pomocné relé v síti 10.4 Konfigurace v síti pomocí natažení (“downloadování”) parametrů z řídící jednotky 10.5 Funkce použitelné v sériovém systému RS 485 pro síť „Supervisory“ 11. POPIS KONFIGURAČNÍCH PARAMETRŮ 11.1 Konfigurační parametry 11.2 Kategorie parametrů 11.3 Heslo 11.4 / = parametry pro řízení teplotních sond 11.5 r = parametry pro regulaci teploty 11.6 c = parametry pro řízení kompresorů 11.7 d = Parametry řízení odmrazení 11.8 A = parametry ovládání poplachu 11.9 Digitální vstupy a popis povelů pro rozhraní supervizora 11.10 F = parametry pro ovládání ventilátorů na výparnících 11.11 H = další nastavení 12. Provozní stav jednotek 12.1 Sled jednotlivých fází 13. Poplachy a odstranění závad 13.1 Špatný, nebo nesprávný provoz 13.2 Popis signálů blikajících na displeji jednotky MPX 14. Případné provozní odchylky 15. Technický popis 15.1 Pohled na jednotku 15.2 Technická specifikace 15.3 Poměr teplota/odpor pro termistory NTC 16. SCHÉMA ZAPOJENÍ 16.1 Pohled na jednotku ze strany připojení (zadní strana) 17. Seznam druhů parametrů a jejich funkcí

2

3 3 5 5 5 6 7 7 7 7 10 10 10 11 12 12 13 14 14 15 15 16 16 17 18 18 19 21 21 21 21 22 23 24 24 24 24 25 28 31 34 38 40 46 48 50 50 51 51 51 53 54 54 54 55 56 56 57


1. Charakteristické vlastnosti Multiplexované řídící/řízené (Master/Slave) jednotky patří k řadě jednotek MPX pro chlazení, sestavených z elektronických regulátorů s displejem LED řízených mikroprocesorem, vyvinutých pro ovládání chladících jednotek. V určitých aplikacích mohou být jednotky zapojeny jako samostatně stojící nebo být sdruženy jako multiplexované.

1.1 Charakteristické znaky multiplexovaných řídících/řízených jednotek (Master/Slave). Napájení 12V střídavý proud Měkká dotyková klávesnice Esteticky konstruovaná řada MPX byla vyvinuta tak, aby harmonicky zapadala do nové řady jednotek chlazení. Řada MPX byly vytvořena se zvláštním ohledem na ergonomické řešení produktu. Z těchto důvodů jakoukoli změnu parametrů nebo nastavení funkcí lze provést pouhým stlačením jednoho tlačítka a tím je dosažena i naprostá jednoduchost použití přístroje. Nový způsob připojení konektorů umístěných na zadní straně přístroje Konektory na zadní straně přístroje byly překonstruovány tak, aby umožnily připojení přístroje jako jednotky plug & play. LED Displej Displej LED zobrazuje dvě a půl místa v rozsahu od –55 do +95 ºC; v rozsahu od -19.9 do +19.9 °C se hodnota teploty zobrazí s jedním desetinným číslem (může být vynecháno pomocí přednastavení parametru “/6“). V závislosti na modelu lze použít až 4 diody LED pro signalizaci aktivních ovládacích prvků (stav příslušných relé). Akustický signál Všechny ovládací jednotky lze objednat s akustickou signalizací. LAN Multiplexované jednotky řídící a řízené (Master/Slave) mohou pracovat jak samostatně (Stand Alone), tak i propojené v síti, spravované a řízené centrálně. Jednotka konfigurovaná jako řídící (Master) synchronizuje odtávání všech řízených (Slave) chladících jednotek. Každá z připojených jednotek může být po zapojení konfigurována jako řídící nebo řízená. LAN je konfigurován jako Half-Duplex dvouvodičové sériové rozhraní, které dovoluje propojení až šesti jednotek (1 řídící + 5 řízených). Zápis poplachových hlášení (log) Každá individuální jednotka má svůj záznam až devíti poplachových hlášení: každý nový poplach je zaznamenáván jako poplachové hlášení (log) a může být později uživatelem dokladován. RTC Některé modely jsou vybaveny funkcí generátoru reálného času RTC (Internal real time clock). Funkce je zálohovaná baterií a dovoluje řízení odtávání v přednastaveném čase. Může být přednastaveno až 8 odtávání během jednoho dne (24 hodin). U modelů bez RTC může být odtávání prováděno buď manuálně nebo cyklicky. Třetí sonda Používá se pro měření teploty v nejteplejším místě chladící skříně; tento parametr pak může být zobrazen jako opakovaně měřený skrytý parametr “dA”. Sonda 3 u samostatně zapojené jednotky může být též použita k ovládání odtávání druhého výparníku. Nastavení pracovního režimu Zcela nová funkce dovoluje kompresoru fungovat i když je regulační senzor (čidlo) poškozen. V případě zkratovaného nebo naopak přerušeného senzoru dostane kompresor povel start, který je odvozen od časových intervalů (v minutách), přednastavených parametrem “c4“ a povel stop po každých 15 minutách provozu (pevný časový interval). 3


Multifunkční vstup Multiplexované jednotky jsou vybaveny třemi digitálními vstupy, které mohou být konfigurovány nastavením parametrů A4, A5 a A8. Dva z nich jsou fyzicky přiděleny parametrům kontaktů, nastaveným parametry A4, A5, zatímco třetí je pevně přidělen síti LAN (parametr A8), pro modely řízené a nebo sériovému rozhraní RS-485 pro řídící modely které jsou rozhraním RS-485 vybaveny. Tyto vstupy mohou být použity pro povolení nebo zakázání rozmrazení, pro řízení reakce na zásadní poplachová hlášení která vyžadují okamžitá nebo zpožděná vypnutí kompresoru (např. vysoký nebo nízký tlak) jednotky nebo pro dálkové ovládání spravované řídícími jednotkami nebo PC programem „Supervisory system“. Multifunkční výstup Čtvrté relé je myšleno pro ovládání vzdáleného poplachového hlášení nebo k ovládání povelu zapnuto/vypnuto u příslušenství. Jestliže není používáno relé FAN k ovládání ventilátorů, je ho možno využít jako pomocného relé. V tom případě pak čtvrté relé může být využíváno jako relé poplachu. Plynulý cyklus Tato funkce je založena na rutinách „zapnutí kompresoru “ na čas 't' pomocí nastavení specifického parametru. Toto se využívá specielně tam, kde je zapotřebí náhlého a velmi rychlého poklesu teploty. Sériové propojení Některé řídící jednotky jsou vybaveny vestavěným sériovým rozhraním RS-485, které umožní jejich připojení k „Supervisory systému“. Tyto jednotky mohou sloužit jako rozhraní mezi „Supervisory systémem“ a lokální multiplexovanou mini-sítí, jejíž jsou součástí. Rozměry I nejdokonalejší a nejsložitější model má standardní rozměry. Požadavek na standardizaci rozměrů otvoru pro montáž do panelu jsou 71x29 mm. Index ochrany V řadě MPX je tzv. 'O-Kroužek' uvnitř předního panelu a materiál použitý k výrobě kláves zaručuje index ochrany podle normy IP65. Navíc ploché těsnění standardně dodávané rozšiřuje index ochrany panelu na kterém je přístroj upevněn. Upevnění jednotky Jednotka se upevňuje pomocí rychloupevňovacích svorek. To umožňuje uchycení přístroje do panelu bez použití šroubů. Testovací obvody U přístrojů řady MPX bylo použito nejpokrokovějších SMD technologií. Všechny typy této řady jsou vyráběny z komponent nejvyšší kvality.Výstupní kontrola kvality výrobku zahrnuje i nejtvrdší testy ('TEST-IN-CIRCUIT') každé jednotlivé součástky a tím je zaručena vysoká kvalita a spolehlivost finálního výrobku. NTC senzor Přístroje typu MPX jsou konstruovány připojení Carel NTC senzorů (sondy nabízející větší přesnost nežli sondy jiných typů). Hlídání (Watch dog) Zvláštní prostředek ochrány funkce mikroprocesoru proti k silnému elektromagnetickému rušení. V případě abnormálních podmínek toto hlídání obnoví počáteční funkce jednotky. Ochrana proti rušení (šumům) Přístroje splňují EU standardy pro elektromagnetickou kompatibilitu.

4


Certifikáty & ISO9001 Kvalita a bezpečnost řady MPX je zaručena splněním standardu ISO konstrukci a výrobu a známkou CE.

9001 pro

2. Modely řady MPX. Seznam kódů: IRMPX00000, IRMPX0M000, IRMPX0A000, IRMPX10000, IRMPX1M000, IRMPX1A000, IRMPXM0000, IRMPXMM000, IRMPXMA000

2.1 Seznam typů a jejich modifikací: MODIFIKACE Kód modelu IRMPX00000 IRMPX0M000 IRMPX0A000 IRMPX10000 IRMPX1M000 IRMPX1A000 IRMPXM0000 IRMPXMM000 IRMPXMA000

SPC

RS485

4. RELÉ

I/F OVLADAČ

HODINY

BZUČÁK

● ● ●

●

● ● ● ● ● ●

● ● ● ●

●

Poznámka: Označení v políčku tabulky znamená, že výše uvedená modifikace je obsažena v modelu, jehož kódové označení je uvedeno v příslušném řádku.

3. Instalace Kabeláž / předinstalace: Před instalací přístrojů musí být provedeno následující kabelové propojení při použití příslušných konektorů (Viz schémata zapojení na zadní straně jednotek): 1) napájení 2) komunikační kanál pro LAN 3) sériové propojení RS 485 (použití speciálních konektorů), pokud jej příslušný typ jednotky obsahuje 4) analogové sondy 5) digitální vstupy 6) výstupy jednotlivých relé Propojení RS 485 se provádí tam, kde se používá „Supervisory systém“. Po provedení kabelového propojení mohou být jednotky použity jako plug & play jednotky a mohou být později vyměněny bez nutnosti opětného kabelového propojování. Instalace: 1) vlož jednotku do předem připraveného otvoru 2) upevni jednotku do panelu pomocí upevňovacích svorek 3) vlož příslušné propojovací konektory do jednotek na zadní straně přístroje 4) upevni čelní panel 5) zapoj napájení a nastav provozní parametry 5


3.1 Elektrické zapojení Pozor: Před tím, než je provedeno jakékoliv elektrické připojení, je nutné pečlivě prostudovat všechny instrukce a schémata. Nezapomeň, že všechna bezpečnostní doporučení pro správný provoz musí být splněna dříve, než bude jednotka používána. Instalace nesmí být prováděna při následujících okolnostech: 1. Relativní vlhkost větší než 85% 2. Velké vibrace nebo rázy (šoky) 3. Vystavení jednotek neustálému styku s vodou 4. Vystavení jednotek plynům způsobujícím znečištění nebo korozi (na př. síra, čpavkové páry, slaný roztok, mlha, kouř) a též oxidaci 5. Silné magnetické nebo radiové rušení (neinstalovat jednotky v blízkosti antén vysílačů) 6. Vystavení jednotek přímé sluneční radiaci a dalším klimatickým živlům

Varování, která musí být respektována při propojování jednotek před jejich instalací: 1. Připojení nesprávných hodnot napájecího napětí může vážně poškodit celý systém. 2. Aby se předešlo jakémukoliv možnému elektro-magnetickému rušení, odděluj pokud možno signálové vodiče senzorů sond a digitálních vstupů od napájecích vodičů tak, aby bylo zabráněno indukci. Nepokládej napájecí vodiče silnoproudu do stejných kabelových žlabů ve kterých jsou umístěny signálové vodiče. Dále zabraň umisťování přívodů senzorů sond do těsné blízkosti silových součástí (thermo-magnetické kontakty nebo jiné). Zkrať přívody senzorů sond na nejmenší přípustnou délku, aby se tak zabránilo styku mezi nimi a silovými vodiči. Jako sondy pro odtávání použij pouze sondy s třídou ochrany IP67; sondy umísti čidly vzhůru aby byl dosažen odvod kondenzátů, které by se mohly vyskytnout na čidle sond. Termistory teplotních sond (NTC nebo PTC) nemají polaritu takže jejich vývody mohou být zapojeny jakkoliv. 3. Sondy by měly být umístěny maximálně 3m od jednotky. 4. Při spojení se sítí „Supervisory“ zapoj stínění kanálu RS 485 na zemnění 485 jednotky. 5. Sekundární vinutí transformátoru napájecího jednotku nesmí být zemněno. Jestliže je nezbytné spojit jeden konec sekundárního vinutí transformátoru se zemí, je nutné oddělit napájení přístroje oddělovacím transformátorem. 6. Jestliže je k jednomu transformátoru připojeno více jednotek, prostuduj důkladně schéma zapojení. 7. Nedotýkej se elektronických komponent na logických deskách, aby se zabránilo elektrostatickému vybití, které může obvody vážně poškodit.

6


4. Uživatelské rozhraní – Tlačítka a displej Každá jednotka má tyto charakteristické vlastnosti: ♦ 12V střídavé napájecí napětí; ♦ 2½ místný číselný displej; ♦ zobrazení teploty s jedním desetinným číslem; ♦ LED diody zobrazující stav výstupů; ♦ 4 tlačítka pro programování; ♦ Bzučák (podle typu modelu)

!"

#$

&' (

) *

%

4.1 LED displej Displej zobrazuje teploty v rozsahu od -55°C do 95ºC. Teplota měřená sondou je zobrazena s desetinnou tečkou v rozsahu -19.9 až +19.9. Je možno odstranit desetinnou tečku změnou hodnoty parametru /6. Při nastavení funkčnosti jednotky, displej zobrazí tyto informace: ♦ při normálním provozu: hodnoty měřené prostorovou sondou; ♦ při nastavení parametrů: kód parametru a příslušných hodnot, které jsou nastavitelné; ♦ v podmínkách poplachu: blikající kód poplachu, střídající se s naměřenou hodnotou teploty.

4.2 Provozní údaje Na displeji jsou prosvětlené oblasti LED, signalizující (viz čísla na obrázku ➃,➄,➅,➆ a ➇). Ty oznamují: práci kompresoru "

! % & ' (

aktivní plynulý cyklus

práci ventilátoru sepnutí čtvrtého relé pokračující odtávání desetinnou čárku

7


4.3 Klávesy Tlačítka na předním panelu jsou určena pro tyto funkce:

♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

další parametr zvětší hodnoty příslušného parametru aktivuje/deaktivuje pomocný výstup na řídící jednotce nuluje signalizaci dálkového poplachu na řídící jednotce nuluje vzdálený alarm a signalizuje nesprávné hodnoty přicházející z řídící jednotky Pokud bylo tlačítko stisknuto na 5 sekund společně s tlačítkem 10 (DEF): aktivuje plynulý cyklus při zapnutí zobrazuje identifikační kód verze SW jednotky, které předchází zobrazení grafického symbolu Stiskne-li se na 5 sekund společně s tlačítky 2 a 9 (PRG&SEL): v normálním provozu vynulování jednotky po zapnutí přepnutí jednotky do testovacího provozu

♦ zastaví akustický poplach na 10 minut (pokud je jím jednotka vybavena) - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund: ♦ umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu “F” (často používáno) - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 9: ♦ umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu 'C' (konfigurace) ♦ umožní přístup k registrům poplachu přes heslo ( = 44) ♦ aktivuje natažení(download) parametrů z řídících jednotek (Master) přes heslo (=66) - jestliže je tlačítko stlačeno při zapnutí jednotky: ♦ aktivuje znovuzavedení parametrů přednastavených od výrobce - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 1 a 9 (AUX&SEL): ♦ při normálním provozu provede vynulování jednotky ♦ při zapnutí uvede jednotku do testovacího režimu

8


♦ zobrazí a/nebo nastaví hodnotu nastavení (SET-POINT) ♦ zobrazí hodnotu přiřazenou vybranému parametru - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund spolu s tlačítkem 2 (PRG): ♦ umožní přístup do menu pro nastavení parametrů typu 'C'(konfigurace) ♦ dovolí přístup do vstupních konfiguračních parametrů řídící nebo řízené jednotky při zahájení jejího provozu nebo okamžitě po jejím vynulování - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 10 (DEF): ♦ na řídící jednotce začne po síti probíhat odtávání celé multiplexované soustavy ♦ na všech jednotkách, pokud je tlačítko zmačknuto během zapnutí řídící jednotky, vynuluje registry poplachů - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 1 a 2: ♦ v normálním provozu vynuluje nastavení jednotky ♦ při startu přepne jednotku do testovacího režimu - jestliže je pouze toto tlačítko stlačeno 5 sekund během testu sondy: ♦ umožní ruční kalibraci sondy (viz kalibrace)

♦ vynuluje teplotní poplachy a znovu nastartuje jejich monitoring ♦ pokusí se o obnovení parametrů, jestliže se objeví chyba načtení konfigurace během zapnutí jednotky ♦ přepne z právě konfigurovaného parametru na předchozí ♦ zmenší hodnotu přidělenou parametru - jestliže je tlačítko stlačeno déle než 5 sekund: ♦ aktivuje ruční odtávání - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 1 (AUX): *) ♦ aktivuje/deaktivuje plynulý cyklus ♦ při zapnutí zobrazí identifikační kód verze SW zavedeného do jednotky, kterému předchází grafický symbol - jestliže je tlačítko stlačeno spolu s tlačítkem 9 (SEL): ♦ na řídící jednotce začne po síti probíhat odtávání celé multiplexované soustavy ♦ na všech jednotkách, pokud je tlačítko stisknuto během zapnutí řídící jednotky, vynuluje registry poplachů

*) K povolení/zákazu plynulého cyklu stiskni po dobu 5ti sekund tlačítka 10 a 1 (DEF&AUX).

