MODIFIKASI SISTEM PELUMASAN PADA MESIN PERKAKAS DENGAN METODA SISTEM PELUMASAN TERPUSAT

     

MODIFIKASI SISTEM PELUMASAN PADA MESIN PERKAKAS

 

DENGAN METODA SISTEM PELUMASAN TERPUSAT    

Modification Lubrication System at Machine Tools With Central Lubrication Method

   

  Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat menyelesaikan pendidikan    

Diploma III Program Studi Teknik Mesin Di Jurusan Teknik Mesin

POLBAN Oleh:

Fauzan Abu Bakar

091211008

Jati Jatnika

091211015

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 2012

 

   

MODIFIKASI SISTEM PELUMASAN

 

PADA MESIN PERKAKAS

 

DENGAN METODA SISTEM PELUMASAN TERPUSAT        

Penulis : Fauzan Abu Bakar

091211008

Jati Jatnika

091211015

   

Penguji : 1. Ketua

: Drs. Refrizal Amir, MT.

2. Anggota

: Drs. Deden Mashuri, M.Eng

3. Anggota

: Bernard Lalel, SST

Tugas Akhir ini telah disidangkan pada tanggal 11 Juli 2012 dan disahkan sesuai dengan ketentuan,

Pembimbing I,

Pembimbing II,

UndianaBambang, SST,M.Eng. NIP. 19572121983031003

Harianto, Dipl.Ing.,HTL NIP. 195405241984031003

Ketua Jurusan,

Ir. Ali Mahmudi, M.Eng NIP. 195806061990031001 i  

       

ABSTRAKSI Sistem pelumasan pada mesin merupakan salah satu hal yang sangat

vital. Tetapi pada kenyataannya, di Lab.Permesinan POLBAN terdapat mesin perkakas yang sistem pelumasannya belum baik, artinya harus dilakukan secara   manual oleh operator. Sistem pelumasan memerlukan konsistensi dari operator  

   

sehingga sering tidak dilakukan bila operator tidak menyadarinya dan membuat proses pelumasan sering tidak dilakukan. Mengingat usia mesin perkakas di Lab.Permesinan di POLBAN hampir mencapai tiga puluh tahun, sehingga perlu   diadakan tindak perawatan dalam hal pelumasan terutama pada bagian-bagian

mesin   perkakas yang bergesekan (sliding). Sistem pelumasan terpusat (central  

lubrication) merupakan solusi yang tepat untuk menangani permasalahan ini, sebab alat ini akan bekerja pada saat mesin dihidupkan dengan jeda kerja alat yang dapat kita atur. Dalam pelaksanaannya terbagi menjadi tiga tahap yaitu perancangan, pembuatan dan pengaplikasian alat pada mesin serta pengujian. Perancangan meliputi pembuatan gambar kerja, perhitungan volume oli yang keluar, jeda waktu yang dibutuhkan gear pump

saat menyemprotkan oli. Pada tahap

pembuatan sistem pelumasan akan dibuat komponen-komponen yang tidak tersedia dipasaran. Kemudian pada tahap pengujian akan dicari jeda waktu yang ideal dan volume oli yang dibutuhkan pada saat melumasi. Pada kesempatan ini mesin perkakas

Frais Aciera F4 dan mesin bubut Maximat V13 di

Lab.Permesinan POLBAN menjadi objek uji untuk alat ini. Tetapi tidak menutup kemungkinan bahwa sistem ini dapat diterapkan pada segala jenis mesin perkakas. Hasil yang diharapkan melalui tugas akhir ini merupakan dokumen dan sistem pelumasan terpusat yang dapat digunakan pada mesin perkakas lainnya yang bersifat mudah, efisien serta aman untuk digunakan. Kata kunci : aman, pelumas, perawatan, sistim pelumasan terpusat.

ii  

   

ABSTRACT    

The lubrication system is one of the things that really vital. But in fact in workshop labolatory POLBAN, there are many machine tools has not been   good   lubrication system, it means to be done by hand by the operators. The

