montážní návod. Elastické čelisťové spojky konstrukčních

KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine

POLY-NORM® Provozní/montážní návod

KTR-N List: Vydání:

49510 CZ 1 z 30 13

POLY-NORM® Elastické čelisťové spojky konstrukčních provedení AR, ADR, AVR, AZR, AR/AZR, AZVR, AR se svěracím pouzdrem Taper a jejich kombinace

Konstrukční provedení AR

podle směrnice 94/9/EG (ATEX 95) pro konečně vyvrtané jakož i předvrtané/nevrtané spojky Konstrukční provedení ADR, ADR-K a AVR

Konstrukční provedení AZR a AZR krátké

Konstrukční provedení AR/AZR

Konstrukční provedení AZVR

Konstrukční provedení AR se svěracím pouzdrem Taper Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.

Kreslil: Zkontroloval:

14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

Náhrada za: Nahrazeno čím:

KTR-N ze dne 27.05.10




49510 CZ 2 z 30 13

POLY-NORM® je torzně elastická čelisťová spojka. Je schopná vyrovnat přesazení hřídelí, způsobené např. nepřesnostmi ve výrobě nebo tepelnou roztažností atd.

Obsah 1

Technické údaje

2

Pokyny 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

Dimenzování spojky Všeobecné pokyny Bezpečnostní a informační značky Všeobecná upozornění na nebezpečí Použití v souladu s určením

3

Skladování

4

Montáž 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10

5

Konstrukční díly spojek Montáž spojky (všeobecně) Montáž konstrukčního provedení AR Montáž konstrukčního provedení ADR, ADR-K a AVR Montáž konstrukčního provedení AZR, AZR krátké a AZVR Montáž konstrukčního provedení AR/AZR Montáž svěracího pouzdra Taper Pokyn ke konečnému vrtu Přemístění - seřízení spojek Skladování náhradních dílů, adresy zákaznických servisů

Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.1

Použití podle určení v oblastech

5.2 5.3

Kontrolní intervaly pro spojky v oblastech Směrné hodnoty opotřebení

5.4

Přípustné materiály pro spojky v oblastech

5.5 5.6 5.7 5.8

Označení spojek pro oblast ohroženou výbuchem Uvedení do provozu Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění ES prohlášení o shodě ve smyslu Směrnice ES 94/9/ES ze dne 23.3.1994

Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 3 z 30 13

1 Technické údaje

Velikost 28 až 125

Velikost 140 až 280

®

Obrázek 1: POLY-NORM , konstrukční provedení AR

Tabulka 1: Rozměry a krouticí momenty - konstrukční provedení AR POLY-NORM® AR šedá litina (EN-GJL-250) Velikost 28 32 38 42 48 55 60 65 75 85 90 100 110 125 140 160 180 200 220 240 260 280 1)

2) 3) 4)

Elastomerový prstenec 1) (díl 2) Krouticí moment [Nm] TKN TKmax. 40 80 60 120 90 180 150 300 220 440 300 600 410 820 550 1100 850 1700 1350 2700 2000 4000 2900 5800 3900 7800 5500 11000 7200 14400 10000 20000 13400 26800 19000 38000 30000 60000 43000 86000 55000 110000 67000 134000

Rozměry [mm] Konečný vrt

Všeobecné

2)

dmax. 30 35 40 45 50 60 65 70 80 90 95 110 50-120 55-140 65-155 75-175 75-200 200 220 240 260 280

LAR 59 68 80 88 101 115 125 135 155 175 185 206 226 256 286 326 366 408 448 488 530 570

l1 28 32 38 42 48 55 60 65 75 85 90 100 110 125 140 160 180 200 220 240 260 280

s 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10

DH 69 78 87 96 106 118 129 140 158 182 200 224 250 280 315 350 400 450 500 550 650 700

D 46 53 62 69 78 90 97 105 123 139 148 165 185 210 235 265 300 335 370 405 440 475

dH 36,5 41,5 50,0 55,5 64 73 81 86 100 116 128 143 158 178 216 246 290 -

N 12,0 14,0 19,5 20,0 24,0 29,0 33,0 36,0 42,5 48,5 49,0 55,0 60,0 70,0 76,5 94,5 111,5 126 140 154 158 172

Zajišťovací 3) závit G t M5 7 M8 7 M8 10 M8 10 M8 15 M8 14 M8 15 M10 20 M10 20 M10 25 M12 25 M12 25 M16 30 M16 35 M20 35 M20 45 M20 50 M24 50 M24 50 M24 50 M24 60 M24 60

Hmotnost [kg] 0,77 1,14 1,59 2,17 3,03 4,27 5,32 6,86 10,25 15,05 19,50 26,98 38,12 54,21 77,28 106,24 155,20 218,50 296,10 390,00 575,00 716,00

Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A při velikosti 28 až 180; Materiál T-PUR 84 Shore A při velikosti 200 až 280; při velikosti 140 až 280 nasazení jednotlivých elastomerů DZ Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce Krouticí momenty utažení zajišťovacích šroubů viz v tabulce 2 Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1

Tabulka 2: Zajišťovací šrouby DIN EN ISO 4029 Velikost Rozměr G [mm] Moment utažení TA [Nm]

28 M5

32 M8

38 M8

42 M8

48 M8

55 M8

60 M8

65 M10

75 M10

85 M10

90 M12

2

10

10

10

10

10

10

17

17

17

40

Velikost Rozměr G [mm] Moment utažení TA [Nm]

100 M12

110 M16

125 M16

140 M20

160 M20

180 M20

200 M24

220 M24

240 M24

260 M24

280 M24

40

100

100

140

140

140

240

240

240

240

240



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb



4)




49510 CZ 4 z 30 13

1 Technické údaje

®

Obrázek 2: POLY-NORM , konstrukční provedení ADR (3 dílné)

®

Obrázek 3: POLY-NORM , konstrukční provedení ADR-K (3 dílné)

Tabulka 3: Rozměry - konstrukční provedení ADR a ADR-K POLY-NORM® ADR a ADR-K (Konstrukční provedení AVR odpovídá konstrukčním dílům 3D a 4D zrcadlově) Šedá litina (EN-GJL-250), konstrukční díl 3D/3Dk přírubový náboj tvárná litina (EN-GJS-400-15) Rozměry [mm] max. konečný vrt 1)

Velikost

38 42 48 55 60 65 75 85 90 100 110 125 140 160 180 200 220 240 260 280

Všeobecné

d1

d2

40 45 50 60 65 70 80 90 95 110 50-120 55-140 65-155 75-175 75-200 200 220 240 260 280

34 38 44 50 56 60 68 78 85 95 105 115 55-135 65-155 65-175 200 220 240 260 280

LADR/ LADR-K 80 88 101 115 125 135 155 175 185 206 226 256 286 326 366 408 448 488 530 570

Zajišťovací závit

2)

l1/l2

s

s1

DH

D

D1

dH

N

M

W

G

t

t1

38 42 48 55 60 65 75 85 90 100 110 125 140 160 180 200 220 240 260 280

4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10

12,0 14,5 16,0 17,0 18,0 20,0 23,5 27,0 29,5 33,0 36,0 39,0 -

87 96 106 118 129 140 158 182 200 224 250 280 315 350 400 450 500 550 650 700

62 69 78 90 97 105 123 139 148 165 185 210 235 265 300 335 370 405 440 475

48 54 62 72 80 86 98 112 122 136 150 168 195 225 255 290 320 350 380 410

50 55,5 64 73 81 86 100 116 128 143 158 178 216 246 290 -

19,5 20,0 24,0 29,0 33,0 36,0 42,5 48,5 49,0 55,0 60,0 70,0 76,5 94,5 111,5 126 140 154 158 172

11 12 13,7 18,7 22,2 26,7 27,8 33,7 31,5 37,5 39,5 48,0 47,0 65,0 79,0 95 103 119 109 109

12 16 16 15 14 11 16 18 26 28 30 35 59 43 33 7 8 1 34 29

M8 M8 M8 M8 M8 M10 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M20 M20 M20 M24 M24 M24 M24 M24

10 10 15 14 15 20 20 25 25 25 30 35 35 45 50 50 50 50 60 60

7 7 7 14 15 20 20 25 25 25 30 35 35 45 50 50 50 50 60 60

Tabulka 4: Krouticí momenty a hmotnosti - konstrukční provedení ADR a ADR-K Velikost 3) Elastomerový prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] 4) Hmotnost [kg] Velikost 3) Elastomerový prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] 4) Hmotnost [kg] 1) 2) 3)

4)

TKN

38 90

42 150

48 220

55 300

60 410

65 550

75 850

85 1350

90 2000

100 2900

TKmax.