9


5. Konfigurace jednotek. 5.1 Standardní konfigurace (samostatně stojící jednotka). Dodávané Multiplexované jednotky jsou schopné okamžitého použití. Z výroby byly programovány pro základní konfiguraci, aby bylo možno uspokojit co nejobecnější požadavky uživatele. Programováním je dosaženo přednastavení všech nejčastěji požadovaných hodnot. Jestliže uživatel chce rozšířit provozní možnosti jednotky a má další požadavky na rozšíření možností regulace, hodnota provozních parametrů může být modifikována. Následující poznámky informují o přednastavených hodnotách z výroby a o parametrech, které se nejčastěji mění. (nastavená hodnota, rozdílová hodnota atd.) Pro pohodlné nastavení jsou před uvedením do provozu doporučené parametry zkontrolovány a též zvýrazněny. Jednotky pracují v normálním provozu jako termostaty (ovládají chladící jednotky). Jednotky pracují s nastavenou provozní teplotou -10ûC s diferencí 2ûC. Tato provozní teplota a poplach vysoké nebo nízké teploty se nastavují pomocí parametrů AH, AL a A0. V případě plynulého cyklu se předpokládá 4 hodinový provoz a poplach teploty mimo toleranci se ruší na dobu, která je nastavitelná od ukončení tohoto typu provozu (viz tabulka parametrů). Navíc jsou jednotky programovány pro ovládání odtávacích cyklů pomocí elektrických topných těles po omezenou dobu provozu. Nastavená doba odtávání je 30 minut a intervaly mezi jednotlivými odtáváními 8 hodin. Zobrazení teploty během odtávání zůstává nastaveno na pevnou hodnotu dosaženou před začátkem odtávání. Předpokládaný čas vyhrazený pro odvod kondenzátu následuje po odtávání a poplach vysoké teploty je ignorován hodinu po ukončení odtávacího cyklu. Ventilátory výparníku jsou vypnuty, když se zastaví kompresor a během odtávání. Navíc existuje tříminutová pauza ventilátorů aby bylo umožněno výparníku dosáhnout správnou teplotu před počátkem nucené ventilace. Odtávání se přeruší, dosáhne-li sonda na výparníku hodnoty 4ûC (teplota odtávání). Maximální doba odtávání je 30 minut. Čtvrté relé je konfigurováno jako pomocné a může být použito ke spínání osvětlení.

5.2 Konfigurace jednotek jako řídících (Master) nebo řízených (Slave):

♦ při zapojení jednotky stlač tlačítka

na 5 sekund.

♦ displej ukáže konfigurační parametr “ In “ ♦ stisknutím tlačítka

je možno změnit hodnotu:

0 = řízená jednotka (Slave), 1 = řídící jednotka (Master) Jednotky se nastavují jako řídící nebo řízené podle toho, jaký model a v jaké modifikaci se používá: všechny modely mající generátor reálného času RTC zálohovaný baterií a/nebo vestavěné rozhraní RS485 se nastavují jako řídící (Master).

10


se potvrdí nově zvolená hodnota a ovládání se vrátí zpět ♦ znovu stisknutím do zobrazení kódu parametru; lze uložit nově zvolenou hodnotu a opustit konfiguraci řídící ♦ stisknutím tlačítka nebo řízené jednotky; jednotka pak sama provede SW vynulování;

5.3 Zvolení základních provozních parametrů Jak nastavit požadovanou okolní teplotu Jednotka je konfigurována na teplotu v prostoru -10ûC. Není-li kompatibilní s požadovanou aplikací může být přestavena následujícím způsobem: ♦ stisknutím tlačítka

se zobrazí hodnota nastavená v minulosti (začne blikat);

♦ zvětšit nebo zmenšit tuto hodnotu lze pomocí není zobrazena požadovaná hodnota; ♦ opětovným stisknutím tlačítka

a/nebo

tlačítka dokud

se potvrdí nově zvolená hodnota.

Jak nastavit teplotní rozdíl (hystereze regulátoru) Jednotka je předprogramována na teplotní rozdíl dvou stupňů. Není-li to v souladu s požadovanou aplikací lze provést změnu následujícím způsobem: déle než 5 sekund (v případě poplachu nejprve vypnout zvukový ♦ Stiskni tlačítko signál, pokud zazní); ♦ displej zobrazí kód parametru, který lze změnit jako první “/C“; ♦ Stiskni tlačítko ♦ Stiskni tlačítko

nebo

dokud se nezobrazí kód parametru “rd” ;

a zobrazí se příslušná hodnota;

♦ K zvýšení nebo snížení hodnoty se používá tlačítek dosaženo požadované hodnoty; ♦ Stiskni znovu tlačítko vybraného parametru;

♦ Stiskni tlačítko ,

a

dokud není

, potvrdí se nově zvolená hodnota a displej se vrátí do kódu

uloží se nově zvolená hodnota a opustí se modifikace parametrů.

11


5.4 Ostatní důležité parametry Konfigurační parametry sítě LAN: Pro řídící jednotku: ♦ parametr “Sn” (Slave number): od 1 do 5; počet řízených jednotek v síti LAN; při zapnutí (bootování) displej ukáže “uM” : jednotka řídící (unit Master) ♦ parametry pro nastavení času mezi jednotlivými odtáváními: “hX”, “mX”; X = 1, 2,. , 8: hodin a minut pro odtávání; desetiny minut mohou být nastaveny pouze u jednotek, které jsou vybaveny generátorem času (RTC) ♦ parametry “hh” and “mm” : současný čas v hodinách a minutách (pouze s RTC) Pro řízené jednotky: ♦ parametr “SA” (Slave address): adresa řízené jednotky v síti LAN; při zapnutí (bootování) displej ukáže “uN”, kde N = SA (tzn: u1, jestliže adresa řízené jednotky v síti LAN je 1; SA = 1)

5.5 Důležité parametry pro řídící i řízené jednotky (Master/Slave) Jednotky jsou přednastaveny ve výrobě tak, aby dovolovaly signalizovat poplach. Poplachy spustí vnitřní bzučák, pokud je jím jednotka vybavena a zobrazí příslušný kód na displeji: HI pro vysokou a LO pro nízkou teplotu. Okolnosti, které spustí teplotní poplachy jsou: ♦ poplach vysoké teploty: teplota měřená prostorovou sondou přesáhla nastavený bod a je větší než AH (okolní teplota > nastavení +AH), ♦ poplach nízké teploty: teplota měřená prostorovou sondou přesáhla nastavený bod a je menší než AL (okolní teplota > nastavení -AL). Základní přednastavení z výroby je: AL= 4 a AH = 4, signalizace poplachu je zpožděna o 120 minut (Ad=120). Hodnota přiřazená “Ad” fakticky udává délku zpoždění v minutách, jakou jednotka vyčkává než vyhlásí teplotní poplach. Pokud se během zpoždění poplachu teplota vrátí do zvoleného rozsahu (to je ±4 stupně okolo nastaveného bodu), poplach se nespustí. POZNÁMKA: může se stát, že 120 minutové zpoždění je nedostatečné protože jednotce trvá déle, než se správně vychladí a poplach je aktivován, protože rozsah ±4 stupně okolo nastaveného bodu nelze v tak krátké době dosáhnout. V tomto případě se doporučuje zvětšit zpoždění změnou parametru „Ad“. PARAMETERY PRO ODTÁVÁNÍ Používá-li se jednotka k ovládání odtávání, je nutno zkontrolovat nastavení následujících parametrů před připojením jednotky: dI: Časový interval mezi cykly odtávání (bez generátoru času RTC nebo bez časového programování) Odtávání probíhá periodicky v závislosti na nastavených intervalech (hodinách) parametru „dI“. Při nastavení dl=0 není nikdy odtávací cyklus proveden pokud není aktivován ručně nebo digitálním vstupem (parametr A4 ). Během odtávání se teplotní alarmy nespustí. Jestliže je parametr „ad“ nastaven na jinou hodnotu než je přednastavená z výroby, bude nově nastavená úroveň akceptována až po úspěšném ukončení odtávání. Nastavení z výroby 8 (hodin)

12


dP: Nejdelší čas pro odtávání Parametr „dP“ určuje nejdelší dobu odtávacího cyklu (min.). Určuje dobu účinného odtávání, když d0 = 2 nebo d0 = 3. Změna parametru během odtávání se projeví až během dalšího cyklu. Nastavení z výroby 30 minut d0: Typ odtávání 0 = odtávání pomocí elektrického tělíska 1 = odtávání pomocí horkého vzduchu 2 = časové odtávání pomocí elektrického tělíska 3 = časové odtávání pomocí horkého vzduchu Nastavení z výroby 0 , odtávání pomocí elektrického tělíska. Nastavení konce odtávání „SET POINT“ ukončí nastavený ohřev výparníku, avšak maximální doba odtávání se rovná hodnotě v minutách, která byla nastavena pro parametr „dP“. Když je teplota naměřená sondou pro konec odtávání větší než je hodnota nastavená uživatelem, ukončení odtávání bude ignorováno, resp. provede se pouze odvod kondenzátu případně nezbytný následný další odvod kondenzátu. Použitím třetí sondy jako odtávací pro druhý výparník docílíme toho, že lze ukončit odtávání i když obě sondy (většinou odtávací a třetí sonda) měří teplotu, která je vyšší než nastavená hodnota “dt”. Nastavení z výroby 4 ûC

5.6 Seznam provozních parametrů, které je nutno zkontrolovat před zapojením jednotky do provozu. Kód Parametr Typ Min Max m.j. Def PARAMETRY LAN Sn Počet řízených jednotek (pro řídící jednotku) 0 5 0 SA Adresa v síti LAN (pro řízené jednotky) 0 5 0 PARAMETRY REGULÁTORU Rd diference F 0.1 +19.9 ûC/ûF 2 PARAMETRY ODTÁVÁNÍ d0 Způsob odtávání (0=elektrické, 1=vzduchem) C 0 1 ne dl Časový interval mezi cykly odtávání F 0 199 hod. dt teplota konce odtávání F -40 +199 ûC/ûF PARAMETRY ALARMU Ad Zpoždění alarmuu teploty (v minutách) C 0 +199 minut 120 PARAMETRY VENTILÁTORU F4 Relé ventilátoru užité pro ventilátory, nebo jako pomocné C 0 2 0 OSTATNÍ FUNKCE H0 Adresa pro RS 485 (pouze pro řídící jednotku s RS485) C 0 199 1 H1 Konfigurace čtvrtého relé (pomocné a / nebo alarm ) C 0 3 0 NASTAVENÍ ČASU ODTÁVÁNÍ (pouze u řídící jednotky vybavené generátorem reálného času RTC) h1 hodina, která je začátkem pro první odtávání C 0 24 hod. 24 m1 doba začátku - minut prvního odtávání C 0 50 minut 0 … h8 nastavitelný čas pro osmé odtávání (hodina) C 0 24 hod. 24 m8 nastavitelný čas pro osmé odtávání (minuta) C 0 50 minut 0

13


6. Programování Mikroprocesor jednotek MPX umožňuje konfiguraci ovládacích funkcí podle toho, k jakým aplikacím mají být jednotky použity. Pro zjednodušení programování bylo nastavení provozních parametrů rozděleno do dvou hlavních skupin: ♦ často používané konfigurační parametry (v tabulkách označené jako parametry 'F') ♦ konfigurační parametry ('C'), chráněné kódem nebo heslem, aby se zabránilo neautorizovanému přístupu k datům Parametry jsou modifikovatelné: ♦ pomocí kláves na předním panelu jednotky ♦ pomocí sítě LAN (download parametrů z jednotky řídící do připojených jednotek řízených) ♦ pomocí sériového připojení RS 485 jsou-li jednotky vybaveny příslušnými modifikacemi (řídící jednotka je pak použita jako konvertor protokolu a parametry jsou z ní přečteny pomocí systému „Supervisory“ a zapsány do řízených jednotek, které nejsou fyzicky připojeny k sériovému komunikačnímu kanálu RS 485). Při modifikaci parametrů pomocí kláves na předním panelu jednotky postupujte tak, jak je uvedeno v následujícím popisu.

6.1 Přístup k parametrům Přístup k 'F' parametrům: stiskni tlačítko na více než 5 sekund (při spuštěném poplachu jej nejprve umlč); na displeji se objeví kód prvního modifikovatelného parametru (/C); Přístup k 'C' parametrům: stiskni tlačítka stiskni buď

současně na více než 5 sekund; na displeji se objeví 00; nebo

potvrď stisknutím tlačítka parametru, což je '/C'.

dokud se nezobrazí '22' (heslo k parametrům “C”); Na displeji se zobrazí kód prvního modifikovatelného

14


6.2 Změna (modifikace) parametrů Modifikace parametrů Po zobrazení prvního parametru 'C' nebo 'F' se řiď těmito pokyny: stiskni tlačítko stiskni nastav stiskni

nebo

dokud se nezobrazí požadovaný parametr;

a zobrazí se současná hodnota zvoleného parametru; tlačítkem

nebo

požadovanou hodnotu;

pro vložení nové hodnoty a opětné zobrazení kódu parametrů;

stiskni opět uvedený postup.

nebo

pro přechod na změnu dalšího parametru a opakuj výše

Pro uložení nově nastavených hodnot a opuštění menu stiskni Pozor: správné ukončení výše uvedené procedury je nezbytné k uložení nově nastavených hodnot. Pokud dojde k výpadku napájení před ukončením procedury, nově nastavené parametry se neuloží.

6.3 Odchod z procedury programování Odchod z programovací procedury bez uložení nově nastavených parametrů lze dosáhnout tak, že cca 60 sekund nestisknete žádné tlačítko (TIME OUT). Jednotka se pak vrátí zpět do normálního provozu.

15


7. Zvláštní typy obsluhy. 7.1 Funkce jednotky v testovacím režimu. Jednotky série MPX nabízejí zvláštní provozní režim: Režim testování. Tento druh provozu je rezervován pro servisní techniky a umožňuje kontrolu správné funkce jednotky a jejích součástí: ♦ displeje a jeho segmentů ♦ elektronického rozhraní s externím displejem ♦ bzučáku (pokud je součástí HW jednotky) ♦ klávesnice ♦ sepnutí a rozepnutí relé ♦ digitálních vstupů ♦ EEPROMu umístěného uvnitř jednotky ♦ analogových vstupů ♦ identifikační kód modelu jednotky ♦ test generátoru reálného času RTC (pouze, je-li součástí HW jednotky) Testovací režim lze spustit pouze při zapnutí jednotky a to dvěma způsoby:

na 5 sekund ♦ ručně stisknutím tlačítek ♦ použitím instrukce zaslané jednotce, která má být testována pomocí sítě LAN ze zařízení, určeného pro dálkově ovládané testovací účely ♦ Jednotlivé testovací kroky se provádí pouze tak, že tlačítko ♦ Testy jsou ukončeny buď stisknutím tlačítka dobu jedné minuty Segmenty displeje:

16

je stisknuto

nebo nestisknutím tlačítek po


7.2 Popis jednotlivých kroků testu 1. Osvětlení všech segmentů “a” 2. Osvětlení všech segmentů “b” 3. Osvětlení všech segmentů “c” 4. Osvětlení všech segmentů “d” 5. Osvětlení všech segmentů “e” 6. Osvětlení všech segmentů “f” 7. Osvětlení všech segmentů “g” 8. Osvětlení všech segmentů “h” 9. Současné osvětlení všech segmentů první číslice 10. Současné osvětlení všech segmentů druhé číslice 11. Současné osvětlení všech segmentů třetí číslice 12. Současné osvětlení segmentů všech číslic a spuštění bzučáku (pokud je součástí HW) 13. Ukončení osvětlení segmentů a funkce bzučáku (pokud je součástí HW) 14. Test kláves: displej zobrazí “OO”; po stisknutí tlačítka: display zobrazí kód tlačítka (O1, O2, O4, O8). Jestliže je tlačítko UP stisknuto déle (jednu sekundu), po zobrazení kódu tlačítka (O2) displej zobrazí “O1” a je slyšet sepnutí prvního relé (kompresor). Viz další krok 15. Aktivace prvního relé a čísla 1 na druhé číslici displeje 16. Aktivace druhého relé a čísla 2 na druhé číslici displeje 17. Aktivace třetího relé a čísla 3 na druhé číslici displeje 18. Aktivace čtvrtého relé a čísla 4 na druhé číslici displeje 19. Deaktivace prvního relé a čísla 1 na druhé číslici displeje 20. Deaktivace druhého relé a čísla 2 na druhé číslici displeje 21. Deaktivace třetího relé a čísla 3 na druhé číslici displeje 22. Deaktivace čtvrtého relé a čísla 4 na druhé číslici displeje 23. Měření stavu prvního digitálního vstupu a zobrazení 10 nebo 11, které závisí na tom, je-li příslušný kontakt fyzicky sepnut (=0), nebo rozepnut (=1). Stejná podmínka platí pro měření druhého digitálního vstupu. 24. Měření stavu druhého digitálního vstupu a zobrazení 20 nebo 21 25. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u prvního analogového kanálu (prostorová sonda): displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω 26. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u druhého analogového kanálu (sonda odtávání): displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω, LED segment A třetí číslice by měl svítit. 27. Měření požadované průměrné hodnoty (modul 200) pomocí analogového-digitálního konvertoru u třetího analogového kanálu (EXT sonda): nejteplejší místo ve skříni - displej zobrazí 114, s hodnotou odporu NTC sondy, která je 9989 Ω; LED segment A třetí číslice by měl zhasnout. 28. Displej zobrazí identifikační kód testovaného modelu MPX 29. EEPROM test: jednotka se pokouší zapisovat a číst ve vyhrazené oblasti EEPROMu a porovnává hodnoty přečtené a zapsané; jestliže hodnoty souhlasí, displej zobrazí kód “oE” (Ok Eeprom). Pokud hodnoty nejsou stejné, zobrazí se kód “EE”. 30. Generátor reálného času RTC: displej automaticky zobrazí přechod do testovacího kroku 1, kde je zprovozněna funkčnost HW pro RTC (provádění jednotlivých kroků testu je transparentní” neboli bez dalších jevů). Test se neprovádí, když jednotka není vybavena generátorem reálného času RTC.

17


7.3 Ruční reboot jednotek Jednotky mohou být kdykoliv ručně rebootovány bez nutnosti odpojení napájení. Provádí se to současným stisknutím tlačítek a jejich přidržením po dobu 5ti sekund. Procedura může být užitečná objeví-li se během konfigurace / instalace jednotky anomálie.