   

lubrication system requires consistency from major operators so often don't done if operators did not notice and make the process for lubrication often don't be done. Considering the age of machine tools at workshop labolatory in POLBAN   reached almost thirty years old, so we needed held acts of care in regard to the

lubrication of especially on those parts to machine tools which sliding . The    

central lubrication system was the right solution to deal with this problem, for this instrument will be working at the time machine is turned with a pause working instrument that we can manage. In practice divided into three stages : design, manufacture and deployment tool on the machine as well as testing. The design includes the creation of image work, calculation of the volume of oil comes out, pause time required gear pump then squirt some oil. At the stage of manufacture of lubrication system components to be created that is not available in the market. Then in the stage of testing will look for the ideal time gap and the volume of oil needed at the time of lubricate. On this session the Frais Aciera F4 machine tools and lathes Maximat V13 at workshop labolatory in POLBAN into objects to test this tool. But it did not rule out that this system can be applied on all types of machine tools. The expected results through this final duty is documents and system lubrication centrally can be used on machine tools other that is easy, efficient and safe for use. Key word : Safe, Lubricating, Maintenance, Central Lubrication Systems.

iii  

   

KATA PENGANTAR

   

Segala puji bagi Allah SWT Tuhan Penguasa Alam, yang menciptakan manusia dengan bentuk yang paling sempurna, yang melengkapinya dengan   segala   fasilitas hidup sebagai jaminan secara adil dan bijaksana.

   

Tak lupa salawat, rahmat tadzim dan salam sejahtera teruntuk Nabi Muhammad SAW, seorang Nabi dan Rasul akhir zaman, tokoh revolusi dunia paling besar yang memperbaiki akhlak dan moral manusia yang semakin bobrok,   membawa kami keluar dari jaman kebodohan dan kegelapan jahilliah ke yang

jaman   yang cerdas dan teruntuk pula kaum kerabatnya, seluruh sahabat setianya,  

dan seluruh umatnya. Adapun isi dari Laporan ini didasarkan pada proses dan hasil dari tugas akhir, baik itu dalam bentuk penulisan laporan maupun pembuatan sistem pelumasan yang berjudul “Modifikasi Sistem Pelumasan Pada Mesin Perkakas Dengan Metoda Sistem Pelumasan Tepusat.”. Meskipun dalam pembutannya terdapat beberapa permasalahan, namun secara keseluruhan dapat diselesaikan dengan baik. Maksud dari penyusunan tugas akhir ini adalah untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan diploma III pada program studi teknik mesin Politeknik Negeri Bandung. Selain itu mudah-mudahan dapat memberikan masukan bagi rekan-rekan mahasiswa lainnya dalam penambahan wawasan dan pengetahuan khusunya dalam pelumasan . Selama penyelesaian tugas akhir ini, penulis banyak menerima bantuan serta motivasi baik secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu pada kesempatan ini kami sampaikan terimakasih kepada kedua orang tua dan seluruh keluarga atas dukungan moral dan do’anya selama menjalankan pendidikan di Politeknik Negeri Bandung ini. Tak lupa juga ucapan terimakasih kami sampaikan kepada: 1.

Yth. Bapak Ir. Mei Sutrisno, Ph.D selaku Direktur Politeknik Negeri Bandung.

2.

Yth. Bapak Ir. Ali Mahmudi, M.Eng. selaku ketua Jurusan Teknik Mesin.

iv  

 

3.  

4.

   

Yth. Bapak Rudy Y. Widiatmoko, M.Sc. selaku ketua Program Studi Teknik Mesin. Yth. Bapak Undiana Bambang, SST,M.Eng. selaku pembimbing I.

5.   Yth. Bapak Harianto, Dipl.Ing. HTL. selaku pembimbing II.

   

6.   Yth. Bapak Waluyo M.B, SST. M.Eng. selaku pembimbing tambahan. 7. Yth. Bapak Adri Maldi, M.Sc. selaku pembimbing tambahan. 8.

Yth. Bapak Duddy Yan Purnandi, MT. selaku koordinator tugas akhir.

9.

Yth. Bapak Musyafak, M.Eng. selaku ketua Laboratorium Pemesinan.