180

300

440

600

820

1100

1700

2700

4000

5800

ADR ADR-K

1,75 1,70

2,34 2,26

3,23 3,12

4,41 4,24

5,43 5,24

7,10 6,67

10,50 10,01

15,29 14,44

20,06 19,02

27,83 26,28

TKN

110 3900

125 5500

140 7200

160 10000

180 13400

200 17600

220 22000

240 28000

260 50000

280 65000

TKmax.

7800

11000

14400

20000

26800

35200

44000

56000

100000

130000

ADR ADR-K

38,95 37,31

55,67 53,26

80,30 77,90

108,00 104,70

155,00 150,30

215 -

294 -

380 -

593 -

728 -

Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce Krouticí momenty utažení zajišťovacích šroubů viz v tabulce 2 Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A při velikosti 28 až 180; Materiál T-PUR 84 Shore A při velikosti 200 až 280; při velikosti 140 až 280 nasazení jednotlivých elastomerů DZ Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 5 z 30 13

1 Technické údaje Konstrukční provedení ADR a ADR-K: Tabulka 5: Přiřazení šroubů s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762 - 12.9

5)

Velikost Velikost šroubu M Délka šroubu l 5) Počet z Rozměr D4 Moment utažení TA [Nm]

38 M6 16 5 62

42 M8 16 5 69

48 M8 20 6 78

55 M8 20 6 88

60 M8 20 6 98

65 M10 20 6 104

75 M10 25 6 120

85 M12 25 6 138

90 M16 30 6 149

100 M16 30 6 163

10

25

25

25

25

49

49

86

210

210

Velikost Velikost šroubu M Délka šroubu l 5) Počet z Rozměr D4 Moment utažení TA [Nm]

110 M16 40 8 183

125 M20 40 8 202

140 M20 50 8 237

160 M20 55 9 267

180 M20 60 10 304

200 M20 60 10 342

220 M24 70 10 378

240 M27 70 10 416

260 M30 90 10 480

280 M30 90 10 520

210

410

410

410

410

580

1000

1500

2000

2000

na náboj příruby



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 6 z 30 13

1 Technické údaje

Obrázek 4: ® POLY-NORM , konstrukční provedení AZR

Tabulka 6: Rozměry a krouticí momenty - konstrukční provedení AZR POLY-NORM® AZR šedá litina (EN-GJL-250), konstrukční díl 4N ocel (S355 J2G3) Velikost

28 32 38 42 48 55

60

65

75

85

90

100

Montážní délka L [mm] 100 140 100 140 100 140 100 140 100 140 100 140 180 100 140 180 100 140 180 140 180 250 140 180 250 140 180 250 140 180 250

Elastomerový 1) prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] TKN TKmax.

Rozměry [mm] Konečný 2) vrt dmax.

40

80

30

60

120

35

90

180

40

150

300

45

220

440

50

300

600

60

410

820

65

550

1100

70

850

1700

80

1350

2700

90

2000

4000

100

2900

5800

110

Zajišťovací 3) závit

Všeobecné LAZR 170 210 170 210 184 224 190 230 204 244 210 250 290 220 260 300 230 270 310 290 330 400 310 350 420 320 360 430 340 380 450

l2 35 35 42 45 52 55

60

65

75

85

90

100

l3 49,5 69,5 49 69 49 69 49 69 49 69 49 69 89 49 69 89 49 69 89 69 89 124 69 89 124 69 89 124 69 89 124

s

l4

DH

DF

dH

M

G

t

3

1

69

46

36,5

26

M5

7

4

1

78

53

41,5

26

M8

7

4

1

87

62

50

33

M8

10

4

1

96

69

55,5

35

M8

10

5

1,5

106

78

64

41,5

M8

15

5

1,5

118

88

73

43,5

M8

14

5

1,5

129

97

81

47,5

M8

15

5

1,5

140

105

86

51,5

M10

20

5

1,5

158

123

100

60,5

M10

20

5

1,5

182

139

116

69,5

M10

25

5

1,5

200

148

128

73,5

M12

25

6

2

224

165

143

83

M12

25

Hmotnost 4)

[kg] 2,33 2,91 2,86 3,50 3,78 4,57 4,56 5,41 6,03 6,98 7,81 9,21 10,57 9,49 11,05 12,61 11,85 13,61 15,37 19,71 22,15 26,18 27,57 30,65 36,22 32,00 35,35 41,22 42,31 46,44 53,67

Tabulka 7: Přiřazení šroubů s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762 - 12.9 Velikost Velikost šroubu M Délka šroubu l Rozměr D4 5) Počet z Moment utažení TA [Nm] 1) 2) 3) 4) 5)

28 M6 18 58 4 14

32 M6 18 67 4 14

38 M6 20 76 5 14

42 M6 20 85 5 14

48 M6 20 95 6 14

55 M8 25 103 6 35

60 M8 25 114 6 35

65 M8 25 124 6 35

75 M10 30 141 6 69

85 M10 30 160 6 69

90 M12 35 180 6 120

Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce Krouticí momenty utažení zajišťovacích šroubů viz v tabulce 2 Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1 na každé přírubové spojení



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb



100 M12 35 200 6 120




49510 CZ 7 z 30 13

1 Technické údaje

®

®

Obrázek 5: POLY-NORM , konstrukční provedení AZR krátké

Obrázek 6: POLY-NORM , konstrukční provedení AR/AZR

Tabulka 8: Rozměry - konstrukční provedení AZR krátké a AR/AZR POLY-NORM® AZR krátké a AR/AZR šedá litina (EN-GJL-250), konstrukční díl 4N ocel (S355 J2G3) Rozměry [mm] Všeobecné

Velikost 28 32 38 42 48 55 60 65 75 85 90 100

LAZR krátké

LAR/AZR

l1

l2

l3

s

l4

L

DH

D/DF

dH

N

M

101 102 116 128 144 154 166 180 206 234 252 280

80 85 98 108 122,5 134,5 145,5 157,5 108,5 204,5 218,5 243

28 32 38 42 48 55 60 65 75 85 90 100

35 35 42 45 52 55 60 65 75 85 90 100

15 15 15 18 19 21 22 24 27 31 35 39

3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6

1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2

31 32 32 38 40 44 46 50 56 64 72 80

69 78 87 96 106 118 129 140 158 182 200 224

46 53 62 69 78 90/88 97 105 123 139 148 165

36,5 41,5 50 55,5 64 73 81 86 100 116 128 143

12 14 19,5 20 24 29 33 36 42,5 48,5 49 55

26 26 33 35 41,5 43,5 47,5 51,5 60,5 69,5 73,5 83

Zajišťovací 1) závit G t M5 7 M8 7 M8 10 M8 10 M8 15 M8 14 M8 15 M10 20 M10 20 M10 25 M12 25 M12 25

Tabulka 9: Krouticí momenty a konečné vrty - konstrukční provedení AZR krátké a AR/AZR Velikost 2) Elastomerový prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] 3) max. konečný vrt [mm] Hmotnost [kg]

4)

TKN

28 40

32 60

38 90

42 150

48 220

55 300

60 410

65 550

75 850

85 1350

90 2000

100 2900

TKmax.