8. Rekonfigurace jednotek s nastavením základních parametrů ve výjimečných případech – velká úroveň elektromagnetického rušení, projevující se například chybami při ukládání dat. Jednotka tak nepracuje vždy správně. Zjistí-li mikroprocesor chyby v procesu ukládání dat, objeví se jedno z následujících zobrazení:

EA, EB, -EPoslední symbol se objeví pouze při zahájení činnosti jednotky. K vynulování kvůli správné činnosti musí být dodržen zvláštní postup pro RESET. Tento postup by měl být prováděn pouze při výjimečných okolnostech, když i možné příčiny jsou výjimečné. Díky provedení operace RESET je téměř vždy možné dosáhnout správné funkčnosti. Každopádně je užitečné prozkoumat a zjistit příčinu chyby, aby příště bylo možno předejít jejímu opětnému vzniku. Zvláštní pozornost by měla být věnována kapitole “Instalace” a bodům v kapitole „Konfigurace“ tohoto návodu. Vynulování jednotky: ♦ odpoj napájení jednotky nebo proveď ruční reset stisknutím tlačítek současně po dobu 5 sekund; ♦ Během startu/rebootu jednotky drž stisknuté tlačítko

, displej zobrazí _c_

dokud displej nezobrazí desetinnou tečku ♦ Podrž tlačítko ♦ Tímto způsobem jednotka sdělí, že dosáhla základních konfiguračních parametrů ♦ Když je základní konfigurace znovu dosaženo, jednotka automaticky provede reboot Pozor: po provedení operace RESET budou hodnoty každého jednotlivého parametru ustaveny jako u základního nastavení. Všechny změny provedené před touto operací budou ztraceny. Důležitá poznámka: vzhledem k citlivosti tohoto nastavení musí být operace vynulování (reset) provedena specialistou. Zaručeně však tato operace v žádném případě nepoškodí jednotku ale vrátí jí do stavu, v jakém byla pořízena. Pokud byly nové parametry nesprávně zadány a jednotka nepracuje správně, může být takto nastavena do základní konfigurace.

18


Pokud se postupuje dle uvedeného návodu a po zapnutí zůstane zobrazen symbol “-E-” následován EB, stiskni tlačítko dokud chybové hlášení nezmizí. Jestliže chyba EB přetrvává a objeví se EA, musí být jednotka vyměněna. Pokud chybové hlášení zmizí, může být jednotka dále používána. Pokud se chyba EB objevuje častěji nebo má tendenci přetrvávat, musí být jednotka zkontrolována, protože jinak nemůže být zaručena její přesnost.

9. Zápis hlášení alarmu (log) Všechny modely řady MPX jsou vybaveny zápisem poplachových hlášení (až 9záznamů). U modelů nakonfigurovaných jako řídící a vybavených generátorem času (RTC) je možno zobrazit stáří každého záznamu o alarmu udávaného v hodinách mezi časem, kdy byla příčina poplachu řešena a kdy byl poplach zapsán. Případy zaznamenávané jako poplachová hlášení: Provozní problémy zaznamenané jako poplachová hlášení (log): ♦ poplachy překročení nastavené teploty směrem nahoru i dolů, ♦ chyba sondy pro regulaci teploty (sonda S1 a/nebo sonda S3 zkratována nebo přerušena) ♦ chyba sondy pro odtávání zkratována a/nebo přerušena ♦ signalizace ukončení odtávání z důvodu přerušení (prodlevy), pokud je nastaveno jako poplach ♦ signalizace ztráty komunikace v síti LAN z důvodů správy sítě u jednotky řídící i řízené. Zobrazení alarmových hlášení Poplachová hlášení jsou dostupná po zadání hesla stejným způsobem, jako pro konfiguraci parametrů; použité heslo pro přístup k chybovým hlášením je 44 Popis chybových hlášení (log) Jestliže nejsou zaznamenána žádná chybová hlášení, displej zobrazí tři horizontální čárky, pokud jsou zaznamenána, zobrazí: ♦ index pozice poplachu v seznamu chybových hlášení, kterému předchází grafický symbol zobrazený v oblasti číslic na displeji ♦ kódy poplachů ♦ čas v hodinách uplynulý od záznamu poplachu (pouze u jednotek s generátorem s RTC a nakonfigurovaných jako řídící). U řízených jednotek je grafický symbol “_ _” zobrazen v místě zobrazení času. Pro zobrazení třech znaků se použije cyklus jejich střídání. Chybová hlášení se zobrazí střídavě po stisknutí tlačítka se šipkou pro zobrazení starších poplachových hlášení pro zobrazení novějších poplachových hlášení

19


Velikost paměti pro poplachová hlášení je 9 poplachů. Poplachy se objeví v hlášení podle času kdy byly zjištěny. Po záznamu nového poplachu se posunou ostatní poplachy o jedno místo zpět a když je tabulka plná, nejstarší záznam je smazán. Pokud zůstane poplach zapsán déle než 199 hodin, je nahrazen grafickým symbolem “_ _” POZOR: Jestliže jednotka ztrácí svou současnou časovou hodnotu (při vybití baterie generátoru RTC), displej zobrazí “tC” a historie všech poplachů se změní za grafický symbol “_ _”. Opuštění menu chybových hlášení Zobrazení chybových hlášení lze opustit buď stisknutím tlačítka nebo nestisknutím jakéhokoliv tlačítka po dobu 60 sekund Vymazání menu chybových hlášení Chybová hlášení mohou být odstraněna třemi způsoby: ♦ provedením nulování systému na 5 sekund při startu jednotky ♦ současným stisknutím tlačítek ♦ překonfigurováním jednotek z jednotky řídící na řízenou a naopak

20


10. Nové funkce v lokální síti 10.1 Odtávání v síti multiplexovaných jednotek Řídící jednotka dá povel k odtávání celé multiplexované sestavy jednotek (prostor ovládaný řídící jednotkou + prostory ovládané řízenými jednotkami). Systém pak čeká, než všechny jednotky ukončí odtávání a než je po síti poslán povel „konec odtávání“. Řízené jednotky, které ukončily odtávací cyklus čekají na povel pro ukončení odtávání z řídící jednotky, než nastartuje doba vyhrazená pro odvod kondenzátu. Tento vyčkávací stav je vyznačen na displeji blikáním diod LED “def” a “fan”. Když řízené jednotky obdrží povel pro konec odtávání, přejdou do fáze odtávání. Právě probíhající proces odtávání jak řídící jednotky tak i jednotek zapojených v síti končí při jakémkoliv případu prodlevy. Přednastavený čas prodlevy pro konec odtávání je 30 minut. Odtávání řízené po síti je nastaveno na pravidelných 8 hodin. Odtávací cyklus lze spustit i ručně stisknutím tlačítek “DEF” + ”SEL” na 5 sekund nebo nastavit, pokud je k dispozici generátor RTC. Řídící jednotka může řídit odtávání po síti opakovaně (cyklicky), „ručně“, časově nebo pomocí digitálního kontaktu, i tehdy, když nelze provést místní (lokální) odtávání.

10.2 Dálková poplachová hlášení Jednotka v multiplexované síti konfigurovaná jako řídící může signalizovat dálkově poplachy ohlášené některou z řízených jednotek. Tato funkce však musí být umožněna nastavením v konfiguraci parametru Ar = 1. Všechny řídící jednotky jsou takto z výroby už nastaveny. Jestliže řídící jednotka zjistí, že řízená jednotka ohlásila poplach (chyba sondy regulace, chyba sondy odtávání, chyba vysoké/nízké teploty, ...) displej ukáže chybu “nX” (střídající se se zobrazením teploty), kde X (= 1, 2, 3, ... 5) je adresa řízené jednotky, která hlásí poruchu. Potom následuje sepnutí kontaktů relé poplachu v řídící jednotce, pokud je tak nakonfigurována (parametr H1 = 1, nebo parametr H1 = 2). Tento způsob dovolí použít pouze jedno relé poplachu (relé řídící jednotky) v multiplexované podřízené síti (sub-network). Signál “nX” řídící jednotky může být na minutu potlačen, stlačením tlačítka

na 1 s.

10.3 Pomocné relé v síti. Z výroby je čtvrté relé jednotek MPX nakonfigurováno jako pomocné relé sítě. V multiplexované síti, vede stisknutí tlačítka na řídící jednotce k rozšíření funkčnosti pomocného relé na všechny řízené jednotky, které jsou vybaveny relé (relé ventilátoru nebo čtvrté relé) které je konfigurováno jako pomocné (F4 = 2, nebo H1 = 3). Činnost pomocného relé řídící jednotky je také rozšířena na jednotky řízené, pokud se má týkat změny (sepnutí/rozepnutí kontaktů) digitálních vstupů (viz konfigurace digitálních vstupů: parametry A4, A5, A8) PŘÍKLAD: v případě spínače pohybu clon (závěsů) je vhodné zapojit jej na druhý digitální vstup řídící jednotky (DIN2), aby bylo možno zapnout/vypnout světla chladících vitrín, ovládaných řízenými jednotkami (řízené jednotky musí mít nastavené: F4 = 2 nebo H1 = 3).

21


10.4 Konfigurace v síti pomocí natažení (downloadování) parametrů z řídící jednotky Síť řídících/řízených jednotek se používá k řízení teploty chlazených vitrín podobných typů. Řídící i řízené jednotky musí mít nastavené stejné hodnoty parametrů, jako je nastavení regulace, prodleva po odtávání, konec odtávacího cyklu, interval mezi odtáváním, doba potřebná pro odvod kondenzátu atd. Všechny jednotky řady MPX mají možnost ruční konfigurace pouze řídící jednotky a potom přenos této konfigurace po síti do všech řízených jednotek. Následuje seznam parametrů, které lze pomocí sítě LAN přenášet z jednotky řídící na jednotky řízené: St /4 /5 /6 /7 /9 /A rd r1 r2 r3 r4 r5 r6 c0 c1 c2 c3 c4 cc c6 d0 dl dt dP d4 d5 d6 dd d8 d9 dC A0 AH AL A6 A7 Ad F0 F1 F2 F3 F4 Fd

Bod nastavení regulační sondy Virtuální sonda (%) Měrná jednotka teploty Možnost použití desetinné tečky při zobrazení teploty Parametr pro řízení opakování (repeater) a hlavního zobrazení Použití třetí sondy pro odtávání Značka znázorňující přítomnost nebo nepřítomnost sondy pro odtávání (odtávání s virtuální sondou) Diference regulátoru Minimální dovolené nastavení teploty pro uživatele Maximální dovolené nastavení teploty pro uživatele Možnost signalizace konce odtávání kvůli vzniklé prodlevě Změna nastavení denní a noční doby Ukládání mezních teplot do paměti regulátoru Možnost regulace pomocí třetí sondy v noční době Zpoždění rozběhu kompresoru po zapnutí chladící jednotky Minimální doba mezi dvěma po sobě jdoucími starty kompresoru Minimální doba stání kompresoru Minimální doba chodu kompresoru Čas zapnutí kompresoru v režimu nouzového nastavení pracovního režimu („Duty setting“) Doba trvání plynulého cyklu Zpoždění poplachu nízké teploty po plynulém cyklu Způsob odtávání Interval mezi dvěma odtáváními Konečná teplota po odtávání Maximální doba trvání jednoho odtávání Odtávání při každém zapnutí jednotky (ANO/NE) Zpoždění odtávání při každém zapnutí jednotky Nezobrazení teploty během odtávání Čas pro odtávání Zpoždění alarmu po odtávání Přednost odtávání před ochranou kompresoru Výběr časové základny pro cyklické odtávání a maximální dobu odtávání Diference alarmuu ventilátoru Alarm překročení nejvyšší teploty Alarm překročení nejnižší teploty Nastavení pracovního režimu při rozběhu pro externí poruchu Zpoždění vnějšího alarmu pro zjištění stavu digitálního vstupu Zpoždění hlášení alarmů vysoké nebo nízké teploty Řízení ventilátoru (stále zapnuto nebo ovládáno) Vypínací teplota ventilátoru Ventilátory vypnuty, když je vypnut kompresor Ventilátory vypnuty během odtávání Konfigurace relé AUX pro ventilátor, jestliže čtvrté relé je alarmové Ventilátory vypnuty během odvodu kondenzátu

22


Jak provést natažení parametrů (download): Pro natažení parametrů na řídící jednotce použijte stejný postup jako pro přístup ke konfiguračním parametrům a heslo 66. Poslední číslice na displeji řídící jednotky začne blikat a bliká tak dlouho, pokud se neukončí přenos do všech řízených jednotek. Každá řízená jednotka po provedené konfiguraci z řídící jednotky provede automaticky reboot. Po ukončení přenosu parametrů přestane na řídící jednotce blikat poslední číslice. Signál označující špatný přenos parametrů: Řídící jednotka zobrazí na displeji špatný přenos (download) do řízené jednotky označením “dX” (střídá se s hodnotou teploty), kde parametr X = 1, 2, ..., 5, je hodnotou parametru řízené jednotky “LA” pro kterou konfigurační proces sítí LAN zkolaboval.

10.5 Funkce použitelné v síti RS 485 systému „Supervisory“ Systém řady MPX může být jednoduše integrován do rozsáhlé sítě za předpokladu použití jednotek s vestavěným sériovým rozhraní RS485. Takovéto jednotky musí být konfigurovány jako řídící, ostatní jednotky jako řízené s tím, že maximální počet jednotek připojených k řídící jednotce s rozhraním RS485 může být 5. Struktura programu „Supervisory“ poskytuje systému množství výkonných základních prostředků, které umožňují provádění těchto monitorovacích a ovládacích funkcí ze vzdáleného pracoviště (PC): ♦ Monitorování teploty měřené třemi sondami na každé jednotce ♦ Monitorování stavu každého digitálního vstupu na každé jednotce ♦ Monitorování alarmů na všech jednotkách, včetně řízených, které nejsou přímo propojeny do sítě RS 485 ♦ Čtení a změnu hodnot parametrů každé jednotky včetně řízené, které nejsou přímo propojeny do sítě RS 485. ♦ Dálkové ovládání všech připojených regulátorů v multiplexovaném okruhu (pomocí relé) ♦ Dálkové ovládání samostatných jednotek řady MPX (pomocí relé) ♦ Síťové odtávání pro všechny jednotky multiplexovaného uzavřeného okruhu pomocí jednotek zakomponovaných do sítě RS 485 ♦ Dálkové odtávání kterékoliv jednotky v uzavřeném multiplexovaném okruhu ♦ Vypnutí kterékoliv jednotky MPX pomocí systému „Supervisory“ ♦ Aktivace signálu poplachů a vzájemně přidružených druhů provozu (nastavení pracovního režimu) pomocí systému „Supervisory“

23


11. POPIS KONFIGURAČNÍCH PARAMETRŮ 11.1 Konfigurační parametry Jak již zmíněno (viz kapitolu o modifikaci provozních parametrů), jsou dva typy parametrů: ♦ parametry často používané (v následujících tabulkách označené jako 'F') ♦ konfigurační parametry ('C') které jsou chráněny heslem, aby se předešlo nechtěným změnám.

11.2 Kategorie parametrů Kromě toho, že jsou rozděleny do TYPŮ jsou parametry seřazeny ve skupinách do logických identifikačních kategorií rozlišovaných písmeny která značí jejich funkci. Kategorie a jejich identifikační písmena jsou uvedeny níže: Kategorie

Popis

Blikající 00

Neoznačuje kategorii, ale pouze to, že musí být zadáno heslo, aby bylo možno získat přístup ke konfiguraci parametrů nebo záznamu poplachů parametry příslušné k teplotním sondám parametry příslušné k regulaci teploty parametry příslušné k řízení kompresorů parametry příslušné k řízení odtávání parametry příslušné k nastavení alarmů parametry příslušné k řízení ventilátoru výparníku všeobecná konfigurace parametrů

/ r C d A F H

11.3 Heslo BLIKAJÍCÍ HESLO je ochranný prvek, který „komplikuje“ přístup ke konfiguračním parametrům aby se předešlo chybně zadaným změnám nebo změnám, provedeným neautorizovanými osobami. Parametry C mění konfigurace jednotek. Pokud byly konfigurační parametry C zadány s použitím hesla, systém dovolí uživateli měnit parametry F dle potřeby. Požadavek na vložení hesla (blikající 00) je po stisknutí tlačítek

najednou.

Přístup k parametrům C lze docílit takto: stiskni

nebo

pro vložení správného hesla; potvrď tlačítkem

;

Kód prvního parametru, který lze modifikovat je zobrazen jako '/C'. ♦ vlož heslo 44, jestliže pro přístup k seznamu poplachových hlášení ♦ vlož heslo 66 na řídící jednotce pro přenos parametrů z řídící jednotky do jednotek řízených, kvůli konfiguraci multiplexovaného zapojení všech pěti připojených vitrín. V následujících odstavcích jsou popsány všechny parametry.

24


11.4 / = parametry pro řízení teplotních sond / /C /2 /3 /4 /5 /6 /7

/8 /9 /d /A

Parametr sondy Typ Kalibrace regulační sondy F Stabilita měření C Počet opakování čtení sondy C Virtuální sonda (výběr mezi sondou 1 a 3 C (0=sonda 1; 100=sonda 3) ûC/ûF (0=ûC; 1=ûF) C Zobrazení desetinné tečky (0=NE; 1=ANO) C Čtení na displeji a opakovači displeje (repeater) 0= jednotka nemá opakovač (repeater) 1= třetí sonda čte pouze na opakovači (repeateru) C 2= třetí sonda čte také na hlavním displeji 3=virtuální sonda čte na hlavním displeji a sonda odtávání na opakovači (repeateru) Kalibrace třetí sondy C Odtávání s třetí sondou C 1=teplotní odtávání končí, když teplota zjištěná třetí sondou je ≥ teplotě nastavené parametrem „dt“ Kalibrace odtávací sondy C Přítomnost sondy pro odtávání C 0=sonda odtávání i třetí sonda chybí 1=sonda odtávání chybí, třetí sonda je zapojena 2=sonda odtávání zapojena, třetí sonda chybí 3=obě sondy jsou zapojeny

Min. -20 1 0 0

Max. +20 15 15 100

0 0

1 1

m.j. Def. LAN ûC/ûF 0.0 4 8 0 ---------znak znak

0 0

Nové

---------

---------- ----------

0

1

znak

0

-20 0

+20 1

ûC/ûF znak

0.0 0

-20 0

+20 3

ûC/ûF znak

0.0 3

---------- ----------

---------- ----------

Krátká poznámka o sondách typu NTC a PTC: Jednotky řady MPX jsou konstruovány, aby pracovaly s teplotními sondami Carel typ NTC nebo s termistorovými sondami se zápornou charakteristikou (NTC znamená Negativní Teplotní Koeficient). Tento typ termistoru mění elektrické parametry (svůj vlastní odpor) v obráceném vztahu ke změně teploty; to znamená, že odpor se zmenšuje s rostoucí teplotou , a naopak. Na trhu jsou i jiné typy termistorů. Termistory PTC s odporem 985 Ohmů jsou běžně k dostání . PTC znamená Pozitivní Teplotní Koeficient; na rozdíl od NTC jejich odpor roste úměrně s růstem teploty. Jak lze vidět na níže uvedeném grafu (horizontální osa zobrazuje provozní rozsah, vertikální osa je vyjádření chyby), sonda typu NTC je přesnější než PTC. Proto za standard byla zvolena sonda typu NTC.