10.   Yth. Ibu Ninien Shcolastika, M.Eng. selaku ketua Laboratorium Fabrikasi. 11.   Bapak Anjasmara dan Basar selaku teknisi Laboratorium Fabrikasi.  

12. Bapak Junaedi dan Juanda selaku teknisi Laboratorium Pemesinan.. 13. Bapak Casmita selaku office boy Laboratorium Pemesinan. 14. Bapak Supriadi selaku teknisi Laboratorium Material. 15. Seluruh civitas akademik jurusan teknik mesin yang tidak disebutkan satu persatu. 16. Teman-teman seperjuangan kelas 2-MA angkatan 2009 17. Teman-teman seperjuangan himpunan mahasiswa

teknik mesin angkatan

2009 yang senantiasa memberikan semangat. Penulis berharap, semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis, pembaca khususnya bagi mahasiswa program studi teknik mesin dan masyarakat pada umumnya. Kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat kami harapkan, demi mencapai jenjang kesempurnaan yang akan kami capai. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat dan kebaikan bagi kami semua.

Bandung,

Juli 2012

Penulis

v  

     

DAFTAR ISI

ABSTRAKSI ......................................................................................................... iii  

ABSTRACT ........................................................................................................... iii  

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv  

DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi    

DAFTAR GAMBAR .............................................................................................. x DAFTAR TABEL ................................................................................................. xii  

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ xiii  

DAFTAR SIMBOL.............................................................................................. xiv  

BAB I .................................................................................................................... I-1 1.1.

Latar Belakang ........................................................................................ I-1

1.1.

Perumusan Masalah ................................................................................ I-2

1.2.

Tujuan ..................................................................................................... I-2

1.3.

Ruang Lingkup dan Batasan Masalah..................................................... I-2

1.4.

Sistematika Laporan................................................................................ I-2

BAB II ................................................................................................................. II-1 2.1.

Pelumasan ............................................................................................. II-1

2.1.1.

Gesekan Statis ....................................................................................... II-2

2.1.2.

Gesekan Dinamis .................................................................................. II-2

2.1.2.1. Gesekan Luncur .................................................................................... II-2 2.1.2.2. Gesekan rol ........................................................................................... II-2 2.2.

Oil Film ................................................................................................. II-3

2.2.1.

Thick hydrodynamic film....................................................................... II-3

2.2.2.

Elasto hydrodynamic (EHD) film ......................................................... II-3

2.2.3.

Solid films.............................................................................................. II-3

2.3.

Tipe Pelumas ......................................................................................... II-3

vi  

   

2.4.

Pompa ................................................................................................... II-4

2.4.1.

Pengertian dan Fungsi Pompa ............................................................... II-4

2.4.2.

Klasifikasi Pompa ................................................................................. II-4

2.5.

Control Timer........................................................................................ II-5

2.5.1.

Timer Omron H3CR - A8 ..................................................................... II-5

 

 

   

   

2.5.1.1. Mode pengopresian A ........................................................................... II-6 2.5.1.2. Mode pengoprasian B2 ......................................................................... II-6  

2.5.1.3. Mode pengoprasian E ........................................................................... II-6  

 

2.5.1.4. Mode pengoprasian J ............................................................................ II-7 2.5.2.

Timer Theben ........................................................................................ II-8

2.6.

Katup ..................................................................................................... II-9

2.6.1.

Konstruksi dan Operasi Katup .............................................................. II-9

2.6.2.

Jenis-jenis Katup : ............................................................................... II-10

2.6.3.

Bahan atau Material Katup ................................................................. II-10

BAB III .............................................................................................................. III-1 3.1.

Metodologi Penyelesaian ..................................................................... III-1

3.2.

Pengumpulan Data ............................................................................... III-2

3.3.

Perencanaan ......................................................................................... III-2

3.4.

Perancangan Konsep Disain ................................................................ III-3

3.5.

Survei Bahan dan Alat ......................................................................... III-3

3.5.1.

Bahan (Material) .................................................................................. III-3

3.5.2.

Bahan Elektrik ..................................................................................... III-4

3.5.3.

Alat Pengerjaan .................................................................................... III-4

3.6.