80

120

180

300

440

600

820

1100

1700

2700

4000

5800

d1 d2 AZR krátké AR/AZR

30 30

35 35

40 40

45 45

50 50

60 60

65 65

70 70

80 80

90 90

100 95

110 110

1,24

1,57

2,20

2,98

4,07

5,18

6,76

8,11

11,34

20,06

24,43

34,16

1,01

1,35

1,89

2,57

3,55

4,72

6,04

7,48

10,79

17,54

21,94

30,56


28 M6 16 58 4 14

32 M6 16 67 4 14

38 M6 16 76 5 14

42 M6 20 85 5 14

48 M6 20 95 6 14

55 M8 25 103 6 35

60 M8 25 114 6 35

65 M8 25 124 6 35

75 M10 30 141 6 69

85 M10 30 160 6 69

90 M12 35 180 6 120

Krouticí momenty utažení zajišťovacích šroubů viz v tabulce 2 Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1 na každé přírubové spojení



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb



100 M12 35 200 6 120




49510 CZ 8 z 30 13

1 Technické údaje

®

Obrázek 7: POLY-NORM , konstrukční provedení AZVR

Tabulka 11: Rozměry - konstrukční provedení AZVR POLY-NORM® AZVR šedá litina (EN-GJL-250), konstrukční díl 4N a 4Nv ocel (S355 J2G3) Rozměry [mm] Všeobecné LAZVR

l2

l3

s

l4

l5

L

DH

DF

dH

M

224 230 244 250 290 260 300 270 310 330 450 350 470

42 45 52

69 69 69 49 89 49 89 49 89 89 209 89 209

4 4 5

1 1 1,5

69 69 69

87 96 106

62 69 78

50 55,5 64

33 35 41,5

5

1,5

89

118

88

73

43,5

M8

14

5

1,5

89

129

97

81

47,5

M8

15

5

1,5

89

140

105

86

51,5

M10

20

5

1,5

89

158

123

100

60,5

M10

20

5

1,5

89

140 140 140 140 180 140 180 140 180 180 300 180 300

Zajišťovací 1) závit G t M8 10 M8 10 M8 15

182

139

116

69,5

M10

25

Velikost 38 42 48 55 60 65 75 85

55 60 65 75 85

Hmotnost [kg] 4,33 5,25 6,83 8,59 9,97 10,66 12,22 12,74 14,50 21,34 28,58 29,91 39,25

Tabulka 12: Krouticí momenty a konečné vrty - konstrukční provedení AZVR Velikost 3) Elastomerový prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] ) Konečný vrt 4 [mm]

TKN

38 90

42 150

48 220

55 300

60 410

65 550

75 850

85 1350

TKmax.

180

300

440

600

820

1100

1700

2700

dmax.

40

45

50

60

65

70

80

90

75 M10 30 141 6 69

85 M10 30 160 6 69


38 M6 20 76 5 14

42 M6 20 85 5 14

48 M6 20 95 6 14

55 M8 25 103 6 35

60 M8 25 114 6 35

65 M8 25 124 6 35

Krouticí momenty utažení zajišťovacích šroubů viz v tabulce 2 Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1 Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce na každé přírubové spojení



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb



2)




49510 CZ 9 z 30 13

1 Technické údaje

®

Obrázek 8: POLY-NORM , Konstrukční provedení se svěracím pouzdrem Taper

Tabulka 14: Rozměry - konstrukční provedení se svěracím pouzdrem Taper POLY-NORM® se svěracím pouzdrem Taper náboj TB1 a TB2 šedá litina (EN-GJL-250)

32 42

Elastomerový 1) prstenec (díl 2) Krouticí moment [Nm] TKN TKmax. 60 120 150 300

48

220

440

5400

14

42

60 65 75

410 550 850

820 1100 1700

4400 4100 3600

85

1350

2700

3150

90 100 125

2000 2900 5500

4000 5800 11000

2900 2600 2050

14 16 16 16 35 25 35 40

50 60 60 60 75 75 90 100

Velikost

1) 2) 3)

Otáčky nmax. [1/min]

Konečný vrt d1/d2

Rozměry [mm] Všeobecné

2)

7300 6000

min. 10 11

max. 28 32

l1/l2

s

L

D

DH

N

25,5 31,0 30,0 42,5 38,5 62,5 52,5 46,5 82,0 52,0 98,0 111,5

4 4

55 66 65 90 80 130 110 98 169 109 202 229

53 69

78 96

78

106

97 105 123

129 140 158 132 182 200 224 280

7,5 9,0 6,0 18,5 10,5 20,0

5 5 5 5 5 5 6 6

139 148 165 210

10,0 11,0 53,0 56,5

svěrací pouzdro Taper

Hmotnost

1108 1210 1610 1615 2012 2517 2517 2517 3030 3020 3535 4040

1,05 1,98 2,35 2,96 4,16 9,13 8,54 11,60 14,81 14,88 27,41 48,70

3)

[kg]

Materiál Perbunan (NBR) 78 Shore A Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem na drážce Hmotnosti platí pro max. průměr vrtu s drážkou se zalícovaným perem podle DIN 6885 list 1

Spojky POLY-NORM® s namontovanými díly, které mohou vytvářet teplo, jiskry a elektrostatické nabití (např. kombinace s brzdovými bubny/kotouči, systémy s přetížením, jako jsou kluzné třecí spojky, kola ventilátorů atd.), nejsou prozatím pro oblasti ohrožené výbuchem přípustné. Separátní výzkum se má uskutečnit.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 10 z 30 13

2 Pokyny 2.1 Dimenzování spojky

!

POZOR! Pro trvalý bezporuchový provoz spojky, musí být spojka pro daný případ použití dle předpisů pro dimenzování (podle DIN 740, díl 2), příslušně dimenzovaná (viz katalog POLY-NORM®). Při změnách provozních poměrů (výkon, otáčky, změny na motoru a na pracovním stroji) je nutno prověřit dimenzování spojky. Dbejte prosím na to, že technická data ohledně krouticího momentu se vztahují výlučně na elastomerový díl. Převoditelný krouticí moment při spojení hřídel-náboj má zkontrolovat uživatel a toto podléhá jeho zodpovědnosti.

U pohonů ohrožených torzním kmitáním (pohony s periodickým namáháním skrze torzní kmitání) je pro provozně bezpečné dimenzování nutné provést propočet torzního kmitání. Typické pohony ohrožené torzním kmitáním, jsou např. pohony s Dieselovými motory, s pístovými čerpadly, s pístovými kompresory, atd. Firma KTR na přání provede dimenzování spojky a propočet torzního kmitání.

2.2 Všeobecné pokyny Pečlivě přečtěte tento návod na montáž předtím, než uvedete spojku do provozu. Obzvlášť dbejte na bezpečnostní pokyny! Spojka POLY-NORM® je vhodná pro použití v prostorách ohrožených explozemi a je pro toto potvrzená. Pro nasazení spojky ve výbušné oblasti (Ex), dbejte na zvláštní bezpečnostně technické pokyny a předpisy podle dodatku A. Tento montážní návod je částí Vašeho produktu. Pečlivě ho uschovejte v blízkosti spojky. Autorské právo k tomuto montážnímu návodu zůstává u firmy KTR Kupplungstechnik GmbH.

2.3 Bezpečnostní a informační značky STOP

!



NEBEZPEČÍ!

Nebezpečí poranění osob

POZOR!

Škody na stroji možné

UPOZORNĚNÍ!

Upozornění na důležité body

POZOR!

Pokyny pro ochranu proti výbuchu



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 11 z 30 13

2 Pokyny 2.4 Všeobecná upozornění na nebezpečí STOP

NEBEZPEČÍ! Při montáži, obsluze a údržbě spojky je nutno zajistit to, že je celý hnací řetězec zajištěný proti zapnutí omylem. Skrze rotující díly se můžete těžce zranit. Proto bezpodmínečně čtěte a dodržujte následující bezpečnostní pokyny.

 Všechny práce se spojkou a na spojce je třeba provést s aspektem "Bezpečnost má přednost".  Vypněte hnací agregát předtím, než provedete práce na spojce.  Zajistěte hnací agregát proti neúmyslnému zapnutí např. skrz připevnění informačních tabulí na místě zapínání anebo odstraňte pojistku ze zdroje proudu.  Nesahejte do pracovní oblasti spojky, pokud je tato ještě v provozu.  Zajistěte spojku před dotykem omylem. Připevněte příslušná ochranná zařízení a kryty.