25


/C Kalibrační kompenzace pro prostorovou teplotní sondu (sonda S1) Hodnota přiřazená k tomuto parametru se přičte (pokud je kladná) nebo odečte (pokud je záporná) od teploty naměřené sondou S1. Například pro snížení teploty zobrazené na displeji o 2.3 stupně bude parametr /C nastaven na –2.3. Kalibrační kompenzaci lze měnit od –20 do +20 s přesností jedné desetiny stupně, t.j. od –19.9 do +19.9. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0.0, t. j. není nastavena žádná kompenzace sondy.

/2 Stabilita měření Parametr se používá k řízení stability měřené teploty. Nízké hodnoty přiřazené k tomuto parametru způsobují okamžitou reakci sondy na změny teploty; displej se tak stává citlivý na změny. Vysoké hodnoty zpomalují odezvu a bývají příčinou menšího kolísání a stabilnějšího čtení. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 4.

/3 Rychlost čtení sondy Zajišťuje maximální flexibilitu měření teploty každého ukončeného cyklu přírůstku hodnot analogového vstupu. Nízké hodnoty tohoto parametru omezují krátkodobé změny teploty a tak zmenšují citlivost jednotky na kolísavé impulsy. Poznámka: Jestliže je nutno změnit tento a předchozí parametr doporučuje se postupovat tímto způsobem: ♦ jestliže /2 se zvětší, je správné ponechat /3 beze změny, nebo ji zvětšit ♦ naopak je tomu, pokud /2 se zmenší - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 8.

/4 Virtuální sonda Simuluje fiktivní sondu která fyzicky neexistuje a je používána k účelům běžné regulace. Tento parametr stanoví průměr používaný k výpočtu hodnoty pro virtuální sondu založenou na čtení hodnoty sondy S1 (teplota prostoru) a sondy S3 (nejteplejší bod ve vitríně). Vzorec je následující: virtuální sonda = S hodnotou 0 je virtuální sonda shodná s prostorovou sondou; s hodnotou 100 je virtuální sonda shodná s třetí sondou. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0.

/5 Výběr °F nebo °C Určuje měrnou jednotku: 0 = pro stupně Celsia, 1 = ve stupních Fahrenheita. Při přechodu z jedné jednotky na druhou je měrná jednotka (ûC/ûF) pro nastavovací a rozdílový bod také automaticky změněna. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, měření ve stupních Celsia 26


/6 Desetinná tečka

Zobrazení teploty ve stupních s nebo bez desetinné tečky v rozsahu od -19.9 do +19.9 °. 0= data zobrazená s desetinou stupňů, 1= data zobrazená bez desetiny stupňů. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, desetinná tečka povolena

/7 Údaje na hlavním a pomocném displeji Dovoluje výběr údajů na displeji nebo na pomocném displeji 0 = pomocný není přítomen; hodnota nastavená z výroby 1 = údaje z třetí sondy na pomocném displeji 2 = údaje z třetí sondy i na hlavním displeji 3 = údaje z druhé sondy (sonda odtávání) na pomocném displeji - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, externí displej není přítomen

/8 Kalibrace třetí sondy (nejteplejší bod vitríny) Hodnota přiřazená k tomuto parametru se přičte (pokud je kladná) nebo odečte (pokud je záporná) od teploty vyslané sondou S3. Například: pro snížení teploty zobrazené na displeji o 2.3° bude parametr /8 nastaven na –2.3 . Kalibrační kompenzaci lze měnit od –20 do +20 s přesností jedné desetiny stupně, t. j. od –19.9 do +19.9. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0.0, (bez kompenzace čtení sondy)

/9 Odtávání s třetí sondou (S3) Parametr dovoluje provádět odtávání při použití obou sond (S2 a S3) najednou, pokud je parametr nastaven na 1. Teplota pro odtávání končí, když teplota měřená oběma sondami je větší nebo stejná s teplotou nastavenou pro parametr “dt”. Sonda 3 pak může být použita jako sonda pro odtávání druhého výparníku. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, pouze teplota odtávání se sondou S2 (pouze jeden výparník)

/d Kalibrace odtávací sondy (S2) Hodnota přiřazená k tomuto parametru se přičte (pokud je kladná) nebo odečte (pokud je záporná) od teploty vyslané sondou S2. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0.0 (bez korekce hodnoty čtení sondy)

27


/A Přítomnost sond S2 a S3 (odtávání a nejteplejší bod) Hodnota tohoto parametru řekne jednotce, zda je / není připojena sonda pro odtávání (S2) nebo sonda pro snímání teploty nejteplejšího místa ve vitríně (S3). Hodnoty pro tyto parametry jsou následující: 0 = chybí třetí sonda a sonda pro odtávání 1 = chybí sonda odtávání, třetí sonda zapojena 2 = chybí třetí sonda a sonda odtávání je připojena 3 = zapojeny obě sondy Příklady: I) Není-li připojena sonda S2, nastav “/A” = 0 nebo “/A” = 1. Jednotka tím bude informována, že sonda S2 nebyla zapojena během předinstalace a bude použita sonda S1 pro řízení teploty pro odtávání. Nepřítomnost sondy S2 nebude generovat žádné chybové hlášení. II) Jestliže není připojena sonda S3, nastav “/A” = 0 nebo “/A” = 2 . To zabrání signalizaci chyby regulace “rE” i když byla zjištěna odpojená sonda S3 (je to chyba vzniklá kvůli nefunkčnosti jedné ze dvou sond, které dohromady určují hodnotu virtuální sondy). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 3; sondy S2 a S3 obě zapojeny

11.5 r = parametry pro regulaci teploty r rd r1 r2 r3

Parametry regulace Nastavení diference řízení Minimální dovolené nastavení teploty pro uživatele Maximální dovolené nastavení teploty pro uživatele Povolení poplachu Ed (přerušení odtávání pro prodlevě) 0=ne; 1=ano r4 Automatická změna nastavení teploty v noci o hodnotu (sepnutý spínač pohybu clony) r5 Povolené monitorování minimální a maximální teploty 0=ne; 1=ano r6 Regulace v noční době s použitím třetí sondy 1=v noci se spuštěnými clonami, regulace pomocí třetí sondy 0=v noci regulace pomocí virtuální sondy rt Doba ukládání mezních teplot do paměti rH Maximální sledovaná teplota měřená v intervalu „ rt “ rL Minimální sledovaná teplota měřená v intervalu „ rt “

Typ F C C C C

Min. Max. m.j. Def 0.1 +19.9 ûC/ûF 2.0 -50 r2 ûC/ûF -50 r1 +19.9 ûC/ûF 90 0 1 znak 0 -20

+20

0

LAN Nové ---------

ûC/ûF 3.0

-

Modif.

znak

0

-

-

C

0

1

znak

0

C F F

0 -

199 -

hod. ûC/ûF ûC/ûF

-

------- -----------

rd Regulace delta Nastaví hodnotu rozdílovou (diferenciální) nebo hysterezní, používanou k regulaci teploty. Těsný rozdíl, to je takový s nízkou hodnotou, zajistí teplotu která se trochu liší od nastavené hodnoty (nebo optimální provozní tepoty) ale která vyžaduje časté zapínání a vypínání hlavních provozních komponent - většinou kompresoru. Prodloužit životnost kompresoru je možno vhodným nastavením parametrů, které určují počet zapnutí za hodinu a minimální dobu vypnutí - viz parametry kompresoru. Ve všech chladících jednotkách MPX je rozdíl umístěn vpravo od nastavené hodnoty, jak je znázorněno níže.

28


PŘÍMÝ druh provozu: Diference řízení chlazení

Aktuální stav:

Zapnuto

Vypnuto

Bod nastavení (Set point)

-

Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky Dostupné u všech modelů Nastavení z výroby je 2.0

r1 Minimální dovolené nastavení teploty Pomocí tohoto parametru se nastaví minimální hodnota, která může být nastavena jako pracovní bod (Set point). Použitím tohoto parametru se zabrání aby uživatel nastavil pracovní bod níže, než je hodnota přiřazená pro parametr r1. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je -50

r2 Maximální dovolené nastavení teploty Parametrem se nastaví maximální hodnota, která může být nastavena jako pracovní bod. Použitím se zabrání aby uživatel nastavil pracovní bod níže, než je hodnota přiřazená pro parametr r2. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je +90

r3 Signalizace konce odtávání po prodlevě Parametr umožní aktivaci poplachového hlášení “Ed”: odtávání skončilo kvůli time-outu 0 = poplach není aktivován; 1 = poplach je aktivován - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0

r4 Změna nastavení pracovního bodu digitálním vstupem Automatická změna pracovního režimu pomocí ovládání digitálního vstupu: nastavení den/noc. Parametr r4 lze měnit v rozsahu od -20° do +20° s jedním desetinným číslem. Při uzavření digitálního vstupu se pohybuje nastavení pracovního bodu podle hodnoty, nastavené parametrem “r4”. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 3.0

29


r5 Ukládání mezních hodnot do paměti regulátoru Umožní monitoring maximálních “rH” a minimálních “rL” teplot v rozsahu “rt” (max 199h) r5 = 0 : monitorování teploty povoleno r5 = 1 : monitorování teploty povoleno pomocí sondy S1 r5 = 2 : monitorování povoleno pomocí sondy S3 (když hlavní displej zobrazí virtuální sondu) Monitoring začíná, když “r5” je nastaveno na hodnotu větší nebo rovnající se 1. Pro povolení monitoringu nastav “r5” na 0. Po 199 hodinách měření maximálních a minimálních teplot je ukládání pozastaveno (když byl dosažen maximální čas monitorování povolený jednotkou). Aby bylo možno použít monitoring znovu, je zapotřebí opět modifikovat parametr “r5” (nejprve nastavit na 0 pomocí šipek a tlačítka SEL a pak znovu pomocí šipek a tlačítka SEL nastavit 1 nebo 2 a pomocí tlačítka PRG nastavení uložit). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0; monitorování teploty aktivní

r6 Možnost regulace s použitím třetí sondy v noční době Jestliže se provádí regulace v noční době pomocí nastavení pracovního bodu, lze vybrat způsob regulace pomocí virtuální nebo třetí sondy (nejteplejší místo ve vitríně): r6 = 1: noční regulace s použitím sondy S3; r6 = 0: noční regulace s použitím virtuální sondy - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0; regulace používá virtuální sondu

rt Doba ukládání mezních hodnot do paměti regulátoru V parametru je zapsán čas v hodinách od začátku doby monitorování. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je -

rH Maximální sledovaná teplota měřená v čase “rt” V parametru je zapsána maximální změřená teplota od začátku doby monitorování. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je -

rL Minimální sledovaná teplota měřená v čase “rt” V tomto parametru je zapsána minimální změřená teplota od začátku doby monitorování. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je -

30


11.6 c c0 c1 c2 c3 c4 cc c6

c = parametry pro řízení kompresorů Parametry kompresorů Zpoždění rozběhu kompresoru po zapnutí jednotky Minimální čas mezi dvěma po sobě jdoucími starty Minimální doba stání kompresoru Minimální čas chodu kompresoru Ochranné relé (0=vždy vypnuto; 100=vždy zapnuto) Nastavení doby trvání plynulého cyklu Doba vyřazení poplachu nízké teploty po plynulém cyklu

Typ C C C C C C C

Min. 0 0 0 0 0 0 0

Max. 15 15 15 15 100 15 15

m. j. min. min. min. min. min. hod. hod.

Def. 0 0 0 0 4 4 2

LAN -

Nové

c0 Zpoždění rozběhu kompresoru a ventilátorů (pokud jsou ovládány) po startu jednotky Od doby, kdy je zapnuta jednotka je start kompresorů zpožděn o čas (v min.) nastavený v tomto parametru. Zpoždění chrání kompresor před opakovaným zapínáním, je li přerušeno napájení ze sítě. Například nastavení c0=6 znamená, že kompresor vyčká 6 minut po obnovené dodávce elektrického proudu. V případě systémů, kde je zapojeno více než jeden kompresor, může být parametr “c0” použit k zabránění současného startu více kompresorů najednou. V tomto případě musí být nastavena jiná hodnota “c0” u každého kompresoru. Napětí zapnuto

Požadavek zapnutí kompresoru

Chod kompresoru po zpoždění

-

Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky Dostupné u všech modelů Nastavení z výroby je 0 (není nastaveno žádné zpoždění pro zapnutí kompresoru po připojení napájení)

c1 Minimální doba mezi dvěma po sobě jdoucími starty kompresoru Parametr nastaví minimální čas v minutách, který musí uplynout mezi dvěma po sobě jdoucími starty kompresoru nezávisle na teplotě a nastavení pracovního bodu. Nastavením parametru lze omezit počet startů za hodinu. Je-li například povoleno zapnutí kompresoru nejvýše 10 krát za hodinu, je dostatečné nastavit c1=6. Požadavek zapnutí kompresoru Chod kompresoru

-

Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky Dostupné u všech modelů Nastavení z výroby je 0 (není nastaven minimální čas mezi dvěma zapnutími kompresoru)

31


c2 Minimální doba stání kompresoru Parametr nastavuje minimální dobu v minutách po kterou musí být kompresor vypnutý. Kompresor zůstane vypnutý pokud nejkratší nastavená doba (c2) ještě neuplynula. Parametr je užitečný pro vyrovnání tlaku po vypnutí tam, kde jsou instalovány hermetické a rotacní kompresory. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0 (není nastaven minimální čas vypnutí kompresoru)

c3 Minimální doba chodu kompresoru Parametr nastaví nejkratší dobu po kterou může kompresor pracovat. Kompresor nebude vypnut po dobu ekvivalentní k minimálně nastavené době zapnutí kompresoru.

Požadavek zapnutí kompresoru

Chod kompresoru

-

Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky Dostupné u všech modelů Nastavení z výroby je 0 (není nastavena minimální doba zapnutí)

c4 Nastavení pracovního režimu nebo ochranného relé Když se objeví poplach “regulation error” (to je, že sondy S1 a/nebo S3 jsou zkratovány nebo přerušeny) tento parametr zajistí provoz kompresoru do té doby, než se zjistí příčina poruchy. Když kompresor nemůže nefungovat, protože nemá údaj o teplotě (vadný senzor), je cyklicky zapínán ("Zapnuto") v čase rovnajícím se nastavené hodnotě c4 a vypínán každých 15 minut provozu. Existují dvě hodnoty c4 které zabezpečují speciální funkce: ♦ c4 = 0 : kompresor zůstane v případě vadné sondy stále vypnutý ♦ c4 = 100 : kompresor bude stále zapnutý, patnáctiminutový vypínací režim bude zrušen. Následující zvláštní situace mohou nastat když: nastane-li chyba v regulaci když je kompresor vypnut, zapne se (respektuje zpoždění nastavené parametry “c1” a “c2”) a zůstane zapnutý po dobu nastavenou parametrem “c4”. Tomu se říká „provoz v pracovním režimu” který je signalizován LED diodou označenou "COMP" , která za normálních okolností bliká během doby, kdy je kompresor vypnutý, a svítí, je-li kompresor zapnutý. Ventilátory jsou v provozu podle nastavení jejich příslušných parametrů (viz parametry F). Jestliže je signalizován poplach chyba sondy za chodu kompresoru, kompresor bude vypnut (bez ohledu na minimální dobu provozu nastavenou parametrem c3) a zůstane vypnutý 15 minut; (během tohoto procesu dioda "COMP" bliká). Poté začíná pravidelný provoz podle provozu nastaveného parametrem c4. Je-li signalizován poplach chyba sondy když je systém v režimu odtávání nebo v plynulém cyklu, ovládání jednotky okamžitě opustí druh provozu ve kterém chyba nastala a uvede jednotku do normálního pracovního režimu. Aby byl opět aktivován plynulý provoz nebo provoz odtávání, 32


může být zaktivován záložní provoz změnou parametru “/A”, který nastaví hodnotu 0 nebo 2 (třetí sonda chybí). Po odstranění chyby se jednotka vrátí do normálního provozu (regulace). Pokud chyba přetrvává i po tomto zásahu, musí být zkontrolována správná funkčnost obou sond S1 a S3 tak, že se odkryje přední panel jednotky a zkontroluje elektrické zapojení. Pokud se objeví chyba regulace na jednotce Master/Slave, nelze provádět ani ruční odtávání ani uvést jednotku do plynulého provozu. Řídící jednotka, která zobrazí chybu regulace může na druhé straně řídit odtávání na všech jednotkách jí řízených (síťové odtávání).

-

Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky Dostupné u všech modelů Nastavení z výroby je 0 (kompresor vždy vypnut pokud je závada na sondě teploty prostoru)

cc Doba trvání plynulého cyklu Je to doba v hodinách, kdy kompresor zůstává v chodu aby snížil teplotu i pod nastavený pracovní bod. Když cc=0 je aktivován provoz plynulého cyklu. Ovládání zapne plynulý cyklus když uplynula doba nastavená parametrem cc nebo když bylo dosaženo minimální teploty (nastavení AL) - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby 4 (hodiny)

c6 Vypnutí alarmu po ukončení plynulého cyklu Je to doba v hodinách, kdy poplach nízké teploty není monitorován po proběhlém plynulém cyklu. V praxi, když teplota chlazené skříně při plynulém cyklu klesne setrvačností pod minimální teplotu (nastavení AL), monitorování použité pro poplach jej zpozdí o dobu c6. Teoreticky přetrvání podmínek pro spuštění poplachu nízké teploty na konci plynulého cyklu může být zjištěno po čase rovnajícím se součtu “c6” (v hodinách) + “Ad ” (parametr “Ad”: zpoždění v minutách, signalizující poplach nízké/vysoké teploty). Je nutné pamatovat, že alarm nízké teploty (AL) není aktivován v průběhu plynulého cyklu. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 2 (hodiny)

33


11.7 d = Parametry řízení odtávání d Parametry pro odtávání d0 Způsoby odtávání 0=elektrické:končí po dosažení teploty nebo časem 1=vzduchem :končí po dosažení teploty nebo časem 2=končí časem 3=končí nastaveným časem dl Interval mezi dvěma odtávacími cykly (aktivované kvůli odmrazeni bez modulu reálného času RTC) dt Konečná teplota po odtání dP Maximální doba trvání jednoho odtávání d4 Odtávání při každém zapnutí jednotky 0=ne; 1=ano d5 Zpoždění odtávání při každém zapnutí jednotky nebo z dig.vstupu d6 Hlavní i pomocný displej během odtávání: 0=neblokuje zobrazení a teplotní údaj se střídá se symbolem „dF“ na obou displejích 1=displej zablokován na obou displejích 2=“dF“ zůstává na obou displejích dd Doba odvodu kondenzátu po odtávání d8 Čas ignorování alarmu vysoké teploty po odtávání (A4=5; A5=5; A8=5) a poplachu otevřených dveří d9 Přednost odtávání před ochranou kompresoru; 0=ne; 1=ano dA Zobrazení údajů sondy 2 pro odtávání d/ Zobrazení údajů sondy 1 pro odtávání dC Časové údaje mezi odtáváními a jejich maximální dobou trvání (dP); 0=hod/min; 1=min/sec

typ C

min 0

max 3

m.j. -

def 0

LAN ------

F

0

199

hod.