Perancangan Detail .............................................................................. III-4

3.7.

Dokumen Gambar Kerja ...................................................................... III-4

3.8.

Pembuatan Alat .................................................................................... III-5

vii  

   

3.8.1.

Proses Pemesinan ................................................................................. III-5

3.8.2.

Proses Fabrikasi ................................................................................... III-5

3.9.

Perakitan .............................................................................................. III-5

3.10.

Pengujian.............................................................................................. III-5

3.11.

Data Sistem Pelumasan ........................................................................ III-6

3.12.

Pembuatan Laporan ............................................................................. III-7

 

 

   

   

BAB IV .............................................................................................................. IV-1  

4.1.

Perancangan ......................................................................................... IV-1

4.1.1.

Perancangan Konsep Disain ................................................................ IV-1

4.1.2.

Perancangan Distributor....................................................................... IV-4

 

 

4.1.2.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-5 4.1.2.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-5 4.1.3.

Perancangan Nipple ............................................................................. IV-5

4.1.3.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-5 4.1.3.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-6 4.1.4.

Perancangan Baud Pengunci Nipple .................................................... IV-6

4.1.4.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-6 4.1.4.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-7 4.1.5.

Perancangan Selang ............................................................................. IV-7

4.1.6.

Perancangan Dudukan Pompa ............................................................. IV-8

4.1.6.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 ................................................................ IV-8 4.1.6.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ......................................................... IV-8 4.1.7.

Perancangan Kotak Penutup Kontrol ................................................... IV-9

4.1.8.

Perancangan Control timer ................................................................ IV-10

4.1.8.1. Timer Omron H3CR – A8.................................................................. IV-10 4.1.8.2. Timer Theben SYN 161 h .................................................................. IV-10

viii  

   

4.1.9.  

 

Perancangan Katup satu arah (one way valve ) .................................. IV-11

4.1.9.1. Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-11 4.1.9.2. Pada Mesin Bubut Maximat V13 ....................................................... IV-12  

4.1.10. Perancangan Katup ............................................................................ IV-12  

   

4.1.11. Perancangan Pompa ........................................................................... IV-12 4.2.

Penghitungan Volume Fluida ............................................................ IV-14

4.2.1.

Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-15

4.2.2.

Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-17

4.3.

Pembuatan .......................................................................................... IV-19

4.3.1.

Bentuk Bagian Alat ............................................................................ IV-19

4.3.2.

Bentuk Assembly Sistem Pelumasan ................................................. IV-23

4.4.

Pengujian............................................................................................ IV-24

4.4.1.

Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-25

4.4.2.

Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-30

4.5.

Pembahasan........................................................................................ IV-36

4.5.1.

Pada Mesin Frais Aciera F4 .............................................................. IV-36

4.5.2.

Pada Mesin Bubut Maximat V-13 ..................................................... IV-37

   

 

BAB V................................................................................................................. V-1 1.1.

Kesimpulan ........................................................................................... V-1

1.2.

Saran ..................................................................................................... V-1

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 3

ix  

     

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 . Interaksi antar permukaan padat[1] ................................................... II-1  

Gambar 2 . Gesekan luncur (kiri) dan gesekan rol (kanan)[2] ............................. II-3 Gambar 3 . Klasifikasi pompa [3]......................................................................... II-5   Gambar 4 . diagram timer mode A Omron H3CR – A8 [8] ................................. II-6  

   

Gambar 5 . diagram timer mode B2 Omron H3CR – A8 [8] ............................... II-6 Gambar 6 . diagram timer mode E Omron H3CR – A8 [8] ................................. II-7 Gambar 7 . diagram timer mode J Omron H3CR – A8 [8] .................................. II-7   Gambar 8 . timer Omron H3CR – A8 [8] ............................................................. II-8

Gambar 9 . Diagram timer Theben SYN 161 h [9]............................................... II-8    