2.5 Použití podle určení Spojku montovat, obsluhovat a provádět na ní údržbu, smíte jen tehdy, když jste  pečlivě četli a pochopili montážní návod  odborně vyškolení  svým podnikem k tomu byli autorizovaní Spojka smí být nasazena jen v souladu s technickými údaji (viz tabulku 1 až 14 v kapitole 1). Svévolné konstrukční změny na spojce nejsou přípustné. Za škody takto vzniklé, nepřebíráme žádné ručení. V zájmu dalšího rozvoje si vyhrazujeme právo na provedení technických změn. Zde popsaná spojka POLY-NORM® zodpovídá stavu techniky v čase odevzdání tohoto montážního návodu do tisku.

3 Skladování Náboje spojky se expedují v konzervovaném stavu a mohou být skladované na zastrešeném, suchém místě po dobu 6 - 9 měsíců. Elastomerové prstence / jednotlivé elastomery DZ zůstávají za příznivých skladovacích podmínek co do svých vlastností nezměněné, až po dobu 5 let.

!

POZOR! Skladovací prostory nesmí obsahovat žádná zařízení vytvářející ozón, např. fluoreskující zdroje světla, rtuťové výbojky, elektrické vysokonapěťové přístroje. Vlhké skladovací prostory jsou nevhodné. Je třeba dbát na to, aby nevznikla žádná kondenzace. Relativní vlhkost vzduchu je nejpříznivější, když leží pod 65 %.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 12 z 30 13

4 Montáž Spojka se všeobecně dodává rozložená na jednotlivé díly. Před započetím montáže je třeba spojku zkontrolovat na její úplnost.

4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly spojky POLY-NORM® konstrukční provedení AR Konstrukční Počet kusů díl 1 2 2

1

9

2

Název

Materiál

Stav vyvážení

Náboj EN-GJL-250 podle zadání zákazníka Elastomerový prstenec / jednotlivé NBR (Perbunan) od elastomery DZ velikosti 200 T-PUR Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Ocel

Velikost 28 až 125

Velikost 140 až 280 ®


Konstrukční díly POLY-NORM®, konstrukční provedení ADR (3 dílné) Konstrukční provedení zodpovídá konstrukčním dílům 3D a 4D zrcadlově Konstrukční Počet kusů díl 1 1 2

1

3D

1

4D 9

1 2

10

viz tabulku 5

Název

Materiál

Stav vyvážení

Náboj EN-GJL-250 podle zadání zákazníka Elastomerový prstenec / jednotlivé NBR (Perbunan) od elastomery DZ velikosti 200 T-PUR EN-GJS-400-15 Náboj příruby od velikosti 200 ocel podle zadání zákazníka (S355J2G3) Vačkový prstenec EN-GJL-250 podle zadání zákazníka Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Ocel Šrouby s válcovou hlavou Ocel DIN EN ISO 4762

Velikost 28 až 125


Obrázek 10: POLY-NORM , konstrukční provedení ADR (3 dílné)



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 13 z 30 13

4 Montáž 4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly POLY-NORM®, konstrukční provedení ADR-K (3 dílné) Konstrukční Počet kusů díl 1 1 2

1

3Dk

1

4D 9

1 2

10

viz tabulku 5

Název

Materiál

Stav vyvážení

Náboj EN-GJL-250 podle zadání zákazníka Elastomerový prstenec / jednotlivé NBR (Perbunan) od elastomery DZ velikosti 200 T-PUR EN-GJS-400-15 od Náboj příruby K velikosti 200 ocel podle zadání zákazníka (S355J2G3) Vačkový prstenec EN-GJL-250 podle zadání zákazníka Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Ocel Šrouby s válcovou hlavou Ocel DIN EN ISO 4762

Velikost 28 až 125


Obrázek 11: POLY-NORM , konstrukční provedení ADR-K (3 dílné)

Konstrukční díly POLY-NORM® konstrukční provedení AZR a AZR krátké Konstrukční díl 2 3N

Počet kusů

Název

1 2

Elastomerový prstenec Příruba unášeče

4N

2

Příruba spojky

9

2

10

viz tabulku 7 a 10

Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Šrouby s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762

Materiál

Stav vyvážení

NBR (Perbunan) EN-GJL-250 podle zadání zákazníka EN-GJL-250 / podle zadání zákazníka S355 J2G3 Ocel Ocel

®

Obrázek 12: POLY-NORM , konstrukční provedení AZR a AZR krátké



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 14 z 30 13

4 Montáž 4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly POLY-NORM® konstrukční provedení AR/AZR Konstrukční díl 1 2 3N

Počet kusů

Název

1 1 1

Náboj Elastomerový prstenec Příruba unášeče

4N

1

Příruba spojky

9

2

10

viz tabulku 10

Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Šrouby s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762

Materiál

Stav vyvážení

EN-GJL-250 podle zadání zákazníka NBR (Perbunan) EN-GJL-250 podle zadání zákazníka EN-GJL-250 / podle zadání zákazníka S355 J2G3 Ocel Ocel

®

Obrázek 13: POLY-NORM , konstrukční provedení AR/AZR

Konstrukční díly POLY-NORM®, konstrukční provedení AZVR Konstrukční díl 2 3N 4N 4Nv 8 9

Počet kusů

10

viz tabulku 13

1 1 1 1 1 2

Název Elastomerový prstenec Příruba unášeče Příruba spojky Příruba spojky AZVR Příruba unášeče AZVR Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029 Šrouby s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762

Materiál

Stav vyvážení

NBR (Perbunan) EN-GJL-250 EN-GJL-250 / S355 J2G3 EN-GJL-250 Ocel

podle zadání zákazníka podle zadání zákazníka podle zadání zákazníka podle zadání zákazníka

Ocel

®

Obrázek 14: POLY-NORM , konstrukční provedení AZVR



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 15 z 30 13

4 Montáž 4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly POLY-NORM®, konstrukční provedení se svěracím pouzdrem Taper Konstrukční Počet kusů díl 2 1 9 2 1) TB1 2 11 2 1)

Název

Materiál

Elastomerový prstenec Závrtný šroub Náboj pro svěrací pouzdro Taper svěrací pouzdro Taper

Stav vyvážení

NBR (Perbunan) Ocel EN-GJL-250 podle zadání zákazníka EN-GJL-250

Na každé svěrací pouzdro Taper od velikosti 100 se potřebují 3 závrtné šrouby.

®


Konstrukční provedení spojky TB1 TB2

šroubení ze strany vačky šroubení ze strany nákružku

Rozličné kombinace provedení spojky TB1 a TB2 jsou možné.

Obrázek 16: Konstrukční provedení se svěracím pouzdrem provedení náboje TB1 a TB2



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 16 z 30 13

4 Montáž 4.2 Montáž spojky (všeobecně)



UPOZORNĚNÍ! Doporučujeme před montáží kontrolovat vrty, hřídel, drážku a zalícované pero ohledně přesnosti rozměrů.

Skrze mírné zahřátí nábojů, přírub spojky nebo nábojů přírub (na ca. 80 °C), je možné jednodušší navlečení na hřídel. POZOR! Dbejte v oblastech ohrožených výbuchem na nebezpečí zapálení! STOP

!

NEBEZPEČÍ! Dotknutí se zahřátých nábojů vede k popáleninám. Noste bezpečnostní rukavice. POZOR! Při montáži je třeba dbát na to, aby se dodržel rozměr s resp. rozměr L (viz tabulku 1 až 14 příslušného konstrukčního provedení), aby se náboje při použití navzájem nedotýkaly. Při nedbání se může spojka poškodit.

4.3 Montáž konstrukčního provedení AR  Namontujte náboje na hřídel hnací a hnané strany (viz obrázek 17).  Vsaďte elastomerový prstenec resp. jednotlivé elastomery DZ do vačkové části náboje na hnací nebo hnané straně (viz obrázek 18.1 a 18.2).



UPOZORNĚNÍ! Vsaďte prosím nejdřív jednotlivé elastomery DZ s můstkem do vačkové části náboje (viz obrázek 18.2).

Obrázek 18.1: Montáž elastomerového prstence

Obrázek 17: Montáž náboje

Obrázek 18.2: Montáž jednotlivých elastomerů DZ

 Přesuňte agregáty v axiálním směru, až je dosažený rozměr s (viz obrázek 19).  Když jsou agregáty již pevně namontované, je třeba skrz axiální posunutí nábojů na hřídelích nastavit rozměr s- (viz obrázek 19).  Zajistěte náboje utažením závrtných šroubů DIN EN ISO 4029 s prstencovým břitem (utahovací momenty viz v tabulce 2). Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

Obrázek 19: Zabudování spojky






49510 CZ 17 z 30 13

4 Montáž 4.4 Montáž konstrukčního provedení ADR, ADR-K a AVR  Zastrčte do sebe náboj příruby a vačkový prstenec (viz obrázek 20).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.  Namontujte náboj a náboj příruby s vačkovým prstencem na hřídel hnací a hnané strany (viz obrázek 21).