8

-

F F C C C

-50 1 0 0 0

+199 ûC/ûF 199 min. 1 znak 199 min. 1 znak

4 30 0 0 1

-

F F

0 0

15 15

min. hod.

2 1

-

C F F C

0 0

1 1

znak ûC/ûF ûC/ûF znak

0 0

-

nové

-

d0 Typy odtávání Parametr nastaví druh odtávání pro jednotky vybavené relé pro odtávání: 0 = elektrické těleso ohřevu : odtávání skončí dosažením patřičné teploty nebo casem 1 = vzduchem : odtávání skončí dosažením patřičné teploty nebo nastaveným casem 2 = elektrické tělísko ohřevu : odtávání končí casove 3 = vzduchem : odtávání končí casem - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, odtávání el. tělesem, odtávání skončí dosažením patřičné teploty

dI Interval mezi cyklickými odtáváními Parametr “dI" řídí tak zvané "cyklické" odtávání pro každou samostatnou řídící/řízenou jednotku. Ty jsou řízeny časovačem, vestavěným v jednotce s možností nastavení hodnoty (v hodinách / minutách: viz parametr “dC”) uložené v parametru “dI”. Tento časovač je vynulován po každém pokusu o odtávání (včetně necyklických). Jestliže je čas “dI” nastaven na 0 (dI=0), nejsou prováděna žádná necyklická odtávání. Cyklická odtávání mohou být místní (prováděná nezávisle na kterékoliv jednotce) nebo síťová: po nastaveném čase “dI” na řídící jednotce ke které jsou připojeny jednotky řízené, řídící jednotka provede odtávání spravované po síti. Během procesu odtávání jsou teplotní poplachy vyřazeny. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 8 hodin

34


dt Nastavení teploty pro ukončení odtávání Parametr umožní nastavení teploty výparníku při které končí odtávání (teplota výparníku je měřena sondou odtávání: sonda 2). Jestliže při začátku cyklu odtávání (d0 = 0) je teplota měřená sondou pro odtávání větší než je nastavená teplota, která ukončí proces odtávání, jednotka pokračuje přímo odvodem kondenzátu (viz níže uvedené síťové odtávání). V případě nefunkční sondy pro odtávání nastane odtávání trvající po dobu rovnající se hodnotě nastavené pro “dP“. Takže pokud nelze dosáhnout teploty nastavené pro konec odtávání, bude toto přerušeno po uplynutí ekvivalentní doby “dP“ v minutách a zobrazí se chyba “Ed“ (jestliže je r3=1) odtávání bude přerušeno po maximální nastavené době (v minutách) parametrem “dP“ a bude zobrazena chyba “Ed“ (jestliže r3=1) a která přetrvá, dokud nebude odtávání „správně“ provedeno, takže skončí po dosažení nastavené teploty. V případě, kde je sonda 3 použita jako sonda odtávání na druhém výparníku, odtávání končí tehdy, když obě sondy S2 a S3 naměří teplotu vyšší nebo stejnou jako je nastavená parametrem “dt”. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 4

dP Nejdelší doba trvání cyklu odtávání Určuje dobu trvání cyklu odtávání v minutách nebo sekundách dle parametru dC. V případě, kdy během odtávání není konečná teplota pro odtávání dosažena, čas nastavený parametrem “dP” určuje maximální dobu odtávání. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 30 minut

d4 Odtávání při každém zapnutí jednotky Zaktivuje odtávání, když je zapnut chod jednotky. Možné hodnoty jsou: 0 = po zapnutí neprobíhá odtávání; 1 = po zapnutí probíhá odtávání. Provést odtávání při zapnutí napájení ze sítě může být v jistých případech užitečné; například když se objevují časté výpadky sítě. Jestliže je výpadek sítě, interní hodiny které počítají intervaly mezi dvěma odtáváními budou nastaveny zpět na nulu. V extrémních případech, kdy jsou výpadky častější než je frekvence odtávání (například výpadek proudu každých 8 hodin při nastaveném intervalu odtávání 10hodin), by nikdy nedocházelo k odtávání. V takové situaci je lépe aktivovat odtávání po každém zapnutí proudu, zvláště když je odtávání nastaveno na teplotu (sonda výparníku), která zamezí zbytečnému odtávání nebo je-li toto trvání časově omezeno. V případech, kde je nainstalováno více jednotek a je zvoleno odtávání při zapnutí sítě začnou všechny jednotky odtávat ve stejném čase. Při napájení ze sítě může dojít k přetížení přípojky. Aby se předešlo přetížení lze použít parametr d5, který umožní zpoždění náběhu odtávání (“d5“ ale musí být nastaveno pro každou připojenou jednotku jinak). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, jednotka neprovádí odtávání po zapnutí.

35


d5 Zpoždění odtávání po zapnutí nebo začátku Multi-funkčního režimu Tímto parametrem se nastavuje čas, který uplyne mezi zapnutím síťového napájení a začátkem cyklu odtávání. Pokud je buď pro zahájení odtávání (viz parametr A4/A5/A8 =3) nebo přenesení signálu z externího kontaktu (viz parametr A4/A5/A8 =4) použit digitální vstup, vyjadřuje tento parametr zpoždění mezi zahájením odtávání, požadavkem na odtávání a začátkem jeho provádění. Digitální vstup pro odtávání (viz parametr A4/A5/A8) může být vhodně využit pro provedení odtávání ve správném čase. Bývá dostačující zapojit časovač (timer) na multi-funkční digitální vstup (viz parametr A4/A5). Odtávání bude zahájeno sepnutím kontaktu časovače (timeru). Tam, kde je více jednotek zapojeno ke stejnému časovači, doporučuje se použít parametru d5 pro zpoždění jednotlivých odtávacích cyklů, aby se zabránilo přetížení napájecího okruhu. Navíc, aby se zabránilo nepožadovanému odtávání spuštěnému vnitřním časovačem jednotky, doporučuje se, aby parametr “dI“ byl nastaven na 0 na všech jednotkách a byla tak znemožněna časovaná odtávání u všech jednotek nakonfigurovaných jako jednotky řídící a vybavených generátorem reálného času RTC (odtávání pouze z klávesnice na panelu nebo z multi-funkčního kontaktu). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0 (odtávání bez zpoždění po zapnutí nebo aktivaci z multi-funkčního vstupu)

d6 Řízené zobrazení teploty na displejích během odtávání Jsou tři možnosti: 0 = Displej není zablokován a odečet teploty se střídá se symbolem “dF” na obou displejích 1 = Oba displeje jsou zablokovány na posledně zobrazené teplotě před začátkem odtávání 2 = “dF” zobrazeno na obou displejích Údaj teplot na displeji se vrátí na oba displeje po proběhlém odtávání (za normálních podmínek). Displeje dodávané ke starším typům nezobrazují žádné symboly, pro ně pak platí d6 = 1 a d6 = 2 při stejném nastavení. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 1 (během odtávání zůstává na displeji zobrazena teplota měřená naposledy před započetím odtávání)

dd Doba vyhrazená pro odvod kondenzátu Parametr umožní odpojení kompresoru a ventilátorů po proběhlém odtávání, aby se urychlil odvod kondenzátu z výparníku. Hodnota parametru udává dobu vypnutí v minutách. Je-li dd = 0, není stanovena žádná doba pro odvod kondenzátu s tím, že kompresor bude znovu zapnut jakmile odtávání skončí. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 2 minuty

36


d8 Doba vyřazení alarmu po odtávání nebo při otevřených dveřích Udává dobu, po kterou bude poplach vysoké teploty vyřazen po provedeném odtávání nebo po tom, co byly dveře chladírny otevřeny (při zapojení multi-funkčního vstupu na kontakt dveří - parametr A4/A5). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 1 hodina vyřazení

d9 Přednost provedení odtávání před ochranou kompresoru Parametr zruší nastavený čas pro ochranu kompresoru (c1: minimální doba mezi dvěma úspěšnými zapnutími, c2: minimální doba vypnutí a c3: minimální provozní doba) při zahájení procesu odtávání. 0= ochranná doba je sledována; 1= ochranná doba není sledována; proces odtávání má větší prioritu a nebere se zřetel na nastavené časování provozu kompresoru. Například je užitečné vyřadit zpoždění pro odtávání vzduchem poté, co byl kompresor vypnut a má být restartován v krátkém čase mezi dvěma zapnutími proudu. Nesmí se však zapomenout, že v tomto případě nesmí být kontrolován počet zapnutí kompresoru. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0 (po odtávání následuje zapnutí kompresoru)

d/ Údaj sondy pro odtávání Výběrem tohoto parametru je možné zobrazení hodnoty odečtené na sondě pro odtávání v jednotce, která je tím vybavena. Když se zvolí parametr d/, nelze změnit jeho hodnotu ale lze přečíst údaj teploty změřené sondou pro odtávání. - Dostupné u všech modelů

dA Údaj třetí sondy Výběrem tohoto parametru je zobrazen údaj sondy pro odtávání, pokud je sonda zapojena. Při volbě parametru d/ nelze měnit jeho hodnotu, lze ale přečíst údaj teploty změřené třetí sondou (S3). - Dostupné u všech modelů

dC Časové údaje Změna časové základny pro cyklické odtávání dle parametru “dI“ (interval mezi jednotlivými odtáváními) a maximální dobu odtávání “dP“ . 0 = “dI“ je vyjádřeno v hodinách a “dP“ v minutách; 1 = “dI“ je vyjádřeno v minutách a “dP“ ve vteřinách; Parametr dC=1 je užitečný pro rychlé testování cyklu odtávání ve zkráceném čase. Vezmemeli pak v úvahu, že odtávání vyžaduje zapojení kompresoru (horkovzdušné odtávání) a parametr d9=1, nastane riziko poškození kompresoru kvůli častému zapínání v krátkých intervalech. Odtávací cyklus se pak stane cyklem odstranění kondenzátu, který potřebuje být prováděn v krátkých intervalech (minutách) a na velmi krátkou dobu (ve vteřinách). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0, interval odtávání v hodinách a dP, maximální doba odtávání v minutách. 37


11.8 A = parametry ovládání poplachu A A0 AL

Parametry poplachu Diference poplachu ventilátorů Alarm nízké teploty vyjadřuje maximální změnu s ohledem na nastavení pracovního bodu. AL=0 vyřadí alarm nízké teploty AH Alarm vysoké teploty vyjadřuje max.změnu s ohledem na nastavení pracovního bodu. AL=0 vyřadí alarm vysoké teploty Ad Zpoždění spuštění teplotního alarmu A4 Konfigurace digitálního vstupu č.1 DIN1(*) 1 A5 Konfigurace digitálního vstupu č.2 DIN2(*) 1 A6 Blokování činnosti kompresoru (nastavení provozního režimu pomocí externího kontaktu : A4=1 nebo 2; A5=1 nebo 2; 0= kompresor vždy vypnut; 100= kompresor vždy zapnut A7 Detekce zpoždění pro vstup „zpoždění alarmu“ (A4=2, nebo A5=2;) A8 Konfigurace virtuálního, digitálního vstupu jednotky A9 Možnost nastavení druhého digitálního vstupu řídící jednotky po síti LAN; 1=lze nastavit; 0=nelze nastavit rA Možnost signalizace alarmu vzniklého mimo řídící jednotku na řídící jednotce; 1=signalizace na řídící jednotce umožněna

Typ C F

Min. 0,1 0

Max. +20 +199

m.j. °C/°F °C/°F

Def. 0,2 0

LAN ● ●

Nové

F

0

+199

°C/°F

0

●

C C C C

0 0 0 0

199 7 7 100

min min

120 0 0 0

● ● ●

C

0

199

min

0

●

C C

0 0

7 1

znak

0 1

● ●

C

0

1

znak

1

●

A0 Rozdíly mezi hodnotami pro vyhlášení alarmu a rozdíly hodnot pro ventilátory Parametr reprezentuje poměr mezi aktivací poplachu vysoké a nízké teploty (AL a AH – viz níže uvedený diagram) a zabezpečuje ovládání ventilátorů (viz parametry F). V případě poplachů (viz diagram) hodnota A0 slouží k určení místa, kdy se teplotní alarmy opravdu spustí. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 2,0º C alarm nízké teploty

alarm vysoké teploty

Nastavená hodnota

AH Alarm vysoké teploty Hodnota AH nevyjadřuje teplotu pro spuštění poplachu ale maximální úchylku od nastavené hodnoty (t.j. požadované provozní teploty). Proto: alarm vysoké teploty > (nastavená hodnota) + (hodnota AH) Je nutno si uvědomit, že změna nastavené hodnoty automaticky změní alarm vysoké teploty, kdy maximální povolená odchylka zůstává stejná. Konec podmínky pro spuštění alarmu nastane, když: teplota ≤(nastavená hodnota) + (hodnota AL) - (hodnota A0) 1

(*)Pouze nové displeje s upraveným FW dovolují i zobrazení kódů kromě teplotního údaje; ostatní, je-li zvoleno d6=2, zobrazují pouze jeden pevný teplotní údaj.

38


Konec podmínky pro spuštění poplachu automaticky zruší odpovídající signál. Znovu objevení podmínky pro poplach vrátí jednotku opět do monitorovacího režimu. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 4

AL Alarm nízké teploty Hodnota AL neurčuje teplotu, při níž je spuštěn poplach, ale maximální odchylku od nastavené hodnoty (t.j. požadované pracovní teploty) která je povolena. Poplach nízké teploty je dán vztahem: alarm nízké teploty < (nastavená hodnota) - (hodnota AL) Změna nastavené hodnoty automaticky změní poplach nízké teploty, kdy maximální povolená odchylka (AL)zůstává stejná. Konec podmínky pro spuštění alarmu nastane, když: teplota ≤ (nastavená hodnota) - (hodnota AL) + (hodnota A0) Konec podmínky pro spuštění poplachu automaticky zruší odpovídající signál. Znovu objevení podmínky pro poplach vrátí jednotku opět do monitorovacího režimu. Poplach nízké teploty je používán též v plynulém cyklu (viz příslušnou kapitolu). Klesne-li teplota na úroveň spuštění poplachu, zastaví se automaticky plynulý cyklus i když ještě nevypršela nastavená doba. Zastavením tohoto cyklu nevede ke spuštění žádného poplachu. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 4

Ad Zpoždění teplotního alarmu Zobrazuje zpoždění v minutách před tím, než bylo signalizováno zaznamenání odchylky. Měření podmínky pro spuštění teplotního poplachu vede k monitorování podmínek v čase rovném “Ad” v minutách, po jehož uplynutí, když stav přetrvává, je signalizován poplach. Pokud skončí podmínky pro poplach v době “Ad”, není poplach signalizován. Nastavením zpoždění pro signalizaci teplotních poplachů se může předejít nesprávným poplachům vzniklým rušivými signály ze sondy nebo situacemi trvajícími pouze krátkou dobu, jako je například krátké otevření dveří chladírny. Na zpoždění poplachu nemají vliv dvě konkrétní funkce: odtávání a plynulý cyklus. Pro zpoždění jakéhokoliv teplotního poplachu po těchto funkcích, musí být nastaveny parametry d8 pro odtávání a c6 pro plynulý cyklus. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 120 (120 minutové zpoždění v signalizaci teplotních poplachů).