Gambar 10 . timer Theben SYN 161 h [9] ........................................................... II-8 Gambar 11 . Diagram Alir Metodologi Penyelesaian ........................................ III-1 Gambar 12 . Konsep disain 1 dan 2 ................................................................... IV-1 Gambar 13 . Posisi lubricant point pada mesin frais Aciera F4 [6] .................... IV-3 Gambar 14 . Posisi lubricant point pada mesin bubut Emco Maximat V13 [7] . IV-4 Gambar 15 . Ditributor mesin frais Aciera F4 ................................................... IV-5 Gambar 16 . Ditributor mesin bubut Maximat V 13 .......................................... IV-5 Gambar 17 . Nipple Mesin Frais Aciera F4 ....................................................... IV-6 Gambar 18 . Nipple Mesin Bubut Maximat V 13 .............................................. IV-6 Gambar 19 . Baut Penggunci Nipple pada Mesin frais Aciera F4 ..................... IV-7 Gambar 20 . Baut Penggunci Nipple pada Mesin Bubut Maximat V13 ............ IV-7 Gambar 21 . Selang Pada sistem pelumasan ...................................................... IV-8 Gambar 22 . Dudukan Pompa Mesin Frais Aciera F4....................................... IV-8 Gambar 23 . Dudukan Pompa Mesin Bubut Maximat V13 ............................... IV-9 Gambar 24 . Kotak Penutup timer control Mesin Frais Aciera F4 ................... IV-9 Gambar 25 . Timer control H3CR – A8 [8]....................................................... IV-10 Gambar 26 . Timer control Theben SYN 161 h [9] ........................................... IV-11 Gambar 27 . Katup searah (one way valve) mesin frais Aciera F4 .................. IV-11 Gambar 28 . Katup searah (one way valve) mesin bubut Maximat V13.......... IV-12 Gambar 29 . Katup ukuran ¼ inchi .................................................................. IV-12 Gambar 30 . Mini gear pump vogel ................................................................. IV-14 Gambar 31 . Bidang Sliding di Point A ........................................................... IV-15

x  

   

Gambar 32 . Bidang Sliding di point A ............................................................ IV-17  

Gambar 33 . Assembly sistem pelumasan mesin frais Aciera F4 ..................... IV-24  

Gambar 34 . Assembly sistem pelumasan mesin bubut Maximat V 13 ........... IV-24 Gambar 35 . Sistem pelumasan mesin frais Aciera F4 konsep pertama .......... IV-26   Gambar 36 . Fitting dan selang setelah perubahan konsep ............................. IV-26  

   

Gambar 37 . Sistem pelumasan setelah perubahan konsep .............................. IV-27 Gambar 38 . Pengujian di setiap ujung selang pada mesin frais Aciera F4 ..... IV-30 Gambar 39 . Sistem pelumasan mesin Maximat V-13 konsep pertama .......... IV-31   Gambar 40 . Fitting dan Selang setelah perubahan konsep ............................. IV-31

Gambar 41 . Sistem pelumasan setelah perubahan konsep .............................. IV-32    

Gambar 42 . Pengujian di setiap ujung selang pada mesin Maximat V-13 ..... IV-36

xi  

     

DAFTAR TABEL

Tabel 1 . Contoh tabel hasil pengujian pada mesin Frais Aciera F4 ................. III-6  

Tabel 2 . Contoh tabel hasil pengujian pada mesin bubut Maximat V 13 ......... III-6 Tabel   3 . Contoh tabel pengujian timer Theben ................................................ III-6 Tabel   4 . Contoh tabel pengujian timer Omron ................................................. III-6

   

Tabel 5 . Alternatif fungsi bagian ...................................................................... IV-1 Tabel 6 . Penilaian konsep disain ....................................................................... IV-2 Tabel 7 . Volume disetiap lubricant point ....................................................... IV-16   8 . Non Standar Part ............................................................................... IV-19 Tabel

Tabel   9 . Standar Part ....................................................................................... IV-21  