Obrázek 20: Montáž náboje příruby s vačkovým prstencem

 Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 5.  Vsaďte elastomerový prstenec resp. jednotlivé elastomery DZ do vačkové části náboje na hnací nebo hnané straně náboje resp. vačkového prstence (viz obrázek 22.1 a 22.2). Obrázek 21: Montáž náboje a náboje příruby s vačkovým prstencem



UPOZORNĚNÍ! Vsaďte prosím nejdřív jednotlivé elastomery DZ s můstkem do vačkové části náboje resp. vačkového prstence (viz obrázek 22.2).

Obrázek 22.1: Montáž elastomerového prstence

!

Obrázek 22.2: Montáž jednotlivých elastomerů DZ

POZOR! Pro snadnější montáž elastomerového prstence - když jsou agregáty již pevně namontované - doporučujeme na jednom místě elastomerový prstenec až do velikosti 65 na jednom místě mezi tlumiči přeříznout (viz obrázek 23). Od velikosti 75 doporučujeme pro snadnější montáž přeříznout elastomerový prstenec mezi každým druhým tlumičem (viz obrázek 24).

Obrázek 23: Pomůcka k montáži elastomerového prstence až do velikosti 65

Obrázek 24: Pomůcka k montáži elastomerového prstence od velikosti 75

 Přesuňte agregáty v axiálním směru, až je dosažený rozměr s- (viz obrázek 25).  Když jsou agregáty již pevně namontované, je třeba skrz axiální posunutí nábojů na hřídelích nastavit rozměr s (viz obrázek 25).  Zajistěte náboj resp. náboje příruby utažením závrtných šroubů DIN EN ISO 4029 s prstencovým břitem (utahovací momenty viz v tabulce 2). Obrázek 25: Zabudování spojky

!

POZOR! Po uvedení spojky do provozu je třeba po obvyklých údržbových intervalech zkontrolovat utahovací moment šroubů a opotřebení elastomerového prstence.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 18 z 30 13

4 Montáž 4.5 Montáž konstrukčního provedení AZR, AZR krátké a AZVR  Namontujte příruby spojky na hřídel hnací a hnané strany (viz obrázek 26). Vnitřní strany přírub spojky musí lícovat s čelními stranami hřídelí.  Přesuňte agregáty v axiálním směru, až je dosažený rozměr L.  Zajistěte příruby spojky utažením závrtných šroubů DIN EN ISO 4029 s prstencovým břitem (utahovací momenty viz v tabulce 2).

Obrázek 26: Montáž přírub spojky

 Zastrčte do sebe přírubu unášeče a elastomerový prstenec (viz obrázek 27).

Obrázek 27: Montáž příruby unášeče s elastomerovým prstencem

 Vsaďte do sebe zastrčené díly mezi příruby spojky (viz obrázek 28).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.  Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 7, 10 a 13.  Zkontrolujte rozměr s resp. L (viz tabulku 6, 8 a 11).  Když jsou agregáty již pevně namontované, je třeba skrz axiální posunutí přírub spojky na hřídelích nastavit rozměr s resp. L (viz obrázek 28).


!




14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 19 z 30 13

4 Montáž 4.6 Montáž konstrukčního provedení AR/AZR

 Namontujte přírubu spojky na hřídel hnací a hnané strany (viz obrázek 29). Vnitřní strana příruby by měla lícovat s čelní plochou hřídele.

Obrázek 29: Montáž příruby spojky

 Zastrčte do sebe náboj, elastomerový prstenec a přírubu unášeče (viz obrázek 30).

Obrázek 30: Montáž náboje, elastomerového prstence a příruby unášeče

 Namontujte do sebe zastrčené díly na druhý konec hřídele (viz obrázek 31).  Zajistěte náboj a přírubu spojky utažením závrtných šroubů DIN EN ISO 4029 s prstencovým břitem (utahovací momenty viz v tabulce 2).

 Uveďte stroj do takové polohy, aby se příruba unášeče a příruba spojky mohly spolu sešroubovat. Nejprve sešroubujte tyto díly pevně ručně a šrouby utáhněte vhodným momentovým klíčem podle utahovacích momentů TA, udaných v tabulce 10.

Obrázek 31: Montáž konstrukční skupiny

 Zkontrolujte rozměr s (viz obrázek 32).


!




14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 20 z 30 13

4 Montáž 4.7 Montáž svěracího pouzdra Taper Montáž svěracího pouzdra Taper: Vyčistěte kontaktní plochy svěracích pouzder Taper, jakož i hřídele a náboje a poté na ně tence naneste řídký olej (např. Ballistol univerzální olej nebo Klüber Quietsch-Ex). Svěrací pouzdra Taper mají souběžné, cylindrické a hladké slepé otvory, které jsou jen zpola v materiálu pouzdra. Druhá půlka, která je v náboji, má závity. Vsaďte spojkový díl a svěrací pouzdro do sebe tak, aby se vrty kryly a lehce utáhněte závrtné šrouby. Nasaďte spojkový díl se svěracím pouzdrem na hřídel a utáhněte závrtné šrouby momentem utažení, udaným v tabulce 15. Při postupu přišroubování se náboj přitáhne na kuželovité pouzdro a tím se pouzdro přitiskne na hřídel. Svěrací pouzdro Taper se lehkými údery kladiva za použití trubičky vhodné pro tento účel, zatluče do kónického vrtu. Poté utáhněte závrtné šrouby momentem utažení z tabulky 15. Tento postup je třeba alespoň jedenkrát vykonat. Potom co pohon krátkou dobu běžel při zatížení, by se mělo zkontrolovat, zda se závrtné šrouby uvolnily. Axiální fixaci náboje Taper-Lock (náboj spojky se svěracím pouzdrem Taper) lze dosáhnout jen skrz řádnou montáž. POZOR! Při použití ve výbušné oblasti je třeba závrtné šrouby pro upevnění svěracích pouzder Taper navíc jistit proti samovolnému uvolnění, např. zalepením prostředkem Loctite (středně pevně). Svěrací pouzdra Taper bez použití zalícovaného pera nejsou v oblasti ohrožené výbuchem přípustné.

!

POZOR! Nesmí se použít žádné oleje nebo tuky s přísadami disulfidu molybdenu nebo s vysokotlakými přísadami, přísady teflonu a silikonu, jakož i tukové kluzné pasty, které značně redukují koeficient tření.

!

®


Demontáž svěracího pouzdra Taper: Uvolnění svěracího pouzdra Taper se provede odstraněním závrtných šroubů. Potom se jeden ze závrtných šroubů zašroubuje do závitu pouzdra jako odtlačovací šroub a přitáhne se. Takto uvolněný náboj spojky lze se svěracím pouzdrem Taper ručně stáhnout z hřídele. Tabulka 15: Svěrací pouzdro Taper 1108 1210 1610 1615 2012 2517 3020 3030 3535 4040

G [coul] 1/4 3/8 3/8 3/8 7/16 1/2 5/8 5/8 1/2 5/8


Rozměry šroubu L SW [coul] [mm] 1/2 3 5/8 5 5/8 5 5/8 5 7/8 6 7/8 6 1 1/4 8 1 1/4 8 1 1/2 10 1 3/4 12 Kreslil: Zkontroloval:

TA [Nm] 5,7 20 20 20 31 49 92 92 115 170

14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

Počet 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3

Obrázek 34: Withworthův závrtný šroub (BSW)






49510 CZ 21 z 30 13

4 Montáž 4.8 Pokyn ke konečnému vrtu Firma KTR dodává nevrtané/předvrtané díly spojek a náhradní díly pouze na výslovné přání zákazníka. Tyto díly jsou navíc označené symbolem . POZOR! U všech objednavatelem dodatečně provedených opracováních na nevrtaných/předvrtaných jakož i na hotově zpracovaných dílech a na náhradních dílech spojky, nese zodpovědnost samojediný objednavatel. Nároky na záruční plnění, které vznikají z nedostatečně provedeného dodatečného opracování, nebudou firmou KTR převzaté.