39


11.9 Digitální vstupy a popis povelů pro rozhraní supervizora. A4/ A5 / A8: Konfigurace Multi-funkčních digitálních vstupů Jednotky řady MPX jsou vybaveny třemi digitálními vstupy, které mohou být konfigurovány pomocí parametrů A4, A5, A8. Parametry A4 a A5 nastavují digitální vstupy DIN1 a DIN2, které se zapojují během předinstalace. Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky. - Dostupné u všech modelů Všechny jednotky, (řídící i řízené) mohou řídit “třetí digitální vstup” použije-li se elektronická analogie nazývaná “virtuální” vstup. Tento vstup je v jednotce řízené “fyzicky" podporován terminály zapojenými v síti LAN, zatímco jednotky konfigurované jako řídící jsou vybaveny sériovým připojením RS 485, ovládaným signály terminálové sítě RS 485 na svorkách GND, +, - . V případě multiplexované sítě (Master + Slave) jsou virtuální digitální vstupy pro všechny jednotky zapojeny paralelně. Virtuální vstupy řízených jednotek jsou obsluhovány jednotkami řídícími a ty jsou řízeny SW „Supervisor“. Fyzický vstup DIN2 řídící jednotky může být také zapojen paralelně k virtuálním vstupům nastavením parametru “A9“ na řídící jednotce. V případě fyzického sepnutí nebo rozepnutí kontaktu DIN2 na řídící jednotce bude informace předána “virtuálním digitálním vstupům” na všech připojených řízených jednotkách (z výroby nastaveno pro "virtuální digitální” vstup řídících jednotek). Parametr “A8“ konfiguruje "virtuální digitální” vstup jednotek MPX. Poznámka: lze použít pouze jako analogii; nikdy nepřipojujte fyzicky externí přepínače k síti LAN a vstupům RS 485 abyste mohli použít funkce přidružené k virtuálnímu digitálnímu vstupu !!! Následuje popis funkcí pro každou hodnotu A4/A5/A8: A4/A5/A8 = 0: vstupy nejsou aktivní Multi-funkční digitální vstup není použit a je necitlivý ke změnám (sepnutí/rozepnutí) kteréhokoliv externě připojenému kontaktu. A4/A5/A8 = 1: vstup přiřazený k okamžitému externímu poplachu Je možno připojit k digitálnímu vstupu externí poplach který bude vyžadovat okamžitou intervenci (například poplach vysoké teploty nebo vysokého tlaku kompresoru). Poplach je zaznamenán zejména je-li rozepnutý kontakt (při sepnutém kontaktu normální provoz). Aktivace poplachu zobrazí chybové hlášení (viz poplach “A1“), zazní zvukové znamení (pokud je jím jednotka vybavena) a následující činnosti: ♦ kompresor pracuje v pracovním režimu; stavy “ZAPNUTO” jsou nastaveny podle parametru “A6” a ne podle parametru “c4” jako v případě vady v řízení. ♦ ventilátor pokračuje v provozu v závislosti na nastavených parametrech ventilátoru (F). Jestliže je zaznamenán poplach během odtávání nebo plynulého cyklu, ovládání tento proces ukončí. Když alarm skončí jednotka se vrátí do provozu. POZOR: Jestliže A8 = 1 alarm lze aktivovat přesně stanoveným povelem ze systému „Supervisory“ (pokud tento využívá původní povely pro jednotky MPX) nebo řízenými jednotkami, kde A8 = 1, zaktivováním digitálního vstupu DIN2 na řídící jednotce. Důležitá poznámka: pro zajištění bezpečnosti zařízení v případě vážných důvodů pro poplachy je vždy nezbytné vybavit samotnou jednotku všemi elektro-mechanickými zabezpečovacími prvky, které zaručí její správný provoz. 40


A4/A5/A8 = 2: vstup přiřazený ke zpožděnému externímu poplachu Význam, zapojení a druh provozu jsou podobné, jako v případě parametru A4=1. Je-li však A4=2, je možno zpozdit signál pro poplach o hodnotu v minutách shodnou s hodnotou pro “A7“. Po nastavení času zpoždění jsou účinky u kompresorů, ventilátorů, u odtávacích procesů a v plynulém cyklu stejné, jako když A4/A5/A8=1. A4/A5/A8 = 3: vstup přiřazený k aktivaci odtávání Je možno připojit externí kontakt k multi-funkčnímu vstupu k připravení nebo zabránění odtávacího cyklu. Pokud je kontakt rozepnutý, není povoleno odtávání, je-li sepnutý lze odtávání provést. Je-li kontakt sepnutý, nebylo ještě požadováno odtávání a zřejmě není prováděno. Je-li kontakt sepnutý a odtávání je právě prováděno, aktivováním tohoto vstupu se ukončí proces odtávání a jsou zrušena do té doby, než se opět sepne tento stejný digitální kontakt. Funkce je užitečná například u chladících vitrín vybavených teplovzdušným odtáváním. Při takovýchto instalacích je nezbytné odtávat tento "ostrov - vitrínu" postupně, takže ve stejném čase bude u některých vitrín odtávání zakázáno a u jiných povoleno. Dalším použitím této funkce je zabránění odtávání vitrín, které jsou v provozu pro veřejnost během nákupní doby. POZOR: Jestliže je A8 = 3, proces odtávání může být aktivován/deaktivován stanoveným povelem ze systému „Supervisory“ (pokud tento využívá původní povely pro jednotky MPX), nebo sepnutím/rozepnutím digitálního vstupu DIN2 na řídící jednotce (jestliže A9 = 1 na řídící jednotce). Takto, využíváme-li pouze digitální kontakt DIN2 na řídící jednotce pro aktivaci/deaktivaci odtávání celé multiplexované podsítě (jednotka řídící + jednotky řízené) nebo jen vitrín, které jsou nastaveny v síti tak, že A8 = 3. POZNÁMKA: aktivace/deaktivace odtávání pomocí digitálního kontaktu je místní pro všechny jednotky; řídící jednotka s A4/A5/A8 = 3 a s odpovídajícím rozepnutým digitálním vstupem nemůže odmrazit místně, když ovládá připojené řízené jednotky (ruční, cyklické, nebo časově řízené odtávání, kdy poslední z nich je dostupné pouze u jednotek vybavených generátorem reálného času RTC). A4/A5/A8 = 4: vstup přiřazený kontaktu používaného pro odtávání Tato funkce povolí aktivaci odtávání pomocí externího spínače (kontaktu). Jestliže je odtávání spouštěno tímto spínačem, všechny parametry typu “d” zůstávají v platnosti. Může být obzvlášť užitečné nastavit dI=0 a zablokovat odtávání pomocí generátoru RTC (řídící jednotky vybavené RTC), pokud se používá pouze externí spínač pro ruční odtávání. Funkce je užitečná pro provádění odtávání v reálném čase. Pro tuto funkci stačí připojit mechanický nebo elektronický časovač k digitálnímu vstupu. Když kontakt časovače přepne z rozepnutého na sepnutý, je aktivován požadavek pro odtávání. Jak bylo zmíněno v popisu parametru “d5“, lze připojit více než jednu jednotku k jednomu časovači. Při zvolení rozdílných hodnot “d5“ pro každou jednotku bude zabráněno současnému odtávání na více jednotkách. POZNÁMKA: V případě řídící jednotky s připojenými řízenými jednotkami při sepnutí digitálního kontaktu bude spuštěno síťové odtávání na řízených jednotkách i když může být spuštěno odtávání místní. POZOR: Jestliže je na řídící jednotce s připojenými řízenými jednotkami A8 = 4, lze spustit síťové odtávání povelem ze systému „Supervisory“ (jestliže tento využívá původní povely z řídící jednotky). Jestliže je na řízené jednotce A8 = 4, odtávání může být prováděno: ♦ povelem ze systému „Supervisory“(jestliže tento využívá původní povely z řídící jednotky s vestavěným rozhraním RS 485, ke které je připojena jednotka řízená). ♦ sepnutím kontaktu digitálního vstupu DIN2 na řídící jednotce (pokud tam A9 = 1).

41


Vysvětlivky: t = impuls z časovače který spouští minimální dobu odtávání o délce nejméně 0,5 sekundy dP(1) = maximální doba pro odtávání jednotky č. 1 d5(2) = zpoždění sepnutí externího kontaktu pro odtávání jednotky 2. To musí být větší než dP(1) jestliže dvě jednotky nemají být odtávány ve stejný čas. Totéž se týká d5(3) a dP(3) A4/A5/A8 = 5: Dveřní spínač Nastavením A4/A5/A8 = 5 je možno ovládat spínač dveří chladící skříně. Při rozepnutí spínače je vypnut jak kompresor tak ventilátory a zapnuta světla (když je alespoň jeden ze dvou ventilátorů nebo relé “AUX“ konfigurováno jako pomocné relé a je použito jako relé pro osvětlení). Při uzavření dveří (a také sepnutím multi-funkčního kontaktu) se jednotka vrátí k předchozímu provozu a zpožďuje jakýkoliv teplotní poplach o počet hodin nastavených hodnotou “d8“. Jestliže zůstanou dveře otevřeny po dobu delší než je “d8“, začne blikat displej a ovládání se vrátí k normálnímu provozu, jaký byl před tím, než zůstaly dveře otevřeny. A to zejména: ♦ jestliže bylo ovládání v nastavení pracovního režimu, vrátí se zpět; ♦ jestliže bylo ovládání v plynulém cyklu, zůstane v tomto režimu a čas maximálně nastavený tímto režimem se prodlouží o dobu, po kterou byly dveře otevřeny; ♦ jestliže bylo ovládání v režimu odtávání, zůstane v režimu odtávání; Při restartování kompresoru jakákoliv pevně nastavená doba pro ochranu bude respektována (viz parametry 'c').. POZNÁMKA: I když jsou ventilátory ovládány regulátorem ventilace (“F“), budou vypnuty. POZOR: Algoritmus dveřního kontaktu může být aktivován na jednotkách nastavením ze systému „Supervisory“ A8 = 5 (jestliže tento využívá původní povely z řídící jednotky) nebo odpojením druhého digitálního vstupu (DIN2) z řídící jednotky (jestliže je nastaveno A9=1)

42


A4/A5/A8 = 6: vypnutí ovládání z digitálního kontakt Kontakt zapojen = Zapnuto (On) ; kontakt rozpojen = (Vypnuto) Off Ve stavu “vypnuto” ovládání zobrazí teplotu střídající se se symbolem “_ _”. Takto se zobrazí pouze teplota, nikoliv ovládání kompresoru nebo ventilátorů, které jsou vypnuty nebo nějaká poplachová hlášení. V případě, že zobrazená teplota přesáhne limit, který lze zobrazit, objeví se na displeji chybové hlášení “or” neboli „mimo limit“ (out of range). Jednotka není aktivní pro požadavky jako je odtávání, nastavení plynulého cyklu nebo pracovního režimu. Jestliže je jednotka v režimu „Vypnuto“ (Off) a je jednotkou řídící s připojenými jednotkami řízenými, může obsloužit odtávání po síti (i s tím, že používá digitální kontakt) a signalizovat jakékoliv druhy poplachů na vzdálených jednotkách. POZOR: Jednotky, kde je nastaveno A8 = 6 mohou být nastaveny do stavu „Vypnuto“ (Off) povelem ze systému „Supervisory“ (jestliže tento využívá původní povely z řídící jednotky) nebo rozepnutím druhého digitálního vstupu (DIN2) na řídící jednotce (jestliže je na ní nastaveno A9=1) a pokud je to jednotka je řízená. A4/A5/A8 = 7: automatická změna pracovního režimu pomocí digitálního kontaktu Kontakt sepnut = nastavení pro provoz v noci; kontakt rozepnut = nastavení pro provoz ve dne (pracovní bod nastaven na uživatelském rozhraní tlačítkem SEL). Pro nastavení pracovního režimu nočního provozu se hodnota pracovního režimu (bodu) přidá k hodnotě (se znaménkem) parametru “r4” . Nově nastavený pracovní režim (bod) je pak: Pracovní režim denní + “r4”. Zapnutí světel je přiřazeno k rozpojení digitálního kontaktu, pokud je pomocné relé použito pro sepnutí světel. POZOR: Denní a noční pracovní režim lze měnit povelem ze systému „Supervisory“ nebo rozepnutím/sepnutím druhého digitálního vstupu na řídící jednotce (DIN2), je-li na ní nastaveno A9=1 a na všech jednotkách, kde A8 = 7. Praktický příklad: v multiplexované podřízené síti, kde je nastavení A8 = 7 na všech jednotkách, je vhodné zapojit druhý digitální vstup řídící jednotky na přepínač, aby bylo možno ovládat relé pro spínání světel a nastavení pracovního režimu pro všechny jednotky. Souhrn programovatelných digitálních vstupů: seznam volitelných součástí Hodnota A4/A5/A8 0 1 2 3 4

Význam Vstup není aktivní Okamžitý externí alarm Zpožděný externí alarm Možné odtávání Začátek odtávání

5

Dveřní spínač

6 7

Dálkové zapnuto/vypnuto Spínač clony (závěs)

Funkce Kontakt rozpojen= alarm aktivní Kontakt rozpojen= alarm aktivní; zpoždění: viz. parametr 7 Kontakt rozpojen= odtávání povoleno Odtávání je aktivní, je-li sepnutý kontakt. Lze použít k odtávání v reálném čase. Jednoduše lze připojit digitální vstup na výstup hodin zálohovaný baterií, zvolit A4=4 (je-li zvolený vstup DIN1), nebo A5=4 ((je-li zvolený vstup DIN2). K vyloučení cyklického odtávání automaticky aktivovaného jednotkou je nutno nastavit dl=0. Rozpojený kontakt=otevřené dveře. Jsou-li dveře otevřené, kompresor a ventilátor jsou vypnuty. Je-li H1=0, H1=3, F4=1 nebo F4=2, pomocné relé je aktivováno a spíná osvětlení. Jestliže dveře zůstanou otevřeny déle než d8, začne displej blikat a ovládání zapne normální funkce (v případě potřeby zapnutí kompresoru a ventilátoru). Kontakt spojen= zapnuto; kontakt rozpojen=vypnuto Kontakt spojen, clona spuštěna. Jestliže je vstup zvolen jako spínač clony a sepne-li se kontakt, jednotka upraví pracovní bod tak, že k němu přidá hodnotu parametru r4. S hodnotou nastavenou z výroby r4=3.0 se nastavená hodnota zvětší o tři stupně ve srovnání s hodnotou standardně používanou k otevření clony. Je-li pomocný vstup použit k řízení zapnutí světel (jen pro H1=0, H1=3, F4=1 nebo F4=2), clony, které se spouští, automaticky vypínají osvětlení když je sepnutý kontakt pro spouštění clon.

43


A9 Možnost komunikace po síti LAN z druhého digitálního vstupu řídící jednotky Parametr je dosažitelný pouze pro jednotky konfigurované jako řídící. Umožňuje paralelní propojení virtuálního digitálního vstupu připojených řízených jednotek k druhému digitálnímu vstupu DIN2 řídící jednotky. Takto se může využít druhý digitální vstup řídící jednotky a ne jednotek řízených. 1 = DIN2 může být rozšířen; 0 = DIN2 nemůže být rozšířen; Pro samostatně stojící řídící jednotky se nastavuje hodnota A9 na 0. - Dostupné u všech typů, jestliže jsou konfigurovány jako jednotky řídící - Nastavení z výroby 1 Některá důležitá upozornění: Pro správné provádění funkcí přiřazených k digitálním vstupům se musí hodnoty A4, A5, A8 lišit jedna od druhé nebo se rovnat nule. To znamená, že jestliže A4, A5, A8 mají jinou hodnotu než nula, musí být : A4 ≠ A5, A4 ≠ A8, A5 ≠ A8. Z výroby je nastaveno A4, A5, A8 na nulu takže odpovídající vstupy nejsou přiřazeny k žádným zvláštním funkcím. Konfigurace ovládání digitálních vstupů se provádí pouze při instalaci. Je dobrou praxí provést po nakonfigurování digitálních vstupů pro ovládání ruční reset jednotky (stlačit tlačítka PRG SEL a UP na 5 sekund). V případě multiplexované sítě využívá řízená jednotka virtuální digitální vstup jednotky pro řídící systém „Supervisory“, který pak může ovládat například synchronizaci jednotlivých cyklů odtávání, nastavení provozních režimů v denním a v nočním provozu atd. Rozšíření o druhý digitální vstup u řídící jednotky musí být deaktivováno nastavením A9 = 0 ze systému „Supervisory“ před tím, než se použije řídící rozhraní mezi řídící jednotkou a supervisorem. Tato operace zajistí správné reakce v multiplexované síti na povely ze systému „Supervisory“ a synchronizaci reakcí na stejné povely. Poruchy vzniklé ze zanedbání těchto upozornění vedou k nesprávným funkcím ovládání a to jak u samostatně stojících jednotek v systému (i) a (ii), tak i v síťových verzích (iii) !!! Poznámky k řídícímu rozhraní pro nadřazený řídící systém „Supervisory“ MPX posílá do systému „Supervisory“ sadu povelů, které umožňují číst a zapisovat parametry u každé připojené jednotky, řídící i řízené. Jestliže jednotka pracuje v jistém druhu provozu, stav jejího digitálního vstupu a/nebo jeho změny je sepnuto/rozepnuto nebo rozepnuto/sepnuto. Změnou hodnoty konfigurace odpovídajícího parametru (A4/A5/A8) na 0 nebude správa tohoto druhu provozu aktivní a nebude citlivá k žádným změnám odpovídajícího digitálního vstupu. Výsledkem je metoda aktivace jakékoliv funkce přiřazené k digitálním vstupům jednotek MPX řízené ze systému „Supervisory“ takto: ♦ Nastavení A9 = 0 na řídící jednotce; ♦ Prostřednictvím multiplexované podřízené sítě (sub-network) nastavení na všech jednotkách A4/A5/A8 = 0 ; ♦ Nastavení A8 = X (X = 1, 2, ... 7) na zvolené jednotce; ♦ Ovládání virtuálního digitálního vstupu řídící jednotky; POZNÁMKA: funkce takto zaktivovaná musí být kompatibilní s těmi funkcemi, které byly zaktivovány v předchozích zásazích do ostatních dvou digitálních vstupů DIN1 a DIN2.

44


PŘÍKLAD - Provádění odtávání spouštěné systémem „Supervisory“ na řízené jednotce č. 2 v multiplexované síti s 5ti připojenými řízenými jednotkami a jednotkou řídící. Předpokládá se, že řízená jednotka číslo 2 pracuje v normálním režimu regulace teploty. ♦ nastavit A4/A5/A8 = 0 na všech jednotkách; ♦ změnit hodnotu A8 na řízené jednotce č.2 pomocí SW „Supervisor“ na hodnotu 4; ♦ pomocí SW „Supervisor“ poslat povel k rozepnutí virtuálního vstupu na řídící jednotce; ♦ pomocí SW „Supervisor“ poslat povel k sepnutí virtuálního vstupu na řídící jednotce; Stejným způsobem může být ovládání uvedeno do stavu „Vypnuto“ ♦ nastaví-li se A8 = 6 na řízené jednotce č.2, bude vynechán krok (4). DALŠÍ MOŽNOSTI: ♦ síťové odtávání pomocí specifického povelu ze systému „Supervisory“ provedený beze změny parametru A8 na řídící jednotce; ♦ zapnutí a vypnutí relé osvětlení na všech jednotkách v podřízené síti specifickým povelem ze systému „Supervisory“; ♦ Změna nastavení času v hodinách a minutách na řídící jednotce (pokud je vybavena generátorem reálného času RTC) ♦ synchronizace odtávání: oba parametry “dI” a časy odtávání mohou být změněny pomocí systému „Supervisory“.

A6 Kompresor vypnutý pomocí externího alarmu Funkce tohoto parametru je podobná parametru “c4“ - nastavení pracovního režimu. Tak jak funguje hlášení poplachu, tak funguje i externí poplach, který používá multi-funkční vstup (A4/A5/A8=1 nebo 2). Když se objeví externí poplach (ať okamžitý nebo zpožděný), pracuje kompresor po dobu rovnající se hodnotě dané parametrem A6 (v minutách) a zůstává vypnutý po pevně nastavenou dobu 15 minut. Pro zadané dvě specifické hodnoty A6 slouží tyto funkce: A6=0: kompresor zůstává stále vypnutý; A6=100: kompresor zůstává stále zapnutý. Ovládání ventilátorů pokračuje dle zvolených parametrů (viz kategorie F). - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0 (kompresor vypnutý v případě externího poplachu)

A7 Zpoždění signalizace externího alarmu (multi-funkční vstup) Nastaví zpoždění signalizace externího poplachu (v minutách) když A4/A5/A8=2. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 0

Ar Umožnění řídící jednotce signalizaci alarmu na vzdálených řízených jednotkách. Když se Ar = 1, může řídící jednotka udávat poplach vzniklý na své vlastní podřízené síti na řízené jednotce. Je-li poplach aktivován na řízené jednotce, zobrazí řídící jednotka signál “nX”, střídající se s údajem teploty, kde X znamená adresu řízené jednotky, kde se objevil poplach (X=1, ..., 5). Je-li na řídící jednotce zvoleno relé 4 jako relé poplachu (H1 = 1 nebo H1 = 2), je též aktivováno relé poplachu na řídící jednotce. - Dostupné u všech modelů - Nastavení z výroby je 1; monitoring zapnut 45


11.10 F = parametry pro ovládání ventilátorů na výparnících F F0

F1 F2 F3 F4

Fd

Parametry ventilátorů Typ Řízení ventilátorů: C 0=ventilátor vždy zapnutý (mimo zvláštních případů; viz parametry F2, F3, Fd) 1=ventilátory jsou ovládány podle nastavení pracovního bodu F1 Ventilátor zapíná podle absolutního nastavení pracovního bodu F Ventilátory vypnuty když je vypnutý kompresor (0=ano, 1=ne) C Funkce aktivována, je-li F0=0 Ventilátory vypnuty při odtávání (0=ne; 1=ano) C Aktivováno pro jakoukoliv hodnotu parametru F0 Relé ventilátoru nakonfigurováno jako relé AUX (v tomto případě může C být použito 4. relé jako relé poplachové nastavením parametru H1=1 nebo H1=2): 0 = relé AUX = 4. relé 1 = relé AUX = relé ventilátoru (místní relé) 2 = relé AUX = relé ventilátoru (síťové relé) Zastavení ventilátoru na dobu odvodu kondenzátu F

Min. 0

Max. 1

m.j. znak

Def. 0

LAN Modif.