Tabel 10 . Data pengujian debit sistem pelumasan ......................................... IV-28 Tabel 11 . Data debit secara teoritis sistem pelumasan ................................... IV-28 Tabel 12 . Data pengujian timer Theben ........................................................ IV-28 Tabel 13 . Data pengujian timer Theben (jam yang seharusnya) .................... IV-29 Tabel 14 . Data pengujian timer Omron.......................................................... IV-29 Tabel 15 Data pengujian timer Theben (detik yang seharusnya) ................... IV-29 Tabel 16 . Data pengujian sistem pelumasan ................................................... IV-33 Tabel 17 . Data debit secara teoritis sistem pelumasan ................................... IV-33 Tabel 18 . Data pengujian pengatur waktu (timer) Theben ............................. IV-34 Tabel 19 . Data pengujian timer Theben (jam yang seharusnya) .................... IV-34 Tabel 20 . Data pengujiantimer Omron........................................................... IV-35 Tabel 21 . Data pengujian timer Omron (detikyang seharusnya) .................... IV-35 Tabel 22 . Permasalahan, penyebab, dan penyelesaiannya .............................. IV-39

xii  

     

DAFTAR LAMPIRAN

 

Lampiran 1 . Daftar Riwayat Hidup ......................................................................   Lampiran 2 . Gambar Kerja ..................................................................................    

Lampiran 3 . Diagram kelistrikan ......................................................................... Lampiran 4 . Foto pendukung ...............................................................................

       

xiii  

   

DAFTAR SIMBOL

   

   

Notasi :

P

= Panjang (m)

L  

= Lebar (m)

A  

= Luas Penampang (

v

= Kecepatan Aliran (m/s)

Q

= Debit (m3/s)

μ

= Koefisien Gesek  

 

)

= Percepatan Gravitasi (m/s2)

m  

= Massa Benda (kg)

Fw

= Gaya Berat (N)

Fn

= Gaya Normal (N)

F

= Gaya Dorong (N)

Ff

= Gaya Gesek (N)

σo

= Tegangan Bidang (N/mm2)

𝞽

= Tegangan Geser (N/m2)

xiv  

   

1.  

 

DAFTAR PUSTAKA Tribologi.com.“ Lubrication system”. ”http://www.tribologi.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 22 Januari

  2012

   

2.   Tribologi-ABC.com.“ wear mechanism”. ”http://www.tribologi.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 22 Januari 2012 3.

Mahmudi . Ali. 2010. “Pompa dan Kompresor”. Politeknik Negeri Bandung.   Bandung

 

4.   Omron Co, “Manual Book of Omron Timer H3Cr - A8”. ”http://www.omron.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 20 Februari 2012 5.

Theben Co, “Manual Book of Theben Timer SYN 161 h”. ”http://www.theben.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 20 Februari 2012

6.

Aciera , “Manual Book of Frais Machine Aciera F4”. Germany

7.

Maximat “Manual Book of Lathe Machine Maximat V13”. Germany

8.

A.R. Lansdown. 2003.”Lubrication and Lubricant Selection” Professional Engineering Publishing, UK.

9.

Fahmi. Munir. 2009. “Minyak Pelumas dan Pelumasan”. Politeknik Negeri Bandung. Bandung

10. Soemarno.Org. “Sekilas, Pelumas dan Grease” “Soemarno.Org/2008/12/22//sekilas-tentang-minyak-pelumas/” tanggal unduh : 20 Februari 2012 11. Vogel Co, “Manual Book of Mini Gear Pump ”. ”http://www.vogelco.com/daftar-pustaka.htm” tanggal unduh : 24 Februari 2012

 

 

CURRICULUM VITAE      

Your Photo

         

PERSONAL DATA

   

1. Name

: Fauzan Abu Bakar

2. Place, Date Of Birth

: Jakarta, December 19, 1991

3. Permanent Address

: Perum Kota Baru Blok.C.1 No.19 RT 02 RW 12 Kel/Des Sukasari,Kecamatan Cilaku, Kabupaten Cianjur, 43285

4. Contact Address

: Gg. Tentram 47 RT/RW 04/06 Desa Ciwaruga, Kecamatan Parongpong, Kabupaten Bandung Barat, 40558.