!

Tabulka 16: Doporučená lícovací párování podle DIN 748/1 Vrt [mm] nad

do 50

50

Tolerance hřídele

Tolerance vrtu

k6 m6

H7 (KTR-standard)

Je-li předem stanovená drážka se zalícovaným perem v náboji, potom je třeba tuto při normálních podmínkách nasazení realizovat s tolerančním polem ISO JS9 (KTR-standard) a při ztížených podmínkách nasazení (často se střídající smysl otáčení, úderová zatížení, atd.) s ISO P9. Přitom je třeba drážku prioritně vsadit mezi vačky. U axiálního jištění zajišťovacím šroubem je třeba závitový otvor umístit na drážku. Převoditelný krouticí moment při spojení hřídel-náboj má zkontrolovat objednavatel a to podléhá jeho zodpovědnosti.

4.9 Přemístění - seřízení spojky POLY-NORM® vyrovnává dislokaci hřídelí, které se mají spojit podle tabulky 17. Nepřípustně vysoký přesun může vzniknout nepřesným vyrovnáním, nepřesnými výrobními tolerancemi, tepelnou roztažností, prohnutím hřídelí, zkroucením rámů stroje atd.

!

POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a vyvarování se nebezpečím při nasazení v oblastech ohrožených výbuchem, se musí konce hřídelí přesně seřídit. Bezpodmínečně dodržte zadané hodnoty pro dislokaci (viz tabulku 17). Při překročení těchto hodnot se spojka poškodí. Čím přesněji je spojka seřízená, tím vyšší je její životnost. Při nasazení ve výbušné oblasti pro výbušnou skupinu IIC (označení II 2GD c IIC T X) jsou jen poloviční dislokační hodnoty přípustné (viz tabulku 17).

Dbejte na následovné:  V tabulce 17 uvedené hodnoty dislokace jsou maximální hodnoty, které se nesmí vyskytnout současně. Při současně vyskytující se radiální a úhlové dislokaci, nesmí součet dislokací překročit Kr resp. Kw.  Kontrolujte číselníkovým úchylkoměrem, pravítkem nebo spároměrem, zda se dodržují přípustné dislokační hodnoty z tabulky 17.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 22 z 30 13

4 Montáž 4.9 Přemístění - seřízení spojky

Axiální přemístění

Radiální přemístění

Úhlová přemístění

Lpříp. = L + Ka [mm]

Kw = smax. - smin. [mm] Obr. 35: Přemístění

Příklady pro kombinace přemístění, udané v obrázku 36: Příklad 1: Kr = 30 % Kw = 70 %

Obrázek 36: Kombinace přemístění

Příklad 2: Kr = 60 % Kw = 40 % Kcelkové = Kr + Kw  100 %

Tabulka 17: Hodnoty dislokací Velikost

28

32

38

42

48

55

60

65

75

85

90

±1

±1

±1

±1

±1,5

±1,5

±1,5

±1,5

±1,5

±1,5

±1,5

0,2

0,25

0,25

0,25

0,3

0,3

0,3

0,35

0,4

0,4

0,5

0,15

0,18

0,18

0,18

0,22

0,22

0,22

0,26

0,3

0,3

0,33

1,2

1,4

1,5

1,7

1,8

2,0

2,2

2,4

2,7

3,0

3,4

0,6

0,7

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,5

1,7

Velikost

100

110

125

140

160

180

200

220

240

260

280

max. axiální přesun Ka [mm]

±3

±3

±3

±3

±3

±3

±4

0,65 -

0,65 -

0,65 -

±4 1220 1/min 0,70 1220 1/min 9,6

±4 1030 1/min 0,85 1030 1/min 11,3

±4 960 1/min 0,85 960 1/min 12,2

-

-

-

max. axiální přesun Ka [mm] max. radiální 1500 1/min přemístění Kr [mm] 3000 1/min při max. úhlové přemístění Kw [mm]

max. radiální přemístění Kr [mm] při max. úhlové přemístění Kw [mm]

1500 1/min (1 grad) 3000 1/min (0,5 grad)

0,5 0,37

0,6 -

0,6 -

3,9

4,3

4,8

5,5

6,1

6,0

7,8

±4 1350 1/min 0,70 1350 1/min 8,7

1,9

-

-

-

-

-

-

-

1500 1/min 3000 1/min 1500 1/min (1 grad) 3000 1/min (0,5 grad)


0,6 1500 1/min


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 23 z 30 13

4 Montáž 4.10 Skladování náhradních dílů, adresy zákaznických servisů Předzásobení důležitých náhradních dílů na místě nasazení, je základním předpokladem pro zaručení pohotovosti spojky. Kontaktní adresy partnerů KTR pro náhradní díly / objednávky, jsou k dispozici na webové stránce KTR pod www.ktr.com.



UPOZORNĚNÍ! Při použití náhradních dílů jakož i příslušenství, které nebyly firmou KTR dodané, nepřebírá firma KTR žádné ručení resp. záruku.

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech Konstrukční provedení AR: Konstrukční provedení ADR: Konstrukční provedení ADR-K:

Náboj/elastomerový prstenec/náboj resp. náboj / jednotlivé elastomery DZ / náboj Náboj /elastomerový prstenec / náboj příruby / vačkový prstenec resp. náboj / jednotlivé elastomery DZ / náboj příruby / vačkový prstenec Náboj /elastomerový prstenec / náboj příruby-K /vačkový prstenec resp. náboj / jednotlivé elastomery DZ / náboj příruby-K / vačkový prstenec

Konstrukční provedení AZR a AZR krátké: příruba spojky /příruba unášeče / elastomerový prstenec / příruba unášeče / příruba spojky Konstrukční provedení AR/AZR: Náboj / elastomerový prstenec / příruba unášeče / příruba spojky Konstrukční provedení AZVR: Příruba spojky /příruba unášeče /elastomerový prstenec /příruba unášeče AZVR/příruba spojky AZVR Konstrukční provedení se svěracím pouzdrem Taper: Náboj /svěrací pouzdro Taper / elastomerový prstenec / svěrací pouzdro Taper / náboj (Nasazení svěracích nábojů Taper je přípustné jen ve spojení se zalícovaným perem!)

5.1 Použití podle určení v

oblastech

Podmínky nasazení v Spojky POLY-NORM® jsou vhodné pro nasazení podle Směrnice ES 94/9/EG. 1. Průmysl (kromě hornictví)    

Skupina přístrojů II kategorie 2 a 3 (Pro kategorii přístrojů 1 není spojka připuštěná) Materiálová skupina G (plyny, mlha, páry), zóna 1 a 2 (Pro zónu 0 není spojka připuštěná) Materiálová skupina D (prachy), zóna 21 a 22 (Pro zónu 20 není spojka připuštěná) Výbušná skupina IIC (Výbušné skupiny IIA a IIB jsou obsažené ve skupině IIC)

Teplotní třída: Teplotní třída T5, T4, T3, T2, T1 T6

Teplota okolí resp. teplota nasazení Ta - 30 °C až + 80 °C 1) - 30 °C až + 65 °C

max. povrchová teplota + 100 °C 2) + 85 °C

Vysvětlivky: Maximální povrchové teploty vyplývají z maximálně přípustné teploty okolí v daném případě resp. z provozní teploty Ta s připočtením maximálního zvýšení teploty T o velikosti 20 K, které je třeba zohlednit. 1) Teplota okolí resp. provozní teplota Ta je omezená skrz přípustnou teplotu pro trvalé používání nasazených elastomerů na + 80 °C. 2) Maximální teplota povrchu o hodnotě + 100 °C platí také pro nasazení v oblastech ohrožených výbuchem prachu.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 24 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech

5.1 Použití podle určení v

oblastech

2. Hornictví Skupina přístrojů I kategorie M2 (Spojka není připuštěná pro kategorii přístrojů M1). Přípustná teplota okolí - 30 °C až + 80 °C.