-40 0

+50 1

°C/°F znak

1

0

1

znak

1

0

2

znak

0

●

0

15

min.

1

●

Nové

Modif.

●

“F” parametry jsou dostupné u těchto typů: IRMPX10000, IRMPX1M000, IRMPX1A000, IRMPXM0000, IRMPXMM000, IRMPXMA000

F0 Řízení ventilátorů pomocí regulátorů Ventilátory mohou být řízeny regulátorem, který je ovládá v závislosti na teplotě snímané sondami pro odtávání a ovládání. Alternativně mohou ventilátory pracovat nepřetržitě, s možností vypínání, je-li kompresor v nečinnosti (parametr F2), během odtávání (parametr F3), během odvodu kondenzátu (parametr dd) a během doby po odvodu kondenzátu (parametr F1). Povolené hodnoty pro tyto parametry jsou: F0 = 0 : ventilátory nejsou ovládány regulátorem, ale parametry F2, F3 a Fd. F0 = 1 : ventilátory jsou ovládány regulátorem (parametr F1) Měl by se brát zřetel na to, že když byla doba odvodu kondenzátu nastavena podle (dd not=0), budou ventilátory vypnuty po stejnou dobu. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby je 0, není ovládání ventilátorů

F1 (Absolutní nastavení pracovního režimu) vypínací teplota ventilátoru (v provozu jen při F0=1)

Ventilátory jsou spuštěny, když je teplota na výparníku nižší než F1 - A0. Ventilátory jsou vypnuty, je-li teplota na výparníku vyšší, než je nastavený absolutní pracovní bod F1. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby je 5;

F2 Zastavení provozu ventilátorů, je-li kompresor v nečinnosti (parametr platný jen když F0=0).

Možnost rozhodování o nepřetržitém chodu ventilátorů (mimo F3, dd a Fd) nebo jen chodu s kompresorem. Při F0=1 jsou ventilátory řízeny regulátorem a pracují nebo jsou v nečinnosti v závislosti na rozdílu mezi teplotou výparníku a prostoru, nezávisle na provozu kompresoru. F2=0 (=ne): Ventilátory pracují i když je kompresor nečinný. F2=1 (=ano): Ventilátory nepracují když je kompresor nečinný. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby je 2 , ventilátory jsou v nečinnosti, když kompresor nepracuje.

46


F3 Zastavení ventilátorů během odtávání (parametr platný jen když F0=0) Možnost rozhodování o chodu ventilátorů během odtávání. Neplatí když jsou ventilátory řízeny regulátorem. F3=0 (ne): ventilátory pracují během odtávání; F3=1 (ano): ventilátory nepracují během odtávání. Důležité: v průběhu doby vyhrazené pro odvod kondenzátu (v případě odtávání po síti, pokud lze provést) jsou ventilátory stále vypnuty. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby 1, ventilátory výparníku vypnuty během odtávání.

F4

Konfigurace relé pro ventilátor jako pomocné relé Parametr dovoluje konfigurovat relé pro ventilátor jako pomocné relé (místní nebo síťové) tak, aby 4. relé mohlo být použito pro spouštění poplachu (H1 = 1 or H1 = 2). Je-li F4 = 1 nebo F4 = 2, činnosti které jsou normálně prováděny pomocí 4. relé bodou přesměrovány na relé pro ventilátory, které se bude chovat jako pomocné relé. F4 = 1: relé ventilátoru bude ovládáno místně; F4 = 2: relé ventilátorů spravováno prostřednictvím LAN, například stlačením tlačítka AUX na řídící jednotce. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby je 0.

Fd Ventilátory vypnuty po proběhlé době odvodu kondenzátu Po odtávání mohou být ventilátory zastaveny na jistou dobu (v minutách), nastavitelnou pomocí hodnoty Fd. Toto je užitečné, chceme-li aby se výparník vrátil na správnou teplotu po odtávání tím, že zabráníme ventilaci „horkého“ vzduchu v chladící jednotce. V případě ovládání regulátoru ventilátorů není potřeba, aby byl zvolen parametr Fd, protože regulátor zapíná ventilátor pouze když byla dosažena správná teplota na výparníku. Je-li ovládání ventilátoru aktivní (F0=1) a nastavená hodnota Fd je větší než nula, ventilátory zůstanou vypnuty po dobu rovnající se hodnotě Fd, bez ohledu na teplotu výparníku. - Přenos parametru se provede po síti LAN z řídící jednotky na připojené řízené jednotky - Nastavení z výroby je 1.

47


11.11 H = další nastavení

H0 Sériová adresa Vybaví jednotku adresou která bude odpovídající jednotce, když bude tato připojena k ovládání nebo vzdálenému asistenčnímu systému, známému jako sériovému nebo síťovému propojení. - Dostupné pouze u modelů: IRMPX0M000, IRMPX1M000, IRMPXMM000 - Nastavení z výroby 0

H1 Konfigurace čtvrtého relé Parametr dovolí konfigurovat 4.relé jako pomocné síťové relé nebo jako relé poplachu; v tomto případě parametr H1 též umožní výběr “zbylých” do pozice relé poplachu. 0 = pomocný výstup 1 = relé poplachu normálně sepnuto 2= relé poplachu normálně rozepnuto 3= pomocné relé: slouží u řídící jednotky pro řízené jednotky; u řídící jednotky je funkce relé šířena sítí LAN k jednotkám řízeným, kde 4. relé je konfigurováno jako H1=3 - Dostupné u modelů: IRMPX10000, IRMPX1M000, IRMPX1A000, IRMPXM0000, IRMPXMM000, IRMPXMA000 - Nastavení z výroby 3 : relé je konfigurováno jako pomocné síťové relé Parametry LAN Sn

Počet řízených jednotek; Parametry dosažitelné pouze na jednotkách řídících (0 = LAN není zapojen) SA Adresa řízené jednotky v síti LAN Parametry dosažitelné pouze na jednotkách řízených (0 = LAN není zapojen) In 2 Konfigurační parametr na samostatně řídící jednotce (In = 1) nebo řízené jednotce In = 0)

Typ

Min.

Max.

m.j.

C

0

5

Def . 0

C

0

5

0

In 2

0

1

LAN

Nové ● ● ●

Sn Počet řízených jednotek Parametr informuje řídící jednotku o počtu jednotek, které je třeba řídit. Toho lze dosáhnout zvolením hesla (22) a použít během instalace sítě řídících a řízených jednotek. - Dostupné u všech modelů, pokud jsou konfigurovány jako řídící jednotky - Nastavení z výroby 0; řídící samostatně stojící jednotka

SA Adresa řízené jednotky Parametr je přidělen řízeným jednotkám, když jsou předvoleny jako řízené a instalovány v multiplexované síti a spravované řídící jednotkou. Je to adresa jednotky v síti: správné nastavení tohoto čísla znamená, že řídící jednotka může komunikovat s těmito jednotkami. - Dostupné u všech modelů, pokud jsou konfigurovány jako jednotky řízené - Nastavení z výroby 0; Řízená jednotka samostatně stojící 2

Parametry typu In jsou dosažitelné pouze při zapnutí jednotky a při současném stlačení tlačítek PRG & SEL . během této operace se zobrazí tři pomlčky a identifikační kód jednotky, řídící = uM, nebo řízená = u?; (? = 1 … 5: adresa řízené jednotky v síti LAN).

48


Postup instalace multiplexované sítě: 1) Přiděl hodnotu Sn řídící jednotce 2) Přiděl hodnotu SA každé řízené jednotce Dbej těchto instrukcí: ♦ Během instalace zkontroluj, zda hodnoty SA různých jednotek v multiplexované síti jsou různé. ♦ Hodnota, která má být přidělena SA nesmí být větší než než je hodnota Sn u jednotky řídící, mají-li být z ní správně řízeny. ♦ V multiplexované síti může být jenom jedna jednotka konfigurována jako řídící.

In Instalační parametr Hodnota tohoto parametru konfiguruje jednotku jako řídící nebo řízenou; toho lze dosáhnout stisknutím tlačítka PRG a SEL najednou na 5 sekund při zapnutí jednotky, to je když se objeví první tři vodorovné čárky a pak identifikační kód jednotky řídící (uM) nebo řízené u? (? = 1 ... 5:, nebo řízené v sítí LAN). In = 1: jednotka konfigurovaná jako řídící In = 0: jednotka konfigurovaná jako řízená Hodnota tohoto parametru nastavená z výroby závisí na typu jednotky; viz druhý řádek následující tabulky pro nastavení z výroby pro různé typy jednotek: IRMPX00000 0

IRMPX0M000

IRMPX0A000

1

0

IRMPX10000

IRMPX1M000

IRMPX1A000

IRMPXM0000

IRMPXMM000

RMPXMA000

1

0

1

1

1

0

POZNÁMKA: všechny modely konfigurované jako řízené mají zamítnutý přístup (i s heslem) k parametrům “H0”, “Sn”, “Ar”, “A9”, čas a parametry pro nastavení doby pro odtávání; jednotky konfigurované jako řízené to prostě neumožňují !!! - Dostupné u všech typů hh mm h1 m1 h2 m2 ------h8 m8

RTC Parametry (pouze pro řídící jednotky) aktuální čas - hodina aktuální čas - minuta hodina prvního odtávání minuta (hodiny h1 aktuálního dne) kdy začíná odtávání hodina druhého odtávání minuta (hodiny h2 aktuálního dne) kdy začíná odtávání --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------hodina osmého odtávání minuta (hodiny h8 aktuálního dne) kdy začne odtávání

Typ F F C C C C

Min. 0 0 0 0 0 0

Max. 23 59 24 50 24 50

m.j. hod. min. hod. min. hod. min.

C C

0 0

24 50

hod 10 min.

Def.

LAN Nové ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Parametry pro modul reálného času RTC jsou dosažitelné u těchto modelů: IRMPXM0000, IRMPXMM000, IRMPXMA000 hh, mm: aktuální hodina a minuta Možno měnit pomocí nastavení parametrů "F". Nastavení aktuální hodiny a minuty automaticky zruší signalizaci chyby generátoru reálného času RTC: “tC”. hX, mX: znamenají nastavenou hodinu a minutu pro jednotlivá (X-tá) odtávání. Je-li například odtávání požadováno ráno ve 3:30, nastaví se hX = 3 a mX = 30. X = 1, 2, ... 8. Pro zrušení odtávání se nastaví hX = 24. Parametr mX může být nastaven pouze v krocích po 10 minutách.

49


12. Provozní stav jednotek Jak uvedeno výše, LED displej může zobrazit tři provozní stavy : nesvítí, když je zobrazená funkce nebo provozní požadavek nefunkční; svítí, když je zobrazená funkce nebo provozní požadavek funkční; bliká, když je funkce zpožděna poplachovým hlášením, zpožděním nebo zvláštním stavem multi-funkčního vstupu. Existují pochopitelně další specifické stavy, které nejsou zobrazeny přímo na displeji. To může vést k chybným výkladům provozního stavu. Pro větší pohodlí jsou stavy displeje zobrazeny v níže uvedené tabulce: Specifický stav jednotky Mezi odtáváním Očekávání odtávání Požadavek na odtávání Probíhá odtávání Odvod kondenzátu Stav po odvodu kondenzátu Závažný poplach

LED „COMP“ ☼ ☼ ☼ ☼ nesvítí ☼ ☼

LED „FAN“ ☼ ☼ ☼ ☼ nesvítí bliká ☼

LED „DEF“ nesvítí nesvítí bliká (1) svítí nesvítí ☼ ☼

LED „C.CYCLE“ ☼ ☼ ☼ ☼ ☼ ☼ ☼

(1)

Pouze, je-li vyřazeno odtávání pomocí digitálního kontaktu a je-li požadavek na odtávání aplikován prostřednictvím digitálního vstupu; odtávání je provedeno, jakmile je sepnut digitální kontakt. ☼ značí že LED může svítit, nesvítit nebo blikat podle stavu ostatních parametrů a dalších okolních faktorů (teplota, nastavení druhů provozu, rozdílů atd.). Na všeobecné poznámky dříve uvedené o stavu jednotlivých LED musí i přesto být brán zřetel.

12.1 Sled jednotlivých fází Pro jednoduché srovnání slouží níže uvedený diagram znázorňující jednotlivou posloupnost všech možných fází procesu odtávání. Některé fáze, například odvod koncentrátu, stav po provedeném odvodu koncentrátu, mohou být aktivovány nebo zakázány výběrem příslušných parametrů. Typ příslušných činností, které lze ovládat a druh ovládání závisí na konfiguraci jednotlivých zvolených jednotek. FÁZE

normální provoz

odtávání

budoucí odvod kondenzátu

odvod kondenzátu

ČINNOST

teplota pod kontrolou

výparník odmrazen dle zvolených podmínek

relé pro odtávání je rozepnuto a ovládání očekává odtávání dalších jednotek

kompresor a ventilátory výparníku jsou vypnuty, aby byl dosažen odvod kondenzátu po odtávání

Sled jednotlivých fází z leva doprava

50

→

stav po odvodu kondenzátu ventilátory jsou vypnuty, aby bylo možno dosáhnout provozní teploty výparníku

obnovení normálního provozu teplota opět pod kontrolou


13. Poplachy a odstranění závad 13.1 Špatný nebo nesprávný provoz Jednotky řady MPX jsou schopny signalizovat většinu nesprávných úkonů automaticky. Když se objeví nějaká funkční anomálie, mikroprocesor zahájí následující činnosti: Nesprávná funkce je signalizována na displeji příslušným signálem poplachu. Podrobněji lze zjistit na displeji příčinu tak, že se střídavě objeví kód poplachu a sondou odečtená teplota. Jestliže se objeví více než jeden poplach najednou, jsou oba střídavě signalizovány spolu se zobrazenou teplotou. Některé poplachy lze zjistit sluchem pomocí bzučáku, je-li instalován. Pro takovéto poplachy je určené relé AUX pokud je instalováno a nakonfigurováno pro tento účel. Stisknutím tlačítka lze utišit bzučák odepnutím relé na dobu 10 minut a kód poplachu se pak ztratí teprve až byly odstraněna jeho příčina. Kódy poplachů jsou uvedeny níže v tabulce: Kód poplachu rE E1 IA dA L0 HI EA, Eb Ed dF tC MA uX (X=1,….,5) nX (X=1,….,5) dX (X=1,….,5)

Relé bzučáku a vstupu AUX aktivní nevyužito aktivní aktivní aktivní aktivní nevyužito nevyužito nevyužito nevyužito neaktivní neaktivní aktivní neaktivní

Příčina

Použito u modelů

chyba regulační sondy chyba senzoru pro odtávání okamžitý externí poplach zpožděný externí poplach poplach nízké teploty poplach vysoké teploty chyba v memorizaci dat konec odtávání kvůli time-outu probíhá odtávání neplatný údaj RTC (hodiny) Přerušené spojení s řídící jednotkou řízená jednotka X nekomunikuje poplach řízené jednotky X neproběhlo natažení dat (download) u řízené jednotky X

všechny všechny všechny, pokud zapojen ext. poplach všechny, pokud zapojen ext. poplach všechny všechny všechny všechny všechny všechny řídící jednotka s RTC řízená jednotka řídící jednotka řídící jednotka

13.2 Popis signálů, blikajících na displeji jednotky MPX rE BLIKÁ - vada sondy regulace: ♦ Nesprávná funkce sondy: sonda přerušena nebo zkratovaná; ♦ Sonda nekompatibilní s jednotkou. E1 BLIKÁ - vada sondy odtávání: ♦ Sonda nepracuje, protože je přerušená, nebo zkratovaná Sonda nekompatibilní s jednotkou. IA BLIKÁ - okamžitý stav Multi-funkčního digitálního vstupu: ♦ zkontroluj Multi-funkční vstup a parametry A4/A5. Ad BLIKÁ - stav zpožděného Multi-funkčního digitálního vstupu: ♦ zkontroluj Multi-funkční vstup a parametry A4/A5 a A7. L0 BLIKÁ - poplach nízké teploty: Sonda zaregistrovala teplotu pod hodnotou teploty nastavené parametrem AL. ♦ Zkontroluj parametry AL, Ad a A0. Poplach přestane být aktivní, když se teplota vrátí do vymezené hranice (viz parametr AL). 51


HI BLIKÁ - poplach vysoké teploty: Sonda zaregistrovala teplotu nad hodnotou nastavenou parametrem AH. ♦ Zkontroluj parametry AH, Ad a A0. Poplach přestane být aktivní, když se teplota vrátí do vymezené hranice (viz parametr AH). EA nebo EB SE ZOBRAZÍ BĚHEM PROVOZU NEBO PO ZAPNUTÍ - chyba ve sběru dat: Viz kapitolu 8. „Rekonfigurace jednotek s nastavením základních parametrů ”. Ed BLIKÁ - poslední odtávání bylo ukončeno z důvodů vypršení maximálního nastaveného času před tím, než bylo dosaženo teploty nastavené pro ukončení odtávání: ♦ Zkontroluj parametry dt, dP a d4. ♦ Zkontroluj účinnost odtávání. Když skončí další cyklus odtávání na nastavené teplotě, chybová hláška automaticky zmizí. dF BLIKÁ - probíhá odtávání: Toto není signál poplachu, ale indikace, že na jednotce probíhá odtávání. Objeví se pouze při parametru d6=0 nebo d6 = 2. “TC” BLIKÁ - Chyba generátoru reálného času RTC u jednotek vybavených RTC a nakonfigurovaných jako řídící: ♦ nastav hodiny a minuty z uživatelského rozhraní “n1,… n5” bliká na řídící jednotce - řízená jednotka n1, …, n5 ohlašuje místní poplach: ♦ stiskni tlačítko AUX jestliže ho chceš zrušit “u1, … u5” bliká na řídící jednotce - ztráta komunikace s řízenými jednotkami n1, …, n5: ♦ zkontroluj kabeláž a propojení síti LAN “MA” bliká na řídící jednotce - ztráta komunikace mezi řídící a řízenou jednotkou na dobu cca 5 minut: Odtávání bude provedeno v každém případě pomocí časovače, který byl vynulován na základě hodnoty “dI” po předchozím odtávání. ♦ Zkontroluj kabeláž a propojení v síti LAN Vynulování signálů v síti (jednotky řídící i jednotek řízených) se provede automaticky po obnovení komunikace mezi nimi. “d1, ..., d5” bliká na řídící jednotce - zbortil se download parametrů u jednotek n1, ..., n5: ♦ Zkontroluj kabeláž a propojení v síti LAN ♦ Stiskni tlačítko “UP” na 5 sekund a vynuluj signalizaci.