5. Gender / Marital Status

: Male / Single

6. Nationality & Citizenship : Indonesia 7. Height and heavy

: 165 cm, 50 Kg

8. Religion

: Moslem

9. Mobile Number

: 0857-23076304

10. E-mail Address

: [email protected]

11. Final Project Title

: “Modification Lubrication System at Machine Tools with Central Lubrication Method” EDUCATIONAL BACKGROUND

1. 2009 – 2012

: State Politeknik Negeri Bandung (POLBAN). Majoring Mechanical Engineering.

 

2. 2006 – 2009

: SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.

3. 2003 – 2006

: SMP Negeri 2 Cianjur.

4. 1997– 2003

: SD Negeri 2 Cibeber.

   

INDUSTRY VISITING

  DIRGANTARA INDONESIA 1. PT.  

2. PT. TITAN PETROKIMIA 3. MACHINE MANUFACTURE INDONESIA 2010    

 

1. 2011

 

JOB TRAINING : PT. KALBE FARMA, Tbk. ORGANIZATION

 

1. 2009–2012  

 

: Member of Automotive Student Club POLBAN As Leader of Mechanical Department of Electric Vehicle Division (2010-2011).

2. 2009–2012

: Member of Polytechnic of Karting Team Bandung ( POLYKART BANDUNG ).

3. 2009 – 2012

: Member of Himpunan Mahasiswa Mesin POLBAN As Leader of Internal Campus Departement (2010-2011).

4. 2009 – 2012

: Member of Keluarga Mahasiswa Mesin Jawa Barat.

5. 2007 - 2008

: Leader of Organisasi Siswa Intra Sekolah (OSIS) SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.

6. 2007 – 2008

: Leader of Music Event Jelajah Asmat 21st SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.

7. 2006 – 2007

: Leader of Institut Karate-Do Indonesia (INKAI) SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur.

8. 2006 – 2007

: Member of Organisasi Siswa Intra Sekolah (OSIS) As Leader Of Social Departement. SMA Negeri 1 Cilaku Cianjur

9. 2004 – 2005

: Member Of Palang Merah Remaja (PMR) SMP Negeri 2 Cianjur.

10. 2003 – 2004

: Member Of Scout Troops (Pramuka) SMP Negeri 2 Cianjur.

 

 

PERSONAL SKILL     1. Able to operate machine tools manual control (Turning, Milling, Shaping,  

Drilling, Surface/Cynlindrical Grinding). 2. Able to operate CNC machine tools (Turning and Milling).  

3. Able to operate control (Basic of Pneumatic and Hydrolic, Basic of Electro  

Pneumatic and Hydrolic, Mechatronic, Control Process System).  

4. Able to operate computer (Ms. Office, Logosoft and CAD Catia V5R17).

 

5. Able to weld with some method (SMAW, OAW, GTAW, GMAW). 6. Able to doing material testing with destructive test method and basic non  

destructive test method (NDT)  

7. Teamwork spirit and capability.  

8. Good presentation skills. 9. Leadership knowledge, have good communication, and interpersonal skill. 10. Dynamic, responsible, and have a high motivation. 11. Good translation and interpretation. 12. Basic communication in Indonesian. ACHIEVEMENTS 1. Toefl score 437 (in 2011), score 453 (in 2012). 2. Second prize in Indonesian Electric vehicle II “KMLI : Go Green”. 3. First prize in POLBAN Electric vehicle II “KMLI : Go Green”. 4. First prize in POLBAN Electric vehicle III “KMLI : Go Green”. 5. Participator at National Polytechnic Fair :Politeknik Berkarya. INTERESTS Listening and playing music, watching film, singing, travelling, reading books, sports, playing game and on line (internet browsing and searching).