5.2 Kontrolní intervaly pro spojky v oblastech Skupina výbušnosti 3G 3D

II 2G c IIB T4, T5, T6

II 2G c IIC T4, T5, T6

Kontrolní intervaly Pro spojky, které jsou zařazené do kategorie 3G nebo 3D, platí pro normální provoz obvyklý provozní a montážní návod. Spojky jsou v normálním provozu, který se pokládá za základ pro analýzu nebezpečí vznícení, prostý zápalných zdrojů. Zohlednit je třeba pouze vlastním ohřevem podmíněné a na typu spojky závislé zvýšení teploty: pro POLY-NORM®: T = 20 K Kontrolu torzní vůle a vizuální kontrolu elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ je třeba provést po uvedení spojky do provozu po prvé po 3.000 provozních hodinách, nejpozději po 6 měsících. Když se při této první inspekci zjistí nepodstatné nebo žádné opotřebení elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ, pak možno při stejných provozních parametrech provést další inspekční intervaly vždy po 6.000 provozních hodinách, nejpozději po 18 měsících. Pokud se při první inspekci vyskytne zvýšené opotřebení, po kterém by se již měla doporučit výměna elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ, pak je třeba - pokud možno zjistit příčinu podle tabulky "Provozní poruchy". Pak je bezpodmínečně nutné přizpůsobit intervaly údržby, podle změněných provozních parametrů. Kontrolu torzní vůle a vizuální kontrolu elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ je třeba provést po uvedení spojky do provozu po prvé po 2.000 provozních hodinách, nejpozději po 3 měsících. Když se při této první inspekci zjistí nepodstatné nebo žádné opotřebení elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ, pak možno při stejných provozních parametrech provést další inspekční intervaly vždy po 4.000 provozních hodinách, nejpozději po 12 měsících. Pokud se při první inspekci vyskytne zvýšené opotřebení, po kterém by se již měla doporučit výměna elastomerového prstence / jednotlivého elastomeru DZ, pak je třeba - pokud možno zjistit příčinu podle tabulky "Provozní poruchy". Pak je bezpodmínečně nutné přizpůsobit intervaly údržby, podle změněných provozních parametrů.

Kontrola torzní vůle

®




14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

Zde je třeba prostřednictvím vratné vůle zkontrolovat vůli mezi vačkami spojky a elastomerovými zuby. Přitom smí oděr/opotřebení vůči původní tloušťce elastomeru činit 25% předtím, než je třeba elastomerové prstence / jednotlivé elastomery DZ vyměnit. Při dosažení meze opotřebení smax. je třeba nezávisle na intervalech inspekce, okamžitě vyměnit elastomerové prstence resp. jednotlivé elastomery DZ. Náhrada za: Nahrazeno čím:





49510 CZ 25 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.3 Směrné hodnoty opotřebení Dosažení mezí pro výměnu je závislé na podmínkách nasazení a na stávajících provozních parametrech. Při dosažení torzní vůle  smax. [mm] je třeba provést výměnu elastomerových prstenců / jednotlivých elastomerů DZ. Oděr  25 % vůči původní tloušťce elastomerového zubu - výměna nutná! POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a vyvarování se nebezpečím při nasazení v oblastech ohrožených výbuchem, se musí konce hřídelí přesně seřídit. Bezpodmínečně dodržte zadané hodnoty pro dislokaci (viz tabulku 17). Při překročení těchto hodnot se spojka poškodí.

!

Obrázek 38: Kontrola meze opotřebení

Bild 39: Opotřebení elastomerového prstence

Tabulka 18: Meze opotřebení POLY-NORM velikost 28 32 38 42 48 55 60 65 75 85 90

®

Tloušťka elastomerového zubu [mm] 7,2 8,8 9,0 9,6 10,3 11,9 12,6 13,4 15,6 19,1 20,0

Meze opotřebení

Oděr Xmax. [mm]

Torzní vůle smax. [mm]

POLY-NORM velikost

1,80 2,20 2,20 2,40 2,55 2,95 3,15 3,35 3,90 4,75 5,00

3,0 3,6 3,6 4,0 4,2 4,7 5,1 5,4 6,1 7,4 7,0

100 110 125 140 160 180 200 220 240 260 280

®

Tloušťka elastomerového zubu [mm] 23,0 22,5 24,5 23,8 25,4 26,2 28,0 29,5 32,5 38,0 40,0

Oděr Xmax. [mm]

Torzní vůle smax. [mm]

5,75 5,5 6,0 6,0 6,4 6,6 7,0 7,4 8,1 9,5 10,0

9,1 8,0 9,0 9,0 9,6 9,9 13,0 13,4 14,1 15,5 16,0

5.4 Přípustné materiály pro spojky v oblasti Ve výbušných skupinách IIA, IIB a IIC se smí kombinovat následující materiály: EN-GJL-250 (GG 25) EN-GJS-400-15 (GGG 40) Ocel Hliníkové polotovary s podílem hořčíku do 7,5 % a s mezí průtažnosti Rp0,2 ≥ 250 N/mm2 jsou pro výbušnou oblast připuštěné. Hliníkový tlakový odlitek je pro výbušnou oblast zásadně vyloučený. Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 26 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech

5.5

Označení spojek pro oblast ohroženou výbuchem

Spojky pro nasazení ve výbušné oblasti jsou pro v daném případě přípustné podmínky nasazení označené alespoň na jedné součásti kompletně a na ostatních součástech skrz značku na vnějším průměru náboje anebo na jeho čelní straně. Elastomerový prstenec resp. jednotlivý elastomer DZ se neoznačuje. Krátké označení: (Standard)

II 2GD c IIC T X/I M2 c X

Kompletní označení:

II 2G c IIC T6 resp. T5 - 30 °C Ta  + 65 °C resp. + 80 °C II 2D c T 100 °C - 30 °C  Ta  + 80 °C / I M2 c - 30 °C Ta + 80 °C

Staré označení si ponechává svou platnost:

II 2G c IIC T4/T5/T6 - 30 °C  Ta  + 80/60/45 °C II 2D c T 110 °C/I M2 c - 30 °C  Ta  + 80 °C

Označení výbušné skupiny IIC zahrnuje v sobě i výbušné skupiny IIA a IIB. Když přídavně k označení nevrtaná nebo předvrtaná.

byl také razítkován symbol

, pak byla tato součást spojky dodaná firmou KTR

5.6 Uvedení do provozu Před uvedením spojky do provozu zkontrolujte utažení závrtných šroubů v nábojích, zkontrolujte vyrovnání a míru odstupu s a případně ji korigujte, také zkontrolujte - v závislosti na druhu konstrukce spojky - všechna šroubovaná spojení ohledně předepsaných momentů utažení. Při použití ve výbušné oblasti je třeba závrtné šrouby s drážkou pro upevnění náboje, jakož i všechna závitová spojení, navíc jistit proti samovolnému uvolnění, např. zalepením prostředkem Loctite (středně pevně). Závěrem je třeba připevnit ochranu spojky před neúmyslným dotykem. Kryt musí být elektricky vodivý a musí být zahrnutý do vyrovnávání potenciálů. Jakožto spojovací prvek mezi čerpadlem a elektrickým motorem jsou připuštěné hliníkové nosiče čerpadla (podíl hořčíku pod 7,5 %) a tlumicí kroužky (NBR). Sejmutí krytu je pouze při stání stroje dovolené. Během provozu spojky dbejte na  změněný hluk způsobený chodem  vyskytující se vibrace. Při nasazení spojek v oblastech ohrožených výbuchem prachu, jakož i v hornických provozech, má provozovatel dbát na to, aby se mezi krytem a spojkou nenahromadil prach v nebezpečném množství. Spojka nesmí běžet v prachovém násypu. Pro kryty s neuzavřenými otvory na horní straně, by se při nasazení spojek jakožto přístroje přístrojové skupiny II, neměly použít žádné lehké kovy (pokud možno z nerezové oceli). Při nasazení spojek v hornických provozech (přístrojová skupina I M2), nesmí kryt pozůstávat z lehkých kovů, kromě toho musí moct odolávat vyšším mechanickým zatížením než při nasazení jakožto přístroje přístrojové skupiny II. Minimální odstup "Sr" ochranného zařízení k rotujícím dílům, musí činit alespoň níže jmenované hodnoty. Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 27 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.6 Uvedení do provozu Když se ochranné zařízení provede jako kryt, potom z hlediska protivýbuchového zabezpečení mohou být nařízené pravidelné otvory, které nesmí překročit následující rozměry: Otvory Kruhový - max. průměr Pravoúhlý - max. délka strany Přímá nebo zakřivená štěrbina - max. délka strany / výška

!