52


14. Případné provozní odchylky: Problém

Příčina

Zkontroluj

Kompresor se nespustí: bliká LED zapnutí kompresoru Teplota je mimo zvolený rozsah, ale není signalizován žádný alarm ani bzučák, pokud je zapojen, nezní Alarm AL nebo Ad signalizuje (multifunkční vstup), ačkoliv není aktivní Alarm připojený k multi-funkčnímu vstupu nepracuje

Zpoždění spuštění provozu kompresoru Parametry c0, c1 a c2 Zpoždění poplachu v provozu

Zkontroluj parametr Ad

Multi-funkční vstup generuje poplach po zapnutí jednotky Je v provozu zpoždění poplachu nebo je chyba v programování parametru

Odtávání není aktivováno: LED pro odtávání po zapnutí nesvítí

♦ ♦

Zkontroluj zapojení vstupu a zda je při normálním provozu rozepnutý Zkontroluj, zda je A4/A5=1 nebo A4/A5=2; Je-li A4/A5=1 zkontroluj stav digitálního vstupu; je-li A4/A5=2 zkontroluj parametr A7 Zkontroluj parametry dP a dl

cyklus odtávání příliš krátký interval mezi odtáváními dl=0: v tomto případě není odtávání aktivováno ♦ není nastaven čas odtávání Ruční odtávání není aktivováno a Zpožděná ochrana kompresoru LED pro odtávání bliká v činnosti Po odtávání se spustí alarm vysoké Příliš krátká doba nastavená pro teploty zpoždění poplachu po odtávání nebo práh pro nastavení poplachu příliš nízko nastaven Ventilátory nespustí Je zvoleno zpoždění startu kompresoru Ventilátory nejsou napájeny a ventilátorů je-li F0=1(ventilátory LED kompresoru bliká řízeny) LED ventilátorů bliká Výparník je teplý: teplota může být přečtena výběrem parametru /d, odvod kondenzátu, změna (F1) nastavena příliš vysoko, zpoždění po odvodu kondenzátu je v provozu když F0=0, F2=1 a kompresor je vypnutý, odvod kondenzátu probíhá, další krok po odvodu kondenzátu je vynechán Po změně hodnoty nebo programování, Jednotka si ještě nepřestavila nové zařízení pracuje se starým nastavením hodnoty, parametry nebyly úspěšně hodnot uloženy po stlačení tlačítka PRG Není aktivován plynulý cyklus Je nezbytné stisknout tlačítko DEF před AUX

53

Zkontroluj parametr d9 (nastav d9=1) Zkontroluj parametr d8, AH a Ad

Zkontroluj nastavení parametru c0 Zkontroluj parametry F0, F2, dd a Fd

Zkontroluj parametry F0, F2, dd a Fd Vypni znovu a správně ovládání nebo znovu a správně naprogramuj parametry


15. Technický popis 15.1 Pohled na jednotku

Rozměry MPX v milimetrech: A =75 B =34 C =66 D =75

15.2 Technická specifikace: Typ sondy: Pracovní podmínky: Přesnost měření: Skladovací teplota: Provozní podmínky: Napájení Příkon: IKrytí předního panelu : Upevnění: Připojení: Klasifikace podle ochrany před otřesy: Počet automatických cyklů pro každou automatickou činnost Typ odpojení: PTI materiálů použitých k isolaci Vliv na znečištění ovzduší: Kategorie odolnosti proti teplu a požáru: Třída a struktura software: Bezpečnostní zařízení (pojistka)… Displej: Světelná signalizace (LED):

NTC Carel -55ºC - +95º C ± 0.5º C - 10º / 70º C 0º / + 50º C 12Vac (střídavý proud) 150 mA IP65 při namontovaném v panelu a vloženém těsnění přírubou Crimp konektory typu Molex je součástí zařízení zařazeném v třídě I nebo II 100.000 1B 250 V normální D třída A detektor 2 a půl místný kompresor, plynulý cyklus, odtávání, ventilátor, výstupy: poplach / pomocný výstup Výstupy relé (všechny): typ činnosti zařízení 1C – nominální hodnoty relé 3A/250V Kompresor: SPST relé, Imax = 3A (resp. 2A), Vac max. = 250 V Odtávání: SPST relé, Imax = 3A (resp. 2A), Vac max. = 250 V Ventilátor: SPST relé, Imax = 3A (resp. 2A), Vac max. = 250 V Výstup Aux/Poplach SPST relé, Imax = 3A (resp. 2A), Vac max. = 250 V generátor RTC dobíjecí záložní baterie: životnost nabité baterie nejméně 72 hodin Imunita proti poruchám – elmg. kompatibilita vyhovuje Jednotky vyhověly EMC základním a vnitrostátním testům standardům: z hlediska vlivu na životní prostředí (En50082-2, imunita, En50081-2, emise) Z hlediska bezpečnosti odpovídá předpisům pro n. n.: En60730-1 Likvidace produktu z hlediska poškození životního prostředí: Nelikvidovat jako normální odpad. Při likvidaci postupovat podle doporučení a platných předpisů pro ochranu životního prostředí v zemi uživatele.

Poznámka: Propojovací kabely připojené k jednotce musí splňovat nároky na ochranu proti vysoké teplotě (90° C) 54


15.3 Poměr teplota/odpor pro termistory NTC. Teplotní sondy s NTC termistory dodávané k jednotkách MPX pracují na bázi změny poměru mezi odporem a teplotou. Následuje popis vysvětlující jak jednotky odporu sondy korespondují s jednotkami teploty. V případě nesprávné funkce nebo nepřesné hodnoty odečtené teploty se uživateli doporučuje zkontrolovat funkci čidla sondy následujícím způsobem: V prostředí se stálou teplotou zjistit naměřenou teplotu standardním měřidlem a potom změřit ohmickou hodnotu ohmmetrem. Odečíst hodnotu teploty a odporu a obě porovnat s hodnotami uvedenými v tabulce. Na základě různých hodnot termistorů jsou v tabulce uvedeny tři hodnoty odporu pro každou teplotu… Rstd = typická hodnota odporu pro uvedenou teplotu; Rmin = minimální hodnota; Rmax = maximální hodnota. Pro jednoduchost jsou dané hodnoty vztažené pouze k omezenému počtu teplot. Bezprostřední hodnoty lze určit pomocí interpolace.

Vztah mezi teplotou a odporem termistoru pro tepelné články NTC Carel Teplota -40°C -30°C -20°C -10°C 0°C 10°C 20°C 30°C 40°C 50°C 60°C 70°C 80°C 90°C

Rmin 180.10 kΩ 107.50 kΩ 65.80 kΩ 41.43 kΩ 26.74 kΩ 17.67 kΩ 11.95 kΩ 8.21 kΩ 5.73 kΩ 4.08 kΩ 2.95 kΩ 2.17 kΩ 1.62 kΩ 1.22 kΩ

Rstd 188.40 kΩ 111.30 kΩ 67.74 kΩ 42.25 kΩ 27.28 kΩ 17.95 kΩ 12.09 kΩ 8.31 kΩ 5.82 kΩ 4.16 kΩ 3.02 kΩ 2.22 kΩ 1.66 kΩ 1.26 kΩ

55

Rmax 195.90 kΩ 115.10 kΩ 69.74 kΩ 43.50 kΩ 27.83 kΩ 18.24 kΩ 12.23 kΩ 8.41 kΩ 5.92 kΩ 4.24 kΩ 3.09 kΩ 2.28 kΩ 1.71 kΩ 1.30 kΩ


16. SCHÉMA ZAPOJENÍ Schéma zapojení jednotky řídící a jednotek řízených (Master/Slave): Příklad zapojení v sériovém připojení jednotek:

16.1 Pohled na jednotku ze strany připojení (zadní strana) Rízená jednotka IRMPX10000 (Slave) se 4 relé

Rídící jednotka IRMPXMM000

(Master) pro pripojení sít RS485

56


17. Seznam druhů parametrů a jejich funkcí PARAMETR PA Heslo pro přístup k nastavení parametrů Heslo pro přístup k funkcím LOG Heslo pro přístup k funkcím DOWNLOAD / /C /2 /3 /4 /5 /6 /7

/8 /9 /d /A

r rd r1 r2 r3 r4 r5 r6 rt rH rL

c

Parametr sondy Kalibrace regulační sondy Stabilita měření Počet opakování čtení sondy Virtuální sonda (výběr mezi sondou 1 a sondou 3 (0=sonda 1; 100=sonda 3) ûC/ûF (0=ûC; 1=ûF) Zobrazení desetinné tečky (0=NE; 1=ANO) Čtení na displeji a pomocnémi displeji (repeater) 0= jednotka nemá pomocný displej (repeater) 1= třetí sonda čte pouze na pomocném displeji 2= třetí sonda čte také na hlavním displeji 3=virtuální sonda čte na hlavním displeji a sonda odtávání na pomocném Kalibrace třetí sondy Odtávání s třetí sondou 1=teplotní odtávání končí, když teplota zjištěná třetí sondou je >= teplotě nastavené parametrem „dt“ Kalibrace odtávací sondy Přítomnost sondy pro odtávání 0=sonda odtávání i třetí sonda chybí 1=sonda odtávání chybí, třetí sonda zapojena 2=sonda odtávání zapojena, třetí sonda chybí 3=obě sondy zapojeny

Typ

Min.

Max.

m.j.

C C C

00 00 00

199 199 199

-

Typ F C C C

Min. -20 1 0 0

C C

0 0

● ●

Max. m.j. Def LAN3 +20 ûC/ûF 0.0 15 4 15 8 100 0 -----1 1

znak znak

znak

0 0

0

Nové

------

-------

------

-------

------

0

1

C C

-20 0

+20 1

ûC/ûF 0.0 znak 0

C C

-20 0

+20 3

ûC/ûF 0.0 znak 3 -------

Typ

3

22 44 66

C

Parametry regulace Typ Nastavení regulace rozdílu teploty F Nastavení minima povolené uživateli C Nastavení maxima povolené uživateli C Povolení alarmu Ed (přerušení odtávání po překročení času) C 0=ne; 1=ano Automatické nastavení pro noční dobu (sepnutý spínač C pohybu clony) Povolené monitorování minimální a maximální teploty 0=ne; 1=ano Regulace v noční době s použitím třetí sondy C (1=v noci se spuštěnými clonami, regulace pomocí třetí sondy), 0=v noci regulace pomocí virtuální sondy) Měřící interval maximální a minimální teploty C Maximální teplota měřená v intervalu „ rt “ F Minimální teplota měřená v intervalu „ rt “ F

Parametry kompresorů

Def LAN 3 Nové

-

------

Min. Max. m.j. Def LAN 3 Nové 0.1 +19.9 ûC/ûF 2.0 -50 r2 ûC/ûF -50 r1 +19.9 ûC/ûF 90 0 1 znak 0 -----20

+20

0

ûC/ûF 3.0

-

Modif.

znak

0

-

-

-----

------

0

1

znak

0

0 -

199 -

ûC/ûF ûC/ûF ûC/ûF

-

Min.

Max.

m. j.

Def

-

LAN

Nové

Poznámka: sloupec „LAN“ v tabulce označí parametry, které lze nebo nelze přenášet prostřednictvím sítě LAN z řídící jednotky do jednotek řízených.

57


c0 c1 c2 c3 c4 cc c6

Zpoždění zapnutí kompresoru po zapnutí jednotky Minimální čas mezi dvěma po sobě jdoucími starty Minimální čas stání kompresoru Minimální čas chodu kompresoru Ochranné relé (0=vždy vypnuto;100=vždy zapnuto) Nastavení doby plynulého cyklu Doba vyřazení poplachu nízké teploty po plynulém cyklu

C C C C C C C

0 0 0 0 0 0 0

15 15 15 15 100 15 15

min. min. min. min. min. hod. hod.

0 0 0 0 4 4 2

-

d Parametry pro odtávání d0 Typy odtávání 0=elektrické:končí po dosažení teploty a/nebo time-outem 1=vzduchem :končí po dosažení teploty a/nebo časem 2=končí časem 3=končí časem dl Interval mezi dvěma odtávacími cykly (aktivované kvůli odtávání bez modulu RTC) dt Konečná teplota po odtávání dP Maximální doba odtávání d4 Odtávání při zapnutí 0=ne; 1=ano d5 Zpoždění odtávání po zapnutí nebo z digitálního vstupu d6 Hlavní displej a pomocný během odtávání: 0=neblokuje zobrazením a teplotní údaj se střídá se symbolem „dF“ na obou displejích 1=displej zablokován na obou displejích 2=“dF“ zůstává na obou displejích dd Doba odvodu kondenzátu po odtávání d8 Čas ignorování alarmu vysoké teploty po odtávání (A4=5; A5=5; A8=5) a alarmu otevřených dveří d9 Přednost odtávání před ochranou kompresoru; 0=ne; 1=ano dA Zobrazení údajů sondy 2 pro odtávání d/ Zobrazení údajů sondy 1 pro odtávání (sonda 1) dC Časové údaje mezi odtáváními a jejich maximálním trváním (dP); 0=hod/min; 1=min/sec

typ C

min 0

max 3

m.j. -

def 0

LAN ------

F

0

199

hod.

8

-

F F C C C

-50 1 0 0 0

+199 ûC/ûF 199 min. 1 znak 199 min. 1 znak

4 30 0 0 1

-

F F

0 0

15 15

min. hod.

2 1

-

C F F C

0 0

1 1

znak ûC/ûF ûC/ûF znak

0 0

-

A Parametry alarmu A0 Rozdíl mezi aktivací poplachu teploty a ovládání ventilátorů AL alarm nízké teploty vyjadřuje maximální změnu s ohledem na nastavení pracovního bodu. AL=0 vyřadí alarm nízké teploty AH Poplach vysoké teploty. AH=0 vyřadí poplach vysoké teploty Ad Zpoždění spuštění teplotního poplachu A4 Konfigurace digitálního vstupu č.1 (*) 4 A5 Konfigurace digitálního vstupu č.2 (*) 4 A6 Blokování činnosti kompresoru (nastavení provozního režimu pomocí externího poplachu: A4=1 nebo 2; A5=1 nebo 2; 0= kompresor vždy vypnut; 100= kompresor vždy zapnut A7 Detekce zpoždění vstupu „zpoždění poplachu“ A4=2, neb A5=2; A8 Konfigurace virtuálního, digitálního vstupu jednotky A9 Možnost nastavení druhého digitálního vstupu řídící jednotky po síti LAN; 1=lze nastavit; 0=nelze nastavit rA Možnost signalizace alarmu na řídící jednotce vzniklého mimo řídící jednotku; 1=signalizace na řídící jednotce umožněna

Typ C F

Min. 0,1 0

F C C C C

0 0 0 0 0

C C C

0 0 0

199 7 1

min znak

C

0

1

znak

Typ

Min.

Max.

m.j.

Parametry LAN 4

-

Max. m.j. Def LAN +20 ûC/ûF 0,2 ● +199 ûC/ûF 0 ● +199 ûC/ûF 0 199 min 120 7 0 7 0 100 min 0 0 0

nové

Nové

● ● ● ● ● ● ● ●

Def

LAN

Nové

(*)Pouze nové repeatery s upraveným FW dovolují kromě teplotního údaje i zobrazení kódů; ostatní, je-li zvoleno d6=2, zobrazují pouze jeden pevný teplotní údaj.

58


Sn Počet řízených jednotek; Parametry dosažitelné pouze na jednotkách řídících (0 = LAN není zapojen) SA Adresa řízené jednotky v síti LAN; Parametry dosažitelné pouze na jednotkách řízených (0 = LAN není zapojen) In Konfigurační parametr na samostatně stojící řídící jednotce (In = 1) nebo řízené jednotce In = 0)

hh mm hl ml h2 m2 ------h8 m8

Parametry modulu RTC (pouze pro řídící jednotky) aktuální čas - hodina aktuální čas - minuta hodina prvního odtávání minuta (hodiny h1 aktuálního dne) kdy začíná odtávání hodina druhého odtávání minuta (hodiny h2 aktuálního dne) kdy začíná odtávání --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------hodina osmého odtávání minuta (hodiny h8 aktuálního dne) kdy začne odtávání

Prostorové teplotní sondy 1 a 2

C

0

5

0

●

C

0

5

0

●

IN25

0

1

●

Typ F F C C C C

Min. 0 0 0 0 0 0

Max. 23 59 24 50 24 50

m.j. hod. min. hod. min. hod. min.

C C

0 0

24 50

hod 10 min.

Def LAN

Nové ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

Vzdálený (externí) displej Sonda Sonda Spínač odtávání přehřátí clony

Řídící jednotka

Displej řízené jednotky

Řízená jednotka 1

Řízená jednotka 2

5

…..Řízená jednotka 5

Parametry typu In jsou dosažitelné pouze při zapnutí jednotky, a při současném stlačení tlačítek PRG & SEL . během této operace se zobrazí tři pomlčky a identifikační kód jednotky, řídící = uM, nebo řízená = u?; (? = 1 … 5: adresa řízené jednotky v síti LAN).

59

Multiplexovaná řídící a řízená jednotka MPX Master-Slave

Recommend Documents