 

                    PRIBADI DATA  

Nama Lengkap

: Jati Jatnika

Tempat Lahir

: Bandung

Tanggal Lahir

: 5 Oktober 1991

Jenis Kelamin

: Laki-laki

Agama

: Islam

Kewarganegaraan

: Indonesia

Alamat

:Jl muntilan 1 Blok Q 44 Komp Pharmindho RT 05 RW 18 Kel. Melong Kec Cimahi Selatan Kota Cimahi

Handphone

: 085759150532 / 085222499528

Email

: [email protected] / [email protected]

Gol.Darah

: AB

Tinggi/Berat

: 170 cm / 54 kg

Hobi

: Badminton, main alat musik, bersosialisasi, dan baca buku

IPK

: 3,04 (skala 4,00) Semester 5

PENDIDIKAN FORMAL

Politeknik Negeri Bandung (POLBAN)

: 2009 - 2012

Jurusan Teknik Mesin SMAN 2 CIMAHI

: 2006 - 2009

Jurusan Ilmu Pengetahuan Alam SLTPN 4 CIMAHI

 

: 2003 - 2006

    SDN MELONG 1   TK ISLAM INSANI

: 1997 – 2003 : 1996 - 1997

    PENDIDIKAN TIDAK FORMAL   Kursus musik di Root musik studio Bandung    

PENGALAMAN PRAKTEK  Praktek Kerja Lapangan  Divisi Pemeliharaan dan perbaikan (HARSIN) di PT. Pindad dari tanggal 25juli

 

sampai 10 september 2011 Kunjungan Industri PT. Dirgantara Indonesia tahun 2010 Manufaktur fair di Pekan Raya Jakarta tahun 2010 PT. TITAN PETROKIMIA di Merak Banten 2011 Pengoperasian Mesin Fluida Bagian Pompa, Kompresor, Turbin Pengoperasian Sistem Hidrolik dan Pneumatik Pengoperasian Mesin Thermal Bagian: Boiler, Mesin Diesel dan Mesin motor bensin.

SEMINAR dan PELATIHAN Judul Seminar Pelatihan Program Mahasiswa Wirausaha (PMW) POLBAN Seminar Politeknik Berkarya di acara National Polytechnic Fair PNJ Kampus Baru UI Depok

Seminar Friction Stir Welding Seminar Safety and monitoring

 

Years 2011

2011

2010

2010

    Seminar pengenalan dan pembekalan   dunia Kerja  

2010

HMM POLBAN Pelatihan Natiquet POLBAN  

2009

     

 

PENGALAMAN ORGANISASI Name Of Organitation

Job Position

  UKM OTOMOTIF POLBAN  

Ketua Divisi Mobil Listrik

UKM OTOMOTIF POLBAN

Ketua Divisi Mobil Listrik

Himpunan Mahasiswa Mesin

Anggota MPMM

2010-2011

Himpunan Mahasiswa Mesin

Anggota divisi Sospol

2009 - 2011

Adventure Natural Team

Ketua Umum

2007 - 2009

Ketua Umum

2005-2006

Kesenian SMPN 4 Cimahi

Wakil Ketua

2004 – 2005

Big Band SMPN 4 Cimahi

Wakil ketua

2004 – 2006

Anggota PKD

2003 – 2004

Sains For Biology SMPN 4 Cimahi

Patroli Keamanan Sekolah PKS SMPN 4 Cimahi

Unit Kesehatan Sekolah UKS Dokter Kecil tingkat Sekolah

2010 - 2011

2010 - 2010

1999 - 2000

SDN Melong 1

Dasar

Brikara

Anggota

2000 – 2002

Pramuka

Anggota

1998 - 2000

KEMAMPUAN SOFTWARE 1. Microsoft Office

 

Years

     

2. CATIA V5 R17 3. Festo Fluid SIM (Pneumatic and Hidraulic) 4. Mekatronika Siemens

 

  5. Auto Cad    

KEMAMPUAN BIDANG

 

1. MesinKonvensional   2. CNC 3 axis

: Bubut, milling, scrap, surface Grinding : Bubut dan Milling

 3.

: Kompresor, Pompa, Motor Bensin,

Perbaikan

Motor Diesel.

 

3. Pengelasan

: OAW,SMAW,GTAW, GMAW

4. Pengendalian Kualitas 5. Sistem Peneumatik dan Hidraulik 6. Manajement Maintenance

KEMAMPUAN BAHASA

Bahasa Indonesia

Pengetahuan Baik

Inggris

Sedang

Sunda

Baik

TUGAS AKHIR “Modifikasi Sistem Pelumasan Pada Mesin Pekakas Dengan Metoda Sistem Pelumasan Terpusat.”