Horní strana 4 4

Kryt [mm] Boční díly 8 8

Odstup "Sr“  10  10

nepřípustné

8

 20

POZOR! Zjistí-li se během provozu spojky nestejnoměrnosti, je nutno pohonnou jednotku okamžitě vypnout. Příčinu poruchy je třeba na základě tabulky "Provozní poruchy" zjistit a pokud možno, podle návrhů odstranit. Uvedené možné poruchy mohou být jen vodítkem. Pro hledání chyby je třeba zohlednit všechny provozní faktory a komponenty strojů.

Potažení spojky: Dochází-li k nasazení potažených spojek (základní nátěr, nátěry, ...) ve výbušné oblasti, pak je třeba dbát na vodivost a tloušťku vrstvy. Při nanášení barev do 200 μm, není třeba očekávat žádné elektrostatické nabití. Vícenásobná nanášení nad 200 μm pro výbušnou skupinu IIC nejsou přípustná.

5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění V následujícím uvedené chyby mohou vést k nevhodnému nasazení spojky POLY-NORM®. Mimo již uvedeným zadáním v tomto provozním a montážním návodu je třeba dbát na to, aby se těmto chybám vyvarovalo. Uvedené poruchy mohou být jen vodítkem při hledání chyby. Při hledání chyby je zásadně třeba zahrnout i sousedící konstrukční díly. Neodborným použitím se spojka může stát zápalným zdrojem. Směrnice ES 94/9/EG vyžaduje zvláštní pečlivost ze strany výrobce a uživatele. Všeobecné chyby nevhodného použití:          

Důležité údaje pro dimenzování spojky nebyly předány dále. Propočet spojení hřídel-náboj se vypustil ze zřetele. Montují se díly spojky, mající škody vzniklé při přepravě. Při nasazení nábojů za horka, se překročila přípustná teplota. Lícování dílů, které se mají montovat, nebylo uvedené do vzájemného souladu. Utahovací momenty se nedosahují/překročují. Konstrukční díly se zaměňují / nepřípustně k sobě složí. Do spojky se vloží nesprávný resp. žádný elastomerový prstenec / jednotlivé elastomery DZ. Nenasazují se žádné originální díly KTR (cizí díly). Vsazují se staré / již opotřebené nebo příliš dlouho skladované elastomerové prstence resp. jednotlivé elastomery DZ.  Použitá spojka / použitá ochrana spojky není vhodná pro provoz ve výbušné oblasti resp. ne ve smyslu směrnice ES 94/9/EG.  Intervaly údržby se nedodržují. Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 28 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění Poruchy

Upozornění na nebezpečí pro výbušné oblasti

Příčiny

1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Odstranit důvod chyby v seřízení (např. povolené kotvicí šrouby, zlomené upevnění motoru, tepelné roztažení dílů zařízení, změna rozměru s pro zabudování spojky) 3) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky elastomerového prstence 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly spojky vyměnit 4) Vsadit elastomerový prstenec, namontovat díly spojky 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korigovat 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Kontrolovat seřízení spojky 3) Utáhnout šrouby pro zajištění nábojů a zajistit je proti samovolnému uvolnění 4) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola

Chyba seřízení

Změna hlučnosti chodu a/nebo výskyt vibrací.

Opotřebení elastomerového prstence, krátkodobý přenos krouticího momentu skrz kovový kontakt

Šrouby pro axiální jištění nábojů jsou uvolněné Opotřebení elastomerového prstence, přenos krouticího momentu skrz kovový kontakt

Nebezpečí zapálení skrz jiskření

Ulomení vaček skrz vysokou údernou energii / přetížení Zlomení vačky Provozní parametry neodpovídají výkonu spojky

Chyba obsluhy jednotky zařízení



Odstranění

14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Spojku kompletně vyměnit 3) Kontrolovat seřízení 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4) 1) 2) 3) 4)

Vyřadit zařízení z provozu Spojku kompletně vyměnit Kontrolovat seřízení Zjistit důvod pro přetížení Vyřadit zařízení z provozu Zkontrolovat provozní parametry, zvolit větší spojku (dbát na prostor pro vestavbu) Namontovat novou velikost spojky Kontrolovat seřízení Vyřadit zařízení z provozu Spojku kompletně vyměnit Kontrolovat seřízení Zaškolit a vyškolit obsluhující personál






49510 CZ 29 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění Poruchy

Příčiny

Upozornění na nebezpečí pro výbušné oblasti

Odstranění

1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Odstranit důvod chyby v seřízení (např. povolené kotvicí šrouby, zlomené upevnění motoru, tepelné roztažení dílů Chyba seřízení zařízení, změna rozměru s pro zabudování spojky) 3) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky např. kontakt s agelastomerového prstence resivními tekutinami 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly / oleji; působení spojky vyměnit ozónu, příliš 4) Vsadit elastomerový prstenec, namonvysoká/nízká teplota tovat díly spojky předčasné opookolí atd., která 5) Kontrolovat seřízení, případně ho koritřebení elastomerozpůsobí fyzikální govat vého prstence změnu elastomero6) Zajistit to, aby byly další fyzikální vého prstence změny elastomerového prstence vyloučené 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky nepřípustně vysoké elastomerového prstence teploty okolí / 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly Nebezpečí zapálení kontaktní teploty spojky vyměnit skrz jiskření při kontakpro elastomerový 4) Vsadit elastomerový prstenec, namontu vaček s kovem prstenec; tovat díly spojky max. přípustné 5) Kontrolovat seřízení, případně ho kori- 30 °C/+ 80 °C govat 6) Kontrolovat a regulovat teplotu okolí / kontaktní teplotu 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky elastomerového prstence předčasné 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly opotřebení elastospojky vyměnit merového prstence Kmity pohonu 4) Vsadit elastomerový prstenec, namon(ztvrdnutí/zkřehnutí tovat díly spojky elastomerové 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korivačky) govat 6) Zjistit příčinu kmitání Při provozu s opotřebeným elastomerovým prstencem / jednotlivým elastomerem DZ (viz kapitolu 5.2) a s následným kontaktem s kovovými díly, není zaručený řádný provoz ve smyslu ochrany proti výbuchu resp. ve smyslu Směrnice- ES 94/9/EG.



14.04.14 Kb 14.04.14 Kb






49510 CZ 30 z 30 13

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.8 ES prohlášení o shodě

ES prohlášení o shodě ve smyslu Směrnice ES 94/9/ES ze dne 23.3.1994 a s právními předpisy, vydanými pro její realizaci Výrobce, firma KTR Kupplungstechnik GmbH, D-48432 Rheine prohlašuje, že v tomto provozním návodu popsané, proti výbuchu zabezpečené

Spojky POLY-NORM® jsou přístroje ve smyslu článku 1 (3) b) Směrnice 94/9/EG a splňují základní bezpečnostní a zdravotní požadavky podle dodatku II Směrnice 94/9/EG. Torzně elastická spojka POLY-NORM® je v souladu s požadavky RL 94/9/EG. Jedna nebo více norem jmenovaných v příslušném certifikátu EG o zkoušce prototypu IBExU02ATEXB006_05 X byly zčásti nahrazené skrz nová vydání. Firma KTR Kupplungstechnik GmbH, jakožto výrobce, prohlašuje pro v předchozím jmenovaný produkt také shodu s požadavky nových vydání norem. V souladu s článkem 8 (1) b) ii) Směrnice 94/9/EG, je technická dokumentace uložená u uvedeného místa: IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg

Rheine, Město


8.10.2012 Datum


i. V. Reinhard Wibbeling Vedoucí oddělení TECHNIK

14.04.14 Kb 14.04.14 Kb

i. V. Michael Brüning Produkt manager



montážní návod. Elastické čelisťové spojky konstrukčních

Recommend Documents